JP2010158781A - Thermal transfer recording medium - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a thermal transfer recording medium which shows its proofness of distortion or transfer irregularities, and also, its capability to obtain a sharp image. <P>SOLUTION: This thermal transfer recording medium has a heat-resistant lubricating layer, which contains one or not less than two anionic surfactants selected from the group consisting of a resin binder, a phosphoric ester and a phosphoric ester salt, a carboxylate, a sulfate and a sulfonate, formed on one of the surfaces of a basic material film. Further, the medium has a thermal transfer layer, which contains a resin binder and organic or inorganic fine particles, formed on the other surface. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、基材フィルムの一方の面に、少なくとも樹脂バインダーと滑剤を含有する耐熱滑性層を設け、他方の面に、少なくとも樹脂バインダーと粒子を含有する熱転写層を設ける熱転写記録媒体に関する。   The present invention relates to a thermal transfer recording medium in which a heat-resistant slipping layer containing at least a resin binder and a lubricant is provided on one side of a base film, and a thermal transfer layer containing at least a resin binder and particles is provided on the other side.

従来から、文字または画像等を被転写体に形成する方式として、昇華型熱転写方式または溶融型熱転写方式等が採用されている。例えば、昇華型熱転写方式の場合、支持体上に染料やバインダー等を含む染料層等を設けた熱転写記録媒体の染料層表面と、他の支持体上に染料を受容する受容層を設けた被熱転写体の受容層表面とを互いに重ね合わせ、熱転写記録媒体の染料層を設けていない面から文字または画像等の情報により温度制御されたサーマルヘッド等により加熱することで染料層中の染料を昇華させ、受容層へ移行させることで所望の文字または画像等を形成する。一方、溶融型熱転写方式の場合、支持体上に顔料やワックス等を含む熱溶融性の熱転写層を設けた熱転写記録媒体の熱転写層表面と、他の支持体上に受容層を設けた被熱転写体の受容層表面とを互いに重ね合わせ、サーマルヘッド等により加熱することで熱転写層を融着させ、受容層へ移行させることで所望の文字または画像等を形成する。また、文字または画像等を形成した後は、その表面に保護層を転写させることで印画物の耐久性や耐候性などを向上させることができる。上記の方式のうち、昇華型熱転写方式は、文字や図表などのモノクロプリントや、デジタルカメラ画像またはコンピューターグラフィックス画像などのカラープリントに広く採用されている。   Conventionally, a sublimation thermal transfer system, a melt thermal transfer system, or the like has been adopted as a system for forming characters or images on a transfer target. For example, in the case of the sublimation type thermal transfer method, the surface of the thermal transfer recording medium provided with a dye layer containing a dye or a binder on the support, and a coated layer provided with a receiving layer for receiving the dye on another support. Dye in the dye layer is sublimated by superimposing the receiving layer surface of the thermal transfer body on each other and heating from the surface where the dye layer of the thermal transfer recording medium is not provided with a thermal head whose temperature is controlled by information such as characters or images. The desired character or image is formed by shifting to the receiving layer. On the other hand, in the case of the melt-type thermal transfer system, the thermal transfer layer surface of the thermal transfer recording medium provided with a heat-fusible thermal transfer layer containing a pigment or wax on the support, and the thermal transfer provided with a receiving layer on another support. The receiving layer surface of the body is superposed on each other, heated by a thermal head or the like to fuse the thermal transfer layer, and transferred to the receiving layer to form a desired character or image. Moreover, after forming a character or an image, the durability or weather resistance of the printed matter can be improved by transferring a protective layer onto the surface. Among the above methods, the sublimation thermal transfer method is widely used for monochrome printing such as characters and charts and color printing such as digital camera images or computer graphics images.

ところで、基材フィルムの一方の面に耐熱滑性層を設け、他方の面に染料やバインダー等を含む染料層と、受容層表面に形成した文字や画像等を保護するための転写保護層とを面順次に設けた熱転写記録媒体は、通常、染料層及び転写保護層表面と耐熱滑性層表面とが接触した状態で、巻き軸に巻かれたロール状で保存される。この場合、染料層及び転写保護層表面と耐熱滑性層表面とがブロッキングしてしまい、印画時に熱転写記録媒体が巻き出されたときに、熱転写記録媒体が変形する問題が生じる。また、保存時間や巻き圧の大きさ、あるいは過剰な含有量によっては、耐熱滑性層に含有する滑剤がブリードアウトしたり、染料層に含有する染料が耐熱滑性層表面に移行するいわゆる裏移りが発生したりすることがある。この場合、ブリードアウトした滑剤や裏移りした染料により印画時にサーマルヘッドが汚染される問題が生じる。さらに、ブリードアウトした滑剤や裏移りした染料が複数の巻取工程を経ることで、耐熱滑性層表面から染料層及び転写保護層に移行することがある。ブリードアウトした滑剤が染料層表面に移行した場合、移行した滑剤が染料の転写を阻害し、鮮明な画像を得ることができない。また、転写保護層に移行した場合、印画面に転写されたときの印画面との密着性が低下する。一方、裏移りした染料が染料層表面に移行した場合、各色の転写時に異なる色の染料が転写されるため、鮮明な画像を得ることができない。また、転写保護層に移行した場合、印画面に転写されたときの印画面との密着性が低下したり、移行した染料が転写保護層とともに転写したりする問題が生じる。   By the way, a heat-resistant slipping layer is provided on one surface of the base film, a dye layer containing a dye or a binder on the other surface, and a transfer protective layer for protecting characters and images formed on the receiving layer surface, Are generally stored in the form of a roll wound around a winding shaft in a state where the surface of the dye layer and the transfer protective layer and the surface of the heat-resistant slipping layer are in contact with each other. In this case, the surface of the dye layer and the transfer protective layer and the surface of the heat-resistant slip layer are blocked, and there is a problem that the thermal transfer recording medium is deformed when the thermal transfer recording medium is unwound during printing. Further, depending on the storage time, the size of the winding pressure, or the excessive content, the lubricant contained in the heat resistant slipping layer bleeds out or the dye contained in the dye layer migrates to the surface of the heat resistant slipping layer. Transfer may occur. In this case, there arises a problem that the thermal head is contaminated at the time of printing due to the bleed-out lubricant or the dye that has been offset. Furthermore, the bleed-out lubricant or the dye that has turned over may be transferred from the surface of the heat-resistant slipping layer to the dye layer and the transfer protective layer through a plurality of winding processes. When the bleed-out lubricant migrates to the surface of the dye layer, the migrated lubricant inhibits dye transfer, and a clear image cannot be obtained. Moreover, when it transfers to a transfer protective layer, adhesiveness with a stamp screen when it transfers to a stamp screen falls. On the other hand, when the dye that has turned over is transferred to the surface of the dye layer, a different color dye is transferred during the transfer of each color, so that a clear image cannot be obtained. Moreover, when it transfers to a transfer protective layer, the adhesiveness with a stamp screen when it transfers to a stamp screen falls, and the transferred dye transfers with a transfer protective layer.

このような諸問題を解決するために、多くの方法が提案されている。例えば、特許文献1では、染料層のバインダー樹脂にスチレン骨格含有のポリオール樹脂及びインドアニリン系の特定構造のシアン染料を用いることで、巻取り状態で保存中に、染料層と対向する耐熱滑性層への染料の移行が抑制できることを提案している。特許文献2では、染料層のバインダー樹脂にスチレン含有ポリオール樹脂を含有させることで、耐熱滑性層への染料移行を抑制し、また、スチレン含有ポリオール樹脂のガラス転移温度を40℃以上110℃以下にすることで、耐熱滑性層との間のブロッキングを防止することを提案している。特許文献3では、染料層を構成するバインダー樹脂の60℃における損失弾性率が107Pa以上であり、100℃における損失弾性率が106Pa以上であり、かつ150℃における損失弾性率が104Pa〜105Paの範囲の場合、巻取り状態で保存中に、ブロッキングを生じることなく、巻取り状態で染料層と対向する背面層への染料の移行が抑制できるとしている。特許文献4では、耐熱滑性層に特定の2種の化合物の共重合体が含有させることで、染料の裏写りや再転写、ブロッキングが防止されるため、良好な状態で保存することができ、優れた保存性が得られ、高品位な印画物を形成することができるとしている。特許文献5では、耐熱滑性層が、セルロース・アセテート・ブチレート樹脂と、アクリル系樹脂及びポリビニルアセタール樹脂よりなる群から選ばれる少なくとも1種の樹脂と、滑剤とを含み、セルロース・アセテート・ブチレート樹脂は、ブチリル基の含有率が50%以上であり、セルロース・アセテート・ブチレート樹脂及び他の樹脂の合計重量の60〜90重量%であることにより、耐熱滑性層への染料の移行や該移行した染料の再転移が生じにくい熱転写シートを提供している。   Many methods have been proposed to solve these problems. For example, in Patent Document 1, by using a styrene skeleton-containing polyol resin and an indoaniline-based cyan dye as the binder resin of the dye layer, the heat-resistant slipping facing the dye layer during storage in a wound state It proposes that the migration of dye to the layer can be suppressed. In Patent Document 2, by containing a styrene-containing polyol resin in the binder resin of the dye layer, dye transfer to the heat-resistant slip layer is suppressed, and the glass transition temperature of the styrene-containing polyol resin is 40 ° C. or higher and 110 ° C. or lower. It is proposed to prevent blocking between the heat resistant slipping layer. In Patent Document 3, the loss elastic modulus at 60 ° C. of the binder resin constituting the dye layer is 107 Pa or more, the loss elastic modulus at 100 ° C. is 106 Pa or more, and the loss elastic modulus at 150 ° C. is in the range of 104 Pa to 105 Pa. In this case, the dye transfer to the back layer facing the dye layer in the wound state can be suppressed without causing blocking during storage in the wound state. In Patent Document 4, the heat-resistant slipping layer contains a copolymer of two specific compounds, which prevents dye show-through, retransfer, and blocking, and thus can be stored in a good state. It is said that excellent storability can be obtained and a high-quality printed matter can be formed. In Patent Document 5, the heat-resistant slipping layer contains at least one resin selected from the group consisting of a cellulose acetate butyrate resin, an acrylic resin and a polyvinyl acetal resin, and a lubricant, and the cellulose acetate butyrate resin. Has a butyryl group content of 50% or more and is 60 to 90% by weight of the total weight of the cellulose acetate butyrate resin and other resins, so that the transfer of the dye to the heat resistant slipping layer and the transfer The present invention provides a thermal transfer sheet that hardly causes retransfer of dyes.

特開2006−218738号公報JP 2006-218738 A 特開2005−313619号公報JP 2005-313619 A 特開2006−69196号公報JP 2006-69196 A 特開2007−90658号公報JP 2007-90658 A 特開2008−105371号公報JP 2008-105371 A

しかしながら、特許文献1〜5に提案されている方法では、染料の裏移りやブロッキングと同時に発生する滑剤のブリードアウトや滑剤の熱転写層への移行を防止するは困難であった。また、上記方法は、熱転写層又は耐熱滑性層それぞれ単体の成分または物性を特定しているだけであり、必ずしも、接触する耐熱滑性層表面と熱転写層表面との相互作用である裏移りやブロッキング等の問題を完全に解決することはできなかった。   However, in the methods proposed in Patent Documents 1 to 5, it has been difficult to prevent the bleeding out of the lubricant and the migration of the lubricant to the thermal transfer layer that occur simultaneously with the back-off or blocking of the dye. Further, the above method only specifies the components or physical properties of each of the thermal transfer layer and the heat-resistant slipping layer, and it is not necessarily an Problems such as blocking could not be solved completely.

本発明は上記の問題点に鑑み、長期保存等によるブロッキングや、保存時の滑剤のブリードアウト及び染料の裏移りを防止し、ブリードアウトした滑剤や裏移りした染料の熱転写層表面への移行を抑制することで、熱転写記録媒体の変形やサーマルヘッドの汚染を防止し、かつ、転写ムラのない鮮明な画像を得ることを目的とするものである。   In view of the above problems, the present invention prevents blocking due to long-term storage, etc., prevents bleeding out of the lubricant and dye back-off during storage, and migrates the bleed-out lubricant or backed out dye to the surface of the thermal transfer layer. By suppressing it, it is intended to prevent deformation of the thermal transfer recording medium and contamination of the thermal head and to obtain a clear image free from transfer unevenness.

本発明者は、熱転写記録媒体を構成する耐熱滑性層と熱転写層の表面組成を特定することで、長期保存によるブロッキングや、保存時の滑剤のブリードアウト及び染料の裏移りを防止し、ブリードアウトした滑剤や裏移りした染料の熱転写層表面への移行を抑制することで、熱転写記録媒体の変形やサーマルヘッドの汚染を防止し、かつ、転写ムラのない鮮明な画像を得ることを見出し、本発明を完成するに至った。   By specifying the surface composition of the heat-resistant slipping layer and the thermal transfer layer constituting the thermal transfer recording medium, the present inventor prevents blocking due to long-term storage, bleed-out of lubricant during storage, and dye back-off. By suppressing the migration of the lubricant and the dye that has turned out to the surface of the thermal transfer layer, the thermal transfer recording medium is prevented from being deformed and the thermal head is prevented from being contaminated, and a clear image with no transfer unevenness is obtained. The present invention has been completed.

すなわち、請求項1に記載の発明は、基材フィルムと、該基材フィルムの一方の面に、少なくとも樹脂バインダーと滑剤を含有する耐熱滑性層を設け、他方の面に、少なくとも樹脂バインダーと粒子を含有する熱転写層を設ける熱転写記録媒体において、該滑剤として、少なくともリン酸エステルを含有し、さらに、リン酸エステル塩、カルボン酸塩、硫酸エステル塩、スルホン酸塩から選ばれる1又は2以上の陰イオン界面活性剤を含有し、該粒子として、有機又は無機の微粒子を含有することを特徴とする熱転写記録媒体である。   That is, the invention according to claim 1 is provided with a base film, a heat-resistant slipping layer containing at least a resin binder and a lubricant on one surface of the base film, and at least a resin binder on the other surface. In a thermal transfer recording medium provided with a thermal transfer layer containing particles, the lubricant contains at least a phosphate ester, and further, one or more selected from a phosphate ester salt, a carboxylate salt, a sulfate ester salt, and a sulfonate salt And an organic or inorganic fine particle as the particle.

請求項2に記載の発明は、該リン酸エステルは、耐熱滑性層成分全体に対し2〜10重量%であり、該陰イオン界面滑性剤は、耐熱滑性層成分全体に対し0.2〜1重量%であり、かつ、該リン酸エステルに対し4〜35重量%であることを特徴とする請求項1に記載の熱転写記録媒体である。   According to a second aspect of the present invention, the phosphate ester is 2 to 10% by weight based on the entire heat resistant slipping layer component, and the anionic interfacial slipping agent is 0. 2. The thermal transfer recording medium according to claim 1, wherein the thermal transfer recording medium is 2 to 1% by weight and 4 to 35% by weight with respect to the phosphate ester.

請求項3に記載の発明は、該有機又は無機の微粒子は、球状微粒子であり、かつ、熱転写層成分全体に対し0.1〜2重量%であることを特徴とする請求項1または2に記載の熱転写記録媒体である。   The invention according to claim 3 is characterized in that the organic or inorganic fine particles are spherical fine particles and are 0.1 to 2% by weight based on the total components of the thermal transfer layer. The thermal transfer recording medium described.

請求項4に記載の発明は、該有機又は無機の微粒子の平均粒径は、1〜5μmであることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項に記載の熱転写記録媒体である。   The invention according to claim 4 is the thermal transfer recording medium according to any one of claims 1 to 3, wherein the average particle diameter of the organic or inorganic fine particles is 1 to 5 μm.

請求項1に記載の発明は、滑剤として好適な成分を選択することで、バルクへの保持性及び耐熱滑性層の離型性を向上させるだけでなく、酸と塩が共存することによる緩衝作用により酸性度を抑制できるので、酸性下による染料の裏移りを防止しつつ、耐熱滑性層の一定の離型性を保持する効果を奏した。さらに、耐熱滑性層表面にブリードアウトした滑剤や裏移りした染料が存在したとしても、熱転写層に含有する微粒子により、熱転写層への移行を防止する効果を奏した。請求項2に記載の発明は、滑剤の含有量を特定することで、緩衝作用によるリン酸エステルの酸性度の増加を抑制し、染料の裏移りを防止すると同時に、リン酸エステルの含有量の許容範囲を広げることができるので、滑剤による耐熱滑性層の硬化阻害やブリードアウトを防止しつつ、保存時の熱転写層とのブロッキングによる熱転写記録媒体の変形をより一層防止する効果を奏した。請求項3に記載の発明は、上記の効果に加え、粒子が存在することによる染料や転写保護層の転写ムラを防止する効果を奏した。請求項4に記載の発明は、上記の効果に加え、特に接触面の局所部分に生じるブロッキングを防止する効果を奏した。   The invention according to claim 1 not only improves retention in bulk and releasability of the heat resistant slipping layer by selecting a suitable component as a lubricant, but also buffers due to the coexistence of acid and salt. Since the acidity can be suppressed by the action, the effect of maintaining a certain releasability of the heat-resistant slipping layer is obtained while preventing the dye from being transferred due to the acidity. Furthermore, even if there was a bleed-out lubricant or an offset dye on the surface of the heat-resistant slipping layer, the effect of preventing the transition to the thermal transfer layer was achieved by the fine particles contained in the thermal transfer layer. The invention according to claim 2 specifies the content of the lubricant, thereby suppressing an increase in the acidity of the phosphate ester due to the buffering action and preventing the dye from being set off. Since the permissible range can be expanded, the effect of further preventing deformation of the thermal transfer recording medium due to blocking with the thermal transfer layer during storage is prevented while preventing the curing and bleeding out of the heat resistant slipping layer due to the lubricant. In addition to the above-described effect, the invention described in claim 3 has the effect of preventing transfer unevenness of the dye and the transfer protective layer due to the presence of particles. In addition to the above-described effect, the invention described in claim 4 has an effect of preventing blocking particularly occurring in a local portion of the contact surface.

本発明の熱転写記録媒体の一実施形態の断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram of one embodiment of the thermal transfer recording medium of the present invention. 本発明の熱転写記録媒体の一実施形態の上面模式図である。1 is a schematic top view of an embodiment of a thermal transfer recording medium of the present invention.

以下、本発明についてさらに詳細に説明する。図1は熱転写記録媒体1の断面図である。熱転写記録媒体1は、基材フィルム2、耐熱滑性層3及び熱転写層4からなる。基材フィルム2は、従来から熱転写記録媒体の支持体として使用されているものと同等なものを使用することができ、機械的強度、柔軟性、耐熱性などを有することが好ましい。例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、ポリスルホン、脂肪族ポリアミド、芳香族ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミド等の合成樹脂フィルム等が挙げられる。特に、物性や加工性で適しているポリエチレンテレフタレートフィルムが好ましい。これらの基材フィルムは単独で使用することも、又は組み合わされた複合体として使用することも可能である。基材フィルムの厚さは、操作性、加工性を考慮し、2〜50μmの範囲のものが使用できるが、転写適性や加工性等のハンドリング性を考慮すると、2〜10μm程度のものが好ましい。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail. FIG. 1 is a cross-sectional view of the thermal transfer recording medium 1. The thermal transfer recording medium 1 includes a base film 2, a heat resistant slipping layer 3 and a thermal transfer layer 4. The base film 2 can be the same as that conventionally used as a support for a thermal transfer recording medium, and preferably has mechanical strength, flexibility, heat resistance and the like. Examples thereof include synthetic resin films such as polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polystyrene, polypropylene, polycarbonate, polyvinyl chloride, polyvinyl alcohol, polysulfone, aliphatic polyamide, aromatic polyamide, polyimide, and polyamideimide. In particular, a polyethylene terephthalate film suitable for physical properties and processability is preferable. These base films can be used alone or as a combined composite. The thickness of the substrate film can be in the range of 2 to 50 μm in consideration of operability and processability, but in consideration of handling properties such as transfer suitability and processability, a thickness of about 2 to 10 μm is preferable. .

基材フィルム2と耐熱滑性層3または熱転写層4との間の密着性を向上させるために、基材フィルム2の一方又は両方の面に易接着層を設けてもよい。易接着層に用いられる材料としては、基材と耐熱滑性層又は染料層の両方と親和性があるものが適当であり、具体的には、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸等の不飽和カルボン酸樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂等が挙げられる。易接着層の厚みはサーマルヘッドからの熱転写層への熱の移動を妨げない程度の厚みがよく、0.01〜1μm、より好ましくは0.05〜0.5μmである。   In order to improve the adhesion between the base film 2 and the heat-resistant slip layer 3 or the thermal transfer layer 4, an easy-adhesion layer may be provided on one or both surfaces of the base film 2. As the material used for the easy-adhesion layer, those having compatibility with both the base material and the heat-resistant slipping layer or the dye layer are suitable, and specifically, unsaturated such as acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, etc. Examples thereof include carboxylic acid resins, polyurethane resins, polyester resins and the like. The easy-adhesion layer has a thickness that does not hinder heat transfer from the thermal head to the thermal transfer layer, and is 0.01 to 1 μm, more preferably 0.05 to 0.5 μm.

易接着層は基材フィルム上に公知の塗布方法で塗液を塗布することで形成することができる。また、プラスチックフィルムの場合、プラスチックフィルムを成膜する過程で同時に形成してもよい。また、易接着層を設けないで、基材の一方又は両方の面の表面粗さを調整することで密着性を向上させてもよい。   An easy-adhesion layer can be formed by apply | coating a coating liquid with a well-known coating method on a base film. Moreover, in the case of a plastic film, you may form simultaneously in the process of forming a plastic film. Moreover, you may improve adhesiveness by adjusting the surface roughness of the one or both surfaces of a base material, without providing an easily bonding layer.

耐熱滑性層3はサーマルヘッドの熱による基材フィルム2の熱収縮やサーマルヘッドとの摩擦による基材フィルム2の破断を防止するために、基材フィルム2の熱転写層3を設けた面の反対側の面に設けられる。本発明の耐熱滑性層3に用いられる樹脂バインダーとしては、セルロース系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ビニル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、アセタール系樹脂等が挙げられる。   The heat-resistant slip layer 3 is provided on the surface of the base film 2 on which the thermal transfer layer 3 is provided in order to prevent thermal contraction of the base film 2 due to heat of the thermal head and breakage of the base film 2 due to friction with the thermal head. Provided on the opposite surface. Examples of the resin binder used in the heat resistant slipping layer 3 of the present invention include cellulose resins, polyester resins, acrylic resins, vinyl resins, polyurethane resins, polyether resins, polycarbonate resins, acetal resins, and the like. Can be mentioned.

樹脂バインダーのTgは40℃以上が好ましい。Tgが40℃以上の場合、印画時のリボン強度がさらに強くなり、リボンの両サイドの非印画部が熱収縮に負けて切れたり、印画部終点が切れたりするような印画不良が起こりにくくなる。   The Tg of the resin binder is preferably 40 ° C. or higher. When Tg is 40 ° C or higher, the ribbon strength at the time of printing is further increased, and printing defects such as non-printing parts on both sides of the ribbon being cut due to heat shrinkage or printing part end points are less likely to occur. .

耐熱性を向上させる目的で架橋剤を併用してもよい。架橋剤を含有させることで耐熱滑性層の耐熱性が向上し、サーマルヘッドとの摩擦による基材フィルムの変形を防止できる。架橋剤としてはポリイソシアネートが挙げられ、アクリル系、ウレタン系、ポリエステル系のポリオール樹脂やセルロース系樹脂、アセタール樹脂等の組合せで用いられる。   You may use a crosslinking agent together in order to improve heat resistance. By containing a crosslinking agent, the heat resistance of the heat resistant slipping layer is improved, and deformation of the base film due to friction with the thermal head can be prevented. Examples of the cross-linking agent include polyisocyanates, which are used in combinations of acrylic, urethane, and polyester polyol resins, cellulose resins, and acetal resins.

本発明の耐熱滑性層3は滑性を含有し、滑剤として、少なくともリン酸エステルを含有し、さらに、リン酸エステル塩、カルボン酸塩、硫酸エステル塩、スルホン酸塩から選ばれる1又は2以上の陰イオン界面活性剤を含有する。これらの滑剤を選択することで、バルクへの保持性及び耐熱滑性層の離型性を向上させることができる。また、酸と塩が共存することによる緩衝作用により、酸性度を抑制できるので、酸性下による染料の裏移りを防止しつつ、耐熱滑性層の一定の離型性を保持することが可能である。   The heat-resistant slip layer 3 of the present invention contains lubricity, contains at least a phosphate ester as a lubricant, and is further selected from 1 or 2 selected from phosphate ester salts, carboxylate salts, sulfate ester salts, and sulfonate salts. Contains the above anionic surfactant. By selecting these lubricants, it is possible to improve retention in bulk and release properties of the heat resistant slipping layer. In addition, since the acidity can be suppressed by the buffering action due to the coexistence of acid and salt, it is possible to maintain a certain releasability of the heat-resistant slipping layer while preventing the dye from turning over due to acidity. is there.

本発明のリン酸エステルは、モノエステル、ジエステル、トリエステルのいずれも使用でき、アルキルリン酸エステル、アルキルエーテルリン酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルリン酸エステル、アルケニルリン酸エステル、アルケニルエーテルリン酸エステル、ポリオキシエチレンアルケニルリン酸エステル等が挙げられる。   As the phosphate ester of the present invention, any of monoester, diester and triester can be used. Alkyl phosphate ester, alkyl ether phosphate ester, polyoxyethylene alkyl phosphate ester, alkenyl phosphate ester, alkenyl ether phosphate ester And polyoxyethylene alkenyl phosphate esters.

リン酸エステル塩としては、上記リン酸エステルの金属塩が挙げられる。カルボン酸塩としては、炭素数が10から18の高級飽和脂肪酸又は高級不飽和脂肪酸のアルキルカルボン酸、アルキルエーテルカルボン酸、アルケニルカルボン酸、アルケニルエーテルカルボン酸等の金属塩が挙げられる。硫酸エステル塩としては、炭素数が10から18の高級飽和脂肪酸、高級不飽和脂肪酸、高級脂肪酸エステル、飽和高級アルコール、不飽和高級アルコール、多価アルコール脂肪酸部分エステル等を疎水基にもつ金属塩が挙げられる。スルホン酸塩としては、炭素数が10から18の高級飽和脂肪酸、高級不飽和脂肪酸等を疎水基にもつ金属塩が挙げられる。   Examples of the phosphoric acid ester salts include the metal salts of the above phosphoric acid esters. Examples of the carboxylate include metal salts such as alkyl carboxylic acid, alkyl ether carboxylic acid, alkenyl carboxylic acid, and alkenyl ether carboxylic acid of higher saturated fatty acid or higher unsaturated fatty acid having 10 to 18 carbon atoms. Examples of sulfate salts include metal salts having a hydrophobic group with a higher saturated fatty acid having 10 to 18 carbon atoms, a higher unsaturated fatty acid, a higher fatty acid ester, a saturated higher alcohol, an unsaturated higher alcohol, a polyhydric alcohol fatty acid partial ester, and the like. Can be mentioned. Examples of the sulfonates include metal salts having higher saturated fatty acids having 10 to 18 carbon atoms, higher unsaturated fatty acids and the like in a hydrophobic group.

リン酸エステルは、耐熱滑性層成分全体に対し2〜10重量%であり、陰イオン界面滑性剤は、耐熱滑性層成分全体に対し0.2〜1重量%であり、かつ、リン酸エステルに対し4〜35重量%であることが好ましい。ここでいう耐熱滑性層成分全体の重量とは、耐熱滑性層用塗液に含まれる溶剤以外の全成分の総和(固形分量)である。   The phosphate ester is 2 to 10% by weight based on the total heat resistant slip layer component, the anionic interfacial lubricant is 0.2 to 1% by weight based on the total heat resistant slip layer component, and phosphorus It is preferable that it is 4 to 35 weight% with respect to acid ester. The weight of the heat resistant slipping layer component as used herein refers to the total (solid content) of all components other than the solvent contained in the heat resistant slipping layer coating liquid.

リン酸エステルの含有量を耐熱滑性層成分全体に対し2〜10重量%の範囲にすることで一定の離型性を有するので、滑剤による耐熱滑性層の硬化阻害を防止しつつ、保存時の熱転写層とのブロッキングによる熱転写記録媒体の変形等を防止することができる。また、上記範囲ではリン酸エステルによる酸性度は小さいので、染料等の裏移りを抑制することができ、かつ、ブリードアウトも防止することができる。   Since it has a certain releasability by setting the phosphate ester content in the range of 2 to 10% by weight with respect to the total heat resistant slipping layer component, it is preserved while preventing the curing of the heat resistant slipping layer by the lubricant. It is possible to prevent deformation of the thermal transfer recording medium due to blocking with the thermal transfer layer at the time. Moreover, since the acidity by a phosphoric acid ester is small in the said range, the set-off of dye etc. can be suppressed and bleeding out can also be prevented.

陰イオン界面活性剤の含有量を耐熱滑性層成分全体に対し0.2〜1重量%の範囲にすることで、耐熱滑性層の硬化阻害を防止しつつ、保存時の熱転写層とのブロッキングによる熱転写記録媒体の変形等を防止することができる。また、陰イオン界面活性剤の耐熱滑性層表面へのブリードアウトも防止することができる。   By making the content of the anionic surfactant in the range of 0.2 to 1% by weight with respect to the total components of the heat-resistant slipping layer, it is possible to prevent the heat-resistant slipping layer from being inhibited from being cured and to prevent the heat transfer layer from being stored. Deformation of the thermal transfer recording medium due to blocking can be prevented. In addition, bleeding out of the anionic surfactant to the surface of the heat-resistant slipping layer can be prevented.

陰イオン界面活性剤の含有量をリン酸エステルに対し4〜35重量%の範囲にすることで、緩衝作用によるリン酸エステルの酸性度の増加を抑制し、染料の裏移りを防止すると同時に、リン酸エステルの含有量の許容範囲を広げることができる。これにより、保存時の熱転写層とのブロッキングによる熱転写記録媒体の変形をより一層防止することができる。   By making the content of the anionic surfactant in the range of 4 to 35% by weight with respect to the phosphate ester, an increase in the acidity of the phosphate ester due to the buffering action is suppressed, and at the same time, the dye is prevented from being set off, The allowable range of the phosphate ester content can be expanded. Thereby, deformation of the thermal transfer recording medium due to blocking with the thermal transfer layer during storage can be further prevented.

耐熱滑性層3は粒子を含有してもよい。粒子を含有させることで耐熱滑性層の表面に凹凸が形成されサーマルヘッドとの接触面積が小さくなるので、印画時のサーマルヘッドに対する離型性が向上する。   The heat resistant slipping layer 3 may contain particles. By including particles, irregularities are formed on the surface of the heat resistant slipping layer and the contact area with the thermal head is reduced, so that the releasability of the thermal head during printing is improved.

耐熱滑性層3に含有する粒子は有機系粒子又は無機系粒子どちらでもよいが、サーマルヘッドからの熱により変形しないものが好ましい。具体的には、シリカ粒子、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、カオリン、クレー、シリコーン粒子、ポリエチレン粒子、ポリプロピレン粒子、ポリスチレン粒子、ポリメチルメタクリレート樹脂粒子、ポリウレタン樹脂粒子などを挙げることができる。また、該粒子は1種類でも2種以上を混ぜ合わせて使用してもよい。   The particles contained in the heat-resistant slip layer 3 may be either organic particles or inorganic particles, but those that are not deformed by the heat from the thermal head are preferred. Specific examples include silica particles, magnesium oxide, zinc oxide, calcium carbonate, magnesium carbonate, talc, kaolin, clay, silicone particles, polyethylene particles, polypropylene particles, polystyrene particles, polymethyl methacrylate resin particles, polyurethane resin particles, and the like. be able to. The particles may be used alone or in combination of two or more.

耐熱滑性層3に含有する粒子は耐熱滑性層成分全体に対して、1〜5重量%であることが好ましい。重量%が1より小さい場合、サーマルヘッドとの接触面積が大きくなり、印画時の離型性が低下する。一方、重量%が5より大きい場合、サーマルヘッドの磨耗や無機粒子の脱落による印画、画像形成不良が生じるという問題が生じる。   The particles contained in the heat resistant slipping layer 3 are preferably 1 to 5% by weight with respect to the entire heat resistant slipping layer component. When the weight% is smaller than 1, the contact area with the thermal head becomes large and the releasability at the time of printing decreases. On the other hand, when the weight% is larger than 5, there arises a problem that printing or image formation failure occurs due to wear of the thermal head or dropping of inorganic particles.

耐熱滑性層3の厚みは0.1〜2.5μmが好ましく、さらに0.5〜1.5μmがより好ましい。耐熱滑性層3の厚みが0.1μmより小さい場合、サーマルヘッドからの耐熱性が劣り、印画時に基材フィルムの熱収縮が生じやすくなる。一方、2.5μmより大きい場合、サーマルヘッドからの熱が染料層に十分伝わらず、所望の濃度の印画物を得ることができない。   The thickness of the heat resistant slipping layer 3 is preferably 0.1 to 2.5 μm, and more preferably 0.5 to 1.5 μm. When the thickness of the heat-resistant slip layer 3 is smaller than 0.1 μm, the heat resistance from the thermal head is inferior, and the base film tends to shrink during printing. On the other hand, if the thickness is larger than 2.5 μm, heat from the thermal head is not sufficiently transmitted to the dye layer, and a printed matter having a desired density cannot be obtained.

本発明の熱転写層4は、耐熱滑性層側からサーマルヘッドにより加熱することで、被転写体に熱転写層に含有される染料を転写したり、熱転写層自体を被転写体に転写したりする機能を持つ。本発明の熱転写層は、特に染料層と転写保護層のことを指す。   The thermal transfer layer 4 of the present invention is heated from the heat-resistant slipping layer side by a thermal head, thereby transferring the dye contained in the thermal transfer layer to the transfer target or transferring the thermal transfer layer itself to the transfer target. Has function. The thermal transfer layer of the present invention particularly refers to a dye layer and a transfer protective layer.

本発明の染料層は、少なくとも、イエロー、マゼンタ、シアンの各色を構成し、少なくとも染料、バインダー、粒子を含有する。染料としては、従来公知のものを用いることができる。具体的には、ジアリールメタン系、トリアリールメタン系、チアゾール系、メチン系、アゾメタン系、キサンチン系、アクリジン系、チアジン系、アジン系、アクリジン系、アゾ系、スピロジピラン系、イソドリノスピロピラン系、フルオラン系、ローダミンダクタム系、アントラキノン系等の染料が使用できる。   The dye layer of the present invention constitutes at least each color of yellow, magenta, and cyan, and contains at least a dye, a binder, and particles. A conventionally well-known thing can be used as dye. Specifically, diarylmethane, triarylmethane, thiazole, methine, azomethane, xanthine, acridine, thiazine, azine, acridine, azo, spirodipyran, isorinospiropyran, fluoran , Rhodamine lactam and anthraquinone dyes can be used.

染料との組み合わせで染料層に用いるバインダーとしては、従来公知のものが使用でき、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂等のビニル系樹脂、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、酢酸プロピオン酸セルロース等のセルロース系樹脂、ポリエステル樹脂、フェノキシ樹脂、スチレン−アクリルニトリル共重合樹脂、ポリカーボネート等の耐熱性、染料移行性等に優れた樹脂が使用できる。   As the binder used in the dye layer in combination with the dye, conventionally known binders can be used, vinyl resins such as polyvinyl acetal resin and polyvinyl butyral resin, cellulose resins such as ethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, and cellulose acetate propionate, polyester Resins excellent in heat resistance, dye transferability, etc., such as resin, phenoxy resin, styrene-acrylonitrile copolymer resin, and polycarbonate can be used.

染料層に含まれる昇華性染料とバインダーとの重量比(昇華性染料/バインダー)は、0.3〜1.8が好ましく、0.5〜1.5がより好ましい。0.5より小さい場合、染料の濃度が小さくなるため、所望の高濃度で鮮明な画像を得ることができない。一方、1.5より大きい場合、染料の濃度が大きくなるため保存時に染料層と接する面へ転写する、いわゆる裏移りが生じるため好ましくない。   The weight ratio (sublimation dye / binder) of the sublimation dye and binder contained in the dye layer is preferably 0.3 to 1.8, and more preferably 0.5 to 1.5. When the density is less than 0.5, the dye density becomes small, so that a clear image cannot be obtained at a desired high density. On the other hand, when the ratio is larger than 1.5, the concentration of the dye increases, so that transfer to the surface in contact with the dye layer during storage occurs, which is not preferable.

本発明の染料層は粒子を含有する。粒子を含有させることで染料層の表面に凹凸が形成され、耐熱滑性層や受容層との接触面積が小さくなるので、保存時の貼り付きによるブロッキングや裏移りを防止し、印画時の受容層からの離型性を向上させることができる。   The dye layer of the present invention contains particles. By including particles, irregularities are formed on the surface of the dye layer, and the contact area with the heat-resistant slipping layer and the receiving layer is reduced, thus preventing blocking and set-off due to sticking during storage, and accepting during printing The releasability from the layer can be improved.

本発明の染料層に含有する粒子は、有機系粒子又は無機系粒子どちらでもよいが、サーマルヘッドからの熱により収縮しないものが好ましい。具体的には、シリカ粒子、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、カオリン、クレー、シリコーン粒子、ポリエチレン粒子、ポリプロピレン粒子、ポリスチレン粒子、ポリメチルメタクリレート樹脂粒子、ポリウレタン樹脂粒子などを挙げることができる。また、該粒子は1種類でも2種以上を混ぜ合わせて使用してもよい。   The particles contained in the dye layer of the present invention may be either organic particles or inorganic particles, but those that do not shrink due to heat from the thermal head are preferred. Specific examples include silica particles, magnesium oxide, zinc oxide, calcium carbonate, magnesium carbonate, talc, kaolin, clay, silicone particles, polyethylene particles, polypropylene particles, polystyrene particles, polymethyl methacrylate resin particles, polyurethane resin particles, and the like. be able to. The particles may be used alone or in combination of two or more.

本発明の染料層に含有する粒子は、球状粒子であることが好ましい。非球状粒子である場合、染料層の表面形状が不均一になるため、染料の受容層への転写が不均一になり、鮮明な画像を得ることができない。   The particles contained in the dye layer of the present invention are preferably spherical particles. In the case of non-spherical particles, since the surface shape of the dye layer becomes nonuniform, transfer of the dye to the receiving layer becomes nonuniform, and a clear image cannot be obtained.

本発明の染料層に含有する粒子量は染料層成分全体に対して、0.1〜2重量%が好ましい。ここでいう染料層成分全体の重量とは、染料層用塗液に含まれる溶剤以外の全成分の総和(固形分量)である。   The amount of particles contained in the dye layer of the present invention is preferably 0.1 to 2% by weight with respect to the entire dye layer component. The weight of the whole dye layer component referred to here is the total sum (solid content) of all components other than the solvent contained in the dye layer coating solution.

染料層に含有する粒子量を0.1〜2重量%の範囲にすることで、染料層表面の凹凸により耐熱滑性層表面との接触面積が小さくなり、保存時の貼り付きによるブロッキングやブリードアウトした滑剤の移行や染料の裏移りを防止することができる。さらに、粒子が存在することによる染料層中の染料の昇華の阻害を防止することができる。   By making the amount of particles contained in the dye layer in the range of 0.1 to 2% by weight, the contact area with the surface of the heat-resistant slip layer is reduced due to the unevenness of the surface of the dye layer, and blocking and bleeding due to sticking during storage It is possible to prevent migration of the slipped-out lubricant and set-off of the dye. Furthermore, inhibition of dye sublimation in the dye layer due to the presence of particles can be prevented.

染料層に含有する粒子の平均粒径は1〜5μmであることが好ましい。平均粒径を1〜5μmの範囲にすることで、染料層表面の凹凸により耐熱滑性層表面との接触面積が小さくなり、保存時の貼り付きによるブロッキングやブリードアウトした滑剤の移行や染料の裏移りを防止することができる。特に、接触面全体に生じるブロッキングのみならず、局所部分に生じるブロッキングを防止することができる。   The average particle size of the particles contained in the dye layer is preferably 1 to 5 μm. By making the average particle diameter in the range of 1 to 5 μm, the contact area with the surface of the heat-resistant slip layer is reduced due to the unevenness of the surface of the dye layer, blocking due to sticking during storage, migration of lubricant that bleeds out, and dye Set-off can be prevented. In particular, not only blocking that occurs on the entire contact surface but also blocking that occurs on the local portion can be prevented.

本発明の転写保護層8は、図2のように、染料層であるイエロー層5、マゼンタ層6、シアン層7を基材フィルム上に順次設けた後に設けることができる。転写保護層は、被熱転写体上に形成した文字や画像を保護する層であり、熱転写記録媒体の耐熱滑性層を設けた面からサーマルヘッドにより加熱されることで文字や画像が形成された被転写体上に転写される。転写保護層は一層で構成される場合のほか、被熱転写体表面との密着性を向上させるために表面に接着層を設けて二層で構成されてもよい。また、転写保護層が基材フィルムから容易に転写できるように、転写保護層と基材フィルムとの間に離型層を設けてもよい。   As shown in FIG. 2, the transfer protective layer 8 of the present invention can be provided after the yellow layer 5, the magenta layer 6 and the cyan layer 7 which are dye layers are sequentially provided on the base film. The transfer protective layer is a layer that protects characters and images formed on the thermal transfer member, and characters and images are formed by heating with a thermal head from the surface provided with the heat-resistant slip layer of the thermal transfer recording medium. Transferred onto the transfer target. In addition to the case where the transfer protective layer is composed of a single layer, an adhesive layer may be provided on the surface in order to improve the adhesion to the surface of the thermal transfer member, and may be composed of two layers. In addition, a release layer may be provided between the transfer protective layer and the base film so that the transfer protective layer can be easily transferred from the base film.

転写保護層に使用される樹脂としては、セルロース誘導体、スチレン樹脂、スチレン共重合樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ロジンエステル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリ塩化ビニル、塩ビ・酢ビ共重合体、エチレン・酢ビ共重合体、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ブチラール樹脂、ポリアミド樹脂、石油樹脂、塩化ゴム、塩素化ポリオレフィン樹脂の1種又は2種以上を用いる。通常厚みは、0.5μm〜3μmである。   Resins used for the transfer protective layer include cellulose derivatives, styrene resins, styrene copolymer resins, acrylic resins, methacrylic resins, rosin ester resins, polyvinyl acetate resins, polyvinyl chloride, polyvinyl chloride / vinyl acetate copolymers, ethylene -One or more of vinyl acetate copolymer, polyester resin, polyurethane resin, butyral resin, polyamide resin, petroleum resin, chlorinated rubber, and chlorinated polyolefin resin are used. The normal thickness is 0.5 μm to 3 μm.

接着層に使用される樹脂としては、セルロース誘導体、スチレン樹脂、スチレン共重合樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ロジンエステル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリ塩化ビニル、塩ビ・酢ビ共重合体、エチレン・酢ビ共重合体、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ブチラール樹脂、ポリアミド樹脂、石油樹脂、塩化ゴム、塩素化ポリオレフィン樹脂の1種又は2種以上を用いる。通常厚みは、0.1μm〜2μmである。   Resins used for the adhesive layer include cellulose derivatives, styrene resins, styrene copolymer resins, acrylic resins, methacrylic resins, rosin ester resins, polyvinyl acetate resins, polyvinyl chloride, vinyl chloride / vinyl acetate copolymers, ethylene One or more of vinyl acetate copolymer, polyester resin, polyurethane resin, butyral resin, polyamide resin, petroleum resin, chlorinated rubber, and chlorinated polyolefin resin are used. The normal thickness is 0.1 μm to 2 μm.

離型層に使用される樹脂としては、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂の1種または2種以上を混合し、硬化させたものを使用する。通常厚みは、0.1μm〜2μmである。   As the resin used for the release layer, one obtained by mixing and curing one or more of epoxy resin, melamine resin, acrylic resin, urethane resin, and silicone resin is used. The normal thickness is 0.1 μm to 2 μm.

本発明の転写保護層は粒子を含有する。粒子を含有させることで転写保護層の表面に凹凸が形成され、耐熱滑性層との接触面積が小さくなるので、保存時の貼り付きによるブロッキングや耐熱滑性層に含有する添加剤の裏移りを防止することができる。   The transfer protective layer of the present invention contains particles. By including particles, irregularities are formed on the surface of the transfer protective layer, and the contact area with the heat-resistant slip layer is reduced. Therefore, blocking due to sticking during storage and the back-up of additives contained in the heat-resistant slip layer Can be prevented.

本発明の転写保護層に含有する粒子は、有機系粒子又は無機系粒子どちらでもよいが、サーマルヘッドからの熱により収縮しないものが好ましい。具体的には、シリカ粒子、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、カオリン、クレー、シリコーン粒子、ポリエチレン粒子、ポリプロピレン粒子、ポリスチレン粒子、ポリメチルメタクリレート樹脂粒子、ポリウレタン樹脂粒子などを挙げることができる。また、該粒子は1種類でも2種以上を混ぜ合わせて使用してもよい。   The particles contained in the transfer protective layer of the present invention may be either organic particles or inorganic particles, but those that do not shrink due to heat from the thermal head are preferred. Specific examples include silica particles, magnesium oxide, zinc oxide, calcium carbonate, magnesium carbonate, talc, kaolin, clay, silicone particles, polyethylene particles, polypropylene particles, polystyrene particles, polymethyl methacrylate resin particles, polyurethane resin particles, and the like. be able to. The particles may be used alone or in combination of two or more.

本発明の転写保護層に含有する粒子は、球状粒子であることが好ましい。非球状粒子である場合、転写保護層の表面形状が不均一になるため、印画面への転写が不均一になり密着性が低下する。   The particles contained in the transfer protective layer of the present invention are preferably spherical particles. In the case of non-spherical particles, the surface shape of the transfer protective layer becomes non-uniform, so that the transfer to the printing screen becomes non-uniform and the adhesion decreases.

本発明の転写保護層に含有する粒子量は転写保護層成分全体に対して、0.1〜2重量%が好ましい。ここでいう転写保護層成分全体の重量とは、転写保護層用塗液に含まれる溶剤以外の全成分の総和(固形分量)である。   The amount of particles contained in the transfer protective layer of the present invention is preferably 0.1 to 2% by weight with respect to the entire transfer protective layer component. The total weight of the transfer protective layer component referred to here is the total sum (solid content) of all components other than the solvent contained in the transfer protective layer coating solution.

転写保護層に含有する粒子量を0.1〜2重量%の範囲にすることで、染料層表面の凹凸により耐熱滑性層表面との接触面積が小さくなり、保存時の貼り付きによるブロッキングやブリードアウトした滑剤の移行や染料の裏移りを防止することができる。さらに、粒子が存在することによる転写保護層の転写阻害を防止することができる。   By making the amount of particles contained in the transfer protective layer in the range of 0.1 to 2% by weight, the contact area with the surface of the heat-resistant slipping layer is reduced due to the unevenness of the surface of the dye layer, and blocking due to sticking during storage or It is possible to prevent bleed-out lubricant transfer and dye back-off. Furthermore, it is possible to prevent transfer inhibition of the transfer protective layer due to the presence of particles.

転写保護層に含有する粒子の平均粒径は1〜5μmであることが好ましい。平均粒径を1〜5μmの範囲にすることで、染料層表面の凹凸により耐熱滑性層表面との接触面積が小さくなり、保存時の貼り付きによるブロッキングやブリードアウトした滑剤の移行や染料の裏移りを防止することができる。特に、接触面全体に生じるブロッキングのみならず、局所部分に生じるブロッキングを防止することができる。   The average particle size of the particles contained in the transfer protective layer is preferably 1 to 5 μm. By making the average particle diameter in the range of 1 to 5 μm, the contact area with the surface of the heat-resistant slip layer is reduced due to the unevenness of the surface of the dye layer, blocking due to sticking during storage, migration of lubricant that bleeds out, and dye Set-off can be prevented. In particular, not only blocking that occurs on the entire contact surface but also blocking that occurs on the local portion can be prevented.

転写保護層は紫外線吸収剤を含有してもよい。転写保護層とともに被熱転写体に転写することで、印画物の耐候性が向上する。必要に応じて、ブロッキング防止剤、酸化防止剤、帯電防止剤等を添加してもよく、これらの機能を有した層を積層してもよい。   The transfer protective layer may contain an ultraviolet absorber. By transferring to a thermal transfer body together with the transfer protective layer, the weather resistance of the printed matter is improved. If necessary, an anti-blocking agent, an antioxidant, an antistatic agent or the like may be added, and a layer having these functions may be laminated.

本発明の耐熱滑性層3と熱転写層4は、耐熱滑性層3に滑剤を含有し、かつ、熱転写層4に粒子を含有することが好ましい。耐熱滑性層3には、サーマルヘッドとの間の動摩擦係数を下げるために滑剤を用いることが必要であるため、滑剤のブリードアウトは少なからず生じる。しかし、滑剤と相互作用の少ない粒子を熱転写層に含有することで、ブリードアウトした滑剤の熱転写層への移行を防止することができる。熱転写層に粒子ではなく滑剤等を含有した場合、耐熱滑性層表面にブリードアウトした滑剤との親和性が強く、ブリードアウトした滑剤が熱転写層へ移行しやすくなるので好ましくない。   The heat-resistant slip layer 3 and the thermal transfer layer 4 of the present invention preferably contain a lubricant in the heat-resistant slip layer 3 and particles in the thermal transfer layer 4. Since it is necessary to use a lubricant in the heat-resistant slip layer 3 in order to lower the coefficient of dynamic friction with the thermal head, there is a considerable amount of lubricant bleed out. However, the transfer of the bleed-out lubricant to the thermal transfer layer can be prevented by containing particles having little interaction with the lubricant in the thermal transfer layer. When the thermal transfer layer contains a lubricant instead of particles, the affinity with the lubricant bleed out on the surface of the heat-resistant slip layer is strong, and the bleed-out lubricant is easily transferred to the thermal transfer layer, which is not preferable.

熱転写記録媒体を構成する各層は、各層を形成する塗液をバーコート、ブレードコート、エアナイフコート、グラビアコート、ロールコート等のウェットコーティング法によって基材フィルム上に塗布し、乾燥して形成することができる。   Each layer constituting the thermal transfer recording medium is formed by applying the coating liquid for forming each layer on a base film by a wet coating method such as bar coating, blade coating, air knife coating, gravure coating, roll coating, and drying. Can do.

被熱転写体は、支持体及び受容層とからなる。この支持体は、熱転写記録媒体の基材として使用されているものと同等なものを使用することができ、機械的強度、柔軟性、耐熱性などを有することが好ましい。具体的には、ポリエチレンテフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステルや、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリサルファン、ポリイミド、ポリビニルアルコール、芳香族ポリアミド、アラミドフィルムなどのプラスチックフィルム、上質紙、コート紙、合成紙などの紙基材等が挙げられる。支持体の厚みには特に限定はないが、一般的には25〜250μm、さらには75〜200μmが好ましい。   The thermal transfer member is composed of a support and a receiving layer. The support can be the same as that used as the base material of the thermal transfer recording medium, and preferably has mechanical strength, flexibility, heat resistance and the like. Specifically, polyesters such as polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate, plastic films such as polyethylene, polyvinyl chloride, polycarbonate, polyester, polysulfane, polyimide, polyvinyl alcohol, aromatic polyamide, and aramid film, fine paper, Examples thereof include paper base materials such as coated paper and synthetic paper. The thickness of the support is not particularly limited, but is generally 25 to 250 μm, more preferably 75 to 200 μm.

また、受容層としては、例えば、染着性を有するブチラール樹脂、ポリエチレン、ポリウレタン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリブタジエン、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリアミド、ポリエステル、ポリカプロラクトン、ポリビニルアセタール、エポキシ、ケトン、或いはこれらの変性樹脂やブレンド品などの熱可塑性樹脂や、これらの架橋生成物、等を使用することができる。これらは単独でも2種以上を混合してもよい。受像層の膜厚は、薄すぎると画像の反射濃度が低下し、十分な画像を形成することが困難になる。一方、厚すぎると色のにじみ等の画像品位の低下が生じる。従って、一般的には1〜30μm、好ましくは3〜10μmとする。この場合の受像層には、画像形成時の熱転写記体への熱融着を防止する目的で、種々の離型剤を含有させることが好ましい。このような離型剤としては、公知の離型剤を適宜選択して使用することができる。例えば、シリコーン系、フッ素系、リン酸エステル系、といった各種オイルや、界面活性剤や、金属酸化物、シリカ、等の各種フィラー等が使用でき、中でも、シリコーンオイルを使用することが好ましい。また、その添加量は、受像層の構成条件により異なるが、一般的には、1〜30重量%で配合することが好ましい。   Moreover, as the receiving layer, for example, butyral resin having dyeability, polyethylene, polyurethane, polypropylene, polyvinyl chloride, polybutadiene, polyvinyl acetate, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, Polyamide, polyester, polycaprolactone, polyvinyl acetal, epoxy, ketone, thermoplastic resins such as modified resins and blends thereof, cross-linked products thereof, and the like can be used. These may be used alone or in combination of two or more. If the film thickness of the image receiving layer is too thin, the reflection density of the image is lowered and it becomes difficult to form a sufficient image. On the other hand, if the thickness is too large, image quality such as color bleeding is deteriorated. Therefore, it is generally 1 to 30 μm, preferably 3 to 10 μm. In this case, the image receiving layer preferably contains various release agents for the purpose of preventing thermal fusion to the thermal transfer recording body during image formation. As such a release agent, a known release agent can be appropriately selected and used. For example, various oils such as silicone-based, fluorine-based, and phosphate-based oils, various fillers such as surfactants, metal oxides, and silica can be used, and among these, silicone oil is preferably used. The amount added varies depending on the constituent conditions of the image-receiving layer, but generally it is preferably 1 to 30% by weight.

以下、本発明の実施例について説明する。なお、下記組成の量はすべて重量部である。
<実施例1>
下記組成の耐熱滑性層用塗液を調製し、基材フィルムである厚み4.5μmのポリエチレンテレフタレートフィルム(ルミラーF57、東レ社製)の一方の面に塗布、乾燥させた後、50℃で24時間加熱することで硬化処理を行い、膜厚1.0μmの耐熱滑性層を形成した。
[耐熱滑性層用塗液]
・ブチラール樹脂(エスレックBX−1、積水化学工業社製) 15部
・ポリイソシアネート(バーノックD―800、DIC社製) 5部
・リン酸エステル(フォスレックスA−8 、堺化学工業社製) 1部
・リン酸エステル亜鉛塩(LBT−1830、堺化学工業社製) 0.1部
・トルエン 40部
・メチルエチルケトン 40部
Examples of the present invention will be described below. The amounts of the following compositions are all parts by weight.
<Example 1>
After preparing a coating solution for a heat-resistant slipping layer having the following composition and applying and drying on one surface of a 4.5 μm-thick polyethylene terephthalate film (Lumirror F57, manufactured by Toray Industries, Inc.) as a base film, at 50 ° C. Curing treatment was performed by heating for 24 hours to form a heat-resistant slipping layer having a thickness of 1.0 μm.
[Coating fluid for heat resistant slipping layer]
・ Butyral resin (Esrec BX-1, Sekisui Chemical Co., Ltd.) 15 parts ・ Polyisocyanate (Bernock D-800, DIC Co.) 5 parts ・ Phosphate ester (Fosrex A-8, Sakai Chemical Industry Co., Ltd.) Part ・ Phosphate ester zinc salt (LBT-1830, Sakai Chemical Industry Co., Ltd.) 0.1 part ・ Toluene 40 parts ・ Methyl ethyl ketone 40 parts

また、下記組成の染料層用塗液を調製し、ポリエチレンテレフタレートフィルムの耐熱滑性層を形成した面と反対の面に、イエロー層、マゼンタ層、シアン層の順に塗布後、乾燥させ、膜厚2.0μmの3色の染料層を形成した。
[熱転写層用塗液]
[イエロー層]
・C.I.ディスパーズイエロー201 5部
・シリコーン微粒子
(トスパール145、真球状、4.5μm、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製) 0.1部
・ブチラール樹脂(エスレックBX−1、積水化学工業社製) 5部
・メチルエチルケトン 45部
・トルエン 45部
[マゼンタ層]
・C.I.ディスパーズレッド60 5部
・シリコーン微粒子
(トスパール145、真球状、4.5μm、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製) 0.1部
・ブチラール樹脂(エスレックBX−1、積水化学工業社製) 5部
・メチルエチルケトン 45部
・トルエン 45部
[シアン層]
・C.I.ソルベントブルー63 5部
・シリコーン微粒子
(トスパール145、真球状、4.5μm、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製) 0.1部
・ブチラール樹脂(エスレックBX−1、積水化学工業社製) 5部
・メチルエチルケトン 45部
・トルエン 45部
In addition, a dye layer coating solution having the following composition was prepared and applied to the surface opposite to the surface on which the heat-resistant slip layer of the polyethylene terephthalate film was formed in order of the yellow layer, the magenta layer, and the cyan layer, and then dried. A 2.0 μm three-color dye layer was formed.
[Coating liquid for thermal transfer layer]
[Yellow layer]
・ C. I. Disperse Yellow 201 5 parts ・ Silicone fine particles (Tospearl 145, spherical, 4.5 μm, manufactured by Momentive Performance Materials) 0.1 part ・ Butyral resin (Esrec BX-1, manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) 5 parts・ Methyl ethyl ketone 45 parts ・ Toluene 45 parts [Magenta layer]
・ C. I. Disperse Red 60 5 parts ・ Silicone fine particles (Tospearl 145, spherical, 4.5 μm, manufactured by Momentive Performance Materials) 0.1 part ・ Butyral resin (Esreck BX-1, Sekisui Chemical Co., Ltd.) 5 parts・ Methyl ethyl ketone 45 parts ・ Toluene 45 parts [Cyan layer]
・ C. I. Solvent Blue 63 5 parts ・ Silicone fine particles (Tospearl 145, spherical, 4.5 μm, manufactured by Momentive Performance Materials) 0.1 part ・ Butyral resin (S-LEC BX-1, manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) 5 parts ・Methyl ethyl ketone 45 parts, toluene 45 parts

さらに、下記組成の転写保護層用塗液を調製し、ポリエチレンテレフタレートフィルムの耐熱滑性層を形成した面と反対の面のシアン層とイエロー層との間に塗布後、乾燥させ、膜厚2.0μmの転写保護層を形成した。
[転写保護層]
・アクリル樹脂(ダイヤナールBR−83、三菱レイヨン社製) 10部
・シリコーン微粒子
(トスパール145、真球状、4.5μm、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製) 0.1部
・メチルエチルケトン 45部
・トルエン 45部
Further, a coating solution for a transfer protective layer having the following composition was prepared, applied between a cyan layer and a yellow layer on the opposite side of the surface on which the heat-resistant slip layer of the polyethylene terephthalate film was formed, and then dried to obtain a film thickness of 2 A 0.0 μm transfer protective layer was formed.
[Transfer protective layer]
・ Acrylic resin (Dianar BR-83, manufactured by Mitsubishi Rayon) 10 parts ・ Silicone fine particles (Tospearl 145, spherical, 4.5 μm, manufactured by Momentive Performance Materials) 0.1 part ・ Methyl ethyl ketone 45 parts ・ Toluene 45 copies

次に、基材シートとして、発泡ポリプロピレンフィルム(厚み:50μm)/接着樹脂層/コート紙(塗布量:108g/m)/接着樹脂層/発泡ポリプロピレンフィルム(厚み:50μm)を用い、この片方の面に下記の受容層用塗液を乾燥後の膜厚が4μmとなるように塗布、乾燥を行い、その後45℃で1週間エージングを行い、受容層付きの被熱転写体を得た。
[受容層用塗液]
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂(ソルバインC、日信化学工業社製)
50部
・シリコーンオイル(KF―393、信越化学工業社製) 2.0部
・メチルエチルケトン 25部
・トルエン 25部
Next, a foamed polypropylene film (thickness: 50 μm) / adhesive resin layer / coated paper (coating amount: 108 g / m 2 ) / adhesive resin layer / foamed polypropylene film (thickness: 50 μm) is used as the base sheet. The receiving layer coating solution described below was applied and dried so that the film thickness after drying was 4 μm, and then aged at 45 ° C. for 1 week to obtain a thermal transfer member with a receiving layer.
[Coating liquid for receiving layer]
・ Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin (Solvine C, manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd.)
50 parts ・ Silicone oil (KF-393, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 2.0 parts ・ Methyl ethyl ketone 25 parts ・ Toluene 25 parts

<実施例2>
耐熱滑性層中のリン酸エステルの重量を1部から2部に変更したほかは、実施例1と同様にして本発明の熱転写記録媒体を得た。
<Example 2>
A thermal transfer recording medium of the present invention was obtained in the same manner as in Example 1 except that the weight of the phosphate ester in the heat resistant slipping layer was changed from 1 part to 2 parts.

<実施例3>
耐熱滑性層中のリン酸エステルの重量を1部から0.5部に変更したほかは、実施例1と同様にして本発明の熱転写記録媒体を得た。
<Example 3>
A thermal transfer recording medium of the present invention was obtained in the same manner as in Example 1 except that the weight of the phosphate ester in the heat resistant slipping layer was changed from 1 part to 0.5 part.

<実施例4>
耐熱滑性層中のリン酸エステル亜鉛塩の重量を0.1部から0.2部に変更したほかは、実施例1と同様にして本発明の熱転写記録媒体を得た。
<Example 4>
A thermal transfer recording medium of the present invention was obtained in the same manner as in Example 1 except that the weight of the phosphate ester zinc salt in the heat resistant slipping layer was changed from 0.1 part to 0.2 part.

<実施例5>
耐熱滑性層中のリン酸エステル亜鉛塩の重量を0.1部から0.05部に変更したほかは、実施例1と同様にして本発明の熱転写記録媒体を得た。
<Example 5>
A thermal transfer recording medium of the present invention was obtained in the same manner as in Example 1 except that the weight of the phosphate ester zinc salt in the heat resistant slipping layer was changed from 0.1 part to 0.05 part.

<実施例6>
耐熱滑性層中のリン酸エステルの重量を1部から2部に変更し、かつ、リン酸エステル亜鉛塩の重量を0.1部から0.2部に変更したほかは、実施例1と同様にして本発明の熱転写記録媒体を得た。
<Example 6>
Example 1 except that the weight of the phosphate ester in the heat-resistant slipping layer was changed from 1 part to 2 parts and the weight of the phosphate ester zinc salt was changed from 0.1 part to 0.2 part. Similarly, the thermal transfer recording medium of the present invention was obtained.

<実施例7>
耐熱滑性層中のリン酸エステルの重量を1部から0.5部に変更し、かつ、リン酸エステル亜鉛塩の重量を0.1部から0.05部に変更したほかは、実施例1と同様にして本発明の熱転写記録媒体を得た。
<Example 7>
Except that the weight of the phosphate ester in the heat resistant slipping layer was changed from 1 part to 0.5 part and the weight of the phosphate ester zinc salt was changed from 0.1 part to 0.05 part. In the same manner as in No. 1, a thermal transfer recording medium of the present invention was obtained.

<比較例1>
耐熱滑性層中のリン酸エステルの重量を1部から3部に変更し、かつ、リン酸エステル亜鉛塩の重量を0.1部から0.2部に変更したほかは、実施例1と同様にして本発明の熱転写記録媒体を得た。
<Comparative Example 1>
Example 1 except that the weight of the phosphate ester in the heat-resistant slipping layer was changed from 1 part to 3 parts and the weight of the phosphate ester zinc salt was changed from 0.1 part to 0.2 part. Similarly, the thermal transfer recording medium of the present invention was obtained.

<比較例2>
耐熱滑性層中のリン酸エステルの重量を1部から0.2部に変更し、かつ、リン酸エステル亜鉛塩の重量を0.1部から0.05部に変更したほかは、実施例1と同様にして本発明の熱転写記録媒体を得た。
<Comparative example 2>
Except that the weight of the phosphate ester in the heat resistant slipping layer was changed from 1 part to 0.2 part and the weight of the phosphate ester zinc salt was changed from 0.1 part to 0.05 part, the Examples In the same manner as in No. 1, a thermal transfer recording medium of the present invention was obtained.

<比較例3>
耐熱滑性層中のリン酸エステル亜鉛塩の重量を0.1部から0.3部に変更したほかは、実施例1と同様にして本発明の熱転写記録媒体を得た。
<Comparative Example 3>
A thermal transfer recording medium of the present invention was obtained in the same manner as in Example 1 except that the weight of the phosphate ester zinc salt in the heat resistant slipping layer was changed from 0.1 part to 0.3 part.

<比較例4>
耐熱滑性層中のリン酸エステルの重量を1部から0.5部に変更し、かつ、リン酸エステル亜鉛塩の重量を0.1部から0.02部に変更したほかは、実施例1と同様にして本発明の熱転写記録媒体を得た。
<Comparative example 4>
Example except that the weight of the phosphate ester in the heat resistant slipping layer was changed from 1 part to 0.5 part and the weight of the phosphate ester zinc salt was changed from 0.1 part to 0.02 part. In the same manner as in No. 1, a thermal transfer recording medium of the present invention was obtained.

<比較例5>
耐熱滑性層中のリン酸エステルの重量を1部から0.5部に変更し、かつ、リン酸エステル亜鉛塩の重量を0.1部から0.2部に変更したほかは、実施例1と同様にして本発明の熱転写記録媒体を得た。
<Comparative Example 5>
Except that the weight of the phosphate ester in the heat resistant slipping layer was changed from 1 part to 0.5 part, and the weight of the phosphate ester zinc salt was changed from 0.1 part to 0.2 part. In the same manner as in No. 1, a thermal transfer recording medium of the present invention was obtained.

<比較例6>
耐熱滑性層中のリン酸エステルの重量を1部から2部に変更し、かつ、リン酸エステル亜鉛塩の重量を0.1部から0.05部に変更したほかは、実施例1と同様にして本発明の熱転写記録媒体を得た。
<Comparative Example 6>
Example 1 except that the weight of the phosphate ester in the heat resistant slipping layer was changed from 1 part to 2 parts and the weight of the phosphate ester zinc salt was changed from 0.1 part to 0.05 part. Similarly, the thermal transfer recording medium of the present invention was obtained.

<比較例7>
染料層に含有したシリコーン微粒子をフッ素系界面活性剤(F−470、DIC社製)に変更したほかは、実施例1と同様にして本発明の熱転写記録媒体を得た。
<Comparative Example 7>
A thermal transfer recording medium of the present invention was obtained in the same manner as in Example 1 except that the silicone fine particles contained in the dye layer were changed to a fluorine-based surfactant (F-470, manufactured by DIC).

<比較例8>
転写保護層に含有したシリコーン微粒子をフッ素系界面活性剤(F−470、DIC社製)に変更したほかは、実施例1と同様にして本発明の熱転写記録媒体を得た。
<Comparative Example 8>
A thermal transfer recording medium of the present invention was obtained in the same manner as in Example 1 except that the silicone fine particles contained in the transfer protective layer were changed to a fluorine-based surfactant (F-470, manufactured by DIC).

<比較例9>
転写保護層に含有した真球状シリコーン微粒子を不定形シリコーン微粒子(トスパール240、4.0μm、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製)に変更したほかは、実施例1と同様にして本発明の熱転写記録媒体を得た。
<Comparative Example 9>
The thermal transfer recording of the present invention was carried out in the same manner as in Example 1 except that the spherical silicone fine particles contained in the transfer protective layer were changed to amorphous silicone fine particles (Tospearl 240, 4.0 μm, manufactured by Momentive Performance Materials). A medium was obtained.

<比較例10>
転写保護層に含有したシリコーン微粒子量を0.3重量部に変更したほかは、実施例1と同様にして本発明の熱転写記録媒体を得た。
<Comparative Example 10>
A thermal transfer recording medium of the present invention was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount of silicone fine particles contained in the transfer protective layer was changed to 0.3 parts by weight.

<比較例11>
転写保護層に含有したシリコーン微粒子量を0.005重量部に変更したほかは、実施例1と同様にして本発明の熱転写記録媒体を得た。
<Comparative Example 11>
A thermal transfer recording medium of the present invention was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount of silicone fine particles contained in the transfer protective layer was changed to 0.005 parts by weight.

<比較例12>
転写保護層に含有したシリコーン微粒子を粒子径の大きいシリコーン微粒子(トスパール2000B、6.0μm、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製)に変更したほかは、実施例1と同様にして本発明の熱転写記録媒体を得た。
<Comparative Example 12>
The thermal transfer recording of the present invention was performed in the same manner as in Example 1 except that the silicone fine particles contained in the transfer protective layer were changed to silicone fine particles having a large particle size (Tospearl 2000B, 6.0 μm, manufactured by Momentive Performance Materials). A medium was obtained.

<比較例13>
転写保護層に含有したシリコーン微粒子を粒子径の小さいシリコーン微粒子(XC99−A8808、0.7μm、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製)に変更したほかは、実施例1と同様にして本発明の熱転写記録媒体を得た。
<Comparative Example 13>
The thermal transfer of the present invention was carried out in the same manner as in Example 1 except that the silicone fine particles contained in the transfer protective layer were changed to small silicone fine particles (XC99-A8808, 0.7 μm, manufactured by Momentive Performance Materials). A recording medium was obtained.

<比較例14>
転写保護層に微粒子を含有しないほかは、実施例1と同様にして本発明の熱転写記録媒体を得た。
<Comparative example 14>
A thermal transfer recording medium of the present invention was obtained in the same manner as in Example 1 except that the transfer protective layer did not contain fine particles.

<比較例15>
耐熱滑性層にリン酸エステル及びリン酸エステル亜鉛塩を含有しないほかは、実施例1と同様にして本発明の熱転写記録媒体を得た。
<Comparative Example 15>
A thermal transfer recording medium of the present invention was obtained in the same manner as in Example 1 except that the heat-resistant slipping layer did not contain phosphate ester and phosphate ester zinc salt.

<比較例16>
耐熱滑性層にリン酸エステル亜鉛塩を含有しないほかは、実施例1と同様にして本発明の熱転写記録媒体を得た。
<Comparative Example 16>
A thermal transfer recording medium of the present invention was obtained in the same manner as in Example 1 except that the heat-resistant slipping layer did not contain a phosphate ester zinc salt.

<比較例17>
耐熱滑性層にリン酸エステルを含有しないほかは、実施例1と同様にして本発明の熱転写記録媒体を得た。
<Comparative Example 17>
A thermal transfer recording medium of the present invention was obtained in the same manner as in Example 1 except that the heat-resistant slipping layer did not contain a phosphate ester.

得られた熱転写記録媒体の熱転写層面と被転写体の受容層面とを重ね、サーマルヘッドを用いて染料を転写させ、画像形成を行った。   The thermal transfer layer surface of the obtained thermal transfer recording medium and the receiving layer surface of the transfer target were overlapped, and the dye was transferred using a thermal head to form an image.

熱転写記録媒体及び得られた画像に対して以下の評価を行った。結果を表1に示す。
[評価項目]
ブロッキング:常温で200時間ロール状に保存した熱転写記録媒体を巻き出したときに発生する剥離音を確認し、剥離音がない場合は○、剥離音ある場合は×、多少確認できる場合は△で評価した。
ブリードアウト及び裏移り:100mm×100mmに切り出した熱転写記録媒体の染料層表面と耐熱滑性層表面とを対向させ、1kgの荷重をかけながら常温で200時間放置し、その後の滑剤の耐熱滑性層表面へのブリードアウト、及び染料の耐熱滑性層への裏移りの有無を確認した。裏移りがない場合は○、ある場合は×、多少ある場合は△で評価した。
転写ムラ:常温で200時間ロール状に保存した熱転写記録媒体で印画した画像を目視で確認し、染料及び転写保護層の転写の結果、裏移りした染料やブリードアウトした滑剤が転写を阻害することによって生じる転写ムラがない場合は○、ある場合は×、多少ある場合は△で評価した。
The following evaluation was performed on the thermal transfer recording medium and the obtained image. The results are shown in Table 1.
[Evaluation item]
Blocking: Check the peeling sound generated when unwinding the thermal transfer recording medium stored in a roll at room temperature for 200 hours. If there is no peeling sound, ○, if there is peeling sound, △ if you can confirm a little. evaluated.
Bleed-out and set-off: The surface of the dye layer of the thermal transfer recording medium cut out to 100 mm × 100 mm is opposed to the surface of the heat-resistant slip layer, and is left at room temperature for 200 hours while applying a 1 kg load. The presence or absence of bleed-out to the surface of the layer and set-off of the dye to the heat-resistant slipping layer was confirmed. When there was no set-off, it was evaluated as “Good”, when there was “No”, and when there was a little, “Good”.
Transfer unevenness: The image printed on a thermal transfer recording medium stored in a roll shape at room temperature for 200 hours is visually confirmed, and as a result of the transfer of the dye and the transfer protective layer, the transferred dye or the bleed-out lubricant inhibits the transfer. When there was no transfer unevenness caused by, the evaluation was ○, when there was some, and when there was some, the evaluation was △.

以上の結果の通り、本発明によると、耐熱滑性層に含有するリン酸エステル及び陰イオン界面活性剤の量を調整することで、ブロッキングを防止し、かつ滑剤及び染料の熱転写層への移行による転写ムラを防止することができる。さらに、熱転写層に粒子を含有することで、滑剤及び染料の熱転写層への移行を抑制することができる。   As described above, according to the present invention, by adjusting the amount of phosphate ester and anionic surfactant contained in the heat resistant slipping layer, blocking is prevented, and the lubricant and dye are transferred to the thermal transfer layer. Can prevent uneven transfer. Furthermore, the transfer of lubricant and dye to the thermal transfer layer can be suppressed by containing particles in the thermal transfer layer.

1…熱転写記録媒体
2…基材フィルム
3…耐熱滑性層
4…熱転写層
5…イエロー層
6…マゼンタ層
7…シアン層
8…転写保護層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Thermal transfer recording medium 2 ... Base film 3 ... Heat-resistant slip layer 4 ... Thermal transfer layer 5 ... Yellow layer 6 ... Magenta layer 7 ... Cyan layer 8 ... Transfer protective layer

Claims (4)

基材フィルムと、該基材フィルムの一方の面に、少なくとも樹脂バインダーと滑剤を含有する耐熱滑性層を設け、他方の面に、少なくとも樹脂バインダーと粒子を含有する熱転写層を設ける熱転写記録媒体において、該滑剤として、少なくともリン酸エステルを含有し、さらに、リン酸エステル塩、カルボン酸塩、硫酸エステル塩、スルホン酸塩から選ばれる1又は2以上の陰イオン界面活性剤を含有し、該粒子として、有機又は無機の微粒子を含有することを特徴とする、熱転写記録媒体。   Thermal transfer recording medium provided with a base film and a heat-resistant slip layer containing at least a resin binder and a lubricant on one side of the base film, and a thermal transfer layer containing at least a resin binder and particles on the other side In this case, the lubricant contains at least a phosphate ester, and further contains one or more anionic surfactants selected from a phosphate ester salt, a carboxylate salt, a sulfate ester salt, and a sulfonate salt, A thermal transfer recording medium comprising organic or inorganic fine particles as particles. 該リン酸エステルは、耐熱滑性層成分全体に対し2〜10重量%であり、該陰イオン界面滑性剤は、耐熱滑性層成分全体に対し0.2〜1重量%であり、かつ、該リン酸エステルに対し4〜35重量%であることを特徴とする、請求項1に記載の熱転写記録媒体。   The phosphate ester is 2 to 10% by weight based on the total heat resistant slip layer component, the anionic interfacial lubricant is 0.2 to 1% by weight based on the total heat resistant slip layer component, and The thermal transfer recording medium according to claim 1, wherein the thermal transfer recording medium is 4 to 35% by weight based on the phosphate ester. 該有機又は無機の微粒子は、球状微粒子であり、かつ、熱転写層成分全体に対し0.1〜2重量%であることを特徴とする、請求項1又は2に記載の熱転写記録媒体。   3. The thermal transfer recording medium according to claim 1, wherein the organic or inorganic fine particles are spherical fine particles and are 0.1 to 2% by weight based on the total components of the thermal transfer layer. 該有機又は無機の微粒子の平均粒径は、1〜5μmであることを特徴とする、請求項1ないし3のいずれか1項に記載の熱転写記録媒体。   4. The thermal transfer recording medium according to claim 1, wherein the organic or inorganic fine particles have an average particle size of 1 to 5 μm.
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