JP2010143222A - シート帯を印刷するための装置 - Google Patents

Abstract

【課題】特に本ブロックの製造に関連して使用される、案内精度を達成し、良い印刷品質を提供する。
【解決手段】自身の長手方向に動く印刷可能なシート帯１６の印刷を行うための装置２０であって、シート帯１６を自身の周囲表面に所定の角度範囲にわたって接しながら載置するために設けられる二つのローラー３４，５４、と非接触式に作動する印刷ヘッド４０，６２とシート帯１６を案内するための案内装置であって、案内装置が第一および第二の案内手段３２，４４；５２，６６を備え、第一の案内手段３２；５２は、少なくとも一つの加圧ロールを備えており、かつ第二の案内手段は、シート帯１６が、属するローラー３４；５４の周囲表面から、接線方向の経路部分に沿って引き離されるよう形成されており、望まれるウェブ張力をシート帯内に発生させることによりばたつきを解決する。
【選択図】図４

Description

本発明は、特に本ブロックの製造に関連して使用される、自身の長手方向に動く印刷可能なシート帯の印刷を行うための装置に関する。

特許文献１よりサイズ変更可能なロール印刷装置が公知である。このロール印刷装置は、本質的には空間的に重なり合って配置される二つのローラーを備えており、このローラーを介して印刷するシート帯を略１８０°の巻き付け角度下で案内する。各ローラーには四つのインクジェット式印刷ヘッドが付設されており、これら印刷ヘッドは本質的にはローラー上に放射方向に向けられ、シート帯がローラーを介して案内される領域に配置されている。

ドイツ連邦共和国特許出願明細書DE 44 29 458 A1

本発明の課題は、冒頭に記載した形式の装置であり、特に高い帯案内精度を達成しつつ信頼できる動作を行いかつ良い印刷品質を提供するもの、およびさらに好ましくは本ブロックの製造に関連して使用されるのに適したものを提案することである。

この課題は、発明に従い、特に本ブロックの製造に関連して使用される、自身の長手方向に動く印刷可能なシート帯の印刷を行うための装置であって、シート帯の動作速度に対応する周囲速度でもって回転し、シート帯を自身の周囲表面に所定の角度範囲にわたって接しながら載置するために設けられる二つのローラー、各ローラーに付設され、非接触式に作動する印刷ヘッドであって、属するローラーの周囲表面から間隔をあけて配置され、かつ少なくとも本質的には属するローラーの周囲方向および回転方向に対して横切って相並んで位置しており、その際印刷ヘッド正面が本質的には属するローラーの接線方向に合わせられ、かつ印刷ヘッドの中心軸が本質的には属するローラーの周囲表面に対して放射方向に合わせられている印刷ヘッド、シート帯を案内するための案内装置であって、その際案内装置が少なくとも二つの第一および第二の案内手段を備え、これらのうち第一の案内手段および第二の案内手段は各ローラーに付設されており、第一の案内手段は、属しているローラーに隣接する少なくとも一つの加圧ロールを備えており、かつ第二の案内手段は、シート帯が、属するローラーの周囲表面から、接線方向の経路部分に沿って本質的には接線方向に引き離されるよう形成されており、かつその際、案内装置がさらにシート帯の案内のために、一方のローラー上への載置の際にシート帯の一方の側が印刷され、他方のローラー上への載置の際にシート帯の他方の側が印刷されるよう形成されている案内装置、望まれるウェブ張力をシート帯内に発生させるための手段、および、少なくとも二つの品質計測装置であって、これらのいずれも、一方のローラーに付設され、シート帯の品質を、ローラーを去った後にその接線方向の経路部分の箇所で検出する品質計測装置を有する装置によって解決される。

それゆえに発明に従い、両面の印刷のために、シート帯は帯速度でもって駆動可能であり、適切な半径を有する二つのローラーの周囲表面を介して適切な巻き付け角度を形成しながら引っ張られ、そしてシート帯と周囲表面に距離を置いて周囲方向に凹面に配置されかつ非接触に作動する印刷ヘッドを用いて印刷され、その際、属するローラーに関して印刷ヘッドの正面は接線方向であり、印刷ヘッドの中心軸は放射方向に向けられている。所定のウェブ張力を守るために、シート帯は、その都度、入口側では加圧ロールを介してローラーの周囲表面に近づけられ、そして出口側ではローラーの周囲表面から接線方向に引き離される。ローラーをシート帯のための反発軸受（Widerlager）として使用することにより、およびシート帯内に張力を発生させることにより、シート帯が印刷の間にばたつくことや浮き上がることを防止することができ、これによって極めてよい印刷品質を達成することができ、かすれぼやけたかつ不良品質の印刷画像が回避される。

シート帯がローラーの周囲表面から接線方向に引き離される接線方向の経路部分が、印刷されたシート帯の品質のチェックのために最適であることが発見された。したがって本発明はさらに、この箇所に少なくとも一つの品質計測装置を設けることを提案し、これによって印刷品質がさらにずっと高められることが出来る。

本発明に係る装置は、これが今（伝統的な印刷方法に反して）、連続的に続き、かつさながら中断を必要としない方法工程において、簡単な形式および方法によってサイズ柔軟性のある、完全に自由で任意の印刷画像デザインの下での製造を可能とすることによって、特に本ブロックの製造と関連する使用のために適している。

本発明の有利な実施形態と更なる形態は、従属請求項に記載されている。

シート帯の印刷された部分の乾燥のために、少なくとも一つの乾燥装置が特に設けられている。乾燥装置を用いて、今しがた印刷された印刷画像がこすりぼやかされることが、極めて効果的に回避される。乾燥装置を使用することにより、印刷されたシート帯の迂回しながらの(umgehend)さらなる加工が可能となり、これによって装置の高い製造速度が図られる。これについてシート帯は好ましくは、乾燥のために、乾燥装置の複数の乾燥手段を通り過ぎて案内される。両ローラーが空間的に略相並んで配置され、かつ乾燥装置が空間的にローラーの略下方に配置されると、特にコンパクトな様式を達成することができる。

まず第一の印刷ステップでシート帯の一方の側に印刷された印刷画像がこすりぼやかされるのを回避するために、シート帯が第一のローラーを去った後かつ第二のローラーに至る前にすでに、乾燥装置を通りすぎてかまたはこの中を通して案内されるよう案内装置を構成すると有利である。第二の印刷ステップでシート帯の他方の側に印刷された印刷画像がこすりぼやかされるのをも回避するために、シート帯が第二のローラーを去った後、乾燥装置の際を通りすぎてか案内されるか、この中を通して案内されるよう構成するとさらに有利である。このため乾燥装置は、好ましくは少なくとも二つの乾燥ユニットを備えており、これらのうち一方の乾燥ユニットは一方のローラーの流れ下流に配置され、他方の乾燥ユニットは他方のローラーの流れ下流に付設されている。

好ましくは、第一のローラーに対するシート帯の平行な整向のために、第一の帯縁調整装置が、第一のローラーの前流れ上流に設けられており、このことは印刷ヘッドに対するシート帯の平行な整向を可能とする。装置の特にコンパクトな様式を達成するために、帯縁調整装置は好ましくは、空間的に略両方のローラーの間に配置されるべきである。帯調整を高め、極めて精確な帯走行を達成するために、第二のローラーの前流れ上流に、第二のローラーに対するシート帯の平行な整向のための第二の帯縁調整装置が設けられると有利である。

有利には、進入するシート帯の湿化のための湿化装置が、第一のローラーの前、流れ上流に設けられる。湿化装置は、帯縁調整装置の前、流れ上流に設けられる。

案内装置が少なくとも二つの転向手段を備えることができ、これらのうち一つの転向手段が各ローラーに付設されており、かつこれが、シート帯が０°より大きく１８０°より小さい角度で、属するローラーの周囲表面に関して転向ロールとの交点に形成される接線に対して近づけられるよう配置されている。転向手段は、目的にかない一つの転向ロールを備えている。転向ロールは、好ましくは、高分解能の角度計測システムを備えている。

少なくとも一つのローラーにおける、シート帯が、属するローラーを去る箇所と転向ロールとの間の、シート帯のための巻き付け角度が略１８０°であるよう配置されることは有利である。しかしながら基本的に他の巻き付け角度も考え得る。

特に、加圧ロールは駆動ユニットにより属するローラーに対して押さえつけられるべきである。

加圧力検出のために、少なくとも一つの加圧ロールに、適した計測手段が備えられているべきである。

少なくとも一つの加圧ロールが弾性的な外部カバーを備えると有利である。

周囲速度の精確な調整のために、好ましくは各ローラーに、属するローラーを直接駆動する、特にサーボモーターを備えた、かつ好ましくは回転センサーを備えている直接駆動装置が付設されている。

加圧ロールが属するローラーとともにその都度牽引駆動装置を形成し、その際第一のローラーの周囲速度ｖ_２が、第二のローラーの周囲速度ｖ_３よりわずかに低い。

別の有利な実施形態においては、望まれるウェブ張力をシート帯内に発生させるための手段が入口の領域に第一の張力付与手段を備え、出口の領域に第二の張力付与手段を備え、および両張力付与手段が各駆動装置により、第一の張力付与手段がシート帯を搬送方向に駆動する搬送速度ｖ_１よりわずかに高い搬送速度ｖ_４で、第二の張力付与手段がシート帯を搬送方向に駆動するよう、駆動される。したがって、入口領域の第一の張力付与手段と出口領域の第二の張力付与手段の間のシート帯内に張力が発生し、この張力が、ローラーを介してのみならず、その他の動作経路に沿った確実な案内を確実なものとする。スリップが発生しないことと、定められた帯の伸張および帯を長くすることを達成するために有利には、ｖ_１＜ｖ_２＜ｖ_３＜ｖ_４である。

別の有利な実施形態においては、各ローラーにおいて、印刷ヘッドが少なくとも一つのグループにまとめられており、このグループにおいて印刷ヘッドが第一の列状部内で本質的にはローラーの周囲方向および回転方向に対して横向きに相並んで配置されており、かつ周囲方向および回転方向において相前後して置かれる第二の列状部内で本質的にはローラーの周囲方向および回転方向に対して横向きに会い並んで配置されており、その際第一の列状部の印刷ヘッドが、第二の列状部の印刷ヘッドに対してずらされて配置されている。これによって、一つには複雑で、本ブロックページの縁の領域にまで達する印刷画像が、そして他方では、シート帯の複数の平行する部分帯への分配の際に、各部分帯状に特有のかつ場合によっては独自の印刷画像が実現可能である。

これについて、第一の列状部の印刷ヘッドが第二の列状部の印刷ヘッドと、その都度両側で重なりあっていると有利である。さらに好ましくは、第一および第二の列状部の印刷ヘッドが本質的には同じ分配で配置されているべきである。

先に記載した実施形態の別のバリエーションにおいて、複数のグループがローラーの周囲方向および回転方向において相前後して配置されている。このさらなる形態は複数の利点を有する。一つには、これによってシート帯の搬送方向でずらされた印刷が可能となり、その結果、印刷媒体が塗布されることの結果として起こる湿気貫通の危険を最小限にすることが可能である。他方では、多色印刷方式による高い色彩品質を達成することができる。印刷ヘッドの印刷速度はその構造に依存して、ある所定の最大地に制限されるということに関して、このさらなる形態により印刷速度とそれゆえ生産性が高められることが可能である。

印刷ヘッドがジェット式印刷ヘッド、好ましくはインクジェット式印刷ヘッドとして形成されていると、動く印刷ユニットが回避され、印刷における高い柔軟性が達成可能である。

特に、両方のローラーは互いに反対の方向に回転する。これは複数の利点を有する。一つには、第一のローラーによって出口側に引っ張られるシート帯が、ツイストされることなく、そこで未だ印刷されていないシート帯の他方の側が印刷されるよう第二のローラーに近づけられることが可能である。このため、案内装置は、場合によっては少なくとも一つの転向ローラーまたは転向ロールを備え、転向ローラーまたは転向ロールにおいて、シート帯が、第一のロールを去った後かつ第二のロールに至る前に転向されることが可能である。この実施形態の別の利益は、両ローラーの間のシート帯のための搬送経路が要求により短く保たれる得ることにある。

整備目的のため、一つのローラーに共に属する印刷ヘッドが一つの印刷ヘッドキャリアに共に固定されており、この印刷ヘッドキャリアが休止位置へ、属するローラーから離れえて移動させられることが可能であると有利である。特に、印刷ヘッドがローラーに関して略放射方向に休止位置へ移動可能に支承されている。

本発明の有利な実施形によるブックブロック製造機械の側面概略図 図１の機械の上面概略図 図１の機械のシート帯ローリングステーションから帯ウェッティングステーションまでの部分拡大概略図 図１の機械の印刷ステーションのさらに拡大された側面図 図４に対して９０°回転させた印刷ステーションの上面図 加圧ロール、ローラーおよび相前後する二つの印刷ヘッド列状部を備える印刷ヘッドグループを有する装置の部分斜視図 加圧ロール、ローラーおよびその都度二つの列状部を備える印刷ヘッドグループを有する装置の簡略斜視図 加圧ロール、ローラー、およびその都度二つの列状部を備える十個の印刷ヘッドグループを有する装置の簡略斜視図 印刷されたシート帯の上面カット図

本発明の有利な実施例を添付の図面を用いて以下に詳細に説明する。

図１および２に基本的に完全に、並びに図３に部分的に表される機械は、初めに、シート帯引渡しステーション２を含んでおり、図３においてここからフレーム４が認識できるように示されている。表された実施例では、このフレームに、第一のロール８を収容するためのブラケット６と、第二のロール１２を収容するためのブラケット１０が設けられている。ロール８，１２は、詳しく描かれていない回転ピボット（Drehzapfen）（いわゆるテンショニングスピンドル（Spanndornen））上で回転可能にブラケット６，１０に支承されており、その際取り外し可能にこれらに設けられている。ブラケット６，１０は、鉛直方向に可動にフレーム４に支承されており、上部稼動位置と下部停止位置の間で動作可能である。これによって、これらブラケットは下部停止位置で交換されることが出来る。

各ロール８，１２は、好ましくは紙製の巻き上げられた終わりの無いシート帯からなる。このシート帯は以下に詳細に記載する作業のために、対応するロールによって解き取られる。その際、表される実施例においてはその都度一つのロールのみが連続運転に使用され、一方で他方のロールはその間に交換されることが可能である。つまりシート帯が一方のロールから完全に解き取られると、他のロールに交替し、そしてこのロールからシート帯が解き取られ、そうこうする間に、空のロールは新しい完全なロールに置き換えられる。機械の連続運転が中断するのを回避するために、一方のロールからのシート帯の終端部は、他方のロールのシート帯の始端部と接続される。この為、シート帯引渡しステーション２は接合装置１４を備えており、この接合装置は、表された実施例ではブラケット６，１０の上方、ゆえにロール８，１２の上方でフレーム４に設けられている。接合装置は、通常は静止状態で存在し、しかしまた緊急に稼動させることができる。

場合によっては、例えば上述した静止状態での接合工程の間にありうるシート帯材料の需要をしのぐために、シート帯引渡しステーション２には図示されていないシート帯リザーバーが設けられている。

シート帯引渡しステーション２を去った後、図では符号「１６」を付されているシート帯は印刷ステーション２０に至り、この印刷ステーション内でシート帯１６は望まれる印刷画像（Druckbilder）を印刷される。この箇所ではさらに、帯進行方向は図では左から右であることを補足的に述べる。

印刷ステーション２０は図４および５に詳細に示されている。図５より分かるとおり、印刷ステーション２０はフレーム２２を備えている。このフレームには以下に詳細を記載する様々なユニットが配置されている。これらユニットをよりよく表すことができるように、フレーム２２の見る者の方を向いた側が、図４においてはより良い見通しのために省略してある。

矢印Ａに従う方向で印刷ステーション２０に入ると、シート帯１６は、印刷ステーション２０の入口付近にある第一の引張りローラー装置（Zugwalzenanordnung）を通り抜ける。この引張りローラー装置２４は、詳しく表されていない駆動装置によって駆動され、シート帯１６を第一の供給速度ｖ_１でもって付勢している。印刷ステーション２０に入った後シート帯１６は複数の案内ローラー２６を介して帯縁調整装置２８に案内される。この経路部分に沿って帯縁調整装置２８から流れ上流に、さらなる湿化装置が選択的に設けられてもよい。この湿化装置はしかしながら図では表されていない。帯縁調整装置２８は、シート帯１６を、以下で更に説明する印刷方向に相対的に、帯走行方向に対して横向きに整向するという任務を有している。これによって印刷画像は、帯走行方向に横切る方向に関して、望まれる位置に精確に位置取られる。

帯縁調整装置２８を去った後、シート帯１６は案内ロール３０を介して第一の転向ロール３１に案内される。この第一の転向ロールは、第一のローラー３４の周囲に隣接しており、回転センサー３３が設けられている。回転センサーは、好ましくは高分解能の角度計測システム（＞3600 I/U、好ましくは9000 I/U）を備えている。第一のローラー３４は軸受３５に回転可能に支承されている。この軸受は、印刷ステーション２０のフレーム２２に固定されており、第一のローラー３４の現時点での回転位置と回転速度の検出のための回転センサー３６を備えている。好ましくは、回転センサー３６は高分解能角度計測システム（＞3600 I/U、好ましくは36000 I/U）を備えている。第一のローラー３４は、詳細には表されていないサーボモーターを有し、同様にフレーム２２に備えられる直接駆動装置３７によって矢印Ｂの方向に周囲速度ｖ_２で駆動されている。図４から分かるとおり、表される実施例においてはシート帯１６は、第一のローラー３４に関して第一の転向ロール３１の略放射方向に走っており、この転向ロールにより第一のローラー３４の周囲表面の方向に転向される。

第一の転向ロールから流れ下流方向かつ第一の転向ロールに対して所定の角度間隔をあけて、第一の加圧ロール（Andruckrolle）３２が設けられている。この加圧ロールは同様に、第一のローラー３４の周囲に隣接している。この第一の加圧ロール３２によってシート帯１６は第一のローラー３４の周囲表面に対して押し付けられ、これによって第一のローラー３４の周囲表面との当接位置に至る。第一の加圧ロール３２は詳細に表されていない付勢装置によって第一のローラー３４の周囲表面に対して押し付けられている。付勢装置は、例えばばねおよび／またはアクティブ駆動装置のようなエネルギーアキュームレータを例えば備えている。代替として、シート帯１６が、放射方向でなく、それゆえ第一の加圧ロール３２の箇所での周囲表面に対して略直角でなく、他の傾斜角度で近づけられるということも考えられる。

第一の加圧ロール３２は、第一のローラー３４と共にある種第二の引張りローラー装置を形成している。この第二の引張りローラー装置は、第一のローラー３４の周囲に載置されるシート帯１６を、第一の供給速度ｖ_１よりもわずかに速い供給速度ｖ_２でもって駆動している。つまり第一の加圧ロール３２がシート帯１６をある加圧力（Andruckkraft）で第一のローラー３４にあてがい、これによってシート帯１６と第一のローラー３４の間のスリップが回避されている間、転向ロール３１は望まれる巻き付け角度を確保する。

つまりシート帯１６は、第一のローラー３４を接線方向で再び離れ去る前に、転向ロール３１によって第一のローラー３４の周囲を略半周にわたって引っ張られるので、表される実施例ではシート帯１６の巻き付け角度は、第一のローラー３４の周囲略１８０°に達する。その際、第一のローラー３４の回転速度は、その周囲速度がシート帯１６の帯速度と同じになるように選択される。

特に図４から分かるとおり、表される実施例では、第一のローラー３４の周囲の経路の略半分にわたって、シート帯１６は印刷ユニット３８の際を通り過ぎて案内される。印刷ユニットでは印刷工程が行われ、その際シート帯１６の外に向かった側は望まれる印刷画像を印刷される。第一の加圧ロール３２は印刷ユニットの隣に設けられているので、表される実施例では第一の加圧ロール３２は転向ロール３１と印刷ユニット３８の間にあるが、代替としては、第一の加圧ロール３２が印刷ユニットに直接支承されることも考えられる。印刷工程を実施するために印刷ユニット３８は、非接触式に動作する複数の印刷ヘッド４０を備えている。これら印刷ヘッドは、第一のローラー３４の周囲表面に対して、したがってシート帯１６に対して、ある間隔でもって配置されている。さらに、印刷ヘッド４０においてその印刷ヘッド正面は、基本的に第一のローラー３４の周囲表面に対して接線方向に整向され、印刷ヘッド中心軸は基本的に第一のローラー３４に放射方向に整向されている。図４からさらに分かるように、複数の印刷ヘッド４０が、矢印Ｂに従う第一のローラー３４の回転方向に、したがってその周囲方向においてかつシート帯１６の帯走行方向において連続して配置されている。

第一の転向ロール３１、第一のローラー３４および印刷ヘッド４０からなる装置を、第一の転向ロール３２を省略し、図４に対して他の視点から例示的に示す図６から分かる通り、各印刷ヘッド４０は、帯走行方向を横切り、かつシート帯１６の幅の一部分のみにわたって広がっており、かつ、印刷ヘッド４０は、帯走行方向において二つずつ互いに前後して設置され、共同してグループ４０Ｇを形成している列状部４０Ｒに統合されている。その際、各列状部は、帯走行方向に対して横切って互いに隣接する所定の数の印刷ヘッドから成り、シート帯１６の幅全体にわたって広がっている。さらに、グループ４０Ｇの隣接する二つの列状部４０Ｒの印刷ヘッド４０は、互いにずれて設けられている。印刷ヘッド４０が互いにずらされたこの配置は、表される実施例においては、列状部４０Ｒの各印刷ヘッド４０が、その側方端部でもって、他の列状部４０Ｒの印刷ヘッド４０の端部と重なりあうようにされている。図６から更に分かるように、各列状部４０Ｒの印刷ヘッド４０は、等しい分配で配置されており、つまり印刷ヘッド４０の各列状部４０Ｒは同様の分配である。印刷ヘッド４０の互いにずらされた配置は、各印刷ヘッド４０においてそのハウジングが帯走行方向を横切る方向で有効印刷領域よりも広いものであるという事情を考慮している。これによって一方では、要求に応じて、シート帯１６の幅全体におよぶ線を印刷することが可能となり、他方ではシート帯１６の端の部分にまで及び、困難である印刷画像を実現することができる。

しかしながら、各印刷ヘッド４０は最高周波数までしか動作することができないので、矢印Ｂの方向の周囲速度と一致する帯走行速度はある最大値に制限されている。さらに高速の帯速度で印刷することができるように、印刷ヘッド４０の複数のグループ４０Ｇが図６のように帯走行方向で相前後して配置されている。図７の例では、同様に、第一の転向ロール３１、第一のローラー３４、印刷ヘッド４０から成る装置を第一の加圧ロール３２を省略して図６と同様の視点で示しており、三つの相前後して置かれるグループ４０Ｇが全体で六つの印刷ヘッド４０の列状部とともに設けられており、これによって図６のように二つだけの相前後して置かれる列状部を有し、唯一のグループ４０Ｇを使用するものに対して三倍の速度が可能となる。その際、各印刷ヘッド４０は、帯走行方向を通り抜ける線に対して各三点のみを印刷のために必要とする。

フルカラー印刷のためには、（印刷ヘッド４０の二つの相前後して置かれる列状部４０Ｒを有する）グループごとに一色が印刷される。相応して必要とされる速度のためのグループの数を掛けることにより、必要なグループのふさわしい数が生じる。第一の転向ロール３１、第一のローラー３４、および印刷ヘッド４０から成る装置を第一の加圧ロール３２を省略して図６および図７とは異なる視点から示す図８は、フルカラー印刷のための１０のグループを有する実施例を例として示している。

さらに図８の例から同様に、印刷ヘッド４０を有する印刷ユニット３８（図４）が、必ずしも第一の転向ロール３１と、シート帯１６が第一のローラー３４を再び去る箇所との間の略中央に置かれなければならないということは無く、第一のローラー３４の周囲にわたるシート帯１６の経路に沿った他の箇所にあることも可能であることが分かる。これと関係して、図４に示される第一の加圧ロール３２が基本的に直接印刷ユニット３８に隣接する配置は、高い印刷品質のために有利であることを補足的に述べる。

記載した実施例では、印刷ヘッド４０としてジェット式の印刷ヘッドおよび好ましくはインクジェット式印刷ヘッドが使用される。

印刷ユニット３８は、第一のローラー３４に関して放射方向に可動にホルダー４２に支承されている。このホルダー４２はフレーム２２に固定されている。このようにして印刷ユニット３８は、第一のローラー３４の周囲表面としたがってシート帯１６から印刷ヘッド４０が比較的小さな間隔を取る作動位置から、印刷ユニット３８としたがって印刷ヘッド４０が、第一のローラー３４から明らかに大きな間隔を取り、修理、整備および／または調節作業のために十分な空間が可能となる休止位置まで行動することができる。したがって、適切な洗浄、修理、整備および／または調節作業を行われなければならないときは、印刷ユニット３８は主として休止位置に連れて行かれる。図４には、印刷ユニット３８が持ち上げられた休止位置で示されている。

すでに上に記載したように、シート帯１６は、第一のローラー３４の周囲表面から接線方向に引き離される。これに対しては、案内ロール４４が責任を有し、この案内ロールは、図４からわかるように、シート帯１６の、第一のローラー３４から案内ロールに案内される帯部分が、第一のローラー３４の周囲表面に関して接線方向に走るように、第一のローラー３４に関して配置される。この接線方向の経路部分に、第一のローラー３４に隣接して、例えば図示されていないストロボスコープ高速カメラを備える
第一の品質計測装置４６と、第一のいわゆるテーブルシート４７（Tischblech）からなる装置が設けられている。このテーブルシートは、ほぼシート帯１６のレベル（Ebene）に広がっており、その際、シート帯１６は、第一のテーブルシート４７から最小の間隔でもって存在している。これによって、第一のテーブルシート４７とシート帯１６の間には、薄いエアクッションが発生し、このエアクッション上をシート帯１６がテーブルシート４７を越えて滑るように動く。第一の品質計測装置４６は、今まさにシート帯１６の一方の側に印刷されたばかりの印刷画像の品質をチェックするために使用される。第一のローラー３４を去った後の接線方向の経路部分は、この目的のために極めて特別に適している。そこでは第一のローラー３４から引き離された後、シート帯１６が特にまっすぐな走行状況を有しているからである。

表される実施例において接線方向の経路部分が、第一のローラー３４から案内ロール４４まで略垂直に下方に走行する間、シート帯１６はこの案内ロール４４の際で略水平方向への転向を受け、同時に乾燥装置５０を通して案内される。この乾燥装置５０では、シート帯１６が乾燥され、したがって先ほど印刷された印刷画像がこすってぼやけるのが回避される。別の案内ロール４８を介して、シート帯１６は第二の転向ロール５１と第二の加圧ロール５２に至る。これら両方の転向ロールと加圧ロールは、第二のローラー５４に隣接している。第二の転向ロール５１は同様に回転センサー５３を備えている。第二の印刷ユニットの印刷ヘッド６２に関して高精細な帯進行を確実にするために、第二の転向ロール５１の流れ上流には、別の帯縁調整装置が帯縁調整装置２８と同じように設けられている。

第二のローラー５４は、第二のローラー５４の回転位置と回転速度を検出するための回転センサー５７を備える軸受５６を介して同様にフレーム２２に回転可能に支承されており、同様に直接駆動装置５８によって駆動される。この駆動装置はフレーム２２に配置されている。その際、第二のローラー５４は矢印Ｃの方向に周囲速度ｖ_３でもって回転している。この第二のローラー５４には同様に第二の印刷ユニット６０が付設されており、この第二の印刷ユニットは印刷ヘッド６２を備えており、フレーム２２に固定されるホルダー６４に作動位置と休止位置の間を移動可能に支承されている。図４には、第二の印刷ユニットがまた休止位置に持ち上げられて示されている。第二の転向ロール５１およびその回転センサー５３、第二の加圧ロール５２、第二のローラー５４、その軸受５６、回転センサー５７、直接駆動装置５８、印刷ヘッド６２並びにホルダー６４の機能および構造に関しては、第一の転向ロール３１およびその回転センサー３３、第一の加圧ロール３２、第一のローラー３４、その軸受３５、回転センサー３６、直接駆動装置３７、印刷ヘッド４０並びにホルダー４２の先に記載した詳細な説明が参照される。この箇所でさらに、第一および第二の加圧ロール３２，５２が加圧する力を計測するための計測手段が設けられることも可能である点が補足として述べられる。

このため、印刷ヘッド６２を使って第二のローラー５４上で別の印刷工程がシート帯１６に行われる。しかし、第一のローラー５４上においてとは違って、第二のローラー５４ではこれまでに印刷されていないシート帯１６他の側が印刷される。シート帯１６が今度はそのすでに印刷された一方の側で当接して第二のローラー５４に至るので、これまで印刷されていなかった他の側が印刷工程のために自由になっているということは、表されている実施例で、両方のローラー３４，５４が帯進行方向で空間的に相前後して置かれ、第二のローラー５４が矢印Ｃの方向に従い第一のローラーとは逆の回転方向に回転し、そしてシート帯１６が第一のローラー３４を去った後、案内ロール４４と４８を介して曲がりくねった経路に沿って第二のローラー５４に案内され、そしてそこで第一のローラー３４に向かう第二のローラー５４の側で当接して第二のローラー５４の周囲表面に連れてこられることで達成される。これによって第二の加圧ロール５２は第二のローラー５４と共にある種第三の引張りローラー装置を形成する。この引張りローラー装置はシート帯１６を速度ｖ_３でもって帯走行方向に駆動している。定められた張力とこれによるシート帯１６の伸張を得るために、速度ｖ_３はわずかに速度ｖ_２よりも速い。代替として、両方のローラー３４、５４を全く同じ周囲速度で回転するということも考えうる。

案内ロール４４に類似して、案内ロール６６は、シート帯１６がまた第二のローラー５４から接線方向に引き離されるのに使用される。第二のローラー５４を去った直後にシート帯１６は、第二の品質計測装置６８と向かい側にある第二のテーブルシート６９の間を通過して走行する。第一の品質計測装置４６と同じように、第二の品質計測装置６８もまた印刷の質をチェックするのに使用される。しかし、第一の品質計測装置４６と違って、第二の品質計測装置６８は、シート帯６２の第二の側に今まさに印刷ヘッド６２によって印刷された印刷画像の品質をチェックするという任務を有する。

案内ロール６６での転向の後に、シート帯１６は、別の案内ロール７０を介して追加の乾燥装置５０を通り再び先ほど記載した乾燥装置５０に戻って案内される、というのは第二のローラー５４で印刷されたシート帯１６の第二の側の乾燥をまた行い、そして印刷ヘッド６２によって第二の側に先ほど印刷された印刷画像がこすりぼやかされるのを防止するためである。ちなみに、これと関連して、乾燥装置５０の必要性とその作用の仕方は、印刷ヘッド４０，６２によってもたらされる印刷媒体と、シート帯１６の帯速度に高い程度で依存している。

シート帯１６が乾燥装置５０を再度通過した後、シート帯は案内ロール７２によって転向を受け、別の案内ロール７４の際を通り過ぎ、第二の二重ローラー装置７６に案内される。この二重ローラー装置は、印刷ステーションの出口の領域に位置し、シート帯１６が印刷ステーション２０を矢印Ｄの方向に去る前に、そのローラーによって動作帯１６が通りぬけて導かれている。この二重ローラー装置７６の両方のローラーは、図示されていない駆動装置により駆動されている。その際、引張りローラー装置７６によってシート帯１６に与えられる張力または送り力は、第一の引張りローラー装置２４によって印刷ステーション２０の入口領域で発生される張力または送り力よりもわずかに大きい。この差異に基づいて、シート帯が印刷ステーション２０内を走っているときに、張力またはウェブ張力がシート帯１６内に発生する。第一の引張りローラー装置２４は、第一のローラー３４／第一の加圧ロール３２、第二のローラー５４／第二の加圧ロール５２、および第二の引張りローラー装置７６から成る、ローラー流れ下流に置かれ、駆動される引張りローラー装置らに対して相対的にある種のブレーキ駆動装置として作用する。その際、お互いの速度の比率は、次の式：ｖ_１＜ｖ_２＜ｖ_３＜ｖ_４に従うものとなる。

このようにしてシート帯１６は、定められた張力、しがたって定められた伸張程度または帯長さ、およびシート帯１６とローラー３４，５４の間のスリップ非依存性が図られる。その際、個々の速度のばらつきは、最高でもパーミルの範囲にあり、特に速度上昇はそれぞれ約１パーミルであるべきである。

ローラー３４および５４を介して、並びにそれゆえ部分範囲のシート状の曲がりくねった経路を介して、所定の帯張力の下でシート帯１６を印刷ヘッド４０および６２を通りすぎて案内することによって、シート帯１６の印刷ヘッド４０および６２に対する極めて精確な位置決めが可能となり、シート帯１６のばたつきや浮き上がりが防止され、これによって極めてよい品質の印刷画像が、高い製造速度下において製造されることができる。シート帯１６内での、刻み込まれたカーブを形成する、ローラー３４および５４の周囲に沿ったウェブ張力を保つためには加圧ロール３２と５２が主として用いられている。これら加圧ロールを介して、シート帯１６はその都度入口側でローラー３４，５４の表面に近づけられる、一方で出口側ではローラー３４，５４の周囲から接線方向に引き離される。シート帯１６内でのウェブ張力を発生させるために、第一および第二の二重ローラー装置２４および７６が補助的に作用する。これら二重ローラー装置は、シート帯１６が印刷ステーション２０を通るその全体経路にわたって、基本的にある所定の張力下にあることを確実なこととしている。

計測装置から出された計測信号を、シート帯１６のローラー３４および５４に対する帯スリップの観点から行う評価は、上位に配置される制御装置内で行われる。この制御装置は図には示されていない。帯スリップが確認されると、加圧ロール３２および５２の加圧力を変更することによってスリップを減らすか、例えば印刷ヘッド４０，６２の作動周波数に相当するアイドル時間（Totzeit）が制御されることによって、同じく図示されていない印刷ヘッド制御の信号によりスリップが相殺されるか、シート帯１６の帯速度を減少させるか、またはただ単に相応する警告報告を出すという可能性が特に存在する。

印刷ステーション２０を去った後に、今印刷されたシート帯１６は表される実施例では、シート帯１６の帯走行方向への搬送をサポートする送りステーション（Vorschubstation）８０を通り走行する。

表される実施例では、送りステーション８０の帯走行方向に、折り曲げステーション（Brechungstation）９０が後続接続されており、この折り曲げステーション内でシート帯１６は、場合によっては印刷工程によって引き起こされる波状形状を取り除くために、両側でおよび従って両方の方向で折られる。

引き続いてシート帯１６は、シート帯１６内に場合によっては存在している静電電荷をボディやグラウンドに導くよう、シート帯１６に水蒸気または流体霧を噴霧するために形成される湿化ステーション１００を通り抜ける。代替または追加として、湿化ステーション１００が、表面仕上げを目的として例えば固定材（Fixiermittels）または染料を放出するために設けられることも考えられる。

機械はさらに、放電ステーション１００に後続する縦切断ステーション１１０を備えている。図２に図示され分かるとおり、縦切断ステーション１１０は複数のナイフ１１２を有しており、これらナイフは、帯走行方向を横切って相並んで配置され、同時に互いに間隔をおいている。ナイフ１２は好ましくは、各回転軸が帯走行方向を横切るほうに向けられる、回転駆動可能なサーキュラーナイフとして形成されている。さらにナイフ１２はシート帯１６の帯走行方向に対して横切り位置どることができるよう支承されており、これによって二つの隣接するナイフ１１２の間隔は互いに調節可能である。ナイフ１２はその他の点では、ナイフが要求によって完全にシート帯１６の介入外かつ側方の休止位置へ送られることができるよう、横向きに可動である。

縦切断ステーション１１０内で、シート帯１６はナイフによって帯走行方向におけるある数の縦切断によって本ブロックページの望まれる幅に一致する多数の各部分帯に切断される。シート帯１６の帯走行方向に横向きの、個々のナイフ１１２の変更可能な位置決め性によって二つの隣接するナイフ１１２の間の間隔は本ブロックページの望まれる幅に調節することができ、これによって高いサイズ柔軟性が生じる。それゆえにシート帯１６の幅が機械で製造される本ブロックのページの幅の何倍かとなる場合、相応する多数の本ブロックが同時に平行して生産されることが可能である。

図２にさらに表されるように、縦切断ステーション１１０はさらに縁テープ吸取り装置１１４を備えている。この縁テープ吸取り装置によって切断され役に立たない縁テープ部分の取り除きが可能である。

縦切断ステーション１１０の帯走行方向に横切断ステーション１２０が後続されている。この横切断ステーション１２０内で、先行する縦切断ステーションにより縦方向に切断された各部分シート帯が、一斉に、シートの搬送方向に横切って本ブロックページの高さに相当する長さに切断される。横切断ステーション１２０は、シート帯１６の全幅にわたって拡がるシリンダー状のナイフドラムを備えており、このナイフドラムは、その上にナイフドラムの回転軸に対して傾いて配置され、螺旋状であるナイフを有している。代替として、そのようなナイフドラムの周囲にナイフドラムの回転軸に対して傾いて伸びる複数の、詳しく言うと例えば縦切断ステーション１１０内で切断された部分シートの数に相当するナイフが設けられることも考えられる。

横切断ステーション１２０の帯進行方向に、図２からわかるように、帯走行方向に横切って機械から外へ向かうシュートベルト（Schussband）１３２が割り込む不良シート除去部（Schlechtbogenweiche）１３０が後続している。図では詳細には示されておらず、極めて簡略的にのみ示される不良シート除去部１３０を使って、質の悪いシート、特に欠陥のある画像、接続部、接合部を有するもの、または空のシートがえり分けられ、シュートベルト１３２を介して機械から与えられる（versehen）。

この為、不良シート除去部１３０の流れ上流に、図示されていないオプティカルセンサーが設けられている。このオプティカルセンサーは、通りすぎるシートの数を検出し、検出したシートの数が、製造する本ブロックのためにシートから作られるページの数と一致するかを確認し、かつえり分けられたシートを見分け、そして図示されていない制御装置を介して不良シート除去部１３０を適切に駆動する。

不良シート除去部１３０に後続して重ね合わせステーション１４０がある。この重ね合わせステーションでは、横切断ステーション１２０から供給されたシートが重ね合わせられたかつそれゆえはがされた（geschuppte）配置にもたらされる。これについて、重ね合わせステーション１４０は、シートにブレーキをかけ重ね合わせるための（図示されていない）適切な減速手段を備えている。

重ね合わせステーション１４０には流れ下流に収集ステーション１５０が接続している。この収集ステーションは、図２に簡単に示される複数の相並んだ棚１５２を有している。この棚１５２は、図では詳細に表されていない側方壁によってその都度側方で仕切られている。この側方壁は帯進行方向を横切って調整可能であり、これによって個々の棚１５２の幅は、部分帯から切り出されたシートの幅に合わせることができる。このため、棚１５２の側方壁は、棚１５２の側方壁が収集ステーション１５０内において、縦切断ステーション１１０の対応するナイフ１１２と同じ横方向位置を取ることが確実なものとされるように、縦切断装置１１０のナイフ１１２に対応して一致して帯進行方向に横向きに調整可能であるべきである。収集ステーション１５０における棚１５２のいずれにおいても、重なり合って置かれるシートの積み上げられた山が築かれ、この山は完成後には望まれる本ブロックを形成する。その際、棚１５２は部分帯の数に相当する数だけ設立されており、これによって対応する多数の、平行して発生し本ブロックを形成するシートの積み上げられた山が蓄積される。この箇所で良好な完全のためにさらに補足的に述べられるのは、各シートは、積み上げられた山の中でこのようにして出来る本ブロックページを意味しており、本ブロックのページ「１」は常に最上部か最下部に置かれるということである。

補足的にこの箇所で述べられるのは、収集ステーション１５０は図では表されていないはさみコンベヤ（Zangenfoerderer）を備えることがあり、その際好ましくは、各棚１５２には一つのはさみコンベヤが属している。はさみコンベヤは、出来上がった本ブロックに至るまで収集された積み上げられた山を、出来上がった本ブロックを体現する積み上げられた山をはさみコンベヤのはさみヘッドの間で挟み介入した常態たらしめることで、そのときどきの棚１５２に取り出すために使用される。

収集ステーション１５０に隣接して、収集ステーション１５０から来る良いものおよび／または不良の本ブロックの一時保管のための中間緩衝器１６０が存在している。

図２からさらに分かるとおり、収集ステーション１５０には、収集ステーション１５０の個々の棚１５２内に集められた本ブロックを図に表されていない装丁ステーション（Bindestation）に運搬する搬送ベルト１７０が接続している。

その上図２からさらに、はさみコンベヤによって本ブロックを収集ステーション１５０から搬送ベルト１７０に受け渡すために設けられる、搬送簡略化されてあらわされたクロスコンベヤ（Querfoerderer）１８０が見て取れる。さらにクロスコンベヤ１８０は搬送ベルト１７０の方向のみならず、さらに中間緩衝器１６０の方向へも働き、要求に応じて本ブロックを収集ステーション１５０から中間緩衝器１６０内へ一時保管する。

ここでさらに補足的に述べられるのは、使用されるシート帯１６の様々な材料品質を考慮する目的で、少なくともいくつかの使用される駆動ユニットの牽引力が相応して監視されているべきであるということである。このためには特にトルク計測がふさわしい。図示されていない監視装置は、好ましくは駆動ユニットの適応性ある調整機構のために形成されることができる。

図９には、先に記載した機械の中で印刷され加工されるシート帯１６の部分図が例示的に示されている。このシート帯１６は、図９において見ることができる第一の表面または側１６ａと、これに向かいあっており、図９において見ている者から反対に向けられそれゆえ見ることが出来ない表面または側を有している。さらにシート帯１６は長さＬ（この寸法はもちろん図９に示される部分よりも何倍分も長い）および幅Ｂ）を有しており、幅Ｂは、本ブロックのページの幅ＦＢの複数倍（図９の例では三倍）に、縁部分の幅ＥＢの二倍の寸法を加えた値をとり、長さＬは本ブロックのページの高さＦＨの複数倍の値をとる。このことに関連して、シート帯１６より製造されるシートは本ブロックの一ページを形成することをもう一度示唆しておく。

図９による印刷されたシート帯１６において、見る者の方を向いており、それゆえ図９において見えている第一の表面１６ａには、奇数ページ「５１」、「５３」、「５５」、「５７」のページ内容が印刷されている。図９を見ている者に背を向けており、それゆえ図９において見えていない第二の表面は対応して偶数ページ「５２」、「５４」、「５６」、「５８」の内容が印刷されており、その際、この例においてはページ「５２」のための印刷画像はシート帯１６の第二の表面上であって、シート帯１６の第一の表面１６ａ上にあるページ「５１」のための印刷画像と同じ箇所に配置されている。このことは他のページ「５３」／「５４」、「５５」／「５６」、「５７」／「５８」などに対しても対応して有効である。さらに図９から、シート帯１６上に縦破線Ｘが見てとれる。この縦破線は縦切断ステーション１１０の各ナイフ１１２による幅ＦＢを有する部分帯への切り口をあらわしている。さらに、図９には横破線Ｙが示されており、この横破線は横切断ステーション１２０による切り口を示唆しており、これによって部分帯は、幅ＦＢおよび長さまたは高さＦＨを有する完成したシートに切断され、このシートから幅ＦＢおよび高さＦＨを有する各本ブロックが後にまとめられる。

２ シート帯引渡しステーション
４ フレーム
６ ブラケット
８ ロール
１０ ブラケット
１２ ロール
１４ 接合装置
１６ シート帯
２０ 印刷ステーション
２２ フレーム
２４ 引張りローラー装置
２６ 案内ロール
２８ 帯縁調整装置
３０ 案内ロール
３１ 転向ロール
３２ 第一の加圧ロール
３３ 回転センサー
３４ 第一のローラー
３５ 軸受
３６ 回転センサー
３７ 直接駆動装置
３８ 印刷ユニット
４０ 印刷ヘッド
４０Ｇ グループ
４０Ｒ 列状部
４２ ホルダー
４４ 案内ロール
４６ 第一の品質計測装置
４７ テーブルシート
４８ 案内ロール
５０ 乾燥装置
５１ 転向ロール
５２ 第二の加圧ロール
５３ 回転センサー
５４ 第二のローラー
５６ 軸受
５７ 回転センサー
５８ 直接駆動装置
６０ 印刷ユニット
６２ 印刷ヘッド
６４ ホルダー
６６ 案内ロール
６８ 第二の品質計測装置
７０ 案内ロール
７２ 案内ロール
７６ 二重ローラー装置
８０ 送りステーション
９０ 折り曲げステーション
１００ 湿化ステーション
１１０ 縦切断ステーション
１１２ ナイフ
１１４ 縁テープ吸取り装置
１２０ 横切断ステーション
１３０ 不良シート除去部
１３２ シュートベルト
１４０ 重ね合わせステーション
１５０ 収集ステーション
１５２ 棚
１６０ 中間緩衝器
１７０ 搬送ベルト
１８０ クロスコンベヤ

Claims (32)

1. 特に本ブロックの製造に関連して使用される、自身の長手方向に動く印刷可能なシート帯（１６）の印刷を行うための装置（２０）であって、
   ・シート帯（１６）の動作速度に対応する周囲速度でもって回転し、シート帯（１６）を自身の周囲表面に所定の角度範囲にわたって接しながら載置するために設けられる二つのローラー（３４，５４）、
   ・各ローラー（３４，５４）に付設され、非接触式に作動する印刷ヘッド（４０，６２）であって、属するローラー（３４，５４）の周囲表面から間隔をあけて配置され、かつ少なくとも本質的には属するローラー（３４，５４）の周囲方向および回転方向に対して横切って相並んで位置しており、その際印刷ヘッド正面が本質的には属するローラー（３４；５４）の接線方向に合わせられ、かつ印刷ヘッドの中心軸が本質的には属するローラー（３４；５４）の周囲表面に対して放射方向に合わせられている印刷ヘッド（４０，６２）、
   ・シート帯（１６）を案内するための案内装置であって、その際案内装置が少なくとも二つの第一および第二の案内手段（３２，４４；５２，６６）を備え、これらのうち第一の案内手段（３４；５４）および第二の案内手段（４４；６６）は各ローラー（３４；５４）に付設されており、第一の案内手段（３２；５２）は、属しているローラー（３２；５４）に隣接する少なくとも一つの加圧ロールを備えており、かつ第二の案内手段は、シート帯（１６）が、属するローラー（３４；５４）の周囲表面から、接線方向の経路部分に沿って本質的には接線方向に引き離されるよう形成されており、かつその際、案内装置がさらにシート帯の案内のために、一方のローラー（３４）上への載置の際にシート帯（１６）の一方の側が印刷され、他方のローラー（５４）上への載置の際にシート帯（１６）の他方の側が印刷されるよう形成されている案内装置、
   ・望まれるウェブ張力をシート帯内に発生させるための手段（２４，７６）、および、
   ・少なくとも二つの品質計測装置（４６，６８）であって、これらのいずれも、一方のローラー（３４；５４）に付設され、シート帯（１６）の品質を、ローラーを去った後にその接線方向の経路部分の箇所で検出する品質計測装置を有する装置（２０）。
2. シート帯（１６）の印刷された部分の乾燥のために、少なくとも一つの乾燥装置（５０）を有する請求項１に記載の装置。
3. 両方のローラー（３４，５４）が空間的に略相並んで配置され、かつ乾燥装置（５０）が空間的にローラーの下方に配置される請求項２に記載の装置。
4. 案内装置が、シート帯（１６）が第一のローラー（３４）を去った後かつ第二のローラー（５４）に至る前に、乾燥装置の際を通りすぎるか、乾燥装置（５０）の中を通って案内されるよう形成される請求項２または３に記載の装置。
5. 案内装置が、シート帯（１６）が第二のローラー（５４）を去った後、乾燥装置の際を通りすぎるか、乾燥装置（５０）の中を通って案内されるよう形成される請求項２から４のいずれか一項に記載の装置。
6. 乾燥装置が少なくとも二つの乾燥ユニット（５０）を備え、これらのうち一方の乾燥ユニット（５０）が一方のローラー（３４）の流れ下流に、および他方の乾燥ユニット（５０）が他方のローラー（５４）の流れ下流に付設される請求項４または５に記載の装置。
7. 第一のローラーに対するシート帯（１６）の平行な整向のための第一の帯縁調整装置（２８）が、第一のローラー（３４）の前、流れ上流に設けられる請求項１から６のいずれか一項に記載の装置。
8. 第一の帯縁調整装置（２８）が空間的に両方のローラー（３４，５４）の略間に設けられる請求項７に記載の装置。
9. 第二のローラーに対するシート帯（１６）の平行な整向のための第二の帯縁調整装置が、第二のローラー（５４）の前流れ上流に設けられる請求項７または８に記載の装置。
10. 進入するシート帯（１６）の湿化のための湿化装置が、第一のローラー（３４）の前、流れ上流に設けられる請求項１から９のいずれか一項に記載の装置。
11. 案内装置が少なくとも二つの転向手段（３１，５１）を備え、これらのうち一つの転向手段（３１；５１）が各ローラー（３４；５４）に付設されており、かつこれが、シート帯（１６）が、０°より大きく１８０°より小さい角度で、属するローラー（３４；５４）の周囲表面に関して転向ロール（３１；５１）との交点に形成される接線に対して近づけられるよう配置される請求項１から１０のいずれか一項に記載の装置。
12. 転向手段が転向ロール（３１；５１）を備える請求項１１に記載の装置。
13. 転向ロール（３１，５１）が高分解能の角度計測システム（３３；５３）を備える請求項１２に記載の装置。
14. 少なくとも一つのローラー（３４，５４）における、シート帯（１６）が、属するローラー（３４；５４）を去る箇所と転向ロール（３１）との間の、シート帯（１６）のための巻き付け角度が略１８０°であるよう配置される請求項１１から１３のいずれか一項に記載の装置。
15. 加圧ロール（３２，５２）が駆動ユニットにより属するローラー（３４；５４）に対して押さえつけられる請求項１から１５のいずれか一項に記載の装置。
16. 少なくとも一つの加圧ロール（３２；５２）に加圧力検出のための計測手段が備えられている請求項１から１５のいずれか一項に記載の装置。
17. 少なくとも一つの加圧ロール（３２，５２）が弾性的な外部カバーを備える請求項１から１６のいずれか一項に記載の装置。
18. 各ローラー（３４，５４）に、属するローラー（３４；５４）を直接駆動する、特にサーボモーターを備えた、および好ましくは回転センサーを備えている直接駆動装置が付設されている請求項１から１７のいずれか一項に記載の装置。
19. 加圧ロール（３２，５２）が属するローラー（３４；５４）とともに各牽引駆動装置を形成し、その際第一のローラー（３４）の周囲速度ｖ_２が、第二のローラー（５４）の周囲速度ｖ_３よりわずかに低い請求項１から１８のいずれか一項に記載の装置。
20. 入口および出口を有し、その際望まれるウェブ張力をシート帯（１６）内に発生させるための手段（２４，７６）が入口の領域に第一の張力付与手段（２４）を備え、出口の領域に第二の張力付与手段（７６）を備え、および両張力付与手段（２４，７６）が各駆動装置により、第一の張力付与手段（２４）がシート帯（１６）を搬送方向に駆動する搬送速度ｖ_１よりわずかに高い搬送速度ｖ_４で、第二の張力付与手段（７６）がシート帯（１６）を搬送方向に駆動するよう、駆動される請求項１から１９のいずれか一項に記載の装置。
21. ｖ_１＜ｖ_２＜ｖ_３＜ｖ_４である請求項１９または２０に記載の装置。
22. 第一および／または第二の張力付与手段（２４，７６）がそれぞれ少なくとも一つのローラーまたはロールを備え、このローラーまたはロールが好ましくは弾性的なカバーを備える請求項２０または２１に記載の装置。
23. 第一および／または第二の張力付与手段（２４，７６）が、トルク信号の出力のための計測手段を備える予張力駆動装置として形成されている請求項２２に記載の装置。
24. 各ローラー（３４，５４）において、印刷ヘッド（４０，６２）が少なくとも一つのグループ（４０Ｇ）にまとめられており、このグループにおいて印刷ヘッドが第一の列状部（４０Ｒ）内で本質的にはローラー（３４；５４）の周囲方向および回転方向に対して横向きに相並んで配置されており、かつ周囲方向および回転方向において相前後して置かれる第二の列状部（４０Ｒ）内で本質的にはローラー（３４；５４）の周囲方向および回転方向に対して横向きに会い並んで配置されており、その際第一の列状部（４０Ｒ）の印刷ヘッド（４０，，６２）が第二の列状部（４０Ｒ）の印刷ヘッド（４０，，６２）に対してずらされて配置されている請求項１から２３のいずれか一項に記載の装置。
25. 第一の列状部（４０Ｒ）の印刷ヘッド（４０，６２）が第二の列状部（４０Ｒ）の印刷ヘッド（４０．６２）にその都度両側で重なりあっている請求項２４に記載の装置。
26. 第一および第二の列状部（４０Ｒ）の印刷ヘッド（４０，６２）が本質的には同じ分配で配置されている請求項２４または２５に記載の装置。
27. 複数のグループ（４０Ｇ）がローラー（３４；５４）の周囲方向および回転方向において相前後して配置されている請求項２４から２６のいずれか一項に記載の装置。
28. 印刷ヘッド（４０，６２）がジェット式印刷ヘッド、好ましくはインクジェット式印刷ヘッドとして形成されている請求項１から２７のいずれか一項に記載の装置。
29. 両方のローラー（３４，５４）が互いに反対の方向（Ｂ，Ｃ）に回転する請求項１から２８のいずれか一項に記載の装置。
30. 案内装置が少なくとも一つの転向ローラーまたは転向ロール（４４，，４８）を備え、転向ローラーまたは転向ロールにおいてシート帯（１６）が、第一のロール（３４）を去った後かつ第二のロール（５４）に至る前に転向される請求項２９に記載の装置。
31. 一つのローラー（３４；５４）に共に属する印刷ヘッド（４０；６２）が一つの印刷ヘッドキャリア（３８；６０）に共に固定されており、この印刷ヘッドキャリアが休止位置へ、属するローラー（３４；５４）から離れえて移動されることが可能である請求項１から３０のいずれか一項に記載の装置。
32. 印刷ヘッド（３８；６０）がローラー（３４；５４）に関して略放射方向に休止位置へ可動である請求項３１に記載の装置。

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