JP2010101394A - 転がり軸受 - Google Patents

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Abstract

【課題】成形時の軸受内圧の上昇及び下降時における外部との圧力調整を防止し、シール部材の脱落や過大な摺動抵抗を防止することができる転がり軸受を提供する。
【解決手段】転がり軸受10は、は、内輪12に設けられているシール溝12b,12cと摺接するシールリップ23a,23bをそれぞれ備えた一対のシール部材20a,20bを有する。一方のシール部材20aのシールリップ23aは、シール溝12bの軸方向中心側壁面12eに向けて押圧されており、前記他方のシール部材20bのシールリップ23bは前記シール溝の軸方向外側壁面12fに向けて押圧されている。
【選択図】図1

Description

本発明は、転がり軸受に関し、より詳細には、自動車用エンジンの補機或はカムシャフトを駆動するためのベルト或はタイミングベルト(以下、単に「ベルト」とする。)に、所望の張力を付与するためのアイドラプーリに組み込まれる転がり軸受に関する。
自動車用エンジンの補機或はカムシャフトを駆動する為の無端ベルトに所望の張力を付与する為、或はこの無端ベルトと駆動プーリ或は従動プーリとの滑り防止を図るべく、これら各プーリに対する無端ベルトの巻き付け角度を確保する為に、アイドラプーリが使用されている。アイドラプーリは、支持軸に転がり軸受を介して支持されており、ベルトに所望の張力を付与しながらベルトと共に回転する。また、アイドラプーリに使用される転がり軸受では、外輪と内輪との間にシール部材を配置して外部環境からの粉塵や水などの異物の侵入防止を図っている。
近年、アイドラプーリでは、プーリの軽量化及びコストダウンを狙って樹脂製のプーリが使用されており、プーリは、転がり軸受の外輪の外側に射出成形される。また、シール部材を有するプーリ用の転がり軸受では、射出成形時の急激な温度上昇による軸受内圧を逃すため、軸受シールリップに空気孔や突起等を設けることが提案されている。
例えば、特許文献1に記載のテンショナ用軸受では、図3に示すように、シール部材100は、そのシールリップ101の軸受摺動面に1個乃至複数個の凸部101aを突設し、凸部101aを介して、内輪102の周溝102aに摺接する。これにより、製造上や輸送中の温度変化、気圧変化によりシールリップ101の吸着を防止している。
特開2000−257640号公報(第1〜3図)
ところで、プーリを射出成形する際に、軸受に余熱を施さない場合等、成型条件により大きな温度差が生じてしまう場合、軸受内圧が過大となってシールリップが大きく変形し、シールリップの先端に施した空気孔や突起がリップ変形によって機能せず、結果的に軸受内圧を逃せない状態となり、最終的にシール部材が外れてしまうという不都合があった。
また、特許文献1に記載の軸受においても、大きな温度差が生じた状態で射出成形が行われると、軸受が冷えた段階で、凸部101aが機能せずに、シールリップ101の軸受摺動面が内輪102の周溝102aに吸着し、過大な摺動抵抗が発生するという問題もあった。
本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、成形時の軸受内圧の上昇及び下降時における外部との圧力調整を防止し、シール部材の脱落や過大な摺動抵抗を防止することができる転がり軸受を提供することにある。
本発明の上記目的は、以下の構成によって達成される。
(1) 内周面に外輪軌道を有する外輪と、外周面に内輪軌道を有する内輪と、前記外輪軌道と前記内輪軌道との間に設けられた複数個の転動体と、前記外輪及び前記内輪の軸方向両側に配置され、前記外輪及び前記内輪間の軸受空間を密封する一対のシール部材と、を有する転がり軸受であって、
前記一対のシール部材は、前記外輪または前記内輪に設けられているシール溝と摺接するシールリップをそれぞれ備え、
前記一方のシール部材のシールリップは、前記シール溝の軸方向中心側壁面に向けて押圧されており、前記他方のシール部材のシールリップは前記シール溝の軸方向外側壁面に向けて押圧されていることを特徴とする。
本発明によれば、一対のシール部材のうち、一方のシール部材のシールリップは、シール溝の軸方向中心側壁面に向けて押圧されており、他方のシール部材のシールリップはシール溝の軸方向外側壁面に向けて押圧されている。従って、樹脂成型時に内圧が上昇した場合には、軸方向中心側壁面に摺接している一方のシールリップが該壁面から離れて圧力を逃がす。また、冷却時に内圧が下降した場合には、軸方向外側壁面に摺接している他方のシールリップが該壁面から離れて外気を導入する。よって、内圧の変化に対応でき、シール部材の脱落や過大な摺動抵抗を防止することができる。
以下、本発明の一実施形態に係る転がり軸受について図面に基づいて詳細に説明する。
図1に示すように、本発明の転がり軸受10は、アイドラプーリに適用される深溝玉軸受であり、内周面に断面円弧状の外輪軌道11aを有する外輪11と、外周面に断面円弧状の内輪軌道12aを有する内輪12と、外輪軌道11aと内輪軌道12aとの間に転動自在に配置される転動体である複数個の玉13と、各玉13を円周方向に所定の間隔で保持する保持器14と、を有している。なお、内輪12には、図示しない支持軸が嵌合されており、また、外輪11には、後述する射出成形によって一体化される図示しないプーリが取り付けられている。
また、転がり軸受10は、外輪11と内輪12の軸方向両側に配置され、外輪11及び内輪12間の軸受空間10aを密封する一対のシール部材20a,20bが取り付けられている。具体的に、シール部材20a,20bは、芯金21a,21bと、これら芯金21a,21bによって補強される弾性体22a,22bと、をそれぞれ備え、環状に形成されている。
これらシール部材20a,20bは、それぞれ外輪11の内周面の軸方向両端部に形成された嵌合溝11b,11bに取り付けられており、また、弾性体22a,22bの内輪側先端に、互いに異なる形状を有するシールリップ23a,23bを有する。
図2に示すように、内輪12の外周面の軸方向両端部には、底部12d、軸方向中心側壁面12e、軸方向外側壁面12fによって形成される一対のシール溝12b,12cが設けられている。そして、一方のシール部材20aのシールリップ23aは、シール溝12bの軸方向中心側壁面12eに向けて押圧され、該壁面12eに摺接している。また、他方のシール部材20bのシールリップ23bは、シール溝12cの軸方向外側壁面12fに向けて押圧され、該壁面12fに摺接している。
このように構成される転がり軸受10において、外輪11の外側に樹脂製のプーリを射出成形する場合、軸受の急激な温度上昇に伴って、軸受空間10aの内圧が上昇する。この場合、図2(a)中2点鎖線で示すように、一方のシール部材20aのシールリップ23aが変形してシール溝12bの軸方向中心側壁面12eから離反する。これにより、図2(a)中矢印で示すように空気が抜け、軸受空間10aの内圧が所定の圧力まで減圧したら、シールリップ23aは元の状態に戻って密閉状態となる。このとき、他方のシール部材20bのシールリップ23bは、シール溝12cの軸方向外側壁面12fに摺接されたままである。
一方、プーリ成形後に、転がり軸受10が冷却されて軸受空間10aの内圧が減少した場合には、図2(b)中2点鎖線で示すように、右側のシールリップ23bが変形してシール溝12cの軸方向外側壁面12fから離反する。これにより、図2(b)中矢印で示すように外気が導入され、所定の圧力に達したら、シールリップ23bは元の状態に戻って密閉状態となる。このとき、一方のシール部材20aのシールリップ23aは、シール溝12bの軸方向中心側壁面12eに摺接されたままである。
以上、説明した本発明にかかる転がり軸受10によれば、一対のシール部材20a,20bのうち、一方のシール部材20aのシールリップ23aは、シール溝12bの軸方向中心側壁面12eに向けて押圧されており、他方のシール部材20bのシールリップ23bはシール溝12cの軸方向外側壁面12fに向けて押圧されている。従って、樹脂成型時に内圧が上昇した場合には、軸方向中心側壁面12eに摺接している一方のシール部材20aのシールリップ23aが該壁面12eから離れて圧力を逃がす。また、冷却時に内圧が下降した場合には、軸方向外側壁面12fに摺接している他方のシール部材20bのシールリップ23bが該壁面12fから離れて外気を導入する。よって、内圧の変化に対応でき、シール部材の脱落や過大な摺動抵抗を防止することができる。
なお、本発明の転がり軸受は、前述した実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形、改良等が可能である。
本発明の一対のシール部材は、軸受内圧の調節ができるように構成されればよく、シール溝12bの軸方向中心側壁面12eと摺接するシールリップ23aを有する一方のシール部材20aは、軸方向外側壁面12fと摺接するシールリップを有しないが、シール溝12bと接触しないラビリンスシールを構成する他のシールリップ24a(図2(a)参照)を有してもよい。同様に、シール溝12cの軸方向外側側面12fと摺接する他方のシール部材20bは、軸方向中心側壁面12eと摺接するシールリップを有しないが、シール溝12cと接触しないラビリンスシールを構成する他のシールリップ24b(図2(b)参照)を有してもよい。
本発明に係る転がり軸受の断面図である。 (a)は、図1のII部拡大断面図であり、(b)は、図1のII´部拡大断面図である。 従来の転がり軸受の要部断面図である。
符号の説明
10 転がり軸受
10a 軸受空間
11 外輪
11a 外輪軌道
12 内輪
12a 内輪軌道
12b、12c シール溝
12e 軸方向中心側壁面
12f 軸方向外側壁面
13 玉(転動体)
20a、20b シール部材
23a、23b シールリップ

Claims (1)

  1. 内周面に外輪軌道を有する外輪と、外周面に内輪軌道を有する内輪と、前記外輪軌道と前記内輪軌道との間に設けられた複数個の転動体と、前記外輪及び前記内輪の軸方向両側に配置され、前記外輪及び前記内輪間の軸受空間を密封する一対のシール部材と、を有する転がり軸受であって、
    前記一対のシール部材は、前記外輪または前記内輪に設けられているシール溝と摺接するシールリップをそれぞれ備え、
    前記一方のシール部材のシールリップは、前記シール溝の軸方向中心側壁面に向けて押圧されており、前記他方のシール部材のシールリップは前記シール溝の軸方向外側壁面に向けて押圧されていることを特徴とする転がり軸受。
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