JP2010228308A - Boring device of concrete flooring - Google Patents
Boring device of concrete flooring Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010228308A JP2010228308A JP2009078760A JP2009078760A JP2010228308A JP 2010228308 A JP2010228308 A JP 2010228308A JP 2009078760 A JP2009078760 A JP 2009078760A JP 2009078760 A JP2009078760 A JP 2009078760A JP 2010228308 A JP2010228308 A JP 2010228308A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drilling
- floor slab
- concrete floor
- plate
- drilling machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
Description
本発明はコンクリート製床版の穿孔装置に関し、詳しくは、プレストレストコンクリー
ト製の床版で形成したプラットホームに可動式のホーム柵をボルト・ナット締めにより設
置する際に、前床版にボルト挿通用の貫通孔やボルトの頭部などを収納するためのザグリ
孔を穿設する場合に使用して最適なコンクリート製床版の穿孔装置に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a concrete floor slab drilling device, and more specifically, when a movable home fence is installed on a platform formed of a prestressed concrete floor slab by bolts and nuts, a bolt is inserted into the front floor slab. The present invention relates to a drilling device for a concrete floor slab that is optimal for use in drilling a counterbore hole for storing a through hole, a bolt head, and the like.
乗降客の安全性を確保するため、図6に示すように、例えばプレストレストコンクリー
ト製の床版(PC床版)で形成されている既設のプラットホームP上に可動式のホーム柵
Wを線路側の側端縁P1 に沿って設置している。
In order to ensure the safety of passengers, as shown in FIG. 6, for example, a movable platform fence W is placed on the track side on an existing platform P formed of a prestressed concrete floor slab (PC floor slab). It is placed along the side edges P 1.
上記のように、PC床版からなる既設のプラットホームP上に可動式のホーム柵Wを設
置するような場合には、図6及び図7に示すように、可動式ホーム柵Wのベースプレート
60にあって、線路側に近い位置に設置するベースプレート部および可動式ホーム柵本体
W1 を挟んで線路側から遠い位置に設置するベースプレート部にそれぞれ複数の補強板取
付用孔61が形成されている。
As described above, when the movable platform fence W is installed on the existing platform P made of a PC floor slab, the
そして、前記ベースプレート60の取付部分を補強するためにその裏面側に補強プレー
ト62を固定するが、該補強プレート62にあって、前記ベースプレート60の補強板取
付用孔61とそれぞれに対応する位置に複数のベースプレート取付用孔63を形成し、こ
れら連通する取付孔61,63を重ねあわせてその共通孔内に前記補強プレート62側か
らボルト64Aを挿入する。そして、前記ベースプレート60側からナット64Bで締め
付けることで、ホーム柵Wのベースプレート60に補強プレート62を一体に固定する。
In order to reinforce the mounting portion of the
つぎに、上記構成からなるホーム柵Wを補強プレート62を介してプラットホームPの
上に載置し、前記補強プレート62の前記ベースプレート取付用孔63の外側にそれぞれ
穿設した複数のホーム柵取付用孔65と、前記プラットホームPに穿設した前記補強プレ
ート62を固定するためのボルト孔66と、該プラットホームPの裏面に配設する裏補強
プレート67の裏補強プレート取付用孔68との穴位置合わせを行い、これら共通する各
取付孔65,66,68内に前記補強プレート62側からボルト69Aを挿入し、これを
裏補強プレート67側から螺合させたナット69Bで締めつけることでプラットホームP
上に可動式ホーム柵Wを固定して設置する。
Next, the platform fence W having the above-described configuration is placed on the platform P via the
A movable home fence W is fixed and installed on the top.
ここで、前記補強プレート62の裏面側には、ホーム柵Wのベースプレート60と一体
に連結するためにボルト・ナット締めしたボルト64Aの頭部64A1 が下方へ突出して
いるので、前記補強プレート62の裏面が前記プラットホームPの上面と密着した状態で
プラットホームPにホーム柵Wを固定するためには、図7に示すように、前記プラットホ
ームPの上面に、前記補強プレート62の裏面から突出するボルト64Aの頭部64A1
を収納するためのザグリ孔70を前記ボルト孔66の内側に形成する必要がある。
Here, the on the back side of the
It is necessary to form a
上記のように、プラットホームPにホーム柵Wを設置するには、プラットホームPに穿
設するボルト孔66の位置およびザグリ孔69の位置は、補強プレート62をプラットホ
ームPに取り付けるためのホーム柵取付用孔65の位置およびベースプレート60に補強
プレート62を一体に連結するための共通する取付孔61,63の位置とそれぞれ対応し
た正確な箇所に形成する必要があり、穴位置合わせに狂いが生じると現場における補強プ
レート62との穴位置修正や余計な手間と無駄な時間が派生するといった問題点がある。
As described above, in order to install the home fence W on the platform P, the position of the
しかし、従来の特開2000−238033号公報に開示された発明のように、穿孔を
するためのドリルを1つだけ備えた穿孔装置で1個単位の穿孔を行う方法では作業能率が
悪いこと、隣り合う孔と孔のピッチ間隔や各孔の垂直度等を高精度に維持して穿設するこ
とは困難である。そこで、この様な従来の問題点を解決したものとして、特開平5−26
9731号公報の発明が提案されている。
However, as in the invention disclosed in the conventional Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-238033, the work efficiency is poor in the method of perforating one unit with a perforating apparatus having only one drill for perforating, It is difficult to drill while maintaining the pitch interval between adjacent holes and the verticality of each hole with high accuracy. Therefore, as a solution to such a conventional problem, JP-A-5-26
The invention of Japanese Patent No. 9731 has been proposed.
この発明は、二つの穿孔用ドリルを有し、この両穿孔用ドリルを一本の水平な螺軸上を
自由に接近又は離間移動させることで、両穿孔用ドリルの間隔を調整することができる構
成としている。このような構成の穿孔機とすることで、上記従来の特開2000−238
033号公報の発明が抱える諸問題点が解決される。すなわち、一度に2個の穿孔を行う
ことができるとゝもに、両穿孔間のピッチ間隔の調整も容易であり、且つ穿設した孔の垂
直平行度も高度な加工精度を期待できるといった利点がある。
The present invention has two drills for drilling, and the distance between the two drills can be adjusted by freely moving the drills for drilling close to or apart from each other on a single horizontal screw shaft. It is configured. By using a drilling machine having such a configuration, the conventional Japanese Patent Laid-Open No. 2000-238 described above.
Various problems of the invention of Japanese Patent No. 033 are solved. That is, the advantage that two holes can be drilled at a time, the pitch interval between the two holes can be easily adjusted, and the vertical parallelism of the drilled holes can be expected to have high machining accuracy. There is.
しかし、上記特開平5−269731号公報の発明において、左右一対の穿孔用ドリル
は、移動手段により互いに連動して接近・離間移動出来る左右一対のドリル台に取付けら
れており、前記移動手段は前記両ドリル台に螺合貫通する互いに逆ねじの螺軸部を有する
構成としたものであるから、設置できる穿孔用ドリルの数は機構的に一対、すなわち二個
が限度であること、左右一対の穿孔用ドリルで穿設する穿孔箇所のピッチ間隔は移動手段
により互いに連動させて接近離間させる構成としているので、一対の穿孔用ドリルのピッ
チ間隔は自由に設定できるものの、各穿孔用ドリルをそれぞれ任意の位置に設置するため
には、螺軸に形成した逆ねじの境界部の位置が異なる他の螺軸と交換しなければ出来ない
といった問題点がある。
However, in the invention of the above-mentioned Japanese Patent Laid-Open No. 5-269731, the pair of left and right drilling drills are attached to a pair of left and right drill bases that can move toward and away from each other by moving means, and the moving means is Since it has a structure having screw shafts of mutually reverse threads threaded through both drill bases, the number of drilling drills that can be installed is mechanically one pair, that is, two is the limit, Since the pitch interval of the drilling locations to be drilled by the drill for drilling is configured to be moved closer to and away from each other by the moving means, the pitch interval of the pair of drilling drills can be freely set, but each drill for drilling is arbitrary Therefore, there is a problem in that it must be replaced with another screw shaft in which the position of the boundary portion of the reverse screw formed on the screw shaft is different.
また、上記特開平5−269731号公報の発明において、装置全体を移動させる場合
には、回転自在な接地球体が下端に遊嵌支持された昇降自在な可動体をエアーシリンダー
により下降させ、接地球体を床面上で転動させて次の穿孔作業場所まで手押し移動させ、
ガイド枠と十字罫書き線の調整により穿孔箇所の位置決めを行っている。
In the invention disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 5-269931, when the entire apparatus is moved, a movable body that can be moved up and down with a rotatable ground sphere loosely supported at the lower end is lowered by an air cylinder, and the ground sphere is moved. Roll on the floor and push it to the next drilling work place,
The position of the perforation is determined by adjusting the guide frame and cruciform marking line.
したがって、穿孔箇所が一か所毎に異なるような場合には止むを得ないとしても、横一
列に所定のピッチ間隔で複数個の穿孔を同時に行い、前列或いは後列の穿孔作業が終了し
たのち同ピッチ間隔で縦方向の直線芯を維持して後列或いは前列に複数個の穿孔を同時に
行うような場合には、前記特開平5−269731号公報の発明を採用することは作業効
率の点,精度の点で問題点もある。
Therefore, even if it is unavoidable that the drilling locations are different from one location to another, a plurality of drillings are simultaneously performed at a predetermined pitch interval in a horizontal row, and after the drilling operation in the front row or the rear row is completed, the same operation is performed. In the case where a plurality of perforations are simultaneously performed in the rear row or the front row while maintaining the longitudinal straight core at the pitch interval, it is necessary to adopt the invention of the above-mentioned JP-A-5-269931 in terms of work efficiency and accuracy. There is also a problem with this point.
本発明は、上記のような従来の問題点を解決した穿孔装置、更に詳しくは、コンクリー
ト製の版材に複数個の取付孔等を、直線芯上に横一列に任意のピッチ間隔で同時に穿設す
ることができるとゝもに、そのまま前列又は後列へ所望距離だけ水平スライド移動させる
ことで、同ピッチ間隔にて縦方向の直線芯上における任意の位置に複数個の取付孔等を横
一列に高精度で穿設できるコンクリート製床版の穿孔装置を提供することを目的としたも
のである。
The present invention relates to a perforating apparatus that solves the above-described conventional problems, and more specifically, a plurality of mounting holes and the like are simultaneously drilled in a straight line on a straight core at an arbitrary pitch interval. As long as it can be installed, a plurality of mounting holes, etc. can be horizontally aligned at arbitrary positions on the vertical linear core at the same pitch interval by horizontally sliding the desired row to the front row or back row as it is. An object of the present invention is to provide a drilling device for a concrete floor slab that can be drilled with high accuracy.
上記の目的を達成するため、本願の第1発明に係る穿孔装置は、複数の穿孔機本体を左
右方向に移動可能に装着した水平ガイドプレートを、穿孔機側のベースプレート上に立設
した支持枠に昇降駆動手段により昇降可能となるように設置し、前記ベースプレートを、
コンクリート製床版の上面に固定する平面視矩形状のべースフレームにあって、前記水平
ガイドプレートと直交する前後方向に伸びる左右一対の平行なリニアガイドレール上を移
動可能となるように構成したことを特徴とする。
In order to achieve the above object, a drilling apparatus according to the first invention of the present application is a support frame in which a horizontal guide plate on which a plurality of drilling machine bodies are mounted so as to be movable in the left-right direction is erected on a base plate on the drilling machine side. Installed so that it can be raised and lowered by the raising and lowering drive means, the base plate,
A rectangular base frame fixed to the upper surface of a concrete floor slab, and configured to be movable on a pair of left and right parallel linear guide rails extending in the front-rear direction perpendicular to the horizontal guide plate It is characterized by.
また、上記の目的を達成するため、本願の第2発明は、前記コンクリート製床版の上面
に固定する前記矩形状のべースフレームにあって、前後方向に伸びる左右一対の平行なリ
ニアガイドレール及びこのリニアガイドレールと直交する左右方向に延びる前後の横フレ
ームに、前記コンクリート製床版の上面に罫書きした横罫書き線及び縦罫書き線と合致さ
せるための目印をそれぞれ設けたことを特徴とする。
In order to achieve the above object, the second invention of the present application is the rectangular base frame fixed to the upper surface of the concrete floor slab, wherein a pair of left and right parallel linear guide rails extending in the front-rear direction and The front and rear horizontal frames extending in the left-right direction orthogonal to the linear guide rail are provided with marks for matching the horizontal ruled lines and the vertical ruled lines marked on the upper surface of the concrete floor slab. And
そして、上記の目的を達成するため、本願の第3発明は、前記穿孔機本体の昇降駆動手
段が、前記穿孔機側ベースプレートに垂直に立設した左右一対の昇降用ガイド支柱と、該
両昇降用ガイド支柱の上端を連結する天枠プレートからなる門型の支持枠と、前記天枠プ
レートにビット昇降用ハンドルを介して回転自在となるように垂設した昇降用ネジ棒から
構成され、複数の穿孔機本体を左右方向に移動可能に装着した前記水平ガイドプレートを
、前記昇降用ガイド支柱に沿ってそれぞれスライド可能となるように設置した左右一対の
昇降スライド用スリーブと前記天枠プレートにビット昇降用ハンドルを介して回転自在と
なるように垂設した昇降用ネジ棒と螺合する昇降スライド用部材をそれぞれ介して前記支
持枠に設置したことを特徴とするものである。
In order to achieve the above object, according to a third aspect of the present invention, there is provided a lifting drive means for the drilling machine main body, a pair of left and right lifting guide columns vertically installed on the drilling machine base plate, A top-shaped support frame composed of a top frame plate that connects the upper ends of the guide struts, and a lifting screw rod suspended from the top frame plate so as to be rotatable via a bit lifting handle. A pair of left and right elevating and sliding sleeves installed so that the horizontal guide plate is slidable along the elevating guide struts, and a bit is attached to the top frame plate. It is characterized in that it is installed on the support frame via an elevating slide member screwed with an elevating screw rod suspended so as to be rotatable via an elevating handle. It is intended.
更に、上記の目的を達成するため、本願の第4発明は、前記水平ガイドプレートの長手
方向上面に、各穿孔機本体の横方向のピッチ間隔を設定するための横方向メジャーを設け
たことを特徴とするものであり、本願の第5発明は、前記べースフレームを構成する縦フ
レームの長手方向上面に、各穿孔機本体の前列又は後列と後列又は前列とのピッチ間隔を
設定するための前後方向メジャーを前記リニアガイドレールに沿って設けたことを特徴と
する。
Furthermore, in order to achieve the above object, the fourth invention of the present application is provided with a transverse measure for setting a pitch interval in the transverse direction of each drilling machine body on the upper surface in the longitudinal direction of the horizontal guide plate. The fifth invention of the present application is characterized in that front and rear for setting the pitch interval between the front row or the rear row and the rear row or the front row of each drilling machine main body on the upper surface in the longitudinal direction of the vertical frame constituting the base frame. A direction measure is provided along the linear guide rail.
そして更に、上記の目的を達成するため、本願の第6発明は、前記コンクリート製床版
の上面に設置したべースフレームに、当該べースフレームを前記床版の上面に固定するた
めの真空パッドを複数設けたことを特徴とし、本願の第7発明は、前記各穿孔機本体は、
そのビット回転時に切削粉塵をビットの内部側に吸引する集塵用エアスイベルをそれぞれ
備え、該集塵用エアスイベルと連結する集塵機により前記切削粉塵を回収する構成とした
ことを特徴とするものである。
Further, in order to achieve the above object, the sixth invention of the present application includes a plurality of vacuum pads for fixing the base frame to the upper surface of the floor slab on the base frame installed on the upper surface of the concrete floor slab. The seventh invention of the present application is characterized in that each of the drilling machine main bodies is provided as follows:
A dust collecting air swivel for sucking cutting dust to the inside of the bit when the bit rotates is provided, and the cutting dust is collected by a dust collector connected to the dust collecting air swivel.
本発明によれば、複数個の貫通孔やザグリ孔を横方向一直線上に同時に所望間隔で形成
できる。しかも穿孔やザグリ削孔などの穿孔箇所のピッチ間隔を任意の位置に設定するこ
とができるため、穿孔やザグリ削孔の穿設箇所の横方向のピッチ間隔の精度は勿論、複数
個の穿孔やザグリ削孔を直線芯上に高精度にしかも短時間で形成することができる。
According to the present invention, a plurality of through holes or counterbore holes can be simultaneously formed on the horizontal straight line at desired intervals. Moreover, since the pitch interval of the drilling locations such as drilling and counterbore holes can be set at an arbitrary position, the accuracy of the lateral pitch interval of the drilling and counterbore drilling locations is of course as well. Counterbored holes can be formed on a straight core with high accuracy and in a short time.
また、前後(奥行き)方向の貫通孔やザグリ孔の穿設については、上記のようにして横
方向一列目に複数個を同時に穿設した後、穿孔機を搭載した前記穿孔機側ベースプレート
をリニアガイドレールに乗せてそのまま後方又は前方へ水平スライド移動させることで、
同じピッチ間隔で後方又は前方に、前後方向の直線芯を維持した状態で二列目の貫通孔や
ザグリ孔を高精度にしかも短時間で形成することができ、前記横方向の穿設と併せ、貫通
孔やザグリ孔位置のXY軸芯が高精度に維持できる。
As for the through holes and counterbore holes in the front-rear (depth) direction, after a plurality of holes are simultaneously drilled in the first row in the horizontal direction as described above, the base plate on which the drilling machine is mounted is linearly mounted. By placing it on a guide rail and moving it horizontally backward or forward,
A second row of through holes and counterbore holes can be formed with high accuracy and in a short time while maintaining a straight core in the front-rear direction at the same pitch interval, in the rear or front direction. The XY axis core at the position of the through hole or the counterbore can be maintained with high accuracy.
そして、前記コンクリート製床版の上面に固定する前記矩形状のべースフレームにあっ
て、前後方向に伸びる左右一対の平行なリニアガイドレール及びこのリニアガイドレール
と直交する左右方向に延びる前後の横フレームに、前記コンクリート製床版の上面に罫書
きした横罫書き線及び縦罫書き線と合致させるための目印をそれぞれ設けた構成とするこ
とで、前記べースフレームを前記コンクリート製床版の上面に設置する際に、該床版に表
示した横罫書き線及び縦罫書き線とそれぞれ合致させることで、穿孔装置の設置位置を容
易に位置決めすることができる。
And in the rectangular base frame fixed to the upper surface of the concrete floor slab, a pair of left and right parallel linear guide rails extending in the front-rear direction and front and rear horizontal frames extending in the left-right direction orthogonal to the linear guide rails In addition, the base frame is formed on the upper surface of the concrete floor slab by providing a mark for matching the horizontal ruled lines and the vertical ruled lines marked on the upper surface of the concrete floor slab. At the time of installation, the installation position of the punching device can be easily positioned by matching the horizontal ruled lines and the vertical ruled lines displayed on the floor slab.
更に、前記水平ガイドプレートの上面に水平ガイドプレートに沿って横方向メジャーを
設け、そして又前記リニアガイドレールに沿って配設したべースフレームの上面に前後方
向メジャーを設けることで、前者では各穿孔機本体の左右方向(横方向)の設置位置を、
後者では各穿孔機本体の前後方向(縦方向)の設置間隔を高精度で且つ容易に設定するこ
とができる。
Further, a horizontal measure is provided on the upper surface of the horizontal guide plate along the horizontal guide plate, and a front and rear direction measure is provided on the upper surface of the base frame disposed along the linear guide rail. The installation position of the machine body in the left-right direction (lateral direction)
In the latter, the installation interval in the front-rear direction (vertical direction) of each drilling machine main body can be set with high accuracy and easily.
そして、前記コンクリート製床版の上面に設置したべースフレームに、当該べースフレ
ームを前記床版の上面に固定するための真空パッドを複数設けることで、穿孔作業時に前
記べースフレームに作用する上方向の反力を吸収し、べースフレームおよび該べースフレ
ーム上に穿孔機側ベースプレートを介して設置した穿孔機本体を前記床版の上面に確実に
固定できる。
And, by providing a plurality of vacuum pads for fixing the base frame to the upper surface of the floor slab on the upper surface of the concrete floor slab, an upward direction acting on the base frame during drilling work is provided. The reaction force is absorbed, and the base frame and the main body of the drilling machine installed on the base frame via the drilling machine side base plate can be securely fixed to the upper surface of the floor slab.
そして、更に、各穿孔機本体はそのビット回転による穿孔時に発生する切削粉塵をビッ
トの内部側に吸引する集塵用エアスイベルをそれぞれ備え、該集塵用エアスイベルを集塵
機と連結する構成としたので、切削粉塵が外部に飛散することがない。また、冷却水を使
用する湿式穿孔によってもたらされる切削排水やコンクリートノロの発生による周囲の汚
染も発生しない。したがって、これらに対する養生や後清掃に関わる手間や時間が大幅に
削減され、夜間路線閉鎖合間の制限された作業時間に対処できる。
Further, each drilling machine main body is provided with a dust collecting air swivel for sucking cutting dust generated during drilling by the bit rotation to the inner side of the bit, and the dust collecting air swivel is connected to the dust collecting machine. Cutting dust is not scattered outside. Moreover, the surrounding pollution by the generation | occurrence | production of the cutting waste_water | drain or the concrete nod brought about by the wet drilling which uses cooling water does not generate | occur | produce. Therefore, labor and time related to curing and post-cleaning for these can be greatly reduced, and it is possible to cope with limited working hours during nighttime route closure.
以下、本発明に係る穿孔装置を図に示す実施形態に基づいて詳細に説明すると、図にお
いて、1は複数の穿孔機本体2,2を支持している水平スライドガイドプレートで、該水
平スライドガイドプレート1には、前面側に開口する溝孔3が長手方向に全長にわたって
形成されており、前記穿孔機本体2はその背面に装着した前記溝孔3内に緩く嵌合する図
示しないスライド部材および穿孔機取付部材4を介して、前記水平スライドガイドプレー
ト1に摺動可能となるように支持・固定されている。なお、図中5は前記穿孔機本体2に
装着した乾式施工用のビットである。
Hereinafter, a perforating apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to an embodiment shown in the drawings. In the figure, reference numeral 1 denotes a horizontal slide guide plate that supports a plurality of perforating
詳しくは、各穿孔機本体2を前記溝孔3に沿って左右方向にスライドさせ、所定位置で
ボルト6を締め付けることで、各穿孔機本体2をそれぞれ前記水平スライドガイドプレー
ト1の任意の位置に固定できる構成としている。7は前記水平スライドガイドプレート1
の上面に設置した穿孔箇所確認用の横方向メジャーで、長手方向にほゞ全長にわたって形
成されており、この横方向メジャー7により各穿孔機本体2による穿孔又はザグリ削孔箇
所の左右方向の位置設定および穿孔又はザグリ削孔箇所のピッチ間隔の設定を行う際に使
用する。なお、図中8は集塵用エアスイベルで、8Aはホースである。
Specifically, each drilling machine
This is a transverse measure for confirming the drilling location installed on the upper surface of the steel plate, and is formed over the entire length in the longitudinal direction. By this lateral measure 7, the horizontal position of the drilling or counterbore drilling location by each drilling machine
9は前記水平スライドガイドプレート1を水平に架設した門型の支持枠で、穿孔機側の
ベースプレート10の上に離間して垂直に立設した左右一対の昇降用ガイド支柱11,1
1と、該昇降用ガイド支柱11,11の両上端に跨がって連結している天枠プレート12
から構成されており、前記水平スライドガイドプレート1は主にその背面側に離間して装
着した左右一対の昇降スライド用スリーブ13,13を前記昇降用ガイド支柱11,11
にそれぞれ上下方向へ摺動可能となるように嵌合することで装着されている。
1 and the
The horizontal slide guide plate 1 is composed of a pair of left and right lifting
Are fitted to each other so as to be slidable in the vertical direction.
14は前記支持枠9に設置した前記水平スライドガイドプレート1の昇降駆動手段で、
前記天枠プレート12に回転自在となるように軸装された昇降用ネジ棒15と、該昇降用
ネジ棒15の上端部に装着された昇降用ハンドル16と、前記水平スライドガイドプレー
ト1の背面側中央部に装着した前記昇降用ネジ棒15と螺合する螺合部材17から構成さ
れており、前記昇降用ハンドル16を左右方向に回転させて昇降用ネジ棒15を同方向に
回転させることで、前記昇降用ネジ棒15と螺合する螺合部材17を介して前記水平スラ
イドガイドプレート1および前記穿孔機本体2が前記昇降用ガイド支柱11,11を案内
として上下方向に昇降する。
14 is an elevating drive means for the horizontal slide guide plate 1 installed on the
A lifting
18は左右一対の平行な縦フレーム19A,19Bと、該縦フレーム19A,19Bと
それぞれ直交する前後一対の横フレーム20A,20Bからなる平面視方形状のベースフ
レームで、対峙する前記左右一対の縦フレーム19A,19B上の内側に寄せた位置にリ
ニアガイドレール21A,21Bがそれぞれ設置されており、該両リニアガイドレール2
1A,21Bには前記穿孔機側ベースプレート10がその両端部に設けたリニアベアリン
グユニット22A,22Bを介して前後方向に移動可能となるように設置されている。
In 1A and 21B, the perforator-
23は前後方向の位置確認用の前後方向メジャーで、前記一方の縦フレーム19A上に
あって、該縦フレーム19Aの上面が前記リニアガイドレール21Aで覆われていない外
側の露出した位置に設けられており、前記リニアガイドレール21Aに沿ってほゞ全長に
わたって形成されている。この前後方向メジャー23により、前列又は後列の穿設位置と
後列又は前列の穿設位置との間隔を正確に設定するのに使用するものである。
24,24は前記各リニアガイドレール21A,21Bに設置した前後一対のリニアク
ランパーで、前記リニアガイドレール21A,21B上をリニアベアリングユニット22
A,22Bを介して前後方向に摺動可能とした前記穿孔機側ベースプレート10を前記リ
ニアガイドレール21上の所定箇所に固定するためのもので、穿孔機側ベースプレート1
0の前記リニアベアリングユニット22A,22Bの前後に設置し、操作レバーで前記リ
ニアガイドレール21A,21Bに固定することで、穿孔機本体2の前後方向(縦方向)
のピッチ間隔が決定される。
For fixing the drilling machine
0 is installed in front of and behind the
Pitch interval is determined.
25は前記ベースフレーム18に表示した目印で、ベースフレーム18を構成する前後
一対の横フレーム20A,20Bにあっては、ベースフレーム18の左右方向中央部に設
けた後述する縦罫書き線Yと合致させるための目印25A,25Bを、左右一対の縦フレ
ーム19A,19Bにあっては、前記穿孔機側のベースプレート10をホーム棚Wのドア
芯の位置を表示した横罫書き線Xと合致させるための目印27A,27Bがそれぞれ設け
られている。
Reference numeral 25 denotes a mark displayed on the
すなわち、上記目印25,27のうち前後の横フレーム20A,20Bに設けた目印2
5A,25Bは、ベースフレーム18をプラットホームPのPC版上に設置する際に、横
フレーム20A,20Bの目印25A,25BをプラットホームP上に予め罫書した縦罫
書き線Yに合わせる。つぎに、穿孔機側のベースプレート10を前記各リニアガイドレー
ル21A,21Bに沿って前後方向にスライドさせ、縦フレーム19A,19Bに設けた
目印27A,27Bを、同じくプラットホームP上に予め罫書した横罫書き線Xに合わせ
ることで、穿孔機本体2の前後,左右方向の位置決めがなされる構成としている。
That is, the
5A and 25B align the
26は前記べースフレーム18に取り付けた真空パッドで、前記コンクリート製のプラ
ットホームPの上面に設置した前記べースフレーム18を前記プラットホームPの上面に
吸着させることで固定するためのものである。すなわち、穿孔作業時に前記プラットホー
ムPの上面にべースフレーム18及びこのべースフレーム18上に穿孔機側ベースプレー
ト10を介して設置した複数の穿孔機本体に作用する上方向の反力を吸収し、前記床版P
の上に確実に固定することができる。
Can be securely fixed on top.
次に、上記のような構成から成る穿孔装置で、図6及び図7に示すように、プラットホ
ームPの線路側に沿った位置に可動式のホーム柵Wを設置する際に、前記プラットホーム
Pに必要とする前記横一連の3個のボルト66および前記横一連の4個のザグリ孔70を
穿設する場合について、図5により詳細に説明する。
Next, when the movable platform fence W is installed at a position along the track side of the platform P, as shown in FIGS. The case where the required series of three
図5に示すように、プラットホームPの線路側に最も近い位置に3つの貫通孔66を横
一列に(一列目の穿孔位置H1 )、その内側に4つのザグリ孔70を横一列に(一列目の
ザグリ削孔位置R1 )それぞれ形成するとゝもに、可動式ホーム柵本体W1 を挟んで線路
側に近い位置に4つのザグリ孔70を横一列に(二列目のザグリ削孔R2 )、そしてその
外側の線路側から最も遠い位置に3つの貫通孔66を横一列に(二列目の穿孔位置H2 )
穿設するときの手順について以下に説明をする。
As shown in FIG. 5, three through-
The procedure for drilling will be described below.
先ずベースフレーム18と、そのリニアガイドレール21上にリニアベアリングユニッ
ト22を介して前後方向にスライド可能に設置した穿孔機側のベースプレート10,該ベ
ースプレート10上に設置した3つの穿孔機本体2,その昇降駆動手段14からなる穿孔
装置を前記ベースフレーム18の四隅に設置した把手28を持って吊り上げ、プラットホ
ームPの可動式のホーム柵Wを設置する線路側まで運び込む。
First, a
そして、前記ベースフレーム18の前後一対の横フレーム20A,20Bにあって、そ
の中央にそれぞれ設けたベースプレート芯を表示した目印25A,25Bを、前記プラッ
トホームPの表面に表示した縦罫書き線Yの真上にそれぞれ合わせてプラットホームP上
に置く。つぎに、前記リニアガイドレール21A,21B上に載った穿孔装置を後方へ押
し出して移動させ、左右一対の平行な縦フレーム19A,19Bにそれぞれ設けた可動式
ホーム柵Wのホームドア芯との位置合わせ用の目印27A,27Bを、前記プラットホー
ムPの表面に表示した横罫書き線Xの真上にそれぞれ合わせる。そしてこの位置で真空ポ
ンプを駆動して真空パッド26をプラットホームP上に吸着させ、前記ベースフレーム1
8等をプラットホームPの所定位置に固定する。
And, in the pair of front and rear
8 etc. are fixed to a predetermined position of the platform P.
つぎに、両リニアガイドレール21A,21B上に設置した穿孔機側のベースプレート
10をリニアベアリングユニット22,22を介してスライドさせ、前記リニアガイドレ
ール21に沿って設置した前後向の位置確認用のメジャー23により計測しながら微調整
を行い、図5に示す第1列目の穿孔位置H1 まで移動させる。そして、この穿孔位置H1
で前記各リニアガイドレール21A,21Bの前後にそれぞれ設置した一対のリニアクラ
ンパー24,24を操作してベースプレート10をリニアガイドレール21A,21Bに
をそれぞれ固定し、該ベースプレート10上に設置した3つの穿孔機本体2,その昇降駆
動手段14等からなる穿孔装置を第1列目の穿孔位置H1 に固定する。
Next, the
The
そして、前記第1列目の穿孔位置H1 で、水平スライドガイドプレート1に支持された
各穿孔機本体2を前記溝孔3に沿って左右方向にスライドさせ、前記水平スライドガイド
プレート1の上面に設置した左右方向の穿孔位置確認用のメジャー7を利用して各穿孔機
本体2による穿孔箇所の左右方向のピッチ間隔を決定し、その位置でボルト6を締め付け
ることで各穿孔機本体2をそれぞれ前記水平スライドガイドプレート1に固定する。
Then, at the perforating position H 1 in the first row, each
上記の作業が終了した後、電源を入れて各穿孔機本体2を駆動させるとゝもに、昇降駆
動手段14により各穿孔機本体2を下降させ、該穿孔機本体2の先端に装着した穿孔用の
ビット5によりプラットホームPに3つの貫通孔66Aを同時に横一列に穿設し、第1列
目の穿孔位置H1 における第1列目の穿孔作業が終了する。
After the above work is finished, when the power is turned on to drive each drilling machine
つぎに、前記リニアクランパー24,24のクランプをそれぞれ解除し、両リニアガイ
ドレール21A,21B上に設置した穿孔機側のベースプレート10をリニアベアリング
ユニット22,22を介してそのままプラットホームPの前端面P1 から遠い後方へスラ
イドさせ、前記リニアガイドレール21Aに沿って設置したメジャー23により、前記第
1列目の穿孔位置H1 から第2列目の穿孔位置H2 までの前後方向の距離を計測しながら
微調整を行い、第二列目の穿孔穿孔位置H2 まで移動させる。
Next, the clamps of the
そして、この第二列目の穿孔位置H2 で前記各リニアガイドレール21A,21Bに設
置した前後一対のリニアクランパー24,24で前記穿孔機側のベースプレート10を固
定し、該ベースプレート10上に設置した3つの穿孔機本体2,その昇降駆動手段14か
らなる穿孔装置を第2列目の穿孔位置H2 に固定する。つぎに、上記と同じ工程でプラッ
トホームPに3つの貫通孔66Bを同時に横一列に穿設し、第2列目の穿孔位置H2 にお
ける第2列目の穿孔作業が終了する。
Then, the second row of the puncturing positions H 2 in each
次に、第2列目の穿孔位置H2 で前記穿孔機本体2を水平スライドガイドプレート1に
一基増設し、各穿孔機本体2の下端にセットしたビット5を穿孔用からザグリ削孔用のビ
ットに取り替える。そして、上記と同様の工程を経て穿孔機側のベースプレート10をリ
ニアベアリングユニット22,22を介してそのまま前方へスライドさせ、前記リニアガ
イドレール21Aに沿って設置したメジャー23により、前記第2列目の穿孔位置H2 か
ら第2列目の削孔位置R2 まで前後方向の距離を計測しながら微調整を行い、第2列目の
削孔位置R2 まで移動させる。
Next, the
そして、この第2列目の削孔位置R2 で前記各リニアガイドレール21A,21Bに設
置した前後一対のリニアクランパー24,24をそれぞれクランプして穿孔機側のベース
プレート10を固定し、その上に設置した4つの穿孔機本体2,その昇降駆動手段14か
らなる穿孔装置を第2列目の削孔位置R2 に固定する。そして、この第2列目の削孔位置
R2 において、水平スライドガイドプレート1に支持された4つの各穿孔機本体2を前記
溝孔3に沿って左右方向にスライドさせる。
Then, the second row each
そして、前記水平スライドガイドプレート1の上面に設置した左右方向の穿孔位置確認
用のメジャー7を利用して、水平スライドガイドプレート1に支持された各穿孔機本体2
を前記溝孔3に沿って左右方向にスライドさせて微調整を行い、第2列目の削孔位置R2
におけるザグリ削孔箇所のピッチ間隔(左右方向の穿孔箇所の間隔)を設定する。そして
この位置でボルト6を締め付ける。
Then, each drilling machine
Is finely adjusted by sliding in the left and right direction along the slot 3, and the drilling position R 2 in the second row is adjusted.
The pitch interval of the counterbore holes in (the interval between the left and right holes) is set. Then, the
上記の各作業が終了した後、電源を入れて各穿孔機本体2を駆動させるとゝもに、昇降
駆動手段14により各穿孔機本体2を下降させ、該穿孔機本体2の先端に装着したザグリ
削孔用のビット5によりプラットホームPに4つのザグリ孔70Bを同時に横一列に穿設
し、第2列目の削孔位置R2 における第2列目のザグリ削孔作業が終了する。
After each of the above operations is finished, when each punching machine
つぎに、前記リニアクランパー24,24のクランプをそれぞれ解除し、両リニアガイ
ドレール21,21上に設置した穿孔機側のベースプレート10をリニアベアリングユニ
ット22,22を介してそのまま前方へスライドさせ、前記リニアガイドレール21Aに
沿って設置したメジャー23により、前記第2列目の削孔位置R2 から第1列目の削孔位
置R1 まで前後方向の距離を計測しながら微調整を行い、リニアクランパー24,24で
クランプして第1列目の削孔位置R1 で固定する。
Next, the clamps of the
そして、この第1列目の削孔位置R1 で、上記と同じ工程を経ることにより、プラット
ホームPに4つのザグリ孔70Aを同時に横一列に穿設し、第1列目の削孔位置R1 にお
ける第1列目のザグリ削孔作業が終了する。
Then, through the same process as described above at the first row of drilling positions R 1 , four
なお、本発明において、穿孔およびザグリ削孔を行う場合は冷却水を必要としない乾式
穿孔および乾式ザグリ削孔方式を採用するため、穿孔およびザグリ削孔中に切削粉塵が発
生するが、図1乃至図4に示すように、穿孔用およびザグリ削孔用のビット5の上部に設
けられた集塵用エアスイベル8にエアホース8Aを介して連結された図示しない集塵機を
作動させ、穿孔およびザグリ削孔の際に発生する切削粉塵をビット5の先端に設けられた
図示しないフラッシングホールから吸引させる構造としている。
In the present invention, when performing drilling and counterbore drilling, a dry drilling and dry counterbore drilling method that does not require cooling water is employed, so that cutting dust is generated in the drilling and counterbore drilling. 4 to 4, a dust collector (not shown) connected to a dust collecting
1 水平スライドガイドプレート
2 穿孔機本体
3 溝孔
4 穿孔機取付部材
5 ビット
6 ボルト
7 横方向メジャー
8 集塵用エアスイベル
9 門型の支持枠
10 穿孔機側のベースプレート
11 昇降用ガイド支柱
12 天枠プレート
13 昇降スライド用スリーブ
14 昇降駆動手段
15 昇降用ネジ棒
16 昇降用ハンドル
18 ベースフレーム
19 縦フレーム
20 横フレーム
21 リニアガイドレール
22 リニアベアリングユニット
23 前後方向メジャー
24 リニアクランパー
25・27 目印
26 真空パッド
28 把手
P プラットホーム
60 ベースプレート
61 補強板取付用の孔
62 補強プレート
63 ベースプレート取付用の孔
64A ボルト
64B ナット
65 ホーム柵取付用の孔
66 補強プレート取付用の孔
67 裏補強プレート
68 裏補強プレート取付用の孔
69A ボルト
69B ナット
70 ザグリ孔
X 横罫書き線
Y 縦罫書き線
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Horizontal
Claims (7)
ベースプレート上に立設した支持枠に昇降駆動手段により昇降可能となるように設置し、
前記ベースプレートを、コンクリート製床版の上面に固定する平面視矩形状のべースフレ
ームにあって、前記水平ガイドプレートと直交する前後方向に伸びる左右一対の平行なリ
ニアガイドレール上を移動可能となるように構成したことを特徴とするコンクリート製床
版の穿孔装置。 A horizontal guide plate mounted with a plurality of drilling machine bodies movably in the left-right direction is installed on a support frame erected on the base plate on the drilling machine side so that it can be raised and lowered by a lifting drive means.
A base frame having a rectangular shape in plan view that fixes the base plate to the upper surface of the concrete floor slab, and is movable on a pair of left and right parallel linear guide rails extending in the front-rear direction perpendicular to the horizontal guide plate. A concrete floor slab drilling device characterized by comprising:
方向に伸びる左右一対の平行なリニアガイドレール及びこのリニアガイドレールと直交す
る左右方向に延びる前後の横フレームに、前記コンクリート製床版の上面に罫書きした横
罫書き線及び縦罫書き線と合致させるための目印をそれぞれ設けたことを特徴とする請求
項1記載のコンクリート製床版の穿孔装置。 In the rectangular base frame fixed to the upper surface of the concrete floor slab, a pair of left and right parallel linear guide rails extending in the front-rear direction and a front and rear horizontal frame extending in the left-right direction orthogonal to the linear guide rails, 2. The concrete floor slab punching device according to claim 1, wherein marks are provided on the upper surface of the concrete floor slab to match the horizontal ruled lines and vertical ruled lines.
一対の昇降用ガイド支柱と、該両昇降用ガイド支柱の上端を連結する天枠プレートからな
る門型の支持枠と、前記天枠プレートにビット昇降用ハンドルを介して回転自在となるよ
うに垂設した昇降用ネジ棒から構成され、複数の穿孔機本体を左右方向に移動可能に装着
した前記水平ガイドプレートを、前記昇降用ガイド支柱に沿ってそれぞれスライド可能と
なるように設置した左右一対の昇降スライド用スリーブと前記天枠プレートにビット昇降
用ハンドルを介して回転自在となるように垂設した昇降用ネジ棒と螺合する昇降スライド
用部材をそれぞれ介して前記支持枠に設置したことを特徴とする請求項1又は2記載のコ
ンクリート製床版の穿孔装置。 A gate-shaped support in which the lifting drive means of the punching machine main body comprises a pair of left and right lifting guide columns vertically installed on the drilling machine base plate, and a top frame plate that connects the upper ends of the lifting guide columns. The horizontal guide plate comprising a frame and an elevating screw rod suspended from the top frame plate so as to be rotatable via a bit elevating handle, wherein a plurality of drilling machine bodies are mounted so as to be movable in the left-right direction. A pair of left and right lifting slide sleeves installed so as to be slidable along the guide guides for raising and lowering, and for raising and lowering so that the top frame plate can be rotated via a bit raising and lowering handle. 3. The concrete floor slab drilling device according to claim 1, wherein the support frame is installed on the support frame via a lifting slide member that is screwed with the screw rod.
するための横方向メジャーを設けたことを特徴とする請求項1,2又は3記載のコンクリ
ート製床版の穿孔装置。 The concrete floor slab according to claim 1, 2 or 3, wherein a transverse measure for setting a transverse pitch interval of each drilling machine main body is provided on the upper surface in the longitudinal direction of the horizontal guide plate. Drilling device.
後列と後列又は前列とのピッチ間隔を設定するための前後方向メジャーを前記リニアガイ
ドレールに沿って設けたことを特徴とする請求項1〜4のうちいづれか一つに記載のコン
クリート製床版の穿孔装置。 A longitudinal measure for setting a pitch interval between the front row or the rear row and the rear row or the front row of each drilling machine main body is provided along the linear guide rail on the upper surface in the longitudinal direction of the vertical frame constituting the base frame. The perforating device for a concrete floor slab according to any one of claims 1 to 4.
記床版の上面に固定するための真空パッドを複数設けたことを特徴とする請求項1〜5の
うちいずれか一つに記載のコンクリート製床版の穿孔装置。 The base frame installed on the upper surface of the concrete floor slab is provided with a plurality of vacuum pads for fixing the base frame to the upper surface of the floor slab. The concrete floor slab drilling device described in 1.
側に吸引する集塵用エアスイベルをそれぞれ備え、該集塵用エアスイベルと連結する集塵
機により前記切削粉塵を回収する構成としたことを特徴とする請求項1〜6のうちいずれ
か一つに記載のコンクリート製床版の穿孔装置。 Each of the drilling machine main bodies is provided with a dust collecting air swivel for sucking cutting dust generated during drilling by rotating the bit to the inner side of the bit, and the cutting dust is collected by a dust collector connected to the dust collecting air swivel. The drilling device for a concrete floor slab according to any one of claims 1 to 6, wherein:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009078760A JP2010228308A (en) | 2009-03-27 | 2009-03-27 | Boring device of concrete flooring |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009078760A JP2010228308A (en) | 2009-03-27 | 2009-03-27 | Boring device of concrete flooring |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010228308A true JP2010228308A (en) | 2010-10-14 |
Family
ID=43044621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009078760A Pending JP2010228308A (en) | 2009-03-27 | 2009-03-27 | Boring device of concrete flooring |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2010228308A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102148601B1 (en) * | 2019-03-19 | 2020-08-26 | 정명수 | a worktable using for core drilling machine |
CN113650178A (en) * | 2021-08-17 | 2021-11-16 | 李淑娟 | Slotting device provided with dust falling mechanism and used for building construction and using method thereof |
JP7504279B1 (en) | 2023-02-28 | 2024-06-21 | 三井住友建設株式会社 | Drilling device and drilling method |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05269731A (en) * | 1992-03-30 | 1993-10-19 | Daifuku Koei Kk | Apparatus for boring floor surface |
JPH1015937A (en) * | 1996-07-08 | 1998-01-20 | Matsuno Kikai Seisakusho:Kk | Drilling apparatus |
JPH10329134A (en) * | 1997-05-30 | 1998-12-15 | Hitachi Koki Co Ltd | Dust collecting shank of dust collection type drill and its production |
JPH1148236A (en) * | 1997-07-31 | 1999-02-23 | Kyoei Kigyo:Kk | Perforating apparatus for concrete |
JP2002205305A (en) * | 2001-01-11 | 2002-07-23 | Misumi Tokushu:Kk | Core-drill device |
-
2009
- 2009-03-27 JP JP2009078760A patent/JP2010228308A/en active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05269731A (en) * | 1992-03-30 | 1993-10-19 | Daifuku Koei Kk | Apparatus for boring floor surface |
JPH1015937A (en) * | 1996-07-08 | 1998-01-20 | Matsuno Kikai Seisakusho:Kk | Drilling apparatus |
JPH10329134A (en) * | 1997-05-30 | 1998-12-15 | Hitachi Koki Co Ltd | Dust collecting shank of dust collection type drill and its production |
JPH1148236A (en) * | 1997-07-31 | 1999-02-23 | Kyoei Kigyo:Kk | Perforating apparatus for concrete |
JP2002205305A (en) * | 2001-01-11 | 2002-07-23 | Misumi Tokushu:Kk | Core-drill device |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102148601B1 (en) * | 2019-03-19 | 2020-08-26 | 정명수 | a worktable using for core drilling machine |
CN113650178A (en) * | 2021-08-17 | 2021-11-16 | 李淑娟 | Slotting device provided with dust falling mechanism and used for building construction and using method thereof |
CN113650178B (en) * | 2021-08-17 | 2023-10-20 | 巴州中舜建筑有限公司 | Grooving device provided with dust falling mechanism and used for building construction and application method thereof |
JP7504279B1 (en) | 2023-02-28 | 2024-06-21 | 三井住友建設株式会社 | Drilling device and drilling method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2761996B2 (en) | Floor drilling equipment | |
CN212249828U (en) | Geological survey drilling equipment for architectural design | |
JP2010228308A (en) | Boring device of concrete flooring | |
KR100592530B1 (en) | The drill for connecting of bridge construction | |
CN110185060B (en) | Positioning construction method for foundation slab of ultra-long and ultra-wide drying unit | |
CN103552160B (en) | Manufacturing method of wiring pipe holes in composite batten wall and special manufacturing equipment | |
CN111644799A (en) | Assembling tool for bridge guardrail stand column and machining method for guardrail stand column | |
CN110331937A (en) | Tunnel intelligent drilling device | |
CN107538046A (en) | A kind of portable beam bottom laser positioning bar planting is bored | |
CN215549868U (en) | Concrete guardrail sound barrier drilling equipment | |
CN215631787U (en) | Auxiliary positioning device for mounting prefabricated wall | |
CN212734331U (en) | Inclined hole machining device with marking function | |
JP4778363B2 (en) | Drilling device | |
JP2014051859A (en) | Device and method for drilling | |
CN209775183U (en) | Full-automatic pneumatic water drill | |
CN202865709U (en) | Vertical positioning drilling machine used for railway maintenance | |
CN212177038U (en) | Horizontal drilling machine for secondary lining and primary support concrete of tunnel | |
CN206689471U (en) | A kind of automatic drilling device of turning | |
CN220680058U (en) | Automatic drilling device for square tube | |
CN106964987A (en) | A kind of magnetic floats the automatic milling drill method of H type sleepers and device | |
CN216151188U (en) | Drilling machine of accurate location | |
CN215616651U (en) | Positioning device for elevator plate machining | |
CN116556121B (en) | Longitudinal reinforcement vehicle for ballastless track slab of high-speed railway | |
CN215866216U (en) | Measuring point positioning device for measuring concrete strength by ultrasonic rebound method | |
CN219465977U (en) | Quick locating and punching equipment for wood boards |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120319 |
|
A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20130628 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20130702 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A521 | Written amendment |
Effective date: 20130830 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20140128 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |