JP2010276117A - Control device of automatic clutch - Google Patents

Control device of automatic clutch Download PDF

Info

Publication number
JP2010276117A
JP2010276117A JP2009129342A JP2009129342A JP2010276117A JP 2010276117 A JP2010276117 A JP 2010276117A JP 2009129342 A JP2009129342 A JP 2009129342A JP 2009129342 A JP2009129342 A JP 2009129342A JP 2010276117 A JP2010276117 A JP 2010276117A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
speed
clutch
engagement
flywheel
ecu
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2009129342A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masayasu Mizobuchi
真康 溝渕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP2009129342A priority Critical patent/JP2010276117A/en
Publication of JP2010276117A publication Critical patent/JP2010276117A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a control device of an automatic clutch for preventing a shock when engaging a clutch regardless of a vehicle state, and for improving startability of a vehicle. <P>SOLUTION: This control device of the automatic clutch stores an idle speed Neb before an engine speed Ne increases when an accelerator is stepped (S15), and when a difference (Neb-Nemin) between this idle speed Neb and a minimum engine speed Nemin in a clutch engaging period is a correction determining threshold value or more (determined as YES in S20), since an engaging speed switching position for switching an engaging speed at which a clutch disc approaches a flywheel is corrected to the clutch disengaging side (S21), a correction is determined by a change in the relative engine speed Ne, and the shock is prevented when engaging the clutch regardless of the vehicle state, and the startability of the vehicle is improved. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、車両に搭載されるクラッチの断接を自動的に行う自動クラッチの制御装置に関する。   The present invention relates to an automatic clutch control device that automatically connects and disconnects a clutch mounted on a vehicle.

従来の車両には、エンジンから変速機構への動力の伝達状態を切り替えるクラッチ装置が設けられたものがある。このクラッチ装置は、エンジンの出力軸と一体回転するフライホイールと、変速機構の入力軸と一体回転しフライホイールと対向して配置されるクラッチディスクと、クラッチペダルの操作に応じてクラッチディスクをフライホイール側に移動させるアクチュエータと、を備えている。このようなクラッチ装置は、クラッチペダルが操作されることにより、アクチュエータによってクラッチディスクをフライホイール側に移動させ、フライホイールとクラッチディスクとの摩擦係合によりエンジンの動力を変速機構に伝達するようになっている。   Some conventional vehicles are provided with a clutch device that switches a transmission state of power from an engine to a transmission mechanism. The clutch device includes a flywheel that rotates integrally with the output shaft of the engine, a clutch disk that rotates integrally with the input shaft of the speed change mechanism and is disposed opposite to the flywheel, and the clutch disk that is operated in response to the operation of the clutch pedal. And an actuator that moves to the wheel side. In such a clutch device, when the clutch pedal is operated, the clutch disk is moved to the flywheel side by the actuator, and the engine power is transmitted to the transmission mechanism by frictional engagement between the flywheel and the clutch disk. It has become.

また、近年、運転者によるクラッチペダルの操作を必要とせず、アクセルペダルの操作による負荷要求や車両の走行状態に応じて、上記動力の伝達状態を切り替える自動クラッチが知られている。この自動クラッチは、電子制御装置としてのECU(Electronic Control Unit)がアクチュエータのストロークを調整することによって、クラッチディスクを移動させ、上記動力の伝達状態を切り替えるようになっている。   In recent years, there is known an automatic clutch that does not require a driver to operate a clutch pedal and switches the power transmission state in accordance with a load demand caused by the operation of an accelerator pedal and a traveling state of a vehicle. In this automatic clutch, an electronic control unit (ECU) as an electronic control device adjusts the stroke of the actuator to move the clutch disk and switch the power transmission state.

また、このような自動クラッチにおいて、フライホイールとクラッチディスクとを係合させる際、係合完了までの時間を短縮するため、クラッチディスクをフライホイール側に移動させる速さをできるだけ速くする必要がある。一方、フライホイールとクラッチディスクとが接触し、係合する段階では、接触による衝撃や、エンジンの動力が急激に変速機構に伝達されることによる車両の急発進およびエンジンストールを防止するため、衝撃や急発進等を防止できる程度にゆっくりとクラッチディスクを移動させる必要がある。   Further, in such an automatic clutch, when the flywheel and the clutch disk are engaged, it is necessary to make the speed of moving the clutch disk to the flywheel side as fast as possible in order to shorten the time until the engagement is completed. . On the other hand, at the stage where the flywheel and the clutch disc come into contact with each other, the impact caused by the contact, the sudden start of the vehicle and the engine stall due to the sudden transmission of engine power to the speed change mechanism are prevented. It is necessary to move the clutch disk slowly enough to prevent sudden start or the like.

そこで、自動クラッチは、係合時間を短縮するための第1係合速度と、クラッチディスクとフライホイールとの接触時の問題を防止するための第1係合速度よりも小さい第2係合速度と、でクラッチディスクを移動させるようにしている。この自動クラッチは、クラッチディスクとフライホイールとが接触しない範囲で接近した位置を、係合速度切り替え点として記憶しておき、この係合速度切り替え点までは、上記第1係合速度で移動させ、係合速度切り替え点からは上記第2係合速度で移動させて、クラッチディスクとフライホイールとが第2係合速度で接触し、係合するようにしている。これにより、動力の伝達状態切り替えを短時間で行いつつ、クラッチディスクおよびフライホイールの係合の際に衝撃や車両の急発進が発生することを防止している。   Therefore, the automatic clutch has a first engagement speed for shortening the engagement time and a second engagement speed smaller than the first engagement speed for preventing a problem at the time of contact between the clutch disc and the flywheel. Then, the clutch disk is moved. In this automatic clutch, the position where the clutch disk and the flywheel are approached is stored as an engagement speed switching point, and the automatic clutch is moved at the first engagement speed until the engagement speed switching point. From the engagement speed switching point, the clutch disk and the flywheel are brought into contact with and engaged with each other at the second engagement speed. This prevents the occurrence of an impact or sudden start of the vehicle when the clutch disc and the flywheel are engaged while switching the power transmission state in a short time.

一方、このような自動クラッチにおいては、クラッチディスクとフライホイールの頻繁な係合による摩擦熱の増大や周囲温度の増大によってクラッチディスクが熱膨張し、クラッチディスクの厚みが増大することが考えられる。また、自動クラッチは、クラッチディスクをフライホイールとの摩擦により係合させているため、長期間使用するとクラッチディスク表面に設けられたクラッチフェーシングが摩耗して、クラッチディスクの厚さが変わってしまう。   On the other hand, in such an automatic clutch, it is conceivable that the clutch disk thermally expands due to an increase in frictional heat due to frequent engagement between the clutch disk and the flywheel and an increase in ambient temperature, thereby increasing the thickness of the clutch disk. Further, in the automatic clutch, the clutch disk is engaged by friction with the flywheel, so that when used for a long time, the clutch facing provided on the surface of the clutch disk is worn and the thickness of the clutch disk changes.

このように、クラッチディスクの厚さが変わってしまうと、実際にクラッチディスクとフライホイールとが係合する位置がずれてしまう。したがって、クラッチディスクとフライホイールとが第1係合速度で係合されてしまったり、第2係合速度による移動距離が長くなってしまい、クラッチ係合時の衝撃や車両の発進性の悪化を招いてしまう虞がある。   Thus, when the thickness of the clutch disk changes, the position where the clutch disk and the flywheel are actually engaged is shifted. Therefore, the clutch disc and the flywheel are engaged at the first engagement speed, or the movement distance due to the second engagement speed becomes long, and the impact at the time of clutch engagement and the startability of the vehicle are deteriorated. There is a risk of being invited.

このようなクラッチディスクとフライホイールとの係合位置(以下、クラッチ係合位置という)の変化に対応するため、経年変化を検知する経年変化検知手段を有し、この経年変化検知手段による検知結果に基づいて、クラッチ係合位置を学習補正して、クラッチフェーシングの摩耗等による走行性の変化を低減する自動クラッチの制御装置が提案されている(例えば、特許文献1参照)。   In order to cope with such a change in the engagement position between the clutch disc and the flywheel (hereinafter referred to as the clutch engagement position), the sensor has a secular change detection means for detecting a secular change, and a detection result by the secular change detection means. Based on the above, there has been proposed an automatic clutch control device that learns and corrects the clutch engagement position to reduce the change in travelability due to wear of the clutch facing (see, for example, Patent Document 1).

この特許文献1に記載された従来の自動クラッチの制御装置は、ブレーキをかけて車両を停止状態として、クラッチの係合動作を行い、クラッチの係合中のエンジン回転数Neを監視し、このクラッチ係合中のエンジン回転数Neが予め設定された上限値と下限値との範囲内にあるか否かを判定する。このクラッチ係合中のエンジン回転数Neが、予め設定された上限値と下限値との範囲内にある場合には、クラッチ係合位置が適正であるとしてクラッチ係合位置の学習補正を行わない。一方、上記エンジン回転数Neが下限値よりも小さくなる場合には、クラッチディスクとフライホイールとの間の距離が適切な距離よりも短いと考えられるため、クラッチ係合位置をクラッチ解放側に学習補正する。また、上記エンジン回転数Neが上限値よりも大きくなる場合には、クラッチディスクとフライホイールとの間の距離が適切な距離よりも長いと考えられるため、クラッチ係合位置をクラッチ係合側に学習補正する。これにより、上記自動クラッチの制御装置は、クラッチディスクの磨耗等の経年劣化が生じても、クラッチを安定して係合させ、車両の発進性の悪化を防止するようにしている。   The conventional automatic clutch control device described in Patent Document 1 applies a brake to stop the vehicle, engages the clutch, monitors the engine speed Ne during clutch engagement, It is determined whether the engine speed Ne during clutch engagement is within a preset upper limit value and lower limit value. When the engine speed Ne during clutch engagement is within a range between a preset upper limit value and lower limit value, learning correction of the clutch engagement position is not performed because the clutch engagement position is appropriate. . On the other hand, when the engine speed Ne is smaller than the lower limit value, the distance between the clutch disk and the flywheel is considered to be shorter than the appropriate distance, so the clutch engagement position is learned to the clutch release side. to correct. Further, when the engine speed Ne is larger than the upper limit value, the distance between the clutch disk and the flywheel is considered to be longer than an appropriate distance. Correct learning. Thus, the automatic clutch control device stably engages the clutch to prevent deterioration of the startability of the vehicle even when the clutch disk wears out over time.

特開平4−50516号公報Japanese Patent Laid-Open No. 4-50516

しかしながら、上記特許文献1に記載された自動クラッチの制御装置にあっては、ブレーキをかけて車両を停止状態として、クラッチの係合中のエンジン回転数を監視するとともに、予め設定されたエンジン回転数Neの上限値および下限値とクラッチの係合中のエンジン回転数Neとを比較するようにしていた。したがって、エンジン回転数Neの上限値および下限値を予め設定しておく必要があり、エンジン始動後の定常アイドリング状態や道路勾配がない場合等の限定された状況においては、クラッチ係合位置の学習補正を行うことができるものの、渋滞走行時のように車両を停止させることができない場合や、エアコン使用等によってエンジン回転数Neが不使用時に比べて上昇している場合といった様々な車両状況の変化に対応したクラッチ係合位置の学習補正を行うことができず、クラッチ係合時の衝撃や車両の発進性の悪化を防止することができないという問題があった。   However, in the automatic clutch control device described in Patent Document 1, the vehicle is stopped by applying a brake to monitor the engine speed during engagement of the clutch, and set the engine speed set in advance. The upper and lower limits of the number Ne are compared with the engine speed Ne during clutch engagement. Therefore, it is necessary to set the upper limit value and the lower limit value of the engine speed Ne in advance. In a limited situation such as when there is no steady idling state after the engine is started or there is no road gradient, learning of the clutch engagement position is required. Although it can be corrected, there are various changes in the vehicle situation, such as when the vehicle cannot be stopped, such as when driving in a traffic jam, or when the engine speed Ne increases due to the use of an air conditioner, etc. Thus, there is a problem that the learning correction of the clutch engagement position corresponding to the above cannot be performed, and the impact at the time of clutch engagement and the deterioration of the startability of the vehicle cannot be prevented.

本発明は、このような従来の問題を解決するためになされたもので、車両状況によらずクラッチ係合時の衝撃の防止および車両の発進性を向上させることができる自動クラッチの制御装置を提供することを課題とする。   The present invention has been made to solve such a conventional problem, and provides an automatic clutch control device capable of preventing an impact at the time of clutch engagement and improving the startability of the vehicle regardless of the vehicle situation. The issue is to provide.

本発明に係る自動クラッチの制御装置は、上記課題を解決するため、(1)駆動力を出力する動力源と前記駆動力を入力し所定の変速比で変速して出力する変速機構との間に設けられ、前記動力源の出力軸と一体的に回転するフライホイールおよび該フライホイールに対向し前記変速機構の入力軸と一体的に回転するクラッチディスクを有するクラッチ機構と、前記クラッチディスクと前記フライホイールとの距離および押圧力をストローク量によって変更するアクチュエータと、前記アクチュエータのストローク量を、予め定められた係合速度切り替え位置までは第1係合速度で変化させ、前記係合速度切り替え位置以降は前記第1係合速度よりも小さい第2係合速度で変化させて、前記クラッチディスクと前記フライホイールとを係合させるクラッチ係合制御手段と、を備えた自動クラッチの制御装置において、前記係合速度切り替え位置を記憶する速度切り替え位置記憶手段と、前記動力源の機関回転数を検出する回転数検出手段と、前記動力源の運転状態が安定したアイドル運転状態からクラッチの係合制御を行うクラッチ係合制御状態に切り替わるときの機関回転数をアイドル回転数として記憶するアイドル回転数記憶手段と、前記クラッチ係合制御状態中の前記機関回転数の最低回転数を記憶する最低回転数記憶手段と、前記アイドル回転数と前記最低回転数との差分が予め定められた補正判定しきい値以上である場合に、前記速度切り替え位置記憶手段に記憶された前記係合速度切り替え位置を前記フライホイールから離間する位置に学習補正する学習制御手段と、を備えたことを特徴とした構成を有している。   In order to solve the above-described problems, an automatic clutch control apparatus according to the present invention includes (1) a power source that outputs driving force and a speed change mechanism that inputs the driving force and shifts and outputs it at a predetermined speed ratio. And a clutch mechanism having a flywheel that rotates integrally with the output shaft of the power source, a clutch disk that faces the flywheel and rotates integrally with the input shaft of the transmission mechanism, the clutch disk, An actuator that changes the distance to the flywheel and the pressing force according to the stroke amount, and the stroke amount of the actuator is changed at the first engagement speed up to a predetermined engagement speed switching position, and the engagement speed switching position Thereafter, the clutch disk and the flywheel are engaged with each other by changing at a second engagement speed smaller than the first engagement speed. A clutch switching control means, a speed switching position storage means for storing the engagement speed switching position, a rotation speed detection means for detecting the engine speed of the power source, An idle speed storage means for storing an engine speed as an idle speed when the driving state of the power source is switched from a stable idle operation state to a clutch engagement control state for clutch engagement control; and the clutch engagement When the minimum rotational speed storage means for storing the minimum rotational speed of the engine rotational speed in the control state and the difference between the idle rotational speed and the minimum rotational speed is greater than or equal to a predetermined correction determination threshold value, Learning control means for learning and correcting the engagement speed switching position stored in the speed switching position storage means to a position away from the flywheel; It has a configuration in which characterized by including.

この構成により、動力源の運転状態が安定したアイドル運転状態からクラッチ係合制御状態に切り替わるときの機関回転数をアイドル回転数として記憶し、クラッチ係合制御状態中の機関回転数の最低回転数を記憶して、アイドル回転数と最低回転数との差分が補正判定しきい値以上である場合に、係合速度切り替え位置をフライホイールから離間する位置に学習補正するので、第1係合速度でのクラッチディスクとフライホイールとの係合を防止する係合速度切り替え位置の補正の有無を、クラッチ係合前のアイドル回転数とクラッチ係合期間中の最低回転数とを比較することにより、相対的な回転数差によって判断でき、車両状況によらずクラッチ係合時の衝撃の防止および車両の発進性を向上させることができる。   With this configuration, the engine speed when the driving state of the power source is switched from the stable idling state to the clutch engagement control state is stored as the idling speed, and the minimum engine speed in the clutch engagement control state is stored. Is stored and the engagement speed switching position is learned and corrected to a position away from the flywheel when the difference between the idle speed and the minimum speed is equal to or greater than the correction determination threshold value. By comparing the presence / absence of correction of the engagement speed switching position for preventing the engagement between the clutch disc and the flywheel at the idle rotation speed before clutch engagement and the minimum rotation speed during the clutch engagement period, Judgment can be made based on the relative rotational speed difference, and it is possible to prevent the impact when the clutch is engaged and improve the startability of the vehicle regardless of the vehicle state.

本発明によれば、車両状況によらずクラッチ係合時の衝撃の防止および車両の発進性を向上させることができる自動クラッチの制御装置を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the control apparatus of the automatic clutch which can prevent the impact at the time of clutch engagement, and can improve the startability of a vehicle irrespective of a vehicle condition can be provided.

本発明の実施の形態における自動クラッチの制御装置を搭載した車両を示す概略ブロック構成図である。1 is a schematic block diagram showing a vehicle equipped with an automatic clutch control device in an embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態における自動クラッチの断面図である。It is sectional drawing of the automatic clutch in embodiment of this invention. 本発明の実施の形態における変速機構およびディファレンシャル機構の構成を表す骨子図である。It is a skeleton diagram showing the structure of the speed change mechanism and the differential mechanism in the embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態における自動クラッチの制御タイミングを説明するためのタイミングチャートである。It is a timing chart for demonstrating the control timing of the automatic clutch in embodiment of this invention. 本発明の実施の形態における自動クラッチ制御処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the automatic clutch control process in embodiment of this invention.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
まず、本発明の実施の形態における自動クラッチの制御装置を備えた車両の構成について、図1に示す車両の概略ブロック構成図、図2に示す自動クラッチの断面図、および、図3に示す変速機構およびディファレンシャル機構の構成を表す骨子図を参照して、説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
First, regarding the configuration of a vehicle including an automatic clutch control device according to an embodiment of the present invention, a schematic block configuration diagram of the vehicle shown in FIG. 1, a cross-sectional view of the automatic clutch shown in FIG. The mechanism and the differential mechanism will be described with reference to the skeleton diagram showing the structure of the differential mechanism.

図1に示すように、本実施の形態における車両10は、動力源としてのエンジン20と、エンジン20において発生した動力の断接を切り替えるとともに負荷要求等に応じて変速比を変化させ、駆動軸としてのドライブシャフト91L、91Rに動力を分配して伝達するトランスアクスル30と、ドライブシャフト91L、91Rから伝達された動力により回転させられ、車両10を駆動させる駆動輪92L、92Rと、車両10全体を制御するための車両用電子制御装置としてのECU(Electronic Control Unit)100と、を備えている。   As shown in FIG. 1, the vehicle 10 according to the present embodiment switches an engine 20 as a power source and the connection / disconnection of power generated in the engine 20 and changes a gear ratio according to a load request or the like, thereby driving the drive shaft. The transaxle 30 that distributes and transmits power to the drive shafts 91L and 91R, and the drive wheels 92L and 92R that are rotated by the power transmitted from the drive shafts 91L and 91R to drive the vehicle 10, and the entire vehicle 10 ECU (Electronic Control Unit) 100 as a vehicle electronic control device for controlling the vehicle.

さらに、車両10は、クランクセンサ131と、駆動軸回転数センサ132と、インプットシャフト回転数センサ133と、アウトプットシャフト回転数センサ134と、アクセルセンサ141と、フットブレーキセンサ(以下、「FBセンサ」という)142と、スロットルセンサ143と、油温センサ144と、ストロークセンサ151と、その他図示しない各種センサを備えている。上記車両10に備えられたそれぞれのセンサは、検出した検出信号を、ECU100に出力するようになっている。   Further, the vehicle 10 includes a crank sensor 131, a drive shaft rotational speed sensor 132, an input shaft rotational speed sensor 133, an output shaft rotational speed sensor 134, an accelerator sensor 141, a foot brake sensor (hereinafter referred to as “FB sensor”). 142), a throttle sensor 143, an oil temperature sensor 144, a stroke sensor 151, and other various sensors (not shown). Each sensor provided in the vehicle 10 outputs a detected detection signal to the ECU 100.

エンジン20は、ガソリンあるいは軽油等の炭化水素系の燃料と空気との混合気を、図示しないシリンダの燃焼室内で燃焼させることによって動力を出力する公知の動力装置により構成されている。エンジン20は、燃焼室内で混合気の吸気、燃焼および排気を断続的に繰り返すことによりシリンダ内のピストンを往復動させ、ピストンと動力伝達可能に連結されたクランクシャフト(動力源の出力軸)21(図2参照)を回転させることにより、トランスアクスル30に回転動力(以下、トルクという)を伝達するようになっている。なお、エンジン20に用いられる燃料は、エタノール等のアルコールを含むアルコール燃料であってもよい。   The engine 20 is constituted by a known power device that outputs power by burning a mixture of hydrocarbon fuel such as gasoline or light oil and air in a combustion chamber of a cylinder (not shown). The engine 20 intermittently repeats intake, combustion, and exhaust of air-fuel mixture in the combustion chamber to reciprocate the piston in the cylinder, and a crankshaft (output shaft of the power source) 21 connected to the piston so as to be able to transmit power. By rotating (see FIG. 2), rotational power (hereinafter referred to as torque) is transmitted to the transaxle 30. The fuel used for the engine 20 may be an alcohol fuel containing alcohol such as ethanol.

トランスアクスル30は、自動クラッチ40と、変速機構60と、ディファレンシャル機構80と、を備えている。自動クラッチ40は、エンジン20から出力されたトルクを、変速機構60に伝達するか否かを切り替えるようになっている。自動クラッチ40の詳細については、後述する。   The transaxle 30 includes an automatic clutch 40, a speed change mechanism 60, and a differential mechanism 80. The automatic clutch 40 switches whether to transmit the torque output from the engine 20 to the speed change mechanism 60. Details of the automatic clutch 40 will be described later.

変速機構60は、エンジン20から出力されたトルクを自動クラッチ40を介して入力し、運転者からの負荷要求や車両10の走行状態に応じて変速比を変化させて、ディファレンシャル機構80に出力するようになっている。   The speed change mechanism 60 inputs the torque output from the engine 20 via the automatic clutch 40, changes the speed ratio according to the load request from the driver and the traveling state of the vehicle 10, and outputs the change to the differential mechanism 80. It is like that.

ディファレンシャル機構80は、カーブ等を走行する場合に、駆動輪92Lと駆動輪92Rとの回転数の差を許容するものであり、変速機構60から入力したトルクを、ドライブシャフト91L、91Rに分配して、出力するようになっている。
なお、ディファレンシャル機構80は、ドライブシャフト91L、91Rを同一回転とし、駆動輪92Lと駆動輪92Rとの回転数の差を許容しないデフロック状態をとることができるものであってもよい。変速機構60およびディファレンシャル機構80の詳細については、後述する。
The differential mechanism 80 allows a difference in rotational speed between the driving wheel 92L and the driving wheel 92R when traveling on a curve or the like, and distributes the torque input from the speed change mechanism 60 to the drive shafts 91L and 91R. Output.
The differential mechanism 80 may be configured such that the drive shafts 91L and 91R have the same rotation and can take a differential lock state that does not allow a difference in rotational speed between the drive wheels 92L and 92R. Details of the transmission mechanism 60 and the differential mechanism 80 will be described later.

ECU100は、中央演算処理装置としてのCPU(Central Processing Unit)100a、固定されたデータの記憶を行うROM(Read Only Memory)100b、一時的にデータを記憶するRAM(Random Access Memory)100c、書き換え可能な不揮発性のメモリからなるEEPROM(Electrically Erasable and Programmable Read Only Memory)100dおよび入出力インターフェース回路(I/F)100eを備え、車両10の制御を統括するようになっている。   The ECU 100 includes a CPU (Central Processing Unit) 100a as a central processing unit, a ROM (Read Only Memory) 100b for storing fixed data, a RAM (Random Access Memory) 100c for temporarily storing data, and rewritable. An EEPROM (Electrically Erasable and Programmable Read Only Memory) 100d and an input / output interface circuit (I / F) 100e, each of which is a non-volatile memory, control the vehicle 10.

また、後述するように、ECU100は、クランクセンサ131、駆動軸回転数センサ132、アクセルセンサ141等と接続されている。ECU100は、これらのセンサから出力された検出信号により、エンジン回転数Ne、車速V(車両10の走行速度)、アクセル開度Acc等を検出するようになっている。また、ECU100は、内部時計を有し、時刻を計測することができるようになっている。   As will be described later, the ECU 100 is connected to a crank sensor 131, a drive shaft rotational speed sensor 132, an accelerator sensor 141, and the like. The ECU 100 detects the engine speed Ne, the vehicle speed V (the traveling speed of the vehicle 10), the accelerator opening Acc, and the like based on the detection signals output from these sensors. The ECU 100 has an internal clock and can measure the time.

また、ECU100のROM100bには、車両10の諸元値、第1係合速度v1、第2係合速度v2、復帰判定しきい値、補正判定しきい値、アクセルオン判定開度および自動クラッチ制御処理を実行するためのプログラム等が記憶されている。   Further, the specification value of the vehicle 10, the first engagement speed v1, the second engagement speed v2, the return determination threshold value, the correction determination threshold value, the accelerator on determination opening degree, and the automatic clutch control are stored in the ROM 100b of the ECU 100. A program for executing the processing is stored.

車両10の諸元値には、全幅・全高等の車両寸法、車両重量、エンジン総排気量、最小回転半径、車両10のタイヤ径(駆動輪92L、92Rの直径)、変速機構60のギヤ比等が含まれている。   The specifications of the vehicle 10 include vehicle dimensions such as full width and total height, vehicle weight, total engine displacement, minimum turning radius, tire diameter of the vehicle 10 (diameters of the drive wheels 92L and 92R), and gear ratio of the transmission mechanism 60. Etc. are included.

第1係合速度v1および第2係合速度v2とは、クラッチモータ51(図2参照)を作動させ、出力ロッド53(図2参照)を移動させる速さ、すなわち、クラッチディスク43(図2参照)とフライホイール42(図2参照)とが接近する速さであり、第2係合速度v2は、第1係合速度v1よりも遅く(v2<v1)なっている。   The first engagement speed v1 and the second engagement speed v2 are the speed at which the clutch motor 51 (see FIG. 2) is operated to move the output rod 53 (see FIG. 2), that is, the clutch disk 43 (see FIG. 2). 2) and the flywheel 42 (see FIG. 2) approach each other, and the second engagement speed v2 is slower than the first engagement speed v1 (v2 <v1).

復帰判定しきい値とは、クラッチ係合時に発生するエンジン回転数の落ち込みから復帰していることを判定するため、クラッチ係合前のエンジン回転数(アイドル回転数Neb:図4参照)と比較するための値(回転数)である。具体的には、エンジン回転数が、クラッチ係合前のエンジン回転数と復帰判定しきい値を加算した回転数以上となった場合に、クラッチ係合時のエンジン回転数の落ち込みから復帰していることを判定するようになっている。   The return determination threshold value is compared with the engine speed before idling the clutch (idle speed Neb: refer to FIG. 4) in order to determine that the engine speed has returned from the drop of the engine speed generated when the clutch is engaged. It is a value (number of rotations) to do. Specifically, when the engine speed is equal to or higher than the engine speed before the clutch is engaged and the return determination threshold value, the engine speed is recovered from the drop of the engine speed when the clutch is engaged. It comes to judge that there is.

補正判定しきい値とは、クラッチ係合時に上記クラッチモータ51を作動させて出力ロッド53を移動させる速さを、第1係合速度v1から第2係合速度v2に切り替える係合速度切り替え位置を、学習補正するか否かを判定するための値(回転数)である。具体的には、クラッチ係合前のエンジン回転数(アイドル回転数Neb)とクラッチ係合期間中のエンジン20の最低回転数(最低エンジン回転数Nemin:図4参照)との差分が、補正判定しきい値以上である場合に、係合速度切り替え位置を学習補正するようになっている。   The correction determination threshold is an engagement speed switching position for switching the speed at which the clutch motor 51 is operated to move the output rod 53 during clutch engagement from the first engagement speed v1 to the second engagement speed v2. Is a value (rotation speed) for determining whether or not to correct the learning. Specifically, the difference between the engine rotational speed before the clutch engagement (idle rotational speed Neb) and the minimum rotational speed of the engine 20 during the clutch engagement period (minimum engine rotational speed Nemin: see FIG. 4) is a correction determination. When the value is equal to or greater than the threshold value, the engagement speed switching position is learned and corrected.

なお、上記係合速度切り替え位置の補正量は、予め定められた補正量である。また、この係合速度切り替え位置の補正量は、固定された補正量でなくてもよい。例えば、クラッチ係合前のエンジン回転数とクラッチ係合期間中のエンジン20の最低回転数との差分によって、係合速度切り替え位置の補正量を決定するマップを予め記憶し、このマップに応じて補正量を決定するようにしてもよい。さらに、後述するように、係合速度切り替え位置および補正量は、それぞれ対応する出力ロッド53(図2参照)の移動量であるクラッチストロークSの値として与えられる。   The correction amount of the engagement speed switching position is a predetermined correction amount. Further, the correction amount of the engagement speed switching position may not be a fixed correction amount. For example, a map that determines the correction amount of the engagement speed switching position based on the difference between the engine speed before clutch engagement and the minimum engine speed during the clutch engagement period is stored in advance, and the map is The correction amount may be determined. Further, as will be described later, the engagement speed switching position and the correction amount are given as values of the clutch stroke S, which is the movement amount of the corresponding output rod 53 (see FIG. 2).

アクセルオン判定開度とは、後述するアクセル開度Accに基づいて、アクセルオン状態であるか、アクセルオフ状態であるか、を判定するためのアクセルの開度である。具体的には、アクセル開度Accが、アクセルオン判定開度以上であったら、アクセルオン状態であると判定し、アクセル開度Accが、アクセルオン判定開度未満であったら、アクセルオフ状態であると判定するようになっている。   The accelerator-on determination opening is an accelerator opening for determining whether the accelerator is on or the accelerator is off based on an accelerator opening Acc, which will be described later. Specifically, if the accelerator opening Acc is equal to or greater than the accelerator-on determination opening, it is determined that the accelerator is on. If the accelerator opening Acc is less than the accelerator-on determination opening, the accelerator is off. It comes to judge that there is.

また、上記第1係合速度v1、第2係合速度v2、復帰判定しきい値、補正判定しきい値、およびアクセルオン判定開度は、それぞれECU100のEEPROM100dに記憶し、所定の条件にしたがって各値を変更するようにしてもよい。   Further, the first engagement speed v1, the second engagement speed v2, the return determination threshold value, the correction determination threshold value, and the accelerator on determination opening degree are stored in the EEPROM 100d of the ECU 100, respectively, according to predetermined conditions. Each value may be changed.

なお、ECU100のROM100bに記憶された自動クラッチ制御処理を実行するためのプログラムについては、後述する。
また、ECU100のEEPROM100dには、係合速度切り替え位置に対応する速度切り替えストロークSsが、後述する出力ロッド53(図2参照)の移動量であるクラッチストロークSの値として記憶されている。
A program for executing the automatic clutch control process stored in the ROM 100b of the ECU 100 will be described later.
In the EEPROM 100d of the ECU 100, a speed switching stroke Ss corresponding to the engagement speed switching position is stored as a value of a clutch stroke S that is a moving amount of an output rod 53 (see FIG. 2) described later.

クランクセンサ131は、ECU100によって制御されることにより、クランクシャフト21の回転数を検出して、検出した回転数に応じた検出信号をECU100に出力するようになっている。また、ECU100は、クランクセンサ131から出力された検出信号が表すクランクシャフト21の回転数を、エンジン回転数Neとして取得するようになっている。
したがって、クランクセンサ131は、エンジン20の回転数を検出するようになっている。すなわち、クランクセンサ131は、本発明における回転数検出手段を構成している。
The crank sensor 131 is controlled by the ECU 100 to detect the rotation speed of the crankshaft 21 and output a detection signal corresponding to the detected rotation speed to the ECU 100. Further, the ECU 100 is configured to acquire the rotational speed of the crankshaft 21 represented by the detection signal output from the crank sensor 131 as the engine rotational speed Ne.
Therefore, the crank sensor 131 detects the rotational speed of the engine 20. That is, the crank sensor 131 constitutes the rotation speed detection means in the present invention.

駆動軸回転数センサ132は、ECU100によって制御されることにより、ドライブシャフト91L(または91R)の回転数を検出して、検出した回転数に応じた検出信号をECU100に出力するようになっている。また、ECU100は、駆動軸回転数センサ132から出力された検出信号が表すドライブシャフト91L(または91R)の回転数を、駆動軸回転数Ndとして取得するようになっている。さらに、ECU100は、駆動軸回転数センサ132から取得した駆動軸回転数Ndに基づいて、車速Vを算出するようになっている。   The drive shaft rotational speed sensor 132 is controlled by the ECU 100 to detect the rotational speed of the drive shaft 91L (or 91R) and output a detection signal corresponding to the detected rotational speed to the ECU 100. . Further, the ECU 100 is configured to acquire the rotational speed of the drive shaft 91L (or 91R) represented by the detection signal output from the drive shaft rotational speed sensor 132 as the drive shaft rotational speed Nd. Further, the ECU 100 calculates the vehicle speed V based on the drive shaft speed Nd acquired from the drive shaft speed sensor 132.

インプットシャフト回転数センサ133は、ECU100によって制御されることにより、変速機構60のインプットシャフト61(図3参照)の回転数を検出して、検出した回転数に応じた検出信号をECU100に出力するようになっている。また、ECU100は、インプットシャフト回転数センサ133から出力された検出信号が表すインプットシャフト61の回転数を、変速機構60の入力軸回転数Ninとして取得するようになっている。   The input shaft rotational speed sensor 133 is controlled by the ECU 100 to detect the rotational speed of the input shaft 61 (see FIG. 3) of the speed change mechanism 60, and outputs a detection signal corresponding to the detected rotational speed to the ECU 100. It is like that. Further, the ECU 100 is configured to acquire the rotational speed of the input shaft 61 represented by the detection signal output from the input shaft rotational speed sensor 133 as the input shaft rotational speed Nin of the transmission mechanism 60.

アウトプットシャフト回転数センサ134は、ECU100によって制御されることにより、変速機構60のアウトプットシャフト62(図3参照)の回転数を検出して、検出した回転数に応じた検出信号をECU100に出力するようになっている。また、ECU100は、アウトプットシャフト回転数センサ134から出力された検出信号が表すアウトプットシャフト62の回転数を、変速機構60の出力軸回転数Noutとして取得するようになっている。   The output shaft rotational speed sensor 134 is controlled by the ECU 100 to detect the rotational speed of the output shaft 62 (see FIG. 3) of the speed change mechanism 60, and outputs a detection signal corresponding to the detected rotational speed to the ECU 100. It is like that. Further, the ECU 100 acquires the rotation speed of the output shaft 62 represented by the detection signal output from the output shaft rotation speed sensor 134 as the output shaft rotation speed Nout of the transmission mechanism 60.

アクセルセンサ141は、ECU100によって制御されることにより、アクセルペダル211が踏み込まれた踏み込み量(以下、ストロークという)を検出して、検出したストロークに応じた検出信号をECU100に出力するようになっている。また、ECU100は、アクセルセンサ141から出力された検出信号が表すアクセルペダル211のストロークから、アクセル開度Accを算出するようになっている。   The accelerator sensor 141 is controlled by the ECU 100 to detect an amount of depression (hereinafter referred to as a stroke) by which the accelerator pedal 211 is depressed, and outputs a detection signal corresponding to the detected stroke to the ECU 100. Yes. The ECU 100 calculates the accelerator opening Acc from the stroke of the accelerator pedal 211 represented by the detection signal output from the accelerator sensor 141.

ここで、ECU100は、後述するように、アクセルセンサ141による検出信号から算出したアクセル開度Accと、ROM100bに記憶しているアクセルオン判定開度と、を比較して、アクセルオン状態であるか、アクセルオフ状態であるか、を判定するようになっている。   Here, as will be described later, the ECU 100 compares the accelerator opening degree Acc calculated from the detection signal from the accelerator sensor 141 with the accelerator-on determination opening degree stored in the ROM 100b to determine whether the accelerator is on. Whether or not the accelerator is off is determined.

FBセンサ142は、ECU100によって制御されることにより、フットブレーキペダル212が踏み込まれた踏み込み量(以下、ストロークという)を検出して、検出したストロークに応じた検出信号をECU100に出力するようになっている。また、ECU100は、FBセンサ142から出力された検出信号が表すフットブレーキペダル212のストロークから、フットブレーキ踏力Bfを算出するようになっている。   The FB sensor 142 is controlled by the ECU 100 to detect an amount of depression (hereinafter referred to as a stroke) by which the foot brake pedal 212 is depressed, and outputs a detection signal corresponding to the detected stroke to the ECU 100. ing. In addition, the ECU 100 calculates the foot brake pedal force Bf from the stroke of the foot brake pedal 212 represented by the detection signal output from the FB sensor 142.

なお、FBセンサ142は、フットブレーキペダル212のストロークを表すフットブレーキ踏力Bfではなく、フットブレーキペダル212のストロークに所定のしきい値を設け、踏み込まれたフットブレーキペダル212のストロークが、このしきい値を超えたか否かにより、フットブレーキオンオフ信号を出力するようにしてもよい。また、FBセンサ142は、駆動輪92L、92Rに設けられたブレーキ装置に与えられる油圧を検出し、このブレーキ装置に与えられる油圧を表す検出信号をECU100に出力するようにしてもよい。この場合も、FBセンサ142は、ブレーキシリンダの油圧に所定のしきい値を設け、ブレーキシリンダの油圧が、このしきい値を超えたか否かにより、フットブレーキオンオフ信号を出力するようにしてもよい。   The FB sensor 142 sets a predetermined threshold value for the stroke of the foot brake pedal 212, not the foot brake pedal force Bf representing the stroke of the foot brake pedal 212. A foot brake on / off signal may be output depending on whether or not the threshold value is exceeded. Further, the FB sensor 142 may detect the hydraulic pressure applied to the brake devices provided on the drive wheels 92L and 92R, and output a detection signal representing the hydraulic pressure applied to the brake devices to the ECU 100. In this case as well, the FB sensor 142 sets a predetermined threshold value for the hydraulic pressure of the brake cylinder, and outputs a foot brake on / off signal depending on whether or not the hydraulic pressure of the brake cylinder exceeds this threshold value. Good.

スロットルセンサ143は、ECU100によって制御されることにより、図示しないスロットルアクチュエータにより駆動されるエンジン20のスロットルバルブの開度を検出して、検出した開度に応じた検出信号をECU100に出力するようになっている。また、ECU100は、スロットルセンサ143から出力された検出信号が表すスロットルバルブの開度を、スロットル開度θthとして取得するようになっている。   The throttle sensor 143 is controlled by the ECU 100 to detect the opening degree of the throttle valve of the engine 20 driven by a throttle actuator (not shown) and to output a detection signal corresponding to the detected opening degree to the ECU 100. It has become. In addition, the ECU 100 acquires the throttle valve opening represented by the detection signal output from the throttle sensor 143 as the throttle opening θth.

油温センサ144は、ECU100によって制御されることにより、トランスアクスル30内のオイルの温度(以下、単にオイルの温度または油温という)を検出して、検出した温度に応じた検出信号をECU100に出力するようになっている。また、ECU100は、油温センサ144から出力された検出信号から、オイルの温度Tfを取得するようになっている。   The oil temperature sensor 144 is controlled by the ECU 100 to detect the temperature of oil in the transaxle 30 (hereinafter simply referred to as oil temperature or oil temperature), and a detection signal corresponding to the detected temperature is sent to the ECU 100. It is designed to output. Further, the ECU 100 acquires the oil temperature Tf from the detection signal output from the oil temperature sensor 144.

ストロークセンサ151は、クラッチアクチュエータ(アクチュエータ)50のクラッチモータ51(図2参照)に設けられ、ECU100によって制御されることにより、出力ロッド53の移動量(以下、ストロークという)を検出して、検出した移動量に応じた検出信号をECU100に出力するようになっている。また、ECU100は、ストロークセンサ151から出力された検出信号から、出力ロッド53の移動量であるクラッチストロークSを取得するようになっている。   The stroke sensor 151 is provided in the clutch motor 51 (see FIG. 2) of the clutch actuator (actuator) 50 and is controlled by the ECU 100 to detect the amount of movement of the output rod 53 (hereinafter referred to as a stroke). A detection signal corresponding to the amount of movement is output to the ECU 100. Further, the ECU 100 is configured to acquire the clutch stroke S that is the amount of movement of the output rod 53 from the detection signal output from the stroke sensor 151.

具体的には、ストロークセンサ151は、出力ロッド53の図2に示すY方向のストロークを検出するようになっている。ストロークセンサ151は、クラッチモータ51に内蔵されたはすば歯車の回転角を検出する公知のロータリーエンコーダによって構成されている。ストロークセンサ151は、はすば歯車の回転角を検出し、検出信号をECU100に出力するようになっている。ECU100は、ストロークセンサ151の検出信号に基づいて、出力ロッド53のストロークを算出し、クラッチストロークSとして取得するようになっている。   Specifically, the stroke sensor 151 detects the stroke of the output rod 53 in the Y direction shown in FIG. The stroke sensor 151 is configured by a known rotary encoder that detects a rotation angle of a helical gear built in the clutch motor 51. The stroke sensor 151 detects the rotation angle of the helical gear and outputs a detection signal to the ECU 100. The ECU 100 calculates the stroke of the output rod 53 based on the detection signal of the stroke sensor 151 and acquires it as the clutch stroke S.

次に、本実施の形態における自動クラッチ40の構成について、図2に示す断面図を参照して、説明する。
図2に示すように、自動クラッチ40は、エンジン20と変速機構60との間に配設されたクラッチ機構41と、クラッチ機構41の作動状態を切り替えるためのクラッチアクチュエータ50と、を有している。
Next, the configuration of the automatic clutch 40 in the present embodiment will be described with reference to the cross-sectional view shown in FIG.
As shown in FIG. 2, the automatic clutch 40 includes a clutch mechanism 41 disposed between the engine 20 and the transmission mechanism 60, and a clutch actuator 50 for switching the operating state of the clutch mechanism 41. Yes.

クラッチ機構41は、いわゆる乾式単板式の摩擦クラッチである。また、クラッチ機構41は、クランクシャフト21と一体的に回転する円板形状のフライホイール42と、変速機構60のインプットシャフト(入力軸)61と一体回転するクラッチディスク43と、クラッチディスク43をフライホイール42側に押圧する円環状のプレッシャープレート44と、プレッシャープレート44に押圧力を与える円盤状のダイヤフラムスプリング45と、フライホイール42と一体回転するクラッチカバー46と、を備えている。   The clutch mechanism 41 is a so-called dry single-plate friction clutch. The clutch mechanism 41 also includes a disc-shaped flywheel 42 that rotates integrally with the crankshaft 21, a clutch disk 43 that rotates integrally with the input shaft (input shaft) 61 of the transmission mechanism 60, and the clutch disk 43 that flies. An annular pressure plate 44 that presses toward the wheel 42 side, a disk-shaped diaphragm spring 45 that applies a pressing force to the pressure plate 44, and a clutch cover 46 that rotates integrally with the flywheel 42 are provided.

フライホイール42は、クランクシャフト21を介して、エンジン20から入力されるトルクにより回転されるようになっている。
クラッチディスク43、プレッシャープレート44、およびダイヤフラムスプリング45は、フライホイール42とクラッチカバー46との間に軸線が一致するように収容されている。
The flywheel 42 is rotated by torque input from the engine 20 via the crankshaft 21.
The clutch disc 43, the pressure plate 44, and the diaphragm spring 45 are accommodated between the flywheel 42 and the clutch cover 46 so that their axes coincide with each other.

また、クラッチディスク43は、変速機構60のインプットシャフト61にスプライン嵌合されている。このため、クラッチディスク43は、変速機構60のインプットシャフト61と一体回転しつつ、インプットシャフト61の軸方向へ移動可能となっている。   The clutch disk 43 is spline-fitted to the input shaft 61 of the speed change mechanism 60. Therefore, the clutch disk 43 can move in the axial direction of the input shaft 61 while rotating integrally with the input shaft 61 of the speed change mechanism 60.

プレッシャープレート44は、ダイヤフラムスプリング45の外周部45aに当接し、ダイヤフラムスプリング45によってフライホイール42側へ押圧されている。この押圧により、プレッシャープレート44がクラッチディスク43を押圧し、クラッチディスク43とフライホイール42との間で摩擦力が発生する。この摩擦力により、フライホイール42とクラッチディスク43とが係合(いわゆるクラッチが接続)された状態となり、フライホイール42とクラッチディスク43とが、一体となって回転する。このようにして、エンジン20から変速機構60への動力伝達が行われる。   The pressure plate 44 abuts on the outer peripheral portion 45 a of the diaphragm spring 45 and is pressed toward the flywheel 42 by the diaphragm spring 45. By this pressing, the pressure plate 44 presses the clutch disk 43, and a frictional force is generated between the clutch disk 43 and the flywheel 42. By this frictional force, the flywheel 42 and the clutch disc 43 are engaged (so-called clutch is connected), and the flywheel 42 and the clutch disc 43 rotate together. In this way, power transmission from the engine 20 to the transmission mechanism 60 is performed.

ダイヤフラムスプリング45は、中央部を盛り上げた円盤形状をしている。また、ダイヤフラムスプリング45は、円環状の外周部45aを有し、この円環上の部材の内周側に、中心に向かう複数の舌片状のレバーを形成した構造となっている。このダイヤフラムスプリング45の中央部にあたる舌片状のレバーの先端を、中央部45bとし、円環状の外周部45aと舌片状のレバーとの境目付近を、支持部45cとする。このように、ダイヤフラムスプリング45は、中央部45bが盛り上がった構造となっているため、皿バネとして機能する。   The diaphragm spring 45 has a disk shape with a raised central portion. The diaphragm spring 45 has an annular outer peripheral portion 45a, and has a structure in which a plurality of tongue-shaped levers toward the center are formed on the inner peripheral side of a member on the annular ring. The tip of the tongue-shaped lever corresponding to the central portion of the diaphragm spring 45 is a central portion 45b, and the vicinity of the boundary between the annular outer peripheral portion 45a and the tongue-shaped lever is a support portion 45c. Thus, since the diaphragm spring 45 has a structure in which the central portion 45b is raised, it functions as a disc spring.

ダイヤフラムスプリング45は、支持部45cがクラッチカバー46の端部46aに狭持され、外周部45aがプレッシャープレート44に当接し、中央部45bがクラッチアクチュエータ50のレリーズスリーブ55の先端に当接している。   The diaphragm spring 45 has a support portion 45 c sandwiched between end portions 46 a of the clutch cover 46, an outer peripheral portion 45 a abutting against the pressure plate 44, and a central portion 45 b abutting against the tip of the release sleeve 55 of the clutch actuator 50. .

クラッチアクチュエータ50は、ECU100により作動されるクラッチモータ51と、クラッチモータ51に連結されるとともに軸線方向に往復動可能に配設された出力ロッド53と、出力ロッド53に連結されるとともに回動可能に配設されたレリーズフォーク54と、インプットシャフト61が貫挿するよう円環状に形成されるとともにインプットシャフト61と同軸上を移動可能に配設されたレリーズスリーブ55と、を備えている。   The clutch actuator 50 is connected to the clutch motor 51 operated by the ECU 100, the output rod 53 connected to the clutch motor 51 and reciprocally movable in the axial direction, and connected to the output rod 53 and rotatable. And a release sleeve 55 that is formed in an annular shape so that the input shaft 61 can be inserted therethrough and that can be moved coaxially with the input shaft 61.

ここで、自動クラッチ40におけるクラッチ機構41の係合状態と解放状態との切り替えについて説明する。   Here, switching between the engaged state and the released state of the clutch mechanism 41 in the automatic clutch 40 will be described.

図2に示すように、ダイヤフラムスプリング45の中央部45bに力が加わっていない場合には、ダイヤフラムスプリング45の外周部45aがプレッシャープレート44を押圧するようになっている。これにより、クラッチディスク43をプレッシャープレート44がフライホイール42側に押圧するので、クラッチディスク43とフライホイール42とが摩擦係合し、クラッチ機構41の作動状態は、係合状態となる。したがって、クラッチ機構41は、クランクシャフト21から入力されたエンジン20のトルクをインプットシャフト61に伝達し、エンジン20と変速機構60との間のトルク伝達を行うようになっている。   As shown in FIG. 2, when no force is applied to the central portion 45 b of the diaphragm spring 45, the outer peripheral portion 45 a of the diaphragm spring 45 presses the pressure plate 44. As a result, the pressure plate 44 presses the clutch disc 43 toward the flywheel 42, so that the clutch disc 43 and the flywheel 42 are frictionally engaged, and the operating state of the clutch mechanism 41 is in the engaged state. Therefore, the clutch mechanism 41 transmits the torque of the engine 20 input from the crankshaft 21 to the input shaft 61, and transmits torque between the engine 20 and the transmission mechanism 60.

クラッチ機構41の作動状態を解放状態に切り替える場合には、ECU100は、出力ロッド53がY方向に移動するように、クラッチモータ51を作動させる。出力ロッド53がY方向に移動させられると、レリーズフォーク54が反時計回りに回動し、レリーズスリーブ55は、レリーズフォーク54によってX方向に移動させられるとともに、ダイヤフラムスプリング45の中央部45bを押圧する。ダイヤフラムスプリング45は、中央部45bが押圧されると、支持部45cを支点に、外周部45aが押圧方向と逆方向、すなわち、変速機構60方向(Y方向)に移動される。   When switching the operating state of the clutch mechanism 41 to the released state, the ECU 100 operates the clutch motor 51 so that the output rod 53 moves in the Y direction. When the output rod 53 is moved in the Y direction, the release fork 54 rotates counterclockwise, and the release sleeve 55 is moved in the X direction by the release fork 54 and presses the central portion 45b of the diaphragm spring 45. To do. When the central portion 45b is pressed, the diaphragm spring 45 is moved in the direction opposite to the pressing direction, that is, the speed change mechanism 60 direction (Y direction), with the support portion 45c as a fulcrum.

これにより、クラッチディスク43に対するプレッシャープレート44の押圧が解除されるので、クラッチディスク43とフライホイール42との摩擦係合が解除されて離間し、クラッチ機構41の作動状態は、解放状態となる。したがって、クラッチ機構41は、クランクシャフト21から入力されたエンジン20のトルクをインプットシャフト61に伝達せず、エンジン20と変速機構60との間のトルク伝達を遮断する。   As a result, the pressure plate 44 is released from being pressed against the clutch disc 43, so that the frictional engagement between the clutch disc 43 and the flywheel 42 is released and separated, and the operating state of the clutch mechanism 41 is released. Therefore, the clutch mechanism 41 does not transmit the torque of the engine 20 input from the crankshaft 21 to the input shaft 61 and blocks torque transmission between the engine 20 and the transmission mechanism 60.

ここで、クラッチモータ51が、出力ロッド53をY方向に最大に移動した場合のクラッチストロークS、すなわち、レリーズスリーブ55によってダイヤフラムスプリング45の中央部45bを最大に押圧し、クラッチディスク43に対するプレッシャープレート44の押圧が完全に解除されている場合のクラッチストロークSを、最大ストロークSmaxとする。   Here, when the clutch motor 51 moves the output rod 53 to the maximum in the Y direction, that is, the central portion 45b of the diaphragm spring 45 is pressed to the maximum by the release sleeve 55, and the pressure plate for the clutch disc 43 is pressed. The clutch stroke S when the pressure of 44 is completely released is defined as the maximum stroke Smax.

また、クラッチ機構41の作動状態を係合状態に切り替える場合には、ECU100は、出力ロッド53がX方向に移動するように、クラッチモータ51を作動させる。出力ロッド53がX方向に移動させられると、レリーズフォーク54が時計回りに回動し、レリーズスリーブ55は、レリーズフォーク54によるX方向への力がかからなくなり、ダイヤフラムスプリング45の中央部45bを押圧する力を解放する。ダイヤフラムスプリング45は、中央部45bを押圧する力から解放されると、支持部45cを支点に、外周部45aがエンジン20方向(X方向)に戻り、プレッシャープレート44をフライホイール42側に押圧する。   Further, when the operating state of the clutch mechanism 41 is switched to the engaged state, the ECU 100 operates the clutch motor 51 so that the output rod 53 moves in the X direction. When the output rod 53 is moved in the X direction, the release fork 54 rotates clockwise, and the release sleeve 55 is not applied with the force in the X direction by the release fork 54, and the central portion 45 b of the diaphragm spring 45 is moved. Release the pressing force. When the diaphragm spring 45 is released from the force that presses the central portion 45b, the outer peripheral portion 45a returns to the engine 20 direction (X direction) with the support portion 45c as a fulcrum, and presses the pressure plate 44 toward the flywheel 42. .

これにより、クラッチディスク43をプレッシャープレート44がフライホイール42側に押圧するので、クラッチディスク43とフライホイール42とが摩擦係合し、クラッチ機構41の作動状態は、係合状態となる。したがって、クラッチ機構41は、クランクシャフト21から入力されたエンジン20のトルクをインプットシャフト61に伝達し、エンジン20と変速機構60との間のトルク伝達を行う。   As a result, the pressure plate 44 presses the clutch disc 43 toward the flywheel 42, so that the clutch disc 43 and the flywheel 42 are frictionally engaged, and the operating state of the clutch mechanism 41 is in the engaged state. Therefore, the clutch mechanism 41 transmits the torque of the engine 20 input from the crankshaft 21 to the input shaft 61, and transmits torque between the engine 20 and the transmission mechanism 60.

ここで、クラッチモータ51が、出力ロッド53をX方向に最大に移動した場合のクラッチストロークS、すなわち、レリーズフォーク54が時計回りに最大に回動し、レリーズスリーブ55がダイヤフラムスプリング45の中央部45bを全く押圧していない場合のクラッチストロークSを、最小ストロークSminとする。   Here, the clutch stroke S when the clutch motor 51 moves the output rod 53 to the maximum in the X direction, that is, the release fork 54 rotates to the maximum in the clockwise direction, and the release sleeve 55 is the central portion of the diaphragm spring 45. The clutch stroke S when 45b is not pressed at all is defined as the minimum stroke Smin.

上記のように、クラッチモータ51が出力ロッド53を移動させることにより、プレッシャープレート44が移動させられる。したがって、ECU100による出力ロッド53の移動速度を切り替えることにより、プレッシャープレート44の移動速度が切り替えられ、クラッチディスク43とフライホイール42との接触速度が変更されることとなる。   As described above, when the clutch motor 51 moves the output rod 53, the pressure plate 44 is moved. Therefore, by switching the moving speed of the output rod 53 by the ECU 100, the moving speed of the pressure plate 44 is switched, and the contact speed between the clutch disc 43 and the flywheel 42 is changed.

次に、本実施の形態における変速機構60およびディファレンシャル機構80の構成について、図3に示す骨子図を参照して、説明する。   Next, the configuration of the speed change mechanism 60 and the differential mechanism 80 in the present embodiment will be described with reference to the skeleton diagram shown in FIG.

図3に示すように、変速機構60は、平行歯車式の有段変速機であり、トランスアクスル30内にインプットシャフト(入力軸)61とアウトプットシャフト(出力軸)62とが平行に配置されている。また、変速機構60は、エンジン20から出力されるトルクを自動クラッチ40を介して入力するインプットシャフト61と、入力されたトルクをディファレンシャル機構80を介してドライブシャフト91L、91Rに伝達するアウトプットシャフト62と、インプットシャフト61とアウトプットシャフト62との間に設けられ、入力されたトルクをそれぞれ設定された変速比γで変速する常時噛み合い式の変速ギヤ対64〜68および後進ギヤ対69と、インプットシャフト61またはアウトプットシャフト62と変速ギヤ対64〜68のうちいずれかの変速ギヤ対との同期を行う同期機構71〜73と、図示しないシフト・セレクトシャフトによって移動させられるフォークシャフト74〜76と、フォークシャフト74〜76にそれぞれ連結されるシフトフォーク77〜79と、を備えている。   As shown in FIG. 3, the transmission mechanism 60 is a parallel gear type stepped transmission, and an input shaft (input shaft) 61 and an output shaft (output shaft) 62 are arranged in parallel in the transaxle 30. Yes. The transmission mechanism 60 also has an input shaft 61 for inputting torque output from the engine 20 via the automatic clutch 40, and an output shaft 62 for transmitting the input torque to the drive shafts 91L and 91R via the differential mechanism 80. And an always-meshing transmission gear pair 64 to 68 and a reverse gear pair 69 that are provided between the input shaft 61 and the output shaft 62 and change the input torque at a set transmission gear ratio γ, respectively, and the input shaft 61 or output shaft 62 and any one of the transmission gear pairs 64 to 68, a synchronization mechanism 71 to 73 that synchronizes, a fork shaft 74 to 76 that is moved by a shift / select shaft (not shown), and a fork On shafts 74-76 And a, a shift fork 77 to 79 are connected, respectively.

インプットシャフト61は、自動クラッチ40のクラッチディスク43にスプライン嵌合している。したがって、インプットシャフト61は、自動クラッチ40のクラッチディスク43の出力回転を直接入力するようになっている。
アウトプットシャフト62は、アウトプットギヤ63が一体回転するように固定されている。アウトプットギヤ63は、ディファレンシャル機構80のディファレンシャルリングギヤ82と係合している。したがって、アウトプットシャフト62は、変速機構60の出力回転をディファレンシャル機構80に伝達するようになっている。
The input shaft 61 is spline-fitted to the clutch disk 43 of the automatic clutch 40. Therefore, the input shaft 61 directly inputs the output rotation of the clutch disk 43 of the automatic clutch 40.
The output shaft 62 is fixed so that the output gear 63 rotates integrally. The output gear 63 is engaged with the differential ring gear 82 of the differential mechanism 80. Therefore, the output shaft 62 transmits the output rotation of the speed change mechanism 60 to the differential mechanism 80.

変速ギヤ対64〜68は、それぞれ変速ドライブギヤ64a〜68aと、変速ドリブンギヤ64b〜68bと、を有し、変速ドライブギヤ64a〜68aと変速ドリブンギヤ64b〜68bとは、それぞれ係合されている。
変速ドライブギヤ64a、65aは、インプットシャフト61と一体回転するようになっており、変速ドライブギヤ66a〜68aは、インプットシャフト61と相対回転するようになっている。変速ドリブンギヤ64b、65bは、アウトプットシャフト62と相対回転するようになっており、変速ドリブンギヤ66b〜68bは、アウトプットシャフト62と一体回転するようになっている。
The transmission gear pairs 64 to 68 have transmission drive gears 64a to 68a and transmission driven gears 64b to 68b, respectively, and the transmission drive gears 64a to 68a and the transmission driven gears 64b to 68b are engaged with each other.
The transmission drive gears 64 a and 65 a rotate together with the input shaft 61, and the transmission drive gears 66 a to 68 a rotate relative to the input shaft 61. The transmission driven gears 64 b and 65 b rotate relative to the output shaft 62, and the transmission driven gears 66 b to 68 b rotate integrally with the output shaft 62.

後進ギヤ対69は、後進ドライブギヤおよび後進ドリブンギヤに加え、図示しないカウンタシャフトに配設された後進アイドルギヤを有している。後進ドライブギヤと後進アイドルギヤは、係合されており、後進アイドルギヤと後進ドリブンギヤは、係合されている。   The reverse gear pair 69 has a reverse idle gear disposed on a counter shaft (not shown) in addition to the reverse drive gear and the reverse drive gear. The reverse drive gear and the reverse idle gear are engaged, and the reverse idle gear and the reverse driven gear are engaged.

同期機構71は、変速ドリブンギヤ64bおよび変速ドリブンギヤ65bと、アウトプットシャフト62と、の同期を行うようになっている。同期機構72は、変速ドライブギヤ66aおよび変速ドライブギヤ67aと、インプットシャフト61と、の同期を行うようになっている。同期機構73は、変速ドライブギヤ68aと、インプットシャフト61と、の同期を行うようになっている。   The synchronization mechanism 71 synchronizes the transmission driven gear 64b and the transmission driven gear 65b with the output shaft 62. The synchronization mechanism 72 synchronizes the transmission drive gear 66a and the transmission drive gear 67a with the input shaft 61. The synchronization mechanism 73 is configured to synchronize the transmission drive gear 68a and the input shaft 61.

また、同期機構71〜73は、それぞれ図示しないクラッチハブ、ハブスリーブ、およびシンクロナイザリングを備えている。
同期機構71のクラッチハブは、アウトプットシャフト62と一体回転するようになっている。同期機構71のハブスリーブは、クラッチハブと一体回転するようになっているとともに、シフトフォーク77に嵌合されており、アウトプットシャフト62の軸線方向に移動可能となっている。また、同期機構71は、2つのシンクロナイザリングを有しており、一方のシンクロナイザリングは、ハブスリーブと変速ドリブンギヤ64bとの間に設けられ、他方のシンクロナイザリングは、ハブスリーブと変速ドリブンギヤ65bとの間に設けられている。
Each of the synchronization mechanisms 71 to 73 includes a clutch hub, a hub sleeve, and a synchronizer ring (not shown).
The clutch hub of the synchronization mechanism 71 is configured to rotate integrally with the output shaft 62. The hub sleeve of the synchronization mechanism 71 is configured to rotate integrally with the clutch hub and is fitted to the shift fork 77 so as to be movable in the axial direction of the output shaft 62. The synchronization mechanism 71 has two synchronizer rings. One synchronizer ring is provided between the hub sleeve and the transmission driven gear 64b, and the other synchronizer ring is formed between the hub sleeve and the transmission driven gear 65b. It is provided in between.

このような構成により、同期機構71は、シフトフォーク77によりハブスリーブがアウトプットシャフト62の軸線方向に移動されることにより、アウトプットシャフト62と変速ドリブンギヤ64bまたは変速ドリブンギヤ65bとの同期を行い、第1変速段または第2変速段を形成するようになっている。   With such a configuration, the synchronization mechanism 71 synchronizes the output shaft 62 with the transmission driven gear 64b or the transmission driven gear 65b by moving the hub sleeve in the axial direction of the output shaft 62 by the shift fork 77, so that the first A gear stage or a second gear stage is formed.

同期機構72のクラッチハブは、インプットシャフト61と一体回転するようになっている。同期機構72のハブスリーブは、クラッチハブと一体回転するようになっているとともに、シフトフォーク78に嵌合されており、インプットシャフト61の軸線方向に移動可能となっている。また、同期機構72は、2つのシンクロナイザリングを有しており、一方のシンクロナイザリングは、ハブスリーブと変速ドライブギヤ66aとの間に設けられ、他方のシンクロナイザリングは、ハブスリーブと変速ドライブギヤ67aとの間に設けられている。   The clutch hub of the synchronization mechanism 72 is configured to rotate integrally with the input shaft 61. The hub sleeve of the synchronization mechanism 72 rotates integrally with the clutch hub and is fitted to the shift fork 78 so as to be movable in the axial direction of the input shaft 61. Further, the synchronization mechanism 72 has two synchronizer rings. One synchronizer ring is provided between the hub sleeve and the transmission drive gear 66a, and the other synchronizer ring is composed of the hub sleeve and the transmission drive gear 67a. Between.

このような構成により、同期機構72は、シフトフォーク78によりハブスリーブがインプットシャフト61の軸線方向に移動されることにより、インプットシャフト61と変速ドライブギヤ66aまたは変速ドライブギヤ67aとの同期を行い、第3変速段または第4変速段を形成するようになっている。   With such a configuration, the synchronization mechanism 72 synchronizes the input shaft 61 and the transmission drive gear 66a or the transmission drive gear 67a by moving the hub sleeve in the axial direction of the input shaft 61 by the shift fork 78. A third shift speed or a fourth shift speed is formed.

同期機構73のクラッチハブは、インプットシャフト61と一体回転するようになっている。同期機構73のハブスリーブは、クラッチハブと一体回転するようになっているとともに、シフトフォーク79に嵌合されており、インプットシャフト61の軸線方向に移動可能となっている。また、同期機構73のシンクロナイザリングは、ハブスリーブと変速ドライブギヤ68aとの間に設けられている。   The clutch hub of the synchronization mechanism 73 is configured to rotate integrally with the input shaft 61. The hub sleeve of the synchronization mechanism 73 rotates integrally with the clutch hub and is fitted to the shift fork 79 so that it can move in the axial direction of the input shaft 61. The synchronizer ring of the synchronization mechanism 73 is provided between the hub sleeve and the transmission drive gear 68a.

このような構成により、同期機構73は、シフトフォーク79によりハブスリーブがインプットシャフト61の軸線方向に移動されることにより、インプットシャフト61と変速ドライブギヤ68aとの同期を行い、第5変速段を形成するようになっている。   With such a configuration, the synchronization mechanism 73 synchronizes the input shaft 61 and the transmission drive gear 68a by moving the hub sleeve in the axial direction of the input shaft 61 by the shift fork 79, and changes the fifth gear. It comes to form.

フォークシャフト74〜76は、図示しないシフト・セレクトシャフトによっていずれかが選択され、インプットシャフト61およびアウトプットシャフト62の軸線方向に移動されるようになっている。
シフトフォーク77〜79は、それぞれフォークシャフト74〜76に連結されるとともに、それぞれ同期機構71〜73のハブスリーブに嵌合している。
One of the fork shafts 74 to 76 is selected by a shift / select shaft (not shown) and is moved in the axial direction of the input shaft 61 and the output shaft 62.
The shift forks 77 to 79 are connected to the fork shafts 74 to 76, respectively, and are fitted to the hub sleeves of the synchronization mechanisms 71 to 73, respectively.

したがって、シフト・セレクトシャフトによりフォークシャフト74〜76のいずれかがインプットシャフト61およびアウトプットシャフト62の軸線方向に移動されることにより、いずれかの同期機構71〜73のハブスリーブがインプットシャフト61およびアウトプットシャフト62の軸線方向に移動され、第1変速段〜第5変速段のいずれかが形成されるようになっている。また、シフト・セレクトシャフトにより図示しない後進ギヤ対69の同期機構により同期が行われる場合には、後進変速段が形成されるようになっており、いずれの同期も行われない場合には、中立段が形成されるようになっている。   Accordingly, when any of the fork shafts 74 to 76 is moved in the axial direction of the input shaft 61 and the output shaft 62 by the shift / select shaft, the hub sleeve of any of the synchronization mechanisms 71 to 73 is moved to the input shaft 61 and the output shaft. The shaft is moved in the axial direction of the shaft 62, and any one of the first to fifth shift speeds is formed. In addition, when the synchronization is performed by the synchronization mechanism of the reverse gear pair 69 (not shown) by the shift / select shaft, a reverse gear stage is formed. If no synchronization is performed, the neutral position is obtained. Steps are formed.

ディファレンシャル機構80は、中空のデフケース81と、デフケース81の外周に設けられたディファレンシャルリングギヤ82と、デフケース81の内部に設けられたピニオンシャフト83と、デフピニオンギヤ84a、84bと、サイドギヤ85L、85Rと、を備えている。また、デフピニオンギヤ84a、84bおよびサイドギヤ85L、85Rは、かさ歯車である。   The differential mechanism 80 includes a hollow differential case 81, a differential ring gear 82 provided on the outer periphery of the differential case 81, a pinion shaft 83 provided inside the differential case 81, differential pinion gears 84a and 84b, side gears 85L and 85R, It has. The differential pinion gears 84a and 84b and the side gears 85L and 85R are bevel gears.

デフケース81は、ドライブシャフト91L、91Rを軸中心に回転自在に保持されている。ディファレンシャルリングギヤ82は、デフケース81の外周に設けられ、変速機構60のアウトプットギヤ63と係合している。ピニオンシャフト83は、ディファレンシャルリングギヤ82と平行に、デフケース81と一体回転するように固定されている。   The differential case 81 is held so as to be rotatable about the drive shafts 91L and 91R. The differential ring gear 82 is provided on the outer periphery of the differential case 81 and is engaged with the output gear 63 of the transmission mechanism 60. The pinion shaft 83 is fixed so as to rotate integrally with the differential case 81 in parallel with the differential ring gear 82.

デフピニオンギヤ84a、84bは、ピニオンシャフト83を中心に回転可能に設けられている。サイドギヤ85Lは、ドライブシャフト91Lと一体回転するように設けられるとともに、デフピニオンギヤ84aおよびデフピニオンギヤ84bと係合している。同様に、サイドギヤ85Rは、ドライブシャフト91Rと一体回転するように設けられるとともに、デフピニオンギヤ84aおよびデフピニオンギヤ84bと係合している。   The differential pinion gears 84 a and 84 b are provided so as to be rotatable about the pinion shaft 83. The side gear 85L is provided so as to rotate integrally with the drive shaft 91L, and is engaged with the differential pinion gear 84a and the differential pinion gear 84b. Similarly, the side gear 85R is provided so as to rotate integrally with the drive shaft 91R, and is engaged with the differential pinion gear 84a and the differential pinion gear 84b.

このような構成により、ディファレンシャル機構80は、駆動輪92Lと駆動輪92Rとに同等の負荷がかかる場合、デフピニオンギヤ84aおよびデフピニオンギヤ84bに、ドライブシャフト91Lと一体となって回転するサイドギヤ85Lと、ドライブシャフト91Rと一体となって回転するサイドギヤ85Lと、からそれぞれ同等の抵抗が与えられる。このため、デフピニオンギヤ84aおよびデフピニオンギヤ84bは、ピニオンシャフト83に対して回転せずに、サイドギヤ85Lとサイドギヤ85Rとにそれぞれピニオンシャフト83の回転を同等に伝達する。これにより、ディファレンシャル機構80は、変速機構60から伝達された回転を、ドライブシャフト91Lおよびドライブシャフト91Rにそれぞれ同等に伝達することができるようになっている。   With such a configuration, when an equivalent load is applied to the drive wheel 92L and the drive wheel 92R, the differential mechanism 80 has a side gear 85L that rotates integrally with the drive shaft 91L on the differential pinion gear 84a and the differential pinion gear 84b, Equivalent resistances are respectively provided from the side gear 85L that rotates integrally with the drive shaft 91R. For this reason, the differential pinion gear 84a and the differential pinion gear 84b do not rotate with respect to the pinion shaft 83, but transmit the rotation of the pinion shaft 83 equally to the side gear 85L and the side gear 85R, respectively. As a result, the differential mechanism 80 can transmit the rotation transmitted from the speed change mechanism 60 to the drive shaft 91L and the drive shaft 91R equally.

一方、ディファレンシャル機構80は、駆動輪92Lと駆動輪92Rとに異なる負荷がかかる場合、デフピニオンギヤ84aおよびデフピニオンギヤ84bに、サイドギヤ85Lと、サイドギヤ85Lと、からそれぞれ異なる抵抗が与えられる。このため、デフピニオンギヤ84aおよびデフピニオンギヤ84bは、ピニオンシャフト83に対して回転し、サイドギヤ85Lとサイドギヤ85Rとが相対的に逆回転する。これにより、ディファレンシャル機構80は、変速機構60から伝達された回転を、ドライブシャフト91Lおよびドライブシャフト91Rにそれぞれ異なる回転数で伝達することができるようになっている。したがって、ディファレンシャル機構80は、ドライブシャフト91Lと一体となって回転するサイドギヤ85Lと、ドライブシャフト91Rと一体となって回転するサイドギヤ85Lと、の回転数の差を許容し、カーブ等を走行する場合の、駆動輪92Lと駆動輪92Rとの回転数の差を吸収することができるようになっている。   On the other hand, in the differential mechanism 80, when different loads are applied to the drive wheel 92L and the drive wheel 92R, different resistances are given to the differential pinion gear 84a and the differential pinion gear 84b from the side gear 85L and the side gear 85L, respectively. For this reason, the differential pinion gear 84a and the differential pinion gear 84b rotate with respect to the pinion shaft 83, and the side gear 85L and the side gear 85R rotate relatively reversely. Thus, the differential mechanism 80 can transmit the rotation transmitted from the speed change mechanism 60 to the drive shaft 91L and the drive shaft 91R at different rotational speeds. Therefore, the differential mechanism 80 allows a difference in rotational speed between the side gear 85L that rotates integrally with the drive shaft 91L and the side gear 85L that rotates integrally with the drive shaft 91R, and travels on a curve or the like. The difference in rotational speed between the drive wheel 92L and the drive wheel 92R can be absorbed.

以下、本発明の実施の形態におけるECU100の特徴的な構成について説明する。
ECU100は、クラッチモータ51を作動させ、クラッチストロークSが、予め定められた係合速度切り替え位置に対応する速度切り替えストロークSsとなるまでは第1係合速度v1で変化させ、速度切り替えストロークSsとなった以降は第1係合速度v1よりも小さい第2係合速度v2で変化させて、クラッチディスク43とフライホイール42とを係合させるようになっている。すなわち、ECU100は、本発明におけるクラッチ係合制御手段を構成している。
Hereinafter, a characteristic configuration of ECU 100 in the embodiment of the present invention will be described.
The ECU 100 operates the clutch motor 51 and changes the clutch stroke S at the first engagement speed v1 until the clutch stroke S reaches a speed switching stroke Ss corresponding to a predetermined engagement speed switching position. After that, the clutch disk 43 and the flywheel 42 are engaged with each other by changing at a second engagement speed v2 smaller than the first engagement speed v1. That is, the ECU 100 constitutes a clutch engagement control means in the present invention.

また、ECU100は、係合速度切り替え位置に対応する速度切り替えストロークSsを記憶するようになっている。すなわち、ECU100は、本発明における速度切り替え位置記憶手段を構成している。   Further, the ECU 100 stores a speed switching stroke Ss corresponding to the engagement speed switching position. That is, the ECU 100 constitutes a speed switching position storage unit in the present invention.

さらに、ECU100は、エンジン20の運転状態が安定したアイドル運転状態からクラッチ係合制御状態に切り替わるときのエンジン回転数Neをアイドル回転数Nebとして記憶するようになっている。すなわち、ECU100は、本発明におけるアイドル回転数記憶手段を構成している。   Further, the ECU 100 is configured to store the engine speed Ne when the operating state of the engine 20 is switched from the stable idling state to the clutch engagement control state as the idling speed Neb. That is, the ECU 100 constitutes the idle rotation speed storage means in the present invention.

さらに、ECU100は、クラッチ係合制御期間中のエンジン20の最低回転数、すなわち、最低エンジン回転数Neminを記憶するようになっている。すなわち、ECU100は、本発明における最低回転数記憶手段を構成している。   Furthermore, the ECU 100 stores the minimum engine speed of the engine 20 during the clutch engagement control period, that is, the minimum engine speed Nemin. That is, the ECU 100 constitutes the minimum rotational speed storage means in the present invention.

さらに、ECU100は、アイドル回転数Nebと最低エンジン回転数Neminとの差分が補正判定しきい値以上である場合に、記憶した速度切り替えストロークSsをフライホイール42から離間する側のクラッチストロークに学習補正するようになっている。すなわち、ECU100は、本発明における学習制御手段を構成している。   Further, when the difference between the idle speed Neb and the minimum engine speed Nemin is equal to or greater than the correction determination threshold, the ECU 100 learns and corrects the stored speed switching stroke Ss as a clutch stroke on the side away from the flywheel 42. It is supposed to be. That is, the ECU 100 constitutes learning control means in the present invention.

次いで、本実施の形態における自動クラッチ40の制御タイミングについて、図4のタイミングチャートを参照して、説明する。   Next, the control timing of the automatic clutch 40 in the present embodiment will be described with reference to the timing chart of FIG.

ここで、グラフ(a)は、クラッチストロークSの変化を表し、グラフ(b)は、エンジン回転数Neおよびインプットシャフト回転数Ninの変化を表し、グラフ(c)は、アクセル開度Accの変化を表している。   Here, graph (a) represents changes in clutch stroke S, graph (b) represents changes in engine speed Ne and input shaft speed Nin, and graph (c) represents changes in accelerator opening Acc. Represents.

まず、車両10は、時刻t0において、車両停止状態にある。また、ECU100は、クラッチモータ51を作動させ、クラッチストロークSが最大ストロークSmaxとなるまで出力ロッド53を移動させている。また、このとき、エンジン20は、アイドリング状態である。さらに、自動クラッチ40は、解放状態であるので、インプットシャフト回転数Ninは、略零である。また、アクセルペダル211は踏み込まれていないので、アクセル開度Accも、略零である。   First, the vehicle 10 is in a vehicle stop state at time t0. The ECU 100 operates the clutch motor 51 and moves the output rod 53 until the clutch stroke S reaches the maximum stroke Smax. At this time, the engine 20 is idling. Further, since the automatic clutch 40 is in the released state, the input shaft rotational speed Nin is substantially zero. Further, since the accelerator pedal 211 is not depressed, the accelerator opening Acc is also substantially zero.

次に、時刻t1において、アクセルペダル211が踏み込まれ、アクセル開度Accが上昇し始める。また、時刻t1では、まだエンジン回転数Neは、上昇しておらず、アイドル回転数となっている。したがって、ECU100は、このクラッチ係合処理前のエンジン回転数Neを検出し、アイドル回転数Nebとして記憶しておく。   Next, at time t1, the accelerator pedal 211 is depressed, and the accelerator opening Acc begins to increase. Further, at time t1, the engine speed Ne has not yet increased, and is at the idle speed. Therefore, the ECU 100 detects the engine speed Ne before the clutch engagement process and stores it as the idle speed Neb.

次に、ECU100は、アクセルペダル211の踏み込みによりアクセルオン状態となり、時刻t2において、クラッチモータ51を作動させ、クラッチストロークSが最大ストロークSmaxから係合速度切り替え位置に対応する速度切り替えストロークSsとなるまで、出力ロッド53を第1係合速度v1で移動させる。
なお、図4(a)において、クラッチストロークSの傾斜が急な所(単位時間当たりの移動量が大きい)ほど係合速度vが速く、クラッチストロークSの傾斜が緩やかな所(単位時間当たりの移動量が小さい)ほど係合速度vが遅くなっている。
Next, when the accelerator pedal 211 is depressed, the ECU 100 enters the accelerator-on state, and at time t2, the clutch motor 51 is operated, so that the clutch stroke S changes from the maximum stroke Smax to the speed switching stroke Ss corresponding to the engagement speed switching position. The output rod 53 is moved at the first engagement speed v1.
In FIG. 4 (a), the engagement speed v is higher as the clutch stroke S is steeper (the movement amount per unit time is larger), and the clutch stroke S is more gradual (per unit time). The smaller the movement amount), the slower the engagement speed v.

時刻t3において、クラッチストロークSが速度切り替えストロークSsとなり、ECU100は、クラッチモータ51の作動により、出力ロッド53の移動速度を第1係合速度v1よりも小さい第2係合速度v2に切り替える。   At time t3, the clutch stroke S becomes the speed switching stroke Ss, and the ECU 100 switches the moving speed of the output rod 53 to the second engagement speed v2 smaller than the first engagement speed v1 by the operation of the clutch motor 51.

時刻t4において、クラッチディスク43とフライホイール42とが接触し、係合を開始する(クラッチ係合開始点)。このとき、エンジン20のトルクがフライホイール42からクラッチディスク43に伝達し始めるが、クラッチディスク43は、回転しておらず、インプットシャフト61を介して変速ギヤ対64〜68等に接続され、慣性質量を有しているため、フライホイール42の回転が減速される。すなわち、自動クラッチ40による係合が開始されると、エンジン回転数Neが一時的に低下する。   At time t4, the clutch disk 43 and the flywheel 42 come into contact with each other and start engagement (clutch engagement start point). At this time, the torque of the engine 20 starts to be transmitted from the flywheel 42 to the clutch disc 43, but the clutch disc 43 is not rotating and is connected to the transmission gear pairs 64 to 68 and the like via the input shaft 61. Since it has mass, rotation of the flywheel 42 is decelerated. That is, when the engagement by the automatic clutch 40 is started, the engine speed Ne temporarily decreases.

この自動クラッチ40による係合開始以降、クラッチディスク43とフライホイール42との係合力の増大に伴って、エンジン回転数Neは下がり続け、時刻t5において、最低エンジン回転数Neminとなる。一方、ECU100によりエンジン20は駆動されているので、エンジン回転数Neは、時刻t5において最低となってから上昇する。   After the start of engagement by the automatic clutch 40, as the engagement force between the clutch disc 43 and the flywheel 42 increases, the engine speed Ne continues to decrease and reaches the minimum engine speed Nemin at time t5. On the other hand, since the engine 20 is driven by the ECU 100, the engine speed Ne increases after reaching the minimum at time t5.

時刻t5以降、エンジン回転数Neが上昇を始めると、ECU100は、エンジン回転数Neの上昇度合いを見積もり、エンジン20の吹け上がりがなければ、時刻t6において、出力ロッド53を移動させる係合速度を、第2係合速度v2より小さい係合速度(v3)に変更する。   When the engine speed Ne starts to increase after time t5, the ECU 100 estimates the degree of increase in the engine speed Ne. If there is no engine 20 rising, the ECU 100 sets the engagement speed for moving the output rod 53 at time t6. The engagement speed (v3) is smaller than the second engagement speed v2.

時刻t7においては、エンジン20からフライホイール42を介してクラッチディスク43に伝達されるトルクが、インプットシャフト61の慣性力より大きくなり、インプットシャフト61が回転を始める。   At time t7, the torque transmitted from the engine 20 to the clutch disc 43 via the flywheel 42 becomes larger than the inertial force of the input shaft 61, and the input shaft 61 starts to rotate.

次に、ECU100は、エンジン回転数Neとインプットシャフト回転数Ninとが同回転数となったら、時刻t8において、出力ロッド53を移動させる係合速度を、このときの係合速度(v3)より大きい係合速度(v4)に変更し、クラッチアクチュエータ50からダイヤフラムスプリング45に対する押圧力を完全に解放させ、遊び部分の移動を行う。   Next, when the engine rotational speed Ne and the input shaft rotational speed Nin become the same rotational speed, the ECU 100 determines the engagement speed for moving the output rod 53 at time t8 from the engagement speed (v3) at this time. The engagement speed is changed to a large engagement speed (v4), and the pressing force applied to the diaphragm spring 45 from the clutch actuator 50 is completely released to move the play portion.

そして、ECU100は、クラッチストロークSが最小ストロークSminとなるまでクラッチモータ51を作動させると、時刻t9において、クラッチモータ51の作動を停止させる。   When the ECU 100 operates the clutch motor 51 until the clutch stroke S reaches the minimum stroke Smin, the ECU 100 stops the operation of the clutch motor 51 at time t9.

したがって、ECU100は、クラッチディスク43とフライホイール42とを、第1係合速度v1よりも小さい第2係合速度v2で接触させ、係合させることができる。一方、クラッチディスク43とフライホイール42とが接触を開始するクラッチ係合開始点がクラッチ断側、すなわち、クラッチ係合開始時のクラッチストロークSが速度切り替えストロークSsよりも最大ストロークSmax側になってしまうと、クラッチディスク43とフライホイール42とが、第2係合速度v2よりも大きい第1係合速度v1で接触、係合してしまう。   Therefore, the ECU 100 can bring the clutch disc 43 and the flywheel 42 into contact with each other at the second engagement speed v2 that is lower than the first engagement speed v1. On the other hand, the clutch engagement start point at which the clutch disc 43 and the flywheel 42 start to contact is the clutch disengagement side, that is, the clutch stroke S at the start of clutch engagement is closer to the maximum stroke Smax than the speed switching stroke Ss. As a result, the clutch disk 43 and the flywheel 42 come into contact and engage at a first engagement speed v1 that is greater than the second engagement speed v2.

ここで、クラッチ係合開始点がクラッチ断側となっている場合には、エンジン20のトルクが小さいうちに慣性質量を有し停止しているクラッチディスク43に接触してしまうため、エンジン回転数Neの落ち込みが大きくなる、すなわち、アイドル回転数Nebと最低エンジン回転数Neminとの差が大きくなる。   Here, when the clutch engagement start point is on the clutch disengagement side, the engine 20 is in contact with the stopped clutch disk 43 having an inertial mass while the torque of the engine 20 is small. The drop in Ne increases, that is, the difference between the idle speed Neb and the minimum engine speed Nemin increases.

そこで、アイドル回転数Nebと最低エンジン回転数Neminとの差を算出することにより、クラッチ係合開始点の移動を推定し、クラッチ係合開始点がクラッチ断側になってしまう場合には、自動クラッチ制御処理を行い、速度切り替えストロークSsを最大ストロークSmax側、すなわち、クラッチ断側へ補正して、クラッチディスク43とフライホイール42とを、第1係合速度v1よりも小さい第2係合速度v2で接触させ、係合させるようにする。   Therefore, by calculating the difference between the idle speed Neb and the minimum engine speed Nemin, the movement of the clutch engagement start point is estimated, and when the clutch engagement start point is on the clutch disengagement side, A clutch control process is performed, the speed switching stroke Ss is corrected to the maximum stroke Smax side, that is, the clutch disengagement side, and the clutch disk 43 and the flywheel 42 are set to a second engagement speed smaller than the first engagement speed v1. Contact with v2 and engage.

次に、本実施の形態における自動クラッチ制御処理の動作について、図5に示すフローチャートを参照して、説明する。   Next, the operation of the automatic clutch control process in the present embodiment will be described with reference to the flowchart shown in FIG.

なお、図5に示すフローチャートは、ECU100のCPU100aによって、RAM100cを作業領域として実行される自動クラッチ制御処理のプログラムの実行内容を表す。この自動クラッチ制御処理のプログラムは、ECU100のROM100bに記憶されている。また、この自動クラッチ制御処理は、ECU100のCPU100aによって、車両10の停止時に予め定められた時間間隔で実行されるようになっている。   The flowchart shown in FIG. 5 represents the execution contents of the automatic clutch control processing program executed by the CPU 100a of the ECU 100 using the RAM 100c as a work area. The program for the automatic clutch control process is stored in the ROM 100b of the ECU 100. The automatic clutch control process is executed by the CPU 100a of the ECU 100 at predetermined time intervals when the vehicle 10 is stopped.

図5に示すように、まず、ECU100のCPU100aは、アクセルオン状態であるか否かを判定する(ステップS11)。具体的には、ECU100のCPU100aは、アクセルセンサ141による検出信号から算出したアクセル開度Accが、ROM100bに記憶しているアクセルオン判定開度以上であるか否かを判定する。ECU100のCPU100aは、アクセル開度Accが、アクセルオン判定開度以上であったら、アクセルオン状態であると判定し、アクセル開度Accが、アクセルオン判定開度未満であったら、アクセルオフ状態であると判定する。   As shown in FIG. 5, first, the CPU 100a of the ECU 100 determines whether or not the accelerator is on (step S11). Specifically, the CPU 100a of the ECU 100 determines whether or not the accelerator opening Acc calculated from the detection signal from the accelerator sensor 141 is equal to or greater than the accelerator on determination opening stored in the ROM 100b. The CPU 100a of the ECU 100 determines that the accelerator is on when the accelerator opening Acc is greater than or equal to the accelerator on determination opening. If the accelerator opening Acc is less than the accelerator on determination opening, Judge that there is.

ECU100のCPU100aは、アクセルオン状態でないと判定、すなわち、アクセルオフ状態であれば(ステップS11でNOと判定)、アクセルフラグを"オフ"として(ステップS22)、本自動クラッチ制御処理を終了する。ここで、アクセルフラグとは、アクセルペダル211の踏み込みの開始を判定するものであり、アクセルフラグが"オン"であれば、すでにアクセルペダル211が踏み込まれていることを示し、アクセルフラグが"オフ"であれば、アクセルペダル211が踏み込まれていなかったことを示すものである。   If the CPU 100a of the ECU 100 determines that the accelerator is not on, that is, if the accelerator is off (determined NO in step S11), the CPU 100a sets the accelerator flag to “off” (step S22) and ends the automatic clutch control process. Here, the accelerator flag is used to determine the start of depression of the accelerator pedal 211. If the accelerator flag is "on", it indicates that the accelerator pedal 211 has already been depressed, and the accelerator flag is "off". "" Indicates that the accelerator pedal 211 has not been depressed.

一方、ECU100のCPU100aは、アクセルオン状態であると判定した場合には(ステップS11でYESと判定)、アイドル制御安定状態であるか否かを判定する(ステップS12)。ここで、アイドル制御安定状態とは、エンジン20がアイドリング状態で、エンジン回転数Neを設定した目標のアイドル回転数に制御するフィードバック制御において、実際のエンジン回転数Neが目標のアイドル回転数に応じた許容範囲内のエンジン回転数に安定している状態のことを示す。例えば、ECU100のCPU100aは、エアコンのコンプレッサーを駆動させる場合には、エアコンを停止させる場合の目標アイドル回転数よりも高い目標アイドル回転数を設定し、フィードバック制御により実際のエンジン回転数Neが上記目標アイドル回転数となっているか否かを判定し、安定して目標アイドル回転数となっていれば、アイドル制御安定状態であると判定し、目標アイドル回転数からはずれるようであれば、アイドル制御安定状態でないと判定する。   On the other hand, when it is determined that the accelerator 100 is in the accelerator-on state (YES in step S11), the CPU 100a of the ECU 100 determines whether or not the idle control is stable (step S12). Here, the idle control stable state means that the actual engine speed Ne depends on the target idle speed in feedback control in which the engine 20 is idling and the engine speed Ne is controlled to the target idle speed. This indicates that the engine speed is stable within the allowable range. For example, when driving the compressor of the air conditioner, the CPU 100a of the ECU 100 sets a target idle speed higher than the target idle speed when the air conditioner is stopped, and the actual engine speed Ne is set to the target engine speed by feedback control. It is determined whether or not the engine speed is idling. If the target idling engine speed is stable, it is judged that the idling control is in a stable state. It is determined that it is not in a state.

ECU100のCPU100aは、アイドル制御安定状態でないと判定した場合には(ステップS12でNOと判定)、本自動クラッチ制御処理を終了する。一方、ECU100のCPU100aは、アイドル制御安定状態であると判定した場合には(ステップS12でYESと判定)、アクセルフラグが"オン"であるか否かを判定する(ステップS13)。ここで、アクセルオフ状態である場合には(ステップS11でNOと判定)、アクセルフラグが"オフ"とされていたので(ステップS22)、アクセルオン状態となって最初の自動クラッチ制御処理では、アクセルフラグは"オフ"となっている。   When the CPU 100a of the ECU 100 determines that the idle control is not stable (NO in step S12), the automatic clutch control process is terminated. On the other hand, when the CPU 100a of the ECU 100 determines that the idle control is stable (YES in step S12), the CPU 100a determines whether or not the accelerator flag is “ON” (step S13). Here, if the accelerator is off (determined as NO in step S11), the accelerator flag is set to “off” (step S22). The accelerator flag is “off”.

ECU100のCPU100aは、アクセルフラグが"オン"でない、すなわち、アクセルフラグが"オフ"であると判定した場合には(ステップS13でNOと判定)、アクセルフラグを"オン"とする(ステップS14)。これにより、アクセルオン状態中は、アクセルフラグが"オン"となる。   When the CPU 100a of the ECU 100 determines that the accelerator flag is not “on”, that is, the accelerator flag is “off” (determined as NO in step S13), the CPU 100a sets the accelerator flag to “on” (step S14). . As a result, the accelerator flag is set to “on” during the accelerator on state.

次いで、ECU100のCPU100aは、現在のエンジン回転数Neを、クラッチ係合処理前の回転数、すなわち、アイドル回転数Nebとして、RAM100cに記憶する(ステップS15)。また、ECU100のCPU100aは、現在のエンジン回転数Neを、最低エンジン回転数Neminとして、RAM100cに記憶して(ステップS16)、本自動クラッチ制御処理を終了する。   Next, the CPU 100a of the ECU 100 stores the current engine speed Ne in the RAM 100c as the speed before the clutch engagement process, that is, the idle speed Neb (step S15). Further, the CPU 100a of the ECU 100 stores the current engine speed Ne as the minimum engine speed Nemin in the RAM 100c (step S16), and ends the automatic clutch control process.

このように、アクセルオン状態となって最初の自動クラッチ制御処理でのみ、アクセルフラグの"オン"処理(ステップS14)と、エンジン回転数Neのアイドル回転数Nebへの代入処理と(ステップS15)、エンジン20の最低エンジン回転数Neminへの代入処理(ステップS16)が行われる。   Thus, only in the first automatic clutch control process when the accelerator is on, the accelerator flag “on” process (step S14) and the process of substituting the engine speed Ne into the idle speed Neb (step S15). Substitution processing (step S16) for the minimum engine speed Nemin of the engine 20 is performed.

一方、ECU100のCPU100aは、アクセルフラグが"オン"であると判定した場合には(ステップS13でYESと判定)、現在のエンジン回転数Neが、最低エンジン回転数Nemin未満であるか否かを判定し(ステップS17)、現在のエンジン回転数Neが、最低エンジン回転数Nemin未満であれば(ステップS17でYESと判定)、現在のエンジン回転数Neを、最低エンジン回転数Neminとして、RAM100cに記憶する(ステップS18)。これにより、アクセルオン状態となってから最も低いエンジン回転数Neを、最低エンジン回転数Neminとして、RAM100cに記憶することができる。   On the other hand, when the CPU 100a of the ECU 100 determines that the accelerator flag is “ON” (YES in step S13), it determines whether or not the current engine speed Ne is less than the minimum engine speed Nemin. If it is determined (step S17) and the current engine speed Ne is less than the minimum engine speed Nemin (YES in step S17), the current engine speed Ne is set as the minimum engine speed Nemin in the RAM 100c. Store (step S18). Thus, the lowest engine speed Ne after the accelerator is turned on can be stored in the RAM 100c as the minimum engine speed Nemin.

次に、ECU100のCPU100aは、エンジン回転数Neが、アイドル回転数Nebに復帰判定しきい値を加算した値以上であるか否かを判定し(ステップS19)、アイドル回転数Nebに復帰判定しきい値を加算した値以上でなければ(ステップS19でNOと判定)、本自動クラッチ制御処理を終了する。   Next, the CPU 100a of the ECU 100 determines whether or not the engine speed Ne is equal to or greater than the value obtained by adding the return determination threshold value to the idle speed Neb (step S19), and determines to return to the idle speed Neb. If it is not equal to or greater than the sum of the threshold values (NO in step S19), the automatic clutch control process is terminated.

また、ECU100のCPU100aは、エンジン回転数Neが、アイドル回転数Nebに復帰判定しきい値を加算した値以上である場合には(ステップS19でYESと判定)、アイドル回転数Nebと最低エンジン回転数Neminとの差分が、補正判定しきい値以上であるか否かを判定し(ステップS20)、補正判定しきい値以上でなければ(ステップS20でNOと判定)、本自動クラッチ制御処理を終了する。   When the engine speed Ne is equal to or greater than the value obtained by adding the return determination threshold value to the idle speed Neb (YES in step S19), the CPU 100a of the ECU 100 determines the idle speed Neb and the minimum engine speed. It is determined whether or not the difference from the number Nemin is equal to or greater than the correction determination threshold value (step S20). finish.

一方、ECU100のCPU100aは、アイドル回転数Nebと最低エンジン回転数Neminとの差分が、補正判定しきい値以上である場合には(ステップS20でYESと判定)、係合速度切り替え位置に対応する速度切り替えストロークSsをクラッチ断側へ補正して(ステップS21)、本自動クラッチ制御処理を終了する。ここで、速度切り替えストロークSsの補正量は、予め定められた補正量である。また、速度切り替えストロークSsの補正量は、アイドル回転数Nebと最低エンジン回転数Neminとの差分に応じた補正量とすることもできる。例えば、アイドル回転数Nebと最低エンジン回転数Neminとの差分によって、係合速度切り替え位置に対応する速度切り替えストロークSsの補正量を決定するマップを予め記憶し、このマップに基づいて補正量を決定するようにしてもよい。   On the other hand, if the difference between the idle speed Neb and the minimum engine speed Nemin is greater than or equal to the correction determination threshold value (YES in step S20), the CPU 100a of the ECU 100 corresponds to the engagement speed switching position. The speed switching stroke Ss is corrected to the clutch disengagement side (step S21), and this automatic clutch control process is terminated. Here, the correction amount of the speed switching stroke Ss is a predetermined correction amount. Further, the correction amount of the speed switching stroke Ss may be a correction amount corresponding to the difference between the idle speed Neb and the minimum engine speed Nemin. For example, a map for determining the correction amount of the speed switching stroke Ss corresponding to the engagement speed switching position based on the difference between the idle speed Neb and the minimum engine speed Nemin is stored in advance, and the correction amount is determined based on this map. You may make it do.

以上のように、本実施の形態における自動クラッチの制御装置は、クラッチ係合期間中の最低エンジン回転数Neminがクラッチ係合開始前のアイドル回転数Nebと比べて、補正判定しきい値以上であった場合に、係合速度切り替え位置に対応する速度切り替えストロークSsをクラッチ断側へ移動させるので、クラッチディスク43が熱膨張等により厚くなり、クラッチディスク43とフライホイール42の係合開始点が移動してしまった場合であっても、係合速度切り替え位置を適切に補正して、第1係合速度v1でのクラッチディスク43とフライホイール42との係合を防止して、車両状況によらずクラッチ係合時の衝撃の防止および車両10の発進性を向上させることができる。   As described above, in the automatic clutch control device according to the present embodiment, the minimum engine speed Nemin during the clutch engagement period is equal to or greater than the correction determination threshold value compared to the idle speed Neb before starting the clutch engagement. If there is, the speed switching stroke Ss corresponding to the engagement speed switching position is moved to the clutch disengagement side, so that the clutch disk 43 becomes thick due to thermal expansion or the like, and the engagement start point of the clutch disk 43 and the flywheel 42 is Even if the vehicle has moved, the engagement speed switching position is corrected appropriately to prevent the clutch disc 43 and the flywheel 42 from engaging at the first engagement speed v1 and Regardless of this, it is possible to prevent the impact when the clutch is engaged and to improve the startability of the vehicle 10.

また、特に本実施の形態における自動クラッチの制御装置は、速度切り替えストロークSsの補正の要否を、固定された値との比較ではなく、クラッチ係合開始前のアイドル回転数Nebとクラッチ係合期間中の最低エンジン回転数Neminとの相対的な比較によって判断しているので、渋滞走行やエアコンの使用の有無等で車両状況が様々な状況であっても、車両状況によらずクラッチ係合時の衝撃の防止および車両10の発進性を向上させることができる。   In particular, the automatic clutch control device according to the present embodiment determines whether or not the speed switching stroke Ss needs to be corrected, rather than comparing it with a fixed value, and the idle speed Neb before the clutch engagement is started and the clutch engagement. Judgment is made by relative comparison with the minimum engine speed Nemin during the period, so even if the vehicle situation is various due to traffic jams or the use of an air conditioner, etc., the clutch is engaged regardless of the vehicle situation It is possible to prevent the impact at the time and to improve the startability of the vehicle 10.

なお、上述した実施の形態においては、1つのECUを有するものとして説明したが、これに限らず、複数のECUによって構成されるものであってもよい。例えば、エンジン20の燃焼制御を実行するE−ECU、トランスアクスル30の変速制御を実行するT−ECU等の複数のECUによって、本実施の形態のECU100が構成されるものであってもよい。この場合、各ECUは、必要な情報を相互に入出力する。   In addition, in embodiment mentioned above, although demonstrated as what has one ECU, it is not restricted to this, You may be comprised by several ECU. For example, the ECU 100 of the present embodiment may be configured by a plurality of ECUs such as an E-ECU that performs combustion control of the engine 20 and a T-ECU that performs shift control of the transaxle 30. In this case, each ECU inputs and outputs necessary information mutually.

また、上述した実施の形態においては、動力源としてガソリンを燃料とするエンジン20を用いた車両10の場合について説明したが、これに限らず、モータを動力源とする電気自動車、水素を燃料とするエンジンを動力源とする水素自動車、あるいは、エンジンとモータの双方を用いるハイブリッド車両等とすることもできる。この場合も上述した自動クラッチの制御装置と同様の効果が得られる。   In the embodiment described above, the case of the vehicle 10 using the engine 20 that uses gasoline as a fuel as a power source has been described. However, the present invention is not limited to this, and an electric vehicle that uses a motor as a power source and hydrogen as fuel. It is also possible to use a hydrogen vehicle using an engine as a power source, or a hybrid vehicle using both an engine and a motor. In this case, the same effect as the above-described automatic clutch control device can be obtained.

以上説明したように、本発明に係る自動クラッチの制御装置は、車両状況によらずクラッチ係合時の衝撃の防止および車両の発進性を向上させることができるという効果を有し、クラッチの断接を自動的に行う自動クラッチの制御装置等として有用である。   As described above, the automatic clutch control device according to the present invention has the effects of preventing the impact at the time of clutch engagement and improving the startability of the vehicle regardless of the vehicle condition, and thus disengaging the clutch. This is useful as a control device for an automatic clutch that automatically performs contact.

10 車両
20 エンジン(動力源)
21 クランクシャフト(動力源の出力軸)
30 トランスアクスル
40 自動クラッチ
41 クラッチ機構
42 フライホイール
43 クラッチディスク
44 プレッシャープレート
45 ダイヤフラムスプリング
46 クラッチカバー
50 クラッチアクチュエータ(アクチュエータ)
51 クラッチモータ
53 出力ロッド
54 レリーズフォーク
55 レリーズスリーブ
60 変速機構
61 インプットシャフト(入力軸)
62 アウトプットシャフト(出力軸)
63 アウトプットギヤ
64〜68 変速ギヤ対
69 後進ギヤ対
71〜73 同期機構
74〜76 フォークシャフト
77〜79 シフトフォーク
80 ディファレンシャル機構
91L、91R ドライブシャフト
92L、92R 駆動輪
100 ECU(クラッチ係合制御手段、速度切り替え位置記憶手段、アイドル回転数記憶手段、最低回転数記憶手段、学習制御手段)
131 クランクセンサ(回転数検出手段)
132 駆動軸回転数センサ
141 アクセルセンサ
144 油温センサ
151 ストロークセンサ
10 vehicle 20 engine (power source)
21 Crankshaft (power source output shaft)
30 Transaxle 40 Automatic clutch 41 Clutch mechanism 42 Flywheel 43 Clutch disc 44 Pressure plate 45 Diaphragm spring 46 Clutch cover 50 Clutch actuator (actuator)
51 Clutch motor 53 Output rod 54 Release fork 55 Release sleeve 60 Transmission mechanism 61 Input shaft (input shaft)
62 Output shaft (output shaft)
63 Output gear 64 to 68 Transmission gear pair 69 Reverse gear pair 71 to 73 Synchronous mechanism 74 to 76 Fork shaft 77 to 79 Shift fork 80 Differential mechanism 91L, 91R Drive shaft 92L, 92R Drive wheel 100 ECU (clutch engagement control means) , Speed switching position storage means, idle rotation speed storage means, minimum rotation speed storage means, learning control means)
131 Crank sensor (rotational speed detection means)
132 Drive shaft rotational speed sensor 141 Accelerator sensor 144 Oil temperature sensor 151 Stroke sensor

Claims (1)

駆動力を出力する動力源と前記駆動力を入力し所定の変速比で変速して出力する変速機構との間に設けられ、前記動力源の出力軸と一体的に回転するフライホイールおよび該フライホイールに対向し前記変速機構の入力軸と一体的に回転するクラッチディスクを有するクラッチ機構と、前記クラッチディスクと前記フライホイールとの距離および押圧力をストローク量によって変更するアクチュエータと、前記アクチュエータのストローク量を、予め定められた係合速度切り替え位置までは第1係合速度で変化させ、前記係合速度切り替え位置以降は前記第1係合速度よりも小さい第2係合速度で変化させて、前記クラッチディスクと前記フライホイールとを係合させるクラッチ係合制御手段と、を備えた自動クラッチの制御装置において、
前記係合速度切り替え位置を記憶する速度切り替え位置記憶手段と、
前記動力源の機関回転数を検出する回転数検出手段と、
前記動力源の運転状態が安定したアイドル運転状態からクラッチの係合制御を行うクラッチ係合制御状態に切り替わるときの機関回転数をアイドル回転数として記憶するアイドル回転数記憶手段と、
前記クラッチ係合制御状態中の前記機関回転数の最低回転数を記憶する最低回転数記憶手段と、
前記アイドル回転数と前記最低回転数との差分が予め定められた補正判定しきい値以上である場合に、前記速度切り替え位置記憶手段に記憶された前記係合速度切り替え位置を前記フライホイールから離間する位置に学習補正する学習制御手段と、を備えたことを特徴とする自動クラッチの制御装置。
A flywheel that is provided between a power source that outputs a driving force and a speed change mechanism that inputs the driving force and shifts and outputs the driving force at a predetermined speed ratio, and rotates integrally with the output shaft of the power source, and the flywheel A clutch mechanism having a clutch disk facing the wheel and rotating integrally with an input shaft of the transmission mechanism; an actuator for changing a distance and a pressing force between the clutch disk and the flywheel according to a stroke amount; and a stroke of the actuator The amount is changed at a first engagement speed until a predetermined engagement speed switching position, and after the engagement speed switching position, the amount is changed at a second engagement speed smaller than the first engagement speed, In an automatic clutch control device comprising clutch engagement control means for engaging the clutch disc and the flywheel,
Speed switching position storage means for storing the engagement speed switching position;
A rotational speed detection means for detecting an engine rotational speed of the power source;
Idle speed storage means for storing the engine speed when the power source is switched from a stable idle operation state to a clutch engagement control state in which clutch engagement control is performed, as an idle speed;
A minimum speed storage means for storing a minimum speed of the engine speed during the clutch engagement control state;
When the difference between the idle rotation speed and the minimum rotation speed is greater than or equal to a predetermined correction determination threshold value, the engagement speed switching position stored in the speed switching position storage means is separated from the flywheel. An automatic clutch control device comprising learning control means for learning correction at a position to be corrected.
JP2009129342A 2009-05-28 2009-05-28 Control device of automatic clutch Pending JP2010276117A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009129342A JP2010276117A (en) 2009-05-28 2009-05-28 Control device of automatic clutch

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009129342A JP2010276117A (en) 2009-05-28 2009-05-28 Control device of automatic clutch

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2010276117A true JP2010276117A (en) 2010-12-09

Family

ID=43423259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009129342A Pending JP2010276117A (en) 2009-05-28 2009-05-28 Control device of automatic clutch

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2010276117A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5273309B1 (en) * 2012-02-24 2013-08-28 トヨタ自動車株式会社 Vehicle control device
JP2016210213A (en) * 2015-04-30 2016-12-15 アイシン精機株式会社 Vehicle control device
JP2017003084A (en) * 2015-06-15 2017-01-05 いすゞ自動車株式会社 Control device of transmission
US9744842B2 (en) 2015-07-08 2017-08-29 Hyundai Motor Company Device and method for learning engine clutch contact point of hybrid vehicle

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5273309B1 (en) * 2012-02-24 2013-08-28 トヨタ自動車株式会社 Vehicle control device
WO2013125040A1 (en) * 2012-02-24 2013-08-29 トヨタ自動車株式会社 Vehicle control device
DE112012000039T5 (en) 2012-02-24 2013-12-12 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Control device for a vehicle
CN104136754A (en) * 2012-02-24 2014-11-05 丰田自动车株式会社 Vehicle control device
US9051891B2 (en) 2012-02-24 2015-06-09 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Control device for vehicle
CN104136754B (en) * 2012-02-24 2016-10-26 丰田自动车株式会社 The control device of vehicle
DE112012000039B4 (en) 2012-02-24 2018-08-30 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Control device for a vehicle
JP2016210213A (en) * 2015-04-30 2016-12-15 アイシン精機株式会社 Vehicle control device
JP2017003084A (en) * 2015-06-15 2017-01-05 いすゞ自動車株式会社 Control device of transmission
US9744842B2 (en) 2015-07-08 2017-08-29 Hyundai Motor Company Device and method for learning engine clutch contact point of hybrid vehicle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4341687B2 (en) Control device and control method for automatic transmission
US7930086B2 (en) Shifting apparatus and shifting control method thereof
JP4561587B2 (en) Shift control device
JP5918946B2 (en) Vehicle power transmission control device
WO2014115635A1 (en) Hybrid vehicle control device
JP5045767B2 (en) Vehicle control device
JP4701957B2 (en) Shift end determination device
JP2011080449A (en) Vehicular control apparatus
JP2010276117A (en) Control device of automatic clutch
JP2007239832A (en) Controller for automobile and controlling method for automobile
JP5409526B2 (en) Vehicle power transmission control device
JP2017129257A (en) Control device of power transmission device for vehicle
US9822829B2 (en) Controller of vehicle and vehicle
JP2010091063A (en) Shift control method and shift control device for vehicular automatic transmission
JP2013061050A (en) Power transmission control device for vehicle
EP2177781A2 (en) Clutch controller and method for controlling clutch
JP5310941B2 (en) Control device for vehicle engine
JP5273309B1 (en) Vehicle control device
US7926375B2 (en) Transmission control apparatus
JP5873277B2 (en) Vehicle power transmission control device
JP4792837B2 (en) Actuator stroke amount determination device
JP2016217439A (en) Clutch transmission torque learning control device
JP6102499B2 (en) Clutch operation state determination device
JP2019183873A (en) Power transmission device of vehicle
JP2011226550A (en) Clutch control device