JP2010139939A - クリーニング装置、画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】多孔質弾性体層の表面にキャリア液より分子量の大きい回収液を塗布する回収液塗布手段と、回収液塗布手段が塗布した回収液によって多孔質弾性体層から吐出したキャリア液を、回収液とともに多孔質弾性体層の表面から除去する除去部材と、を有することを特徴とするクリーニング装置。
【選択図】図1
Description
前記多孔質弾性体層の表面に前記キャリア液より分子量の大きい回収液を塗布する回収液塗布手段と、
前記回収液塗布手段が塗布した前記回収液によって前記多孔質弾性体層から吐出した前記キャリア液を、前記回収液とともに前記多孔質弾性体層の表面から除去する除去部材と、
を有することを特徴とするクリーニング装置。
前記多孔質弾性体層を表面に備え、前記像担持体上から前記多孔質弾性体層に転写された前記現像剤像を前記転写材に再転写する中間部材と、
前記1に記載のクリーニング装置と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
前記現像剤像を前記転写材に再転写した後の前記多孔質弾性体層の表面に前記回収液を塗布した後、前記多孔質弾性体層に次の前記現像剤像を転写するまでに前記回収液を前記多孔質弾性体層の表面から除去するように配置されていることを特徴とする前記2に記載の画像形成装置。
前記制御手段は、前記除去部材駆動手段を制御して、
前記画像を形成している間は、前記回収液を除去可能な位置になるよう前記除去部材を移動させ、
前記画像を形成していない間は、前記回収液を除去できない位置に前記除去部材を所定の時間移動させた後、前記除去部材を前記回収液を除去可能な位置に移動させることを特徴とする前記4に記載の画像形成装置。
第2の実施形態の画像形成装置100を用いて、本発明の効果を確認した。
中間転写ローラ5は、φ300のアルミの芯金の表層に、多孔質弾性体層55として硬度30度のシリコンゴムを100μmの厚みでコートしたものを24本用いて実験を行った。予め、それぞれのアルミの芯金の質量とシリコンゴムをコート後の中間転写ローラ5の質量とを測定し、実験前の多孔質弾性体層55(シリコンゴム)の質量をそれぞれ求めた。
比較例1、2では、中間転写ローラ5を交換した実施例と同じ画像形成装置100を用いて、回収液70の塗布および除去を行わずにCW5%のチャートを1時間印字した。また、画像形成後も図7のフローチャートに示すクリーニング工程を行わなかった。
実施例1〜5で測定した膨潤率A、Bの結果を表3に、実施例6〜10で測定した膨潤率A、Bの結果を表4に示す。また、比較例1、2で測定した膨潤率Cの結果を表5に示す。
2 帯電装置
3 露光装置
4 液体現像装置
5 中間転写ローラ
6 クリーニング装置
7 2次転写ローラ
9 記録媒体
39 中間転写クリーナ
55 多孔質弾性体層
63 回収液槽
64 回収液除去ブレード
70 回収液
75 汲み上げローラ
76 回収液供給ローラ
77 規制ブレード
81 除去部材駆動部
82 第2駆動部
90 制御部
Claims (6)
- トナーおよびキャリア液を含む液体現像剤で静電潜像を現像して形成した現像剤像を、前記キャリア液を吸収する材料から成る多孔質弾性体層に転写した後、該多孔質弾性体層から転写材に再転写して画像を形成する画像形成装置に用いられ、前記多孔質弾性体層に吸収された前記キャリア液を除去するクリーニング装置であって、
前記多孔質弾性体層の表面に前記キャリア液より分子量の大きい回収液を塗布する回収液塗布手段と、
前記回収液塗布手段が塗布した前記回収液によって前記多孔質弾性体層から吐出した前記キャリア液を、前記回収液とともに前記多孔質弾性体層の表面から除去する除去部材と、
を有することを特徴とするクリーニング装置。 - 像担持体上に形成された静電潜像を前記液体現像剤で現像し該像担持体上に現像剤像を形成する現像器と、
前記多孔質弾性体層を表面に備え、前記像担持体上から前記多孔質弾性体層に転写された前記現像剤像を前記転写材に再転写する中間部材と、
請求項1に記載のクリーニング装置と、
を有することを特徴とする画像形成装置。 - 前記クリーニング装置は、
前記現像剤像を前記転写材に再転写した後の前記多孔質弾性体層の表面に前記回収液を塗布した後、前記多孔質弾性体層に次の前記現像剤像を転写するまでに前記回収液を前記多孔質弾性体層の表面から除去するように配置されていることを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。 - 前記クリーニング装置が前記多孔質弾性体層に前記回収液を塗布してから前記キャリア液を含む前記回収液を除去するまでの時間を、前記画像を形成している場合より前記画像を形成していない場合の方が長くなるように制御する制御手段を有することを特徴とする請求項2または3に記載の画像形成装置。
- 前記回収液を除去可能な位置と、前記回収液を除去できない位置との間を、前記除去部材を移動させる除去部材駆動手段を有し、
前記制御手段は、前記除去部材駆動手段を制御して、
前記画像を形成している間は、前記回収液を除去可能な位置になるよう前記除去部材を移動させ、
前記画像を形成していない間は、前記回収液を除去できない位置に前記除去部材を所定の時間移動させた後、前記除去部材を前記回収液を除去可能な位置に移動させることを特徴とする請求項4に記載の画像形成装置。 - 前記多孔質弾性体層を形成する材料は、シリコンゴムであることを特徴とする請求項2から5の何れか1項に記載の画像形成装置。
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JP2008318168A JP5401963B2 (ja) | 2008-12-15 | 2008-12-15 | クリーニング装置、画像形成装置 |
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JPH08286530A (ja) * | 1995-02-15 | 1996-11-01 | Toray Ind Inc | クリーニング方法 |
JP2001337572A (ja) * | 1999-10-01 | 2001-12-07 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
JP2008209426A (ja) * | 2006-03-22 | 2008-09-11 | Konica Minolta Business Technologies Inc | クリーニング装置及びこれを備えた画像形成装置 |
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- 2008-12-15 JP JP2008318168A patent/JP5401963B2/ja not_active Expired - Fee Related
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