JP2010085549A - 液晶装置および電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】部材の追加や光学シートの厚手化を行なわなくても、高温試験や高温高湿試験で
の光学シートのうねりを防止することのできる液晶装置、および液晶装置を備えた電子機
器を提供すること。
【解決手段】液晶装置１００において、液晶パネル１とフレーム９の段部９１１とは両面
テープ２８によって直接接着され、プリズムシート２５は、段部９１１より低い位置に配
置されている。このため、段部９１１において両面テープ２８により液晶パネル１が固定
されている箇所の全てにわたって、プリズムシート２５の外周端部２５ｆが両面テープ２
８に非接触状態にあり、固定されていない。それ故、新たな部材の追加や光学シートの厚
手化を行なわなくても、高温試験や高温高湿試験でのプリズムシート２５のうねりを防止
することができる。
【選択図】図５

Description

本発明は、フレームの内側に液晶パネルに保持された液晶装置、および該液晶装置を備
えた電子機器に関するものである。

一般的に、透過型あるいは半透過反射型の液晶装置は、図１０に示すように、樹脂フレ
ーム９１の内側で、反射板２７、バックライト用の導光板６、散乱板２３、厚さが６２μ
ｍ程度のプリズムシート２４、厚さが６５μｍ程度のプリズムシート２５、下偏光板４２
、液晶パネル１、および上偏光板４１が順に重ねて配置された構造になっている。樹脂フ
レーム９１の内周側面では、液晶パネル１の外端縁に沿うように段部９１１が延在してお
り、かかる段部９１１によって、液晶パネル１の裏面側端部が支持されている。また、液
晶パネル１の裏面には下偏光板４２が接着剤層５１により接着されており、下偏光板４２
の裏面側と段部９１１との間には両面テープ２８が配置されている。このため、液晶パネ
ル１は、両面テープ２８および下偏光板４２を介して樹脂フレーム９の段部９１１に固定
されている。ここで、両面テープ２８の下面は、プリズムシート２５の外周端部にも接着
している。このような構成の液晶装置では、高温試験や高温高湿試験を行った際、熱膨張
などが原因でプリズムシート２５にうねりが発生することがある。かかるうねりは、プリ
ズムシート２５による出射光の配向角を乱し、表示画像の品位を低下させるため、好まし
くない。

そこで、プリズムシート２５と下偏光板４２との間に無偏光特性光学シートを挿入する
ことが提案されている（特許文献１参照）。
特開２００８−１３０２３３号公報

しかしながら、特許文献１に記載の構成のように、プリズムシート２５と下偏光板４２
との間に無偏光特性光学シートを追加すると、液晶装置の薄型化や低コスト化を妨げてし
まう。また、プリズムシート２５のうねりを防止する対策としては、プリズムシート２５
の厚さを１４０μｍ程度まで厚くすることが考えられるが、かかる対策も、液晶パネル１
の薄型化や低コスト化を妨げるため、好ましくない。

以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、部材の追加や光学シートの厚手化を行なわな
くても、高温試験や高温高湿試験での光学シートのうねりを防止することのできる液晶装
置、および液晶装置を備えた電子機器を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明に係る液晶装置は、液晶パネルと、該液晶パネルの
裏面に重ねて配置された下偏光板と、前記液晶パネルおよび前記下偏光板を内側に収容し
、前記液晶パネルの裏面側端部を支持する段部が前記液晶パネルの外端縁に沿って延在す
るフレームと、下面が前記段部の上面に接着され、上面が前記液晶パネルに接着された両
面テープと、前記下偏光板の下面に重なるように前記フレームの内側に配置され、外周端
部が相対向するいずれの２箇所においても、少なくとも一方の箇所が前記両面テープに対
して非接触状態にあることを特徴とする。

本発明において、「接着」とは「粘着」を含む意味である。本発明において、「光学シ
ートの外周端部において相対向する箇所」とは、光学シートの外周端部の任意の１箇所に
接する仮想線に対して、光学シートの外周端部に接する箇所から仮想の法線を描いたとき
に、他方側の外周端部で接する箇所のことを意味する。従って、本発明において、前記光
学シートが矩形である場合、前記光学シートの外周端部で相対向する２辺では、相対向す
るいずれの２箇所においても、少なくとも一方の箇所が前記両面テープに対して非接触状
態にある。

本願発明者が高温試験や高温高湿試験での光学シートのうねりの原因や対策を種々検討
した結果、光学シートの外周端部のいずれかにおいて相対向する２箇所が両面テープに接
して固定されている場合にうねりが発生するという新たな知見を得た。すなわち、光学シ
ートの両端が両面テープに接して固定されている場合にうねりが発生するという知見を得
た。本発明では、かかる知見に基づいて、フレームと液晶パネルとを固定するための両面
テープと、光学シートとの関係において、光学シートの外周端部において相対向するいず
れの２箇所でも、少なくとも一方の箇所が非接触状態にあるという構成を採用している。
かかる構成によれば、高温試験や高温高湿試験の際、光学シートに加わる応力を光学シー
トの変位で吸収できるので、光学シートにうねりが発生しない。従って、本発明によれば
、新たな部材の追加や光学シートの厚手化を行なわなくても、高温試験や高温高湿試験で
の光学シートのうねりを防止することができる。それ故、液晶装置の薄型化や低コスト化
を妨げることなく、液晶装置の信頼性を向上することができる。

本発明において、前記光学シートは、プリズムシートである。かかるプリズムシートは
、出射光の配向角を調整することにより、正面の輝度を向上させる。

本発明において、前記光学シートの外周端部全体が前記両面テープに対して非接触状態
にあることが好ましい。かかる構成によれば、高温試験や高温高湿試験での光学シートの
うねりを確実に防止することができる。

本発明では、前記光学シートにおいて前記両面テープに対して非接触状態にある箇所で
は、前記両面テープの内端縁が前記段部の内端縁と重なる位置、あるいは前記段部の内端
縁より外側にあることが好ましい。このように構成すると、両面テープの内端縁が段部の
内端縁から内側に張り出していないので、光学シートと両面テープとの接触を確実に回避
することができる。

本発明において、前記下偏光板は、少なくとも前記段部より内側に配置され、前記光学
シートは、前記段部の上面よりも低い位置に配置され、前記両面テープの上面は、前記液
晶パネルの裏面側端部に直接、接着されている構成を採用することができる。下偏光板を
段部より内側に配置すると、その分、光学シートが低い位置に配置されるため、光学シー
トと両面テープとの接触を確実に回避することができる。

本発明において、前記段部は、上端部分から内側に向けて突出した突部を備え、前記光
学シートの外周端部は、前記突部の下面に当接していることが好ましい。このように構成
すると、光学シートと両面テープとの接触を確実に回避することができる。また、光学シ
ートを突起により押え込むことができるので、光学シートの浮きを防止することができる
。

本発明では、前記光学シートの外周端部において、前記両面テープに対して接触状態に
ある個所に対して対向する箇所は、前記両面テープに対して非接触状態にある構成を採用
してもよい。

本発明を適用した液晶装置は、モバイルコンピュータ、携帯電話、カーナビゲーション
、パーソナルコンピュータなどの電子機器に用いられる。

図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。なお、以下の説明で参照する図にお
いては、各層や各部材を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各層や各部材毎に
縮尺を異ならしめてある。また、以下の説明では、図１０に示す構成との対応が分りやす
いように、共通する部材については同一の符号を付して説明する。

［実施の形態１］
まず、光学シートとして用いたプリズムシートの外周端部で相対向するいずれの２箇所
においても、双方が両面テープに対して非接触状態にある構成を説明する。

（液晶装置の全体構成）
図１および図２は各々、本発明の実施の形態１に係る液晶装置の平面図、および分解斜
視図である。図３（ａ）、（ｂ）は各々、本発明の実施の形態１に係る液晶装置を、図１
のＡ１−Ａ１′線、およびＢ１−Ｂ１′線に相当する位置で切断したときの様子を模式的
に示す断面図である。図４は、本発明の実施の形態１に係る液晶装置を、図１のＣ１−Ｃ
１′線に相当する位置で切断したときの断面図である。なお、図１（ａ）、（ｂ）には、
後述する両面テープ２８の貼付範囲を、右下がりの斜線が３本一組になって付されている
領域として示してある。また、図１（ａ）、（ｂ）において、後述する段部９１１の内端
縁を一点鎖線で示してある。

図１、図２および図３（ａ）、（ｂ）に示すように、本形態の液晶装置１００は、透過
型あるいは半透過反射型の液晶パネル１と、この液晶パネル１の裏面側に配置された照明
装置８（バックライト装置）とを有しており、照明装置８および液晶パネル１は、平面矩
形形状のフレーム９の内側に保持されている。フレーム９は、矩形枠状の樹脂フレーム９
１と、この樹脂フレーム９１を外側で支持する箱状の金属フレーム９２とからなる。かか
る構成のフレーム９は、樹脂フレーム９１と金属フレーム９２とを別体に形成した後、重
ね合わせることにより構成することができる。また、フレーム９は、金属フレーム９２を
インサート成形あるいはアウトサート成形することにより、樹脂フレーム９１と金属フレ
ーム９２とを一体した構成とすることもできる。本形態において、樹脂フレーム９は、ポ
リカーボネート樹脂などからなる。

液晶パネル１は、矩形の平面形状を備えており、樹脂フレーム９１は、液晶パネル１の
外端縁に沿って４つの側板部９１７ａ、９１７ｂ、９１７ｃ、９１７ｄを備えている。４
つの側板部９１７ａ、９１７ｂ、９１７ｃ、９１７ｄのうち、フレキシブル基板７の引き
出し側に位置する１つの側板部９１７ｄには凹部９１４が形成され、残り３つの側板部９
１７ａ、９１７ｂ、９１７ｃの内側には、液晶パネル１を上面で支持する段部９１１が形
成されている。段部９１１は、４つの側板部９１７ａ、９１７ｂ、９１７ｃ、９１７ｄの
うち、フレキシブル基板７の引き出し側に位置する側板部９１７ｄを除く３つの側板部９
１７ａ、９１７ｂ、９１７ｃの内周側面に連続して形成され、液晶パネル１の外端縁に沿
って、一定の幅寸法をもって延在した構造になっている。なお、樹脂フレーム９１におい
て、フレキシブル基板７の引き出し側に位置する側板部９１７ｄの近傍は、段部９１１の
途切れ部分９１５になっており、段部９１１が形成されていない。本形態において、段部
９１１は、３つの側板部９１７ａ、９１７ｂ、９１７ｃの高さ方向の途中位置から内側に
突出した形状になっており、３つの側板部９１７ａ、９１７ｂ、９１７ｃの下端部には、
後述する導光板６の突出部６ｓを受け入れ可能な凹部になっている。

金属フレーム９２は、矩形の底板部９２５と、底板部９２５の外端縁で起立する４つの
側板部９２７とを備えており、フレキシブル基板７の引き出し側に位置する１つの側板部
９２７には、凹部９２４が形成されている。金属フレーム９２の底板部９２５には開口部
が形成されることもある。

液晶パネル１は、矩形の素子基板１１と、この素子基板１１の第１面１１ａ（一方面）
に対向配置された矩形の対向基板１２と、基板周縁部で素子基板１１と対向基板１２とを
貼り合わせる矩形枠状のシール材１３とを備えており、素子基板１１、対向基板１２およ
びシール材１３により形成された空間内に保持された液晶層１４が保持されている。素子
基板１１は、対向基板１２の端部より突出する張り出し領域１８を備えている。本形態に
おいて、素子基板１１および対向基板１２はいずれも、基体がガラスなどの透光性の絶縁
基板である。

素子基板１１において対向基板１２に対向する第１面１１ａ上には島状のＩＴＯ（Indi
um Tin Oxide）膜やＩＺＯ（Indium Zinc Oxide）膜からなる画素電極１６や、画素スイ
ッチング素子、走査線やデータ線などの信号線（図示せず）などが形成され、画素電極１
６を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜（図示せず）が形成されている。本形態に
おいて、液晶パネル１は、インプレンスイッチング（以下、ＩＰＳ(In Plane Switching)
という）方式や、フリンジフィールドスイッチング（以下、ＦＦＳ（Fringe Field Switc
hing）という）方式の液晶パネルであり、横電界により液晶層１４を駆動する。従って、
素子基板１１にはＩＴＯ膜やＩＺＯ膜からなる共通電極１７も形成されている。このため
、対向基板１２において素子基板１１と対向する第１面１２ａには、共通電極１７が形成
されていない。ＩＰＳ方式の場合、画素電極１６と共通電極１７が横方向で対向する構成
が採用され、ＦＦＳ方式の場合、画素電極１６および共通電極１７は誘電体膜を挟んで上
下の異なる層に形成される構成が採用される。但し、図３（ａ）、（ｂ）などでは、ＦＦ
Ｓ方式の場合もＩＰＳ方式と同様、画素電極１６と共通電極１７が横方向で対向するよう
に模式的に示してある。対向基板１２の第１面１２ａにはカラーフィルタ（図示せず）な
どが形成されることもある。また、本形態の液晶装置１００では、液晶パネル１がＴＮ（
Twisted Nematic）方式、ＥＣＢ（Electrically Controlled Birefringence）方式、ある
いはＶＡＮ（Vertical Aligned Nematic）方式の液晶パネルとして構成される場合があり
、この場合、素子基板１１に画素電極１６が形成され、対向基板１２に共通電極が形成さ
れる。

かかる液晶パネル１において、対向基板１２では、素子基板１１と対向する第１面１２
ａとは反対側の第２面１２ｂに上偏光板４１が重ねて配置され、素子基板１１では、対向
基板１２と対向する第１面１１ａとは反対の第２面１１ｂ（素子基板１１の他方面）の側
には、下偏光板４２が重ねて配置されている。

このように構成した液晶装置１００では、照明装置８から出射された光が素子基板１１
の側から入射し、かかる入射光を光変調して対向基板１２の側から出射して画像を表示す
る。

図１、図２および図３（ａ）に示すように、素子基板１１の張り出し領域１８には、駆
動用ＩＣ９８が異方性導電フィルムなどにより実装されている。張り出し領域１８の端部
には、フレキシブル基板７が接続されている。このため、外部から供給される各種信号や
電源を、フレキシブル基板７を介して液晶パネル１に入力することができる。フレキシブ
ル基板７では、その本体部分７８から帯状部分７２が延びており、かかる帯状部分７２の
先端部には、長手方向を液晶パネル１の幅方向に向けた光源実装部７１が形成されている
。光源実装部７１には、照明装置８の点状光源３が実装され、フレキシブル基板７におい
て、点状光源３が実装されている面側には、表面実装型のキャパシタなど電子部品３５も
実装されている。本形態において、点状光源３は表面実装型の白色ＬＥＤであり、フレキ
シブル基板７の光源実装部７１の面に対して平行な方向に出射光軸Ｌを向けて所定の間隔
で複数、実装されている。フレキシブル基板７は多層基板あるいは両面基板であり、光源
実装部７１を点状光源３が実装されている側とは反対側からみたとき、点状光源３が実装
されている領域と平面視で重なる領域には、導電パターン７４２が形成されている。導電
パターン７４２はベタのグランドパターンであり、所定領域にわたって隙間なく一面に形
成されている。かかる導電パターン７４２は、点状光源３に対する遮光用、電磁シールド
用、あるいは放熱用に利用される。

（照明装置８の全体構成）
照明装置８は、液晶パネル１の素子基板１１に光放出面６ａを向ける略矩形の導光板６
と、導光板６の端部６ｅに沿うように配置された白色ＬＥＤからなる複数の点状光源３と
を有している。照明装置８では、導光板６において光放出面６ａとは反対側の裏面６ｂに
反射板２７が重ねて配置されている。また、照明装置８では、導光板６の光放出面６ａの
側に、矩形形状の散乱板２３、矩形形状のプリズムシート２４、および矩形形状のプリズ
ムシート２５が順に重ねて配置されている。

導光板６は、点状光源３から出射された光を液晶パネル１の面内に均一に照射するため
のものであり、アクリル樹脂やポリカーボネートなどの透光性材料からなる。散乱板２３
は、表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。プリズムシート２４、
２５は、出射光の配向角を調整することにより、正面の輝度を向上させる。本形態におい
て、プリズムシート２４の厚さは６２μｍ程度であり、プリズムシート２５の厚さは６５
μｍ程度である。かかるプリズムシート２４、２５としては、住友スリーエム（株）製の
商品名「ＢＥＦシリーズ」をも用いることができる。

本形態において、導光板６の下端部には、樹脂フレーム９１の３つの側板部９１７ａ、
９１７ｂ、９１７ｃに対応する位置に突出部６ｓを備えており、樹脂フレーム９１の内側
に導光板６を装着した際、突出部６ｓは、段部９１１の下方に入り込む。導光板６の端部
６ｅには、その辺に沿って所定の間隔に切り欠き状の光源配置穴６１が形成されており、
その内壁の１つが、点状光源３から出射された光が入射する光入射部６１ａになっている
。従って、フレキシブル基板７において、光源実装部７１の点状光源３が実装されている
側の面が下向きとなるように帯状部分７２を折り曲げて、導光板６の端部６ｅに光源実装
部７１を重ねると、複数の点状光源３は各々、光出射面３ａを光入射部６１ａに向けて光
源配置穴６１に配置される。導光板６の端部６ｅの上面に沿っては、遮光シート２９が貼
られている。遮光シート２９には、導光板６の光源配置穴６１と平面視で重なる位置に矩
形の開口部２９１が形成されている。従って、遮光シート２９の上にフレキシブル基板７
の光源実装部７１を重ねると、開口部２９１を介して複数の点状光源３が各々、光源配置
穴６１に配置される。かかる遮光シート２９についても両面に粘着層を形成しておけば、
フレキシブル基板７の光源実装部７１を導光板６の端部６ｅに固定することができる。

（液晶パネル１のフレーム９への固定構造）
図５（ａ）、（ｂ）は各々、本発明の実施の形態１に係る液晶装置を、図１のＥ１−Ｅ
１′線に相当する位置で切断したときの断面図、および図１のＦ１−Ｆ１′線に相当する
位置で切断したときの断面図である。ここで、図１のＥ１−Ｅ１′線と、図１のＦ１−Ｆ
１′線は、相対向する２箇所を切断する位置関係にある。

本形態の液晶装置１００において、液晶パネル１をフレーム９の内側に固定するにあた
って、図１、図２、図３（ａ）、（ｂ）および図５（ａ）、（ｂ）に示すように、樹脂フ
レーム９１の側板部９１７ａ、９１７ｂ、９１７ｃに形成された段部９１１によって液晶
パネル１の裏面側端部を支持するとともに、段部９１１と液晶パネル１との間に両面テー
プ２８を配置する。両面テープ２８は、樹脂フレーム９１の側板部９１７ａ、９１７ｂ、
９１７ｃの各々に配置される３つの帯状部２８ａ、２８ｂ、２８ｃを備えており、３つの
帯状部２８ａ、２８ｂ、２８ｃは、一定の幅寸法をもって延在している。かかる両面テー
プ２８は、フィルム基材の両面に粘着層を備えている。このため、両面テープ２８の下面
は、フレーム９の段部９１１に接着するとともに、上面は液晶パネル１の側に接着する。

図５（ａ）、（ｂ）に示すように、樹脂フレーム９１において、相対向する側板部９１
７ａ、９１７ｃのいずれにおいても、段部９１１の上端部分からは、内側に向けて突出し
た小さな突部９１１ｔが形成されている。ここで、下偏光板４２は、段部９１１の内端縁
９１１ｆで囲まれた領域内に入るサイズである。これに対して、下偏光板４２の下面側に
重ねられた反射板２７、導光板６、散乱板２３、プリズムシート２４、２５は、段部９１
１の内端縁９１１ｆで囲まれた領域よりもわずかに大きなサイズである。

かかるプリズムシート２５、プリズムシート２４、散乱板２３、および導光板６は、樹
脂フレーム９１の内側に下方から順に装着される。あるいは、樹脂フレーム９１の下方に
導光板６を装着した後、樹脂フレーム９の下面に反射板２７を被せ、しかる後に、散乱板
２３、プリズムシート２４、およびプリズムシート２５をわずかに撓ませて突部９１１ｔ
の下に潜り込ませて導光板６の上面に重ねる。これらいずれの組み立て方法を採用した場
合も、散乱板２３、およびプリズムシート２４、２５のうち、最も上層に重ねられたプリ
ズムシート２５の外周端部２５ｆは、突部９１１ｔの内端部に当接し、この状態が維持さ
れる。

かかる構造では、下偏光板４２は、段部９１１の内側に配置されているので、その厚さ
分、散乱板２３、およびプリズムシート２４、２５は下方に位置する。このため、散乱板
２３、およびプリズムシート２４、２５のうち、最も上層に重ねられたプリズムシート２
５であっても、その上面は、段部９１１の上面より低い位置にある。

本形態において、両面テープ２８は、厚さが５０〜６０μｍの遮光テープであり、フィ
ルム基材の下面側は白色あるいは銀色の反射面になっている一方、フィルム基材の上面側
は黒色の光吸収面になっている。両面テープ２８は、段部９１１より幅寸法が小であり、
両面テープ２８の内端縁２８ｆは、段部９１１の内端縁９１１ｆよりやや外側に位置する
。また、下偏光板４２は、段部９１１の内側に配置されている。このため、両面テープ２
８の上面は、液晶パネル１の裏面に直接、接着する。

また、プリズムシート２５は、段部９１１の上面より低い位置にあって、外周端部２５
ｆは、突部９１１ｔの下面に当接した状態にある。このため、樹脂フレーム９１の相対向
する辺部に位置する側板部９１７ａ、９１７ｃにおいて、プリズムシート２５の外周端部
２５ｆは、両面テープ２８に非接触状態にある。また、本形態では、樹脂フレーム９１の
側板部９１７ａ、９１７ｃの長手方向の全体にわたって、図５（ａ）、（ｂ）と同様な構
造が採用されている。このため、樹脂フレーム９１の相対向する辺部に位置する側板部９
１７ａ、９１７ｃの全体にわたって、プリズムシート２５の外周端部２５ｆは、両面テー
プ２８に非接触状態にある。また、図１に示す樹脂フレーム９１の側板部９１７ｂでも、
図５（ａ）、（ｂ）と同様な構造が採用されている。このため、本形態では、両面テープ
２８により液晶パネル１が固定されている箇所の全てにわたって、プリズムシート２５の
外周端部２５ｆが両面テープ２８に非接触状態にあり、両面テープ２８によって固定され
ていない。

（液晶装置１００の組み立て方法）
本形態の液晶装置１００を組み立てるには、まず、樹脂フレーム９１の内側で、反射板
２７、導光板６、散乱板２３、プリズムシート２４、プリズムシート２５を重ねた状態と
した後、プリズムシート２５の上に下偏光板４２を重ねる。

次に、導光板６の端部６ｅを覆うように遮光シート２９を重ねる。かかる遮光シート２
９については、それ自身を両面テープとしてあるので、遮光シート２９は、導光板６の端
部６ｅに接着される。次に、フレキシブル基板７において、光源実装部７１の点状光源３
が実装されている側の面が下向きとなるように帯状部分７２を折り曲げて、導光板６の端
部６ｅに点光源３を配置する。その際、光源実装部７１を遮光シート２９に押し付け、光
源実装部７１を導光板６の端部６ｅに固定する。その結果、照明装置８が完成する。

一方、液晶パネル１の表面に上偏光板４１を接着しておく。そして、液晶パネル１の裏
面側の外端縁に沿うように両面テープ２８を貼った後、両面テープ２８がフレーム９の段
部９１１上に重なるように、液晶パネル１を段部９１１の上に配置する。そして、液晶パ
ネル１を段部９１１に押し付けて、両面テープ２８の下面を段部９１１に接着するととも
に、両面テープ２８の上面を液晶パネル１の裏面に直接、接着する。なお、上記方法に代
えて、段部９１１の上に両面テープ２８を接着した後、液晶パネル１を段部９１１の上に
配置してもよい。かかる方法を採用した場合も、液晶パネル１を段部９１１に押し付ける
と、両面テープ２８の下面が段部９１１に接着するとともに、両面テープ２８の上面が液
晶パネル１の裏面に直接、接着する。

（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態の液晶装置１００では、段部９１１において両面テープ２
８により液晶パネル１が固定されている箇所の全てにわたって、プリズムシート２５の外
周端部２５ｆが両面テープ２８に非接触状態にあり、固定されていない。従って、プリズ
ムシート２５の外周端部２５ｆにおいて相対向するいずれの２箇所においても、少なくと
も一方の箇所が両面テープ２８に対して非接触状態にあるという条件を満たす。このため
、新たな部材の追加や光学シートの厚手化を行なわなくても、高温試験や高温高湿試験で
のプリズムシート２５のうねりを防止することができる。それ故、液晶装置１００の薄型
化や低コスト化を妨げることなく、液晶装置１００の信頼性を向上することができる。

特に本形態では、段部９１１において両面テープ２８により液晶パネル１が固定されて
いる箇所の全体にわたって、プリズムシート２５の外周端部２５ｆが両面テープ２８に非
接触状態にあって、固定されていない。従って、高温試験や高温高湿試験でのプリズムシ
ート２５のうねりを確実に防止することができる。

また、本形態では、両面テープ２８の内端縁２８ｆが段部９１１の内端縁より外側にあ
り、両面テープ２８の内端縁２８ｆが段部９１１の内端縁９１１ｆより内側に一切、張り
出していない。また、下偏光板４２は、段部９１１より内側に配置されているため、プリ
ズムシート２５は、段部９１１の上面よりも低い位置に配置されている。従って、プリズ
ムシート２５と両面テープ２８との接触を確実に回避することができる。

しかも、両面テープ２８の上面は、液晶パネル１の裏面側端部に直接、接着されている
ため、下偏光板４２が段部９１１より内側に配置された構造であっても、両面テープ２８
によって、液晶パネル１を段部９１１に確実に固定することができる。従って、液晶パネ
ル１のフレーム９からの剥がれや浮きを確実に防止することができる。それ故、上金枠に
よって液晶パネル１をフレーム９との間に挟持しなくてもよいので、上金枠を省略するこ
とができる。また、液晶パネル１と下偏光板４２とを接着剤層で固定する必要がないので
、製造工程数を減らすことができるので、低コスト化を図ることができる。さらに、液晶
パネル１と下偏光板４２とを固定する接着剤層を省略できるので、その分、液晶装置１０
０の薄型化を図ることができる。

また、本形態において、段部９１１は、上端部分に内側に向けて突出した突部９１１ｔ
を備え、プリズムシート２５の外周端部２５ｆは、突部９１１ｔの下面に当接している。
このため、プリズムシート２５と両面テープ２８との接触を確実に回避することができる
。また、プリズムシート２５を突部９１１ｔにより押え込むことができるので、プリズム
シート２５の浮きを防止することができる。

［実施の形態２］
図６〜図８を参照して、光学シートとして用いたプリズムシート２５の外周端部２５ｆ
において、両面テープ２８に対して接触状態にある個所に対して対向する箇所が、両面テ
ープ２８に対して非接触状態にある構成を説明する。

図６は、本発明の実施の形態２に係る液晶装置１００の平面図である。図７（ａ）、（
ｂ）は、本発明の実施の形態２に係る液晶装置に用いたフレーム９などの部材を一方の側
板部２１７ｃの側からみた分解斜視図、および反対側の側板部２１７ａの側からみた分解
斜視図である。図８（ａ）、（ｂ）は各々、本発明の実施の形態２に係る液晶装置を、図
６のＥ２−Ｅ２′線に相当する位置で切断したときの断面図、および図６のＦ２−Ｆ２′
線に相当する位置で切断したときの断面図である。ここで、図６のＥ２−Ｅ２′線と、図
６のＦ２−Ｆ２′線は、相対向する２箇所を切断する位置関係にある。なお、本形態の基
本的な構成は、実施の形態１と同様であるため、共通する部分については同一の符号を付
して図示し、それらの説明を省略する。

図６、図７（ａ）、（ｂ）、および図８（ａ）、（ｂ）に示すように、本形態の液晶装
置１００も、実施の形態１と同様、透過型あるいは半透過反射型の液晶パネル１と、この
液晶パネル１の裏面側に配置された照明装置８とを有しており、照明装置８および液晶パ
ネル１は、平面矩形形状のフレーム９の内側に保持されている。フレーム９は、矩形枠状
の樹脂フレーム９１と、この樹脂フレーム９１を外側で支持する箱状の金属フレーム９２
とからなる。樹脂フレーム９１は、４つの側板部９１７ａ、９１７ｂ、９１７ｃ、９１７
ｄを備えており、側板部９１７ａ、９１７ｂ、９１７ｃの内側には、液晶パネル１を上面
で支持する段部９１１が形成されている。

液晶パネル１において、対向基板１２では、素子基板１１と対向する第１面１２ａとは
反対側の第２面１２ｂに上偏光板４１が重ねて配置され、素子基板１１では、対向基板１
２と対向する第１面１１ａとは反対の第２面１１ｂの側には、下偏光板４２が重ねて配置
されている。本形態において、下偏光板４２は、液晶パネル１の裏面に接着剤層５１で固
定されている。

本形態においても、実施の形態１と同様、照明装置８は、略矩形の導光板６の上面（光
放出面６ａ）の側に、矩形形状の散乱板２３、矩形形状のプリズムシート２４、および矩
形形状のプリズムシート２５が順に重ねられた構造を備えている。プリズムシート２４の
厚さは６２μｍ程度であり、プリズムシート２５の厚さは６５μｍ程度である。

本形態の液晶装置１００において、液晶パネル１をフレーム９の内側に固定するにあた
って、樹脂フレーム９１の側板部９１７ａ、９１７ｂ、９１７ｃに形成された段部９１１
によって液晶パネル１の裏面側端部を支持するとともに、段部９１１と液晶パネル１の側
との間に両面テープ２８を配置する。従って、両面テープ２８の上面は液晶パネル１の側
に接着し、両面テープ２８の下面は段部９１１の上面に接着する。但し、本形態では、液
晶パネル１の裏面には下偏光板４２が接着され、かかる下偏光板４２の外周端部は、段部
９１１と重なっている。このため、両面テープ２８の上面は下偏光板４２を介して液晶パ
ネル１に接着している。両面テープ２８は、厚さが５０〜６０μｍの遮光テープであり、
フィルム基材の下面側は白色あるいは銀色の反射面になっている一方、フィルム基材の上
面側は黒色の光吸収面になっている。

本形態では、樹脂フレーム９１において相対向する側板部９１７ａ、９１７ｃのうち、
側板部９１７ｃに形成された段部９１１には、外側に凹む３つの切り欠き９１７ｘ、９１
７ｙ、９１７ｚが形成されている。また、プリズムシート２５、プリズムシート２４、お
よび散乱板２３において、側板部９１７ｃの側に位置する外周端部には、突起２５ｘ、２
４ｙ、２３ｚが形成されている。このため、樹脂フレーム９１の内側で散乱板２３、プリ
ズムシート２４、およびプリズムシート２５を重ねる際、突起２５ｘ、２４ｙ、２３ｚを
切り欠き９１７ｘ、９１７ｙ、９１７ｚに嵌めれば、散乱板２３、プリズムシート２４、
およびプリズムシート２５の向きを合わせることができる。

但し、かかる構成を採用すると、段部９１１では、切り欠き９１７ｘの内側でプリズム
シート２５の外周端部２５ｆの一部（突起２５ｘ）の上面が露出した状態にある。また、
本形態では、両面テープ２８の上面が下偏光板４２の下面に接着する構造を採用したため
、プリズムシート２５の外周端部２５ｆの上面は、段部９１１の上面と同一の高さ位置に
ある。さらに、両面テープ２８の幅寸法は、段部９１１の幅寸法より小であるが、切り欠
き９１７ｘ、９１７ｙ、９１７ｚが形成されて領域では、両面テープ２８の内端縁２８ｆ
が、段部９１１の内端縁９１１ｆより内側に位置する。このため、プリズムシート２５の
外周端部２５ｆの一部（突起２５ｘ）が切り欠き９１７ｘの内側で両面テープ２８の下面
に接触し、接着されてしまう。

しかるに本形態では、側板部９１７ｃに形成された段部９１１には切り欠き９１７ｘが
形成されているが、側板部９１７ｃに対向する側板部９１７ａには、プリズムシート２５
の突起２５ｘが入り込む切り欠き９１７ｘが形成されていない。このため、側板部９１７
ａの側では、両面テープ２８の内端縁２８ｆが、段部９１１の内端縁９１１ｆより外側に
位置するため、プリズムシート２５の外周端部２５ｆは、両面テープ２８に接触していな
い。

このように本形態では、側板部９１７ｃの側では、プリズムシート２５の外周端部２５
ｆの一部（突起２５ｘ）が切り欠き９１７ｘの内側で両面テープ２８の下面に接触し、接
着されてしまうが、側板部９１７ａの側では、プリズムシート２５と両面テープ２８との
接触が一切発生しない。それ故、本形態の液晶装置１００でも、プリズムシート２５の外
周端部２５ｆにおいて相対向するいずれの２箇所においても、少なくとも一方の箇所が両
面テープ２８に対して非接触状態にあるという条件を満たす。このため、新たな部材の追
加や光学シートの厚手化を行なわなくても、高温試験や高温高湿試験でのプリズムシート
２５のうねりを防止することができる。それ故、液晶装置１００の薄型化や低コスト化を
妨げることなく、液晶装置１００の信頼性を向上することができる。

［他の実施の形態］
上記実施の形態１でも、樹脂フレーム９１の段部９１１に対して、図７および図８を参
照して説明した切り欠き９１７ｘを形成し、プリズムシート２５の外周端部２５ｆに突起
２５ｘを形成してもよい。その際、切り欠き９１７ｘおよび突起２５ｘの数や形成位置に
は制限がない。すなわち、実施の形態１では、プリズムシート２５が段部９１１の上面よ
り低い位置にあるため、切り欠き９１７ｘおよび突起２５ｘを形成しても、プリズムシー
ト２５の外周端部２５ｆが両面テープ２８に接することがない。

上記実施の形態２では、樹脂フレーム９１の側板部９１７ｃにおいて段部９１１に切り
欠き９１７ｘを形成し、側板部９１７ｃに対向する側板部９１７ａには切り欠き９１７ｘ
が形成されていない。但し、側板部９１７ｃの切り欠き９１７ｘと対向する個所からずれ
た個所であれば、側板部９１７ａにも切り欠き９１７ｘを形成してもよい。かかる構成を
採用した場合でも、プリズムシート２５の外周端部２５ｆにおいて相対向するいずれの２
箇所においても、少なくとも一方の箇所が両面テープ２８に対して非接触状態にあるとい
う条件を満たす。このため、新たな部材の追加や光学シートの厚手化を行なわなくても、
高温試験や高温高湿試験でのプリズムシート２５のうねりを防止することができる。

上記実施の形態１、２では、両面テープ２８は、段部９１１より幅寸法が小であり、両
面テープ２８の内端縁２８ｆが段部９１１の内端縁９１１ｆよりやや外側に位置する構成
であったが、両面テープ２８の内端縁２８ｆが段部９１１の内端縁９１１ｆと重なってい
る構成を採用してもよい。

上記実施の形態１、２では、プリズムシート２５が矩形であるため、プリズムシート２
５の外周端部２５ｆで相対向する２箇所とは、相対向する２辺で互いに対向する個所にそ
うとうする。但し、本発明では、プリズムシート２５が矩形以外の形状の場合でも適用す
ることができる。このような場合、プリズムシート２５の外周端部２５ｆにおいて相対向
する箇所とは、プリズムシート２５の外周端部２５ｆの任意の１箇所に接する仮想線に対
して、プリズムシート２５の外周端部２５ｆに接する箇所から仮想の法線を描いたときに
、他方側の外周端部２５ｆで接する箇所のことを意味する。例えば、プリズムシート２５
の外周端部２５ｆに円弧部があるような場合、円弧部の１箇所に接する仮想線に対して、
プリズムシート２５の外周端部２５ｆに接する箇所から仮想の法線を描いたときに、他方
側の外周端部２５ｆで接する箇所が「相対向する箇所」となる。

［電子機器への搭載例］
次に、上述した実施形態に係る液晶装置１００を適用した電子機器について説明する。
図９（ａ）に、液晶装置１００を備えたモバイル型のパーソナルコンピュータの構成を示
す。パーソナルコンピュータ２０００は、表示ユニットとしての液晶装置１００と本体部
２０１０を備える。本体部２０１０には、電源スイッチ２００１及びキーボード２００２
が設けられている。図９（ｂ）に、液晶装置１００を備えた携帯電話機の構成を示す。携
帯電話機３０００は、複数の操作ボタン３００１及びスクロールボタン３００２、並びに
表示ユニットとしての液晶装置１００を備える。スクロールボタン３００２を操作するこ
とによって、液晶装置１００に表示される画面がスクロールされる。図９（ｃ）に、液晶
装置１００を適用した情報携帯端末（ＰＤＡ：Personal Digital Assistants）の構成を
示す。情報携帯端末４０００は、複数の操作ボタン４００１及び電源スイッチ４００２、
並びに表示ユニットとしての液晶装置１００を備える。電源スイッチ４００２を操作する
と、住所録やスケジュール帳といった各種の情報が液晶装置１００に表示される。

なお、液晶装置１００が適用される電子機器としては、図９に示すものの他、デジタル
スチルカメラ、液晶テレビ、ビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ
、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステ
ーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、銀行端末などの電子機器などが挙げられる。そして
、これらの各種電子機器の表示部として、前述した液晶装置１００が適用可能である。

本発明の実施の形態１に係る液晶装置の平面図である。 本発明の実施の形態１に係る液晶装置の分解斜視図である。 （ａ）、（ｂ）は各々、本発明の実施の形態１に係る液晶装置を、図１のＡ１−Ａ１′線、およびＢ１−Ｂ１′線に相当する位置で切断したときの様子を模式的に示す断面図である。 本発明の実施の形態１に係る液晶装置を、図１のＣ１−Ｃ１′線に相当する位置で切断したときの断面図である。 （ａ）、（ｂ）は各々、本発明の実施の形態１に係る液晶装置を、図１のＥ１−Ｅ１′線に相当する位置で切断したときの断面図、および図１のＦ１−Ｆ１′線に相当する位置で切断したときの断面図である。 本発明の実施の形態２に係る液晶装置の平面図である。 （ａ）、（ｂ）は、本発明の実施の形態２に係る液晶装置に用いたフレームなどの部材を一方の側板部の側からみた分解斜視図、および反対側の側板部の側からみた分解斜視図である。 （ａ）、（ｂ）は各々、本発明の実施の形態２に係る液晶装置を、図６のＥ２−Ｅ２′線に相当する位置で切断したときの断面図、および図６のＦ２−Ｆ２′線に相当する位置で切断したときの断面図である。 本発明に係る入力機能付き表示装置を用いた電子機器の説明図である。 従来の液晶装置の断面図である。

符号の説明

１・・液晶パネル、３・・点状光源、６・・導光板、７・・フレキシブル基板、８・・照
明装置、９・・フレーム、２３・・散乱板、２４・・プリズムシート、２５・・プリズム
シート（光学シート）、２５ｆ・・プリズムシートの外周端部、２８・・両面テープ、４
１・・上偏光板、４２・・下偏光板、９１・・樹脂フレーム、９２・・金属フレーム、１
００・・液晶装置、９１１・・樹脂フレームの段部

Claims (9)

1. 液晶パネルと、
   該液晶パネルの裏面に重ねて配置された下偏光板と、
   前記液晶パネルおよび前記下偏光板を内側に収容し、前記液晶パネルの裏面側端部を支
   持する段部が前記液晶パネルの外端縁に沿って延在するフレームと、
   下面が前記段部の上面に接着され、上面が前記液晶パネルに接着された両面テープと、
   前記下偏光板の下面に重なるように前記フレームの内側に配置され、外周端部が相対向
   するいずれの２箇所においても、少なくとも一方の箇所が前記両面テープに対して非接触
   状態にある光学シートと、
   を有することを特徴とする液晶装置。
2. 前記光学シートは、矩形であり、
   前記光学シートの外周端部で相対向する２辺では、相対向するいずれの２箇所において
   も、少なくとも一方の箇所が前記両面テープに対して非接触状態にあることを特徴とする
   請求項１に記載の液晶装置。
3. 前記光学シートは、プリズムシートであることを特徴とする請求項１または２に記載の
   液晶装置。
4. 前記光学シートの外周端部全体が前記両面テープに対して非接触状態にあることを特徴
   とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の液晶装置。
5. 前記光学シートにおいて前記両面テープに対して非接触状態にある箇所では、前記両面
   テープの内端縁が前記段部の内端縁と重なる位置、あるいは前記段部の内端縁より外側に
   あることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の液晶装置。
6. 前記下偏光板は、少なくとも前記段部より内側に配置され、
   前記光学シートは、前記段部の上面よりも低い位置に配置され、
   前記両面テープの上面は、前記液晶パネルの裏面側端部に直接、接着されていることを
   特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の液晶装置。
7. 前記段部は、上端部分から内側に向けて突出した突部を備え、
   前記光学シートの外周端部は、前記突部の下面に当接していることを特徴とする請求項
   １乃至６の何れか一項に記載の液晶装置。
8. 前記光学シートの外周端部において、前記両面テープに対して接触状態にある個所に対
   して対向する箇所は、前記両面テープに対して非接触状態にあることを特徴とする請求項
   １乃至３の何れか一項に記載の液晶装置。
9. 請求項１乃至８の何れか一項に記載の液晶装置を備えていることを特徴とする電子機器
   。

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