JP2010091447A - Device and method for measuring surface shape - Google Patents

Device and method for measuring surface shape Download PDF

Info

Publication number
JP2010091447A
JP2010091447A JP2008262469A JP2008262469A JP2010091447A JP 2010091447 A JP2010091447 A JP 2010091447A JP 2008262469 A JP2008262469 A JP 2008262469A JP 2008262469 A JP2008262469 A JP 2008262469A JP 2010091447 A JP2010091447 A JP 2010091447A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
measured
surface shape
shape measuring
measuring apparatus
atmosphere
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2008262469A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5263947B2 (en
Inventor
Tadahiro Omi
忠弘 大見
Akinobu Teramoto
章伸 寺本
Masahiro Yoda
正宏 譽田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tohoku University NUC
Foundation for Advancement of International Science
Original Assignee
Tohoku University NUC
Foundation for Advancement of International Science
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tohoku University NUC, Foundation for Advancement of International Science filed Critical Tohoku University NUC
Priority to JP2008262469A priority Critical patent/JP5263947B2/en
Publication of JP2010091447A publication Critical patent/JP2010091447A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5263947B2 publication Critical patent/JP5263947B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a device and method for stably measuring the surface shape while eliminating the effect of static charge and without causing a change in the surface of an active object to be measured in measuring the surface shape using a scanning type probe microscope. <P>SOLUTION: The scanning type probe microscope 100 has a measurement probe 104a for scanning the surface of a sample 101 to be measured, and a solution 102 is provided between the sample 101 to be measured and the measurement probe 104a over at least the measurement range of the sample 101 to be measured. The solution 102 is used for preventing the surface of the sample 101 to be measured and the measurement probe 104a from being charged and preventing a natural oxide film or organic material from growing or being adsorbed by the surface of the sample 101 to be measured. As the solution, for example, isopropyl alcohol (IPA) is cited, but a gas having the physical properties satisfying the above requirements may be used instead of the solution. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、表面形状を計測する形状測定装置に関し、特に走査型プローブ顕微鏡に関する。また本発明は、走査型プローブ顕微鏡を用いた表面形状測定方法に関する。   The present invention relates to a shape measuring apparatus for measuring a surface shape, and more particularly to a scanning probe microscope. The present invention also relates to a surface shape measuring method using a scanning probe microscope.

従来、様々な物質の表面形状を計測する際に、走査型プローブ顕微鏡を用いて観測するのが一般的に行われてきた手法である。近年、原子レベルの表面形状を観測する要求がますます高くなってきている。   Conventionally, when measuring the surface shape of various substances, it has been a common practice to observe using a scanning probe microscope. In recent years, there has been an increasing demand for observing atomic surface shapes.

しかしながら、従来の走査型プローブ顕微鏡を用いた表面形状の観測では、試料表面・探針の帯電の影響から精度よく測定することは困難であった。帯電の問題を解決するには、除電装置を用いて測定前または測定中に除電を行う、または被測定試料に対して帯電しないような工夫が必要である。従って、通常の装置では原理的に帯電を防ぐことは困難であり、何らかの工夫が必要である。   However, in the observation of the surface shape using a conventional scanning probe microscope, it has been difficult to accurately measure due to the influence of charging of the sample surface and the probe. In order to solve the problem of charging, it is necessary to devise a method in which static elimination is performed before or during measurement using a static eliminator, or a sample to be measured is not charged. Therefore, it is difficult in principle to prevent electrification with a normal device, and some device is required.

さらに、原子レベルでの表面形状を高精度に測定する場合、帯電の影響をなくす必要があると共に、被測定物の表面が安定である必要がある。それは、帯電の影響で測定精度に問題が生じる。   Furthermore, when measuring the surface shape at the atomic level with high accuracy, it is necessary to eliminate the influence of charging, and the surface of the object to be measured needs to be stable. This causes a problem in measurement accuracy due to the influence of charging.

また、非特許文献1によれば、(100)シリコンウェハの表面を大気中に暴露すると酸化膜が成長する(非特許文献1)。従って、シリコンウェハ表面を原子レベルでの表面形状を測定する際に、酸化膜が成長すると正確なシリコン表面の形状を測定することは不可能である。さらに、半導体製造が行われるクリーンルームの大気中においても、大気中の有機物などがシリコン表面に付着することも知られており、走査型プローブ顕微鏡を用いた大気中での測定では原子レベルで表面形状を高精度に観測することは非常に困難である。   According to Non-Patent Document 1, an oxide film grows when the surface of a (100) silicon wafer is exposed to the atmosphere (Non-Patent Document 1). Therefore, when measuring the surface shape of the silicon wafer surface at the atomic level, it is impossible to measure the accurate shape of the silicon surface when the oxide film grows. Furthermore, it is also known that organic matter in the atmosphere adheres to the silicon surface even in the atmosphere of a clean room where semiconductor manufacturing is performed, and the surface shape at the atomic level is measured in the atmosphere using a scanning probe microscope. Is very difficult to observe with high accuracy.

一方、走査型プローブ顕微鏡の中には真空中において表面形状を測定することができる装置が存在するが、真空中では被測定物の表面に有機物がより付着することが知られており、真空中で測定することが解決策とは成り得ない。   On the other hand, there are devices that can measure the surface shape in a vacuum in a scanning probe microscope, but it is known that organic matter adheres more to the surface of the object to be measured in a vacuum. Measuring with the can't be a solution.

同様に、走査型プローブ顕微鏡では液中で表面形状を測定することができる装置が存在するが、通常用いられる純水などの溶液では溶存酸素及びOHなどの影響により、(100)シリコンウェハの表面を酸化させるなど表面荒れを引き起こす問題がある。また、水では帯電の影響を排除することは困難である。 Similarly, a scanning probe microscope has an apparatus that can measure the surface shape in a liquid. However, in a solution such as pure water that is usually used, due to the influence of dissolved oxygen and OH , the (100) silicon wafer There is a problem of causing surface roughness such as oxidizing the surface. Moreover, it is difficult to eliminate the influence of charging with water.

このように、(100)シリコンウェハなどの被測定物の表面状態を変化させることなく、帯電の影響を排除した状態で測定することは困難である。走査型プローブ顕微鏡を販売しているメーカをはじめ、様々な研究機関により、より高精度に観測できる装置の実現を目指して研究開発が盛んに行われている。   As described above, it is difficult to perform measurement in a state where the influence of charging is eliminated without changing the surface state of an object to be measured such as a (100) silicon wafer. Various research institutes, including manufacturers that sell scanning probe microscopes, are actively engaged in research and development aimed at realizing devices that can observe with higher accuracy.

今後も、原子レベルでの観測の要求が大きくなることが予想され、帯電の影響がなく、被測定物の表面状態を変化させない走査型プローブ顕微鏡を用いた測定技術の実現が期待されている。   In the future, the demand for observation at the atomic level is expected to increase, and it is expected to realize a measurement technique using a scanning probe microscope that is not affected by charging and does not change the surface state of the object to be measured.

M. Morita, T. Ohmi, E. Hasegawa, M. Kawakami, and M. Ohwada, “Growth of native oxide on a silicon surface,” J. Appl. Phys. 68(3), Aug. 1990, pp.1272-1281M. Morita, T. Ohmi, E. Hasegawa, M. Kawakami, and M. Ohwada, “Growth of native oxide on a silicon surface,” J. Appl. Phys. 68 (3), Aug. 1990, pp.1272 -1281

通常、走査型プローブ顕微鏡を用いた表面形状の測定は、気体中・真空中・液体中のいずれかにおいて行われる。走査型プローブ顕微鏡を用いた表面形状の測定では、試料表面及び探針の帯電の影響が測定精度に悪影響を及ぼすことが広く知られている。この問題を解決するために、除電装置を用いて測定前に除電を行う手法が広く使われている。しかし、原子レベルの表面形状を高精度に測定するためには、走査型プローブ顕微鏡を含めた測定環境を帯電の影響がない状態にすることが必要不可欠である。また、被測定物の表面が非常に活性である場合、大気中では被測定物の表面が酸化されると共に、大気中の有機物が付着することで、被測定物の本来の表面を観測できない問題がある。また、真空中での測定においても、有機物が被測定物の表面に付着することが知られており、本来の表面を観測できない。さらに、液中での測定においても、使用する液種により被測定物の表面状態が変化することがあり、本来の表面を観測することは非常に困難である。   Usually, the measurement of the surface shape using a scanning probe microscope is performed in any of gas, vacuum, and liquid. In the measurement of the surface shape using a scanning probe microscope, it is widely known that the influence of charging of the sample surface and the probe adversely affects the measurement accuracy. In order to solve this problem, a method of performing static elimination before measurement using a static elimination device is widely used. However, in order to measure the surface shape at the atomic level with high accuracy, it is indispensable that the measurement environment including the scanning probe microscope is not affected by charging. In addition, when the surface of the object to be measured is very active, the surface of the object to be measured is oxidized in the atmosphere, and organic matter in the atmosphere adheres, so that the original surface of the object to be measured cannot be observed. There is. Further, it is known that organic substances adhere to the surface of the object to be measured even in measurement in a vacuum, and the original surface cannot be observed. Furthermore, in the measurement in the liquid, the surface state of the object to be measured may change depending on the type of liquid used, and it is very difficult to observe the original surface.

従って、本発明の目的は、走査型プローブ顕微鏡を用いた表面形状の測定において、帯電の影響を排除すると同時に、活性な被測定物の表面を変化させることなく安定に測定する装置及び測定手法を提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to provide an apparatus and a measuring method for stably measuring without affecting the surface of an active object to be measured while eliminating the influence of charging in measuring the surface shape using a scanning probe microscope. It is to provide.

上記した課題を解決するために、第1の発明は、被測定物の表面形状を測定する表面形状測定装置であって、被測定物の表面を走査する測定用探針を有し、前記被測定物の表面と前記探針の間が、少なくとも測定範囲にわたり、前記被測定物の表面の形状が時間と共に変化しないような雰囲気または液体で満たされていることを特徴とする表面形状測定装置である。   In order to solve the above-described problems, a first invention is a surface shape measuring apparatus for measuring a surface shape of an object to be measured, comprising a measuring probe for scanning the surface of the object to be measured, A surface shape measuring apparatus characterized in that the space between the surface of the object to be measured and the probe is filled with an atmosphere or liquid so that the shape of the surface of the object to be measured does not change with time over at least the measurement range. is there.

第2の発明は、被測定物の表面と走査型プローブ顕微鏡の探針とを前記被測定物の表面の形状が時間と共に変化しないような雰囲気または液体の中に収容して、前記探針を前記被測定物の表面に走査させることによって前記被測定物の表面の形状を測定することを特徴とする表面形状測定方法である。   According to a second aspect of the present invention, the surface of the object to be measured and the probe of the scanning probe microscope are accommodated in an atmosphere or liquid in which the shape of the surface of the object to be measured does not change with time, and the probe is The surface shape measuring method is characterized in that the surface shape of the object to be measured is measured by scanning the surface of the object to be measured.

本発明によれば、被測定物の表面状態を変化させることなく測定可能な表面形状測定装置が得られる。また本発明によれば、帯電の影響を排除した状態で測定することができる。   According to the present invention, a surface shape measuring device capable of measuring without changing the surface state of the object to be measured is obtained. Further, according to the present invention, measurement can be performed in a state where the influence of charging is eliminated.

以下、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。なお、実施形態の全図において、同一または対応する部分には同一の符号を付す。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In all the drawings of the embodiments, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals.

まず、第1の実施形態に係る走査型プローブ顕微鏡100の構造について図1を参照して説明する。   First, the structure of the scanning probe microscope 100 according to the first embodiment will be described with reference to FIG.

図1に示すように、走査型プローブ顕微鏡100は、装置の土台となる試料台105、試料台105上に設けられ、液体としての溶液102を貯蔵可能で、かつ被測定試料101を配置可能なセル103、セル103の上方に配置され、先端に被測定試料101の表面を走査する測定用探針104aを有するカンチレバー104、カンチレバー104を保持するカンチレバーホルダ106、カンチレバーホルダ106に設けられ、カンチレバー104を操作する圧電素子107を有している。   As shown in FIG. 1, a scanning probe microscope 100 is provided on a sample stage 105 and a sample stage 105 as a base of the apparatus, can store a solution 102 as a liquid, and can arrange a sample 101 to be measured. The cantilever 104 that is disposed above the cell 103 and the cell 103 and has a measuring probe 104 a that scans the surface of the sample 101 to be measured at the tip, the cantilever holder 106 that holds the cantilever 104, and the cantilever holder 106 is provided. The piezoelectric element 107 is operated.

以下、各構成要素のうち、溶液102、セル103、圧電素子107についてさらに説明する。   Hereinafter, among the constituent elements, the solution 102, the cell 103, and the piezoelectric element 107 will be further described.

溶液102は走査型プローブ顕微鏡100が被測定試料101の表面形状を測定する際に、少なくとも測定範囲の被測定試料101の表面および測定用探針104aが帯電しないようにするためのものであり、かつ、被測定試料101の表面に自然酸化膜、有機物などが成長、吸着しないようにするためのものであり、例えばイソプロピルアルコール(IPA)が挙げられる。   The solution 102 is for preventing at least the surface of the sample 101 in the measurement range and the measurement probe 104a from being charged when the scanning probe microscope 100 measures the surface shape of the sample 101 to be measured. And it is for preventing a natural oxide film, organic substance, etc. from growing and adsorbing on the surface of the sample 101 to be measured, for example, isopropyl alcohol (IPA).

イソプロピルアルコールは、帯電しない材料であるため、走査型プローブ顕微鏡100を用いた測定において特に有効であることを本発明者等が見出したものである。   Since the isopropyl alcohol is a material that is not charged, the present inventors have found that it is particularly effective in measurement using the scanning probe microscope 100.

なお、イソプロピルアルコールは、その溶液中に1リットルあたり24.6mg程度の酸素が通常溶けている(条件:1気圧/酸素濃度23%(体積%)の大気)。   In addition, about 24.6 mg of oxygen per liter of isopropyl alcohol is usually dissolved in the solution (condition: atmosphere of 1 atm / oxygen concentration 23% (volume%)).

そのため、溶液102にイソプロピルアルコールを使用する場合は、これを窒素雰囲気中に長時間暴露することで、イソプロピルアルコール中の溶存酸素濃度を低減させ、被測定試料101の表面の酸化を防止するのが望ましい。   Therefore, when isopropyl alcohol is used for the solution 102, it is possible to reduce the dissolved oxygen concentration in isopropyl alcohol and prevent oxidation of the surface of the sample 101 to be measured by exposing it to a nitrogen atmosphere for a long time. desirable.

なお、イソプロピルアルコールの濃度は、表面粗さが変化しない濃度であるのが望ましい。   The concentration of isopropyl alcohol is desirably a concentration that does not change the surface roughness.

このような濃度としては5重量%以上の濃度であればよいが、好ましくは30重量%以上の濃度であればよく、特に限定はされない。また、ここでは溶液102としてイソプロピルアルコールを挙げたが、同等の効果を得ることができる溶液であれば、本発明の効果に影響を与えるものではなく、イソプロピルアルコールに限定はされない。   Such concentration may be a concentration of 5% by weight or more, preferably 30% by weight or more, and is not particularly limited. In addition, although isopropyl alcohol is mentioned here as the solution 102, the solution is not limited to isopropyl alcohol as long as it is a solution that can obtain the same effect.

なお、溶液102は少なくとも測定範囲(全面)にわたって前記被測定物の表面と測定用探針104aの間を満たすように設けられていればよく、測定用探針104a全体を満たしていてもよい。   The solution 102 may be provided so as to fill at least the measurement range (entire surface) between the surface of the object to be measured and the measurement probe 104a, or may fill the entire measurement probe 104a.

一方、セル103を構成する材料は使用する溶液102に対して耐性がある材料であり、溶液102がイソプロピルアルコールの場合は例えばフッ素樹脂である。   On the other hand, the material constituting the cell 103 is a material that is resistant to the solution 102 to be used. When the solution 102 is isopropyl alcohol, for example, a fluororesin is used.

セル103を構成する材料としては、使用する溶液102に対して耐性がある材料であればよく、例えば金属、石英、表面をフロロカーボン膜で構成されている基材などでもよい。   The material constituting the cell 103 may be any material that is resistant to the solution 102 to be used, and may be, for example, a metal, quartz, or a base material whose surface is composed of a fluorocarbon film.

圧電素子107は電位の付加により変形してカンチレバー104を上下動させる部材であり、構成材料としては、例えばPZT(チタン酸ジルコン酸鉛)が挙げられる。   The piezoelectric element 107 is a member that is deformed by applying an electric potential to move the cantilever 104 up and down, and an example of the constituent material is PZT (lead zirconate titanate).

ここで、走査型プローブ顕微鏡100を用いてが被測定試料101の表面形状を測定する際の手順について簡単に説明する。   Here, a procedure for measuring the surface shape of the sample 101 to be measured using the scanning probe microscope 100 will be briefly described.

ここでは走査型プローブ顕微鏡100をDFM(Dynamic Force Mode)として用いる場合について説明する。   Here, a case where the scanning probe microscope 100 is used as a DFM (Dynamic Force Mode) will be described.

まず、被測定試料101を洗浄する。   First, the sample 101 to be measured is washed.

例えば原子オーダ平坦化(100)面シリコンウェハの測定を行う場合は図6のような手順で洗浄を行う。   For example, in the case of measuring an atomic order flattened (100) plane silicon wafer, cleaning is performed according to the procedure shown in FIG.

具体的には、まず第1の雰囲気としての大気中でO水洗浄(ステップ1001)、HSO/H洗浄(ステップ1002)、O水リンス(ステップ1003)を行い、さらに第2の雰囲気としてのN雰囲気中でHCl/HF(50:1)溶液での洗浄(ステップ1004)、H水リンス(ステップ1005)を行う。 Specifically, first, O 3 water cleaning (step 1001), H 2 SO 4 / H 2 O 2 cleaning (step 1002), and O 3 water rinsing (step 1003) are performed in the air as the first atmosphere. Further, cleaning with an HCl / HF (50: 1) solution (step 1004) and H 2 water rinsing (step 1005) are performed in an N 2 atmosphere as a second atmosphere.

このような洗浄を行うことにより、ウェハ表面に付着しているパーティクル・有機物などが除去され、その際に成長したケミカル酸化膜及び自然酸化膜が剥離され、シリコン表面が水素終端される。   By performing such cleaning, particles, organic substances, etc. adhering to the wafer surface are removed, the chemical oxide film and natural oxide film grown at that time are peeled off, and the silicon surface is terminated with hydrogen.

なお、水素終端までは行わなくても、パーティクル・有機物などの除去と酸化膜の剥離を行い、シリコン表面を出すことが必要である。また、酸化膜剥離及び水素終端の工程については酸素濃度が50ppm以下のN雰囲気中にて行うのが望ましい。これは、洗浄後に自然酸化膜が成長することを防ぐためである。 Even if the hydrogen termination is not performed, it is necessary to remove particles and organic substances and peel off the oxide film to expose the silicon surface. Further, it is desirable to perform the oxide film peeling and hydrogen termination steps in an N 2 atmosphere having an oxygen concentration of 50 ppm or less. This is to prevent the natural oxide film from growing after cleaning.

なお、酸素濃度はここでは50ppm以下の窒素雰囲気中が望ましいとしたが、自然酸化膜が成長しない雰囲気であれば特に限定はされない。   Here, the oxygen concentration is preferably in a nitrogen atmosphere of 50 ppm or less, but is not particularly limited as long as the atmosphere does not grow a natural oxide film.

被測定試料101の洗浄が終わると、次に、被測定試料101をセル103に配置して溶液102を満たし、圧電素子107を用いてカンチレバー104を所定の位置に移動させ、被測定試料101の表面を測定用探針104aで走査する。   When cleaning of the sample 101 to be measured is completed, the sample 101 to be measured is then placed in the cell 103 and filled with the solution 102, and the cantilever 104 is moved to a predetermined position using the piezoelectric element 107. The surface is scanned with the measuring probe 104a.

なお、本実施形態では測定モードは必ずしも限定されないため、測定時に測定用探針104aを被測定試料101の表面に接触させない測定モードはもちろんのこと、被測定試料101の表面形状を変化させないのであれば、測定用探針104aを被測定試料101の表面に接触させる測定モードでもよい。   In this embodiment, the measurement mode is not necessarily limited. Therefore, not only the measurement mode in which the measurement probe 104a is not brought into contact with the surface of the sample 101 to be measured but also the surface shape of the sample 101 to be measured is not changed. For example, a measurement mode in which the measurement probe 104a is brought into contact with the surface of the sample 101 to be measured may be used.

測定用探針104aは被測定試料101の表面形状に応じて上下動し、カンチレバー104が変形する。   The measuring probe 104a moves up and down according to the surface shape of the sample 101 to be measured, and the cantilever 104 is deformed.

カンチレバー104が変形すると、例えば図示しないフォトダイオード等でカンチレバー104の変形量を検知する。   When the cantilever 104 is deformed, the deformation amount of the cantilever 104 is detected by, for example, a photodiode (not shown).

検知した変形量は図示しない解析部において解析され、表面形状が測定される。   The detected deformation amount is analyzed by an analysis unit (not shown), and the surface shape is measured.

このように、第1の実施形態によれば、走査型プローブ顕微鏡100は、溶液102を貯蔵可能で、かつ被測定試料101を配置可能なセル103、測定用探針104aを有するカンチレバー104を有し、溶液102は、イソプロピルアルコールを含んでおり、かつ、少なくとも測定範囲(全面)にわたって前記被測定物の表面と測定用探針104aの間を満たすようにセル103内に設けられている。   As described above, according to the first embodiment, the scanning probe microscope 100 includes the cell 103 in which the solution 102 can be stored and the sample 101 to be measured can be arranged, and the cantilever 104 having the measurement probe 104a. The solution 102 contains isopropyl alcohol and is provided in the cell 103 so as to fill at least the measurement range (entire surface) between the surface of the object to be measured and the measurement probe 104a.

そのため、被測定試料101は被測定試料101の表面状態を変化させることなく、かつ帯電の影響を排除した状態で被測定試料101の表面形状を測定することができる。   Therefore, the surface shape of the sample 101 to be measured can be measured without changing the surface state of the sample 101 to be measured and without the influence of charging.

次に、第2の実施形態に係る走査型プローブ顕微鏡200について図9を参照して説明する。   Next, a scanning probe microscope 200 according to the second embodiment will be described with reference to FIG.

また、第2の実施形態では、第1の実施形態と異なる箇所について図面を参照しながら説明する。   Further, in the second embodiment, portions different from the first embodiment will be described with reference to the drawings.

図9は本発明の第2の実施形態において、走査型プローブ顕微鏡200の深針を用いて溶液中に配置した試料を測定する際の基本構成図を示したものである。   FIG. 9 shows a basic configuration diagram for measuring a sample placed in a solution using the deep needle of the scanning probe microscope 200 in the second embodiment of the present invention.

図9に示すように、走査型プローブ顕微鏡200は、例えばPZT(チタン酸ジルコン酸鉛)を材料とした圧電素子207の上に、試料台206が配置され、さらにその上部に溶液202を満たすことが可能で、かつ被測定試料201を配置できるセル203が配置されている。カンチレバーホルダ205に取り付けられたカンチレバー204は、測定用探針104aを有し、上部から被測定試料201にアプローチできるような構成となっている。   As shown in FIG. 9, in the scanning probe microscope 200, for example, a sample stage 206 is disposed on a piezoelectric element 207 made of PZT (lead zirconate titanate), and the solution 202 is filled thereabove. The cell 203 is arranged, and the sample 201 to be measured can be arranged. The cantilever 204 attached to the cantilever holder 205 has a measurement probe 104a, and is configured to be able to approach the sample 201 to be measured from above.

このように、圧電素子207を試料台206側に設置し、試料を移動させる構造としてもよい。   In this manner, the piezoelectric element 207 may be installed on the sample stage 206 side and the sample may be moved.

なお、溶液202としては、第1の実施形態と同様にイソプロピルアルコール(IPA)を含むものが挙げられる。ただし、同等の効果を得ることができる溶液であれば、本発明の効果に影響を与えるものではなく、特に限定されない。   In addition, as the solution 202, the thing containing isopropyl alcohol (IPA) is mentioned similarly to 1st Embodiment. However, the solution is not particularly limited as long as it is a solution capable of obtaining the same effect, and does not affect the effect of the present invention.

また、セル203は例えばフッ素樹脂で構成されている。   The cell 203 is made of, for example, a fluororesin.

ここでは、セル203を構成する材料として、フッ素樹脂を挙げているが、これが金属、石英、表面をフロロカーボン膜で構成されている基材など、使用する溶液に対して耐性がある材料であればよく、必ずしもフッ素樹脂に限定はされない。   Here, a fluororesin is mentioned as a material constituting the cell 203, but if this is a material that is resistant to the solution to be used, such as a metal, quartz, or a substrate whose surface is composed of a fluorocarbon film. Well, it is not necessarily limited to fluororesin.

このように、第2の実施形態によれば、走査型プローブ顕微鏡200は、溶液202を貯蔵可能で、かつ被測定試料201を配置可能なセル203、測定用探針104aを有するカンチレバー204を有し、溶液202は、イソプロピルアルコールを含んでおり、かつ、少なくとも測定範囲(全面)にわたって前記被測定物の表面と測定用探針104aの間を満たすようにセル103内に設けられている。   As described above, according to the second embodiment, the scanning probe microscope 200 includes the cell 203 in which the solution 202 can be stored and the sample 201 to be measured can be placed, and the cantilever 204 having the measurement probe 104a. The solution 202 contains isopropyl alcohol and is provided in the cell 103 so as to fill at least the measurement range (entire surface) between the surface of the object to be measured and the measurement probe 104a.

従って、第1の実施形態と同様の効果を奏する。   Accordingly, the same effects as those of the first embodiment are obtained.

次に、第3の実施形態に係る走査型プローブ顕微鏡300について図10を参照して説明する。   Next, a scanning probe microscope 300 according to the third embodiment will be described with reference to FIG.

なお、第3の実施形態では、第1の実施形態及び第2の実施形態と異なる個所について図面を参照しながら説明する。   In the third embodiment, portions different from the first embodiment and the second embodiment will be described with reference to the drawings.

図10は本発明の第3の実施形態において、走査型プローブ顕微鏡300の設置環境を示したものである。図10に示すように、除振台302の上部に箱型のBOX303が設置されており、その中に装置本体301が設置されている。   FIG. 10 shows an installation environment of the scanning probe microscope 300 in the third embodiment of the present invention. As shown in FIG. 10, a box-shaped BOX 303 is installed on the upper part of the vibration isolation table 302, and the apparatus main body 301 is installed therein.

装置本体301は走査型プローブ顕微鏡100または走査型プローブ顕微鏡200と同様の構成要素を有する構造である。   The apparatus main body 301 has a structure having the same components as those of the scanning probe microscope 100 or the scanning probe microscope 200.

BOX303は、内部の気体雰囲気を制御できるようにするために、気体導入口304と気体排気口305を備えている。   The BOX 303 includes a gas introduction port 304 and a gas exhaust port 305 so that the internal gas atmosphere can be controlled.

即ち、走査型プローブ顕微鏡300は、試料の表面と探針の間が、少なくとも測定範囲にわたり、試料の表面の形状が時間と共に変化しないような雰囲気で満たされるように構成されている。   That is, the scanning probe microscope 300 is configured so that the space between the surface of the sample and the probe is filled with an atmosphere in which the shape of the surface of the sample does not change with time at least over the measurement range.

第3の本実施形態では、BOX303を構成する材質としては例えばSUS(ステンレス鋼)が挙げられるが、気密性及び操作性を確保できる材質であればよく、特にSUSに限定されるものではない。また、外部の温度変動の影響を受けないようにし、内部の温度を一定に保つため、2枚のSUSを用い、2枚のSUSの間に断熱材を挟んだ構成にするのが好ましい。   In the third embodiment, the material constituting the BOX 303 is, for example, SUS (stainless steel), but may be any material that can ensure airtightness and operability, and is not particularly limited to SUS. Further, in order to prevent the influence of external temperature fluctuations and to keep the internal temperature constant, it is preferable that two SUSs are used and a heat insulating material is sandwiched between the two SUSs.

第3の実施形態では、BOX303内部(装置本体301内)の雰囲気を窒素にするために、気体導入口304から窒素を導入し、気体排気口305からBOX303内部の気体を排気する構成となっているが、BOX303内部の雰囲気は窒素だけに限定されるものではなく、露点温度が−80℃以下の水分濃度が非常に少ないクリーンドライエアなどを導入しても、本発明の効果になんら影響を与えるものではない。また、図10で示すように気体導入口304及び気体排気口305の位置は、BOX303の上部及び下部にそれぞれ設置されているが、BOX303の内部の雰囲気を制御できる位置であれば、特に位置は限定されない。さらに、BOX303は除振台302の上部に配置されているが、これはBOX303内部の容量を小さくするためのものであり、BOX303を大きく作製し除振台302ごとBOX303の内部に設置したとしても、本発明の効果に何ら影響を与えるものではない。   In the third embodiment, in order to change the atmosphere inside the BOX 303 (inside the apparatus main body 301) to nitrogen, nitrogen is introduced from the gas inlet 304 and the gas inside the BOX 303 is exhausted from the gas outlet 305. However, the atmosphere inside the BOX 303 is not limited to nitrogen. Even if clean dry air having a dew point temperature of −80 ° C. or less and a very low moisture concentration is introduced, the effect of the present invention will be affected. It is not a thing. Further, as shown in FIG. 10, the positions of the gas inlet 304 and the gas outlet 305 are installed at the upper part and the lower part of the BOX 303, respectively, but the position is particularly limited as long as the atmosphere inside the BOX 303 can be controlled. It is not limited. Further, the BOX 303 is arranged on the upper part of the vibration isolation table 302, but this is for reducing the capacity inside the BOX 303. Even if the BOX 303 is made large and the vibration isolation table 302 is installed inside the BOX 303, This does not affect the effects of the present invention.

BOX303の中に設置された走査型プローブ顕微鏡(装置本体301)を用いた表面形状の測定方法は、第1及び第2の実施形態で述べた手法を用いるため、詳細な説明については省略する。   Since the surface shape measurement method using the scanning probe microscope (device main body 301) installed in the BOX 303 uses the method described in the first and second embodiments, detailed description thereof is omitted.

このように、第3の実施形態によれば、走査型プローブ顕微鏡300は、装置本体301、BOX303を有し、BOX303内は雰囲気制御がされている。   As described above, according to the third embodiment, the scanning probe microscope 300 includes the apparatus main body 301 and the BOX 303, and the atmosphere in the BOX 303 is controlled.

従って、第1の実施形態と同様の効果を奏する   Accordingly, the same effects as those of the first embodiment can be obtained.

次に、具体的な実施例に基づき、本発明をさらに詳細に説明する。   Next, the present invention will be described in more detail based on specific examples.

(実施例1)
(100)面シリコンウェハを種々の濃度のイソプロピルアルコールに浸漬した際、および浸漬前の表面粗さを図1に示す走査型プローブ顕微鏡100を用いて測定した。結果を図2に示す。
Example 1
When the (100) plane silicon wafer was immersed in various concentrations of isopropyl alcohol, the surface roughness before immersion was measured using a scanning probe microscope 100 shown in FIG. The results are shown in FIG.

また図1に示す走査型プローブ顕微鏡100を用いて、加熱処理により原子オーダで平坦化した(100)面シリコンウェハを種々の濃度のイソプロピルアルコールに浸漬した際、および浸漬前の表面形状及び表面粗さを測定した。結果を図3、図4に示す。   Further, using the scanning probe microscope 100 shown in FIG. 1, when a (100) plane silicon wafer flattened by an atomic order by heat treatment is immersed in isopropyl alcohol of various concentrations, and before immersion, the surface shape and surface roughness Measured. The results are shown in FIGS.

図2によると、イソプロピルアルコール濃度が5%以上であれば、表面粗さが変化しないことが分かった。   According to FIG. 2, it was found that the surface roughness did not change when the isopropyl alcohol concentration was 5% or more.

一方、図3、図4によると、原子オーダで平坦化した(100)面シリコンウェハでは、イソプロピルアルコール濃度が30%以上であれば、表面形状が変化しないことが分かった。   On the other hand, according to FIGS. 3 and 4, it was found that the surface shape of the (100) plane silicon wafer flattened by atomic order does not change when the isopropyl alcohol concentration is 30% or more.

(実施例2)
図1に示す走査型プローブ顕微鏡100を用い、原子オーダで平坦化された(100)面シリコンウェハの表面形状を測定した。
(Example 2)
Using the scanning probe microscope 100 shown in FIG. 1, the surface shape of the (100) plane silicon wafer flattened in the atomic order was measured.

溶液102としては濃度99.99%のイソプロピルアルコールを使用し、被測定試料101としては、(100)面シリコンウェハを1200℃・アルゴン雰囲気中にて30分間加熱処理し、加熱処理によりシリコンの原子ステップ(段差部分)とテラス(平面部分)が出現したものを用いた。   As the solution 102, isopropyl alcohol having a concentration of 99.99% is used. As the sample 101 to be measured, a (100) plane silicon wafer is heat-treated at 1200 ° C. in an argon atmosphere for 30 minutes. A step (stepped portion) and a terrace (planar portion) appeared.

図5はその原子ステップの形状を示している。以下、上記の加熱処理をした(100)面シリコンウェハを、原子オーダ平坦化(100)面シリコンウェハと記す。   FIG. 5 shows the shape of the atomic step. Hereinafter, the (100) plane silicon wafer subjected to the above heat treatment is referred to as an atomic order flattened (100) plane silicon wafer.

(実施例3)
原子オーダ平坦化(100)面シリコンウェハを図6に示す洗浄方法で洗浄し、N雰囲気の中でIPAを含む溶液202中(溶存酸素0ppm)に浸漬し、IPA溶液中にて図1に示す走査型プローブ顕微鏡100を用いて表面形状を測定した。
(Example 3)
The atomic order flattened (100) plane silicon wafer is cleaned by the cleaning method shown in FIG. 6 and immersed in a solution 202 containing IPA (dissolved oxygen 0 ppm) in an N 2 atmosphere. The surface shape was measured using the scanning probe microscope 100 shown.

測定結果(顕微鏡写真)を図7Aに示す。また測定したデータを公知の方法で変換したものを図7Bに示し、図7Bで丸付き数字の1〜6で示す各テラスの表面の粗さを求めた結果を図7Cに示す。   The measurement result (micrograph) is shown in FIG. 7A. Moreover, what converted the measured data by a well-known method is shown to FIG. 7B, and the result of having calculated | required the roughness of the surface of each terrace shown by the numbers 1-6 of a circle in FIG. 7B is shown to FIG. 7C.

図7Cに示すように、粗さはRaで表すことができ、各テラス表面の粗さは約0.04nmとなっていた。   As shown in FIG. 7C, the roughness can be expressed by Ra, and the roughness of each terrace surface was about 0.04 nm.

(比較例1)
原子オーダ平坦化(100)面シリコンウェハを図6に示す洗浄方法で洗浄し(ただし、洗浄は全て大気中)、その後クリーンルーム大気中で図1に示す走査型プローブ顕微鏡100を用いて溶液102を用いずに表面形状を測定した。実施例3と異なるのは、洗浄は全て大気中で行い、測定も大気中で測定している2点のみである。
(Comparative Example 1)
An atomic order flattened (100) plane silicon wafer is cleaned by the cleaning method shown in FIG. 6 (however, all cleaning is performed in the atmosphere), and then the solution 102 is applied in a clean room atmosphere using the scanning probe microscope 100 shown in FIG. The surface shape was measured without using it. The difference from Example 3 is that all the cleaning is performed in the atmosphere, and the measurement is also performed only in two points.

結果を図8Aに示す。   The results are shown in FIG. 8A.

また、測定したデータを公知の方法で変換したものを図8Bに示し、図8Bで丸付き数字の1〜6で示す各テラス表面の粗さなどを求めた結果を図8Cに示す。   Moreover, what converted the measured data by a well-known method is shown to FIG. 8B, and the result of having calculated | required the roughness etc. of each terrace surface shown by the numbers 1-6 of a circle in FIG. 8B is shown to FIG. 8C.

図8Cに示すように、各テラスの粗さ(Ra)は、0.053nm〜0.062nmとなっており、イソプロピルアルコール中で測定した結果に比べて、各テラスの表面粗さが増大していた。   As shown in FIG. 8C, the roughness (Ra) of each terrace is 0.053 nm to 0.062 nm, and the surface roughness of each terrace is increased as compared with the result measured in isopropyl alcohol. It was.

これは、大気中で洗浄を行いかつ測定も大気中で行ったことで、原子オーダ平坦化(100)面シリコン表面に自然酸化膜、有機物などが成長、吸着した影響であると考えられる。   This is considered to be due to the fact that natural oxide film, organic matter, etc. grew and adsorbed on the atomic order flattened (100) plane silicon surface by performing the cleaning in the air and the measurement in the air.

従って、イソプロピルアルコール中での測定が非常に効果的であることが判明した。   Therefore, it has been found that measurement in isopropyl alcohol is very effective.

上述した実施形態では走査型プローブ顕微鏡100、200、300をDFMとして使用した場合について説明したが、本発明は何らこれに限定されるものではなく、走査型プローブ顕微鏡であれば、AFM等のものであってもよい。   In the above-described embodiment, the case where the scanning probe microscopes 100, 200, and 300 are used as the DFM has been described. However, the present invention is not limited to this, and the scanning probe microscope can be an AFM or the like. It may be.

走査型プローブ顕微鏡100の構造を示す模式図である。1 is a schematic diagram showing a structure of a scanning probe microscope 100. FIG. (100)面シリコンウェハをイソプロピルアルコール溶液に浸漬した際の、溶液の濃度とシリコンウェハの表面粗さの関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the density | concentration of a solution and the surface roughness of a silicon wafer when a (100) plane silicon wafer is immersed in an isopropyl alcohol solution. (100)面シリコンウェハをイソプロピルアルコール溶液に浸漬した際の、シリコンウェハの表面形状を示す図である。It is a figure which shows the surface shape of a silicon wafer when a (100) plane silicon wafer is immersed in an isopropyl alcohol solution. (100)面シリコンウェハをイソプロピルアルコール溶液に浸漬した際の、シリコンウェハの表面形状を示す図である。It is a figure which shows the surface shape of a silicon wafer when a (100) plane silicon wafer is immersed in an isopropyl alcohol solution. (100)面シリコンウェハをイソプロピルアルコール溶液に浸漬した際の、シリコンウェハの表面形状を示す図である。It is a figure which shows the surface shape of a silicon wafer when a (100) plane silicon wafer is immersed in an isopropyl alcohol solution. (100)面シリコンウェハをイソプロピルアルコール溶液に浸漬した際の、シリコンウェハの表面形状を示す図である。It is a figure which shows the surface shape of a silicon wafer when a (100) plane silicon wafer is immersed in an isopropyl alcohol solution. (100)面シリコンウェハをイソプロピルアルコール溶液に浸漬した際の、シリコンウェハの表面形状を示す図である。It is a figure which shows the surface shape of a silicon wafer when a (100) plane silicon wafer is immersed in an isopropyl alcohol solution. (100)面シリコンウェハをイソプロピルアルコール溶液に浸漬した際の、溶液の濃度とシリコンウェハの表面粗さの関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the density | concentration of a solution and the surface roughness of a silicon wafer when a (100) plane silicon wafer is immersed in an isopropyl alcohol solution. (100)面シリコンウェハをイソプロピルアルコール溶液に浸漬した際の、シリコンウェハの表面形状を示す図である。It is a figure which shows the surface shape of a silicon wafer when a (100) plane silicon wafer is immersed in an isopropyl alcohol solution. 走査型プローブ顕微鏡100を用いて原子オーダ平坦化(100)面シリコンウェハの測定を行う際の洗浄工程を示すフローチャートである。4 is a flowchart showing a cleaning process when measuring an atomic order flattened (100) plane silicon wafer using the scanning probe microscope 100. 原子オーダ平坦化(100)面シリコンウェハを図6に示す洗浄方法で洗浄し、N雰囲気の中でIPA溶液中(溶存酸素0ppm)に浸漬し、IPA溶液中にて走査型プローブ顕微鏡100を用いて表面形状を測定した結果を示す図である。The atomic order flattened (100) plane silicon wafer is cleaned by the cleaning method shown in FIG. 6, immersed in an IPA solution (dissolved oxygen 0 ppm) in an N 2 atmosphere, and the scanning probe microscope 100 is placed in the IPA solution. It is a figure which shows the result of having used and measured the surface shape. 図7Aを変換処理した図である。FIG. 7B is a diagram obtained by converting FIG. 7A. 図7Bに丸付き数字の1〜6で示す各テラス表面の粗さを求めた結果を示す図である。It is a figure which shows the result of having calculated | required the roughness of each terrace surface shown by the numbers 1-6 of a circle in FIG. 7B. 原子オーダ平坦化(100)面シリコンウェハを図6に示す洗浄方法で洗浄し、その後クリーンルーム大気中で走査型プローブ顕微鏡100を用いて表面形状を測定した結果を示す図である。It is a figure which shows the result of having wash | cleaned the atomic order planarization (100) plane silicon wafer with the washing | cleaning method shown in FIG. 6, and measured the surface shape using the scanning probe microscope 100 in clean room air | atmosphere after that. 図8Aを変換処理した図である。FIG. 8B is a diagram obtained by converting FIG. 8A. 図8Bに丸付き数字の1〜6で示す各テラス表面の粗さを求めた結果を示す図である。It is a figure which shows the result of having calculated | required the roughness of each terrace surface shown by the numbers 1-6 of a circle in FIG. 8B. 走査型プローブ顕微鏡200の構造を示す模式図である。2 is a schematic diagram showing a structure of a scanning probe microscope 200. FIG. 走査型プローブ顕微鏡300の構造を示す模式図である。2 is a schematic diagram showing a structure of a scanning probe microscope 300. FIG.

符号の説明Explanation of symbols

100……走査型プローブ顕微鏡
101……被測定試料
102……溶液
103……セル
104……カンチレバー
104a…測定用探針
105……試料台
106……カンチレバーホルダ
107……圧電素子
200……走査型プローブ顕微鏡
201……被測定試料
202……溶液
203……セル
204……カンチレバー
205……カンチレバーホルダ
206……試料台
207……圧電素子
300……走査型プローブ顕微鏡
301……装置本体
302……除振台
303……BOX
304……気体導入口
305……気体排気口
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Scanning probe microscope 101 ... Sample to be measured 102 ... Solution 103 ... Cell 104 ... Cantilever 104a ... Measuring probe 105 ... Sample stand 106 ... Cantilever holder 107 ... Piezoelectric element 200 ... Scanning Scanning probe microscope 301... Main body 302 .. type probe microscope 201 .. sample to be measured 202... Solution 203 .. cell 204... Cantilever 205. ... Vibration isolation table 303 ... BOX
304 …… Gas inlet 305 …… Gas outlet

Claims (19)

被測定物の表面形状を測定する表面形状測定装置であって、
被測定物の表面を走査する測定用探針を有し、
前記被測定物の表面と前記探針の間が、少なくとも測定範囲にわたり、前記被測定物の表面の形状が時間と共に変化しないような雰囲気または液体で満たされるように構成されていることを特徴とする表面形状測定装置。
A surface shape measuring device for measuring the surface shape of an object to be measured,
It has a measuring probe that scans the surface of the object to be measured,
The space between the surface of the object to be measured and the probe is configured to be filled with an atmosphere or liquid so that the shape of the surface of the object to be measured does not change with time over at least the measurement range. Surface shape measuring device.
前記被測定物の表面と前記測定装置の測定用探針とが、前記雰囲気または前記液体の中に収容されていることを特徴とする請求項1記載の表面形状測定装置。   2. The surface shape measuring apparatus according to claim 1, wherein the surface of the object to be measured and the measuring probe of the measuring apparatus are accommodated in the atmosphere or the liquid. 前記液体は、
イソプロピルアルコールを含む溶液であることを特徴とする、請求項第2に記載の表面形状測定装置。
The liquid is
The surface shape measuring device according to claim 2, wherein the surface shape measuring device is a solution containing isopropyl alcohol.
前記溶液を貯蔵可能なセルを有することを特徴とする、請求項3に記載の表面形状測定装置。   The surface shape measuring apparatus according to claim 3, further comprising a cell capable of storing the solution. 前記被測定物が前記セル内部に溶液と共に配置されるように構成したことを特徴とする、請求項4に記載の表面形状測定装置。   The surface shape measuring apparatus according to claim 4, wherein the object to be measured is arranged with the solution inside the cell. 前記セルを構成する材料は、
金属または石英またはフッ素樹脂のいずれか一つを含むことを特徴とする、請求項4または請求項5に記載の表面形状測定装置。
The material constituting the cell is:
6. The surface shape measuring device according to claim 4, wherein the surface shape measuring device includes any one of metal, quartz, and fluororesin.
前記セルは、
表面にフロロカーボン膜が形成されていることを特徴とする、請求項第5項に記載の表面形状測定装置。
The cell is
The surface shape measuring apparatus according to claim 5, wherein a fluorocarbon film is formed on the surface.
前記被測定物の表面と前記探針の間が、少なくとも測定範囲にわたり、気体で満たされていることを特徴とする、請求項1に記載の表面形状測定装置。   The surface shape measuring apparatus according to claim 1, wherein a space between the surface of the object to be measured and the probe is filled with a gas at least over a measuring range. 前記気体が、酸素濃度が100ppm以下の気体雰囲気であることを特徴とする、請求項8に記載の表面形状測定装置。   The surface shape measuring apparatus according to claim 8, wherein the gas is a gas atmosphere having an oxygen concentration of 100 ppm or less. 前記気体が、露点温度が−80℃以下の気体雰囲気であることを特徴とする、請求項8に記載の表面形状測定装置。   The surface shape measuring apparatus according to claim 8, wherein the gas is a gas atmosphere having a dew point temperature of −80 ° C. or lower. 前記被測定物の表面と前記探針の間が、酸素濃度が100ppm以下の気体雰囲気中に設置されていることを特徴とする、請求項8〜10のいずれかに記載の表面形状測定装置。   The surface shape measuring apparatus according to any one of claims 8 to 10, wherein a space between the surface of the object to be measured and the probe is installed in a gas atmosphere having an oxygen concentration of 100 ppm or less. 前記測定装置が、露点温度が−80℃以下の気体雰囲気中に設置されていることを特徴とする、請求項8〜10のいずれかに記載の表面形状測定装置。   The surface shape measuring apparatus according to claim 8, wherein the measuring apparatus is installed in a gas atmosphere having a dew point temperature of −80 ° C. or lower. 前記雰囲気または前記液体は、
前記被測定物の表面と前記探針が帯電しないような液体または気体雰囲気であることを特徴とする、請求項1〜12のいずれかに記載の表面形状測定装置。
The atmosphere or the liquid is
The surface shape measuring apparatus according to claim 1, wherein the surface shape measuring apparatus is a liquid or gas atmosphere in which the surface of the object to be measured and the probe are not charged.
前記被測定物が、シリコンウェハであることを特徴する、請求項1〜13のいずれかに記載の表面形状測定装置。   The surface shape measuring apparatus according to claim 1, wherein the object to be measured is a silicon wafer. 前記表面形状測定装置が走査型プローブ顕微鏡を含み、前記探針が前記走査型プローブ顕微鏡の探針であることを特徴とする、請求項1〜14のいずれかに記載の表面形状測定装置。   The surface shape measuring apparatus according to claim 1, wherein the surface shape measuring apparatus includes a scanning probe microscope, and the probe is a probe of the scanning probe microscope. 被測定物の表面と走査型プローブ顕微鏡の探針とを前記被測定物の表面の形状が時間と共に変化しないような雰囲気または液体の中に収容して、前記探針を前記被測定物の表面に走査させることによって前記被測定物の表面の形状を測定することを特徴とする表面形状測定方法。   The surface of the object to be measured and the probe of the scanning probe microscope are accommodated in an atmosphere or liquid in which the shape of the surface of the object to be measured does not change with time, and the probe is placed on the surface of the object to be measured. A surface shape measuring method, wherein the shape of the surface of the object to be measured is measured by scanning. 前記被測定物を、前記被測定物の表面に付着しているパーティクル、有機物、自然酸化膜などを所望の第1の雰囲気中で洗浄除去した後に、所望の第2の雰囲気中で加熱した後に、前記走査型プローブ顕微鏡を用いて前記被測定物の表面形状を測定することを特徴とする、請求項16に記載の表面形状測定方法。   After heating the object to be measured in the desired second atmosphere after cleaning and removing particles, organic matter, natural oxide film, etc. adhering to the surface of the object to be measured in the desired first atmosphere The surface shape measuring method according to claim 16, wherein the surface shape of the object to be measured is measured using the scanning probe microscope. 前記第1及び第2の雰囲気が、酸素濃度が100ppm以下の気体雰囲気中であることを特徴とする、請求項17に記載の表面形状測定方法。   The surface shape measuring method according to claim 17, wherein the first and second atmospheres are gas atmospheres having an oxygen concentration of 100 ppm or less. 前記被測定物が、シリコンウェハであることを特徴する、請求項16〜18のいずれかに記載の表面形状測定方法。   The surface shape measurement method according to claim 16, wherein the object to be measured is a silicon wafer.
JP2008262469A 2008-10-09 2008-10-09 Surface shape measuring device and measuring method Expired - Fee Related JP5263947B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008262469A JP5263947B2 (en) 2008-10-09 2008-10-09 Surface shape measuring device and measuring method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008262469A JP5263947B2 (en) 2008-10-09 2008-10-09 Surface shape measuring device and measuring method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010091447A true JP2010091447A (en) 2010-04-22
JP5263947B2 JP5263947B2 (en) 2013-08-14

Family

ID=42254301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008262469A Expired - Fee Related JP5263947B2 (en) 2008-10-09 2008-10-09 Surface shape measuring device and measuring method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5263947B2 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06195770A (en) * 1992-12-28 1994-07-15 Canon Inc Recording and reprducing device
JPH06267109A (en) * 1993-03-15 1994-09-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd Recording medium and production thereof
JPH10239325A (en) * 1997-02-26 1998-09-11 Seiko Instr Inc Sample receptacle for observing sample in liquid
WO2002025246A1 (en) * 2000-09-21 2002-03-28 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Scanning type probe microscope probe and method of producing the same, and a scanning type probe microscope having this probe and polymer processing method using the same
JP2006234500A (en) * 2005-02-23 2006-09-07 Sii Nanotechnology Inc Surface data measuring instrument and surface data measuring method

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06195770A (en) * 1992-12-28 1994-07-15 Canon Inc Recording and reprducing device
JPH06267109A (en) * 1993-03-15 1994-09-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd Recording medium and production thereof
JPH10239325A (en) * 1997-02-26 1998-09-11 Seiko Instr Inc Sample receptacle for observing sample in liquid
WO2002025246A1 (en) * 2000-09-21 2002-03-28 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Scanning type probe microscope probe and method of producing the same, and a scanning type probe microscope having this probe and polymer processing method using the same
JP2006234500A (en) * 2005-02-23 2006-09-07 Sii Nanotechnology Inc Surface data measuring instrument and surface data measuring method

Also Published As

Publication number Publication date
JP5263947B2 (en) 2013-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110090560B (en) Method for wetting surface
Rojas Delgado et al. Passivation of germanium by graphene
KR20030027737A (en) Method of metal oxide thin film cleaning
TW201206857A (en) Method for passivating a silicon surface
KR20040100954A (en) Substrate manufacturing method and substrate processing apparatus
US20030084918A1 (en) Integrated dry-wet processing apparatus and method for removing material on semiconductor wafers using dry-wet processes
JP2007048959A (en) Life time measurement method of silicon wafer
JP2007078373A (en) pH SENSOR COMPRISING ISFET AND METHOD OF MANUFACTURING SAME
JPH08330271A (en) Method and device for etching surface of silicon wafer
JP2008004851A (en) Baking method of quartz product and storage medium
TWI398920B (en) Surface treatment of substrates
KR101576573B1 (en) Black Phosphorous Thin Film Manufacturing Method and Manufacturing Apparatus Therefor Using Ozone Generation
JP5263947B2 (en) Surface shape measuring device and measuring method
JP2014036055A (en) Substrate cleaning device and substrate cleaning unit
Genevée et al. Blistering during the atomic layer deposition of iridium
CN107256837A (en) The measuring method of the electrical resistivity of substrate is sealed based on the super back of the body
US6403498B1 (en) Method and device for treating substrate
JP2008004852A (en) Quartz product and heat treatment apparatus
JP6949559B2 (en) Substrate processing method
US20050028842A1 (en) Method of cleaning a substrate and an apparatus thereof
CN109142466A (en) The pollution-free shifting process of CVD graphene obtains the air-sensitive film sensor and method of graphene oxide and graphene composite structure
JP2016072465A (en) Method of manufacturing semiconductor device and substrate processing apparatus
JP2006324386A (en) Chemical treatment method and chemical treatment apparatus
US7525327B2 (en) Apparatus for evaluating semiconductor wafer
JP4094371B2 (en) HF cleaning method and HF cleaning apparatus for silicon wafer

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20110830

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20110830

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20121004

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20121010

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20121210

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130109

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130306

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130403

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130426

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees