JP5648431B2 - Image forming apparatus - Google Patents

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Description

本発明は画像形成装置に関し、液滴を吐出する記録ヘッドを備える画像形成装置に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly to an image forming apparatus including a recording head that discharges droplets.

プリンタ、ファクシミリ、複写装置、プロッタ、これらの複合機等の画像形成装置として、例えばインク液滴を吐出する記録ヘッドを用いた液体吐出記録方式の画像形成装置としてインクジェット記録装置などが知られている。この液体吐出記録方式の画像形成装置は、記録ヘッドからインク滴を、搬送される用紙に対して吐出して、画像形成(記録、印字、印写、印刷も同義語で使用する。)を行なうものであり、記録ヘッドが主走査方向に移動しながら液滴を吐出して画像を形成するシリアル型画像形成装置と、記録ヘッドが移動しない状態で液滴を吐出して画像を形成するライン型ヘッドを用いるライン型画像形成装置がある。   As an image forming apparatus such as a printer, a facsimile machine, a copying apparatus, a plotter, and a complex machine of these, for example, an ink jet recording apparatus is known as an image forming apparatus of a liquid discharge recording method using a recording head for discharging ink droplets. . This liquid discharge recording type image forming apparatus ejects ink droplets from a recording head onto a conveyed paper to form an image (recording, printing, printing, and printing are also used synonymously). Serial type image forming device that forms an image by ejecting droplets while the recording head moves in the main scanning direction, and a line type that forms images by ejecting droplets without the recording head moving There is a line type image forming apparatus using a head.

なお、本願において、「画像形成装置」は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックス等の媒体にインクを着弾させて画像形成を行う装置を意味し、また、「画像形成」とは、文字や図形等の意味を持つ画像を媒体に対して付与することだけでなく、パターン等の意味を持たない画像を媒体に付与すること(単に液滴を媒体に着弾させること)をも意味する。また、「インク」とは、インクと称されるものに限らず、記録液、定着処理液、液体、樹脂などと称されるものなど、画像形成を行うことができるすべての液体の総称として用いる。また、「用紙」とは、材質を紙に限定するものではなく、上述したOHPシート、布なども含み、インク滴が付着されるものの意味であり、被記録媒体、記録媒体、記録紙、記録用紙などと称されるものを含むものの総称として用いる。また、「画像」とは平面的なものに限らず、立体的に形成されたものに付与された画像、また立体自体を三次元的に造形して形成された像も含まれる。   In the present application, “image forming apparatus” means an apparatus for forming an image by landing ink on a medium such as paper, thread, fiber, fabric, leather, metal, plastic, glass, wood, ceramics, etc. "Image formation" is not only the application of images with meanings such as characters and figures to the medium, but also the addition of images with no meaning such as patterns to the medium (simply applying droplets to the medium) Also means landing). The term “ink” is not limited to what is referred to as ink, but is used as a general term for all liquids that can perform image formation, such as recording liquid, fixing processing liquid, liquid, and resin. . The term “paper” is not limited to paper, but includes the above-described OHP sheet, cloth, and the like, and means that ink droplets adhere to the recording medium, recording medium, recording paper, recording It is used as a general term for what includes what is called paper. In addition, the “image” is not limited to a planar image, and includes an image given to a three-dimensionally formed image and an image formed by three-dimensionally modeling a solid itself.

従来、被記録媒体を搬送ベルトを用いて搬送する画像形成装置として、例えば、作像エンジンに対向配置されて記録材を搬送する循環移動可能な記録材搬送ベルトと、記録材への両面記録を可能とするために作像エンジンによる片面記録済みの記録材を作像エンジンの上流側に戻す戻し搬送経路とを備え、記録材搬送ベルトは、記録材の通常搬送方向と逆方向に移動する戻し部分を戻し搬送経路の一部に配置し、この戻し部分にて記録材を戻し搬送し、更に、戻し部分の移動方向出口から記録材搬送ベルトとは異なる迂回経路を設けて、この迂回経路を経て通常搬送方向に移動する搬送ベルト上に戻すもの(特許文献1)が知られている。   Conventionally, as an image forming apparatus that conveys a recording medium using a conveyance belt, for example, a recording material conveyance belt that is disposed opposite to an image forming engine and conveys a recording material, and a double-sided recording on the recording material. And a return conveyance path for returning the recording material on which one-side recording has been performed by the imaging engine to the upstream side of the imaging engine, and the recording material conveyance belt moves in a direction opposite to the normal conveyance direction of the recording material. The part is arranged in a part of the return transport path, and the recording material is returned and transported in the return part. Further, a detour path different from the recording material transport belt is provided from the exit in the moving direction of the return part. A device that returns to a conveying belt that moves in the normal conveying direction is known (Patent Document 1).

また、搬送される記録媒体へインクを吐出して画像を記録する記録部によって画像が記録された記録媒体を順送りで搬送方向上流側へ送り戻す搬送手段と、搬送手段の送り戻し方向下流側に設けられ、搬送手段で送り戻された記録媒体の非記録面を吸着保持し、記録媒体を記録部へ反転して送りこむ保持部を複数備えた反転手段とを有するもの(特許文献2)も知られている。   In addition, a transport unit that feeds the recording medium on which an image is recorded by a recording unit that ejects ink onto the transported recording medium and forwards the recording medium to the upstream side in the transport direction, and a downstream side of the transport unit in the feed back direction. There is also provided a reversing means provided with a plurality of holding parts that suck and hold the non-recording surface of the recording medium fed back by the conveying means and reversely feed the recording medium to the recording part (Patent Document 2). It has been.

特開2006−232440号公報JP 2006-232440 A 特開2006−213480号公報JP 2006-213480 A

ところで、前記特許文献1に開示の技術にあっては、搬送ベルトの戻し部分のうち移動方向入口近傍であって、搬送ベルトの内面側から搬送ベルトを帯電させる帯電部材を配置した構成を採用している。   By the way, the technique disclosed in Patent Document 1 employs a configuration in which a charging member for charging the conveyance belt from the inner surface side of the conveyance belt is arranged in the vicinity of the entrance in the movement direction in the return portion of the conveyance belt. ing.

しかしながら、搬送ベルトを帯電させて被記録媒体を静電力で吸着して搬送する搬送手段においては、搬送ベルトに静電吸着されている被記録媒体が搬送ベルトから剥離されると、静電吸着力が低減或いは消失するため、再度搬送ベルト上に被記録媒体を送り込んでも再吸着されないという現象が生じる。   However, in a transport unit that charges a transport belt and sucks and transports a recording medium with an electrostatic force, if the recording medium that is electrostatically attracted to the transport belt is peeled off from the transport belt, the electrostatic attraction force Therefore, even if the recording medium is fed again onto the conveying belt, a phenomenon occurs in which it is not re-adsorbed.

そのため、上述した特許文献1に開示の技術にあっては、搬送ベルトの戻し部分のうち移動方向入口近傍で帯電された搬送ベルトから迂回経路に送り込まれるときに被記録媒体が搬送ベルトから剥離され、この段階で静電吸着力が消失してしまい、被記録媒体を再び搬送ベルトに送り込んでも再吸着されず、安定した反転搬送を行なうことができないという課題がある。   Therefore, in the technique disclosed in Patent Document 1 described above, the recording medium is peeled off from the conveyance belt when the conveyance belt is fed to the detour path from the conveyance belt charged in the vicinity of the moving direction entrance in the return portion of the conveyance belt. At this stage, the electrostatic attraction force disappears, and there is a problem that even if the recording medium is fed again to the transport belt, it is not re-sucked and stable reverse transport cannot be performed.

また、特許文献2に開示の技術にあっては、搬送ベルトに静電吸着したまま被記録媒体を送り戻して、戻し方向下流側の反転機構を用いて被記録媒体を反転させる構成であるため、被記録媒体が搬送ベルトの戻し部分に至るときに曲率分離によって搬送ベルトから剥離し易く、安定した逆搬送を行なうことが難しいという課題がある。   In the technique disclosed in Patent Document 2, the recording medium is fed back while being electrostatically attracted to the conveyance belt, and the recording medium is reversed using a reversing mechanism on the downstream side in the return direction. When the recording medium reaches the return portion of the conveyance belt, there is a problem that it is difficult to perform stable reverse conveyance because the recording medium is easily separated from the conveyance belt due to curvature separation.

さらに、液体吐出方式の画像形成装置にあっては、搬送ベルトに被記録媒体を静電吸着させて搬送する場合、被記録媒体と記録ヘッドとの間の電界の影響を受けてミストが発生するという問題があることから、一般的にミストが発生しない程度に吸着力を下げてている。そのため、搬送ベルトの一部を使用して被記録媒体を逆搬送(反転搬送)させる場合の吸着力も下げられた状態にあり、反転搬送時の吸着力が不足するおそれがある。   Further, in a liquid ejection type image forming apparatus, when a recording medium is electrostatically attracted to a conveyance belt and conveyed, mist is generated due to the influence of an electric field between the recording medium and the recording head. Therefore, the adsorption power is generally lowered to the extent that mist is not generated. Therefore, the suction force when the recording medium is reversely transported (reversed transport) using a part of the transport belt is also lowered, and the suction force during reverse transport may be insufficient.

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、両面印刷における被記録媒体の反転搬送品質の向上を図ることを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to improve the reverse conveyance quality of a recording medium in double-sided printing.

上記の課題を解決するため、本発明の請求項1に係る画像形成装置は、
液滴を吐出するノズルを有する記録ヘッドと、
少なくとも2つのローラ間に掛け回され、被記録媒体を静電力で吸着して前記記録ヘッドに対向して被記録媒体を搬送する搬送ベルトと、
前記搬送ベルトを表面側から帯電させる帯電手段と、
両面印刷時に、前記記録ヘッドで一面に画像が形成されて前記搬送ベルトから送り出され、前記搬送ベルトの被記録媒体搬送方向下流側で反転された前記被記録媒体を、前記搬送ベルトの前記記録ヘッドの被記録媒体搬送方向上流側に再度送り込む反転経路と、を備え、
前記反転経路は、少なくとも、前記搬送ベルトのうちの、前記被記録媒体を前記記録ヘッドに対向して搬送する正搬送部分と逆方向に移動する逆搬送部分を有し、
前記搬送ベルトの逆搬送部分での吸着力が前記搬送ベルトの正搬送部分での吸着力よりも高くなる帯電条件で前記搬送ベルトを帯電させる帯電制御を行なう手段を備え
前記搬送ベルトの前記逆搬送部分から分離された前記被記録媒体を前記搬送ベルトの前記正搬送部分側に案内する迂回経路をさらに有し、
前記帯電手段が前記迂回経路と前記搬送ベルト表面との間に配設されている
構成とした。
In order to solve the above problems, an image forming apparatus according to claim 1 of the present invention provides:
A recording head having nozzles for discharging droplets;
A conveying belt that is wound around at least two rollers , attracts the recording medium with electrostatic force, and conveys the recording medium facing the recording head;
Charging means for charging the transport belt from the surface side;
At the time of double-sided printing, an image is formed on one surface by the recording head, sent out from the transport belt, and reversed on the downstream side of the transport belt in the recording medium transport direction. A reversing path for feeding again upstream of the recording medium conveyance direction,
The reverse path has at least a reverse conveyance portion that moves in a direction opposite to a normal conveyance portion that conveys the recording medium facing the recording head, of the conveyance belt,
Means for performing charging control for charging the conveyor belt under a charging condition in which an adsorption force at a reverse conveyance portion of the conveyance belt is higher than an adsorption force at a normal conveyance portion of the conveyance belt ;
A detour path for guiding the recording medium separated from the reverse conveyance portion of the conveyance belt to the forward conveyance portion side of the conveyance belt;
The charging means is arranged between the bypass path and the surface of the conveyor belt .

本発明に係る画像形成装置によれば、被記録媒体を反転搬送するときに高い吸着力で被記録媒体を搬送ベルトに吸着することができ、安定した反転搬送を行なうことができる。 According to the image forming apparatus according to the present invention, it can be attracted to the conveyor belt the recording medium with a high suction force at the time of reverse conveyance of the recording medium, it is possible to perform stable reverse conveyance.

本発明の第1実施形態に係る画像形成装置の機構部の側面説明図である。FIG. 2 is a side explanatory view of a mechanism unit of the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention. 図1を矢示A方向から見た説明図である。It is explanatory drawing which looked at FIG. 1 from the arrow A direction. 記録ヘッドの説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram of a recording head. 制御部のブロック説明図である。It is block explanatory drawing of a control part. 搬送ベルトの帯電パターンの説明に供する説明図である。It is explanatory drawing with which it uses for description of the charging pattern of a conveyance belt. 制御部による両面印刷制御の説明に供するフロー図である。It is a flowchart with which it uses for description of the double-sided printing control by a control part. 搬送ベルトの帯電幅と用紙の吸着力の関係の一例を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating an example of a relationship between a charging width of a conveyance belt and a sheet adsorption force. 同じく図7をグラフ化した説明図である。It is explanatory drawing which made the graph of FIG. 7 similarly. 正搬送部分を帯電させるときの温湿度と搬送ベルトの帯電幅との関係の一例を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining an example of the relationship between the temperature / humidity when charging a normal conveyance part, and the charging width of a conveyance belt. 逆搬送部分を帯電させるときの温湿度と搬送ベルトの帯電幅との関係の一例を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining an example of the relationship between the temperature / humidity when charging a reverse conveyance part, and the charging width of a conveyance belt. 本発明の第2実施形態に係る画像形成装置の機構部の側面説明図である。It is side surface explanatory drawing of the mechanism part of the image forming apparatus which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第3実施形態に係る画像形成装置の機構部の側面説明図である。It is side surface explanatory drawing of the mechanism part of the image forming apparatus which concerns on 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第4実施形態に係る画像形成装置の機構部の側面説明図である。It is a side explanatory view of the mechanism part of the image forming device concerning a 4th embodiment of the present invention. 同じく要部説明図である。It is a principal part explanatory drawing similarly. 搬送従動ローラの一例を示す斜視説明図である。It is a perspective explanatory view showing an example of a conveyance driven roller.

以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。まず、本発明の第1実施形態に係る画像形成装置について図1及び図2を参照して説明する。なお、図1は同画像形成装置の機構部の側面説明図、図2は図1を矢示A方向から見た説明図である。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. First, an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 is an explanatory side view of the mechanism of the image forming apparatus, and FIG. 2 is an explanatory view of FIG.

この画像形成装置は、シリアル型画像形成装置であり、装置本体の内部に画像形成部2、搬送機構部5等を有し、装置本体の下方側に被記録媒体である用紙10を積載可能な給紙トレイ(給紙カセットを含み、給紙部の意味で使用する。)4を備え、この給紙トレイ4から給紙される用紙10を取り込み、搬送機構5によって用紙10を垂直方向(鉛直方向に沿う方向)に間歇的に搬送しながら、画像形成部2によって水平方向に液滴を吐出させて所要の画像を記録した後、排紙部6を通じて画像が形成された用紙10を更に上方向に搬送して、装置本体の上方側に設けられた排紙トレイ7に用紙10を排紙する。   This image forming apparatus is a serial type image forming apparatus, and has an image forming unit 2, a transport mechanism unit 5 and the like inside the apparatus main body, and can stack sheets 10 as recording media on the lower side of the apparatus main body. A paper feed tray (including a paper feed cassette and used in the meaning of a paper feed unit) 4 is provided, the paper 10 fed from the paper feed tray 4 is taken in, and the paper 10 is moved vertically by the transport mechanism 5 (vertical). The image forming unit 2 discharges droplets in the horizontal direction and records a desired image while intermittently transporting the sheet 10 on the sheet 10 on the sheet discharge unit 6. The sheet 10 is discharged to a sheet discharge tray 7 provided on the upper side of the apparatus main body.

また、両面印刷を行うときには、一面(表面)印刷終了後、排紙部6から反転部8内に用紙10を取り込み、搬送機構部5によって用紙10を逆方向(下方向)に搬送しながら反転させて他面(裏面)を印刷可能面として再度搬送機構5に送り込み、他面(裏面)印刷終了後排紙トレイ7に用紙10を排紙する。   Also, when performing double-sided printing, after the printing on one side (front side) is completed, the paper 10 is taken into the reversing unit 8 from the paper discharge unit 6 and reversed while being conveyed in the reverse direction (downward) by the transport mechanism unit 5. Then, the other side (back side) is sent to the transport mechanism 5 again as a printable side, and the paper 10 is discharged to the discharge tray 7 after the other side (back side) printing is completed.

ここで、画像形成部2は、左右の側板101L、101R間に横架した主ガイド部材21及び従ガイド部材22で、記録ヘッド24を搭載したキャリッジ23を摺動自在に保持し、主走査モータ25によって、駆動プーリ26と従動プーリ27間に渡したタイミングベルト28を介して主走査方向に移動走査する。   Here, the image forming unit 2 slidably holds a carriage 23 on which a recording head 24 is mounted with a main guide member 21 and a sub guide member 22 that are horizontally mounted between the left and right side plates 101L and 101R, and a main scanning motor. 25, the moving scanning is performed in the main scanning direction via the timing belt 28 passed between the driving pulley 26 and the driven pulley 27.

キャリッジ23には、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の各色のインク滴を吐出するための液体吐出ヘッドからなる記録ヘッド24a、24b(区別しないときは上記のとおり「記録ヘッド24」という。)を、複数のノズルからなるノズル列を主走査方向と直交する副走査方向に配列し、滴吐出方向を水平方向に向けて装着している。つまり、液滴を吐出するノズルが形成されたノズル面が垂直方向に配置され、水平方向に向けて液滴を吐出する記録ヘッド24を備える水平打ち方式を採用している。   The carriage 23 has recording heads 24a and 24b composed of liquid ejection heads for ejecting ink droplets of each color of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K). As shown, the recording head 24 is arranged in a sub-scanning direction perpendicular to the main scanning direction, and the droplet discharge direction is mounted in the horizontal direction. That is, a horizontal driving method is employed in which a nozzle surface on which nozzles for discharging droplets are formed is arranged in the vertical direction and includes a recording head 24 that discharges droplets in the horizontal direction.

記録ヘッド24は、図3に示すように、それぞれ複数の液滴を吐出するノズル124bが列設された2つのノズル列Na、Nbを有し、記録ヘッド24aの一方のノズル列Naはイエロー(Y)の液滴を、他方のノズル列Nbはマゼンタ(Y)の液滴を、記録ヘッド24bの一方のノズル列Naはブラック(K)の液滴を、他方のノズル列Nbはシアン(C)の液滴を、それぞれ吐出する。   As shown in FIG. 3, the recording head 24 has two nozzle arrays Na and Nb each having a plurality of nozzles 124b for discharging a plurality of droplets. One nozzle array Na of the recording head 24a is yellow ( Y), the other nozzle row Nb is a magenta (Y) droplet, one nozzle row Na of the recording head 24b is a black (K) droplet, and the other nozzle row Nb is cyan (C ) Droplets are discharged respectively.

なお、記録ヘッド24を構成する液体吐出ヘッドとしては、圧電素子などの圧電アクチュエータ、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いて液体の膜沸騰による相変化を利用するサーマルアクチュエータ、温度変化による金属相変化を用いる形状記憶合金アクチュエータ、静電力を用いる静電アクチュエータなどを、液滴を吐出するための圧力を発生する圧力発生手段として備えたものなどを使用できる。また、キャリッジ23には、インクと反応することでインクの定着性を高める定着液を吐出する液体吐出ヘッドなども搭載できる。   The liquid discharge head constituting the recording head 24 includes a piezoelectric actuator such as a piezoelectric element, a thermal actuator that utilizes a phase change due to liquid film boiling using an electrothermal conversion element such as a heating resistor, and a metal due to a temperature change. A shape memory alloy actuator using a phase change, an electrostatic actuator using an electrostatic force, or the like provided as pressure generating means for generating a pressure for discharging a droplet can be used. The carriage 23 can also be mounted with a liquid discharge head that discharges a fixing liquid that reacts with ink to enhance the fixability of the ink.

また、キャリッジ23には、図示しないが、記録ヘッド24の各ノズル列Na、Nbに対応して各色のインクを供給するためのヘッドタンク29が搭載され、このヘッドタンク29には、装置本体に着脱自在に装着される各色のインクカートリッジ(メインタンク)からインクが供給される。   Although not shown, the carriage 23 is provided with a head tank 29 for supplying ink of each color corresponding to each nozzle row Na, Nb of the recording head 24. The head tank 29 is attached to the main body of the apparatus. Ink is supplied from each color ink cartridge (main tank) that is detachably mounted.

また、キャリッジ23の主走査方向に沿って両側板101L、101R間に、所定のパターンを形成したエンコーダスケール121を張装し、キャリッジ23にはエンコーダスケール121のパターンを読取る透過型フォトセンサからなるエンコーダセンサ122を設け、これらのエンコーダスケール121とエンコーダセンサ122によってキャリッジ23の移動を検知するリニアエンコーダ(主走査エンコーダ)123を構成している。   Further, an encoder scale 121 having a predetermined pattern is stretched between the both side plates 101L and 101R along the main scanning direction of the carriage 23, and the carriage 23 is composed of a transmission type photosensor that reads the pattern of the encoder scale 121. An encoder sensor 122 is provided, and the encoder scale 121 and the encoder sensor 122 constitute a linear encoder (main scanning encoder) 123 that detects the movement of the carriage 23.

また、キャリッジ23の走査方向一方側の非印字領域には、記録ヘッド24のノズル124bの状態を維持し、回復するための維持回復機構9を配置している。この維持回復機構9には、フレーム90にて、記録ヘッド24の各ノズル面124(図3参照)をキャピングするための吸引キャップ92a及びキャップ92b(区別しないときは「キャップ92」という。)と、ノズル面124を矢示方向に移動してワイピング(払拭)するワイパ部材(ワイパブレード)93が保持され、また増粘したインクを排出するために記録に寄与しない液滴を吐出させる予備吐出(空吐出)を行うときの液滴を受ける空吐出受け94などを備えている。吸引キャップ92aには吸引手段としての吸引ポンプ96が接続され、吸引ポンプ96は廃液タンク97に通じている。また、吸引キャップ92aには、吸引キャップ92aで記録ヘッド24のノズル面をキャッピングしたときに形成される密閉空間を大気に開放する開閉可能な大気開放弁98を設けている。   A maintenance / recovery mechanism 9 for maintaining and recovering the state of the nozzles 124b of the recording head 24 is disposed in the non-printing area on one side in the scanning direction of the carriage 23. The maintenance / recovery mechanism 9 includes a suction cap 92a and a cap 92b for capping each nozzle surface 124 (see FIG. 3) of the recording head 24 at the frame 90 (referred to as “cap 92” when not distinguished). , A wiper member (wiper blade) 93 for moving the nozzle surface 124 in the direction of the arrow and wiping (wiping) is retained, and preliminary ejection for ejecting liquid droplets that do not contribute to recording in order to discharge the thickened ink ( An empty discharge receiver 94 for receiving droplets when performing (empty discharge) is provided. A suction pump 96 as suction means is connected to the suction cap 92 a, and the suction pump 96 communicates with a waste liquid tank 97. The suction cap 92a is provided with an openable and closable atmospheric release valve 98 that opens the sealed space formed when the nozzle surface of the recording head 24 is capped with the suction cap 92a.

給紙トレイ4の用紙10は、給紙コロ(半月コロ)43と分離パッド44によって1枚ずつ分離されて装置本体内に給紙され、搬送ガイド部材45に沿って、搬送機構部5の搬送ベルト51と押えコロ48との間に送り込まれ、搬送ベルト51に吸着されて搬送される。   The paper 10 in the paper feed tray 4 is separated one by one by a paper feed roller (half-moon roller) 43 and a separation pad 44 and fed into the apparatus main body, and conveyed along the conveyance guide member 45 by the conveyance mechanism unit 5. It is fed between the belt 51 and the presser roller 48 and is attracted to the transport belt 51 and transported.

搬送機構部5は、駆動ローラである搬送ローラ52と従動ローラ53との間に掛け渡した無端状の搬送ベルト51と、この搬送ベルト51を帯電させるための帯電手段である帯電ローラ54と、画像形成部2に対向する部分で搬送ベルト51の平面性を維持するプラテン部材55となどを有している。   The transport mechanism 5 includes an endless transport belt 51 that is stretched between a transport roller 52 that is a driving roller and a driven roller 53, a charging roller 54 that is a charging unit for charging the transport belt 51, and A platen member 55 that maintains the flatness of the conveyor belt 51 is provided at a portion facing the image forming unit 2.

搬送ベルト51は、副走査モータ151によってタイミングベルト152及びタイミングプーリ153を介して搬送ローラ52が回転駆動されることによって、用紙搬送方向(副走査方向)に周回移動する。この搬送ベルト51のうち、画像形成部2に対向して用紙10を吸着して搬送する搬送ローラ52から従動ローラ53までの領域を正搬送部分51a(正搬送部分51aによる搬送方向を正搬送方向)とし、正搬送部分51aと反対側で正搬送方向と逆方向(反転搬送方向、逆搬送方向という。)に搬送する従動ローラ53から搬送ローラ52までの領域を逆搬送部分51bという。   The conveyance belt 51 rotates in the paper conveyance direction (sub-scanning direction) when the conveyance roller 52 is rotationally driven by the sub-scanning motor 151 via the timing belt 152 and the timing pulley 153. Of this conveyance belt 51, the region from the conveyance roller 52 that adsorbs and conveys the paper 10 facing the image forming unit 2 to the driven roller 53 is a normal conveyance portion 51a (the conveyance direction by the normal conveyance portion 51a is the normal conveyance direction). The area from the driven roller 53 to the transport roller 52 that transports in the direction opposite to the forward transport direction (reverse transport direction, reverse transport direction) on the side opposite to the forward transport portion 51a is referred to as a reverse transport portion 51b.

また、搬送ローラ52の軸52aにはコードホイール154を取り付け、このコードホイール154に形成したパターンを検出する透過型フォトセンサからなるエンコーダセンサ155を設けて、これらのコードホイール154とエンコーダセンサ155によって搬送ベルト51の移動量及び移動位置を検出するロータリエンコーダ(副走査エンコーダ)156を構成している。   In addition, a code wheel 154 is attached to the shaft 52 a of the transport roller 52, and an encoder sensor 155 including a transmission type photo sensor for detecting a pattern formed on the code wheel 154 is provided. A rotary encoder (sub-scanning encoder) 156 that detects the amount and position of movement of the conveyor belt 51 is configured.

排紙部6は、排紙経路60を構成する排紙ガイド部材61と、排紙ローラ64及び拍車65とが配置され、画像が形成された用紙10を排紙ローラ64及び拍車65間から排紙トレイ7上にフェイスダウンで排紙する。   The paper discharge unit 6 includes a paper discharge guide member 61 that forms a paper discharge path 60, a paper discharge roller 64, and a spur 65. The paper 10 on which an image has been formed is discharged from between the paper discharge roller 64 and the spur 65. The paper is discharged face down on the paper tray 7.

また、反転部8は、排紙トレイ7に一部を排出した用紙10をスイッチバック方式で反転して搬送ベルト51と押えコロ48との間に送り込むための反転経路80と、排紙経路60と反転経路80を切り替える切替爪81とを有している。反転経路80は、反転ガイド部材82と、反転ガイド部材82から送られる用紙10を静電吸着して逆搬送方向に搬送する搬送ベルト51の逆搬送部分51bと、搬送ベルト51の逆搬送部分51bから分離された用紙10を搬送ベルト51の正搬送部分51aと押えコロ48との間に送り込む(案内する)迂回ガイド部材(以下「迂回経路」ともいう。)86とで構成される。   Further, the reversing unit 8 reverses the paper 10 partially discharged to the paper discharge tray 7 by a switchback method and feeds it between the conveyance belt 51 and the presser roller 48, and a paper discharge route 60. And a switching claw 81 for switching the reversing path 80. The reversing path 80 includes a reversing guide member 82, a reverse conveying portion 51 b of the conveying belt 51 that electrostatically attracts and conveys the paper 10 sent from the reversing guide member 82 in the reverse conveying direction, and a reverse conveying portion 51 b of the conveying belt 51. A detour guide member 86 (hereinafter also referred to as a “detour path”) 86 that feeds (guides) the sheet 10 separated from the transport belt 51 between the normal transport portion 51 a of the transport belt 51 and the presser roller 48.

そして、反転経路80には、搬送ガイド部材82を挟んで配置された反転ローラ83及び反転コロである拍車84と、従動ローラ53に対向し、搬送ベルト51の逆搬送部分51b側に用紙10を押し付ける従動補助ローラ85とが設けられている。   In the reversing path 80, the reversing roller 83 and the spur 84, which are reversing rollers, which are arranged with the conveying guide member 82 interposed therebetween, and the driven roller 53 are opposed, and the sheet 10 is placed on the reverse conveying portion 51b side of the conveying belt 51. A driven auxiliary roller 85 to be pressed is provided.

さらに、迂回経路86と搬送ベルト51の表面との間であって、駆動ローラ52に対向する位置に、搬送ベルト51を表面側から帯電させる帯電ローラ54が配置されている。   Further, a charging roller 54 is disposed between the detour path 86 and the surface of the conveyor belt 51 and is opposed to the driving roller 52 to charge the conveyor belt 51 from the surface side.

また、給紙部4と画像形成部2との間、この例では搬送ガイド部材45の領域に、給紙された用紙10の先端及び後端を検知する第1検知手段であるレジストセンサ160が、切替爪81の排紙方向下流側に用紙10の後端を検知する反転センサ161が、搬送ベルト51の逆搬送部分51bから迂回経路86への入り口部分で用紙10の先端を検知する第2検知手段である搬送センサ162が、それぞれ配置されている。   In addition, a registration sensor 160 serving as a first detection unit that detects the leading edge and the trailing edge of the fed paper 10 is provided between the paper feeding unit 4 and the image forming unit 2, in this example, in the region of the conveyance guide member 45. A reversing sensor 161 that detects the trailing edge of the sheet 10 downstream of the switching claw 81 in the sheet discharge direction detects the leading edge of the sheet 10 at the entrance to the detour path 86 from the reverse conveying portion 51b of the conveying belt 51. A conveyance sensor 162 serving as a detection unit is disposed.

このように構成したこの画像形成装置においては、給紙トレイ4から用紙10が1枚ずつ分離給紙され、帯電された搬送ベルト51に用紙10が静電吸着され、搬送ベルト51の周回移動によって用紙10が垂直方向に搬送される。そこで、キャリッジ23を移動させながら画像信号に応じて記録ヘッド24を駆動することにより、停止している用紙10にインク滴を吐出して1行分を記録し、用紙10を所定量搬送後、次の行の記録を行い、記録が終了した用紙10を排紙トレイ7に排紙する。   In this image forming apparatus configured as described above, the paper 10 is separated and fed from the paper feed tray 4 one by one, and the paper 10 is electrostatically attracted to the charged transport belt 51, and the transport belt 51 is moved by the circular movement. The paper 10 is conveyed in the vertical direction. Therefore, by driving the recording head 24 according to the image signal while moving the carriage 23, ink droplets are ejected onto the stopped paper 10 to record one line, and after the paper 10 is conveyed by a predetermined amount, The next line is recorded, and the sheet 10 for which recording has been completed is discharged to the discharge tray 7.

そして、記録ヘッド24のノズルの維持回復を行うときには、キャリッジ23をホーム位置である維持回復機構9に対向する位置に移動して、吸引キャップ92aによるキャッピングを行ってノズル124bからの吸引排出を行うノズル吸引、画像形成に寄与しない液滴を吐出する空吐出などの維持回復動作を行うことにより、安定した液滴吐出による画像形成を行うことができる。   When performing maintenance and recovery of the nozzles of the recording head 24, the carriage 23 is moved to a position facing the maintenance and recovery mechanism 9 that is the home position, and the suction cap 92a is capped to perform suction and discharge from the nozzles 124b. By performing a maintenance and recovery operation such as nozzle suction and idle ejection for ejecting droplets that do not contribute to image formation, image formation by stable droplet ejection can be performed.

また、両面印刷を行う場合には、第1面印刷は上述したとおりの動作を行い、用紙10の後端が反転部分岐(切替爪81)を通過すると、排紙ローラ64が反転駆動されて用紙10がスイッチバック搬送され、反転ガイド部材82側に案内され、反転ローラ83と拍車84の間で搬送され、搬送ベルト51の逆搬送部分51bと搬送補助ローラ85との間へと用紙10が送り込まれる。   In the case of performing duplex printing, the first surface printing performs the operation as described above, and when the rear end of the paper 10 passes through the reversing part branch (switching claw 81), the paper discharge roller 64 is driven in reverse. The sheet 10 is conveyed in a switchback, guided to the reversing guide member 82 side, conveyed between the reversing roller 83 and the spur 84, and the sheet 10 is moved between the reverse conveying portion 51 b of the conveying belt 51 and the auxiliary conveying roller 85. It is sent.

このとき、搬送ベルト51の逆搬送部分51bの入り口部分には従動ローラ53と対向する搬送補助ローラ85を配設しているので、反転搬送される用紙10を確実に搬送ベルト51に吸着させることができ、安定した反転搬送を行なうことができる。また、搬送補助ローラ85を設けることで、用紙10のレジストを行なうことができ、より安定した反転搬送が可能になる。   At this time, since the conveyance auxiliary roller 85 facing the driven roller 53 is disposed at the entrance of the reverse conveyance portion 51b of the conveyance belt 51, the reversely conveyed paper 10 is surely attracted to the conveyance belt 51. Therefore, stable reverse conveyance can be performed. Further, by providing the conveyance auxiliary roller 85, it is possible to perform registration of the paper 10, and more stable reverse conveyance is possible.

そして、搬送ベルト51の逆搬送部分51aと搬送補助ローラ85との間に送り込まれた用紙10は搬送ベルト51に静電吸着され、搬送ベルト51の周回移動によって搬送され、搬送ローラ52側で搬送ベルト51から分離されて、迂回ガイド部材86で案内され(迂回パスを経由し)、再度搬送ベルト51の正搬送部分51aと押圧コロ48との間に送り込まれて搬送ベルト51に吸着され、再度記録ヘッド24による画像形成領域に吸着搬送されることで第2面印刷が行われた後、排紙トレイ7に排紙される。   The paper 10 fed between the reverse conveyance portion 51a of the conveyance belt 51 and the conveyance auxiliary roller 85 is electrostatically attracted to the conveyance belt 51, conveyed by the circular movement of the conveyance belt 51, and conveyed on the conveyance roller 52 side. Separated from the belt 51, guided by a detour guide member 86 (via a detour path), sent again between the normal transport portion 51a of the transport belt 51 and the pressing roller 48, and adsorbed to the transport belt 51, again. After the second side printing is performed by being sucked and conveyed to the image forming area by the recording head 24, the sheet is discharged onto the discharge tray 7.

ここで、帯電ローラ54は反転時の迂回パスの内側(迂回ガイド部材86の内側)に配置されているため、搬送ベルト51の逆搬送部分51bから分離された用紙10が迂回経路86で迂回されているときに、搬送ベルト51は帯電ローラ54によって再度帯電される。   Here, since the charging roller 54 is disposed inside the detour path during reversal (inside the detour guide member 86), the sheet 10 separated from the reverse transport portion 51b of the transport belt 51 is detoured by the detour path 86. During this time, the conveyor belt 51 is charged again by the charging roller 54.

これにより、搬送ベルト51の逆搬送部分51bから分離されて静電吸着力が消失した用紙10が、搬送ベルト51の正搬送部分51aと押さえコロ48との間に送り込まれたとき、用紙10は搬送ベルト51の正搬送部分51aに確実に再吸着される。   As a result, when the paper 10 separated from the reverse conveyance portion 51b of the conveyance belt 51 and having lost the electrostatic attraction force is fed between the normal conveyance portion 51a of the conveyance belt 51 and the pressing roller 48, the paper 10 is It is reliably re-adsorbed to the normal conveyance portion 51a of the conveyance belt 51.

このように、両面印刷時に、記録ヘッドで一面に画像が形成されて搬送ベルトから送り出され、搬送ベルトの被記録媒体搬送方向下流側で反転された被記録媒体を、搬送ベルトの記録ヘッドの被記録媒体搬送方向上流側に再度送り込む反転経路を備え、反転経路は、少なくとも、搬送ベルトのうちの、被記録媒体を記録ヘッドに対向して搬送する正搬送部分と逆方向に移動する逆搬送部分と、搬送ベルトの逆搬送部分から分離された被記録媒体を搬送ベルトの正搬送部分側に案内する迂回経路と、を有し、帯電手段が迂回経路と搬送ベルト表面との間に配設されている構成とすることで、反転された被記録媒体を搬送ベルトに戻すときに帯電された搬送ベルト上に被記録媒体を戻すことができて十分な静電吸着力が得られ、安定した反転搬送を行なうことができる。   In this way, during double-sided printing, an image is formed on one surface by the recording head, sent from the conveyance belt, and reversed on the downstream side of the conveyance medium in the recording medium conveyance direction. A reversing path for re-feeding the recording medium in the conveying direction upstream is provided, and the reversing path is at least a reverse conveying portion of the conveying belt that moves in a direction opposite to the normal conveying portion that conveys the recording medium facing the recording head. And a detour path for guiding the recording medium separated from the reverse conveyance portion of the conveyance belt to the normal conveyance portion side of the conveyance belt, and the charging unit is disposed between the detour path and the conveyance belt surface. With this configuration, when the reversed recording medium is returned to the conveyance belt, the recording medium can be returned onto the charged conveyance belt, and sufficient electrostatic adsorption force can be obtained, and stable reversal is achieved. Transport It can be carried out.

次に、この画像形成装置の制御部の概要について図4のブロック説明図を参照して説明する。
この制御部500は、この装置全体の制御を司るCPU501と、CPU501に搬送ベルト51の帯電制御(処理)を実行させるプログラムを含む各種プログラム、その他の固定データを格納するROM502と、画像データ等を一時格納するRAM503と、装置の電源が遮断されている間もデータを保持するための書き換え可能な不揮発性メモリ504と、画像データに対する各種信号処理、並び替え等を行う画像処理やその他装置全体を制御するための入出力信号を処理するASIC505などを備えている。
Next, an outline of the control unit of the image forming apparatus will be described with reference to the block explanatory diagram of FIG.
The control unit 500 includes a CPU 501 that controls the entire apparatus, various programs including a program that causes the CPU 501 to perform charging control (processing) of the conveyor belt 51, a ROM 502 that stores other fixed data, image data, and the like. RAM 503 for temporary storage, rewritable non-volatile memory 504 for holding data while the apparatus is powered off, image processing for performing various signal processing and rearrangement on image data, and other entire apparatus An ASIC 505 for processing input / output signals for control is provided.

また、記録ヘッド24を駆動制御するためのデータ転送手段、駆動信号発生手段を含む印刷制御部508と、キャリッジ23側に設けた記録ヘッド24を駆動するためのヘッドドライバ(ドライバIC)509と、キャリッジ23を移動走査する主走査モータ25、搬送ベルト51を周回移動させる副走査モータ151を駆動するためのモータ駆動部510、511と、帯電ローラ54にACバイアスを供給するACバイアス供給部512などを備えている。   Also, a print control unit 508 including a data transfer unit for driving and controlling the recording head 24 and a driving signal generating unit, a head driver (driver IC) 509 for driving the recording head 24 provided on the carriage 23 side, A main scanning motor 25 that moves and scans the carriage 23, motor driving units 510 and 511 for driving a sub-scanning motor 151 that moves the conveyor belt 51 in a circular manner, an AC bias supply unit 512 that supplies an AC bias to the charging roller 54, and the like It has.

また、制御部500には、この装置に必要な情報の入力及び表示を行うための操作パネル514が接続されている。   The control unit 500 is connected to an operation panel 514 for inputting and displaying information necessary for the apparatus.

そして、制御部500は、ホスト側とのデータ、信号の送受を行うためのI/F506を持っていて、パーソナルコンピュータ等の情報処理装置、イメージスキャナなどの画像読み取り装置、デジタルカメラなどの撮像装置などのホスト600側から、ケーブル或いはネットワークを介してI/F506で受信する。   The control unit 500 has an I / F 506 for transmitting and receiving data and signals to and from the host side, an information processing device such as a personal computer, an image reading device such as an image scanner, and an imaging device such as a digital camera. Or the like from the host 600 side via the cable or network.

そして、制御部500のCPU501は、I/F506に含まれる受信バッファ内の印刷データを読み出して解析し、ASIC505にて必要な画像処理、データの並び替え処理等を行い、この画像データを印刷制御部508からヘッドドライバ509に転送する。なお、画像出力するためのドットパターンデータの生成はホスト600側のプリンタドライバ601で行っている。   The CPU 501 of the control unit 500 reads and analyzes the print data in the reception buffer included in the I / F 506, performs necessary image processing, data rearrangement processing, and the like in the ASIC 505, and prints the image data. The data is transferred from the unit 508 to the head driver 509. Note that generation of dot pattern data for image output is performed by the printer driver 601 on the host 600 side.

印刷制御部508は、上述した画像データをシリアルデータで転送するとともに、この画像データの転送及び転送の確定などに必要な転送クロックやラッチ信号、制御信号などをヘッドドライバ509に出力する以外にも、ROMに格納されている駆動パルスのパターンデータをD/A変換するD/A変換器及び電圧増幅器、電流増幅器等で構成される駆動信号生成部を含み、1の駆動パルス或いは複数の駆動パルスで構成される駆動信号をヘッドドライバ509に対して出力する。   The print control unit 508 transfers the above-described image data as serial data, and outputs a transfer clock, a latch signal, a control signal, and the like necessary for transferring the image data and confirming the transfer to the head driver 509. Including a D / A converter for D / A converting D / A conversion of drive pulse pattern data stored in the ROM, a voltage signal amplifier, a current amplifier, and the like, and a drive signal or a plurality of drive pulses Is output to the head driver 509.

ヘッドドライバ509は、シリアルに入力される記録ヘッド24の1行分に相当する画像データに基づいて印刷制御部508から与えられる駆動信号を構成する駆動パルスを選択的に記録ヘッド24の液滴を吐出させるエネルギーを発生する駆動素子(例えば圧電素子)に対して印加することで記録ヘッド24を駆動する。このとき、駆動信号を構成する駆動パルスを選択することによって、例えば、大滴、中滴、小滴など滴量の異なる液滴を吐出させて大きさの異なるドットを打ち分けることができる。   The head driver 509 selectively selects a drive pulse that constitutes a drive signal provided from the print control unit 508 based on image data corresponding to one line of the print head 24 that is input serially, and drops droplets of the print head 24. The recording head 24 is driven by applying it to a driving element (for example, a piezoelectric element) that generates energy to be discharged. At this time, by selecting a drive pulse that constitutes a drive signal, for example, droplets having different droplet sizes, such as large droplets, medium droplets, and small droplets, can be ejected and dots having different sizes can be sorted.

I/O部513は、主走査エンコーダ123、副走査エンコーダ156、装置に装着されている各種のセンサ群515からの情報を取得し、プリンタの制御に必要な情報を抽出し、印刷制御部508やモータ駆動部510、511、ACバイアス供給部511の制御に使用する。   The I / O unit 513 acquires information from the main scanning encoder 123, the sub-scanning encoder 156, and various sensor groups 515 mounted on the apparatus, extracts information necessary for controlling the printer, and print control unit 508. Also used to control the motor drive units 510 and 511 and the AC bias supply unit 511.

センサ群515は、前述したレジストセンサ160、反転センサ161、搬送センサ162のほか、用紙の位置を検出するためのキャリッジ23に設けられた光学センサ(用紙センサ)521(図2参照)や、機内の温度、湿度を監視するためのサーミスタなどの温湿度センサ531(図1参照)、帯電ベルトの電圧を監視するセンサ、カバーの開閉を検出するためのインターロックスイッチなどがあり、I/O部513は様々のセンサ情報を処理することができる。   The sensor group 515 includes the above-described registration sensor 160, reverse sensor 161, and conveyance sensor 162, an optical sensor (paper sensor) 521 (see FIG. 2) provided on the carriage 23 for detecting the position of the paper, Temperature / humidity sensor 531 (see FIG. 1) such as a thermistor for monitoring the temperature and humidity of the sensor, a sensor for monitoring the voltage of the charging belt, an interlock switch for detecting the opening and closing of the cover, etc. 513 can process various sensor information.

例えば、CPU501は、主走査エンコーダ123を構成するエンコーダセンサ122からの検出パルスをサンプリングして得られる速度検出値及び位置検出値と、予め格納した速度・位置プロファイルから得られる速度目標値及び位置目標値とに基づいて主走査モータ25に対する駆動出力値(制御値)を算出してモータ駆動部210を介して主走査モータ25を駆動する。同様に、副走査エンコーダ156を構成するエンコーダセンサ155からの検出パルスをサンプリングして得られる速度検出値及び位置検出値と、予め格納した速度・位置プロファイルから得られる速度目標値及び位置目標値とに基づいて副走査モータ151対する駆動出力値(制御値)を算出してモータ駆動部211を介して副走査モータ151を駆動する。   For example, the CPU 501 detects a speed detection value and a position detection value obtained by sampling a detection pulse from the encoder sensor 122 constituting the main scanning encoder 123, and a speed target value and a position target obtained from a previously stored speed / position profile. The drive output value (control value) for the main scanning motor 25 is calculated based on the value and the main scanning motor 25 is driven via the motor driving unit 210. Similarly, a speed detection value and a position detection value obtained by sampling a detection pulse from the encoder sensor 155 constituting the sub-scanning encoder 156, a speed target value and a position target value obtained from a previously stored speed / position profile, and Based on this, a drive output value (control value) for the sub-scanning motor 151 is calculated, and the sub-scanning motor 151 is driven via the motor driving unit 211.

また、制御部500は、維持回復駆動部534を介して維持回復機構9を駆動し、キャップ92を記録ヘッド24のノズル面に対して進退移動させてノズル面124のキャップ/デキャップを行い、ワイパ部材94を移動させてノズル面124をワイピングさせ、吸引ポンプ96、大気開放弁98を駆動制御するなどして、維持回復動作の制御を行う。   Further, the control unit 500 drives the maintenance / recovery mechanism 9 via the maintenance / recovery drive unit 534 to move the cap 92 forward and backward with respect to the nozzle surface of the recording head 24 to perform cap / decap of the nozzle surface 124. The maintenance recovery operation is controlled by moving the member 94 and wiping the nozzle surface 124 to drive and control the suction pump 96 and the air release valve 98.

次に、この画像形成装置における搬送ベルト51の帯電パターンについて図5を参照して説明する。なお、図5は同帯電パターンの説明に供する説明図である。
前述したように搬送ベルト51を駆動する搬送ローラ52の端部に設けたロータリエンコーダ156によって回転量を検出して、この検出した回転量に応じて副走査駆動制御部540によって副走査モータ151を駆動制御するとともに、帯電ローラ54にACバイアスを印加するACバイアス供給部512の出力を制御する。
Next, the charging pattern of the conveying belt 51 in this image forming apparatus will be described with reference to FIG. FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining the charging pattern.
As described above, the rotation amount is detected by the rotary encoder 156 provided at the end of the conveyance roller 52 that drives the conveyance belt 51, and the sub-scanning motor 151 is activated by the sub-scanning drive control unit 540 according to the detected rotation amount. In addition to driving control, the output of the AC bias supply unit 512 that applies an AC bias to the charging roller 54 is controlled.

このACバイアス供給部512によって、帯電ローラ54に印加する正負極の印加電圧(帯電バイアス)の周期(印加時間)を制御し、同時に副走査駆動制御部540によって、搬送ベルト51の駆動を制御することで、搬送ベルト51上に所定の帯電幅で正負極の電荷を印加することができる。ここで、「帯電幅」とは、図5にも示すように正極又は負極のベルト周回方向の幅であり、正負極の印加電圧の1周期当りの搬送方向の幅(距離)を帯電周期長という。   The AC bias supply unit 512 controls the cycle (application time) of the applied voltage (charging bias) of the positive and negative electrodes applied to the charging roller 54, and simultaneously controls the driving of the conveying belt 51 by the sub-scanning drive control unit 540. Thus, positive and negative charges can be applied on the conveyor belt 51 with a predetermined charging width. Here, the “charge width” is the width of the positive or negative electrode in the belt circumferential direction as shown in FIG. 5, and the width (distance) in the transport direction per cycle of the applied voltage of the positive and negative electrodes is the charging cycle length. That's it.

このように搬送ベルト51の表面に、正極性の電荷領域と負極性の電荷領域を搬送方向に対して交互に形成することで、搬送ベルト51上に不平等電界が生成される。この不平等電界が発生している搬送ベルト51上に用紙10が送り込まれると、用紙10は電界の向きに沿って瞬時に分極し、不平等電界により用紙10の搬送ベルト51表面側の搬送ベルト51と引力をなす電荷は密となり、その反対側の用紙10の表面に現れる搬送ベルト51と斥力をなす電荷は疎となる。この電荷の差により用紙10は搬送ベルト51に瞬時に吸着される。   In this way, an unequal electric field is generated on the transport belt 51 by alternately forming positive charge regions and negative charge regions in the transport direction on the surface of the transport belt 51. When the paper 10 is fed onto the transport belt 51 where the unequal electric field is generated, the paper 10 is instantaneously polarized along the direction of the electric field, and the transport belt on the surface side of the transport belt 51 of the paper 10 due to the unequal electric field. The electric charge that forms an attractive force with 51 becomes dense, and the electric charge that forms a repulsive force with the conveying belt 51 that appears on the surface of the paper 10 on the opposite side becomes sparse. Due to this charge difference, the paper 10 is instantaneously adsorbed to the conveyor belt 51.

次に、制御部による両面印刷制御について図6のフロー図を参照して説明する。
まず、搬送ベルト51を予め定めた正搬送帯電条件で帯電させる。ここで、正搬送帯電条件は、搬送ベルト51の正搬送部分51aに用紙10を吸着させて、用紙10を記録ヘッド24に対向させて画像形成のために搬送するときの帯電条件である。そして、正搬送帯電条件は、後述するように、搬送中の用紙10と記録ヘッド24との間で生じる電界の影響によるミストの発生を抑えられ、所要の静電吸着力が得られる帯電条件としている。
Next, double-sided printing control by the control unit will be described with reference to the flowchart of FIG.
First, the conveyance belt 51 is charged under predetermined positive conveyance charging conditions. Here, the positive transport charging condition is a charging condition when the paper 10 is attracted to the positive transport portion 51 a of the transport belt 51 and transported for image formation with the paper 10 facing the recording head 24. As will be described later, the positive transport charging condition is a charging condition in which generation of mist due to the influence of an electric field generated between the paper 10 being transported and the recording head 24 can be suppressed, and a required electrostatic attraction force can be obtained. Yes.

そして、用紙10の給紙を行ない、レジストセンサ160で用紙10の先端を検知して、用紙10の搬送と画像形成部2のキャリッジ23の走査に同期させて、搬送ベルト51に用紙10を静電吸着させて搬送しながら前述したように記録ヘッド24から液滴を吐出して、用紙10の第1面(最初に画像を形成する面)に所要の画像を形成する。   Then, the paper 10 is fed, the leading edge of the paper 10 is detected by the registration sensor 160, and the paper 10 is statically placed on the transport belt 51 in synchronization with the transport of the paper 10 and the scanning of the carriage 23 of the image forming unit 2. As described above, droplets are ejected from the recording head 24 while being electroadsorbed and conveyed to form a required image on the first surface (the surface on which an image is first formed) of the paper 10.

このとき、両面印刷時には、レジストセンサ160で用紙10の後端を検知すると、用紙10の後端が搬送ベルト51の正搬送部分51bに吸着されるまで(時間で管理)正搬送帯電条件での帯電を継続した後、用紙10の後端が搬送ベルト51の正搬送部分51bに吸着されたタイミングを帯電条件切替タイミングとして、搬送ベルト51を予め定めた逆搬送帯電条件で帯電させる。   At this time, during double-sided printing, when the rear end of the sheet 10 is detected by the registration sensor 160, the rear end of the sheet 10 is attracted to the normal conveyance portion 51b of the conveyance belt 51 (managed by time) under the normal conveyance charging condition. After the charging is continued, the conveyance belt 51 is charged under a predetermined reverse conveyance charging condition with the timing at which the trailing edge of the sheet 10 is attracted to the normal conveyance portion 51b of the conveyance belt 51 as the charging condition switching timing.

ここで、逆搬送帯電条件は、搬送ベルト51の逆搬送部分51bに用紙10を吸着させてスイッチバック搬送するときの帯電条件である。そして、逆帯電条件は、後述するように、搬送中の用紙10と記録ヘッド24との間で生じる電界の影響によるミストの発生という問題がないので、正搬送時よりも高い静電吸着力が得られる帯電条件である。   Here, the reverse conveyance charging condition is a charging condition when the sheet 10 is attracted to the reverse conveyance portion 51 b of the conveyance belt 51 and switched back and conveyed. As will be described later, the reverse charging condition has no problem of mist generation due to the influence of the electric field generated between the paper 10 being transported and the recording head 24. Therefore, the electrostatic charging force is higher than that during forward transport. This is the charging condition obtained.

この場合、逆搬送帯電条件による帯電への切替は、用紙10の第1面への印刷が完了してキャリッジ23がホーム位置(維持回復装置9に対向する位置)に退避した後に逆搬送帯電条件による帯電領域が記録ヘッド24の走査領域内に達するタイミングとすることが好ましい。すなわち、逆搬送帯電条件は静電吸着力を正搬送帯電条件よりも大きくするために、逆搬送帯電条件で帯電された領域に記録ヘッド24が対向しないようにして、帯電による影響を低減する。また、搬送ベルト51に吸着している用紙10の後端の直後の領域を逆帯電条件で帯電を行うと、印字直後であるため浮遊インクミストが多く、搬送ベルト51へ付着する可能性が高くなるので、逆搬送帯電条件への切替を遅らせることでミストの付着を低減できる。   In this case, switching to charging based on the reverse transport charging condition is performed after the printing on the first surface of the sheet 10 is completed and the carriage 23 is retracted to the home position (position facing the maintenance / recovery device 9). It is preferable to set the timing at which the charged area by the laser beam reaches the scanning area of the recording head 24. That is, the reverse transport charging condition makes the electrostatic attraction force larger than the normal transport charging condition, so that the recording head 24 does not face the area charged under the reverse transport charging condition to reduce the influence of charging. In addition, when the region immediately after the rear end of the sheet 10 adsorbed to the conveyance belt 51 is charged under reverse charging conditions, since it is immediately after printing, there is a large amount of floating ink mist, and there is a high possibility of adhesion to the conveyance belt 51. Therefore, the mist adhesion can be reduced by delaying the switching to the reverse transport charging condition.

一方、画像が形成された用紙10は排紙経路60を経て排紙トレイ7に送り出され、用紙10の後端が切替爪81を通過して、反転センサ161で検知されると、切替爪81を用紙10の搬送経路を排紙経路60側から反転経路80側に切替える。   On the other hand, the sheet 10 on which the image is formed is sent to the sheet discharge tray 7 through the sheet discharge path 60, and when the rear end of the sheet 10 passes through the switching claw 81 and is detected by the reversing sensor 161, the switching claw 81. Is switched from the paper discharge path 60 side to the reverse path 80 side.

そして、排紙ローラ64を反転駆動して一面に画像が形成された用紙10を反転経路80側にスイッチバックで搬送する。   Then, the paper discharge roller 64 is reversely driven to convey the paper 10 having an image formed on one side thereof to the reverse path 80 side by switchback.

これにより、反転された用紙10は反転ガイド部材82に沿って搬送され、反転ガイド部材82にて搬送ベルト51の逆搬送部分51b上に送り込まれた後、搬送ベルト51の逆搬送部分51bと従動補助ローラ85との間に送られて確実に逆搬送部分51b上に吸着されて逆搬送方向に搬送される。   As a result, the reversed paper 10 is conveyed along the reversing guide member 82, sent to the reverse conveying portion 51 b of the conveying belt 51 by the reversing guide member 82, and then driven by the reverse conveying portion 51 b of the conveying belt 51. It is sent between the auxiliary roller 85 and securely adsorbed on the reverse conveyance portion 51b and conveyed in the reverse conveyance direction.

その後、搬送センサ162が逆搬送される用紙10の先端を検知すると、用紙10の先端検知から用紙10が迂回経路86を経て再び搬送ベルト51の正搬送部分51aに吸着されるタイミングに合わせて、搬送ベルト51の帯電条件を正搬送帯電条件に切り替えて帯電を行なう。   Thereafter, when the conveyance sensor 162 detects the leading edge of the sheet 10 being reversely conveyed, the detection of the leading edge of the sheet 10 causes the sheet 10 to again be attracted to the normal conveyance portion 51a of the conveyance belt 51 through the bypass path 86, Charging is performed by switching the charging condition of the conveying belt 51 to the positive conveying charging condition.

これにより、用紙10は搬送ベルト51の逆搬送部分51bから迂回経路86を経て再度押えコロ48の上流側で正搬送部分51aに送り込まれて吸着され、正搬送方向に搬送されて記録ヘッド24による第2面への画像形成が行なわれ、その後排紙トレイ7に排紙される。   As a result, the sheet 10 is fed from the reverse conveyance portion 51b of the conveyance belt 51 through the bypass path 86 to the positive conveyance portion 51a again on the upstream side of the presser roller 48 and is sucked and conveyed in the normal conveyance direction by the recording head 24. The image is formed on the second surface, and then discharged onto the discharge tray 7.

なお、前述したように、搬送ベルト51に吸着している用紙10の後端の直後の領域を逆帯電条件で帯電を行うと、印字直後であるため浮遊インクミストが多く、搬送ベルト51へ付着する可能性が高くなる。そこで、第1面印字時の用紙吸着領域から、反転スイッチバックした用紙10が搬送ベルト51の逆搬送部分51aで再吸着する領域の間は、帯電をかけない制御を行なうこともできる。装置本体には、図示しないインク回収装置(フィルタとファン)があるため、無帯電状態である時間内にベルト近傍に浮遊しているミストを回収して、搬送ベルト51への付着量の低減を図ることができる。   As described above, when the area immediately after the rear end of the sheet 10 adsorbed to the conveyance belt 51 is charged under the reverse charging condition, the floating ink mist is large because it is immediately after printing and adheres to the conveyance belt 51. Is more likely to do. In view of this, it is possible to perform control so that charging is not performed between the sheet suction area at the time of the first surface printing and the area in which the reversely switched back sheet 10 is re-sucked by the reverse transport portion 51a of the transport belt 51. Since the apparatus main body has an ink collection device (filter and fan) (not shown), the mist floating in the vicinity of the belt is collected within the non-charged time to reduce the amount of adhesion to the conveyance belt 51. Can be planned.

ここで、搬送ベルトの正搬送帯電条件と逆搬送帯電条件について図7及び図8を参照して説明する。なお、図7は搬送ベルトの帯電幅と用紙の吸着力の関係を示す説明図、図8は同じく図7をグラフ化したものである。
これらの図7及び図8から分かるように、搬送ベルト51の帯電幅を広くすると、用紙吸着力が高くなる。一方、帯電幅を大きくする(吸着力を大きくする)と、記録ヘッド24から画像形成のために液滴を吐出したときに、液滴が搬送中の用紙10と記録ヘッド24の間に生じる電界の影響を受けて、インクミストの発生量が多くなる傾向にある。
Here, the normal conveyance charging condition and the reverse conveyance charging condition of the conveyance belt will be described with reference to FIGS. FIG. 7 is an explanatory diagram showing the relationship between the charging width of the conveyor belt and the suction force of the paper, and FIG. 8 is a graph of FIG.
As can be seen from FIGS. 7 and 8, when the charging width of the transport belt 51 is increased, the sheet suction force is increased. On the other hand, when the charging width is increased (adsorption force is increased), an electric field generated between the recording paper 24 and the recording head 24 when the droplets are ejected from the recording head 24 for image formation. As a result, the amount of ink mist generated tends to increase.

そこで、本実施形態では、搬送ベルト51の正搬送部分51aによって画像形成のために用紙10を吸着するとき(領域)は、搬送ベルト51の帯電幅を狭くして、ミストの発生を低減する。これに対して、搬送ベルト51の逆搬送部分51bに反転された用紙10を吸着するとき(領域)は、記録ヘッド24との間の電界の影響を受けないので、搬送ベルト51の帯電幅を広くして吸着力を高める、制御を行なうようにしている。   Therefore, in this embodiment, when the sheet 10 is attracted (region) for image formation by the normal conveyance portion 51a of the conveyance belt 51, the charging width of the conveyance belt 51 is narrowed to reduce the occurrence of mist. On the other hand, when the inverted paper 10 is attracted to the reverse conveyance portion 51b of the conveyance belt 51 (region), it is not affected by the electric field between the recording head 24 and the charge width of the conveyance belt 51 is reduced. The control is performed to increase the adsorption power by increasing the width.

つまり、正搬送帯電条件ではミストの発生が低減し吸着力が得られる帯電幅L1で帯電させ、逆搬送帯電条件では正搬送帯電条件の帯電幅L1よりも広い帯電幅L2(L2>L1)で帯電させ、正搬送帯電条件で帯電させたときよりも高い吸着力が得られるようにする。   That is, charging is performed with the charging width L1 that reduces the generation of mist and obtains an adsorption force under the normal transport charging condition, and with a charging width L2 (L2> L1) that is wider than the charging width L1 under the normal transport charging condition. It is charged so that a higher adsorption force can be obtained than when charged under positive transport charging conditions.

このように、反転経路は、少なくとも、搬送ベルトのうちの、被記録媒体を記録ヘッドに対向して搬送する正搬送部分と逆方向に移動する逆搬送部分を有し、反転搬送の領域(逆搬送領域)の帯電幅と印字領域(正搬送領域)の帯電幅を各々設定し、搬送ベルトの逆搬送部分での吸着力が搬送ベルトの正搬送部分での吸着力よりも高くなる帯電条件で搬送ベルトを帯電させる帯電制御を行なう構成とすることで、ミストの発生を低減しつつ、反転搬送時の搬送力(吸着力)を上げることができ、反転搬送品質を向上させる(安定した反転搬送を行なう)ことができる。   As described above, the reversing path has at least a reverse conveying portion that moves in the opposite direction to the normal conveying portion that conveys the recording medium facing the recording head in the conveying belt. (Charge area) and print area (forward conveyance area) are set separately, and the charging condition is such that the adsorption force at the reverse conveyance part of the conveyance belt is higher than the adsorption force at the normal conveyance part of the conveyance belt. By configuring the charging control to charge the conveyor belt, it is possible to increase the conveyance force (adsorption force) during reverse conveyance while reducing the occurrence of mist, improving the reverse conveyance quality (stable reverse conveyance) Can be performed).

なお、搬送ベルトの吸着力は、帯電幅に限らず、帯電電位によっても変化することから、反転搬送の領域の帯電電位と印字領域の帯電電位を各々設定することでも同様な作用効果を得ることができる。   Note that the suction force of the conveyor belt changes depending not only on the charging width but also on the charging potential, so that the same effect can be obtained by setting the charging potential in the reverse conveying area and the charging potential in the printing area. Can do.

次に、温湿度と搬送ベルトの帯電幅との関係について図9及び図10を参照して説明する。
搬送ベルト51による用紙吸着力は環境温度及び環境湿度によって変化する。つまり、温度が高くなると、吸着力が低下する傾向にあり、湿度が高くなると、同様に吸着力が低下する傾向にある。
Next, the relationship between temperature and humidity and the charge width of the conveyor belt will be described with reference to FIGS.
The sheet adsorbing force by the conveyor belt 51 varies depending on the environmental temperature and the environmental humidity. That is, as the temperature increases, the attractive force tends to decrease, and as the humidity increases, the attractive force tends to decrease similarly.

そこで、本実施形態では、センサ群515に含まれる温湿度センサ531で検出した温湿度と、予め定めた温湿度に対する印字領域(正搬送部分51a)での帯電幅と反転搬送領域(逆搬送部分51b)での帯電幅のテーブルを参照して、それぞれの帯電幅制御を行なうようにしている。   Therefore, in the present embodiment, the temperature / humidity detected by the temperature / humidity sensor 531 included in the sensor group 515, the charge width in the print region (the normal transport portion 51a) and the reverse transport region (reverse transport portion) for a predetermined temperature / humidity. Each charge width control is performed with reference to the charge width table in 51b).

これにより、使用環境に応じて帯電条件が最適化され、ミストを発生させることなく反転時搬送力を上げることができ、反転搬送品質を向上させることができる。   As a result, the charging conditions are optimized according to the use environment, the reversing conveyance force can be increased without generating mist, and the reversal conveyance quality can be improved.

次に、本発明の第2実施形態について図11を参照して説明する。なお、図11は同実施形態に係る画像形成装置の機構部の側面説明図である。
本実施形態では、搬送ベルト51の逆搬送部分51bに送り込まれて搬送ベルト51で吸着された用紙10の表面の電荷を除去する除電手段としての除電ブラシ71を設けている。この除電ブラシ71は接地されている。なお、除電手段は、ブラシに限らず除電針、除電ローラなどでもよい。
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 11 is an explanatory side view of the mechanism unit of the image forming apparatus according to the embodiment.
In this embodiment, a neutralizing brush 71 is provided as a neutralizing unit that removes the electric charge on the surface of the paper 10 that is fed into the reverse conveying portion 51 b of the conveying belt 51 and is attracted by the conveying belt 51. The static eliminating brush 71 is grounded. The neutralizing means is not limited to a brush, and may be a neutralizing needle, a neutralizing roller, or the like.

すなわち、用紙10が搬送ベルト51に吸着された後、用紙10の表面の電荷を除去することで、用紙10に対する吸着力が増加する。これにより、用紙10に対する吸着力が大きくなり、反転時搬送力を上げることができ、反転搬送品質を向上させることができる。   That is, after the sheet 10 is adsorbed to the transport belt 51, the charge on the sheet 10 is increased by removing the charge on the surface of the sheet 10. As a result, the suction force with respect to the paper 10 is increased, the conveyance force during reversal can be increased, and the reversal conveyance quality can be improved.

次に、本発明の第3実施形態について図12を参照して説明する。なお、図12は同実施形態に係る画像形成装置の機構部の側面説明図である。
本実施形態では、前記第2実施形態の構成において、反転経路80の迂回経路86の入り口部分に、搬送ベルト51表面に当接する搬送補助ローラ89を配設している。この搬送補助ローラ89は、駆動ローラ52に対向し、駆動ローラ52側に押圧(加圧)されて配設され、駆動ローラ52(搬送ベルト51)と連れ回り、搬送補助力が得られる。
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 12 is an explanatory side view of the mechanism unit of the image forming apparatus according to the embodiment.
In the present embodiment, in the configuration of the second embodiment, a conveyance auxiliary roller 89 that contacts the surface of the conveyance belt 51 is disposed at the entrance of the detour path 86 of the reversing path 80. The conveyance auxiliary roller 89 is disposed so as to face the driving roller 52 and is pressed (pressed) toward the driving roller 52, and rotates with the driving roller 52 (conveying belt 51) to obtain conveyance auxiliary force.

このように、駆動ローラ52側に搬送補助ローラ89を配置することで、搬送ベルト51のテンションに影響を与える(用紙送り精度をばらつかせる)ことなく、搬送補助力を得ることができる。   As described above, by arranging the conveyance auxiliary roller 89 on the drive roller 52 side, it is possible to obtain the conveyance auxiliary force without affecting the tension of the conveyance belt 51 (dispersing the sheet feeding accuracy).

次に、本発明の第4実施形態について図13及び図14を参照して説明する。なお、図13は同実施形態に係る画像形成装置の機構部の側面説明図、図14は同じく要部説明図である。
本実施形態では、前記第3実施形態の構成において、前記第1実施形態と同様に、従動ローラ53に対向してEPゴムなどからなる搬送補助ローラ85を配設している。
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 13 is an explanatory side view of a mechanism part of the image forming apparatus according to the embodiment, and FIG.
In the present embodiment, in the configuration of the third embodiment, as in the first embodiment, a conveyance auxiliary roller 85 made of EP rubber or the like is disposed facing the driven roller 53.

搬送補助ローラ85は、反転部8で用紙10を搬送させるための搬送力の確保と搬送ベルト51の逆搬送部分51bへの用紙10の再吸着の補助を行うものである。一方、搬送ベルト51の正搬送部分51a側では押さえコロ48を配置しているが、用紙送りは搬送ローラ52に取り付けられたエンコーダシート154で制御しているため、この搬送ベルト51と押さえコロ48とニップ部で用紙のすべりが発生すると用紙送り精度が低下することになる。そこで、搬送補助ローラ85の当接圧は、押さえコロ48の当接圧よりも低く設定している。   The conveyance auxiliary roller 85 secures a conveyance force for conveying the paper 10 by the reversing unit 8 and assists the re-adsorption of the paper 10 to the reverse conveyance portion 51 b of the conveyance belt 51. On the other hand, a press roller 48 is disposed on the side of the transport belt 51 on the normal transport portion 51a. However, since the sheet feeding is controlled by the encoder sheet 154 attached to the transport roller 52, the transport belt 51 and the press roller 48 When the paper slips at the nip portion, the paper feeding accuracy is lowered. Therefore, the contact pressure of the conveyance auxiliary roller 85 is set lower than the contact pressure of the pressing roller 48.

ここで、図14に示すように、搬送補助ローラ85は、従動ローラ53に駆動ローラ52から離間する方向にテンションを付与する加圧スプリング57の加圧方向に対して、従動ローラ53の軸心よりも搬送ベルト51の移動方向下流側に搬送補助ローラ85の軸心を位置させて配置している。   Here, as shown in FIG. 14, the conveyance auxiliary roller 85 has an axial center of the driven roller 53 with respect to the pressing direction of the pressing spring 57 that applies tension to the driven roller 53 in a direction away from the driving roller 52. In addition, the axis of the auxiliary conveyance roller 85 is positioned downstream of the conveyance belt 51 in the moving direction.

すなわち、従動ローラ53は、加圧スプリング57によるテンションを付与するためにその位置を変動可能に配設される。このとき、搬送補助ローラ85を従動ローラ53に対して押圧して配置すると、従動ローラ53の動きを妨げ、搬送ベルト51のテンションをばらつかせ用紙送り精度に影響を与えることになる。そのため、補助搬送力を得るという点では前記第3実施形態のように駆動ローラ52側に搬送補助ローラ89を配置することが好ましい。   That is, the driven roller 53 is disposed so that its position can be changed in order to apply a tension by the pressure spring 57. At this time, if the conveyance auxiliary roller 85 is arranged to be pressed against the driven roller 53, the movement of the driven roller 53 is hindered, and the tension of the conveyance belt 51 is varied to affect the sheet feeding accuracy. Therefore, it is preferable to arrange the conveyance auxiliary roller 89 on the driving roller 52 side as in the third embodiment in terms of obtaining the auxiliary conveyance force.

そこで、加圧スプリング57による加圧力を受ける従動ローラ52の回転軸心よりも搬送ベルト51の移動方向下流側に搬送補助ローラ85の回転軸心を配置している。つまり、搬送補助ローラ85による搬送ベルト51の押圧点(押圧力が作用する点)を従動ローラ53の回転軸心よりも搬送ベルト51の移動方向下流側にしている。   Therefore, the rotation axis of the auxiliary conveyance roller 85 is arranged downstream of the rotation axis of the driven roller 52 that receives the pressure applied by the pressure spring 57 in the movement direction of the conveyance belt 51. That is, the pressing point of the conveying belt 51 by the conveying auxiliary roller 85 (the point at which the pressing force acts) is located downstream of the rotation axis of the driven roller 53 in the moving direction of the conveying belt 51.

したがって、搬送補助ローラ85を従動ローラ52側に押圧して配設した場合の搬送補助ローラ85による押圧力は、従動ローラ53の加圧方向及び加圧方向と垂直な方向に分解され、加圧スプリング57による従動ローラ53に対する加圧力、すなわち従動ローラ52に対するテンションに影響を与えることがなくなる。   Therefore, the pressing force by the conveyance auxiliary roller 85 when the conveyance auxiliary roller 85 is arranged to be pressed toward the driven roller 52 is decomposed into the pressure direction of the driven roller 53 and the direction perpendicular to the pressure direction. The pressure applied to the driven roller 53 by the spring 57, that is, the tension on the driven roller 52 is not affected.

これに対し、加圧スプリング57による加圧力を受ける従動ローラ52の回転軸心よりも搬送ベルト51の移動方向上流側に搬送補助ローラ85の回転軸心を配置すると、従動ローラ53のテンションを下げる方向に押圧力が分解され、搬送ベルト51のたるみの原因となる。   On the other hand, if the rotation axis of the conveyance auxiliary roller 85 is arranged on the upstream side in the movement direction of the conveyance belt 51 with respect to the rotation axis of the driven roller 52 that receives pressure applied by the pressure spring 57, the tension of the driven roller 53 is lowered. The pressing force is decomposed in the direction, causing the conveyor belt 51 to sag.

このように、搬送補助ローラ85による搬送ベルト51の押圧点を従動ローラ53の軸心よりも搬送ベルト51の移動方向下流側にすることで、用紙送り精度に影響を与えることなく、搬送補助力を得ることができる。   In this way, by setting the pressing point of the conveyance belt 51 by the conveyance auxiliary roller 85 to the downstream side in the movement direction of the conveyance belt 51 with respect to the axis of the driven roller 53, the conveyance auxiliary force can be increased without affecting the sheet feeding accuracy. Can be obtained.

次に、搬送補助ローラ85の形状と用紙先端の吸着方法について図15をも参照して説明する。
搬送補助ローラ85は、図15に示すように、軸85a上に複数のコロ状のゴムローラ85bを並べた構成(分割されたローラ形状の構成)としている。ただし、全域をゴムローラとした形状とすることもできる。
Next, the shape of the auxiliary conveyance roller 85 and the suction method for the leading edge of the paper will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 15, the conveyance auxiliary roller 85 has a configuration in which a plurality of roller-shaped rubber rollers 85b are arranged on a shaft 85a (divided roller-shaped configuration). However, it is also possible to adopt a shape in which the entire region is a rubber roller.

このような分割された形状の搬送補助ローラ85を使用した場合、搬送補助ローラ85が当接する搬送ベルト51は平坦形状の従動ローラ53に巻き付いているため、用紙10の先端が搬送補助ローラ85に当って搬送ベルト51とのニップ部に案内されると、コロ間(ゴムローラ75b間)で用紙10が波打つ可能性があり、そのままニップ部に案内されると、搬送ベルト51への吸着が不安定な状態となるおそれがある。   When the divided auxiliary conveyance roller 85 is used, the conveyance belt 51 with which the conveyance auxiliary roller 85 abuts is wound around the flat driven roller 53, so that the leading edge of the sheet 10 is directed to the conveyance auxiliary roller 85. If the sheet is guided to the nip portion with the conveyance belt 51, the paper 10 may wave between the rollers (between the rubber rollers 75b). If guided to the nip portion as it is, the suction to the conveyance belt 51 is unstable. There is a risk that it will be in a bad state.

そこで、搬送ガイド部材82によって用紙10の先端をまず搬送ベルト51に当てた後搬送補助ローラ85と搬送ベルト51とのニップ部に案内することで、用紙10の波打ちを防止して、安定した用紙の吸着を行うことができる。   Therefore, the leading end of the sheet 10 is first applied to the conveying belt 51 by the conveying guide member 82 and then guided to the nip portion between the conveying auxiliary roller 85 and the conveying belt 51 to prevent the sheet 10 from wavy and stable. Can be adsorbed.

なお、上記実施形態では、用紙を鉛直方向に沿う方向(垂直方向)に搬送し、液滴を水平方向に吐出する例で説明しているが、用紙を鉛直方向に沿う方向(垂直方向)に対して傾斜した方向に搬送し、液滴を水平方向に対して傾斜した方向に吐出する構成であっても、本発明を同様に適用することができる。また、上記実施形態ではシリアル型画像形成装置で説明しているが、ライン型画像形成装置にも同様に適用できる。   In the above embodiment, an example is described in which the paper is transported in the direction along the vertical direction (vertical direction) and the liquid droplets are ejected in the horizontal direction, but the paper is in the direction along the vertical direction (vertical direction). The present invention can be similarly applied to a configuration in which the liquid droplets are transported in a direction inclined with respect to the liquid droplets and discharged in a direction inclined with respect to the horizontal direction. Further, although the serial type image forming apparatus has been described in the above embodiment, the present invention can be similarly applied to a line type image forming apparatus.

また、上記実施形態では、用紙を鉛直方向に沿う方向(垂直方向)に搬送し、液滴を水平方向に吐出する例で説明しているが、用紙を水平方向又は水平方向に対して傾斜する方向に搬送し、液滴を垂直方向又は垂直方向に対して傾斜する方向に吐出する画像形成装置にも同様に適用することができる。   In the above-described embodiment, an example is described in which the sheet is transported in a direction along the vertical direction (vertical direction) and droplets are ejected in the horizontal direction. However, the sheet is inclined in the horizontal direction or the horizontal direction. The present invention can be similarly applied to an image forming apparatus that transports droplets in a direction and ejects droplets in a vertical direction or a direction inclined with respect to the vertical direction.

2 画像形成部
4 給紙部
5 搬送機構
6 排紙部
7 排紙トレイ
8 反転部
9 維持回復機構
10 用紙(被記録媒体)
11 メインタンク
12 供給経路
13 供給ポンプ
23 キャリッジ
24 記録ヘッド
29 ヘッドタンク
51 搬送ベルト
52 搬送ローラ
53 従動ローラ
54 帯電ローラ
60 排紙経路
80 反転経路
86 迂回ガイド部材(迂回経路)
500 制御部
2 Image forming unit 4 Paper feeding unit 5 Conveying mechanism 6 Paper discharging unit 7 Paper discharging tray 8 Reversing unit 9 Maintenance recovery mechanism 10
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Main tank 12 Supply path 13 Supply pump 23 Carriage 24 Recording head 29 Head tank 51 Conveyance belt 52 Conveyance roller 53 Followed roller 54 Charging roller 60 Paper discharge path 80 Inversion path 86 Detour guide member (detour path)
500 Control unit

Claims (5)

液滴を吐出するノズルを有する記録ヘッドと、
少なくとも2つのローラ間に掛け回され、被記録媒体を静電力で吸着して前記記録ヘッドに対向して被記録媒体を搬送する搬送ベルトと、
前記搬送ベルトを表面側から帯電させる帯電手段と、
両面印刷時に、前記記録ヘッドで一面に画像が形成されて前記搬送ベルトから送り出され、前記搬送ベルトの被記録媒体搬送方向下流側で反転された前記被記録媒体を、前記搬送ベルトの前記記録ヘッドの被記録媒体搬送方向上流側に再度送り込む反転経路と、を備え、
前記反転経路は、少なくとも、前記搬送ベルトのうちの、前記被記録媒体を前記記録ヘッドに対向して搬送する正搬送部分と逆方向に移動する逆搬送部分を有し、
前記搬送ベルトの逆搬送部分での吸着力が前記搬送ベルトの正搬送部分での吸着力よりも高くなる帯電条件で前記搬送ベルトを帯電させる帯電制御を行なう手段を備え
前記搬送ベルトの前記逆搬送部分から分離された前記被記録媒体を前記搬送ベルトの前記正搬送部分側に案内する迂回経路をさらに有し、
前記帯電手段が前記迂回経路と前記搬送ベルト表面との間に配設されている
ことを特徴とする画像形成装置。
A recording head having nozzles for discharging droplets;
A conveying belt that is wound around at least two rollers , attracts the recording medium with electrostatic force, and conveys the recording medium facing the recording head;
Charging means for charging the transport belt from the surface side;
At the time of double-sided printing, an image is formed on one surface by the recording head, sent out from the transport belt, and reversed on the downstream side of the transport belt in the recording medium transport direction. A reversing path for feeding again upstream of the recording medium conveyance direction,
The reverse path has at least a reverse conveyance portion that moves in a direction opposite to a normal conveyance portion that conveys the recording medium facing the recording head, of the conveyance belt,
Means for performing charging control for charging the conveyor belt under a charging condition in which an adsorption force at a reverse conveyance portion of the conveyance belt is higher than an adsorption force at a normal conveyance portion of the conveyance belt ;
A detour path for guiding the recording medium separated from the reverse conveyance portion of the conveyance belt to the forward conveyance portion side of the conveyance belt;
The image forming apparatus, wherein the charging unit is disposed between the bypass path and the surface of the conveyance belt .
給紙された前記被記録媒体の先端及び後端を検知する第1検知手段と、
前記搬送ベルトの逆搬送部分で搬送される前記被記録媒体の先端を検知する第2検知手段と、を備え、
前記帯電制御を行う手段は、
前記正搬送部分で所要の吸着力を得る正搬送帯電条件と、前記逆搬送部分で前記正搬送部分での吸着力より大きい吸着力を得る逆搬送帯電条件とで、前記搬送ベルトの帯電を制御し、
前記被記録媒体の両面に印刷を行うとき、
前記第1検知手段が前記被記録媒体の後端を検知したときに、前記搬送ベルトの正搬送部分を前記被記録媒体の後端が吸着されるまで前記正搬送帯電条件による帯電制御を行った後、前記逆搬送帯電条件による帯電制御に切替え、
前記第2検知手段が前記被記録媒体の先端を検知した後、前記迂回経路を通じて搬送された前記被記録媒体の先端が前記搬送ベルトに再吸着されるタイミングに合わせて前記逆帯電条件による帯電制御から前記正搬送帯電条件による帯電制御に切替える
ことを特徴とする請求項に記載の画像形成装置。
First detection means for detecting the leading edge and the trailing edge of the fed recording medium;
Second detection means for detecting the leading end of the recording medium conveyed by the reverse conveyance portion of the conveyance belt,
The means for performing the charging control is:
Control of charging of the transport belt is performed by a forward transport charging condition for obtaining a required attracting force at the forward transport portion and a reverse transport charge condition for obtaining an attracting force greater than the attracting force at the forward transport portion at the reverse transport portion. And
When printing on both sides of the recording medium,
When the first detecting means detects the trailing edge of the recording medium, the positive conveyance portion of the conveying belt is charged according to the positive conveyance charging condition until the trailing edge of the recording medium is adsorbed. Then, switch to charge control based on the reverse transport charging condition,
After the second detecting means detects the leading edge of the recording medium, the charging control is performed under the reverse charging condition in accordance with the timing at which the leading edge of the recording medium conveyed through the detour path is re-adsorbed to the conveying belt. The image forming apparatus according to claim 1 , wherein the image forming apparatus is switched to charge control based on the positive conveyance charging condition.
前記記録ヘッドは、前記ノズルが形成されたノズル面が垂直方向又は垂直方向に対して斜めに配置され、前記液滴を水平方向又は水平方向に対して斜めに吐出し、
前記搬送ベルトは、前記記録ヘッドに対向して被記録媒体を垂直方向又は垂直方向に対して斜めに搬送する
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の画像形成装置。
In the recording head, the nozzle surface on which the nozzles are formed is arranged in the vertical direction or obliquely with respect to the vertical direction, and the droplets are ejected in a horizontal direction or obliquely with respect to the horizontal direction,
The conveyor belt, an image forming apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the transport so as to face the recording head obliquely the recording medium with respect to the vertical direction or the vertical direction.
前記搬送ベルトの逆搬送部分で搬送される前記被記録媒体の電荷を除去する除電手段を備えていることを特徴とする請求項1ないしのいずれかに記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it comprises a charge removing means for removing charge of the recording medium conveyed in reverse conveying portion of the conveyor belt. 液滴を吐出するノズルを有する記録ヘッドと、
少なくとも2つのローラ間に掛け回され、被記録媒体を静電力で吸着して前記記録ヘッドに対向して被記録媒体を搬送する搬送ベルトと、
前記搬送ベルトを表面側から帯電させる帯電手段と、
両面印刷時に、前記記録ヘッドで一面に画像が形成されて前記搬送ベルトから送り出され、前記搬送ベルトの被記録媒体搬送方向下流側で反転された前記被記録媒体を、前記搬送ベルトの前記記録ヘッドの被記録媒体搬送方向上流側に再度送り込む反転経路と、を備え、
前記反転経路は、少なくとも、前記搬送ベルトのうちの、前記被記録媒体を前記記録ヘッドに対向して搬送する正搬送部分と逆方向に移動する逆搬送部分を有し、
前記搬送ベルトの逆搬送部分での吸着力が前記搬送ベルトの正搬送部分での吸着力よりも高くなる帯電条件で前記搬送ベルトを帯電させる帯電制御を行なう手段を備え、
前記2つのローラは駆動ローラとテンションを付与された従動ローラであり、
前記従動ローラに対向し、前記従動ローラに押圧されて配設された搬送補助ローラを有し、
前記搬送補助ローラの回転軸心は前記従動ローラの回転軸心よりも被記録媒体搬送方向下流側に配置されている
ことを特徴とする画像形成装置。
A recording head having nozzles for discharging droplets;
A conveying belt that is wound around at least two rollers, attracts the recording medium with electrostatic force, and conveys the recording medium facing the recording head;
Charging means for charging the transport belt from the surface side;
At the time of double-sided printing, an image is formed on one surface by the recording head, sent out from the transport belt, and reversed on the downstream side of the transport belt in the recording medium transport direction. A reversing path for feeding again upstream of the recording medium conveyance direction,
The reverse path has at least a reverse conveyance portion that moves in a direction opposite to a normal conveyance portion that conveys the recording medium facing the recording head, of the conveyance belt,
Means for performing charging control for charging the conveyor belt under a charging condition in which an adsorption force at a reverse conveyance portion of the conveyance belt is higher than an adsorption force at a normal conveyance portion of the conveyance belt;
The two rollers are a driven roller and a driven roller provided with tension,
A conveyance auxiliary roller disposed opposite to the driven roller and pressed by the driven roller;
The auxiliary conveyance roller axis of rotation is images forming device you characterized in that it is arranged on the recording medium conveyance direction downstream side of the rotational axis of the driven roller.
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