JP2010159046A - 空調装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】空気が流れる空気流路の外殻を形成するケーシング11と、空気流路においてケーシング11の内壁と間隔を隔てて配置され、空気流路における空気の流れを規制する流れ規制部材19、20、42、18aとを備え、流れ規制部材は、多孔質材または繊維質からなる板状吸音材で形成されている。流れ規制部材は例えば、空気流路の一部を仕切る仕切り壁19、20である。仕切り壁20は例えば、空気流路のうち加熱用熱交換器17よりも下流側の部位を複数個の並列流路21、22に仕切るものである。
【選択図】図1
Description
空気流路においてケーシング(11)の内壁と間隔を隔てて配置され、空気流路における空気の流れを規制する流れ規制部材(19、20、42、18a)とを備え、
流れ規制部材は、多孔質材または繊維質からなる板状吸音材で形成されていることを特徴とする。
仕切り壁(20)は、空気流路のうち加熱用熱交換器(17)よりも下流側の部位を複数個の並列流路(21、22)に仕切るものであることを特徴とする。
仕切り壁(42)は、空気流路のうち送風ファン(14)の近傍部位を、送風ファン(14)に吸い込まれる空気が流れる吸い込み流路(40)と、送風ファン(14)から吹き出された空気が流れる吹き出し流路(41)とに仕切るものであることを特徴とする。
空気流路のうち冷却用熱交換器(16)よりも下流側に配置され、冷却用熱交換器(16)通過後の冷風を加熱する加熱用熱交換器(17)と、
空気流路のうち冷却用熱交換器(16)と加熱用熱交換器(17)との間に配置され、加熱用熱交換器(17)で加熱される冷風量を調整するエアミックスドア(18)とを備え、
エアミックスドア(18)は冷却用熱交換器(16)通過後の冷風の流れを規制する板状のドア本体部(18a)を有し、
流れ規制部材は、ドア本体部(18a)であることを特徴とする。
空気流路においてケーシング(11)の内壁と間隔を隔てて配置され、所定の剛性を有することで所定の機能を果たす板状の剛性部材(19、20、42、18a)とを備え、
剛性部材は、多孔質材または繊維質により形成され、板状吸音材の役割を兼ねていることを特徴とする。
以下、本発明の第1実施形態を図1〜図4に基づいて説明する。図1は本実施形態の車両用空調装置の室内ユニット10を模式的に示す断面図である。車両用空調装置における室内ユニット10は、空気流路の外殻をなすケーシング11を有している。
上記第1実施形態では仕切り壁19、20を板状吸音材で形成しているが、本第2実施形態では図5に示すように、エアミックスドア18のドア本体部18aを板状吸音材で形成している。
上記第1実施形態ではケーシング11内の空気流路のうち蒸発器16よりも下流側の空気流路を2つの並列流路21、22に仕切る仕切り壁19、20を板状吸音材で形成しているが、本第3実施形態では図5に示すように、ケーシング11内の空気流路のうち送風ファン14の近傍部位を、送風ファン14に吸い込まれる空気が流れる吸い込み流路40と、送風ファン14から吹き出された空気が流れる吹き出し流路41とに仕切り壁42によって仕切り、この仕切り壁42を板状吸音材で形成している。
上記各実施形態では、板状吸音材19、20、18a、42を多孔質材または繊維質のみで形成しているが、本第4実施形態では、図7に示すように、板状吸音材50は、多孔質材として板状の軟質多孔質材50aが用いられ、軟質多孔質材50aを樹脂製または金属製の板状の格子状部材50bに重ね合わせて固定することによって構成されている。
上記第4実施形態では、1枚の軟質多孔質材50aと1枚の格子状部材50bとを貼り合わせているが、本第5実施形態では、図14に示すように、1枚の軟質多孔質材50aを2枚の格子状部材50b、50cで挟み込んでいる。2枚の格子状部材50b、50cは、互いの格子パターンが重なり合うように配置されている。
上記第5実施形態では、2枚の格子状部材50b、50cは、互いの格子パターンが重なり合うように配置されているが、本第6実施形態では、図15に示すように、2枚の格子状部材50b、50cは、互いの格子パターンが重ならないように配置されている。
なお、上述の各実施形態では仕切り壁19、20、42、エアミックスドア18のドア本体部18aといった空気の流れ方向を規制する流れ規制部材を板状吸音材で形成した例を示したが、これに限定されるものではなく、空気流路においてケーシング11の内壁と間隔を隔てて配置され、所定の剛性を有することで所定の機能を発揮する板状の剛性部材を板状吸音材で形成しても、剛性部材とケーシング11の内壁との間の距離に対応する周波数を中心に広い帯域で音を低減できる。
14 送風ファン
16 蒸発器(冷却用熱交換器)
17 ヒータコア(加熱用熱交換器)
18 エアミックスドア
18a ドア本体部
19、20 仕切り壁(流れ規制部材、剛性部材)
21、22 並列流路
Claims (11)
- 空気が流れる空気流路の外殻を形成するケーシング(11)と、
前記空気流路において前記ケーシング(11)の内壁と間隔を隔てて配置され、前記空気流路における前記空気の流れを規制する流れ規制部材(19、20、42、18a)とを備え、
前記流れ規制部材は、多孔質材または繊維質からなる板状吸音材で形成されていることを特徴とする空調装置。 - 前記流れ規制部材は、前記空気流路の一部を仕切る仕切り壁(19、20)であることを特徴とする請求項1に記載の空調装置。
- 前記空気流路に配置され、前記空気流路の空気を加熱する加熱用熱交換器(17)を備え、
前記仕切り壁(20)は、前記空気流路のうち前記加熱用熱交換器(17)よりも下流側の部位を複数個の並列流路(21、22)に仕切るものであることを特徴とする請求項2に記載の空調装置。 - 前記空気流路に配置され、前記空気の流れを発生させる送風ファン(14)を備え、
前記仕切り壁(42)は、前記空気流路のうち前記送風ファン(14)の近傍部位を、前記送風ファン(14)に吸い込まれる空気が流れる吸い込み流路(40)と、前記送風ファン(14)から吹き出された空気が流れる吹き出し流路(41)とに仕切るものであることを特徴とする請求項2に記載の空調装置。 - 前記空気流路に配置され、前記空気を冷却する冷却用熱交換器(16)と、
前記空気流路のうち前記冷却用熱交換器(16)よりも下流側に配置され、前記冷却用熱交換器(16)通過後の冷風を加熱する加熱用熱交換器(17)と、
前記空気流路のうち前記冷却用熱交換器(16)と前記加熱用熱交換器(17)との間に配置され、前記加熱用熱交換器(17)で加熱される冷風量を調整するエアミックスドア(18)とを備え、
前記エアミックスドア(18)は前記冷却用熱交換器(16)通過後の冷風の流れを規制する板状のドア本体部(18a)を有し、
前記流れ規制部材は、前記ドア本体部(18a)であることを特徴とする請求項1に記載の空調装置。 - 空気が流れる空気流路の外殻を形成するケーシング(11)と、
前記空気流路において前記ケーシング(11)の内壁と間隔を隔てて配置され、所定の剛性を有することで所定の機能を果たす板状の剛性部材(19、20、42、18a)とを備え、
前記剛性部材は、多孔質材または繊維質により形成され、板状吸音材の役割を兼ねていることを特徴とする空調装置。 - 前記板状吸音材(50)は、前記多孔質材として板状の軟質多孔質材(50a)が用いられ、前記軟質多孔質材(50a)を樹脂製または金属製の板状の格子状部材(50b)に重ね合わせて固定することによって構成されていることを特徴とする請求項1ないし6のいずれか1つに記載の空調装置。
- 前記板状吸音材(50)は、前記多孔質材として板状の軟質多孔質材(50a)が用いられ、前記軟質多孔質材(50a)を樹脂製または金属製の2つの板状の格子状部材(50b、50c)で挟み込むことによって構成されていることを特徴とする請求項7に記載の空調装置。
- 前記2つの格子状部材(50b、50c)は、互いの格子パターンが重ならないように配置されていることを特徴とする請求項8に記載の空調装置。
- 前記軟質多孔質材(50a)の通気性は、1〜10cc/cm2 /sの範囲にあることを特徴とする請求項7ないし9のいずれか1つに記載の空調装置。
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