JP2010190431A

JP2010190431A - ヒンジ装置

Info

Publication number: JP2010190431A
Application number: JP2010131564A
Authority: JP
Inventors: Yoshihisa Hirano; 喜久平野
Original assignee: Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd
Priority date: 2010-06-09
Filing date: 2010-06-09
Publication date: 2010-09-02
Also published as: KR20130030762A; EP2581613A4; EP2581613A1; KR20150008920A; US20130081229A1; WO2011155462A1; CN102933863A

Abstract

【課題】本発明は携帯電話、ノ−ト型パソコン等の電子機器の折り畳み部に使用されるヒンジ装置に関し、ガタツキのない安定した動作を確保することを課題とする。
【解決手段】回転カム４に回転側基準面４３に、この回転側基準面４３より低い回転側低面部４４と、回転側基準面４３に対して高くなるよう略環状に形成された回転側高面部４５と、回転側低面部４４と対向するよう形成され回転側基準面４３と同じ高さとなるよう形成された係合凹部４６を形成する。また固定カム６に、固定側基準面６３と、この固定側基準面６３より高い６４固定側高面部と、固定側基準面６３に対して低い固定側低面部６５と、固定側高面部６４と係合するよう形成された係合凸部６６とを形成する。そして、回転側低面部４４と固定側高面部６４とが係合する係合状態では係合凹部４６と係合凸部６６とが係合し、上記係合が解除された解除状態では、固定側高面部６４が回転側基準面４３上を摺接すると共に、係合凸部６６が回転側高面部４５と摺接する構成とする。
【選択図】図８

Description

本発明はヒンジ装置に係り、特に携帯電話、ノ−ト型パソコン等の電子機器の折り畳み部に使用されるヒンジ装置に関する。

例えば、携帯電話やノ−ト型パソコン等の電子機器では、本体部に対して蓋体部を回転可能な構成とされているものがあり、この種の電子機器には本体部と蓋体部との接合部分にヒンジ装置が配設されている。また、携帯する電子機器においては、本体部に対して蓋体部が容易に開蓋しないようにする必要がある。また、蓋体に液晶表示装置を設けた構成では、液晶表示装置に対する視認性を向上させるため、本体部に対して蓋体を所定の角度に傾いた状態で保持できるよう（チルトできるよう）にする必要がある。

このため、凸部を有する第１のカムと、これと係合する凹部を有した第２のカムとを対向するよう配置した構成のヒンジ装置が考案されている。また、この構成のヒンジ装置では、例えば第１のカムが本体部に接続され、第２のカムが蓋体部に接続された構成とされている。

そして、各カムに形成される凸部と凹部とが係合する位置を本体部に対して蓋体部が閉じた位置と、液晶表示装置に対する視認性が良好となる蓋体部の傾き角度位置に設定しておくことにより、カム凸部がカム凹部へ進入する途中でトルクが増大する作用（ストッパー作用）が発生し、いわゆる吸い込み力が作用するため、本体部に対して蓋体部の回転を規制することができる（特許文献１）。この吸い込み力により、本体部に対する蓋体部のガタツキを防止することができる。

また、使用者により液晶表示装置に対する視認性が良好となる角度が異なることがあるため、凹部と凸部の形成数を増やすことにより、本体部に対し蓋体部が係止される傾き角度を複数個所とした構成のヒンジ装置も提供されている。

特開２００３−１２０６５６公報

ところで、近年電子機器においては、本体部に対して蓋体部が閉じられた一箇所のみにおいて蓋体部を本体部に係止し、他の３６０°の範囲においては任意の角度において位置において本体部に対して蓋体部を係止するように構成したものが望まれている。

ヒンジ装置をこれに対応させようとした場合、第１のカムに形成される凸部及び第２のカムに形成される凹部は共に一箇所となり、その形成位置は本体部に対して蓋体部が閉じた位置と対応した位置となる。

しかしながらこの構成では、凸部が凹部に係合した状態ではガタツキは発生しないが、凸部が凹部から離脱した状態では、第１のカム部に一箇所形成された凸部が、第２のカム部の凹部以外の平面部上を摺動する構成となる。このため、第１のカム部と第２のカム部との間には空間部分が広く形成されてしまい、凸部と平面部との当接位置を中心として第１及び第２のカムが傾き、これによりヒンジ装置による回転動作にガタツキが発生してしまう。このように、ヒンジ装置のヒンジ動作にガタツキが発生すると、本体部に対して蓋体部を円滑に海外動作させることができなくなるという問題点が発生する。

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、ガタツキのない安定した動作を確保しうるヒンジ装置を提供することを目的とする。

上記の課題は、第１の観点からは、
シャフトと、
該シャフトの軸線方向に移動可能で且つ該シャフトの軸線を中心として該シャフトに回転可能に配設された回転カムと、
前記シャフトの軸線方向に移動可能で、且つ前記シャフトに対し相対回転が不能となるよう配設された固定カムと、
前記シャフトと同軸に配置され、前記回転カムの側面と固定カムの側面とを当接させる弾性部材とを備えたヒンジ装置において、
前記回転カムの側面は、
略環状に形成された回転側基準面と、
該回転側基準面の一部に形成され，前記回転側基準面に対して低くなるよう形成された回転側低面部と、
前記回転側基準面の外周位置に形成され、前記回転側基準面に対して高くなるよう略環状に形成された回転側高面部と、
前記回転側低面部の形成位置に対して前記シャフトの軸線を中心として反対側位置に形成されており、前記回転側高面部の一部を前記回転側基準面と同じ高さとなるよう形成された係合凹部とを有し、
前記固定カムの側面は、
略環状に形成された固定側基準面と、
該固定側基準面の一部に形成され，前記固定側基準面に対して高くなるよう形成された固定側高面部と、
前記固定側基準面の外周位置に形成され、前記固定側基準面に対して低くなるよう略環状に形成された固定側低面部と、
前記固定側高面部の形成位置に対して前記シャフトの軸線を中心として反対側位置に形成されており、前記固定側低面部の一部を前記固定側基準面と同じ高さとなるよう形成された係合凸部とを有し、
前記回転側低面部と前記固定側高面部とが係合する係合状態では、前記係合凹部と前記係合凸部とが係合し、
前記回転側低面部と前記固定側高面部との係合が解除された解除状態では、前記固定側高面部が前記回転側基準面と摺接すると共に、前記係合凸部が前記回転側高面部と摺接する構成とたことを特徴とするヒンジ装置により解決することができる。

上記の発明によれば、３６０°回転する間に一回係止を行う（吸い込みを発生させる）ヒンジ装置であっても、ガタツキのない安定した動作を確保することができる。

図１は、本発明の一実施形態であるヒンジ装置の断面図である。図２は本発明の一実施形態であるヒンジ装置を示しており、（Ａ）は左側面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は右側面図である。図３は、本発明の一実施形態であるヒンジ装置を構成する回転カムの平面図である。図４は、本発明の一実施形態であるヒンジ装置を構成する回転カムを説明するための斜視図である。図５は、本発明の一実施形態であるヒンジ装置を構成する固定カムの平面図である。図６は、本発明の一実施形態であるヒンジ装置を構成する固定カムを説明するための斜視図である。図７は、回転カムと固定カムを組み合わせた状態を示す斜視図である。図８は、本発明の一実施形態であるヒンジ装置の動作を説明するための図である。図９は、本発明の一実施形態であるヒンジ装置を搭載した電子機器を示す図である。

次に、本発明の実施の形態について図面と共に説明する。

図１及び図２は、本発明の一実施形態であるヒンジ装置１を示している。図１はヒンジ装置１の断面図であり、図２はヒンジ装置１の外観を示している。このヒンジ装置１は、例えば図９に示すような携帯電話、ノ−ト型パソコン等の電子機器１００（同図では、携帯電話を例示している）の本体部１０１と蓋体部１０２を回転可能に接合する接合部分に配設されるものである。

ヒンジ装置１は、大略するとシャフト２、回転カム４、固定カム６、スプリング８、ヘッド１０、及びケース１２等により構成されている。

シャフト２は、図１及び図２における左端部に設けられたフランジ２１と、このフランジ２１から図中右方向に延出する断面小判形状の小判形状部２２とを一体的に形成した構成とされている。このシャフト２は、ケース１２に挿入される。

ケース１２は有底筒状の形状を有しており、底面に孔１２ａが形成されている。シャフト２は、この孔１２ａからケース１２内に挿入される。フランジ２１の直径は、孔１２ａの直径よりも大きく設定されている。よって、シャフト２がケース１２に挿入された際、フランジ２１がケース１２の底面に当接することにより位置決めが行われる。

またシャフト２には、回転カム４及び固定カム６が装着される。１個の回転カム４と１個の固定カム６が対をなし、本実施形態ではこの回転カム４と固定カム６の対が二対設けられた構成とされている。具体的には、回転カム４及び固定カム６は、スプリング８と共に前記したシャフト２に挿通されてケース１２内に装着されるが、一対の回転カム４及び固定カム６は中間にスプリング８を挟んでその両側に配設された構成とされている。

また、各回転カム４及び固定カム６の対において、外側に回転カム４が配設されると共に内側に固定カム６が配設されている。よって、図中左側に位置する回転カム４の外側面４１はケース１２の底面と当接し、右側に位置する回転カム４の外側面４１はヘッド１０と当接する。また、シャフト２の左右位置にそれぞれ配設された固定カム６は、スプリング８の弾性力により回転カム４に押圧される構成とされている。これにより、回転カム４の内側面４２と固定カム６の固定側基準面６３は圧接された状態となる。なお、回転カム４及び固定カム６の詳細構成については、説明の便宜上、後述するものとする。

ヘッド１０は、シャフト２のフランジ２１の形成れた端部は反対側の端部に固定される。よって、ヘッド１０はシャフト２と一体的に回転する。また、ヘッド１０を設けることにより、外側面４１，内側面４２，及びスプリング８のシャフト２からの離脱が防止される。このように構成とされたヒンジ装置１において、ヘッド１０は例えば図９に示した電子機器１００の蓋体部１０２に固定され、ケース１２は本体部１０１に固定される。

次に、回転カム４及び固定カム６の構成について詳述する。

図３及び図４は、回転カム４を説明するための図である。図３は回転カム４の内側面４２を示す平面図であり、図４は固定カム６と対向した状態を示す回転カム４の斜視図である。

回転カム４の内側面４２は、回転側基準面４３、回転側低面部４４、回転側高面部４５、及び係合凹部４６を形成した構成とされている。また、内側面４２の中心位置には、シャフト２が挿通される挿通孔４９が形成されている。

回転側基準面４３は略環状に形成されており、その一部に回転側基準面４３よりも低い（窪んだ）回転側低面部４４が形成されている。この回転側低面部４４は、回転側基準面４３に対して例えば0.35mm低く（窪んで）形成されている。また、回転側低面部４４は、略環状とされた回転側基準面４３に一箇所のみ形成されている。

また、回転側低面部４４と回転側基準面４３との境界部には、傾斜面４７が形成されている。後述するように、固定カム６に形成された固定側高面部６４は、回転側基準面４３上及び回転側低面部４４上を移動するが、この際に高低差がある回転側基準面４３と回転側低面部４４との境界部に傾斜面４７が形成されていることにより、この境界部における固定側高面部６４の移動を円滑に行うことができる。

回転側高面部４５は、回転側基準面４３及び回転側低面部４４の外周位置に略環状に形成されている。この回転側高面部４５は、回転側基準面４３に対して高くなるよう（突出するよう）設定されている。この回転側高面部４５は、回転側基準面４３に対して例えば0.35mm高くなるよう（突出するよう）設定されている。即ち、回転側低面部４４の回転側基準面４３に対する窪み量は、回転側高面部４５の回転側基準面４３に対する突出量と等しくなるよう設定されている。

この回転側高面部４５の所定位置には、係合凹部４６が形成されている。この係合凹部４６は、環状とされた回転側高面部４５の一部を切り欠いた構成とされている。また、係合凹部４６の高さは、回転側基準面４３の高さと等しくなるよう設定されている。即ち、回転側基準面４３と係合凹部４６は、面一となるよう構成されている。

このように構成された係合凹部４６は、挿通孔４９の中心位置に対し回転側低面部４４の反対側に配設されている。換言すると、挿通孔４９にはシャフト２が挿通されるが、この挿通状態において、係合凹部４６はシャフト２の軸線Ｘを中心として、回転側低面部４４の反対側の位置に形成されている。よって、回転側低面部４４と係合凹部４６とは、１８０°離間して配置されている。

また、回転側高面部４５と係合凹部４６との境界部には、傾斜面４８が形成されている。後述するように、固定カム６に形成された係合凸部６６は、回転側高面部４５上及び係合凹部４６上を移動するが、この際に高低差がある回転側高面部４５と係合凹部４６との境界部に傾斜面４８が形成されていることにより、この境界部における固定側低面部６５の移動を円滑に行うことができる。

上記の回転カム４は、ケース１２と共に回転するようケース１２内に配設される。また、回転カム４は挿通孔４９にシャフト２が挿通された状態でケース１２内に配設されるが、シャフト２の断面形状が小判形状とされているのに対し、回転カム４に形成された挿通孔４９は円形であるため、回転カム４は２に対して回転可能な構成となっている。更に、回転カム４は、ケース１２内でシャフト２の軸線方向（図中、矢印Ｘ１，Ｘ２方向）に移動可能となるよう構成されている。

次に、固定カム６について説明する。

図５及び図６は、固定カム６を説明するための図である。図５は固定カム６の内側面６２を示す平面図であり、図６は回転カム４と対向した状態を示す固定カム６の斜視図である。

固定カム６の内側面６２は、固定側基準面６３、固定側高面部６４、固定側低面部６５、及係合凸部６６を形成した構成とされている。また、内側面６２の中心位置には、シャフト２が挿通される小判形状を有した小判形孔６９が形成されている。

固定側基準面６３は略環状に形成されており、その一部に固定側基準面６３よりも高い（突出した）固定側高面部６４が形成されている。この固定側高面部６４は、固定側基準面６３に対して例えば0.35mm高く（突出して）形成されている。また、回転側低面部４４は、略環状とされた回転側基準面４３に一箇所のみ形成されている。

更に、固定側高面部６４の形状は、前記した回転カム４に形成された回転側低面部４４の形状と対応するよう構成されている。具体的には、後述するように相対的に固定カム６に対して回転カム４が回転し、回転側低面部４４と固定側高面部６４が対向した際、固定側高面部６４は回転側低面部４４内に係合するよう構成されている。

また、固定側高面部６４と固定側基準面６３とが接続される境界部には、傾斜面６７が形成されている。この傾斜面６７の傾斜角度は、回転カム４に形成された傾斜面４７の傾斜角度と対応した角度に設定されている。

よって、固定側高面部６４が回転して回転側基準面４３と回転側低面部４４との境界部に至った際、各傾斜面４７，６７は円滑に係合するため固定側高面部６４の滑らかな回転が維持される。このため、高低差を有する回転側基準面４３と回転側低面部４４との境界部において、固定側高面部６４を回転側低面部４４内に円滑に進行させ、また固定側高面部６４を回転側低面部４４内から円滑に離脱させることが可能となる。

固定側低面部６５は、固定側基準面６３及び固定側高面部６４の外周位置に略環状に形成されている。この固定側低面部６５は、固定側基準面６３に対して低く（窪んで）形成されている。また、固定側低面部６５の幅寸法（図６に矢印Ｗ２で示す）は、回転側高面部４５の幅寸法（図３に矢印Ｗ１で示す）と等しくなるよう設定されている。更に、固定側低面部６５は、固定側基準面６３に対して例えば0.35mm低くなるよう（窪んで）形成されている。

即ち、固定側高面部６４の固定側基準面６３に対する突出量は、固定側低面部６５の固定側基準面６３に対する窪み量と等しくなるよう設定されている。

また、固定側低面部６５の所定位置には、係合凸部６６が形成されている。この係合凸部６６は、環状とされた固定側低面部６５の一部を突起させた構成とされている。また、係合凸部６６の高さは固定側基準面６３の高さと等しくなるよう設定されており、よって固定側基準面６３と係合凸部６６は面一となっている。

このように構成された係合凸部６６は、小判形孔６９の中心位置に対し固定側高面部６４の反対側に配設されている。換言すると、小判形孔６９にはシャフト２が挿通されるが、この挿通状態において、係合凸部６６はシャフト２の軸線Ｘを中心として、固定側高面部６４の反対側の位置に形成されている。よって、固定側高面部６４と係合凸部６６とは、１８０°離間して配置されている。

また、固定側低面部６５と係合凸部６６との境界部には、傾斜面６８が形成されている。この傾斜面６８の傾斜角度は、回転カム４に形成された傾斜面４８の傾斜角度と対応した角度に設定されている。

よって、固定側低面部６５が回転して回転側高面部４５と係合凹部４６との境界部に至った際、各傾斜面４８，６８は円滑に係合するため係合凸部６６の滑らかな回転が維持される。このため、高低差を有する回転側高面部４５と係合凹部４６との境界部において、係合凸部６６を係合凹部４６内に円滑に進行させ、また係合凸部６６を係合凹部４６内から円滑に離脱させることが可能となる。

上記の固定カム６は、ヘッド１０と共に回転するようケース１２内に配設される。即ち、固定カム６は小判形孔６９にシャフト２が挿通された状態でケース１２内に配設される。この際、小判形孔６９の形状は小判形状とされ、かつシャフト２の断面形状もこれに対応する判形状とされている。このため、固定カム６は２に対して回転不能な構成となっている。しかしながら、固定カム６は、ケース１２内でシャフト２の軸線方向（図中、矢印Ｘ１，Ｘ２方向）に対しては移動可能な構成となっている。

上記構成とされた回転カム４と固定カム６は、前記のようにスプリング８により回転カム４及び固定カム６の各内側面４２，６３が当接（圧接）される。また、スプリング８はシャフト２に挿通されることにより、シャフト２と同軸的に配置された構成となっている。このスプリング８の弾性力により、各内側面４２，６２間には摩擦（トルク）が発生する。

次に、主に図８を用いて、上記構成とされたヒンジ装置１の動作について説明する。なお、本発明は回転カム４及び固定カム６に特徴を有するため、以下の説明では回転カム４及び固定カム６の動作について主に説明するものとする。

図８（Ａ）及び図９は、回転カム４の回転側低面部４４と固定カム６の固定側高面部６４とが係合した状態（以下、カムかみ合い状態という）を示している。なお、図９は、カムかみ合い状態の回転カム４及び固定カム６を示す斜視図である。

このカムかみ合い状態では、回転側低面部４４と固定側高面部６４とが係合すると共に、係合凸部６６と係合凹部４６とが係合した状態となっている。更に、回転側基準面４３と固定側基準面６３も当接した状態となっている。

このカムかみ合い状態となる位置を、図９における本体部１０１に対して蓋体部１０２が閉じた位置（図中、蓋体部１０２ａで示す位置。以下、閉蓋位置という）に設定しておくことにより、係合凸部６６が固定側高面部６４に係合する閉蓋位置において、いわゆる吸い込み作用（トルクが増大する作用）を発生させることができる。このため、蓋体部１０２ａを閉蓋位置で規制することができ、蓋体部１０２ａにガタツキが発生することを防止することができる。

特に本実施形態では、回転側低面部４４及び固定側高面部６４は回転カム４及び固定カム６に一箇所のみ形成された構成とされているため、固定側高面部６４が回転側低面部４４に対して３６０°回転する際に一回のみ上記の吸い込み作用が発生する構成となっている。よって、本体部１０１に対して蓋体部１０２が閉じられた時（閉蓋時）にのみ上記の吸い込み作用が発生し、蓋体部１０２を閉蓋状態に係止することができる。

図８（Ｂ）及び図８（Ｃ）は、固定側高面部６４と回転側低面部４４との係合が解除された状態を示している。

図８（Ｂ）は、回転カム４に対して６が回転することにより、固定側高面部６４がカムかみ合い状態位置と１８０°回転した状態（図８（Ｃ）示す状態。以下、１８０°開き状態という）との間の位置まで回転した状態を示している。具体的には、固定カム６が回転カム４に対して、カムかみ合い状態から４５°回転した状態（以下、回転途中状態という）を示している。

この回転途中状態では、固定側高面部６４は回転側低面部４４から離脱して回転側基準面４３と摺接した状態となっている。また、固定側低面部６５は、係合凹部４６と摺接した状態となっている。更に、固定側高面部６４の外周部６４ａは、回転側高面部４５の内壁４５ａと摺接している。

また、図８（Ｃ）は、回転カム４に対して固定カム６が回転することにより、固定側高面部６４が１８０°開き状態まで回転した状態を示している。この１８０°開き状態においても、固定側高面部６４は回転側低面部４４から離脱して回転側基準面４３と摺接した状態となっている。

また図９において、閉蓋状態と１８０°回転状態の中間位置にある蓋体部１０２ｂの位置は、ヒンジ装置１の回転途中状態に対応している。また、図９において、本体部１０１に対して略水平状態となった蓋体部１０２ｃの位置は、ヒンジ装置１の１８０°開き状態に対応している。

このように本実施形態に係るヒンジ装置１では、回転途中状態及び１８０°開き状態であっても、回転カム４と固定カム６とは、固定側高面部６４が回転側基準面４３と摺接する第１の摺接位置と、固定側低面部６５が係合凹部４６と摺接する第２の摺接位置とで支持されている。よって、回転途中状態であっても、回転カム４と固定カム６との間にガタツキが発生するようなことはなく、安定した回転動作を実現することができる。

更に本実施形態では、回転途中状態において固定側高面部６４の外周部６４ａは、回転側高面部４５の内壁４５ａと摺接している（第３の摺接位置という）。このため、回転カム４と固定カム６との相対的な回転は、上記の第１及び第２の摺接位置に加え、第３の摺接位置においても支持される。よって、回転途中状態においては、ガタツキの発生より確実に抑制でき、更に回転カム４と固定カム６の相対的な回転動作をより安定したものとすることができる。

また、固定側高面部６４が回転側低面部４４から離脱した状態、即ち回転途中状態及び１８０°開き状態であっても、スプリング８の弾性力により固定側高面部６４は回転側基準面４３に圧接されると共に係合凸部６６は回転側高面部４５に圧接されている。よって、この固定側高面部６４と回転側基準面４３との間に発生する摩擦力、及び係合凸部６６と回転側高面部４５との間には摩擦力が発生する。

この摩擦力により、ヒンジ装置１を電子機器１００に装着した場合、蓋体部１０２を本体部１０１に対してフリーストップする（任意の回転角度に係止する）ことができ、蓋体部１０２に液晶表示装置等が設けられていた場合における視認性の向上を図ることができる。

以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は上記した特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能なものである。

１ヒンジ装置
２シャフト
２１フランジ
２２小判形状部
４回転カム
４３回転側基準面
４４回転側低面部
４５回転側高面部
４６係合凹部
４７，４８傾斜面
４９挿通孔
６固定カム
６３固定側基準面
６４固定側高面部
６５固定側低面部
６６係合凸部
６７，６８傾斜面
６９小判形孔
８スプリング
１０ヘッド
１２ケース
１００電子機器
１０１本体部
１０２蓋体部

Claims

シャフトと、
該シャフトの軸線方向に移動可能で且つ該シャフトの軸線を中心として該シャフトに回転可能に配設された回転カムと、
前記シャフトの軸線方向に移動可能で、且つ前記シャフトに対し相対回転が不能となるよう配設された固定カムと、
前記シャフトと同軸に配置され、前記回転カムの側面と固定カムの側面とを当接させる弾性部材とを備えたヒンジ装置において、
前記回転カムの側面は、
略環状に形成された回転側基準面と、
該回転側基準面の一部に形成され，前記回転側基準面に対して低くなるよう形成された回転側低面部と、
前記回転側基準面の外周位置に形成され、前記回転側基準面に対して高くなるよう略環状に形成された回転側高面部と、
前記回転側低面部の形成位置に対して前記シャフトの軸線を中心として反対側位置に形成されており、前記回転側高面部の一部を前記回転側基準面と同じ高さとなるよう形成された係合凹部とを有し、
前記固定カムの側面は、
略環状に形成された固定側基準面と、
該固定側基準面の一部に形成され，前記固定側基準面に対して高くなるよう形成された固定側高面部と、
前記固定側基準面の外周位置に形成され、前記固定側基準面に対して低くなるよう略環状に形成された固定側低面部と、
前記固定側高面部の形成位置に対して前記シャフトの軸線を中心として反対側位置に形成されており、前記固定側低面部の一部を前記固定側基準面と同じ高さとなるよう形成された係合凸部とを有し、
前記回転側低面部と前記固定側高面部とが係合する係合状態では、前記係合凹部と前記係合凸部とが係合し、
前記回転側低面部と前記固定側高面部との係合が解除された解除状態では、前記固定側高面部が前記回転側基準面と摺接すると共に、前記係合凸部が前記回転側高面部と摺接する構成とたことを特徴とするヒンジ装置。
前記回転側基準面と前記回転側低面部との境界部、前記回転側基準面と前記回転側高面部との境界部分、前記固定側基準面と前記回転側高面部との境界部分、及び前記固定側基準面と前記固定側低面部との境界部分に傾斜面を形成したことを特徴とする請求項１記載のヒンジ装置。