本発明の防草構造体の施工方法は、施工場所での火気の使用が好ましくない場所及び施工場所での火気の使用が制限されている場所への防草構造体の施工方法に関する。特に、本発明の防草構造体の施工方法は、ガードレール、道路標識や信号等が取り付けられている支柱を有する防草区域に対して防草構造体を施工することが容易であり、かつ、高い防草効果を得ることができる施工方法であって、施工場所での火気の使用が好ましくない場合、あるいは制限されている場合にも適用できる防草構造体の施工方法に関する。本明細書では、支柱に取り付けられているガードレール、道路標識や信号等を「取付物」という。また、防草構造体を設置する区域を「防草区域」という。また、「粘着材接着法」とは、二つの物体の間の少なくとも一部に、改質アスファルトを含む目止め材などの粘着材を塗布し、二つの物体及び粘着材塗布層を加圧し、粘着することにより、二つの物体を固定する固定方法である。「テープ接着法」とは、二つの物体の間の少なくとも一部に、両面に接着性のあるアスファルトテープなどの粘着性テープ(両面粘着テープ)を挟み、二つの物体及び両面粘着テープを加圧し、粘着することにより、二つの物体を固定する固定方法である。
一般に、草の成育を防止するために防草構造体を設置する場所(防草区域)に、支柱のみが存在する場合、図10及び図11に示すように、防草シート(防草シート本体10)に開口部を設けて支柱にかぶせるという敷設方法をとることにより、本発明の防草構造体を施工することができる。この場合に、防草シート本体10の端部を、舗装面端部22に粘着材接着法及び/又はテープ接着法により接着することにより、施工場所での火気の使用が好ましくない場合、あるいは制限されている場合にも、防草構造体を施工することができる。
また、防草区域に、ガードレール、道路標識や信号等を取り付けた支柱が既に存在している場合がある。防草構造体をこのような場所に設置する際には、支柱にはガードレールや標識が取り付けられているため、防草シートに開口部を設けて支柱にかぶせるという敷設方法をとることはできない。この場合には、以下に述べる方法によって、本発明の防草構造体を施工することができる。
<防草構造体>
本発明の防草構造体の上面模式図を図1に、支柱23を含む断面模式図を図8に示す。図1及び図8に図示されている支柱23には、ガードレール24が取り付けられている。本発明の防草構造体は、所定の防草シート本体10及び所定のパッチシート40を用いることにより、本発明の防草構造体を設置した区域(防草区域)全体にわたって草の生育を防止することができる。特に、防草区域が、ガードレール、道路標識や信号等(取付物)が既に取り付けられた支柱23を有する場合、本発明の防草構造体を設置すると、支柱23と防草シート本体10及びパッチシート40との隙間を無くすことができる。そのため、本発明の防草構造体を用いることによって、支柱23と防草シート本体10及びパッチシート40との間の隙間からの草の生育を、簡便で低コストの施工方法により防止することができる。また、防草シート本体10及びパッチシート40の接着を、粘着材接着法及び/又はテープ接着法により接着することにより、施工場所での火気の使用が好ましくない場合、あるいは制限されている場合にも、防草構造体を施工することができる。なお、図8において、粘着材接着法及び/又はテープ接着法により接着している部分を接着層45として示す。
図2に、本発明の防草構造体を設置するのに好適な場所の断面模式図を示す。図2に示す防草区域には、ガードレール24が取り付けられている支柱23を有する。図1及び図8に、本発明の防草構造体を、図2に示すような場所に設置した例を示す。図1には本発明の防草構造体の上面模式図を、図8にはその断面模式図を示す。これらの図には、本発明の防草構造体をアスファルト舗装道路の法面30の防草区域に配置した例を示している。「法面」とは、道路や線路及びこれらの周辺の斜面、切り土又は盛土などでできた斜面、段差のある2つの地表面の間の斜面、2つの地表面の間の斜面及び2つの地表面の間などを意味する。図1及び図8に示すように、本発明の防草構造体は、所定の防草シート本体10及び所定のパッチシート40を含み、これらに対して支柱23が貫通している。後述するように、本発明の防草構造体を設置する際には、所定の防草シート本体10及び所定のパッチシート40に対する支柱23の貫通を簡単に行うことができる。
<防草シート本体>
図3に、所定の防草シート本体10の一例を示す。防草シート本体10には、支柱位置に対応する防草シート本体10の位置に、支柱23を貫通させるための本体開口部11が形成されている。「支柱位置に対応する位置」とは、ある防草区域の所定の場所に防草シート本体10を敷設する際に、その防草シート本体10とその防草区域に配置される支柱23とが重なる位置のことである。
防草シート本体10は、本体開口部11と防草シート本体10の端部の1点との間を切断した部分である本体切断部43を有する。そのため、防草シート本体10の敷設の際、本体切断部43に支柱23を通過させることによって、図5及び図6に示すように、支柱23を本体開口部11に貫通した状態にすることが容易である。したがって、支柱23にガードレール等の取付物が取り付けられている場合でも、防草シート本体10を容易に敷設することができる。
なお、図1では、支柱23が円柱であり、その断面形状が円形である場合について示しているが、支柱23の断面形状は円形以外の形状、例えば、三角形、四角形などの多角形や楕円形等、任意の形状であることができる。本発明の防草構造体に用いる防草シート本体10の本体開口部11の形状は、支柱23の断面の形状と相似形状であることが好ましい。
図1に示す防草構造体は、1枚の防草シート本体10が一つの本体開口部11を有する場合を図示したが、1枚の防草シート本体10は、二つ以上の支柱23を貫通させるために、二つ以上の本体開口部11を有することができる。このような場合には、複数の支柱位置に対応する防草シート本体10の位置に、複数の本体開口部11を正確に形成することは困難である。そのため、本体開口部11は、支柱23の断面の形状の最長寸法より1〜20mm大きいことが好ましい。「形状の最長寸法」とは、その形状の任意の2点を結ぶ直線の長さの中で最長の長さをいう。例えば、支柱23の断面の形状が円の場合は、支柱23の形状の最長寸法は円の直径である。また、支柱23の形状が長方形の場合には、最長寸法は対角線の長さである。
草の生育をより確実に防止する点から、防草シート本体10の本体切断部43をなるべく短くすることが好ましい。したがって、図3の例で示すように、防草シート本体10において、本体切断部43を、本体開口部11の1点と防草シート本体10の端部の1点との距離が、最短距離となるような直線状に形成することが好ましい。なお、図3においては、本体開口部11から防草シート本体10の右辺の端部に向かって本体切断部43を形成するように図示している。本体開口部11の位置によっては、図3の防草シート本体10の上辺、下辺又は左辺の端部に向かって本体切断部43を形成することにより、本体切断部43を最短とすることができる。
<パッチシート>
本発明の防草構造体は、パッチシート40を含む。パッチシート40の一例を、図4に示す。パッチシート40は、パッチ開口部42及びパッチ切断部44を有する。パッチシート40は、防草シート本体10上に敷設される。パッチ開口部42は、パッチシート40を支柱23に貫通させるための開口部である。
パッチシート40は、パッチ開口部42とパッチシート40との端部の1点との間を切断した部分であるパッチ切断部44を有する。パッチシート40を防草シート本体10上に敷設する際に、パッチ切断部44に支柱23を通過させることによって、図7及び図8に示すように、支柱23がパッチ開口部42を貫通する状態にすることができる。そのため、支柱23にガードレール等の取付物が取り付けられている場合でも、パッチシート40を容易に敷設することができる。
パッチシート40を防草シート本体10上に敷設する際には、パッチシート40が、防草シート本体10の本体切断部43を全て覆うように敷設する。また、このとき、本体切断部43とパッチ切断部44が重ならないように、パッチシート40を敷設する。このようにパッチシート40を防草シート本体10上に敷設することによって、本体切断部43の全体がパッチシート40のパッチ切断部44ではない部分に覆われることになるので、防草シート本体10の本体切断部43からの草の生育を防止することができる。
防草シート本体10と、防草シート本体10上に敷設したパッチシート40とは、粘着材接着法及び/又はテープ接着法により固定することが好ましい。
粘着材接着法により固定する場合、具体的には、防草シート本体10の表面と、パッチシート40の裏面との間の防草シート本体10の表面に、改質アスファルトを含む目止め材などの粘着材を塗布し、加圧し、粘着することにより接着層45を形成し、防草シート本体10の表面とパッチシート40の裏面とを固定することができる。なお、防草シート本体10の表面に無機質粒子などが配置される場合があるが、改質アスファルトを含む目止め材などの粘着材が無機質粒子間に充填されて、密実な粘着材塗布層が形成されるため無機質粒子を除去する必要はない。粘着材のみを用いた固定の場合には、粘着材が無機質粒子などと渾然とした状態になるので、明確な層状の接着層45を形成しなくなる。しかしながら、所定の場所に粘着材が存在して被接着物同士を接着すれば良いので、接着層45は明確な層状である必要は無い。
テープ接着法により接着層45を形成して固定する場合、具体的には、防草シート本体10の表面と、パッチシート40の裏面との間に、全体の大きさがパッチシート40の大きさ以下である両面粘着テープを挟み、加圧し、粘着することにより、防草シート本体10の表面とパッチシート40の裏面とを固定することができる。なお、防草シート本体10の表面に無機質粒子などが配置される場合があるが、両面粘着テープを挟む前に、両面粘着テープにより接着する場所に位置する無機質粒子を除去することが好ましい。
粘着材接着法及びテープ接着法により接着層45を形成して固定する場合、具体的には、防草シート本体10の表面と、パッチシート40の裏面との間の防草シート本体10の表面に、改質アスファルトを含む目止め材などの粘着材を塗布し、粘着材の塗布層の表面と、パッチシート40の裏面との間に、全体の大きさがパッチシート40の大きさ以下である両面粘着テープを挟み、加圧し、粘着することにより、防草シート本体10の表面とパッチシート40の裏面とを固定することができる。なお、防草シート本体10の表面に無機質粒子などが配置される場合があるが、改質アスファルトを含む目止め材などの粘着材が無機質粒子間に充填されて、密実な粘着材塗布層が形成されるため無機質粒子を除去する必要はない。
粘着材接着法及び/又はテープ接着法を用いて接着層45を形成し固定すると、加熱融着法と同等の接着強度を得ることができる。住宅地近傍への設置の場合や、設置箇所近傍に下草等の可燃物が多い場合など、火気の使用が好ましくない場合、あるいは制限されている場合に、粘着材接着法及び/又はテープ接着法を用いて防草構造体を施工することができる。
パッチシート40は、敷設したときに本体切断部43を覆うのに十分な大きさを有する形状であることが必要である。パッチシート40の形状は、円形、楕円形、正方形又は長方形のものを用いることができ、特に正方形又は長方形のものを用いることが好ましい。正方形又は長方形パッチシート40の一辺の長さは、支柱23の断面の形状の最長寸法Dpより100〜400mm長いことが好ましい。
切断部の長さを最小限にとどめる点から、防草シート本体10の本体切断部43及びパッチシート40のパッチ切断部44の形状は、ともに直線的に切断した形状であることが好ましい。また、草の生育の防止を確実にするという点から、本体切断部43とパッチ切断部44との支柱中心位置を中心とした角度(図9に示す角度θ)が、90〜270度であるようにパッチシート40を防草シート本体10上に敷設することが好ましい。
パッチシート40は、少なくとも平面方向に伸び性を有することが好ましい。パッチシート40が伸び性を有する場合、パッチシート40のパッチ開口部42の大きさは、支柱23の断面の形状より小さいことが好ましい。「伸び性を有する」とは、ある方向に力を加えた場合に、その方向に向かって弾性的な伸びを示すことができる性質をいう。パッチシート40が伸び性を有すると、パッチ開口部42に支柱23を貫通させる際、パッチ開口部42は広がることができ、支柱貫通前のパッチ開口部42の形状の最長寸法Dhと、支柱23の断面の形状の最長寸法Dpとの比Dh/Dpが、0.9≦Dh/Dp≦1である場合に、パッチ開口部42に支柱23が貫通した後には、支柱23とパッチ開口部42との間の隙間を無くすことができる。そのため、支柱23とパッチ開口部42との間にコーキング材を詰めなくても、その隙間からの草の生育を防止することができる。
また、支柱貫通前のパッチ開口部の形状の最長寸法Dhと、支柱の断面の形状の最長寸法Dpとの比Dh/Dpが、1<Dh/Dp≦1.1である場合には、パッチ開口部42に支柱23が貫通した後には、支柱23とパッチ開口部42との間の隙間をほとんど無くすことができるが、防草をより確実にするために、支柱23とパッチ開口部42との間にシリコン系シール材等のコーキング材を配置することが好ましい。
パッチシート40のパッチ開口部42の形状は、本体開口部11の場合と同様に、支柱23の断面の形状と相似形状であることが好ましい。より確実に防草を行うという点から、支柱23が貫通する前のパッチ開口部42の形状の最長寸法Dhと、支柱23の断面の形状の最長寸法Dpとの比Dh/Dpは、好ましくは0.9〜1.1であること、より好ましくは0.95〜1.05であること、さらに好ましくは0.98〜1.02であること、特に好ましくは0.99〜1.01であることが好ましい。
また、さらに確実に防草を行うという点から、パッチシート40の引張伸び率が、好ましくは20%以上、さらに好ましくは30%以上、より好ましくは40%以上、特に好ましくは50%以上であることが好ましい。前記の引張伸び率を有するパッチシート40を用いることによって良好な防草シート施工性と優れた防草特性を得ることができる。なお、「引張伸び率」とは、JIS・A6013に準拠した測定値である。
<防草シート本体及びパッチシートの材料>
本発明の防草構造体に含まれる防草シート本体10及びパッチシート40は、特に限定されるものではなく、市販の防草シートから適宜選択して用いることができるが、特に、可撓性、防水性及び遮光性を有し、シート状の形状を有するものは、良好な耐久性を有することから好適に用いることができる。本発明に用いる防草シート10及びパッチシート40の具体例として、優れた可撓性、防水性及び遮光性を有する改質アスファルト系防草シート、例えば、特開2002−272348号公報(特許文献1)に開示された改質アスファルト系防草シートを好ましく用いることができる。
「改質アスファルト系防草シート」とは、改質アスファルトを材料として含む防草シートのことをいう。改質アスファルトとしては、具体的には後述する耐貫通型防草シートの(b)層及び(d)層に用いることのできる改質アスファルトと同様のものを用いることができる。改質アスファルト系防草シートは、建築用防水シート(改質アスファルト系防水シート)を転用して用いることができる。
改質アスファルト系防草シートとしては、単層の改質アスファルトと基材層とからなるシートのみならず、2層の改質アスファルト層の間に不織布等からなる基材層を含む構造のものを用いることができる。
また、改質アスファルト系防草シートは、さらに表面層及び裏面層を含むことができる。表面層には、後述する耐貫通型防草シートの(a)表面層と同様のものを用いることができる。また、裏面層には、合成樹脂フィルムを好適に用いることができる。合成樹脂フィルムとしては、具体的には、HDPEフィルム(高密度ポリエチレン)及びOPPフィルム(二軸延伸成形ポリプロピレン)などから選択したものを好適に用いることができる。また、後述する耐貫通型防草シートの(e)裏面層と同様のものを用いることができる。
改質アスファルト系防草シートの構造の一例は、表面層、改質アスファルト層、基材層、改質アスファルト層及び裏面層をこの順番で有する構造であるが、これらの層の全てを含む必要はなく、また、さらなる層を含むこともできる。
本発明の防草構造体に含まれる防草シート本体10及びパッチシート40として、改質アスファルト系防草シートの1種である、後述する耐貫通型防草シートを用いることが特に好ましい。
上述した本発明の施工方法によって、優れた防草構造体の施工を容易に行うことができ、得られた防草構造体は、長期に渡って良好な防草効果を発揮して、良好な景観形成に寄与できる。
また、本発明の防草構造体に含まれる防草シート本体10及びパッチシート40の少なくとも一方が、後述する耐貫通型防草シートであることが特に好ましい。
<防草構造体の態様>
本発明の防草構造体を、道路の法面30のような舗装面21に隣接した防草区域に設置する場合、防草シート本体10の一端(第一端部12)が道路の舗装面端部22に固定され、第一端部12の反対側の他端(第二端部13)は法面30に固定される。防草シート本体10の第一端部12と、舗装面端部22とが接触する部分は、粘着材接着法及び/又はテープ接着法により固定される。さらに、防草シート本体10の第一端部12の舗装面端部22への固定を、第一の釘状器具14を用いて行うことにより、固定を確実にする。また、防草シート本体10の第二端部13は、第二の釘状器具15によって地面に固定される。なお、「第一端部12」及び「第二端部13」は、防草シート本体10の所定の一端付近の領域であり、防草シート本体10を所定の方法によって固定するために必要な寸法を有する領域である。
防草シート本体10の端部と舗装面21等とは、粘着材接着法及び/又はテープ接着法により固定することができる。具体的には、防草シート本体10の端部と、舗装面21との間に、改質アスファルトを含む目止め材などの粘着材塗布層及び/又は両面粘着テープなどのテープ接着層45を挟み、加圧し、粘着して固化することにより、端部を舗装面21等に固定する。
また、防草シート本体10の端部と舗装面21等とは、粘着材接着法及び/又はテープ接着法により固定することができる。具体的には、改質アスファルトを含む目止め材などの粘着材塗布層及び/又は両面に接着性のあるアスファルトテープを防草シート本体10の端部と舗装面21等との間に設け、端部と舗装面21等との固定を行うことができる。
防草シート本体10の端部と舗装面21等との固定をより確実にするという点から、粘着材接着法及び/又はテープ接着法を用いる。粘着材接着法及び/又はテープ接着法は、火気の使用が好ましくない場合、あるいは制限されている場合にも用いることができる。
防草シート本体10の第一端部12の舗装面端部22への固定のための第一の釘状器具14としては、オールアンカー、コンクリート釘、又は測量釘などを用いることができる。オールアンカーとは、アンカー本体、打込みピン、ナット及びワッシャーがセットになったアンカーのことである。オールアンカーの一例として、直径5mm、長さ30mmのものを用いることができる。また、オールアンカーによる固定を確実にするために、さらにオールアンカー用ディスク(例えば、厚さ1.2mm、直径45mm)を用いることができる。また、コンクリート釘による固定を効率的にかつ確実にするために、自動釘打機を用いることが好ましい。
防草シート本体10の第二端部13を法面30に固定するための第二の釘状器具15としては、具体的には、L字型のピンを用いることができる。L字型のピンの寸法の一例として、鉄道軌道の法面に防草構造体を施工する場合、直径16mm、長辺の長さ500〜800mmのものを好適に用いることができ、道路法面に防草構造体を施工する場合、直径9mm、長辺の長さ150〜300mmのものを好適に用いることができる。
図14及び図15に、防草シート10の第二端部13を法面30へ固定するための一態様の、法面30付近の断面模式図を示す。この態様の場合、図14に示すように、法面30に法面掘削部31を設け、第二の釘状器具15を用いて防草シート10を法面掘削部31に固定する。次に、図15に示すように、法面掘削部31を埋め戻すことにより、第二端部13を法面30へ埋め込むことで、第二端部13の固定を確実にする。防草シート10の第二端部13は、法面埋設部32に埋め込まれるため、暴風などによって防草シート10の第二端部13が捲れることを防止することができる。
また、図1に示すように、鉄筋16を配置し、第二の釘状器具15によって鉄筋16を固定すると、防草シート本体10の第二端部13を埋設することなく、防草シート本体10の法面30への固定を確実にすることができる。鉄筋16は、寒冷地などで融雪剤等が道路管理に用いられる場所では、融雪剤等の薬品に侵されることがないようなものを用いることが好ましい。鉄筋16は、具体的には、亜鉛メッキやアルミニウムを含む亜鉛合金メッキを施した直径6mm程度の鋼線であることが好ましい。
また、防草シート10の第二端部13を法面30へ固定するための別の態様として、メッシュ状押さえ具27を用いることができる。メッシュ状押さえ具27として、具体的には、金属製メッシュや合成樹脂製メッシュ等のメッシュ状材料を帯状にしたものを用いることができる。メッシュ状押さえ具27を用いて防草シート10を法面30に固定する具体例を、図12(平面模式図)及び図13(断面模式図に)に示す。メッシュ状押さえ具27の幅は、0.3〜2m程度であり、0.5〜1mであることが好ましい。図12及び図13に示すように、防草シート10の第二端部13と法面30の一部を跨ぐように、メッシュ状押さえ具27を敷設する。メッシュ状押さえ具27の防草シート10上に敷設した部分及び法面30上に敷設した部分の両方を、上述の第二の釘状器具15によって法面30に固定することにより、防草シート10の法面30に対する固定を確実にすることができる。このようにメッシュ状押さえ具27を用いる固定方法の場合、暴風などによって防草シート10の第二端部13が捲れることを防止することもできる。
また、防草シート10の法面30に対する固定をさらに確実にするために、メッシュ状押さえ具27の上にさらに上述の鉄筋16を配置し、第二の釘状器具15を用いてメッシュ状押さえ具27及び鉄筋16を固定することが好ましい。
防草シート本体10の寸法は、防草区域の寸法やその他の施工条件によって、適宜選択することができる。例えば、図1に示す例においては、複数の防草シート本体10が、防草シート本体重ね合わせ接着部17にて接続された構造となっている。このように、適宜選択した寸法の複数の防草シート本体10の防草シート本体重ね合わせ接着部17を、粘着材接着法及び/又はテープ接着法により張り合わせて用いることにより、本発明の防草構造体を任意の寸法の防草区域に設置することができる。
防草区域の幅が防草シート本体10より狭い場合、すなわち防草区域の幅が一般的に1m程度以下の場合には、一枚のテープ状の防草シートを防草シート本体10として用いて防草構造体を設置することができる。テープ状の防草シート本体10には、支柱23の間隔に対応する所定の位置に複数の本体開口部11を形成する。複数の本体開口部11を有するテープ状の防草シート本体10を、支柱23が本体開口部11を貫通するように敷設することができる。防草シート本体10の本体開口部11の大きさは、支柱23の断面大きさより大きくすることにより、防草シート本体10の複数の本体開口部11と、対応する複数の支柱23との位置合わせは容易になる。ただし、支柱23の位置と、本体開口部11との位置合わせをさらに容易にするためには、各々の防草シート本体10が一つの本体開口部11を有するように防草シート本体10の寸法を選択することが好ましい。各々の支柱23の周りの防草シート本体10上には、パッチシート40が敷設される。
防草区域の横方向端部18及び19(図1及び図12では上下方向で示されている)は、防草シート本体10を、コンクリート等への粘着材接着法及び/又はテープ接着法による固定(横方向端部18)、ピンによる固定処理(横方向端部19)などの終端処理を行うことにより、防草効果を確実にすることができる。
本発明の防草構造体は、道路、線路、河川、公園及び造林園など並びにこれらの周辺の地面、表面及び法面など、防草が必要な場所であれば、どのような場所にも用いることができる。とりわけ、防草区域が舗装面21に隣接した防草区域に本発明の防草構造体を設置すると、より優れた防草効果を奏することができる。また、本発明の防草構造体は、舗装面21が、アスファルト舗装道路の舗装面21であり、防草区域が、アスファルト舗装道路の法面30である場合に、さらに優れた防草効果を奏することができる。本発明の施工方法では、粘着材接着法及び/又はテープ接着法を防草シート本体10等の固定に用いることにより、施工場所での火気の使用が好ましくない場合、あるいは制限されている場合にも、防草構造体を施工し、設置することができる
<防草構造体の施工方法>
次に、本発明の防草構造体の施工方法について説明する。
本発明の防草構造体は、図2に例示するような、取付物が取り付けられている支柱23を有する防草区域に施工される。本発明の防草構造体の施工方法は、防草シート本体10の、支柱位置に対応する防草シート本体10の位置に本体開口部11を形成する。また、防草区域に、ガードレール、道路標識や信号等を取り付けた支柱が既に存在している場合には、その本体開口部11の1点と防草シート本体10の端部の1点との間に本体切断部43を形成することが好ましい。本体開口部11及び本体切断部43を形成することにより、図3に示すような防草シート本体10を得ることができる。支柱貫通前の本体開口部11の形状は、支柱23の断面の形状と相似形状であり、かつ支柱23の断面の形状の最長寸法より1〜20mm大きいことが好ましい。また、本体切断部43を、本体開口部11の1点と防草シート本体10の端部の1点との距離が、最短距離となるように形成することが好ましい。
また、本発明の防草構造体の施工方法において、図4に例示するようなパッチシート40を用いる場合には、パッチシート40に、パッチ開口部42を形成し、パッチ開口部42の1点とパッチシート40の端部の1点との間にパッチ切断部44を形成する。これにより、図4に示すようなパッチシート40を得ることができる。パッチシート40の形状は、正方形又は長方形であり、正方形又は長方形の一辺の長さが、支柱23の断面の形状の最長寸法Dpより100〜400mm長いことが好ましい。支柱貫通前のパッチ開口部42の形状は、支柱23の断面の形状と相似形状であり、かつ支柱23の断面の形状とほぼ同じであることが好ましい。また、支柱貫通前のパッチ開口部42の形状の最長寸法Dhと、支柱23の断面の形状の最長寸法Dpとの比Dh/Dpが、0.9〜1.1であることが好ましい。また、パッチシート40が、少なくとも平面方向に伸び性を有し、パッチシート40の引張伸び率が、20%以上であることが好ましい。
また、本発明の防草構造体の施工方法では、防草シート本体10の本体開口部11に本体切断部43を通過させることによって支柱23を防草シート本体10に貫通させることができる。本発明の防草構造体の施工方法は、防草シート本体10の端部(第一端部12)を、舗装面端部22に重なるように配置する工程を含む。この工程により、図5及び図6に示すような構造を得ることができる。防草シート本体10の端部(第一端部12)は、粘着材接着法及び/又はテープ接着法によって舗装面端部22に固定することができる。図6の例示において、粘着材及び/又はテープは、第一端部12と舗装面端部22との間の接着層45として図示している。さらに、防草シート本体10の端部(第一端部12)を、さらに第一の釘状器具14によって舗装面端部22に固定することができる。
また、本発明の防草構造体の施工方法は、パッチ開口部42にパッチ切断部44を通過させることによって支柱23をパッチシート40に貫通させ、本体切断部43を全て覆いかつ本体切断部43とパッチ切断部44が重ならないように、防草シート本体10上にパッチシート40を敷設する工程を含む。この工程により、図7及び図8に示すような構造を得ることができる。このとき、本体切断部43及びパッチ切断部44の形状が直線状であり、パッチシート40を敷設する工程において、本体切断部43とパッチ切断部44との支柱中心位置を中心とした角度(図9に示す角度θ)が、90〜270度であるようにパッチシート40を敷設することが好ましい。
防草シート本体10と、防草シート本体10上に敷設したパッチシート40とは粘着材接着法及び/又はテープ接着法により固定する。図8の例示において、粘着材及び/又はテープは、防草シート本体10とパッチシート40との間の接着層45として図示している。固定をより確実にするという点から、防草シート本体10と、パッチシート40とは、粘着材接着法及び/又はテープ接着法により固定する。粘着材接着法及び/又はテープ接着法により、住宅地近傍への設置の場合や、設置箇所近傍に下草等の可燃物が多い場合など、火気の使用が好ましくない場合、あるいは制限されている場所においても本発明の防草構造体を施工することができる。
また、本体開口部11と支柱23のとの間及び/又はパッチ開口部42と支柱23との間に、シリコン系シール材を充填する工程をさらに含むことが好ましい。
防草区域が、道路の法面30のように、舗装面21に隣接した防草区域である場合には、防草シート本体10の第一端部12を、舗装面端部22に重なるように配置する工程(A)と、防草シート本体10の第一端部12を、粘着材接着法及び/又はテープ接着によって舗装面端部22に固定する工程(B)と、防草シート本体の第一端部を、さらに第一の釘状器具14によって舗装面端部22に固定する工程(C)と、防草シート本体の第一端部とは反対側の第二端部13を、第二の釘状器具15によって地面に固定する工程(D)とを含むことができる。
本発明の防草構造体の施工方法は、取付物が、ガードレールのように複数の支柱23に連続的に取り付けられている場合に、より優れた効果を奏することができる。
防草構造体の施工方法を、舗装面21がアスファルト舗装道路の舗装面21であり、防草区域がアスファルト舗装道路の法面30であるような場所に用いると、本発明のさらに優れた効果を奏する防草構造体を得ることができる。
また、本発明の防草構造体の施工方法は、防草区域が、取付物が取り付けられている支柱23を有している場合には、上記工程(A)の前に、防草シート本体10の、支柱23の位置に対応する防草シート本体10の位置に本体開口部11及び本体開口部11の1点と防草シート本体10の端部の1点との間に本体切断部43を形成する工程と、パッチシート40に、パッチ開口部42及びパッチ開口部42の1点とパッチシート40の端部の1点との間にパッチ切断部44を形成する工程と、本体切断部43に支柱23を通過させることによって、支柱23を防草シート本体10の本体開口部11に貫通させる工程をさらに含むことが好ましい。また、工程(A)の後に、パッチ切断部44に支柱23を通過させることによって、支柱23をパッチシート40のパッチ開口部42に貫通させ、本体切断部43を全て覆いかつ本体切断部43とパッチ切断部44とが重ならないように、防草シート本体10上にパッチシート40を敷設する工程と、パッチシート40を、粘着材接着法及び/又はテープ接着によって防草シート本体10に固定する工程とをさらに含むことが好ましい。
<耐貫通型防草シート>
次に、本発明の防草構造体の防草シート本体及び/又はパッチシートに用いることが特に好ましいに防草シートついて説明する。本明細書及び特許請求の範囲では、ここで説明する防草シートのことを「耐貫通型防草シート」という。耐貫通型防草シートは、硬く鋭い雑草の芽に対する貫通防止性に優れるため、本発明の防草構造体に用いることが特に好ましい。本発明の防草構造体の防草シート本体及び/又はパッチシートとして耐貫通型防草シート本体を用いることにより、際立った防草性能と優れた耐久性とを併せ持った防草構造体及びその施工方法を得ることができる。なお、耐貫通型防草シートは、改質アスファルト系防草シートの一種である。
<耐貫通型防草シートの態様>
耐貫通型防草シートは、(a)無機質粒子又は無機質粒子を含有する合成樹脂を含む表面層、(b)改質アスファルト層、(c)基材層、(d)改質アスファルト層及び(e)合成樹脂又は無機質粒子を含有する合成樹脂を含む裏面層の少なくとも5層をこの順で積層した耐貫通型防草シートであって、(c)基材層が、織布、編み布及び不織布からなる群より選ばれる少なくとも一つである基材Aと、スクリムを有する基材Bとを含み、基材Aの織布、編み布及び不織布が、芯部と鞘部とを有する芯鞘構造の繊維を含み、芯部が融点200℃以上の繊維及び鞘部が融点200℃以上の樹脂であり、(e)裏面層の合成樹脂が硬質合成樹脂である耐貫通型防草シートである。
耐貫通型防草シートの好ましい態様を以下に示す。耐貫通型防草シートでは、これらの態様を適宜組み合わせることができる。
(1)(e)裏面層の硬質合成樹脂が、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミドイミド、ポリエステルイミド、ポリアミド、ポリイミド、ポリ塩化ビニル及びポリハロゲン化ポリビニルからなる群より選択される少なくとも一つの合成樹脂である。
(2)(e)裏面層が、厚さ10〜50μmの二軸延伸成形ポリプロピレンフィルムである。
(3)(c)基材層が、基材Aと、基材Bと、基材Aとをこの順に積層し、接着された、若しくは熱融着された三層構造を有する。
(4)芯部と鞘部とが、熱融着されている。
(5)基材Bが、複数の互いに平行な略等間隔の高強度繊維の繊維束からなる組を2組以上有し、異なった組の繊維束は、略等角度で互いに交差しあうスクリムである。
(6)基材Aと、基材Bとの接触部の少なくとも一部が、融点200℃以上の樹脂及び/又は200℃で熱分解しない接着剤により接着されている、若しくは熱融着されている。
(7)(c)基材層が、75〜500g/m2の目付量を有する。
(8)(a)表面層が、天然スレート、タルク及びマイカからなる群より選ばれる少なくとも一種以上の、扁平状の無機質粒子を含む。
また、耐貫通型防草シートは、上記の防草シートを敷設した防草構造体に用いることができる。
<耐貫通型防草シートの効果>
耐貫通型防草シートにより、道路、線路、河川、公園及び造林園など並びにこれらの周辺などの地面、表面、特に法面での草の成育を防止ための、遮光性を有し、耐候性、機械的特性、不透水性に優れ、さらに硬く鋭い雑草の芽の防草シートに対する貫通防止性に優れる防草シートを得ることができる。
<耐貫通型防草シートの詳細>
図16に、耐貫通型防草シートの模式的断面図を示す。耐貫通型防草シートは、(a)無機質粒子又は無機質粒子を含有する合成樹脂を含む表面層1、(b)改質アスファルト層2、(c)基材層3、(d)改質アスファルト層4及び(e)合成樹脂又は無機質粒子を含有する合成樹脂である裏面層5の少なくとも5層を、この順で積層した耐貫通型防草シートである。耐貫通型防草シートは、道路、線路、河川、公園及び造林園など並びにこれらの周辺などの地面、表面、特に法面での草の成育を防止するための、遮光性を有し、耐候性、機械的特性、不透水性に優れ、さらに硬く鋭い雑草の芽の防草シートに対する貫通防止性に優れる。以下、耐貫通型防草シートを詳細に説明する。
<(c)基材層>
(c)基材層は、織布、編み布及び不織布からなる群より選ばれる少なくとも一つである基材Aと、スクリムを有する基材Bとを含む。
<(c)基材層の基材A>
基材Aを構成する織布、編み布及び不織布は、芯部と鞘部とを有する芯鞘構造の繊維を含むものである。本明細書で「繊維」とは、単繊維、2本以上の繊維、2本以上の繊維の束(繊維束)、及び2本以上の繊維によりをかけたもの(糸)を包含する。
基材Aは、織布、編み布及び不織布から選ばれる基材であり、織布、編み布又は不織布を2以上組み合わせて用いることができる。基材Aとして、芯部が融点200℃以上の繊維と、鞘部が融点200℃以上の樹脂からなる芯鞘構造の繊維からなる織布、編み布及び/又は不織布を用いることができる。また、基材Aとして、その芯鞘構造の繊維からなる織布、編み布及び/又は不織布と、融点200℃以上の繊維からなる織布、編み布及び/又は不織布を組み合わせて用いることもできる。なお、繊維の融点の上限は特に限定されない。樹脂の融点の上限も特に限定されないが、製造の容易性及びコストの点から、500℃以下が好ましく、400℃以下がさらに好ましい。
<(c)基材層の基材A:芯鞘構造>
(c)基材層の基材Aとして用いることのできる芯鞘構造の繊維とは、一つの成分(鞘部)がもう一つの成分(芯部)の少なくとも一部の表面を包む状態の構造を有する繊維を意味する。芯鞘構造の繊維は、鞘部が芯部の表面を、50%以上、さらに70%以上、特に90%以上包む状態の構造であることが好ましい。特に、芯鞘構造の繊維は、鞘部が芯部の表面を完全に包む状態の構造の繊維であることが最も好ましい。
芯部は、融点200℃以上の繊維である。また、芯部は、低吸水性の合成樹脂や無機物であることが、耐貫通型防草シートを製造する過程での耐熱性や長期供用時の物性の安定性に優れるために好ましい。芯部は、吸水率(24時間、23℃)が好ましくは1%以下、さらに好ましくは0.9%以下、特に好ましくは0.8%未満の合成樹脂や無機物が好ましく用いることができる。具体的な芯部の材料としては、低吸水性のナイロン11やナイロン12、ポリエステルやガラスなどの合成樹脂や無機物からなる繊維を用いることが、吸水性及び機械的強度などの点から好ましい。
鞘部の材料は、融点200℃以上の樹脂であることが、耐貫通型防草シートを製造する過程での耐熱性や長期供用時の物性の安定性に優れるために好ましい。融点200℃以上の樹脂としては、融点200℃以上の天然や合成の樹脂ならどのようなものでも用いることができ、特に、融点200℃以上のポリアミド、ポリカーボネート、ポリフェニレンオキシド、ポリエーテルスルホン、ポリアミドイミド、ポリエステルイミド、ポリイミド、ポリスルホン及びポリエーテルなどから選択した1種以上の樹脂を用いることができる。特に、低吸水性のナイロン11及びナイロン12から選択した1種以上が長期供用時の物性に優れることから好適に使用できる。また、融点200℃以上の樹脂としては、部分架橋あるいは架橋したゴムを用いることもできる。
また、芯部と鞘部とは、熱融着されていることが好ましい。熱融着は、芯部の材料と鞘部の材料のうち少なくともどちらか一つの融点より高い温度を加えることによって行うことができる。芯部と鞘部とは、熱融着されていることにより、耐貫通型防草シートの製造過程で溶融状態(200℃未満)の改質アスファルト中に浸漬されても優れた形状安定性を得ることができる。
基材Aに、融点200℃以上の芯鞘構造の繊維からなる織布、編み布及び不織布を用いる場合には、芯鞘構造の繊維の、(i)一部が融点200℃以上の樹脂により接着されている織布、編み布、不織布など、(ii)一部が200℃で熱分解しない接着剤及び/又は樹脂により接着されている織布、編み布、不織布など、(iii)一部が熱融着されている織布、編み布、不織布などを用いることが好ましい。なお、樹脂の融点及び接着剤の熱分解温度の上限は特に限定されないが、製造の容易性及びコストの点から、500℃以下が好ましく、400℃以下がさらに好ましい。
基材Aとして、(i)一部が融点200℃以上の樹脂により接着されている織布、編み布、不織布を用いる場合には、融点200℃以上の樹脂としては、融点200℃以上の天然や合成の樹脂であればどのようなものでも用いることができ、特に、融点200℃以上のポリアミド、ポリカーボネート、ポリフェニレンオキシド、ポリエーテルスルホン、ポリアミドイミド、ポリエステルイミド、ポリイミド、ポリスルホン及びポリエーテルなどから選択した1種以上の樹脂を用いることができる。特に、低吸水性のナイロン11及びナイロン12から選択した1種以上を好適に使用できる。融点200℃以上の樹脂としては、部分架橋あるいは架橋したゴムを用いることもできる。
基材Aとして、(ii)一部が200℃で熱分解しない接着剤及び/又は樹脂により接着されている織布、編み布、不織布を用いることができる。200℃で熱分解しない接着剤とは、熱重量分析において、空気中、5℃/分の昇温速度の条件下で、200℃で重量減少率が1%以下、さらに0.5%以下、特に0%の天然や合成の樹脂である。
200℃で熱分解しない接着剤としては、200℃で熱分解しない無機系接着剤や有機系接着剤などを用いることができる。200℃で熱分解しない接着剤としては、例えば、ウレタン系接着剤、アクリル系接着剤、ポリアミド系接着剤、エポキシ系接着剤、ポリエステル系接着剤、ナイロン/エポキシ系接着剤、エラストマー/エポキシ系接着剤、ニトリル/フェノリック系接着剤、ウレタン/エポキシ系接着剤、ポリエステル/エポキシ系接着剤、ポリイソシアネート系接着剤、ポリエチレンイミン系接着剤、メラミン系接着剤、尿素系接着剤、フェノール系接着剤、ポリクロロプレン系接着剤、ニトリルゴム系接着剤、再生ゴム系接着剤、SBR系接着剤及び天然ゴム系接着剤などから選択した1種以上を用いることができる。
200℃で熱分解しない接着剤として、エポキシ樹脂、後述する(a)表面層に用いることができる合成樹脂塗料などの架橋性を有する天然や合成の樹脂を用いることが好ましい。
<(c)基材層の基材A:芯鞘構造の繊維及び融点200℃以上の繊維を併用>
また、基材Aとして、融点200℃以上の繊維からなる織布、編み布及び/又は不織布を用いることもできる。この融点200℃以上の繊維からなる織布、編み布及び/又は不織布は、芯部が融点200℃以上の繊維と、鞘部が融点200℃以上の樹脂とからなる芯鞘構造の繊維からなる織布、編み布及び/又は不織布と組み合わせて用いることが、基材Aとして好ましい。融点200℃以上の繊維としては、融点200℃以上の天然、半合成及び合成樹脂の繊維や無機のガラスなどの融点200℃以上の有機質繊維や無機質繊維などにより構成されるものを用いることができる。
融点200℃以上の繊維としては、融点200℃以上の樹脂からなる、又は、融点200℃以上の樹脂を含む、繊維、ガラスなどの融点200℃以上の有機質繊維や無機質繊維などを用いることができる。なお、繊維の融点の上限は特に限定されない。
基材Aとして、融点200℃以上の芯鞘構造の繊維と、融点200℃以上の繊維とからなる織布、編み布及び不織布を用いる場合には、芯鞘構造の繊維及び/又は融点200℃以上の繊維の、(i)一部が融点200℃以上の樹脂により接着されている織布、編み布、不織布など、(ii)一部が200℃で熱分解しない接着剤及び/又は樹脂により接着されている織布、編み布、不織布など、(iii)一部が熱融着されている織布、編み布、不織布などを用いることが好ましい。なお、樹脂の融点及び接着剤の熱分解温度の上限は特に限定されないが、製造の容易性及びコストの点から、500℃以下が好ましく、400℃以下がさらに好ましい。
基材Aとして、(i)一部が融点200℃以上の樹脂により接着されている織布、編み布、不織布を用いる場合には、融点200℃以上の樹脂としては、融点200℃以上の天然や合成の樹脂であればどのようなものでも用いることができ、特に、融点200℃以上のポリアミド、ポリカーボネート、ポリフェニレンオキシド、ポリエーテルスルホン、ポリアミドイミド、ポリエステルイミド、ポリイミド、ポリスルホン及びポリエーテルなどから選択した1種以上の樹脂を用いることができる。特に、低吸水性のナイロン11及びナイロン12から選択した1種以上を好適に使用できる。融点200℃以上の樹脂としては、部分架橋あるいは架橋したゴムを用いることもできる。
基材Aとして、(ii)一部が200℃で熱分解しない接着剤及び/又は樹脂により接着されている織布、編み布、不織布を用いることができる。200℃で熱分解しない接着剤とは、熱重量分析において、空気中、5℃/分の昇温速度の条件下で、200℃で重量減少率が1%以下、さらに0.5%以下、特に0%の天然や合成の樹脂である。
200℃で熱分解しない接着剤としては、200℃で熱分解しない無機系接着剤や有機系接着剤などを用いることができる。200℃で熱分解しない接着剤としては、例えば、ウレタン系接着剤、アクリル系接着剤、ポリアミド系接着剤、エポキシ系接着剤、ポリエステル系接着剤、ナイロン/エポキシ系接着剤、エラストマー/エポキシ系接着剤、ニトリル/フェノリック系接着剤、ウレタン/エポキシ系接着剤、ポリエステル/エポキシ系接着剤、ポリイソシアネート系接着剤、ポリエチレンイミン系接着剤、メラミン系接着剤、尿素系接着剤、フェノール系接着剤、ポリクロロプレン系接着剤、ニトリルゴム系接着剤、再生ゴム系接着剤、SBR系接着剤及び天然ゴム系接着剤などから選択した1種以上を用いることができる。
200℃で熱分解しない接着剤として、エポキシ樹脂、後述する(a)表面層に用いることができる合成樹脂塗料などの架橋性を有する天然や合成の樹脂を用いることが好ましい。
<(c)基材層の基材B>
防草シートの機械的強度を増加させるという点から、耐貫通型防草シートにおいて、(c)基材層の基材Bは、融点200℃以上の繊維からなるスクリムを有していることが好ましい。スクリムとは、あらい平織り又は綾織りの織布のことを意味する。すなわち、スクリムとは、複数の互いに平行な略等間隔の繊維及び/又は糸を有する組を2組以上有し、異なった組の繊維及び/又は糸は、略等角度で互いに交差しあう形状である。一例として、2組の複数の互いに平行な略等間隔の繊維及び/又は糸が、互いにほぼ直角に交差しあう形状のスクリムを用いることができる。また、3組が互いに約60度の角度で交差しあうスクリムを用いることもできる。繊維及び/又は糸の間隔の下限は、スクリムの重量及びコストを抑制するという点から、好ましくは3mm以上、さらに好ましくは4mm以上、より好ましくは5mm以上、特に好ましくは6mm以上のスクリムが好ましい。また、繊維及び/又は糸の間隔の上限は、必要な機械的強度の点から、好ましくは30mm以下、さらに好ましくは20mm以下、より好ましくは18mm以下のスクリムが好ましい。
また、スクリムを構成する繊維及び/又は糸は、融点200℃以上であることが好ましい。また、高強度を有するため、スクリムを構成する繊維は、2本以上の高強度繊維の束(高強度繊維束)であることが好ましい。高強度繊維束の高強度繊維は、カーボン繊維、アラミド繊維、スチール繊維、ナイロン繊維、ポリエステル繊維及びガラス繊維から選ばれる1種以上のものを好適に使用でき、価格と入手容易性の点からガラス繊維を好適に使用することができる。なお、繊維の融点の上限は特に限定されない。
<(c)基材層の構造>
(c)基材層は、基材Aと、基材Bと、基材Aとをこの順に積層した三層構造を有することが好ましい。「三層構造」とは、基材Aと、基材Bと、基材Aとをこの順に並べて接着した構造のことをいう。なお、基材Bはスクリムを有するため、繊維及び/又は糸が存在しない部分があるが、本明細書では、そのような部分も含めて「三層構造」という。(c)基材層が、三層構造を有することによって、中間に位置する基材Bの上面側と下面側とが均質構造となり、この(c)基材層を用いた耐貫通型防草シートを敷設した場合に良好な平面性が得られ、防草シート端部の反り返りを回避することができる。
(c)基材層は、基材Aと基材Bとの接着、及び基材Bが存在しない部分では二つの基材Aの接着を行うことにより形成される。基材の接着を確実にするという点から、(c)基材層は、基材Aと、基材Bとの接触部の少なくとも一部が、融点200℃以上の樹脂及び/又は200℃で熱分解しない接着剤により接着されていることが好ましい。又は、基材Aと、基材Bとの接触部の少なくとも一部が、200℃以上の温度で熱融着されていることが好ましい。二つの基材Aを接着又は融着する部分についても同様である。基材Aと基材Bとが、融点200℃以上の樹脂及び/又は200℃で熱分解しない接着剤により接着されている、又は、200℃以上の温度で熱融着されていることにより、(c)基材層を用いた耐貫通型防草シートの製造過程で、(c)基材層が溶融状態(200℃未満)の改質アスファルト中に浸漬されても(c)基材層の物性は損なわれることはなく、また優れた形状安定性を得ることができる。
(c)基材層の目付量(単位面積当たりの重量)の下限は、耐貫通型防草シートの強度を保つという点から、75g/m2、好ましくは100g/m2、さらに好ましくは120g/m2、特に好ましくは140g/m2である。また、(c)基材層の目付量の上限は、耐貫通型防草シートを施工する際の良好な作業性を確保するとともに、コストを抑えるという点から、500g/m2以下、好ましくは400g/m2、さらに好ましくは200g/m2である。スクリムを含む基材層の目付量の具体例としては、155g/m2のものを用いることができる。(c)基材層の目付量が下限値(75g/m2)以上であると、好ましい引張強度や引き裂き強度を得ることができ、また上限値(500g/m2)以下であると耐貫通型防草シートの強度特性が適正であるとともにシート重量が大きすぎず、敷設作業性が低下することがないことから好ましい。
<(a)表面層>
(a)表面層は、無機質粒子又は無機質粒子を含有する合成樹脂を含む層である。(a)表面層は、無機質粒子又は無機質粒子を含有する合成樹脂からなる層であることが好ましい。(a)表面層に用いられる無機質粒子としては、天然スレート砂、マイカ及びタルクなどの鉱物質の扁平状無機質粒子を用いることができる。無機質粒子は、一種類又は複数種を組み合わせて用いることができる。耐貫通型防草シートでは、(a)表面層に扁平状の無機質粒子を用いることによって、耐候性塗料の塗着に頼ることなく長期供用においても耐貫通型防草シート全面が剥離することなく、変色や退色も小さく、耐貫通型防草シートの施工直後の状態を維持することができる。
さらに、耐貫通型防草シートは、扁平状の無機質粒子と改質アスファルトコンパウンドとが積層された構造を有していることから、一般的な防草シートと比較し、ポイ捨てされたタバコによる穴あき等の重大な損傷が生じにくいという効果を奏する。
無機質粒子の粒子径は、使用上問題ないものであればどのようなものでもよく、好ましくは0.1〜10mm、より好ましくは0.3〜8mm、さらに好ましくは0.5〜6mm、特に好ましくは1〜5mmの範囲が好ましい。なお、「粒子径」とは、無機質粒子が扁平状等の場合には、無機質粒子の任意の二点を結ぶ直線のうち、最も長いものの長さのことをいうものとする。
無機質粒子が扁平状等の場合に、無機質粒子の任意の二点を結ぶ直線のうち最も長いものの長さをX、この直線に直交する無機質粒子の任意の二点を結ぶ直線のうち最も長いものの長さをY、扁平状の無機質粒子の最も厚い部分の厚さをZとすると、Y/Xの値が好ましくは0.2〜1の範囲であり、より好ましくは0.3〜0.9の範囲であり、さらに好ましくは0.5〜0.8の範囲のものを好適に使用できる。また、Z/Xの値は好ましくは0.002〜0.4の範囲であり、より好ましくは0.01〜0.2の範囲であり、さらに好ましくは0.02〜0.1の範囲のものを好適に使用できる。
(a)表面層において、耐貫通型防草シート表面1m2当たりの無機質粒子量は、好ましくは100〜2000g/m2、より好ましくは200〜1500g/m2、さらに好ましくは400〜1200g/m2の範囲が好ましい。
無機質粒子は、必要に応じて撥水剤、塗料、顔料、増粘剤、耐光剤及び耐候剤などから選択される1種以上を添加、吹付け、塗布又は含浸したものを用いることができる。
(a)表面層において、無機質粒子を含有する合成樹脂は、(b)改質アスファルト層に例えば貼り合わせ、塗布、吹付け及び含浸などの方法により、塗膜、シート又はフィルムとして用いることができる。無機質粒子を含有する合成樹脂は、無機質粒子及び合成樹脂塗料を含むものを用いることができる。無機質粒子を含有する合成樹脂は、合成樹脂塗料100重量部に対し、無機質粒子3〜250重量部、さらに5〜200重量部、特に10〜180重量部を配合したものを用いることが好ましい。無機質粒子を含有する合成樹脂は、必要に応じて撥水剤、顔料、増粘剤、耐光剤及び耐候剤などから選択される1種以上を添加することが好ましい。
(a)表面層において、合成樹脂に含まれる無機質粒子の量は、耐貫通型防草シート表面1m2当たりの無機質粒子量が、好ましくは100〜2000g/m2、より好ましくは200〜1500g/m2、さらに好ましくは400〜1200g/m2の範囲となることが好ましい。
(a)表面層の合成樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸誘導体などのポリオレフィン、ポリウレタン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリフェニレンオキシド、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリアミドイミド、ポリエステルイミド、ポリアミド、アクリル樹脂、ポリブタジエン、スチレン−ブタジエン共重合体などの主鎖に2重結合を2以上有するオレフィン重合体、ビニル重合体及び主鎖に2重結合を2以上有するオレフィンと主鎖に2重結合を1つ有するオレフィンとの共重合体などから選択される1種以上を用いることができる。合成樹脂としては耐候性の優れたものを使用することが好ましい。合成樹脂としては耐光性の優れたものを使用することが好ましい。合成樹脂としては柔軟性の優れたものを使用することが好ましい。
(a)表面層において、合成樹脂塗料としては、ポリウレタン、アクリル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリブタジエン及びスチレン−ブタジエン共重合体などから選択される1種以上を用いることができる。合成樹脂塗料としては耐候性の優れたものを使用することが好ましい。合成樹脂塗料としては柔軟性の優れたものを使用することが好ましい。特に、合成樹脂塗料としては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチルなどのアクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルから選択されるモノマーの少なくとも1種の重合体、又はモノマーの少なくとも1種とエチレンなどのα−オレフィンやスチレンなどのほかのビニル系モノマーとの共重合体が好ましい。
<(b)層及び(d)層の改質アスファルト>
(b)層及び(d)層の改質アスファルトとしては、アスファルト及びポリマーを含むもの、アスファルト、ポリマー及び無機充填材の3成分を含むものなどを用いることができる。(b)層及び(d)層の改質アスファルトとしては、アスファルト100重量部に対し、ポリマー10〜40重量部、及び無機充填材0〜20重量部を含むものを用いることが好ましい。
改質アスファルトは、アスファルト及びポリマーを含むもの、アスファルト、ポリマー及び無機充填材の3成分を含むものなどを120〜200℃で3〜30時間加熱混合して調製したものを用いることが、防水・防湿性、伸縮性などに優れているために好ましい。
改質アスファルトには、以上述べた成分のほかに、プロセスオイル、ワセリン、セレシン、石油樹脂など、一般に合成樹脂やゴムの配合で用いられる撥水剤、顔料、増粘剤、耐光剤、耐候剤などの無機や有機の配合剤を添加してもよい。
(b)層及び(d)層の改質アスファルトにおいて、アスファルトとしては、天然アスファルトやアスファルタイトなど天然に産するもの、ストレートアスファルト、ブローンアスファルト、カットバックアスファルト等の石油アスファルト、又はこれらのアスファルトの混合物等が好ましい。
(b)層及び(d)層の改質アスファルトにおいて、ポリマーとしては、天然ゴム、合成ゴム、天然ゴムと合成ゴムとの混合物、ポリエチレン、エチレン酢酸−ビニル共重合体、エチレンとアクリル酸誘導体との共重合体、ポリプロピレン、ポリブテン−1、ポリ4−メチルペンテン−1、ポリスチレン、アクリロニトリル・スチレン共重合体、ABS樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリアクリロニトリル及びスチレンとブタジエンとの重合体(例えば、SBSなど、SBRなど)等から選択される1種以上を使用することができる。特にSBSなどのゴム系が好適である。
(b)層及び(d)層の改質アスファルトにおいて、無機充填材としては、炭酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、無水ケイ酸、クレー、カーボンブラック、タルク、マイカ、硫酸バリウム、珪藻土及びシリカ等の粒子状無機充填材並びに石綿及びガラス繊維などの繊維状無機充填材から選択される1種以上を用いることができる。
(b)層及び(d)層の改質アスファルトは、針入度が、好ましくは10dmm〜200dmmの範囲、さらに好ましくは15dmm〜100dmmの範囲、より好ましくは20dmm〜50dmmの範囲、特に好ましくは25dmm〜35dmmの範囲が柔軟性に優れるために好ましい。
耐貫通型防草シートでは、(b)層及び(d)層として、上記組成の改質アスファルトを用いることにより、特に法面に配置した場合には、法面上部に不透水性に優れた層を形成することができる。そのため、雑草の生育に不可欠な水分を遮断できるのみならず、法面が盛土で構築されている場合には、法面上部(法肩)からの雨水の浸透に伴う法面自体の帯水を効果的に防止することにより、集中豪雨などに伴う法面地盤の崩壊を回避することができる。
<(e)裏面層>
耐貫通型防草シートは、(e)裏面層が、合成樹脂又は無機質粒子を含有する合成樹脂を含む。(e)裏面層は、合成樹脂フィルム又は無機質粒子を含有する合成樹脂フィルムであることが好ましい。
(e)裏面層の合成樹脂は、硬質合成樹脂である。裏面層に、硬質合成樹脂を材料としたフィルムを用いることによって、チガヤなどの雑草の芽が、耐貫通型防草シートの(e)裏面層を貫くことが防止できる。また、合成樹脂フィルムの表面滑性を活かして、雑草の芽の成長方向をシート裏面と平行な方向に誘導することが可能となる。
(e)裏面層の合成樹脂フィルムの合成樹脂としては、耐光性及び耐候性に優れたものを使用することが好ましい。
(e)裏面層の合成樹脂としては、具体的には、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミドイミド、ポリエステルイミド、ポリアミド、ポリイミド、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどのポリハロゲン化ポリビニルなどの硬質合成樹脂をフィルム状にしたものを好ましく用いることができる。特に、二軸延伸成形工程を経て製造されるOPPフィルム(二軸延伸成形ポリプロピレンフィルム)を好適に使用することができる。
耐貫通型防草シートに用いる(e)裏面層としては、厚さが、好ましくは10〜50μmであり、より好ましくは12〜40μmであり、さらに好ましくは15〜30μmの硬質合成樹脂フィルムを好適に使用できる。(e)裏面層である硬質合成樹脂フィルムが前記範囲(10〜50μm)の上限以下の場合、耐貫通型防草シートの柔軟性が損なわれることなく、チガヤの芽が耐貫通型防草シートを貫通するのを防止する効果は高くなる。そのため、耐貫通型防草シートを製造したのちロール状に梱包するとシート表面にシワが発生するなどの問題が生じる可能性が小さく、また施工作業においても敷設時の作業性が損なわれる可能性が小さいため好ましい。また、(e)裏面層の合成樹脂フィルムが前記範囲(10〜50μm)の下限以上の場合には、硬く鋭いチガヤの芽が耐貫通型防草シートを貫通するのを防止する効果が大きくなるため好ましい。
(e)裏面層の合成樹脂には、ゴムを添加することができる。合成樹脂に添加できるゴムとしては、明確な降伏点を有しない熱可塑性の低結晶性エラストマー又は明確な融点及び降伏点を有しない熱可塑性の非晶性エラストマーが好ましく、常温でゴム弾性を有するエラストマーを用いることができる。スチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー及びポリアミド系エラストマー等から選択される1種以上の熱可塑性エラストマーを用いることができる。
スチレン系エラストマーとしては、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体(SBSなど)、水添スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体(SEBSなど)、水添スチレン−ブタジエン共重合体(HSBRなど)、水添スチレン−ブタジエン−オレフィン結晶ブロック共重合体(SEBCなど)等などのブタジエン−スチレン共重合体(ランダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体等の全てを含む)及びその水添物、水添スチレン−イソプレン共重合体(SEPなど)、水添スチレン−ビニルイソプレン共重合体(V−SEPSなど)、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体(SISなど)、水添スチレン−イソプレン−スチレン共重合体(SEPSなど)などのイソプレン−スチレン共重合体(ランダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体等の全てを含む)及びその水添物などから選択される1種以上を用いることができる。
ポリオレフィン系エラストマーとしては、非晶性ポリプロピレンなどの非晶性又は低結晶性α−オレフィン(共)重合体、ポリオレフィンとオレフィン系ゴムとの混合物等を用いることができる。ポリオレフィン系エラストマーとしては、エチレン−プロピレン系エラストマー(EPRなど)、エチレン・ブテン−1系エラストマー(EBMなど)を用いることができる。ポリエステル系エラストマーとしては、ポリエステル−ポリエーテル共重合体、ポリエステル−ポリエステル共重合体等からなるエラストマーを用いることができる。ポリアミド系エラストマーとしては、ポリアミド−ポリエステル共重合体、ポリアミド−ポリエーテル共重合体等からなるエラストマー等を用いることができる。上記のエラストマーを二種以上、混合して用いてもよい。
(e)裏面層の合成樹脂に添加できるゴムとしては、具体的には、ポリブタジエン、スチレン−ブタジエン共重合体、ポリイソブチレン、クロロプレンゴム及びニトリルゴムなどから選択される1種以上を用いることができる。
(e)裏面層が、無機質粒子を含有する合成樹脂を含む場合には、無機質粒子として、炭酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、無水ケイ酸、クレー、カーボンブラック、タルク、マイカ、硫酸バリウム、珪藻土及びシリカ等から選択される1種以上を用いることができる。
<耐貫通型防草シートの製造方法>
次に、耐貫通型防草シートの製造方法について説明する。
所定の芯部の表面に、所定の鞘部を熱融着し、芯鞘構造の繊維を作製する。この芯鞘構造の繊維を用いて織布、編み布及び/又は不織布を作製することにより、基材Aを得る。次に、所定のスクリムを有する基材Bを、2つの基材Aの間に挟む。基材Aと、基材Bと、基材Aとをこの順に積層したものを、融点200℃以上の樹脂及び/又は200℃で熱分解しない接着剤により接着する、若しくは熱融着することにより、シート状の(c)基材層を得ることができる。
次に、上記のように製造した(c)基材層を、170℃以上で200℃未満に加熱溶融混合した所定の改質アスファルト中に浸漬して通過させ、(c)基材層の両面に所定の(b)層及び(d)層の改質アスファルト層を設けた3層シートを作製する。この3層シートの一方の面(表面)に、所定の無機質粒子又は所定の無機質粒子を含有する合成樹脂を付着することにより(a)表面層を形成する。また、もう一方の面(裏面)には、所定の合成樹脂又は無機質粒子を含有する合成樹脂を含むシートを貼り合わせて(e)裏面層を形成することにより、耐貫通型防草シートを得ることができる。
<耐貫通型防草シートの特性>
本発明に用いる耐貫通型防草シート及びその他の防草シートは、下記の特性を有することが好ましい。
本発明に用いる防草シートの光線透過率は、好ましくは10%以下、より好ましくは5%以下、さらに好ましくは0%であることが好ましい。光線透過率が上記範囲内では、雑草の生育を有効に防止することができるため好ましい。
本発明に用いる防草シートの貫通抵抗力は、好ましくは100N以上、より好ましくは150N以上、さらに好ましくは200N以上、特に好ましくは250N以上が好ましい。貫通抵抗力が上記範囲では、雑草の生育を有効に防止・抑制することができるため好ましい。「貫通抵抗」とは、ASTM・D4833に準拠した測定値である。
本発明に用いる防草シートの引張強度は、好ましくは50N/cm以上、より好ましくは80N/cm以上、さらに好ましくは120N/cm以上、特に好ましくは135N/cm以上であることが好ましい。「引張強度」とは、JIS・A6013に準拠した測定値である。防草シートが上記範囲の引張強度を有することにより、防草シートの製造過程では良好な連続生産性が得られ、防草シートの施工過程では優れた取扱性が得られ、施工後の供用においては優れた耐久性を得ることができる。
本発明に用いる防草シートの引張伸び率は、好ましくは15%以上、より好ましくは30%以上、さらに好ましくは40%以上が好ましい。「引張伸び率」とは、JIS・A6013に準拠した測定値である。上記範囲では、適度の柔軟性により下地の不陸になじむため、施工時の取扱性に優れ、耐久性に優れる。また、防草シートを製造する過程での連続生産性に優れるために好ましい。
本発明に用いる防草シートの引裂強度は、好ましくは50N以上、より好ましくは70N以上、さらに好ましくは90N/cm以上、特に好ましくは110N/cm以上であることが好ましい。「引裂強度」とは、JIS・A6013に準拠した測定値である。防草シートが上記範囲の引裂強度を有することにより、防草シートの製造過程では良好な連続生産性が得られ、防草シートの施工過程では優れた取扱性が得られ、施工後の供用においては優れた耐久性を得ることができる。また、防草シートの引裂強度が前記範囲であれば、防草シートの端部を、固定ピンを用いて固定した場合にも、固定箇所(応力が集中する箇所)の耐久性を充分に確保することができる。
本発明に用いる防草シートは、(a)表面層から(e)裏面層までの5層全体の厚みが、好ましくは1mm〜10mmの範囲、より好ましくは1.5mm〜8mmの範囲、さらに好ましくは2mm〜6mmの範囲、特に好ましくは3mm〜5mmの範囲であることが、施工時の取り扱い易さや、隣り合う防草シートの熱融着部分の品質を充分に安定して確保できることから好ましい。
本発明に用いる防草シートは、引張強度の縦方向と横方向との比が、好ましくは0.60〜1.60の範囲、より好ましくは0.72〜1.40の範囲、さらに好ましくは0.74〜1.35の範囲、特に好ましくは0.75〜1.30の範囲であることが、引張強度や引裂強度などの物性がシートの方向性に依存せず、安定した耐久性が得られることから好ましい。
本発明に用いる防草シートは、引裂強度の縦方向と横方向との比が、好ましくは0.50〜2.00の範囲、より好ましくは0.80〜1.20の範囲、さらに好ましくは0.83〜1.18の範囲、特に好ましくは0.86〜1.16の範囲であることが、引張強度や引裂強度などの物性がシートの方向性に依存せず、安定した耐久性が得られることから好ましい。
機械的強度の一例として、(e)裏面層として厚さ20μmの二軸延伸成形ポリプロピレンフィルム及び目付量155g/m2の基材層を用い、全体の厚さを3mmとした耐貫通型防草シートの場合には、引張強度110〜190N/cm程度、引張伸び率50〜70%程度、引裂強度85〜140N/cm程度の値を得ることできる。
以上述べたように、耐貫通型防草シートでは、織布、編み布及び不織布から選ばれる少なくとも一つである基材Aと、スクリムを有する基材Bとを含む基材層を用い、さらに裏面層に特定の樹脂フィルムを選択して用いるため、引裂強度及び引張強度に優れ、寸法安定性が優れる耐貫通型防草シートを得ることができる。また、耐貫通型防草シートを用いれば、道路、線路、河川、公園及び造林園など並びにこれらの周辺などの地面、表面、特に法面での草の成育を防止する遮光性と、非透水性とを有するとともに、集中豪雨などによる法面の帯水を防止でき、特に、硬く鋭い雑草の芽の防草シートに対する貫通防止性に優れる防草構造体を得ることができる。
<参考実施例>
以下に参考実施例として実験例を挙げて耐貫通型防草シートを説明するが、本発明に用いる耐貫通型防草シートはこれにより何ら限定されるものではない。
<評価方法>
1.引張強度、引張伸び率、引裂強度:JIS・A6013に準拠して、万能材料試験機[オリエンテック(株)製UTM−10T]を用い、引張速度100mm/分、サンプル幅50mm、チャック間100mm、試験温度22℃の条件下で一軸引張強度を測定した。
2.貫通抵抗:ASTM・D4833に準拠して行った。具体的には、防草シートの貫通抵抗力は、図19(A)及び図19(B)に示されているように、下端に先端部7を有する測定用治具6を用い、図19(C)のように展張、固定された試験用防草シート8を測定用治具6が貫通する際の抵抗力を、貫通速度300mm/分、試験温度22℃の条件下で測定した。
<実験1〜3>
雑草を刈り取った地面の表面に、下記の合成樹脂フィルムを敷設して2ヵ月後に防草効果を確認した。
1)合成樹脂フィルム
・合成樹脂フィルムa : PEフィルム(ポリエチレンフィルム)、厚さ=30μm、1m×1m。
・合成樹脂フィルムb : OPPフィルム(二軸延伸成形ポリプロピレンフィルム)、厚さ=20μm、1m×1m。
・合成樹脂フィルムc : OPPフィルム(二軸延伸成形ポリプロピレンフィルム)、厚さ=60μm、1m×1m。
表1及び図17に、実験1〜3のチガヤの芽の貫通状態を観察した結果を示す。
厚さ=30μmのPEフィルム(ポリエチレンフィルム)を敷設した実験3の場合、チガヤの芽がフィルムを貫通して20mm以上に成長している箇所が15箇所観察された。一方、厚さ=20μmのOPPフィルム(二軸延伸成形ポリプロピレンフィルム)を敷設した実験1の場合、チガヤの芽がフィルムを貫通して20mm以上に成長している箇所は1箇所のみであり、厚さ=60μmのOPPフィルム(二軸延伸成形ポリプロピレンフィルム)を敷設した実験2の場合、チガヤの芽は全くフィルムを貫通していなかった。
上記の結果から、PEフィルム(ポリエチレンフィルム)を用いた場合には防草効果を奏するといえる。また、OPPフィルム(二軸延伸成形ポリプロピレンフィルム)を用いた場合には、より優れた防草効果を奏することができるといえる。
<実験例1〜7>
以下の手順にしたがって、表2に示す条件で防草シートを製造した。なお、実験例3〜7は、耐貫通型防草シートに該当する。
複合不織布を、190℃に加熱溶融混合した改質アスファルト中を通過させ、複合不織布の両面に改質アスファルトの層を設けた3層シートを作製した。
複合不織布(基材層)として、以下の3種類のものを用いた。
2)複合不織布
・複合不織布A : AKZO・NOBEL社製、製品名:colback;品種:SNS155(不織布−スクリム−不織布の三層構造)、上層及び下層の不織布:芯鞘構造、鞘部:ナイロン、芯部:ポリエステル、中間層:ガラス繊維束のスクリム(シートの長さ方向と、長さ方向の垂直方向に2方向補強)、目付量=155g/m2、1m×6m。
・複合不織布B : AKZO・NOBEL社製、製品名:colback;品種:SNS125(不織布−スクリム−不織布の三層構造)、上層及び下層の不織布:芯鞘構造、鞘部:ナイロン、芯部:ポリエステル、中間層:ガラス繊維束のスクリム(シートの長さ方向と、長さ方向の垂直方向に2方向補強)、目付量=125g/m2、1m×6m。
・複合不織布C : フロイデンベルグ社製、製品名:TERBOND・R150(不織布−ガラス繊維束の2層構造)、上層の不織布:芯鞘構造、鞘部:ナイロン、芯部:ポリエステル、下層:ガラス繊維束(シートの長さ方向に1方向補強)、目付量=150g/m2、1m×6m。
ここで、製品名:colback−品種:SNS155、及び、製品名:colback−品種:SNS125は、芯鞘構造(鞘部:ナイロン、芯部:ポリエステル;PET)の繊維からなる不織布とガラス繊維のスクリムとを、不織布−スクリム−不織布の順に積層して、不織布の鞘部のナイロンの熱融着により一体に成形したものである。
改質アスファルトは、SBS改質タイプの針入度30dmm、又は、APP改質タイプの針入度29dmmのものを用いた。
3層シートの改質アスファルト層の片面(表面側)には、扁平状のスレートチップを500g/m2〜1000g/m2の範囲で付着させた。
他方の面(裏面側)には、下記の合成樹脂フィルムを貼り合わせ、厚さ3.2mmの5層シートを作製し、ボール紙の芯材にロール状に巻き付けて防草シートを製造した。
3)合成樹脂フィルム
・合成樹脂フィルムd : HDPEフィルム(高密度ポリエチレン)、厚さ=20μm。
・合成樹脂フィルムe : OPPフィルム(二軸延伸成形ポリプロピレン)、厚さ=20μm。
防草シートは、連続して生産することができた。また、いずれの防草シートの光線透過率も0%で、光を透過しなかった。
得られた防草シートについて、引張強度など物性評価を行った結果を表3に示す。雑草を刈り取った地面の表面に、得られた防草シートを敷設して2ヵ月後に防草効果を評価した。また、図18に、チガヤの芽の貫通状態を観察した結果を示す。なお、表3中の「施工性」とは、シートの重量、柔軟性やシワの発生状況等、防草シートの施工作業おける取扱性及び容易性を総合的に判断したものである。
これらの結果から明らかなように、実験例1〜7のいずれの防草シートにおいても良好な防草効果が得られたが、特に、裏面層として、硬質合成樹脂の一種である二軸延伸成形ポリプロピレンを用いた場合には、高密度ポリエチレンを用いた場合と比較して、チガヤの芽の貫通数を低減し、より高い防草効果を得ることができた。
また、二軸延伸成形ポリプロピレンを用いるとともに、基材層として目付量が155g/m2の複合不織布を使用した場合には、チガヤの芽が全く貫通しない(実験例6)、又は、チガヤの芽が貫通したとしてもその貫通数は極僅かであり(実験例4、実験例5及び実験例7)、貫通した目の長さも20mm未満であった。貫通したチガヤの芽が、裏面の合成樹脂フィルムを貫通したのち、20mm以上にさらに大きく成長できなかったのは、目付量の大きい複合不織布の繊維構造と、複合不織布に含浸した改質アスファルト層とが、芽の成長にとって大きな障害となったことによるものと推考される。