JP2011021410A

JP2011021410A - Blind

Info

Publication number: JP2011021410A
Application number: JP2009168382A
Authority: JP
Inventors: Eiji Sakuma; 英二佐久間; Takashi Katsumata; 俊勝亦
Original assignee: Nichibei Co Ltd
Current assignee: Nichibei Co Ltd
Priority date: 2009-07-17
Filing date: 2009-07-17
Publication date: 2011-02-03
Anticipated expiration: 2029-07-17
Also published as: JP5256137B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a blind having a slat on which a paint having a high degree of lightness other than black is applied which can improve a solar radiation reflection coefficient. <P>SOLUTION: A thermosetting resin layer is formed on the surface of a slat base material 12 as an undercoating layer 14, and a thermosetting resin layer having hardness higher than that of the undercoating layer is formed on the surface of the undercoating layer 14 as an overcoat layer 16. The undercoating layer 14 shows a white color containing white pigments, and the overcoat layer 16 contains design pigments used for showing the surface color of the slat. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、スラットの日射反射率（紫外線、可視光線及び赤外線領域の波長（３００ｎｍ〜２５００ｎｍ）の反射率をいう）を向上させることができるブラインドに関する。 The present invention relates to a blind capable of improving the solar reflectance of slats (referring to the reflectance of wavelengths (300 nm to 2500 nm) in the ultraviolet, visible, and infrared regions).

従来、この種のブラインドとしては、例えば特許文献１に記載されたものが知られている。 Conventionally, as this type of blind, for example, one described in Patent Document 1 is known.

特許文献１に示されるブラインドは、スラット表面に、化成皮膜を形成させ、その上に日射反射率の高い太陽熱遮蔽塗料を１０μｍ〜３０μｍの塗膜で塗布して、ブラインド自体の温度上昇を抑え、その結果として室内の温度上昇も抑えられるように、ブラインドに赤外線反射機能を持たせている。太陽熱遮蔽塗料は顔料とビヒクルを主成分とし、太陽熱遮蔽顔料を単独または複数混合分散させることによって配合される。 In the blind shown in Patent Document 1, a chemical conversion film is formed on the slat surface, and a solar heat shielding paint having a high solar reflectance is applied thereon with a coating film of 10 μm to 30 μm to suppress the temperature rise of the blind itself, As a result, the blind is provided with an infrared reflecting function so that the temperature rise in the room can be suppressed. The solar heat shielding paint is mainly composed of a pigment and a vehicle, and is blended by dispersing or dispersing the solar heat shielding pigment alone or in combination.

特開２００３−２９３６７３号公報JP 2003-293673 A

しかしながら、太陽熱遮蔽塗料は、明度の低い色のスラットに適用する場合には太陽熱遮蔽効果が得られるが、白色のような明度の高い色のスラットに適用する場合には、日射反射率を向上させることが困難であるという問題がある。 However, the solar heat-shielding paint can provide a solar heat-shielding effect when applied to slats with low lightness, but improves solar reflectance when applied to slats with high lightness such as white. There is a problem that it is difficult.

特許文献１では、太陽熱遮蔽顔料に加えて白色顔料として酸化チタン顔料を併用して明度の調整を行うことも記載されているが、そのような塗料を塗布しても、太陽熱遮蔽塗料を使用しない明度の高い一般塗料を塗布したものと同等の日射反射率しか得ることができない。 Patent Document 1 also describes that the brightness is adjusted by using a titanium oxide pigment as a white pigment in addition to the solar heat shielding pigment. However, even if such a paint is applied, the solar heat shielding paint is not used. Only a solar reflectance equivalent to that obtained by applying a general paint with high brightness can be obtained.

本発明はかかる課題に鑑みなされたもので、黒色以外の明度の高い色の塗料が塗布されたスラットにおいても、日射反射率を向上させることができるブラインドを提供することをその目的とする。 The present invention has been made in view of such problems, and an object thereof is to provide a blind capable of improving the solar reflectance even in a slat coated with a paint having a high brightness other than black.

前述した目的を達成するために、請求項１記載の発明は、角度調整可能な複数枚のスラットを有するブラインドにおいて、
スラットのスラット基材の表面には下塗層として熱硬化性樹脂層が形成され、下塗層の表面には上塗層として硬度が下塗層より高い熱硬化性樹脂層が形成され、下塗層は白色顔料を含んだ白色を呈し、上塗層はスラットの表面色を呈するための意匠顔料を含むことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is a blind having a plurality of slats adjustable in angle.
A thermosetting resin layer is formed as a primer layer on the surface of the slat substrate of the slat, and a thermosetting resin layer having a higher hardness than the primer layer is formed as a primer layer on the surface of the primer layer. The coating layer is white including a white pigment, and the top coating layer includes a design pigment for exhibiting the surface color of the slats.

請求項２記載の発明は、請求項１記載の前記上塗層及び前記下塗層が、それぞれ１０μｍ〜２０μｍの塗膜厚で形成されることを特徴とする。 The invention according to claim 2 is characterized in that the overcoat layer and the undercoat layer according to claim 1 are each formed with a coating thickness of 10 μm to 20 μm.

請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の前記下塗層が熱硬化性ポリエステル樹脂層であり、前記上塗層は熱硬化性アクリル樹脂層であることを特徴とする。 The invention described in claim 3 is characterized in that the undercoat layer according to claim 1 or 2 is a thermosetting polyester resin layer, and the overcoat layer is a thermosetting acrylic resin layer.

請求項４記載の発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の前記下塗層に含まれる白色顔料が、酸化チタンであることを特徴とする。 The invention according to claim 4 is characterized in that the white pigment contained in the undercoat layer according to any one of claims 1 to 3 is titanium oxide.

請求項５記載の発明は、ブラインド用スラットであって、スラット基材の表面には下塗層として熱硬化性樹脂層が形成され、下塗層の表面には上塗層として硬度が下塗層より高い熱硬化性樹脂層が形成され、下塗層は白色顔料を含んだ白色を呈し、上塗層はスラットの表面色を呈するための意匠顔料を含むことを特徴とする。 The invention according to claim 5 is a blind slat, wherein a thermosetting resin layer is formed on the surface of the slat substrate as an undercoat layer, and the surface of the undercoat layer has an undercoat hardness as an overcoat layer. A thermosetting resin layer higher than the layer is formed, the undercoat layer exhibits a white color including a white pigment, and the overcoat layer includes a design pigment for exhibiting the surface color of the slats.

本発明によれば、スラットの表面色を決定する上塗層の下に、白色顔料を含む白色の下塗層を形成することによって、白色の下塗層がスラット基材の色を隠して、スラットの表面色の明度が高くなり日射反射率を向上させることができる。 According to the present invention, a white primer layer containing a white pigment is formed under the primer layer that determines the surface color of the slat, so that the white primer layer hides the color of the slat substrate, The brightness of the surface color of the slats can be increased and the solar reflectance can be improved.

上塗層を下塗層よりも硬度の高いものとして、硬度の異なる２つの層から塗膜層を形成することにより、塗膜のスラット基材に対する付着性を良好にしてスラットの成形時における塗膜の割れなどを防ぐと共に、スラットの表面を実用性に足る十分に硬いものとすることができる。 By making the topcoat layer harder than the undercoat layer and forming the coating layer from two layers with different hardnesses, the adhesion of the coating film to the slat substrate is improved and coating during slat molding is performed. While preventing the film from cracking, the surface of the slat can be made sufficiently hard to be practical.

例えば、下塗層を熱硬化性ポリエステル樹脂層とし、上塗層を熱硬化性アクリル樹脂層とすることにより、実用性に足る塗膜の柔軟性を持たせると共に実用性に足るスラットの表面の硬さを持たせることができる。 For example, by making the undercoat layer a thermosetting polyester resin layer and the topcoat layer a thermosetting acrylic resin layer, the flexibility of the coating film sufficient for practicality is provided and the surface of the slat surface sufficient for practicality is provided. Hardness can be given.

下塗層の白色顔料を酸化チタンとすることで、値段の高価な特殊な太陽熱遮蔽顔料を含む太陽熱遮蔽塗料を使用することなく、日射反射率を向上させることができる。 By using titanium oxide as the white pigment for the undercoat layer, the solar reflectance can be improved without using a solar heat shielding paint containing a special expensive solar heat shielding pigment.

本発明のスラットを示す斜視図と部分拡大断面図である。It is the perspective view and partial expanded sectional view which show the slat of this invention. スラットと各種寸法との関係を表す説明図である。It is explanatory drawing showing the relationship between a slat and various dimensions. 本発明のスラットを有するブラインドの一例を表す斜視図である。It is a perspective view showing an example of a blind which has a slat of the present invention. 本発明の実施例と比較例とのそれぞれの反射率を表すグラフである。It is a graph showing each reflectance of the Example and comparative example of this invention.

以下、図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図３は、本発明のブラインドの一例を表しており、ブラインド３０は、角度調整可能な複数枚の長尺状のスラット１０を有している。 FIG. 3 shows an example of the blind according to the present invention, and the blind 30 has a plurality of elongated slats 10 capable of adjusting the angle.

図１に示すように、スラット１０は、スラット基材１２と、下塗層１４と、上塗層１６と、を有し、その横断面が矢形湾曲形状に成形されている。 As shown in FIG. 1, the slat 10 has a slat substrate 12, an undercoat layer 14, and an overcoat layer 16, and the cross section thereof is formed in a sagittal curved shape.

スラット基材１２としては、アルミニウムまたはアルミニウム合金等の金属材料から構成することができる。スラット基材１２の表面は、化成処理による２０〜３０ｎｍの化成皮膜１３となっており、化成皮膜１３の表面は、非晶質（アモルファス）となっている。 The slat substrate 12 can be made of a metal material such as aluminum or an aluminum alloy. The surface of the slat substrate 12 is a chemical conversion film 13 having a thickness of 20 to 30 nm by chemical conversion treatment, and the surface of the chemical conversion film 13 is amorphous.

スラット基材１２の表面には、下塗層１４としての熱硬化性樹脂層が形成される。下塗層１４は硬度の比較的低い熱硬化性樹脂を含み、熱硬化性樹脂として、例えば、熱硬化性ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂が選択される。下塗層１４の膜厚としては、１０μｍ〜２０μｍ、好ましくは１０μｍ〜１５μｍ、より好ましくは１３μｍ〜１５μｍとするとよい。また、下塗層１４は、白色顔料を含み、白色を呈している。白色顔料としては、酸化チタンとすることができる。 A thermosetting resin layer as the undercoat layer 14 is formed on the surface of the slat substrate 12. The undercoat layer 14 includes a thermosetting resin having a relatively low hardness, and for example, a thermosetting polyester resin or an epoxy resin is selected as the thermosetting resin. The thickness of the undercoat layer 14 is 10 μm to 20 μm, preferably 10 μm to 15 μm, and more preferably 13 μm to 15 μm. The undercoat layer 14 includes a white pigment and has a white color. The white pigment can be titanium oxide.

また、下塗層１４の表面には、上塗層１６としての熱硬化性樹脂層が形成される。上塗層１６は下塗層１４よりも硬度の高い熱硬化性樹脂を含み、熱硬化性樹脂として、例えば、熱硬化性アクリル樹脂が選択される。また、上塗層１６は、意匠顔料を含み、そのスラットの表面色となる色を呈している。上塗層１６の膜厚としては、１０μｍ〜２０μｍ、好ましくは１０μｍ〜１５μｍ、より好ましくは１１μｍ〜１３μｍとするとよい。 Further, a thermosetting resin layer as the top coat layer 16 is formed on the surface of the undercoat layer 14. The topcoat layer 16 includes a thermosetting resin having a hardness higher than that of the undercoat layer 14. For example, a thermosetting acrylic resin is selected as the thermosetting resin. The overcoat layer 16 includes a design pigment and exhibits a color that is the surface color of the slats. The film thickness of the overcoat layer 16 is 10 μm to 20 μm, preferably 10 μm to 15 μm, and more preferably 11 μm to 13 μm.

以上のスラットを作製するには、平坦形状をなしたスラット基材を用意し、その表面に化成処理を行って化成皮膜１３を形成し、次いでその上に熱硬化性樹脂及び白色顔料を含む下塗塗料を塗布して下塗層１４を形成し、さらにその上に熱硬化性樹脂及び意匠顔料を含む上塗塗料を塗布して上塗層１６を形成した後、フォーミング加工を行って、最終のスラット形状に成形する。 In order to produce the above slats, a slat substrate having a flat shape is prepared, a chemical conversion treatment is performed on the surface thereof to form a chemical conversion film 13, and then an undercoat containing a thermosetting resin and a white pigment is formed thereon. The undercoat layer 14 is formed by applying a paint, and the overcoat layer 16 including a thermosetting resin and a design pigment is further applied thereon to form the overcoat layer 16, and then forming is performed to form a final slat. Mold into shape.

下塗層１４と上塗層１６からなる塗膜の硬度は、引っかき硬度試験（鉛筆法）（ＪＩＳ-Ｋ５６００．５．４）により、２Ｈ以上となっているとよく、好ましくは４Ｈ以上となっているとよい。 The hardness of the coating film comprising the undercoat layer 14 and the overcoat layer 16 is preferably 2H or more, preferably 4H or more, according to the scratch hardness test (pencil method) (JIS-K5600.55.4). It is good to have.

また、塗膜の付着性は、碁盤目テープ法（ＪＩＳ−Ｋ５４００-１９９０８．５．２）に準拠し、ＮＴカッターで碁盤目にカットしセロハン粘着テープ（ＪＩＳ−Ｚ１５２２）剥離テストを行った場合の塗膜剥離個数が０個となっているとよい。 In addition, the adhesion of the coating film was based on a cross-cut tape method (JIS-K5400-1990 8.5.2), cut with a NT cutter into a cross-cut, and a cellophane adhesive tape (JIS-Z1522) peel test was performed. In this case, it is preferable that the number of peeled coating films is zero.

また、下塗層１４と上塗層１６からなる塗膜の膜厚は、２０μｍ〜３０μｍ、好ましくは、２４μｍ〜２７μｍであるとよい。 Moreover, the film thickness of the coating film which consists of the undercoat layer 14 and the topcoat layer 16 is 20 micrometers-30 micrometers, Preferably, it is good in it being 24 micrometers-27 micrometers.

以上のようにスラット１０の表面色を決定する意匠顔料を含む上塗層１６の下に、白色顔料を含み白色を呈した下塗層１４を設けることで、下塗層１４がスラット基材１２の色を隠してスラット１０の表面色の明度が高くなり、日射反射率を向上させることができる。このスラット１０を備えたブラインド３０を窓に設定することによって室内への熱の流入を抑制する効果が得られ、夏季には冷房負荷を軽減することができて、省エネルギー化を図ることができる。 As described above, the undercoat layer 14 including the white pigment and having the white color is provided under the overcoat layer 16 including the design pigment that determines the surface color of the slat 10, so that the undercoat layer 14 is formed into the slat substrate 12. The brightness of the surface color of the slat 10 is increased and the solar reflectance can be improved. By setting the blind 30 provided with the slat 10 as a window, an effect of suppressing the inflow of heat into the room can be obtained, the cooling load can be reduced in summer, and energy saving can be achieved.

好ましくは、スラット基材１２に下塗層１４を形成した状態における日射反射率を６０％以上とし、その上に上塗層１６を形成した状態における日射反射率を７０％以上とするように、膜厚及び顔料配分量が決定されるとよい。 Preferably, the solar reflectance in a state where the undercoat layer 14 is formed on the slat substrate 12 is 60% or more, and the solar reflectance in a state where the topcoat layer 16 is formed thereon is 70% or more. The film thickness and pigment distribution amount may be determined.

通常の白色顔料を有して白色を呈した下塗層１４が日射反射効果を持つために、特殊な太陽熱遮蔽顔料を含む太陽熱遮蔽塗料を使用することなく、日射反射効果を得ることができる。こうして、明度が高く淡い色を表面色とするスラットにも高い日射反射率を持たせることができる。 Since the undercoat layer 14 having an ordinary white pigment and having a white color has a solar reflection effect, the solar reflection effect can be obtained without using a solar heat shielding paint containing a special solar heat shielding pigment. In this way, even a slat having a lightness and a light color as a surface color can have a high solar reflectance.

単純に塗膜厚を厚くした１層の塗膜からなるスラットと比較して、異なる硬度を持つ２層から構成したスラットとすることで、実用的なスラットとすることができる。即ち、下塗層１４を柔軟性を有する硬度の低い熱硬化性樹脂から構成することで、塗膜のスラット基材に対する付着性を良好にすることができると共に、フォーミング加工時における塗膜の割れなどを防ぐことができる。また、上塗層１６を硬度の高い熱硬化性樹脂から構成することで、スラット１０表面をブラインド用スラットとして使用に耐え得る硬度とすることができる。 A slat composed of two layers having different hardnesses can be used as a practical slat as compared to a slat composed of a single-layer coating having a simple coating thickness. That is, by forming the undercoat layer 14 from a low-hardness thermosetting resin having flexibility, it is possible to improve the adhesion of the coating film to the slat substrate and to crack the coating film during the forming process. Etc. can be prevented. Further, by forming the top coat layer 16 from a thermosetting resin having a high hardness, the surface of the slat 10 can be made hard enough to be used as a blind slat.

(実施例)
アルミニウムからなるスラット基材に対して以下の配合例による下塗塗料と上塗塗料をそれぞれ順番に塗布して下塗層と上塗層とを形成した。下塗層の塗膜厚は１４μｍ、上塗層の塗膜厚は１２μｍ、合計の塗膜厚が２６μｍとなるようにし、その後、フォーミング加工を行って、図２で説明する曲率半径４０ｍｍの矢形形状の断面形状で、スラット幅が２４．６ｍｍ、矢高が２．２ｍｍのスラットを作製した。 (Example)
An undercoat layer and an overcoat layer according to the following formulation examples were sequentially applied to a slat substrate made of aluminum to form an undercoat layer and an overcoat layer. The coating thickness of the undercoat layer is 14 μm, the coating thickness of the topcoat layer is 12 μm, and the total coating thickness is 26 μm. After that, forming is performed, and an arrow shape having a radius of curvature of 40 mm described in FIG. A slat having a cross-sectional shape with a slat width of 24.6 mm and an arrow height of 2.2 mm was produced.

下塗塗料
白色顔料（酸化チタン）２２％（質量％、以下同じ）
ポリエステル樹脂１７％
メラミン樹脂３％
消泡剤０．５％
レベリング剤０．５％
溶剤５７％ Undercoat paint White pigment (titanium oxide) 22% (mass%, the same shall apply hereinafter)
17% polyester resin
Melamine resin 3%
Antifoam 0.5%
Leveling agent 0.5%
Solvent 57%

上塗塗料
白色顔料（酸化チタン）３５％（質量％、以下同じ）
アクリル樹脂１８％
メラミン樹脂４％
エポキシ樹脂３％
消泡剤１％
レベリング剤１％
溶剤３８％ Top coating white pigment (titanium oxide) 35% (mass%, the same shall apply hereinafter)
Acrylic resin 18%
Melamine resin 4%
Epoxy resin 3%
Antifoam 1%
Leveling agent 1%
Solvent 38%

（比較例１）
アルミニウムからなるスラット基材に対して、実施例の上塗塗料と同じ配合による塗料を塗布して、塗膜厚が１５μｍとなるようにした後、フォーミング加工を行って実施例と同一寸法のスラットを作製した。 (Comparative Example 1)
A slat substrate made of aluminum is coated with a coating having the same composition as the top coating of the example so that the coating thickness is 15 μm, and then subjected to forming to form a slat having the same dimensions as the example. Produced.

（比較例２）
アルミニウムからなるスラット基材に対して、比較例１と同じ塗料を塗布して、塗膜厚が２６μｍとなるようにした後、フォーミング加工を行って実施例と同一寸法のスラットを作製した。 (Comparative Example 2)
The same paint as in Comparative Example 1 was applied to a slat substrate made of aluminum so that the coating thickness was 26 μm, and then a forming process was performed to produce a slat having the same dimensions as in the example.

（結果）
比較例２は、フォーミング加工により塗膜が割れやすいという不具合があり、この構成による製品化は困難と判断された。 (result)
The comparative example 2 had the fault that a coating film was easy to be cracked by forming, and it was judged that commercialization by this structure was difficult.

実施例と比較例１では、塗膜の割れの発生はなく、硬度も４Ｈ（Ｕｎｉ，ＭＩＴＳＵ−ＢＩＳＨＩ製）であり、十分な硬度が得られた。 In Example and Comparative Example 1, there was no cracking of the coating film, and the hardness was 4H (Uni, manufactured by MITSU-BISHI), and sufficient hardness was obtained.

実施例と比較例１との外観を比較すると、実施例の方が、明度が高くなっており、反射率が高くなっていることが期待できた。 When the external appearances of the example and the comparative example 1 were compared, it was expected that the example had higher brightness and higher reflectance.

そこで、実施例及び比較例１についての反射率をＪＩＳ−Ｒ−３１０６に準拠して測定して比較を行ったところ、図４に示す結果が得られた。図４において太線が実施例、細線が比較例１の反射率である。この結果から日射反射率（３００ｎｍ〜２５００ｎｍ）、近赤外領反射率（８００ｎｍ〜２１００ｎｍ）及び可視光反射率（３８０ｎｍ〜７８０ｎｍ）を求めると、実施例は比較例１に対して日射反射率において１．０８倍、可視光反射率が１．０５倍、近赤外領域反射率において１．０９倍の向上がみられた。また、明度指数も実施例は比較例１に対して高くなっていた。 Then, when the reflectance about an Example and the comparative example 1 was measured based on JIS-R-3106 and compared, the result shown in FIG. 4 was obtained. In FIG. 4, the bold line is the reflectance of the example, and the thin line is the reflectance of Comparative Example 1. When the solar reflectance (300 nm to 2500 nm), the near infrared region reflectance (800 nm to 2100 nm), and the visible light reflectance (380 nm to 780 nm) are obtained from this result, the example is compared with the comparative example 1 in the solar reflectance. Improvements of 1.08 times, visible light reflectance of 1.05 times, and near infrared region reflectance of 1.09 times were observed. In addition, the brightness index of the example was higher than that of Comparative Example 1.

尚、以上の実施例では、表面色として白色について行ったが、淡い黄色、ベージュ、淡い灰色、淡い緑色、淡い青色、淡い紺色、淡いピンク色、といった従来の太陽熱遮蔽顔料では効果が期待できない明度の高い淡色の表面色を持つスラットにおいても白色顔料を含む下塗層によって、同様の日射反射率及び近赤外領域反射率の向上が得られた。 In the above examples, white was used as the surface color, but lightness that cannot be expected with conventional solar heat shielding pigments such as pale yellow, beige, pale gray, pale green, pale blue, pale amber, and pale pink. Even in a slat having a light surface color with a high color, the same solar radiation reflectance and near-infrared reflectance were obtained by the undercoat layer containing a white pigment.

１０スラット
１２スラット基材
１４下塗層
１６上塗層 10 slats 12 slat base material 14 undercoat layer 16 overcoat layer

Claims

角度調整可能な複数枚のスラットを有するブラインドにおいて、
スラット（１０）のスラット基材（１２）の表面には下塗層（１４）として熱硬化性樹脂層が形成され、下塗層の表面には上塗層（１６）として硬度が下塗層より高い熱硬化性樹脂層が形成され、下塗層は白色顔料を含んだ白色を呈し、上塗層はスラットの表面色を呈するための意匠顔料を含むことを特徴とするブラインド。 In a blind having a plurality of adjustable slats,
A thermosetting resin layer is formed as an undercoat layer (14) on the surface of the slat substrate (12) of the slat (10), and the surface of the undercoat layer has a hardness as an undercoat layer (16). A blind, wherein a higher thermosetting resin layer is formed, the undercoat layer has a white color including a white pigment, and the overcoat layer contains a design pigment for exhibiting a surface color of slats.

前記上塗層及び前記下塗層が、それぞれ１０μｍ〜２０μｍの塗膜厚で形成されることを特徴とする請求項１記載のブラインド。 The blind according to claim 1, wherein each of the top coat layer and the undercoat layer is formed with a coating thickness of 10 μm to 20 μm.

前記下塗層は熱硬化性ポリエステル樹脂層であり、前記上塗層は熱硬化性アクリル樹脂層であることを特徴とする請求項１または２記載のブラインド。 The blind according to claim 1 or 2, wherein the undercoat layer is a thermosetting polyester resin layer, and the overcoat layer is a thermosetting acrylic resin layer.

前記下塗層に含まれる白色顔料が、酸化チタンであることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のブラインド。 The blind according to any one of claims 1 to 3, wherein the white pigment contained in the undercoat layer is titanium oxide.

ブラインド用スラットであって、スラット基材の表面には下塗層として熱硬化性樹脂層が形成され、下塗層の表面には上塗層として硬度が下塗層より高い熱硬化性樹脂層が形成され、下塗層は白色顔料を含んだ白色を呈し、上塗層はスラットの表面色を呈するための意匠顔料を含むことを特徴とするブラインド用スラット。 A slat for a blind, wherein a thermosetting resin layer is formed as a primer layer on the surface of the slat substrate, and a thermosetting resin layer having a higher hardness as the primer layer than the primer layer on the surface of the primer layer A slat for a blind, wherein the undercoat layer has a white color containing a white pigment, and the overcoat layer contains a design pigment for exhibiting the surface color of the slat.