JP2010113885A - Fuel cell power generation system and its operation method - Google Patents

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雅弘 小川
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To alleviate possibility of mass generation of bacteria while restraining cost hike. <P>SOLUTION: The fuel cell power generating system includes a fuel cell body 20, a condenser 9 for condensing water generated inside the fuel cell body 20, a pre-treatment tank 1 for storing water condensed in the condenser 9, water treatment resin 4 carrying out purifying treatment of water, a water treatment pump 2 sending out water stored in the pre-treatment tank 1 to the water treatment resin 4, a cooling heat exchanger 6 for cooling water sent to the water treatment resin 4, a post-treatment tank 5 for storing water purified by the water treatment resin 4, and a controller 21. The controller 21 calculates bacteria treatment breeding risk inside the water treatment resin 4, and, when the risk exceeds a given threshold value, increases a water volume sent out of the water treatment pump 2 to alleviate a heat exchange volume at the cooling heat exchanger 6, and carry out a bacteria restraint treatment for raising temperature of water led into the water treatment resin 4. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、燃料電池発電システムおよびその運転方法に関する。   The present invention relates to a fuel cell power generation system and an operation method thereof.

燃料の有している化学エネルギーを直接電気に変換するシステムとして燃料電池が知られている。この燃料電池は、燃料である水素と酸化剤である酸素とを電気化学的に反応させて直接電気を取り出すものである。燃料電池は、高い効率で電気エネルギーを取り出すことができると同時に、静かで有害な排ガスを出さないという環境性に優れた特徴を有する。近年まで、比較的大型のPAFC(りん酸形)が主に開発されてきたが、最近では小型のPEFC(個体高分子形燃料電池)の開発が活発化し、家庭用燃料電池発電システムの普及も間近な状況となっている。   A fuel cell is known as a system for directly converting chemical energy of a fuel into electricity. This fuel cell takes out electricity directly by electrochemically reacting hydrogen as fuel and oxygen as oxidant. The fuel cell has an excellent environmental characteristic that it can take out electrical energy with high efficiency and at the same time does not emit quiet and harmful exhaust gas. Until recently, relatively large PAFCs (phosphoric acid type) have been mainly developed, but recently, the development of small PEFCs (solid polymer fuel cells) has become active, and the spread of household fuel cell power generation systems has also increased. The situation is imminent.

燃料電池スタックでは水素と酸素から電気と水を生み出しており、燃料電池発電システムにおいて、その水を処理して改質水として使い、補給水を不要とするいわゆる「水自立」させることが一般的である。この水処理には、フィルタやイオン交換樹脂などで清浄化する方法が知られている。   Fuel cell stacks produce electricity and water from hydrogen and oxygen. In fuel cell power generation systems, it is common to treat the water and use it as reformed water, so-called “water self-sustained” that does not require makeup water. It is. For this water treatment, a method of cleaning with a filter or an ion exchange resin is known.

このような燃料電池発電システムにおいて、燃料電池に供給されるガス中に含まれる水分を発電時に電池で生成した水分を凝縮した凝縮水は、処理前タンクに送られる。この凝縮水には、燃料の一部が溶け込んでいるため、そのままでは、改質水として用いることができない。そこで、処理前タンクに貯えられた水はポンプで送出され、水処理フィルタやイオン交換樹脂を経由して、処理後タンクに貯えられる。通常、イオン交換樹脂は低温で使う必要があることから、処理前タンクから送出される水は、イオン交換樹脂に送られる前に冷却用熱交換器によって冷却される。ポンプの送出量は、水処理量に応じて制御される。処理後タンクの水は、改質水ポンプにより燃料処理系に送られ改質蒸気生成用として用いられる。   In such a fuel cell power generation system, the condensed water obtained by condensing the water contained in the gas supplied to the fuel cell and the water generated by the battery during power generation is sent to the pre-treatment tank. Since part of the fuel is dissolved in this condensed water, it cannot be used as it is as reformed water. Therefore, the water stored in the pre-treatment tank is sent out by a pump and stored in the post-treatment tank via a water treatment filter and an ion exchange resin. Usually, since the ion exchange resin needs to be used at a low temperature, the water sent from the pre-treatment tank is cooled by a cooling heat exchanger before being sent to the ion exchange resin. The delivery amount of the pump is controlled according to the water treatment amount. The water in the treated tank is sent to the fuel processing system by the reforming water pump and used for generating reformed steam.

このような構成では、水処理としての基本機能は満たすことができるが、冷却用熱交換器下流の温度が40℃程度となるため、細菌が繁殖することがある。細菌は、粘性の高いゲル状の***物を出す。したがって、細菌が大量繁殖すると、水処理循環系の圧損増加の原因となる。水処理循環系の圧損が増加すると、ポンプの流量が低下し、運転を継続できないおそれがある。一般に、細菌の大量繁殖条件は狭いため、運転温度を一定条件とすることで、通常はこのような問題は回避できることが多い。しかし、季節の変化に伴う温度変動や、機器のバラツキなどの条件が重なると、稀に細菌が大量発生する場合がある。   In such a configuration, the basic function as water treatment can be satisfied, but the temperature downstream of the cooling heat exchanger is about 40 ° C., so that bacteria may propagate. Bacteria produce viscous gel-like excreta. Therefore, if bacteria are propagated in large quantities, it causes an increase in pressure loss in the water treatment circulatory system. When the pressure loss of the water treatment circulation system increases, the flow rate of the pump decreases, and there is a possibility that the operation cannot be continued. In general, since the conditions for mass propagation of bacteria are narrow, such problems can often be avoided by setting the operating temperature to a constant condition. However, if conditions such as temperature fluctuations due to seasonal changes and device variations overlap, rarely a large number of bacteria may be generated.

一般に、細菌発生を防止するためには、次亜塩素酸ソーダなどの薬注を行うか、紫外線ランプを用いることが行われている。また、たとえば特許文献1には、流路閉塞しやすい機器を交換可能にする方法が開示されている。
特開2005−339889号公報
In general, in order to prevent the generation of bacteria, chemical injection of sodium hypochlorite or the like or an ultraviolet lamp is used. Further, for example, Patent Document 1 discloses a method for enabling replacement of a device that easily closes a flow path.
JP 2005-339889 A

燃料電池発電システムでは、純度が高い水が必要であり、また細菌発生防止のためのコストを抑制したいという要請がある。このため、細菌発生を防止するための次亜塩素酸ソーダなどの薬注や、紫外線ランプの使用などの一般的な対策は有効とはいえない。また、細菌の繁殖により流路閉塞しやすい機器を交換可能にする方法では、初期コストおよびランニングコストが大幅に増加するため、有効な対策とはいえない。   Fuel cell power generation systems require high-purity water, and there are demands for reducing costs for preventing the generation of bacteria. For this reason, general measures such as chemical injection of sodium hypochlorite and the use of ultraviolet lamps to prevent the generation of bacteria are not effective. In addition, the method of making it possible to replace a device that easily closes the flow path due to bacterial growth greatly increases the initial cost and running cost, and is not an effective measure.

そこで、本発明は、燃料電池発電システムにおいて、コストの増加を抑えつつ、細菌の大量発生の可能性を低減することを目的とする。   Therefore, an object of the present invention is to reduce the possibility of large-scale generation of bacteria while suppressing an increase in cost in a fuel cell power generation system.

上述の目的を達成するため、本発明は、燃料電池発電システムにおいて、燃料電池本体と、前記燃料電池本体の内部で生成された水蒸気を凝縮する凝縮器と、前記凝縮器で凝縮された水を貯める処理前タンクと、水を浄化処理する水処理樹脂と、前記処理前タンクに貯められた水を前記水処理樹脂に送出する水処理ポンプと、前記水処理樹脂に送られる水を冷却する冷却用熱交換器と、前記水処理樹脂によって浄化処理された水を貯める処理後タンクと、前記水処理樹脂の内部での細菌処理繁殖リスクを計算し、この細菌繁殖リスクが所定のしきい値を超えているとき一時的に前記水処理樹脂に導入される水温を上昇させる細菌抑制処理を行う制御器と、を有することを特徴とする。   To achieve the above object, the present invention provides a fuel cell power generation system comprising: a fuel cell main body; a condenser that condenses water vapor generated inside the fuel cell main body; and water condensed by the condenser. Pre-treatment tank to be stored, water treatment resin for purifying water, water treatment pump for sending water stored in the pre-treatment tank to the water treatment resin, and cooling for cooling water sent to the water treatment resin The heat treatment exchanger, the treated tank for storing the water purified by the water treatment resin, and the bacterial treatment reproduction risk inside the water treatment resin are calculated, and the bacterial propagation risk exceeds a predetermined threshold value. And a controller that performs a bacteria suppression process that temporarily raises the water temperature introduced into the water treatment resin when the temperature exceeds.

また、本発明は、燃料電池本体と、水を浄化処理する水処理樹脂と、前記燃料電池本体の内部で生成されて凝縮された水を前記水処理樹脂に送出する水処理ポンプと、前記水処理樹脂に送られる水を冷却する冷却用熱交換器と、を備えた燃料電池発電システムの運転方法において、前記水処理樹脂の内部での細菌処理繁殖リスクを計算し、この細菌繁殖リスクが所定のしきい値を超えているとき一時的に前記水処理樹脂に導入される水温を上昇させる細菌抑制処理工程、を有することを特徴とする。   The present invention also provides a fuel cell main body, a water treatment resin for purifying water, a water treatment pump for sending water generated and condensed inside the fuel cell main body to the water treatment resin, and the water In a method for operating a fuel cell power generation system comprising a cooling heat exchanger that cools water sent to a treated resin, a bacterial treatment reproduction risk inside the water treatment resin is calculated, and the bacterial propagation risk is predetermined. And a bacteria suppression treatment step for temporarily raising the water temperature introduced into the water treatment resin when the threshold value is exceeded.

本発明によれば、燃料電池発電システムにおいて、コストの増加を抑えつつ、細菌の大量発生の可能性を低減することができる。   According to the present invention, in the fuel cell power generation system, it is possible to reduce the possibility of large-scale generation of bacteria while suppressing an increase in cost.

本発明に係る燃料電池発電システムの実施の形態を、図面を参照して説明する。なお、同一または類似の構成には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。   An embodiment of a fuel cell power generation system according to the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same or similar structure, and the overlapping description is abbreviate | omitted.

[第1の実施の形態]
図1は、本発明に係る燃料電池発電システムの第1の実施の形態におけるブロック図である。
[First Embodiment]
FIG. 1 is a block diagram of a fuel cell power generation system according to a first embodiment of the present invention.

本実施の形態の燃料電池発電システムは、燃料電池発電システムは、燃料電池本体20と、燃料処理装置8と、改質水ポンプ7と、水処理装置と、排熱回収装置と、制御器21とを備えている。水処理装置は、凝縮器9と、処理前タンク1と、水処理ポンプ2と、冷却用熱交換器6と、温度計10と、水処理フィルタ3と、水処理樹脂4と、処理後タンク5とを備えている。排熱回収装置は、貯湯槽11と、温水ポンプ13と、2台の熱交換器12と、を備えている。制御器21は、この燃料電池発電システムの各機器を制御する。   The fuel cell power generation system according to the present embodiment includes a fuel cell power generation system, a fuel cell main body 20, a fuel treatment device 8, a reforming water pump 7, a water treatment device, an exhaust heat recovery device, and a controller 21. And. The water treatment device includes a condenser 9, a pre-treatment tank 1, a water treatment pump 2, a cooling heat exchanger 6, a thermometer 10, a water treatment filter 3, a water treatment resin 4, and a post-treatment tank. And 5. The exhaust heat recovery apparatus includes a hot water tank 11, a hot water pump 13, and two heat exchangers 12. The controller 21 controls each device of the fuel cell power generation system.

燃料処理装置8の出口には、燃料電池本体20が接続されている。燃料電池本体20の気体排出口には凝縮器9が接続されている。   A fuel cell main body 20 is connected to the outlet of the fuel processing device 8. A condenser 9 is connected to the gas outlet of the fuel cell main body 20.

凝縮器9の液相部は、処理前タンク1に接続されている。処理前タンク1の液相部と冷却用熱交換器6の高温側の入口との間には配管が延びていて、この配管の途中に水処理ポンプ2が設けられている。水処理ポンプ2は、処理前タンク1に貯えられた水を冷却用熱交換器6の高温側の入口に送出するポンプである。   The liquid phase part of the condenser 9 is connected to the pre-treatment tank 1. A pipe extends between the liquid phase portion of the pre-treatment tank 1 and the high temperature side inlet of the cooling heat exchanger 6, and a water treatment pump 2 is provided in the middle of the pipe. The water treatment pump 2 is a pump that sends water stored in the pre-treatment tank 1 to the high temperature side inlet of the cooling heat exchanger 6.

水処理樹脂4はたとえば円筒形の容器の中に収められていて、この容器の内部の水処理樹脂4よりも入口側に水処理フィルタ3が収められている。水処理樹脂4は、たとえばイオン交換樹脂である。冷却用熱交換器6の高温側の出口と、水処理フィルタ3が収められた容器の入口との間には配管が延びていて、この配管の途中には温度計が設置されている。水処理フィルタ3が収められた容器と処理後タンク5との間には配管が延びている。   The water treatment resin 4 is stored in, for example, a cylindrical container, and the water treatment filter 3 is stored on the inlet side of the water treatment resin 4 inside the container. The water treatment resin 4 is, for example, an ion exchange resin. A pipe extends between the outlet on the high temperature side of the cooling heat exchanger 6 and the inlet of the container in which the water treatment filter 3 is stored, and a thermometer is installed in the middle of the pipe. A pipe extends between the container containing the water treatment filter 3 and the treated tank 5.

処理後タンク5の液相部と燃料処理装置8との間には配管が延びていて、この配管の途中に改質水ポンプ7が設けられている。改質水ポンプ7は、処理後タンク5に貯えられた水を燃料処理装置8に送出するポンプである。   A piping extends between the liquid phase portion of the post-treatment tank 5 and the fuel processing device 8, and a reforming water pump 7 is provided in the middle of the piping. The reforming water pump 7 is a pump for sending water stored in the treated tank 5 to the fuel processing device 8.

貯湯槽11の液相部分と冷却用熱交換器6の冷温側の入口との間には配管が延びていて、この配管の途中に温水ポンプ13および熱交換器12が設けられている。温水ポンプ13は、貯湯槽11に貯えられた水を送出するポンプである。冷却用熱交換器6の冷温側の出口と貯湯槽11との間には配管が延びていて、この配管の途中にもう一台の熱交換器12が設けられている。また、貯湯槽11と温水ポンプ13との間には、水道水配管14が接続されている。水道水配管14の途中には、水道水導入弁15が設けられている。   A pipe extends between the liquid phase portion of the hot water storage tank 11 and the cool side inlet of the cooling heat exchanger 6, and a hot water pump 13 and a heat exchanger 12 are provided in the middle of the pipe. The hot water pump 13 is a pump that sends out the water stored in the hot water tank 11. A pipe extends between the outlet on the cold side of the heat exchanger 6 for cooling and the hot water storage tank 11, and another heat exchanger 12 is provided in the middle of the pipe. A tap water pipe 14 is connected between the hot water tank 11 and the hot water pump 13. A tap water introduction valve 15 is provided in the middle of the tap water pipe 14.

燃料処理装置8は、処理後タンク5から改質蒸気生成用として改質水ポンプ7で送出された水を用いて水蒸気改質反応を生じさせて、水素を発生させる。燃料処理装置8で生成した水素は、燃料電池本体20に送られて、燃料電池本体20の内部で生じる電池反応に用いられる。この電池反応で生じた水蒸気は、凝縮器9に送られて凝縮され、処理前タンク1に貯えられる。   The fuel processing apparatus 8 generates hydrogen by generating a steam reforming reaction using water sent from the post-processing tank 5 by the reforming water pump 7 for generating reformed steam. The hydrogen produced by the fuel processing device 8 is sent to the fuel cell main body 20 and used for the cell reaction occurring inside the fuel cell main body 20. The water vapor generated by this battery reaction is sent to the condenser 9 to be condensed and stored in the tank 1 before processing.

処理前タンク1に貯えられた水は、水処理ポンプ2によって処理後タンク5に向けて送出される。水処理ポンプ2によって送出された水は、冷却用熱交換器6で排熱回収装置側の水と熱交換することによって冷却された後に、水処理フィルタ3に到達する。水処理フィルタ3に到達した水は、そこで比較的大きな不純物などが取り除かれた後、水処理樹脂4と接触する。水処理樹脂4と接触した水は、水処理樹脂4によって浄化処理された後に処理後タンク5に貯えられる。   The water stored in the untreated tank 1 is sent out to the treated tank 5 by the water treatment pump 2. The water delivered by the water treatment pump 2 reaches the water treatment filter 3 after being cooled by exchanging heat with the water on the exhaust heat recovery device side in the cooling heat exchanger 6. The water that has reached the water treatment filter 3 comes into contact with the water treatment resin 4 after relatively large impurities are removed therefrom. The water that has come into contact with the water treatment resin 4 is purified by the water treatment resin 4 and then stored in the treated tank 5.

貯湯槽11に貯えられた水は、温水ポンプ13で送出され、2台の熱交換器12によって加熱され他後に再び貯湯槽11に貯えられる。これらの熱交換器12は、燃料電池発電システムの燃料電池本体20や改質器などで熱を回収して、これらの温度を調節する機能を有している。排熱を回収して温度が上昇し、貯湯槽11に貯えられた水あるいは湯は、たとえば家庭内の給湯などに利用される。排熱回収装置を循環する水は、必要に応じて水道水導入弁15を開くことにより水道水配管14から補充される。   The water stored in the hot water storage tank 11 is sent out by the hot water pump 13, heated by the two heat exchangers 12, and then stored again in the hot water storage tank 11. These heat exchangers 12 have a function of recovering heat by the fuel cell main body 20 or the reformer of the fuel cell power generation system and adjusting the temperature thereof. Water or hot water stored in the hot water tank 11 is used for hot water supply in the home, for example, after the exhaust heat is recovered and the temperature rises. The water circulating through the exhaust heat recovery device is replenished from the tap water pipe 14 by opening the tap water introduction valve 15 as necessary.

図2は、本実施の形態における燃料電池発電システムの制御フロー図である。   FIG. 2 is a control flow diagram of the fuel cell power generation system in the present embodiment.

燃料電池本体20の発電中に水処理ポンプ2が送出する水の流量は、通常、一定、あるいは水処理の負荷に応じた量として運転される(S1)。水処理ポンプ2が送出する水の流量が変化しなければ、冷却用熱交換器6での熱交換量はほとんど変化しないため、水の温度もほとんど変化せず、水処理樹脂4の温度はほぼ一定となる。このような運転を通常樹脂温度運転と呼ぶこととする。水処理樹脂4の温度は、温度計10で監視されている。一般に、水処理樹脂は温度が上昇すると寿命が短くなるため、温度が一定以上に上昇しないよう管理されている。   The flow rate of water sent out by the water treatment pump 2 during power generation of the fuel cell main body 20 is normally operated as a constant or an amount corresponding to the load of the water treatment (S1). If the flow rate of the water sent from the water treatment pump 2 does not change, the heat exchange amount in the cooling heat exchanger 6 hardly changes, so the temperature of the water hardly changes and the temperature of the water treatment resin 4 is almost the same. It becomes constant. Such an operation is usually called a resin temperature operation. The temperature of the water treatment resin 4 is monitored by a thermometer 10. In general, since the life of the water treatment resin is shortened when the temperature rises, the temperature is controlled so that the temperature does not rise above a certain level.

しかし、たとえば40℃以下の温度が長く継続すると、水処理装置内の水の流れが淀んでいる場所において、自然界に存在する低・中温菌が繁殖を始めるリスクがある。そこで、燃料電池本体20の発電中には、制御器21が細菌繁殖リスクを計算し(S2)、細菌繁殖リスクの値が所定のしきい値を超えるまでは、通常樹脂温度運転を継続する。細菌繁殖リスクが所定のしきい値を超えた場合、制御器21は一時的に、樹脂温度を高める運転、高樹脂温度運転を行う(S3)。高樹脂温度運転とは、水処理樹脂4の温度を細菌の死滅温度以上に高める運転である。つまり、高樹脂温度運転を行うことは、細菌抑制処理を行うことと言うことができる。制御器21は、細菌繁殖リスクが所定の値以下となったら高樹脂温度運転を終了し、通常発電状態に戻す(S4)。   However, for example, if the temperature of 40 ° C. or lower continues for a long time, there is a risk that low / mesophilic bacteria existing in the natural world will start to breed in places where the flow of water in the water treatment apparatus is stagnant. Therefore, during the power generation of the fuel cell main body 20, the controller 21 calculates the bacterial propagation risk (S2), and the normal resin temperature operation is continued until the value of the bacterial propagation risk exceeds a predetermined threshold value. When the bacterial propagation risk exceeds a predetermined threshold, the controller 21 temporarily performs an operation for increasing the resin temperature and an operation for increasing the resin temperature (S3). The high resin temperature operation is an operation in which the temperature of the water treatment resin 4 is raised to a bacterial kill temperature or higher. That is, it can be said that performing high resin temperature operation is performing bacteria suppression processing. The controller 21 terminates the high resin temperature operation and returns to the normal power generation state when the bacterial propagation risk becomes a predetermined value or less (S4).

高樹脂温度運転は、たとえば水処理ポンプ2が送出する水の流量を増加させることにより行う。水処理ポンプ2が送出する水の流量が増加すると、冷却用熱交換器6での熱交換量が低下し、水の温度が上昇する。したがって、水処理ポンプ2および冷却用熱交換器6は、水処理樹脂に導入される水温を上昇させる水温上昇手段ということができる。   The high resin temperature operation is performed, for example, by increasing the flow rate of water sent from the water treatment pump 2. When the flow rate of water delivered by the water treatment pump 2 increases, the heat exchange amount in the cooling heat exchanger 6 decreases, and the temperature of the water increases. Therefore, it can be said that the water treatment pump 2 and the cooling heat exchanger 6 are water temperature raising means for raising the water temperature introduced into the water treatment resin.

さらに、水処理ポンプ2の送出水量を増加させることによって、流速が大きくなり、水処理装置内の水の流れの淀みが少なくなる。このため、細菌繁殖リスクがさらに減少する。   Furthermore, by increasing the amount of water delivered from the water treatment pump 2, the flow velocity increases, and the stagnation of the water flow in the water treatment device is reduced. This further reduces the risk of bacterial propagation.

発電中の処理前タンク1に貯えられる水の温度は、たとえば50℃程度であるから、水処理ポンプ2が送出する水の流量を増加させることにより、水処理樹脂4に送られる水および水処理樹脂4の温度は、50℃に近づいていく。ただし、水処理樹脂4に接して流れる水の流速が高くなりすぎると、水処理樹脂4の流出などの悪影響が生じる可能性があるため、水処理ポンプ2の送出量は大きくなり過ぎないようにする。   Since the temperature of the water stored in the pre-treatment tank 1 during power generation is, for example, about 50 ° C., the water sent to the water treatment resin 4 and the water treatment are increased by increasing the flow rate of the water sent from the water treatment pump 2. The temperature of the resin 4 approaches 50 ° C. However, if the flow velocity of the water flowing in contact with the water treatment resin 4 becomes too high, adverse effects such as outflow of the water treatment resin 4 may occur, so that the delivery amount of the water treatment pump 2 does not become too large. To do.

細菌繁殖リスクとは、水処理樹脂4の内部で細菌の大量繁殖が生じる危険度を数値化したものであり、たとえば水処理樹脂4の内部の細菌の量を用いることができる。細菌は、繁殖に好適な温度範囲にあるときに時間とともに増加する。このため、細菌繁殖リスクは、水処理樹脂4の温度および前回細菌抑制処理を行った時からの経過時間の関数である。細菌繁殖リスクは、たとえば細菌の発生速度を温度の関数として、その関数を時間積分することにより求めることができる。   Bacterial reproduction risk is a numerical value of the risk of mass growth of bacteria inside the water treatment resin 4. For example, the amount of bacteria inside the water treatment resin 4 can be used. Bacteria increase over time when in a temperature range suitable for propagation. For this reason, the bacteria reproduction risk is a function of the temperature of the water treatment resin 4 and the elapsed time since the previous bacteria suppression treatment. Bacterial reproduction risk can be determined by, for example, integrating the function over time with the rate of bacteria generation as a function of temperature.

あるいは、通常発電中の水処理樹脂4の温度変化が小さい場合などには、細菌の発生速度を一定、すなわち、細菌繁殖リスクが時間に比例するとしてもよい。細菌繁殖リスクが経過時間に比例するとした場合には、一定時間ごとに細菌抑制処理を行うこととなる。   Alternatively, when the temperature change of the water treatment resin 4 during normal power generation is small, the generation rate of bacteria may be constant, that is, the bacteria reproduction risk may be proportional to time. If the bacterial propagation risk is proportional to the elapsed time, the bacteria suppression process is performed at regular intervals.

燃料電池本体20の発電中には、温度計10によって水処理樹脂4に導入される水温が測定される。制御器21は、水処理樹脂4に導入される水温と経過時間とに基づいて細菌繁殖リスクを計算する。   During power generation of the fuel cell main body 20, the water temperature introduced into the water treatment resin 4 is measured by the thermometer 10. The controller 21 calculates the bacterial propagation risk based on the water temperature introduced into the water treatment resin 4 and the elapsed time.

このように、本実施の形態では、水処理装置を流れる水の流量を制御することによって水処理樹脂4の温度を変化させている。つまり、水処理樹脂4の温度を高めるために別途加熱器などを設ける必要がない。このため、燃料電池発電システムにおいて、コストの増加を抑えつつ、細菌の大量発生の可能性を低減することができる。また、水処理樹脂4に接して流れる水の流速を通常時には比較的小さくしておき、細菌抑止処理の際には増加させることにより、流速を常時大きくしておく場合に比べて、水処理樹脂4の劣化を抑制することもできる。   Thus, in this Embodiment, the temperature of the water treatment resin 4 is changed by controlling the flow volume of the water which flows through a water treatment apparatus. That is, it is not necessary to provide a separate heater or the like to increase the temperature of the water treatment resin 4. For this reason, in the fuel cell power generation system, it is possible to reduce the possibility of mass generation of bacteria while suppressing an increase in cost. In addition, the flow rate of water flowing in contact with the water treatment resin 4 is set to a relatively small value at normal times and increased at the time of bacteria suppression treatment, so that the flow rate of the water treatment resin is constantly increased. 4 can also be suppressed.

本実施の形態では、水処理ポンプ2の送出水量を大きくして水処理樹脂4に送られる水温を高めているが、温水ポンプ13の送出水量を小さくして水処理樹脂4に送られる水温を高めることもできる。つまり、温水ポンプ13の送出水量を小さくすると、冷却熱交換器6での交換熱量が低下し、処理前タンク1から送られる水の温度低下が小さくなる。このように、温水ポンプ13を水処理樹脂に導入される水温を上昇させる水温上昇手段の一部として用いることができる。さらに、水温上昇手段として、温水ポンプ13を水処理ポンプと組み合わせて用いることもできる。   In the present embodiment, the amount of water sent to the water treatment resin 4 is increased by increasing the amount of water sent from the water treatment pump 2, but the temperature of water sent to the water treatment resin 4 by reducing the amount of water sent from the hot water pump 13 is reduced. It can also be increased. That is, if the amount of water delivered from the hot water pump 13 is reduced, the amount of heat exchanged in the cooling heat exchanger 6 is reduced, and the temperature drop of the water sent from the pre-treatment tank 1 is reduced. Thus, the hot water pump 13 can be used as a part of the water temperature raising means for raising the water temperature introduced into the water treatment resin. Furthermore, the hot water pump 13 can be used in combination with a water treatment pump as the water temperature raising means.

細菌抑制処理は、細菌繁殖リスクが所定のしきい値を超えたとき以外にも行ってもよい。たとえば細菌繁殖リスクがそれほど大きくない時であっても、発電や回収した熱の利用などに細菌抑制処理の影響が小さい時にも細菌抑制処理を行っておいてもよい。定期的に、一定時間、細菌抑制処理を行うようにしてもよい。   The bacteria suppression process may be performed other than when the bacteria propagation risk exceeds a predetermined threshold. For example, even when the risk of bacterial propagation is not so great, the bacterial suppression process may be performed even when the influence of the bacterial suppression process is small on power generation, use of recovered heat, and the like. You may make it perform a bacteria suppression process regularly for a fixed time.

また、本実施の形態では、発電中、水処理ポンプ2は一定流量または水処理の負荷に応じて運転している。水処理ポンプ2の送出水量は、このベース流量に、矩形波、サイン波などの周期的変動を与えてもよい。この振幅や周期は乱数的に変化させるとより効果的である。水処理ポンプ2の送出水量に変動を与えること、水処理装置内の水の流れの淀みが少なくなり、細菌繁殖リスクがさらに減少する。   In the present embodiment, during power generation, the water treatment pump 2 is operated according to a constant flow rate or a load for water treatment. The amount of water delivered from the water treatment pump 2 may give periodic fluctuations such as a rectangular wave and a sine wave to the base flow rate. It is more effective to change the amplitude and period in a random manner. Fluctuating the amount of water delivered from the water treatment pump 2, reducing the stagnation of the flow of water in the water treatment device, and further reducing the risk of bacterial propagation.

[第2の実施の形態]
図3は、本発明に係る燃料電池発電システムの第2の実施の形態における制御フロー図である。
[Second Embodiment]
FIG. 3 is a control flow diagram in the second embodiment of the fuel cell power generation system according to the present invention.

本実施の形態の燃料電池発電システムは、第1の実施の形態と同じブロック図(図1)で表されるシステムである。このシステムでは、たとえば制御器21(図1参照)が、システムの構成機器の故障が検知されないか、あるいは、停止命令を受信していないかを、常時、あるいは、定期的に確認する(S11)。故障が検知されず、かつ、停止命令を受けていない場合には、通常の発電運転を継続する。   The fuel cell power generation system of this embodiment is a system represented by the same block diagram (FIG. 1) as that of the first embodiment. In this system, for example, the controller 21 (see FIG. 1) constantly or periodically confirms whether a failure of the components constituting the system has not been detected or a stop command has not been received (S11). . If no failure is detected and no stop command is received, normal power generation operation is continued.

故障が検知された場合、あるいは、停止命令を受けた場合には、システム全体を降温させるなどのシステムの運転停止に必要な停止工程に進む(S12)。停止工程が完了したか否かを確認しながら(S13)、停止工程は完了するまで継続される。   When a failure is detected or when a stop command is received, the process proceeds to a stop process necessary for stopping the operation of the system, such as lowering the temperature of the entire system (S12). While confirming whether or not the stop process is completed (S13), the stop process is continued until it is completed.

停止工程が完了した後しばらく、水処理ポンプ2(図1参照)の運転を継続する(S14)。水処理ポンプ2の運転は、細菌繁殖リスクの値を監視しながら(S15)、が所定の値以下になるまで継続される。   For a while after the stop process is completed, the operation of the water treatment pump 2 (see FIG. 1) is continued (S14). The operation of the water treatment pump 2 is continued until the value of the bacterial propagation risk is monitored (S15) until it becomes a predetermined value or less.

これにより、停止過程完了後に、発電や停止過程で発生した不純物は、水処理フィルタ3(図1参照)や水処理樹脂4(図1参照)で除去されるため、特別な機器などを設けることなく、水処理装置内が清浄化し、細菌の繁殖のための餌を抑制させることができる。このため、燃料電池発電システムにおいて、コストの増加を抑えつつ、細菌の大量発生の可能性を低減することができる。また、水処理樹脂の寿命への悪影響も小さく、停止保管時においても、細菌の大量発生を抑制することができる。   Thereby, after completion of the shutdown process, impurities generated in the power generation and shutdown process are removed by the water treatment filter 3 (see FIG. 1) and the water treatment resin 4 (see FIG. 1), so that special equipment is provided. In addition, the inside of the water treatment device can be cleaned and bait for the propagation of bacteria can be suppressed. For this reason, in the fuel cell power generation system, it is possible to reduce the possibility of mass generation of bacteria while suppressing an increase in cost. Further, the adverse effect on the life of the water treatment resin is small, and the generation of a large amount of bacteria can be suppressed even during stopped storage.

停止過程完了後の細菌繁殖リスクは、運転中と同じ方法で計算してもよいし、たとえば単純化した方法などの別の方法で計算してもよい。また、水処理ポンプ2の運転を継続する細菌繁殖リスクのしきい値は、運転中と同じ値でもよいし、別の値を用いてもよい。   The bacterial propagation risk after completion of the stop process may be calculated in the same way as during driving, or may be calculated in another way, such as a simplified method. Further, the threshold value for the risk of bacterial propagation for continuing the operation of the water treatment pump 2 may be the same value as during operation, or another value may be used.

[第3の実施の形態]
図4は、本発明に係る燃料電池発電システムの第3の実施の形態における制御フロー図である。
[Third Embodiment]
FIG. 4 is a control flow diagram in the third embodiment of the fuel cell power generation system according to the present invention.

本実施の形態の燃料電池発電システムは、第1の実施の形態と同じブロック図(図1)で表されるシステムである。このシステムでは、たとえば制御器21(図1参照)が、停止保管中に細菌繁殖リスクを計算して、所定のしきい値を超えるか否かを、常時、あるいは、定期的に確認する(S21)。この細菌繁殖リスクが所定のしきい値を超えたら水処理ポンプ2(図1参照)を動作させる(S22)。この水処理ポンプ2の動作は、細菌繁殖リスクが所定のしきい値以下になるか否かを確認しながら(S23)、しきい値以下になるまで継続される。細菌繁殖リスクが経過時間に比例すると仮定すると、定期的に、一定時間水処理ポンプ2を動作させることとなる。   The fuel cell power generation system of this embodiment is a system represented by the same block diagram (FIG. 1) as that of the first embodiment. In this system, for example, the controller 21 (see FIG. 1) calculates the bacterial propagation risk during stop storage and confirms whether or not a predetermined threshold is exceeded at all times or regularly (S21). ). When this bacterial propagation risk exceeds a predetermined threshold value, the water treatment pump 2 (see FIG. 1) is operated (S22). The operation of the water treatment pump 2 is continued until the bacterial propagation risk is equal to or lower than the predetermined threshold value (S23) while confirming whether or not the risk is below the predetermined threshold value. Assuming that the bacterial propagation risk is proportional to the elapsed time, the water treatment pump 2 is operated periodically for a certain period of time.

このように本実施の形態の燃料電池発電システムが通常の停止保管に入った場合でも、内部の金属などの材料から少しずつ、不純物が水中に溶出してくる可能性がある。このため、停止保管中にも、水処理装置内温度などから細菌繁殖リスクを計算し、一定以上のリスクとなったら、細菌繁殖リスクが一定以下となるまで水処理ポンプ2を運転し続ける。   As described above, even when the fuel cell power generation system of the present embodiment enters the normal stop storage, impurities may be gradually eluted into the water from materials such as internal metal. For this reason, even during stopped storage, the bacterial propagation risk is calculated from the temperature in the water treatment apparatus and the like, and if the risk is higher than a certain level, the water treatment pump 2 is continuously operated until the bacterial propagation risk becomes lower than a certain level.

これにより、停止保管中に、溶出した不純物は、水処理フィルタ3(図1参照)や水処理樹脂4(図1参照)で除去されるため、特別な機器などを設けることなく、水処理装置内が清浄化し、細菌の繁殖のための餌を抑制させることができる。このため、燃料電池発電システムにおいて、コストの増加を抑えつつ、細菌の大量発生の可能性を低減することができる。また、水処理樹脂の寿命への悪影響も小さく、停止保管時においても、細菌の大量発生を抑制することができる。   Thus, the impurities eluted during the storage stop are removed by the water treatment filter 3 (see FIG. 1) or the water treatment resin 4 (see FIG. 1), so that the water treatment apparatus can be used without providing any special equipment. The inside is cleaned, and the food for bacterial growth can be suppressed. For this reason, in the fuel cell power generation system, it is possible to reduce the possibility of mass generation of bacteria while suppressing an increase in cost. Further, the adverse effect on the life of the water treatment resin is small, and the generation of a large amount of bacteria can be suppressed even during stopped storage.

停止保管中の細菌繁殖リスクは、運転中と同じ方法で計算してもよいし、たとえば単純化した方法などの別の方法で計算してもよい。また、水処理ポンプ2の運転を行う細菌繁殖リスクのしきい値は、運転中と同じ値でもよいし、別の値を用いてもよい。   Bacterial growth risk during stationary storage may be calculated in the same way as during operation or may be calculated in another way, for example a simplified method. Moreover, the threshold value of the bacteria reproduction risk which operates the water treatment pump 2 may be the same value as during operation, or another value may be used.

[第4の実施の形態]
図5は、本発明に係る燃料電池発電システムの第4の実施の形態における制御フロー図である。
[Fourth Embodiment]
FIG. 5 is a control flow diagram in the fourth embodiment of the fuel cell power generation system according to the present invention.

本実施の形態の燃料電池発電システムは、第1の実施の形態と同じブロック図(図1)で表されるシステムである。このシステムでは、たとえば制御器21(図1参照)が、停止保管中に細菌繁殖リスクを計算して、所定のしきい値を超えるか否かを、常時、あるいは、定期的に確認する(S31)。この細菌繁殖リスクが所定のしきい値を超えたら、水道水導入弁15(図1参照)を開いて水道水配管14(図1参照)から水道水を導入して温水ポンプ13(図1参照)で循環させ、また、水処理ポンプ2(図1参照)を動作させる(S32)温水ポンプおよび水処理ポンプの運転は、細菌繁殖リスクが所定のしきい値以下になるか否かを確認しながら(S33)、しきい値以下になるまで継続される。   The fuel cell power generation system of this embodiment is a system represented by the same block diagram (FIG. 1) as that of the first embodiment. In this system, for example, the controller 21 (see FIG. 1) calculates a bacterial propagation risk during stop storage, and confirms whether or not a predetermined threshold is exceeded at all times or regularly (S31). ). When this bacterial propagation risk exceeds a predetermined threshold, tap water introduction valve 15 (see FIG. 1) is opened to introduce tap water from tap water pipe 14 (see FIG. 1) and hot water pump 13 (see FIG. 1). ), And the water treatment pump 2 (see FIG. 1) is operated (S32). The operation of the hot water pump and the water treatment pump confirms whether or not the risk of bacterial propagation is below a predetermined threshold. However, it continues until it becomes below a threshold value (S33).

たとえば夏期には、燃料電池発電システムのパッケージ内温度が30℃程度になる場合がある。この場合、内部で細菌が繁殖するリスクが高まることになる。停止保管中も水処理ポンプを動作することで、細菌の餌を一定以下とすることができるが、それでも温度が30℃を超えると細菌繁殖リスクが増大する。   For example, in the summer, the temperature inside the package of the fuel cell power generation system may be about 30 ° C. In this case, there is an increased risk of bacteria growing inside. By operating the water treatment pump even during stopped storage, the bait of bacteria can be kept below a certain level. However, if the temperature exceeds 30 ° C, the risk of bacterial propagation increases.

そこで、本実施の形態では、このように細菌発生リスクが上昇した場合に、水処理ポンプ2と温水ポンプ13を同時に動作させることで、水道水を用いて水処理装置内を冷却する。これにより、細菌繁殖リスクを一定以下に抑えることができる。一般に、夏期でも水道水温度は20℃程度に保たれており、水処理系内温度を冷却することができる。また、水道水の代わりに、10℃程度の井戸水を用いると、より有効である。   Therefore, in the present embodiment, when the risk of bacterial generation increases as described above, the water treatment pump 2 and the hot water pump 13 are operated simultaneously to cool the inside of the water treatment apparatus using tap water. Thereby, the bacteria reproduction risk can be suppressed to a certain level or less. In general, the temperature of tap water is kept at about 20 ° C. even in summer, and the temperature in the water treatment system can be cooled. It is more effective to use well water at about 10 ° C. instead of tap water.

このように、本実施の形態では、燃料電池発電システムにおいて、夏季など外部温度が高い場合の停止保管中であっても、コストの増加を抑えつつ、細菌の大量発生の可能性を低減することができる。   As described above, in the present embodiment, in the fuel cell power generation system, the possibility of mass generation of bacteria is reduced while suppressing an increase in cost even during suspended storage when the external temperature is high such as in summer. Can do.

[他の実施の形態]
上述の各実施の形態は単なる例示であり、本発明はこれらに限定されない。また、各実施の形態の特徴を組み合わせて実施することもできる。
[Other embodiments]
The above-described embodiments are merely examples, and the present invention is not limited to these. Moreover, it can also implement combining the characteristic of each embodiment.

本発明に係る燃料電池発電システムの第1の実施の形態におけるブロック図である。1 is a block diagram of a fuel cell power generation system according to a first embodiment of the present invention. 本実施の形態における燃料電池発電システムの制御フロー図である。It is a control flowchart of the fuel cell power generation system in the present embodiment. 本発明に係る燃料電池発電システムの第2の実施の形態における制御フロー図である。It is a control flow figure in a 2nd embodiment of a fuel cell power generation system concerning the present invention. 本発明に係る燃料電池発電システムの第3の実施の形態における制御フロー図である。It is a control flow figure in a 3rd embodiment of a fuel cell power generation system concerning the present invention. 本発明に係る燃料電池発電システムの第4の実施の形態における制御フロー図である。It is a control flow figure in a 4th embodiment of a fuel cell power generation system concerning the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

1…処理前タンク、2…水処理ポンプ、3…水処理フィルタ、4…水処理樹脂、5…処理後タンク、6…冷却用熱交換器、7…改質水ポンプ、8…燃料処理装置、9…凝縮器、10…温度計、11…貯湯槽、12…熱交換器、13…温水ポンプ、14…水道水配管、15…水道水導入弁、20…燃料電池本体、21…制御器 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Pre-treatment tank, 2 ... Water treatment pump, 3 ... Water treatment filter, 4 ... Water treatment resin, 5 ... After-treatment tank, 6 ... Heat exchanger for cooling, 7 ... Reformed water pump, 8 ... Fuel treatment device , 9 ... Condenser, 10 ... Thermometer, 11 ... Hot water tank, 12 ... Heat exchanger, 13 ... Hot water pump, 14 ... Tap water piping, 15 ... Tap water introduction valve, 20 ... Fuel cell body, 21 ... Controller

Claims (14)

燃料電池本体と、
前記燃料電池本体の内部で生成された水蒸気を凝縮する凝縮器と、
前記凝縮器で凝縮された水を貯める処理前タンクと、
水を浄化処理する水処理樹脂と、
前記処理前タンクに貯められた水を前記水処理樹脂に送出する水処理ポンプと、
前記水処理樹脂に送られる水を冷却する冷却用熱交換器と、
前記水処理樹脂によって浄化処理された水を貯める処理後タンクと、
前記水処理樹脂の内部での細菌処理繁殖リスクを計算し、この細菌繁殖リスクが所定のしきい値を超えているとき一時的に前記水処理樹脂に導入される水温を上昇させる細菌抑制処理を行う制御器と、
を有することを特徴とする燃料電池発電システム。
A fuel cell body;
A condenser for condensing water vapor generated inside the fuel cell body;
A pre-treatment tank for storing water condensed in the condenser;
A water treatment resin for purifying water;
A water treatment pump for delivering water stored in the pre-treatment tank to the water treatment resin;
A cooling heat exchanger for cooling water sent to the water treatment resin;
A treated tank for storing water purified by the water treatment resin;
Bacteria suppression treatment that calculates bacterial treatment reproduction risk inside the water treatment resin and temporarily increases the water temperature introduced into the water treatment resin when the bacterial propagation risk exceeds a predetermined threshold value A controller to perform,
A fuel cell power generation system comprising:
前記細菌抑制処理は、前記水処理ポンプが送出する水の流量を増加させる処理を含むことを特徴とする請求項1に記載の燃料電池発電システム。   The fuel cell power generation system according to claim 1, wherein the bacteria suppression process includes a process of increasing a flow rate of water sent out by the water treatment pump. 前記細菌抑制処理は、前記冷却用熱交換器の低温側を流れる流体の流量を低下させる処理を含むことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の燃料電池発電システム。   The fuel cell power generation system according to claim 1, wherein the bacteria suppression process includes a process of reducing a flow rate of a fluid flowing on a low temperature side of the cooling heat exchanger. 前記制御器は、前記燃料電池本体の発電中に前記水処理ポンプが送出する水量を所定の範囲内で変動させることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載の燃料電池発電システム。   The fuel according to any one of claims 1 to 3, wherein the controller varies the amount of water sent out by the water treatment pump within a predetermined range during power generation of the fuel cell main body. Battery power generation system. 燃料電池本体と、水を浄化処理する水処理樹脂と、前記燃料電池本体の内部で生成されて凝縮された水を前記水処理樹脂に送出する水処理ポンプと、前記水処理樹脂に送られる水を冷却する冷却用熱交換器と、を備えた燃料電池発電システムの運転方法において、
前記水処理樹脂の内部での細菌処理繁殖リスクを計算し、この細菌繁殖リスクが所定のしきい値を超えているとき一時的に前記水処理樹脂に導入される水温を上昇させる細菌抑制処理工程、
を有することを特徴とする燃料電池発電システムの運転方法。
A fuel cell main body, a water treatment resin for purifying water, a water treatment pump for sending water generated and condensed inside the fuel cell main body to the water treatment resin, and water sent to the water treatment resin In a method for operating a fuel cell power generation system comprising a cooling heat exchanger for cooling
Bacterial suppression treatment step of calculating the bacterial treatment reproduction risk inside the water treatment resin and temporarily raising the water temperature introduced into the water treatment resin when the bacterial propagation risk exceeds a predetermined threshold ,
A method for operating a fuel cell power generation system, comprising:
前記細菌抑制処理工程は、前記水処理ポンプが送出する水の流量を増加させる工程を含むことを特徴とする請求項5に記載の燃料電池発電システムの運転方法。   6. The method of operating a fuel cell power generation system according to claim 5, wherein the bacteria suppression treatment step includes a step of increasing a flow rate of water delivered by the water treatment pump. 前記細菌抑制処理工程は、前記冷却用熱交換器の低温側を流れる流体の流量を低下させる工程を含むことを特徴とする請求項5または請求項6に記載の燃料電池発電システムの運転方法。   The method for operating a fuel cell power generation system according to claim 5 or 6, wherein the bacteria suppression treatment step includes a step of reducing a flow rate of a fluid flowing on a low temperature side of the cooling heat exchanger. 前記細菌抑制処理工程は、前記燃料電池本体の発電中に行われることを特徴とする請求項5ないし請求項7のいずれか1項に記載の燃料電池発電システムの運転方法。   The operation method of the fuel cell power generation system according to any one of claims 5 to 7, wherein the bacteria suppression treatment step is performed during power generation of the fuel cell main body. 前記細菌繁殖リスクは、前回の細菌抑制処理が終了してからの経過時間に比例することを特徴とする請求項8に記載の燃料電池発電システムの運転方法。   9. The method of operating a fuel cell power generation system according to claim 8, wherein the bacteria propagation risk is proportional to an elapsed time since the previous bacteria suppression process was completed. 前記細菌繁殖リスクは、前回の細菌抑制処理が終了してからの経過時間および前記水処理樹脂に送出される水の温度の関数であることを特徴とする請求項8に記載の燃料電池発電システムの運転方法。   9. The fuel cell power generation system according to claim 8, wherein the bacteria reproduction risk is a function of an elapsed time since the previous bacteria suppression process was completed and a temperature of water sent to the water treatment resin. Driving method. 前記燃料電池本体の発電停止後に前記燃料電池本体の温度を低下させる停止工程をさらに有し、
前記細菌抑制処理工程は、前記停止工程の後に行われることを特徴とする請求項5ないし請求項7のいずれか1項に記載の燃料電池発電システムの運転方法。
Further comprising a stop step of lowering the temperature of the fuel cell body after stopping the power generation of the fuel cell body,
The method for operating a fuel cell power generation system according to any one of claims 5 to 7, wherein the bacteria suppression treatment step is performed after the stop step.
前記細菌繁殖リスクは、発電停止からの経過時間に比例することを特徴とする請求項11に記載の燃料電池発電システムの運転方法。   The method for operating a fuel cell power generation system according to claim 11, wherein the bacterial propagation risk is proportional to an elapsed time since the power generation was stopped. 前記細菌繁殖リスクは、発電停止からの経過時間および前記水処理樹脂に送出される水の温度の関数であることを特徴とする請求項11に記載の燃料電池発電システム。   The fuel cell power generation system according to claim 11, wherein the bacterial propagation risk is a function of an elapsed time from the stop of power generation and a temperature of water sent to the water treatment resin. 前記細菌抑制処理は、前記燃料電池本体の発電停止後の保管中に行われることを特徴とする請求項5ないし請求項7のいずれか1項に記載の燃料電池発電システム。   The fuel cell power generation system according to any one of claims 5 to 7, wherein the bacteria suppression process is performed during storage of the fuel cell main body after the power generation is stopped.
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