JP2010254486A - 四塩化チタン精製用配合油 - Google Patents
四塩化チタン精製用配合油 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010254486A JP2010254486A JP2009103081A JP2009103081A JP2010254486A JP 2010254486 A JP2010254486 A JP 2010254486A JP 2009103081 A JP2009103081 A JP 2009103081A JP 2009103081 A JP2009103081 A JP 2009103081A JP 2010254486 A JP2010254486 A JP 2010254486A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- titanium tetrachloride
- mass
- sulfur
- content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 title claims abstract description 39
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 239000002199 base oil Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims abstract description 21
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 11
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 10
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 8
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 6
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 6
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 15
- -1 polycyclic aromatic compound Chemical class 0.000 abstract description 13
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 8
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 7
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 7
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 3
- ONJROLGQWMBXAP-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1-(2-methylpropyldisulfanyl)propane Chemical compound CC(C)CSSCC(C)C ONJROLGQWMBXAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- KPZGRMZPZLOPBS-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloro-2,2-bis(chloromethyl)propane Chemical compound ClCC(CCl)(CCl)CCl KPZGRMZPZLOPBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 230000008821 health effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N iron;titanium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Ti].[Fe] YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000001577 simple distillation Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000003463 sulfur Chemical class 0.000 description 1
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000010698 whale oil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
【課題】粗製四塩化チタンを蒸留精製する際に用いる四塩化チタン精製用配合油として、人の健康に対する影響が小さい多環芳香族化合物（ＰＣＡ）の含有量が少ない鉱油を用い、バナジウムなどの不純物除去に優れたものを提供する。
【解決手段】ＤＭＳＯ抽出分が３質量％未満、％ＣＡが１０〜２５、クロマトによる芳香族分が５０質量％以上である鉱油系基油に、硫化油脂、硫化オレフィン、硫化エステル、ポリスルフィドの少なくとも１種類からなる硫黄系添加剤を硫黄分として２〜８質量％含有する四塩化チタン精製用配合油。
【選択図】なし
【解決手段】ＤＭＳＯ抽出分が３質量％未満、％ＣＡが１０〜２５、クロマトによる芳香族分が５０質量％以上である鉱油系基油に、硫化油脂、硫化オレフィン、硫化エステル、ポリスルフィドの少なくとも１種類からなる硫黄系添加剤を硫黄分として２〜８質量％含有する四塩化チタン精製用配合油。
【選択図】なし
Description
本発明は、ルチルなどのチタン鉱石を塩素化して得られた粗製四塩化チタンを精製する際に配合する四塩化チタン精製用配合油に関する。
金属チタニウムや顔料などに用いられる酸化チタニウムの原料となる四塩化チタンは、ルチル鉱石、イルメナイト鉱石などのチタン鉱石を、コークスなどの炭素質物質の存在下に塩素化して得られた粗製四塩化チタンを蒸留精製することにより製造されている。しかし、バナジウムや珪素などの塩化物は、沸点が四塩化チタンと同程度であるため、蒸留によっては除去が困難である。このため、石油系オイル、例えば鉱油、ワックス、水素化ナフテン系オイル、潤滑油、重質残渣油など、あるいは脂肪酸、脂肪族アルコール、石鹸、トール油、動物油脂、植物油、ろう、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの有機物質を添加して四塩化チタンを蒸留することでバナジウムなどを除去する方法が知られている（特許文献１〜２）。
ところで、どのような有機物質を配合すれば不純物除去に有効であるかは、良く知られておらず、しかも、鉱油には多環芳香族化合物（ＰＣＡ）が多く含まれる油が多々あり、近年、健康への影響が心配され、このような油の使用を規制する動きがある。したがって、鉱油を用いる場合は多環芳香族化合物（ＰＣＡ）が少ない、具体的にはジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）抽出分の低い鉱油の使用が推奨されている。しかし、このような鉱油のみを用いた場合、不純物が十分に除去されないという問題があった。
本発明は、粗製四塩化チタンを蒸留精製する際に用いる四塩化チタン精製用配合油として、人の健康に対する影響が小さい多環芳香族化合物（ＰＣＡ）の含有量が少ない鉱油を用い、バナジウムなどの不純物除去に優れたものを提供することにある。
本発明者は、多環芳香族化合物（ＰＣＡ）の少ない鉱油に何らかの添加物を配合することにより、さらに不純物濃度を低下させることが可能であるはずとの着想に基づき、様々な添加剤との組み合わせについて調査、研究した結果、特定の鉱油系基油に、特定の硫黄系添加剤を所定量添加することで、不純物濃度を低下させることができることを見出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明は次のとおりの四塩化チタン精製用配合油である。
（１）ＤＭＳＯ抽出分が３質量％未満、％ＣＡが１０〜２５、クロマトによる芳香族分が５０質量％以上である鉱油系基油に、硫化油脂、硫化オレフィン、硫化エステル、ポリスルフィドの少なくとも１種類からなる硫黄系添加剤を硫黄分として２〜８質量％含有する四塩化チタン精製用配合油。
（２）１００℃における動粘度が１８〜４０mm２/s、引火点が２００℃以上、１６３℃で３時間後の蒸発量が０.５質量％以下である上記（１）に記載の四塩化チタン精製用配合油。
（３）鉱油系基油が、１００℃における動粘度２５〜５０mm２/s、％ＣＮ１０〜２５、％ＣＰ５０〜８０、硫黄分４％以下である上記（１）に記載の四塩化チタン精製用配合油。
（４）硫黄系添加剤の硫黄含有量が１５〜４５質量％である上記（１）に記載の四塩化チタン精製用配合油。
（１）ＤＭＳＯ抽出分が３質量％未満、％ＣＡが１０〜２５、クロマトによる芳香族分が５０質量％以上である鉱油系基油に、硫化油脂、硫化オレフィン、硫化エステル、ポリスルフィドの少なくとも１種類からなる硫黄系添加剤を硫黄分として２〜８質量％含有する四塩化チタン精製用配合油。
（２）１００℃における動粘度が１８〜４０mm２/s、引火点が２００℃以上、１６３℃で３時間後の蒸発量が０.５質量％以下である上記（１）に記載の四塩化チタン精製用配合油。
（３）鉱油系基油が、１００℃における動粘度２５〜５０mm２/s、％ＣＮ１０〜２５、％ＣＰ５０〜８０、硫黄分４％以下である上記（１）に記載の四塩化チタン精製用配合油。
（４）硫黄系添加剤の硫黄含有量が１５〜４５質量％である上記（１）に記載の四塩化チタン精製用配合油。
本発明の四塩化チタン精製用配合油は、多環芳香族化合物による人への健康被害の心配が少なく、しかも粗製四塩化チタンからバナジウムなどの不純物濃度を大幅に低下できるという効果を有する。
〔鉱油系基油〕
本発明に用いる鉱油系基油としては、人の健康への影響が少ないＤＭＳＯ抽出分が３質量％未満のものである。このＤＭＳＯ抽出分は、イギリス石油協会がＩＰ３４６として規定する方法で測定されるもので、特には２.５質量％未満とすることが好ましい。
また、この鉱油系基油は、バナジウムなどの不純物を効率よく除去するために、％ＣＡは１０〜２５のもので、特には、１５〜２０が好ましく、さらに、より不純物を効率的に除去するため、％ＣＮが１０〜２５、特には、１５〜２０のものが、％ＣＰが５０〜８０、特には、６０〜７０のものが、好ましい。この％ＣＡ、％ＣＮ、％ＣＰは、ＡＳＴＭ Ｄ３２３８に規定されるｎ-ｄ-Ｍ環分析の方法で測定されるものである。
さらに、この鉱油系基油は、不純物を効率よく除去するために、クロマトによる芳香族分が５０質量％以上である。このクロマトによる芳香族分は、ＡＳＴＭ Ｄ２００７に規定される方法で測定されるもので、特には５５質量％以上、８０質量％以下が好ましい。
本発明に用いる鉱油系基油としては、人の健康への影響が少ないＤＭＳＯ抽出分が３質量％未満のものである。このＤＭＳＯ抽出分は、イギリス石油協会がＩＰ３４６として規定する方法で測定されるもので、特には２.５質量％未満とすることが好ましい。
また、この鉱油系基油は、バナジウムなどの不純物を効率よく除去するために、％ＣＡは１０〜２５のもので、特には、１５〜２０が好ましく、さらに、より不純物を効率的に除去するため、％ＣＮが１０〜２５、特には、１５〜２０のものが、％ＣＰが５０〜８０、特には、６０〜７０のものが、好ましい。この％ＣＡ、％ＣＮ、％ＣＰは、ＡＳＴＭ Ｄ３２３８に規定されるｎ-ｄ-Ｍ環分析の方法で測定されるものである。
さらに、この鉱油系基油は、不純物を効率よく除去するために、クロマトによる芳香族分が５０質量％以上である。このクロマトによる芳香族分は、ＡＳＴＭ Ｄ２００７に規定される方法で測定されるもので、特には５５質量％以上、８０質量％以下が好ましい。
なお、鉱油系基油は、ハンドリングが容易であり、かつ、この基油が精製された四塩化チタンへの混合をできるだけ少なくするために、１００℃における動粘度として２５〜５０mm２/sのものが好ましく、バナジウムなどの不純物を効率的に除去し、かつＤＭＳＯ抽出分の３質量％未満とするために、硫黄分が４％以下、特には１〜３％がのものが好ましく、安全上の観点から引火点が３００℃以上のものが好ましく、精製後の四塩化チタンに混入する量をできるだけ少なくするために蒸発量が０.１質量％未満であることが好ましい。前記動粘度はＪＩＳ Ｋ２２８３に規定する方法で１００℃で測定されるもの、硫黄分はＪＩＳ Ｋ ２５４１−５に規定する方法で測定されるもの、引火点はＪＩＳ Ｋ２２６５−４に規定する方法で測定されるもの、蒸発量はＪＩＳ Ｋ ２２０７に規定する方法で３時間で測定されるものである。
本発明の鉱油系基油としては、原油を常圧蒸留して、さらには減圧蒸留して得られた潤滑油留分を、溶剤脱れき、溶剤抽出、水素化分解、溶剤脱蝋、水素化脱蝋、水素化精製、硫酸洗浄、白土処理等の潤滑油精製手段を適宜組み合わせて処理して得られた精製潤滑油留分が好適に用いられる。なお、この場合、各種の原料と各種の精製手段の組み合わせから得られた性状の異なる精製潤滑油留分を単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いることもできる。このように石油の比較的高沸点な留分より作られる鉱油系の潤滑油基油は一般的に安価なこともあり、様々な潤滑油やグリースなどに広く用いられているので、本発明においては、これらのうち上記要件を具備するものを適宜選択して用いることができる。
〔硫黄系添加剤〕
硫黄系添加剤としては、硫化油脂、硫化オレフィン、硫化エステル、ポリスルフィドを単独で、又は複数種、混合して用いてもよい。硫黄系添加剤の添加量は、硫黄分として２〜８質量％であり、特には、２.５〜６質量％が好ましい。添加量が、硫黄分として２質量％未満であると、粗製四塩化チタン中の不純物を十分に除去できず、また、８質量％を超えると、精製後の四塩化チタン中に硫黄系添加剤由来の軽質分が増加するという問題が生じる。この硫黄系添加剤は硫黄含有量が５〜４５質量％のものが好ましく、特には１５〜２５質量％がより好ましい。硫黄含有量が５質量%よりも低いと、バナジウムなどの不純物の除去が十分でなく、さらに多量の添加が必要性となり、好ましくない。また、４５質量％よりも高いと精製中に硫黄が析出する可能性が高く、好ましくない。
硫黄系添加剤としては、硫化油脂、硫化オレフィン、硫化エステル、ポリスルフィドを単独で、又は複数種、混合して用いてもよい。硫黄系添加剤の添加量は、硫黄分として２〜８質量％であり、特には、２.５〜６質量％が好ましい。添加量が、硫黄分として２質量％未満であると、粗製四塩化チタン中の不純物を十分に除去できず、また、８質量％を超えると、精製後の四塩化チタン中に硫黄系添加剤由来の軽質分が増加するという問題が生じる。この硫黄系添加剤は硫黄含有量が５〜４５質量％のものが好ましく、特には１５〜２５質量％がより好ましい。硫黄含有量が５質量%よりも低いと、バナジウムなどの不純物の除去が十分でなく、さらに多量の添加が必要性となり、好ましくない。また、４５質量％よりも高いと精製中に硫黄が析出する可能性が高く、好ましくない。
硫化油脂は、油脂の不飽和結合を硫黄で架橋してなる化合物であり、例えば、硫黄と、菜種油、ひまし油、大豆油等の植物油や、牛脂、豚脂、鯨油等の動物油とを反応させて得られ、潤滑油用の硫黄系極圧剤として市販されているものを利用することができる。また、硫化オレフィンは、オレフィン類の不飽和結合を硫黄で架橋してなる化合物であり、ポリサルファイドは、オレフィン類以外の炭化水素原料をを硫化して得られるもので、さらに、硫化エステルは、動植物油脂と各種アルコールとの反応により得られる脂肪酸エステルを硫化することにより得られるもので、硫化油脂と硫化エステルは、化学構造そのものは明確でない。ポリサルファイドの具体的なものとしては、ジイソブチルジサルファイド、ジオクチルポリサルファイド、ジ‐tert‐ブチルポリサルファイド、ジ‐tertーベンジルポリサルファイドなどが挙げられる。これらはいずれも潤滑油用の硫黄系極圧剤として市販されているものを利用することができる。
これら硫化油脂、硫化オレフィン、ポリサルファイドあるいは硫化エステルは、それぞれに一種単独で使用してもよく、二種以上を組み合わせて使用してもよい。
これら硫化油脂、硫化オレフィン、ポリサルファイドあるいは硫化エステルは、それぞれに一種単独で使用してもよく、二種以上を組み合わせて使用してもよい。
〔四塩化チタン精製用配合油〕
本発明の四塩化チタン精製用配合油は、１００℃における動粘度が１８〜４０mm２/sが好ましく、より好ましくは２０〜３０mm２/sであり、この範囲ではハンドリングが容易であり、かつ、配合油が精製後の四塩化チタンにほとんど混合しない。また、同様に、精製後の四塩化チタンへの混合を抑制するために、蒸発量が０.５質量％以下、特には０.３質量％以下とすることが好ましい。なお、この１００℃における動粘度及び蒸発量は、上記鉱油系基油で示した方法と同じ方法で測定するものである。
本発明の四塩化チタン精製用配合油は、１００℃における動粘度が１８〜４０mm２/sが好ましく、より好ましくは２０〜３０mm２/sであり、この範囲ではハンドリングが容易であり、かつ、配合油が精製後の四塩化チタンにほとんど混合しない。また、同様に、精製後の四塩化チタンへの混合を抑制するために、蒸発量が０.５質量％以下、特には０.３質量％以下とすることが好ましい。なお、この１００℃における動粘度及び蒸発量は、上記鉱油系基油で示した方法と同じ方法で測定するものである。
本発明の四塩化チタン精製用配合油は、粗製四塩化チタン液に添加して蒸留精製する方法でも、あるいは蒸留工程の途中のガス状態の粗製四塩化チタンと接触させる方法でも用いることができる。
以下、実施例および比較例に基づいてより本発明をより詳細に説明するが、本発明はかかる実施例に限定されるものではない。
〔四塩化チタン精製用配合油の調製〕
表１に示す基油１、２を用いて、表２に示す配合により供試油を調整した。
基油１は、減圧蒸留残渣油の脱瀝油を溶剤抽出して得られたＤＭＳＯ抽出分が３質量％未満のエキストラクトに、減圧蒸留留分を溶剤精製して得られたラフィネートを水素化精製及び脱ロウ処理することにより得られた鉱油系基油を混合することにより製造した。
基油２は、減圧蒸留残渣油の脱瀝油を溶剤精製して得られたラフィネートを水素化精製及び脱ロウ処理することにより製造した。
硫黄系添加剤として、硫黄分として２０質量％の硫黄を含有する硫化オレフィンを用いた。
表１に示す基油１、２を用いて、表２に示す配合により供試油を調整した。
基油１は、減圧蒸留残渣油の脱瀝油を溶剤抽出して得られたＤＭＳＯ抽出分が３質量％未満のエキストラクトに、減圧蒸留留分を溶剤精製して得られたラフィネートを水素化精製及び脱ロウ処理することにより得られた鉱油系基油を混合することにより製造した。
基油２は、減圧蒸留残渣油の脱瀝油を溶剤精製して得られたラフィネートを水素化精製及び脱ロウ処理することにより製造した。
硫黄系添加剤として、硫黄分として２０質量％の硫黄を含有する硫化オレフィンを用いた。
〔四塩化チタン精製用配合油の評価〕
表２に供試油の評価結果を示す。評価は、バナジウムの含有量が３２０ppmである粗製四塩化チタン３００mlに、供試油１.０g添加し、撹拌子で撹拌しながら、１４０℃まで加熱し、時間あたり１４０mlの留出速度で単蒸留する方法で行った。留出液は初留（５０ml）と第２留分（１５０ml）に分け、第２留分のバナジウム量（ＩＣＰ金属分析）と炭化水素含有量（ガスクロマトグラフィー）の測定を行った。バナジウム量、炭化水素量ともに１ppm未満であった場合を合格とし、どちらか一方でも１pm以上検出された場合を不合格とした。
表２に供試油の評価結果を示す。評価は、バナジウムの含有量が３２０ppmである粗製四塩化チタン３００mlに、供試油１.０g添加し、撹拌子で撹拌しながら、１４０℃まで加熱し、時間あたり１４０mlの留出速度で単蒸留する方法で行った。留出液は初留（５０ml）と第２留分（１５０ml）に分け、第２留分のバナジウム量（ＩＣＰ金属分析）と炭化水素含有量（ガスクロマトグラフィー）の測定を行った。バナジウム量、炭化水素量ともに１ppm未満であった場合を合格とし、どちらか一方でも１pm以上検出された場合を不合格とした。
供試油１、２では、不純物濃度を十分に下げることができたが、同じ基油を用いた場合であっても硫黄系添加剤の配合量が少ない場合や、多すぎる場合には不純物濃度を十分に下げることはできない。また、％ＣＡや芳香族分が少ない基油の場合には、同様に硫黄系添加剤を配合しても十分な特性は得られなかった。
本発明の四塩化チタン精製用配合油は、金属チタンなどの原料となる四塩化チタンの精製に用いることにより、高純度の四塩化チタンの製造が可能となる。
Claims (4)
- ＤＭＳＯ抽出分が３質量％未満、％ＣＡが１０〜２５、クロマトによる芳香族分が５０質量％以上である鉱油系基油と、硫化油脂、硫化オレフィン、硫化エステル、ポリスルフィドの少なくとも１種類からなる硫黄系添加剤を硫黄分として２〜８質量％を含有する四塩化チタン精製用配合油。
- １００℃における動粘度が１８〜４０mm２/s、引火点が２００℃以上、１６３℃で３時間後の蒸発量が０.５質量％以下である請求項１に記載の四塩化チタン精製用配合油。
- 鉱油系基油が、１００℃における動粘度２５〜５０mm２/s、％ＣＮ１０〜２５、％ＣＰ５０〜８０、硫黄分４％以下である請求項１に記載の四塩化チタン精製用配合油。
- 硫黄系添加剤の硫黄含有量が１５〜４５質量％である請求項１に記載の四塩化チタン精製用配合油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009103081A JP5208044B2 (ja) | 2009-04-21 | 2009-04-21 | 四塩化チタン精製用配合油 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009103081A JP5208044B2 (ja) | 2009-04-21 | 2009-04-21 | 四塩化チタン精製用配合油 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2010254486A true JP2010254486A (ja) | 2010-11-11 |
| JP5208044B2 JP5208044B2 (ja) | 2013-06-12 |
Family
ID=43315873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2009103081A Active JP5208044B2 (ja) | 2009-04-21 | 2009-04-21 | 四塩化チタン精製用配合油 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5208044B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109956498A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-07-02 | 渤海大学 | 一种粗四氯化钛高效除钒用复配有机物及其制备方法 |
| CN111087017A (zh) * | 2018-10-24 | 2020-05-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种粗四氯化钛除钒方法 |
| CN113603136A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-05 | 云南国钛金属股份有限公司 | 一种废润滑油用于四氯化钛除钒的方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5021992A (ja) * | 1973-06-07 | 1975-03-08 | ||
| JPH09286618A (ja) * | 1996-04-23 | 1997-11-04 | Ishihara Sangyo Kaisha Ltd | 四塩化チタンの精製方法 |
| JP2006515264A (ja) * | 2003-01-09 | 2006-05-25 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 四塩化チタンの精製 |
-
2009
- 2009-04-21 JP JP2009103081A patent/JP5208044B2/ja active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5021992A (ja) * | 1973-06-07 | 1975-03-08 | ||
| JPH09286618A (ja) * | 1996-04-23 | 1997-11-04 | Ishihara Sangyo Kaisha Ltd | 四塩化チタンの精製方法 |
| JP2006515264A (ja) * | 2003-01-09 | 2006-05-25 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 四塩化チタンの精製 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111087017A (zh) * | 2018-10-24 | 2020-05-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种粗四氯化钛除钒方法 |
| CN109956498A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-07-02 | 渤海大学 | 一种粗四氯化钛高效除钒用复配有机物及其制备方法 |
| CN109956498B (zh) * | 2019-04-29 | 2021-08-03 | 渤海大学 | 一种粗四氯化钛高效除钒用复配有机物及其制备方法 |
| CN113603136A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-05 | 云南国钛金属股份有限公司 | 一种废润滑油用于四氯化钛除钒的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5208044B2 (ja) | 2013-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI464252B (zh) | 利用氫化製備環烷工藝油之方法 | |
| JP2009013421A (ja) | プロセス油及びその製造方法 | |
| JP5292017B2 (ja) | ゴムプロセス油の製造方法 | |
| JP5208044B2 (ja) | 四塩化チタン精製用配合油 | |
| KR101749945B1 (ko) | 고방향족 기유 및 고방향족 기유의 제조 방법 | |
| JP2016536381A (ja) | フィッシャー・トロプシュ誘導軽油フラクション | |
| WO2013181510A2 (en) | Process for producing ketones from fattyacids | |
| JP2005213447A (ja) | 潤滑油組成物 | |
| US20200087595A1 (en) | Method for processing used oils | |
| JP4036374B2 (ja) | アスフアルト舗装廃材用再生添加剤組成物 | |
| JPH09505326A (ja) | 使用済み工業用循環油の低苛酷性水素化精製による潤滑油用基原料油の製造方法 | |
| JP6152356B2 (ja) | 圧縮機油、圧縮機油の製造方法、水素の圧縮方法、発電方法及び水素の供給方法 | |
| JP5171317B2 (ja) | 塑性加工用潤滑油組成物 | |
| US20220041526A1 (en) | Base oil synthesis via ionic catalyst oligomerization and waterless separation of the oligomerization catalyst | |
| JP5390233B2 (ja) | ゴム配合油及びその製造方法 | |
| Thi et al. | Green chemistry for the preparation of bio-based oil from catfish fat using a cavitation system | |
| WO2024105947A1 (ja) | 再生油組成物の製造方法および再生工業油組成物の製造方法 | |
| KR101804663B1 (ko) | 폐유로부터 수첨분해반응 촉매를 제조하는 방법 및 이를 이용한 중질유 전환방법 | |
| JP2020059835A (ja) | 環境にやさしく、低粘度であり、高引火性の非水溶性加工油 | |
| US12037559B2 (en) | Low pour point derivatives of dimer fatty acids | |
| JP6017130B2 (ja) | プロセスオイルの製造方法 | |
| JP2011162723A (ja) | 潤滑油用添加剤組成物 | |
| US2079035A (en) | Process of refining petroleum | |
| Mostafa et al. | Solvent refining of heavy wax distillate for the removal of carcinogenic compounds | |
| US20190185766A1 (en) | Method for refining fuel oil |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20100921 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20111122 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20121203 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20121212 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121227 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130129 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130219 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160301 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5208044 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |