JP2010116811A - 送風装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】電動機10は保持フレーム13と保持ベース14にて回転軸9の軸方向から緩衝材であるフィラーを含有した防振ゴム15a、15bを介して挟み込んでケーシング12に固定され、保持フレーム13は発熱素子3側に位置し、保持ベース14は発熱素子3とは反対側に位置し、外被7の発熱素子3の被覆部16は防振ゴム15aを介して保持フレーム13に熱伝達する構造としたことを特徴とするものであり、防振ゴム15aにより発熱素子3から発生する熱は保持フレーム13に伝達され、保持フレーム13より放熱されることから、放熱性能の良い高出力な送風装置を提供できる。
【選択図】図1
Description
図1に示すように、電機子巻線1を巻装した固定子鉄心2と、発熱素子3を実装したプリント基板4を、樹脂5により一体的にモールド成型しモールド固定子6及び外被7を形成している。8は回転子で、固定子鉄心2に対向して回転可能に保持され、中心には軸9が通っており電動機10を構成している。軸9には羽根11が取り付けられ、その周囲をケーシング12により覆い遠心型送風機を構成している。電動機10は鋼板製の保持フレーム13と保持ベース14により軸方向から緩衝材であるフィラーを含有した防振ゴム15a、15bを介して挟み込んでケーシング12に固定されている。保持フレーム13は発熱素子3側に位置し、保持ベース14は発熱素子3とは反対側に位置し、保持フレーム13はケーシング12内に位置されている。外被7の発熱素子3側の軸方向端面全面は防振ゴム15aを介して保持フレーム13に熱伝達する構造となっている。
図2に示すように、本発明の第2の実施の形態の送風装置は、外被7の発熱素子3の被覆部16と緩衝材であるフィラーを含有した防振ゴム15aの間に金属板としてアルミ板17を介在させる構造となっている。その他実施の形態と同一部分については図から除外し説明を省略する。
図3に示すように、本発明の第3の実施の形態の送風装置は、外被7の発熱素子3の被覆部16を凸部18とし、緩衝材であるフィラーを含有した防振ゴム15aのうち前記凸部18に対向する部分を凹部19とする構造となっている。その他実施の形態と同一部分については図から除外し説明を省略する。
図3に示すように、本発明の第4の実施の形態の送風装置は、外被7の発熱素子3の被覆部16と緩衝材である防振ゴム15aの間に金属板としてアルミ板17を介在させ、被覆部16は凸部18とし、アルミ板17のうち前記凸部18に対向する部分は窪み20とする構造となっている。その他実施の形態と同一部分については図から除外し説明を省略する。
2 固定子鉄心
3 発熱素子
4 プリント基板
5 樹脂
6 モールド固定子
7 外被
8 回転子
9 軸
10 電動機
11 羽根
12 ケーシング
13 保持フレーム
14 保持ベース
15a、15b 防振ゴム
16 被覆部
17 アルミ板
18 凸部
19 凹部
20 窪み
Claims (15)
- 電機子巻線を巻装した固定子鉄心と、発熱素子を実装したプリント基板と、前記固定子鉄心と前記プリント基板を樹脂による一体成形を行うことで外被を形成したモールド固定子と、前記固定子鉄心に対向して回転可能に保持され、回転軸を有する回転子よりなる電動機と、前記回転軸に固定された羽根と、ケーシングより構成された遠心型送風機を備えた送風装置であって、前記電動機は保持フレームと保持ベースにて前記回転軸の軸方向から緩衝材を介して挟み込んで前記ケーシングに固定され、前記保持フレームは前記発熱素子側に位置し、前記保持ベースは前記発熱素子とは反対側に位置し、前記外被の前記発熱素子の被覆部は前記緩衝材を介して前記保持フレームに熱伝達する構造としたことを特徴とする送風装置。
- 前記保持フレームは金属製としたことを特徴とする請求項1に記載の送風装置。
- 前記緩衝材は防振用ゴムとしたことを特徴とする請求項1または2に記載の送風装置。
- 前記緩衝材は防振用エラストマーとしたことを特徴とする請求項1または2に記載の送風装置。
- 前記緩衝材にフィラーを含有したことを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の送風装置。
- 前記発熱素子側の前記外被における前記回転軸の軸方向端面の全面に前記緩衝材を当接させたことを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の送風装置。
- 被覆部と前記緩衝材の間には金属部材を介在させたことを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の送風装置。
- 前記金属部材はアルミニウムを含有する合金としたことを特徴とする請求項7記載の送風装置。
- 前記被覆部にはアルミテープを貼り付け、このアルミテープは前記緩衝材に当接したことを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の送風装置。
- 前記被覆部は凸部とし、前記緩衝材のうち前記凸部に対向する部分は凹部としたことを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の送風装置。
- 前記凸部は前記凹部に嵌合することを特徴とする請求項10記載の送風装置。
- 前記凸部と前記凹部の間には、前記凸部に対向する部分に窪みを設けた金属部材を介在させたことを特徴とする請求項10または11に記載の送風装置。
- 前記金属部材はアルミニウムを含有する合金としたことを特徴とする請求項12記載の送風装置。
- 前記凸部は前記窪みに嵌合することを特徴とする請求項12または13記載の送風装置。
- 前記保持フレームは前記ケーシング内に位置することを特徴とする請求項1〜14のいずれかに記載の送風装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008289545A JP2010116811A (ja) | 2008-11-12 | 2008-11-12 | 送風装置 |
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JP2008289545A JP2010116811A (ja) | 2008-11-12 | 2008-11-12 | 送風装置 |
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Publication Number | Publication Date |
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JP2010116811A true JP2010116811A (ja) | 2010-05-27 |
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ID=42304628
Family Applications (1)
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JP2008289545A Pending JP2010116811A (ja) | 2008-11-12 | 2008-11-12 | 送風装置 |
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Country | Link |
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JP (1) | JP2010116811A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102368652A (zh) * | 2011-10-25 | 2012-03-07 | 吴江市海成纺织有限公司 | 一种电机装置 |
JP2015031253A (ja) * | 2013-08-06 | 2015-02-16 | シナノケンシ株式会社 | 送風装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2004173352A (ja) * | 2002-11-18 | 2004-06-17 | Fukoku Co Ltd | モータ固定用マウント |
JP2005317988A (ja) * | 2005-04-25 | 2005-11-10 | Actronics Co Ltd | 面間伝熱プレート |
JP2005315236A (ja) * | 2004-04-30 | 2005-11-10 | Nidec Shibaura Corp | 送風機 |
JP2008240574A (ja) * | 2007-03-26 | 2008-10-09 | Jtekt Corp | 遠心圧縮機 |
-
2008
- 2008-11-12 JP JP2008289545A patent/JP2010116811A/ja active Pending
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