JP2010101023A - Method and structure for reinforcing segment - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for reinforcing a segment which bears a horizontal compressive force during the excavation of a shallow location and can be efficiently installed, and a reinforcing structure constructed by the method. <P>SOLUTION: The structure 2 for reinforcing the segment 1 in a tunnel 3 reinforces the segment 1 which is annularly laid in the tunnel 3 bored by a shield machine 10 and covered with soil in low height. A horizontally-installed permanent beam 4 is provided in the segment 1. The rod-like permanent beam 4 is installed in the segment 1 in such a manner that its longitudinal direction is orthogonal to the axial direction of the tunnel 3. In this embodiment, the permanent beams 4 which comprise first and second permanent beams 4a and 4b installed in the inside lower and upper portions of the segment 1, respectively, are installed in segment rings 1b on a one-by-one basis, respectively. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、シールド機で掘削されたトンネル内に敷設されたセグメントの補強方法及び補強構造であって、とくに鉛直荷重よりも側方荷重が大きく作用するトンネル内に敷設されたセグメントの補強方法及び補強構造に関するものである。   The present invention relates to a method and a reinforcing structure for a segment laid in a tunnel excavated by a shield machine, and particularly a method for reinforcing a segment laid in a tunnel in which a lateral load acts more than a vertical load and The present invention relates to a reinforcing structure.

シールド機で掘削された低土被りのトンネル内に敷設されるセグメントには、鉛直荷重よりも側方荷重が大きく作用するので、この側方荷重である水平方向の圧縮力によってセグメントの側方が押し潰されて、セグメントが縦長状に変形するおそれがあった。そこで、トンネル内に敷設されたセグメントを補強する補強構造として、例えば、特許文献１には、略直方体形状で、その長手方向がトンネルの軸方向に直交するように、セグメントの内方のインバート部に設置された床版と、この床版内を貫通し、両端がセグメントに接続されたＰＣ鋼材とを備えたセグメントの補強構造が開示されている。この構造は、セグメントに作用する水平方向の圧縮力、引張力をそれぞれ床版、ＰＣ鋼材に負担させて、セグメントの変形を防止するものである。
特開２００７−２３９３６６号公報 Since a side load acts more than a vertical load on a segment laid in a low earth tunnel tunnel excavated by a shield machine, the side of the segment is moved by the horizontal compression force that is the side load. The segments may be crushed and deformed into a vertically long shape. Therefore, as a reinforcing structure for reinforcing the segment laid in the tunnel, for example, Patent Document 1 discloses a substantially rectangular parallelepiped shape, and an invert portion inside the segment so that the longitudinal direction thereof is orthogonal to the axial direction of the tunnel. A reinforcing structure for a segment is disclosed that includes a floor slab installed in the PC and a PC steel material penetrating through the floor slab and having both ends connected to the segment. In this structure, the horizontal compression force and tensile force acting on the segment are borne by the floor slab and the PC steel material, respectively, and the deformation of the segment is prevented.
JP 2007-239366 A

しかしながら、特許文献１に記載の補強構造では、次のような問題点があった。   However, the reinforcing structure described in Patent Document 1 has the following problems.

（１）セグメントの組み立てとともに設置される床版は、セグメントピース等の資材の運搬用通路としてセグメント組み立て直後から使用されるので、確実にセグメントに接続されていなければならない。したがって、安全性を確保するために、設置作業には多大な時間を要する。また、この床版の設置作業は、シールド機内で行われるので、作業中は掘削作業を行うことができない。したがって、掘進サイクルタイムが長くなってしまう。 (1) Since the floor slab installed together with the segment assembly is used immediately after the segment assembly as a passage for transporting materials such as segment pieces, it must be securely connected to the segment. Therefore, a large amount of time is required for the installation work in order to ensure safety. Moreover, since the installation work of this floor slab is performed in a shield machine, excavation work cannot be performed during the work. Therefore, the excavation cycle time becomes long.

（２）深度の浅い箇所を掘削する際には、水平方向の引張力はほとんど生じないので、引張力を負担するためにＰＣ鋼材を設置することはオーバースペックとなる。 (2) When excavating a portion with a shallow depth, horizontal tensile force hardly occurs, so it is over-specific to install PC steel to bear the tensile force.

そこで、本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、深度の浅い箇所を掘削する際に、水平方向の圧縮力を負担し、かつ、効率良く設置が可能なセグメントの補強方法及びその補強法により構築される補強構造を提供することを目的とするものである。   Therefore, the present invention has been made in view of the conventional problems as described above, and when excavating a portion having a shallow depth, a segment that bears a compressive force in the horizontal direction and can be installed efficiently. It is an object of the present invention to provide a reinforcing method and a reinforcing structure constructed by the reinforcing method.

前記目的を達成するため、本発明のセグメントの補強方法は、シールド機で掘削され、鉛直荷重よりも側方荷重が大きく作用するトンネル内に、環状に敷設されたセグメントを補強するための補強方法において、棒状の仮設梁を、その長手方向が前記トンネルの軸方向に直交するように、かつ、略水平に前記セグメントの内方の所定の位置に着脱可能に設置する仮設梁設置工程と、棒状の第一の本設梁を、その長手方向が前記トンネルの軸方向に直交するように、かつ、略水平に前記セグメントの内方のインバート部に設置する第一の本設梁設置工程と、前記仮設梁を撤去する仮設梁撤去工程とを備えることを特徴とする（第１の発明）。   In order to achieve the above object, a method for reinforcing a segment according to the present invention is a method for reinforcing a segment laid in an annular shape in a tunnel excavated by a shield machine and subjected to a greater lateral load than a vertical load. A temporary beam installation step for detachably installing a rod-shaped temporary beam at a predetermined position inside the segment so that its longitudinal direction is orthogonal to the axial direction of the tunnel, and A first permanent beam installation step in which the first permanent beam is installed in an invert portion inward of the segment so that the longitudinal direction thereof is orthogonal to the axial direction of the tunnel and substantially horizontally; A temporary beam removing step of removing the temporary beam (first invention).

本発明によるセグメントの補強方法によれば、セグメントの内方に仮設梁を設置する仮設梁設置工程と、セグメントの内方のインバート部に第一の本設梁を設置する第一の本設梁設置工程と、仮設梁を撤去する仮設梁撤去工程とを備えるので、セグメントは常に仮設梁又は第一の本設梁で支持されている。したがって、側方荷重である水平方向の圧縮力によるセグメントの変形を防止できる。   According to the method for reinforcing a segment according to the present invention, a temporary beam installation step for installing a temporary beam inside the segment, and a first permanent beam for installing the first permanent beam at the inverted portion inside the segment. Since the installation step and the temporary beam removal step of removing the temporary beam are provided, the segment is always supported by the temporary beam or the first permanent beam. Therefore, it is possible to prevent the segment from being deformed by a horizontal compressive force that is a side load.

本発明において、棒状の第二の本設梁を、その長手方向が前記トンネルの軸方向に直交するように前記セグメントの内方で、かつ、前記第一の本設梁の上方に略水平に設置する第二の本設梁設置工程を更に備えることとしても良い。   In the present invention, the rod-shaped second permanent beam is disposed substantially horizontally inside the segment and above the first permanent beam so that the longitudinal direction thereof is perpendicular to the axial direction of the tunnel. It is good also as providing further the 2nd main installation beam installation process to install.

本発明によるセグメントの補強方法によれば、第一の本設梁の上方に、第二の本設梁を設置する第二の本設梁設置工程を更に備えているので、第一の本設梁だけでは負担することができない大きな圧縮力を負担することができる。   According to the method for reinforcing a segment according to the present invention, since the second permanent beam installation step of installing the second permanent beam is further provided above the first permanent beam, the first permanent beam is provided. A large compressive force that cannot be borne by the beam alone can be borne.

本発明において、前記第一の本設梁及び前記第二の本設梁は、前記セグメントの内方で、かつ、建築限界の外方に設置されることとしても良い。   In the present invention, the first permanent beam and the second permanent beam may be installed inside the segment and outside a building limit.

本発明によるセグメントの補強方法によれば、第一の本設梁及び前記第二の本設梁は、建築限界の外方に設置されるので、建築限界を確保するためにトンネルの掘削径を大きくする必要が無い。   According to the method for reinforcing a segment according to the present invention, since the first permanent beam and the second permanent beam are installed outside the building limit, the tunnel excavation diameter is set to ensure the building limit. There is no need to make it bigger.

本発明のセグメントの補強構造は、上記第１の発明に記載のセグメントの補強方法で構築されることを特徴とする。   The segment reinforcement structure of the present invention is constructed by the segment reinforcement method described in the first aspect of the present invention.

本発明のセグメントの補強方法及び補強構造を用いることにより、深度の浅い箇所を掘削する際に、水平方向の圧縮力を負担する梁を効率良く設置することができる。   By using the segment reinforcing method and the reinforcing structure of the present invention, it is possible to efficiently install a beam that bears a compressive force in the horizontal direction when excavating a shallow portion.

以下、本発明の好ましい実施形態について図面を用いて詳細に説明する。
図１は、本発明の実施形態に係るセグメント１の補強構造２を示す図である。図１に示すように、トンネル３内のセグメント１の補強構造２は、シールド機１０（後述する）で掘削され、低土被りのトンネル３内に、環状に敷設されたセグメント１を補強するものであって、セグメント１の内方に、水平に設置された本設梁４を備えている。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram showing a reinforcing structure 2 of a segment 1 according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the reinforcing structure 2 of the segment 1 in the tunnel 3 is excavated by a shield machine 10 (described later) and reinforces the segment 1 laid in an annular shape in the low earth covering tunnel 3. In this case, the main beam 4 is provided horizontally inside the segment 1.

低土被り、例えば、土被り厚が０．５Ｄ（Ｄ：トンネル外径）以下のトンネル３内に設置されているセグメント１には、鉛直荷重よりも側方荷重、つまり水平方向にセグメント１を圧縮する圧縮力が大きく作用するので、本設梁４はこの圧縮力を負担するものである。   The segment 1 installed in the tunnel 3 having a low earth covering, for example, an earth covering thickness of 0.5D (D: tunnel outer diameter) or less, is provided with a lateral load rather than a vertical load, that is, the segment 1 in the horizontal direction. Since the compressive force to compress acts largely, this installation beam 4 bears this compressive force.

本設梁４は、棒状でその長手方向がトンネル３の軸方向に直交するようにセグメント１の内方に設置されている。本実施形態においては、本設梁４は、セグメント１の内方の下部及び上部にそれぞれ設置されている第一の本設梁４ａ及び第二の本設梁４ｂとからなり、各セグメントリング１ｂに対してそれぞれ１本ずつ、水平に設置されている。   The main beam 4 is in the shape of a rod and is installed inside the segment 1 so that its longitudinal direction is perpendicular to the axial direction of the tunnel 3. In the present embodiment, the main beam 4 is composed of a first main beam 4a and a second main beam 4b installed at the inner lower part and upper part of the segment 1, and each segment ring 1b. One each is installed horizontally.

なお、本実施形態においては、第一の本設梁４ａ及び第二の本設梁４ｂを水平に設置したが、これに限定されるものではなく、圧縮力を負担できるように配置されれば、水平よりもやや傾いた状態でもよい。   In the present embodiment, the first permanent beam 4a and the second permanent beam 4b are installed horizontally. However, the present invention is not limited to this, and may be arranged so as to bear a compressive force. It may be tilted slightly from the horizontal.

なお、本実施形態においては、第一の本設梁４ａ及び第二の本設梁４ｂとして棒状部材を用いて、トンネル３の軸方向に梯子状となるように設置した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、セグメントリング１ｂと同じ幅の長さの板状の梁を各セグメントリング１ｂに取り付けて、トンネル３の軸方向に隣接するこの梁同士を接続し、人や車両等が梁の上面を走行可能となるように設置してもよい。   In addition, in this embodiment, although the case where it installed so that it might become a ladder shape in the axial direction of the tunnel 3 using the rod-shaped member as the 1st permanent beam 4a and the 2nd permanent beam 4b was demonstrated, For example, a plate-like beam having the same width as the segment ring 1b is attached to each segment ring 1b, and the beams adjacent in the axial direction of the tunnel 3 are connected to each other. Or a vehicle or the like may be installed so as to be able to travel on the upper surface of the beam.

第一の本設梁４ａは、建築限界（図１に点線で示す範囲）よりも下方で、かつ、インバート部５の上端の高さ位置に設置されている。   The first permanent beam 4a is installed below the building limit (the range indicated by the dotted line in FIG. 1) and at the height of the upper end of the invert portion 5.

図２は、図１のａ部を拡大した図であり、第一の本設梁４ａとセグメント１との接続部を示す図である。
図２に示すように、第一の本設梁４ａは、直方体状の現場打ち鉄筋コンクリートからなり、その両端部はそれぞれセグメント１の内周面に密着するように弧状に形成されている。また、第一の本設梁４ａの両端部とセグメント１とは、アンカー６で強固に接続されている。第一の本設梁４ａは、上記圧縮力の作用に伴い発生するせん断方向の力によって外れない程度や資材の運搬用の車両が上面を通行可能な程度に強固に接続される。 FIG. 2 is an enlarged view of a portion of FIG. 1 and shows a connection portion between the first main beam 4 a and the segment 1.
As shown in FIG. 2, the first main beam 4 a is formed of a rectangular parallelepiped spot cast-in-place reinforced concrete, and both end portions thereof are formed in an arc shape so as to be in close contact with the inner peripheral surface of the segment 1. Further, both end portions of the first permanent beam 4 a and the segment 1 are firmly connected by the anchor 6. The first permanent beam 4a is firmly connected to such an extent that it does not come off due to the force in the shearing direction generated by the action of the compressive force, and that the vehicle for transporting materials can pass through the upper surface.

第一の本設梁４ａの端部上面とセグメント１の内周面とを連結するように略Ｖ字型の留め具７がネジ８等で、第一の本設梁４ａとセグメント１との接続部に固定されている。この留め具７は、セグメント１に水平方向の圧縮力が作用した際に、セグメント１が内側に変形してセグメント１の水平方向の内空寸法が短くなるにしたがって、第一の本設梁４ａが上方に押し上げられ、第一の本設梁４ａの端部がセグメント１から外れてしまうことを防止する。なお、留め具７及びネジ８等は、アンカー６が十分な強度を持つ場合は省略してもよい。   A substantially V-shaped fastener 7 is connected to the first permanent beam 4a and the segment 1 by a screw 8 or the like so as to connect the upper end surface of the first permanent beam 4a and the inner peripheral surface of the segment 1. It is fixed to the connection part. When the horizontal compressive force is applied to the segment 1, the fastener 7 is deformed inward and the horizontal inner space of the segment 1 becomes shorter, so that the first permanent beam 4a Is pushed upward to prevent the end portion of the first permanent beam 4a from being detached from the segment 1. The fastener 7 and the screw 8 may be omitted when the anchor 6 has sufficient strength.

図３は、図１のｂ部を拡大した図であり、第二の本設梁４ｂとセグメント１との接続部を拡大した図である。
図３に示すように、第二の本設梁４ｂは、建築限界より上の高さ位置に設置される（図１参照）。第二の本設梁４ｂは、直方体状の現場打ち鉄筋コンクリートからなり、その両端部は、セグメント１の内周面に密着するように弧状に形成されている。また、第二の本設梁４ｂの両端部とセグメント１とは、アンカー６で強固に接続されている。 FIG. 3 is an enlarged view of a portion b in FIG. 1, and is an enlarged view of a connection portion between the second main beam 4 b and the segment 1.
As shown in FIG. 3, the second permanent beam 4b is installed at a height position above the building limit (see FIG. 1). The second permanent beam 4 b is made of a rectangular parallelepiped spot cast reinforced concrete, and both ends thereof are formed in an arc shape so as to be in close contact with the inner peripheral surface of the segment 1. Further, both ends of the second permanent beam 4 b and the segment 1 are firmly connected by the anchor 6.

第二の本設梁４ｂの端部下面とセグメント１の内周面とを連結するように留め具７がネジ８等で、第二の本設梁４ｂとセグメント１との接続部の下側に固定されている。留め具７は、セグメント１に水平方向の圧縮力が作用した際に、セグメント１が内側に変形してセグメント１の水平方向の内空寸法が短くなるにしたがって、第二の本設梁４ｂが下方に押し下げられ、第二の本設梁４ｂがセグメント１から外れてしまうことを防止する。なお、留め具７及びネジ８等は、アンカー６が十分な強度を持つ場合は省略してもよい。   The fastener 7 is a screw 8 or the like so as to connect the lower end surface of the second permanent beam 4b to the inner peripheral surface of the segment 1, and the lower side of the connecting portion between the second permanent beam 4b and the segment 1 It is fixed to. When the horizontal compressive force is applied to the segment 1, the fastener 7 is deformed inward so that the second permanent beam 4 b becomes smaller as the horizontal inner dimension of the segment 1 becomes shorter. The second main beam 4 b is prevented from being detached from the segment 1 by being pushed downward. The fastener 7 and the screw 8 may be omitted when the anchor 6 has sufficient strength.

本実施形態においては、第一及び第二の本設梁４ａ、４ｂとして、現場打ち鉄筋コンクリートを用いたが、これに限定されるものではなく、例えば、プレキャストコンクリートやＨ型鋼等の鋼材でも良い。   In the present embodiment, in-situ reinforced concrete is used as the first and second permanent beams 4a and 4b, but the present invention is not limited to this. For example, steel materials such as precast concrete and H-shaped steel may be used.

次に、上記圧縮力がセグメント１に作用したときに、第一及び第二の本設梁４ａ、４ｂの有無によるセグメント１の変位量の違いについて検討した結果を示す。   Next, the results of examining the difference in the displacement amount of the segment 1 depending on the presence or absence of the first and second permanent beams 4a and 4b when the compressive force acts on the segment 1 will be shown.

図４及び図５は、上記圧縮力が作用した際のセグメント１の変位量を示す図であり、それぞれ本設梁４を設置していない場合、本設梁４（第一及び第二の本設梁４ａ、４ｂ）を設置した場合の変位量を示す。   4 and 5 are diagrams showing the displacement amount of the segment 1 when the compressive force is applied. When the main beam 4 is not installed, the main beam 4 (first and second main beams) is shown. The displacement amount when the installation beams 4a and 4b) are installed is shown.

図４に示すように、本設梁４を設置していない場合のセグメント１は、上記圧縮力が作用すると、セグメント１の側方が内側に変形して縦長状になる。このときの水平方向、鉛直方向の最大変位量は、試計算では、それぞれ２０ｍｍ、２０ｍｍであった。   As shown in FIG. 4, the segment 1 in the case where the main beam 4 is not installed becomes a vertically long shape by deforming the side of the segment 1 inward when the compressive force is applied. The maximum displacements in the horizontal direction and the vertical direction at this time were 20 mm and 20 mm, respectively, in the trial calculation.

一方、図５に示すように、第一及び第二の本設梁４ａ、４ｂを設置したセグメント１は、上記圧縮力が作用しても、セグメント１の側方の変形はごくわずかである。このときの水平方向、鉛直方向の最大変位量は、試計算では、それぞれ１ｍｍ、２ｍｍであった。   On the other hand, as shown in FIG. 5, the segment 1 in which the first and second permanent beams 4a and 4b are installed has very little side deformation of the segment 1 even when the compressive force is applied. The maximum amount of displacement in the horizontal direction and the vertical direction at this time was 1 mm and 2 mm, respectively, in the trial calculation.

これらの結果より、本設梁４を設置していない場合よりも第一及び第二の本設梁４ａ、４ｂを設置した場合の方が、セグメント１の変位量を抑えることができることがわかる。   From these results, it can be seen that the displacement amount of the segment 1 can be suppressed more when the first and second permanent beams 4a and 4b are installed than when the permanent beam 4 is not installed.

以下に、シールド機１０を用いてトンネル３を掘削する際のセグメント１の補強方法について説明する。まず、トンネル３の掘削に用いるシールド機１０について説明し、次に、このシールド機１０でトンネル３を掘削しつつ、セグメント１を補強する補強方法について説明する。   Below, the reinforcement method of the segment 1 at the time of excavating the tunnel 3 using the shield machine 10 is demonstrated. First, the shield machine 10 used for excavation of the tunnel 3 will be described, and then a reinforcement method for reinforcing the segment 1 while excavating the tunnel 3 with the shield machine 10 will be described.

図６は、本発明の実施形態に係るシールド機１０で地山Ｅを掘削しつつ、トンネル３を構築している状態を示す側断面図である。なお、以下の図において、本発明の説明に不要な部分の図示は省略している。
図６に示すように、シールド機１０は、土砂を掘削するためのカッターヘッド１１と、カッターヘッド１１の裏側に掘削土砂を取り込むためのチャンバー１２と、チャンバー１２内の土砂をシールド機１０の後方へ排土するためのスクリューコンベア１３及び土砂搬出コンベア１４とを備える。 FIG. 6 is a side sectional view showing a state where the tunnel 3 is constructed while excavating the natural ground E with the shield machine 10 according to the embodiment of the present invention. In the following drawings, illustration of parts unnecessary for the description of the present invention is omitted.
As shown in FIG. 6, the shield machine 10 includes a cutter head 11 for excavating earth and sand, a chamber 12 for taking excavated earth and sand behind the cutter head 11, and the earth and sand in the chamber 12 behind the shield machine 10. A screw conveyor 13 and a sediment transport conveyor 14 for discharging the soil are provided.

また、シールド機１０は、カッターヘッド１１の外周から後方に延長する円筒状のスキンプレート１５と、スキンプレート１５の後端部内側に設置されたシールドジャッキ１６とを備える。   The shield machine 10 includes a cylindrical skin plate 15 extending rearward from the outer periphery of the cutter head 11 and a shield jack 16 installed on the inner side of the rear end portion of the skin plate 15.

スキンプレート１５は、地山Ｅの崩落を防止するとともに、地山Ｅの土圧及び地下水の水圧に耐える役割を有する。   The skin plate 15 has a role of resisting the collapse of the natural mountain E and withstanding the earth pressure of the natural mountain E and the groundwater pressure.

シールドジャッキ１６は、スキンプレート１５の内周に沿って複数設けられており、掘進時には既設のセグメント１の切羽側端部にジャッキ後端を押し当てて伸長する。   A plurality of shield jacks 16 are provided along the inner periphery of the skin plate 15, and extend by pushing the rear end of the jack against the face side end of the existing segment 1 during excavation.

また、シールド機１０は、本体の後部のテール部１７に、セグメントピース１ａの移動、組み立てを行うエレクタ装置１８を備える。このエレクタ装置１８により、掘削したトンネル３の内面に順次セグメント１が組み立てられ、セグメント１による内壁が構築される。   Moreover, the shield machine 10 is provided with the erector apparatus 18 which moves and assembles the segment piece 1a in the tail part 17 of the rear part of the main body. By this erector device 18, the segments 1 are sequentially assembled on the inner surface of the excavated tunnel 3, and the inner wall of the segment 1 is constructed.

セグメント１は、円筒形状のリングを周方向に分割した複数の湾曲状のセグメントピース１ａから構成される。   The segment 1 is composed of a plurality of curved segment pieces 1a obtained by dividing a cylindrical ring in the circumferential direction.

さらに、シールド機１０は、仮設梁９を所定の位置に設置するための梁設置装置１９を備える。梁設置装置１９は、一端がシールド機１０のテール部１７内に設置されている縦梁２０に接続され、他端がシールド機１０後方に突出する支持フレーム１９ａと、この支持フレーム１９ａに沿って走行可能で、かつ、仮設梁９を昇降移動させるためのホイスト１９ｂとを備える。   Further, the shield machine 10 includes a beam installation device 19 for installing the temporary beam 9 at a predetermined position. The beam installation device 19 has one end connected to the vertical beam 20 installed in the tail portion 17 of the shield machine 10 and the other end protruding behind the shield machine 10 and a support frame 19a along the support frame 19a. The hoist 19b for moving up and down and moving the temporary beam 9 up and down is provided.

支持フレーム１９ａは、その下方をセグメントピース１ａの運搬や組み立て用の足場等の作業空間として確保するため、仮設梁９の設置位置よりやや上方に片持ち式に取り付けられる。支持フレーム１９ａは、Ｈ型鋼からなり、縦梁２０に脱着可能に接続される。   The support frame 19a is cantilevered slightly above the installation position of the temporary beam 9 in order to secure a lower space as a work space for transporting and assembling the segment piece 1a. The support frame 19a is made of H-shaped steel and is detachably connected to the vertical beam 20.

梁設置装置１９は、シールド機１０のテール部１７内に搬入された仮設梁９をホイスト１９ｂで所定の高さまで吊り上げて所定の位置に設置する（詳細は後述する）。   The beam installation device 19 lifts the temporary beam 9 carried into the tail portion 17 of the shield machine 10 to a predetermined height by a hoist 19b and installs it at a predetermined position (details will be described later).

図７は、図６のＡ−Ａ矢視及びＢ−Ｂ矢視を同一図に示したものである。また、図８は、図６のＣ−Ｃ矢視図である。
図６〜図８に示すように、シールド機１０の後方には、シールド機１０の掘削により生じる掘削土砂を排出する排出手段２１、裏込用泥水とセメント等の固化材とを混合して裏込材を作製する裏込設備２２、裏込用泥水を裏込設備２２に供給する供給手段２３、セグメントピース１ａを運搬する運搬機２４、坑内の空気を換気するための風管２５等が配置されている。 FIG. 7 shows the AA arrow view and the BB arrow view of FIG. 6 in the same view. Moreover, FIG. 8 is a CC arrow view of FIG.
As shown in FIGS. 6 to 8, behind the shield machine 10, a discharge means 21 that discharges excavated sediment generated by excavation of the shield machine 10, back mud and a solidified material such as cement are mixed and back. Arrangement is made of a back-facing facility 22 for producing a buried material, a supply means 23 for supplying back-filling mud to the back-facing facility 22, a transporter 24 for transporting the segment piece 1a, a wind pipe 25 for ventilating the air in the mine, and the like. Has been.

裏込設備２２、排出手段２１及び供給手段２３は、シールド機１０の後方に配置される第一架台２６及び第二架台２７にそれぞれ積載されている。   The back-facing equipment 22, the discharge means 21, and the supply means 23 are loaded on a first frame 26 and a second frame 27 arranged behind the shield machine 10, respectively.

第一架台２６、第二架台２７は、それぞれトンネル３内の切羽に向かって左側（以下、単に「左側」あるいは「右側」というときは、切羽に向かって左側あるいは右側であることを意味するものとする。）、右側に配置されている。   The first gantry 26 and the second gantry 27 are each on the left side of the face in the tunnel 3 (hereinafter simply referred to as “left side” or “right side” means the left side or the right side of the face. It is arranged on the right side.

第一架台２６に裏込設備２２を、第二架台２７に排出手段２１及び供給手段２３をそれぞれ積載した。   The back installation 22 was loaded on the first frame 26, and the discharge means 21 and the supply means 23 were loaded on the second frame 27, respectively.

シールド機１０の後端部、第一架台２６、第二架台２７は、それぞれ互いに連結手段で連結されており、裏込設備２２、排出手段２１、供給手段２３等はシールド機１０の掘進に追随して仮設梁９の下を移動可能である。なお、本実施形態においては、第一架台２６に裏込設備２２を、第二架台２７に排出手段２１及び供給手段２３を配置した場合について説明したが、逆に配置しても良い。   The rear end of the shield machine 10, the first stand 26, and the second stand 27 are connected to each other by connecting means, and the back-facing equipment 22, the discharge means 21, the supply means 23, etc. follow the progress of the shield machine 10. Thus, it can be moved under the temporary beam 9. In the present embodiment, the case where the back-facing equipment 22 is arranged on the first frame 26 and the discharge means 21 and the supply means 23 are arranged on the second frame 27 has been described.

次に、このシールド機１０でトンネル３を掘削しつつ、セグメント１を補強する補強方法について掘削手順にしたがって説明する。   Next, a reinforcing method for reinforcing the segment 1 while excavating the tunnel 3 with the shield machine 10 will be described according to an excavation procedure.

図９は、トンネル３内に仮設梁９を設置した状態を示す図である。図９に示すように、上述したシールド機１０で低土被りのトンネル３を掘削するとともに、テール部１７内でセグメント１を環状に組み立てる。   FIG. 9 is a view showing a state where the temporary beam 9 is installed in the tunnel 3. As shown in FIG. 9, the low earth covering tunnel 3 is excavated by the shield machine 10 described above, and the segment 1 is assembled in an annular shape in the tail portion 17.

トンネル３中央部の左右両側のセグメント１の内壁面に、トンネル３の長手方向に沿って腹起こし材２９をそれぞれ取り付ける。両腹起こし材２９は、仮設梁９を水平に設置するために、同じ高さ位置に設置されている。腹起こし材２９には、Ｈ鋼を用いた。   On the inner wall surfaces of the segments 1 on both the left and right sides of the center portion of the tunnel 3, a bellows 29 is attached along the longitudinal direction of the tunnel 3. The two anti-raising members 29 are installed at the same height in order to install the temporary beam 9 horizontally. H steel was used for the flank material 29.

次に、シールド機１０のテール部１７付近に搬入された仮設梁９をホイスト１９ｂでトンネル３の中心部まで吊り上げ、両腹起こし材２９間に、仮設梁９の長手方向がトンネル３の軸方向に直交するとともに、水平になるように設置する。   Next, the temporary beam 9 carried in the vicinity of the tail portion 17 of the shield machine 10 is lifted up to the center of the tunnel 3 by the hoist 19 b, and the longitudinal direction of the temporary beam 9 is between the two bellows raising members 29 in the axial direction of the tunnel 3. Install so that it is perpendicular to and horizontal.

なお、本実施形態においては、仮設梁９を水平に設置したが、これに限定されるものではなく、圧縮力を負担できるように配置されれば、水平よりもやや傾いた状態でもよい。   In the present embodiment, the temporary beam 9 is installed horizontally. However, the present invention is not limited to this, and the temporary beam 9 may be slightly inclined from the horizontal as long as it is arranged so as to bear a compressive force.

また、本実施形態においては、腹起こし材２９及び仮設梁９をトンネル３の中央部付近に設置した場合について説明したが、この位置に限定されるものではなく、シールド機１０の掘進作業の支障とならない位置（つまり、裏込設備２２、排出手段２１及び供給手段２３の移動を阻害しない位置）であればどこでも良い。また、仮設梁９は、両腹起こし材２９間にジャッキ３０を介して設置される。   In the present embodiment, the case where the bellows 29 and the temporary beam 9 are installed in the vicinity of the center of the tunnel 3 is described. However, the present invention is not limited to this position, and the shield machine 10 has a problem in the excavation work. Any position may be used as long as it does not become a position (that is, a position that does not hinder the movement of the back-facing equipment 22, the discharge means 21, and the supply means 23). The temporary beam 9 is installed between the belly raising members 29 via the jacks 30.

次に、仮設梁９の一端と左側の腹起こし材２９との間にジャッキ３０を設置する。そして、ジャッキ３０を所定の伸長量だけ伸長させると、左側の腹起こし材２９から右側の腹起こし材２９までの長さがセグメント１の設計内空となり、この状態でセグメント１の形状を保持できる。   Next, the jack 30 is installed between one end of the temporary beam 9 and the left flank member 29. When the jack 30 is extended by a predetermined extension amount, the length from the left flank 29 to the right flank 29 becomes the design space of the segment 1, and the shape of the segment 1 can be maintained in this state. .

仮設梁９を取り外す際は、ジャッキ３０を収縮させれば良いので、仮設梁９の着脱が容易である。本実施形態においては、仮設梁９としてＨ鋼を用いたが、これに限定されるものではなく、棒状の鋼製部材であれば良い。   When the temporary beam 9 is removed, the jack 30 may be contracted, so that the temporary beam 9 can be easily attached and detached. In the present embodiment, H steel is used as the temporary beam 9, but the present invention is not limited to this, and any bar-shaped steel member may be used.

次に、仮設梁９をトンネル３内に設置する他の方法について説明する。
図１０は、トンネル３内に仮設梁９を設置した状態を示す図である。図１０に示すように、仮設梁９をトンネル３の中心部まで吊り上げ、仮設梁９の長手方向がトンネル３の軸方向に直交するとともに、水平になるように設置する。 Next, another method for installing the temporary beam 9 in the tunnel 3 will be described.
FIG. 10 is a view showing a state in which the temporary beam 9 is installed in the tunnel 3. As shown in FIG. 10, the temporary beam 9 is lifted up to the center of the tunnel 3, and is installed so that the longitudinal direction of the temporary beam 9 is perpendicular to the axial direction of the tunnel 3 and is horizontal.

次に、仮設梁９の一端とセグメント１の内壁面との間にジャッキ３０を設置する。そして、ジャッキ３０を所定の伸長量だけ伸長させると、左側のジャッキ３０から右側の仮設梁９の他端までの長さが概ねセグメント１の設計内空となるものの、セグメント１の内壁面は曲面なので多少隙間が存在し、がたつきが生じる。そこで、この隙間にキャンバ３１を噛ませて、がたつきを無くすことによってセグメント１の形状を保持できる。   Next, the jack 30 is installed between one end of the temporary beam 9 and the inner wall surface of the segment 1. When the jack 30 is extended by a predetermined extension amount, the length from the left jack 30 to the other end of the temporary beam 9 on the right side is almost the design inner space of the segment 1, but the inner wall surface of the segment 1 is a curved surface. So there are some gaps and rattling occurs. Therefore, the shape of the segment 1 can be maintained by biting the camber 31 in this gap to eliminate rattling.

図１１は、仮設梁９を設置した状態のセグメント１に上記圧縮力が作用した場合のセグメント１の変位量を示す図である。
図１１に示すように、仮設梁９を設置したセグメント１は、上記圧縮力が作用してもセグメント１の側方の変形はごくわずかである。このときの水平方向、鉛直方向の最大変位量は、試計算では、それぞれ３ｍｍ、３ｍｍであった。
この結果より、セグメント１の内方に支持材を設けていない場合（図４参照）よりも、セグメント１の内方に仮設梁９を設置した場合の方が、セグメント１の変位量を抑えることができることがわかる。 FIG. 11 is a diagram showing a displacement amount of the segment 1 when the compressive force is applied to the segment 1 in a state where the temporary beam 9 is installed.
As shown in FIG. 11, the segment 1 on which the temporary beam 9 is installed has very little lateral deformation of the segment 1 even when the compressive force is applied. The maximum amount of displacement in the horizontal and vertical directions at this time was 3 mm and 3 mm, respectively, in the trial calculation.
From this result, the displacement amount of the segment 1 is suppressed more when the temporary beam 9 is installed inside the segment 1 than when the support material is not provided inside the segment 1 (see FIG. 4). You can see that

次に、仮設梁９を設置したら、セグメント１の前端を反力材としてシールドジャッキ１６を伸長し、シールド機１０で地山Ｅを掘進するとともに、テールボイドに裏込設備２２から供給された裏込材を充填する。シールド機１０の掘進と同時に、第一架台２６、第二架台２７にそれぞれ積載されている裏込設備２２、排出手段２１及び供給手段２３も同時に前進する。これらの装置等よりも上方に仮設梁９は設置されているので、前進の支障にならない。   Next, when the temporary beam 9 is installed, the shield jack 16 is extended using the front end of the segment 1 as a reaction material, and the ground E is dug by the shield machine 10, and the backfill supplied from the back equipment 22 to the tail void. Fill the material. Simultaneously with the excavation of the shield machine 10, the back-facing equipment 22, the discharge means 21 and the supply means 23 respectively loaded on the first mount 26 and the second mount 27 are also advanced simultaneously. Since the temporary beam 9 is installed above these devices and the like, the forward movement is not hindered.

シールドジャッキ１６をさらに伸長し、シールド機１０が１リング分だけ前進すると、シールドジャッキ１６を収縮させ、エレクタ装置１８にてセグメント１を組み立てるとともに、仮設梁９を設置する。   When the shield jack 16 is further extended and the shield machine 10 moves forward by one ring, the shield jack 16 is contracted, and the segment 1 is assembled by the elector device 18 and the temporary beam 9 is installed.

なお、本実施形態においては、１つのセグメントリング１ｂに１本の仮設梁９を設置する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、仮設梁９のトンネル軸方向の設置間隔は地山Ｅ等の現場状況に応じて適宜決定される。   In this embodiment, the case where one temporary beam 9 is installed in one segment ring 1b has been described. However, the present invention is not limited to this, and the installation interval in the tunnel axis direction of the temporary beam 9 is not limited to the ground. It is determined as appropriate according to the field conditions such as mountain E.

以上のように、セグメント１を組み立てて、各セグメントリング１ｂに仮設梁９を設置してからシールド機１０を掘進させるまでの一連の作業を１サイクルとし、このサイクルを複数回繰り返す。セグメント１の内方に仮設梁９を設置する作業は短時間で実施可能なので、上記１サイクルのサイクルタイムは、仮設梁９を設置しない場合とほぼ同じである。   As described above, a series of operations from assembling the segment 1 to installing the temporary beam 9 on each segment ring 1b to excavating the shield machine 10 is defined as one cycle, and this cycle is repeated a plurality of times. Since the operation of installing the temporary beam 9 inside the segment 1 can be performed in a short time, the cycle time of the one cycle is almost the same as the case where the temporary beam 9 is not installed.

図１２は、トンネル３内に第一及び第二の本設梁４ａ、４ｂを設置した状態を示す図である。図１２に示すように、第一架台２６、第二架台２７よりも坑口側のトンネル３内に第一及び第二の本設梁４ａ、４ｂを設置する。第一及び第二の本設梁４ａ、４ｂを各仮設梁９の下方及び上方に、トンネル３の坑口側から切羽側に向かって順番に構築する。   FIG. 12 is a view showing a state in which the first and second permanent beams 4 a and 4 b are installed in the tunnel 3. As shown in FIG. 12, first and second permanent beams 4 a and 4 b are installed in the tunnel 3 closer to the wellhead than the first frame 26 and the second frame 27. The first and second permanent beams 4a and 4b are constructed in order from the tunnel side of the tunnel 3 toward the face side, below and above each temporary beam 9.

まず、第一及び第二の本設梁４ａ、４ｂを形成するための型枠をそれぞれトンネル３内の下方及び上方に設置する。
次に、第一及び第二の本設梁４ａ、４ｂ用の型枠内にそれぞれ鉄筋を配筋する。また、アンカー６の一端をセグメント１に設けられている穴に挿通させ、他端を型枠内に設置する。
そして、型枠内にコンクリートを打設し、そのコンクリートが硬化した後に型枠を撤去する。
最後に、第一の本設梁４ａの端部とセグメント１とを留め具７で連結するとともに、
第二の本設梁４ｂの端部とセグメント１とを留め具７で連結する。 First, the molds for forming the first and second permanent beams 4a and 4b are installed below and above the tunnel 3, respectively.
Next, reinforcing bars are arranged in the molds for the first and second permanent beams 4a and 4b, respectively. Further, one end of the anchor 6 is inserted into a hole provided in the segment 1 and the other end is set in the mold.
Then, concrete is placed in the mold, and the mold is removed after the concrete is hardened.
Finally, while connecting the end of the first main beam 4a and the segment 1 with the fastener 7,
The end of the second permanent beam 4 b and the segment 1 are connected by a fastener 7.

第一及び第二の本設梁４ａ、４ｂをセグメント１の内方に設置したら、ジャッキ３０を収縮させて、仮設梁９を取り外す。
第一及び第二の本設梁４ａ、４ｂを設置してから仮設梁９を撤去するまでの一連の作業を１サイクルとし、このサイクルを複数回繰り返す。
第一及び第二の本設梁４ａ、４ｂの設置、仮設梁９の撤去は、第一架台２６、第二架台２７が通過した後のトンネル３内で、上述したセグメント１を組み立てて、仮設梁９を設置してからシールド機１０を掘進させるまでの一連の作業と並行して行う。 When the first and second permanent beams 4a and 4b are installed inside the segment 1, the jack 30 is contracted and the temporary beam 9 is removed.
A series of operations from the installation of the first and second permanent beams 4a and 4b to the removal of the temporary beam 9 is defined as one cycle, and this cycle is repeated a plurality of times.
The first and second permanent beams 4a and 4b are installed and the temporary beam 9 is removed by assembling the above-described segment 1 in the tunnel 3 after the first frame 26 and the second frame 27 have passed. This is performed in parallel with a series of operations from installation of the beam 9 to excavation of the shield machine 10.

以上説明したように、本実施形態によれば、仮設梁９をセグメント１の内方に設置する仮設梁設置工程と、セグメント１の内方のインバート部５に第一の本設梁４ａを設置する第一の本設梁設置工程と、第一の本設梁４ａの上方に、第二の本設梁４ｂを設置する第二の本設梁設置工程と、仮設梁９を撤去する仮設梁撤去工程とを備えているので、セグメント１は、常に仮設梁９又は第一の本設梁４ａ及び第二の本設梁４ｂで支持される。したがって、セグメント１は側方荷重である水平方向の圧縮力で変形することが無い。   As described above, according to the present embodiment, the temporary beam installation process for installing the temporary beam 9 on the inner side of the segment 1 and the first permanent beam 4a on the invert part 5 on the inner side of the segment 1 are installed. The first permanent beam installation step, the second permanent beam installation step of installing the second permanent beam 4b above the first permanent beam 4a, and the temporary beam of removing the temporary beam 9 The segment 1 is always supported by the temporary beam 9 or the first permanent beam 4a and the second permanent beam 4b. Therefore, the segment 1 is not deformed by a horizontal compressive force that is a side load.

また、第一の本設梁４ａ及び第二の本設梁４ｂで支持するので、第一の本設梁４ａだけでは負担することができない大きな圧縮力を負担することができる。さらに、第一の本設梁４ａ及び第二の本設梁４ｂは、建築限界の外方に設置されるので、建築限界を確保するためにトンネル３の掘削径を大きくする必要が無い。   Moreover, since it supports by the 1st permanent beam 4a and the 2nd permanent beam 4b, the big compressive force which cannot be borne only by the 1st permanent beam 4a can be borne. Furthermore, since the first permanent beam 4a and the second permanent beam 4b are installed outside the building limit, it is not necessary to increase the excavation diameter of the tunnel 3 in order to ensure the building limit.

また、セグメント１を組み立てるとともに、そのセグメント１の内方に仮設梁９を設置する仮設設置工程と、シールド機１０の後方で、かつ、シールド機１０の掘進作業に支障にならない場所に第一の本設梁４ａを設置する第一の本設梁設置工程とを並行して実施することができる。したがって、短期間でトンネル３を構築することができる。   In addition to assembling the segment 1, the temporary installation step of installing the temporary beam 9 inside the segment 1, and the location behind the shield machine 10 and in a place where the shield machine 10 does not interfere with the excavation work. The first permanent beam installation process for installing the permanent beam 4a can be performed in parallel. Therefore, the tunnel 3 can be constructed in a short period.

なお、本実施形態においては、土被りが存在する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、トンネル３のアプローチ部を掘削する際に、シールド機１０の上部は地上に露出し、シールド機１０の下部で地山Ｅを掘削する場合に敷設されるセグメント１にも適用可能である。   In the present embodiment, the case where the earth covering is present has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, when excavating the approach portion of the tunnel 3, the upper portion of the shield machine 10 is exposed to the ground. However, the present invention can also be applied to the segment 1 laid when excavating the natural ground E below the shield machine 10.

本発明の実施形態に係るセグメントの補強構造を示す図である。It is a figure which shows the reinforcement structure of the segment which concerns on embodiment of this invention. 図１のａ部を拡大した図であり、第一の本設梁とセグメントとの接続部を示す図である。It is the figure which expanded the a part of FIG. 1, and is a figure which shows the connection part of a 1st main beam and a segment. 図１のｂ部を拡大した図であり、第二の本設梁とセグメントとの接続部を拡大した図である。It is the figure which expanded the b section of FIG. 1, and is the figure which expanded the connection part of a 2nd main installation beam and a segment. 上記圧縮力が作用した際のセグメントの変位量を示す図であり、本設梁を設置していない場合の変位量を示す。It is a figure which shows the displacement amount of the segment at the time of the said compressive force acting, and shows the displacement amount when not installing this installation beam. 上記圧縮力が作用した際のセグメントの変位量を示す図であり、本設梁（つまり、第一及び第二の本設梁）を設置した場合の変位量を示す。It is a figure which shows the displacement amount of the segment at the time of the said compressive force acting, and shows the displacement amount at the time of installing a permanent beam (namely, 1st and 2nd permanent beam). 本発明の実施形態に係るシールド機で地山を掘削しつつ、トンネルを構築している状態を示す側断面図である。It is a sectional side view which shows the state which is building the tunnel, excavating a natural ground with the shield machine which concerns on embodiment of this invention. 図６のＡ−Ａ矢視及びＢ−Ｂ矢視を同一図に示したものである。The AA arrow view and BB arrow view of FIG. 6 are shown in the same figure. 図６のＣ−Ｃ矢視図である。It is CC arrow line view of FIG. トンネル内に仮設梁を設置した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which installed the temporary beam in the tunnel. トンネル内に仮設梁を設置した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which installed the temporary beam in the tunnel. 仮設梁を設置した状態のセグメントに上記圧縮力が作用した場合のセグメントの変位量を示す図である。It is a figure which shows the displacement amount of a segment when the said compressive force acts on the segment in the state in which the temporary beam was installed. トンネル内に第一及び第二の本設梁を設置した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which installed the 1st and 2nd permanent beam in the tunnel.

符号の説明Explanation of symbols

１ セグメント １ａ セグメントピース
１ｂ セグメントリング ２ 補強構造
３ トンネル ４ 本設梁
４ａ 第一の本設梁 ４ｂ 第二の本設梁
５ インバート部 ６ アンカー
７ 留め具 ８ ネジ
９ 仮設梁 １０ シールド機
１１ カッターヘッド １２ チャンバー
１３ スクリューコンベア １４ 土砂搬出コンベア
１５ スキンプレート １６ シールドジャッキ
１７ テール部 １８ エレクタ装置
１９ 梁設置装置 １９ａ 支持フレーム
１９ｂ ホイスト ２０ 縦梁
２１ 排出手段 ２２ 裏込設備
２３ 供給手段 ２４ 運搬機
２５ 風管 ２６ 第一架台
２７ 第二架台 ２９ 腹起こし材
３０ ジャッキ ３１ キャンバ
Ｅ 地山 1 segment 1a segment piece 1b segment ring 2 reinforcement structure 3 tunnel 4 permanent beam 4a first permanent beam 4b second permanent beam 5 inverted portion 6 anchor 7 fastener 8 screw 9 temporary beam 10 shield machine 11 cutter head DESCRIPTION OF SYMBOLS 12 Chamber 13 Screw conveyor 14 Sediment carry-out conveyor 15 Skin plate 16 Shield jack 17 Tail part 18 Elector apparatus 19 Beam installation apparatus 19a Support frame 19b Hoist 20 Vertical beam 21 Discharge means 22 Backing equipment 23 Supply means 24 Transporter 25 Wind pipe 26 First stand 27 Second stand 29 Raising material 30 Jack 31 Camber E Jiyama

Claims (4)

シールド機で掘削され、鉛直荷重よりも側方荷重が大きく作用するトンネル内に、環状に敷設されたセグメントを補強するための補強方法において、
棒状の仮設梁を、その長手方向が前記トンネルの軸方向に直交するように、かつ、略水平に前記セグメントの内方の所定の位置に着脱可能に設置する仮設梁設置工程と、
棒状の第一の本設梁を、その長手方向が前記トンネルの軸方向に直交するように、かつ、略水平に前記セグメントの内方のインバート部に設置する第一の本設梁設置工程と、
前記仮設梁を撤去する仮設梁撤去工程とを備えることを特徴とするセグメントの補強方法。 In a reinforcement method for reinforcing a segment laid in an annular shape in a tunnel excavated by a shield machine and acting with a greater lateral load than a vertical load,
A temporary beam installation step of detachably installing a rod-shaped temporary beam in a predetermined position inside the segment so that its longitudinal direction is perpendicular to the axial direction of the tunnel; and
A first permanent beam installation step in which the first permanent beam in the shape of a rod is installed in an invert portion inward of the segment so that the longitudinal direction thereof is orthogonal to the axial direction of the tunnel and substantially horizontally; ,
A method for reinforcing a segment, comprising: a temporary beam removing step of removing the temporary beam. 棒状の第二の本設梁を、その長手方向が前記トンネルの軸方向に直交するように前記セグメントの内方で、かつ、前記第一の本設梁の上方に略水平に設置する第二の本設梁設置工程を更に備えることを特徴とする請求項１に記載のセグメントの補強方法。   A second rod-shaped main beam is installed approximately horizontally inside the segment and above the first main beam so that the longitudinal direction thereof is perpendicular to the axial direction of the tunnel. The method for reinforcing a segment according to claim 1, further comprising: a permanent beam installation step. 前記第一の本設梁及び前記第二の本設梁は、前記セグメントの内方で、かつ、建築限界の外方に設置されることを特徴とする請求項１又は２に記載のセグメントの補強方法。   3. The segment according to claim 1, wherein the first permanent beam and the second permanent beam are installed inside the segment and outside a building limit. 4. Reinforcement method. 請求項１に記載のセグメントの補強方法で構築されることを特徴とするセグメントの補強構造。   A segment reinforcing structure constructed by the segment reinforcing method according to claim 1.
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