JP2010139936A - Image forming apparatus - Google Patents

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JP2010139936A JP2008318158A JP2008318158A JP2010139936A JP 2010139936 A JP2010139936 A JP 2010139936A JP 2008318158 A JP2008318158 A JP 2008318158A JP 2008318158 A JP2008318158 A JP 2008318158A JP 2010139936 A JP2010139936 A JP 2010139936A
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Junichi Otani
淳一 大谷
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Konica Minolta Business Technologies Inc
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Konica Minolta Business Technologies Inc
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus that has a simple configuration, cleans a rear surface of an intermediate transfer belt without affecting the travel of the intermediate transfer belt during image forming, and provides a stable image quality. <P>SOLUTION: The image forming apparatus includes: an endless intermediate transfer belt tensioned and laid on a plurality of rollers; a deviation adjusting means for adjusting the deviation of the intermediate transfer belt; a rear surface cleaning means that is arranged at a position facing the deviation adjusting means via the intermediate transfer belt and cleans the rear surface of the intermediate transfer belt, and a control means for controlling the position of the deviation adjusting means. The control means controls the movement of the deviation adjusting means so that the rear surface of the intermediate transfer belt abuts on the rear surface cleaning means during cleaning of the rear surface, and the rear surface of the intermediate transfer belt separates from the rear surface cleaning means during non-cleaning of the rear surface. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関し、詳しくは、中間転写ベルトの裏面のクリーニングに関する。   The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a facsimile, and more particularly to cleaning of the back surface of an intermediate transfer belt.

中間転写ベルトを用いた画像形成装置としては、像担持体上に形成したトナー像を中間転写ベルトの表面に転写し、中間転写ベルト上のトナー像を用紙に転写するものが知られている。このような画像形成装置では、像担持体上に形成された所定極性に帯電しているトナー像を、静電気力を利用して中間転写ベルトに転写した後、転写された中間転写ベルト上のトナー像を、静電気力を利用して用紙に転写する。   As an image forming apparatus using an intermediate transfer belt, an apparatus that transfers a toner image formed on an image carrier onto the surface of the intermediate transfer belt and transfers the toner image on the intermediate transfer belt onto a sheet is known. In such an image forming apparatus, a toner image formed on an image carrier and charged to a predetermined polarity is transferred to an intermediate transfer belt using electrostatic force, and then transferred to the toner on the intermediate transfer belt. The image is transferred to paper using electrostatic force.

特に、中間転写ベルトを用いた画像形成装置は、像担持体上に形成したトナー像を中間転写ベルト上に重ね合わせることができるので、カラー画像を用紙に形成するカラー画像形成装置に広く応用されている。このカラー画像形成装置では、像担持体に形成した各色のトナー像を中間転写ベルトに重ね合わせて転写した後、この重ね合わせトナー像を、静電気力を利用して用紙に一括転写される。   In particular, an image forming apparatus using an intermediate transfer belt can superimpose a toner image formed on an image carrier on the intermediate transfer belt, and thus is widely applied to a color image forming apparatus that forms a color image on paper. ing. In this color image forming apparatus, the toner images of the respective colors formed on the image carrier are transferred onto the intermediate transfer belt in an overlapping manner, and then the superimposed toner images are collectively transferred onto a sheet using electrostatic force.

しかしながら、画像形成装置内においては、トナーやキャリア、紙粉等の機内浮遊物(異物)が生じ、画像形成プロセスの経過とともに、機内浮遊物が中間転写ベルトベルトの裏面や張架ローラに付着し、付着物(異物)となる。これらの付着物は、中間転写ベルトと中間転写ベルトを駆動する駆動ローラとのスリップを生じさせ、また中間転写ベルトの裏面に傷をつけ凹凸を生じさせる恐れがあった。スリップ、凹凸等の発生は、形成される画像の画質低下を招く要因となった。   However, in the image forming apparatus, floating substances (foreign matter) such as toner, carrier, and paper dust are generated, and the floating substances in the apparatus adhere to the back surface of the intermediate transfer belt belt and the stretching roller as the image forming process progresses. , It becomes a deposit (foreign matter). These deposits may cause slippage between the intermediate transfer belt and the driving roller that drives the intermediate transfer belt, and may scratch the back surface of the intermediate transfer belt and cause unevenness. The occurrence of slip, unevenness, and the like has become a factor that causes a reduction in image quality of the formed image.

これに対し、中間転写ベルトのクリーニング機構が、各種提案されている。   On the other hand, various cleaning mechanisms for the intermediate transfer belt have been proposed.

例えば、中間転写ベルトの表面や裏面、張架ローラの凹凸を検出し、その検出結果に基づき中間ベルトの裏面や張架ローラとクリーニング部材との接触の有無を切り替えるようにしたクリーニング機構が開示されている(例えば、特許文献1参照)。
特開2008−152151号公報
For example, a cleaning mechanism is disclosed in which the front and back surfaces of the intermediate transfer belt and the unevenness of the stretching roller are detected, and the presence or absence of contact between the back surface of the intermediate belt and the stretching roller and the cleaning member is switched based on the detection result. (For example, refer to Patent Document 1).
JP 2008-152151 A

特許文献1は、例えば中間転写ベルトの表面や裏面に凹凸が検出された場合だけ、クリーニング部材を中間転写ベルトの裏面や張架ローラに接触させてクリーニングを行うことにより画質の低下を防止するものである。逆に、中間転写ベルトの表面や裏面に凹凸が生じていない場合には、クリーニング部材を離間させて不必要な接触を防止することで、中間転写ベルト、張架ローラ、クリーニング部材の磨耗を極力抑制するものである。   Patent Document 1 prevents deterioration in image quality by performing cleaning by bringing a cleaning member into contact with the back surface of the intermediate transfer belt or a stretching roller only when irregularities are detected on the front surface or back surface of the intermediate transfer belt, for example. It is. Conversely, if there are no irregularities on the front or back surface of the intermediate transfer belt, the cleaning member is separated to prevent unnecessary contact, thereby minimizing the wear of the intermediate transfer belt, stretching roller, and cleaning member. It is to suppress.

しかしながら、中間転写ベルトの裏面の付着物(異物)除去性能を確保するためには、クリーニングブレード等のクリーニング部材を中間転写ベルトに押し付けるための押圧力が必要になる。この押圧力は、中間転写ベルトの走行に負荷を与えるため、中間転写ベルトの走行に影響し、特に画像形成時には、画質に影響を与える恐れがあった。   However, a pressing force for pressing a cleaning member such as a cleaning blade against the intermediate transfer belt is necessary in order to ensure the performance of removing the adhered matter (foreign matter) on the back surface of the intermediate transfer belt. Since this pressing force imposes a load on the running of the intermediate transfer belt, it has an influence on the running of the intermediate transfer belt, and in particular, at the time of image formation, there is a possibility of affecting the image quality.

また、異物の付着は、プリント枚数が増加するに従い、付着量が増加する。このため、クリーニング部材の押圧力を一定とした場合には、プリント枚数が増加した場合にも所定のクリーニング性能を確保するために、初期状態から前記クリーニング部材の押圧力を高める必要があり、中間転写ベルトの走行の安定性を低下させた。   Further, the amount of adhesion of foreign matter increases as the number of printed sheets increases. Therefore, when the pressing force of the cleaning member is constant, it is necessary to increase the pressing force of the cleaning member from the initial state in order to ensure a predetermined cleaning performance even when the number of printed sheets increases. The running stability of the transfer belt was lowered.

これに対し、特許文献1では、画像形成時にクリーニングを停止することは行っておらず、また押圧力の制御は行っておらず、画像形成時の中間転写ベルトの、走行の安定性の低下を招き、画質の低下を生じる恐れがあった。   On the other hand, in Patent Document 1, cleaning is not stopped at the time of image formation, and the pressing force is not controlled, so that the running stability of the intermediate transfer belt at the time of image formation is reduced. There was a risk of image quality degradation.

本発明は、上記状況に鑑みなされたもので、簡易な構成で、画像形成中の中間転写ベルトの走行に影響を与えることなく、中間転写ベルトの裏面のクリーニングを行うことができ、安定した画質を得ることのできる画像形成装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and can clean the back surface of the intermediate transfer belt with a simple configuration and without affecting the running of the intermediate transfer belt during image formation. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of obtaining the above.

上記目的は、下記の構成により達成される。   The above object is achieved by the following configuration.

1.
画像形成部により形成されたトナー像を担持する像担持体と、
前記像担持体から一次転写されたトナー像を用紙に二次転写する、複数のローラに張架された無端状の中間転写ベルトと、
移動可能に支持されており、前記中間転写ベルトの表面に接触して、前記中間転写ベルトの片寄りを調整する片寄り調整手段と、
前記中間転写ベルトを介し前記片寄り調整手段に対向する位置に配設され、前記中間転写ベルトの裏面をクリーニングする裏面クリーニング手段と、
前記片寄り調整手段の位置を制御する制御手段と、を有し、
前記制御手段は、裏面クリーニング時は前記片寄り調整手段を前記中間転写ベルトの裏面が前記裏面クリーニング手段に当接する位置に移動制御し、裏面非クリーニング時は前記片寄り調整手段を中間転写ベルトの裏面が前記裏面クリーニング手段と離間する位置に移動制御することを特徴とする画像形成装置。
1.
An image carrier that carries the toner image formed by the image forming unit;
An endless intermediate transfer belt stretched around a plurality of rollers, which secondarily transfers a toner image primarily transferred from the image carrier onto a sheet;
A deviation adjusting means that is supported so as to be movable and that contacts the surface of the intermediate transfer belt to adjust the deviation of the intermediate transfer belt;
A back surface cleaning unit disposed at a position facing the offset adjustment unit via the intermediate transfer belt, and cleaning the back surface of the intermediate transfer belt;
Control means for controlling the position of the offset adjustment means,
The control means controls the movement of the deviation adjusting means to a position where the back surface of the intermediate transfer belt contacts the back surface cleaning means during back surface cleaning, and moves the deviation adjusting means of the intermediate transfer belt when the back surface is not cleaned. An image forming apparatus, wherein the back surface is controlled to move to a position separated from the back surface cleaning means.

2.
前記制御手段は、画像形成動作中は、前記片寄り調整手段が、前記中間転写ベルトの裏面が前記裏面クリーニング手段と離間する位置に移動制御し、画像形成動作中以外の時は、前記片寄り調整手段が、前記中間転写ベルトの裏面が前記裏面クリーニング手段と当接する位置に移動制御することを特徴とする前記1に記載の画像形成装置。
2.
In the image forming operation, the control unit controls the displacement adjustment unit so that the back surface of the intermediate transfer belt is separated from the back surface cleaning unit. 2. The image forming apparatus according to item 1, wherein the adjusting unit controls the movement of the back surface of the intermediate transfer belt to a position where the back surface of the intermediate transfer belt contacts the back surface cleaning unit.

3.
前記制御手段は、前記裏面クリーニング時において、プリントされたトータルプリント数に応じて、前記中間転写ベルトの裏面と前記裏面クリーニング手段との当接力が変化するように、前記片寄り調整手段を移動制御することを特徴とする前記1または2に記載の画像形成装置。
3.
The control unit controls the movement of the deviation adjusting unit so that the contact force between the back surface of the intermediate transfer belt and the back surface cleaning unit changes according to the total number of printed sheets during the back surface cleaning. 3. The image forming apparatus as described in 1 or 2 above.

4.
前記制御手段は、前記中間転写ベルトの裏面のクリーニングにおいて、プリントされたトータルプリント数が予め設定された設定プリント数を超えると、トータルプリント数が前記設定プリント数以下の場合よりも、前記裏面と前記裏面クリーニング手段の当接力が大きくなる位置に、前記片寄り調整手段を移動制御することを特徴とする前記3に記載の画像形成装置。
4).
In the cleaning of the back surface of the intermediate transfer belt, when the total number of printed prints exceeds a preset set number of prints, the control unit is configured so that the total number of prints is less than the set number of prints. 4. The image forming apparatus according to item 3, wherein the displacement adjustment unit is controlled to move to a position where the contact force of the back surface cleaning unit increases.

上記により、簡易な構成で、画像形成中の中間転写ベルトの走行に影響を与えることなく、中間転写ベルトの裏面のクリーニングを行うことができ、安定した画質を得ることができる。   With the above configuration, the back surface of the intermediate transfer belt can be cleaned with a simple configuration without affecting the running of the intermediate transfer belt during image formation, and stable image quality can be obtained.

以下に本発明の画像形成装置に関する実施の形態を、図を参照して説明する。   Embodiments relating to an image forming apparatus of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図1は本発明に係る画像形成装置の概念図である。なお、本発明の画像形成装置は、以下の形態に限定されるものではない。   FIG. 1 is a conceptual diagram of an image forming apparatus according to the present invention. The image forming apparatus of the present invention is not limited to the following form.

本発明に係る画像形成装置は画像形成装置本体GHと画像読取装置YSとから構成される。   The image forming apparatus according to the present invention includes an image forming apparatus main body GH and an image reading apparatus YS.

画像形成装置本体GHは、タンデム型カラー画像形成装置と称せられるもので、画像形成手段である複数組の画像形成部10Y、10M、10C、10K、ベルト状の中間転写ベルト6、転写手段7A、給紙手段20及び定着装置9等からなる。   The image forming apparatus main body GH is called a tandem color image forming apparatus, and includes a plurality of sets of image forming units 10Y, 10M, 10C, and 10K that are image forming means, a belt-shaped intermediate transfer belt 6, a transfer means 7A, The sheet feeding unit 20 and the fixing device 9 are included.

画像形成装置本体GHの上部には、自動原稿送り装置501と原稿画像走査露光装置502から成る画像読取装置YSが設置されている。自動原稿送り装置501の原稿台上に載置された原稿dは搬送手段により搬送され、原稿画像走査露光装置502の光学系により原稿の片面または両面の画像が走査露光され、ラインイメージセンサCCDに読み込まれる。   An image reading device YS including an automatic document feeder 501 and a document image scanning exposure device 502 is installed on the upper portion of the image forming apparatus main body GH. The document d placed on the document table of the automatic document feeder 501 is transported by a transport unit, and an image on one or both sides of the document is scanned and exposed by the optical system of the document image scanning exposure device 502, and the line image sensor CCD is scanned. Is read.

ラインイメージセンサCCDにより光電変換されて形成された信号は、画像処理部において、アナログ処理、A/D変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等が行われた後、露光手段3Y、3M、3C、3Kに送られる。   The signal formed by photoelectric conversion by the line image sensor CCD is subjected to analog processing, A / D conversion, shading correction, image compression processing, and the like in the image processing unit, and then exposure means 3Y, 3M, 3C, 3K. Sent to.

イエロー(Y)色の画像を形成する画像形成部10Yは、像担持体である感光体ドラム1Yの周囲に帯電手段2Y、露光手段3Y、現像装置4Y及びクリーニング手段8Yを配置している。マゼンタ(M)色の画像を形成する画像形成部10Mは、感光体ドラム1Mの周囲に帯電手段2M、露光手段3M、現像装置4M及びクリーニング手段8Mを配置している。シアン(C)色の画像を形成する画像形成部10Cは、感光体ドラム1Cの周囲に帯電手段2C、露光手段3C、現像装置4C及びクリーニング手段8Cを配置している。黒(Bk)色の画像を形成する画像形成部10Kは、感光体ドラム1Kの周囲に帯電手段2K、露光手段3K、現像装置4K及びクリーニング手段8Kを配置している。そして、帯電手段2Yと露光手段3Y、帯電手段2Mと露光手段3M、帯電手段2Cと露光手段3C、及び帯電手段2Kと露光手段3Kは、潜像形成手段を構成する。   In the image forming unit 10Y that forms a yellow (Y) image, a charging unit 2Y, an exposure unit 3Y, a developing device 4Y, and a cleaning unit 8Y are disposed around a photosensitive drum 1Y that is an image carrier. In the image forming unit 10M that forms a magenta (M) color image, a charging unit 2M, an exposure unit 3M, a developing device 4M, and a cleaning unit 8M are arranged around the photosensitive drum 1M. In the image forming unit 10C that forms a cyan (C) color image, a charging unit 2C, an exposure unit 3C, a developing device 4C, and a cleaning unit 8C are arranged around the photosensitive drum 1C. In the image forming unit 10K that forms a black (Bk) image, a charging unit 2K, an exposure unit 3K, a developing device 4K, and a cleaning unit 8K are arranged around the photosensitive drum 1K. The charging unit 2Y and the exposure unit 3Y, the charging unit 2M and the exposure unit 3M, the charging unit 2C and the exposure unit 3C, and the charging unit 2K and the exposure unit 3K constitute a latent image forming unit.

なお、現像装置4Y、4M、4C、4Kは、それぞれイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)及び黒(K)の小粒径のトナーとキャリアからなる2成分現像剤を内包する。   Each of the developing devices 4Y, 4M, 4C, and 4K includes a two-component developer including a toner having a small particle size of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) and a carrier. .

中間転写ベルト6は、複数のローラに張架され、回動可能に支持されている。   The intermediate transfer belt 6 is stretched around a plurality of rollers and is rotatably supported.

定着装置9は、図1に示す例では、熱ローラ定着装置としている。加熱手段を備えた定着ローラ93と、定着ローラ93を押圧する加圧ローラ94を有し、定着ローラ93と加圧ローラ94との間に形成されたニップ部で用紙P上のトナー像を加熱・加圧して定着する。   In the example shown in FIG. 1, the fixing device 9 is a heat roller fixing device. A fixing roller 93 provided with a heating unit and a pressure roller 94 that presses the fixing roller 93 are provided, and a toner image on the paper P is heated at a nip portion formed between the fixing roller 93 and the pressure roller 94.・ Pressurize to fix.

かくして、画像形成部10Y、10M、10C、10Kより形成された各色の画像は、回動する中間転写ベルト6上に転写手段7Y、7M、7C、7Kにより逐次転写されて(一次転写)、カラー画像が合成されたトナー像が形成される。   Thus, the images of the respective colors formed by the image forming units 10Y, 10M, 10C, and 10K are sequentially transferred (primary transfer) onto the rotating intermediate transfer belt 6 by the transfer means 7Y, 7M, 7C, and 7K. A toner image obtained by combining the images is formed.

給紙カセット21内に収容された用紙Pは、給紙手段20の給紙ローラ22により1枚ずつ分離されて給紙され、給紙ローラ23を経て、停止状態にあるレジストローラ24へ給紙される。そこで一旦停止されて、その先端と中間転写ベルト6上のトナー像との位置関係が正確に一致するタイミングで、そのレジストローラ24が回転を開始することにより転写手段7Aに給紙され、用紙P上にカラー画像が転写される(二次転写)。カラー画像が転写された用紙Pは定着装置9において加熱・加圧され、用紙P上のカラートナー像が定着される。その後、排紙ローラ25に挟持されて機外の排紙トレイ26上に載置される。   The paper P stored in the paper feeding cassette 21 is separated and fed one by one by the paper feeding roller 22 of the paper feeding means 20, and is fed through the paper feeding roller 23 to the resist roller 24 in a stopped state. Is done. Therefore, once stopped, the registration roller 24 starts to rotate at the timing when the positional relationship between the leading edge and the toner image on the intermediate transfer belt 6 accurately coincides, and is fed to the transfer means 7A. A color image is transferred on top (secondary transfer). The sheet P on which the color image has been transferred is heated and pressed by the fixing device 9 and the color toner image on the sheet P is fixed. Thereafter, the sheet is sandwiched between the sheet discharge rollers 25 and placed on the sheet discharge tray 26 outside the apparatus.

一方、転写手段7Aにより記録紙Pにカラー画像を転写した後、記録紙Pを曲率分離した中間転写ベルト6は、クリーニング手段8Aにより残留トナーが除去される。   On the other hand, after the color image is transferred to the recording paper P by the transfer means 7A, the residual toner is removed by the cleaning means 8A from the intermediate transfer belt 6 from which the recording paper P is separated by curvature.

なお、以上はカラー画像を形成する画像形成装置であったが、モノクロ画像を形成する画像形成装置であってもよい。   Although the above is an image forming apparatus that forms a color image, an image forming apparatus that forms a monochrome image may be used.

次に、中間転写ベルト6の裏面のクリーニングについて説明する。   Next, cleaning of the back surface of the intermediate transfer belt 6 will be described.

図2は、中間転写ベルト6の周辺概略図である。中間転写ベルト6は、無端状のベルトで、複数のローラに張架され回動する。複数のローラにおいて、ローラR1は駆動ローラであり、駆動手段(不図示)により回転駆動され、中間転写ベルト6を回動する。ローラR2はテンションローラであり、張力付勢手段(不図示)により中間転写ベルト6に張力を与える。   FIG. 2 is a schematic view of the periphery of the intermediate transfer belt 6. The intermediate transfer belt 6 is an endless belt, and is stretched around a plurality of rollers and rotated. Among the plurality of rollers, the roller R1 is a driving roller, and is rotationally driven by a driving unit (not shown) to rotate the intermediate transfer belt 6. The roller R2 is a tension roller, and applies tension to the intermediate transfer belt 6 by a tension urging means (not shown).

中間転写体ベルト6は、半導電性で中間転写の機能を有するものであれば、特に限定されるものではないが、例えばポリアミドあるいはポリイミド等を材料とする単層または多層ベルト等が用いられる。   The intermediate transfer belt 6 is not particularly limited as long as it is semiconductive and has an intermediate transfer function. For example, a single layer or multilayer belt made of polyamide or polyimide is used.

図中、矢印X1は中間転写ベルト6の回動方向であり、矢印X2は用紙Pの搬送方向である。   In the drawing, the arrow X1 is the rotation direction of the intermediate transfer belt 6, and the arrow X2 is the conveyance direction of the paper P.

中間転写ベルト6の片寄り及び蛇行(片寄りと総称する)の調整は、片寄り調整手段である片寄り調整部10で行われる。片寄り調整部10は、中間転写ベルト6に当接し、片寄りを調整する調整ローラR3を備えている。また、片寄りの調整は、既知の調整方法を用いることができる。例えば、調整ローラR3を軸支する軸の両端(図面の裏方向及び表方向の両端)を矢印X3方向に移動する移動手段(不図示)を設け、移動手段で調整ローラR3の一端または両端を矢印X3方向に移動(以下、調整移動という)させ、中間転写ベルト6と調整ローラR3の当接する状態(傾斜)を調整することで行われる。   Adjustment of the deviation and meandering (collectively referred to as deviation) of the intermediate transfer belt 6 is performed by a deviation adjustment unit 10 which is a deviation adjustment means. The offset adjustment unit 10 includes an adjustment roller R3 that contacts the intermediate transfer belt 6 and adjusts the offset. Further, a known adjustment method can be used for the adjustment of the offset. For example, there is provided moving means (not shown) that moves both ends of the shaft that supports the adjusting roller R3 (both in the reverse direction and the front direction in the drawing) in the direction of the arrow X3, and one end or both ends of the adjusting roller R3 are moved by the moving means. It is performed by moving in the direction of the arrow X3 (hereinafter referred to as adjustment movement) and adjusting the state (inclination) where the intermediate transfer belt 6 and the adjustment roller R3 are in contact.

また、調整ローラR3は、片寄りの調整がされた状態を維持したまま、移動手段により、矢印X3方向に移動(以下、全体移動という)可能とされる。   Further, the adjustment roller R3 can be moved in the direction of the arrow X3 (hereinafter referred to as the entire movement) by the moving means while maintaining the state in which the adjustment is offset.

中間転写ベルト6の裏面クリーニング手段である裏面クリーニング部8Bは、クリーニング部材8B1を備え、クリーニング部材8B1が、調整ローラR3が移動する方向(矢印X3方向)で、且つ中間転写ベルト6を介して調整ローラR3に対向する位置に配設される。   The back surface cleaning unit 8B, which is a back surface cleaning means for the intermediate transfer belt 6, includes a cleaning member 8B1, and the cleaning member 8B1 is adjusted via the intermediate transfer belt 6 in the direction in which the adjustment roller R3 moves (in the direction of the arrow X3). It arrange | positions in the position facing roller R3.

また、調整ローラR3は、画像形成装置本体GHの制御部(不図示)に設けられた制御手段10Bに移動制御され、調整ローラR3を矢印X3方向に移動させることで、中間転写ベルト6の裏面とクリーニング部材8B1を接離することを可能としている。   Further, the adjustment roller R3 is controlled to move by a control unit 10B provided in a control unit (not shown) of the image forming apparatus main body GH, and the adjustment roller R3 is moved in the direction of the arrow X3, whereby the back surface of the intermediate transfer belt 6 is obtained. And the cleaning member 8B1 can be brought into and out of contact with each other.

本実施の形態では、クリーニング部材8B1に、クリーニングブレードを用いているが、これに限定されるものではなく、ロール形状のブラシ、発泡材等を用いることもできる。   In the present embodiment, a cleaning blade is used as the cleaning member 8B1, but the present invention is not limited to this, and a roll-shaped brush, foaming material, or the like can also be used.

クリーニング部材8B1は支持部材8B2に支持され、枠体8B3に取り付けられる。クリーニング部材8B1の一端のエッジ部が中間転写ベルト6の裏面に当接する。クリーニング部材8B1は、エッジ部が中間転写ベルト6の裏面に均一な圧力で当接するように圧力調整機構(不図示)で調整される。   The cleaning member 8B1 is supported by the support member 8B2 and attached to the frame body 8B3. An edge portion at one end of the cleaning member 8 </ b> B <b> 1 contacts the back surface of the intermediate transfer belt 6. The cleaning member 8B1 is adjusted by a pressure adjustment mechanism (not shown) so that the edge portion contacts the back surface of the intermediate transfer belt 6 with a uniform pressure.

クリーニング部材8B1の材質としては、ゴム、金属等が用いられるが、弾性体であるゴムが好ましく用いられる。ゴム材料としてはウレタンゴム、シリコンゴム、フッ素ゴム、クロロピレンゴム、ブタジエンゴム等が知られているが、これらの内、ウレタンゴムは他のゴムに比して摩耗特性が優れている点で好ましい。   As the material of the cleaning member 8B1, rubber, metal or the like is used, but rubber which is an elastic body is preferably used. As the rubber material, urethane rubber, silicon rubber, fluorine rubber, chloropyrene rubber, butadiene rubber, and the like are known. Of these, urethane rubber is preferable because it has excellent wear characteristics compared to other rubbers. .

前述の調整ローラR3の全体移動は、中間転写ベルト6の裏面とクリーニング部材8B1とが接離するように行われる。中間転写ベルト6の裏面クリーニングは、中間転写ベルト6の裏面とクリーニング部材8B1の一端のエッジ部とが当接することにより、付着した異物を掻き落とすことで行われる。   The entire movement of the adjusting roller R3 is performed such that the back surface of the intermediate transfer belt 6 and the cleaning member 8B1 come into contact with and separate from each other. Cleaning of the back surface of the intermediate transfer belt 6 is performed by scraping off the adhered foreign matter by bringing the back surface of the intermediate transfer belt 6 into contact with the edge portion of one end of the cleaning member 8B1.

しかしながら、中間転写ベルト6の裏面の異物除去性能を確保するためには、クリーニングブレード等のクリーニング部材8B1を中間転写ベルト6に押し付けるための押圧力が必要になる。この押圧力は、中間転写ベルト6の走行に負荷を与えるため、中間転写ベルト6の走行に影響し、特に画像形成時には、画質に影響を与える恐れがあった。   However, in order to ensure the foreign matter removal performance on the back surface of the intermediate transfer belt 6, a pressing force for pressing the cleaning member 8 </ b> B <b> 1 such as a cleaning blade against the intermediate transfer belt 6 is necessary. This pressing force exerts a load on the running of the intermediate transfer belt 6 and thus affects the running of the intermediate transfer belt 6, and may affect the image quality especially during image formation.

これに対し、本発明では、裏面クリーニングの指示が出された場合、画像形成動作中には裏面クリーニングを行わず、画像形成動作中以外の時に裏面クリーニングを行う。   On the other hand, in the present invention, when an instruction for back surface cleaning is issued, the back surface cleaning is not performed during the image forming operation, and the back surface cleaning is performed at times other than during the image forming operation.

ここで、画像形成動作中とは、感光体ドラム(1Y、1M、1C、1K)でのトナー像形成から中間転写ベルト6上のトナー像を用紙Pに転写するまでの一連の動作中をいう。また、画像形成動作中以外とは、画像形成の停止時、ウォームアップ時等である。   Here, the image forming operation means a series of operations from the toner image formation on the photosensitive drum (1Y, 1M, 1C, 1K) to the transfer of the toner image on the intermediate transfer belt 6 onto the paper P. . Also, when the image forming operation is not being performed, the image forming is stopped, warmed up, or the like.

図3は、中間転写ベルト6の裏面とクリーニング部材8B1との接離を示す図である。図3(a)は、画像形成動作中、即ち裏面非クリーニング時の状態であり、調整ローラR3は初期位置にあり、中間転写ベルト6の裏面とクリーニング部材8B1とは離間している。図3(b)は、画像形成動作中以外で、且つ裏面クリーニング時の状態であり、調整ローラR3の全体がクリーニング部材8B1方向に移動することにより、中間転写ベルト6の裏面とクリーニング部材8B1とは当接している。   FIG. 3 is a diagram showing contact and separation between the back surface of the intermediate transfer belt 6 and the cleaning member 8B1. FIG. 3A shows a state during the image forming operation, that is, when the back surface is not cleaned, the adjustment roller R3 is in the initial position, and the back surface of the intermediate transfer belt 6 and the cleaning member 8B1 are separated from each other. FIG. 3B shows a state where the rear surface cleaning is not performed during the image forming operation, and the entire adjustment roller R3 moves in the direction of the cleaning member 8B1, so that the rear surface of the intermediate transfer belt 6, the cleaning member 8B1, and the like. Are in contact.

裏面クリーニング開始の指示がされると、画像形成動作中は図3(a)の状態が維持され、裏面クリーニングは行われない。画像形成中以外の場合は、調整ローラR3が全体移動して、図3(b)の状態となり、中間転写ベルト6の裏面とクリーニング部材8B1とは当接し、裏面クリーニングが行われる。例えば、クリーニング部材8B1は、押圧力3N程度で前記裏面に当接される。なお、中間転写ベルト6は回動状態とされる。   When an instruction to start the back surface cleaning is given, the state of FIG. 3A is maintained during the image forming operation, and the back surface cleaning is not performed. When the image is not being formed, the adjustment roller R3 moves as a whole and enters the state shown in FIG. 3B. The back surface of the intermediate transfer belt 6 comes into contact with the cleaning member 8B1, and the back surface cleaning is performed. For example, the cleaning member 8B1 is brought into contact with the back surface with a pressing force of about 3N. The intermediate transfer belt 6 is turned.

本実施の形態では、上記のように画像形成動作中は、図3(a)に示すように中間転写ベルト6の裏面とクリーニング部材8B1とは離間するようにしているが、中間転写ベルト6の走行に影響を及ぼさない範囲の微圧で当接させてもよい。この場合には、画像形成中にも軽度な裏面クリーニングが継続されることになり、裏面クリーニングの効率を上げることができる。   In the present embodiment, during the image forming operation as described above, the back surface of the intermediate transfer belt 6 and the cleaning member 8B1 are separated from each other as shown in FIG. You may make it contact | abut with the fine pressure of the range which does not affect driving | running | working. In this case, mild back surface cleaning is continued during image formation, and the efficiency of back surface cleaning can be increased.

ここで、中間転写ベルト6の裏面への異物の付着は、プリント枚数が増加するに従い、付着量が増加する。このため、クリーニング部材8B1の押圧力を一定とした場合には、プリント枚数が増加した場合にも所定のクリーニング性能を確保するために、初期状態からクリーニング部材の押圧力を高める必要がある。   Here, the amount of adhesion of foreign matter to the back surface of the intermediate transfer belt 6 increases as the number of printed sheets increases. Therefore, when the pressing force of the cleaning member 8B1 is constant, it is necessary to increase the pressing force of the cleaning member from the initial state in order to ensure a predetermined cleaning performance even when the number of printed sheets is increased.

図3(c)は、クリーニング部材8B1押圧力を高めた場合を示す図であり、図3(b)と同じく裏面クリーニング時の状態であるが、調整ローラR3の全体移動の距離Lは図3(b)より大きくして、中間転写ベルト6の裏面とクリーニング部材8B1とは図3(b)より強く当接している。即ち、図3において、L1<L2となる。図3(c)では、例えば、クリーニング部材8B1は、押圧力5N程度で中間転写ベルト6の裏面に当接される。   FIG. 3C is a diagram showing a case where the pressing force of the cleaning member 8B1 is increased. As in FIG. 3B, the back surface cleaning is performed, but the distance L of the entire movement of the adjustment roller R3 is as shown in FIG. As shown in FIG. 3B, the back surface of the intermediate transfer belt 6 and the cleaning member 8B1 are in contact with each other more strongly than in FIG. That is, in FIG. 3, L1 <L2. In FIG. 3C, for example, the cleaning member 8B1 is brought into contact with the back surface of the intermediate transfer belt 6 with a pressing force of about 5N.

このように、クリーニング部材8B1の押圧力を一定とした場合には、裏面クリーニング初期から図3(C)の状態とする必要があった。   As described above, when the pressing force of the cleaning member 8B1 is constant, the state shown in FIG.

しかしながら、中間転写ベルト6の裏面とクリーニング部材8B1との当接を強くする、即ち押圧力の増加は、中間転写ベルト6、クリーニング部材8B1の摩耗を早め、耐久性を損なうという問題がある。   However, the contact between the back surface of the intermediate transfer belt 6 and the cleaning member 8B1 is strengthened, that is, the increase in pressing force has a problem that the wear of the intermediate transfer belt 6 and the cleaning member 8B1 is accelerated and the durability is impaired.

これに対し、本発明では、予め設定された設定プリント数と裏面クリーニング開始の指示がされるまでにプリントされたトータルプリント数とを比較し、中間転写ベルト6の裏面とクリーニング部材8B1との押圧力を切り替えている。例えば、設定プリント数を20万枚と設定し、トータルプリント数が設定プリント数以下では、中間転写ベルト6の裏面とクリーニング部材8B1の当接は、図3(b)の状態とし、前記設定プリント数を超えた場合には、図3(c)の状態としている。   On the other hand, in the present invention, the set number of prints set in advance and the total number of prints printed until the instruction to start the back surface cleaning is compared, and the back surface of the intermediate transfer belt 6 and the cleaning member 8B1 are pressed. The pressure is switched. For example, when the set number of prints is set to 200,000 and the total number of prints is equal to or less than the set number of prints, the contact between the back surface of the intermediate transfer belt 6 and the cleaning member 8B1 is in the state shown in FIG. When the number is exceeded, the state shown in FIG.

以下、設定プリント数をセット数と、トータルプリント数をトータル数ともいう。   Hereinafter, the set print number is also referred to as a set number, and the total print number is also referred to as a total number.

上記により、中間転写ベルト6の裏面クリーニングに際して、画像形成中の中間転写ベルト6に負荷を与えることを防止でき、中間転写ベルト6の走行安定性の向上を図ることができる。また、プリント枚数の経過に伴う裏面クリーニングの機能を、中間転写ベルト6、クリーニング部材8B1の耐久性を損なうことなく維持することができる。   As described above, when the back surface of the intermediate transfer belt 6 is cleaned, it is possible to prevent a load from being applied to the intermediate transfer belt 6 during image formation, and the running stability of the intermediate transfer belt 6 can be improved. Further, the back surface cleaning function as the number of prints progresses can be maintained without impairing the durability of the intermediate transfer belt 6 and the cleaning member 8B1.

これにより、安定した高画質の画像を得ることができる。   Thereby, a stable high quality image can be obtained.

更に、中間転写ベルト6の裏面とクリーニング部材8B1との接離の移動、即ち裏面クリーニングの切り替え動作は、中間転写ベルト6の片寄り調整部10の移動手段を用いて行われるため、裏面クリーニングのための新たな移動手段が不要となる。このため、構成が簡易にすることができ、装置のコスト削減、省スペースが可能となる。   Further, the movement of contact between the back surface of the intermediate transfer belt 6 and the cleaning member 8B1, that is, the switching operation of the back surface cleaning, is performed by using the moving means of the offset adjustment unit 10 of the intermediate transfer belt 6, so that the back surface cleaning is performed. Therefore, no new moving means is required. For this reason, a structure can be simplified and the cost reduction of an apparatus and a space saving are attained.

図4は、中間転写ベルト6の裏面クリーニングの流れの一例を示すフロー図である。   FIG. 4 is a flowchart showing an example of the flow of cleaning the back surface of the intermediate transfer belt 6.

図4において、調整ローラR3の位置が、図3(a)の場合を初期位置、図3(b)の場合を第1移動位置、図3(c)の場合を第2移動位置と記す。また、画像形成動作をJOB、クリーニングをCL、中間転写ベルト6をベルトと記す。   In FIG. 4, the position of the adjustment roller R <b> 3 is referred to as an initial position, the case of FIG. 3B is a first movement position, and the case of FIG. 3C is a second movement position. The image forming operation is referred to as JOB, the cleaning is referred to as CL, and the intermediate transfer belt 6 is referred to as a belt.

ステップS11で、中間転写ベルト6の裏面クリーニング開始の指示が出される。   In step S11, an instruction to start cleaning the back surface of the intermediate transfer belt 6 is issued.

ステップS12で、画像形成動作中か、否かが判定される。画像形成動作中の場合(ステップS12;YES)には、裏面クリーニングは行われず、ステップS20へ進み終了する。画像形成の停止時、ウォームアップ時等の画像形成動作中でない場合(ステップS12;NO)には、ステップS13に進む。   In step S12, it is determined whether an image forming operation is being performed. When the image forming operation is being performed (step S12; YES), the back surface cleaning is not performed, and the process proceeds to step S20 and ends. If the image forming operation is not in progress such as when the image formation is stopped or warmed up (step S12; NO), the process proceeds to step S13.

ステップS13で、中間転写ベルト6の回動が停止状態の時は回動が開始される。   In step S13, when the rotation of the intermediate transfer belt 6 is stopped, the rotation is started.

ステップS14で、セット数とトータル数が比較される。トータル数がセット数以下の場合(ステップS14;YES)には、ステップS15に進む。トータル数がセット数を超える場合(ステップS14;NO)には、ステップS16に進む。   In step S14, the number of sets is compared with the total number. If the total number is less than or equal to the set number (step S14; YES), the process proceeds to step S15. If the total number exceeds the set number (step S14; NO), the process proceeds to step S16.

ステップS15で、調整ローラR3の移動位置データが第1移動位置データにセットされる。   In step S15, the movement position data of the adjustment roller R3 is set to the first movement position data.

ステップS16で、調整ローラR3の移動位置データが第2移動位置データにセットされる。   In step S16, the movement position data of the adjustment roller R3 is set to the second movement position data.

ステップS17で、調整ローラR3は、ステップS15でセットされた第1移動位置データまたはステップS16でセットされた第2移動位置データに基づき第1移動位置または第2移動位置に移動され、中間転写ベルト6の裏面クリーニングが開始される。   In step S17, the adjustment roller R3 is moved to the first movement position or the second movement position based on the first movement position data set in step S15 or the second movement position data set in step S16, and the intermediate transfer belt. 6 back surface cleaning is started.

ステップS18で、裏面クリーニングが行われ、予め設定された一定の時間がカウントされる。   In step S18, back surface cleaning is performed and a predetermined time is counted.

ステップS19で、前記一定の時間経過後、調整ローラR3は初期位置に移動される。   In step S19, after the lapse of the predetermined time, the adjustment roller R3 is moved to the initial position.

ステップS20で、裏面クリーニングが終了される。   In step S20, the back surface cleaning is completed.

上記フロー図において、ステップS12で、画像形成動作中と判定された場合には、裏面クリーニングは行われないが、その後に装置本体で画像形成動作終了の情報が出された場合には、中間転写ベルト6の裏面クリーニング開始の指示が出されることが好ましい。   In the above flow chart, if it is determined in step S12 that the image forming operation is being performed, the back surface cleaning is not performed, but if the image forming operation end information is subsequently output from the apparatus main body, the intermediate transfer is performed. It is preferable that an instruction to start cleaning the back surface of the belt 6 is issued.

また、上述の例では、調整ローラR3の移動位置を、第1移動位置と第2移動位置の2段階としたが、3段階以上の移動位置となるようにしてもよい。この場合、設定プリント数として、予め複数の設定プリント数を設定しておく必要がある。   Further, in the above-described example, the movement position of the adjustment roller R3 is two stages of the first movement position and the second movement position. However, the movement position may be three or more stages. In this case, it is necessary to set a plurality of set print numbers in advance as the set print number.

上記により、簡易な構成で、画像形成中の中間転写ベルトの走行に影響を与えることなく、中間転写ベルトの裏面のクリーニングを行うことができ、安定した画質を得ることのできる画像形成装置を提供することができる。   As described above, an image forming apparatus that can clean the back surface of the intermediate transfer belt with a simple configuration without affecting the running of the intermediate transfer belt during image formation and obtain stable image quality is provided. can do.

本発明に係る画像形成装置の概念図である。1 is a conceptual diagram of an image forming apparatus according to the present invention. 中間転写ベルトの周辺概略図である。FIG. 3 is a schematic view of the periphery of an intermediate transfer belt. 中間転写ベルトの裏面とクリーニング部材との接離を示す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating contact / separation between a back surface of an intermediate transfer belt and a cleaning member. 中間転写ベルトの裏面クリーニングの流れの一例を示すフロー図である。FIG. 6 is a flowchart showing an example of the flow of cleaning the back surface of the intermediate transfer belt.

符号の説明Explanation of symbols

GH 画像形成装置本体
YS 画像読み取り装置
GS 画像形成手段
P 用紙
10Y、10M、10C、10K 画像形成部
6 中間転写ベルト
7A 転写手段
8A クリーニング手段
8B 裏面クリーニング部
8B1 クリーニング部材
8B2 支持部材
8B3 枠体
9 定着装置
10 片寄り調整部
10B 制御手段
20 給紙手段
21 給紙カセット
R1、R2 ローラ
R3 調整ローラ
GH image forming apparatus main body YS image reading apparatus GS image forming means P paper 10Y, 10M, 10C, 10K image forming part 6 intermediate transfer belt 7A transfer means 8A cleaning means 8B back surface cleaning part 8B1 cleaning member 8B2 support member 8B3 frame body 9 fixing Device 10 Offset adjustment unit 10B Control means 20 Paper feed means 21 Paper feed cassette R1, R2 roller R3 adjustment roller

Claims (4)

画像形成部により形成されたトナー像を担持する像担持体と、
前記像担持体から一次転写されたトナー像を用紙に二次転写する、複数のローラに張架された無端状の中間転写ベルトと、
移動可能に支持されており、前記中間転写ベルトの表面に接触して、前記中間転写ベルトの片寄りを調整する片寄り調整手段と、
前記中間転写ベルトを介し前記片寄り調整手段に対向する位置に配設され、前記中間転写ベルトの裏面をクリーニングする裏面クリーニング手段と、
前記片寄り調整手段の位置を制御する制御手段と、を有し、
前記制御手段は、裏面クリーニング時は前記片寄り調整手段を前記中間転写ベルトの裏面が前記裏面クリーニング手段に当接する位置に移動制御し、裏面非クリーニング時は前記片寄り調整手段を中間転写ベルトの裏面が前記裏面クリーニング手段と離間する位置に移動制御することを特徴とする画像形成装置。
An image carrier that carries the toner image formed by the image forming unit;
An endless intermediate transfer belt stretched around a plurality of rollers, which secondarily transfers a toner image primarily transferred from the image carrier onto a sheet;
A deviation adjusting means that is supported so as to be movable and that contacts the surface of the intermediate transfer belt to adjust the deviation of the intermediate transfer belt;
A back surface cleaning unit disposed at a position facing the offset adjustment unit via the intermediate transfer belt, and cleaning the back surface of the intermediate transfer belt;
Control means for controlling the position of the offset adjustment means,
The control means controls the movement of the deviation adjusting means to a position where the back surface of the intermediate transfer belt contacts the back surface cleaning means during back surface cleaning, and moves the deviation adjusting means of the intermediate transfer belt when the back surface is not cleaned. An image forming apparatus, wherein the back surface is controlled to move to a position separated from the back surface cleaning means.
前記制御手段は、画像形成動作中は、前記片寄り調整手段が、前記中間転写ベルトの裏面が前記裏面クリーニング手段と離間する位置に移動制御し、画像形成動作中以外の時は、前記片寄り調整手段が、前記中間転写ベルトの裏面が前記裏面クリーニング手段と当接する位置に移動制御することを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 In the image forming operation, the control unit controls the displacement adjustment unit so that the back surface of the intermediate transfer belt is separated from the back surface cleaning unit. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the adjusting unit controls the movement of the back surface of the intermediate transfer belt to a position where the back surface of the intermediate transfer belt contacts the back surface cleaning unit. 前記制御手段は、前記裏面クリーニング時において、プリントされたトータルプリント数に応じて、前記中間転写ベルトの裏面と前記裏面クリーニング手段との当接力が変化するように、前記片寄り調整手段を移動制御することを特徴とする請求項1または2に記載の画像形成装置。 The control unit controls the movement of the deviation adjusting unit so that the contact force between the back surface of the intermediate transfer belt and the back surface cleaning unit changes according to the total number of printed sheets during the back surface cleaning. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus. 前記制御手段は、前記中間転写ベルトの裏面のクリーニングにおいて、プリントされたトータルプリント数が予め設定された設定プリント数を超えると、トータルプリント数が前記設定プリント数以下の場合よりも、前記裏面と前記裏面クリーニング手段の当接力が大きくなる位置に、前記片寄り調整手段を移動制御することを特徴とする請求項3に記載の画像形成装置。 In the cleaning of the back surface of the intermediate transfer belt, when the total number of printed prints exceeds a preset set number of prints, the control unit is configured so that the total number of prints is less than the set number of prints. The image forming apparatus according to claim 3, wherein the displacement adjusting unit is controlled to move to a position where the contact force of the back surface cleaning unit becomes large.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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