JP5007950B2 - Metal bellows type accumulator - Google Patents

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Description

本発明は、金属ベローズ式アキュムレータに関する。
また、本発明は、シェル内の容積可変の気体室を金属ベローズにて区画し、作動液を蓄圧する金属ベローズ式アキュムレータに関する。
更に、本発明は、液圧を用いる車両等の制御装置、例えば、アンチロックブレーキ装置の油圧源の作動液を高圧に蓄圧しておくのに有用な金属ベローズ式アキュムレータに関する。 The present invention relates to a metal bellows type accumulator.
The present invention also relates to a metal bellows accumulator that partitions a variable volume gas chamber in a shell with a metal bellows and accumulates hydraulic fluid.
Furthermore, the present invention relates to a metal bellows accumulator useful for accumulating hydraulic fluid of a hydraulic source of a control device such as a vehicle using hydraulic pressure, such as an anti-lock brake device, at a high pressure.

従来、図６乃至図８に示す金属ベローズ式アキュムレータが知られている。
この種金属ベローズ式アキュムレータは、金属材製のシェル１０内には金属材製ベローズ４０が配置されている。 Conventionally, a metal bellows type accumulator shown in FIGS. 6 to 8 is known.
In this kind of metal bellows type accumulator, a metal material bellows 40 is disposed in a metal material shell 10.

この金属材製ベローズ４０の一端はシェル１０内に設けた環状のフランジ部１００に溶接一体化されている。
一方、金属材製ベローズ４０の他端は、キャップ５０が溶接固定されることにより塞がれている。 One end of the metal bellows 40 is welded and integrated with an annular flange portion 100 provided in the shell 10.
On the other hand, the other end of the metal bellows 40 is closed by the cap 50 being fixed by welding.

この結果、シェル１０内は、気体室２０と液体室３０とに仕切られる。
気体室２０には、図上上方に位置する注入孔１１０から窒素ガス、不活性ガス等が封入されている。注入孔１１０は気体を封入後、ガスプラグ１２０により塞がれる。
この結果、気体室２０には所定圧力のガスが封入される。 As a result, the inside of the shell 10 is partitioned into a gas chamber 20 and a liquid chamber 30.
Nitrogen gas, inert gas, and the like are sealed in the gas chamber 20 from an injection hole 110 located in the upper part of the figure. The injection hole 110 is closed by the gas plug 120 after the gas is sealed.
As a result, the gas chamber 20 is filled with a gas having a predetermined pressure.

一方、液体室３０には、図上下方に位置する、液体を導入する導入孔６０が連通している。
この導入孔６０を介して、外部の作動流体を液体室３０に導いている。
また、この導入孔６０のシェル１０内側には、導入孔６０を囲む様に弾性材製環状シール部材７０が配置されている。 On the other hand, the liquid chamber 30 communicates with an introduction hole 60 for introducing a liquid located in the lower part of the figure.
An external working fluid is guided to the liquid chamber 30 through the introduction hole 60.
In addition, an annular seal member 70 made of an elastic material is disposed inside the shell 10 of the introduction hole 60 so as to surround the introduction hole 60.

このシール部材７０は、ガス圧よりも作動流体の圧力が大幅に減少した場合、ベローズが過度に収縮することを防止するため、キャップ５０と密封接触する。
このことにより、液体室３０内の液体と導入孔６０側の液体とを遮断している。
一方、金属材製ベローズ４０の径方向振れの抑制および金属材製ベローズ４０の伸張・収縮作動時における前記シェル１０内の軸方向をガイドするために、キャップ５０には制振リング９０が保持されている。 The seal member 70 is in sealing contact with the cap 50 in order to prevent the bellows from being excessively contracted when the pressure of the working fluid is significantly reduced rather than the gas pressure.
As a result, the liquid in the liquid chamber 30 is blocked from the liquid on the introduction hole 60 side.
On the other hand, a damping ring 90 is held by the cap 50 in order to suppress radial deflection of the metal bellows 40 and to guide the axial direction in the shell 10 when the metal bellows 40 is extended or contracted. ing.

そして、従来のシール部材７０は、図７に示す様に、そのリップ部７１０がキャップ５０に接すると、液体室３０側の液体圧が逃げ場を失うため、リップ部７１０が導入孔６０側に押し出される作用を受ける。   Then, as shown in FIG. 7, when the lip portion 710 comes into contact with the cap 50, the conventional sealing member 70 loses escape from the liquid pressure on the liquid chamber 30 side, so that the lip portion 710 is pushed out to the introduction hole 60 side. Is affected.

この結果、図８に示す様に、リップ部７１０の先端がオイルポート８０の内周側端部とキャップ５０との間隙８１に挟み込まれる形に変形する。
このため、更にキャップ５０がオイルポート８０側に降下すると、リップ部７１０が損傷するという問題を惹起した。 As a result, as shown in FIG. 8, the tip of the lip 710 is deformed so as to be sandwiched in the gap 81 between the inner peripheral end of the oil port 80 and the cap 50.
For this reason, when the cap 50 is further lowered to the oil port 80 side, a problem that the lip portion 710 is damaged is caused.

特開２００７−１８７２２９号公報JP 2007-187229 A 特開２０００−３５６２０１号公報JP 2000-356201 A 特開２００７−２１８３５２号公報JP 2007-218352 A

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、金属材製ベローズが収縮した０ダウン状態において、キャップとオイルポートとの間隙にシール部材のリップ部が挟み込まれることを回避し、シール部材の耐久性を向上させた金属ベローズ式アキュムレータを提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such a problem, and in the 0-down state in which the metal bellows contracts, the lip portion of the seal member is prevented from being sandwiched between the cap and the oil port, It aims at providing the metal bellows type accumulator which improved the durability of a sealing member.

本発明の金属ベローズ式アキュムレータは、シェルと、前記シェル内に配置され、一端が前記シェル側に固着され、他端がキャップにより塞がれることにより、前記シェルを気体室と液体室とに分離している金属材製ベローズと、前記液体室内に液体を導入する導入孔を取り囲む様に配置され、前記金属材製ベローズの収縮限度を規定するオイルポートと、前記オイルポート端面に配置され、前記キャップと接することにより、前記液体室と前記導入孔との間をシールする弾性材製環状シール部材とよりなる金属ベローズ式アキュムレータにおいて、前記シール部材のリップ部の内周側に設けた環状溝内にバックアップリングが挟持され、前記キャップが前記リップ部に接した後、前記シール部材に前記液体室側からの液体圧が作用することにより、前記バックアップリングが前記キャップに当接する様に押し出される構成とした。   The metal bellows type accumulator of the present invention is arranged in a shell and the shell, one end is fixed to the shell side, and the other end is closed by a cap, thereby separating the shell into a gas chamber and a liquid chamber. A metal bellows, and an oil port arranged to surround an introduction hole for introducing a liquid into the liquid chamber, an oil port defining a contraction limit of the metal bellows, and an oil port end face, In a metal bellows type accumulator comprising an annular seal member made of an elastic material that seals between the liquid chamber and the introduction hole by being in contact with a cap, in an annular groove provided on the inner peripheral side of the lip portion of the seal member After the backup ring is clamped and the cap comes into contact with the lip portion, the liquid pressure from the liquid chamber side acts on the seal member. More was configured to the backup ring is pushed so as to abut against the cap.

本発明は、以下に記載されるような効果を奏する。
請求項１記載の発明の金属ベローズ式アキュムレータによれば、金属材製ベローズが収縮した０ダウン状態において、キャップとオイルポートとの間隙にシール部材のリップ部が挟み込まれることを回避し、シール部材の耐久性を向上させることが出来る。
また、請求項２記載の発明の金属ベローズ式アキュムレータによれば、シール部材の環状溝から押し出されたバックアップリングが、元の位置に戻り易い。
更に、請求項３記載の発明の金属ベローズ式アキュムレータによれば、環状溝内でのバックアップリングの移動が円滑に行うことができる。 The present invention has the following effects.
According to the metal bellows type accumulator of the first aspect of the invention, in the 0 down state in which the metal bellows is contracted, the lip portion of the seal member is prevented from being caught in the gap between the cap and the oil port. The durability of the can be improved.
According to the metal bellows type accumulator of the second aspect of the present invention, the backup ring pushed out from the annular groove of the seal member can easily return to the original position.
Furthermore, according to the metal bellows type accumulator of the invention of the third aspect, the backup ring can be smoothly moved in the annular groove.

更に、請求項４記載の発明の金属ベローズ式アキュムレータによれば、シール部材に加わる液体圧を、バックアップリングをキャップ側へ移動させる力に、効率的に変換が可能である。
また更に、請求項５記載の発明の金属ベローズ式アキュムレータによれば、リップ部が液体圧によりキャップ側に押圧されることを助長するために、金属材製ベローズが収縮した０ダウン状態において、液体室側の液体が導入孔側に漏洩することを確実に阻止できる。 Furthermore, according to the metal bellows type accumulator of the invention described in claim 4, it is possible to efficiently convert the liquid pressure applied to the seal member into a force for moving the backup ring toward the cap.
Furthermore, according to the metal bellows type accumulator of the invention according to claim 5, in the 0 down state in which the metal bellows is contracted in order to promote the lip portion being pressed to the cap side by the liquid pressure, It is possible to reliably prevent the liquid on the chamber side from leaking to the introduction hole side.

また、請求項６記載の発明の金属ベローズ式アキュムレータによれば、バックアップリングの存在により、シール部材のシール性能が阻害されることはない。   According to the metal bellows type accumulator of the invention described in claim 6, the sealing performance of the seal member is not hindered by the presence of the backup ring.

以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
本発明に係る金属ベローズ式アキュムレータを、図１乃至図５に基づいて説明する。
図１は、本発明に係る金属ベローズ式アキュムレータの縦断面図である。
図２は、図１の部分拡大図である。
図３は、図２のバックアップリングが移動した状態を示した図である。
図４は、本発明に係る他の実施例を示す部分拡大図である。
図５は、図４のバックアップリングが移動した状態を示した図である。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described.
A metal bellows type accumulator according to the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a metal bellows accumulator according to the present invention.
FIG. 2 is a partially enlarged view of FIG.
FIG. 3 is a diagram illustrating a state in which the backup ring of FIG. 2 has moved.
FIG. 4 is a partially enlarged view showing another embodiment according to the present invention.
FIG. 5 is a diagram showing a state where the backup ring of FIG. 4 has moved.

図１及び図２において、金属材製のシェル１は、カップ形状の本体１２と、本体１２の図上下方を塞いでいる流体の導入孔６を設けたオイルポート８とより構成されている。
そして、オイルポート８は、そのフランジ部１０が本体１２と溶接により一体化されている。 1 and 2, the metal shell 1 includes a cup-shaped main body 12 and an oil port 8 provided with a fluid introduction hole 6 that closes the lower portion of the main body 12 in the figure.
The flange portion 10 of the oil port 8 is integrated with the main body 12 by welding.

一方、シェル１内には金属材製ベローズ４が配置されている。
この種金属材製ベローズ４としては、円周方向に連続した山部と谷部が反復形成された中子の表面にめっき処理により所定の膜圧の金属薄膜を析出させてから前記中子を溶解除去ことにより得られる電着ベローズや、薄肉の金属チューブを塑性加工することにより成形した成形ベローズや、あるいは、内周孔を有する多数の薄肉金属円盤を軸方向に隣接配置してその内周縁および外周縁を交互に溶接した溶接ベローズ等が採用される。
この金属材製ベローズ４の一端はシェル１内に設けた環状のフランジ部１０に溶接一体化されている。 On the other hand, a metal bellows 4 is disposed in the shell 1.
As this kind of metal material bellows 4, a metal thin film having a predetermined film pressure is deposited by plating on the core surface in which crests and troughs continuous in the circumferential direction are repeatedly formed. Electrodeposited bellows obtained by dissolving and removing, molded bellows formed by plastic processing of thin metal tubes, or a number of thin metal disks having inner peripheral holes arranged adjacent to each other in the axial direction Also, a welded bellows or the like in which the outer peripheral edges are alternately welded is employed.
One end of the metal bellows 4 is welded and integrated with an annular flange portion 10 provided in the shell 1.

一方、金属材製ベローズ４の他端は、キャップ５が溶接固定されることにより塞がれている。
この結果、シェル１内は、気体室２と液体室３とに仕切られる。
気体室２には、図上上方に位置する注入孔１１から窒素ガス、不活性ガス等が封入されている。
注入孔１１は気体を封入後、ガスプラグ１３により塞がれる。
この結果、気体室２には所定圧力のガスが封入される。 On the other hand, the other end of the metal bellows 4 is closed by the cap 5 being fixed by welding.
As a result, the inside of the shell 1 is partitioned into a gas chamber 2 and a liquid chamber 3.
The gas chamber 2 is filled with nitrogen gas, inert gas, or the like from an injection hole 11 located in the upper part of the figure.
The injection hole 11 is closed with a gas plug 13 after sealing the gas.
As a result, the gas chamber 2 is filled with a gas having a predetermined pressure.

一方、液体室３には、オイルポート８に設けた、液体を導入するための導入孔６が連通している。
この導入孔６を介して、外部の作動流体を液体室３に導いている。
また、この導入孔６のシェル１内側には、導入孔６を囲む様に、オイルポート８の軸方向端部（図上上方）には、弾性材製環状シール部材７が配置されている。
一方、金属材製ベローズ４の径方向振れ径方向振れの抑制および金属材製ベローズ４の伸張・収縮作動時における前記シェル１内の軸方向をガイドするために、キャップ５には制振リング９が保持されている。 On the other hand, the liquid chamber 3 communicates with an introduction hole 6 provided in the oil port 8 for introducing a liquid.
An external working fluid is guided to the liquid chamber 3 through the introduction hole 6.
Further, on the inner side of the shell 1 of the introduction hole 6, an annular seal member 7 made of an elastic material is disposed at an axial end (upper in the drawing) of the oil port 8 so as to surround the introduction hole 6.
On the other hand, in order to suppress radial deflection of the metal bellows 4 and guide the axial direction in the shell 1 during the expansion / contraction operation of the metal bellows 4, the cap 5 has a damping ring 9. Is held.

そして、本発明に係る制振リング９は、金属材製ベローズ４の谷部４１に嵌め込まれる爪部９１と、キャップ５に設けた環状の鍔部５１に当接する固定部９２とにより、鍔部５１を挟持する形でキャップ５側に保持されている。
また、金属材製ベローズ４とフランジ１０との谷部４１には、制振リング９の爪部９１と同じ材質で、かつ同じ厚みのプロテクションリング１４が嵌め込まれている。 And the damping ring 9 which concerns on this invention is a collar part by the nail | claw part 91 fitted in the trough part 41 of the metal-made bellows 4, and the fixing | fixed part 92 contact | abutted to the cyclic | annular collar part 51 provided in the cap 5. The cap 51 is held on the side of the cap 5 so as to sandwich it.
A protection ring 14 made of the same material and having the same thickness as that of the claw portion 91 of the damping ring 9 is fitted in the trough portion 41 between the metal bellows 4 and the flange 10.

シール部材７の材質としては、ＥＰＤＭ，ＮＢＲ，ＣＲ等のゴム状弾性体、フッ素樹脂、ポリエチレン樹脂等の樹脂状弾性体が、使用される雰囲気により、適宜選択して用いられる。
このシール部材７は、キャップ５がシール部材７のリップ部７１と接した後（ベローズゼロダウン時）液体室３側の液体が導入孔６側へ流出することを効果的に防止できる。
また、リップ部７１が液体圧によりキャップ５側に押圧され易くするために、シール部材７の外周側には、スグリ部７４が設けられている。 As a material of the seal member 7, a rubber-like elastic body such as EPDM, NBR, or CR, or a resin-like elastic body such as a fluororesin or a polyethylene resin is appropriately selected and used depending on the atmosphere to be used.
The seal member 7 can effectively prevent the liquid on the liquid chamber 3 side from flowing out to the introduction hole 6 side after the cap 5 comes into contact with the lip portion 71 of the seal member 7 (at the time of bellows zero down).
Further, in order to facilitate the lip portion 71 to be pressed to the cap 5 side by liquid pressure, a curly portion 74 is provided on the outer peripheral side of the seal member 7.

また、シール部材７のリップ部７１の内周側に設けた環状溝７２内には、バックアップリング７５が挟持されている。
そして、キャップ５がリップ部７１に接すると、シール部材７全体は、液体室３側の液体の流失を阻止する結果、液体室３側と導入孔６側との間に圧力差が生じ、内周側（導入孔側）に押圧される。 A backup ring 75 is sandwiched in an annular groove 72 provided on the inner peripheral side of the lip portion 71 of the seal member 7.
When the cap 5 comes into contact with the lip portion 71, the entire seal member 7 prevents the liquid from flowing out on the liquid chamber 3 side. As a result, a pressure difference is generated between the liquid chamber 3 side and the introduction hole 6 side. It is pressed to the circumferential side (introduction hole side).

この結果、図３に示す様に、バックアップリング７５が、環状溝７２からキャップ５に当接する様に押し出される。
このため、リップ部７１がキャップ５とオイルポート８の内周側端面との間隙８１に挟み込まれることはない。
また、このバックアップリング７５は、環状溝７２の底部７３側に膨らみ部７６を設けている。
この膨らみ部７６は、断面円弧形状であるため、環状溝内でのバックアップリングの移動が円滑に行うことができるが、三角形状、矩形状等であっても良い。 As a result, as shown in FIG. 3, the backup ring 75 is pushed out from the annular groove 72 so as to contact the cap 5.
For this reason, the lip portion 71 is not caught in the gap 81 between the cap 5 and the inner peripheral side end face of the oil port 8.
The backup ring 75 is provided with a bulging portion 76 on the bottom 73 side of the annular groove 72.
Since the bulging portion 76 has an arc shape in cross section, the backup ring can be smoothly moved in the annular groove, but may be triangular, rectangular, or the like.

次に、図４及び図５に基づいて、本発明の他の実施例を説明する。
図２及び図３に示した実施例と相違する点は、バックアップリング７５が、バックアップリング７５のキャップ５側であって、かつ外周側に、リップ部７１の傾斜面に沿う形で環状突起７７を有する点である。
そして、キャップ５がリップ部７１に接すると、シール部材７全体は、液体室３側の液体の流失を阻止する結果、液体室３側と導入孔６側との間に圧力差が生じ、内周側（導入孔側）に押圧されるが、この押圧力を環状突起７７が効率的に受け止めるため、バックアップリング７５のキャップ５側への押し出しを、より円滑に行えるため、図５に示す状態が確実に達成できる。
この環状突起７７の断面形状は三角形状としたが、円弧形状であっても良い。
尚、バックアップリング７５は、自由状態において、リップ部７１よりもキャップ５側に突出していない構成としている。 Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
2 and 3 is different from the embodiment shown in FIGS. 2 and 3 in that the backup ring 75 is on the cap 5 side of the backup ring 75 and on the outer peripheral side along the inclined surface of the lip portion 71. It is a point which has.
When the cap 5 comes into contact with the lip portion 71, the entire seal member 7 prevents the liquid from flowing out on the liquid chamber 3 side. As a result, a pressure difference is generated between the liquid chamber 3 side and the introduction hole 6 side. Although pressed against the circumferential side (introduction hole side), since the annular protrusion 77 efficiently receives the pressing force, the backup ring 75 can be more smoothly pushed out to the cap 5 side, so the state shown in FIG. Can be achieved reliably.
The cross-sectional shape of the annular protrusion 77 is a triangular shape, but may be an arc shape.
Note that the backup ring 75 is configured not to protrude toward the cap 5 from the lip portion 71 in the free state.

また、本発明は上述の発明を実施するための最良の形態に限らず本発明の要旨を逸脱することなくその他種々の構成を採り得ることはもちろんである。   Further, the present invention is not limited to the best mode for carrying out the invention described above, and various other configurations can be adopted without departing from the gist of the present invention.

本発明に係る金属ベローズ式アキュムレータの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the metal bellows type accumulator which concerns on this invention. 図１の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of FIG. 図２のバックアップリングが移動した状態示した図である。It is the figure which showed the state which the backup ring of FIG. 2 moved. 本発明に係る他の実施例を示す部分拡大図である。It is the elements on larger scale which show the other Example which concerns on this invention. 図４のバックアップリングが移動した状態示した図である。It is the figure which showed the state which the backup ring of FIG. 4 moved. 従来技術に係る金属ベローズ式アキュムレータの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the metal bellows type accumulator which concerns on a prior art. 図６の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of FIG. 図７のリップ部が間隙に挟み込まれた状態を示した図である。It is the figure which showed the state by which the lip | rip part of FIG. 7 was pinched | interposed into the clearance gap.

符号の説明Explanation of symbols

１ シェル
２ 気体室
３ 液体室
４ 金属ベローズ
５ キャップ
６ 導入孔
７ シール部材
８ オイルポート
９ 制振リング
１０ フランジ部
１１ 注入孔
１２ 本体
１３ ガスプラグ
１４ プロテクションリング
７１ リップ部
７２ 環状溝
７３ 底部
７４ スグリ部
７５ バックアップリング
７６ 膨らみ部
８１ 間隙 1 shell
2 Gas chamber 3 Liquid chamber 4 Metal bellows 5 Cap 6 Introduction hole 7 Seal member 8 Oil port 9 Damping ring 10 Flange portion 11 Injection hole 12 Body 13 Gas plug 14 Protection ring 71 Lip portion 72 Annular groove 73 Bottom portion 74 Curly portion 75 Backup ring 76 bulge 81 gap

Claims (6)

シェル（１）と、前記シェル（１）内に配置され、一端が前記シェル（１）側に固着され、他端がキャツプ（５）により塞がれることにより、前記シェル（１）を気体室（２）と液体室（３）とに分離している金属材製ベローズ（４）と、前記液体室（３）内に液体を導入する導入孔（６）を取り囲む様に配置され、前記金属材製ベローズ（４）の収縮限度を規定するオイルポート（８）と、前記オイルポート（８）端面に配置され、前記キャツプ（５）と接することにより、前記液体室（３）と前記導入孔（６）との間をシールする弾性材製環状シール部材（７）とよりなる金属ベローズ式アキュムレータにおいて、前記シール部材（７）のリップ部（７１）の内周側に設けた環状溝（７２）内にバックアップリング（７５）が挟持され、前記キャップ（５）が前記リップ部（７１）に接した後、前記シール部材（７）に前記液体室（３）側からの液体圧が作用することにより、前記バックアップリング（７５）が前記キャップ（５）に当接する様に押し出されることを特徴とする金属ベローズ式アキュムレータ。   The shell (1) is disposed in the shell (1), one end is fixed to the shell (1) side, and the other end is closed by the cap (5), thereby the shell (1) is closed to the gas chamber. The metal bellows (4) separated into (2) and the liquid chamber (3) and the introduction hole (6) for introducing the liquid into the liquid chamber (3) are disposed so as to surround the metal bellows (4). An oil port (8) that defines the shrinkage limit of the material bellows (4) and an end face of the oil port (8) are arranged in contact with the cap (5), thereby the liquid chamber (3) and the introduction hole. (6) In the metal bellows type accumulator comprising the annular seal member (7) made of an elastic material for sealing between the annular groove (72) provided on the inner peripheral side of the lip portion (71) of the seal member (7). ) With a backup ring (75) After the cap (5) contacts the lip portion (71), the liquid pressure from the liquid chamber (3) acts on the seal member (7), so that the backup ring (75) A metal bellows type accumulator which is extruded so as to abut on (5). 前記バックアップリング（７５）の前記環状溝（７２）の底部（７３）側に膨らみ部（７６）を設けたことを特徴とする請求項１記載の金属ベローズ式アキュムレータ。   The metal bellows type accumulator according to claim 1, wherein a bulge portion (76) is provided on the bottom portion (73) side of the annular groove (72) of the backup ring (75). 前記膨らみ部（７６）が断面円弧形状であることを特徴とする請求項２記載の金属ベローズ式アキュムレータ。   The metal bellows type accumulator according to claim 2, wherein the bulging portion (76) has a circular arc shape in cross section. 前記バックアップリング（７５）は、前記バックアップリング（７５）の前記キャップ（５）側であって、かつ外周側に、前記リップ部（７１）の傾斜面に沿う形で環状突起（７７）を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の金属ベローズ式アキュムレータ。   The backup ring (75) has an annular protrusion (77) on the cap (5) side of the backup ring (75) and on the outer peripheral side along the inclined surface of the lip portion (71). The metal bellows type accumulator according to any one of claims 1 to 3. 前記シール部材（７）の外周側には、前記液体室（３）側の液体圧により前記リップ部（７１）が前記キャップ（５）側に押圧されることを助けるスグリ部（７４）が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の金属ベローズ式アキュムレータ。   On the outer peripheral side of the seal member (7), there is provided a currant portion (74) that helps the lip portion (71) to be pressed toward the cap (5) by the liquid pressure on the liquid chamber (3) side. The metal bellows type accumulator according to any one of claims 1 to 4, wherein the metal bellows type accumulator is provided. 前記バックアップリング（７５）は、自由状態において、前記リップ部（７１）よりも前記キャップ（５）側に突出していないことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の金属ベローズ式アキュムレータ。   The metal bellows according to any one of claims 1 to 6, wherein the backup ring (75) does not protrude toward the cap (5) from the lip portion (71) in a free state. Expression accumulator.
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