JP2010173796A - Image forming device - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming device capable of preventing the productivity of printing from being lowered while properly removing the paper powder adhered to a conveyor belt. <P>SOLUTION: This image forming device includes a receiving means 301 for receiving image formation data, a detection means 302 for detecting the receipt of the image formation data, an electrification means 303 for imparting charges to the conveyor belt which is moved circulatingly, an image formation means 304 for forming an image on a recording medium after the sheet-like recording medium is sucked to the conveyor belt using static current and conveyed on the conveyor belt after the detection by the detection means, a cleaning means 305 for cleaning the conveyor belt by bringing a contact member into contact with the surface of the conveyor belt and driving the conveyor belt while an electrification bias voltage to the electrification means is lowered, and an interruption means 306 for interrupting the cleaning treatment when the receipt of the image formation data is detected by the detection means while the cleaning treatment is performed by the cleaning means. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、インクジェット方式で画像を形成する画像形成装置に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus that forms an image by an inkjet method.

帯電した搬送ベルトで用紙を搬送して印刷を行う画像形成装置において、搬送ベルトにクリーニングブレードを当接し、搬送ベルトを周回移動させることで紙粉等を掻き取る技術が既に知られている。   2. Description of the Related Art In an image forming apparatus that performs printing by transporting a sheet with a charged transport belt, a technique for scraping paper dust or the like by bringing a cleaning blade into contact with the transport belt and rotating the transport belt around is already known.

特開２００７−１４５５２３号公報（特許文献１）には、帯電した搬送ベルトで用紙を搬送して印刷を行う画像形成装置において、搬送ベルトに付着する紙粉等を除去する目的で、搬送ベルトにクリーンブレードを当接し、搬送ベルトにおける帯電バイアス電圧を低下させた状態で搬送ベルトを駆動する技術（以下、ベルトクリーニングとも言う）が開示されている。   Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-145523 (Patent Document 1) discloses an image forming apparatus that performs printing by transporting a sheet with a charged transport belt for the purpose of removing paper dust and the like adhering to the transport belt. A technique (hereinafter also referred to as belt cleaning) is disclosed that drives a conveyor belt in a state where a clean blade is brought into contact with the charging bias voltage of the conveyor belt being lowered.

しかしながら、特許文献１記載の技術には、印刷枚数に応じてベルトクリーニング時間を変更する記載はあるが、必要以上にベルトクリーニングしてしまったり、ベルトクリーニング中に印刷ジョブを受信した場合、ベルトクリーニング処理が終了しなければ印刷ジョブを実行することができなかったり、印刷の生産性が低下する可能性があった。   However, in the technique described in Patent Document 1, there is a description that the belt cleaning time is changed according to the number of printed sheets. However, if the belt cleaning is performed more than necessary or a print job is received during the belt cleaning, the belt cleaning is performed. If the processing is not completed, the print job cannot be executed, or the printing productivity may be reduced.

そこで本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、搬送ベルトに付着した紙粉などを適切に除去しつつ印刷の生産性低下を防止する画像形成装置を提供することを目的とする。   SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides an image forming apparatus that appropriately removes paper dust and the like adhering to a conveyance belt and prevents a reduction in printing productivity.

本発明における一局面の画像形成装置は、画像形成データを受信する受信手段と、前記画像形成データを受信したことを検知する検知手段と、周回移動する搬送ベルトに電荷を与える帯電手段と、前記検知手段による検知後、前記搬送ベルトによってシート状の被記録媒体を静電力で吸着して搬送し、被記録媒体に画像を形成する画像形成手段と、前記搬送ベルトの表面に当接部材を当接させ、前記帯電手段に対する帯電バイアス電圧を低下させた状態で前記搬送ベルトの駆動を行い、前記搬送ベルトを清掃する清掃手段と、前記清掃手段による清掃処理の実行中に、前記検知手段により前記画像形成データの受信を検知した場合、前記清掃処理を中断させる中断手段と、を備える。   An image forming apparatus according to an aspect of the present invention includes: a receiving unit that receives image forming data; a detecting unit that detects that the image forming data has been received; a charging unit that applies a charge to a conveyor belt that moves around; After the detection by the detecting means, the sheet-shaped recording medium is attracted and conveyed by the electrostatic force by the conveying belt, and an image forming means for forming an image on the recording medium is contacted with the contact member on the surface of the conveying belt. The conveying belt is driven in a state where the charging bias voltage with respect to the charging unit is lowered and the conveying belt is cleaned, and the detection unit performs the cleaning process while the cleaning unit performs the cleaning process. Interrupting means for interrupting the cleaning process when reception of image forming data is detected.

また、本発明に係る画像形成装置は、コンピュータにより実行可能なプログラムにより実現することができ、また、プログラムを記録した記録媒体をコンピュータに読み取らせて実現することも可能である。   The image forming apparatus according to the present invention can be realized by a program that can be executed by a computer, and can also be realized by causing a computer to read a recording medium on which the program is recorded.

搬送ベルトに付着した紙粉などを適切に除去しつつ印刷の生産性低下を防止する画像形成装置を提供することができる。   It is possible to provide an image forming apparatus capable of preventing a decrease in printing productivity while appropriately removing paper dust and the like attached to the conveyance belt.

インクジェット方式の画像形成装置における上面図。FIG. 3 is a top view of an inkjet image forming apparatus. インクジェット方式の画像形成装置における前方図。FIG. 2 is a front view of an inkjet image forming apparatus. 画像形成装置における制御部の機能を示すブロック図。FIG. 3 is a block diagram illustrating functions of a control unit in the image forming apparatus. 画像形成装置における紙搬送機構の側面図。FIG. 3 is a side view of a paper transport mechanism in the image forming apparatus. 実施例１に係る画像形成装置の主要機能構成の一例を示すブロック図。1 is a block diagram illustrating an example of a main functional configuration of an image forming apparatus according to Embodiment 1. FIG. ベルトクリーニングの一例を示すフローチャート。The flowchart which shows an example of belt cleaning. 実施例２における清掃手段の主要機能の一例を示すブロック図。FIG. 9 is a block diagram illustrating an example of main functions of a cleaning unit according to the second embodiment. 搬送ベルト上における開始位置、中断位置、再開位置の一例を示す図。The figure which shows an example of the start position on a conveyance belt, an interruption position, and a restart position. 図８を別の表現で示した図。The figure which showed FIG. 8 by another expression. 実施例３におけるベルトクリーニングの一例を示すフローチャート。10 is a flowchart illustrating an example of belt cleaning in the third embodiment.

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しながら説明する。
［実施例１］
＜概要＞
図１は、インクジェット方式の画像形成装置における上面図である。図２は、インクジェット方式の画像形成装置における前方図である。図１及び図２を用いてインクジェット方式の画像形成装置（以下、インクジェット記録装置とも言う）の概要について説明する。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
[Example 1]
<Overview>
FIG. 1 is a top view of an inkjet image forming apparatus. FIG. 2 is a front view of the inkjet image forming apparatus. An outline of an inkjet image forming apparatus (hereinafter also referred to as an inkjet recording apparatus) will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

インクジェット記録装置１は、左右の側板に横架したガイドロット１０４でキャリッジ１００を保持し、主走査モータ１０５によって、駆動プーリ１０６と従動プーリ１０７間に渡したタイミングベルト１０２を介して主走査方向に移動走査する。   The inkjet recording apparatus 1 holds a carriage 100 with guide lots 104 horizontally mounted on left and right side plates, and is moved in a main scanning direction by a main scanning motor 105 via a timing belt 102 passed between a driving pulley 106 and a driven pulley 107. Move and scan.

キャリッジ１００は、例えばイエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の各色のインク滴を吐出する４個の液吐出ヘッドから成る記録ヘッドを有する。また、記録ヘッドにおける複数のインク吐出口（ノズル）を形成したノズル面のノズル列を、主走査方向と直行する方向（副走査方向）に配列し、インク吐出口方向を下方に向けて記録ヘッドをキャリッジ１００に装着している。   The carriage 100 has a recording head including four liquid discharge heads that discharge ink droplets of, for example, yellow (Y), cyan (C), magenta (M), and black (K). In addition, the nozzle array on the nozzle surface in which a plurality of ink discharge ports (nozzles) is formed in the print head is arranged in a direction (sub scan direction) perpendicular to the main scan direction, and the print head is directed downward. Is mounted on the carriage 100.

なお、ここでは独立した液滴吐出ヘッドを用いているが、各色の記録液の液滴を吐出する複数のノズル列を有する１又は複数のヘッドを用いる構成とすることもできる。また、色の数及び配列順序はこれに限るものではない。   Although an independent droplet discharge head is used here, a configuration in which one or a plurality of heads having a plurality of nozzle rows that discharge droplets of recording liquid of each color can be used. Further, the number of colors and the arrangement order are not limited to this.

記録ヘッドを構成するインクジェットヘッドとしては、圧電素子などの圧電アクチュエータ、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いて液体の膜沸騰による相変化を利用するサーマルアクチュエータ、温度変化による金属相変化を用いる形状記憶合金アクチュエータ、静電力を用いる静電アクチュエータなどを、液滴を吐出するための圧力を発生する圧力発生手段として備えたものなどを使用できる。   As an inkjet head constituting a recording head, a piezoelectric actuator such as a piezoelectric element, a thermal actuator that uses a phase change caused by film boiling of a liquid using an electrothermal transducer such as a heating resistor, and a metal phase change caused by a temperature change are used. A shape memory alloy actuator, an electrostatic actuator using an electrostatic force, or the like provided as pressure generating means for generating a pressure for discharging a droplet can be used.

また、キャリッジ１００には、スリットを形成したエンコーダスケール１０３を主走査方向に沿って設け、キャリッジ１００にはエンコーダスケール１０３のスリットを検出するエンコーダセンサを設け、これらによって、キャリッジ１００の主走査方向位置を検知するためのリニアエンコーダを構成している。
一方、記録用紙１０８を搬送するために、記録用紙１０８を静電吸着して記録ヘッドに対向する位置で搬送するための搬送手段である搬送ベルト１０１を備えている。 Further, the carriage 100 is provided with an encoder scale 103 having slits along the main scanning direction, and the carriage 100 is provided with an encoder sensor for detecting the slits of the encoder scale 103, whereby the carriage 100 is positioned in the main scanning direction. The linear encoder for detecting this is comprised.
On the other hand, in order to transport the recording paper 108, a transport belt 101, which is transport means for electrostatically attracting the recording paper 108 and transporting the recording paper 108 at a position facing the recording head, is provided.

搬送ベルト１０１は、無端状ベルトであり、搬送ローラ１０９とテンションローラ１１０との間に掛け渡されて、ベルト搬送方向（副走査方向）に周回するように構成し、周回移動しながら図２に示す帯電ローラ１１３によって帯電（電荷付与）される。   The conveyor belt 101 is an endless belt, and is configured to wrap around the conveyor roller 109 and the tension roller 110 and circulate in the belt conveyance direction (sub-scanning direction). It is charged (charged) by the charging roller 113 shown.

また、搬送ベルト１０１としては、１層構造のベルトでも良く、又は複層（２層以上の）構造のベルトでもよい。１層構造の搬送ベルトの場合には、用紙や帯電ローラに接触するので、層全体を絶縁材料で形成している。また、複層構造の搬送ベルトの場合には、用紙や帯電ローラに接触する側は絶縁層で形成し、用紙や帯電ローラと接触しない側は導電層で形成することが好ましい。   Further, the transport belt 101 may be a single-layer belt or a multi-layer (two or more layers) belt. In the case of a single-layer conveyor belt, it contacts the paper or charging roller, so the entire layer is formed of an insulating material. In the case of a transport belt having a multilayer structure, it is preferable that the side that contacts the paper or the charging roller is formed of an insulating layer, and the side that does not contact the paper or the charging roller is formed of a conductive layer.

図３は、画像形成装置における制御部の機能を示すブロック図である。制御部２００は、インクジェット記録装置全体の制御を司る、用紙の搬送動作及び記録ヘッドの移動動作に関する制御を司る手段を兼ねたＣＰＵ２０１と、ＣＰＵが実行するプログラム、その他の固定データを格納するＲＯＭ２０２と、画像データ等を一時格納するＲＡＭ２０３と、装置の電源が遮断されている間もデータを保持するための書き換え可能な不揮発性メモリ２０４と、画像データに対する各種信号処理、並び替え等を行う画像処理やその他装置全体を制御するための入出力信号を処理するＡＳＩＣ２０７とを備えている。   FIG. 3 is a block diagram illustrating functions of a control unit in the image forming apparatus. The control unit 200 controls the entire inkjet recording apparatus. The CPU 201 also serves as a unit that controls the sheet conveyance operation and the recording head movement operation, and a ROM 202 that stores programs executed by the CPU and other fixed data. , A RAM 203 for temporarily storing image data, a rewritable nonvolatile memory 204 for retaining data even while the apparatus is powered off, and an image process for performing various signal processing and rearrangement on the image data And an ASIC 207 for processing input / output signals for controlling the entire apparatus.

また、制御部２００は、ホスト側とのデータ、信号の送受を行うためのホストＩ／Ｆ２０５と、記録媒体１２７（ＳＤやフラッシュメモリなど）とデータの送受信を行う外部記録Ｉ／Ｆ２０６と、記録ヘッドを駆動するための駆動波形を生成するとともに、記録ヘッドの圧力発生手段を選択駆動させる画像データ及びそれに伴う各種データをヘッドドライバに出力する印刷制御部２０９と、主走査モータ１０５を駆動するための主走査モータ駆動部２１０と、副走査モータ１２３を駆動するための副走査モータ駆動部２１２と、帯電ローラ１１３にＡＣバイアスを供給するＡＣバイアス供給部２１１と、リニアエンコーダ１２２、ホイールエンコーダ１２４からの検出パルス、及びその他の各種センサからの検知信号を入力するためのＩ／Ｏ２０８などを備えている。また、制御部２００には、インクジェット記録装置に必要な情報の入力及び表示を行うための操作パネル１２６が接続されている。   The control unit 200 also includes a host I / F 205 for transmitting / receiving data and signals to / from the host, an external recording I / F 206 for transmitting / receiving data to / from the recording medium 127 (SD, flash memory, etc.), recording In order to generate a drive waveform for driving the head, to output image data for selectively driving the pressure generating means of the recording head and various data accompanying the print data to the head driver, and to drive the main scanning motor 105 Main scanning motor driving unit 210, sub-scanning motor driving unit 212 for driving sub-scanning motor 123, AC bias supply unit 211 for supplying AC bias to charging roller 113, linear encoder 122, and wheel encoder 124. I / O for inputting detection pulses from other sensors and detection signals from other various sensors It has a such as 08. The control unit 200 is connected to an operation panel 126 for inputting and displaying information necessary for the ink jet recording apparatus.

ここで、制御部２００は、パーソナルコンピュータ等の情報処理装置、イメージスキャナなどの画像読み取り装置、デジタルカメラなどの撮像装置などのホストのプリンタドライバ１２５が生成した印刷データ等をケーブル或いはネットを介してホストＩ／Ｆ２０５で受信する。   Here, the control unit 200 transmits print data generated by a printer driver 125 of a host such as an information processing device such as a personal computer, an image reading device such as an image scanner, or an imaging device such as a digital camera, via a cable or a network. Received by the host I / F 205.

そして、制御部２００のＣＰＵ２０１は、ホストＩ／Ｆ２０５に含まれる受信バッファ内の印刷データを読み出して解析し、ＡＳＩＣ２０７にて必要な画像処理、データの並び替え処理等を行って印刷制御部２０９に転送する。次に、制御部２００は、印刷制御部２０９から所要のタイミングでヘッドドライバ１２１に画像データや駆動波形を出力する。なお、画像出力するためのドットパターンデータの生成は、例えばＲＯＭ２０２にフォントデータを格納して行っても良いし、ホスト側のプリンタドライバ１２５で画像データをビットマップデータに展開してこの装置に転送するようにしても良い。ここでは、プリンタドライバ１２５で行うようにしている。   Then, the CPU 201 of the control unit 200 reads and analyzes the print data in the reception buffer included in the host I / F 205, performs necessary image processing, data rearrangement processing, and the like in the ASIC 207, and sends it to the print control unit 209. Forward. Next, the control unit 200 outputs image data and a drive waveform from the print control unit 209 to the head driver 121 at a required timing. The dot pattern data for image output may be generated by storing font data in the ROM 202, for example, or the image data is developed into bitmap data by the host-side printer driver 125 and transferred to this apparatus. You may make it do. Here, the printer driver 125 is used.

印刷制御部２０９の駆動波形生成部は、ＲＯＭ２０２に格納されてＣＰＵ２０１で読み出される駆動パルスのパターンデータをＤ／Ａ変換するＤ／Ａ変換器及び増幅器等で構成され、１つの駆動パルス或いは複数の駆動パルスで構成される駆動波形をヘッドドライバ１２１に対して出力する。   The drive waveform generation unit of the print control unit 209 includes a D / A converter and an amplifier that perform D / A conversion on the drive pulse pattern data stored in the ROM 202 and read by the CPU 201, and includes one drive pulse or a plurality of drive pulses. A drive waveform composed of drive pulses is output to the head driver 121.

ヘッドドライバ１２１は、シリアルに入力される記録ヘッドの１行分に相当する画像データ（ドットパターンデータ）に基づいて印刷制御部２０９の駆動波形生成部から与えられる駆動波形を構成する駆動パルスを選択的に記録ヘッドの圧力発生手段に対して印加することで記録ヘッドを駆動する。   The head driver 121 selects a drive pulse that constitutes a drive waveform supplied from the drive waveform generation unit of the print control unit 209 based on image data (dot pattern data) corresponding to one line of the print head that is input serially. In other words, the recording head is driven by applying to the pressure generating means of the recording head.

なお、ヘッドドライバ１２１は、例えば、クロック信号及び画像データであるシリアルデータを入力するシフトレジスタと、シフトレジスタのレジスト値をラッチ信号でラッチするラッチ回路と、ラッチ回路の出力値をレベル変化するレベル変換回路（レベルシフタ）と、このレベルシフタでオン／オフが制御されるアナログスイッチアレイ（スイッチ手段）等を含み、アナログスイッチアレイのオン／オフを制御することで駆動波形に含まれる所要の駆動パルスを選択的に記録ヘッドの圧力発生手段に印加する。   The head driver 121 includes, for example, a shift register that inputs serial data that is a clock signal and image data, a latch circuit that latches a register value of the shift register using a latch signal, and a level that changes the output value of the latch circuit. It includes a conversion circuit (level shifter) and an analog switch array (switch means) whose on / off is controlled by this level shifter, etc., and by controlling the on / off of the analog switch array, the required drive pulse included in the drive waveform is It is selectively applied to the pressure generating means of the recording head.

なお、本発明は、図３に示すプリンタドライバ１２５を含む情報処理装置（ＰＣ：パーソナルコンピュータ）と直接、又はネットワークを介して接続された画像形成装置を備える画像形成システムとして実施されてもよいことは言うまでもない。   The present invention may be implemented as an image forming system including an image forming apparatus connected directly or via a network to an information processing apparatus (PC: personal computer) including the printer driver 125 shown in FIG. Needless to say.

図４は、画像形成装置における紙搬送機構の側面図である。図４に示すように、記録用紙１０８は、前述した通り帯電ローラ１１３によって帯電された搬送ベルト１０１によって静電吸着され、搬送される。この際、記録用紙１０８に付着している紙粉等の異物が、搬送ベルト１０１に静電吸着されたまま残留してしまい、この異物が付着したことにより静電吸着力が低下することがある。   FIG. 4 is a side view of the paper transport mechanism in the image forming apparatus. As shown in FIG. 4, the recording paper 108 is electrostatically attracted and conveyed by the conveying belt 101 charged by the charging roller 113 as described above. At this time, foreign matters such as paper dust adhering to the recording paper 108 remain while being electrostatically adsorbed to the transport belt 101, and the adhering foreign matters may reduce the electrostatic attraction force. .

この紙粉等の異物を除去するため、クリーニングブレード１２０を搬送ベルト１０１に当接するように設置し、搬送ベルト１０１が周回移動するのに伴って紙粉等の異物がクリーニングブレード１２０によって掻き取られるようにしている。   In order to remove the foreign matter such as paper dust, the cleaning blade 120 is installed in contact with the conveyance belt 101, and the foreign matter such as paper dust is scraped off by the cleaning blade 120 as the conveyance belt 101 rotates. I am doing so.

しかしながら、紙粉等の異物は搬送ベルトに静電吸着されているため、クリーニングブレード１２０によって全てを除去することは出来ず、搬送ベルト１０１上に残ってしまうものもある。このため連続して印刷をすると、多くの紙粉等の異物が搬送ベルト１０１に残留してしまい、やはり静電吸着力を低下させてしまう。   However, since foreign matters such as paper dust are electrostatically attracted to the conveyance belt, all of them cannot be removed by the cleaning blade 120 and may remain on the conveyance belt 101. For this reason, if printing is performed continuously, a large amount of foreign matters such as paper dust remains on the conveyor belt 101, which also reduces the electrostatic adsorption force.

そこで、搬送ベルト１０１への帯電バイアス電圧を低下させた状態で所定の距離だけ周回移動させることで、紙粉等の異物を確実に除去する方法が知られている。この動作を、以後ベルトクリーニング（清掃処理）と呼ぶ。   Therefore, a method is known in which foreign matters such as paper dust are reliably removed by revolving around a predetermined distance while the charging bias voltage to the conveyor belt 101 is lowered. This operation is hereinafter referred to as belt cleaning (cleaning process).

ここで、帯電バイアス電圧を低下させた状態としては、帯電バイアス電圧をオフすることで、搬送ベルト１０１の静電吸着力が確実になくなるので、より確実に紙粉等の異物をクリーニングブレード１２０で除去できる状態となる。   Here, as a state where the charging bias voltage is lowered, turning off the charging bias voltage surely eliminates the electrostatic attraction force of the conveying belt 101, so that foreign matters such as paper dust can be more reliably removed by the cleaning blade 120. It can be removed.

また帯電バイアス電圧はＡＣバイアスであり、本実施例のような構成であれば一般にＡＣバイアスは周波数を上げると電荷の移動が起こりにくくなるため、ＡＣバイアスの周波数を上げることで、搬送ベルト１０１の静電吸着力が低くなる。よって帯電バイアス電圧をオフする機能がない装置であっても、ＡＣバイアスの周波数を上げることで帯電バイアス電圧を低下させ、搬送ベルト１０１の静電吸着力を低下させることが出来る。   Further, the charging bias voltage is an AC bias. In general, if the frequency of the AC bias is increased, charge transfer is less likely to occur if the configuration is as in this embodiment. The electrostatic attraction force is lowered. Therefore, even an apparatus that does not have a function of turning off the charging bias voltage can reduce the charging bias voltage by increasing the frequency of the AC bias, thereby reducing the electrostatic attraction force of the transport belt 101.

＜機能構成＞
図５は、実施例１に係る画像形成装置の主要機能構成の一例を示すブロック図である。図５に示すように、画像形成装置３００は、受信手段３０１、検知手段３０２、帯電手段３０３、画像形成手段３０４、清掃手段３０５、中断手段３０６を含む。 <Functional configuration>
FIG. 5 is a block diagram illustrating an example of a main functional configuration of the image forming apparatus according to the first embodiment. As shown in FIG. 5, the image forming apparatus 300 includes a receiving unit 301, a detecting unit 302, a charging unit 303, an image forming unit 304, a cleaning unit 305, and an interruption unit 306.

受信手段３０１（ホストＩ／Ｆ２０５）は、画像形成データを含む印刷ジョブを受信する。このとき、画像形成データは受信バッファに記憶される。検知手段３０２（ＣＰＵ２０１）は、印刷ジョブを受信手段３０１が受信したことを検知する。検知手段３０２は、印刷ジョブの検知後、中断手段３０６にその旨を通知する。   A receiving unit 301 (host I / F 205) receives a print job including image formation data. At this time, the image formation data is stored in the reception buffer. The detection unit 302 (CPU 201) detects that the reception unit 301 has received a print job. After detecting the print job, the detection unit 302 notifies the interruption unit 306 to that effect.

帯電手段３０３（帯電ローラ１１３）は、画像形成手段３０４により記録用紙に画像を形成する場合はＡＣバイアス電圧（帯電バイアス電圧）をかけることで搬送ベルト１０１を帯電する。また、帯電手段３０３は、清掃手段３０５により、清掃処理（ベルトクリーニング）を行う場合はＡＣバイアス電圧を低下させることで搬送ベルト１０１の静電吸着力を低下させる。   The charging unit 303 (charging roller 113) charges the conveying belt 101 by applying an AC bias voltage (charging bias voltage) when the image forming unit 304 forms an image on a recording sheet. In addition, when the cleaning unit 305 performs the cleaning process (belt cleaning), the charging unit 303 reduces the electrostatic adsorption force of the transport belt 101 by reducing the AC bias voltage.

画像形成手段３０４（印刷制御部２０９等）は、受信手段３０１により受信された印刷ジョブに基づいて、搬送ベルト１０１に静電吸着された記録用紙１０８にインクを吐出することで画像を形成する。   The image forming unit 304 (print control unit 209 or the like) forms an image by ejecting ink onto the recording paper 108 electrostatically attracted to the conveyance belt 101 based on the print job received by the receiving unit 301.

清掃手段３０５（クリーニングブレード１２０等）は、任意のタイミングでベルトクリーニングを行う。また、清掃手段３０５は、中断手段３０６により、中断の指示を受けた場合は、ベルトクリーニングを中断する。   The cleaning unit 305 (such as the cleaning blade 120) performs belt cleaning at an arbitrary timing. Further, the cleaning unit 305 interrupts the belt cleaning when the interruption unit 306 receives an instruction for interruption.

中断手段（ＣＰＵ２０１）は、ベルトクリーニング中に、検知手段３０２により印刷ジョブが受信されたことを通知された場合、清掃手段３０５にベルトクリーニングを中断するよう指示を行う。次に、画像形成手段３０４は、ベルトクリーニングが中断された後に、画像形成処理を行うことができ、ベルトクリーニングの終了を待つことなく印刷処理を行うことができる。   The interruption unit (CPU 201) instructs the cleaning unit 305 to interrupt the belt cleaning when the detection unit 302 is notified that the print job is received during the belt cleaning. Next, the image forming unit 304 can perform the image forming process after the belt cleaning is interrupted, and can perform the printing process without waiting for the end of the belt cleaning.

これにより、実施例１ではベルトクリーニング中に印刷ジョブを受信した場合は、ベルトクリーニングを中断し印刷ジョブを優先させて印刷処理を実行することができる。   Thus, in the first embodiment, when a print job is received during the belt cleaning, the belt cleaning can be interrupted and the print job can be prioritized to execute the printing process.

＜動作＞
次に、実施例１におけるベルトクリーニング制御について説明する。図６は、ベルトクリーニングの一例を示すフローチャートである。ステップＳ１０１において、検知手段３０２は、受信手段３０１により印刷ジョブが受信されたか否かを監視する。ステップＳ１０１において検知手段３０２が印刷ジョブの受信を検知した場合はステップＳ１０２に進む。 <Operation>
Next, belt cleaning control in the first embodiment will be described. FIG. 6 is a flowchart illustrating an example of belt cleaning. In step S <b> 101, the detection unit 302 monitors whether a print job has been received by the reception unit 301. If the detection unit 302 detects reception of a print job in step S101, the process proceeds to step S102.

ステップＳ１０２において、画像形成手段３０４は、印刷ジョブに基づいて、帯電手段３０３により帯電された搬送ベルト上の記録用紙に印刷を実行する。ステップＳ１０３において、印刷処理が終了した場合、清掃手段３０５は、前回ベルトクリーニングを実行してからの累積印刷枚数を算出し、累積印刷枚数が閾値を超えたか否かを判定する。ステップＳ１０３の判定結果がＹＥＳである（閾値を超えた）場合ステップ１０４に進み、判定結果がＮＯである（閾値を以下）場合ステップＳ１０１に戻る。なお、ステップＳ１０３の判定には、累積印刷枚数を用いたが、記録用紙１０８の副走査方向における長さに基づいた累積印刷長さを用いて判定を行ってもよい。   In step S <b> 102, the image forming unit 304 performs printing on the recording paper on the conveyance belt charged by the charging unit 303 based on the print job. In step S103, when the printing process is completed, the cleaning unit 305 calculates the cumulative number of printed sheets since the previous belt cleaning, and determines whether the cumulative number of printed sheets has exceeded a threshold value. If the determination result of step S103 is YES (exceeding the threshold value), the process proceeds to step 104, and if the determination result is NO (threshold value is below), the process returns to step S101. Note that although the cumulative number of printed sheets is used for the determination in step S103, the determination may be made using the cumulative print length based on the length of the recording paper 108 in the sub-scanning direction.

ステップＳ１０４において、清掃手段３０５は、ベルトクリーニングを実行する。ベルトクリーニングについては前述したとおりである。   In step S104, the cleaning unit 305 performs belt cleaning. The belt cleaning is as described above.

ステップＳ１０５において、検知手段３０２は、受信手段３０１により印刷ジョブが受信されたか否かを監視する。ステップＳ１０５の判定結果がＹＥＳである（検知した）場合ステップＳ１０６に進み、判定結果がＮＯである（未検知）場合ステップＳ１０９に進む。   In step S <b> 105, the detection unit 302 monitors whether the reception unit 301 has received a print job. If the determination result in step S105 is YES (detected), the process proceeds to step S106, and if the determination result is NO (not detected), the process proceeds to step S109.

ステップＳ１０６において、中断手段３０６が、清掃手段３０５によるベルトクリーニングを中断させる。具体的には、中断手段３０６は、帯電バイアス電圧を低下させた状態で搬送ベルトを空回りさせるのを中断し、通常の印刷処理に移行させる。   In step S106, the interrupting unit 306 interrupts the belt cleaning by the cleaning unit 305. Specifically, the interrupting unit 306 interrupts idle rotation of the transport belt in a state where the charging bias voltage is lowered, and shifts to normal printing processing.

ステップＳ１０７において、画像形成手段３０３は、ステップＳ１０２同様印刷処理を行う。ステップＳ１０８において、清掃手段３０５は、印刷処理が終了したことを検知すると、ベルトクリーニングを再開する。   In step S107, the image forming unit 303 performs a printing process as in step S102. In step S108, when the cleaning unit 305 detects that the printing process is completed, the cleaning unit 305 restarts the belt cleaning.

ステップＳ１０９において、清掃手段３０５は、ベルトクリーニングが終了した場合はステップＳ１０１に戻り、ベルトクリーニングが終了していない場合はＳ１０５に戻る。なお、ベルトクリーニングの終了は、搬送ベルト１０１が所定距離を周回移動したか否かによって判断する。   In step S109, the cleaning unit 305 returns to step S101 when the belt cleaning is completed, and returns to S105 when the belt cleaning is not completed. Note that the end of the belt cleaning is determined based on whether or not the conveyor belt 101 has moved around a predetermined distance.

これにより、ベルトクリーニング中に印刷ジョブの受信を検知するとベルトクリーニングを中断するので、ベルトクリーニングによって印刷動作が邪魔されることがない。そのため、印刷の生産性を低下させることなくベルトクリーニングを実施することができる。   Thus, the belt cleaning is interrupted when the reception of the print job is detected during the belt cleaning, so that the printing operation is not disturbed by the belt cleaning. Therefore, the belt cleaning can be performed without reducing the printing productivity.

この場合、ベルトクリーニングよりも印刷動作を優先させるため、多数の連続した印刷ジョブに割り込まれるとベルトクリーニングがなかなか実施できない可能性もある。従って、ステップＳ１０３の判定をステップＳ１０７の後にも行ない、閾値を超えている場合ベルトクリーニングを終了するまで行うようにすれば、印刷動作が連続する場合でも条件を満たせばベルトクリーニングを実施することができ、静電吸着力を低下させないようにすることもできる。   In this case, since the printing operation is prioritized over the belt cleaning, there is a possibility that the belt cleaning cannot be easily performed when interrupted by a large number of continuous print jobs. Therefore, if the determination in step S103 is also performed after step S107 and the belt cleaning is completed when the threshold is exceeded, the belt cleaning can be performed if the condition is satisfied even when the printing operation is continued. It is possible to prevent the electrostatic attraction force from being lowered.

また、Ｓ１０５の判定で印刷ジョブの受信を検知した場合、すぐにベルトクリーニングを中断して印刷動作に移行してもよいし、ベルトクリーニングが終了間際であればベルトクリーニングが終了してから印刷動作に移行してもよい。すぐにベルトクリーニングを中断する場合、印刷動作を最優先とするので、印刷の生産性の低下を抑えることができる。ベルトクリーニングが終了間際であればベルトクリーニングを終了させつつも印刷の生産性の低下を抑え、ベルトクリーニングの実施タイミングが印刷処理により遅れることを減らすことができる。   In addition, when the reception of the print job is detected in the determination of S105, the belt cleaning may be interrupted immediately and the printing operation may be started. If the belt cleaning is almost finished, the printing operation is performed after the belt cleaning is finished. You may move to. When the belt cleaning is interrupted immediately, the printing operation is given the highest priority, so that it is possible to suppress a decrease in printing productivity. If the belt cleaning is about to end, it is possible to suppress a decrease in printing productivity while ending the belt cleaning, and to reduce the delay of the belt cleaning execution timing due to the printing process.

［実施例２］
次に、実施例２に係る画像形成装置について説明する。実施例２では、ベルトクリーニングを行う際、ベルトクリーニングの搬送ベルト１０１における開始位置を記憶し、さらにベルトクリーニングを中断した場合には、搬送ベルト１０１における中断位置を記憶する。次に、清掃手段３５０は、ベルトクリーニングを再開するときの搬送ベルト１０１における再開位置と、開始位置、中断位置とに基づいて再開時のベルトクリーニングにおける搬送ベルト１０１の駆動量を決定する。これより、ベルトクリーニングを再開するときに、必要以上にベルトクリーニングを行わなくてもよい。 [Example 2]
Next, an image forming apparatus according to Embodiment 2 will be described. In the second embodiment, when performing belt cleaning, the start position of the belt cleaning in the transport belt 101 is stored, and when the belt cleaning is interrupted, the interrupt position in the transport belt 101 is stored. Next, the cleaning unit 350 determines the driving amount of the conveyor belt 101 in the belt cleaning at the restart based on the restart position, the start position, and the interruption position in the conveyor belt 101 when the belt cleaning is restarted. Thus, when the belt cleaning is resumed, the belt cleaning need not be performed more than necessary.

図７は、実施例２における清掃手段の主要機能の一例を示すブロック図である。実施例２では、清掃手段３５０以外の機能について実施例１と同様であるため、その説明を省略する。図７に示すように、清掃手段３５０は、位置記憶手段３５１、駆動量決定手段３５２を含む。   FIG. 7 is a block diagram illustrating an example of main functions of the cleaning unit according to the second embodiment. In the second embodiment, functions other than the cleaning unit 350 are the same as those in the first embodiment, and thus description thereof is omitted. As shown in FIG. 7, the cleaning unit 350 includes a position storage unit 351 and a drive amount determination unit 352.

位置記憶手段３５１は、ベルトクリーニングにおける搬送ベルト１０１上の開始位置Ａと中断位置Ｂと、ベルトクリーニングの再開位置Ｃとを検出し、記憶する。   The position storage unit 351 detects and stores a start position A, an interruption position B, and a belt cleaning restart position C on the conveyor belt 101 in belt cleaning.

駆動量決定手段３５２は、再開位置Ｃが、開始位置Ａと中断位置Ｂとの位置関係において、どこに位置するかによって搬送ベルト１０１の駆動量を決定する。具体的な駆動量の決定については図８及び図９を用いて説明する。   The driving amount determination unit 352 determines the driving amount of the conveyance belt 101 depending on where the restart position C is located in the positional relationship between the start position A and the interruption position B. Specific determination of the drive amount will be described with reference to FIGS.

図８は、搬送ベルト上における開始位置、中断位置、再開位置の一例を示す図である。開始位置Ａは、ベルトクリーニングを開始したときにクリーニングブレード１２０が当接した位置を示し、中断位置Ｂは、ベルトクリーニングを中断する直前までクリーニングブレード１２０が当接していた位置を示し、再開位置Ｃは、ベルトクリーニングを再開するときにクリーニングブレード１２０が当接した開始位置を示す。なお、搬送ベルト上の開始位置Ａを０とし、中断位置Ｂ及び再開位置Ｃは、開始位置Ａからの相対的な位置により与えられるとする。   FIG. 8 is a diagram illustrating an example of a start position, an interruption position, and a restart position on the conveyance belt. The start position A indicates the position where the cleaning blade 120 abuts when the belt cleaning is started, the interruption position B indicates the position where the cleaning blade 120 abuts immediately before the belt cleaning is interrupted, and the restart position C Indicates a starting position where the cleaning blade 120 comes into contact when the belt cleaning is resumed. It is assumed that the start position A on the conveyor belt is 0, and the interruption position B and the restart position C are given by relative positions from the start position A.

図８に示す例は、ベルトクリーニング中の印刷ジョブ受信によりベルトクリーニングを中断して印刷を行い、印刷が終了した時点を示している。矢印は搬送ベルト１０１の周回方向である。位置記憶手段３５１は、開始位置、中断位置、再開位置を記憶する。   The example shown in FIG. 8 shows a point in time when printing is completed by interrupting belt cleaning upon receipt of a print job during belt cleaning. The arrow indicates the rotation direction of the conveyor belt 101. The position storage unit 351 stores a start position, an interruption position, and a restart position.

ベルトクリーニングは、搬送ベルト１０１に付着した異物を除去するために、少なくとも搬送ベルト１０１を１回転以上周回させる必要がある。図８では、開始位置Ａから中断位置Ｂまでの区間（太字）がベルトクリーニングの実施された区間ということになる。   In the belt cleaning, in order to remove the foreign matters attached to the conveyance belt 101, it is necessary to rotate the conveyance belt 101 at least once or more. In FIG. 8, a section (bold) from the start position A to the interruption position B is a section where belt cleaning is performed.

図９は、図８を別の表現で示した図であり、本質的には同じ図である。図９では、開始位置Ａが両端に２点あるが、これは無端状ベルトである搬送ベルト１０１を直線で表しているためであり、搬送ベルト１０１上では図８に示すように１点である。矢印は、ベルトクリーニングが実施される方向を示している。   FIG. 9 is a diagram showing FIG. 8 in another expression, which is essentially the same diagram. In FIG. 9, there are two starting positions A at both ends, which is because the conveying belt 101 which is an endless belt is represented by a straight line, and is one point on the conveying belt 101 as shown in FIG. . The arrow indicates the direction in which belt cleaning is performed.

図９（ａ）は、再開位置Ｃが、開始位置Ａと中断位置Ｂの間に位置している場合を示す例である。前述の通り、ベルトクリーニングは搬送ベルト１０１を１回転以上周回させる必要があるが、開始位置Ａから中断位置Ｂまでの区間は既にベルトクリーニングが実施されているので、再度ベルトクリーニングを実施しなくてよい。つまり、ベルトクリーニング中に受信した印刷ジョブの印刷が終了して、ベルトクリーニングを再開するときは、ベルトクリーニングの周回距離Ｌは再開位置Ｃから開始位置Ａまでの距離である。また、搬送ベルト１０１が少なくとも周回距離Ｌ駆動すればよいことになる。図９（ａ）の場合は、必要以上にベルトクリーニングを実施することはないので、ベルトクリーニングの実行時間が冗長にならない。   FIG. 9A shows an example in which the restart position C is located between the start position A and the interruption position B. As described above, the belt cleaning requires the conveyor belt 101 to make one rotation or more. However, since the belt cleaning has already been performed in the section from the start position A to the interruption position B, the belt cleaning must not be performed again. Good. That is, when the printing of the print job received during the belt cleaning is completed and the belt cleaning is resumed, the circumferential distance L of the belt cleaning is a distance from the restart position C to the start position A. Further, it is sufficient that the conveyor belt 101 is driven at least at the circumferential distance L. In the case of FIG. 9A, since belt cleaning is not performed more than necessary, the time for performing belt cleaning does not become redundant.

図９（ｂ）は、再開位置Ｃが、開始位置Ａと中断位置Ｂの間に位置していない場合を示す図である。この場合、再開位置Ｃから開始位置Ａまでだけベルトクリーニングを実施すると、クリーニングできない区間Ｂ−Ｃが生じてしまう。従って、図９（ｂ）に示すような場合は、ベルトクリーニング再開時の周回距離Ｌは、再開位置Ｃから再開位置Ｃ（＝搬送ベルト１０１の長さ）にする必要があり、少なくとも搬送ベルトがＬ以上駆動するようにしなければならない。   FIG. 9B is a diagram illustrating a case where the restart position C is not located between the start position A and the interruption position B. In this case, if belt cleaning is performed only from the restart position C to the start position A, a section BC that cannot be cleaned occurs. Therefore, in the case shown in FIG. 9B, the lap distance L when the belt cleaning is resumed needs to be changed from the resume position C to the resume position C (= the length of the conveyor belt 101). It must be driven more than L.

再開位置Ｃが、開始位置Ａと中断位置Ｂの間に位置しているかどうかは、式（１）で判断することができる。
０≦（ｘ１＋ｘ２）％ｘ≦ｘ１ （１）
ここで、ｘ１は（中断位置Ｂ−開始位置Ａ）、ｘ２は印刷時の搬送量、ｘは搬送ベルト１０１の長さである。％は剰余算を意味している。式（１）が成立するとき、再開位置Ｃが、開始位置Ａと中断位置Ｂの間に位置している。 Whether or not the resume position C is located between the start position A and the interruption position B can be determined by Expression (1).
0 ≦ (x1 + x2)% x ≦ x1 (1)
Here, x1 is (interruption position B−starting position A), x2 is the transport amount during printing, and x is the length of the transport belt 101. % Means the remainder calculation. When Expression (1) is established, the restart position C is located between the start position A and the interruption position B.

これにより、ベルトクリーニングが中断されたとき、ベルトクリーニングの開始位置、中断位置、再開位置に基づいてベルトクリーニングの再開時のベルト搬送駆動量を決定することで、ベルトクリーニングを再開するときに必要以上にベルトクリーニングを行わなくてもよい。   As a result, when belt cleaning is interrupted, the belt transport drive amount at the time of belt cleaning restart is determined based on the belt cleaning start position, interrupt position, and restart position. It is not necessary to perform belt cleaning.

［実施例３］
次に、実施例３に係る画像形成装置につい説明する。実施例３では、ベルトクリーニングを印刷終了後動作とほぼ同時に開始する。図１０は、実施例３におけるベルトクリーニングの一例を示すフローチャートである。 [Example 3]
Next, an image forming apparatus according to Embodiment 3 will be described. In the third embodiment, the belt cleaning is started almost simultaneously with the operation after the end of printing. FIG. 10 is a flowchart illustrating an example of belt cleaning in the third embodiment.

図１０に示す例では、印刷動作と印刷終了後動作を分けて記述している。印刷終了後動作とは、印刷終了後に記録ヘッドを保護する保護キャップがある位置までキャリッジ１００を移動させ、記録ヘッドを保護キャップで保護するまでの動作である。図１０に示す処理において、図６に示す処理と同様の処理を行うものは同じ符号を付し、その説明を省略する。   In the example shown in FIG. 10, the printing operation and the post-printing operation are described separately. The post-printing operation is an operation until the carriage 100 is moved to a position where there is a protective cap for protecting the recording head after the printing is completed, and the recording head is protected by the protective cap. In the processing shown in FIG. 10, the same reference numerals are given to the same processing as the processing shown in FIG. 6, and description thereof is omitted.

図１０に示すように、前回ベルトクリーニングを実施してからの累積印刷枚数が閾値を超えた場合（Ｓ１０３）、ステップＳ２０１において、清掃手段３０５は、印刷終了後動作と並行してベルトクリーニングを実施する。   As shown in FIG. 10, when the cumulative number of printed sheets after the previous belt cleaning has exceeded the threshold (S103), in step S201, the cleaning unit 305 performs the belt cleaning in parallel with the post-printing operation. To do.

印刷終了後動作とベルトクリーニングを同時に並行して実施するので、多数の連続した印刷ジョブ受信によるベルトクリーニング中断のために、なかなかベルトクリーニングが実施されないといったことがなくなり、かつ印刷の生産性低下を抑えてベルトクリーニングを実施することが可能となる。   Since the post-printing operation and the belt cleaning are performed in parallel, the belt cleaning is not interrupted due to the interruption of the belt cleaning due to the reception of many continuous print jobs, and the decrease in printing productivity is suppressed. This makes it possible to perform belt cleaning.

ベルトクリーニングの実行時間が、印刷終了後動作の実行時間よりも長い場合、印刷終了後動作が終了してもベルトクリーニングが終了しないことになる。このような場合、前述の制御方法との組み合わせにより、印刷終了後動作が終了した時点で印刷ジョブ受信の有無を確認し、受信があればベルトクリーニングを中断するようにしてもよい。印刷終了後動作とベルトクリーニングを並行して実施しない場合に比べて、見かけ上のベルトクリーニング実行時間が短くなり、多数の連続した印刷ジョブ受信によるベルトクリーニング中断のために、ベルトクリーニングが実施されない頻度を減らすことができる。   When the execution time of the belt cleaning is longer than the execution time of the operation after the completion of printing, the belt cleaning does not end even if the operation after the completion of printing is completed. In such a case, by combination with the above-described control method, it is possible to confirm whether or not a print job has been received when the operation after the end of printing is completed, and to interrupt belt cleaning if received. The frequency at which belt cleaning is not performed due to the interruption of belt cleaning due to the reception of a large number of continuous print jobs, as compared to the case where the operation after completion of printing and belt cleaning are not performed in parallel. Can be reduced.

また、別の方法として、ベルトクリーニング時の搬送ベルト１０１の周回速度を、通常の印刷時よりも速くすることでも同様の効果を得ることができる。   As another method, the same effect can be obtained by increasing the rotation speed of the conveying belt 101 during belt cleaning as compared with that during normal printing.

［変形例］
次に、各実施例の変形例について説明する。変形例では、ベルトクリーニングを開始するか否かの判定に用いられる累積印刷枚数について、記録用紙１０８の紙種に応じて重み付けを行う。 [Modification]
Next, a modified example of each embodiment will be described. In the modification, the cumulative number of prints used for determining whether or not to start belt cleaning is weighted according to the paper type of the recording paper 108.

図４、図１０のＳ１０３の判定において、印刷した記録用紙１０８の紙種に応じて累積印刷枚数を変えることで、ベルトクリーニングの実行頻度が変わるようにすることができる。例えば、記録用紙１０８が再生紙であれば紙粉が発生しやすいが、光沢紙であれば紙粉は発生しづらい。そこで、紙種ごとの紙粉の発生しやすさに応じて重み付けをして、累積印刷枚数を算出する。式（２）は、紙種ごとに重み付けした累積印刷枚数の算出式である。
Ｖ＝Σ（Ｗｉ×Ｖｉ） （２）
ここで、Ｖは累積印刷枚数の総計、Ｗｉは紙種ごとの重み付け係数であり、紙粉の発生しやすいほど大きくなる。Ｖｉは紙種ごとの印刷枚数である。印刷した記録用紙１０８の紙種に応じて印刷枚数に重み付けをすることで、ベルトクリーニングの実施タイミングがより適切となり、ベルトクリーニングが必要以上に実施されたり、静電吸着力が低下しているにも関わらず実施されなかったりすることがなくなる。 In the determination of S103 in FIGS. 4 and 10, the belt cleaning execution frequency can be changed by changing the cumulative number of printed sheets according to the type of the printed recording paper 108. For example, paper dust is likely to be generated if the recording paper 108 is recycled paper, but paper dust is less likely to be generated if the paper is glossy. Therefore, the cumulative number of printed sheets is calculated by weighting according to the ease of generation of paper dust for each paper type. Formula (2) is a formula for calculating the cumulative number of printed sheets weighted for each paper type.
V = Σ (Wi × Vi) (2)
Here, V is the total number of accumulated printed sheets, and Wi is a weighting coefficient for each paper type, and increases as paper dust is easily generated. Vi is the number of printed sheets for each paper type. By weighting the number of printed sheets according to the type of printed recording paper 108, the timing for performing belt cleaning becomes more appropriate, and belt cleaning is performed more than necessary, or the electrostatic attraction force is reduced. Nevertheless, it will never happen.

重み付け係数は、紙種ごとに固定値でもよいし、その固定値を仕向け地ごとに変えたり、画像形成装置内に設置した湿度センサが取得した湿度など使用環境によって自動的に補正したりしてもよい。また、ユーザが調整できるようにすることで、ユーザの使用環境に応じた、より適切なベルトクリーニングの実施が可能となる。   The weighting coefficient may be a fixed value for each paper type, or the fixed value may be changed for each destination or automatically corrected depending on the usage environment such as the humidity acquired by the humidity sensor installed in the image forming apparatus. Also good. In addition, by enabling the user to adjust, it is possible to perform more appropriate belt cleaning according to the user's usage environment.

以上、本発明の各実施例について詳述したが、本発明は係る特定の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、上記変形例以外にも種々の変形・変更が可能である。また、前述した各実施例の構成要素を全部又は複数を組み合わせて、プリンタドライバを備える情報処理装置を含む画像形成システムを構成することも可能である。   Each embodiment of the present invention has been described in detail above, but the present invention is not limited to the specific embodiment, and the above-described modified examples are within the scope of the gist of the present invention described in the claims. In addition to the above, various modifications and changes are possible. It is also possible to configure an image forming system including an information processing apparatus including a printer driver by combining all or a plurality of the components of the above-described embodiments.

なお、実施例において説明した処理内容をプログラムとし、このプログラムをコンピュータに実行させて前述した処理を画像形成装置に実行させることも可能である。また、このプログラムを記録媒体に記録し、このプログラムが記録された記録媒体をコンピュータに読み取らせて、前述した処理を画像形成装置に実行させることも可能である。   Note that the processing content described in the embodiments may be a program, and this program may be executed by a computer to cause the image forming apparatus to execute the processing described above. It is also possible to record the program on a recording medium, cause the computer to read the recording medium on which the program is recorded, and cause the image forming apparatus to execute the processing described above.

１００ キャリッジ
１０１ 搬送ベルト
１１３ 帯電ローラ
１０８ 記録用紙
１２０ クリーニングブレード
３０１ 受信手段
３０２ 検知手段
３０３ 帯電手段
３０４ 画像形成手段
３０５ 清掃手段
３０６ 中断手段
３５１ 位置記憶手段
３５２ 駆動量決定手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Carriage 101 Conveying belt 113 Charging roller 108 Recording paper 120 Cleaning blade 301 Receiving means 302 Detection means 303 Charging means 304 Image forming means 305 Cleaning means 306 Interrupting means 351 Position storage means 352 Driving amount determining means

特開２００７−１４５５２３号公報JP 2007-145523 A

Claims (5)

画像形成データを受信する受信手段と、
前記画像形成データを受信したことを検知する検知手段と、
周回移動する搬送ベルトに電荷を与える帯電手段と、
前記検知手段による検知後、前記搬送ベルトによってシート状の被記録媒体を静電力で吸着して搬送し、被記録媒体に画像を形成する画像形成手段と、
前記搬送ベルトの表面に当接部材を当接させ、前記帯電手段に対する帯電バイアス電圧を低下させた状態で前記搬送ベルトの駆動を行い、前記搬送ベルトを清掃する清掃手段と、
前記清掃手段による清掃処理の実行中に、前記検知手段により前記画像形成データの受信を検知した場合、前記清掃処理を中断させる中断手段と、
を備える画像形成装置。 Receiving means for receiving image formation data;
Detecting means for detecting that the image forming data has been received;
Charging means for applying an electric charge to the conveyor belt that moves around,
After the detection by the detection unit, an image forming unit that adsorbs and conveys a sheet-like recording medium with an electrostatic force by the conveyance belt, and forms an image on the recording medium;
A cleaning means for cleaning the transport belt by driving the transport belt in a state in which a contact member is brought into contact with the surface of the transport belt and a charging bias voltage with respect to the charging means is lowered;
Interrupting means for interrupting the cleaning process when the detection means detects reception of the image formation data during execution of the cleaning process by the cleaning means;
An image forming apparatus comprising: 前記清掃手段は、
前記清掃処理の中断後、前記画像形成データの画像形成が終了した場合、前記清掃処理を再開する請求項１記載の画像形成装置。 The cleaning means includes
The image forming apparatus according to claim 1, wherein, after the cleaning process is interrupted, the cleaning process is resumed when image formation of the image forming data is completed. 前記清掃手段は、
前記清掃処理を再開する場合、前記搬送ベルトにおける清掃処理の開始位置、中断位置及び再開位置に基づいて前記搬送ベルトの駆動量を決定する請求項２記載の画像形成装置。 The cleaning means includes
The image forming apparatus according to claim 2, wherein when the cleaning process is resumed, the driving amount of the conveyance belt is determined based on a start position, an interruption position, and a restart position of the cleaning process on the conveyance belt. 前記清掃手段は、
前記画像形成手段による画像形成に必要な前記搬送ベルトの駆動終了直後に前記清掃処理を実行する請求項１乃至３いずれか一項に記載の画像形成装置。 The cleaning means includes
4. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the cleaning process is executed immediately after the driving of the transport belt necessary for image formation by the image forming unit is completed. 5. 画像形成する毎に画像形成枚数をカウントし、カウント値に前記被記録媒体の種類に応じて重み付けした値を累積して累積印刷枚数を算出する計数手段と、
前記累積印刷枚数が所定値以上であるか否かを判定する判定手段とをさらに備え、
前記清掃手段は、
前記判定手段により前記所定値以上であると判定された場合、前記清掃処理を実行する請求項１乃至３いずれか一項に記載の画像形成装置。 A counting unit that counts the number of images formed each time an image is formed, and calculates a cumulative number of printed sheets by accumulating a value weighted according to the type of the recording medium to the count value;
Determination means for determining whether or not the cumulative number of printed sheets is equal to or greater than a predetermined value;
The cleaning means includes
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the cleaning process is executed when the determination unit determines that the value is equal to or greater than the predetermined value.

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