JP2011012917A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】発熱量が少なく、消費電力も小さい発光ダイオードを用いて冷蔵庫の貯蔵室の照明装置を構成し、且つ発光ダイオードの光を効率良く貯蔵室内に導くことで、発光ダイオードの使用個数を極力少なくして、製造コストを抑えること。
【解決手段】この発明に係る冷蔵庫は、鋼板製の外箱と樹脂製の内箱との間に断熱材を充填して構成される断熱箱体の内部空間を複数の貯蔵室に仕切り、各貯蔵室の前面開口部にヒンジ式の扉が取り付けられ、貯蔵室内を積載棚又は食品貯蔵ケースで仕切る冷蔵庫において、少なくともいずれかの貯蔵室における前面開口部近傍の断熱箱体の内側壁に、発光ダイオードを光源とする照明装置を備え、ヒンジ式の扉を開いた際に、食品貯蔵ケース又は積載棚を含む貯蔵室内部を照明装置で照明するものである。
【選択図】図４

Description

この発明は、冷蔵庫に関するものである。

従来、冷蔵庫の貯蔵室や扉に設けられた貯蔵用のドアポケットの照明装置としては、白熱電球を用いるのが主流であった。しかし、近年、発熱量、消費電力の点で有利な発光ダイオード（以後、ＬＥＤ）を用いたものが提案されている。

しかし、白熱電球に対してＬＥＤは発光箇所が小さく、指向性が強く照射範囲が狭い課題がある。広い冷蔵庫の貯蔵室をまんべんなく照射するには、ＬＥＤを多数個設ける必要があり、白熱電球と同等の貯蔵室内照度を確保するには、製造コストが高くなる傾向があった。

発光箇所の小ささや、指向特性の強さを補うため、ＬＥＤを用いた照明装置を貯蔵室奥側に傾けて取り付けたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

また、照明装置のＬＥＤの光軸を貯蔵室の積載棚の前面に傾けて、積載棚の前面を集中的に照射するものが提案されている（例えば、特許文献２参照）。
積載棚の前面に光が集中する一方、貯蔵室の後方が暗めになったり、また、最も光出力の高い光軸が積載棚、及び食品貯蔵ケースの前縁にあたった反射光が強く、使用者が眩しく感じるという課題があった。

特許第４０５５８０３号公報 特許第４０５４３６５号公報

しかしながら、上記特許文献１に開示されたものは、ＬＥＤの光が貯蔵室奥側に向いているため、ＬＥＤの発光する光を貯蔵室内に集中させることができるが、一方で貯蔵ケースを引き出した際に、ケースの中に保存されている食材が影になってしまい、視認性に劣るという課題があった。

また、上記特許文献２に開示されたものは、積載棚の前面に光が集中する一方、貯蔵室の後方が暗めになったり、また、最も光出力の高い光軸が積載棚、及び食品貯蔵ケースの前縁にあたった反射光が強く、使用者が眩しく感じるという課題があった。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、発熱量が少なく、消費電力も小さい発光ダイオードを用いて冷蔵庫の貯蔵室の照明装置を構成し、且つ発光ダイオードの光を効率良く貯蔵室内に導くことで、発光ダイオードの使用個数を極力少なくして、製造コストを抑えることを目的とする。

また、発光ダイオードの光を貯蔵室内部だけでなく、貯蔵ケースに保存されている食品、及び扉の貯蔵用ポケットにも配分することにより、冷蔵庫の視認性を高め、使い勝手を向上させることを目的とする。

また、貯蔵室内の積載棚、及び食品貯蔵ケースに発光ダイオードの光軸があたり、その反射光で使用者が眩しく感じることを防止し、かつ、貯蔵室内の視認性を高めることを目的とする。

この発明に係る冷蔵庫は、鋼板製の外箱と樹脂製の内箱との間に断熱材を充填して構成される断熱箱体の内部空間を複数の貯蔵室に仕切り、各貯蔵室の前面開口部にヒンジ式の扉が取り付けられ、貯蔵室内を積載棚又は食品貯蔵ケースで仕切る冷蔵庫において、
少なくともいずれかの貯蔵室における前面開口部近傍の断熱箱体の内側壁に、発光ダイオードを光源とする照明装置を備え、
ヒンジ式の扉を開いた際に、食品貯蔵ケース又は積載棚を含む貯蔵室内部を照明装置で照明するものである。

この発明に係る冷蔵庫は、発光ダイオードの光が食品貯蔵ケース内に保存されている食材を照明にて直接照らすことができ、食品の識別が容易になるといった高視認性が確保できる。

実施の形態１を示す図で、冷蔵庫の概略図。 実施の形態１を示す図で、冷蔵庫の正面図。 実施の形態１を示す図で、ＬＥＤの指向特性を示す図。 実施の形態１を示す図で、貯蔵室の上面図。 実施の形態１を示す図で、貯蔵室の縦断面図。 実施の形態１を示す図で、貯蔵室の上面図（（ａ）はＬＥＤの光軸１２の角度θを示す図、（ｂ）はＬＥＤ９の有効照射範囲αを示す図）。 比較のために示す図で、従来の冷蔵室の上面図（（ａ）はＬＥＤの光軸１２の角度θを示す図、（ｂ）はＬＥＤ９の有効照射範囲αを示す図）。 実施の形態２を示す図で、照明装置１０とランプカバー１５との関係を冷蔵室２、野菜室３の上面側からみた図。 実施の形態２を示す図で、ランプカバーによる光の変化を示す図（（ａ）はレンズ構造を備えるランプカバー１５を用いた場合のＬＥＤ９の発光する光の図、（ｂ）はレンズ構造を持たない平らなランプカバー１７を用いた場合のＬＥＤ９の発光する光の図）。 実施の形態２を示す図で、レンズ構造図（（ａ）は樹脂の厚みを増したもの、（ｂ）は三角形を複数持たせたもの、（ｃ）は斜面の角度変化による屈折角の変化を示す）。 実施の形態２を示す図で、樹脂材料の一般的な特徴を示す図。 実施の形態２を示す図で、ＬＥＤとランプカバーの位置関係を示す図。 実施の形態２を示す図で、照明装置の組み付け方法を示す図。 実施の形態２を示す図で、内側壁の傾斜を示す図。 実施の形態２を示す図で、傾斜した内側壁の反射率の向上を示す図。 実施の形態２を示す図で、冷気の吹き出し口を示す図。 実施の形態２を示す図で、一体化した吹き出し口とランプカバーを示す図。 実施の形態３を示す図で、駆動回路を示す図。 実施の形態３を示す図で、点滅による異常表示を示す図。 比較のために示す図で、従来の冷蔵庫の自己診断異常情報を表示する図。 実施の形態４を示す図で、デューティーと明るさの関係を示す図。 実施の形態４を示す図で、デューティー調整と自己診断異常表示を示す図。 実施の形態５を示す図で、ドアスイッチ２４（扉の開放／閉塞を検知する検知手段）を、左右両方に設置している冷蔵庫１を示す図。 実施の形態５を示す図で、開いた扉の側の照明装置１０を点灯する冷蔵庫１を示す図（（ａ）は左扉開で左側の照明装置１０を点灯させるケース、（ｂ）は右扉開で右側の照明装置１０を点灯させるケース、（ｃ）は両扉開で両側の照明装置１０を点灯させるケース）。 実施の形態６を示す図で、開いた扉の反対側の照明装置１０を点灯する冷蔵庫１を示す図（（ａ）は左扉開で右側の照明装置１０を点灯させるケース、（ｂ）は右扉開で左側の照明装置１０を点灯させるケース、（ｃ）は両扉開で両側の照明装置１０を点灯させるケース）。 実施の形態７を示す図で、開いた扉に応じてデューティー調整を行う冷蔵庫１を示す図（（ａ）は左扉開で左側の照明装置１０を４０％点灯させるケース、（ｂ）は右扉開で左側の照明装置１０を６０％点灯させるケース、（ｃ）は両扉開で左側の照明装置１０を１００％点灯させるケース）。 実施の形態８を示す図で、冷蔵庫２、野菜室３の上面図。 実施の形態８を示す図で、ＬＥＤ９の照射範囲を示す図。 実施の形態８を示す図で、反射構造を示す図（ａ）は高反射構造なし、（ｂ）は高反射構造あり（全域）、（ｃ）は高反射構造あり（湾曲部を除く）、（ｄ）は高反射構造あり＋ランプカバー２５（拡散／減衰構造あり））。 実施の形態８を示す図で、内側壁１３の形状を示す図（（ａ）は単一角βの傾斜、（ｂ）は数種類の傾斜角）。 実施の形態９を示す図で、ＬＥＤ９配置の改善を示す図（（ａ）はＬＥＤ９を等間隔に置いたもの、（ｂ）は照明装置１０の上下端のＬＥＤ９を２個に増やし、残りの区間を等間隔にしてＬＥＤ９を配置しているもの）。

実施の形態１．
図１乃至図６は実施の形態１を示す図で、図１は冷蔵庫の概略図、図２は冷蔵庫の正面図、図３はＬＥＤの指向特性を示す図、図４は貯蔵室の上面図、図５貯蔵室の縦断面図、図６は貯蔵室の上面図（（ａ）はＬＥＤの光軸１２の角度θを示す図、（ｂ）はＬＥＤ９の有効照射範囲αを示す図）である。

図７は比較のために示す図で、従来の冷蔵室の上面図（（ａ）はＬＥＤの光軸１２の角度θを示す図、（ｂ）はＬＥＤ９の有効照射範囲αを示す図）である。

図１により、実施の形態１における冷蔵庫１の概略の構成を説明する。冷蔵庫１は、鋼板製の外箱と樹脂製の内箱との間に断熱材を充填して構成される断熱箱体４０の内部空間を複数の貯蔵室に仕切り、各貯蔵室室前面開口部に開閉式の扉（ヒンジ式の扉）を取り付けている。

冷蔵庫１は、例えば、最上段右側に冷蔵室２、最上段左側に野菜室３、野菜室３の下方に位置する製氷室４及び切替室５、冷蔵室２の下方に位置する冷凍室６などの貯蔵室から構成される。この構成は一例であり、これに限定されない。

各部屋は、ヒンジ式の扉７（図４参照）で開放／遮蔽を行う。ヒンジ式の扉７を備える冷蔵室２、野菜室３は、複数の積載棚８、食品貯蔵ケース３０で内部を区画し、食品の収納性を高めている。

図２は最上段貯蔵室の正面図であり、最上段貯蔵室内の両側の内側壁１３の前部に、発
光ダイオード（以後、ＬＥＤ９）を光源とする照明装置１０を設置している。

即ち、最上段右側の冷蔵室２は、右端の内側壁１３の前部（扉側）に、ＬＥＤ９を光源とする照明装置１０を設置している。

また、最上段左側に野菜室３は、左端の内側壁１３の前部（扉側）に、ＬＥＤ９を光源とする照明装置１０を設置している。

ＬＥＤ９を光源とする照明装置１０は、例えば、複数個のＬＥＤ９を縦に配列している。図１、図２の例は、６個のＬＥＤ９を縦に１列に配列している。但し、ＬＥＤ９の数は、６個に限定されない。任意の数でよい。また、１列に限定されない。複数列でもよい。

ＬＥＤ９は一般に発光する光の指向性が強く、例えば、図３に示すような指向特性をもつ。ＬＥＤ９の発光面から垂直方向のＬＥＤの光軸１２の光出力が最も強く、光軸から離れるほど光出力が低下する。ここで光出力が光軸の出力に対して５０％以上の範囲をＬＥＤ９の有効照射範囲αとする。

図４は最上段貯蔵室の上面図である。最上段貯蔵室の前面にはヒンジ式の扉７が設置される。即ち、右側の冷蔵室２のヒンジ式の扉７は、冷蔵庫１の本体の右端にヒンジを介して取り付けられる。また、左側の野菜室３のヒンジ式の扉７は、冷蔵庫１の本体の左端にヒンジを介して取り付けられる。

ヒンジ式の扉７は、開閉式である。右側の冷蔵室２のヒンジ式の扉７は、図４において、開くときは反時計方向に回転し、閉じるときは時計方向に回転する。左側の野菜室３のヒンジ式の扉７は、図４において、開くときは時計方向に回転し、閉じるときは反時計方向に回転する。

各ヒンジ式の扉７の内側には、食品収納用のドアポケット１１を有している。

本実施の形態では、図４に示すように、野菜室３に設置している食品貯蔵ケース３０を引き出した際に（図４の矢印方向）、食品貯蔵ケース３０の中に保存している食品を、ＬＥＤ９にて直接照射できる位置に照明装置１０を内側壁１３に設置している。

図６（ａ）に示すように、内側壁１３に対するＬＥＤの光軸１２の角度θを６０°より大きい角度となるように照明装置１０を取り付けて、ＬＥＤの光軸１２が積載棚８、食品貯蔵ケース３０に直接当たらない様にしている。

図７に示す従来の冷蔵庫では、図７（ａ）に示すように、内側壁１３に対する照明装置１０のＬＥＤの光軸１２の角度θが６０°以下で、ＬＥＤの光軸１２を積載棚８の方向に向けているために、冷蔵室２の後部側に光が集まりやすい。結果、明るく見えるが、積載棚８の前縁にＬＥＤの光軸１２が直接当たり反射する光が強いため、冷蔵庫の使用者が眩しく感じてしまう。

これに対し、本実施の形態によれば、図６に示すように、ＬＥＤの光軸１２が積載棚８の前縁に当たることが無いので、反射による眩しさが大幅に軽減できる。

照明装置１０の光源とするＬＥＤ９は指向性が強く、光軸を中心とした有効照射範囲αに光が照射される。内側壁１３に対するＬＥＤの光軸１２の角度θを変化させると、有効照射範囲αも連動して変化する。

図７の従来の冷蔵庫では、図７（ｂ）に示すように、内側壁１３に対するＬＥＤの光軸１２の角度θが６０°以下で、冷蔵室２、野菜室３内を集中的に照射しているため、ヒンジ式の扉７がＬＥＤ９の有効照射範囲αの中に入らない。このため、ヒンジ式の扉７の内側に設置するドアポケット１１が暗くなってしまう。ドアポケット１１は、飲み物や小物等を収納したり取り出したりするのに非常に便利な収納スペースであり、ドアポケット１１をきちんと照明することが必要である。

一方、本実施の形態の冷蔵庫は、図６（ｂ）に示すように、内側壁１３に対するＬＥＤの光軸１２の角度θを６０°よりも大きい角度にしているため、有効照射範囲αの延長線上にドアポケット１１が入る。従って、冷蔵室２、野菜室３内を照射すると同時に、ドアポケット１１も照射することができ、冷蔵室２、野菜室３も、使い勝手の良いドアポケット１１もまんべんなく照明することを可能としている。

また、図５に示すように、ＬＥＤの光軸１２の角度φを積載棚８の面に対して０°よりも大きくして、食品貯蔵ケース３０の上方より光を照射し、食品貯蔵ケース３０内に保存してある食品の視認性をさらに向上させてもよい。

以上のように、本実施の形態は、内側壁１３に対するＬＥＤの光軸１２の角度θを６０°より大きい角度となるように照明装置１０を取り付けて、ＬＥＤの光軸１２が積載棚８、食品貯蔵ケース３０に直接当たらない様にしている。そのため、反射による眩しさが大幅に軽減できる。

また、内側壁１３に対するＬＥＤの光軸１２の角度θを６０°よりも大きい角度にしているため、有効照射範囲αの延長線上にドアポケット１１が入るため、冷蔵室２、野菜室３内を照射すると同時に、ドアポケット１１も照射することができ、冷蔵室２、野菜室３も、使い勝手の良いドアポケット１１もまんべんなく照明することを可能としている。

また、ＬＥＤの光軸１２の角度φを積載棚８の面に対して０°よりも大きくして、食品貯蔵ケース３０の上方より光を照射し、食品貯蔵ケース３０内に保存してある食品の視認性をさらに向上させることもできる。

実施の形態２．
上記実施の形態１のように、内側壁１３に対するＬＥＤの光軸１２の角度θを６０°より大きくして照明装置１０を設置すれば、積載棚８による反射光の眩しさ低減と、ドアポケット１１の照明も可能になる。しかし、ＬＥＤ９の有効照射範囲αが積載棚８、食品貯蔵ケース３０に占める割合が小さく、冷蔵室２、野菜室３の奧側まで十分な光量が届かなくなる懸念が生じる。

光量低下を補うためには、光源となるＬＥＤ９の数量を増やせば良いが、これではコストが上がり好ましくない。

そこで、レンズ構造を持たせたランプカバー１５を用いれば、さらに冷蔵室２、野菜室３内の光量改善が図れ、安価な構成で冷蔵庫１の照明を実現できる。

図８乃至図１７は実施の形態２を示す図で、図８は照明装置１０とランプカバー１５との関係を冷蔵室２、野菜室３の上面側からみた図、図９はランプカバー１５による光の変化を示す図（（ａ）はレンズ構造を備えるランプカバー１５を用いた場合のＬＥＤ９の発光する光の図、（ｂ）はレンズ構造を持たない平らなランプカバー１７を用いた場合のＬＥＤ９の発光する光の図）、図１０はレンズ構造図（（ａ）は樹脂の厚みを増したもの、（ｂ）は三角形を複数持たせたもの、（ｃ）は斜面の角度変化による屈折角の変化を示す
）、図１１は樹脂材料の一般的な特徴を示す図、図１２はＬＥＤとランプカバーの位置関係を示す図、図１３は照明装置の組み付け方法を示す図、図１４は内側壁の傾斜を示す図、図１５傾斜した内側壁の反射率の向上を示す図、図１６は冷気の吹き出し口２６を示す図、図１７は一体化した吹き出し口とランプカバーを示す図である。

図８において、照明装置１０はプリント基板１６にＬＥＤ９を複数個搭載した構成であり、樹脂成形したランプカバー１５に爪１４等によって嵌合している。

図９（ｂ）に示すように、レンズ構造を持たない平らなランプカバー１７を用いた場合、またはランプカバーをつけない場合は、ＬＥＤ９の発光する光は、図９（ｂ）中の元の光軸１８（ＬＥＤの光軸１２と同じ）のように直進する。

ここで、図９（ａ）に示すように、レンズ構造を持たせたランプカバー１５を用いると、レンズ構造を持った部分に照射されたＬＥＤ９の光は屈折し、冷蔵室２、野菜室３の後方側に曲げられる。

ランプカバー１５のうち、レンズ構造を持った部分に当たった光は冷蔵室２、野菜室３の後方に曲げられ、レンズ構造を持っていない部分に当たった光は、入射角によって多少の屈折はあるものの、ほぼ直進し、ドアポケット１１を照射する。

レンズ構造を持ったランプカバー１５によって曲げられたＬＥＤ９の光の一部は、その光軸も含めて、積載棚８、食品貯蔵ケース３０の方向に向かう。積載棚８、食品貯蔵ケース３０の前縁に光が当たることによる眩しさが懸念されるが、ランプカバー１５を透過する際の光出力の減衰や、樹脂成形したランプカバー１５の表裏表面がざらついていることによる光の屈折方向の違いによる分散作用により、ＬＥＤ９の元の光軸１８が直接積載棚８、食品貯蔵ケース３０に当たる従来例に比べると、大幅に眩しさが低減できる。

ＬＥＤ９の光をどれくらい曲げることができるかは、レンズ構造部の仕様による。簡単な構造としては、図１０（ａ）のように、ランプカバー１５で光を曲げる部分の樹脂の厚みを増せば良い。

図１０（ａ）において、ランプカバー１５で光を曲げる部分の樹脂の厚みが均一なもの（基準）の光の屈折角をア、ランプカバー１５で光を曲げる部分の樹脂の厚みを増したときの光の屈折角をイとすると、
屈折角：イ＞ア
となる。

一般に樹脂の厚みを増しすぎるとヒケ等が発生しやすくなるため、成形するのが困難になるから、樹脂の厚みは４ｍｍ程度に抑えたい。ヒケを回避するために図１０（ｂ）のように、三角形を複数個持たせるのも良い。図１０（ａ）の厚肉で形成している斜面が複数個できる形になる。斜面の傾き角度によっても屈折する角度が変わるため、必要に応じて調整すれば、所望のレンズ構造が得られる。

図１０（ｂ）において、各三角形において、ランプカバー１５で光を曲げる部分の樹脂の厚みが均一なもの（基準）の光の屈折角をア、基準より樹脂の厚みが大きい部分の光の屈折角をウ、さらに樹脂の厚みが大きい部分の光の屈折角をイとすると、
屈折角：イ＞ウ＞ア
となる。

図１０（ｃ）のように、斜面の傾きが大きいほど大きく曲がり、小さいほど屈折角は小
さくなる。即ち、斜面の傾きを
小さい方からΦ１、Φ２、Φ３とし、それぞれにおける屈折角をエ、オ、カとすると、
Φ１＜Φ２＜Φ３
屈折角：エ＜オ＜カ
となる。

樹脂の種類によって光を透過する割合も異なるため、ランプカバー１５に使用する材料の選定も重要になる。透過率の高さではアクリル、ポリカが有利であるが、単価面ではＰＳ（ポリスチレン）、ＡＳ（アクリロニトリル−スチレン共重合樹脂）が優れている。また、冷蔵庫１のなかで使用するため耐油、耐食汁性等も考慮する必要がある。

図１１に樹脂材料の一般的な特徴をまとめる。ランプカバー１５の性能によって明るさが大きく変化するので、慎重に選定する必要がある。

透過率は、大きい方から次の順である。
アクリル＞ポリカ＞ＰＳ＝ＡＳ＞ＡＢＳ
ここで、ポリカはポリカーボネート、ＡＢＳはアクリロニトリル・ブタジエンス・チレンのことである。

コスト（単価）は、高い方から次の順である。
ポリカ＞アクリル＞ＡＢＳ＞ＡＳ＞ＰＳ

ＬＥＤ９の光の屈折を利用するランプカバー１５を使用する場合、ＬＥＤ９の有効照射範囲αと、ランプカバー１５の前後方向の位置関係が非常に重要になる。

図１２にＬＥＤ９とランプカバーとが、適切な位置関係が取れている場合と、不適切な場合の光の変化を示す。適切な位置関係が取れている場合は、ＬＥＤ９の有効照射範囲αのほぼ全域がランプカバー１５のレンズ構造の部分に照射され、冷蔵室２、野菜室３の後方に光が導かれる。

これに対し、不適切な位置関係の場合は、一部の光がレンズ構造の部分をはずれ冷蔵室２、野菜室３の外側（前側）に飛び出してしまっていて光を無駄にしていることがわかる。

図１３は照明装置１０の冷蔵庫への組み付け方法を示したものであるが、内側壁１３に直接照明装置１０を組み付ける方法と、ランプカバー１５に照明装置１０を組み付けた後で冷蔵庫に組み付ける方法とがある。

前者のように内側壁１３に直接照明装置１０を組み付けると、組み付け時のばらつきでＬＥＤ９の有効照射範囲αとランプカバー１５との位置関係がずれてしまうことが懸念される。

一方後者の場合は、照明装置１０をランプカバー１５に直接組み付けるから、有効照射範囲αとランプカバー１５との位置関係が大きくずれることがなく、ランプカバー１５のレンズ効果を最大限に引き出すことが可能となる。このため、照明装置１０はランプカバー１５に一旦組みつけてから冷蔵庫１に取り付けるのが好ましい。逆に、先に内側壁１３に組み付ける場合は、照明装置１０とランプカバー１５との位置合わせを適切に行える構造にする必要がある。

照明装置１０のＬＥＤ９から発光された光の一部は照明装置１０の前側に設置したラン
プカバー１５に向かわず、前後の内側壁１３にぶつかりランプカバー１５の外に光がでてこなくなってしまう。

図１４のように内側壁１３を形成する角度を工夫すると、さらに効果的に光をとりだすことができる。特に、冷蔵室２、野菜室３の前面側に位置する内側壁１３（図１４で符号１３で示す部分）に傾斜がないと、冷蔵室２、野菜室３の前面側に位置する内側壁１３に当たる光は略無駄になってしまう。

冷蔵室２、野菜室３の前面側に位置する内側壁１３（図１４で符号１３で示す部分）に傾斜をつけることにより、冷蔵室２、野菜室３の前面側に位置する内側壁１３に当たる光を効果的に光をとりだすことができる。このように、内側壁１３に角度を持たせることが重要となる。

内側壁１３に角度を持たせて反射させることで、無駄になる光を低減することができるが、図１５のように傾斜させた内側壁１３に反射率の高い材料を使ったり、テープを貼るなどの高反射構造にして反射率を高めても良い。

光が反射率の低い材料で構成された内側壁１３（反射構造なし）に当たって反射すると、内側壁１３に照射された光の一部しか反射せず、内側壁１３を傾斜させることによる効果を効率よく取り出せなくなってしまう。反射率の高い高反射構造（反射率の高い材料を使ったり、テープを貼るなど）にすることで、逃げ出す光による照度を取り込むことが可能となる。

図１６に示すように、冷蔵室２、野菜室３に冷気を送り込む吹き出し口２６は、冷蔵室の背面に設置するほか、冷蔵室２、野菜室３の左右の内側壁１３の前方（例えば、照明装置１０の後方）にも設置し、冷蔵室２、野菜室３の前側やヒンジ式の扉７の内側に設置したドアポケット１１まですばやく冷却することを可能としている。

図１７に示すように、ＬＥＤ９を光源とする照明装置１０の前方に設置するランプカバー１５を、冷気の吹き出し口２６の近傍に設置し、内側壁１３の冷気の吹き出し口２６とランプカバー１５とを一体化して一つの部品とすることも可能である。

内側壁１３の冷気の吹き出し口２６とランプカバー１５とを一体化すれば、部品の使用材料が低減できるし、部品点数が減るから製造コストも抑制できる。

また、ＬＥＤ９は一般に高温になるほど光度が落ちるなど、できるだけ低温環境で使用するのが望ましいが、冷気の吹き出し口２６とランプカバー１５とを一体化して冷気によってＬＥＤ９を冷却できるようにすることも可能である。

逆にＬＥＤ９は水分に弱いため、湿った空気をできるだけＬＥＤ９には直接当てない様にしたい。このため、同じく図１７に示すように、冷気の吹き出し口２６と照明装置１０との間に仕切り板２７を設け、空気及び水分の流通がない構造にするのが望ましい。

吹き出し口２６からの冷気が直接ＬＥＤ９に当たることはないが、仕切り板２７が冷気で冷やされ、間接的に照明装置１０の周囲の空気が冷やされて、ＬＥＤ９も冷却される。仕切り板２７は、必要に応じてテープ等で補強し、吹き出し口２６と空気及び水分の流通がない構造になっているので、高湿な空気が流入することによってＬＥＤ９にダメージを与えることもない。

以上のように、本実施の形態２によれば、上記実施の形態１で得られた、眩しさの低減
、及びドアポケット１１の照明効果をそのままに、さらに冷蔵室２、野菜室３内の明るさを改善することができる。また、光源となるＬＥＤ９の数量を増やす必要がないことから、安価な構成を実現できる。

具体的には、レンズ構造を持たせたランプカバー１５を用いれば、さらに冷蔵室２、野菜室３内の光量改善が図れ、安価な構成で冷蔵庫１の照明を実現できる。

ランプカバー１５で光を曲げる部分の樹脂の厚みを増すことで、ＬＥＤ９の光を所定の角度に曲げることができる。

一般に樹脂の厚みを増しすぎるとヒケ等が発生しやすくなるため成形するのが困難になる。ヒケを回避するために、三角形を複数個持たせるのも良い。斜面の傾き角度によっても屈折する角度が変わるため、必要に応じて調整すれば、所望のレンズ構造が得られる。

樹脂の種類によって光を透過する割合も異なるため、ランプカバー１５に使用する材料の選定も重要になる。透過率の高さではアクリル、ポリカが有利であるが、単価面ではＰＳ（ポリスチレン）、ＡＳ（アクリロニトリル−スチレン共重合樹脂）が優れている。

ＬＥＤ９とランプカバーとが、適切な位置関係が取れている場合は、ＬＥＤ９の有効照射範囲αのほぼ全域がランプカバー１５のレンズ構造の部分に照射され、冷蔵室２、野菜室３の後方に光が導かれる。

照明装置１０をランプカバー１５に直接組み付けることで、有効照射範囲αとランプカバー１５との位置関係が大きくずれることがなく、ランプカバー１５のレンズ効果を最大限に引き出すことが可能となる。このため、照明装置１０はランプカバー１５に一旦組みつけてから冷蔵庫１に取り付けるのが好ましい。

冷蔵室２、野菜室３の前面側に位置する内側壁１３に傾斜をつけることにより、冷蔵室２、野菜室３の前面側に位置する内側壁１３に当たる光を効果的に光をとりだすことができる。このように、内側壁１３に角度を持たせることが重要となる。

傾斜させた内側壁１３に反射率の高い材料を使ったり、テープを貼るなどの高反射構造にして反射率を高めても良い。

冷蔵室２、野菜室３に冷気を送り込む吹き出し口２６は、冷蔵室の背面に設置するほか、冷蔵室２、野菜室３の左右の内側壁１３の前方（例えば、照明装置１０の後方）にも設置し、冷蔵室２、野菜室３の前側やヒンジ式の扉７の内側に設置したドアポケット１１まですばやく冷却することを可能としている。

ＬＥＤ９を光源とする照明装置１０の前方に設置するランプカバー１５を、冷気の吹き出し口２６の近傍に設置し、内側壁１３の冷気の吹き出し口２６とランプカバー１５とを一体化して一つの部品とすることも可能である。内側壁１３の冷気の吹き出し口２６とランプカバー１５とを一体化すれば、部品の使用材料が低減できるし、部品点数が減るから製造コストも抑制できる。

ＬＥＤ９は水分に弱いため、湿った空気をできるだけＬＥＤ９には直接当てない様にしたいので、冷気の吹き出し口２６と照明装置１０との間に仕切り板２７を設け、空気及び水分の流通がない構造にするのが望ましい。仕切り板２７が冷気で冷やされ、間接的に照明装置１０の周囲の空気が冷やされて、ＬＥＤ９も冷却される。仕切り板２７は、必要に応じてテープ等で補強し、吹き出し口２６と空気及び水分の流通がない構造になっている
ので、高湿な空気が流入することによってＬＥＤ９にダメージを与えることもない。

実施の形態３．
従来の冷蔵庫で冷蔵庫内の照明装置として用いられていた白熱電球に対し、上記実施の形態１又は実施の形態２で用いるＬＥＤ９は、駆動する電圧・電流が非常に小さいため、ＬＥＤ９の点灯／消灯を切り替えるための駆動部品も比較的安価で、かつ高寿命なものを用いることが可能となる。

図１８乃至図１９は実施の形態３を示す図で、図１８は駆動回路を示す図、図１９は点滅による異常表示を示す図である。

図２０は比較のために示す図で、従来の冷蔵庫の自己診断異常情報を表示する図である。

図１８に示すように、白熱電球の場合は、リレー１９等の機械接点を入り切りして点灯／消灯を切り替えるのに対し、ＬＥＤ９の点灯／消灯にはトランジスタ２０などの半導体設定を用いることができる。リレー１９は機械接点のため、入り切り回数に制限があるが、トランジスタ２０にはほぼ制限がない。このため、点灯／消灯のみならず、点灯／消灯を早い周期で繰り返す点滅表示も容易に行うことができる。

上記実施の形態１及び実施の形態２のように、ＬＥＤ９を光源とした照明装置１０を有する冷蔵庫１においては、冷蔵庫１の自己診断異常情報等を、照明装置１０のＬＥＤ９の点滅回数で表現しても良い。

従来の冷蔵庫では、図２０に示すような、冷蔵庫の扉に設置する操作パネル２１に設けた液晶２２に異常番号を表示したり、同じく操作パネル２１に設けた異常表示用ＬＥＤ２３の点滅回数で、例えば温度センサーが正確に検知していないなどの自己診断異常情報を表現したりしていた。

尚、図２０では、異常表示用ＬＥＤ２３は、十の位を表すＬＥＤ２３ａと、一の位を表すＬＥＤ２３ｂとで構成される。十の位を表すＬＥＤ２３ａと、一の位を表すＬＥＤ２３ｂとを、それぞれ３回、４回点滅させる。

本実施の形態では、図１９に示すように、自己診断異常情報を例えば冷蔵室２内に設置した照明装置１０の光源であるＬＥＤ９を点滅させることで表示する。

具体的には、例えば、「Ｅ３４」を表示する場合、初めにＬＥＤ９は、十の位が「３」であるから、点灯→消灯（点滅）を３回行う。所定の時間（図１９では、０．５秒）点灯後、一の位が「４」であるから、点灯→消灯（点滅）を４回行う。このサイクルを繰り返す。

元々冷蔵室２内全体を照らすのに十分な光量を持たせてあるから、冷蔵庫１の使用者への異常情報のアピール度がいっそう高くなる。従来のように操作パネル２１に搭載していた、液晶２２や異常表示用ＬＥＤ２３のみで報知するよりも認知度が高くなる。

同様に、扉を長時間開けていることを報知する手段として、照明装置１０に搭載するＬＥＤ９の点滅表示を用いても良い。扉を長時間開けると冷蔵室２、野菜室３の冷気が漏れ、貯蔵品の温度が上昇するし、消費電力も悪化する。また、扉を閉めたつもりで少しだけ開いてしまっている場合や、扉と本体の間に、異物が挟まって完全に扉が閉まっていない状態の場合にも点滅表示は有効である。

以上のように、自己診断異常情報を、例えば冷蔵室２内に設置した照明装置１０の光源であるＬＥＤ９を点滅させることで表示する。それにより、照明装置１０は冷蔵室２内全体を照らすのに十分な光量を持つから、冷蔵庫１の使用者への異常情報のアピール度がいっそう高くなる。従来のように操作パネル２１に搭載していた、液晶２２や異常表示用ＬＥＤ２３のみで報知するよりも認知度が高くなる。

また、扉を長時間開けていることを報知する手段として、照明装置１０に搭載するＬＥＤ９の点滅表示を用いても良い。

実施の形態４．
上記実施の形態３で述べた通り、ＬＥＤ９の点灯／消灯の切替えは半導体接点で行うことが可能であり、これはさらに短い周期での点灯／消灯の切替えも可能である。例えば、数ｋＨｚの早い周波数で点灯／消灯を繰り返した場合、錯覚で、消灯しているようには見えず、明るさが低減して見える。

図２１、図２２は実施の形態４を示す図で、図２１はデューティーと明るさの関係を示す図、図２２はデューティー調整と自己診断異常表示を示す図である。

明るさの度合いは、単位時間に対する点灯時間の比率（以後デューティー）に比例し、デューティーと明るさの関係は図２１のようになる。

このデューティーを除々に増減させれば、明るさが少しずつ変化するような、視覚効果が得られる。上記実施の形態３では自己診断異常情報をＬＥＤ９の点滅表示で表現したが、これを先述のとおり、デューティー調整によって表現しても良い。

ＬＥＤ９を点滅させた場合、明るさの変化が激しいため、冷蔵庫１の使用者は驚いてしまうこともあるかもしれないが、図２２に示すように、完全に消灯させるのではなく、明るさの増減で、点灯パターンを変化させれば、驚くことなく、異常を報知することが可能である。

ここでは、デューティーの調整による明るさの調整で自己診断異常を表示する例を挙げたが、デューティーの調整による明るさの調整の手法を、冷蔵庫使用者の好みに応じて選択できる機能に利用しても良い。

例えば、図２０における操作パネル２１に照明装置１０の調整機能を持たせて、冷蔵庫使用者が任意に明るさを設定できるようにする。周囲が明るい場所で使用する場合はそれほど明るくなくてよいから、明るさレベルを下げて使用し、冷蔵庫１の中を整理するなど明るさが必要なときに、明るさレベルを上げるなどすれば、よりいっそうの消費電力の低減効果が期待できる。

実施の形態５．
図２３、図２４は実施の形態５を示す図で、図２３はドアスイッチ２４（扉の開放／閉塞を検知する検知手段）を、左右両方に設置している冷蔵庫１を示す図、図２４は開いた扉の側の照明装置１０を点灯する冷蔵庫１を示す図（（ａ）は左扉開で左側の照明装置１０を点灯させるケース、（ｂ）は右扉開で右側の照明装置１０を点灯させるケース、（ｃ）は両扉開で両側の照明装置１０を点灯させるケース）である。

近年、図４で示すような冷蔵室２、野菜室３の前面を開放／閉塞する扉を左右２枚のヒンジ式の扉７で構成する冷蔵庫が増加している。冷蔵室２、野菜室３の左側に入れた食品
を取り出すときは左側の扉のみを開けば取り出せるし、右側に入れた食品を取り出すときには、右側の扉のみを開けば良い。扉の開放量が多いと冷気の流出量が多くなり、消費電力の増加につながるから、前記のように左右２枚扉の構成として、食品取出し時の扉の開放量を最小とすることで、無駄な電力消費を抑制することができる。このような使い方をするから、左右いずれの扉が開かれた場合でも冷蔵室２内に設置した照明装置１０を点灯して、冷蔵室２、野菜室３内を照明する必要があるため、図２３に示すように、ドアスイッチ２４（扉の開放／閉塞を検知する検知装置）を、左右両方に設置している。

本実施の形態は、このような構成の冷蔵庫１に、実施の形態１〜４で示したようなＬＥＤ９を光源とする照明装置１０を設置して、さらに無駄な電力消費を抑制できるものである。

左側の扉を開けて取り出そうとする食品は、扉を開けて見える範囲である冷蔵室２の左側に収納されているし、その逆の場合も同様に野菜室３の右側に収納されている。

左右いずれかの扉を開放した場合には、扉を開けて見える範囲のみを照明すれば必要十分な効果が得られることになる。

図２４（ａ）に示すように、左側の扉を開けた場合は左側の内側壁１３に設置した照明装置１０のみを点灯する。

図２４（ｂ）に示すように、逆に右側の扉を開けた場合は、右側の内側壁１３に設置した照明装置１０のみを点灯する。

図２４（ｃ）に示すように、左右両扉を同時に開いた場合は、左右両方の内側壁１３に設置した照明装置１０を点灯すれば、冷蔵室２、野菜室３全体を照明できる。

先述のように、ＬＥＤ９の点灯／消灯は安価で高寿命な半導体素子で行えることから、左右の照明装置１０を別々に点灯／消灯しても、コストアップの心配がない。このように本実施の形態のように、必要な箇所だけ照明することで安価で、消費電力も低い冷蔵庫１が実現できる。

実施の形態６．
上記実施の形態５では左右の扉の開いた方の照明装置１０のみを点灯させたが、照明装置１０の取り付け位置や取り付け角度によっては、開いた扉と反対方向の内側壁１３に設置した照明装置１０を点灯させても良い。先述の通り、ＬＥＤ９は指向特性が強いため、照明装置１０の近傍を照射するより、ある程度遠方を照射するほうが照射範囲も広く効率良く照明することが可能な場合がある。

図２５は実施の形態６を示す図で、開いた扉の反対側の照明装置１０を点灯する冷蔵庫１を示す図（（ａ）は左扉開で右側の照明装置１０を点灯させるケース、（ｂ）は右扉開で左側の照明装置１０を点灯させるケース、（ｃ）は両扉開で両側の照明装置１０を点灯させるケース）である。

図２５に示すように、積載棚８から照明装置１０までの距離Ｄが離れている場合などは、左の扉を開けたら右側の内側壁１３につけた照明装置１０を点灯し（図２５（ａ））、右の扉を開けたら左側の内側壁１３につけた照明装置１０を点灯すれば（図２５（ｂ））、ＬＥＤ９の有効照射範囲αが扉を開いたときに見える範囲を占める割合が高くなり、効率よく照明できる。

両扉を開けた場合は、両側の照明装置１０を点灯させる（図２５（ｃ））。

実施の形態７．
図２６は実施の形態７を示す図で、開いた扉に応じてデューティー調整を行う冷蔵庫１を示す図（（ａ）は左扉開で左側の照明装置１０を４０％点灯させるケース、（ｂ）は右扉開で左側の照明装置１０を６０％点灯させるケース、（ｃ）は両扉開で左側の照明装置１０を１００％点灯させるケース）である。

これまでの実施の形態では、冷蔵室２、野菜室３の内側壁１３の両側に照明装置１０を設置する例を示したが、左右片側の内側壁１３のみに照明装置１０を設置しても良い。図２６に示す例は、左側の内側壁１３のみに照明装置１０を設置している。

照明装置１０の光源に使用するＬＥＤ９は左右両側に設置した数量を片側に設置する照明装置１０に搭載すれば、光源の総発光量は変化しないから、冷蔵室２、野菜室３内を照明するのに十分な発光量を確保できる。

また、片側に多数のＬＥＤ９を搭載すると、互いの有効照射範囲αが重複する面積が増えるから、左右に同じ数量を使用した場合より、明るく見える効果も得られ、結果として両側壁に設置した場合よりも少ない数量のＬＥＤ９で同等の明るさを得られ、ＬＥＤ９の使用数量低減が図れる。

先述の通り、扉を開けた場合に見える範囲のみ照射すれば必要十分な照明効果が得られる。左右の内側壁１３に照明装置１０を設置する場合は、開いた扉の位置に応じて、どちらか一方の照明装置１０を点灯することで、十分な照明効果と低消費電力が実現できるが、本実施の形態のように、片側の内側壁１３のみに照明装置１０を設置した場合にも、ＬＥＤ９への通電デューティーを調整することで、略同等の効果を実現できる。

左右両方の扉が開いた場合は、ＬＥＤ９を１００％のデューティーで駆動して、１００％の明るさを得る（図２６（ｃ））。

左右一方の扉が開いた場合は、必要照射範囲がせまいから、５０％程度のデューティーで駆動して半分程度の明るさを得ればよい。

また、照明装置１０を設置した側の扉を開けた場合と、反対側の扉を開けた場合では、照明装置１０から照明対象までの距離が異なるから、どちらの扉が開いたかによって、明るさが異なって見える場合がある。

このため、照明装置１０に近い側の扉が開いたのか、遠い側の扉が開いたのかによってデューティーを調整しても良い。

例えば、近い方が開いた場合には、４０％のデューティー（図２６（ａ））、遠い方が開いた場合には、６０％のデューティー（図２６（ｂ））とすれば、見え方が均一になり、かつ消費電力も抑えられる照明装置１０を実現できる。

照明装置１０から必要照射範囲までの距離に応じたデューティーの調整例を述べたが、これは必要照射面積に応じてデューティーを調整しても良い。

実施の形態８．
図２７乃至図３０は実施の形態８を示す図で、図２７は冷蔵室２、野菜室３の上面図、図２８はＬＥＤ９の照射範囲を示す図、図２９は反射構造を示す図（（ａ）は高反射構造
なし、（ｂ）は高反射構造あり（全域）、（ｃ）は高反射構造あり（湾曲部を除く）、（ｄ）は高反射構造あり＋ランプカバー２５（拡散／減衰構造あり））、図３０は内側壁１３の形状を示す図（（ａ）は単一角βの傾斜、（ｂ）は数種類の傾斜角）である。

上記実施の形態１〜７では、内側壁１３に対するＬＥＤ９の光軸の角度θを６０°より大きい角度となるように照明装置１０を取り付けることで、ＬＥＤの光軸１２が積載棚８、食品貯蔵ケース３０の前縁に直接当たらない様にする例を示した。

ＬＥＤの光軸１２が、直接積載棚８の前縁、食品貯蔵ケース３０に当たらない様にするには、上記実施の形態１〜７のような構成にするほかに、図２７に示すように、内側壁１３に対するＬＥＤ９の光軸の角度θを３０°より小さい角度となるように照明装置１０を取り付ける別の形態もある。

図２７に示すように、野菜室３側の内側壁１３にＬＥＤ９を搭載した照明装置１０は、ＬＥＤの光軸１２が直接積載棚８、食品貯蔵ケース３０の前縁に当たらない角度に設置されている。

図２８に示すように、照明装置１０の左側（野菜室３の貯蔵スペースの左側）の内側壁１３は、野菜室３の後方側が湾曲した構造を持たせている。

図２８に示すように、ＬＥＤ９の有効照射範囲αの右側は直接野菜室３内を照射する。逆に左側の光の一部は内側壁１３に当たり反射する。内側壁１３の湾曲していない部分に当たった光は、野菜室３の後方に向けて取り出され、野菜室３を照明する（図２８の（１）で示す光）。

また、内側壁１３の湾曲した部分に当たった光の一部は、野菜室３の前方に取り出され、冷蔵室２側のヒンジ式の扉７の内側に設置したドアポケット１１を照明する（図２８の（２）で示す光）。

このように、ＬＥＤの光軸１２は、積載棚８、食品貯蔵ケース３０の前縁に直接当たらないから、冷蔵庫１の使用者が積載棚８、食品貯蔵ケース３０による反射光で眩しく感じることがない。

ＬＥＤ９の有効照射範囲αの野菜室３側の光は、野菜室３に直接取り出される。反対に内側壁１３側の光は、内側壁１３による反射により取り出され、野菜室３及び冷蔵室２側のヒンジ式の扉７のドアポケット１１を照明するから、冷蔵庫使用者が眩しく感じることもなく、かつ、冷蔵室２、野菜室３からドアポケット１１までまんべんなく照明することが可能となる。

尚、上記の説明は、野菜室３側の内側壁１３にＬＥＤ９を搭載した照明装置１０について説明したが、冷蔵室２側の内側壁１３にＬＥＤ９を搭載した照明装置１０についても同様である。

先の実施の形態でも示したように、本実施の形態においても内側壁１３を反射率の高い構成にすれば、さらに効率良くＬＥＤ９の発光する光を取り出すことが可能になる。

図２９（ｂ）に示すように、内側壁１３の全体を反射率の高い材料を使って構成したり、内側壁１３にテープを貼って反射率を高めて高反射構造にしても良い。

内側壁１３の湾曲した部分の反射率を高めすぎると、野菜室３の前方に反射する光が強
くなり、冷蔵庫１の使用者が眩しく感じることがある。この場合は、同じく図２９（ｃ）に示すように、湾曲した部分は高反射構造にせずに反射率を下げると、野菜室３の前方に反射する光が弱くなり、冷蔵庫１の使用者が眩しく感じる恐れが少なくなる。

または、照明装置１０の前面に設置するランプカバー２５に、野菜室３の前方に反射する光を拡散または減衰させる構造を持たせるなどすれば良い。

尚、図２９（ａ）は内側壁１３の高反射構造がないものを示している。

また、内側壁１３の後方の形状は湾曲ではなくても良い。図３０（ａ）のように単一の傾斜角度βを持った構造や、図３０（ｂ）のように数種類の傾斜角度の面を持った構造としても良い。

実施の形態９．
図３１は実施の形態９を示す図で、ＬＥＤ９配置の改善を示す図（（ａ）はＬＥＤ９を等間隔に置いたもの、（ｂ）は照明装置１０の上下端のＬＥＤ９を２個に増やし、残りの区間を等間隔にしてＬＥＤ９を配置しているもの）である。

上記実施の形態１〜８で示したＬＥＤ９を光源とする照明装置１０は、冷蔵室２、野菜室３の内側壁１３に設置している。ＬＥＤ９を実装したプリント基板１６は冷蔵室２の上下方向に長手方向を向けて設置している。冷蔵室２、野菜室３をまんべんなく照射するとしたら、図３１（ａ）に示すように、ＬＥＤ９はできるだけ等間隔に置くことになる。この場合、冷蔵室２の中央付近はどこでも上下２方向のＬＥＤ９から照射されるが、冷蔵室２、野菜室３の上下端付近は各々１個ずつのＬＥＤ９によってのみ照射されるため、他の箇所と比較して暗くなってしまう。

図３１（ｂ）は冷蔵室２、野菜室３の上下端付近の明るさを改善できるものであり、照明装置１０の上下端のＬＥＤ９を２個に増やし、残りの区間を等間隔にしてＬＥＤ９を配置している。このように、本実施の形態によれば、高さ方向の明るさのムラも改善できるから、安価な構成で効率の良い照明装置１０が実現できる。

１ 冷蔵庫、２ 冷蔵室、３ 野菜室、４ 製氷室、５ 切替室、６ 冷凍室、７ ヒンジ式の扉、８ 積載棚、９ ＬＥＤ、１０ 照明装置、１１ ドアポケット、１２ ＬＥＤの光軸、１３ 内側壁、１４ 爪、１５ ランプカバー、１６ プリント基板、１７
ランプカバー、１８ 元の光軸、１９ リレー、２０ トランジスタ、２１ 操作パネル、２２ 液晶、２３ 異常表示用ＬＥＤ、２４ ドアスイッチ、２５ ランプカバー、２６ 吹き出し口、２７ 仕切り板、３０ 食品貯蔵ケース。

Claims (11)

1. 鋼板製の外箱と樹脂製の内箱との間に断熱材を充填して構成される断熱箱体の内部空間を複数の貯蔵室に仕切り、各貯蔵室の前面開口部にヒンジ式の扉が取り付けられ、前記貯蔵室内を積載棚又は食品貯蔵ケースで仕切る冷蔵庫において、
   少なくとも前記いずれかの貯蔵室における前記前面開口部近傍の前記断熱箱体の内側壁に、発光ダイオードを光源とする照明装置を備え、
   前記ヒンジ式の扉を開いた際に、前記食品貯蔵ケース又は前記積載棚を含む前記貯蔵室内部を前記照明装置で照明することを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記照明装置は、所定の数の前記発光ダイオードを縦方向に所定の間隔で配置したことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
3. 当該冷蔵庫を上面から見た場合、前記照明装置の前記発光ダイオードの光軸は前記貯蔵室の奥側に向かって傾斜しており、前記発光ダイオードの光軸と前記断熱箱体の内側壁との成す角度を６０°より大きい角度とすることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の冷蔵庫。
4. 当該冷蔵庫を側面から見た場合、前記照明装置の前記発光ダイオードの光軸は、略水平な前記積載棚より下方に傾斜しており、前記発光ダイオードの光軸と前記積載棚との成す角度を０°より大きい角度とすることを特徴とすることを請求項１乃至３のいずれかに記載の冷蔵庫。
5. 前記照明装置は、
   前記発光ダイオードを所定の個数実装した基板と
   前記基板が係合するとともに、前記発光ダイオードの前面に配置されるランプカバーと、を備えたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の冷蔵庫。
6. 前記ランプカバーは、レンズ構造を備えることを特徴とする請求項５記載の冷蔵庫。
7. 前記照明装置の前記発光ダイオードを点滅させて、当該冷蔵庫の自己診断異常情報を表示することを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の冷蔵庫。
8. 前記照明装置の前記発光ダイオードの単位時間に対する点灯時間の比率を調整することにより、当該冷蔵庫の自己診断異常情報を表示することを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の冷蔵庫。
9. 前記照明装置を備える前記貯蔵室を左右に並べて配置するとともに、前記貯蔵室のそれぞれに前記扉の開放／閉塞を検知する検知装置を設け、前記扉の開放／閉塞を検知する検知装置のいずれかが前記扉の開放を検知した場合は、前記扉が開放された側の前記貯蔵室の前記照明装置のみを点灯させることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の冷蔵庫。
10. 前記貯蔵室を左右に並べて配置するとともに、前記貯蔵室のいずれか一方に前記照明装置を設け、さらに前記貯蔵室のそれぞれに前記扉の開放／閉塞を検知する検知装置を設け、前記扉の開放／閉塞を検知する検知装置が検知する前記扉の数により前記照明装置の前記発光ダイオードの単位時間に対する点灯時間の比率を調整することを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の冷蔵庫。
11. 前記照明装置の上下端に設置する前記発光ダイオードの数量を他の箇所よりも多くした
    ことを特徴とする請求項２記載の冷蔵庫。

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