JP2010121637A - Metal bellows accumulator - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a metal bellows accumulator having improved durability and safety by releasing liquid from a liquid chamber to prevent the deformation of the metal bellows and damage thereto when the pressure of the liquid chamber is increased for fire, or the like in a zero-down condition that the metal bellows is shrunk. <P>SOLUTION: In the metal bellows accumulator, the seal means includes a seal member made of an elastic material in which a reinforcing ring made of a metal material is embedded, and a holder for holding the seal member on the side of the cap in an axially movable manner. When the seal member is burnt down, a communication means is provided to communicate the liquid chamber side with the introduction hole side. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、金属ベローズ式アキュムレータに関する。
また、本発明は、シェル内の容積可変の気体室を金属ベローズにて区画し、作動液を蓄圧する金属ベローズ式アキュムレータに関する。
更に、本発明は、液圧を用いる車両等の制御装置、例えば、アンチロックブレーキ装置の油圧源の作動液を高圧に蓄圧しておくのに有用な金属ベローズ式アキュムレータに関する。 The present invention relates to a metal bellows type accumulator.
The present invention also relates to a metal bellows accumulator that partitions a variable volume gas chamber in a shell with a metal bellows and accumulates hydraulic fluid.
Furthermore, the present invention relates to a metal bellows accumulator useful for accumulating hydraulic fluid of a hydraulic source of a control device such as a vehicle using hydraulic pressure, such as an anti-lock brake device, at a high pressure.

従来、図８乃至図１０に示す金属ベローズ式アキュムレータが知られている。
この種金属ベローズ式アキュムレータは、金属材製のシェル１０内には金属材製ベローズ４０が配置されている。 Conventionally, a metal bellows type accumulator shown in FIGS. 8 to 10 is known.
In this kind of metal bellows type accumulator, a metal material bellows 40 is disposed in a metal material shell 10.

この金属材製ベローズ４０の一端はシェル本体１２０の下端に設けた環状のフランジ部１００に溶接一体化されている。
一方、金属材製ベローズ４０の他端は、キャップ５０が溶接固定されることにより塞がれている。 One end of the metal bellows 40 is welded and integrated with an annular flange portion 100 provided at the lower end of the shell body 120.
On the other hand, the other end of the metal bellows 40 is closed by the cap 50 being fixed by welding.

この結果、シェル１０内は、気体室２０と液体室３０とに仕切られる。
気体室２０には、図上上方に位置する注入孔１１０から窒素ガス、不活性ガス等が封入されている。注入孔１１０は気体を封入後、ガスプラグ１３０により塞がれる。
この結果、気体室２０には所定圧力のガスが封入される。 As a result, the inside of the shell 10 is partitioned into a gas chamber 20 and a liquid chamber 30.
Nitrogen gas, inert gas, and the like are sealed in the gas chamber 20 from an injection hole 110 located in the upper part of the figure. The injection hole 110 is closed by a gas plug 130 after the gas is sealed.
As a result, the gas chamber 20 is filled with a gas having a predetermined pressure.

一方、液体室３０には、図上下方に位置する、液体を導入する導入孔６０が連通している。
この導入孔６０を介して、外部の作動流体を液体室３０に導いている。
また、この導入孔６０のシェル１０内側には、導入孔６０を囲む様に弾性材製環状シール部材７０が配置されている。 On the other hand, the liquid chamber 30 communicates with an introduction hole 60 for introducing a liquid located in the lower part of the figure.
An external working fluid is guided to the liquid chamber 30 through the introduction hole 60.
In addition, an annular seal member 70 made of an elastic material is disposed inside the shell 10 of the introduction hole 60 so as to surround the introduction hole 60.

このシール部材７０は、ガス圧よりも作動流体の圧力が大幅に減少した場合、ベローズが過度に収縮することを防止するため、キャップ５０と密封接触する。
このことにより、液体室３０内の液体と導入孔６０側の液体とを遮断している。
一方、金属材製ベローズ４０の径方向振れの抑制および金属材製ベローズ４０の伸張・収縮作動時における前記シェル１０内の軸方向をガイドするために、キャップ５０には制振リング９０が保持されている。 The seal member 70 is in sealing contact with the cap 50 in order to prevent the bellows from being excessively contracted when the pressure of the working fluid is significantly reduced rather than the gas pressure.
As a result, the liquid in the liquid chamber 30 is blocked from the liquid on the introduction hole 60 side.
On the other hand, a damping ring 90 is held by the cap 50 in order to suppress radial deflection of the metal bellows 40 and to guide the axial direction in the shell 10 when the metal bellows 40 is extended or contracted. ing.

そして、従来のシール部材７０は、図９に示す様に、そのリップ部７１０がキャップ５０に接すると、液体室３０側の液体圧が逃げ場を失うため、リップ部７１０が導入孔６０側に押し出される作用を受ける。   As shown in FIG. 9, when the lip portion 710 contacts the cap 50, the conventional seal member 70 loses escape from the liquid pressure on the liquid chamber 30 side, so that the lip portion 710 is pushed out to the introduction hole 60 side. Is affected.

この結果、図１０に示す様に、リップ部７１０の先端がオイルポート８０の内周側端部とキャップ５０との間隙８１に挟み込まれる形に変形する。
このため、更にキャップ５０がオイルポート８０側に降下すると、リップ部７１０が損傷するという問題を惹起した。
更に、リップ部７１０の先端がキャップ５０に密封接触している状態で、液体室３０内の液体の圧力が増大すると、更にリップ部７１０の先端がキャップ５０に強く押し付けられ、液体室３０内の液体の圧力が開放されることが無い。 As a result, as shown in FIG. 10, the tip of the lip 710 is deformed so as to be sandwiched in the gap 81 between the inner peripheral end of the oil port 80 and the cap 50.
For this reason, when the cap 50 is further lowered to the oil port 80 side, a problem that the lip portion 710 is damaged is caused.
Furthermore, when the pressure of the liquid in the liquid chamber 30 increases while the tip of the lip portion 710 is in sealing contact with the cap 50, the tip of the lip portion 710 is further strongly pressed against the cap 50, Liquid pressure is never released.

この様な状態で、アキュムレータが火災等に遭遇したときに、液体室３０内の液体の圧力が過度に上昇して危険である。
特に、車両が火災になった際、液体室３０の液体が開放されず、さらにベローズ４０が破損しなければ、気体室２０の圧力が上昇し続けてシェル１０が破裂する。
そして、このシェル１０が破裂する際に、気体室２０内に体積調整液が存在するタイプのアキュムレータにおいては、この体積調整液が燃料となり、火炎爆発を誘発する危険性が有った。
この様な危険を回避するために、シール部材に埋設した金属材製補強環に溝を設け、流体をアキュムレータの外部に放出する方策が提案されている（下記特許文献１参照）。
しかし、シール部材の溶融焼失状態により、溝の機能が十分発揮されず、流体を放出する方策としては不十分であった。 In such a state, when the accumulator encounters a fire or the like, the pressure of the liquid in the liquid chamber 30 rises excessively and is dangerous.
In particular, when the vehicle is in a fire, if the liquid in the liquid chamber 30 is not opened and the bellows 40 is not damaged, the pressure in the gas chamber 20 continues to rise and the shell 10 bursts.
When the shell 10 bursts, in the type of accumulator in which the volume adjusting liquid exists in the gas chamber 20, the volume adjusting liquid becomes fuel and there is a risk of inducing a flame explosion.
In order to avoid such a risk, a measure has been proposed in which a groove is provided in a metal reinforcing ring embedded in a seal member to discharge fluid to the outside of the accumulator (see Patent Document 1 below).
However, due to the molten and burnt state of the seal member, the function of the groove is not sufficiently exhibited, and it has been insufficient as a measure for discharging the fluid.

特開２００６−１０００５号公報JP 2006-10005 A 特開２００７−１８７２２９号公報JP 2007-187229 A 特開２０００−３５６２０１号公報JP 2000-356201 A 特開２００７−２１８３５２号公報JP 2007-218352 A

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、金属材製ベローズが収縮した０ダウン状態において、火災等により、液体室内の液体の圧力が増大した際、液体室内の液体を開放して、金属材製ベローズの変形及び損傷を防止して、耐久性と安全性を向上させた金属ベローズ式アキュムレータを提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such problems, and in the 0-down state in which the metal bellows contracts, the liquid in the liquid chamber is released when the pressure of the liquid in the liquid chamber increases due to a fire or the like. Then, it aims at providing the metal bellows type accumulator which prevented the deformation | transformation and damage of metal bellows, and improved durability and safety | security.

本発明の金属ベローズ式アキュムレータは、シェルと、前記シェル内に配置され、一端が前記シェル側に固着され、他端がキャップにより塞がれることにより、前記シェルを気体室と液体室とに分離している金属材製ベローズと、前記液体室内に液体を導入する導入孔を取り囲む様に配置され、前記金属材製ベローズの収縮限度を規定するオイルポートと、前記オイルポートと前記キャップとの間に配置され、前記液体室と前記導入孔との間をシールするシール手段とよりなる金属ベローズ式アキュムレータにおいて、
前記シール手段が、金属材製の補強環が埋設された弾性材製シール部材と、前記シール部材を軸方向移動可能に前記キャップ側に保持しているホルダーとよりなり、前記シール部材が焼失した際、前記液体室側と前記導入孔側とを連通する連通手段を設ける構成とした。 The metal bellows type accumulator of the present invention is arranged in a shell and the shell, one end is fixed to the shell side, and the other end is closed by a cap, thereby separating the shell into a gas chamber and a liquid chamber. A metal bellows, an oil port arranged to surround an introduction hole for introducing a liquid into the liquid chamber, and defining a shrinkage limit of the metal bellows, and between the oil port and the cap In the metal bellows type accumulator, which is arranged in a seal means for sealing between the liquid chamber and the introduction hole,
The sealing means is composed of an elastic seal member in which a reinforcing ring made of a metal material is embedded, and a holder that holds the seal member on the cap side so as to be axially movable, and the seal member is burned out. At this time, a communication means for communicating the liquid chamber side and the introduction hole side is provided.

本発明は、以下に記載されるような効果を奏する。
請求項１記載の発明の金属ベローズ式アキュムレータによれば、火災等により液体室内の液体の圧力が増大した際、液体室内の液体を開放して、金属材製ベローズの変形及び損傷を防止し、アキュムレータの耐久性と安全性を確保出来ると共に、更に気体室の圧力が上昇した場合は、金属材製ベローズが損傷して、気体室の圧力を外部に放出できる為、シェルが破裂したり、たとえ気体室に体積調整液が存在するタイプのアキュムレータであっても、この体積調整液が燃料となり、火炎爆発を誘発する危険性を回避出来る。
また、請求項２記載の発明の金属ベローズ式アキュムレータによれば、火災等によりシール部材が焼失した際、ホルダーによりキャップを支持して、液体室内の液体を開放する流路を確保出来る。 The present invention has the following effects.
According to the metal bellows type accumulator of the invention according to claim 1, when the pressure of the liquid in the liquid chamber increases due to a fire or the like, the liquid in the liquid chamber is released to prevent deformation and damage of the metal bellows, In addition to ensuring the durability and safety of the accumulator, if the pressure in the gas chamber rises further, the metal bellows can be damaged and the pressure in the gas chamber can be released to the outside. Even in a type of accumulator in which a volume adjustment liquid is present in the gas chamber, the volume adjustment liquid can serve as fuel and avoid the risk of inducing a flame explosion.
According to the metal bellows type accumulator of the second aspect of the present invention, when the seal member is burned down due to a fire or the like, the cap is supported by the holder, and a flow path for opening the liquid in the liquid chamber can be secured.

更に、請求項３記載の発明の金属ベローズ式アキュムレータによれば、ホルダーのキャップ側端部に設けた切欠部により、液体室内の液体を開放する流路を、より確実に確保出来る。
更に、請求項４記載の発明の金属ベローズ式アキュムレータによれば、ホルダーのキャップ側に設けた連通孔により、液体室内の液体を開放する流路を、より確実に確保出来る。 Furthermore, according to the metal bellows type accumulator of the third aspect of the present invention, the channel for opening the liquid in the liquid chamber can be more reliably secured by the notch provided at the cap side end of the holder.
Furthermore, according to the metal bellows type accumulator of the invention described in claim 4, the flow path for opening the liquid in the liquid chamber can be more reliably secured by the communication hole provided on the cap side of the holder.

また、請求項５記載の発明の金属ベローズ式アキュムレータによれば、補強環に設けた貫通孔により、液体室内の液体を開放する流路を確保出来る。
また、請求項６記載の発明の金属ベローズ式アキュムレータによれば、補強環の外周側に設けた折曲部の存在により、より確実に液体室内の液体を開放する流路を確保出来る。 According to the metal bellows type accumulator of the fifth aspect of the present invention, a flow path for opening the liquid in the liquid chamber can be secured by the through hole provided in the reinforcing ring.
According to the metal bellows type accumulator of the invention described in claim 6, the presence of the bent portion provided on the outer peripheral side of the reinforcing ring can secure a flow path for more reliably opening the liquid in the liquid chamber.

また、請求項７記載の発明の金属ベローズ式アキュムレータによれば、通常時の液体室内の液体の圧力を確実に閉じ込めることが出来る。
また、請求項８記載の発明の金属ベローズ式アキュムレータによれば、火災等により液体室内の液体の圧力が増大した際、液体室内の液体を開放して、金属材製ベローズの変形及び損傷を防止し、アキュムレータの耐久性と安全性を確保出来ると共に、更に気体室の圧力が上昇した場合は、金属材製ベローズが損傷して、気体室の圧力を外部に放出できる為、シェルが破裂したり、たとえ気体室に体積調整液が存在するタイプのアキュムレータであっても、この体積調整液が燃料となり、火炎爆発を誘発する危険性を回避出来る。 Moreover, according to the metal bellows type accumulator of the invention described in claim 7, the pressure of the liquid in the liquid chamber at the normal time can be surely confined.
According to the metal bellows type accumulator of the invention according to claim 8, when the pressure of the liquid in the liquid chamber increases due to a fire or the like, the liquid in the liquid chamber is opened to prevent deformation and damage of the metal bellows. In addition, the durability and safety of the accumulator can be secured, and if the pressure in the gas chamber rises further, the metal bellows can be damaged and the pressure in the gas chamber can be released to the outside, so the shell can burst. Even if it is an accumulator of the type in which the volume adjusting liquid exists in the gas chamber, this volume adjusting liquid can be used as a fuel and the risk of inducing a flame explosion can be avoided.

また、請求項９記載の発明の金属ベローズ式アキュムレータによれば、火災等によりシール部材が焼失した際、ホルダーによりキャップを支持して、液体室内の液体を開放する流路を確保出来る。
また、請求項１０記載の発明の金属ベローズ式アキュムレータによれば、火災等によりシール部材が焼失した際、補強環に特別の流路を形成することなく、液体室内の液体を開放する流路を確保出来る。 According to the metal bellows type accumulator of the ninth aspect of the present invention, when the seal member is burned down due to a fire or the like, the cap is supported by the holder, and a flow path for opening the liquid in the liquid chamber can be secured.
Further, according to the metal bellows type accumulator of the invention according to claim 10, when the seal member is burned down by a fire or the like, the flow path for opening the liquid in the liquid chamber is formed without forming a special flow path in the reinforcing ring. It can be secured.

また、請求項１１記載の発明の金属ベローズ式アキュムレータによれば、火災等によりシール部材が焼失した際、ホルダーに設けた連通孔により、液体室内の液体を開放する流路を、より確実に確保出来る。   According to the metal bellows type accumulator of the invention described in claim 11, when the seal member is burned down by a fire or the like, the passage for opening the liquid in the liquid chamber is more reliably secured by the communication hole provided in the holder. I can do it.

以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
本発明に係る金属ベローズ式アキュムレータを、図１乃至図７に基づいて説明する。
図１は、本発明に係る金属ベローズ式アキュムレータの縦断面図である。
図２は、図１の部分拡大図である。
図３は、図２のシール部材が焼失して、ホルダーの先端がキャップに当接している状態の図である。
図４は、他の実施例を図１と同様に示した図である。
図５は、図４の部分拡大図である。
図６は、図５に示したシール部材の拡大図である。
図７は、図５のシール部材が焼失して、補強環によりキャップを支持している状態の図である。
図８は、更なる他の実施例を図２と同様に示した図である。
図９は、図８のシール部材が焼失して、ホルダーの先端がオイルポートに当接している状態の図である。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described.
A metal bellows type accumulator according to the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a metal bellows accumulator according to the present invention.
FIG. 2 is a partially enlarged view of FIG.
FIG. 3 is a view showing a state where the seal member of FIG. 2 is burned out and the tip of the holder is in contact with the cap.
FIG. 4 is a diagram showing another embodiment similar to FIG.
FIG. 5 is a partially enlarged view of FIG.
6 is an enlarged view of the seal member shown in FIG.
FIG. 7 is a view showing a state in which the seal member of FIG. 5 is burned out and the cap is supported by the reinforcing ring.
FIG. 8 is a view showing still another embodiment similar to FIG.
FIG. 9 is a view showing a state where the seal member of FIG. 8 is burned out and the tip of the holder is in contact with the oil port.

図１及び図２において、金属材製のシェル１は、カップ形状の本体１２と、本体１２の図上下方を塞いでいる流体の導入孔６を設けたオイルポート８とより構成されている。
そして、オイルポート８は、そのフランジ部１０が本体１２と溶接により一体化されている。 1 and 2, the metal shell 1 includes a cup-shaped main body 12 and an oil port 8 provided with a fluid introduction hole 6 that closes the lower portion of the main body 12 in the figure.
The flange portion 10 of the oil port 8 is integrated with the main body 12 by welding.

一方、シェル１内には金属材製ベローズ４が配置されている。
この種金属材製ベローズ４としては、円周方向に連続した山部と谷部が反復形成された中子の表面にめっき処理により所定の膜圧の金属薄膜を析出させてから前記中子を溶解除去ことにより得られる電着ベローズや、薄肉の金属チューブを塑性加工することにより成形した成形ベローズや、あるいは、内周孔を有する多数の薄肉金属円盤を軸方向に隣接配置してその内周縁および外周縁を交互に溶接した溶接ベローズ等が採用される。
この金属材製ベローズ４の一端はシェル１内に設けた環状のフランジ部１０に溶接一体化されている。 On the other hand, a metal bellows 4 is disposed in the shell 1.
As this kind of metal material bellows 4, a metal thin film having a predetermined film pressure is deposited by plating on the core surface in which crests and troughs continuous in the circumferential direction are repeatedly formed. Electrodeposited bellows obtained by dissolving and removing, molded bellows formed by plastic processing of thin metal tubes, or a number of thin metal disks having inner peripheral holes arranged adjacent to each other in the axial direction Also, a welding bellows or the like in which the outer peripheral edges are alternately welded is used.
One end of the metal bellows 4 is welded and integrated with an annular flange portion 10 provided in the shell 1.

一方、金属材製ベローズ４の他端は、キャップ５が溶接固定されることにより塞がれている。
この結果、シェル１内は、気体室２と液体室３とに仕切られる。
気体室２には、図上上方に位置する注入孔１１から窒素ガス、不活性ガス等が封入されている。
注入孔１１は気体を封入後、ガスプラグ１３により塞がれる。
この結果、気体室２には所定圧力のガスが封入される。 On the other hand, the other end of the metal bellows 4 is closed by the cap 5 being fixed by welding.
As a result, the inside of the shell 1 is partitioned into a gas chamber 2 and a liquid chamber 3.
The gas chamber 2 is filled with nitrogen gas, inert gas, or the like from an injection hole 11 located in the upper part of the figure.
The injection hole 11 is closed with a gas plug 13 after sealing the gas.
As a result, the gas chamber 2 is filled with a gas having a predetermined pressure.

一方、液体室３には、オイルポート８に設けた、液体を導入するための導入孔６が連通している。
この導入孔６を介して、外部の作動流体を液体室３に導いている。
また、オイルポート８とキャップ５との間には、液体室３と導入孔６との間をシールするシール手段７が配置されている。 On the other hand, the liquid chamber 3 communicates with an introduction hole 6 provided in the oil port 8 for introducing a liquid.
An external working fluid is guided to the liquid chamber 3 through the introduction hole 6.
Further, a sealing means 7 for sealing between the liquid chamber 3 and the introduction hole 6 is arranged between the oil port 8 and the cap 5.

このシール手段７は、ゴム状弾性材製のシール部材７１と、このシール部材７１を軸方向移動可能に前記オイルポート８側に保持しているホルダー７２とより構成されている。
また、ホルダー７２は、そのキャップ５側端部に設けた折り曲げ部７７により、シール部材７１の外周縁部を支持しており、その環状突起がオイルポート８外周面に設けた環状溝８１に嵌合している。
この折り曲げ部７７には、円周方向等配に、複数の切欠部７２１が設けられている。
更に、シール部材７１は、オイルポート８と密封接触する環状の第１シール突起７３と、キャップ５と密封接触する環状の第２シール突起７４とを備えている。 The seal means 7 is composed of a seal member 71 made of a rubber-like elastic material and a holder 72 that holds the seal member 71 on the oil port 8 side so as to be movable in the axial direction.
Further, the holder 72 supports the outer peripheral edge of the seal member 71 by a bent portion 77 provided at the end portion on the cap 5 side, and the annular protrusion is fitted into the annular groove 81 provided on the outer peripheral surface of the oil port 8. Match.
The bent portion 77 is provided with a plurality of notches 721 at equal intervals in the circumferential direction.
Further, the seal member 71 includes an annular first seal protrusion 73 that is in sealing contact with the oil port 8, and an annular second seal protrusion 74 that is in sealing contact with the cap 5.

また、シール部材７１の内部には、板状の金属材製の補強環７６が埋設されている。
そして、第１シール突起７３と第２シール突起７４の断面形状は、略台形を呈している。
一方、ホルダー７２は、その折り曲げ部７７によりシール部材７１の外周縁部を軸方向移動可能に支持している。
また図３に示す様に、シール部材７１が焼失した際、ホルダー７２のキャップ５側端部が、キャップ５に当接して、液体室３側と導入孔６側とを連通する連通手段０を設けている。
すなわち、この連通手段０は、ホルダー７２の折り曲げ部７７が、キャップ５に当接し、この折り曲げ部７７に設けた、複数の切欠部７２１を介して、液体室３側と導入孔６側とを連通する通路を確保する。 A reinforcing ring 76 made of a plate-like metal material is embedded in the seal member 71.
And the cross-sectional shape of the 1st seal protrusion 73 and the 2nd seal protrusion 74 is exhibiting substantially trapezoid.
On the other hand, the holder 72 supports the outer peripheral edge portion of the seal member 71 by its bent portion 77 so as to be movable in the axial direction.
Further, as shown in FIG. 3, when the seal member 71 is burned out, the end portion on the cap 5 side of the holder 72 is brought into contact with the cap 5, and the communication means 0 for connecting the liquid chamber 3 side and the introduction hole 6 side is provided. Provided.
That is, in this communication means 0, the bent portion 77 of the holder 72 abuts against the cap 5, and the liquid chamber 3 side and the introduction hole 6 side are connected via a plurality of notches 721 provided in the bent portion 77. Secure a communicating passage.

図４乃至図７は、本発明の他の実施例を示すものである。
上述した実施例と相違する点は、シール部材７１に埋設された補強環７６の形状と、ホルダー７２の端部に設けた折り曲げ部７７とキャップ５との間隙の大きさである。
すなわち、補強環７６の外周には、オイルポート８側に向って伸びる折曲部７６２が形成されている。
また、この折曲部７６２の基部近傍には貫通孔７６１が設けられている。 4 to 7 show another embodiment of the present invention.
The difference from the above-described embodiment is the shape of the reinforcing ring 76 embedded in the seal member 71 and the size of the gap between the bent portion 77 provided at the end of the holder 72 and the cap 5.
That is, a bent portion 762 extending toward the oil port 8 is formed on the outer periphery of the reinforcing ring 76.
Further, a through hole 761 is provided in the vicinity of the base of the bent portion 762.

そして、図７に示す様に、シール部材７１が焼失した際、補強環７６が、キャップ５とオイルポート８との間に挟まれるように介在する。
この結果、補強環７６とオイルポート８端面との間隙及び貫通孔７６１とにより、液体室３側と導入孔６側とを連通する通路を確保できる。
この段階において、ホルダー７２の端部に設けた折り曲げ部７７とキャップ５とが接触しない設計となっている。
尚、本実施例では、補強環７６の折曲部７６２を外周側に設けたが、内周側に設ける態様としてもよい。 As shown in FIG. 7, when the seal member 71 is burned out, the reinforcing ring 76 is interposed so as to be sandwiched between the cap 5 and the oil port 8.
As a result, a passage connecting the liquid chamber 3 side and the introduction hole 6 side can be secured by the gap between the reinforcing ring 76 and the end face of the oil port 8 and the through hole 761.
At this stage, the bent portion 77 provided at the end of the holder 72 is designed not to contact the cap 5.
In addition, in the present Example, although the bending part 762 of the reinforcement ring 76 was provided in the outer peripheral side, it is good also as an aspect provided in an inner peripheral side.

図８及び図９は、本発明の更なる他の実施例を示すものである。
上述した実施例と相違する点は、シール手段７がキャップ５側に保持される態様と成っている点である。 8 and 9 show still another embodiment of the present invention.
The difference from the above-described embodiment is that the sealing means 7 is held on the cap 5 side.

図８に示す様に、通常は、シール部材７１がオイルポート８に当接した状態においても、ホルダー７２のオイルポート８側端部が、オイルポート８に設けた段部８２に当接することはないが、火災等によりシール部材７１が焼失した際、図９に示す様に、ホルダー７２のオイルポート８側端部が、オイルポート８に設けた段部８２に当接して、液体室３側と導入孔６側とを連通する構成となっている。   As shown in FIG. 8, normally, even when the seal member 71 is in contact with the oil port 8, the end portion on the oil port 8 side of the holder 72 does not contact the stepped portion 82 provided in the oil port 8. However, when the seal member 71 is burned down due to a fire or the like, the end portion on the oil port 8 side of the holder 72 comes into contact with the step portion 82 provided on the oil port 8 as shown in FIG. And the introduction hole 6 side.

シール部材７１は、ホルダー７２の先端折り曲げ部とシール部材側に設けたバネ受との間に配置されたバネ手段７８を介して軸方向移動可能に保持されている。
このため、図９に示す様に、シール部材７１のゴム部分が焼失した状態においては、補強環７６は、キャップ５側に押し上げられている。 The seal member 71 is held so as to be movable in the axial direction via a spring means 78 disposed between a bent end portion of the holder 72 and a spring receiver provided on the seal member side.
For this reason, as shown in FIG. 9, the reinforcing ring 76 is pushed up toward the cap 5 in a state where the rubber portion of the seal member 71 is burned out.

この結果、補強環７６に特別の流路を形成することなく、液体室３側と導入孔６側とを連通する連通手段が確実に確保出来る。
また、ホルダー７２の円筒部には、連通孔７２２が形成されている。
このことにより、火災等によりシール部材７１が焼失した際、図９に示す様に、ホルダー７２のオイルポート８側端部が、オイルポート８に設けた段部８２に当接した状態においても、液体室３側と導入孔６側とを連通する連通手段が確実に確保できる。 As a result, it is possible to reliably ensure the communication means for communicating the liquid chamber 3 side and the introduction hole 6 side without forming a special flow path in the reinforcing ring 76.
A communication hole 722 is formed in the cylindrical portion of the holder 72.
As a result, when the seal member 71 is burnt out due to a fire or the like, as shown in FIG. 9, the end portion on the oil port 8 side of the holder 72 is in contact with the stepped portion 82 provided in the oil port 8. A communication means for communicating between the liquid chamber 3 side and the introduction hole 6 side can be reliably ensured.

一方、金属材製ベローズ４の径方向振れ径方向振れの抑制および金属材製ベローズ４の伸張・収縮作動時における前記シェル１内の軸方向をガイドするために、キャップ５には制振リング９が保持されている。   On the other hand, in order to suppress radial deflection of the metal bellows 4 and guide the axial direction in the shell 1 during the expansion / contraction operation of the metal bellows 4, the cap 5 has a damping ring 9. Is held.

また、金属材製ベローズ４とフランジ１０との谷部４１には、制振リング９と同じ材質のプロテクションリング１４が嵌め込まれている。
また、シール部材７１の材質としては、ＥＰＤＭ，ＮＢＲ，ＣＲ等のゴム状弾性体、フッ素樹脂、ポリエチレン樹脂等の樹脂状弾性体が、使用される雰囲気により、適宜選択して用いられるが、シール性能からゴム状弾性材が好ましい。 Further, a protection ring 14 made of the same material as that of the vibration damping ring 9 is fitted in a valley 41 between the metal bellows 4 and the flange 10.
Further, as the material of the seal member 71, a rubber-like elastic body such as EPDM, NBR, or CR, or a resin-like elastic body such as fluororesin or polyethylene resin is appropriately selected and used depending on the atmosphere used. A rubber-like elastic material is preferable from the viewpoint of performance.

尚、補強環７６が、弾製材により全体が覆われる態様としているため、補強環７６の弾性材との接着界面が、作動流体により侵食される危険性が無い。   Since the reinforcing ring 76 is entirely covered with the elastic material, there is no risk that the adhesion interface between the reinforcing ring 76 and the elastic material is eroded by the working fluid.

また、本発明は上述の発明を実施するための最良の形態に限らず本発明の要旨を逸脱することなくその他種々の構成を採り得ることはもちろんである。   The present invention is not limited to the best mode for carrying out the invention described above, and various other configurations can be adopted without departing from the gist of the present invention.

本発明に係る金属ベローズ式アキュムレータの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the metal bellows type accumulator which concerns on this invention. 図１の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of FIG. 図２のシール部材が焼失して、ホルダーの先端がキャップに当接している状態の図である。It is a figure of the state which the seal member of FIG. 2 burned out and the front-end | tip of the holder is contact | abutting to the cap. 他の実施例を図１と同様に示した図である。It is the figure which showed the other Example similarly to FIG. 図４の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of FIG. 図５に示したシール部材の拡大図である。It is an enlarged view of the sealing member shown in FIG. 図５のシール部材が焼失して、補強環によりキャップを支持している状態の図である。It is a figure of the state which the seal member of FIG. 5 burned down and is supporting the cap with a reinforcement ring. 更なる他の実施例を図２と同様に示した図である。It is the figure which showed the further another Example similarly to FIG. 図８のシール部材が焼失して、ホルダーの先端がオイルポートに当接している状態の図である。It is a figure of the state which the seal member of FIG. 8 burned out and the front-end | tip of a holder is contact | abutting to the oil port. 従来技術に係る金属ベローズ式アキュムレータの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the metal bellows type accumulator which concerns on a prior art. 図１０の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of FIG. 図１１のリップ部が間隙に挟み込まれた状態を示した図である。It is the figure which showed the state by which the lip | rip part of FIG. 11 was inserted | pinched by the clearance gap.

符号の説明Explanation of symbols

０ 連通手段
１ シェル
２ 気体室
３ 液体室
４ 金属ベローズ
５ キャップ
６ 導入孔
７ シール手段
８ オイルポート
９ 制振リング
１０ フランジ部
１１ 注入孔
１２ 本体
１３ ガスプラグ
１４ プロテクションリング
７１ シール部材
７２ ホルダー
７３ 第１シール突起
７４ 第２シール突起
７６ 補強環
７７ 折り曲げ部
７８ バネ手段
７２１ 切欠部
７２２ 連通孔
７６１ 貫通孔
７６２ 折曲部 0 communication means 1 shell 2 gas chamber 3 liquid chamber 4 metal bellows 5 cap 6 introduction hole 7 sealing means 8 oil port 9 damping ring 10 flange portion 11 injection hole 12 body 13 gas plug 14 protection ring 71 seal member 72 holder 73 first 1 seal projection 74 second seal projection 76 reinforcing ring 77 bent portion 78 spring means 721 cutout portion 722 communicating hole 761 through hole 762 bent portion

Claims (11)

シェル（１）と、前記シェル（１）内に配置され、一端が前記シェル（１）側に固着され、他端がキャップ（５）により塞がれることにより、前記シェル（１）を気体室（２）と液体室（３）とに分離している金属材製ベローズ（４）と、前記液体室（３）内に液体を導入する導入孔（６）を取り囲む様に配置され、前記金属材製ベローズ（４）の収縮限度を規定するオイルポート（８）と、前記オイルポート（８）と前記キャップ（５）との間に配置され、前記液体室（３）と前記導入孔（６）との間をシールするシール手段（７）とよりなる金属ベローズ式アキュムレータにおいて、
前記シール手段（７）が、金属材製の補強環（７６）が埋設された弾性材製シール部材（７１）と、前記シール部材（７１）を軸方向移動可能に前記オイルポート（８）側に保持しているホルダー（７２）とよりなり、前記シール部材（７１）が焼失した際、前記液体室（３）側と前記導入孔（６）側とを連通する連通手段（０）を設けたことを特徴とする金属ベローズ式アキュムレータ。 The shell (1) and the shell (1) are disposed in the shell (1), one end is fixed to the shell (1) side, and the other end is closed by the cap (5). The metal bellows (4) separated into (2) and the liquid chamber (3) and the introduction hole (6) for introducing the liquid into the liquid chamber (3) are disposed so as to surround the metal bellows (4). An oil port (8) that defines the shrinkage limit of the material bellows (4), and is disposed between the oil port (8) and the cap (5), and the liquid chamber (3) and the introduction hole (6 In a metal bellows type accumulator comprising sealing means (7) for sealing between
The seal means (7) includes an elastic seal member (71) in which a metal reinforcing ring (76) is embedded, and the oil port (8) side so that the seal member (71) can move in the axial direction. And a communication means (0) for communicating the liquid chamber (3) side and the introduction hole (6) side when the seal member (71) is burned out. A metal bellows type accumulator characterized by that. 前記連通手段（０）が、前記ホルダー（７２）の前記キャップ（５）側端部が前記キャップ（５）に当接する構成であることを特徴とする請求項１記載の金属ベローズ式アキュムレータ。   The metal bellows accumulator according to claim 1, wherein the communicating means (0) is configured such that an end of the holder (72) on the cap (5) side abuts on the cap (5). 前記連通手段（０）が、前記ホルダー（７２）の前記キャップ（５）側端部に設けた切欠部（７２１）であることを特徴とする請求項２記載の金属ベローズ式アキュムレータ。   The metal bellows accumulator according to claim 2, wherein the communication means (0) is a notch (721) provided at an end of the holder (72) on the cap (5) side. 前記連通手段（０）が、前記ホルダー（７２）の前記キャップ（５）側に設けた連通孔であることを特徴とする請求項２記載の金属ベローズ式アキュムレータ。   The metal bellows accumulator according to claim 2, wherein the communication means (0) is a communication hole provided on the cap (5) side of the holder (72). 前記連通手段（０）が、前記補強環（７６）に設けた貫通孔（７６１）であることを特徴とする請求項１に記載の金属ベローズ式アキュムレータ。   The metal bellows accumulator according to claim 1, wherein the communication means (0) is a through hole (761) provided in the reinforcing ring (76). 前記連通手段（０）が、前記補強環（７６）の外周側に設けた折曲部（７６２）に前記貫通孔（７６１）を設けたことを特徴とする請求項５に記載の金属ベローズ式アキュムレータ。   The metal bellows type according to claim 5, wherein the communication means (0) is provided with the through hole (761) in a bent portion (762) provided on an outer peripheral side of the reinforcing ring (76). accumulator. 前記弾性材がゴム状弾性材であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の金属ベローズ式アキュムレータ。   The metal bellows accumulator according to any one of claims 1 to 6, wherein the elastic material is a rubber-like elastic material. シェル（１）と、前記シェル（１）内に配置され、一端が前記シェル（１）側に固着され、他端がキャップ（５）により塞がれることにより、前記シェル（１）を気体室（２）と液体室（３）とに分離している金属材製ベローズ（４）と、前記液体室（３）内に液体を導入する導入孔（６）を取り囲む様に配置され、前記金属材製ベローズ（４）の収縮限度を規定するオイルポート（８）と、前記オイルポート（８）と前記キャップ（５）との間に配置され、前記液体室（３）と前記導入孔（６）との間をシールするシール手段（７）とよりなる金属ベローズ式アキュムレータにおいて、
前記シール手段（７）が、金属材製の補強環（７６）が埋設された弾性材製シール部材（７１）と、前記シール部材（７１）を軸方向移動可能に前記キャップ（５）側に保持しているホルダー（７２）とよりなり、前記シール部材（７１）が焼失した際、前記液体室（３）側と前記導入孔（６）側とを連通する連通手段（０）を設けたことを特徴とする金属ベローズ式アキュムレータ。 The shell (1) and the shell (1) are disposed in the shell (1), one end is fixed to the shell (1) side, and the other end is closed by the cap (5). The metal bellows (4) separated into (2) and the liquid chamber (3) and the introduction hole (6) for introducing the liquid into the liquid chamber (3) are disposed so as to surround the metal bellows (4). An oil port (8) that defines the shrinkage limit of the material bellows (4), and is disposed between the oil port (8) and the cap (5), and the liquid chamber (3) and the introduction hole (6 In a metal bellows type accumulator comprising sealing means (7) for sealing between
The sealing means (7) includes an elastic sealing member (71) in which a metal reinforcing ring (76) is embedded, and the sealing member (71) is movable toward the cap (5) so as to be axially movable. A holding means (0) is provided for connecting the liquid chamber (3) side and the introduction hole (6) side when the seal member (71) is burned out. A metal bellows type accumulator characterized by that. 前記連通手段（０）が、前記ホルダー（７２）の前記オイルポート（８）側端部が前記前記オイルポート（８）に設けた段部（８２）に当接する構成であることを特徴とする請求項８記載の金属ベローズ式アキュムレータ。   The communication means (0) is configured such that an end portion on the oil port (8) side of the holder (72) abuts on a step portion (82) provided in the oil port (8). The metal bellows type accumulator according to claim 8. 前記シール部材（７１）が、前記ホルダー（７２）にバネ手段（７８）を介して軸方向移動可能に保持されていることを特徴とする請求項８記載の金属ベローズ式アキュムレータ。   The metal bellows accumulator according to claim 8, wherein the seal member (71) is held by the holder (72) so as to be axially movable via a spring means (78). 前記ホルダー（７２）に連通孔（７２２）が形成されていることを特徴とする請求項９記載の金属ベローズ式アキュムレータ。   The metal bellows accumulator according to claim 9, wherein a communication hole (722) is formed in the holder (72).
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