JP2010538837A - 金属ストリップ圧延用ロールスタンド及びこの種のロールスタンドのためのロール又はシリンダ - Google Patents
金属ストリップ圧延用ロールスタンド及びこの種のロールスタンドのためのロール又はシリンダ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010538837A JP2010538837A JP2010524507A JP2010524507A JP2010538837A JP 2010538837 A JP2010538837 A JP 2010538837A JP 2010524507 A JP2010524507 A JP 2010524507A JP 2010524507 A JP2010524507 A JP 2010524507A JP 2010538837 A JP2010538837 A JP 2010538837A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- cylinder
- roll stand
- cast
- journals
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
- B21B31/076—Cooling; Lubricating roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
- F16N7/30—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated the oil being fed or carried along by another fluid
- F16N7/32—Mist lubrication
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
- F16C19/383—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
- F16C19/388—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with four rows, i.e. four row tapered roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
- F16C33/6659—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles
- F16C33/6662—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles the liquid being carried by air or other gases, e.g. mist lubrication
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N25/00—Distributing equipment with or without proportioning devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
- B21B27/08—Lubricating, cooling or heating rolls internally
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
- F16C2322/12—Rolling apparatus, e.g. rolling stands, rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
Description
11、12、111、112 大型テーパ付きころ軸受
13 テーパ付きころ軸受11、12の内部軸受リング
14 内部円周溝
15a、15b 軸シール
16a、16b 軸シール
17 端部ジャーナル7の端面
18、118、121 凹部
19、21 取付け座
2、3 ワークロール
20 端部ジャーナル8の端面
22、122 結合流路
23 インサート
24 放出流路
25 輪状空間
26 ストッパ
27 供給配管28用の継ぎ手
28 供給配管
29 圧縮空気配管
30 潤滑油供給配管
31 供給装置
4 ロールギャップ
5、6 バックアップロール
7、8、107、108 端部ジャーナル
9、10、109、110 回転軸受けの取付け部
113 テーパ付きころ軸受111、112の外部軸受リング
114 円周溝
115b、116b 軸シール
117 端部ジャーナル107の端面
120 端部ジャーナル108の端面
123、124 回転継ぎ手
125〜132 結合配管
A ロールスタンド1の「駆動側」
B ロールスタンド1の「運転側」
D ワークロール2の回転軸
G 変速機
I ロールスタンド1の内部
L1〜L6 潤滑油−ガス流れLの部分流れ
M 駆動モータ
S1、S2 ロールスタンド1の支柱
T1〜T5 潤滑油−ガス流れLの部分流れ
T101a〜T101c サブ部分流れ
T101〜T104 部分流れ
V1〜V6 潤滑油−ガス流れLの分配装置
V101、V102 分配装置
W101、W102 分配器
Claims (20)
- 端部ジャーナル(7、8)の領域の中の回転軸受(9、10)の取付け部にそれぞれ組付けられた、少なくとも1つのロール(2、3、5、6)又はシリンダと、
潤滑油−ガス流れ(L)を分配するための、少なくとも1つの分配装置(V1〜V6)と、
を備え、
上記分配装置(V1〜V6、V101、V102)に、又は該分配装置から、潤滑油−ガス流れ(L)を移送するための結合流路(22、122)が上記ロール(2、3、5、6)又はシリンダの中に鋳造されている、
ことを特徴とする金属ストリップ圧延用のロールスタンド。 - 上記ロールスタンドは、組立て作業やメンテナンス作業のために上記ロールスタンド(1)に接近可能な運転側(B)と、上記ロールスタンド(1)を駆動するための駆動源が配置される駆動側(A)と、を有することを特徴とする、請求項1に記載のロールスタンド。
- 上記結合流路(22、122)は、上記運転側(B)に設置された端面(17、117)から、上記ロール(2、3、5、6)又はシリンダの上記駆動側(A)に設置された端面(20、120)まで伸びていることを特徴とする、請求項2に記載のロールスタンド。
- 上記結合流路(22、122)は、上記ロール(2、3、5、6)又はシリンダの回転軸(D)と平行に配設されることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか1項に記載のロールスタンド。
- 上記結合流路(22、122)は、上記ロール(2、3、5、6)又はシリンダの軸方向と平行に配列される2つの穴によって形成され、その内の1つの穴は、運転側(B)に設置された上記端面(17、117)から始まり、他方の穴は駆動側(A)に設置された上記端面(20)、120から始まっており、上記ロール(2、3、5、6)又はシリンダの2つの穴は、上記ロール(2、3、5、6)又はシリンダ内に鋳造されていることを特徴とする、請求項1〜4のいずれか1項に記載のロールスタンド。
- 上記ロールスタンドは、鋼帯の圧延用に提供されることを特徴とする、請求項1〜5のいずれか1項に記載のロールスタンド。
- 上記ロールスタンドは、400℃以上の金属ストリップの熱間圧延のために提供されることを特徴とする、請求項1〜6のいずれか1項に記載のロールスタンド。
- 上記結合流路(22)は、該結合流路(22)に挿入される回転継ぎ手の要素(27)を経由して上記結合流路(22)の開口部と結合される供給配管(28)を通って中央供給装置(31)に結合されることを特徴とする、請求項1〜7のいずれか1項に記載のロールスタンド。
- 上記ロール(2、3、5、6)又はシリンダの少なくとも1つの上記端部ジャーナル(7、8)の中には取付け座(19、21)が鋳造されており、該取付け座の中には潤滑油−ガス流れ(L)を少なくとも1つの放出流路(24)に分配するための分配装置(V1〜V6)が配置され、上記放出流路(24)は上記各取付け座(19、21)から上記ロール又はシリンダを貫いて、上記各ジャーナル(7、8)に設置された回転軸受(9、10)の上記取付け部に通じていることを特徴とする、請求項1〜8のいずれか1項に記載のロールスタンド。
- 各分配装置のための少なくとも1つの取付け座(19、21)が上記各端部ジャーナルの中に鋳造されていることを特徴とする、請求項8に記載のロールスタンド。
- 上記端部ジャーナル(7、8)の中に形成された上記取付け座(19、21)は、各ロール(2、3、5、6)又はシリンダを貫いて通じている結合流路(22、122)によって相互に結合されていることを特徴とする、請求項8又は9に記載のロールスタンド。
- 運転側の分配装置(V1、V2、V3)が駆動側の分配装置(V4、V5、V6)に必要とされる潤滑油−ガス流れ(T3)を上記結合流路(22、122)によって供給することを特徴とする、請求項10又は11に記載のロールスタンド。
- 上記ロールスタンド(1)の駆動側(A)に配置された上記取付け座(21)の開口部はストッパ(26)によって塞がれていることを特徴とする、請求項8〜11のいずれか1項に記載のロールスタンド。
- ロールスタンド(1)のロール又はシリンダであって、
上記ロールスタンド(1)の上記駆動側(A)に配置された第1の端部ジャーナル(8)と、
上記ロールスタンド(1)の上記運転側(B)に配置された第2の端部ジャーナル(7)と、
を備え、
少なくとも1つの分配装置に、または分配装置から、潤滑油−ガス流れ(L)を移送するための結合流路(22、122)が上記ロール(2、3、5、6)又はシリンダの中に鋳造されている、
ことを特徴とするロール又はシリンダ。 - 上記各ジャーナル(7、8)の中に鋳造され、その外周面に通じている、少なくとも1つの放出流路(24)にオイル−ガス流れを分配するための装置(V1〜V6)の各取付け座(19、21)が、少なくとも1つの上記ジャーナル(7、8)の中に鋳造されていることを特徴とする、請求項14に記載のロール又はシリンダ。
- 回転継ぎ手の要素(27)のための取付け座(19、21)が少なくとも1つの上記ジャーナル(7、8)の中に鋳造されていることを特徴とする、請求項14又は15に記載のロール又はシリンダ。
- 分配装置(V1〜V6)のための少なくとも1つの取付け座(19、21)が、上記各ジャーナル(7、8)の中にそれぞれ鋳造されていることを特徴とする、請求項14〜16のいずれか1項に記載のロール又はシリンダ。
- 上記ジャーナル(7、8)の上記取付け座(19、21)は、上記ロール(2、3、5、6)又はシリンダを貫いて通じている結合流路(22、122)によって相互に結合されていることを特徴とする、請求項17に記載のロール又はシリンダ。
- 上記結合流路(22、122)は、その回転軸(D)と同軸上に配置されることを特徴とする、請求項18に記載のロール又はシリンダ。
- 上記結合流路(22、122)は、2つの互いに結合する穴によって形成され、そのうちの1つは1つのジャーナル(7)の上記端面(17)から上記ロール(2、3、5、6)又はシリンダの中に鋳造され、他方の1つは他のジャーナル(8)の上記端面から上記ロール(2、3、5、6)又はシリンダの中に鋳造されることを特徴とする、請求項18又は19に記載のロール又はシリンダ。
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007043403A DE102007043403B8 (de) | 2007-09-12 | 2007-09-12 | Walzgerüst zum Walzen von metallischen Bändern sowie Walze oder Rolle für ein solches Walzgerüst |
DE102007043403.2 | 2007-09-12 | ||
DE202008007718.4 | 2008-06-10 | ||
DE202008007718U DE202008007718U1 (de) | 2008-06-10 | 2008-06-10 | Walzgerüst zum Walzen von metallischen Bändern sowie Walze oder Rolle für ein solches Walzgerüst |
PCT/EP2008/062178 WO2009034173A1 (de) | 2007-09-12 | 2008-09-12 | Walzgerüst zum walzen von metallischen bändern sowie walze oder rolle für ein solches walzgerüst |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010538837A true JP2010538837A (ja) | 2010-12-16 |
JP2010538837A5 JP2010538837A5 (ja) | 2014-02-06 |
JP5714902B2 JP5714902B2 (ja) | 2015-05-07 |
Family
ID=39885120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010524507A Expired - Fee Related JP5714902B2 (ja) | 2007-09-12 | 2008-09-12 | 金属ストリップ圧延用ロールスタンド及びこの種のロールスタンドのためのロール |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9415430B2 (ja) |
EP (1) | EP2188073B1 (ja) |
JP (1) | JP5714902B2 (ja) |
KR (1) | KR101517986B1 (ja) |
CN (1) | CN101801552A (ja) |
AR (1) | AR068435A1 (ja) |
AU (1) | AU2008297084A1 (ja) |
BR (1) | BRPI0808169A2 (ja) |
CA (1) | CA2678635A1 (ja) |
MX (1) | MX2009009267A (ja) |
RU (1) | RU2470727C2 (ja) |
SA (1) | SA08290562B1 (ja) |
TW (1) | TW200918802A (ja) |
WO (1) | WO2009034173A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102319740A (zh) * | 2011-09-09 | 2012-01-18 | 黑龙江建龙钢铁有限公司 | 用于棒材轧辊轴承上的润滑装置 |
CN105443964A (zh) * | 2014-08-19 | 2016-03-30 | 上海重型机器厂有限公司 | 用于轧辊轴承油气润滑管路的快换接头 |
PL3743229T3 (pl) * | 2017-12-27 | 2022-09-19 | Antonios Anagnostopoulos | Obrotowa maszyna prostująca z układem do czyszczenia, zabezpieczenia i smarowania hiperbolicznych rolek i łożysk |
CN112739467A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-30 | 泰尔重工股份有限公司 | 一种轴承座组件、使用了轴承座组件的精轧机鼓形齿接轴和用于鼓形齿接轴的平衡装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49146340U (ja) * | 1973-04-18 | 1974-12-17 | ||
JPS50333U (ja) * | 1973-05-01 | 1975-01-06 | ||
JPS6117310A (ja) * | 1984-07-04 | 1986-01-25 | Kawasaki Steel Corp | 形鋼の圧延機 |
JP2005288535A (ja) * | 2004-04-06 | 2005-10-20 | Hitachi Engineering & Services Co Ltd | 金属箔圧延装置および圧延ロール |
Family Cites Families (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR741865A (ja) * | 1931-08-07 | 1933-02-22 | ||
FR751197A (fr) * | 1932-05-14 | 1933-08-28 | Skf Svenska Kullagerfab Ab | Perfectionnements se rapportant aux applications des paliers antifriction |
US2312648A (en) * | 1941-03-15 | 1943-03-02 | Jones Lloyd | Metal rolling mill |
US2712967A (en) * | 1953-02-06 | 1955-07-12 | Rolls Royce | Lubricating arrangements for rotating parts |
US3076523A (en) * | 1959-09-08 | 1963-02-05 | Eastern Rolling Mills Inc | Bearings |
US3298215A (en) * | 1962-11-29 | 1967-01-17 | Beteiligungsund Patentverwaltu | Rolling mill stand |
CH422686A (de) * | 1963-02-28 | 1966-10-31 | Lee Wilson Engineering S A | Walzwerk zur Behandlung von Metallbändern und Verfahren zum Betrieb des Walzwerkes |
US3411333A (en) * | 1965-11-22 | 1968-11-19 | Frankel Sydney | Rolling mill device |
DE1527606A1 (de) * | 1966-01-19 | 1970-02-26 | Bwg Bergwerk Walzwerk | Arbeitswalze mit veraenderbarer Balligkeit |
DE1602155A1 (de) * | 1967-09-29 | 1970-04-09 | Siemag Siegener Maschb Gmbh | Verfahren zum Ausgleich der Durchbiegung des Walzenballens von Walzwerkswalzen sowie Walzwerkswalze zur Ausuebung des Verfahrens |
US4025872A (en) * | 1975-08-01 | 1977-05-24 | Grayzel Alfred I | Negative resistance network |
US4217821A (en) * | 1977-12-27 | 1980-08-19 | Stork Brabant B.V. | Printing apparatus utilizing flexible metal sleeves as ink transfer means |
JPS54116364A (en) * | 1978-03-02 | 1979-09-10 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Sleeve type roll with variable crown amount |
DE2844995C3 (de) | 1978-10-16 | 1981-09-10 | Horst 4052 Korschenbroich Schnell | Vorrichtung zum Aufteilen eines in einem Trägermedium herangeführten tropfenförmigen Schmiermediums |
FI802179A (fi) * | 1980-07-07 | 1982-01-08 | Valmet Oy | Foerfarande och anordning i framstaellningen av foeremaol av gjutjaern med haord yta i synnerhet av valsar saosom valsar foer staolindustrin eller papperskalandreringsvalsar samt enligt foerfarandet tillverkad vals eller dylik |
CA1174084A (en) * | 1980-08-08 | 1984-09-11 | Takeshi Masui | Tandem mill |
ATA436480A (de) * | 1980-08-28 | 1986-07-15 | Rista Drahtwerk Hufnagel & Co | Waelzlageranordnung fuer kaltwalzen |
SU995936A1 (ru) * | 1981-07-31 | 1983-02-15 | Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения Научно-производственного объединения "ВНИИМЕТМАШ" | Подшипникова опора |
US4692040A (en) * | 1985-05-06 | 1987-09-08 | The Torrington Company | Multirow roller bearing with seals between the races |
US4944609A (en) * | 1987-03-30 | 1990-07-31 | Morgan Construction Company | Oil film bearing and bushing |
SU1611475A1 (ru) * | 1987-09-14 | 1990-12-07 | Запорожский индустриальный институт | Опора прокатного валка |
JPH078991B2 (ja) * | 1989-07-18 | 1995-02-01 | 花王株式会社 | 中性液体洗浄剤組成物 |
DE4025872A1 (de) * | 1989-09-22 | 1991-04-04 | Eberhard Derichs | Heiz- oder kuehlwalze |
FR2670410B1 (fr) * | 1990-12-14 | 1995-02-24 | Cleciml | Installation de laminage de produits plats. |
US5651410A (en) * | 1991-01-04 | 1997-07-29 | Davy Mckee (Sheffield) Limited | Cooling roll |
US5167166A (en) * | 1991-10-11 | 1992-12-01 | Teleflex Incorporated | Rack and roller core element adjust |
JPH07100182B2 (ja) | 1991-06-25 | 1995-11-01 | 明機産業株式会社 | 短手および長手方向へ湾曲した金属板の製造方法、および装置 |
JP3348158B2 (ja) | 1991-08-20 | 2002-11-20 | 光洋精工株式会社 | オイルアンドエア潤滑装置 |
JP3485194B2 (ja) | 1992-10-01 | 2004-01-13 | 富士重工業株式会社 | エンジンの排気処理装置 |
JP2984499B2 (ja) * | 1993-01-14 | 1999-11-29 | 三菱重工業株式会社 | スリーブ式分割ロール |
JPH09146340A (ja) | 1995-09-19 | 1997-06-06 | Bridgestone Corp | 帯電部材及び帯電装置 |
DE19622379A1 (de) | 1996-06-04 | 1998-02-19 | Rebs Zentralschmiertech Gmbh | Vorrichtung zum Aufteilen einer mittels einer Gasströmung transportierten viskosen Flüssigkeit |
US6557668B2 (en) * | 1997-02-19 | 2003-05-06 | Rebs Zentralschmiertechnik Gmbh | Device for distributing an oil-air mixture to various lubricating channels of the machine housing |
DE19711609A1 (de) * | 1997-03-20 | 1998-09-24 | Schloemann Siemag Ag | Walzwerksantrieb mit Zahngelenkspindeln und mit einer Vorrichtung zur Umlaufschmierung |
US6062248A (en) * | 1997-08-13 | 2000-05-16 | Boelkins; Wallace G. | Fluid flow-sensor and valve |
JP2000009136A (ja) * | 1998-06-24 | 2000-01-11 | Ntn Corp | 圧延設備のロール支持装置 |
US6428212B1 (en) * | 1999-07-16 | 2002-08-06 | Nsk Ltd. | Lubricating structure of bearing |
GB2396578A (en) * | 2002-04-16 | 2004-06-30 | Michael Charles Richa Bartlett | Rotational union coupling for a continuous casting roller |
DE10261057A1 (de) * | 2002-12-24 | 2004-07-22 | Sms Meer Gmbh | Walzenanordnung für ein Walzwerk |
DE10302271B4 (de) * | 2003-01-22 | 2014-06-18 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Einbaustück zur Aufnahme eines Walzenzapfens |
SI1909980T1 (sl) * | 2005-07-19 | 2010-01-29 | Giovanni Arvedi | Postopek in pripadajoč obrat za izdelavo dolgih jeklenih izdelkov brez prekinitve |
EP1777016A1 (en) * | 2005-10-21 | 2007-04-25 | VAI Industries (UK) Limited | Multiple piece roll |
DE202007008531U1 (de) * | 2007-06-14 | 2007-10-11 | Lincoln Gmbh | Vorrichtung zur Schmierstoffversorgung und Lageranordnung hiermit |
-
2008
- 2008-09-09 SA SA08290562A patent/SA08290562B1/ar unknown
- 2008-09-11 TW TW097134864A patent/TW200918802A/zh unknown
- 2008-09-12 BR BRPI0808169-7A patent/BRPI0808169A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-09-12 KR KR1020097018318A patent/KR101517986B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2008-09-12 EP EP08804141.3A patent/EP2188073B1/de active Active
- 2008-09-12 AU AU2008297084A patent/AU2008297084A1/en not_active Abandoned
- 2008-09-12 CA CA002678635A patent/CA2678635A1/en not_active Abandoned
- 2008-09-12 MX MX2009009267A patent/MX2009009267A/es unknown
- 2008-09-12 WO PCT/EP2008/062178 patent/WO2009034173A1/de active Application Filing
- 2008-09-12 US US12/529,687 patent/US9415430B2/en active Active
- 2008-09-12 CN CN200880106958A patent/CN101801552A/zh active Pending
- 2008-09-12 AR ARP080103978A patent/AR068435A1/es not_active Application Discontinuation
- 2008-09-12 JP JP2010524507A patent/JP5714902B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-09-12 RU RU2009132604/02A patent/RU2470727C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49146340U (ja) * | 1973-04-18 | 1974-12-17 | ||
JPS50333U (ja) * | 1973-05-01 | 1975-01-06 | ||
JPS6117310A (ja) * | 1984-07-04 | 1986-01-25 | Kawasaki Steel Corp | 形鋼の圧延機 |
JP2005288535A (ja) * | 2004-04-06 | 2005-10-20 | Hitachi Engineering & Services Co Ltd | 金属箔圧延装置および圧延ロール |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SA08290562B1 (ar) | 2011-08-10 |
CA2678635A1 (en) | 2009-03-19 |
RU2470727C2 (ru) | 2012-12-27 |
US9415430B2 (en) | 2016-08-16 |
KR20100066417A (ko) | 2010-06-17 |
CN101801552A (zh) | 2010-08-11 |
JP5714902B2 (ja) | 2015-05-07 |
AU2008297084A1 (en) | 2009-03-19 |
US20100162781A1 (en) | 2010-07-01 |
MX2009009267A (es) | 2009-12-14 |
AR068435A1 (es) | 2009-11-18 |
BRPI0808169A2 (pt) | 2014-07-08 |
EP2188073A1 (de) | 2010-05-26 |
WO2009034173A1 (de) | 2009-03-19 |
RU2009132604A (ru) | 2011-04-27 |
KR101517986B1 (ko) | 2015-05-06 |
EP2188073B1 (de) | 2013-07-24 |
TW200918802A (en) | 2009-05-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101155988B (zh) | 具有锥形滚子轴承的轴台*** | |
RU2617802C2 (ru) | Втулка гибридного гидродинамического и гидростатического подшипника и система смазки для прокатной клети | |
JP5714902B2 (ja) | 金属ストリップ圧延用ロールスタンド及びこの種のロールスタンドのためのロール | |
JP2010538837A5 (ja) | ||
CA2375360C (en) | Swivel apparatus | |
US3981348A (en) | Support and lubrication system for continuous casting machine rollers | |
TW201703891A (zh) | 滾子裝置 | |
CN108194513A (zh) | 一种船用大型可拆卸及自润滑的滚动轴承装置 | |
US2855250A (en) | Grease distributing insert | |
CN102357536A (zh) | 内循环稀油润滑鼓形齿式联轴器 | |
US7261183B2 (en) | Lube oil distribution apparatus | |
KR20240010808A (ko) | 크레인 호이스트 감속기의 오일 씰부 마모방지 장치 | |
JP2001090737A (ja) | 軸受の潤滑構造 | |
JPH09177797A (ja) | 軸箱構造 | |
JP3702517B2 (ja) | オイルエア潤滑構造 | |
JP3282953B2 (ja) | ロール冷却装置 | |
JP7276281B2 (ja) | 油膜軸受構造、熱間圧延機、温間圧延機、及び冷間圧延機 | |
CN209876229U (zh) | 旋转接头 | |
CN113894160A (zh) | 板带冷轧机支撑辊装置 | |
KR20120001442U (ko) | 로터리 조인트 | |
JP2020133845A (ja) | オイルエア分配器 | |
FI119123B (fi) | Tiivistysjärjestely paperi-/kartonkikoneen tai jälkikäsittelykoneen telassa | |
RU2638486C1 (ru) | Опорный узел прокатного валка | |
JP2017180501A (ja) | 軸受潤滑装置 | |
JP2010112421A (ja) | 油供給装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110829 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110829 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20121120 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20121120 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20121128 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130527 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20130909 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20130917 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20131007 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20131015 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20131107 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20131114 |
|
A524 | Written submission of copy of amendment under article 19 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A524 Effective date: 20131209 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140507 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20140807 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20140814 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20140908 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20140916 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20141007 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20141015 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141107 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150210 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150312 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5714902 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |