JP2010230133A - Working machine - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a working machine suppressing excessive increase in discharge flow rate from a hydraulic pump. <P>SOLUTION: In a hydraulic excavator 1, a PC valve 44 controls the position of a swash plate 41 to reduce a discharge volume of the hydraulic pump 31 when discharge pressure of the hydraulic pump 31 is increased. The PC valve 44 controls a position of the swash plate 41 to increase the discharge volume of the hydraulic pump 31 when the discharge pressure of the hydraulic pump 31 is decreased. An LS valve 43 controls a position of the swash plate 41 so that differential pressure between discharge pressure of the hydraulic pump 31 and load pressure of the hydraulic actuator becomes predetermined setting differential pressure. A speed sensor 36 detects an engine speed. A set differential pressure control valve 45 sets the set differential pressure to be predetermined first differential pressure when the engine speed is a predetermined threshold or lower. The set differential pressure control valve 45 sets the set differential pressure to be second differential pressure less than the first differential pressure when the engine speed exceeds the predetermined threshold. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、作業機械に関する。   The present invention relates to a work machine.

油圧ショベルなどの作業機械は、エンジンによって油圧ポンプを駆動し、油圧ポンプから吐出した作動油によって油圧アクチュエータを駆動する。油圧ポンプは、可変容量型のものであり、斜板の位置が変更されることによって吐出容量を変更することができる。従って、作業機械では、油圧ポンプの吐出容量を制御するために、斜板の位置が制御される。例えば、油圧ポンプの吐出圧が増大すると、油圧ポンプの吐出容量が減少するように斜板の位置が制御される。また、油圧ポンプの吐出圧が低下すると、油圧ポンプの吐出容量が増大するように斜板の位置が制御される。これにより、油圧ポンプの吸収馬力が一定となるように制御される。また、油圧ポンプの吐出圧と油圧アクチュエータの負荷圧との差圧が所定の設定差圧となるように、油圧ポンプの斜板の位置が制御される。   In a working machine such as a hydraulic excavator, a hydraulic pump is driven by an engine, and a hydraulic actuator is driven by hydraulic oil discharged from the hydraulic pump. The hydraulic pump is of a variable capacity type, and the discharge capacity can be changed by changing the position of the swash plate. Therefore, in the work machine, the position of the swash plate is controlled in order to control the discharge capacity of the hydraulic pump. For example, when the discharge pressure of the hydraulic pump increases, the position of the swash plate is controlled so that the discharge capacity of the hydraulic pump decreases. Further, when the discharge pressure of the hydraulic pump decreases, the position of the swash plate is controlled so that the discharge capacity of the hydraulic pump increases. As a result, the absorption horsepower of the hydraulic pump is controlled to be constant. Further, the position of the swash plate of the hydraulic pump is controlled so that the differential pressure between the discharge pressure of the hydraulic pump and the load pressure of the hydraulic actuator becomes a predetermined set differential pressure.

一方、作業能力を向上させるために、エンジンの出力馬力を増大させるパワーアップ制御を実行可能とした作業機械が開発されている。例えば、特許文献1に示されている油圧式掘削機では、オペレータによって押しボタンが押されると、エンジンに付設されたガバナ駆動装置にエンジン出力増加信号が出力される。これにより、エンジンの出力馬力が増大し、その結果、掘削力を増大させることができる。   On the other hand, in order to improve the working ability, a working machine capable of executing power-up control for increasing the output horsepower of an engine has been developed. For example, in the hydraulic excavator disclosed in Patent Literature 1, when a push button is pressed by an operator, an engine output increase signal is output to a governor driving device attached to the engine. Thereby, the output horsepower of the engine increases, and as a result, the excavation force can be increased.

特開平5−214746号公報JP-A-5-214746

図9に示すように、上記のパワーアップ制御が実行されている状態(PL1’参照)では、通常運転時(PL1参照)と比べて吐出流量の最大値がQ1からQ2に増大する。このような状態において、油圧アクチュエータへの負荷が抜けると、吐出圧が低下することによって、吐出流量が過剰に増大する恐れがある(矢印A1参照)。吐出流量が増大すると、油圧ポンプの吸込み流量も増大する。この場合、油圧ポンプの吸込み側の負圧が大きくなり、キャビテーションが発生し易くなることによって、油圧ポンプの寿命が短くなる恐れがある。   As shown in FIG. 9, in the state where the power-up control is being executed (see PL1 '), the maximum value of the discharge flow rate is increased from Q1 to Q2 as compared to the normal operation (see PL1). In such a state, if the load on the hydraulic actuator is removed, the discharge pressure may decrease, and the discharge flow rate may increase excessively (see arrow A1). As the discharge flow rate increases, the suction flow rate of the hydraulic pump also increases. In this case, the negative pressure on the suction side of the hydraulic pump increases and cavitation is likely to occur, which may shorten the life of the hydraulic pump.

本発明の課題は、油圧ポンプからの吐出流量の過剰な増大を抑えることができる作業機械を提供することにある。   The subject of this invention is providing the working machine which can suppress the excessive increase in the discharge flow volume from a hydraulic pump.

第1発明に係る作業機械は、エンジンと、油圧ポンプと、油圧アクチュエータと、第1斜板制御部と、第2斜板制御部と、エンジン回転数検知部と、設定差圧制御部とを備える。油圧ポンプは、エンジンによって駆動され、斜板の位置が制御されることによって吐出容量が制御される可変容量型のものである。油圧アクチュエータは、油圧ポンプから吐出された作動油によって駆動される。第1斜板制御部は、油圧ポンプの吐出圧が増大すると油圧ポンプの吐出容量が減少するように斜板の位置を制御する。また、第1斜板制御部は、油圧ポンプの吐出圧が低下すると油圧ポンプの吐出容量が増大するように斜板の位置を制御する。第2斜板制御部は、油圧ポンプの吐出圧と油圧アクチュエータの負荷圧との差圧が所定の設定差圧となるように斜板の位置を制御する。エンジン回転数検知部は、エンジンの回転数を検知する。設定差圧制御部は、エンジンの回転数が所定の閾値以下である場合には設定差圧を所定の第1差圧に設定する。また、設定差圧制御部は、エンジンの回転数が所定の閾値を越えている場合には、設定差圧を第1差圧よりも小さい第2差圧に設定する。   A work machine according to a first invention includes an engine, a hydraulic pump, a hydraulic actuator, a first swash plate control unit, a second swash plate control unit, an engine rotation speed detection unit, and a set differential pressure control unit. Prepare. The hydraulic pump is of a variable capacity type that is driven by an engine and whose discharge capacity is controlled by controlling the position of the swash plate. The hydraulic actuator is driven by hydraulic oil discharged from the hydraulic pump. The first swash plate control unit controls the position of the swash plate so that the discharge capacity of the hydraulic pump decreases as the discharge pressure of the hydraulic pump increases. Further, the first swash plate control unit controls the position of the swash plate so that the discharge capacity of the hydraulic pump increases when the discharge pressure of the hydraulic pump decreases. The second swash plate control unit controls the position of the swash plate so that the differential pressure between the discharge pressure of the hydraulic pump and the load pressure of the hydraulic actuator becomes a predetermined set differential pressure. The engine speed detection unit detects the engine speed. The set differential pressure control unit sets the set differential pressure to a predetermined first differential pressure when the engine speed is equal to or less than a predetermined threshold. The set differential pressure control unit sets the set differential pressure to a second differential pressure smaller than the first differential pressure when the engine speed exceeds a predetermined threshold.

この作業機械では、エンジン回転数が所定の閾値を越えた場合には、設定差圧が第2差圧に変更される。このため、設定差圧が第1差圧に設定されている場合よりも、吐出流量の最大値が抑えられる。これにより、油圧アクチュエータへの負荷が抜けて吐出圧が低下しても、吐出流量が過剰に増大することを抑えることができる。   In this work machine, when the engine speed exceeds a predetermined threshold value, the set differential pressure is changed to the second differential pressure. For this reason, the maximum value of the discharge flow rate is suppressed as compared with the case where the set differential pressure is set to the first differential pressure. As a result, even if the load on the hydraulic actuator is lost and the discharge pressure is reduced, it is possible to suppress an excessive increase in the discharge flow rate.

第2発明に係る作業機械は、第1発明の作業機械であって、エンジンの回転数を増大させるパワーアップ制御を実行させるために操作される第1パワーアップ操作部をさらに備える。そして、設定差圧制御部は、第1パワーアップ操作部の操作後にエンジンの回転数が閾値を越えている場合に、設定差圧を第2差圧に設定する。   A work machine according to a second aspect of the present invention is the work machine according to the first aspect of the present invention, further comprising a first power-up operation unit operated to execute power-up control for increasing the engine speed. The set differential pressure control unit sets the set differential pressure to the second differential pressure when the engine speed exceeds the threshold after the operation of the first power-up operation unit.

この作業機械では、第1パワーアップ操作部が操作されたことによりエンジンの回転数が増大した状態において、吐出流量の過剰な増大を抑えることができる。   In this work machine, an excessive increase in the discharge flow rate can be suppressed in a state where the engine speed has increased due to the operation of the first power-up operation unit.

第3発明に係る作業機械は、第1発明の作業機械であって、エンジンの回転数を増大させるパワーアップ制御の実行及び解除を切り換えるために操作される第2パワーアップ操作部をさらに備える。そして、設定差圧制御部は、第2パワーアップ操作部の解除操作後にエンジンの回転数が閾値を越えている場合に、設定差圧を第2差圧に設定する。   A work machine according to a third aspect of the present invention is the work machine according to the first aspect of the present invention, and further includes a second power-up operation unit operated to switch between execution and release of power-up control for increasing the engine speed. The set differential pressure control unit sets the set differential pressure to the second differential pressure when the engine speed exceeds the threshold value after the release operation of the second power-up operation unit.

この作業機械では、第2パワーアップ操作部が解除操作されたが、エンジン回転数が実際に低下する前に油圧アクチュエータへの負荷が抜けた場合に、吐出流量の過剰な増大を抑えることができる。   In this work machine, the release operation of the second power-up operation unit is performed, but when the load on the hydraulic actuator is released before the engine speed actually decreases, an excessive increase in the discharge flow rate can be suppressed. .

第4発明に係る作業機械は、第1発明の作業機械であって、アクチュエータ操作部と、パワーアップ制御部とをさらに備える。アクチュエータ操作部は、油圧アクチュエータを駆動させるために操作される。パワーアップ制御部は、アクチュエータ操作部の操作内容が所定のパワーアップ条件を満たすか否かを判定し、アクチュエータ操作部の操作内容が所定のパワーアップ条件を満たす場合にエンジンの回転数を増大させる自動パワーアップ制御を行う。そして、設定差圧制御部は、自動パワーアップ制御において、エンジンの回転数が閾値を越えている場合に、設定差圧を第2差圧に設定する。   A work machine according to a fourth invention is the work machine according to the first invention, further comprising an actuator operation unit and a power-up control unit. The actuator operation unit is operated to drive the hydraulic actuator. The power-up control unit determines whether or not the operation content of the actuator operation unit satisfies a predetermined power-up condition, and increases the engine speed when the operation content of the actuator operation unit satisfies the predetermined power-up condition Perform automatic power-up control. The set differential pressure control unit sets the set differential pressure to the second differential pressure when the engine speed exceeds the threshold in the automatic power-up control.

この作業機械では、自動パワーアップ制御によりエンジンの回転数が増大した状態において、吐出流量の過剰な増大を抑えることができる。   In this work machine, it is possible to suppress an excessive increase in the discharge flow rate in a state where the engine speed is increased by the automatic power-up control.

本発明に係る作業機械では、エンジン回転数が増大した状態において油圧アクチュエータへの負荷が抜けた場合に、吐出流量の過剰な増大を抑えることができる。   In the work machine according to the present invention, it is possible to suppress an excessive increase in the discharge flow rate when the load on the hydraulic actuator is released while the engine speed is increased.

油圧ショベルの外観図。External view of a hydraulic excavator. 油圧システムの構成を示す概略図。Schematic which shows the structure of a hydraulic system. ポンプ吐出流量特性を示す図。The figure which shows a pump discharge flow rate characteristic. エンジン出力トルク特性およびポンプ吸収トルク特性を示す図。The figure which shows an engine output torque characteristic and a pump absorption torque characteristic. エンジン出力馬力特性およびポンプ吐出流量特性を示す図。The figure which shows an engine output horsepower characteristic and a pump discharge flow rate characteristic. 第1実施形態に係る油圧ショベルでの流量制限制御を示すフローチャート。The flowchart which shows the flow volume restriction | limiting control in the hydraulic shovel which concerns on 1st Embodiment. 第2実施形態に係る油圧ショベルでの流量制限制御を示すフローチャート。The flowchart which shows the flow volume control in the hydraulic shovel which concerns on 2nd Embodiment. 他の実施形態に係る流量制限制御でのポンプ吐出流量特性を示す図。The figure which shows the pump discharge flow characteristic in the flow volume restriction | limiting control which concerns on other embodiment. 従来の通常運転時とパワーアップ制御時とにおけるポンプ吐出流量特性の変化を示す図。The figure which shows the change of the pump discharge flow characteristic at the time of the conventional normal driving | operation, and the time of power-up control.

<第1実施形態>
[外観構成]
本発明の一実施形態に係る油圧ショベルを図1に示す。この油圧ショベル1は、走行体2と、旋回体3と、作業機4とを備えている。
<First Embodiment>
[Appearance configuration]
A hydraulic excavator according to an embodiment of the present invention is shown in FIG. The hydraulic excavator 1 includes a traveling body 2, a revolving body 3, and a work implement 4.

走行体2は、一対の走行装置11,12を有する。各走行装置11,12は、履帯13,14と走行モータ(図示せず)とを有し、履帯13,14が走行モータによって駆動されることによって、油圧ショベル1を走行させる。   The traveling body 2 includes a pair of traveling devices 11 and 12. Each traveling device 11, 12 has crawler belts 13, 14 and a traveling motor (not shown). The crawler belts 13, 14 are driven by the traveling motor to cause the hydraulic excavator 1 to travel.

旋回体3は、走行体2上に載置されている。旋回体3は、図示しない旋回モータによって走行体2上において旋回する。また、旋回体3の前部左側位置には運転室15が設けられている。   The swivel body 3 is placed on the traveling body 2. The turning body 3 is turned on the traveling body 2 by a turning motor (not shown). A cab 15 is provided at the front left side position of the revolving structure 3.

作業機4は、旋回体3の前部中央位置に取り付けられており、ブーム21、アーム22、バケット23を有する。ブーム21の基端部は、旋回体3に回転可能に連結されている。また、ブーム21の先端部はアーム22の基端部に回転可能に連結されている。アーム22の先端部は、バケット23に回転可能に連結されている。また、ブーム21、アーム22およびバケット23のそれぞれに対応するように油圧シリンダ(ブームシリンダ24、アームシリンダ25およびバケットシリンダ26)が配置されている。これらの油圧シリンダ24〜26が駆動されることによって作業機4が駆動され、これにより、掘削等の作業が行われる。   The work machine 4 is attached to the front center position of the revolving structure 3 and includes a boom 21, an arm 22, and a bucket 23. A base end portion of the boom 21 is rotatably connected to the swing body 3. Further, the distal end portion of the boom 21 is rotatably connected to the proximal end portion of the arm 22. The distal end portion of the arm 22 is rotatably connected to the bucket 23. In addition, hydraulic cylinders (boom cylinder 24, arm cylinder 25, and bucket cylinder 26) are arranged so as to correspond to each of boom 21, arm 22, and bucket 23. When these hydraulic cylinders 24 to 26 are driven, the work machine 4 is driven, and work such as excavation is performed.

[油圧システムの構成]
次に、油圧ショベル1が備える油圧システムの構成を図2に示す。この油圧システムは、油圧ポンプ31がエンジン32によって駆動され、油圧ポンプ31から吐出された作動油が操作弁33を介して、ブームシリンダ24、アームシリンダ25、バケットシリンダ26、走行モータ(図示せず)、旋回モータ(図示せず)などの油圧アクチュエータに供給および排出されるように構成されている。油圧アクチュエータへの油圧の供給および排出が制御されることにより、作業機4の動作、旋回体3の旋回、および走行体2の走行動作が制御される。なお、図2では、油圧アクチュエータのうち、ブームシリンダ24のみを図示しており、他の油圧アクチュエータは省略している。
[Configuration of hydraulic system]
Next, a configuration of a hydraulic system provided in the hydraulic excavator 1 is shown in FIG. In this hydraulic system, a hydraulic pump 31 is driven by an engine 32, and hydraulic oil discharged from the hydraulic pump 31 is connected to a boom cylinder 24, an arm cylinder 25, a bucket cylinder 26, a travel motor (not shown) via an operation valve 33. ) And a hydraulic actuator such as a swing motor (not shown). By controlling the supply and discharge of the hydraulic pressure to the hydraulic actuator, the operation of the work machine 4, the turning of the turning body 3, and the running operation of the traveling body 2 are controlled. In FIG. 2, only the boom cylinder 24 is illustrated among the hydraulic actuators, and the other hydraulic actuators are omitted.

エンジン32は、ディーゼルエンジンであり、燃料噴射装置34からの燃料の噴射量が調整されることにより、エンジン32の出力が制御される。燃料噴射量の調整は、燃料噴射装置34がエンジンコントローラ35によって制御されることで行われる。なお、エンジン32の実回転数は、回転数センサ36にて検出され、その検出信号は、エンジンコントローラ35およびポンプコントローラ37にそれぞれ入力される。   The engine 32 is a diesel engine, and the output of the engine 32 is controlled by adjusting the fuel injection amount from the fuel injection device 34. The fuel injection amount is adjusted by the fuel injection device 34 being controlled by the engine controller 35. The actual rotational speed of the engine 32 is detected by a rotational speed sensor 36, and the detection signal is input to the engine controller 35 and the pump controller 37, respectively.

油圧ポンプ31は、エンジン32によって駆動され、作動油を吐出する。油圧ポンプ31から吐出された作動油は、後述する操作弁33を介して油圧アクチュエータに供給される。油圧ポンプ31は、斜板41の傾転角が制御されることにより吐出容量を制御可能な可変容量型の油圧ポンプである。なお、以下の説明において、油圧ポンプ31の吐出容量とは、油圧ポンプ31の1回転あたりの作動油の吐出量を意味しており、斜板41の角度によって定められる。また、油圧ポンプ31の吐出流量とは、単位時間あたりの作動油の吐出量を意味しており、斜板41の角度及び油圧ポンプ31の回転数によって定められる。   The hydraulic pump 31 is driven by the engine 32 and discharges hydraulic oil. The hydraulic oil discharged from the hydraulic pump 31 is supplied to the hydraulic actuator via the operation valve 33 described later. The hydraulic pump 31 is a variable displacement hydraulic pump capable of controlling the discharge capacity by controlling the tilt angle of the swash plate 41. In the following description, the discharge capacity of the hydraulic pump 31 means the discharge amount of hydraulic oil per rotation of the hydraulic pump 31 and is determined by the angle of the swash plate 41. Further, the discharge flow rate of the hydraulic pump 31 means the discharge amount of hydraulic oil per unit time, and is determined by the angle of the swash plate 41 and the rotation speed of the hydraulic pump 31.

斜板41の傾転角は油圧ポンプ制御装置40によって制御される。油圧ポンプ制御装置40は2つの機能を有する。第1の機能は、油圧ポンプ31の吐出圧と、油圧アクチュエータの負荷圧との差圧が一定になるように斜板41の角度を制御する機能である。第2の機能は、油圧ポンプ31の吸収馬力が一定範囲を越えないように斜板41の角度を制御する機能である。油圧ポンプ制御装置40は、サーボピストン42と、LSバルブ43と、PCバルブ44と、設定差圧制御バルブ45とを有する。   The tilt angle of the swash plate 41 is controlled by the hydraulic pump control device 40. The hydraulic pump control device 40 has two functions. The first function is a function of controlling the angle of the swash plate 41 so that the differential pressure between the discharge pressure of the hydraulic pump 31 and the load pressure of the hydraulic actuator is constant. The second function is a function of controlling the angle of the swash plate 41 so that the absorption horsepower of the hydraulic pump 31 does not exceed a certain range. The hydraulic pump control device 40 includes a servo piston 42, an LS valve 43, a PC valve 44, and a set differential pressure control valve 45.

サーボピストン42は、ピストン46とシリンダ47を有している。ピストン46は斜板41に連結されている。シリンダ47内には、ピストン46を間に挟んで第1室48と第2室49とが設けられている。ピストン46は、バネ51により第1室48側から第2室49側へ向けて(図2での右方向へ)付勢されている。このため、サーボピストン42では、バネ51のバネ力と第1室48内の油圧による力との合力と、第2室49内の油圧による力とのバランスにより、ピストン46のシリンダ47内での位置が決定される。ピストン46が第2室49側(図2での右方向)に移動すると、斜板41の角度が大きくなり油圧ポンプ31の吐出容量が大きくなる。逆にピストン46が第1室48側(図2での左方向)に移動すると、斜板41の角度が小さくなり油圧ポンプ31の吐出容量が小さくなる。   The servo piston 42 has a piston 46 and a cylinder 47. The piston 46 is connected to the swash plate 41. A first chamber 48 and a second chamber 49 are provided in the cylinder 47 with the piston 46 interposed therebetween. The piston 46 is urged by the spring 51 from the first chamber 48 side toward the second chamber 49 side (to the right in FIG. 2). For this reason, in the servo piston 42, the balance between the resultant force of the spring 51 and the force of the hydraulic pressure in the first chamber 48 and the force of the hydraulic pressure in the second chamber 49 causes the piston 46 to move within the cylinder 47. The position is determined. When the piston 46 moves to the second chamber 49 side (right direction in FIG. 2), the angle of the swash plate 41 increases and the discharge capacity of the hydraulic pump 31 increases. Conversely, when the piston 46 moves toward the first chamber 48 (leftward in FIG. 2), the angle of the swash plate 41 becomes smaller and the discharge capacity of the hydraulic pump 31 becomes smaller.

LSバルブ43は、油圧ポンプ31の吐出圧と油圧アクチュエータの負荷圧との差圧が一定になるように斜板41の角度を制御する。LSバルブ43は、3つのポートX1,Y1,Z1と、3つのパイロットポートV1,V3,W1を有する。ポートX1はシリンダ47の第2室49につながる回路81に接続されている。ポートY1およびパイロットポートV1は第1パイロット回路82に接続されている。第1パイロット回路82は、油圧ポンプ31の吐出口に接続されたポンプ吐出回路83から分岐しており、第1パイロット回路82を介して油圧ポンプ31の吐出圧がパイロット圧としてV1ポートに印加される。パイロットポートV3は、後述する設定差圧制御バルブ45のポートX3に接続されている。ポートZ1はPCバルブ44につながる回路84に接続されている。ポートW1は第2パイロット回路85に接続されている。第2パイロット回路85は、操作弁33の出口と油圧アクチュエータとを接続する負荷圧回路86から分岐しており、第2パイロット回路85を介して油圧アクチュエータの負荷圧がパイロット圧としてポートW1に印加される。LSバルブ43は、状態a1と状態b2との間で切り換えられる。LSバルブ43は、状態a1では、ポートX1とポートZ1とを連通させる。また、LSバルブ43は、状態b1では、ポートX1とポートY1とを連通させる。   The LS valve 43 controls the angle of the swash plate 41 so that the differential pressure between the discharge pressure of the hydraulic pump 31 and the load pressure of the hydraulic actuator becomes constant. The LS valve 43 has three ports X1, Y1, and Z1, and three pilot ports V1, V3, and W1. The port X1 is connected to a circuit 81 connected to the second chamber 49 of the cylinder 47. The port Y1 and the pilot port V1 are connected to the first pilot circuit 82. The first pilot circuit 82 branches from a pump discharge circuit 83 connected to the discharge port of the hydraulic pump 31, and the discharge pressure of the hydraulic pump 31 is applied to the V1 port as a pilot pressure via the first pilot circuit 82. The The pilot port V3 is connected to a port X3 of a set differential pressure control valve 45 described later. The port Z1 is connected to a circuit 84 connected to the PC valve 44. The port W1 is connected to the second pilot circuit 85. The second pilot circuit 85 branches off from a load pressure circuit 86 that connects the outlet of the operation valve 33 and the hydraulic actuator, and the load pressure of the hydraulic actuator is applied to the port W1 as a pilot pressure via the second pilot circuit 85. Is done. The LS valve 43 is switched between the state a1 and the state b2. The LS valve 43 communicates the port X1 and the port Z1 in the state a1. The LS valve 43 causes the port X1 and the port Y1 to communicate with each other in the state b1.

LSバルブ43は、吐出圧と負荷圧との差圧△PLSが所定の設定差圧で一定になるように斜板41の角度を制御する。差圧ΔPLSは、以下の数1式で定義される。   The LS valve 43 controls the angle of the swash plate 41 so that the differential pressure ΔPLS between the discharge pressure and the load pressure becomes constant at a predetermined set differential pressure. The differential pressure ΔPLS is defined by the following equation (1).

[数1]
△PLS=Pp−PLS
ここで、Pp:吐出圧、PLS:負荷圧、である。
[Equation 1]
ΔPLS = Pp-PLS
Here, Pp: discharge pressure, PLS: load pressure.

LSバルブ43には、LSバルブ43を状態a1側に付勢するバネ54が設けられている。このバネ54による付勢力によってLSバルブ43の設定差圧が定められる。LSバルブ43に印加される差圧△PLSがLSバルブ43の設定差圧より低くなると、LSバルブ43は状態a1となる。この状態では、サーボピストン42の第2室49の圧力が低下して、ピストン46が図2における右方向に移動する。これにより、斜板41の角度が大きくなり、油圧ポンプ31の吐出容量が大きくなる。また、差圧△PLSが設定差圧より高くなると、LSバルブ43が状態b1に切り替わる。この状態では、LSバルブ43は、開口面積に応じて吐出圧を減圧して、サーボピストン42の第2室49に供給する。減圧された吐出圧が第2室49に供給されることにより、第2室49の圧力が高くなり、サーボピストン42内のピストン46が図2における左方向に移動する。これにより、斜板41の角度が小さくなり、油圧ポンプ31の吐出容量が小さくなる。   The LS valve 43 is provided with a spring 54 that biases the LS valve 43 toward the state a1. The set differential pressure of the LS valve 43 is determined by the urging force of the spring 54. When the differential pressure ΔPLS applied to the LS valve 43 becomes lower than the set differential pressure of the LS valve 43, the LS valve 43 enters the state a1. In this state, the pressure in the second chamber 49 of the servo piston 42 decreases, and the piston 46 moves to the right in FIG. As a result, the angle of the swash plate 41 is increased and the discharge capacity of the hydraulic pump 31 is increased. Further, when the differential pressure ΔPLS becomes higher than the set differential pressure, the LS valve 43 is switched to the state b1. In this state, the LS valve 43 reduces the discharge pressure in accordance with the opening area and supplies it to the second chamber 49 of the servo piston 42. By supplying the reduced discharge pressure to the second chamber 49, the pressure in the second chamber 49 is increased, and the piston 46 in the servo piston 42 moves leftward in FIG. Thereby, the angle of the swash plate 41 becomes small, and the discharge capacity of the hydraulic pump 31 becomes small.

PCバルブ44は、吐出圧に応じた一定の吐出流量以上には油圧ポンプ31の吐出流量を増加させないように斜板41の角度を制御する。すなわち、PCバルブ44は、油圧ポンプ31の吸収馬力がエンジン32の出力馬力を超えないように馬力制御を行う。   The PC valve 44 controls the angle of the swash plate 41 so as not to increase the discharge flow rate of the hydraulic pump 31 beyond a certain discharge flow rate corresponding to the discharge pressure. That is, the PC valve 44 performs horsepower control so that the absorption horsepower of the hydraulic pump 31 does not exceed the output horsepower of the engine 32.

PCバルブ44は、ポートX2,Y2,Z2とパイロットポートV2とを有する。ポートX2はLSバルブ43のポートZ1につながる回路84に接続されている。ポートY2およびパイロットポートV2は第1パイロット回路82に接続されている。従って、第1パイロット回路82を介して油圧ポンプ31の吐出圧がパイロット圧としてパイロットポートV2に印加される。ポートZ2はタンクにつながるドレン回路87に接続されている。PCバルブ44は、状態a2と状態b2との間で切り換えられる。PCバルブ44は、状態a2では、ポートX2とポートZ2とを連通させる。また、PCバルブ44は、状態b2では、ポートX2とポートY2とを連通させる。   The PC valve 44 has ports X2, Y2, Z2 and a pilot port V2. The port X2 is connected to a circuit 84 connected to the port Z1 of the LS valve 43. The port Y2 and the pilot port V2 are connected to the first pilot circuit 82. Accordingly, the discharge pressure of the hydraulic pump 31 is applied to the pilot port V2 as the pilot pressure via the first pilot circuit 82. The port Z2 is connected to a drain circuit 87 connected to the tank. The PC valve 44 is switched between the state a2 and the state b2. The PC valve 44 causes the port X2 and the port Z2 to communicate with each other in the state a2. Further, the PC valve 44 causes the port X2 and the port Y2 to communicate with each other in the state b2.

PCバルブ44には、PCバルブ44を状態a2側に付勢するバネ55が設けられている。PCバルブ44は、このバネ55によるバネ力と、ポートY2に印加されるパイロット圧すなわち油圧ポンプ31の吐出圧による力とのバランスによって状態a2と状態b2とに切り替わる。すなわち、吐出圧が小さい場合には、PCバルブ44は状態a2となり、ポートX2とドレン回路87とを連通させる。吐出圧が増大すると、PCバルブ44は状態b2に切換り、サーボピストン42の第2室49に吐出圧を供給する。これにより、第2室49内の油圧が高くなり、ピストン46が図2における左方向へ移動する。これにより第2室49の油圧が、そのときの吐出圧に対応した圧力に調整されると共に、斜板41の角度が取り得る最大値を減少させる。図3に、吐出圧に対するポンプ吐出流量特性を表すPQ曲線PL1を示す。このPQ曲線PL1のc1−c2部分に示されるように、油圧ポンプ31の吐出圧が上昇すると、PCバルブ44は、油圧ポンプ31の吐出流量を減少させるように斜板41の角度を制御する。逆に、吐出圧が低下すると、PCバルブ44は、吐出流量を増加させるように斜板41の角度を制御する。そして、各吐出圧の状態においては、上述したLSバルブ43を作動させることによって、差圧△PLSの変化に対応して、上述した角度の最大値までの範囲内で斜板41の角度を調整することができる。ただし、PQ曲線PL1のc2’−c3部分に示されるように、吐出圧が所定値より低い場合には、LSバルブ43の作用によって、吐出流量の最大値がQ1に制限される。   The PC valve 44 is provided with a spring 55 that biases the PC valve 44 toward the state a2. The PC valve 44 switches between the state a2 and the state b2 depending on the balance between the spring force by the spring 55 and the pilot pressure applied to the port Y2, that is, the force by the discharge pressure of the hydraulic pump 31. That is, when the discharge pressure is low, the PC valve 44 is in the state a2, and the port X2 and the drain circuit 87 are communicated. When the discharge pressure increases, the PC valve 44 switches to the state b2 and supplies the discharge pressure to the second chamber 49 of the servo piston 42. Thereby, the hydraulic pressure in the second chamber 49 is increased, and the piston 46 moves to the left in FIG. As a result, the hydraulic pressure in the second chamber 49 is adjusted to a pressure corresponding to the discharge pressure at that time, and the maximum value that the angle of the swash plate 41 can take is reduced. FIG. 3 shows a PQ curve PL1 representing the pump discharge flow rate characteristic with respect to the discharge pressure. As indicated by the c1-c2 portion of the PQ curve PL1, when the discharge pressure of the hydraulic pump 31 increases, the PC valve 44 controls the angle of the swash plate 41 so as to decrease the discharge flow rate of the hydraulic pump 31. Conversely, when the discharge pressure decreases, the PC valve 44 controls the angle of the swash plate 41 so as to increase the discharge flow rate. In each discharge pressure state, by operating the LS valve 43 described above, the angle of the swash plate 41 is adjusted within the range up to the maximum value of the angle described above corresponding to the change in the differential pressure ΔPLS. can do. However, as shown in the c2'-c3 portion of the PQ curve PL1, when the discharge pressure is lower than a predetermined value, the maximum value of the discharge flow rate is limited to Q1 by the action of the LS valve 43.

また、図2に示すように、PCバルブ44には、ソレノイド56が設けられている。ソレノイド56にポンプコントローラ37から制御信号が入力されると、バネ55によるバネ力と、ポートY2に印加されるパイロット圧による力とのバランスが変化する。これにより、PCバルブ44は、制御信号の大きさに応じて油圧ポンプ31の吸収トルクを変化させることができる。   As shown in FIG. 2, the PC valve 44 is provided with a solenoid 56. When a control signal is input to the solenoid 56 from the pump controller 37, the balance between the spring force by the spring 55 and the force by the pilot pressure applied to the port Y2 changes. Thereby, the PC valve 44 can change the absorption torque of the hydraulic pump 31 according to the magnitude of the control signal.

設定差圧制御バルブ45は、上述したLSバルブ43の設定差圧を、所定の第1差圧と、第1差圧より小さい第2差圧とに切り換える。設定差圧制御バルブ45は、3つのポートX3,Y3,Z3を有する。ポートX3は、LSバルブ43のパイロットポートV3に接続された回路88に接続されている。ポートY3は、図示しない油圧ポンプに接続された回路89に接続されている。なお、回路89は、図示しない減圧弁を介して油圧ポンプ31に接続されてもよい。ポートZ3は、タンクに接続されたドレン回路91に接続されている。設定差圧制御バルブ45は、状態a3と状態b3とに切り換えられる。設定差圧制御バルブ45は、状態a3では、ポートX3とポートZ3とを連通させる。このとき、LSバルブ43のパイロットポートV3には設定差圧制御バルブ45からのパイロット圧は供給されず、LSバルブ43の設定差圧はバネ54によって定められる第1差圧に設定される。また、設定差圧制御バルブ45は、状態b3では、ポートX3とポートY3とを連通させる。このとき、LSバルブ43のパイロットポートV3には設定差圧制御バルブ45から所定のパイロット圧が供給される。これにより、LSバルブ43の設定差圧は、第1差圧から第2差圧に低下する。設定差圧制御バルブ45には、設定差圧制御バルブ45を状態a3側に付勢するバネ92が設けられている。また、設定差圧制御バルブ45にはソレノイド93が設けられている。ソレノイド93が非励磁である場合には、設定差圧制御バルブ45は状態a3に維持される。ポンプコントローラ37からソレノイド93に制御信号が入力されてソレノイド93が励磁されると、設定差圧制御バルブ45は状態a3から状態b3に切り換えられる。   The set differential pressure control valve 45 switches the set differential pressure of the LS valve 43 described above between a predetermined first differential pressure and a second differential pressure smaller than the first differential pressure. The set differential pressure control valve 45 has three ports X3, Y3, and Z3. The port X3 is connected to a circuit 88 connected to the pilot port V3 of the LS valve 43. The port Y3 is connected to a circuit 89 connected to a hydraulic pump (not shown). The circuit 89 may be connected to the hydraulic pump 31 via a pressure reducing valve (not shown). The port Z3 is connected to a drain circuit 91 connected to the tank. The set differential pressure control valve 45 is switched between the state a3 and the state b3. The set differential pressure control valve 45 causes the port X3 and the port Z3 to communicate with each other in the state a3. At this time, the pilot pressure from the set differential pressure control valve 45 is not supplied to the pilot port V 3 of the LS valve 43, and the set differential pressure of the LS valve 43 is set to the first differential pressure determined by the spring 54. Further, the set differential pressure control valve 45 causes the port X3 and the port Y3 to communicate with each other in the state b3. At this time, a predetermined pilot pressure is supplied from the set differential pressure control valve 45 to the pilot port V3 of the LS valve 43. Thereby, the set differential pressure of the LS valve 43 decreases from the first differential pressure to the second differential pressure. The set differential pressure control valve 45 is provided with a spring 92 that biases the set differential pressure control valve 45 toward the state a3. The set differential pressure control valve 45 is provided with a solenoid 93. When the solenoid 93 is not excited, the set differential pressure control valve 45 is maintained in the state a3. When a control signal is input from the pump controller 37 to the solenoid 93 and the solenoid 93 is excited, the set differential pressure control valve 45 is switched from the state a3 to the state b3.

操作弁33は、油圧アクチュエータに対応して設けられる油圧パイロット操作式の方向制御弁の集合体である。操作弁33は、後述する操作装置60の操作に応じて制御され、各油圧アクチュエータに供給される油圧を制御する。   The operation valve 33 is an assembly of hydraulic pilot operation type directional control valves provided corresponding to the hydraulic actuators. The operation valve 33 is controlled according to the operation of the operation device 60 described later, and controls the hydraulic pressure supplied to each hydraulic actuator.

操作装置60は、運転室15内に設けられており、各種の動作を指令するためにオペレーターによって操作される。操作装置60は、燃料ダイヤル61、走行レバー62、作業機レバー63、機械モニタ64、パワーアップスイッチ65などを有する。   The operating device 60 is provided in the cab 15 and is operated by an operator to command various operations. The operating device 60 includes a fuel dial 61, a travel lever 62, a work machine lever 63, a machine monitor 64, a power up switch 65, and the like.

燃料ダイヤル61は、エンジン32の目標回転数を手動で設定するためにオペレーターによって操作される部材である。燃料ダイヤル61が操作されると、燃料ダイヤル61の操作量に応じたスロットル信号がポンプコントローラ37を介してエンジンコントローラ35に入力される。   The fuel dial 61 is a member operated by an operator in order to manually set the target rotational speed of the engine 32. When the fuel dial 61 is operated, a throttle signal corresponding to the operation amount of the fuel dial 61 is input to the engine controller 35 via the pump controller 37.

走行レバー62は、油圧ショベル1の走行を操作するためにオペレーターによって操作される部材である。走行レバー62が操作されると、その操作内容に対応したパイロット圧が操作弁33に供給される。これにより、走行モータへの供給油圧が制御され、油圧ショベル1の走行動作が制御される。なお、走行レバー62の操作内容に対応したパイロット圧は、油圧センサ52によって検出され、その検出信号がポンプコントローラ37に入力される。   The travel lever 62 is a member that is operated by the operator in order to operate the travel of the excavator 1. When the travel lever 62 is operated, a pilot pressure corresponding to the operation content is supplied to the operation valve 33. Thereby, the hydraulic pressure supplied to the traveling motor is controlled, and the traveling operation of the excavator 1 is controlled. The pilot pressure corresponding to the operation content of the travel lever 62 is detected by the hydraulic sensor 52, and the detection signal is input to the pump controller 37.

作業機レバー63は、作業機4を操作するためにオペレーターによって操作される部材である。作業機レバー63が操作されると、その操作内容に対応したパイロット圧が操作弁33に供給される。これにより、ブームシリンダ24、アームシリンダ25、バケットシリンダ26、旋回モータへの供給油圧が制御され、作業機4の動作および旋回体3の旋回動作が制御される。なお、作業機レバー63の操作内容に対応したパイロット圧は、油圧センサ53によって検出され、その検出信号がポンプコントローラ37に入力される。   The work machine lever 63 is a member operated by the operator to operate the work machine 4. When the work machine lever 63 is operated, a pilot pressure corresponding to the operation content is supplied to the operation valve 33. Thereby, the hydraulic pressure supplied to the boom cylinder 24, the arm cylinder 25, the bucket cylinder 26, and the turning motor is controlled, and the operation of the work implement 4 and the turning operation of the swing body 3 are controlled. The pilot pressure corresponding to the operation content of the work implement lever 63 is detected by the oil pressure sensor 53, and the detection signal is input to the pump controller 37.

機械モニタ64は、ポンプコントローラ37から各種の信号を受け取り、燃料量や水温などの各種の情報を表示する。また、機械モニタ64は、油圧ショベル1の各種の設定を入力するための操作ボタンを有しており、例えば、機械モニタ64によって作業モードを選択することができる。作業モードには、例えば、高出力を優先させるモードおよび燃費を優先させるモードなどがある。後述する制御部30は、選択された作業モードおよび運転状況に応じて、最適なエンジン出力トルクおよびポンプ吸収トルクを選択する。なお、機械モニタ64が操作されると、その操作信号がポンプコントローラ37に入力される。   The machine monitor 64 receives various signals from the pump controller 37 and displays various information such as fuel amount and water temperature. The machine monitor 64 has operation buttons for inputting various settings of the excavator 1. For example, the machine monitor 64 can select a work mode. The work mode includes, for example, a mode that prioritizes high output and a mode that prioritizes fuel consumption. The control unit 30, which will be described later, selects the optimum engine output torque and pump absorption torque according to the selected work mode and operating conditions. When the machine monitor 64 is operated, the operation signal is input to the pump controller 37.

パワーアップスイッチ65は、作業機レバー63に付設されており、作業機4の出力を増大させるためにオペレーターによって操作される部材である。パワーアップスイッチ65が操作されると、パワーアップスイッチ65からの検出信号がポンプコントローラ37に入力される。   The power up switch 65 is attached to the work machine lever 63 and is a member operated by an operator to increase the output of the work machine 4. When the power up switch 65 is operated, a detection signal from the power up switch 65 is input to the pump controller 37.

制御部30は、エンジンコントローラ35と、ポンプコントローラ37とを有する。   The control unit 30 includes an engine controller 35 and a pump controller 37.

エンジンコントローラ35には、複数のエンジン出力トルク特性に対応した目標噴射特性がマップ化されて記憶されている。エンジン出力トルク特性は、エンジン32の出力トルクとエンジン回転数との関係を示すものであり、その一例を図4に示す(ラインE1参照)。エンジンコントローラ35は、燃料ダイヤル61からのスロットル信号および設定された作業モードに応じて、エンジン出力トルク特性を選択し、選択したエンジン出力トルク特性に基づいて燃料噴射装置34を制御する。   In the engine controller 35, target injection characteristics corresponding to a plurality of engine output torque characteristics are mapped and stored. The engine output torque characteristic indicates the relationship between the output torque of the engine 32 and the engine speed, and an example thereof is shown in FIG. 4 (see line E1). The engine controller 35 selects an engine output torque characteristic according to the throttle signal from the fuel dial 61 and the set work mode, and controls the fuel injection device 34 based on the selected engine output torque characteristic.

ポンプコントローラ37は、PCバルブ45のソレノイド56を制御することによって、ポンプ吸収トルクを制御する。ポンプコントローラ37には、作業モードや運転状況に基づいて設定される複数のポンプ吸収トルク特性がマップ化されて記憶されている。ポンプ吸収トルク特性は、ポンプ吸収トルクと、エンジン回転数との関係を示すものである。ポンプ吸収トルク特性の一例を図4に示す(ラインP1、P2参照)。ポンプコントローラ37は、設定された作業モードなどに応じてポンプ吸収トルク特性を選択する。そして、選択されたポンプ吸収トルク特性と実際のエンジン回転数とに基づいて、ポンプ吸収トルクがエンジン出力トルクとマッチング点(例えば、図4のマッチング点M1)でマッチングするように、ソレノイド93を制御する。   The pump controller 37 controls the pump absorption torque by controlling the solenoid 56 of the PC valve 45. In the pump controller 37, a plurality of pump absorption torque characteristics set based on the work mode and the operation status are mapped and stored. The pump absorption torque characteristic indicates the relationship between the pump absorption torque and the engine speed. An example of the pump absorption torque characteristic is shown in FIG. 4 (see lines P1 and P2). The pump controller 37 selects a pump absorption torque characteristic according to the set operation mode. Based on the selected pump absorption torque characteristic and the actual engine speed, the solenoid 93 is controlled so that the pump absorption torque matches the engine output torque at the matching point (for example, the matching point M1 in FIG. 4). To do.

ここで、制御部30は、パワーアップスイッチ65が操作されると、パワーアップ制御を実行する。パワーアップ制御は、パワーアップスイッチ65が操作されていない通常時よりも作業機4の出力を増大させるための制御である。パワーアップ制御では、燃料ダイヤル61によって設定されたエンジン32の回転数よりも高い回転数が目標回転数として設定される。これにより、図5(a)に示すように、エンジン32の出力馬力がL1からL2に増大する。また、このとき、エンジン回転数が増大することにより、油圧ポンプ31のPQ曲線は、図5(b)に示すように、PL1からPL2に変化する。なお、PL1はエンジン32の出力馬力がL1の場合のPQ曲線である。PL2はエンジン32の出力馬力がL2の場合のPQ曲線である。   Here, the control part 30 will perform power-up control, if the power-up switch 65 is operated. The power-up control is a control for increasing the output of the work machine 4 as compared with the normal time when the power-up switch 65 is not operated. In the power-up control, a rotational speed higher than the rotational speed of the engine 32 set by the fuel dial 61 is set as the target rotational speed. As a result, as shown in FIG. 5A, the output horsepower of the engine 32 increases from L1 to L2. At this time, as the engine speed increases, the PQ curve of the hydraulic pump 31 changes from PL1 to PL2 as shown in FIG. 5B. PL1 is a PQ curve when the output horsepower of the engine 32 is L1. PL2 is a PQ curve when the output horsepower of the engine 32 is L2.

また、制御部30は、エンジン回転数の増大によって油圧ポンプ31の吐出流量が過剰に増大することを抑えるために吐出流量制限制御を行う。以下、図6に基づいて、吐出流量制限制御について説明する。   Further, the control unit 30 performs discharge flow rate restriction control in order to suppress an excessive increase in the discharge flow rate of the hydraulic pump 31 due to an increase in the engine speed. Hereinafter, the discharge flow rate restriction control will be described with reference to FIG.

[吐出流量制限制御]
まず、ステップS1では、パワーアップスイッチ65がオンされたか否かが判断される。パワーアップスイッチ65がオンされていると、ステップS2に進む。
[Discharge flow rate restriction control]
First, in step S1, it is determined whether or not the power up switch 65 is turned on. If the power up switch 65 is turned on, the process proceeds to step S2.

ステップS2では、パワーアップ制御が実行されてエンジン回転数が増大される。ここでは、パワーアップスイッチ65が押されていない通常時における燃料ダイヤル61によって設定されたエンジン32の回転数よりも高い回転数がポンプコントローラ37において目標回転数として設定され、エンジンコントローラ35、燃料噴射装置34に入力される。これにより、図5(a)に示すように、エンジン32の出力馬力がL1からL2に向けて増大し、エンジン回転数が増大する。   In step S2, power-up control is executed to increase the engine speed. Here, a higher rotational speed than the rotational speed of the engine 32 set by the fuel dial 61 at the normal time when the power-up switch 65 is not pressed is set as the target rotational speed in the pump controller 37, and the engine controller 35, fuel injection Input to device 34. As a result, as shown in FIG. 5A, the output horsepower of the engine 32 increases from L1 to L2, and the engine speed increases.

ステップS3では、エンジン32の回転数(N)が所定の閾値(N1)よりも大きいか否かが判定される。エンジン32の回転数(N)が所定の閾値(N1)よりも大きい場合には、ステップS4に進む。エンジン32の回転数(N)が所定の閾値(N1)よりも大きくない場合には、ステップS2に戻る。   In step S3, it is determined whether or not the rotational speed (N) of the engine 32 is greater than a predetermined threshold value (N1). When the rotation speed (N) of the engine 32 is larger than the predetermined threshold value (N1), the process proceeds to step S4. If the engine speed (N) is not greater than the predetermined threshold (N1), the process returns to step S2.

ステップS4では、吐出流量の制限が行われる。ここでは、ポンプコントローラ37から設定差圧制御バルブ45に制御信号が入力され、設定差圧制御バルブ45が状態a3から状態b3に切り換えられる。これにより、LSバルブ43の設定差圧が第1差圧から第2差圧に低下される。その結果、図5(b)に示すように、吐出流量の最大値が、Q2よりも小さいQ1に抑えられる。なお、図5(b)において、Q2は、エンジン32の出力馬力がL2に増大しており且つLSバルブ43の設定差圧が第1差圧である場合の吐出流量の最大値を示している。また、Q1は、エンジン32の出力馬力がL2に増大しており且つLSバルブ43の設定差圧が第2差圧である場合の吐出流量の最大値を示している。   In step S4, the discharge flow rate is limited. Here, a control signal is input from the pump controller 37 to the set differential pressure control valve 45, and the set differential pressure control valve 45 is switched from the state a3 to the state b3. Thereby, the set differential pressure of the LS valve 43 is reduced from the first differential pressure to the second differential pressure. As a result, as shown in FIG. 5B, the maximum value of the discharge flow rate is suppressed to Q1, which is smaller than Q2. In FIG. 5B, Q2 indicates the maximum value of the discharge flow rate when the output horsepower of the engine 32 is increased to L2 and the set differential pressure of the LS valve 43 is the first differential pressure. . Q1 represents the maximum value of the discharge flow rate when the output horsepower of the engine 32 is increased to L2 and the set differential pressure of the LS valve 43 is the second differential pressure.

次に、ステップS5では、パワーアップスイッチ65がオフされたか否かが判定される。パワーアップスイッチ65がオフされていない場合は、ステップS4に戻り、吐出流量の制限が維持される。また、エンジンの出力馬力はL2に維持される。パワーアップスイッチ65がオフされた場合にはステップS6に進む。   Next, in step S5, it is determined whether or not the power up switch 65 is turned off. If the power-up switch 65 is not turned off, the process returns to step S4, and the discharge flow rate restriction is maintained. Further, the output horsepower of the engine is maintained at L2. If the power up switch 65 is turned off, the process proceeds to step S6.

ステップS6では、エンジン回転数が低減される。ここでは、目標回転数が、パワーアップスイッチ65が押されていない通常時における燃料ダイヤル61によって設定されたエンジン32の回転数に戻される。これにより、図5(a)に示すように、エンジン32の出力馬力がL2からL1に向けて低下し、エンジン回転数が低下する。   In step S6, the engine speed is reduced. Here, the target rotational speed is returned to the rotational speed of the engine 32 set by the fuel dial 61 at the normal time when the power-up switch 65 is not pressed. Thereby, as shown to Fig.5 (a), the output horsepower of the engine 32 falls toward L1 from L2, and an engine speed falls.

ステップS7では、エンジン32の回転数(N)が所定の閾値(N1)よりも小さいか否かが判定される。エンジン32の回転数(N)が所定の閾値(N1)よりも大きい場合には、ステップS4に戻り、吐出流量の制限が維持される。エンジン32の回転数(N)が所定の閾値(N1)よりも小さい場合には、ステップS8に進む。   In step S7, it is determined whether or not the rotational speed (N) of the engine 32 is smaller than a predetermined threshold value (N1). When the rotational speed (N) of the engine 32 is larger than the predetermined threshold value (N1), the process returns to step S4 and the restriction on the discharge flow rate is maintained. When the rotational speed (N) of the engine 32 is smaller than the predetermined threshold value (N1), the process proceeds to step S8.

ステップS8では、吐出流量の制限が解除される。ここでは、ポンプコントローラ37から設定差圧制御バルブ45への制御信号の入力が停止され、設定差圧制御バルブ45が状態b3から状態a3に切り換えられる。これにより、LSバルブ43の設定差圧が第2差圧から第1差圧に戻される。その結果、図5(b)に示すように、PQ曲線はPL1に戻る。   In step S8, the restriction on the discharge flow rate is released. Here, the input of the control signal from the pump controller 37 to the set differential pressure control valve 45 is stopped, and the set differential pressure control valve 45 is switched from the state b3 to the state a3. Thereby, the set differential pressure of the LS valve 43 is returned from the second differential pressure to the first differential pressure. As a result, as shown in FIG. 5B, the PQ curve returns to PL1.

[特徴]
本実施形態にかかる油圧ショベル1では、パワーアップスイッチ65がオンされるとエンジン32の回転数が増大する。この状態においてエンジン回転数が閾値N1を越えると、LSバルブ43の設定差圧が第1差圧から第2差圧に低減されて、吐出流量の最大値の増大が抑えられる。これにより、パワーアップ制御中に油圧アクチュエータへの負荷が抜けて吐出圧が低下しても、吐出流量の過剰な増大を抑えることができる。
[Characteristic]
In the hydraulic excavator 1 according to the present embodiment, when the power-up switch 65 is turned on, the rotational speed of the engine 32 increases. In this state, when the engine speed exceeds the threshold value N1, the set differential pressure of the LS valve 43 is reduced from the first differential pressure to the second differential pressure, and an increase in the maximum value of the discharge flow rate is suppressed. Thereby, even if the load to the hydraulic actuator is lost during power-up control and the discharge pressure is reduced, an excessive increase in the discharge flow rate can be suppressed.

また、図5(b)に示すように、上記のLSバルブ43および設定差圧制御バルブ45による吐出流量の最大値の制限は、吐出圧が低圧の場合に行われ、吐出圧が高圧の場合には行われない。このため、吐出圧が高圧である場合、すなわち、油圧アクチュエータに負荷がかかっている場合には、吐出流量を十分に確保することができる。そして、吐出圧が低圧である場合、すなわち、油圧アクチュエータの負荷が抜けた場合には、油圧ポンプ31の回転数の増大による無駄な吐出流量の増大を制限することができる。   Further, as shown in FIG. 5B, the maximum value of the discharge flow rate by the LS valve 43 and the set differential pressure control valve 45 is limited when the discharge pressure is low, and when the discharge pressure is high. Is not done. For this reason, when the discharge pressure is high, that is, when a load is applied to the hydraulic actuator, a sufficient discharge flow rate can be secured. When the discharge pressure is low, that is, when the load of the hydraulic actuator is removed, it is possible to limit the increase in the wasteful discharge flow rate due to the increase in the rotation speed of the hydraulic pump 31.

また、油圧ショベル1では、パワーアップスイッチ65がオフされた後に、エンジン回転数が閾値より低くなるまでは吐出流量の制限が維持される。このため、エンジン回転数が実際に低下する前に油圧アクチュエータへの負荷が抜けた場合であっても、上記と同様に吐出流量の過剰な増大を抑えることができる。   Further, in the excavator 1, after the power-up switch 65 is turned off, the restriction on the discharge flow rate is maintained until the engine speed becomes lower than the threshold value. For this reason, even if the load on the hydraulic actuator is released before the engine speed actually decreases, an excessive increase in the discharge flow rate can be suppressed as described above.

<第2実施形態>
本発明の第2実施形態に係る油圧ショベルにおいて行われる吐出流量制限制御のフローチャートを図7に示す。この油圧ショベルでは、制御部は、上記のパワーアップ制御の実行を自動的に判断する自動パワーアップ制御を行う。なお、油圧ショベルの構成は、第1実施形態の油圧ショベル1と同様であるため、説明を省略する。
<Second Embodiment>
FIG. 7 shows a flowchart of the discharge flow rate restriction control performed in the hydraulic excavator according to the second embodiment of the present invention. In this hydraulic excavator, the control unit performs automatic power-up control that automatically determines execution of the power-up control. The configuration of the hydraulic excavator is the same as that of the hydraulic excavator 1 according to the first embodiment, and thus the description thereof is omitted.

まず、ステップS11において、走行レバー62と作業機レバー63の操作内容が所定のパワーアップ条件を満たしているか否かが判定される。ここでは、制御部は、油圧センサ52,53からの検出信号に基づいて走行レバー62と作業機レバー63の操作内容がパワーアップ条件を満たすか否かを判定する。そして、制御部は、走行レバー62と作業機レバー63の操作内容がパワーアップ条件を満たす場合にエンジン32の回転数を増大させる。パワーアップ条件とは、例えば、アーム22とバケット23とを共に引く操作が行われている場合や、走行停止状態であり且つアーム22のみを引く操作が行われている場合などである。走行レバー62と作業機レバー63との操作内容がパワーアップ条件を満たす場合は、ステップS12に進み、パワーアップ制御が実行されてエンジン回転数が増大する。   First, in step S11, it is determined whether or not the operation content of the travel lever 62 and the work implement lever 63 satisfies a predetermined power-up condition. Here, the control unit determines whether or not the operation contents of the traveling lever 62 and the work implement lever 63 satisfy the power-up condition based on detection signals from the hydraulic sensors 52 and 53. And a control part increases the rotation speed of the engine 32, when the operation content of the travel lever 62 and the working machine lever 63 satisfy | fills power-up conditions. The power-up condition is, for example, a case where an operation of pulling both the arm 22 and the bucket 23 is performed, or a case where the operation is in a travel stop state and an operation of pulling only the arm 22 is performed. When the operation content of the travel lever 62 and the work implement lever 63 satisfies the power-up condition, the process proceeds to step S12, power-up control is executed, and the engine speed increases.

ステップS13では、エンジン32の回転数(N)が所定の閾値(N1)よりも大きいか否かが判定される。エンジン32の回転数(N)が所定の閾値(N1)よりも大きい場合には、ステップS14に進み、吐出流量が制限される。エンジン32の回転数(N)が所定の閾値(N1)よりも大きくない場合には、ステップS12に戻る。   In step S13, it is determined whether the rotational speed (N) of the engine 32 is larger than a predetermined threshold value (N1). When the rotation speed (N) of the engine 32 is larger than the predetermined threshold value (N1), the process proceeds to step S14 and the discharge flow rate is limited. If the rotational speed (N) of the engine 32 is not greater than the predetermined threshold value (N1), the process returns to step S12.

ステップS15では、走行レバー62と作業機レバー63との操作内容がパワーアップ条件を満たすか否かが判定される。ここでは、上記のステップS11と同様にして、制御部が、走行レバー62と作業機レバー63の操作内容がパワーアップ条件を満たすか否かを判定する。走行レバー62と作業機レバー63の操作内容がパワーアップ条件を満たす場合にはステップS14に戻って、パワーアップ制御と吐出流量の制限とが維持される。走行レバー62と作業機レバー63の操作内容がパワーアップ条件を満たさない場合には、ステップS16に進み、パワーアップ制御が解除されてエンジン回転数が低減される。   In step S15, it is determined whether or not the operation content of the travel lever 62 and the work implement lever 63 satisfies the power-up condition. Here, similarly to step S11 described above, the control unit determines whether the operation content of the travel lever 62 and the work implement lever 63 satisfies the power-up condition. When the operation contents of the travel lever 62 and the work implement lever 63 satisfy the power-up condition, the process returns to step S14, and the power-up control and the discharge flow rate restriction are maintained. If the operation details of the travel lever 62 and the work implement lever 63 do not satisfy the power-up condition, the process proceeds to step S16, where the power-up control is canceled and the engine speed is reduced.

ステップS17では、エンジン32の回転数(N)が所定の閾値(N1)よりも小さいか否かが判定される。エンジン32の回転数(N)が所定の閾値(N1)以上である場合には、ステップS14に戻り、吐出流量の制限が維持される。エンジン32の回転数(N)が所定の閾値(N1)よりも小さい場合には、ステップS18に進み、吐出流量の制限が解除される。   In step S17, it is determined whether or not the rotational speed (N) of the engine 32 is smaller than a predetermined threshold value (N1). When the rotation speed (N) of the engine 32 is equal to or greater than the predetermined threshold (N1), the process returns to step S14 and the discharge flow rate restriction is maintained. When the rotation speed (N) of the engine 32 is smaller than the predetermined threshold value (N1), the process proceeds to step S18, and the restriction on the discharge flow rate is released.

なお、ステップS12〜14,S16〜18における具体的な制御内容は第1実施形態のステップS2〜4,S6〜8での制御内容と同様である。   In addition, the specific control content in step S12-14, S16-18 is the same as the control content in step S2-4 of 1st Embodiment, and S6-8.

本実施形態に係る油圧ショベルでは、走行レバー62と作業機レバー63との操作内容が所定のパワーアップ条件を満たした場合に、自動的にパワーアップ制御が実行される。これにより、パワーアップが必要な操作が実行されている場合に、自動的にエンジン32の出力馬力を増大させることができる。   In the hydraulic excavator according to the present embodiment, the power-up control is automatically executed when the operation content of the traveling lever 62 and the work implement lever 63 satisfies a predetermined power-up condition. As a result, the output horsepower of the engine 32 can be automatically increased when an operation requiring power-up is being performed.

また、第1実施形態と同様に、パワーアップ制御が実行されてエンジン回転数が増大した状態や、パワーアップ制御が解除されたがエンジン回転数がまだ十分に低下していない状態において、油圧アクチュエータへの負荷が抜けた場合には、吐出流量の制限が行われることにより、吐出流量の過剰な増大を抑えることができる。   Similarly to the first embodiment, in a state where the power-up control is executed and the engine speed is increased, or in a state where the power-up control is released but the engine speed is not yet sufficiently reduced, the hydraulic actuator When the load is removed, the discharge flow rate is restricted, so that an excessive increase in the discharge flow rate can be suppressed.

<他の実施形態>
(a)上記の実施形態では、作業機械として油圧ショベルが例示されているが、他の種類の作業機械にも本発明の適用が可能である。
<Other embodiments>
(A) In the above embodiment, a hydraulic excavator is exemplified as the work machine. However, the present invention can be applied to other types of work machines.

(b)上記の実施形態では、エンジン32の出力馬力がL1であり且つLSバルブ43の設定差圧が第1差圧である場合の吐出流量の最大値と、エンジン32の出力馬力がL2であり且つLSバルブ43の設定差圧が第2差圧である場合の吐出流量の最大値とがQ1で一致している。しかし、上記の2つの吐出流量の最大値が異なっていてもよい。例えば、図8に示すように、エンジン32の出力馬力がL1であり且つLSバルブ43の設定差圧が第1差圧である場合(PL1参照)の吐出流量の最大値がQ1であり、エンジン32の出力馬力がL2であり且つLSバルブ43の設定差圧が第2差圧である場合(PL2参照)の吐出流量の最大値がQ1より大きいQ3であってもよい。   (B) In the above embodiment, the maximum value of the discharge flow rate when the output horsepower of the engine 32 is L1 and the set differential pressure of the LS valve 43 is the first differential pressure, and the output horsepower of the engine 32 is L2. In addition, the maximum value of the discharge flow rate when the set differential pressure of the LS valve 43 is the second differential pressure coincides with Q1. However, the maximum values of the two discharge flow rates may be different. For example, as shown in FIG. 8, when the output horsepower of the engine 32 is L1 and the set differential pressure of the LS valve 43 is the first differential pressure (see PL1), the maximum value of the discharge flow rate is Q1, and the engine When the output horsepower of 32 is L2 and the set differential pressure of the LS valve 43 is the second differential pressure (see PL2), the maximum value of the discharge flow rate may be Q3 which is larger than Q1.

(c)設定差圧制御部の構成は、上記の設定差圧制御バルブ45に限らず他の構成であってもよい。例えば、LSバルブ43に付設されるソレノイドであってもよい。   (C) The configuration of the set differential pressure control unit is not limited to the above set differential pressure control valve 45, and may be another configuration. For example, a solenoid attached to the LS valve 43 may be used.

本発明は、吐出流量の過剰な増大を抑えることができる効果を有し、作業機械として有用である。   The present invention has an effect of suppressing an excessive increase in the discharge flow rate, and is useful as a work machine.

24 ブームシリンダ(油圧アクチュエータ)
25 アームシリンダ(油圧アクチュエータ)
26 バケットシリンダ(油圧アクチュエータ)
30 制御部(パワーアップ制御部)
31 油圧ポンプ
32 エンジン
36 回転数センサ(エンジン回転数検知部)
43 LSバルブ(第2斜板制御部)
44 PCバルブ(第1斜板制御部)
45 設定差圧制御バルブ(設定差圧制御部)
62 走行レバー(アクチュエータ操作部)
63 作業機レバー(アクチュエータ操作部)
65 パワーアップスイッチ(第1パワーアップ操作部、第2パワーアップ操作部)
24 Boom cylinder (hydraulic actuator)
25 Arm cylinder (hydraulic actuator)
26 Bucket cylinder (hydraulic actuator)
30 Control unit (Power-up control unit)
31 Hydraulic pump 32 Engine 36 Speed sensor (Engine speed detector)
43 LS valve (second swash plate controller)
44 PC valve (first swash plate controller)
45 Set differential pressure control valve (Set differential pressure control unit)
62 Travel lever (actuator operation part)
63 Working machine lever (actuator operation part)
65 Power-up switch (first power-up operation unit, second power-up operation unit)

Claims (4)

エンジンと、
前記エンジンによって駆動され、斜板の位置が制御されることによって吐出容量が制御される可変容量型の油圧ポンプと、
前記油圧ポンプから吐出された作動油によって駆動される油圧アクチュエータと、
前記油圧ポンプの吐出圧が増大すると前記油圧ポンプの吐出容量が減少するように前記斜板の位置を制御し、前記油圧ポンプの吐出圧が低下すると前記油圧ポンプの吐出容量が増大するように前記斜板の位置を制御する第1斜板制御部と、
前記油圧ポンプの吐出圧と前記油圧アクチュエータの負荷圧との差圧が所定の設定差圧となるように前記斜板の位置を制御する第2斜板制御部と、
前記エンジンの回転数を検知するエンジン回転数検知部と、
前記エンジンの回転数が所定の閾値以下である場合には前記設定差圧を所定の第1差圧に設定し、前記エンジンの回転数が所定の閾値を越えている場合には、前記設定差圧を前記第1差圧よりも小さい第2差圧に設定する設定差圧制御部と、
を備える作業機械。
Engine,
A variable displacement hydraulic pump that is driven by the engine and whose discharge capacity is controlled by controlling the position of the swash plate;
A hydraulic actuator driven by hydraulic oil discharged from the hydraulic pump;
The position of the swash plate is controlled such that when the discharge pressure of the hydraulic pump increases, the discharge capacity of the hydraulic pump decreases, and when the discharge pressure of the hydraulic pump decreases, the discharge capacity of the hydraulic pump increases. A first swash plate control unit for controlling the position of the swash plate;
A second swash plate controller that controls the position of the swash plate such that a differential pressure between a discharge pressure of the hydraulic pump and a load pressure of the hydraulic actuator becomes a predetermined set differential pressure;
An engine speed detector for detecting the engine speed;
When the engine speed is less than or equal to a predetermined threshold, the set differential pressure is set to a predetermined first differential pressure, and when the engine speed exceeds a predetermined threshold, the set differential pressure is set. A set differential pressure control unit for setting the pressure to a second differential pressure smaller than the first differential pressure;
Work machine equipped with.
前記エンジンの回転数を増大させるパワーアップ制御を実行させるために操作される第1パワーアップ操作部をさらに備え、
前記設定差圧制御部は、前記第1パワーアップ操作部の操作後に前記エンジンの回転数が前記閾値を越えている場合に、前記設定差圧を前記第2差圧に設定する、
請求項1に記載の作業機械。
A first power-up operation unit that is operated to execute power-up control for increasing the engine speed;
The set differential pressure control unit sets the set differential pressure to the second differential pressure when the engine speed exceeds the threshold after the operation of the first power-up operation unit.
The work machine according to claim 1.
前記エンジンの回転数を増大させるパワーアップ制御の実行及び解除を切り換えるために操作される第2パワーアップ操作部をさらに備え、
前記設定差圧制御部は、前記第2パワーアップ操作部の解除操作後に前記エンジンの回転数が前記閾値を越えている場合に、前記設定差圧を前記第2差圧に設定する、
請求項1に記載の作業機械。
A second power-up operation unit operated to switch between execution and cancellation of power-up control for increasing the engine speed;
The set differential pressure control unit sets the set differential pressure to the second differential pressure when the engine speed exceeds the threshold after the release operation of the second power-up operation unit.
The work machine according to claim 1.
前記油圧アクチュエータを駆動させるために操作されるアクチュエータ操作部と、
前記アクチュエータ操作部の操作内容が所定のパワーアップ条件を満たすか否かを判定し、前記アクチュエータ操作部の操作内容が前記所定のパワーアップ条件を満たす場合に前記エンジンの回転数を増大させる自動パワーアップ制御を行うパワーアップ制御部と、
をさらに備え、
前記設定差圧制御部は、前記自動パワーアップ制御において、前記エンジンの回転数が前記閾値を越えている場合に、前記設定差圧を前記第2差圧に設定する、
請求項1に記載の作業機械。
An actuator operation unit operated to drive the hydraulic actuator;
Automatic power for determining whether or not the operation content of the actuator operation unit satisfies a predetermined power-up condition and increasing the engine speed when the operation content of the actuator operation unit satisfies the predetermined power-up condition A power-up control unit for performing up-control,
Further comprising
The set differential pressure control unit sets the set differential pressure to the second differential pressure when the engine speed exceeds the threshold value in the automatic power-up control.
The work machine according to claim 1.
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