JP2010185638A

JP2010185638A - 加熱調理器

Info

Publication number: JP2010185638A
Application number: JP2009031391A
Authority: JP
Inventors: Ichiro Masuda; 一郎増田
Original assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2009-02-13
Filing date: 2009-02-13
Publication date: 2010-08-26
Anticipated expiration: 2029-02-13
Also published as: JP5235711B2

Abstract

【課題】風路上にファンを設けなくとも、制御基板等を冷却する冷却ファンの風の影響を受けることなく、効率よく排煙が行え、構造の簡素化、低コスト化を図ることのできる加熱調理器を得ること。
【解決手段】調理器本体の筐体１内に収納されたグリル５と、グリル５と連通し、該グリルにより加熱された被加熱物からの煙を外部に排出するための排煙ダクト１１と、内部に送風ファンである軸流ファン１３を有し、該軸流ファン１３の回転によって筐体１に設けられた貫通穴９を介して筐体外の空気を吸引する空気吸引口１２ｂと筐体内の空気の圧を低下させるよう空気を取り込む空気取込穴１２ｌとを有し、空気吸引口１２ｂから吸引した空気と空気取込穴１２ｌから取り込んだ空気を排煙ダクト１１内に送り込んで外部に排出し、その空気の流れによりグリル５内の煙を誘引して外部に排出させる煙誘引装置１２とを備えている。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えば電磁誘導加熱調理器に係り、脱臭・排煙装置を備えたグリルを有する加熱調理器に関するものである。

従来の電磁誘導加熱調理器においては、ロースタ部使用時に、ロースタ内部の煙を外へ排出するために排気ダクトが設けられている。この排気ダクトは、脱臭・排煙性能を向上させるために風路上にシロッコファンなどを設けて強制的に排気を行っている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００１−２０８３５９号公報（第４頁、図１−図５）

前述した従来の電磁誘導加熱調理器では、シロッコファンを風路上に設けているため高温となり、耐熱性を確保するためにシロッコファンをステンレスなどの金属製にする必要があった。
また、金属製のファンを回転させるために、トルクの強いくまとりモーターーが用いられることがある。そのため、必然的に構造も複雑になり、コストも大幅に高くなるという課題がある。

本発明は、前記のような課題を解決するためになされたもので、風路上にファンを設けなくとも、制御基板等を冷却する冷却ファンの風の影響を受けることなく、効率よく排煙が行え、構造の簡素化、低コスト化を図ることのできる加熱調理器を提供することを目的とする。

本発明に係る加熱調理器は、調理器本体の筐体内に収納されたグリルと、該グリルと連通し、前記グリルにより加熱された被加熱物からの煙を外部に排出するための排煙ダクトと、内部に送風ファンを有し、該送風ファンの回転によって前記筐体に設けられた貫通穴を介して前記筐体外の空気を吸引する空気吸引口と前記筐体内の空気の圧を低下させるよう空気を取り込む空気取込穴とを有し、前記空気吸引口から吸引した空気と前記空気取込穴から取り込んだ空気を前記排煙ダクト内に送り込んで外部に排出し、その空気の流れにより前記グリル内の煙を誘引して外部に排出させる煙誘引装置とを備えて構成されている。

本発明の加熱調理器によれば、排煙ダクトの下側に、送風ファンを内蔵し、排煙ダクトと連通する煙誘引装置を設置し、その煙誘引装置の送風ファンの回転により、筐体外の空気を前記筐体に設けられた貫通穴を介して煙誘引装置に設けた空気吸引口より排煙ダクト内に送り込み、筐体内の空気を煙誘引装置に設けた空気取込穴より排煙ダクト内に取り込んでグリル内の煙を誘引し、排気口から排出させるようにしたので、耐熱性の不要な送風ファンを使用でき、そのため、金属製のファンではなく市販されている安価な送風ファンを用いることが可能になり、低コスト化を図ることができ、さらに筐体内の圧が高まったとしても、空気取込穴より、筐体内の高まった圧が煙誘引装置内に流入し、筐体内の圧が下がるため、筐体の隙間から煙が外部に漏れてしまうことはなくなり、冷却ファンの影響を受けることなく、安定した誘因性能を確保することができるという効果がある。

本発明の実施の形態に係る加熱調理器を側面から見て示す断面図。同加熱調理器の脱臭・排煙装置を示す斜視図。同加熱調理器の脱臭・排煙装置の煙誘引装置を示す断面図。同加熱調理器の脱臭・排煙装置の煙誘引装置を示す上面図。

図１は本発明の実施の形態に係る加熱調理器を側面から見て示す断面図、図２は同加熱調理器の脱臭・排煙装置を示す斜視図、図３は同加熱調理器の脱臭・排煙装置の煙誘引装置を示す断面図、図４は同加熱調理器の脱臭・排煙装置の煙誘引装置を示す上面図である。
本発明の実施の形態の加熱調理器は、図１に示すように、調理器本体の筐体１の上部に耐熱強化ガラスより形成された天板２が取り付けられている。この天板２には、鍋やフライパンなどの載置位置を示す例えば３口の加熱部が配置されている。
各加熱部は、筐体１に収納された２個の誘導加熱コイル４ａ、その誘導加熱コイル４ａより径の小さい誘導加熱コイル４ｂ又はラジエントヒータと対向している。
天板２の前端側には、グリル５や加熱部の操作、動作状態などを表示するための上面操作・表示部が配置され、後端側には、排気口３が設けられている。
また、筐体１の前面側には、筐体１に収納されたグリル５の扉６が開閉可能に設けられ、この扉６に隣接して前面操作・表示部が配置されている。この前面操作・表示部には、本調理器の電源スイッチ、各加熱部の火力調節用のダイヤルなどが配置されている。

前述のグリル５は、前面開口の金属製の筐体により構成された加熱室７を有している。この加熱室７の上部には上ヒータ８ａが配置され、下部には下ヒータ８ｂが配置されている。
また、グリル５の背面には、被加熱物である魚などの調理中に発生する煙や臭いなどを除去する脱臭・排煙装置１０が設けられている。
この脱臭・排煙装置１０は、一端である吸込口１１ａ側がグリル５の筐体の背面に接合され、排出口１１ｂ側が前述の排気口３に連結された排煙ダクト１１と、排煙ダクト１１内に配置された触媒ヒータ（例えばシーズヒータ）および脱臭触媒（例えばパラジウム触媒）と、排煙ダクト１１の下面の下側に設置された煙誘引装置１２とを備えている。

排煙ダクト１１は、図１及び図２に示すように、立体形状がほぼＬ字状に形成され、板金によって構成されている。
その排煙ダクト１１の下面１１ｃは、吸込口１１ａの中心軸方向に水平に延びて上方に鈍角を有して折れ曲がっており、排煙ダクト１１の上面１１ｄは、同一中心軸方向に延びるに従って上方に傾斜し、さらに、排出口１１ｂが吸込口１１ａより小さくなるように下面１１ｃと同様に上方に鈍角を有して折れ曲がっている。
また、排煙ダクト１１の排出口１１ｂ側の下面１１ｃには、三角形状の通風口１１ｅが設けられている。

煙誘引装置１２は、図２及び図３に示すように、例えば、樹脂材により一体に成形され、内部にほぼＳ字状の風路（矢印で示す）が形成されたケース１２ａと、このケース１２ａの風路内のほぼ中央に防振部材（図示せず）を介在して嵌合された軸流ファン１３（送風ファン）と、板金よりなるスペーサ１２ｄとを備えている。
ケース１２ａの風路の入口は四辺形に形成され（以下、「空気吸引口１２ｂ」という）、ケース１２ａの風路の出口は、前記と同様に四辺形に形成されている（以下、「開口部１２ｃ」という）。
このケース１２ａは、空気吸引口１２ｂ側の両側壁の外側に設けられた取付部１２ｋによって筐体１の底部に固定されている。この場合、ケース１２ａの空気吸引口１２ｂの中心と筐体１の底部に設けられた貫通穴９の中心とがほぼ同じ軸上にある。前述の軸流ファン１３は、一般に市販されているファンモーターで、ＤＣモーターが使用されている。

また、ケース１２ａの開口部１２ｃ側の下方の底部には、ケース１２ａの幅方向に延びてなる板状の水流出防壁部１２ｆ及び溝部１２ｉが設けられ、その溝部１２ｉには、水抜き用穴１２ｊが設けられている。さらに、ケース１２ａの開口部１２ｃ側の両側壁には、内側から外方に凹んで形成された凸状リブ１２ｇが設けられている。
この凸状リブ１２ｇのグリル５側の面には、それぞれ空気誘引穴１２ｈが設けられている。この空気誘引穴１２ｈは、加熱調理器の使用時に誘導加熱コイル４ａ、４ｂやグリル５、回路基板から発生する熱で温められた筐体１内の空気を吸い込むための穴である。
さらに、ケース１２ａの空気吸引口１２ｂ側の両側壁の下側には、それぞれ空気取込穴１２ｌが設けられている。この空気取込穴１２ｌは、調理器本体の筐体１内に設けられた回路基板（図示省略）等を冷却するための冷却ファン（図示省略）により高められた筐体１内の圧を下げるために空気を取り込むための穴である。

また、ケース１２ａの開口部１２ｃ側の両側壁には、その開口部１２ｃを覆うスペーサ１２ｄを支持する支持片部１２ｍが設けられている。スペーサ１２ｄには、排煙ダクト１１の下面１１ｃに設けられた通風口１１ｅと同じサイズの三角形状の通風口１２ｅが設けられている。
スペーサ１２ｄに排煙ダクト１１を載せて所定位置に設置した場合、双方の通風口１１ｅ、１２ｅが対向する。
図４において、通風口１１ｅ、１２ｅの形状が手前から奧に行くに従って一方の辺が他方の辺に斜めに接近して小さくなっているのは、軸流ファン１３の回転方向（グリル５側から見て反時計方向）によるものである。
即ち、その方向に回転する軸流ファン１３からの風量をバラツキなく効率よく通過させるためである。なお、排煙ダクト１１は、スペーサ１２ｄ上に接着剤で固定されている。

加熱調理器の使用時に鍋から吹き溢れたお湯などや、何らかの原因で多量の水が排気口３に流れ込んだ場合、排煙ダクト１１から通風口１１ｅ、１２ｅを介してケース１２内に流入するが、ケース１２内に設けられた水抜き用穴１２ｊにより筐体１内に排水され、ケース１２内の水流出防壁部１２ｆによって軸流ファン１３への流出が防止される。
なお、筐体１内に流れた水は、筐体１の底部に設けられた貯留用の凹みに流れ込み自然乾燥する。

次に、本発明の実施の形態の加熱調理器が、グリル内の煙を外部に排出させるときの動作について説明する。
グリル５使用時に、例えば脱臭・排煙装置１０の触媒ヒータによって脱臭触媒が所定の高温になると、煙誘引装置１２の軸流ファン１３が回転する。この軸流ファン１３の回転により、筐体１外の空気が筐体１の貫通穴９及びケース１２の下部の空気吸引口１２ｂから流入し、ケース１２内の風路内に流れ込む。そのケース１２内の風路に導かれた空気は、ケース１２上部のスペーサ１２ｄに設けられた三角形状の通風口１２ｅ及び排煙ダクト１１の下面に設けられた三角形状の通風口１１ｅを抜けて排煙ダクト１１内に流入し、上方の排気口３から排出される。
このとき、ケース１２の風路内を流れる空気により、加熱調理器の筐体１内の温かい空気が、ケース１２の凸状リブ１２ｇにそれぞれ設けられた空気誘引穴１２ｈに流入し、風路内を流れる空気と共に、三角形状の通風口１２ｅ、１１ｅを通って上方の排気口３から排出される。

このような誘引排気では、筐体１内の空気が排煙ダクト１１から筐体１外に排気されず、制御基板等を冷却する冷却ファンにより筐体１内の圧が高まり、筐体１の隙間、例えばグリル５の扉の隙間から煙が外部に漏れてしまうことがあった。
このように冷却ファンにより筐体１内の空気の圧が高まった場合には、ケース１２の両側壁にそれぞれ設けられた空気取込穴１２ｌより、筐体１内の空気の高まった圧がケース１２内に流入し、筐体１内の空気の圧が下がるため、筐体１の隙間から煙が外部に漏れてしまうことはなくなり、冷却ファンの影響を受けることなく、安定した誘因性能を確保することができる。

また、排煙ダクト１１内に流入して排気口３側に流れる空気により、排煙ダクト１１内の脱臭触媒側の空気が誘引されて排気口３側に流れ、さらに、この空気の流れによりグリル５内の煙が誘引され、脱臭触媒を介して排煙ダクト１１内に流入する。そして、前記と同様に上方の排気口３から排出される。

以上のように実施の形態によれば、排煙ダクト１１の下側に、軸流ファン１３を内蔵し、排煙ダクト１１と連通する煙誘引装置１２を設置して、その誘引装置１２の軸流ファン１３より下流側に筐体１外の空気を吸引する空気吸引口１２ｂと筐体１内の空気を取り込む空気取込穴１２ｌとを設け、その軸流ファン１３により、筐体１外の空気を空気吸引口１２ｂより排煙ダクト１１内に送り込み、筐体１内の空気を空気取込穴１２ｌより排煙ダクト１１内に取り込んで加熱室７内の煙を誘引し、排気口３から排出させるようにしたので、耐熱性の不要な軸流ファン１３を使用でき、そのため、金属製のファンではなく市販されている安価な軸流ファン１３を用いることが可能になり、低コスト化を図ることができ、さらに筐体１内の圧が高まったとしても、空気取込穴１２ｌより、筐体１内の空気の高まった圧が煙誘引装置１２内に流入し、筐体１内の空気の圧が下がるため、筐体１の隙間から煙が外部に漏れてしまうことはなくなり、冷却ファンの影響を受けることなく、安定した誘因性能を確保することができる。

さらに、煙誘引装置１２のケース１２ａを樹脂材で一体成形しているので、気密性が向上し、部品点数を抑えることができ、そのため、部品点数の削減による構造の簡素化が可能になっている。
また、ケース１２ａの風路出口側の両側壁に、軸流ファン１３の回転による風路内を流れる空気により筐体１内の空気を誘引する空気誘引穴１２ｈを設けているので、加熱調理器内を冷却することが可能になる。

なお、上記実施の形態では、煙誘引装置１２のケース１２ａの両側壁にそれぞれ空気取込穴１２ｌを設けているが、筐体１内の圧を下げることができるように空気を取り込むことができれば側壁に１つでもよく、複数設けてもよい。
また、この空気取込穴１２ｌの形成はプレス加工によるが、金型簡素化のためには押し切り穴として形成してもよい。さらに、この空気取込穴１２ｌを設ける位置は、側壁のできるだけ下の方が冷たい空気も吸い込むことができるので望ましい。

１調理器本体の筐体、２天板、３排気口、５グリル、６扉、７加熱室、８ａ上ヒータ、８ｂ下ヒータ、９貫通穴、１０脱臭・排煙装置、１１排煙ダクト、１１ａ吸込口、１１ｂ排出口、１１ｃ下面、１１ｄ上面、１１ｅ通風口、１２煙誘引装置、１２ａケース、１２ｂ空気吸引口、１２ｃ開口部、１２ｄスペーサ、１２ｅ通風口、１２ｆ水流出防壁部、１２ｇ凸状リブ、１２ｈ空気誘引穴、１２ｉ溝、１２ｊ水抜き用穴、１２ｋ取付部、１２ｌ空気取込穴、１２ｍ支持片部、１３軸流ファン。

Claims

調理器本体の筐体内に収納されたグリルと、
該グリルと連通し、前記グリルにより加熱された被加熱物からの煙を外部に排出するための排煙ダクトと、
内部に送風ファンを有し、該送風ファンの回転によって前記筐体に設けられた貫通穴を介して前記筐体外の空気を吸引する空気吸引口と前記筐体内の空気の圧を低下させるよう空気を取り込む空気取込穴とを有し、前記空気吸引口から吸引した空気と前記空気取込穴から取り込んだ空気を前記排煙ダクト内に送り込んで外部に排出し、その空気の流れにより前記グリル内の煙を誘引して外部に排出させる煙誘引装置と、
を備えたことを特徴とする加熱調理器。
前記煙誘引装置は、
ほぼＳ字状の風路が形成され、その風路の入口である前記空気吸引口が前記貫通穴と接合され、前記風路の出口が前記排煙ダクトの下面に通風可能に接合され、前記風路の途中に前記空気取込穴を設けたケースを備え、
前記送風ファンは、前記ケースの風路内に設けられていることを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
前記ケースに設けられる空気取込穴は、少なくとも１つであることを特徴とする請求項２記載の加熱調理器。
前記ケースに設けられる空気取込穴は、該ケースの側壁の下方に位置していることを特徴とする請求項２又は３記載の加熱調理器。
前記ケースは、前記風路の出口側の側壁に、前記送風ファンの回転による前記風路内を流れる空気により前記筐体内の空気を誘引する空気誘引穴を設けていることを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載の加熱調理器。
前記ケースは、樹脂材より一体成形されていることを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載の加熱調理器。