JP2010107368A - Reagent manufacturing support system - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a reagent manufacturing support system capable of predicting the amount of a reagent to be consumed, with higher accuracy. <P>SOLUTION: The reagent manufacturing support system 1 includes an automatic analyzer (a); and a manufacturing support server 40 which is connected to the automatic analyzer (a) via a network N so as to be able to communicate with each other, and supports the manufacturing of the reagent. The automatic analyzer (a) includes: an information creating section 38 which calculates the amount of the reagent to be consumed for each day, and creates a set of information representing the calculated amount of the reagent to be consumed so as to associate with the kind of the reagent, its facility A and its date; and a transmitting section 36 for transmitting the one set of information to the manufacturing support server 40. The manufacturing support server 40 includes: a receiving section 43 for receiving the one set of information; a day factor information memory section 46a for storing the day factor; a prediction model identifying section 47 for identifying the prediction model gives a predicted amount of reagent to be consumed which is settled, according to the kind of reagent and the facility A; a prediction model memory section 46c for storing the prediction model; and a calculating section 48, which uses the day factor as an input of the prediction model and calculates the predicted amount of reagent to be consumed. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、検体と試薬とを反応させることによって検体の分析を行う自動分析装置で使用する試薬の使用量を予測して、試薬の製造を支援する試薬製造支援システムに関するものである。   The present invention relates to a reagent manufacturing support system that predicts the amount of reagent used in an automatic analyzer that analyzes a sample by reacting the sample with the reagent and supports the manufacture of the reagent.

従来、自動分析装置で使用する試薬は、試薬の適正な在庫量を維持するため、過去の試薬の使用量から将来の試薬の使用量を予測して発注される。   Conventionally, reagents used in automatic analyzers are ordered by predicting future reagent usage from past reagent usage in order to maintain an appropriate inventory of reagents.

例えば、特許文献1には、試薬在庫管理用プログラムを組み込んだ自動分析装置が記載されている。この自動分析装置は、試薬の過去の使用量について、所定の週ごと、あるいは所定の月ごと等の所定の時期および所定の長さの期間での推移を算出し、この試薬の過去の使用量の推移から将来の所定の時期および所定の長さの期間における試薬の予測使用量を算出して試薬を発注している。   For example, Patent Document 1 describes an automatic analyzer incorporating a reagent inventory management program. This automatic analyzer calculates the change in the past usage amount of the reagent over a predetermined time period and a predetermined length such as every predetermined week or every predetermined month. The estimated amount of reagent used in a predetermined future period and a predetermined length period is calculated from the transition, and the reagent is ordered.

特開2007−315784号公報JP 2007-315784 A

しかしながら、特許文献1に記載された自動分析装置は、時期および期間の長さだけに着目し、休日/平日の区別や天候など時期および期間の長さごとに変化する特性を考慮せずに試薬の予測使用量を算出しているため、予測使用量と実際の使用量とに誤差が生じてしまう場合があった。このため、より高い精度で試薬の使用量を予測することができる技術が求められていた。   However, the automatic analyzer described in Patent Document 1 focuses on only the time and the length of the period, and does not consider the characteristics that change with the length of the time and the period, such as holidays / weekdays and weather. In other words, an error may occur between the predicted usage amount and the actual usage amount. For this reason, the technique which can estimate the usage-amount of a reagent with higher precision was calculated | required.

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、試薬の使用量をより高い精度で予測することができる試薬製造支援システムを提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a reagent manufacturing support system capable of predicting the amount of reagent used with higher accuracy.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、この発明にかかる試薬製造支援システムは、検体と試薬とを反応させることによって該検体の分析を行う自動分析装置と、前記自動分析装置とネットワークを介して通信可能に接続され、前記試薬の製造を支援する製造支援サーバとを有した試薬製造支援システムにおいて、前記自動分析装置は、互いに同じ周期を有する複数の期間にわたって前記試薬の使用量を期間毎に算出し、算出した前記試薬の使用量を前記試薬の種類、使用場所および算出期間の情報とともに一組の情報として生成する情報生成手段と、前記一組の情報を前記製造支援サーバへ送信する送信手段と、を備え、前記製造支援サーバは、前記一組の情報を前記自動分析装置から受信する受信手段と、前記試薬の使用量の算出期間の特性を示す期間因子を記憶する期間因子記憶手段と、前記受信手段が受信した前記一組の情報および前記期間因子記憶手段が記憶する前記期間因子を用いて、前記試薬の種類および前記使用場所に応じて定まる前記試薬の予測使用量を与える予測モデルを同定する予測モデル同定手段と、予測対象の期間に対応する期間因子を前記予測モデル同定手段が同定した前記予測モデルの入力として、前記試薬の予測使用量を算出する算出手段と、を備えたことを特徴とする。   In order to solve the above-described problems and achieve the object, a reagent manufacturing support system according to the present invention includes an automatic analyzer that analyzes a sample by reacting the sample with the reagent, and the automatic analyzer and network In the reagent manufacturing support system having a manufacturing support server that is communicably connected to each other and supports manufacturing of the reagent, the automatic analyzer can use the amount of the reagent over a plurality of periods having the same cycle. Information generating means for calculating the amount of the reagent calculated for each period and generating the set of information as a set of information together with information on the type, location of use, and calculation period of the reagent, and the set of information to the manufacturing support server Transmitting means for transmitting, wherein the manufacturing support server receives the set of information from the automatic analyzer, and calculates the usage amount of the reagent. Using the period factor storage means for storing a period factor indicating the characteristics of the period, the set of information received by the receiving means and the period factor stored by the period factor storage means, the type of reagent and the use As an input of the prediction model that identifies the prediction model that gives the predicted usage amount of the reagent determined according to the location, and the prediction model that the prediction model identification unit has identified the period factor corresponding to the period of the prediction target, And a calculating means for calculating a predicted usage amount of the reagent.

また、この発明にかかる試薬製造支援システムは、前記予測モデル同定手段は、前記期間因子を説明変数とする回帰分析により前記予測モデルを同定することを特徴とする。   The reagent manufacturing support system according to the present invention is characterized in that the prediction model identification means identifies the prediction model by regression analysis using the period factor as an explanatory variable.

また、この発明にかかる試薬製造支援システムは、前記製造支援サーバは、前記試薬の有効期限を含んだ前記使用場所側および前記試薬の製造元側の在庫情報を記憶した在庫情報記憶手段と、前記算出手段によって予測時点まで算出された前記試薬の予測使用量および前記在庫情報を用いて、前記予測時点における前記使用場所の前記試薬の不足量を算出し、該不足量が所定量以上である前記使用場所を検索する検索手段と、前記不足量が所定量以上である前記試薬の在庫がある場合、前記検索手段によって検索された前記使用場所で前記不足量が多い前記使用場所から順に該試薬を発送するように指示する発送順指示情報を生成する指示情報生成手段と、を備えたことを特徴とする。   In the reagent manufacturing support system according to the present invention, the manufacturing support server includes inventory information storage means for storing inventory information on the use location side and the reagent manufacturer side including the expiration date of the reagent, and the calculation. Using the predicted usage amount of the reagent calculated up to the prediction time point and the inventory information by the means, the shortage amount of the reagent at the use location at the prediction time point is calculated, and the use amount is equal to or more than a predetermined amount Search means for searching for a location, and when there is a stock of the reagent whose deficiency is equal to or greater than a predetermined amount, the reagents are shipped in order from the use location having the shortage in the use location searched by the search means. And instruction information generating means for generating shipping order instruction information for instructing to do so.

また、この発明にかかる試薬製造支援システムは、前記指示情報生成手段は、前記予測時点後であって前記予測時点から所定期間内に有効期限が切れる前記不足量が所定量以上である前記試薬の在庫がある場合、前記発送順指示情報を生成することを特徴とする。   Further, in the reagent manufacturing support system according to the present invention, the instruction information generation unit is configured to determine whether or not the amount of the reagent whose expiration date expires within a predetermined period from the prediction time point after the prediction time point is a predetermined amount or more. When there is a stock, the shipping order instruction information is generated.

また、この発明にかかる試薬製造支援システムは、前記指示情報生成手段は、前記検索手段によって検索された前記使用場所での前記不足量を合計した量の前記試薬の在庫がない場合、該試薬の製造を指示する製造指示情報を生成することを特徴とする。   In the reagent manufacturing support system according to the present invention, when the instruction information generating unit has no inventory of the reagent in a total amount of the shortage amount at the use place searched by the searching unit, Production instruction information for instructing production is generated.

また、この発明にかかる試薬製造支援システムは、前記製造支援サーバは、前記指示情報生成手段によって生成された前記発送順指示情報および前記製造指示情報を出力する出力手段を備えることを特徴とする。   The reagent manufacturing support system according to the present invention is characterized in that the manufacturing support server includes an output unit that outputs the shipping order instruction information and the manufacturing instruction information generated by the instruction information generating unit.

また、この発明にかかる試薬製造支援システムは、前記製造支援サーバは、前記予測モデル同定手段が同定した前記予測モデルを記憶する予測モデル記憶手段と、前記受信手段によって前記自動分析装置から前記使用場所の情報を含む前記予測モデルの送信要求を受信したとき、前記使用場所の情報に対応する前記予測モデルを前記予測モデル記憶手段から取得する取得手段と、前記取得手段が取得した前記予測モデルを前記送信要求のあった前記自動分析装置に送信する予測モデル送信手段と、を備え、前記自動分析装置は、前記製造支援サーバから送信された前記予測モデルを受信する予測モデル受信手段と、予測対象の期間に対応する前記期間因子を前記予測モデル受信手段が受信した前記予測モデルの入力として前記試薬の予測使用量を算出する使用量算出手段と、を備えたことを特徴とする。   In the reagent production support system according to the present invention, the production support server includes a prediction model storage unit that stores the prediction model identified by the prediction model identification unit, and the use location from the automatic analyzer by the reception unit. When the transmission request for the prediction model including the information is received, an acquisition unit that acquires the prediction model corresponding to the information on the place of use from the prediction model storage unit, and the prediction model acquired by the acquisition unit A prediction model transmitting means for transmitting to the automatic analysis apparatus that has requested transmission, the automatic analysis apparatus receiving a prediction model transmitted from the manufacturing support server, a prediction model receiving means, Predictive use of the reagent as an input of the prediction model received by the prediction model receiving means with the period factor corresponding to a period Characterized in that and a use amount calculating means for calculating.

本発明にかかる試薬製造支援システムにおいては、自動分析装置は、互いに同じ周期を有する複数の期間にわたって試薬の使用量を期間毎に算出し、算出した前記試薬の使用量を前記試薬の種類、使用場所および算出期間の情報とともに一組の情報として生成し、前記一組の情報を製造支援サーバへ送信し、前記製造支援サーバは、前記一組の情報を前記自動分析装置から受信し、前記試薬の使用量の算出期間の特性を示す期間因子を記憶し、受信した前記一組の情報および前記期間因子を用いて、前記試薬の種類および前記使用場所に応じて定まる前記試薬の予測使用量を与える予測モデルを同定し、予測対象の期間に対応する前記期間因子を前記予測モデルの入力として前記試薬の予測使用量を算出しているので、前記期間因子を考慮して前記試薬の予測使用量を算出することができる。従って、試薬の使用量をより高い精度で予測することができる試薬製造支援システムを提供することができる。   In the reagent production support system according to the present invention, the automatic analyzer calculates the amount of reagent used for each period over a plurality of periods having the same cycle, and uses the calculated amount of reagent used for the type and use of the reagent. The information is generated as a set of information together with the location and calculation period information, and the set of information is transmitted to the manufacturing support server. The manufacturing support server receives the set of information from the automatic analyzer, and the reagent. A period factor indicating the characteristics of the calculation period of the usage amount is stored, and using the received set of information and the period factor, the expected usage amount of the reagent determined according to the type of reagent and the location of use is determined. The prediction model to be given is identified, and the predicted usage amount of the reagent is calculated using the period factor corresponding to the period to be predicted as the input of the prediction model. It is possible to calculate the estimated usage amount of the reagent. Therefore, it is possible to provide a reagent manufacturing support system that can predict the amount of reagent used with higher accuracy.

以下、図面を参照して、この発明にかかる試薬製造支援システムの好適な実施の形態を詳細に説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。また、図面の記載において、同一部分には同一の符号を付している。   DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, a preferred embodiment of a reagent production support system according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The present invention is not limited to the embodiments. In the description of the drawings, the same parts are denoted by the same reference numerals.

(実施の形態1)
図1は、本実施の形態1にかかる試薬製造支援システムの全体構成を示す図である。図1に示すように、本実施の形態1にかかる試薬製造支援システム1は、複数の自動分析装置a1〜a4と、ネットワークNを介して自動分析装置a1〜a4とそれぞれ通信可能に接続し、各自動分析装置で使用する試薬の使用量を予測して試薬の製造を支援する製造支援サーバ40と、を備える。図1では、自動分析装置a1および自動分析装置a2が同一の施設A1にあり、自動分析装置a3および自動分析装置a4が同一の施設A2にある場合を示している。以後、自動分析装置a1〜a4を総称する場合、自動分析装置aとし、施設A1,A2を総称する場合、施設Aとする。
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a diagram illustrating an overall configuration of a reagent manufacturing support system according to the first embodiment. As shown in FIG. 1, the reagent production support system 1 according to the first embodiment is connected to a plurality of automatic analyzers a1 to a4 via a network N so that they can communicate with each other. And a production support server 40 that predicts the amount of reagent used in each automatic analyzer and supports the production of the reagent. FIG. 1 shows a case where the automatic analyzer a1 and the automatic analyzer a2 are in the same facility A1, and the automatic analyzer a3 and the automatic analyzer a4 are in the same facility A2. Hereinafter, automatic analyzers a1 to a4 are collectively referred to as automatic analyzer a, and facilities A1 and A2 are collectively referred to as facility A.

まず、自動分析装置a1の構成について説明する。自動分析装置a1は、図1に示すように、測定機構10および制御装置30を有する。なお、その他の自動分析装置a2〜a4は、自動分析装置a1と同様の構成である。   First, the configuration of the automatic analyzer a1 will be described. As shown in FIG. 1, the automatic analyzer a1 includes a measurement mechanism 10 and a control device 30. The other automatic analyzers a2 to a4 have the same configuration as the automatic analyzer a1.

測定機構10は、検体を収容した検体容器11を搭載したラック12を収容して順次移送する検体移送部13、試薬容器14を保持する試薬庫15、試薬容器14の表面に付与され、試薬容器14および試薬容器14に収容された試薬の種類を識別する識別コードがコード化されたバーコード16を読み取るバーコード読取部17、反応容器18を保持する反応槽19、検体移送部13上の検体容器11に収容された検体を反応容器18に分注する検体分注機構20、試薬庫15上の試薬容器14に収容された試薬を反応容器18に分注する試薬分注機構21、反応容器18の内部に収容された液体を攪拌する攪拌部22、光源から照射されて反応容器18内を通過した光を受光して所定の波長成分の強度等を測定する測光部23および反応容器18の洗浄を行う洗浄部24を有する。   The measurement mechanism 10 is provided on the surface of the reagent container 14 that holds the sample container 11 that contains the sample container 11 and sequentially transfers the sample transfer unit 13, the reagent storage 15 that holds the reagent container 14, and the reagent container 14. 14 and a barcode reading unit 17 that reads a barcode 16 in which an identification code for identifying the type of reagent contained in the reagent container 14 is encoded, a reaction tank 19 that holds a reaction vessel 18, and a sample on the sample transfer unit 13 A specimen dispensing mechanism 20 that dispenses the specimen contained in the container 11 into the reaction container 18, a reagent dispensing mechanism 21 that dispenses the reagent contained in the reagent container 14 on the reagent storage 15 into the reaction container 18, and a reaction container A stirring unit 22 that stirs the liquid contained in the interior 18, a photometric unit 23 that receives light irradiated from the light source and passed through the reaction vessel 18 and measures the intensity of a predetermined wavelength component, and the reaction Having a cleaning unit 24 to clean the vessel 18.

制御装置30は、制御部31、入力部32、分析部33、出力部34、記憶部35、送信部36、受信部37および情報生成部38を有する。   The control device 30 includes a control unit 31, an input unit 32, an analysis unit 33, an output unit 34, a storage unit 35, a transmission unit 36, a reception unit 37, and an information generation unit 38.

制御部31は、CPU等によって実現され、自動分析装置a1の各部の処理および動作を制御する。制御部31は、これらの各構成部位に入出力される情報について所定の入出力制御を行い、かつ、この情報に対して所定の情報処理を行う。   The control unit 31 is realized by a CPU or the like, and controls processing and operation of each unit of the automatic analyzer a1. The control unit 31 performs predetermined input / output control on information input / output to / from each of these components, and performs predetermined information processing on this information.

入力部32は、キーボードやマウス等によって実現され、検査項目等の各種情報の入力が可能である。また、分析部33は、測光部23によって測定された測定結果をもとに、検体内における検知対象物の濃度を求め、検体の成分分析等を行う。出力部34は、ディスプレイパネルやスピーカー等によって実現され、出力手段として分析結果を含む分析内容や警報等の各種情報を出力する。   The input unit 32 is realized by a keyboard, a mouse, or the like, and can input various information such as inspection items. The analysis unit 33 obtains the concentration of the detection target in the sample based on the measurement result measured by the photometry unit 23, and performs component analysis of the sample. The output unit 34 is realized by a display panel, a speaker, or the like, and outputs various types of information such as analysis contents including an analysis result and an alarm as output means.

記憶部35は、情報を磁気的に記憶するハードディスクと、自動分析装置a1が処理を実行する際にこの処理にかかわる各種プログラムをハードディスクから読み出して電気的に記憶するメモリとを有する。記憶部35は、演算処理された吸光度等を含む検体の情報を記憶する。   The storage unit 35 includes a hard disk that magnetically stores information and a memory that electrically reads various programs related to this process from the hard disk when the automatic analyzer a1 executes the process. The storage unit 35 stores information on the sample including the absorbance and the like that have been processed.

送信部36は、送信手段としてネットワークNを介して所定の形式にしたがった情報の送信を行なうインターフェースとしての機能を有する。受信部37は、ネットワークNを介して所定の形式にしたがった情報の受信を行なうインターフェースとしての機能を有する。   The transmission unit 36 has a function as an interface for transmitting information according to a predetermined format via the network N as a transmission unit. The receiving unit 37 has a function as an interface for receiving information according to a predetermined format via the network N.

情報生成部38は、情報生成手段として試薬の使用量を日毎に算出し、算出した試薬の使用量を試薬の種類、使用場所の情報および日付とともに一組の情報として生成する。   The information generation unit 38 calculates the usage amount of the reagent as an information generation unit for each day, and generates the calculated usage amount of the reagent as a set of information together with the reagent type, the usage location information, and the date.

次に、製造支援サーバ40の構成について説明する。製造支援サーバ40は、制御部41、送信部42、受信部43、入力部44、出力部45、記憶部46、予測モデル同定部47、算出部48、ボトルネック施設検索部49および指示情報生成部50を有する。   Next, the configuration of the manufacturing support server 40 will be described. The manufacturing support server 40 includes a control unit 41, a transmission unit 42, a reception unit 43, an input unit 44, an output unit 45, a storage unit 46, a prediction model identification unit 47, a calculation unit 48, a bottleneck facility search unit 49, and instruction information generation. Part 50.

制御部41は、CPU等によって実現され、製造支援サーバ40の各部の処理および動作を制御する。制御部41は、これらの各構成部位に入出力される情報について所定の入出力制御を行い、かつ、この情報に対して所定の情報処理を行う。   The control unit 41 is realized by a CPU or the like, and controls processing and operation of each unit of the manufacturing support server 40. The control unit 41 performs predetermined input / output control on information input / output to / from each of these components, and performs predetermined information processing on this information.

送信部42は、ネットワークNを介して所定の形式にしたがった情報の送信を行なうインターフェースとしての機能を有する。受信部43は、受信手段としてネットワークNを介して所定の形式にしたがった情報の受信を行なうインターフェースとしての機能を有する。   The transmission unit 42 has a function as an interface that transmits information according to a predetermined format via the network N. The receiving unit 43 has a function as an interface for receiving information according to a predetermined format via the network N as receiving means.

入力部44は、種々の情報を入力するためのキーボード等を用いて実現され、試薬の使用量の予測に必要な諸情報の入力が可能である。出力部45は、ディスプレイパネルやスピーカー等によって実現され、出力手段として試薬の予測使用量等の各種情報を出力する。   The input unit 44 is realized by using a keyboard or the like for inputting various information, and can input various information necessary for predicting the usage amount of the reagent. The output unit 45 is realized by a display panel, a speaker, or the like, and outputs various types of information such as a predicted usage amount of a reagent as an output unit.

記憶部46は、試薬の製造を支援する諸情報を記憶する。記憶部46は、日種因子情報記憶部46a、試薬在庫情報記憶部46bおよび予測モデル記憶部46cを有する。   The storage unit 46 stores various information that supports the manufacture of the reagent. The storage unit 46 includes a day and day factor information storage unit 46a, a reagent stock information storage unit 46b, and a prediction model storage unit 46c.

日種因子情報記憶部46aは、期間因子記憶手段として試薬の使用量を算出した期間を含む期間の特性を示す期間因子としての日種因子fj(j=1,…,i)を記憶する。日種因子fjは対応する特性を有しているか否かに応じて「1」または「0」のいずれかの値をとる。この特性としては、図2に示すように、平日(f1),休日(f2),…,12月(fi)等がある。例えば、2007年1月1日は、休日に該当し(f2=1)、平日には該当しない(f1=0)。また、2007年1月1日は、雨に該当し(f4=1)、晴れには該当しない(f3=0)。日種因子情報記憶部46aは、日付duに対する日種因子を定める日種因子群{fj(du)}(j=1,…,i,u=1,…,t)を記憶する。ここで、日付du(u=1,…,t)は試薬の使用量を算出した期間の日付(d,…,dk)を含むとともにこの日付よりも後の日付を含む。図2に示す場合、d1=2007/1/1,dk=2007/1/31,dt=2007/12/31である。 The day type factor information storage unit 46a stores the day type factor f j (j = 1,..., I) as the period factor indicating the characteristics of the period including the period in which the usage amount of the reagent is calculated as the period factor storage unit. . The day type factor f j takes a value of “1” or “0” depending on whether or not it has a corresponding characteristic. As this characteristic, there are weekdays (f 1 ), holidays (f 2 ),..., December (f i ), etc., as shown in FIG. For example, January 1, 2007 corresponds to a holiday (f 2 = 1) and does not correspond to a weekday (f 1 = 0). Further, January 1, 2007 corresponds to rain (f 4 = 1) and does not correspond to clear weather (f 3 = 0). The day type factor information storage unit 46a stores a day type factor group {f j (d u )} (j = 1,..., I, u = 1,..., T) that determines the day type factor for the date d u . . Here, the date d u (u = 1,..., T) includes the date (d 1 ,..., D k ) of the period in which the reagent usage amount is calculated and includes a date later than this date. In the case shown in FIG. 2, d 1 = 2007/1/1 , d k = 2007/1/31, and d t = 2007/12/31.

試薬在庫情報記憶部46bは、在庫情報記憶手段として試薬の有効期限を含んだ試薬の使用場所側および試薬の製造元側の在庫情報を記憶している。   The reagent stock information storage unit 46b stores stock information on the reagent use location side and the reagent manufacturer side including the expiration date of the reagent as stock information storage means.

予測モデル記憶部46cは、予測モデル記憶手段として、予測モデル同定部47によって同定された予測モデルを記憶する。   The prediction model storage unit 46c stores the prediction model identified by the prediction model identification unit 47 as a prediction model storage unit.

予測モデル同定部47は、予測モデル同定手段として日種因子、試薬の種類および自動分析装置aが設置される施設Aに応じて定まる試薬の予測使用量を与える予測モデルを同定する。   The prediction model identification unit 47 identifies a prediction model that gives a predicted use amount of a reagent that is determined according to a day factor, a reagent type, and a facility A in which the automatic analyzer a is installed as a prediction model identification unit.

算出部48は、算出手段として予測対象の日に対応する日種因子を予測モデルの入力として、試薬の予測使用量を算出する。   The calculation unit 48 calculates the predicted usage amount of the reagent by using a day type factor corresponding to the prediction target day as an input of the prediction model.

ボトルネック施設検索部49は、検索手段として算出部48によって予測時点まで算出された試薬の予測使用量および試薬在庫情報記憶部46bに記憶された在庫情報を用いて、予測時点における施設Aの試薬の不足量を算出し、この不足量が所定量以上の施設Aであるボトルネック施設を検索する。   The bottleneck facility search unit 49 uses the predicted usage amount of the reagent calculated up to the prediction time point by the calculation unit 48 as the search means and the inventory information stored in the reagent stock information storage unit 46b, and the reagent of the facility A at the prediction time point The deficiency amount is calculated, and the bottleneck facility that is the facility A having the deficiency amount equal to or larger than the predetermined amount is searched.

指示情報生成部50は、指示情報生成手段としてボトルネック施設検索部49によって検索されたボトルネック施設での試薬の不足量を合計した量の試薬の在庫があり、かつ試薬の予測使用量の予測時点後であって予測時点から所定期間内に有効期限が切れる試薬の在庫がある場合、検索されたボトルネック施設で試薬の不足量が多い施設Aから順に試薬を発送するように指示する発送順指示情報を生成する。また、指示情報生成部50は、検索されたボトルネック施設での試薬の不足量を合計した量の試薬の在庫がない場合、試薬の製造を指示する製造指示情報を生成する。   The instruction information generation unit 50 has a reagent stock of the total amount of reagent shortages in the bottleneck facility searched by the bottleneck facility search unit 49 as instruction information generation means, and predicts the predicted usage of the reagent. When there is a stock of reagents that are expired within a predetermined period from the prediction time point, the order of shipment instructing the reagent to be shipped in order from the facility A with a large amount of reagent shortage at the searched bottleneck facility Generate instruction information. Further, the instruction information generation unit 50 generates manufacturing instruction information for instructing the manufacture of the reagent when there is no reagent stock of the total amount of the reagent shortage in the searched bottleneck facility.

ここで、試薬の予測使用量を与える予測モデルを同定して試薬の種類および施設に応じた試薬の予測使用量を算出するまでの処理概要を説明する。自動分析装置aは、試薬の使用量を、試薬の種類を識別する情報である試薬コードRn、自動分析装置aが設置される施設Aを識別する情報である施設コードPm、試薬の使用量の算出期間の情報である日付dvとともに一組の情報として生成して日毎で製造支援サーバ40に送信する。 Here, an outline of the process from the identification of the prediction model that gives the predicted usage amount of the reagent to the calculation of the predicted usage amount of the reagent according to the type and facility of the reagent will be described. The automatic analyzer a includes the reagent usage amount, the reagent code R n which is information identifying the type of reagent, the facility code P m which is information identifying the facility A where the automatic analyzer a is installed, and the reagent usage with the date d v is information calculation period amounts transmits the generated in daily in the manufacture support server 40 as a set of information.

製造支援サーバ40では、受信部43が各自動分析装置aから送信されたこの一組の情報を受信する。予測モデル同定部47は、一組の情報を用いて一つの施設Aに設置される複数の自動分析装置aの試薬の使用量の和としてこの試薬の使用量情報C(Rn,Pm,dv)(v=1,…,k)を生成し、記憶部46に記憶する。 In the manufacturing support server 40, the receiving unit 43 receives this set of information transmitted from each automatic analyzer a. The prediction model identification unit 47 uses the set of information as a sum of the amounts of reagents used in a plurality of automatic analyzers a installed in one facility A, and uses the reagent usage information C (R n , P m , d v ) (v = 1,..., k) are generated and stored in the storage unit 46.

その後、予測モデル同定部47は、日種因子情報記憶部46aが記憶する日種因子をもとに試薬の使用量の算出期間(d1,…,dk)における日種因子を説明変数とする回帰分析により、試薬コードRnおよび施設コードPmに応じた試薬の使用量の予測モデルCM(Rn,Pm,{fj(d1)},…,{fj(dk)};{fj(dW)})(以下、CMと書く)を同定する。ここで、日付dWは、日付dtより後の日付である。 Thereafter, the prediction model identification unit 47 uses the day type factor in the reagent usage amount calculation period (d 1 ,..., D k ) as an explanatory variable based on the day type factor stored in the day type factor information storage unit 46a. By using the regression analysis, a prediction model C M (R n , P m , {f j (d 1 )},..., {F j (d k (d k )) of the reagent usage according to the reagent code R n and the facility code P m )}; {F j (d W )}) (hereinafter referred to as C M ). Here, the date d W is a date after the date d t .

算出部48は、予測対象の日付dwに対応する日種因子群{fj(dW)}の入力に応じて、試薬の予測使用量を算出する。図3は、現在の日付である2007年12月31日の後の予測対象の日付d1(=2008年1月1日)から日付d7(=2008年1月7日)までの日種因子{fj(d1)},…,{fj(d7)}の入力に応じて、算出部48がそれぞれ算出した試薬の予測使用量を示している。図3では、予測対象の日付dの予測使用量をCd1,予測対象の日付d2の予測使用量をCd2などとしている。算出部48は、日付d7を予測時点とした場合、予測時点までの試薬の予測使用量Cd1,…,Cd7の合計値を算出する。 The calculation unit 48 calculates the predicted usage amount of the reagent according to the input of the day type factor group {f j (d W )} corresponding to the prediction target date d w . FIG. 3 shows the day type from the date d 1 (= January 1, 2008) to the date d 7 (= January 7, 2008) after the current date, December 31, 2007 The estimated usage amount of the reagent calculated by the calculation unit 48 in accordance with the input of the factors {f j (d 1 )},..., {F j (d 7 )} is shown. In FIG. 3, the prediction usage amount of the prediction target date d 1 is Cd 1 , the prediction usage amount of the prediction target date d 2 is Cd 2 , and the like. The calculation unit 48 calculates the total value of the predicted reagent usage amounts Cd 1 ,..., Cd 7 up to the prediction time when the date d 7 is the prediction time.

ここで、図4に示したフローチャートを参照して、自動分析装置a1が上述した一組の情報を生成し、製造支援サーバ40に送信する処理手順について説明する。なお、その他の自動分析装置a2〜a4は、自動分析装置a1と同様な処理を行う。図4に示すように、まず、制御部31は、検体の分析処理を開始する前に、バーコード読取部17によって、試薬庫15に保持された全試薬容器14に付与されたバーコード16を読み取って、試薬コードRnを取得する(ステップS101)。 Here, with reference to the flowchart shown in FIG. 4, a processing procedure in which the automatic analyzer a1 generates the above-described set of information and transmits it to the manufacturing support server 40 will be described. The other automatic analyzers a2 to a4 perform the same processing as the automatic analyzer a1. As shown in FIG. 4, the control unit 31 first displays the barcodes 16 assigned to all the reagent containers 14 held in the reagent storage 15 by the barcode reading unit 17 before starting the sample analysis process. The reagent code R n is obtained by reading (step S101).

その後、制御部31は、検体の分析処理を開始する制御を行う(ステップS102)。その後、情報生成部38は、試薬分注機構21によって試薬が反応容器18に分注されるたびに試薬コードRn別の試薬の吸引回数を取得する(ステップS103)。その後、情報生成部38は、試薬分注機構21による試薬の吸引回数と、1回の吸引によって吸引される試薬の量とを用いて試薬コードRn別に試薬の使用量を算出する(ステップS104)。 Thereafter, the control unit 31 performs control to start the sample analysis process (step S102). Then, the information generating unit 38, the reagent by the reagent dispensing mechanism 21 acquires the suction number of reagent code R n different reagent each time a dispensed reaction vessel 18 (step S103). Then, the information generating unit 38 includes a suction number of reagent by the reagent dispensing mechanism 21, calculates the amount of the reagent code R n separate reagent with the amount of reagent is aspirated by the suction of one (step S104 ).

その後、制御部31は、1日分の分析処理が終了したか否かを判断する(ステップS105)。1日分の分析処理が終了した場合(ステップS105:Yes)、情報生成部38は、算出した1日分の試薬の使用量を試薬コードRn、施設A1の施設コードPmおよび日付dvとともに一組の情報として生成する(ステップS106)。その後、制御部31は、送信部36によってこの生成した一組の情報を製造支援サーバ40に送信させる(ステップS107)。一方、ステップS105において1日分の分析処理が終了していない場合(ステップS105:No)、ステップS103に移行して、上述した処理を繰り返す。 Thereafter, the control unit 31 determines whether or not the analysis process for one day has been completed (step S105). When the analysis process for one day is completed (step S105: Yes), the information generation unit 38 uses the calculated reagent usage amount for one day as the reagent code R n , the facility code P m of the facility A1, and the date d v. At the same time, it is generated as a set of information (step S106). Thereafter, the control unit 31 causes the transmission unit 36 to transmit the generated set of information to the manufacturing support server 40 (step S107). On the other hand, when the analysis process for one day is not completed in step S105 (step S105: No), the process proceeds to step S103 and the above-described process is repeated.

次に、図5に示したフローチャートを参照して、上述した製造支援サーバ40による試薬の製造および発送を指示する情報を表示する処理手順について説明する。製造支援サーバ40は、例えば、上述した試薬の使用量情報C(Rn,Pm,dv)を記憶部46に1ヶ月分あるいは1年分記憶した日に予測モデルの同定を行う。図5に示すように、まず、予測モデル同定部47は、試薬の予測使用量を与える予測モデルCMを同定する(ステップS201)。その後、制御部41は、同定された予測モデルCMを予測モデル記憶部46cに記憶する(ステップS202)。その後、制御部41は、予測モデルCMへの入力情報を取得する(ステップS203)。この制御部41が取得する入力情報は、施設Aから発注を受けた試薬を納品完了するまでにかかる1週間後を予測時点とする日種因子{fj(dW)}(w=1,…,7)であり、例えば、入力部44を介して入力される。その後、算出部48は、試薬コードRnおよび施設コードPmに対応した予測時点までの試薬の予測使用量Cp(=Cd1+,…,+Cd7)を算出する(ステップS204)。この予測使用量Cpの算出は、予測対象の日毎に予測時点まで算出された試薬の予測使用量を合計して行われる。 Next, with reference to the flowchart shown in FIG. 5, a processing procedure for displaying information instructing the manufacture and shipping of the reagent by the manufacturing support server 40 described above will be described. For example, the manufacturing support server 40 identifies the prediction model on the day when the above-described reagent usage information C (R n , P m , d v ) is stored in the storage unit 46 for one month or one year. As shown in FIG. 5, first, the prediction model identifying part 47 identifies a prediction model C M to give estimated usage amount of the reagent (step S201). Thereafter, the control unit 41 stores the prediction model C M identified in the prediction model storage unit 46c (step S202). Thereafter, the control unit 41 acquires the input information to the predictive model C M (step S203). The input information acquired by the control unit 41 includes a day type factor {f j (d W )} (w = 1, 1), which is one week after completion of delivery of the reagent ordered from the facility A. .., 7), and is input via the input unit 44, for example. Thereafter, the calculation unit 48 calculates the estimated reagent usage C p (= Cd 1 +,..., + Cd 7 ) up to the prediction time corresponding to the reagent code R n and the facility code P m (step S204). The calculation of the predicted usage C p is carried out by summing the estimated usage amount of the reagent which is calculated until the predicted time each day of the prediction target.

その後、ボトルネック施設検索部49が、予測時点での試薬の在庫の不足量が所定量以上の施設Aが検索されたか否かを判断する(ステップS205)。このステップS205以降、試薬コードR001の試薬(以下、試薬R001という)に試薬を限定して説明する。なお、その他の試薬コードRnの試薬についても試薬R001と同様に処理される。 Thereafter, the bottleneck facility search unit 49 determines whether or not a facility A whose reagent inventory deficiency at the time of prediction is equal to or greater than a predetermined amount has been searched (step S205). After step S205, the reagent will be described by limiting the reagent to the reagent of reagent code R001 (hereinafter referred to as reagent R001). Incidentally, it is treated in the same manner as reagent R001 also reagents other reagent code R n.

ここで、ステップS205でボトルネック施設検索部49が行う施設Aの検索処理手順について説明する。図6は、ボトルネック検索部49が行った具体的な検索結果を示す図である。図6では、施設コードP001〜P004を有する4つの施設Aの中で試薬コードR001の試薬が所定の予測時点で10リットル以上不足する施設を検索した結果を示している。例えば、施設コードP001の施設Aでは、予測時点までの試薬の予測使用量が25リットルであり、現時点での試薬の在庫量が10リットルであるため、予測時点での試薬の不足量が15リットルと算出される。したがって、施設コードP001の施設Aはボトルネック施設である。一方、施設コードP002の施設Aでは、予測時点までの試薬の予測使用量が15リットル(>10リットル)であり、現時点での試薬の在庫量が5リットルであるため、予測時点での試薬の不足量は5リットル(<10リットル)と算出され、ボトルネック施設とはならない。このようにして、図6に示す場合、ボトルネック施設検索部49は、ボトルネック施設として施設コードP001,P003,P004の施設Aを検索する。   Here, the facility A search processing procedure performed by the bottleneck facility search unit 49 in step S205 will be described. FIG. 6 is a diagram showing a specific search result performed by the bottleneck search unit 49. FIG. 6 shows a result of searching for a facility in which the reagent of the reagent code R001 is insufficient by 10 liters or more at a predetermined predicted time point among the four facilities A having the facility codes P001 to P004. For example, in the facility A with the facility code P001, the predicted usage amount of the reagent up to the prediction time point is 25 liters, and the stock amount of the reagent at the present time is 10 liters. Therefore, the shortage amount of the reagent at the prediction time point is 15 liters. Is calculated. Therefore, the facility A with the facility code P001 is a bottleneck facility. On the other hand, in the facility A with the facility code P002, the estimated usage amount of the reagent up to the prediction time point is 15 liters (> 10 liters), and the current reagent stock amount is 5 liters. The deficiency is calculated as 5 liters (<10 liters) and is not a bottleneck facility. In this way, in the case shown in FIG. 6, the bottleneck facility search unit 49 searches for the facility A having the facility codes P001, P003, and P004 as the bottleneck facility.

ステップS205における判断の結果、予測時点での試薬R001の不足量が所定量以上の施設Aが検索された場合(ステップS205:Yes)、制御部41は、ステップS206に移行する。一方、予測時点での試薬R001の不足量が所定量以上の施設Aが検索されない場合(ステップS205:No)、制御部41は、本処理を終了する制御を行う。   As a result of the determination in step S205, when the facility A in which the shortage amount of the reagent R001 at the time of prediction is equal to or larger than the predetermined amount is searched (step S205: Yes), the control unit 41 proceeds to step S206. On the other hand, when the facility A in which the shortage amount of the reagent R001 at the time of prediction is greater than or equal to the predetermined amount is not searched (step S205: No), the control unit 41 performs control to end this process.

予測時点での試薬R001の不足量が所定量以上の施設Aが検索された場合(ステップS205:Yes)、指示情報生成部50は、ボトルネック施設検索部49によって検索された施設Aでの試薬R001の不足量を合計した量の在庫があるかないかを判断する(ステップS206)。この合計した量の試薬R001の在庫があるかないかの判断は、試薬在庫情報記憶部46bに記憶された試薬の製造元側の在庫情報に基づいて行われる。合計した量の試薬R001の在庫がある場合(ステップS206:Yes)、指示情報生成部50は、ステップS207に移行する。   When the facility A in which the shortage amount of the reagent R001 at the time of the prediction is a predetermined amount or more is searched (step S205: Yes), the instruction information generation unit 50 uses the reagent in the facility A searched by the bottleneck facility search unit 49. It is determined whether or not there is an inventory of the total amount of R001 shortages (step S206). The determination as to whether or not the total amount of reagent R001 is in stock is made based on the reagent manufacturer's inventory information stored in the reagent inventory information storage unit 46b. When the total amount of reagent R001 is in stock (step S206: Yes), the instruction information generating unit 50 proceeds to step S207.

一方、合計した量の試薬R001の在庫がない場合(ステップS206:No)、指示情報生成部50は、試薬R001の製造を指示する製造指示情報を生成する(ステップS208)。その後、出力部45が、この製造指示情報を表示する(ステップS209)。その後、制御部41は、本処理を終了する制御を行う。   On the other hand, when the total amount of the reagent R001 is not in stock (step S206: No), the instruction information generating unit 50 generates manufacturing instruction information instructing the manufacture of the reagent R001 (step S208). Thereafter, the output unit 45 displays the manufacturing instruction information (step S209). Then, the control part 41 performs control which complete | finishes this process.

ステップS206における判断の結果、合計した量の試薬R001の在庫がある場合(ステップS206:Yes)、指示情報生成部50は、予測時点後の所定日数内で有効期限が切れる試薬R001の在庫があるかないかを判断する(ステップS207)。予測時点後の所定日数内で有効期限が切れる試薬R001の在庫がある場合(ステップS207:Yes)、ボトルネック施設検索部49は、検索された施設Aで予測時点での試薬R001の不足量が多い施設Aから順に有効期限が切れる試薬R001を発送するように指示する発送順指示情報を生成する(ステップS210)。   As a result of the determination in step S206, when the total amount of the reagent R001 is in stock (step S206: Yes), the instruction information generating unit 50 has the reagent R001 in stock that expires within a predetermined number of days after the prediction time point. Is determined (step S207). When there is a stock of the reagent R001 that expires within the predetermined number of days after the prediction time (step S207: Yes), the bottleneck facility search unit 49 has a shortage of the reagent R001 at the prediction time in the searched facility A. Shipment order instruction information for instructing to ship the reagent R001 whose expiration date expires in order from many facilities A is generated (step S210).

その後、出力部45が、発送順指示情報を表示する(ステップS211)。その後、制御部41は、本処理を終了する制御を行う。   Thereafter, the output unit 45 displays the shipping order instruction information (step S211). Then, the control part 41 performs control which complete | finishes this process.

図7は、ボトルネック施設検索部49によって検索された施設Aの施設コードPmと試薬R001の発送の優先順位とを対応させた内容を示す表示例を示す図である。この例では、予測時点後の所定日数内で有効期限が切れる試薬R001の在庫の量は40リットルとしている。図7に示すように、ボトルネック施設検索部49によって検索された施設Aの施設コードPmと試薬R001の発送の優先順位を示す番号とが対応して表示されている。発送の優先順位が上位にある施設コードP001および施設コードP003の施設Aにおける試薬R001の不足量の合計が40リットルであるので、検索された施設Aのうち施設コードP001および施設コードP003の施設Aについてのみ発送の優先順位を表示している。なお、施設コードP004の施設については、試薬の製造元に有効期限に余裕がある試薬R001の在庫があるため、優先して試薬の発送を行う必要がない。 Figure 7 is a diagram showing a display example showing the content made to correspond to the priority of the dispatch facility code P m and the reagent R001 facilities A retrieved by the bottleneck facility searching unit 49. In this example, the stock amount of the reagent R001 that expires within a predetermined number of days after the prediction time is 40 liters. As shown in FIG. 7, a number indicating the dispatch priorities of the facility code P m and the reagent R001 facilities A retrieved by the bottleneck facility searching unit 49 are displayed correspondingly. Since the sum of the shortage amount of the reagent R001 in the facility A with the facility code P001 and the facility code P003 having the highest priority for shipping is 40 liters, the facility A with the facility code P001 and the facility code P003 among the retrieved facilities A Only the shipping priority is displayed. As for the facility with the facility code P004, the reagent manufacturer has a stock of the reagent R001 with a sufficient expiration date, and therefore it is not necessary to preferentially ship the reagent.

一方、予測時点後の所定日数内で有効期限が切れる試薬R001の在庫がない場合(ステップS207:No)、制御部41は、本処理を終了する制御を行う。ここで、ステップS210のように発送順指示情報を生成しないのは、不足量分の全ての試薬R001の在庫の有効期限に余裕があるためである。   On the other hand, when there is no inventory of the reagent R001 that expires within the predetermined number of days after the prediction time (step S207: No), the control unit 41 performs control to end this process. Here, the reason why the shipping order instruction information is not generated as in step S210 is that there is a margin in the expiration date of the stock of all the reagents R001 for the shortage amount.

この発明の実施の形態1では、自動分析装置aは、日毎に試薬の使用量を算出し、算出した試薬の使用量を試薬コードRn、施設コードPmおよび日付dvとともに一組の情報として生成し、製造支援サーバ40に送信している。製造支援サーバ40は、この一組の情報および日種因子を用いて、試薬コードRnおよび施設コードPmに応じて定まる試薬の使用量を与える予測モデルCMを同定し、予測対象の日付dWに対応する日種因子を予測モデルCMの入力として試薬の予測使用量を算出しているので、日種因子を考慮して試薬の予測使用量を算出することができる。従って、試薬の使用量をより高い精度で予測することができる試薬製造支援システム1を提供することができる。 In the first embodiment of the present invention, the automatic analyzer a calculates the reagent usage amount every day, and sets the calculated reagent usage amount together with the reagent code R n , the facility code P m and the date d v as a set of information. And transmitted to the manufacturing support server 40. The production support server 40 identifies a prediction model C M that gives the amount of reagent used determined according to the reagent code R n and the facility code P m by using the set of information and the day type factor, and the prediction target date. Since the daily usage factor corresponding to d W is used as the input of the prediction model C M , the predicted usage amount of the reagent is calculated, so that the predicted usage amount of the reagent can be calculated in consideration of the daily usage factor. Therefore, it is possible to provide the reagent manufacturing support system 1 that can predict the usage amount of the reagent with higher accuracy.

また、この発明の実施の形態1では、指示情報生成部50が、試薬の予測使用量の予測時点後であって予測時点から所定期間内に有効期限が切れる試薬を予測時点で不足量が多い施設Aから順に発送する発送順指示情報を生成し、出力部45が、この発送順指示情報を表示しているので、試薬の製造元側は、有効期限を切らして在庫の試薬を無駄にしてしまうことを低減することができる。   Further, in the first embodiment of the present invention, the instruction information generation unit 50 has a large shortage of reagents at the prediction time point after the prediction time of the predicted reagent usage amount and whose reagent expires within the predetermined period from the prediction time point. Since the shipping order instruction information to be shipped in order from the facility A is generated, and the output unit 45 displays the shipping order instruction information, the reagent manufacturer expires the expiry date and wastes the reagents in stock. This can be reduced.

また、この発明の実施の形態1では、指示情報生成部50が、予測時点での試薬の不足量を合計し、この合計した量の試薬の在庫がない場合、試薬の製造を指示する製造指示情報を生成し、出力部45が、この製造指示情報を表示させているので、将来的に在庫が不足する種類の試薬について予め製造しておくことができる。従って、試薬の製造元側での試薬の在庫切れを未然に防止することができる。   Further, in the first embodiment of the present invention, the instruction information generating unit 50 sums up the shortage amount of the reagent at the prediction time point, and if there is no stock of the reagent of the total amount, the production instruction for instructing the production of the reagent Since the information is generated and the output unit 45 displays the manufacturing instruction information, it is possible to manufacture in advance a type of reagent that will be insufficient in the future. Therefore, it is possible to prevent the reagent from being out of stock on the reagent manufacturer side.

なお、この発明の実施の形態1では、出力部45が、発送順指示情報および製造指示情報を表示するものを例示したが、これに限らず、発送順指示情報および製造指示情報を試薬の製造元側で出力できればよい。例えば、試薬の製造元の各工場内にネットワークNを介して製造支援サーバ40と通信可能な端末を設け、製造支援サーバ40がこの端末に発送順指示情報および製造指示情報を送信し、この端末が、端末に備えられたディスプレイパネルに発送順指示情報および製造指示情報を表示するようにしてもよい。   In the first embodiment of the present invention, the output unit 45 exemplifies the one that displays the shipping order instruction information and the manufacturing instruction information. However, the present invention is not limited thereto, and the shipping order instruction information and the manufacturing instruction information are used as the reagent manufacturer. It only needs to be able to output on the side. For example, a terminal that can communicate with the manufacturing support server 40 via the network N is provided in each factory of the reagent manufacturer, and the manufacturing support server 40 transmits the shipping order instruction information and the manufacturing instruction information to this terminal. The shipping order instruction information and the manufacturing instruction information may be displayed on a display panel provided in the terminal.

なお、この発明の実施の形態1では、指示情報生成部50は、不足量を合計した量の試薬の在庫があり、かつ予測時点後であって予測時点から所定期間内に有効期限が切れる試薬の在庫がある場合、ボトルネック施設検索部49によって検索された施設Aで予測時点での試薬の不足量が多い施設Aから順に試薬を発送するように指示する発送順指示情報を生成するものを例示したが、これに限らず、不足量が所定量以上の試薬の在庫がある場合に、ボトルネック施設検索部49によって検索された施設Aで予測時点での試薬の不足量が多い施設Aから順に試薬を発送するように指示する発送順指示情報を生成してもよい。この場合、試薬の製造元側は、試薬を過剰に製造したとしても、余剰分を予測時点での試薬の不足量が多い施設Aに優先して発送することができる。   In the first embodiment of the present invention, the instruction information generating unit 50 has a reagent stock of the total amount of the shortage, and the reagent expires within a predetermined period from the prediction time point after the prediction time point. Is generated by the bottleneck facility search unit 49 to generate the shipping order instruction information for instructing to ship the reagents in order from the facility A having a large amount of reagent shortage at the time of prediction. Although illustrated, it is not limited to this, and when there is a stock of reagents whose deficiency is a predetermined amount or more, the facility A searched by the bottleneck facility search unit 49 starts from the facility A with a large amount of reagent deficiency at the time of prediction. You may produce | generate the dispatch order instruction information which instruct | indicates to ship a reagent in order. In this case, even if the reagent manufacturer manufactures the reagent excessively, the reagent can be shipped preferentially to the facility A having a large amount of reagent shortage at the time of prediction.

なお、この発明の実施の形態1では、製造支援サーバ40が、発送順指示情報および製造指示情報を生成するものを例示したが、これに限らず、製造支援サーバ40が、予測対象の日付に対応する日種因子を予測モデルCMの入力として、試薬の予測使用量を算出できればよい。例えば、製造支援サーバ40が、ボトルネック施設検索部49および指示情報生成部50を有さない構成としてもよい。 In the first embodiment of the present invention, the manufacturing support server 40 generates the shipping order instruction information and the manufacturing instruction information. However, the present invention is not limited to this, and the manufacturing support server 40 sets the date to be predicted. the corresponding day type factor as an input of the prediction model C M, it suffices calculated estimated usage amount of the reagent. For example, the manufacturing support server 40 may be configured not to include the bottleneck facility search unit 49 and the instruction information generation unit 50.

(実施の形態2)
次に、この発明の実施の形態2について説明する。上述した実施の形態1では、製造支援サーバ40側で、試薬コードRnおよび施設コードPmに応じた試薬の予測使用量を算出するようにしていたが、この実施の形態2では、製造支援サーバ70が同定した試薬コードRnおよび施設コードPmに応じた試薬の使用量の予測モデルを、この予測モデルが対応する施設コードPmの施設に設置された自動分析装置に送信し、自動分析装置側で試薬の予測使用量を算出できるようにしている。
(Embodiment 2)
Next, a second embodiment of the present invention will be described. In the first embodiment described above, the predicted use amount of the reagent corresponding to the reagent code R n and the facility code P m is calculated on the manufacturing support server 40 side. send a predictive model of the amount of reagent depending on the reagent code R n and facility code P m server 70 is identified, the automatic analyzer installed in the facility with the facility code P m to the predictive model corresponding, automatic The predicted usage amount of the reagent can be calculated on the analyzer side.

図8は、この発明の実施の形態2にかかる試薬製造支援システム2の構成を示す模式図である。図8に示すように、製造支援サーバ70は、施設情報記憶部73aおよび取得部72を有する。また、自動分析装置a5は、使用量算出部62を有する。その他の自動分析装置a6〜a8は、自動分析装置a5と同様の構成である。以下でも、自動分析装置a5〜a8を総称する場合、自動分析装置aとし、施設A3,A4を総称する場合、施設Aとする。また、その他の構成で実施の形態1と同一構成部分には同一符号を付している。   FIG. 8 is a schematic diagram showing the configuration of the reagent manufacturing support system 2 according to the second embodiment of the present invention. As illustrated in FIG. 8, the manufacturing support server 70 includes a facility information storage unit 73 a and an acquisition unit 72. The automatic analyzer a5 includes a usage amount calculation unit 62. The other automatic analyzers a6 to a8 have the same configuration as the automatic analyzer a5. Hereinafter, automatic analyzers a5 to a8 are collectively referred to as automatic analyzer a, and facilities A3 and A4 are collectively referred to as facility A. Moreover, the same code | symbol is attached | subjected to the same component as Embodiment 1 in another structure.

施設情報記憶部73aは、場所情報記憶手段として自動分析装置aと自動分析装置aが設置される施設Aとを対応付ける情報を記憶している。自動分析装置aと施設Aとの対応付けは、自動分析装置aを識別する装置コードpxと施設コードPmとを対応付けることで可能となる。例えば、自動分析装置a5の装置コードp0001および自動分析装置a6の装置コードp0002は、施設A3の施設コードP001と対応付けられている。 The facility information storage unit 73a stores information associating the automatic analyzer a with the facility A where the automatic analyzer a is installed as a location information storage unit. Association between the automatic analyzer a and Facilities A is made possible by associating the device code p x identifying the automatic analyzer a and facility code P m. For example, the device code p0001 of the automatic analyzer a5 and the device code p0002 of the automatic analyzer a6 are associated with the facility code P001 of the facility A3.

取得部72は、受信部43によって自動分析装置aから装置コードpxを含む予測モデルの送信要求を受信したとき、取得手段として施設情報記憶部73aから自動分析装置aが設置される施設Aの施設コードPmを取得し、予測モデル記憶部46cから施設コードPmに対応する予測モデルCM(Rn,Pm,{fj(d1)},…,{fj(dk)};{fj(dW)})(以下、CMと書く)を取得する。なお、送信部42は、予測モデル送信手段として、取得部72が取得した予測モデルを送信要求のあった自動分析装置aに送信する。 Acquisition unit 72, when receiving the transmission request of the prediction model includes a device code p x from autoanalyzer a by the receiving unit 43, the facility A, the automatic analyzer a is installed from the facility information storage unit 73a as an acquisition unit get the facility code P m, predictive model C M (R n corresponding to the facility code P m from the prediction model storage unit 46c, P m, {f j (d 1)}, ..., {f j (d k) }; {F j (d W )}) (hereinafter referred to as C M ). The transmission unit 42 transmits the prediction model acquired by the acquisition unit 72 to the automatic analyzer a that has requested transmission as a prediction model transmission unit.

使用量算出部62は、使用量算出手段として予測対象の日付dwに対応する日種因子を製造支援サーバ70から送信された予測モデルCMの入力として試薬の予測使用量を算出する。なお、受信部37は、予測モデル受信手段として、製造支援サーバ70から送信された予測モデルを受信する。 The amount calculating section 62 calculates the estimated usage amount of the reagent as the input of the predictive model C M transmitted species factor date corresponding to the date d w of the prediction target from the manufacture support server 70 use amount calculating means. The receiving unit 37 receives the prediction model transmitted from the manufacturing support server 70 as a prediction model receiving unit.

ここで、図9に示したフローチャートを参照して、上述した試薬製造支援システム2による製造支援サーバ70から自動分析装置a5に対応した予測モデルを送信する処理手順について説明する。なお、製造支援サーバ70からその他の自動分析装置a6〜a8に対応した予測モデルを送信する処理手順についても、自動分析装置a5と同様に行われる。まず、入力部32からの入力信号により自動分析装置a5から製造支援サーバ70に自動分析装置a5を識別する情報を含む予測モデルの送信要求信号が送信される(ステップS301)。この自動分析装置a5を識別する情報は、自動分析装置a5を識別する装置コードpx(例えば、px=p0001)である。 Here, with reference to the flowchart shown in FIG. 9, the process sequence which transmits the prediction model corresponding to the automatic analyzer a5 from the manufacturing support server 70 by the reagent manufacturing support system 2 mentioned above is demonstrated. Note that the processing procedure for transmitting prediction models corresponding to the other automatic analyzers a6 to a8 from the manufacturing support server 70 is performed in the same manner as the automatic analyzer a5. First, a prediction model transmission request signal including information for identifying the automatic analyzer a5 is transmitted from the automatic analyzer a5 to the manufacturing support server 70 by an input signal from the input unit 32 (step S301). The information for identifying the automatic analyzer a5 is a device code p x (for example, p x = p0001) for identifying the automatic analyzer a5.

製造支援サーバ70が、装置コードpxの情報を含む予測モデルCMの送信要求信号を受信すると、取得部72は、施設情報記憶部73aから自動分析装置aが設置される施設Aの施設コードPmの情報を取得し、取得した施設コードPmに対応する予測モデルCMを取得する(ステップS401)。 Manufacture support server 70 receives the transmission request signal of the predictive model C M including the information of the device code p x, acquisition unit 72, facility code facilities A to autoanalyzer a from the facility information storage unit 73a is placed Information on P m is acquired, and a prediction model C M corresponding to the acquired facility code P m is acquired (step S401).

その後、制御部71は、取得した予測モデルCMを送信部42によって自動分析装置a5に送信する(ステップS402)。 Thereafter, the control unit 71 sends to the automated analyzer a5 predictive model C M obtained by the transmission unit 42 (step S402).

自動分析装置a5は、製造支援サーバ70から送信された予測モデルCMを受信すると、制御部61は、この受信した予測モデルCMを記憶部35に記憶する(ステップS302)。その後、制御部61は、予測モデルCMへの入力情報を取得する(ステップS303)。制御部61が取得する入力情報は、例えば、入力部32を介して入力される。その後、使用量算出部62は、施設Aでの予測対象の日付dの試薬コードRnに応じた予測時点までの試薬の予測使用量Cpを算出する(ステップS304)。その後、出力部34は、算出された試薬の予測使用量Cpを表示する(ステップS305)。 Automatic analyzer a5 receives the predictive model C M transmitted from the manufacture support server 70, control unit 61 stores the prediction model C M this received in the storage unit 35 (step S302). Thereafter, the control unit 61 acquires input information to the prediction model C M (Step S303). The input information acquired by the control unit 61 is input via the input unit 32, for example. Then, use amount calculating unit 62 calculates the estimated usage amount C p reagents until the predicted time according to the reagent code R n date d w of the prediction target at the facility A (step S304). Then, the output unit 34 displays the estimated usage amount C p of the calculated reagent (step S305).

この発明の実施の形態2では、実施の形態1と同様に試薬の使用量をより高い精度で予測することができる試薬製造支援システム2を提供することができるとともに、自動分析装置aによって、自動分析装置aが設置される施設Aでの試薬コードRnに応じた試薬の予測使用量を算出することができる。従って、施設A側で試薬の予測使用量を用いた試薬の発注を行うことができる。 In the second embodiment of the present invention, a reagent production support system 2 that can predict the amount of reagent used with higher accuracy can be provided as in the first embodiment, and the automatic analyzer a automatically It is possible to calculate the predicted reagent usage amount according to the reagent code R n at the facility A where the analyzer a is installed. Therefore, it is possible to place an order for the reagent using the estimated usage amount of the reagent on the facility A side.

なお、上述した実施の形態1,2では、使用場所の情報として自動分析装置aが設置される施設Aを識別する施設コードPmを用いるものを例示したが、これに限らず、試薬の使用場所を識別することができればよい。例えば、施設Aが設置される地域を識別する地域コードを使用場所の情報として用いてもよい。この場合、施設情報記憶部73は、自動分析装置a、施設Aおよび地域を対応付ける情報を記憶すればよい。また、自動分析装置aが各施設Aに1台ずつ設置される場合、施設コードPmと装置コードpxとが1対1に対応するので、施設コードPmに代わって装置コードpxを使用場所の情報として用いてもよい。この場合、施設情報記憶部73を省略することが可能である。 In the first and second embodiments described above has exemplified the one using the facility code P m identifies the facilities A to autoanalyzer a as information of the place of use is installed is not limited to this, use of reagent What is necessary is just to be able to identify a place. For example, an area code that identifies an area where the facility A is installed may be used as information on the place of use. In this case, the facility information storage unit 73 may store information that associates the automatic analyzer a, the facility A, and the area. Also, if the automatic analyzer a are installed one for each facility A, since the facility code P m and device code p x are in one-to-one correspondence, the device code p x on behalf of the facility code P m It may be used as information on the place of use. In this case, the facility information storage unit 73 can be omitted.

なお、上述した実施の形態1,2では、予測モデル同定部47は、一組の情報を用いて一つの施設Aに設置される複数の自動分析装置aの試薬の使用量の和としてこの試薬の使用量情報C(Rn,Pm,dv)を生成するものを例示したが、これに限らず、試薬の使用場所に応じて定まる試薬の予測使用量を与える予測モデルを同定できればよい。例えば、施設A別でなく自動分析装置a別の予測使用量を算出したい場合、予測モデル同定部47は、一つの施設Aに設置される複数の自動分析装置aの試薬の使用量の平均として試薬の使用量情報C(Rn,Pm,dv)を生成する。また、自動分析装置aが各施設Aに1台ずつ設置される場合、施設コードPmに代わって装置コードpxを試薬の使用場所の情報として用いることができるため、試薬の使用量情報C(Rn,Pm,dv)は、試薬の使用量情報C(Rn,px,dv)となり、一つの施設Aに設置される自動分析装置aの試薬の使用量の和あるいは平均として試薬の使用量情報を生成する必要がない。 In the first and second embodiments described above, the prediction model identification unit 47 uses this set of information as a sum of the usage amounts of the reagents of a plurality of automatic analyzers a installed in one facility A. usage information C (R n, P m, d v) is exemplified which generate, not limited to this, it is sufficient identify predictive model giving the estimated usage amount of the reagent which is determined depending on the place of use of the reagent . For example, when it is desired to calculate a predicted usage amount for each automatic analyzer a instead of for each facility A, the prediction model identification unit 47 calculates the average usage amount of reagents of a plurality of automatic analyzers a installed in one facility A. the amount of the reagent information C (R n, P m, d v) to produce a. Also, if the automatic analyzer a are installed one for each facility A, since it is possible to use as the information of the location of the reagent device code p x on behalf of the facility code P m, the amount of reagent information C (R n , P m , d v ) is reagent usage information C (R n , p x , d v ), and the sum of the usages of the reagents in the automatic analyzer a installed in one facility A or There is no need to generate reagent usage information on average.

また、上述した実施の形態1,2では、期間因子は日毎に定義されたものを例示したが、期間因子は、日毎に定義されたものでなくてよい。例えば、月毎、週毎、季節毎に定義されるものを用いてもよい。   Moreover, in Embodiment 1 and 2 mentioned above, although the period factor illustrated what was defined for every day, the period factor may not be defined for every day. For example, what is defined for every month, every week, and every season may be used.

この発明の実施の形態1にかかる試薬製造支援システムの全体構成を示す摸式図である。1 is a schematic diagram illustrating an overall configuration of a reagent manufacturing support system according to a first embodiment of the present invention. 図1に示した日種因子情報記憶部に記憶された情報を説明する図である。It is a figure explaining the information memorize | stored in the day type factor information storage part shown in FIG. 予測対象の日付の日種因子を図1に示した製造支援サーバによって同定された予測モデルの入力として算出された試薬の予測使用量を示す図である。It is a figure which shows the prediction usage-amount of the reagent calculated as an input of the prediction model identified by the manufacturing support server shown in FIG. 図1に示した自動分析装置が一組の情報を生成し製造支援サーバに送信する処理手順を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the process sequence which the automatic analyzer shown in FIG. 1 produces | generates a set of information, and transmits to a manufacture support server. 図1に示した製造支援サーバによる試薬の製造および発送を指示する情報を表示する処理手順を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the process sequence which displays the information which instruct | indicates manufacture and dispatch of the reagent by the manufacture support server shown in FIG. 図1に示したボトルネック施設検索部が試薬の不足量が所定量以上の施設を検索することを説明する図である。FIG. 2 is a diagram illustrating that the bottleneck facility search unit illustrated in FIG. 1 searches for a facility in which a reagent shortage is a predetermined amount or more. 図1に示したボトルネック施設検索部によって検索された施設の施設コードと試薬の発送の優先順位とを対応させた内容を示す表示例を示す図である。It is a figure which shows the example of a display which shows the content which matched the facility code | symbol of the facility searched by the bottleneck facility search part shown in FIG. 1, and the priority of dispatch of a reagent. この発明の実施の形態2にかかる試薬製造支援システムの全体構成を示す摸式図である。It is a model diagram which shows the whole structure of the reagent manufacturing assistance system concerning Embodiment 2 of this invention. 図8に示した製造支援サーバから自動分析装置に対応した予測モデルを送信する処理手順について説明する図である。It is a figure explaining the process sequence which transmits the prediction model corresponding to an automatic analyzer from the manufacturing support server shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

1,2 試薬製造支援システム
10 測定機構
11 検体容器
12 ラック
13 検体移送部
14 試薬容器
15 試薬庫
16 バーコード
17 バーコード読取部
18 反応容器
19 反応槽
20 検体分注機構
21 試薬分注機構
22 攪拌部
23 測光部
24 洗浄部
30,60 制御装置
31,41,61,71 制御部
32,44 入力部
33 分析部
34,45 出力部
35,46,73 記憶部
36,42 送信部
37,43 受信部
38 情報生成部
40,70 製造支援サーバ
46a 日種因子情報記憶部
46b 試薬在庫情報記憶部
46c 予測モデル記憶部
47 予測モデル同定部
48 算出部
49 ボトルネック施設検索部
50 指示情報生成部
62 使用量算出部
72 取得部
73a 施設情報記憶部
A1〜A4 施設
a1〜a8 自動分析装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 2 Reagent manufacturing support system 10 Measurement mechanism 11 Specimen container 12 Rack 13 Specimen transfer part 14 Reagent container 15 Reagent storage 16 Barcode 17 Barcode reading part 18 Reaction container 19 Reaction tank 20 Specimen dispensing mechanism 21 Reagent dispensing mechanism 22 Stirring unit 23 Photometry unit 24 Washing unit 30, 60 Control device 31, 41, 61, 71 Control unit 32, 44 Input unit 33 Analysis unit 34, 45 Output unit 35, 46, 73 Storage unit 36, 42 Transmitting unit 37, 43 Receiving unit 38 Information generating unit 40, 70 Manufacturing support server 46a Day factor information storage unit 46b Reagent inventory information storage unit 46c Prediction model storage unit 47 Prediction model identification unit 48 Calculation unit 49 Bottleneck facility search unit 50 Instruction information generation unit 62 Usage calculation part 72 Acquisition part 73a Facility information storage part A1-A4 Facility a1-a8 Automatic analysis Location

Claims (7)

検体と試薬とを反応させることによって該検体の分析を行う自動分析装置と、前記自動分析装置とネットワークを介して通信可能に接続され、前記試薬の製造を支援する製造支援サーバとを有した試薬製造支援システムにおいて、
前記自動分析装置は、
互いに同じ周期を有する複数の期間にわたって前記試薬の使用量を期間毎に算出し、算出した前記試薬の使用量を前記試薬の種類、使用場所および算出期間の情報とともに一組の情報として生成する情報生成手段と、
前記一組の情報を前記製造支援サーバへ送信する送信手段と、
を備え、
前記製造支援サーバは、
前記一組の情報を前記自動分析装置から受信する受信手段と、
前記試薬の使用量の算出期間の特性を示す期間因子を記憶する期間因子記憶手段と、
前記受信手段が受信した前記一組の情報および前記期間因子記憶手段が記憶する前記期間因子を用いて、前記試薬の種類および前記使用場所に応じて定まる前記試薬の予測使用量を与える予測モデルを同定する予測モデル同定手段と、
予測対象の期間に対応する期間因子を前記予測モデル同定手段が同定した前記予測モデルの入力として、前記試薬の予測使用量を算出する算出手段と、
を備えたことを特徴とする試薬製造支援システム。
A reagent having an automatic analyzer that analyzes a sample by reacting the sample and a reagent, and a manufacturing support server that is connected to the automatic analyzer via a network so as to be communicable and supports the manufacture of the reagent In the manufacturing support system,
The automatic analyzer is
Information for calculating the usage amount of the reagent for each period over a plurality of periods having the same cycle, and generating the calculated usage amount of the reagent as a set of information together with information on the type, location of use, and calculation period of the reagent Generating means;
Transmitting means for transmitting the set of information to the manufacturing support server;
With
The manufacturing support server includes:
Receiving means for receiving the set of information from the automatic analyzer;
A period factor storage means for storing a period factor indicating characteristics of a calculation period of the usage amount of the reagent;
Using the set of information received by the receiving unit and the period factor stored by the period factor storage unit, a prediction model that gives an estimated usage amount of the reagent determined according to the type of reagent and the place of use A predictive model identifying means for identifying;
A calculation unit that calculates a predicted usage amount of the reagent as an input of the prediction model that the prediction model identification unit has identified a period factor corresponding to a period to be predicted;
A reagent manufacturing support system comprising:
前記予測モデル同定手段は、前記期間因子を説明変数とする回帰分析により前記予測モデルを同定することを特徴とする請求項1に記載の試薬製造支援システム。   The reagent manufacturing support system according to claim 1, wherein the prediction model identification unit identifies the prediction model by regression analysis using the period factor as an explanatory variable. 前記製造支援サーバは、
前記試薬の有効期限を含んだ前記使用場所側および前記試薬の製造元側の在庫情報を記憶した在庫情報記憶手段と、
前記算出手段によって予測時点まで算出された前記試薬の予測使用量および前記在庫情報を用いて、前記予測時点における前記使用場所の前記試薬の不足量を算出し、該不足量が所定量以上である前記使用場所を検索する検索手段と、
前記不足量が所定量以上である前記試薬の在庫がある場合、前記検索手段によって検索された前記使用場所で前記不足量が多い前記使用場所から順に該試薬を発送するように指示する発送順指示情報を生成する指示情報生成手段と、
を備えたことを特徴とする請求項1または2に記載の試薬製造支援システム。
The manufacturing support server includes:
Inventory information storage means for storing inventory information on the use location side and the reagent manufacturer side including the expiration date of the reagent;
Using the estimated usage amount of the reagent and the inventory information calculated up to the prediction time point by the calculation means, the shortage amount of the reagent at the use location at the prediction time point is calculated, and the shortage amount is a predetermined amount or more. Search means for searching for the use place;
When there is a stock of the reagent with the shortage amount equal to or larger than a predetermined amount, a shipping order instruction that instructs to ship the reagents in order from the use location with the shortage amount in the use location searched by the search means. Instruction information generating means for generating information;
The reagent manufacturing support system according to claim 1 or 2, further comprising:
前記指示情報生成手段は、前記予測時点後であって前記予測時点から所定期間内に有効期限が切れる前記不足量が所定量以上である前記試薬の在庫がある場合、前記発送順指示情報を生成することを特徴とする請求項3に記載の試薬製造支援システム。   The instruction information generation means generates the shipping order instruction information when there is an inventory of the reagent whose expiration amount is equal to or greater than a predetermined amount after the prediction time and expires within a predetermined period from the prediction time. The reagent manufacturing support system according to claim 3, wherein: 前記指示情報生成手段は、前記検索手段によって検索された前記使用場所での前記不足量を合計した量の前記試薬の在庫がない場合、該試薬の製造を指示する製造指示情報を生成することを特徴とする請求項3または4に記載の試薬製造支援システム。   The instruction information generation means generates production instruction information for instructing the manufacture of the reagent when there is no inventory of the reagent in a total amount of the shortage amount at the use location searched by the search means. The reagent manufacturing support system according to claim 3 or 4, characterized in that 前記製造支援サーバは、前記指示情報生成手段によって生成された前記発送順指示情報および前記製造指示情報を出力する出力手段を備えることを特徴とする請求項5に記載の試薬製造支援システム。   The reagent manufacturing support system according to claim 5, wherein the manufacturing support server includes an output unit that outputs the shipping order instruction information and the manufacturing instruction information generated by the instruction information generation unit. 前記製造支援サーバは、
前記予測モデル同定手段が同定した前記予測モデルを記憶する予測モデル記憶手段と、
前記受信手段によって前記自動分析装置から前記使用場所の情報を含む前記予測モデルの送信要求を受信したとき、前記使用場所の情報に対応する前記予測モデルを前記予測モデル記憶手段から取得する取得手段と、
前記取得手段が取得した前記予測モデルを前記送信要求のあった前記自動分析装置に送信する予測モデル送信手段と、
を備え、
前記自動分析装置は、
前記製造支援サーバから送信された前記予測モデルを受信する予測モデル受信手段と、
予測対象の期間に対応する前記期間因子を前記予測モデル受信手段が受信した前記予測モデルの入力として前記試薬の予測使用量を算出する使用量算出手段と、
を備えたことを特徴とする請求項1〜6のいずれか一つに記載の試薬製造支援システム。
The manufacturing support server includes:
Prediction model storage means for storing the prediction model identified by the prediction model identification means;
An acquisition unit that acquires the prediction model corresponding to the information on the use place from the prediction model storage unit when the reception unit receives the transmission request of the prediction model including the use place information from the automatic analyzer; ,
Prediction model transmission means for transmitting the prediction model acquired by the acquisition means to the automatic analyzer that requested the transmission;
With
The automatic analyzer is
Prediction model receiving means for receiving the prediction model transmitted from the manufacturing support server;
A usage amount calculating means for calculating a predicted usage amount of the reagent as an input of the prediction model received by the prediction model receiving means for the period factor corresponding to a period to be predicted;
The reagent manufacturing support system according to any one of claims 1 to 6, further comprising:
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