JP2010139505A - シリコン系材料製のブレゲ・オーバーコイル・ヒゲゼンマイ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 本発明は、コレット(5、35)に同軸に一体化して作られたヘアスプリング(3、33)と、外端カーブ(7、37)と、ヘアスプリングの外側コイル(15、45)及び外端カーブ間にある持ち上げデバイス(9、39)とを含むシリコン系ブレゲ・オーバーコイル・ヒゲゼンマイ(1、31)に関する。本発明によれば、ヒゲゼンマイが、その展開精度を向上させるために互いに固定される2つの単一部品で構成される。また、上記ヒゲゼンマイを製造する方法に関する。時計のムーブメントの分野にも関する。
【選択図】 図1
Description
−持ち上げデバイスは、外側コイルの一方の端部を外端カーブの一方の端部に結合し、外端カーブ又はヘアスプリング−コレット組立体と一体化された少なくとも1つの追加のポストを含む。
−各少なくとも1つのポストは、該少なくとも1つのポストと対向する端部に作られた凹部内に固定される。
−持ち上げデバイスは、少なくとも1つのスペーサであって、外側コイルの端部と外端カーブの端部との間に所定のスペースを維持するために、少なくとも1つのポストに対する補強部材として装着される少なくとも1つのスペーサを含む。
−少なくとも1つのスペーサは、外端カーブ又はヘアスプリング−コレット組立体と一体化される。
−持ち上げデバイスの組立体は、ヘアスプリング−コレット組立体と外端カーブとの間で反転配置される。
−持ち上げデバイスは更に、少なくとも1つのポストの固定力を改善するための固定手段を含む。
−固定手段は、接着材料、材料の酸化物層、又は金属層を含む。
−ヒゲゼンマイが、機械的により耐久性があるようにし且つその熱弾性係数を改善するために少なくとも1つの酸化ケイ素部分を含む。
−外端カーブは、ヒゲゼンマイの同心展開を向上させるフィリップス(Phillips)曲線である。
−ヘアスプリングの少なくとも1つの内側コイルが、ヒゲゼンマイの同心展開を向上させるグロースマン(Grossmann)曲線である。
a)中間層を介して互いに接続されたシリコン系の最上層及び底層を含む第1の基板を提供する段階と、
b)外端カーブ又はヘアスプリングと同軸に一体化されたコレットを定めるように前記最上層内に少なくとも1つのキャビティを選択的にエッチングする段階と、
を含み、
上記方法が更に、
c)前記外端カーブの1つの端部に結合する又はヘアスプリングの外側コイルに結合する少なくとも1つのポストを定めるように、前記底層内に少なくとも1つのキャビティを選択的にエッチングする段階と、
d)シリコン系層を有する第2の基板を提供する段階と、
e)その外側コイルが少なくとも1つの凹部を含むヘアスプリングに同軸に一体的に作られたコレット、又は、一方の端部に少なくとも1つの凹部を有する外端カーブを定めるように、前記第2の基板の層内に少なくとも1つのキャビティを選択的にエッチングする段階と、
f)前記少なくとも1つのポストを前記少なくとも1つの凹部内に組み付けてブレゲ・オーバーコイル・ヒゲゼンマイを形成する段階と、
を含むことを特徴とする。
−第2の基板は、中間層により第1のシリコン系層に接続された第2のシリコン系層を含み、段階e)とf)との間に、更に、g)ヘアスプリング−コレット組立体と外端カーブ及び/又は少なくとも1つの付加的なポストとの間に所定のスペースを維持できる少なくとも1つのスペーサを定めるように、第2の基板の第2の層内に少なくとも1つのキャビティを選択的にエッチングする段階を含む。
−段階c)の間に、エッチング段階がまた、ヘアスプリング−コレット組立体と外端カーブとの間に所定のスペースを維持できる少なくとも1つのスペーサを定む。
−段階b)、c)、及びe)の後に、更に、h)材料を酸化して、ブレゲ・オーバーコイル・ヒゲゼンマイを機械的により耐久性があるようにし且つその熱弾性係数を改善する段階を含む。
−段階f)の後に、更に、i)ブレゲ・オーバーコイル・ヒゲゼンマイを酸化して、少なくとも1つのポストの固定力を向上させるようにする段階を含む。
−更に、段階f)の前又はその後に、j)少なくとも1つのポストと少なくとも1つの凹部との間に接着材料を付着する段階と、k)ヒゲゼンマイを加熱し、少なくとも1つのポストの固定力を向上させるようにする段階と、を含む。
−更に、段階f)の前に、l)少なくとも1つのポストと少なくとも1つの凹部との間に金属材料を付着させて、段階f)の間に、前記少なくとも1つのポストを少なくとも1つの凹部に接して押し込み、少なくとも1つのポストの固定力を改善するようにする段階を含む。
−ステップf)の間又はその後に、m)少なくとも1つのポストと少なくとも1つの孔との間にろう付け又ははんだ材料を付着させて、少なくとも1つのポストを少なくとも1つの凹部に接して押し込み、少なくとも1つのポストの固定力を改善するようにする段階を含む。
−更に、最終段階、すなわちn)ブレゲ・オーバーコイル・ヒゲゼンマイを加熱して、少なくとも1つのポストの固定力を改善するようにする段階を含む。
9 持ち上げデバイス; 11 内側コイル; 13 天真; 15 外側コイル;
17 ポスト; 25 取り付け手段。
Claims (25)
- シリコン系材料で作られたブレゲ・オーバーコイル・ヒゲゼンマイ(31)であって、コレット(35)に同軸に一体化して設けられたヘアスプリング(33)と、外端カーブ(37)と、前記ヘアスプリングの外側コイル(45)及び前記外端カーブ間にある持ち上げデバイス(39)とを含み、前記ヒゲゼンマイが、その展開精度を向上させるために互いに固定される2つの単一部品で構成される、ブレゲ・オーバーコイル・ヒゲゼンマイにおいて、
前記持ち上げデバイス(39)が、前記外側コイルの一方の端部(51)を前記外端カーブの一方の端部(53)に結合し、且つ、前記ヘアスプリング(33)−コレット(35)組立体に一体化された少なくとも1つのポスト(47)を含む、
ことを特徴とするブレゲ・オーバーコイル・ヒゲゼンマイ。 - 前記持ち上げデバイス(39)が、前記外側コイルの一方の端部(51)を、前記外端カーブ(37)の1つの端部に接続する少なくとも1つの追加のポスト(47)を含む、
ことを特徴とする請求項1に記載のヒゲゼンマイ。 - 前記各少なくとも1つのポスト(47)が、前記ポストとは対向する端部に作られた凹部(49)に固定される、
ことを特徴とする請求項1又は2に記載のヒゲゼンマイ。 - シリコン系材料で作られたブレゲ・オーバーコイル・ヒゲゼンマイ(1)であって、コレット(5)に同軸に一体化して作られたヘアスプリング(3)と、外端カーブ(7)と、前記ヘアスプリングの外側コイル(15)及び前記外端カーブ間にある持ち上げデバイス(9)とを含み、前記ヒゲゼンマイが、その展開精度を向上させるために互いに固定される2つの単一部品で構成される、ブレゲ・オーバーコイル・ヒゲゼンマイにおいて、
前記持ち上げデバイス(9)が、前記外側コイルの一方の端部(21)を、前記外端カーブ(7)と単一部品で作られた前記外端カーブの1つの端部(23)に接続する少なくとも1つのポスト(17)を含み、
前記各少なくとも1つのポスト(17)が、前記ヘアスプリング(3)−コレット(5)組立体の端部に作られた凹部(19)に固定される、
ことを特徴とするブレゲ・オーバーコイル・ヒゲゼンマイ。 - 前記持ち上げデバイス(9、39)が、前記外側コイルの端部(51)と前記外端カーブの端部(53)との間に所定のスペースを維持するための補強部材として装着された少なくとも1つのスペーサ(61)を有する、
ことを特徴とする請求項1から4の何れかに記載のヒゲゼンマイ。 - 前記少なくとも1つのスペーサ(61)が、前記外端カーブ(7、37)と単一部品で作られる、
ことを特徴とする請求項5に記載のヒゲゼンマイ。 - 前記少なくとも1つのスペーサ(61)が、前記ヘアスプリング(3、33)−コレット(5、35)組立体と単一部品で作られる、
ことを特徴とする請求項5又は6に記載のヒゲゼンマイ。 - 前記持ち上げデバイス(9、39)が更に、少なくとも1つのポスト(17、47)の固定力を改善する固定手段(29)を含む、
ことを特徴とする前記請求項の何れかに記載のヒゲゼンマイ。 - 前記固定手段(29)が接着材料を含む、
ことを特徴とする請求項8に記載のヒゲゼンマイ。 - 前記固定手段(29)が前記材料の酸化物の層(28、58)を含む、
ことを特徴とする請求項8に記載のヒゲゼンマイ。 - 前記固定手段(29)が、前記少なくとも1つのポスト(17、47)を内部に押し込むことができる金属層(28、58)を含む、
ことを特徴とする請求項8に記載のヒゲゼンマイ。 - 前記ヒゲゼンマイを機械的により耐久性があるようにし且つその熱弾性係数を調整するために少なくとも1つの酸化ケイ素部分を含む、
ことを特徴とする前記請求項の何れかに記載のヒゲゼンマイ。 - 前記外端カーブ(7、37)が、前記ヒゲゼンマイの同心展開を向上させるPhillips曲線である、
ことを特徴とする前記請求項の何れかに記載のヒゲゼンマイ。 - 前記ヘアスプリング(3、37)の少なくとも1つの内側コイル(11、41)が、前記ヒゲゼンマイの同心展開を向上させるGrossmann曲線である、
ことを特徴とする前記請求項の何れかに記載のヒゲゼンマイ。 - 前記請求項の何れかに記載のブレゲ・オーバーコイル・ヒゲゼンマイ(1、31)を含むことを特徴とする時計。
- ブレゲ・オーバーコイル・ヒゲゼンマイ(1)を製造する方法(71)であって、
a)中間層を介して互いに接続されたシリコン系の最上層及び底層を含む第1の基板を提供する段階(70)と、
b)外端カーブ(7)を定めるように前記最上層内に少なくとも1つのキャビティを選択的にエッチングする段階(72)と、
を含み、
前記方法が更に、
c)前記外端カーブ(7)の1つの端部(23)を接続する少なくとも1つのポスト(17)を定めるように、前記底層内に少なくとも1つのキャビティを選択的にエッチングする段階(72)と、
d)シリコン系層を有する第2の基板を提供する段階(70)と、
e)その外側コイル(15)が少なくとも1つの凹部(19)を含むヘアスプリング(3)と軸方向に一体的に作られたコレットを定めるように、前記第2の基板の層内に少なくとも1つのキャビティを選択的にエッチングする段階(74)と、
f)前記少なくとも1つのポストを前記少なくとも1つの凹部内に組み付けて(77)ブレゲ・オーバーコイル・ヒゲゼンマイ(1)を形成する段階と、
を含むことを特徴とする方法。 - ブレゲ・オーバーコイル・ヒゲゼンマイ(31)を製造する方法(71)であって、
a)中間層を介して互いに接続されたシリコン系の最上層及び底層を含む第1の基板を提供する段階(70)と、
b)ヘアスプリング(33)と同軸方向に単一部品で作られたコレット(35)を定めるように、前記最上層内に少なくとも1つのキャビティを選択的にエッチングする段階(72)と、
を含み、
前記方法が更に、
c)前記ヘアスプリングの外側コイル(45)を接続する少なくとも1つのポスト(47)を定めるように、前記底層内に少なくとも1つのキャビティを選択的にエッチングする段階(72)と、
d)シリコン系層を有する第2の基板を提供する段階(70)と、
e)その1つの端部(53)が少なくとも1つの凹部(49)を有する外端カーブ(37)を定めるように、前記第2の基板の層内に少なくとも1つのキャビティを選択的にエッチングする段階(74)と、
f)前記少なくとも1つのポストを前記少なくとも1つの凹部内に組み付けて(77)ブレゲ・オーバーコイル・ヒゲゼンマイ(1)を形成する段階と、
を含むことを特徴とする方法。 - 前記第2の基板が、中間層により前記第1のシリコン系層に接続された第2のシリコン系層を含み、
前記方法が更に、前記段階e)とf)との間に、
g)前記ヘアスプリング(3、33)−コレット(5、35)組立体と前記外端カーブ(7、37)及び/又は少なくとも1つの付加的なポスト(17、47)との間に所定のスペースを維持できる少なくとも1つのスペーサ(61)を定めるように、前記第2の基板の第2の層内に少なくとも1つのキャビティを選択的にエッチングする段階(72)を含む、
ことを特徴とする請求項16又は17に記載の方法(71)。 - 前記段階c)の間に、前記エッチング段階(72)がまた、前記ヘアスプリング(3、33)−コレット(5、35)組立体と前記外端カーブ(7、37)との間に所定のスペースを維持できる少なくとも1つのスペーサ(61)を定める、
ことを特徴とする請求項16から18の何れかに記載の方法(71)。 - 更に、前記段階b)、c)、及びe)の後に、
h)前記材料を酸化(75)して、前記ブレゲ・オーバーコイル・ヒゲゼンマイを機械的により耐久性があるようにし且つその熱弾性係数を改善する段階を含む、
ことを特徴とする請求項16から19の何れかに記載の方法(71)。 - 更に、前記段階f)の後に、
i)前記ブレゲ・オーバーコイル・ヒゲゼンマイを酸化(84)して、前記少なくとも1つのポストの固定力を向上させるようにする段階を含む、
ことを特徴とする請求項16から20の何れかに記載の方法(71)。 - 更に、前記段階f)の間又はその後に、
j)前記少なくとも1つのポストと前記少なくとも1つの凹部との間に接着材料を付着(80)させる段階と、
k)前記ヒゲゼンマイを加熱(82)し、前記少なくとも1つのポストの固定力を向上させるようにする段階と、
を含む、
ことを特徴とする請求項16から20の何れかに記載の方法(71)。 - 更に、前記段階f)の前に、
l)前記少なくとも1つのポストと前記少なくとも1つの凹部との間に金属材料を付着(83)させて、前記段階f)の間に前記少なくとも1つのポストを前記少なくとも1つの凹部に接して押し込み、少なくとも1つのポストの固定力を改善するようにする段階を含む、
ことを特徴とする請求項16から20の何れかに記載の方法(71)。 - 更に、ステップf)の間又はその後に、
m)前記少なくとも1つのポストと前記少なくとも1つの孔との間にろう付け材料を付着(83)させて、前記少なくとも1つのポストを前記少なくとも1つの凹部に接して押し込み、前記少なくとも1つのポストの固定力を改善するようにする段階を含む、
ことを特徴とする請求項16から20の何れかに記載の方法(71)。 - 更に、最後の段階、すなわち、
n)前記ブレゲ・オーバーコイル・ヒゲゼンマイを加熱(86)して、前記少なくとも1つのポストの固定力を改善するようにする段階を含む、
ことを特徴とする請求項16から21の何れかに記載の方法(71)。
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