JP2010084743A - Thermostat device - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a thermostat device capable of reducing pressure loss due to a supporting frame for cooling liquid flowing in a cooling circuit. <P>SOLUTION: The thermostat device comprises a valve seat 19 having a cylindrical valve seat portion 19a inside which a valve port 20 is provided, and a horizontal valve seat porion 19b provided in a flange shape ranging from the cylindrical valve seat portion 19a, and the supporting frame 50 fixed at both ends onto the horizontal valve seat portion 19b across the upper side of the valve port 20. The supporting frame 50 supports a piston shaft 21 at its upper end inserted through the valve port 20, on the center side. To the supporting frame 50, bending work is applied up to the vertical upper side of a site on the inner peripheral face of the cylindrical valve seat portion 19a where at least a valve port diameter is minimum, to form an approximately U-shaped cross section ranging from the center side to both end sides. Thus, sites are greatly reduced where the supporting frame 50 can resist to the flow of the cooling liquid from a radiator connection port 7a through the valve port 20 of the valve seat 19. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、例えば、自動車等のエンジンを冷却する冷却回路で用いられ、冷却回路で循環される冷却液の温度変化に応じて作動することで冷却液温度を自動制御するサーモスタット装置に関するものである。   The present invention relates to a thermostat device that is used in, for example, a cooling circuit for cooling an engine of an automobile or the like and automatically controls the coolant temperature by operating in accordance with a temperature change of the coolant circulating in the coolant circuit. .

従来から、様々な構造のサーモスタット装置が提案されており（例えば、特許文献１〜３参照。）、図３１は、従来から用いられているサーモスタット装置１０１の代表的な一実施形態の構成を示す正面断面図である。また、図３２（ａ）は、サーモスタット装置１０１の上面図であり、図３２（ｂ）は、図３２（ａ）のＦ−Ｆ線断面図であり、図３３は、サーモスタット装置１０１の側面図である。   Conventionally, thermostat devices having various structures have been proposed (see, for example, Patent Documents 1 to 3), and FIG. 31 shows a configuration of a typical embodiment of a thermostat device 101 used conventionally. It is front sectional drawing. 32 (a) is a top view of the thermostat device 101, FIG. 32 (b) is a cross-sectional view taken along line FF of FIG. 32 (a), and FIG. 33 is a side view of the thermostat device 101. It is.

サーモスタット装置１０１は、エンジンを冷却する冷却回路内で循環される冷却液が内部に通水されるハウジング１０７内に固定されて用いられるものであり、弁口１２０が内側に設けられた筒状弁座部１１９ａと、筒状弁座部１１９ａからフランジ状に設けられ、ハウジング１０７内に固定される水平弁座部１１９ｂとを有する主弁座１１９を備えている。また、サーモスタット装置１０１は、弁口１２０の上側を跨って配置され、水平弁座部１１９ｂ上にその両側が固定される支持枠１５０と、支持枠１５０の中央側においてその上端が支持されるピストンシャフト１２１とを更に備えている。   The thermostat device 101 is used by being fixed in a housing 107 through which coolant circulated in a cooling circuit for cooling the engine is passed, and a valve port 120 is provided inside. A main valve seat 119 having a seat portion 119a and a horizontal valve seat portion 119b provided in a flange shape from the cylindrical valve seat portion 119a and fixed in the housing 107 is provided. Further, the thermostat device 101 is disposed across the upper side of the valve port 120, and a support frame 150 whose both sides are fixed on the horizontal valve seat portion 119b, and a piston whose upper end is supported on the center side of the support frame 150. And a shaft 121.

また、サーモスタット装置１０１は、ピストンシャフト１２１の下端側が収納され、内蔵された熱膨張体が熱膨張又は熱収縮することにより上下方向に移動可能に設けられた感温可動体１１１と、感温可動体１１１と一体的に移動可能に設けられ、感温可動体１１１の移動に応じて主弁座１１９の筒状弁座部１１９ａの内周面に対して接触、離間されることにより弁口１２０を開閉する主弁体１１７とを更に備えている。   In addition, the thermostat device 101 houses the lower end side of the piston shaft 121, and a temperature-sensitive movable body 111 provided so as to be movable in the vertical direction when the built-in thermal expansion body is thermally expanded or contracted, and a temperature-sensitive movable body. The valve port 120 is provided so as to be movable integrally with the body 111 and is brought into contact with and separated from the inner peripheral surface of the cylindrical valve seat portion 119a of the main valve seat 119 in accordance with the movement of the temperature-sensitive movable body 111. And a main valve body 117 that opens and closes.

また、サーモスタット装置１０１は、主弁座１１９の下側に固定されたフレーム１２３と、主弁体１１７とフレーム１２３との間に設けられ、主弁体１１７を主弁座１１９に対して押し付けるように付勢する付勢手段としてのメインスプリング１２５とを更に備えている。   Further, the thermostat device 101 is provided between the frame 123 fixed to the lower side of the main valve seat 119 and the main valve body 117 and the frame 123 so as to press the main valve body 117 against the main valve seat 119. And a main spring 125 as urging means for urging the lens.

このような構成からなるサーモスタット装置１０１は、冷却液の液温が所定温度より低い場合、主弁体１１７及び主弁座１１９が閉弁状態とされており、ハウジング１０７のバイパス連結ポート１０７ｃからエンジン連結ポート１０７ｂに向けて冷却液が通水される。また、冷却液の液温が所定温度より上昇した場合、図３１に示す下方向に向けて感温可動体１１１が主弁体１１７とともに移動し、これにより主弁体１１７及び主弁座１１９が開弁状態とされる。これにより、ラジエータ連結ポート１０７ａからラジエータにより冷却された低温冷却液が流入され、弁口１２０を介して感温室１０７ｄに通水されて、感温室１０７ｄ内でバイパス連結ポート１０７ｃからの高温冷却液と混合されて、適温にされた冷却液がエンジン連結ポート１０７ｂに流出することになる。   In the thermostat device 101 having such a configuration, when the coolant temperature is lower than a predetermined temperature, the main valve body 117 and the main valve seat 119 are in the closed state, and the engine 107 is connected to the bypass connection port 107c of the housing 107. The coolant is passed toward the connection port 107b. Further, when the coolant temperature rises above a predetermined temperature, the temperature-sensitive movable body 111 moves together with the main valve body 117 in the downward direction shown in FIG. 31, whereby the main valve body 117 and the main valve seat 119 are moved. The valve is opened. As a result, the low-temperature coolant cooled by the radiator is introduced from the radiator connection port 107a and is passed through the valve port 120 to the sensitive room 107d, and the high-temperature coolant from the bypass connection port 107c in the sensitive room 107d. The coolant that has been mixed and brought to an appropriate temperature flows out to the engine connection port 107b.

ここで、支持枠１５０は、図３２、図３３に示すように、その両側に設けられ、水平弁座部１１９ｂ上に固定される連結部１５３と、連結部１５３の内周側端部から上側に曲げ加工されて設けられる立ち上がり部１５７と、立ち上がり部１５７の上端から支持枠１５０の中央側に向けて曲げ加工されて設けられるアーム部１５５と、ピストンシャフト１２１の上端を支持し、その両側に一対のアーム部１５５が設けられる支持部１５１とを有しており、これらが、所定形状の鋼板等をプレス加工することによって一体的に形成されている。
特開２００５−１２７１４２号公報 特開２００６−１８８３１５号公報 特開平１１−３５１４４１号公報 Here, as shown in FIGS. 32 and 33, the support frame 150 is provided on both sides of the support frame 150, and is fixed on the horizontal valve seat 119 b, and from the inner peripheral side end of the connection portion 153 to the upper side. The arm 155 is bent from the upper end of the rising portion 157 toward the center side of the support frame 150, and the upper end of the piston shaft 121 is supported on both sides thereof. And a support portion 151 provided with a pair of arm portions 155, which are integrally formed by pressing a steel plate or the like having a predetermined shape.
JP 2005-127142 A JP 2006-188315 A Japanese Patent Laid-Open No. 11-351441

ところで、従来において提案されていた支持枠１５０は、加工容易性や、強度確保、低コスト化を目的とした形状となるように設計されており、冷却能力を向上させるために冷却液を効率よく流すことを目的とした形状には設計されていなかった。   By the way, the support frame 150 that has been proposed in the past is designed to have a shape that is easy to process, secures strength, and reduces costs, and efficiently supplies the cooling liquid to improve the cooling capacity. The shape was not designed to flow.

このことについて、図３２、３３に示す従来技術としてのサーモスタット装置１０１を例に説明する。   This will be described with reference to a thermostat device 101 as a prior art shown in FIGS.

従来のサーモスタット装置１０１においては、図３２（ａ）に示すように、支持枠１５０のアーム部１５５に対して、支持部１５１側から連結部１５３側にかけての所定範囲に亘って断面形状を略Ｕ字状とするＵ曲げ加工がされていた。このアーム部１５５に対してＵ曲げ加工される範囲Ｓ２は、図３２（ａ）に示すように、支持部１５１の近傍からアーム部１５５の途中までとされており、筒状弁座部１１９ａの上側にまでなされていなかった。   In the conventional thermostat device 101, as shown in FIG. 32A, the cross-sectional shape of the arm portion 155 of the support frame 150 is substantially U over a predetermined range from the support portion 151 side to the connecting portion 153 side. A U-bending process was performed to form a letter shape. As shown in FIG. 32A, the range S2 in which the U-bending process is performed on the arm portion 155 is from the vicinity of the support portion 151 to the middle of the arm portion 155, and the cylindrical valve seat portion 119a It was not done up to the top.

また、従来のサーモスタット装置１０１においては、図３２、図３３に示すように、アーム部１５５は、立ち上がり部１５７の上端の周方向に亘る範囲の一部ではなく全部から連続して曲げ加工されて設けられていた。   Further, in the conventional thermostat device 101, as shown in FIGS. 32 and 33, the arm portion 155 is continuously bent from the entire upper end of the rising portion 157 instead of a part thereof in the circumferential direction. It was provided.

これらは、何れも、支持枠１５０のアーム部１５５と立ち上がり部１５７との間で、強度確保、加工容易化を目的としてそのような形状となるように設計されていたものであるが、その結果、アーム部１５５には、立ち上がり部１５７側に向かうにつれて周方向にその幅が大きく広がるように拡幅された拡幅部１５９が形成されることとなっていた。   These are all designed to have such a shape between the arm portion 155 and the rising portion 157 of the support frame 150 for the purpose of securing strength and facilitating processing. The arm portion 155 is formed with a widened portion 159 that is widened so that the width of the arm portion 155 widens in the circumferential direction toward the rising portion 157 side.

このため、図３１に示すような、ラジエータ連結ポート１０７ａから主弁座１１９の弁口１２０を介して感温室１０７ｄ内に冷却液が流入する際に、弁口１２０の上側に位置する支持枠１５０の拡幅部１５９が冷却液の通水抵抗となってしまい、その分において冷却回路内で通水される冷却液の圧力損失が増大していた。   Therefore, as shown in FIG. 31, when the coolant flows into the temperature sensing chamber 107 d from the radiator connection port 107 a via the valve port 120 of the main valve seat 119, the support frame 150 positioned above the valve port 120. The widened portion 159 becomes a flow resistance of the coolant, and the pressure loss of the coolant that is passed through the cooling circuit increases accordingly.

特許文献１〜３の何れに開示の技術においても、支持枠１５０のアーム部１５５に相当する構成に対して、Ｕ曲げ加工がされているが、何れもアーム部１５５の途中までとされており、筒状弁座部１１９ａの上側にまでなされておらず、上記と同様の問題が発生していた。   In any of the techniques disclosed in Patent Documents 1 to 3, U-bending is applied to the configuration corresponding to the arm portion 155 of the support frame 150, but all of the configuration is up to the middle of the arm portion 155. However, it is not made up to the upper side of the tubular valve seat portion 119a, and the same problem as described above has occurred.

このような圧力損失が生じてしまうと、高回転型のエンジンや、冷却のために大流量が求められるエンジンにおいては、キャビテーションの発生や流量不足を招いてしまう。   When such a pressure loss occurs, in a high-rotation type engine or an engine that requires a large flow rate for cooling, cavitation occurs or the flow rate is insufficient.

また、このような問題は、主弁座の弁口径を大きくしてサーモスタット装置の大サイズ化によっても勿論解決可能ではあるが、サーモスタット装置の小型化、軽量化、低コスト化が望まれている昨今において、このような手段は好ましい手段といえなかった。   Such a problem can of course be solved by increasing the valve diameter of the main valve seat and increasing the size of the thermostat device, but miniaturization, weight reduction, and cost reduction of the thermostat device are desired. In recent years, such means have not been preferred.

そこで、本発明は上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、冷却回路内で通水される冷却液の支持枠による圧力損失を低減可能なサーモスタット装置を提供することにある。   Therefore, the present invention has been devised in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a thermostat device capable of reducing the pressure loss due to the support frame of the coolant flowing in the cooling circuit. It is to provide.

請求項１に係るサーモスタット装置は、弁口が内側に設けられた筒状弁座部と、上記筒状弁座部からフランジ状に設けられる水平弁座部とを有する弁座と、上記弁口の上側を跨って上記水平弁座部上にその両端が固定される支持枠と、上記支持枠の中央側においてその上端が支持された状態で上記弁口に挿通されるピストンシャフトと、上記ピストンシャフトの下端側が収納されて、内蔵された熱膨張体が膨張又は収縮することにより上下方向に移動可能に設けられた感温可動体と、上記感温可動体と一体的に設けられ、上記感温可動体の移動に応じて上記弁座の筒状弁座部の内周面に対して接触、離間されることにより上記弁口を開閉する弁体とを備えるサーモスタット装置において、上記支持枠は、その中央側から両端側にかけての断面形状を略Ｕ字状とする曲げ加工が、少なくとも弁口径が最小径となる上記筒状弁座部の内周面の部位の鉛直上側にまでされていることを特徴とする。   The thermostat device according to claim 1 is a valve seat having a cylindrical valve seat portion provided with a valve opening inside, a horizontal valve seat portion provided in a flange shape from the cylindrical valve seat portion, and the valve opening A support frame whose both ends are fixed on the horizontal valve seat portion across the upper side of the valve, a piston shaft inserted through the valve port in a state where the upper end is supported on the center side of the support frame, and the piston The lower end side of the shaft is accommodated, and a temperature-sensitive movable body provided so as to be movable in the vertical direction by expansion or contraction of the built-in thermal expansion body is provided integrally with the temperature-sensitive movable body. In the thermostat device comprising: a valve body that opens and closes the valve port by being brought into contact with and separated from the inner peripheral surface of the tubular valve seat portion of the valve seat according to the movement of the temperature movable body, the support frame includes: The cross section from the center side to both ends Jo bending a substantially U-shape machining, characterized in that at least the valve bore is to vertically upper portion of the inner peripheral surface of the tubular valve seat to be minimum diameter.

請求項２に係るサーモスタット装置は、請求項１に係る発明において、上記支持枠は、上記水平弁座部上に固定される連結部と、上記連結部の内周側端部から上側に曲げ加工されて設けられる立ち上がり部と、上記立ち上がり部の上端から当該支持枠の中央側に向けて曲げ加工されて設けられるアーム部と、上記ピストンシャフトの上端を支持し、その両側に上記アーム部が設けられる支持部とを有し、上記断面形状を略Ｕ字状とするＵ曲げ加工は、上記アーム部の立ち上がり部側の端部にまでされてなり、上記アーム部の立ち上がり部側の端部においてされるＵ曲げ加工は、上記アーム部と上記立ち上がり部との間の曲げ加工により形成される曲げ部よりも下側にまでされていることを特徴とする。   The thermostat device according to a second aspect is the invention according to the first aspect, wherein the support frame is bent upward from a connecting portion fixed on the horizontal valve seat portion and an inner peripheral side end portion of the connecting portion. A raised portion, an arm portion bent from the upper end of the raised portion toward the center of the support frame, and the upper end of the piston shaft are supported, and the arm portions are provided on both sides thereof. A U-bending process having a substantially U-shaped cross section is formed at the end of the arm part on the rising part side, and at the end part of the arm part on the rising part side The U-bending process is performed below the bent part formed by the bending process between the arm part and the rising part.

請求項１に係る発明によれば、アーム部の断面形状を略Ｕ字状とする曲げ加工が、支持枠の中央側から少なくとも、弁口径が最小径となる筒状弁座部の内周面の部位の鉛直上側にまでされている。このため、ラジエータ連結ポートから主弁座の弁口を通って冷却液が流入する際に、支持枠によって通水抵抗となり得る部位が大幅に低減されており、冷却回路内で通水される冷却液の圧力損失を低減させることが可能となっている。特に、本発明においては、主弁座の弁口径を大きくすること無く圧力損失を低減することが可能となっている。   According to the first aspect of the present invention, the inner peripheral surface of the cylindrical valve seat portion in which the bending process that makes the cross-sectional shape of the arm portion substantially U-shaped is at least the smallest valve diameter from the center side of the support frame. It is up to the vertical upper side of the part. For this reason, when the coolant flows from the radiator connection port through the valve port of the main valve seat, the portion that can become a water flow resistance is greatly reduced by the support frame, and the cooling water that is flowed in the cooling circuit is reduced. It is possible to reduce the pressure loss of the liquid. In particular, in the present invention, it is possible to reduce the pressure loss without increasing the valve diameter of the main valve seat.

請求項２に係る発明によれば、プレス加工時に生じる複数の曲げ加工による応力集中を抑えることができ、支持枠、特に、立ち上がり部とアーム部との間での、プレス加工時の亀裂等の発生を抑えることが可能となるとともに、強度確保が可能となる。   According to the second aspect of the present invention, it is possible to suppress stress concentration due to a plurality of bending processes that occur during the pressing process, such as cracks during the pressing process between the support frame, particularly the rising part and the arm part. Generation | occurrence | production can be suppressed and intensity | strength ensuring is attained.

以下、本発明を実施するための最良の形態として、自動車等のエンジンを冷却する冷却回路で用いられ、冷却回路で循環される冷却液の温度変化に応じて冷却液温度を自動制御するサーモスタット装置について、図面を参照しながら詳細に説明する。   Hereinafter, as the best mode for carrying out the present invention, a thermostat device that is used in a cooling circuit that cools an engine of an automobile or the like and that automatically controls the coolant temperature according to the temperature change of the coolant circulated in the cooling circuit Will be described in detail with reference to the drawings.

まず、本発明に係るサーモスタット装置が用いられる冷却回路の一例について説明する。   First, an example of a cooling circuit in which the thermostat device according to the present invention is used will be described.

図１は、本発明に係るサーモスタット装置１が用いられる冷却回路２の一例を示すブロック図である。   FIG. 1 is a block diagram showing an example of a cooling circuit 2 in which a thermostat device 1 according to the present invention is used.

この冷却回路２は、内燃機関としてのエンジン３と、冷却液の冷却を行なうラジエータ５と、本発明に係るサーモスタット装置１が内部に配置されるハウジング７とが、各流路９ａ、９ｂ、９ｃ及びバイパス流路９ｄにより接続されて構成されている。この冷却回路２は、図示しないポンプ等の駆動を通じて、エンジン３、ラジエータ５、ハウジング７の内部や、各流路９ａ、９ｂ、９ｃ及びバイパス流路９ｄ内で冷却液を循環させるように構成されている。   The cooling circuit 2 includes an engine 3 as an internal combustion engine, a radiator 5 that cools the coolant, and a housing 7 in which the thermostat device 1 according to the present invention is disposed, and each flow path 9a, 9b, 9c. And connected by a bypass channel 9d. The cooling circuit 2 is configured to circulate the coolant in the engine 3, the radiator 5, the housing 7, and in each of the flow paths 9a, 9b, 9c and the bypass flow path 9d through driving of a pump (not shown). ing.

図２は、本発明におけるサーモスタット装置１がハウジング７内に固定された状態を示す正面断面図である。   FIG. 2 is a front sectional view showing a state where the thermostat device 1 according to the present invention is fixed in the housing 7.

ハウジング７は、図１、図２に示すように、ラジエータ５に接続される流路９ｂ、エンジン３に接続される流路９ｃ及び冷却回路２内でラジエータ５を迂回する流路として構成されるバイパス流路９ｄに対して、それぞれラジエータ連結ポート７ａ、エンジン連結ポート７ｂ及びバイパス連結ポート７ｃを介して連結されている。図２に示す例において、ラジエータ連結ポート７ａは、ハウジング７の上部に設けられており、バイパス連結ポート７ｃは、ラジエータ連結ポート７ａに対して略対向する側であるハウジング７の下部に設けられている。エンジン連結ポート７ｂは、ハウジング７の側部に設けられている。ハウジング７の内部には、バイパス連結ポート７ｃやラジエータ連結ポート７ａから冷却液が流入される感温室７ｅが設けられている。この感温室７ｅ内に流入された冷却液は、エンジン連結ポート７ｂに向けて流出されるように構成されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the housing 7 is configured as a flow path 9 b connected to the radiator 5, a flow path 9 c connected to the engine 3, and a flow path that bypasses the radiator 5 in the cooling circuit 2. It connects with the bypass flow path 9d via the radiator connection port 7a, the engine connection port 7b, and the bypass connection port 7c, respectively. In the example shown in FIG. 2, the radiator connection port 7a is provided in the upper part of the housing 7, and the bypass connection port 7c is provided in the lower part of the housing 7 on the side substantially opposite to the radiator connection port 7a. Yes. The engine connection port 7 b is provided on the side portion of the housing 7. Inside the housing 7, there is provided a temperature sensitive room 7 e into which the coolant flows from the bypass connection port 7 c and the radiator connection port 7 a. The coolant that has flowed into the sensation greenhouse 7e is configured to flow out toward the engine connection port 7b.

次に、本発明におけるサーモスタット装置１の構成について説明する。なお、図３は、主弁体１７及び主弁座１９が開弁状態とされたサーモスタット装置１の構成を示す正面断面図である。また、図４（ａ）は、サーモスタット装置１の上面図である。また、図５は、サーモスタット装置１の側面図である。   Next, the configuration of the thermostat device 1 according to the present invention will be described. FIG. 3 is a front sectional view showing the configuration of the thermostat device 1 in which the main valve body 17 and the main valve seat 19 are opened. FIG. 4A is a top view of the thermostat device 1. FIG. 5 is a side view of the thermostat device 1.

サーモスタット装置１は、弁口２０が内側に設けられた筒状弁座部１９ａと、筒状弁座部１９ａからフランジ状に設けられ、ハウジング７内に固定される水平弁座部１９ｂとを有する主弁座１９とを備えている。また、サーモスタット装置１は、弁口２０の上側を跨って配置され、水平弁座部１９ｂ上にその両側が固定される支持枠５０と、支持枠５０の中央側においてその上端が支持された状態で弁口２０に挿通されるピストンシャフト２１とを更に備えている。   The thermostat device 1 includes a cylindrical valve seat portion 19 a having a valve port 20 provided inside, and a horizontal valve seat portion 19 b provided in a flange shape from the cylindrical valve seat portion 19 a and fixed in the housing 7. And a main valve seat 19. In addition, the thermostat device 1 is disposed across the upper side of the valve port 20, a support frame 50 whose both sides are fixed on the horizontal valve seat portion 19 b, and a state in which the upper end is supported on the center side of the support frame 50. And a piston shaft 21 inserted through the valve port 20.

また、サーモスタット装置１は、ピストンシャフト２１の下端側が収納され、内蔵された熱膨張体が熱膨張又は熱収縮することにより上下方向に移動可能に設けられた感温可動体１１と、感温可動体１１と一体的に移動可能に設けられ、感温可動体１１の移動に応じて主弁座１９の筒状弁座部１９ａの内周面に対して接触、離間されることにより弁口２０を開閉する主弁体１７とを更に備えている。   In addition, the thermostat device 1 includes a temperature-sensitive movable body 11 in which the lower end side of the piston shaft 21 is housed, and the built-in thermal expansion body is provided so as to be movable in the vertical direction by thermal expansion or contraction. The valve port 20 is provided so as to be movable integrally with the body 11 and is brought into contact with and separated from the inner peripheral surface of the tubular valve seat portion 19a of the main valve seat 19 according to the movement of the temperature-sensitive movable body 11. And a main valve body 17 that opens and closes.

また、サーモスタット装置１は、主弁座１９の下側において固定されたフレーム２３と、主弁体１７とフレーム２３との間に設けられ、主弁体１７を主弁座１９に対して押し付けるように付勢する付勢手段としてのメインスプリング２５とを更に備えている。   The thermostat device 1 is provided between the frame 23 fixed on the lower side of the main valve seat 19 and the main valve body 17 and the frame 23 so as to press the main valve body 17 against the main valve seat 19. And a main spring 25 as urging means for urging the lens.

また、サーモスタット装置１は、感温可動体１１の下部から下側に向けて突出されたバイパスシャフト２７と、バイパスシャフト２７の外周に形成された凹溝内に嵌合されるスナップリング２９と、スナップリング２９によって図中の下側から係止されて支承される環状の副弁体３１と、副弁体３１を下側に向けて押し付けるように付勢する付勢手段としてのバイパススプリング３３とを更に備えている。   The thermostat device 1 includes a bypass shaft 27 that protrudes downward from the lower part of the temperature-sensitive movable body 11, a snap ring 29 that is fitted in a groove formed on the outer periphery of the bypass shaft 27, and An annular sub-valve body 31 that is locked and supported by the snap ring 29 from the lower side in the figure, and a bypass spring 33 as an urging means that urges the sub-valve body 31 to be pressed downward. Is further provided.

なお、ピストンシャフト２１の軸方向は、図２に示す上下方向に対応しており、ピストンシャフト２１の軸直交方向は、図２に示す左右方向に対応している。   The axial direction of the piston shaft 21 corresponds to the vertical direction shown in FIG. 2, and the axial orthogonal direction of the piston shaft 21 corresponds to the horizontal direction shown in FIG.

感温可動体１１は、図２に示すように、上下方向に延長されて下端が閉塞されるとともに上端が開口された筒状体として構成されており、感温可動体１１の外周側に通水される冷却液の温度変化に応じて熱膨張、熱収縮するワックス等からなる熱膨張体をその内部に内蔵している。感温可動体１１は、その上部において、下部の径よりも大径に形成された拡径部１１ａが形成されている。感温可動体１１の上端の開口には、ピストンシャフト２１が挿通されている。   As shown in FIG. 2, the temperature-sensitive movable body 11 is configured as a cylindrical body that is extended in the vertical direction, closed at the lower end and opened at the upper end, and passes through the outer peripheral side of the temperature-sensitive movable body 11. A thermal expansion body made of wax or the like that thermally expands and contracts in accordance with a change in the temperature of the coolant to be watered is built therein. In the upper part of the temperature-sensitive movable body 11, an enlarged diameter portion 11 a is formed which has a larger diameter than the lower diameter. A piston shaft 21 is inserted through the opening at the upper end of the temperature-sensitive movable body 11.

主弁体１７は、内周側に感温可動体１１が圧入、嵌合される筒状部１７ａと、環状に形成され、筒状部１７ａの上端からフランジ状に設けられる環状弁体部１７ｂとを備えている。これら筒状部１７ａ、環状弁体部１７ｂは、鋼材等をプレス加工することにより形成される。筒状部１７ａには、感温可動体１１の拡径部１１ａの下側外周面に形成されたテーパー面１１ｂに応じた形状のテーパー面１７ｆが内周面に形成されるように、図中上側から下側に向かうにつれて縮径された部位が一部に形成されている。   The main valve body 17 has a cylindrical portion 17a into which the temperature-sensitive movable body 11 is press-fitted and fitted on the inner peripheral side, and an annular valve body portion 17b which is formed in an annular shape and is provided in a flange shape from the upper end of the cylindrical portion 17a. And. The cylindrical portion 17a and the annular valve body portion 17b are formed by pressing a steel material or the like. In the figure, a tapered surface 17f having a shape corresponding to the tapered surface 11b formed on the lower outer peripheral surface of the enlarged diameter portion 11a of the temperature-sensitive movable body 11 is formed on the inner peripheral surface of the tubular portion 17a. A part having a reduced diameter is formed in part from the upper side to the lower side.

主弁体１７の環状弁体部１７ｂは、下側に開口されて形成された凹溝内に、メインスプリング２５の上端が嵌合されて配置されている。主弁体１７は、メインスプリング２５の上端により環状弁体部１７ｂが上側に付勢されるとともに、感温可動体１１によって上動が制限された状態で支持されている。   The annular valve body portion 17b of the main valve body 17 is arranged with the upper end of the main spring 25 fitted in a recessed groove formed to open downward. The main valve body 17 is supported in a state where the annular valve body portion 17 b is biased upward by the upper end of the main spring 25 and the upward movement is restricted by the temperature-sensitive movable body 11.

感温可動体１１が図２に示す下方向に移動する場合に、主弁体１７は一体的に下方向に移動することになり、感温可動体１１が図２に示す上方向に移動する場合に、主弁体１７は、これを付勢するメインスプリング２５により上方向に移動し、感温可動体１１と一体的に移動することになる。   When the temperature-sensitive movable body 11 moves in the downward direction shown in FIG. 2, the main valve body 17 integrally moves downward, and the temperature-sensitive movable body 11 moves in the upward direction shown in FIG. In this case, the main valve body 17 is moved upward by the main spring 25 that urges the main valve body 17 and moves integrally with the temperature-sensitive movable body 11.

主弁体１７の環状弁体部１７ｂは、その外周側から内周側にかけて、図２に示す左右方向と略平行な外側水平部１７ｃと、外側水平部１７ｃの内周側から上側に傾斜して曲げ加工されて設けられた傾斜部１７ｄと、傾斜部１７ｄの内周側から左右方向に略平行となるように曲げ加工されて設けられた内側水平部１７ｅとから構成されている。傾斜部１７ｄの全体や、外側水平部１７ｃ、内側水平部１７ｅの一部には、これらを被覆するように、耐熱性、弾性を有する合成樹脂からなる被覆部材１８が接着されている。   The annular valve body portion 17b of the main valve body 17 is inclined upward from the outer peripheral side to the inner peripheral side from the inner peripheral side of the outer horizontal portion 17c substantially parallel to the left-right direction shown in FIG. An inclined portion 17d provided by bending and an inner horizontal portion 17e provided by bending so as to be substantially parallel to the left-right direction from the inner peripheral side of the inclined portion 17d. A covering member 18 made of a synthetic resin having heat resistance and elasticity is bonded to the entire inclined portion 17d and a part of the outer horizontal portion 17c and the inner horizontal portion 17e so as to cover them.

主弁座１９は、本実施形態において、筒状弁座部１９ａの下端から水平弁座部１９ｂがフランジ状に設けられている。   In the present embodiment, the main valve seat 19 is provided with a horizontal valve seat portion 19b in a flange shape from the lower end of the cylindrical valve seat portion 19a.

主弁体１７及び主弁座１９が閉弁状態となる場合、図２に示すように、主弁体１７の外側水平部１７ｃの上面が主弁座１９の水平弁座部１９ｂの下面に接触するとともに、主弁体１７の被覆部材１８が主弁座１９の筒状弁座部１９ａの内周面に接触することになる。この場合において、被覆部材１８は、弾性変形しつつ主弁座１９の筒状弁座部１９ａの内周面に対して密着して接触することになり、これによって主弁体１７は、主弁座１９との間における止水性を保持した状態で被覆部材１８を介して主弁座１９に接触することになる。また、主弁体１７及び主弁座１９が開弁状態となる場合、図３に示すように、主弁体１７の外側水平部１７ｃが主弁座１９の水平弁座部１９ｂから離間するとともに、主弁体１７の被覆部材１８が主弁座１９の筒状弁座部１９ａから離間することになる。これにより、ラジエータ連結ポート７ａから感温室７ｅを介してエンジン連結ポート７ｂに流入される低温冷却液の流入量が制御されることになる。   When the main valve body 17 and the main valve seat 19 are closed, the upper surface of the outer horizontal portion 17c of the main valve body 17 contacts the lower surface of the horizontal valve seat portion 19b of the main valve seat 19 as shown in FIG. At the same time, the covering member 18 of the main valve body 17 comes into contact with the inner peripheral surface of the tubular valve seat portion 19 a of the main valve seat 19. In this case, the covering member 18 comes into close contact with the inner peripheral surface of the tubular valve seat portion 19a of the main valve seat 19 while being elastically deformed. The main valve seat 19 is brought into contact with the seat 19 through the covering member 18 in a state where the water stoppage between the seat 19 and the seat 19 is maintained. When the main valve body 17 and the main valve seat 19 are opened, the outer horizontal portion 17c of the main valve body 17 is separated from the horizontal valve seat portion 19b of the main valve seat 19 as shown in FIG. The covering member 18 of the main valve body 17 is separated from the cylindrical valve seat portion 19 a of the main valve seat 19. Thereby, the inflow amount of the low-temperature coolant flowing into the engine connection port 7b from the radiator connection port 7a through the temperature sensitive greenhouse 7e is controlled.

主弁体１７の構成は、上述の例に限定されるものではなく、感温可動体１１と一体的に移動可能とされ、主弁座１９に接離することで弁口２０を開閉可能とされていれば、特に限定するものではない。   The configuration of the main valve body 17 is not limited to the above-described example. The main valve body 17 can be moved integrally with the temperature-sensitive movable body 11, and the valve port 20 can be opened and closed by contacting and separating from the main valve seat 19. If it is, it will not specifically limit.

主弁座１９の水平弁座部１９ｂは、その外周側端部にパッキン１９ｃが取り付けられた状態で、ハウジング７内の内周壁に形成された凹溝内に嵌合されて固定される。これによって、サーモスタット装置１は、水平弁座部１９ｂの外周側端部で止水性を保った状態で、ハウジング７に対して固定されることになる。   The horizontal valve seat portion 19b of the main valve seat 19 is fitted and fixed in a recessed groove formed in the inner peripheral wall of the housing 7 with the packing 19c attached to the outer peripheral end portion thereof. As a result, the thermostat device 1 is fixed to the housing 7 in a state where the water stop is maintained at the outer peripheral side end of the horizontal valve seat portion 19b.

ピストンシャフト２１の上端側は、感温可動体１１から図中の上側に突出された状態で設けられている。ピストンシャフト２１は、感温可動体１１内において上下方向に摺動可能とされた状態で、その下端側を感温可動体１１内に収納されている。   The upper end side of the piston shaft 21 is provided so as to protrude from the temperature-sensitive movable body 11 to the upper side in the drawing. The piston shaft 21 is slidable in the vertical direction in the temperature-sensitive movable body 11, and the lower end side thereof is housed in the temperature-sensitive movable body 11.

フレーム２３は、メインスプリング２５の下端が係止される環状のばね受座部２３ａと、ばね受座部２３ａの図中左右方向両側から上側に向けて設けられる起立片２３ｂとを備えている。起立片２３ｂの上端部は、主弁体１７と支持枠５０の両側に設けられる連結部５３に形成された図示しない挿通孔内に挿通されたうえで、ピーニングされており、これによって、フレーム２３と、主弁体１７と、支持枠５０とが互いに固定されている。なお、これらの固定方法は、ピーニングに限定するものではない。   The frame 23 includes an annular spring seat 23a to which the lower end of the main spring 25 is locked, and an upright piece 23b provided upward from both sides in the left-right direction in the drawing of the spring seat 23a. The upper end portion of the upright piece 23b is peened after being inserted into insertion holes (not shown) formed in the connecting portions 53 provided on both sides of the main valve body 17 and the support frame 50, whereby the frame 23 The main valve body 17 and the support frame 50 are fixed to each other. Note that these fixing methods are not limited to peening.

バイパスシャフト２７は、感温ケース１３に対して溶接等によって固定されている。また、副弁体３１は、図２に示すハウジング７の開口としてのバイパス連結ポート７ｃから若干上側に突出された筒状突出部７ｆを弁座として、感温可動体１１の移動時に、バイパス連結ポート７ｃからの冷却液の流量を制御可能とするものである。   The bypass shaft 27 is fixed to the temperature sensitive case 13 by welding or the like. Further, the sub-valve body 31 is bypass-coupled when the temperature-sensitive movable body 11 is moved with the cylindrical projecting portion 7f projecting slightly upward from the bypass connection port 7c as the opening of the housing 7 shown in FIG. The flow rate of the coolant from the port 7c can be controlled.

次に、本発明におけるサーモスタット装置１において重要な構成となる、支持枠５０の構成について説明する。   Next, the structure of the support frame 50 which is an important structure in the thermostat device 1 according to the present invention will be described.

支持枠５０は、図２〜図５に示すように、その両側に設けられ、水平弁座部１９ｂ上に固定される連結部５３と、連結部５３の内周側端部から上側に曲げ加工されて設けられる立ち上がり部５７と、立ち上がり部５７の上端から支持枠５０の中央側に向けて曲げ加工されて設けられるアーム部５５と、ピストンシャフト２１の上端を支持し、その両側に一対のアーム部５５が設けられる支持部５１とを有している。これら支持部５１、連結部５３、アーム部５５及び立ち上がり部５７は、平板状の鋼板等を打ち抜き加工して所定形状とした後に、プレス加工することによって一体的に形成されるものである。   As shown in FIGS. 2 to 5, the support frame 50 is provided on both sides of the support frame 50 and is bent upward from the inner peripheral side end of the connection portion 53. The connection portion 53 is fixed on the horizontal valve seat portion 19 b. The raised portion 57 is provided, the arm portion 55 is bent from the upper end of the raised portion 57 toward the center of the support frame 50, and the upper end of the piston shaft 21 is supported, and a pair of arms are provided on both sides thereof. And a support portion 51 provided with a portion 55. The support portion 51, the connecting portion 53, the arm portion 55, and the rising portion 57 are integrally formed by stamping a flat steel plate or the like into a predetermined shape and then pressing it.

支持枠５０は、サーモスタット装置１の主弁座１９に対して固定されたうえで、サーモスタット装置１において用いられるピストンシャフト２１の上端を上側から支持するために取り付けられるものである。   The support frame 50 is fixed to the main valve seat 19 of the thermostat device 1 and is attached to support the upper end of the piston shaft 21 used in the thermostat device 1 from above.

支持部５１は、ピストンシャフト２１の上端を上側から嵌合可能となるように、上端が閉塞されて下端が開口された略円筒状の形状とされている。ピストンシャフト２１は、その上端が図中の下側から支持部５１内に嵌合されることにより、支持部５１によって図中の上側から支持されることになる。本実施形態において、支持部５１の上部は、半球状とされているが、この形状について特段限定するものではない。   The support portion 51 has a substantially cylindrical shape with the upper end closed and the lower end opened so that the upper end of the piston shaft 21 can be fitted from above. The piston shaft 21 is supported from the upper side in the figure by the support part 51 by fitting the upper end of the piston shaft 21 into the support part 51 from the lower side in the figure. In the present embodiment, the upper portion of the support portion 51 is hemispherical, but this shape is not particularly limited.

連結部５３は、支持部５１に対して図２に示す左右方向の両側に二つ設けられている。連結部５３は、主弁座１９の水平弁座部１９ｂの上面に当接されており、上述のように、フレーム２３の起立片２３ｂの上端をピーニングして固定される。なお、図４に示すように、連結部５３に設けられ、フレーム２３の起立片２３ｂの上端が挿通される挿通孔５３ａは、周方向に向けて延長される略矩形状の長孔として形成されているが、連結部５３を貫通する孔として形成されていれば特に形状について限定するものではない。図示の例においては、一つの連結部５３につき二個の挿通孔５３ａが形成されているが、その個数について限定するものではない。   Two connecting portions 53 are provided on both sides in the left-right direction shown in FIG. The connecting portion 53 is in contact with the upper surface of the horizontal valve seat portion 19b of the main valve seat 19, and is fixed by peening the upper end of the standing piece 23b of the frame 23 as described above. In addition, as shown in FIG. 4, the insertion hole 53a provided in the connecting portion 53 and through which the upper end of the upright piece 23b of the frame 23 is inserted is formed as a substantially rectangular long hole extending in the circumferential direction. However, the shape is not particularly limited as long as it is formed as a hole penetrating the connecting portion 53. In the illustrated example, two insertion holes 53a are formed for one connecting portion 53, but the number is not limited.

また、連結部５３の挿通孔５３ａにフレーム２３の起立片２３ｂの上端が挿通された後に、起立片２３ｂの上端がピーニングされることによって、図４に示すように、連結部５３上に上面視が略長円形のピーニング部３５が形成されることになる。また、このピーニング部３５は、図５に示すように、連結部５３の上面より僅かに盛り上がるように形成されることになる。   Further, after the upper end of the upright piece 23b of the frame 23 is inserted into the insertion hole 53a of the connecting portion 53, the upper end of the upright piece 23b is peened, so that a top view is formed on the connecting portion 53 as shown in FIG. However, a substantially oval peening portion 35 is formed. Further, as shown in FIG. 5, the peening portion 35 is formed so as to rise slightly from the upper surface of the connecting portion 53.

立ち上がり部５７は、連結部５３の内周側端部から上側に曲げ加工されることにより設けられており、本実施形態では、鉛直上側に向けて設けられている。立ち上がり部５７は、主弁座１９の筒状弁座部１９ａの外周面に応じた形状となるように、筒状弁座部１９ａの外周側に向けて湾曲している。また、左右両側の一対の立ち上がり部５７は、支持枠５０を主弁座１９へ固定した場合において、その内周面が主弁座１９の筒状弁座部１９ａに対して接触するように、又は若干間隔を空けて設けられるように、その形状が調整されており、支持枠５０を主弁座１９へ固定する際の位置決め性が良い。   The rising portion 57 is provided by being bent upward from the inner peripheral side end portion of the connecting portion 53, and in the present embodiment, is provided toward the vertically upper side. The rising portion 57 is curved toward the outer peripheral side of the cylindrical valve seat portion 19 a so as to have a shape corresponding to the outer peripheral surface of the cylindrical valve seat portion 19 a of the main valve seat 19. In addition, when the support frame 50 is fixed to the main valve seat 19, the pair of rising portions 57 on the left and right sides are arranged such that the inner peripheral surface thereof contacts the cylindrical valve seat portion 19 a of the main valve seat 19. Alternatively, the shape is adjusted so that the support frame 50 is fixed to the main valve seat 19 so that the support frame 50 is fixed to the main valve seat 19.

アーム部５５は、支持部５１に対して図２に示す左右方向の両側から立ち上がり部５７に向けて延長されるように設けられている。アーム部５５は、断面形状を略Ｕ字状とするＵ曲げ加工が、支持枠５０の中央側から両側にかけて、換言すると、支持枠５０の支持部５１側から連結部５３側にかけてされている。そして、このアーム部５５に対してされるＵ曲げ加工は、支持部５１側から弁口２０の弁口径が最小径となる部位の鉛直上側までとされている。この場合、このＵ曲げ加工されるアーム部５５の範囲は、図４に示す範囲Ｓ１のようになる。   The arm portion 55 is provided so as to extend from the both sides in the left-right direction shown in FIG. 2 toward the rising portion 57 with respect to the support portion 51. The arm portion 55 is subjected to U-bending with a substantially U-shaped cross-section from the center side to both sides of the support frame 50, in other words, from the support portion 51 side of the support frame 50 to the connecting portion 53 side. And the U bending process performed with respect to this arm part 55 is made from the support part 51 side to the perpendicular | vertical upper side of the site | part where the valve opening diameter of the valve opening 20 becomes the minimum diameter. In this case, the range of the arm portion 55 to be U-bent is as shown in a range S1 shown in FIG.

ここでいう、弁口２０の弁口径が最小径となる部位とは、図２に示す上下方向にかけての範囲での弁口２０の弁口径が最小径となる筒状弁座部１９ａの内周面の部位のことをいう。また、ここでいう、鉛直上側とは、その最小径となる部位に対して、ピストンシャフト２１の軸方向と平行な方向の上側のことをいう。また、ここでいう弁口径とは、図２に示すような、ピストンシャフト２１の軸方向と平行な断面での、弁口２０の中心から筒状弁座部１９ａの内周面までの左右方向についての距離のことをいう。   The portion where the valve opening diameter of the valve opening 20 is the minimum diameter here refers to the inner periphery of the cylindrical valve seat portion 19a where the valve opening diameter of the valve opening 20 is the minimum diameter in the vertical direction shown in FIG. It refers to the surface part. The vertical upper side here means the upper side in the direction parallel to the axial direction of the piston shaft 21 with respect to the portion having the minimum diameter. In addition, the valve port diameter here is the left-right direction from the center of the valve port 20 to the inner peripheral surface of the tubular valve seat portion 19a in a cross section parallel to the axial direction of the piston shaft 21 as shown in FIG. The distance about.

図４（ｂ）、図４（ｃ）は、このＵ曲げ加工されたアーム部５５の断面形状を示す断面図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）におけるＢ−Ｂ線断面図、図４（ｃ）は、図４（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図である。なお、図４（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図は、筒状弁座部１９ａの内周面に対する弁口２０の中心であるピストンシャフト２１の軸心からの弁口径が最小径となる部位での弁口径を半径Ｌ３とした場合の、半径Ｌ３の円に接する鉛直面であって、本実施形態においては、図２における筒状弁座部１９ａの上端の内周側縁部１９ｄを通るものである。   4 (b) and 4 (c) are cross-sectional views showing the cross-sectional shape of the U-bending arm portion 55, and FIG. 4 (b) is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 4 (a). FIG. 4 (c) is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 4 (a). In addition, the AA sectional view in FIG. 4A is a portion where the valve diameter from the axial center of the piston shaft 21 which is the center of the valve opening 20 with respect to the inner peripheral surface of the cylindrical valve seat portion 19a is the minimum diameter. 2 is a vertical plane in contact with a circle having a radius L3, and in this embodiment, passes through the inner peripheral edge 19d at the upper end of the cylindrical valve seat portion 19a in FIG. Is.

アーム部５５は、図４（ｂ）に示すように、支持部５１側から立ち上がり部５７の近傍までの所定長さにかけて、所定幅Ｌ１となるようにＵ曲げ加工されている。このＵ曲げ加工されたアーム部５５は、互いに略平行に対向する一対の側壁５５ａと、側壁５５ａの上部間に亘って設けられる上壁５５ｂとにより、その断面形状が略Ｕ字状とされている。   As shown in FIG. 4B, the arm portion 55 is U-bent so as to have a predetermined width L1 from the support portion 51 side to the vicinity of the rising portion 57. The U-bent arm portion 55 has a substantially U-shaped cross section by a pair of side walls 55a facing each other substantially parallel to each other and an upper wall 55b provided between the upper portions of the side walls 55a. Yes.

また、アーム部５５は、図４（ａ）、図４（ｃ）や、図５に示すように、立ち上がり部５７の近傍において、立ち上がり部５７の上端に近づくにつれて、互いに対向する一対の側壁５５ａがその下端側から徐々に外側に広がって拡幅されて拡幅部５９が形成されるようにＵ曲げ加工されている。このことを、図４（ｃ）により説明すると、一対の側壁５５ａは、上端から下側の途中部位まで、互いに略平行となるようにＵ曲げ加工され、その途中部位から下端まで、外側に広がるように形成されることになる。   As shown in FIGS. 4A, 4C, and 5, the arm portion 55 has a pair of side walls 55a that face each other as they approach the upper end of the rising portion 57 in the vicinity of the rising portion 57. Is U-bent so that the widened portion 59 is formed by gradually spreading outward from the lower end side. This will be explained with reference to FIG. 4C. The pair of side walls 55a is U-bent so as to be substantially parallel to each other from the upper end to the lower intermediate portion, and spreads outward from the intermediate portion to the lower end. Will be formed.

これによって、図４（ａ）、図５に示すように、立ち上がり部５７の上端からアーム部５５に向かう際の断面形状の変化が緩やかなものとなり、応力集中による強度低下を抑えることが可能となっている。   As a result, as shown in FIGS. 4A and 5, the change in the cross-sectional shape when moving from the upper end of the rising portion 57 toward the arm portion 55 becomes gradual, and it is possible to suppress a decrease in strength due to stress concentration. It has become.

このような拡幅部５９が形成されるのは、図４（ａ）、図５に示すように、アーム部５５の途中部位での幅Ｌ１に対して、立ち上がり部５７の上端からのアーム部５５の開始位置の幅Ｌ２が長く構成されていることによる。この立ち上がり部５７の上端からのアーム部５５の開始位置の幅Ｌ２は、小さくなるほど強度の低下を招く一方で拡幅部５９が小さく形成され、大きくなるほど強度が増大する一方で拡幅部５９が大きく形成されることになる。本発明においては、後述のように、拡幅部５９が小さいほど、支持枠５０による通水抵抗となり得る部分が小さくなるため好ましい。このため、幅Ｌ２は、所定強度を確保することを前提として、なるべく小さく設計されることが望ましい。   The widened portion 59 is formed as shown in FIGS. 4A and 5 with respect to the width L1 in the middle of the arm portion 55 and the arm portion 55 from the upper end of the rising portion 57. This is because the width L2 of the starting position is long. As the width L2 of the starting position of the arm portion 55 from the upper end of the rising portion 57 decreases, the strength decreases, while the widened portion 59 is formed smaller. As the width L2 increases, the strength increases while the widened portion 59 increases. Will be. In the present invention, as described later, the smaller the widened portion 59, the smaller the portion that can become the water flow resistance by the support frame 50, which is preferable. For this reason, it is desirable that the width L2 is designed to be as small as possible on the assumption that a predetermined strength is ensured.

本発明においては、アーム部５５に対してされるＵ曲げ加工を、支持部５１側から弁口２０の弁口径が最小径となる部位の鉛直上側までとしているため、図４（ａ）と図３２（ａ）や、図５と図３３の比較において示されるように、支持部５１側から弁口２０の弁口径が最小径となる部位の鉛直上側までにかけてのアーム部５５の形状が、従来よりも幅狭に形成されることになる。これは、換言すると、拡幅部５９の大きさが、従来と比較して小さくなることを意味している。このため、ラジエータ連結ポート７ａから主弁座１９の弁口２０を通って冷却液が流入する際に、支持枠５０によって通水抵抗となり得る部位が大幅に低減されることになり、冷却回路内で通水される冷却液の圧力損失を低減させることが可能となっている。   In the present invention, the U-bending process performed on the arm portion 55 is performed from the support portion 51 side to the vertical upper side of the portion where the valve port diameter of the valve port 20 is the minimum diameter. As shown in FIG. 32 (a) and a comparison between FIG. 5 and FIG. 33, the shape of the arm portion 55 from the support portion 51 side to the vertical upper side of the portion where the valve diameter of the valve port 20 is the minimum diameter is conventionally known. The width is narrower than that. In other words, this means that the size of the widened portion 59 is smaller than the conventional one. For this reason, when the coolant flows from the radiator connection port 7a through the valve port 20 of the main valve seat 19, the portion that can become a water flow resistance is greatly reduced by the support frame 50, and the inside of the cooling circuit is reduced. It is possible to reduce the pressure loss of the coolant that is passed through.

なお、本発明においてアーム部５５に対してされるＵ曲げ加工とは、プレス金型内に配置された平板状の鋼板の所定部位に対して荷重を負荷することによって、断面形状が上壁５５ｂと一対の側壁５５ａとにより略Ｕ字状に形成するように加工することをいう。このＵ曲げ加工は、図４（ｃ）に示すように、上壁５５ｂと一対の側壁５５ａとがなすＵ字状の断面形状がその一部において形成されるようにされていればよい。   The U-bending process performed on the arm portion 55 in the present invention means that the cross-sectional shape is the upper wall 55b by applying a load to a predetermined portion of a flat steel plate disposed in the press die. And a pair of side walls 55a. As shown in FIG. 4C, the U-bending may be performed so that a U-shaped cross-sectional shape formed by the upper wall 55b and the pair of side walls 55a is partially formed.

また、このアーム部５５に対してされるＵ曲げ加工は、支持部５１側から、筒状弁座部１９ａの内周面に形成される弁口２０の弁口径が最小径となる部位の鉛直上側に位置するアーム部５５に対してまで少なくともされていればよい。このため、このアーム部５５に対するＵ曲げ加工は、最大で立ち上がり部５７の鉛直上側に位置する、立ち上がり部５７側の端部にまでされることになる。また、筒状弁座部１９ａの形状に応じて、弁口２０の弁口径が最小径となる部位が変わった場合には、立ち上がり部５７側に最低限必要となるＵ曲げ加工の範囲が変化することになる。   Further, the U-bending process performed on the arm portion 55 is performed vertically from the support portion 51 side in a portion where the valve diameter of the valve opening 20 formed on the inner peripheral surface of the tubular valve seat portion 19a is the minimum diameter. It is sufficient that at least the arm portion 55 located on the upper side is provided. For this reason, the U-bending process for the arm portion 55 is performed up to the end portion on the rising portion 57 side, which is located at the vertical upper side of the rising portion 57 at the maximum. In addition, when the portion where the valve opening diameter of the valve opening 20 becomes the minimum diameter changes according to the shape of the tubular valve seat portion 19a, the minimum required U-bending range on the rising portion 57 side changes. Will do.

また、断面形状を略Ｕ字状とするＵ曲げ加工を、アーム部５５の立ち上がり部５７側の端部にまでする場合、拡幅部５９も立ち上がり部５７の上側にまでＵ曲げ加工されることになる。この場合に、図６（ａ）に示すように、上記のＵ曲げ加工とは別のアーム部５５と立ち上がり部５７との間にされる曲げ加工によって中央側曲げ部６１が形成され、更に、アーム部５５の拡幅部５９と立ち上がり部５７との間にＵ曲げ加工によって中央側曲げ部６１の両側に端側曲げ部６５が形成される。上記のＵ曲げ加工が、この中央側曲げ部６１と略同一高さにまでされている場合、Ｕ曲げ加工による端側曲げ部６５とこのＵ曲げ加工とは別の曲げ加工による中央側曲げ部６１との距離が近くなりすぎ、複数の曲げ加工による応力集中により、加工時に亀裂等を招く恐れがあり、また、強度低下を招く恐れがある。   Further, when the U-bending process having a substantially U-shaped cross-section is performed up to the end part on the rising part 57 side of the arm part 55, the widened part 59 is also U-bent to the upper side of the rising part 57. Become. In this case, as shown in FIG. 6A, a center side bent portion 61 is formed by bending between the arm portion 55 and the rising portion 57 different from the above U bending, End-side bent portions 65 are formed on both sides of the center-side bent portion 61 between the widened portion 59 and the rising portion 57 of the arm portion 55 by U-bending. When the above-mentioned U-bending process is made substantially the same height as the central-side bending part 61, the end-side bending part 65 by the U-bending process and the central-side bending part by a bending process different from this U-bending process The distance to 61 becomes too close, and stress concentration due to a plurality of bending processes may cause cracks and the like during processing, and may decrease strength.

このため、図６（ｂ）に示すように、アーム部５５と立ち上がり部５７との間にされる中央側曲げ部６１が、立ち上がり部５７の上端より若干上側で形成されるようにして、上記のＵ曲げ加工は、この中央側曲げ部６１よりも下側にまでされていることが好ましい。これにより、中央側曲げ部６１よりも下側において端側曲げ部６５が形成されることになるため、プレス加工時に生じる複数の曲げ加工による応力集中を抑えることができ、支持枠５０、特に、立ち上がり部５７とアーム部５５との間での、プレス加工時の亀裂等の発生を抑えることが可能になるとともに、強度確保が可能となる。   For this reason, as shown in FIG. 6B, the center side bent portion 61 formed between the arm portion 55 and the rising portion 57 is formed slightly above the upper end of the rising portion 57, so that It is preferable that the U-bending process is performed below the center-side bent portion 61. Thereby, since the end-side bent portion 65 is formed below the center-side bent portion 61, stress concentration due to a plurality of bending processes that occur during the pressing process can be suppressed, and in particular, the support frame 50, It is possible to suppress the occurrence of cracks or the like during press working between the rising portion 57 and the arm portion 55 and to ensure strength.

また、図４（ｂ）に示すように、上壁５５ｂは、平板状とされていてもよいし、図示しないが、上壁５５ｂが上側に凸となるように湾曲されていてもよい。また、上壁５５ｂと側壁５５ａとの外周側角部は、図４（ｂ）に示すように、湾曲していてもよいし、角ばっていてもよいし、上壁５５ｂ外面と側壁５５ａ外面とに対して傾斜した傾斜面とされていてもよい。   As shown in FIG. 4B, the upper wall 55b may be a flat plate shape or may be curved so that the upper wall 55b protrudes upward, although not shown. Moreover, as shown in FIG.4 (b), the outer peripheral side corner | angular part of the upper wall 55b and the side wall 55a may be curving, may be curled, and the upper wall 55b outer surface and the side wall 55a outer surface And an inclined surface inclined with respect to.

次に、本発明に係るサーモスタット装置１の動作について説明する。   Next, the operation of the thermostat device 1 according to the present invention will be described.

図１に示す冷却回路２において、冷却液の温度が所定温度より低い場合、図２に示すサーモスタット装置１は、主弁体１７及び主弁座１９が閉弁状態とされ、副弁体３１及び筒状突出部７ｆが開弁状態とされる。これにより、冷却液がラジエータ５内を介さず、バイパス流路９ｄのみを介して循環されることになる。   In the cooling circuit 2 shown in FIG. 1, when the temperature of the coolant is lower than a predetermined temperature, the thermostat device 1 shown in FIG. 2 has the main valve body 17 and the main valve seat 19 closed, The cylindrical protrusion 7f is opened. As a result, the coolant is circulated only through the bypass passage 9d without passing through the radiator 5.

冷却液の液温が所定温度にまで上昇した場合、感温可動体１１内の熱膨張体が熱膨張することになる。この場合に、感温可動体１１及び主弁体１７が、メインスプリング２５の付勢力に抗しつつ図２に示す下側に向けて移動することになる。これにより、主弁体１７及び主弁座１９が開弁状態とされ、ラジエータ連結ポート７ａからの低温冷却液の流入量が増大され、これがバイパス連結ポート７ｃからの高温冷却液と感温室７ｅ内で混合されて、適温にされた冷却液がエンジン連結ポート７ｂに流出することになる。   When the liquid temperature of the coolant rises to a predetermined temperature, the thermal expansion body in the temperature-sensitive movable body 11 will thermally expand. In this case, the temperature-sensitive movable body 11 and the main valve body 17 move toward the lower side shown in FIG. 2 against the urging force of the main spring 25. As a result, the main valve body 17 and the main valve seat 19 are opened, and the inflow amount of the low-temperature cooling liquid from the radiator connection port 7a is increased. Thus, the coolant that has been mixed and brought to an appropriate temperature flows out to the engine connection port 7b.

この場合において、副弁体３１も筒状突出部７ｆに近づくように移動することになり、バイパス連結ポート７ｃからの高温冷却液の流入量が減少されることになる。   In this case, the sub-valve element 31 also moves so as to approach the cylindrical protrusion 7f, and the inflow amount of the high-temperature coolant from the bypass connection port 7c is reduced.

冷却液の液温が低下した場合、感温可動体１１内の熱膨張体が熱収縮することになる。この場合に、メインスプリング２５の付勢力によって、感温可動体１１及び主弁体１７が図２に示す上側に向けて移動する。主弁体１７は、主弁体１７及び主弁座１９が閉弁状態となるまで移動することになり、これにより、ラジエータ連結ポート７ａからの低温冷却液の流入量が減少されることになる。   When the liquid temperature of the cooling liquid is lowered, the thermal expansion body in the temperature-sensitive movable body 11 is thermally contracted. In this case, the temperature-sensitive movable body 11 and the main valve body 17 move toward the upper side shown in FIG. 2 by the urging force of the main spring 25. The main valve body 17 moves until the main valve body 17 and the main valve seat 19 are closed, and thereby the amount of low-temperature coolant flowing from the radiator connection port 7a is reduced. .

この場合において、副弁体３１も筒状突出部７ｆから離れるように移動することになり、バイパス連結ポート７ｃからの高温冷却液の流入量が増大することになる。   In this case, the sub-valve element 31 also moves away from the cylindrical protrusion 7f, and the amount of high-temperature coolant flowing from the bypass connection port 7c increases.

このような動作により、本発明に係るサーモスタット装置１は、高温冷却液とラジエータ５からの低温冷却液との混合液の液温を感知しつつ、エンジン３に供給される冷却液の液温を一定温度に保つように制御されている。   By such an operation, the thermostat device 1 according to the present invention senses the liquid temperature of the mixed liquid of the high-temperature cooling liquid and the low-temperature cooling liquid from the radiator 5 and controls the liquid temperature of the cooling liquid supplied to the engine 3. Controlled to maintain a constant temperature.

なお、本発明に係るサーモスタット装置１は、上述した構成に限定されるものではなく、本発明の要旨から逸脱しない範囲で適宜設計変更等されていてもよい。特に、本発明は、支持枠５０の構成を主要な特徴とするものであり、それ以外の構成、例えば、バイパスシャフト２７、副弁体３１の有無や、感温ケース１３、熱膨張体１５の具体的な構成について限定するものではない。また、本発明に係るサーモスタット装置１は、上述において、いわゆる入口制御の形態で用いられる例について説明したが、冷却液の流通方向を逆転させたいわゆる出口制御の形態で用いられていてもよい。   The thermostat device 1 according to the present invention is not limited to the above-described configuration, and may be appropriately changed in design and the like without departing from the gist of the present invention. In particular, the present invention is mainly characterized by the configuration of the support frame 50, and other configurations such as the presence or absence of the bypass shaft 27 and the auxiliary valve body 31, the temperature sensitive case 13, and the thermal expansion body 15. The specific configuration is not limited. Moreover, although the thermostat apparatus 1 which concerns on this invention demonstrated the example used in the above-mentioned form of what is called inlet control, you may be used in the form of what is called exit control which reversed the distribution direction of the cooling fluid.

また、主弁座１９の水平弁座部１９ｂには、図５に示すように、これを貫通する小孔１９ｅが形成されている。これは、冷却回路２での冷却液の注水性能を確保するために形成されるものである。   Further, as shown in FIG. 5, a small hole 19e penetrating through the horizontal valve seat portion 19b of the main valve seat 19 is formed. This is formed in order to ensure the water injection performance of the coolant in the cooling circuit 2.

また、この小孔１９ｅには、流量制御用金具３７が挿通されて配置されている。流量制御用金具３７は、図５に示すように、上下端にテーパー面が形成された略円柱状の蓋部３７ａと、蓋部３７ａの下部から下側に突出して設けられて、下部が小孔１９ｅの直径より幅長な平板状とされた係止部３７ｂとを備えている。   Further, a flow rate control fitting 37 is inserted into the small hole 19e. As shown in FIG. 5, the flow rate control fitting 37 is provided with a substantially cylindrical lid portion 37 a having tapered surfaces at the upper and lower ends and a lower portion protruding from the lower portion of the lid portion 37 a, and the lower portion being small. A locking portion 37b having a flat plate shape longer than the diameter of the hole 19e is provided.

また、本実施形態において、メインスプリング２５は、いわゆる圧縮コイルばねから構成され、バイパススプリング３３は、円錐コイルばねから構成されている。   In the present embodiment, the main spring 25 is constituted by a so-called compression coil spring, and the bypass spring 33 is constituted by a conical coil spring.

因みに、図７〜図１５は、本発明の別実施形態に係るサーモスタット装置の構成を示すものであり、この別実施形態に係るサーモスタット装置は、図２〜図５に示され、上記において説明したサーモスタット装置１と比較して、一部において形状が異なるのみで、同一の構成要素を備えるものである。また、図１６〜図２１は、図７〜図１５に示されるサーモスタット装置に用いられる別実施形態に係る支持枠の構成を示すものである。   7 to 15 show a configuration of a thermostat device according to another embodiment of the present invention, and the thermostat device according to this another embodiment is shown in FIGS. 2 to 5 and described above. Compared with the thermostat device 1, only the shape is partially different and the same components are provided. FIGS. 16-21 shows the structure of the support frame which concerns on another embodiment used for the thermostat apparatus shown by FIGS. 7-15.

図７は、その別実施形態に係るサーモスタット装置の外観についての斜視図であり、図８は、その上面図であり、図９は、その正面図であり、図１０は、その背面図であり、図１１は、その右側面図であり、図１２は、その左側面図であり、図１３は、その底面図であり、図１４は、図１２におけるＣ−Ｃ線断面図であり、サーモスタット装置の内部機構を省略したものである。図１５は、その別実施形態に係るサーモスタット装置の動作時の状態を示す左側面図である。   7 is a perspective view of the appearance of a thermostat device according to another embodiment, FIG. 8 is a top view thereof, FIG. 9 is a front view thereof, and FIG. 10 is a rear view thereof. 11 is a right side view thereof, FIG. 12 is a left side view thereof, FIG. 13 is a bottom view thereof, and FIG. 14 is a sectional view taken along the line CC in FIG. The internal mechanism of the apparatus is omitted. FIG. 15 is a left side view showing a state during operation of the thermostat device according to another embodiment.

図１６は、その別実施形態に係る支持枠の外観についての斜視図であり、図１７は、その上面図であり、図１８は、その背面図と同一の外観を示す正面図であり、図１９は、その右側面図と同一の外観を示す左側面図であり、図２０は、その底面図である。また、図２１（ａ）は、図１９におけるＤ−Ｄ線断面図であり、図２１（ｂ）は、図１７におけるＥ−Ｅ線端面図である。   16 is a perspective view of the appearance of a support frame according to another embodiment, FIG. 17 is a top view thereof, and FIG. 18 is a front view showing the same appearance as the rear view. 19 is a left side view showing the same appearance as the right side view, and FIG. 20 is a bottom view thereof. 21A is a cross-sectional view taken along the line DD in FIG. 19, and FIG. 21B is an end view taken along the line EE in FIG.

また、図２２〜図３０は、図７〜図１５において示した別実施形態に係るサーモスタット装置の外観を示す図から、支持枠のみを実線で表して、他の部分を点線で表したものである。   FIGS. 22 to 30 are views showing the appearance of the thermostat device according to another embodiment shown in FIGS. 7 to 15, in which only the support frame is represented by a solid line and other portions are represented by a dotted line. is there.

サーモスタット装置が用いられる冷却回路の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the cooling circuit where a thermostat apparatus is used. サーモスタット装置の構成を示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows the structure of a thermostat apparatus. 主弁体及び主弁座が開弁状態とされたサーモスタット装置の構成を示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows the structure of the thermostat apparatus by which the main valve body and the main valve seat were made into the valve opening state. サーモスタット装置の外観の構成を示す上面図である。It is a top view which shows the structure of the external appearance of a thermostat apparatus. サーモスタット装置の外観の構成を示す側面図である。It is a side view which shows the structure of the external appearance of a thermostat apparatus. 支持枠の中央側曲げ部と端側曲げ部の関係について示す側面図である。It is a side view shown about the relationship between the center side bending part and end side bending part of a support frame. 別実施形態に係るサーモスタット装置の外観を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance of the thermostat apparatus which concerns on another embodiment. 別実施形態に係るサーモスタット装置の外観を示す上面図である。It is a top view which shows the external appearance of the thermostat apparatus which concerns on another embodiment. 別実施形態に係るサーモスタット装置の外観を示す正面図である。It is a front view which shows the external appearance of the thermostat apparatus which concerns on another embodiment. 別実施形態に係るサーモスタット装置の外観を示す背面図である。It is a rear view which shows the external appearance of the thermostat apparatus which concerns on another embodiment. 別実施形態に係るサーモスタット装置の外観を示す右側面図である。It is a right view which shows the external appearance of the thermostat apparatus which concerns on another embodiment. 別実施形態に係るサーモスタット装置の外観を示す左側面図である。It is a left view which shows the external appearance of the thermostat apparatus which concerns on another embodiment. 別実施形態に係るサーモスタット装置の外観を示す底面図である。It is a bottom view which shows the external appearance of the thermostat apparatus which concerns on another embodiment. 図１２におけるＣ−Ｃ線断面図である。It is CC sectional view taken on the line in FIG. 別実施形態に係るサーモスタット装置の動作時の状態を示す左側面図である。It is a left view which shows the state at the time of operation | movement of the thermostat apparatus which concerns on another embodiment. 別実施形態に係る支持枠の外観を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance of the support frame which concerns on another embodiment. 別実施形態に係る支持枠の外観を示す上面図である。It is a top view which shows the external appearance of the support frame which concerns on another embodiment. 別実施形態に係る支持枠の外観を示し、その背面図と同一の外観を示す正面図である。It is a front view which shows the external appearance of the support frame which concerns on another embodiment, and shows the same external appearance as the back view. 別実施形態に係る支持枠の外観を示し、その右側面図と同一の外観を示す左側面図である。It is a left view which shows the external appearance of the support frame which concerns on another embodiment, and shows the same external appearance as the right view. 別実施形態に係る支持枠の外観を示す底面図である。It is a bottom view which shows the external appearance of the support frame which concerns on another embodiment. （ａ）は、図１９におけるＤ−Ｄ線断面図であり、（ｂ）は、図１７におけるＥ−Ｅ線端面図である。(A) is the DD sectional view taken on the line in FIG. 19, (b) is the EE sectional end view in FIG. 別実施形態に係るサーモスタット装置の外観を示すものであって、支持枠のみを実線で表して、他の部分を点線で表した斜視図である。It is the perspective view which shows the external appearance of the thermostat apparatus which concerns on another embodiment, Comprising: Only the support frame was represented by the continuous line and the other part was represented by the dotted line. 別実施形態に係るサーモスタット装置の外観を示すものであって、支持枠のみを実線で表して、他の部分を点線で表した上面図である。It is the top view which shows the external appearance of the thermostat apparatus which concerns on another embodiment, Comprising: Only the support frame was represented by the continuous line and the other part was represented by the dotted line. 別実施形態に係るサーモスタット装置の外観を示すものであって、支持枠のみを実線で表して、他の部分を点線で表した正面図である。It is the front view which shows the external appearance of the thermostat apparatus which concerns on another embodiment, Comprising: Only the support frame was represented by the continuous line and the other part was represented by the dotted line. 別実施形態に係るサーモスタット装置の外観を示すものであって、支持枠のみを実線で表して、他の部分を点線で表した背面図である。It is the rear view which shows the external appearance of the thermostat apparatus which concerns on another embodiment, Comprising: Only the support frame was represented by the continuous line and the other part was represented by the dotted line. 別実施形態に係るサーモスタット装置の外観を示すものであって、支持枠のみを実線で表して、他の部分を点線で表した右側面図である。It is the right view which shows the external appearance of the thermostat apparatus which concerns on another embodiment, Comprising: Only the support frame was represented by the continuous line and the other part was represented by the dotted line. 別実施形態に係るサーモスタット装置の外観を示すものであって、支持枠のみを実線で表して、他の部分を点線で表した左側面図である。It is the left view which shows the external appearance of the thermostat apparatus which concerns on another embodiment, Comprising: Only the support frame was represented by the continuous line and the other part was represented by the dotted line. 別実施形態に係るサーモスタット装置の外観を示すものであって、支持枠のみを実線で表して、他の部分を点線で表した底面図である。It is the bottom view which shows the external appearance of the thermostat apparatus which concerns on another embodiment, Comprising: Only the support frame was represented by the continuous line and the other part was represented by the dotted line. 図２６におけるＧ−Ｇ線断面図である。It is the GG sectional view taken on the line in FIG. 別実施形態に係るサーモスタット装置の動作時の状態を示すものであって、支持枠のみを実線で表して、他の部分を点線で表した左側面図である。It is the left view which shows the state at the time of operation | movement of the thermostat apparatus which concerns on another embodiment, Comprising: Only the support frame was represented by the continuous line and the other part was represented by the dotted line. 従来のサーモスタット装置の構成を示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows the structure of the conventional thermostat apparatus. 従来のサーモスタット装置の構成を示す上面図である。It is a top view which shows the structure of the conventional thermostat apparatus. 従来のサーモスタット装置の構成を示す側面図である。It is a side view which shows the structure of the conventional thermostat apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

１ サーモスタット装置
２ 冷却回路
３ エンジン
５ ラジエータ
７ ハウジング
１１ 感温可動体
１３ 感温ケース
１５ 熱膨張体
１７ 主弁体
１７ａ 筒状部
１７ｂ 環状弁体部
１８ 被覆部材
１９ 主弁座
１９ａ 筒状弁座部
１９ｂ 水平弁座部
２０ 弁口
２１ ピストンシャフト
２３ フレーム
２５ メインスプリング
２７ バイパスシャフト
２９ スナップリング
３１ 副弁体
３３ バイパススプリング
５０ 支持枠
５１ 支持部
５３ 連結部
５５ アーム部
５７ 立ち上がり部
５９ 拡幅部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Thermostat apparatus 2 Cooling circuit 3 Engine 5 Radiator 7 Housing 11 Temperature sensitive movable body 13 Temperature sensitive case 15 Thermal expansion body 17 Main valve body 17a Cylindrical part 17b Annular valve body part 18 Cover member 19 Main valve seat 19a Cylindrical valve seat Part 19b Horizontal valve seat part 20 Valve port 21 Piston shaft 23 Frame 25 Main spring 27 Bypass shaft 29 Snap ring 31 Sub valve body 33 Bypass spring 50 Support frame 51 Support part 53 Connection part 55 Arm part 57 Rising part 59 Widening part

Claims (2)

弁口が内側に設けられた筒状弁座部と、上記筒状弁座部からフランジ状に設けられる水平弁座部とを有する弁座と、上記弁口の上側を跨って上記水平弁座部上にその両端が固定される支持枠と、上記支持枠の中央側においてその上端が支持されるピストンシャフトと、上記ピストンシャフトの下端側が収納されて、内蔵された熱膨張体が膨張又は収縮することにより上下方向に移動可能に設けられた感温可動体と、上記感温可動体と一体的に設けられ、上記感温可動体の移動に応じて上記弁座の筒状弁座部の内周面に対して接触、離間されることにより上記弁口を開閉する弁体とを備えるサーモスタット装置において、
上記支持枠は、その中央側から両端側にかけての断面形状を略Ｕ字状とする曲げ加工が、少なくとも弁口径が最小径となる上記筒状弁座部の内周面の部位の鉛直上側にまでされていること
を特徴とするサーモスタット装置。 A valve seat having a cylindrical valve seat portion provided inside with a valve port, a horizontal valve seat portion provided in a flange shape from the cylindrical valve seat portion, and the horizontal valve seat straddling the upper side of the valve port A support frame whose both ends are fixed on the part, a piston shaft whose upper end is supported on the center side of the support frame, and a lower end side of the piston shaft are housed, and a built-in thermal expansion body expands or contracts The temperature-sensitive movable body provided so as to be movable in the vertical direction and the temperature-sensitive movable body are provided integrally with the tubular valve seat portion of the valve seat according to the movement of the temperature-sensitive movable body. In a thermostat device comprising a valve body that opens and closes the valve port by being contacted and separated from the inner peripheral surface,
The support frame is bent vertically so that the cross-sectional shape from the center side to both ends thereof is substantially U-shaped, and at least vertically above the portion of the inner peripheral surface of the cylindrical valve seat portion where the valve diameter is the minimum diameter. A thermostat device characterized by 上記支持枠は、上記水平弁座部上に固定される連結部と、上記連結部の内周側端部から上側に曲げ加工されて設けられる立ち上がり部と、上記立ち上がり部の上端から当該支持枠の中央側に向けて曲げ加工されて設けられるアーム部と、上記ピストンシャフトの上端を支持し、その両側に上記アーム部が設けられる支持部とを有し、
上記断面形状を略Ｕ字状とするＵ曲げ加工は、上記アーム部の立ち上がり部側の端部にまでされてなり、
上記アーム部の立ち上がり部側の端部においてされるＵ曲げ加工は、上記アーム部と上記立ち上がり部との間の曲げ加工により形成される曲げ部よりも下側にまでされていること
を特徴とする請求項１に記載のサーモスタット装置。 The support frame includes a connecting portion fixed on the horizontal valve seat portion, a rising portion that is bent upward from an inner peripheral side end portion of the connecting portion, and an upper end of the rising portion. An arm portion that is bent toward the center side of the upper end of the piston shaft, and a support portion that supports the upper end of the piston shaft and is provided with the arm portion on both sides thereof.
The U-bending process in which the cross-sectional shape is substantially U-shaped is made up to the end of the arm part on the rising part side,
The U-bending process at the end of the arm part on the rising part side is performed below the bending part formed by the bending process between the arm part and the rising part. The thermostat device according to claim 1.

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