JP2010173170A - Card - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、磁気カード、ＩＣカードなどのプラスチックカードに関し、たとえば、識別カード、外部端子付きＩＣカード、磁気ストライプ付きクレジットカード、プリペイドカード、用途でいえば、運転免許証用カード、銀行カード、百貨店等の顧客認識カード、保険医療用カード等の個人識別カードまたは情報用カードや電子マネー用ＩＣカード等の各種ＩＣカード、電話用カード、乗物用カード、買物用カード等のプリペイドカード等のカードに関する。 The present invention relates to a plastic card such as a magnetic card and an IC card. For example, an identification card, an IC card with an external terminal, a credit card with a magnetic stripe, a prepaid card, and a driver's license card, a bank card, and a department store. Customer identification cards such as insurance cards, personal identification cards such as insurance medical cards, various IC cards such as information cards and electronic money IC cards, telephone cards, vehicle cards, prepaid cards such as shopping cards, etc. .
より詳しくは、これらのカードの製造時、実使用時にカード表面に発生するキズを低減させた表面耐擦傷性の向上したカードに関するものである。 More specifically, the present invention relates to a card with improved surface scratch resistance in which scratches generated on the card surface during actual use are reduced during the manufacture of these cards.
識別カード、外部端子付きＩＣカード、磁気ストライプ付きクレジットカード、プリペイドカード等は、個人識別、情報読み書き、現金の出し入れ、現金代替等の機能をもつカードとして、携帯性、便利さ等の利点があることから普及している。しかしながら、これらのカードは、カードリーダーに挿入する際、カードケース等への出し入れする際、カード表面が他のものに接触して、カード表面に擦過傷が付き、印刷や表示等が見にくくなる場合があり、改良が望まれている。 Identification cards, IC cards with external terminals, credit cards with magnetic stripes, prepaid cards, etc. have advantages such as portability and convenience as cards with functions such as personal identification, information reading and writing, cash in and out, and cash substitution It is popular from that. However, when these cards are inserted into a card reader, inserted into or removed from a card case, etc., the card surface may come into contact with other objects, and the card surface may be scratched, making it difficult to see printing or display. Yes, improvements are desired.
カード表面のキズつきによってカード基材に施された印刷や表示が見えにくくなる問題に対しては、従来から対策としてカード表面にプラスチックの透明な保護層を設けることが行われてきた。 Conventionally, a plastic transparent protective layer has been provided on the card surface as a countermeasure against the problem that the printing or display applied to the card substrate is difficult to see due to scratches on the card surface.
カード表面に設ける透明保護層の材料としては、透明性と密着性の観点からアクリル樹脂やウレタン樹脂が広く一般的に用いられてきたが、これらの樹脂だけでは長期間カードを使用しているとカード表面にこすれ傷などが入りやすいことは避けられなかった。 As the material for the transparent protective layer provided on the card surface, acrylic resin and urethane resin have been widely used from the viewpoint of transparency and adhesion, but if these resins alone are used for a long time card It was inevitable that the card surface would be easily scratched.
カード表面がキズつきにくくするために透明保護層の表面を硬くすることが一般的な対策として行われてきた。塗明保護層の表面を硬くするためには、保護層に用いている樹脂に硬い樹脂を用いる方法と無機酸化物等の硬い粒子を充填する方法が主に用いられて来た。 In order to prevent the card surface from being scratched, it has been a common measure to harden the surface of the transparent protective layer. In order to make the surface of the coating protective layer hard, a method of using a hard resin as a resin used for the protective layer and a method of filling hard particles such as inorganic oxides have been mainly used.
保護層により硬い樹脂を用いることによって擦過傷を防止する方法は保護層の透明性を確保する点では優れた方法ではあるが、カードとしての後工程であらたな問題も発生させるために一部の用途でしか採用できないばあいが多かった。たとえば、多くのカードで行われている名前や個人番号などのエンボス加工による記録の場合にはカード表面に０．４ｍｍから０．８ｍｍ程度の凹凸を形成するが、表面保護層の樹脂を硬くするとこのエンボス加工の工程で保護層の「割れ」を生じることがあるので使える樹脂が極めて限定される（特許文献２）。 Although the method of preventing scratches by using a hard resin for the protective layer is an excellent method in terms of ensuring the transparency of the protective layer, some applications are used to cause new problems in the subsequent process of the card. There were many cases where it was only possible to employ. For example, in the case of recording by embossing such as names and personal numbers performed on many cards, irregularities of about 0.4 mm to 0.8 mm are formed on the card surface, but if the resin of the surface protective layer is hardened Resin that can be used in this embossing process can be “cracked”, so that the resin that can be used is extremely limited (Patent Document 2).
一方、無機酸化物等の硬い粒子を充填した保護層によって擦過傷を防止する方法は、通常透明性を確保することが困難であり、粒子の添加量が増えるにつれて表面保護層の樹脂と添加する粒子の屈折率の違いによる白濁や表面平滑性が損なわれることによる光沢の低下などが発生しやすい。
これらによって、カード基材表面に施された印刷や表示が不鮮明になり、必要な情報が見えにくくなるという問題点が発生しやすく、添加する粒子の粒径や添加量によっては保護層を形成する加工が困難になる場合もある（特許文献１、特許文献３）。
On the other hand, the method of preventing scratches with a protective layer filled with hard particles such as inorganic oxides is usually difficult to ensure transparency, and the particles to be added with the resin of the surface protective layer as the amount of particles added increases. Due to the difference in refractive index, the white turbidity and the glossiness due to the loss of surface smoothness are likely to occur.
As a result, the printing and display applied to the surface of the card base material become unclear, and the problem that necessary information becomes difficult to see easily occurs, and a protective layer is formed depending on the particle size and amount of particles to be added. Processing may be difficult (Patent Document 1, Patent Document 3).
本発明は、カード表面が他のものに接触して表面に擦過傷が付き印刷や表示等が見えにくくなることを防止できる、耐擦傷性と透明性に優れた表面保護層を有するカードを提供することを課題とするものである。 The present invention provides a card having a surface protective layer excellent in scratch resistance and transparency, which can prevent the surface of the card from coming into contact with other objects and scratching the surface to make it difficult to see printing or display. This is a problem.
本発明の請求項１に係る発明は、カード基材と少なくとも該基材上に設けられた透明保護層とからなるカードであって、該透明保護層が、バインダー樹脂と粒径１０〜５０ｎｍの無機酸化物粒子を０．５〜５質量％含む組成物からなり、かつ内部ヘイズが３．０未満であることを特徴とするカードである。 The invention according to claim 1 of the present invention is a card comprising a card substrate and at least a transparent protective layer provided on the substrate, wherein the transparent protective layer has a binder resin and a particle size of 10 to 50 nm. A card comprising a composition containing 0.5 to 5% by mass of inorganic oxide particles and having an internal haze of less than 3.0.
本発明の請求項２に係る発明は、無機酸化物粒子がアルミナ粒子であることを特徴とする請求項１に記載のカードである。
The invention according to
本発明の請求項３に係る発明は、カード基材が絵柄層を有することを特徴とする請求項１または２に記載のカードである。
The invention according to
本発明の請求項１に示したカードによれば、透明保護層が、バインダー樹脂と粒径１０〜５０ｎｍの無機酸化物粒子を０．５〜５質量％含む組成物からなり、かつ内部ヘイズが３．０未満であることによって、カード表面が他のものに接触して表面に擦過傷が付き印刷や表示等が見えにくくなることを防止できる、耐擦傷性と透明性に優れた表面保護層を有するカードとすることが出来る。 According to the card shown in claim 1 of the present invention, the transparent protective layer is composed of a composition containing 0.5 to 5% by mass of binder resin and inorganic oxide particles having a particle size of 10 to 50 nm, and has an internal haze. A surface protective layer excellent in scratch resistance and transparency that prevents the card surface from coming into contact with other objects and scratching the surface, making it difficult to see prints or displays, by being less than 3.0. It can be a card you have.
本発明の請求項２に示したカードによれば、カード最表層の透明保護層にバインダー樹脂成分より硬いアルミナ粒子を添加することによって耐擦傷性が向上して、カード表面が他のものに接触した場合でも表面に擦過傷が付きにくくすることが出来る。
According to the card of
本発明の請求項３に示したカードによれば、カード基材が絵柄層を有することで表面保護層の透明性を維持することによる視認効果をより生かすことが出来る。
According to the card shown in
以下、本発明の詳細を図面を参照して説明する。
図１は、本発明のカードの一例の構造を示す断面説明図である。このカードは、カード基材（１）上に、絵柄印刷層（２）、透明保護層（３）を順次積層して構成されている。
Hereinafter, details of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a cross-sectional explanatory view showing the structure of an example of the card of the present invention. This card is configured by sequentially laminating a pattern printing layer (2) and a transparent protective layer (3) on a card substrate (1).
本発明のカードでは、カード最表層となる透明保護層（３）にアルミナ粒子を添加して耐擦傷性の向上を図っている。 In the card of the present invention, the scratch resistance is improved by adding alumina particles to the transparent protective layer (3) which is the outermost layer of the card.
透明保護層（３）に用いることの出来る樹脂は塗工可能で透明な被膜を形成する熱可塑性樹脂から選ばれるが、ここでは透明性の高いアクリル樹脂を用いている。 The resin that can be used for the transparent protective layer (3) is selected from thermoplastic resins that can be applied and form a transparent film. Here, a highly transparent acrylic resin is used.
透明保護層（３）に添加するアルミナ粒子は保護層中の含有量が０．５％から５．０％の範囲において、粒径が１０ｎｍ未満では透明保護層の表面硬度の向上は見られなかった。また、５０ｎｍ以上では表面硬度は向上するが透明保護層の透明性が低下して下地の絵柄印刷層（２）の絵柄がぼやけて見える。 When the alumina particles added to the transparent protective layer (3) have a content of 0.5% to 5.0% in the protective layer and the particle size is less than 10 nm, the surface hardness of the transparent protective layer is not improved. It was. On the other hand, when the thickness is 50 nm or more, the surface hardness is improved, but the transparency of the transparent protective layer is lowered, and the pattern of the underlying pattern printing layer (2) looks blurred.
透明保護層（３）に添加するアルミナ粒子の粒径は１０ｎｍ以上５０ｎｍ未満であることが望ましく、さらに保護層の透明性確保の観点からは１０ｎｍ以上２０ｎｍ未満であることがより望ましい。 The particle size of the alumina particles added to the transparent protective layer (3) is preferably 10 nm or more and less than 50 nm, and more preferably 10 nm or more and less than 20 nm from the viewpoint of ensuring the transparency of the protective layer.
透明保護層（３）に添加するアルミナ粒子の添加量は、粒径が１０ｎｍ以上から５０ｎｍ未満の範囲では、保護層中の含有量が０．５％未満では表面硬度の向上は見られず５．０％以上では一部で表面硬度は向上する場合があるが透明保護層の透明性が低下して下地の絵柄印刷層（２）の絵柄がぼやけて見える。 With respect to the amount of alumina particles added to the transparent protective layer (3), when the particle size is in the range of 10 nm to less than 50 nm, the surface hardness is not improved when the content in the protective layer is less than 0.5%. If it is 0.0% or more, the surface hardness may be partially improved, but the transparency of the transparent protective layer is lowered, and the pattern of the underlying pattern printing layer (2) appears blurred.
この場合の表面保護層の透明性の指標として表面保護層（３）の内部ヘイズを測定して下地の絵柄印刷層の透けて見える程度を目視で比較した官能検査との対応を調べたところ、透明保護層にアルミナ粒子を添加する前と比較して大差ない透明性と評価出来るのは内部ヘイズで３．０未満であった。一方、アルミナ粒子の添加により下地の絵柄印刷層の透けて見える程度が低下してぼやけて見えると判断されたのは内部ヘイズが３．０以上の場合であった。透明保護層の密着性、表面硬度、内部ヘイズの測定方法は後述する。 When measuring the internal haze of the surface protective layer (3) as an index of the transparency of the surface protective layer in this case, and examining the correspondence with the sensory test visually comparing the degree of see-through of the underlying pattern print layer, It was less than 3.0 in terms of internal haze that can be evaluated as not much different from that before adding alumina particles to the transparent protective layer. On the other hand, when the internal haze was 3.0 or more, it was judged that the transparency of the underlying pattern print layer was lowered due to the addition of alumina particles. Methods for measuring the adhesion, surface hardness, and internal haze of the transparent protective layer will be described later.
カード基材（１）としては、エンボス加工により記号や文字などを立体的に刻印する適性等から硬質ポリ塩化ビニル樹脂製またはポリエステル樹脂製（ＰＥＴ−Ｇ）の多層シートが一般に用いられている。カード基材（１）の厚みは通常１００〜７００μｍ程度である。 As the card substrate (1), a multilayer sheet made of hard polyvinyl chloride resin or polyester resin (PET-G) is generally used because of its suitability for three-dimensional marking of symbols and characters by embossing. The thickness of the card substrate (1) is usually about 100 to 700 μm.
絵柄印刷層（２）はカードに必要な可視情報と装飾絵柄等の絵柄を含むインキ層であって、通常カード基材（１）上にオフセット印刷法あるいはスクリーン印刷法等の公知の印刷方法で施される。この場合のインキも基材材質と印刷方法に適合したポリエステル系、アクリル系、塩酢ビ系等の周知のインキを用いることが出来る。もちろん、必要に応じてカード基材（１）の印刷予定面上にコロナ処理、アンカー処理等の密着向上処理をすることも可能である。 The pattern printing layer (2) is an ink layer containing visual information necessary for the card and a pattern such as a decorative pattern, and is usually printed on the card substrate (1) by a known printing method such as an offset printing method or a screen printing method. Applied. As the ink in this case, well-known inks such as polyester, acrylic, and vinyl chloride based on the base material and printing method can be used. Of course, it is also possible to perform adhesion improving treatment such as corona treatment and anchor treatment on the planned printing surface of the card base (1) as necessary.
本発明のカードの製造方法の一例を示す。
厚み１８８μｍの白色硬質ポリ塩化ビニルのカード基材（１）の表面にオフセット印刷法およびスクリーン印刷法によって可視情報と絵柄を刷り重ねて絵柄印刷層（２）を形成する。絵柄印刷層（２）の印刷前後に必要に応じてコロナ処理、アンカー処理等の密着向上処理をすることも出来る。
An example of the manufacturing method of the card | curd of this invention is shown.
Visible information and a pattern are printed on the surface of a white hard polyvinyl chloride card substrate (1) having a thickness of 188 μm by an offset printing method and a screen printing method to form a pattern printing layer (2). If necessary, an adhesion improving process such as a corona process or an anchor process can be performed before or after printing the pattern printing layer (2).
次にロールコータを用いてアルミナ粒子を添加したアクリル樹脂を主成分とする塗工剤を印刷絵柄層（２）の上から塗工、乾燥して透明保護層（３）を形成する。コーティングの方式としては、スクリーン印刷法、オフセット印刷法、カーテンフローコータ等の公知の塗工方法も可能であるが、透明保護層表面の平滑性を出すためにはナチュラル−リバース方式のロールコータが好適である。
ロールコータによる塗工の場合は塗工厚は塗工剤の粘度とロールクリアランスで調整することが出来るので膜厚制御が簡単であり、さらにリバースロールによって表面平滑性が
確保できる。
Next, using a roll coater, a coating agent mainly composed of an acrylic resin to which alumina particles are added is applied and dried on the printed pattern layer (2) to form a transparent protective layer (3). As a coating method, a known coating method such as a screen printing method, an offset printing method, or a curtain flow coater is also possible, but in order to obtain the smoothness of the surface of the transparent protective layer, a natural-reverse roll coater is used. Is preferred.
In the case of coating by a roll coater, the coating thickness can be adjusted by the viscosity of the coating agent and the roll clearance, so that the film thickness can be easily controlled, and surface smoothness can be secured by a reverse roll.
透明保護層（３）の塗工剤の乾燥は熱風乾燥あるいは基材の耐熱性に不安がある場合には紫外線等の放射線による硬化方式が用いられる。紫外線硬化樹脂としては、アクリロイル基、アリル基、ビニル基等のビニル系官能基を一個または数個持つオリゴマーを主成分とするもので、ポリエステルアクリレート、ポリエステルメタクリレート、エポキシアクリレート、エポキシメタクリレート、ウレタンアクリレート、ウレタンメタクリレート、ポリエーテルアクリレート、ポリエーテルメタクリレート等に、目的に応じて接着付与剤としてリンを含むアクリレートまたはその誘導体、あるいはカルボキシル基を含むアクリレートまたはその誘導体を適量添加したもの等を用いることができる。中でも膜物性が優れていることからウレタンアクリレート系紫外線硬化樹脂が好ましい。 For drying the coating agent of the transparent protective layer (3), hot air drying or a curing method using radiation such as ultraviolet rays is used when there is concern about the heat resistance of the substrate. The UV curable resin is mainly composed of an oligomer having one or several vinyl functional groups such as acryloyl group, allyl group, vinyl group, polyester acrylate, polyester methacrylate, epoxy acrylate, epoxy methacrylate, urethane acrylate, Depending on the purpose, urethane methacrylate, polyether acrylate, polyether methacrylate, or the like may be used in which an appropriate amount of an acrylate containing phosphorus or a derivative thereof or an acrylate containing a carboxyl group or a derivative thereof is added as an adhesion-imparting agent. Of these, urethane acrylate ultraviolet curable resins are preferred because of their excellent film properties.
乾燥方式によって塗工剤の組成が異なり、アクリル系塗工剤の場合にはトルエン等のコーティング溶剤として一般的に使われている溶剤が用いられることが多い。アクリル系塗工剤の熱風乾燥の場合には、たとえば、乾燥炉の槽内温度４０℃から６０℃、乾燥時間１５分から４０分程度でトルエン等の溶剤を揮散させて乾燥して透明保護層（３）を形成する。 The composition of the coating agent differs depending on the drying method. In the case of an acrylic coating agent, a solvent that is generally used as a coating solvent such as toluene is often used. In the case of hot air drying of an acrylic coating agent, for example, a solvent such as toluene is volatilized at a drying furnace temperature of 40 ° C. to 60 ° C. and a drying time of about 15 minutes to 40 minutes, and the transparent protective layer ( 3) is formed.
また、必要であれば、絵柄印刷層（２）を施したカード基材（１）に透明保護層（３）を形成した後に平滑性を向上させるためにステンレス板などの適当な平板を用いて透明保護層表面をプレスする工程を付加することが出来る。 In addition, if necessary, an appropriate flat plate such as a stainless steel plate is used to improve smoothness after the transparent protective layer (3) is formed on the card base (1) having the pattern printing layer (2). A step of pressing the surface of the transparent protective layer can be added.
透明保護層（３）の形成方法としては、上記の直接塗工のほかに転写方式も用いることが可能である。転写方式においては、通常ポリエチレンテレフタレートフィルムなどのベースフィルムに直接あるいは離型層を介して透明保護層（３）を形成し、さらに接着剤層を設けた転写箔を印刷絵柄層（２）の上から密着させて熱圧を加えることによってカード表面に透明保護層（３）を転写して設けることが出来る。 As a method of forming the transparent protective layer (3), a transfer method can be used in addition to the direct coating described above. In the transfer method, a transparent protective layer (3) is usually formed on a base film such as a polyethylene terephthalate film directly or through a release layer, and a transfer foil provided with an adhesive layer is applied on the printed pattern layer (2). The transparent protective layer (3) can be transferred and provided on the surface of the card by applying the heat and pressure.
以下本発明を実施例により説明する。
＜実施例１＞
Hereinafter, the present invention will be described by way of examples.
<Example 1>
厚み１８８μｍの白色硬質ポリ塩化ビニルのカード基材（１）の表面にロールコータを用いてアクリル樹脂を主成分としアルミナ粒子を添加した塗工剤を塗工、乾燥して膜厚４μｍの透明保護層（３）を形成した。
透明保護層（３）を形成する塗工剤としては、平均粒径２５ｎｍのアルミナ粒子を樹脂に対する添加量が３．０質量％となるように添加したアクリル樹脂を主成分とする塗工剤を用いた。
Using a roll coater on the surface of a white hard polyvinyl chloride card substrate (1) with a thickness of 188 μm, a coating agent containing acrylic resin as the main component and alumina particles added is applied and dried to provide a transparent protective film with a thickness of 4 μm. Layer (3) was formed.
As a coating agent for forming the transparent protective layer (3), a coating agent mainly composed of an acrylic resin in which alumina particles having an average particle diameter of 25 nm are added so that the addition amount to the resin is 3.0% by mass. Using.
この透明保護層を形成したカードを用いて、透明保護層の密着性、表面硬度、内部ヘイズの測定を行った。結果は表１に示す。 Using the card on which the transparent protective layer was formed, the adhesion, surface hardness, and internal haze of the transparent protective layer were measured. The results are shown in Table 1.
透明保護層の密着性、表面硬度、内部ヘイズの測定方法は以下のとおりである。
（１）表面保護層の密着性評価方法
ＪＩＳ Ｋ５６００に準拠し、１ｉｎｃｈ幅のセロファンテープをカード平滑面およびエンボス加工部分に密着させて１分間放置後セロファンテープを引張りながら剥がして透明保護層のカードからのハガレの有無を目視で判定する。
（２）表面硬度１ 鉛筆引掻き試験方法
ＪＩＳ Ｋ５６００に準拠し、０．５〜１．０ｍｍの速度にて鉛筆の芯が透明保護層表面を移動する。試験は同じサンプルにつき５回行いキズの有無を目視で判定する。保護層と
して望ましい値はＨ以上である。
（３）表面硬度２ ネイルスクラッチ試験方法
カード券面の透明保護層に爪を当てて２０往復擦る。それぞれのカードについて擦る強さと速度は一定になるようにする。キズの有無を目視で判定する。
（４）透明性を表わす内部ヘイズの測定方法
あらかじめ透過率を測定したＰＥＴフィルムに塗工して透明保護層を形成したフィルムをシリコーンオイルに浸したのちプレパラートではさみヘイズ計にて４００〜７００ｎｍの波長範囲で拡散透過率／全光線透過率を測定する。保護層として望ましい値は３．０未満である。
The measuring method of the adhesiveness, surface hardness, and internal haze of the transparent protective layer is as follows.
(1) Surface protective layer adhesion evaluation method In accordance with JIS K5600, a 1 inch width cellophane tape is adhered to the card smooth surface and the embossed part, left for 1 minute, and then peeled off while pulling the cellophane tape. The presence or absence of peeling from the eyes is determined visually.
(2) Surface hardness 1 According to the pencil scratch test method JIS K5600, the pencil core moves on the surface of the transparent protective layer at a speed of 0.5 to 1.0 mm. The test is performed 5 times for the same sample, and the presence or absence of scratches is visually determined. A desirable value for the protective layer is H or more.
(3)
(4) Measuring method of internal haze representing transparency After immersing a film in which a transparent protective layer is formed by coating on a PET film whose transmittance has been measured in advance in silicone oil, it is 400 to 700 nm with a scissor haze meter. The diffuse transmittance / total light transmittance is measured in the wavelength range. A desirable value for the protective layer is less than 3.0.
以下本発明の比較例を説明する。 Hereinafter, comparative examples of the present invention will be described.
＜比較例１＞
透明保護層（３）を形成する塗工剤として、平均粒径２ｎｍのアルミナ粒子を樹脂に対する添加量が０．３質量％となるように添加した塗工剤を用いた他は、実施例１と同様にして透明保護層を形成したカードを作成し、透明保護層の密着性、表面硬度、内部ヘイズの測定を行った。結果は表１に示す。
<Comparative Example 1>
Example 1 except that the coating agent for forming the transparent protective layer (3) was a coating agent in which alumina particles having an average particle diameter of 2 nm were added so that the addition amount to the resin was 0.3% by mass. A card having a transparent protective layer was prepared in the same manner as above, and the adhesion, surface hardness, and internal haze of the transparent protective layer were measured. The results are shown in Table 1.
＜比較例２＞
透明保護層（３）を形成する塗工剤として、平均粒径２５ｎｍのアルミナ粒子を樹脂に対する添加量が０．３質量％となるように添加した塗工剤を用いた他は、実施例１と同様にして透明保護層を形成したカードを作成し、透明保護層の密着性、表面硬度、内部ヘイズの測定を行った。結果は表１に示す。
<Comparative example 2>
Example 1 except that the coating agent for forming the transparent protective layer (3) was a coating agent in which alumina particles having an average particle diameter of 25 nm were added so that the addition amount to the resin was 0.3% by mass. A card having a transparent protective layer was prepared in the same manner as above, and the adhesion, surface hardness, and internal haze of the transparent protective layer were measured. The results are shown in Table 1.
＜比較例３＞
透明保護層（３）を形成する塗工剤として、平均粒径８０ｎｍのアルミナ粒子を樹脂に対する添加量が０．３質量％となるように添加した塗工剤を用いた他は、実施例１と同様にして透明保護層を形成したカードを作成し、透明保護層の密着性、表面硬度、内部ヘイズの測定を行った。結果は表１に示す。
<Comparative Example 3>
Example 1 except that the coating agent for forming the transparent protective layer (3) was a coating agent in which alumina particles having an average particle diameter of 80 nm were added so that the addition amount to the resin was 0.3% by mass. A card having a transparent protective layer was prepared in the same manner as above, and the adhesion, surface hardness, and internal haze of the transparent protective layer were measured. The results are shown in Table 1.
＜比較例４＞
透明保護層（３）を形成する塗工剤として、平均粒径２ｎｍのアルミナ粒子を樹脂に対する添加量が３．０質量％となるように添加した塗工剤を用いた他は、実施例１と同様にして透明保護層を形成したカードを作成し、透明保護層の密着性、表面硬度、内部ヘイズの測定を行った。結果は表１に示す。
<Comparative example 4>
Example 1 except that the coating agent for forming the transparent protective layer (3) was a coating agent in which alumina particles having an average particle diameter of 2 nm were added so that the addition amount to the resin was 3.0% by mass. A card having a transparent protective layer was prepared in the same manner as above, and the adhesion, surface hardness, and internal haze of the transparent protective layer were measured. The results are shown in Table 1.
＜比較例５＞
透明保護層（３）を形成する塗工剤として、平均粒径８０ｎｍのアルミナ粒子を樹脂に対する添加量が３．０質量％となるように添加した塗工剤を用いた他は、実施例１と同様にして透明保護層を形成したカードを作成し、透明保護層の密着性、表面硬度、内部ヘイズの測定を行った。結果は表１に示す。
<Comparative Example 5>
Example 1 except that the coating agent for forming the transparent protective layer (3) was a coating agent in which alumina particles having an average particle size of 80 nm were added so that the addition amount to the resin was 3.0% by mass. A card having a transparent protective layer was prepared in the same manner as above, and the adhesion, surface hardness, and internal haze of the transparent protective layer were measured. The results are shown in Table 1.
＜比較例６＞
透明保護層（３）を形成する塗工剤として、平均粒径２ｎｍのアルミナ粒子を樹脂に対する添加量が８．０質量％となるように添加した塗工剤を用いた他は、実施例１と同様にして透明保護層を形成したカードを作成し、透明保護層の密着性、表面硬度、内部ヘイズの測定を行った。結果は表１に示す。
<Comparative Example 6>
Example 1 except that the coating agent for forming the transparent protective layer (3) was a coating agent in which alumina particles having an average particle diameter of 2 nm were added so that the addition amount to the resin was 8.0% by mass. A card having a transparent protective layer was prepared in the same manner as above, and the adhesion, surface hardness, and internal haze of the transparent protective layer were measured. The results are shown in Table 1.
＜比較例７＞
透明保護層（３）を形成する塗工剤として、平均粒径２５ｎｍのアルミナ粒子を樹脂に
対する添加量が８．０質量％となるように添加した塗工剤を用いた他は、実施例１と同様にして透明保護層を形成したカードを作成し、透明保護層の密着性、表面硬度、内部ヘイズの測定を行った。結果は表１に示す。
<Comparative Example 7>
Example 1 except that the coating agent for forming the transparent protective layer (3) was a coating agent in which alumina particles having an average particle size of 25 nm were added so that the addition amount to the resin was 8.0% by mass. A card having a transparent protective layer was prepared in the same manner as above, and the adhesion, surface hardness, and internal haze of the transparent protective layer were measured. The results are shown in Table 1.
＜比較例８＞
透明保護層（３）を形成する塗工剤として、平均粒径８０ｎｍのアルミナ粒子を樹脂に対する添加量が８．０質量％となるように添加した塗工剤を用いた他は、実施例１と同様にして透明保護層を形成したカードを作成し、透明保護層の密着性、表面硬度、内部ヘイズの測定を行った。結果は表１に示す。
<Comparative Example 8>
Example 1 except that the coating agent for forming the transparent protective layer (3) was a coating agent in which alumina particles having an average particle diameter of 80 nm were added so that the addition amount to the resin was 8.0% by mass. A card having a transparent protective layer was prepared in the same manner as above, and the adhesion, surface hardness, and internal haze of the transparent protective layer were measured. The results are shown in Table 1.
＜比較結果＞
表１に示したように、実施例１の本発明のカードでは透明保護層の密着性はセロファンテープ剥離でハガレがなく、透明保護層の表面硬度は鉛筆引掻き試験でＨ、ネイルスクラッチ試験でキズなしと実用に耐え得る結果であり、内部ヘイズは２．３と透明性の低下を感じる目安である３．０よりもはるかに小さかった。
<Comparison result>
As shown in Table 1, in the card of the present invention of Example 1, the adhesiveness of the transparent protective layer was not peeled off by peeling the cellophane tape, the surface hardness of the transparent protective layer was H in the pencil scratch test, and scratched in the nail scratch test None and the results can withstand practical use, and the internal haze was 2.3, which was far smaller than 3.0, which is a standard for feeling a decrease in transparency.
これに対して、比較例のカードでは、透明保護層の密着性はすべてセロファンテープ剥離でハガレがなかったが、透明保護層の表面硬度、内部ヘイズの結果はいずれかが劣っており、本発明の目的である、カードの製造時と実使用時にカード表面に発生するキズを低減するために、表面保護層としてアルミナ粒子を添加した樹脂層を設けた効果は十分には得られなかった。 On the other hand, in the card of the comparative example, the adhesiveness of the transparent protective layer was not peeled off by peeling the cellophane tape, but either the surface hardness of the transparent protective layer or the result of the internal haze was inferior, and the present invention The effect of providing a resin layer to which alumina particles are added as a surface protective layer in order to reduce scratches generated on the card surface during card production and actual use, which is the purpose of the above, was not sufficiently obtained.
すなわち、比較例１，２，３のカードではアルミナ粒子の添加量が少ないためにこの粒径の範囲では保護層の透明性はほぼ確保されるものの表面硬度が必要な程度まで向上していないのでカード表面に発生するキズの低減効果が小さい。比較例４、６のカードにおいても同様であった。 That is, in the cards of Comparative Examples 1, 2, and 3, since the amount of alumina particles added is small, the transparency of the protective layer is almost ensured in this particle size range, but the surface hardness is not improved to the required level. The effect of reducing scratches generated on the card surface is small. The same applies to the cards of Comparative Examples 4 and 6.
比較例５，７，８のカードにおいては、保護層の表面硬度はキズ防止に必要な程度までの向上が見られるが、透明性の低下が大きく内部ヘイズで３．０を超えてしまう結果となった。 In the cards of Comparative Examples 5, 7, and 8, the surface hardness of the protective layer was improved to the extent necessary for scratch prevention, but the transparency was greatly reduced and the internal haze exceeded 3.0. became.
以上説明したように、本発明によれば、カード表面が他のものに接触して表面に擦過傷が付き、印刷や表示等が見えにくくなることを防止できる、耐擦傷性と透明性に優れた表面保護層を有するカードを提供することが出来た。
１…カード基材
２…絵柄印刷層
３…透明保護層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ...
Claims (3)
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Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (2)
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-
2009
- 2009-01-29 JP JP2009018086A patent/JP2010173170A/en active Pending
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