JP2010228775A - Heat seal device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、包装機械においてヒートバーの圧力を監視することでシール不良を防止するヒートシール装置に関する。 The present invention relates to a heat sealing apparatus that prevents a sealing failure by monitoring the pressure of a heat bar in a packaging machine.
例えば、ロール状に巻かれた基材から袋を作成する製袋機において、一般的に基材には軟包装フィルムが用いられる。軟包装フィルムを用いて作成した軟包装袋の基本的な形態としては、二方シールタイプ、ピロータイプ(背貼合掌)、三方シールタイプ、底部ガセットタイプ、側部ガセットタイプ、底部ガセットタイプスタンディングパウチ等があり、用途により適宜選択されている。 For example, in a bag making machine that creates a bag from a rolled base material, a flexible packaging film is generally used as the base material. The basic forms of flexible packaging bags made using flexible packaging films are: two-side seal type, pillow type (back-bonded palm), three-side seal type, bottom gusset type, side gusset type, bottom gusset type standing pouch Etc., which are appropriately selected depending on the application.
上記のような軟包装袋を作成する時には、軟包装フィルムを、表面部材と裏面部材の面同士を所定の印刷絵柄合せをして対向させ、パウチ形状に仕上げるために、縦シール工程、縦シールの冷却工程、横シール工程、横シールの冷却工程、異形部シール工程、異形部シールの冷却工程、易開封性を付与するノッチ加工工程、底部のフィルムの余分な部分をスリット刃でスリットする底部スリット加工工程、底部のコーナー(角)にRをつけるコーナーR部加工工程、注出機能を形成するための異形部抜き工程、連続したパウチを個断ちする側部断裁工程等の各工程を経て、製袋完了品を得る。製造する製袋品の形状により、これらの工程から必要な工程が適時選択される。 When creating a soft packaging bag as described above, the vertical packaging process, vertical sealing is performed in order to finish the soft packaging film in a pouch shape by matching the surfaces of the front surface member and the back surface member with a predetermined print pattern. Cooling process, horizontal sealing process, horizontal sealing cooling process, deformed part sealing process, deformed part sealing cooling process, notch processing process to give easy opening, bottom part slitting excess part of film with slit blade Through each process such as slit machining process, corner R part machining process to add R to the corner (corner) at the bottom, irregular shape removal process to form the pouring function, side cutting process to cut continuous pouches individually Get a finished bag. Depending on the shape of the bag product to be manufactured, the necessary steps are selected from these steps in a timely manner.
このような従来の製袋機における加工は、前記包装材料のシーラント層同士を対向させて製袋機に供給し、該製袋機のシール、ノッチ加工、抜きなどの加工部の上下動により行われている。 Processing in such a conventional bag making machine is performed by moving the sealant layers of the packaging materials facing each other to the bag making machine and moving the processing part up and down such as sealing, notching and punching of the bag making machine. It has been broken.
前記製造方法においては、軟包装フィルムは間欠送りされ、間欠送りごとに各シール工程に設置された加熱シールバーは上下動され、加熱シールバーから軟包装フィルムへ熱を伝え、その熱により表面部材と裏面部材はシールされる。しかし、従来のヒートシール装置では、例えばシール動作の時に加熱シールバーと軟包装フィルムとの間や表面部材と裏面部材の間に異物を噛み込んだり、フィルムにしわが発生したり、機械的な不具合によりシールバーが完全に上下動せずにシール動作が完了しない等の問題が発生することがあった。そのため、異物が製品に混入したり、シール不良が発生する等の重大な欠陥が発生していた。また、シール動作を行った時にシールの不良の確認を行う事は、従来のヒートシール装置では困難であった。 In the manufacturing method, the flexible packaging film is intermittently fed, and the heating seal bar installed in each sealing step is moved up and down for each intermittent feed, and heat is transferred from the heating seal bar to the flexible packaging film, and the heat causes the surface member. And the back member are sealed. However, in the conventional heat sealing device, for example, foreign matter is caught between the heat seal bar and the flexible packaging film or between the front surface member and the back surface member at the time of the sealing operation, wrinkles are generated in the film, mechanical troubles, etc. As a result, problems such as the seal bar not completely moving up and down and the sealing operation not being completed may occur. Therefore, serious defects such as foreign matter mixed into the product and seal failure have occurred. In addition, it is difficult for a conventional heat sealing apparatus to check for a defective seal when performing a sealing operation.
上記のような問題を解決するため、シール不良を防止する装置の一例として、特許文献1には、以下の機構を持つ装置が開示されている。すなわち、軟包装フィルムを製袋、内容物を充填、ヒートシール及び切断するピロー包装機において、ヒートシールを行うヒートシールバーの少なくとも一方の側に複数の荷重検出器を配設し、シール時におけるヒートシールバーの圧力分布からシール不良を検出するように構成されているヒートシール装置である。 In order to solve the above problems, Patent Document 1 discloses an apparatus having the following mechanism as an example of an apparatus for preventing a sealing failure. That is, in a pillow packaging machine that forms a soft packaging film, fills the contents, heat seals and cuts, a plurality of load detectors are disposed on at least one side of the heat seal bar for heat sealing, It is a heat seal device configured to detect a seal failure from the pressure distribution of the heat seal bar.
特許文献1に記載されている装置の特徴として、シール不良の検出に荷重検出器(例えばロードセル)を使用していることが挙げられる。すなわち、軟包装フィルムをシールする際にしばしば発生する異物のかみこみ、シールのしわ、破れ等のシール不良を検知する際に、ギャップ変位計等のヒートシールバーの位置を検出する機器を、ヒートシールバーの駆動を行う往復駆動装置に設置するのでは、フィルムの厚みが薄い場合に検出される値の変化が極めて小さく、シール不良の判定が困難であるため、ヒートシールバーに荷重検出器を複数個設置し、各加重検出器の検出値の差からシール不良を判定することが挙げられる。また、他の特徴として、シールの良否を判定するシール条件として、ヒートシールバーの押付力を往復駆動装置からではなく、ヒートシールを行うヒートシールバーから直接検出していることが挙げられる。 A feature of the apparatus described in Patent Document 1 is that a load detector (for example, a load cell) is used to detect a seal failure. In other words, a device that detects the position of a heat seal bar such as a gap displacement meter when detecting a sealing failure such as entrapment of foreign matter that often occurs when sealing a soft packaging film, wrinkle or tearing of the seal, When installed in a reciprocating drive device that drives a bar, the change in the value detected when the film thickness is thin is extremely small and it is difficult to determine a seal failure. One is installed, and seal failure is determined from the difference between the detection values of the weighted detectors. Further, as another feature, as a sealing condition for determining whether or not the seal is good, it is possible to directly detect the pressing force of the heat seal bar not from the reciprocating drive device but from the heat seal bar that performs heat sealing.
しかし、特許文献1に記載されている装置においては、軟包装フィルムは薄く、しわや破れが発生しても加重に与える影響は大きくなく、また、異物のかみ込みにおいても異物は微小であることが多く、数個の加重検出器で微小な加重の変化を検出し、シール不良の判定をする事は困難である。そのため、加重検出器とヒートシールバーの間隔を測定するギャップ検出器を併用する必要がある場合もあり、多くの機構が必要となりコストが高くなるという問題がある。 However, in the apparatus described in Patent Document 1, the soft packaging film is thin, and even if wrinkles or tears occur, the effect on the load is not great, and the foreign matter is minute even when the foreign matter is caught. In many cases, it is difficult to determine a seal failure by detecting a minute change in weight with several weight detectors. Therefore, it may be necessary to use a gap detector that measures the distance between the weighted detector and the heat seal bar in combination, and there is a problem that many mechanisms are required and the cost is increased.
その他の例として、特許文献2には、以下の機構を持つヒートシール装置が開示されている。すなわちヒートシール直後に赤外線カメラを用いてシール部分の熱画像情報を取得し、熱画像情報を処理することで温度分布の情報を計測し、温度情報を正常にヒートシールされたものについてあられた温度情報と対比して、シール不良を判定するように構成されているシール不良検出法である。
As another example,
特許文献2に記載されている装置の特徴として、包装用の袋にレトルト食品等の内容物を充填し、開口部をヒートシールする場合に、そのシール部に内容物をかみ込みが発生したり、シール表面に付着などが発生した際、内容物に熱を奪われ、温度低下が生じる事を利用していることが挙げられる。また、その他の特徴として、斜めシールやシール幅不足、シール幅過多が発生した場合、赤外線カメラを用いて取得した熱画像情報の波形の絶対レベルが変化するため、シール不良の検出が可能である事が挙げられる。
As a feature of the device described in
しかし、特許文献2に記載されている装置においては、充填包装機において内容物を噛み込む場合には、ヒートシール温度に比して内容物の温度が低いため、その部分に温度低下が生じることでヒートシール部に温度変化が発生し、シール不良を判定することができる。このため、内容物を詰める前の製袋品を製造する製袋機では、内容物による温度変化が生じることがなく、温度変化を確認することができないという問題点がある。また、シール幅不足や斜めシールがある場合には、画像処理によりは計の絶対レベルが下がるため温度変化の波形を得ることが可能であるが、微小なシール状態の変化を観測することは困難であるという問題点がある。また、従来にない機構を取り付けるため、機械によっては取り付けスペースが確保できないという問題点がある。
However, in the apparatus described in
上記のような問題により、特許文献1、2に記載されている方法において、シール不良を確実に検知することで良品と不良品を判別し、高い生産性と品質を実現することは困難であった。
Due to the problems described above, in the methods described in
本発明の目的は、シールの不良を防止し、高品質かつ生産効率の優れた製品をもたらすことができるヒートシール装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a heat seal device that can prevent defective seals and provide a product with high quality and excellent production efficiency.
請求項1の発明に係るヒートシール装置は、軟包装フィルムに熱を加えてシールを行うヒートシール装置において、上下のヒートシールバーのうちのいずれか一方に配置され、前記ヒートシールバーの全面の圧力測定を行って圧力測定値を生成するシート状の圧力測定器と、前記圧力測定器からの前記圧力測定値と予め記憶している圧力正常基準値と比較してシールの良否を自動的に判定するシール良否判定手段と、を具備することを特徴とする。 The heat seal device according to the invention of claim 1 is a heat seal device that applies heat to a soft packaging film to perform sealing, and is disposed on either one of the upper and lower heat seal bars. A sheet-like pressure measuring device that performs pressure measurement to generate a pressure measurement value, and automatically compares the pressure measurement value from the pressure measurement device with a pre-stored pressure normal reference value to determine whether the seal is good or bad And a seal pass / fail judgment means for judging.
請求項1の発明によれば、ヒートシールバーの全面の圧力測定を行って圧力測定値を生成し、前記圧力測定値と予め記憶している圧力正常基準値と比較してシールの良否を自動的に判定するため、ヒートシールバーの動作中に、その動作が完全に行われたかどうかを判定することが可能であり、軟包装フィルムやヒートシールバー上に異物が付着したり、又は、軟包装フィルムにシワが発生した場合においても、シート上の圧力測定器によりシールバー全面の圧力変化を測定しているため、シールバーの一部分の微小な圧力変化も測定が可能である。このため、請求項1の発明によれば、シールの不良を防止し、高品質かつ生産効率の優れた製品をもたらすことができる。 According to the first aspect of the present invention, a pressure measurement value is generated by measuring the pressure of the entire surface of the heat seal bar, and the quality of the seal is automatically compared by comparing the pressure measurement value with the normal pressure reference value stored in advance. Therefore, during the operation of the heat seal bar, it is possible to determine whether the operation has been performed completely.For example, foreign matter may adhere to the soft packaging film or the heat seal bar, or Even when wrinkles are generated on the packaging film, since the pressure change on the entire surface of the seal bar is measured by the pressure measuring device on the sheet, a minute pressure change on a part of the seal bar can also be measured. For this reason, according to the first aspect of the present invention, it is possible to prevent a defective seal and to provide a product with high quality and excellent production efficiency.
また、請求項1の発明によれば、軟包装フィルムやヒートシールバー上に異物が付着したり、あるいは軟包装フィルムにシワが発生してヒートシールバーからの熱が正常に伝わらなかったりした場合にも、異物が付着やシワの発生等によるシール圧の微小な変化でも確実な検知が可能である。 Further, according to the invention of claim 1, when foreign matter adheres to the soft packaging film or the heat seal bar, or wrinkles are generated on the soft packaging film and the heat from the heat seal bar is not normally transmitted. In addition, it is possible to reliably detect even a minute change in seal pressure due to adhesion of foreign matter or generation of wrinkles.
請求項2の発明に係るヒートシール装置は、請求項1の発明において、前記シール良否判別手段によりシールが不良であると判定されたときにシールが不良であることを報知する報知手段を具備することを特徴とする。 A heat sealing apparatus according to a second aspect of the present invention comprises the notifying means for notifying that the seal is defective when the seal quality determining means determines that the seal is defective. It is characterized by that.
請求項2の発明によれば、請求項1の発明の効果に加えて、シールが不良であることを報知する報知手段を具備するため、目的及び状況に応じて、適切な警報動作を選択することにより、異常時の対応を適切に行うことが可能となる。 According to the second aspect of the present invention, in addition to the effect of the first aspect of the invention, the alarm means for notifying that the seal is defective is provided, so that an appropriate alarm operation is selected according to the purpose and situation. Thus, it becomes possible to appropriately cope with an abnormality.
請求項3の発明に係るヒートシール装置は、請求項2の発明において、前記報知手段が、前記シール良否判別手段によりシールが不良であると判定されたときに警報音を発生する警報装置で構成されていることを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, there is provided a heat seal device according to the second aspect of the present invention, wherein the notification means is an alarm device that generates an alarm sound when the seal quality determination means determines that the seal is defective. It is characterized by being.
請求項3の発明によれば、請求項1の発明の効果に加えて、シールが不良であると判定されたときに警報音を発生する警報装置で構成されているため、ヒートシール装置が動作した際にシール不良が発生したときに不良品の流出を防ぐことをより確実に行うことができる。 According to the third aspect of the present invention, in addition to the effect of the first aspect of the invention, the heat seal device operates because the alarm device generates an alarm sound when it is determined that the seal is defective. In this case, it is possible to more reliably prevent the defective product from flowing out when a sealing failure occurs.
本発明によれば、ヒートシールバーの全面の圧力測定を行って圧力測定値を生成し、前記圧力測定値と予め記憶している圧力正常基準値と比較してシールの良否を自動的に判定するため、ヒートシールバーの動作中に、その動作が完全に行われたかどうかを判定することが可能であり、軟包装フィルムやヒートシールバー上に異物が付着したり、又は、軟包装フィルムにシワが発生した場合においても、シート上の圧力測定器によりシールバー全面の圧力変化を測定しているため、シールバーの一部分の微小な圧力変化も測定が可能である。このため、本発明によれば、シールの不良を防止し、高品質かつ生産効率の優れた製品をもたらすことができる。 According to the present invention, a pressure measurement value is generated by performing pressure measurement on the entire surface of the heat seal bar, and the quality of the seal is automatically determined by comparing the pressure measurement value with a normal pressure reference value stored in advance. Therefore, during the operation of the heat seal bar, it is possible to determine whether the operation has been performed completely, and foreign matter adheres to the soft packaging film or the heat seal bar, or Even when wrinkles are generated, since the pressure change on the entire surface of the seal bar is measured by the pressure measuring device on the sheet, it is possible to measure a minute pressure change in a part of the seal bar. For this reason, according to this invention, the defect of a seal can be prevented and the product excellent in the quality and production efficiency can be brought about.
次に、本発明の実施の形態について、図面に基づいて詳細に説明する。
(実施の形態1)
図1は、本発明の実施の形態1に係るヒートシール装置を示す概略図である。図1に示すように、本発明の実施の形態1に係るヒートシール装置は、軟包装フィルムに熱を加えてシールを行うものであって、軟包装袋を形成する表面部材1及び裏面部材8を挟み込むように配置されている上側ヒートシールユニット100及び下側ヒートシールユニット200を具備している。
Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a schematic diagram showing a heat sealing apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. As shown in FIG. 1, the heat sealing apparatus according to Embodiment 1 of the present invention applies heat to a flexible packaging film to perform sealing, and includes a front member 1 and a
上側ヒートシールユニット100は、上ヒートシールバー2、上ヒーター3、上断熱材4、上シート状の圧力測定器5、上固定板6及び上駆動板7を具備している。下側ヒートシールユニット200は、下ヒートシールバー9、下ヒーター10、下断熱材11、下固定板13及び下駆動板14を具備している。
The upper
軟包装袋を形成する表面部材1及び裏面部材8を挟み込むように上ヒートシールバー2及び下ヒートシールバー9が上下それぞれに設置されている。表面部材1及び裏面部材8はヒートシールバーと接触するため、ヒートシールバーの形状により軟包装袋のシール形状を変えることができる。上下のヒートシールバー2、9は、それぞれ上下ヒートシールバー2、9に接して設置されている上ヒーター3及び下ヒーター10から熱の供給を受ける。
An upper
上ヒーター3及び下ヒーター10には電熱線が埋め込まれており、ヒートシール装置の稼働中は設定された温度まで上昇する。上ヒーター3及び下ヒーター10からの熱が駆動部側へ伝達することを防止するため、上ヒーター3及び下ヒーター10に接するように上断熱材4及び下断熱材11が上下それぞれに設置されている。これらの上ヒートシールバー2、上ヒーター3、上断熱材4は、上固定板6に取り付けられている。下ヒートシールバー8、下ヒーター10、下断熱材11は、下固定板13に取り付けられている。
Heating wires are embedded in the
上駆動板は、上側ヒートシールユニットを上下に駆動する。下駆動板は、下側ヒートシールユニットを上下に駆動する。上駆動板及び下駆動板は、軟包装フィルムである表面部材1及び裏面部材8をシールするときに上側ヒートシールユニット及び下側ヒートシールユニットを移動させて表面部材1及び裏面部材8に対し圧力を加え、かつ、加熱する。上断熱材4と上固定板6との間にシート状の圧力測定器5が配置されている。
The upper drive plate drives the upper heat seal unit up and down. The lower drive plate drives the lower heat seal unit up and down. The upper drive plate and the lower drive plate move the upper heat seal unit and the lower heat seal unit to seal the surface member 1 and the
なお、シート状の圧力測定器5を設置する箇所は、上断熱材と上固定板との間に限らない。上ヒートシールバーからつながっている箇所で、上ヒートシールバーの圧力を測定できる箇所であるなら、シール圧検知による不良の検出は可能である。
The place where the sheet-like
本発明の実施の形態1に係るヒートシール装置は、さらにシール良否判定手段300及び報知手段400を具備している。シール良否判定手段300は、圧力測定器5と接続され、圧力測定器5からの圧力測定値と予め記憶している圧力正常基準値と比較してシールの良否を自動的に判定する。報知手段400は、シール良否判別手段300によりシールが不良であると判定されたときにシールが不良であることを報知する。報知手段400は、シールが不良であると判定されたときに警報音を発生する警報装置で構成される。なお、報知手段400は、シールが不良であると判定されたときにシールが不良であることを示す表示装置で構成されてもよい。
The heat sealing apparatus according to Embodiment 1 of the present invention further includes a sealing
なお、圧力測定器5は、上側ヒートシールユニット100の代わりに下側ヒートシールユニット200に配置されてもよい。
The
(実施の形態2)
次に、本発明の実施の形態2について、説明する。図2は、本発明の実施の形態2に係るヒートシール装置を示す概略図である。本発明の実施の形態2においては、本発明の実施の形態1と同じ構成要素には同じ参照符号が付されてその説明が省略される。
(Embodiment 2)
Next, a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 2 is a schematic diagram showing a heat sealing apparatus according to
図2に示すように、本発明の実施の形態2に係るヒートシール装置は、上側ヒートシールユニット100及び下側ヒートシールユニット500を具備し、下側ヒートシールユニット500が下側ヒートシールユニット200においてシート状の圧力測定器12を具備している。シート状の圧力測定器12は、下断熱材11と下固定板13との間に配置されている。圧力測定器12は、シール良否判定手段300に接続されている。シール良否判定手段300は、圧力測定器5、12からの圧力測定値と予め記憶している圧力正常基準値と比較してシールの良否を自動的に判定する。本発明の実施の形態2におけるこの構成以外の構成は、本発明の実施の形態1と同じである。
As shown in FIG. 2, the heat sealing apparatus according to
図3は、本発明の実施の形態に係るヒートシール装置が適用される製袋品の一例を示す模式図である。軟包装袋の製袋工程においては、まず表面部材1及び裏面部材8の軟包装フィルムが所定の印刷絵柄合わせをして対向され、パウチ形状に仕上げるために、縦シール工程、縦シールの冷却工程、横シール工程、横シールの冷却工程、異形部シール工程、異形部シールの冷却工程等の各種シール工程、冷却工程を経てシール部16を形成する。また、易開封性を付与するためのノッチ17を形成するノッチ加工工程をはじめとした各種加工工程を経て、製袋完了品が得られる。
FIG. 3 is a schematic view showing an example of a bag-making product to which the heat sealing apparatus according to the embodiment of the present invention is applied. In the bag making process of the flexible packaging bag, first, the vertical packaging process and the vertical sealing cooling process are performed so that the soft packaging films of the front surface member 1 and the
図4は、本発明の実施の形態に係るヒートシール装置における不良例の模式図である。図4は、シール部に異物をかみこんだ不良例を示す。例えば、シール部16に異物19を挟み込んだ場合、異物19がはさみ込まれた箇所はヒートシールバーが受ける圧力が通常よりも高くなる。また、異物19が挟み込まれた周辺は、異物を中心にシールバーが受ける圧力が変化し、異物より遠くになるにしたがって圧力の変化も小さくなる。シート状の圧力測定器により、シールバー全体の荷重を細かく測定可能であるため、異物の場所を特定することが可能である。
FIG. 4 is a schematic diagram of a failure example in the heat sealing apparatus according to the embodiment of the present invention. FIG. 4 shows an example of a defect in which foreign matter is caught in the seal portion. For example, when the foreign matter 19 is sandwiched in the
図5に示すように、シール良否判定手段300は、例えば、制御用のパーソナルコンピュータ(PC)20で構成されている。圧力測定器5からの圧力の測定結果は、圧力測定器5の測定値を管理するために用意された接続された制御用のPC20に転送され管理される。PC20は、ヒートシール装置の動作ごとに圧力測定器5からの圧力測定値と予め記憶している圧力正常基準値と比較してシールの良否を自動的に判定する。
As shown in FIG. 5, the seal quality determination means 300 is constituted by a control personal computer (PC) 20, for example. The measurement result of the pressure from the
PC20は、シールが不良であると判定されたときに包装機本体へ異常信号を出力し、包装機の駆動を停止し、警報音による警告などの動作をさせることが可能である。また、PC20は、シールが不良であるという異常が発生したときの画像や履歴保存することで、不良発生の傾向を把握することができ、対策を取ることが可能になる。
When it is determined that the seal is defective, the
次に、本発明実施の形態に係るヒートシール装置の動作の1例を説明する。図6は、本発明実施の形態に係るヒートシール装置の動作の1例を説明するためのフローチャートである。ヒートシール装置が動作を行うと(ステップS1)、シート状の圧力測定器5の測定結果を取得する(ステップS2)。取得した測定結果と、あらかじめ登録してある良品のシール圧の測定結果とを比較を行い(ステップS3)、両方の測定結果に相違があるか検査を行う(ステップS4)。
Next, an example of the operation of the heat sealing apparatus according to the embodiment of the present invention will be described. FIG. 6 is a flowchart for explaining an example of the operation of the heat sealing apparatus according to the embodiment of the present invention. When the heat sealing apparatus operates (step S1), the measurement result of the sheet-like
次に、測定結果に相違がない場合、シール状態は良好と判定し(ステップS5)、製袋機本体へのフィードバックは行わない。この場合、シール状態が良好の場合にも判定結果を出力し、制御用のPC20に履歴を保存することで、後からでも生産状況を確認することが可能になり、トレーサビリティの向上に役立たせることが可能である。
Next, when there is no difference in the measurement results, it is determined that the sealing state is good (step S5), and feedback to the bag making machine body is not performed. In this case, even when the sealing condition is good, the determination result is output, and the history is saved in the
また、測定結果に相違がある場合、シール状態は不良と判定し(ステップS6)、制御用のPC20へ異常信号の出力を行う(ステップS7)。制御用のPC20には、各ヒートシール装置の設置位置をあらかじめ記憶させておき、異常出力の後、異常出力を出したヒートシール装置から断裁装置までフィルムが移動したときに、断裁停止の信号を製袋機へと出力し(ステップS8)、該当部分のみ断裁を行わないことで排除を行ったり、また、ヒートシール装置の位置にかかわらず、異常出力の場合には直ちに製袋機の動作を停止させることで、確実にシール不良が発生した部分の排除を行う等の動作が可能である。
If there is a difference between the measurement results, the seal state is determined to be defective (step S6), and an abnormal signal is output to the control PC 20 (step S7). The
なお、本発明で用いる軟包装フィルムは、ヒートシール可能なフィルムであれば何でもよい。また、本発明は実施の形態に記した製袋機のヒートシール装置に限るものではない。ヒートシールを行う必要があるのは袋を作る製袋機だけでなく、軟包装袋に内容物を充填し、開口部にシールを行う充填機や、製袋と充填を行う製袋充填機等においても、ヒートシールを行う必要が生じる。本発明は、前記のヒートシール行程においても、確実にヒートシールを行いシール不良を検知するのに有用である。 The flexible packaging film used in the present invention may be anything as long as it can be heat sealed. Further, the present invention is not limited to the heat seal device of the bag making machine described in the embodiment. It is not only the bag making machine that makes the bag that needs to be heat-sealed, but also a filling machine that fills the contents of the flexible packaging bag and seals the opening, and a bag making and filling machine that performs bag making and filling. In this case, heat sealing needs to be performed. The present invention is useful for reliably performing heat sealing and detecting a sealing failure even in the heat sealing process.
1 表面部材
2 上ヒートバー
3 上ヒーター
4 上断熱材
5 上シート状の圧力測定器
6 上固定板
7 上駆動板
8 裏面部材
9 下ヒートシールバー
10 下ヒーター
11 下断熱材
12 下シート状の圧力測定器
13 下固定板
14 下駆動板
15 不良例
16 シール部
17 ノッチ
18 パンチ穴
19 異物
20 PC
100 上側ヒートシールユニット
200 下側ヒートシールユニット
300 シール良否判定手段
400 報知手段
500 下側ヒートシールユニット
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記圧力測定器からの前記圧力測定値と予め記憶している圧力正常基準値と比較してシールの良否を自動的に判定するシール良否判定手段と、
を具備することを特徴とするヒートシール装置。 In a heat sealing apparatus that heats and seals a flexible packaging film, a sheet that is disposed on one of the upper and lower heat seal bars and performs pressure measurement on the entire surface of the heat seal bar to generate a pressure measurement value A pressure gauge
A seal pass / fail judgment means for automatically judging pass / fail of the seal by comparing the pressure measurement value from the pressure measuring instrument with a pressure normal reference value stored in advance;
A heat sealing apparatus comprising:
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Country | Link |
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JP (1) | JP2010228775A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014172654A (en) * | 2013-03-12 | 2014-09-22 | Fuji Machinery Co Ltd | Biting-in determination device in bag-making filling machine |
GB2618980A (en) * | 2022-02-22 | 2023-11-29 | Ishida Europe Ltd | Systems and method for sealing food container |
-
2009
- 2009-03-26 JP JP2009077148A patent/JP2010228775A/en active Pending
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