JP2010172116A

JP2010172116A - ハーネス巻取式給電装置

Info

Publication number: JP2010172116A
Application number: JP2009012611A
Authority: JP
Inventors: Manabu Ito; 学伊藤; Naotaka Ogawa; 直隆小川
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2009-01-23
Filing date: 2009-01-23
Publication date: 2010-08-05

Abstract

【課題】給電装置の構造を厚み方向にコンパクト化すると共に組立作業性を向上させる。
【解決手段】ケース２，６内に回転自在に配置される環状の回転体３と、回転体３の外周面７ａに沿って巻回され、ケースから進退自在に導出される外巻き部８と、外巻き部とは逆向きに巻かれて回転体の内側空間に配置され、中心側をケースに固定された内巻き部９と、外巻き部と内巻き部とを繋ぎ、回転体を径方向に横断する連結片部１０とを有するフラットワイヤハーネス５と、回転体と内巻き部との間に配置され、回転体を外巻き部の巻取方向に付勢する弾性部材４とを備えるハーネス巻取式給電装置１を採用する。回転体３は連結片部１０を載置する径方向のガイド溝２３を有する。内側空間に突出したガイド壁２４にガイド溝２３を形成し、ガイド壁は弾性部材４を横断し、ガイド壁の突出先端が内巻き部側に位置した。
【選択図】図１

Description

本発明は、フラットワイヤハーネスをケース内の回転体に巻き取って短縮させ、回転体から繰り出して伸長させるハーネス巻取式給電装置に関するものである。

図５〜図６は、従来のハーネス巻取式給電装置の一形態を示すものである（特許文献１参照）。

図５の如く、この給電装置７１は、円形のケース７２内にフラットワイヤハーネス７３を巻き取って収容し、固定側のハーネス部分７３ａをケース上部の開口８０から導出させ、可動側のハーネス部分７３ｂをケース側部の矩形状の開口（図示せず）から伸縮自在に導出させたものである。

図６の如く、ケース７２（図５）内には、回転自在なドラム７４と、ケース上部に固定され、上部開口８０を有するカバー７５と、カバー７５の先端（下端）の中心軸７６に内端を固定され、ドラム７４に外端を固定される渦巻きばね７７とが少なくとも収容されている。

フラットハーネス７３はドラム７４の周壁のスリット７８に挿通され、スリット７８から外側に導出された可動側のハーネス部分７３ｂがドラム７４の外周に巻かれ、スリット７８からドラム７４の内側に導入された回転吸収用のハーネス部分７３ｃがカバー７５の中間の固定軸７９に巻かれ、回転吸収用のハーネス部分７３ｃは上部開口８０から導出された固定側のハーネス部分７３ａに続いている。

ケース７２（図５）からの可動側のハーネス部分７３ｂの引き出し動作に伴って（図６は引き出し完了状態を示す）、ドラム７４が渦巻きばね７７の付勢力に抗して矢印の如く回転し、それと同時にドラム内側のハーネス部分７３ｃが拡径する。可動側のハーネス部分７３ｂの引き込み（巻き取り）時の動作は上記とは逆になる。

米国特許ＵＳ６２６７４３０号公報（図２〜図３）

しかしながら、上記従来のハーネス巻取式給電装置７１にあっては、ドラム７４の内側に回転吸収用のハーネス部分７３ｃを収容するために、渦巻きばね７７がドラム７４の下方にオフセットして配置され、そのためにケース７２と装置７１自体の構造が軸(高さ)方向に肥大化するという問題があった。また、フラットハーネス７３をドラム７４のスリット７８に貫通させたり、カバー７５の中間軸７９から上部開口８０にかけて貫通させたりする作業が面倒で、装置の組立作業性が悪いという問題があった。

本発明は、上記した点に鑑み、渦巻きばねによる厚み方向（中心軸方向）の肥大化を解消して、構造を厚み方向にコンパクト化することができ、また、ワイヤハーネスの面倒な貫通作業等をなくして組立作業性を向上させることができるハーネス巻取式給電装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係るハーネス巻取式給電装置は、ケース内に回転自在に配置される環状の回転体と、該回転体の外周面に沿って巻回され、該ケースから進退自在に導出される外巻き部と、該外巻き部とは逆向きに巻かれて該回転体の内側空間に配置され、中心側を該ケースに固定された内巻き部と、該外巻き部と該内巻き部とを繋ぎ、該回転体を径方向に横断する連結片部とを有するフラットワイヤハーネスと、該回転体と該内巻き部との間に配置され、該回転体を該外巻き部の巻取方向に付勢する弾性部材とを備えることを特徴とする。

上記構成により、ケース内で、フラットワイヤハーネス（以下フラットハーネスと言う）の外巻き部を巻いた回転体の内側に弾性部材が径方向の同一面に位置し、弾性部材の内側にフラットハーネスの内巻き部が径方向の同一面に位置し、このようにケース内で回転体とフラットハーネスの外巻き部と内巻き部と弾性部材とが同一面上に配置され、弾性部材によるケースの肥大化が防止される。給電装置の組立に際しては、フラットハーネスの連結片部が回転体を貫通せずに横断する（回転体の側面に載置される）ことで、組立作業性が高まる。

ケースからフラットハーネスの外巻き部を弾性部材の付勢力に抗して引き出すと、回転体が正方向に回転し、内巻き部が同じく正方向に回転しつつ縮径され、外巻き部の引張力を解除すると、弾性部材の付勢力でケース内に外巻き部が引き込まれつつ、回転体が逆方向に回転し、内巻き部が同じく逆方向に回転しつつ拡径して回転体の回転を吸収する。

請求項２に係るハーネス巻取式給電装置は、請求項１記載のハーネス巻取式給電装置において、前記回転体が、前記連結片部を載置する径方向のガイド溝を有することを特徴とする。

上記構成により、連結片部がガイド溝内に係合して回転体の周方向に不動に位置決め固定される。連結片部はケースのケース蓋部部の内壁面又はケース本体の内壁面でガイド溝内に囲まれて離脱なく収容されることが好ましい。

請求項３に係るハーネス巻取式給電装置は、請求項２記載のハーネス巻取式給電装置において、前記ガイド溝が、前記内側空間に突出したガイド壁に形成され、該ガイド壁が前記弾性部材を横断し、該ガイド壁の突出先端が前記内巻き部側に位置したことを特徴とする。

上記構成により、ガイド溝に沿うフラットハーネスの連結片部がガイド壁で弾性部材から隔離され、弾性部材と連結片部との干渉が防止される。

請求項４に係るハーネス巻取式給電装置は、請求項１〜３の何れかに記載のハーネス巻取式給電装置において、前記弾性部材と前記内巻き部との間において周方向の隔壁が前記ケースに設けられたことを特徴とする。

上記構成により、隔壁で弾性部材とフラットハーネスの内巻き部とが隔離され、弾性部材と内巻き部との干渉が防止される。弾性部材として例えば捩り巻きばねや引張コイルばねを用いた場合、隔壁で捩り巻きばねの縮径時の最小径を規制したり、引張コイルばねを沿わせるガイド壁として作用させることも可能である。

請求項５に係るハーネス巻取式給電装置は、請求項１〜４の何れかに記載のハーネス巻取式給電装置において、前記弾性部材が線材をコイル状に巻いた捩り巻きばねであり、該捩り巻きばねの一端が前記ケースに、他端が前記回転体にそれぞれ固定されたことを特徴とする。

上記構成により、捩り巻きばねの巻き線材が軸方向に同一面で積層されるので、捩り巻きばねが径方向に薄く形成されて、ケースの径方向のコンパクト化が図られ、且つ巻き線材が軸方向に隙間なく積層されることで、軸方向の高さすなわちケースの厚みも低く抑えられる。

請求項６に係るハーネス巻取式給電装置は、請求項１〜５の何れかに記載のハーネス巻取式給電装置において、前記回転体の中心で前記ケースに設けた軸部に前記内巻き部の内端部が固定され、該内端部に続くハーネス部分が該ケースから導出されたことを特徴とする。

上記構成により、ケースからフラットハーネスの外巻き部を引き出すと同時に、軸部の外周にフラットハーネスの内巻き部が巻き取られ、外巻き部をケース内に引き込むと同時に、軸部から内巻き部が解かれる。

請求項１記載の発明によれば、弾性部材が回転体の内側空間においてフラットハーネスと同一面に配置されたことで、ケースが厚み(軸)方向にコンパクト化され、車両等の狭いスペースに容易に搭載可能となる。また、フラットハーネスの連結片部を回転体に横断方向に載置することで、従来のフラットハーネスの貫通作業がなくなり、給電装置の組立作業性が向上する。

請求項２記載の発明によれば、回転体のガイド溝でフラットハーネスの連結片部を周方向の位置ずれなく保持することで、フラットハーネスの外巻き部の引き出し及び引き込み動作や、内巻き部による回転体の回転吸収動作を均一なストロークでスムーズ且つ確実に行わせることができる。

請求項３記載の発明によれば、回転体のガイド壁でフラットハーネスの連結片部と弾性部材との干渉が阻止され、干渉に伴う連結片部の傷付き等が防止されて、常時給電の信頼性が高まる。

請求項４記載の発明によれば、ケースの隔壁で弾性部材とフラットハーネスの内巻き部との干渉が阻止され、干渉に伴う内巻き部の傷付き等が防止されて、常時給電の信頼性が高まる。

請求項５記載の発明によれば、捩り巻きばねを使用することで、ケースの径方向のコンパクト化が可能となる。

請求項６記載の発明によれば、ケースの軸部に沿ってフラットハーネスの内巻き部がスムーズに巻かれたり解かれたりすることで、内巻き部による回転体の回転吸収がスムーズ且つ確実に行われる。

本発明に係るハーネス巻取式給電装置の一実施形態を示す分解斜視図である。同じく給電装置の内部構造を示す平面図である。給電装置の一使用形態を示す斜視図（円内は拡大図）である。給電装置の使用形態の詳細構造を示す斜視図である。従来のハーネス巻取式給電装置の一形態を示す斜視図である。同じく従来の給電装置の分解斜視図である。

図１〜図２は、本発明に係るハーネス巻取式給電装置の一実施形態を示すものである。

図１の如く、このハーネス巻取式給電装置１は、合成樹脂製の水平なケース本体２と、ケース本体２の内側に配置される合成樹脂製の回転体３と、ケース本体内で回転体３の径方向内側に配置される金属製の捩り巻きばね（弾性部材）４と、回転体３の外周面７ａに巻かれる外巻き部８と、回転体３の内側に配置される内巻き部（回転吸収部）９と、外巻き部８と内巻き部９とを連結する水平な連結片部１０とを有する細長帯状のフラットワイヤハーネス５と、ケース本体２の上部開口を覆う合成樹脂製のケース蓋部６とで構成されている。

ケース本体２は、円形状部（環状部）１１と、円形状部１１から突出した樋状部１２とで構成されている。円形状部１１は、水平な円形の底壁１３と、底壁１３の周囲に立設された低背な環状の外周壁１４と、底壁１３の中心に立設された垂直な軸部１５と、底壁１３の径方向中間部において軸部１５と同心に且つ周壁１４よりも低く立設された環状の隔壁１６と、隔壁１６と周壁１４との間で底壁１３に環状に形成された二本の低い回転体摺接用の突条１７と、隔壁１６の外側で底壁１３から立設されたばね固定用の突部１８（図２）とで構成されている。ケース本体２とケース蓋部６とでケースが構成される。隔壁１６は周方向に環状に連続しているが、不連続のものでも可能である。

樋状部１２は、Ｌ字状に屈曲形成され、円形状部１１の底壁１３よりも少し高く延長配置された細長の底壁１９と、底壁１９の両側に外周壁１４よりも少し低く立設された両側壁２０とで構成されている。外側の側壁２０は外周壁１４から接線方向に延長形成され、内側の側壁２０は外周壁１４に鋭角的に交差し、交差部の内側にハーネス挿通用の口部２１が形成され、両側壁２０と底壁１９とで囲まれたハーネス挿通空間は口部２１でケース本体２の内側空間に連通している。

捩り巻きばね４は、断面円形の線材４’を高さ方向に隙間なくコイル状に重ね巻きして形成され、下端の巻き部４ａと上端の巻き部４ｂとの各先端に引っ掛け用の外向きのフック４ｃを有し、ばね巻き方向に両フック４ｃを移動させることで縮径して復元力を発揮し、ばね巻きとは反対方向に両フック４ｃを移動させることで拡径して反対方向の復元力を発揮する。一方のフック４ｃはケース本体２に固定され、他方のフック４ｃは回転体３に固定される。

回転体３は、上下の水平なリング状の鍔壁（リング板）２２と、上下の鍔壁２２を連結する垂直な環状の内周壁（周壁）７とで断面略コの字状に形成され、上側の鍔壁２２の一部にハーネスガイド用の一本のガイド溝２３が径方向に水平に設けられ、ガイド溝２３は、周壁７の径方向内側（回転体３の内側空間）に突出延長されたガイド壁（溝壁）２４に沿って延長形成され、ガイド壁２４はガイド溝２３と共に下向きに略Ｌ字状に屈曲し、ガイド溝２３の外端は、上側の鍔壁２２に形成された切欠部２５を経て周壁７の外周面７ａに直交して続いている。

フラットハーネス５は、大径な外巻き部８と小径な内巻き部９とを水平な連結片部１０で連結して構成され、外巻き部８は複数層（本例で三層）の巻き部８₁〜８₃を連結片部１０から時計回りに隙間を空けずに巻回して成り、内巻き部９は複数層（本例で四層）の巻き部９₁〜９₄を連結片部１０から反時計回りに隙間を存して巻回して成るものである。

外巻き部８の最外層の巻き部８₁に接線方向に続く真直なハーネス部分５ａはケース本体２の樋状部１２に沿って配索されて樋状部１２の先端の開口２６から外部に導出され、外巻き部８の最内層の巻き部８₃の終端は直交方向に折り返されて連結辺部１０の外端１０ａに続き、連結辺部１０の内端１０ｂは直交方向に折り返されて内巻き部９の最外層の巻き部９₁の始端に続き、内巻き部９の最内層の巻き部９₄の終端は直交方向に折り返されて上向きの固定導出側のハーネス部分５ｂを成している。

回転体３のガイド壁２４の内端の下向き部分２４ａの一方（図１で右側）のリブ（符号２４ａで代用）は切欠されて、連結片部１０の内端１０ｂの直交方向の折り返し部をスムーズに導出させることが好ましい。

フラットハーネス５は、薄肉可撓性の二枚の絶縁シートの間に複数本の銅箔状の導体部（図示せず）を挟み込んだ既存のものである。導体部は断面丸型の線材であってもよく、一枚の絶縁シート内に樹脂モールド成形されたものでもよい。

ケース蓋部６は、ケース本体２よりも浅い円形状部２７と樋状部２８とで構成され、円形状部２７の中心にハーネス導出用の円形の開口（孔部）２９を有し、円形状部２７と樋状部２８とはケース本体２の円形状部１１と樋状部１２の外側に被さり、係止枠片と係止突起等の係止手段（図示せず）で固定される。円形状部２７の天壁３０の内面にはケース本体２におけると同様の回転体摺接用の突条１７が設けられることが好ましい。

図２の如く、回転体３の上下の鍔壁２２の間で内周壁７の外周面７ａに沿ってフラットハーネス５の外巻き部８が隙間なく大径に巻かれ、外巻き部８の最外層の巻き部８₁に続く真直なハーネス部分５ａが樋状部１２から外部に進退自在に導出され、外巻き部８と内巻き部９とを連結する水平な連結片部１０が回転体３の径方向のガイド溝２３に沿って不動に配索され、ガイド溝２３内の連結片部１０はケース蓋部６（図１）の天壁３０の内面で覆われてガイド溝２３内に保持される。

ガイド壁２４は環状の隔壁１６の上側を跨いで（横断通過して）隔壁１６の内側に位置し、内巻き部９が隔壁１６の内側で中心の軸部１５に向けて隙間を存して小径に巻回され、内巻き部９の最内層の巻き部９₄が、軸部１５の径方向に設けられたスリット３１に挿入固定され、図１のケース蓋部６の中心の孔部２９から外部に導出される。図２ではケース蓋部６の図示を省略している。

捩り巻きばね４は隔壁１６と回転体３との間に配置され、捩り巻きばね４の一端(下端)のフック４ｃがケース本体２の突部１８に引っ掛け固定され、捩り巻きばね４の他端（上端）のフック４ｃ（図１）が回転体３のガイド壁２４の下側部分に引っ掛け固定されている。

フラットハーネス５の余長を吸収する外巻き部８が大きな径で巻かれ、回転体３の回転を吸収する内巻き部９が小さな径で巻かれたことで、高効率な余長吸収が可能となっている。また、弾性部材である捩り巻きばね４を隔壁１６と回転体３との間すなわちフラットハーネス５の外巻き部８と内巻き部９との間にフラットハーネス５と同一面で配置したことで、ケース本体２すなわち給電装置１自体の薄型化・低背化が達成されている。

また、フラットハーネス５の水平な連結片部１０を回転体３のガイド溝２３内（ガイド溝２３の底面）に上から載置することで、フラットハーネス５の外巻き部８と内巻き部９とを回転体３の外側と内側とに簡単に配置することができ、従来のようなフラットハーネスの貫通作業が不要で、給電装置１の組立作業性が向上する。フラットハーネス５は予め図１のような形態に成形し、その状態で回転体３やケース本体２に組み付けることが好ましい。

図２の実線の矢印Ａの如く、ケース（ケース本体２とケース蓋部６）からフラットハーネス５の外巻き部８を引き出すことで、矢印Ａと同方向に回転体３が捩り巻きばね４の付勢力に抗して時計回りに回転し、それと同時にフラットハーネス５の内巻き部９が回転体３のガイド壁２４と一体に実線の矢印Ｂの如く時計回りに回転しつつ、内巻き部９が軸部１５を支点に実線の矢印Ｃの如く縮径して、軸部１５の周囲にほぼ隙間なく巻き付く。

捩り巻きばね４の上端のフック４ｃは回転体３のガイド壁２４と一体に時計回りに回動し、捩り巻きばね４の下端のフック４ｃはケース本体２の突部１８に固定されているから、捩り巻きばね４が反時計回り方向の弾性反力を蓄えつつ縮径して隔壁１６の外周面に近接ないし接する。

上記とは逆に、フラットハーネス５の引き出し力を解除することで、捩り巻きばね４の復元力で回転体３が反時計回りに回転し、鎖線の矢印Ｄの如くケース内にフラットハーネス５の外巻き部８が引き込まれて回転体３に巻き取られ、それと同時に内巻き部９が回転体３のガイド壁２４と一体に鎖線の矢印Ｅの如く反時計回りに回転しつつ、内巻き部９が軸部１５を支点に鎖線の矢印Ｆの如く拡径して、軸部１５の外側に隙間を存して復元する。

隔壁１６は捩り巻きばね４とフラットハーネス５の内巻き部９との干渉を防止する。回転体３は鍔壁２２の外周端２２ａがケース本体２の外周壁１４の内周面に摺接することで、径方向に位置決め保持される。回転体３のガイド壁２４の垂直な下向きの部分２４ａ（図１）を環状の隔壁１６の内周面に摺接させれば、鍔壁２２の外周端２２ａとガイド壁２４の垂直部分２４ａとの内外の二箇所で回転体３を安定に位置決め可能である。

回転体３の下側の鍔壁２２はケース本体２の底壁１３の環状の突条１７（図１）に小さな面積でスムーズに摺接自在に支持される。ケース蓋部６の天壁３０の内面にも、上側の鍔壁２２に対する摺接用の環状の突条１７を設けることが好ましい。ケース２，６の樋状部１２，２８の形状はＬ字状に限らず使用形態に応じて適宜設定可能である。

図３〜図４は、上記ハーネス巻取式給電装置１の一使用形態を示すものである。図２と同様にケース蓋部６の図示を省略しているので、仮にケース本体２をケースと呼称する。

図３の如く、縦断面略凹字状の水平なレール４１の内部にケース２の樋状部１２の先端側の部分１２ａがスライド自在に配置され、ケース２は樋状部１２を下向きにして倒立して配置され、レール４１の一端にコネクタ４２が固定され、樋状部１２から導出されたフラットハーネス５の先端側のハーネス部分５ａがコネクタ４２に接続され、ケース２がレール４１に沿って矢印Ｇの如く進退自在に配置されている。

コネクタ４２は絶縁樹脂製のコネクタハウジング内に複数の端子４２ａを有して構成され、フラットハーネス５の各導体部が各端子４２ａに接続されている。コネクタ４２にケース２が接近した位置で、フラットハーネス５がケース内に巻き取られ、その状態からケース２を鎖線の如くコネクタ４２から離間させる方向に移動させることで、コネクタ４２を支点にフラットハーネス５がケース２からレール４１内に引き出される。

ケース２は薄型であるので、省スペースで取付が可能であり、また、装置１全体が軽量であるので、レール４１に沿う移動が小さな力でスムーズに行われる。図３で、符号３は回転体、８は外巻き部、９は内巻き部、１０は連結片部、１５は軸部，２４はガイド壁をそれぞれ示す。

図４の如く、レール４１は自動車のフロア４３に配置され、給電装置１のケース２はスライドシート４４の座面４４ａの下側に垂直に配置される。シート４４はフロア４３の前後方向の一対のレール４５にスライド自在に係合し、一方のレール４５の近傍に給電装置移動用のレール４１が平行に配置され、レール４１の長さすなわちケース２の移動量はシート４４のスライド量に対応している。

レール４１の前端のコネクタ４２はフロア側（電源側）のワイヤハーネス（図示せず）に接続され、ケースのケース蓋部６（図１）の孔２９から導出されたハーネス部分５ｂがシート側の補機やワイヤハーネス等（図示せず）にコネクタ接続される。ケース２が薄型であるので、シート４４内への給電装置１の搭載が省スペースで容易に行われる。

なお、上記実施形態の給電装置１（図１）においては、弾性部材として、細径線材４’を隙間なくコイル巻きした捩り巻きばね４を用いたが、捩り巻きばね４に代えて、例えば帯板材を螺旋状に巻いたゼンマイばね（図示せず）を用いることも可能である。この場合、ゼンマイばねの一端（外端部）がケース本体２の突部１８に固定され、他端（内端部）が回転体３のガイド壁２４の内端部側に固定される。

また、回転体３の回転数が少ない場合は、これら捩り巻きばね４やゼンマイばねに代えて、小径の引張コイルばね(図示せず)を環状の隔壁１６の外周面に沿って接触させて円弧状に配置し、引張コイルばねの一端をケース本体２の突部１８に固定し、他端を回転体３のガイド壁２４に固定することも可能である。引張コイルばね（ばね部材）に代えて耐久性の良好な線状ないし帯状のゴム部材（図示せず）を弾性部材として用いることも可能である。

また、上記実施形態においては、捩り巻きばね４を回転体３よりも内側に配置したが、例えば回転体３の環状の内周壁７の内側にも上下の鍔壁（図示せず）を設け、回転体３を縦断面エの字状とし、この内側の上下の鍔壁内に捩り巻きばね４又は他のばね部材を収容し、ばね部材４の一端を回転体３に固定し、他端をケース本体２の突部１８等に固定することも可能である。何れの場合も、ばね部材４は回転体３の内周壁７よりも内側に配置され、回転体３とフラットハーネス５の内巻き部９との間に配置される。

また、上記実施形態においては、ばね部材４を回転体３とフラットハーネス５の内巻き部９との間に配置したが、ばね部材としての細幅な帯板状のゼンマイばね（定荷重ばね）をフラットハーネス５の内巻き部９に沿って螺旋状に配置することも可能である。このゼンマイばね(図示せず)は拡径方向すなわちフラットハーネス５をケース内に引き込む方向の復元力（ばね力）を有する。但し、この場合は、ゼンマイばねを内巻き部９に面接触で沿わせたり、ゼンマイばねの一端を内巻き部９に固定したりする作業が面倒で、装置１の組付性は低下する。

また、上記実施形態においては、給電装置１の使用形態として、車両のスライドシート４４の給電に適用した例を示したが、スライドシート４４以外に給電装置１を車両のスライドドアや回動式のドア（フロントドアやバックドア）の給電に適用することも可能である。車両以外のスライドシートやスライドドア等に適用することも可能である。スライドシート４４やスライドドア等を可動構造体と総称し、車両ボディ等を固定構造体と総称する。

スライドドア(図示せず)に適用する場合、ケース２を車両ボディ側に水平に配置し、ケース２の水平で真直な（屈曲部のない）樋状部１２から導出したフラットハーネス５をスライドドア側のハーネス固定部に固定しつつスライドドア側のワイヤハーネスないし補機に接続し、スライドドアの開閉に伴ってフラットハーネス５を樋状部１２の先端開口の前後端のハーネスガイド湾曲面(図示せず)に沿ってスライド式に進退（伸縮）させる。

回動式のフロントドア(図示せず)に適用する場合は、例えば車両ボディ側にケース２を水平（横置き）に配置し、ケース２の短い樋状部１２の先端開口２６、又は樋状部１２を削除してケース本体２の外周壁１４の開口２１からフラットハーネス５をドア側に導出接続させる。回動式のバックドアやトランク等に適用する場合は、ケース２を車両ボディ側に垂直(縦置き)に配置し、ケース２から導出したフラットハーネス５をバックドアやトランク側等に固定接続する。

また、上記実施形態の給電装置１においては、フラットハーネス５を一枚使用したが、接続側の補機等の数が多く、多くの回路数が必要な場合は、二枚ないしそれ以上の数のフラットハーネス５を板厚方向に重ねて使用することも可能である。

また、上記実施形態においては、回転体３のガイド溝２３をケース蓋部６（天壁３０）寄りに設けたが、ケース蓋部６寄りではなくケース本体２の底壁１３寄りにガイド溝２３を設けることも可能である。フラットハーネス５を二枚ないしそれ以上使用する場合は、ガイド溝２３を天壁３０寄りと底壁１３寄りとの両方に設けることも可能である。

また、上記実施形態の給電装置においては、回路体としてフラットハーネス５を用いたが、回路数が少なくてよい場合は、ワイヤハーネスとして、フラットハーネス５に代えて一本から二本程度の小径の丸型電線(図示せず)を用いることも可能ではある。

但し、この場合は、フラットハーネス５に較べて電線の剛性が高いために、屈曲性や伸縮性が悪く、また、回転体３の外周側におけるワイヤハーネスの外巻き部（８）が肥大化したり、回転体３の内側のワイヤハーネスの内巻き部（９）が絡んだりする懸念があり、また、組付時に回転体３のガイド壁２４からワイヤハーネスの連結部分（１０）が脱落したりして、図１のフラットハーネス５のようにワイヤハーネスを回転体３に作業性良く組み付けることはできない。

本発明に係るハーネス巻取式給電装置は、自動車のスライドシートやスライドドアや回動式のドア等の常時給電のために利用することができる。

１ハーネス巻取式給電装置
２ケース本体
３回転体
４捩り巻きばね（弾性部材）
５フラットワイヤハーネス
６ケース蓋部
７ａ外周面
８外巻き部
９内巻き部
１０連結片部
１５軸部
１６隔壁
２３ガイド溝
２４ガイド壁

Claims

ケース内に回転自在に配置される環状の回転体と、
該回転体の外周面に沿って巻回され、該ケースから進退自在に導出される外巻き部と、該外巻き部とは逆向きに巻かれて該回転体の内側空間に配置され、中心側を該ケースに固定された内巻き部と、該外巻き部と該内巻き部とを繋ぎ、該回転体を径方向に横断する連結片部とを有するフラットワイヤハーネスと、
該回転体と該内巻き部との間に配置され、該回転体を該外巻き部の巻取方向に付勢する弾性部材とを備えることを特徴とするハーネス巻取式給電装置。
前記回転体が、前記連結片部を載置する径方向のガイド溝を有することを特徴とする請求項１記載のハーネス巻取式給電装置。
前記ガイド溝が、前記内側空間に突出したガイド壁に形成され、該ガイド壁が前記弾性部材を横断し、該ガイド壁の突出先端が前記内巻き部側に位置したことを特徴とする請求項２記載のハーネス巻取式給電装置。
前記弾性部材と前記内巻き部との間において周方向の隔壁が前記ケースに設けられたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のハーネス巻取式給電装置。
前記弾性部材が線材をコイル状に巻いた捩り巻きばねであり、該捩り巻きばねの一端が前記ケースに、他端が前記回転体にそれぞれ固定されたことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のハーネス巻取式給電装置。
前記回転体の中心で前記ケースに設けた軸部に前記内巻き部の内端部が固定され、該内端部に続くハーネス部分が該ケースから導出されたことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のハーネス巻取式給電装置。