JP2010119944A - 濾過器 - Google Patents
濾過器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010119944A JP2010119944A JP2008295009A JP2008295009A JP2010119944A JP 2010119944 A JP2010119944 A JP 2010119944A JP 2008295009 A JP2008295009 A JP 2008295009A JP 2008295009 A JP2008295009 A JP 2008295009A JP 2010119944 A JP2010119944 A JP 2010119944A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- filter
- filter medium
- housing
- filtered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 111
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 16
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 9
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 abstract 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 42
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 30
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 27
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 17
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 15
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 11
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 9
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 4
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 4
- 238000006864 oxidative decomposition reaction Methods 0.000 description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 description 2
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 150000003071 polychlorinated biphenyls Chemical class 0.000 description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical compound [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004021 metal welding Methods 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/02—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration
- B01D24/10—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration the filtering material being held in a closed container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/30—Filter housing constructions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
【課題】従来よりも製造に手間がかからない濾過器を提供しよう
とするもの。
【解決手段】濾過材が収容される筐体2を有し、前記濾過材は粒径が大きいものを下方として段階的に略層状に配設され、前記筐体2の下端に濾過水の排出口3があり、前記排出口3には覆い部材4が設けられ、前記覆い部材4には濾過水の通水孔5が形成されており、前記通水孔5の大きさと形状はその層の濾過材が通過しないと共に通水孔5の合計面積が供給口Sの面積と同じか大きくなるように設定され、被濾過水は濾過材の上方に供給されるようにした。集水管(主管と枝管)とストレーナ(集水ノズル)とからなる複雑な構造を取らなくて済むこととなった。
【選択図】図1
Description
すなわち、図3に示すように、プールや浴場等の水を濾過するシステムに用いる水処理濾過装置は、そのタンク51内において、濾過した水を排出する排水口52の基端に集水機構53を取り付けており、タンク51内に積層された濾材を通過することによって濾過された水を集水機構53にて集め、排水口52へと導いていた。前記集水機構53は、排水口52の基端に接続され排水口へ水を導く導管として機能する主管54と、主管54の側部から水平に枝分かれ状に延びた状態で主管に接続されて主管へ水を導く導管として機能する複数のステンレス鋼製の枝管55とを備えており、それら主管54や枝管55に形成された多数の貫通孔56を通じて集水し主管54を介して排水口52へと濾過水を導いていた。
そして前記集水機構53では、一般に濾過砂から成る濾材等の異物が排水口52に導かれる濾過水に混入することを防止するため、ストレーナを各貫通孔56に取り付けていた。図4に示すように、前記ストレーナ57は外形が茸状で中空に形成され、その側壁には濾過水を通過させ且つ異物の通過を阻止する多数の貫通溝58が設けられており、濾過水への異物の混入を阻止しつつ適度の集水量を確保していた。
しかし、前記ストレーナ自体がある程度複雑な構造を有する上にそのそれぞれを主管と枝管に穿設された複数の貫通孔に取り付ける作業はかなり手間がかかるという問題があった。
とするものである。
(1)この発明の濾過器は、濾過材が収容される筐体を有し、前記濾過材は粒径が大きいものを下方として段階的に略層状に配設され、前記筐体の下端に濾過水の排出口があり、前記排出口には覆い部材が設けられ、前記覆い部材には濾過水の通水孔が形成されており、前記通水孔の大きさと形状はその層の濾過材が通過しないと共に通水孔の合計面積が供給口の面積と同じか大きくなるように設定され、被濾過水は濾過材の上方に供給されるようにしたことを特徴とする。
本濾過器はこのように構成することにより、集水管(主管と枝管)とストレーナ(集水ノズル)とからなる複雑な構造を取らなくて済むこととなった。
従来、ストレーナには幅0.2mm程度のスリット(切り欠き溝)が複数本形成され排水中のss成分などの異物の通過をここで物理的に阻止しようと企図していたのに対し、上記の通り、通水孔の大きさと形状はその層の濾過材が通過しないと共に通水孔の合計面積が供給口の面積と同じか大きくなるように設定されたこととすると、排水中のss成分が通水孔から通過してしまうことを懸念するむきもあると考えられるが、筐体内の濾過材は粒径が大きいものを下方(粒径が小さい細かなものは上方)として段階的に略層状に配設され且つ被処理水は濾過材の上方に供給されるようにしており、筐体の下端の排出口の位置では固形分は既に濾し取られている構造であるので、ss成分のような異物は下端の排出口までは到達し得ず、よってストレーナがなくても濾過器としての性能が発揮できるようになっている。ここで濾過材は、下層から例えばバラス(大)、バラス(中)、バラス(小)、砂(中)、砂(細)の順に上層に向けて筐体内に収容していくことができる。
また、排出口を覆う覆い部材の通水孔の合計面積は供給口の面積と同じか大きくなるように設定されているので、筐体内が過圧状態となることを防止し、筐体全体としての濾過能力を損なわずに処理を行うことができる。ここで、通水孔(貫通部)の形状は略円形乃至楕円形状のものでもよく、多角形状であってもよくスリット状のものであってもよい。
前記通水孔を有する覆い部材は、例えばドーム状(裁断した「球殻の一部」のような形状)のステンレス製金属体(例えば450mmφ)に複数個のパンチング孔(例えば4mmφ)を形成することにより比較的簡易に製造することができ、このドーム状の金属体を上方に凸にして排出口(例えば20〜250mmφ)を覆うようにして配設することができる。例えば供給口が240mmφとすると、パンチング孔は240 mmφ÷4 mmφで60個以上ということになる。
なお、筐体内を逆洗浄する場合は排出口から水を供給することとなる。
この濾過器は、プール水、浴場水、工場系排水、飲食店系排水、一般家庭系排水、汚染土壌系排水、塗装工場その他のVOCガスをスクラバー(scrubber、排ガス洗浄装置)により水中に置換した排水の濾過などに使用することができ、工場系排水などのように浄化して再利用する水やプール水や浴場水のように浄化しつつ循環利用する水などを好適に濾過することができる。
濾過処理時には筐体内部に大きな水圧がかかるので、応力の集中する箇所ができることを避けるためにできるだけ凹凸のない球体に近い形状が好ましく、筐体は全体的に丸みを帯びた面を連続させて形成させている。具体的には、金属製の筒状体(中央の胴部分となる)の上下に、台部のないお椀の蓋形状の上下閉塞部が溶接により固着されている。従来は筒状の首部分を溶接しておき、前記首部分の上端にフランジ部を溶接し、このフランジ部に蓋体を固定するようにしていた。
これに対し、上記のように構成し、濾過材の挿入口の金属製の溶着筒状体(いわゆる首部分)を省略して筐体の構造をシンプルにすることによってコストダウンを図ることができる。また、筐体に溶着筒状体が固着されている場合、どうしても首状溶接部の近傍に耐圧上の問題や腐食・耐久上の問題が発生し易いが、前記のようなシンプルな構造とすることにより諸問題の発生を抑制することができる。この構造は筐体の底部の排出口や筐体への被濾過水の供給のための配管部分(サイドポート)にも適用することができる。
また、従来のように首部分とフランジ部がある場合には蓋体と重ねて両側からボルトを通して挟圧できたが、蓋体を湾曲した筐体に直接固定するようにし、首部分とフランジ部とがないようにしているので筐体側から複数本のボルトを外方に向けて予め立設させた構造としている。そして、蓋体には前記ボルトに対応する位置に孔部を穿設しておき、蓋体の孔部にボルトを挿通してナットを螺合し締め付けて固定する。
さらに従来よりも溶接する箇所を減らすことができるので、隙間腐食が発生し難くなっている。すなわち、首部と筐体の接合・溶接箇所、首部とフランジ部との接合・溶接箇所は、錆が発生し易いと共に圧力が集中し易かったが、このような不具合が発生するリスクを減少させることができる。
その上、覆い部材の外周縁には絶縁体(塩ビ・チューブを長手方向に切り裂いたような形状のもの)を円環状に被覆しており、ステンレス製の覆い部材と金属製の筐体の内面との電気絶縁性を担保し隙間腐食の発生を防止している。
前記挿入口は人が出入りできる程度の大きさを有し、濾過器の設置工事時には、挿入口からバラス(大)、バラス(中)、バラス(小)、砂(中)、砂(細)の順に筐体内に収容していき、収容作業が終了すると筐体に蓋体を固定する。一方、濾過処理の運転をすると濾過材が長期的には経時的に劣化するので、所定期間経過後には蓋体を開けて新しい濾過材との交換作業を行う。
(3)この濾過器は、例えばプール水や工場系排水などの水処理システムの濾過工程に使用することができる。
この水処理システムは、被処理水中に溶解する汚れ成分を酸化分解する処理槽(次亜ハロゲン酸などの酸化剤が供給される)と、被処理水中のss成分や固形分を除去する濾過器と、前記処理槽における酸化分解後にさらに酸化分解を進行させ且つその後に残留塩素を低減させる有隔膜電解機構と、これら相互間を接続する配管経路とにより構成する。
前記濾過器は処理槽と有隔膜電解機構との間に配設され、有隔膜電解機構における隔膜等の目詰まりを有効に抑制する。ここで濾過器には、次亜ハロゲン酸などの酸化剤が供給される処理槽を出た後の残塩濃度が高い水が供給されるので、耐薬品性を付与すべく缶体の内面にタール・エポなどを塗布しておくことができる。また、缶体の隙間腐食を防止すべくその内面には絶縁膜を形成している。この絶縁膜としてタール・エポやフッ素樹脂を塗布したり、ガラス・コーティングなどをしたりすることができる。
集水管(主管と枝管)とストレーナ(集水ノズル)とからなる複雑な構造を取らなくて済むこととなるので、従来よりも製造に手間がかからない濾過器を提供することができる。
〔1〕図1に示すように、この実施形態の濾過器1は濾過材(図示せず)が収容される筐体2を有し、前記濾過材は粒径が大きいものを下方として段階的に層状に配設されている。また前記筐体1の下端に濾過水の排出口3があり、前記排出口3には覆い部材4が設けられ、前記覆い部材4には濾過水の通水孔5が形成されている。さらに、前記通水孔5の大きさと形状はその層の濾過材が通過しないと共に、通水孔5の合計面積が供給口Sの面積と同じか大きくなるように設定されている。濾過材は、下層からバラス(大)、バラス(中)、バラス(小)、砂(中)、砂(細)の順に上層に向けて筐体2内に収容していく。
この濾過器1には、五方弁6を介して、前工程から供給されてくる被処理水の配管7と、濾過すべき被濾過水を濾過器内へと供給する配管8(被濾過水の供給口Sがある)と、排出口3から排出された濾過水を次工程に供給する配管9とが接続されている。濾過器内へと供給する配管8は、筐体内で被濾過水を上方に向けて噴出する塩ビ製の配管10に接続されている。
また、被濾過水は濾過材の上方に供給されるようにしており、被濾過水は加圧状態で供給されて濾過されるようにしている。筐体2内を逆洗浄する場合は排出口3から水を供給する。
濾過処理時には筐体2内部に大きな水圧がかかるので、応力の集中する箇所ができることを避けるためにできるだけ凹凸のない球体に近い形状が好ましく、筐体2は全体的に丸みを帯びた面を連続させて形成させている。具体的には、金属製の筒状体(中央の胴部分13となる)の上下に、台部のないお椀の蓋形状の上下閉塞部14が溶接により固着されている。従来は筒状の首部分を溶接しておき、前記首部分の上端にフランジ部を溶接し、このフランジ部に蓋体を固定するようにしていた。
さらに従来よりも溶接する箇所を減らすことができるので、隙間腐食が発生し難くなっている。すなわち、首部と筐体の接合・溶接箇所、首部とフランジ部との接合・溶接箇所は、錆が発生し易いと共に圧力が集中し易かったが、このような不具合が発生する度合を減少させることができる。
その上、覆い部材4の外周縁には絶縁体(塩ビ・チューブを長手方向に切り裂いたような形状のもの、図示せず)を円環状に被覆しており、ステンレス製の覆い部材4と金属製の筐体2の内面との電気絶縁性を担保し隙間腐食の発生を防止している。
この水処理システムは、被処理水中に溶解する汚れ成分を酸化分解する処理槽(次亜ハロゲン酸などの酸化剤が供給される)と、被処理水中のss成分や固形分を除去する濾過器1と、前記処理槽における酸化分解後にさらに酸化分解を進行させ且つその後に残留塩素を低減させる有隔膜電解機構と、これら相互間を接続する配管経路とにより構成する。
前記濾過器1は処理槽と有隔膜電解機構との間に配設され、有隔膜電解機構における隔膜等の目詰まりを有効に抑制する。ここで濾過器1には、次亜ハロゲン酸などの酸化剤が供給される処理槽を出た後の残塩濃度が高い水が供給されるので、耐薬品性を付与すべく缶体の内面及び外面にタール・エポなどを塗布しておくことができる。また、缶体2の隙間腐食を防止すべくその内面には絶縁膜(図示せず)を形成している。この絶縁膜としてタール・エポやフッ素樹脂を塗布したり、ガラス・コーティングなどをしたりすることができる。
(1)図2に示すように、この排水処理方法は、排水16を有隔膜電解機構17の陽極側領域18に供給し塩素の共存下で電気分解(電流48A、電極面積2.1dm2、排水の供給量180cc/分)することによって汚れ成分を分解する陽極側処理工程(有効塩素の製造サイクル)と、陰極側領域19に供給して残留塩素を低減する陰極側処理工程(残留塩素の低減サイクル)を有する。図中20は有隔膜電解機構17の隔膜であり、Pはポンプを示す。
前記汚れ成分として通常の有機成分(ホルムアルデヒドなど)や、ベンゼン、トルエン、ダイオキシン類、PCBなどの難分解性有機化合物、人体の皮膚表面などから溶出した汚れ成分、またアンモニア性窒素その他の無機成分を分解することができる。
ところで、陽極側処理工程において、排水16を有隔膜電解機構17の陽極側領域18に供給し塩素の共存下で電気分解することにより、溶存塩素ガスや次亜塩素酸などの有効塩素が生成して汚れ成分(被酸化物質)が酸化分解されると共に、汚れ成分は陽極電極から直接酸化されることによって分解されて微細化され究極的には二酸化炭素や窒素ガスに行き着き、CODやBOD、TOC、アンモニア性窒素が低減されて清浄化される。
具体的には、前記残留塩素のうち次亜塩素酸が陰極側領域19において陰極還元されて分解され或いはアルカリ性雰囲気下で不活性化されるので、還元剤ではない他の方法で残留塩素の低減ができ、薬剤代のランニング・コストを削減することができる。
また、次亜ハロゲン酸処理槽21と有隔膜電解機構17の陽極側領域18の間には砂濾過器1を介在させており、この砂濾過器1で排水16中の微粒子ss成分を予め除去しておくようにしている。これにより、既述のように有隔膜電解機構17などで目詰まりが発生することを防止する。
ところで、陽極側処理工程からは(後述の気液混合槽26を介して陰極側処理工程へと)酸性の排水が送り出されるが、陰極側領域19(電気分解によりアルカリ性となる)の循環流路24の排水と併せることによって中和されて中性雰囲気となる。ところで、水素イオン濃度が酸性のときに水中に溶存している塩素ガス(Cl2)は、中性雰囲気になると次亜塩素酸(HOCl)の形態に変化する性質を有している。よって、陽極側処理工程で生成した溶存塩素ガスを中性雰囲気とし、次亜塩素酸の形態に変化させた状態として陰極側領域19へ供給することができる。すると前記次亜塩素酸は、陰極側領域19において陰極還元されて分解し或いはアルカリ性雰囲気下で不活性化される。これにより、溶存塩素ガス(Cl2)の形態のままで陰極側処理工程に到り水酸基(OH)と化合して新たに次亜塩素酸(HOCl)が生成してしまうことを防止することができる。
ところで、陽極側領域18と陰極側領域19の間の気液混合槽26に塩素ガス分離槽27で分離した塩素ガスを供給すると、陽極側領域18を通過して余剰の残留塩素を有する排水にさらに塩素ガスが溶け込んで残留塩素濃度が増加する。そして、残留塩素濃度が増加した排水を処理前の排水16(次亜ハロゲン酸処理槽21)に添加することにより、陽極側領域18に供給する以前の排水16中の汚れ成分の分解を促進しておくことができる。気液混合槽26では排水を循環して噴霧するようにしており、排水への塩素ガスの溶け込みが経時的に進展していくようにしている。
ここで、陽極側領域18の出口(X)と気液混合槽26の出口(Y)における残留塩素濃度は大体3500ppm前後であるのに対し、陰極側領域19の循環流路24の排出側流路(Z)における残留塩素濃度は2000ppm程度に低減されていた。なお後工程の要求水質に鑑み、薄めた還元剤を排出側流路(Z)の後に添加して残留塩素をさらに低減してもよい。前記残留塩素は陰極側領域19で一旦低減された後であるので、添加する還元剤のランニング・コストは低く処理することができる。一方、陽極側領域18の入口(A)における排水のCODが100ppm程度であったのが、陰極側領域19の循環流路24の排出側流路(Z)においては5ppm以下(推定0ppm)に低減されていた。
陰極側領域19内の陰極電極、陽極側領域18内の陽極電極として、複数本の柱状の電極から成る列が配設されたこととしており、通常の板状電極のような平板状の面ではなく、複数本の柱状の電極から成る列によって三次元的に表面積を拡大し得ることにより、電解効率を増大させることができる。また、排水が板状電極のように電極面に沿った単なる層流としてただ舐めるように流れるのではなく、柱状の電極列の周りを乱流となり流れる方向を複雑に変化させるように挙動することによる排水の攪拌作用によって領域内の混合が促進されることとなる。
2 筐体
3 排出口
4 覆い部材
5 通水孔
11 挿入口
12 蓋体
Claims (2)
- 濾過材が収容される筐体2を有し、前記濾過材は粒径が大きいものを下方として段階的に略層状に配設され、前記筐体2の下端に濾過水の排出口3があり、前記排出口3には覆い部材4が設けられ、前記覆い部材4には濾過水の通水孔5が形成されており、前記通水孔5の大きさと形状はその層の濾過材が通過しないと共に通水孔5の合計面積が供給口Sの面積と同じか大きくなるように設定され、被濾過水は濾過材の上方に供給されるようにしたことを特徴とする濾過器。
- 前記筐体の上方で開口する濾過材の挿入口11に蓋体12を直接固定するようにした請求項1記載の濾過器。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008295009A JP2010119944A (ja) | 2008-11-19 | 2008-11-19 | 濾過器 |
KR1020090111697A KR20100056408A (ko) | 2008-11-19 | 2009-11-18 | 여과기 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008295009A JP2010119944A (ja) | 2008-11-19 | 2008-11-19 | 濾過器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010119944A true JP2010119944A (ja) | 2010-06-03 |
Family
ID=42280535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008295009A Pending JP2010119944A (ja) | 2008-11-19 | 2008-11-19 | 濾過器 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2010119944A (ja) |
KR (1) | KR20100056408A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102028403B1 (ko) * | 2019-03-29 | 2019-10-04 | 김교민 | 정수처리장치용 스트레이너 구조 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04161203A (ja) * | 1990-10-26 | 1992-06-04 | Rinfuoosu Kogyo Kk | 濾過装置 |
JP2000254412A (ja) * | 1999-03-12 | 2000-09-19 | Kawamoto Pump Mfg Co Ltd | ろ過器 |
JP2005152778A (ja) * | 2003-11-25 | 2005-06-16 | Matsushita Electric Works Ltd | ろ過槽およびろ過槽内の洗浄方法 |
-
2008
- 2008-11-19 JP JP2008295009A patent/JP2010119944A/ja active Pending
-
2009
- 2009-11-18 KR KR1020090111697A patent/KR20100056408A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04161203A (ja) * | 1990-10-26 | 1992-06-04 | Rinfuoosu Kogyo Kk | 濾過装置 |
JP2000254412A (ja) * | 1999-03-12 | 2000-09-19 | Kawamoto Pump Mfg Co Ltd | ろ過器 |
JP2005152778A (ja) * | 2003-11-25 | 2005-06-16 | Matsushita Electric Works Ltd | ろ過槽およびろ過槽内の洗浄方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102028403B1 (ko) * | 2019-03-29 | 2019-10-04 | 김교민 | 정수처리장치용 스트레이너 구조 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20100056408A (ko) | 2010-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100432971B1 (ko) | 수용액의 정화 및 화학물질의 합성을 위한 전해 장치 및방법 | |
CN101460408B (zh) | 用于废水净化的方法和装置 | |
US3925176A (en) | Apparatus and method for electrolytic sewage treatment | |
JP2002531704A (ja) | 電気分解装置、水溶液の精製方法及び化学物質の合成方法 | |
US7615195B2 (en) | Photocatalyst water treating apparatus | |
KR101598493B1 (ko) | 전기화학적 폐수처리 공정 | |
US20030102211A1 (en) | Electrolyzer | |
KR102172075B1 (ko) | 튜브타입의 오·폐수 처리 전기 분해 장치 및 이를 포함하는 분뇨 마쇄 소독 장치 | |
JP7010529B2 (ja) | 水電解装置及び水電解装置を用いた殺菌洗浄方法並びに有害物質分解・除去方法 | |
KR20130023088A (ko) | 자동 산화-흡수제 생성장치를 구비한 스크러버 시스템 | |
KR101553927B1 (ko) | 약액재생식 악취저감장치 | |
KR20040055890A (ko) | 전기 분해를 이용한 수처리장치 | |
CN205473096U (zh) | 紫脲酸母液废水处理*** | |
JP2010119944A (ja) | 濾過器 | |
JP2009045524A (ja) | 電解ユニット管および液体電解装置 | |
CN101712512B (zh) | 水处理装置 | |
JP5153565B2 (ja) | 排水処理方法 | |
KR101392243B1 (ko) | 폐수 재활용장치를 구비한 악취처리시스템 | |
CN210855641U (zh) | 一种一体化水深度处理*** | |
KR200219789Y1 (ko) | 선박오수처리장치 | |
RU2139956C1 (ru) | Установка для получения растворов гипохлоритов электролизом | |
CA2323505A1 (en) | Electrolytic cell with porous membranes to concentrate anions | |
KR20110025808A (ko) | 물 처리 방법 및 기구 | |
EP3012232A1 (en) | Electrolysis device for a monitoring and treating system for a swimming pool | |
JP5369804B2 (ja) | 水処理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110603 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120524 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120615 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120810 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20120828 |