JP2010068771A

JP2010068771A - Sugarcane harvester

Info

Publication number: JP2010068771A
Application number: JP2008241282A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Miyazaki; 昌宏宮崎; Jun Aoki; 循青木; Mikio Kanemitsu; 幹雄金光; Kagefumi Maruno; 影文丸野
Original assignee: National Agriculture and Food Research Organization; Bummei Noki KK
Current assignee: National Agriculture and Food Research Organization; Bummei Noki KK
Priority date: 2008-09-19
Filing date: 2008-09-19
Publication date: 2010-04-02

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a base cutter and a chopping device capable of smoothly and surely introducing sugarcane cut with the base cutter into a drawing port of the chopping device. <P>SOLUTION: The base cutter 1 has a portal casing 5, an upper horizontal part of the portal casing 5 is a transmission case, right and left legs of the casing are vertical shaft cases 5b, a spiral butt lifter 11a is fixed to an upper circumference of a rotary disk placed at a lower end of a vertical shaft in the vertical shaft case 5b, a lower end of the butt lifter 11a is directed forward and an upper end is directed backward in a rotational direction, a lifting level with the butt lifter 11a is nearly the same as a lower rotary shaft of a pair of upper and lower chopping blades of the chopping device, a lower face of the upper horizontal part of the portal casing 5 of the base cutter 1 is positioned at or below the height of the upper rotary shaft of the upper and lower chopping blades of the chopping device, and each of the upper and lower chopping blades of the chopping device has three rotary blades. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

この発明は、砂糖きび収穫機、殊に砂糖きびを刈り取り、チョッピングする装置に関するものであって、収穫作業を極めてスムーズに能率的に行うことができ、大型品種（太くて長い品種）の砂糖きびの収穫作業においても高い作業能力を発揮することができるものである。 The present invention relates to a sugar cane harvesting machine, and more particularly to an apparatus for harvesting and chopping sugar cane. The harvesting operation can be carried out very smoothly and efficiently, and a sugar cane harvesting operation for large varieties (thick and long varieties). Can also demonstrate high work ability.

我が国における砂糖きび栽培は、諸外国に比べて極めて集約的で、他の農作物と同様に畝栽培（畝に栽培する栽培法）がなされており、そのほとんどが中型の品種であるが、今後はエタノール生産に適した大型の品種（太くて長い品種）の栽培が盛んになるものと思われる。そしてまた、左右一対のベースカッター１の切断刃１６（図１参照）で砂糖きびＰを根元で切断するとき、地面上に出ている部分で切断すると、切り株Ｂ（残された株）が割れてしまい、切り株Ｂが割れるとこれが病原菌に侵され、株出し（新株の芽吹き）が悪くなり、発芽後の生育も悪くなる。そして、ベースカッター１による根切りで株割れを生じることは極力回避することが望ましいので、畝Ａ頂部の土中にベースカッター１の切断刃１６を入れて、所定の深さの切り込み線Ｌに沿って土中で砂糖きびＰの根元を切断するという、根切り方式が採用されている（図３参照）。 Sugar cane cultivation in Japan is extremely intensive compared to other countries, and like other agricultural crops, straw cultivation (cultivation method for cultivation in straw) is carried out, most of which are medium varieties, but in the future ethanol It seems that the cultivation of large varieties (thick and long varieties) suitable for production will flourish. And when cutting sugar cane P with the cutting blades 16 (see FIG. 1) of the pair of left and right base cutters 1 at the base, cutting at the part that is on the ground will break the stump B (the remaining strain). If the stump B is broken, it is invaded by pathogenic bacteria, and the stocking (new sprouting) worsens, and the growth after germination also worsens. And it is desirable to avoid as much as possible the occurrence of stock cracking by root cutting with the base cutter 1, so the cutting blade 16 of the base cutter 1 is put into the soil at the top of the ridge A, and the cut line L of a predetermined depth is formed. A root cutting method is used in which the roots of sugar cane P are cut in the soil (see FIG. 3).

そして、ベースカッター１の回転円盤１５は少し前傾していて、その外周に切断刃１６が固定されており、左右のベースカッター１が内側に回転しながら前進する。したがって、砂糖きびＰはベースカッター１で土中で切断され、ベースカッター１の直ぐ後方にある掻き込みローラー（上下一対の回転ローラーによるもの）によって掻き込まれて引き込まれ、その後、搬送ローラーで斜め上方に搬送され、搬送ローラーの後端に配置したチョッピング装置（チョッパー）２に送り込まれ、当該チョッピング装置２で所定長さ（例えば、約２５ｃｍ）に細断される。そして、細断された砂糖きび（以下「砂糖きび細断片」という）Ｐａは風選装置に落下しながら、風圧でトラッシュ（枯葉など）を分離され、砂糖きび細断片Ｐａだけが袋などに収容される。 The rotating disk 15 of the base cutter 1 is tilted slightly forward, the cutting blade 16 is fixed to the outer periphery thereof, and the left and right base cutters 1 move forward while rotating inward. Therefore, the sugar cane P is cut in the soil by the base cutter 1 and is scraped and drawn by a scraping roller (by a pair of upper and lower rotating rollers) immediately behind the base cutter 1 and then obliquely upward by the transport roller. And is fed into a chopping device (chopper) 2 disposed at the rear end of the transport roller, and is chopped into a predetermined length (for example, about 25 cm) by the chopping device 2. The shredded sugar cane (hereinafter referred to as “sugar cane fine piece”) Pa is dropped on the wind separator while the trash (dead leaves etc.) is separated by wind pressure, and only the sugar cane fine piece Pa is accommodated in a bag or the like.

〔従来技術１〕
従来の砂糖きび収穫機の基本形は図５に示すようなものであり、先端に引き起こし装置（クロップディバイダー）５０があり、ベースカッター５１、掻き込みローラー５２、搬送ローラー５３、チョッピング装置５４が前方から順に配置されており、砂糖きびが引き起こし装置５０で引き起こされながら解きほぐされてその中に引き込まれ、ベースカッター５１で切断される。切断された砂糖きびの根元（ベースカッターで切断されて押し倒された状態では後端部）がバットリフター５１ａ（ベースカッター５１の回転円盤上面に設けたもの）で跳ね上げられ、その後方の掻き込みローラー５２に引き込まれ、掴まれてその後方の搬送ローラー５３に送り込まれ、その後、搬送ローラー５３で後上方のチョッピング装置（細断装置）５４まで送られて細断（チョッピング）される（特開２００４−３３７０３６号公報）。
上記従来技術１は、砂糖きびＰが比較的まっすぐに立っている場合は、その収穫作業が比較的スムーズに行われるが、倒れて絡み合っている場合は、砂糖きびＰが掻き込みローラー５２にスムーズに引き込まれなくなり、その結果、掻き込みローラー５２の入り口に詰まってしまい、そのために、時々、収穫作業が中止してしまうことになる。 [Prior art 1]
The basic form of a conventional sugar cane harvesting machine is as shown in FIG. 5, and there is a raising device (crop divider) 50 at the tip, and a base cutter 51, a raking roller 52, a conveying roller 53, and a chopping device 54 are arranged in order from the front. It is arranged, unraveled while being caused by the sugar cane and being caused by the device 50, drawn into it, and cut by the base cutter 51. The root of the cut sugar cane (the rear end in the state of being cut and pushed down by the base cutter) is flipped up by the butt lifter 51a (provided on the upper surface of the rotating disk of the base cutter 51), and the scraping roller behind it 52, is pulled and fed to the transport roller 53 behind it, and then is transported to the rear upper chopping device (chopping device) 54 by the transport roller 53 to be chopped (Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2004). -337036).
In the above prior art 1, when the sugar cane P stands relatively straight, the harvesting operation is performed relatively smoothly. However, when the sugar cane P falls down and is intertwined, the sugar cane P is smoothly drawn into the scooping roller 52. As a result, the entrance of the raking roller 52 is clogged, and as a result, the harvesting operation is sometimes stopped.

そして、砂糖きびが大型品種（太くて長い品種）の場合は、掻き込みローラー５２による掻き込み量が多くなり、かつ一本一本の砂糖きびが強くて掻き込みに対する抵抗が大きいので、掻き込みローラーが滑って掻き込み能力が低下し、その結果、掻き込みローラー５２の入り口（掻き込み口）に多量の砂糖きびが詰まってしまう。このようにして、砂糖きびが掻き込みローラー５２の入り口に詰まり、度々収穫作業が中断されるようになると、作業能率が大幅に低下することになる。 If the sugar cane is a large variety (thick and long variety), the amount of scraping by the scraping roller 52 increases, and each sugar cane is strong and has a high resistance to scratching. As a result, the scraping ability decreases, and as a result, a large amount of sugar cane is clogged at the entrance (scratching opening) of the scraping roller 52. In this way, when the sugar cane is clogged at the entrance of the raking roller 52 and the harvesting operation is frequently interrupted, the work efficiency is greatly reduced.

なお、切断された切り株Ｂ（図３の切り株Ｂ参照）に切断刃１６、取り付けボルト等が衝突して切り株Ｂを損傷させることがないように、また、これらが障害となってベースカッターに対する回転抵抗が増大することがないように、ベースカッター１の回転円盤１５が前傾されている（従来技術１）。
なお、従来技術１では、ベースカッターの直後にある掻き込みローラー５２が畝Ａに突っ込まないように、その底が畝Ａよりも少し高くなるように、その位置が上げられており、その分だけベースカッターの回転円盤にバットリフター５１ａで砂糖きびＰの根元を跳ね上げるようにしている。 It should be noted that the cutting blade 16 and mounting bolts do not collide with the cut stump B (refer to the stump B in FIG. 3) to damage the stump B, and the rotation with respect to the base cutter becomes an obstacle. The rotating disk 15 of the base cutter 1 is tilted forward so that the resistance does not increase (prior art 1).
In the prior art 1, the position is raised so that the scraping roller 52 immediately after the base cutter does not thrust into the heel A so that its bottom is slightly higher than the heel A. The base of the sugar cane P is jumped up by the butt lifter 51a on the rotating disk of the base cutter.

〔従来技術２〕
また、他の従来技術として次の構成のものもある（図６）。これはベースカッター６１の直ぐ後方に上下一対の細断刃によるチョッピング装置６２が配置されていて、ベースカッターで切断された砂糖きびＰの根元を、その直ぐ後方のチョッピング装置６２の上下の細断刃６２ａ，６２ｂで掴み、当該細断刃で後方に掻き込みながら細断し、細断されたもの（砂糖きび細断片）をその下方の搬送コンベアー６３の先端部に放出し、当該コンベアー６３で斜め上方に搬送してその後端の風選装置に落下させるようになっているものである。
なお、上記従来技術２が記載されている特許文献を発見することはできないが、東南アジアなどで公用されているのは事実である。実用されているのは日本のように集約栽培されている地域ではなく、比較的粗放な栽培が行われている地域であるので、ベースカッターの回転刃が地面から数ｃｍ上方の水平面内で回転する構造である。 [Prior art 2]
Another conventional technique has the following configuration (FIG. 6). This is because a chopping device 62 with a pair of upper and lower chopping blades is disposed immediately behind the base cutter 61, and the upper and lower chopping blades of the chopping device 62 immediately behind the base of the sugar cane P cut by the base cutter. Grabbed by 62a, 62b, chopped backward with the chopping blade, and chopped (sugar cane fine pieces) discharged to the tip of the conveyor 63 below, and obliquely upward by the conveyor 63 And then dropped onto the wind-selecting device at the rear end.
In addition, although the patent document in which the said prior art 2 is described cannot be discovered, it is a fact that it is publicly used in Southeast Asia etc. Since it is not an intensively cultivated area like Japan, but a relatively loosely cultivated area, the rotating blade of the base cutter rotates within a horizontal plane several cm above the ground. It is a structure to do.

ところで上記従来技術２では、ベースカッター６１で根元から切断された砂糖きびＰがチョッピング装置６２の下側の隙間からすり抜けると収穫されないで取り残されることになるので、そのようなことがないようにするには、チョッピング装置の下端をベースカッター６１の回転円盤６１ａよりも下方に下げることが必要であるが、チョッピング装置６２の底が地面に突っ込まないようにしなければならないので、それはできない（図６における回転円盤６１ａとチョッピング装置６２の上下方向位置関係を参照）。
また、従来技術２のものは、ベースカッターの回転円盤６１ａが水平であって畝栽培を前提としておらず、また、途中で根切りするものではないから、砂糖きびの刈り取り機としての根本が異なるが、上記従来技術１のものに比して、根切りして後から収納までの全体機構が極めて単純で、しかも、刈り倒された砂糖きびＰが、その直ぐ後方のチョッピング装置の上下の切断刃で掴まれて強力に引き込まれてゆくので、砂糖きびの後方への流れが、掻き込みローラーによる従来技術１のものよりもはるかに迅速で強力である。したがって、ベースカッター６１で切断された砂糖きびＰが、大型の品種であっても、その掻き込み、細断の処理能力は高い。 By the way, in the said prior art 2, since the sugar cane P cut | disconnected from the base with the base cutter 61 slips through the clearance below the chopping apparatus 62, it will not be harvested but will be left behind. The lower end of the chopping device needs to be lowered below the rotating disk 61a of the base cutter 61, but this is not possible because the bottom of the chopping device 62 must not be pushed into the ground (the rotation in FIG. 6). (See the vertical positional relationship between the disk 61a and the chopping device 62).
Moreover, since the rotating disk 61a of the base cutter is horizontal and is not premised on vine cultivation, and the root of the sugarcane mower is different in the prior art 2, the base as a sugar cane mower is different. Compared to that of the prior art 1, the overall mechanism from rooting to storage is very simple, and the sugar cane P that has been trimmed is cut by the upper and lower cutting blades of the chopping device immediately behind it. Because it is grabbed and pulled strongly, the sugar cane's backward flow is much faster and stronger than that of prior art 1 with a scraping roller. Therefore, even if the sugar cane P cut by the base cutter 61 is a large variety, its scraping and shredding processing capability is high.

以上のことを勘案して従来技術２を基本とし、この従来技術２の利点を生かして、日本で集約栽培された大型品種の収穫作業をも能率的に行えるようにすることを目的としつつ、回転円盤を前傾させて根切りするようにした砂糖きび収穫機がすでに開発されている（ただし、これはまた公知ではない。以下これを「先行技術」という）が、この先行技術については、解決されなければならない重要な問題がある。この問題を図４を参照して説明する。 Considering the above, based on the conventional technology 2, while taking advantage of this conventional technology 2, while aiming to be able to efficiently harvest large varieties cultivated in Japan, A sugar cane harvesting machine has been developed that is designed to tilt the rotating disk forward (however, this is also not known, hereinafter referred to as “prior art”). There are important issues that must be done. This problem will be described with reference to FIG.

砂糖きびＰが畝の土中でベースカッター１で切断されるので、回転円盤１５や切断刃、およびその取り付けボルトなどで土やゴミや小石等の異物ｗが後方斜め上方に跳ね飛ばされ（図４参照）、チョッピング装置に引き込まれ、細断片Ｐａを搬送する搬送ベルトに落下して、収穫物に混入するということである。これはベースカッターの回転円盤１５が前傾姿勢で回転する機構であることがその一つの原因である。 Since the sugar cane P is cut with the base cutter 1 in the soil of the reed, foreign matter w such as dirt, dust, and pebbles is bounced obliquely upward and rearward by the rotating disk 15 and the cutting blade and its mounting bolts (FIG. 4). Reference), it is drawn into the chopping device, falls onto the transport belt that transports the fine pieces Pa, and is mixed into the harvest. One reason for this is that the rotating disk 15 of the base cutter rotates in a forward tilting posture.

そして、上記先行技術では前傾したベースカッターの直ぐ後方にチョッピング装置２があるので、ベースカッターで跳ね飛ばされた小石等の異物ｗが当該チョッピング装置２に引き込まれやすく、小石等の異物ｗがチョッピング装置２に引き込まれると、その細断刃がこれを噛み込み、損傷される。これは、ベースカッターで切断された砂糖きびＰ（刈り倒されたもの）の根元を確実に引き込める高さまでチョッピング装置が下げられていることによる問題である（図４参照）。 In the above prior art, since the chopping device 2 is located immediately behind the forwardly inclined base cutter, the foreign matter w such as pebbles jumped off by the base cutter is easily drawn into the chopping device 2, and the foreign matter w such as pebbles is When pulled into the chopping device 2, the chopping blade bites it and is damaged. This is a problem due to the chopping device being lowered to a height that can surely retract the base of the sugar cane P (those cut and cut) cut by the base cutter (see FIG. 4).

また、次のような問題がある。
ベースカッター１で切断された砂糖きびがチョッピング装置２に引き込まれるには、その根元を細断刃で下側からすくい上げなければならない。もし切断された砂糖きびの根元が細断刃の下側に入ってしまうと、これはチョッピング装置２に引き込まれず、取りこぼされることになるからである。
そして、砂糖きびＰを土中で切断するためにベースカッター１の位置が低いときは、これに合わせてチョッピング装置の位置もその分だけさらに低くせざるを得ず、そうでなければ上記の問題がさらに顕著になる。 There are also the following problems.
In order for sugar cane cut by the base cutter 1 to be drawn into the chopping device 2, the roots must be scooped up from below with a chopping blade. If the base of the cut sugar cane enters the lower side of the chopping blade, it will not be drawn into the chopping device 2 and will be missed.
And when the position of the base cutter 1 is low in order to cut the sugar cane P in the soil, the position of the chopping device must be further lowered accordingly, otherwise the above problem will occur. It becomes even more prominent.

他方、砂糖きびをチョッピング装置の細断刃で掻き込みつつ切断する従来技術２では、細断刃が１回転する間に掻き込み動作がなされない空転区間（図１−１のθ２）があり、このため、砂糖きびの掻き込み速度が脈動する。この掻き込み速度の脈動が著しいときは、チョッピング装置の掻き込み能力が大幅に低下する。
我が国の砂糖きび栽培法に適し、作業性に優れた砂糖きび収穫機を上記従来技術２を基礎にして完成し普及させるには、以上の問題が解決されなければならない。
特開２００４−３３７０３６号公報 On the other hand, in the prior art 2 in which sugar cane is cut while being scraped with the chopping blade of the chopping device, there is an idling section (θ2 in FIG. 1-1) where the chopping operation is not performed during one rotation of the chopping blade. Therefore, the speed of sugar cane pulsation. When the pulsation of the scraping speed is significant, the scraping ability of the chopping device is greatly reduced.
In order to complete and disseminate a sugar cane harvesting machine suitable for Japanese sugar cane cultivation method and excellent in workability based on the above-mentioned conventional technique 2, the above problems must be solved.
JP 2004-337036 A

この発明は、ベースカッターの直ぐ後方にチョッピング装置があって、ベースカッターで切断された砂糖きびを当該チョッピング装置の細断刃で掻き込んでこれを把持し、これを引き込み、後方に送りつつ細断し、細断された砂糖きび細断片をコンベアーで後方斜め上方に搬送するようになっている砂糖きび収穫機について、
根切りされた砂糖きびのチョッピング装置による掻き込みの問題を解消することを目的とし、ベースカッターで切断された砂糖きびが高い位置のチョッピング装置の引き込み口に円滑、確実に導入されるようにし、また、引き込み口に導入された砂糖きびがチョッピング装置の細断刃で可及的にスムーズに引き込まれるように、ベースカッター及びチョッピング装置を工夫することを、その技術的課題とするものである。 This invention has a chopping device immediately behind the base cutter, and the sugar cane cut by the base cutter is scraped by the chopping blade of the chopping device, gripped by this, and then chopped while being fed backward. And about the sugar cane harvesting machine that is designed to convey the shredded sugar cane pieces diagonally upward and backward on the conveyor,
The purpose is to eliminate the problem of scratching by the chopping device of the root-cut sugar cane, so that the sugar cane cut by the base cutter is smoothly and reliably introduced into the inlet of the chopping device at a high position, The technical problem is to devise the base cutter and the chopping device so that the sugar cane introduced into the drawing port is drawn as smoothly as possible with the chopping blade of the chopping device.

上記課題を解決するための手段は、前傾したベースカッターの直ぐ後方に上下一対の細断刃によるチョッピング装置があって、ベースカッターで切断（根切り）された砂糖きびを上記チョッピング装置の細断刃で引き込み、後方に送りつつ細断し、細断された砂糖きびをコンベアーで後方に向けて斜め上方に搬送するようになっている砂糖きび収穫機について、次の（イ）〜（ヘ）によるものである。
（イ）ベースカッターが門型ケーシングを有し、当該門型ケーシングの上方水平部分が伝動ケースであり、左右の脚部が縦軸ケースであり、
（ロ）縦軸ケース内の縦軸の下端に設けられた回転円盤の上面外周に螺旋状のバットリフターが固着されており、
（ハ）上記バットリフターの下端が回転方向前方、上端が回転方向後方であり、
（ニ）上記バットリフターによる押し上げ高さ位置が、チョッピング装置の上下一対の細断刃の下側回転軸とほぼ同じ高さ位置であり、
（ホ）ベースカッターの門型ケーシングの上方水平部の下面が、チョッピング装置の上下一対の細断刃の上側回転軸の高さ以下の位置にあり、
（ヘ）チョッピング装置の上下の細断刃がそれぞれ３つの回転刃を備えていること。 Means for solving the above-mentioned problem is that there is a chopping device with a pair of upper and lower chopping blades immediately behind the forwardly inclined base cutter, and the chopping device chops sugar cane cut (root-cut) by the base cutter. With regard to the sugar cane harvesting machine that pulls in with the blade, chops it while feeding it backwards, and conveys the chopped sugar cane diagonally upwards toward the back with a conveyor, the following (a) to (f) It is.
(A) The base cutter has a portal casing, the upper horizontal portion of the portal casing is a transmission case, and the left and right legs are vertical axis cases,
(B) A spiral butt lifter is fixed to the outer periphery of the upper surface of the rotating disk provided at the lower end of the vertical axis in the vertical axis case,
(C) The lower end of the butt lifter is forward in the rotational direction, and the upper end is backward in the rotational direction.
(D) The pushing-up height position by the butt lifter is substantially the same height position as the lower rotation shaft of the pair of upper and lower shredded blades of the chopping device
(E) the lower surface of the upper horizontal portion of the base-shaped casing of the base cutter is at a position below the height of the upper rotary shaft of the pair of upper and lower shredded blades of the chopping device;
(F) The upper and lower chopping blades of the chopping device are each provided with three rotary blades.

〔作用〕
前傾したベースカッターの左右の切断刃が互いに内側に回転して砂糖きびを畝の土中で切断する。このとき、その回転円盤上面に設けた螺旋状のバットリフターも内側に回転しているので、砂糖きびがベースカッターで切断された瞬間にその下端がバットリフターに衝突して、これで大きく押し上げられる（あるいは跳ね上げられる）。したがって、チョッピング装置の引き込み口ｍ（図１−１参照）を高くしても、チョッピング装置の下側に入り込むという問題なしに、チョッピング装置のベースカッターに対する位置を高くすることができる。
すなわち、バットリフターで砂糖きびの根元が細断刃の下側回転軸よりも上方まで押し上げられるので、下側の細断刃で確実にすくい上げられるから、下側細断刃の下方に潜り込んですり抜けることは防止される。 [Action]
The left and right cutting blades of the base cutter tilted forward rotate inward to cut the sugar cane in the soil. At this time, since the spiral bat lifter provided on the upper surface of the rotating disk is also rotated inward, the lower end collides with the butt lifter at the moment when the sugar cane is cut by the base cutter and is pushed up greatly by this ( Or you can jump up). Therefore, even if the drawing-in port m (see FIG. 1-1) of the chopping device is raised, the position of the chopping device with respect to the base cutter can be raised without the problem of entering the lower side of the chopping device.
In other words, the base of the sugar cane is pushed up above the lower rotating shaft of the shredded blade by the butt lifter, so that it can be surely scooped up by the lower shredded blade, so it will sink under the lower shredded blade. Is prevented.

他方、砂糖きびの根元は傾斜角度は従来技術１のものよりも大きいバットリフターによって強く跳ね上げられて十分な高さまで確実に押し上げられるが、チョッピング装置の上側回転軸よりも上方まで跳ね上げられると、チョッピング装置のケーシングの上方水平部分に突き当たり、あるいはその上方にすり抜けることになる。しかし、砂糖きびの根元の跳ね上げ高さの上限は門型ケーシング５の上方水平部５ａによって制限され、同様に左右への飛び出しも左右の脚部５ｂ，５ｂによって制限されるので、結局上方水平部５ａと左右両側の縦軸ケース５ｂ，５ｂとによって、上方及び左右から押さえられながら、チョッピング装置の引き込み口ｍへ向けてスムーズにかつ確実に案内される（図１−１参照）。 On the other hand, the base of the sugar cane is strongly bounced up by a butt lifter whose inclination angle is larger than that of the prior art 1 and is surely pushed up to a sufficient height, but when it is bounced up above the upper rotating shaft of the chopping device, It hits the upper horizontal part of the casing of the chopping device or slips over it. However, the upper limit of the height of the sugar cane root is limited by the upper horizontal part 5a of the gate-type casing 5, and similarly, the right and left jumping is limited by the left and right leg parts 5b and 5b. 5a and left and right vertical shaft cases 5b and 5b are smoothly and reliably guided toward the drawing port m of the chopping device while being pressed from above and from the left and right (see FIG. 1-1).

他方、チョッピング装置の上下の細断刃は、それぞれ３つの回転刃２４を備えていて、１回転で３回の細断が繰り返される。回転角度にして１２０度で１回の細断を行い、そのうちの回転角度θ１（例えば約６０度）の回転範囲で引き込み動作を行うことになる。
そして、上記の回転角度θ１（約６０度）の回転角度によって引き込み、残りの回転角度θ２（残りの約６０度）の回転による空転動作（空送り）の後に次の回転刃２４による引き込みがなされる。 On the other hand, the upper and lower chopping blades of the chopping device are each provided with three rotary blades 24, and the chopping is repeated three times in one rotation. A shredding is performed once at a rotation angle of 120 degrees, and a drawing operation is performed within a rotation range of a rotation angle θ1 (for example, about 60 degrees).
Then, it is pulled in by the rotation angle θ1 (about 60 degrees) described above, and after the idling operation (idle feed) by the rotation of the remaining rotation angle θ2 (the remaining about 60 degrees), the next rotary blade 24 pulls in. The

上記のように、細断刃２１ａ，２１ｂによる引き込み動作は、上記回転角度θ１（約６０度）による砂糖きびの引き込みと、上記回転角度θ２（残りの約６０度）分の空動作との繰り返しであるが、砂糖きびは作業機の前進によって連続的に後方に送られる。
すなわち、走行速度と等しい速度で後方に送られる砂糖きびが、細断刃の１回転当たり３回、比較的長い引き込みストロークで引き込まれる。そして、間欠的に繰り返される引き込み動作の間の空動作の区間は、回転刃が２つの場合は１８０度中の約１２０度であるのに対して、３つの場合は１２０度中の約６０度、すなわち２つの場合の約１／２であり、したがって、細断刃による送りは２つの場合に比してその脈動が格段にスムーズであり格別に能率的である。 As described above, the retraction operation by the chopping blades 21a and 21b is performed by repeating the retraction of sugar cane by the rotation angle θ1 (about 60 degrees) and the empty operation for the rotation angle θ2 (remaining about 60 degrees). Although sugar cane is continuously fed backwards by the advancement of the implement.
That is, sugar cane fed backward at a speed equal to the running speed is drawn with a relatively long drawing stroke three times per rotation of the chopping blade. The interval of the idle operation between the repetitive pulling operations is about 120 degrees in 180 degrees when there are two rotary blades, and about 60 degrees in 120 degrees when there are three rotary blades. That is, it is about 1/2 of the two cases, and therefore, the pulsation of the chopping blade is much smoother and more efficient than the two cases.

ベースカッターで切断された砂糖きびが、ベースカッターの回転円盤上の螺旋状バットリフターで跳ね上げられ、ベースカッターの門型ケースシングで左右及び上方から押さえられて、チョッピング装置の引き込み口ｍへ向けて円滑かつ確実に案内される。
チョッピング装置の３つの回転刃で砂糖きびを引き込み方向に間欠的に駆動するが、砂糖きびは収穫機の走行によって連続的に後方に送られる。この収穫機の走行による連続送りに３つの回転刃による間欠送りとが重なり、これによって砂糖きびが、ほぼ間断なくチョッピング装置に引き込まれて細断される。 The sugar cane cut by the base cutter is bounced up by a spiral butt lifter on the base cutter's rotating disk, and is held down from the left and right and above by the base cutter casesing of the base cutter, toward the inlet m of the chopping device. Guided smoothly and reliably.
The sugar cane is intermittently driven in the pulling direction by the three rotary blades of the chopping device, but the sugar cane is continuously fed backward by the traveling of the harvester. The continuous feed by the traveling of the harvesting machine is overlapped with the intermittent feed by the three rotary blades, whereby the sugar cane is drawn into the chopping device almost continuously without being shredded.

引き込み速度の脈動が大きいものはその引き込み能力が低く、脈動が小さくてスムーズであればそれだけ引き込み能力が高い。
砂糖きびの根元は、ベースカッターの門型ケーシングとベースカッターのバットリフターとでチョッピング装置の引き込み口ｍへ向けてスムーズにかつ確実に案内されるので、砂糖きびが確実にチョッピング装置に引き込まれる。
したがって、この発明による砂糖きび収穫機は、従来技術１のものに比して全体機構が極めて単純で、小型軽量でありしかも作業能力が高く、また、従来技術２のものに比して、砂糖きびの取りこぼしが少なく、また収穫物への小石、土などの異物の混入が少なく、作業能力が高い。 If the pulsation of the pull-in speed is large, the pull-in ability is low, and if the pulsation is small and smooth, the pull-in ability is higher.
Since the base of the sugar cane is smoothly and reliably guided toward the inlet m of the chopping device by the base-shaped casing of the base cutter and the butt lifter of the base cutter, the sugar cane is reliably drawn into the chopping device.
Therefore, the sugar cane harvesting machine according to the present invention has a very simple overall mechanism as compared with that of the prior art 1, is small and light, and has a high work capacity. There is little missing, and there is little foreign matter such as pebbles and soil in the harvest, and the work ability is high.

次いで図面を参照して実施例を説明する。
この実施例の砂糖きび収穫機はその先端に引き起こし装置（図５における引き起こし装置５０と同じ）があり、その後方にベースカッター１があり、ベースカッター１の直ぐ後方にチョッピング装置２があり、その後方にチェンコンベアー３があり、さらにその後方に風選装置（図５における風選装置５５と同じ）がある。
そしてその全体機構は図５に示す従来技術１と類似しているが、次の（イ）、（ロ）、（ハ）の３点で相違している。
（イ）バットリフターを備えたベースカッター１の直ぐ後方にチョッピング装置２があり、当該チョッピング装置２の後方にチェンコンベアーがある点、
（ロ）上下一対の細断刃によるチョッピング装置のすぐ前方にこれに近接してベースカッターの門型ケーシングがある点、
（ハ）上記チョッピング装置の各細断刃の回転刃が３つである点。 Next, embodiments will be described with reference to the drawings.
The sugar cane harvesting machine of this embodiment has a trigger device (same as the trigger device 50 in FIG. 5) at its tip, a base cutter 1 behind it, a chopping device 2 immediately behind the base cutter 1, and a rear There is a chain conveyor 3, and there is a wind selection device (same as the wind selection device 55 in FIG. 5) behind the chain conveyor.
The overall mechanism is similar to the prior art 1 shown in FIG. 5, but differs in the following three points (a), (b), and (c).
(A) There is a chopping device 2 immediately behind the base cutter 1 equipped with a butt lifter, and there is a chain conveyor behind the chopping device 2.
(B) The base-type casing of the base cutter is located in front of the chopping device with a pair of upper and lower chopping blades in front of it,
(C) The number of rotating blades of each chopping blade of the chopping device is three.

また、従来技術２に対して、次の（ａ）〜（ｄ）の４点で相違する。
（ａ）チョッピング装置２のすぐ前方に配置されたベースカッター１が門型ケーシング５を備えており、当該門型ケーシング５の上方水平部の下面の高さが、チョッピング装置の上方細断刃の回転軸２３ａよりも下方にある点、
（ｂ）チョッピング装置２の直ぐ前方のベースカッター１の回転円盤１５上に螺旋状のバットリフター１１ａ，１１ｂがある点、
（ｃ）バットリフター１１ａ，１１ｂの上端の高さ位置がチョッピング装置２の下側細断刃の回転軸２３ｂとほぼ同じ高さ位置である点、
（ｄ）上記チョッピング装置の上下の細断刃がそれぞれ３つの回転刃を備えている点。 Further, it differs from the prior art 2 in the following four points (a) to (d).
(A) The base cutter 1 disposed immediately in front of the chopping device 2 includes a gate-type casing 5, and the height of the lower surface of the upper horizontal portion of the gate-type casing 5 is that of the upper chopping blade of the chopping device. The point below the rotating shaft 23a,
(B) There are spiral butt lifters 11a and 11b on the rotating disk 15 of the base cutter 1 immediately in front of the chopping device 2.
(C) The height position of the upper ends of the butt lifters 11a and 11b is substantially the same height position as the rotary shaft 23b of the lower chopping blade of the chopping device 2,
(D) The upper and lower chopping blades of the chopping device each include three rotating blades.

ベースカッター１が門型ケーシング５を備えており、その上方水平部５ａのギアボックス１０で縦軸ケース５ｂの中の縦軸が駆動され、当該縦軸で回転円盤１５が駆動される。ギアボックス１０がオイルモーターｍ１で駆動され、左右の回転円盤１５，１５が前傾した姿勢で互いに同調して内側に回転する。
この実施例では直径が４０ｃｍの回転円盤１５の外周に４つの切断刃１６が等間隔に固着されており、切断刃１６の周速度は７〜８ｍ／秒である。また、上記縦軸は角度θで前傾しており（図２）、回転円盤１５も同角度で前傾している。この実施例の前傾角度θは１５〜２０度である。 The base cutter 1 includes a portal casing 5, and the vertical axis in the vertical axis case 5 b is driven by the gear box 10 of the upper horizontal portion 5 a, and the rotary disk 15 is driven by the vertical axis. The gear box 10 is driven by the oil motor m1, and the left and right rotating disks 15, 15 rotate inward in synchronization with each other in a forward tilted posture.
In this embodiment, four cutting blades 16 are fixed at equal intervals on the outer periphery of a rotating disk 15 having a diameter of 40 cm, and the peripheral speed of the cutting blades 16 is 7 to 8 m / sec. The vertical axis is tilted forward at an angle θ (FIG. 2), and the rotary disk 15 is also tilted forward at the same angle. The forward tilt angle θ in this embodiment is 15 to 20 degrees.

そして、回転円盤１５の上面に螺旋状のバットリフター１１ａ，１１ｂがある。このバットリフター１１ａ，１１ｂは、直径が４２ｃｍ、ピッチが５０ｃｍの緩やかな螺旋状部材であり、その下端が回転円盤１５の外周部に溶接されており、上端の高さが円板上面から２５ｃｍである。このようなバットリフター１１ａ，１１ｂが２つ一対で回転円盤１５の全周をカバーしている。なお、バットリフター１１ａ，１１ｂは、線径２５ｍｍの鋼材を曲げ加工し、焼き入れして耐摩耗性を高めたものである。 Then, on the upper surface of the rotating disk 15, there are spiral butt lifters 11a and 11b. The butt lifters 11a and 11b are gentle spiral members having a diameter of 42 cm and a pitch of 50 cm. The lower ends thereof are welded to the outer peripheral portion of the rotating disk 15, and the height of the upper ends is 25 cm from the upper surface of the disk. is there. Two such butt lifters 11a and 11b cover the entire circumference of the rotating disk 15 in pairs. The butt lifters 11a and 11b are made by bending a steel material having a wire diameter of 25 mm and quenching to improve wear resistance.

チョッピング装置２は、上下一対の細断刃２１ａ，２１ｂによるものであり、その回転軸２３ａ，２３ｂの軸間距離Ｌ１は２５ｃｍである。そしてこれらの細断刃２１ａ，２１ｂの回転軸がギアボックス２２で連動しており、ギアボックス２２はオイルモーターｍ２で駆動され（図１）、上記細断刃２１ａ，２１ｂが互いに内方に向って同速度で回転している。このチョッピング装置２の下側の細断刃２１ｂの回転軸２３ｂのベースカッター１による切り込み線Ｌに対する高さＨは３０ｃｍである（図２）。
細断刃２１ａ，２１ｂはそれぞれ３つの回転刃２４を有しており、この回転刃２４の回転半径は１３ｃｍである。なお、各細断刃２１ａ，２１ｂの間の中心角度は１２０度である。 The chopping device 2 is composed of a pair of upper and lower chopping blades 21a and 21b, and the inter-axis distance L1 between the rotation shafts 23a and 23b is 25 cm. The rotating shafts of the chopping blades 21a and 21b are interlocked with a gear box 22, and the gear box 22 is driven by an oil motor m2 (FIG. 1), and the chopping blades 21a and 21b face each other inwardly. Are rotating at the same speed. The height H with respect to the cutting line L by the base cutter 1 of the rotating shaft 23b of the lower cutting blade 21b of the chopping device 2 is 30 cm (FIG. 2).
Each of the chopping blades 21a and 21b has three rotary blades 24, and the rotary radius of the rotary blades 24 is 13 cm. The central angle between the chopping blades 21a and 21b is 120 degrees.

ところで、この実施例は、所定の速度で砂糖きびＰを引き込みつつ所定の長さ（約２５ｃｍ）で細断するものであるから、刃数が少ないほど軸間距離Ｌ１が短く、また、細断刃の１回転での細断回数が少なく、砂糖きびに対する引き込み口の上下方向幅が狭く、刃数が多いほど回転半径が大きくなり、また、細断刃の１回転での砂糖きびの細断回数が多い。
回転刃２４が３つであれば、２つの場合に比して軸間距離Ｌ１が大きく、軸間距離が大きい分だけ砂糖きびに対する引き込み口が広くなり、掻き込み性能が高くなる。回転刃２４が４つの場合は軸間距離Ｌ１がさらに大きくなり、その結果、チョッピング装置がさらに大型になる。 By the way, in this embodiment, the sugar cane P is drawn at a predetermined speed and is shredded at a predetermined length (about 25 cm). Therefore, the smaller the number of blades, the shorter the inter-axis distance L1, and the shredded blade. The number of shredding in one rotation is small, the vertical width of the inlet for sugar cane is narrow, the larger the number of blades, the larger the radius of rotation, and the number of shredding of sugar cane in one rotation of the shredded blade is large .
If there are three rotary blades 24, the distance L1 between the shafts is larger than in the case of two, and the inlet for sugar cane becomes wider by the amount of the distance between the shafts, and the scavenging performance is improved. When there are four rotary blades 24, the inter-axis distance L1 is further increased, and as a result, the chopping device is further increased in size.

また、３つの回転刃２４，２４間の中心角度は１２０度であり、その後半（図１−１における回転角度θ１：約６０度）で引き込み作用を奏する。その前半（回転角度θ２：約６０度）では砂糖きびに対してほとんど干渉しないが、砂糖きびは収穫機の前進走行によってベースカッター１、チョッピング装置２に対して後方へ送られ（押され）、また、細断刃が一回転する間にその回転刃２４で間欠的に３回繰り返し引き込まれる。そして、回転刃が２つの場合は一回転での引き込み作用が２回であるから、これに比して、引き込み速度の脈動が少なく砂糖きびの引き込みがスムーズである。他方、回転刃が４つ以上の場合は、２つの回転刃２４が砂糖きびに同時に作用する区間がありこの区間では２つの回転刃の作用が互いに干渉（前後方向は速度成分の相違いによる干渉）して、これが細断刃に対して周期的な回転抵抗増加を生じることがあるが、回転刃が３つの場合はこのようなことはない。それゆえ、細断刃２１ａ，２１ｂによる引き込みが円滑でその引き込み力は強力であり、チョッピング装置の処理能力が高い。 Further, the central angle between the three rotary blades 24, 24 is 120 degrees, and the pulling action is exhibited in the latter half (rotation angle θ1: about 60 degrees in FIG. 1-1). In the first half (rotation angle θ2: about 60 degrees), it hardly interferes with the sugar cane, but the sugar cane is sent backward (pressed) to the base cutter 1 and the chopping device 2 by the forward traveling of the harvester, While the chopping blade makes one rotation, the rotating blade 24 is intermittently and repeatedly pulled three times. And when there are two rotary blades, the pulling action in one rotation is twice, so that the pulling speed is less pulsated and the sugar can be drawn smoothly. On the other hand, when there are four or more rotary blades, there is a section in which the two rotary blades 24 simultaneously act on the sugar cane, and in this section, the actions of the two rotary blades interfere with each other (interference due to the difference in speed component in the front-rear direction). Thus, this may cause a periodic increase in rotational resistance with respect to the chopping blade, but this is not the case with three rotating blades. Therefore, the drawing by the chopping blades 21a and 21b is smooth, the drawing force is strong, and the processing capacity of the chopping device is high.

そして、ベースカッター１の回転円盤１５の回転中心とチョッピング装置２の細断刃２１ａ，２１ｂの回転軸２３ａ，２３ｂとの軸間距離Ｌ１は４０ｃｍであり、標準走行速度でこの軸間距離４０ｃｍを自走する間にベースカッター１は数回転（この実施例では４回転）する。ベースカッター１の切断刃１６で切断された瞬間に砂糖きびの根元が螺旋状のバットリフター１１ａ，１１ｂで確実にそのリフト量（２５ｃｍ）だけ押し上げられ、押し上げられた砂糖きびは門型ケーシング５の上方水平部５ａ、左右の脚部５ｂで押さえられ、チョッピング装置２の引き込み口ｍに向けて案内され、上下の細断刃２１ａ，２１ｂで掴まれて引き込まれ、所定の長さ（約２５ｃｍ）に細断される。 The center distance L1 between the rotation center of the rotating disk 15 of the base cutter 1 and the rotating shafts 23a, 23b of the chopping blades 21a, 21b of the chopping device 2 is 40 cm, and this center distance is 40 cm at the standard traveling speed. The base cutter 1 rotates several times (four rotations in this embodiment) during self-running. At the moment of cutting with the cutting blade 16 of the base cutter 1, the base of the sugar cane is reliably pushed up by the lift amount (25 cm) by the spiral butt lifters 11 a and 11 b, and the pushed up sugar cane is horizontally above the portal casing 5. It is pressed by the part 5a and the left and right leg parts 5b, guided toward the drawing port m of the chopping device 2, is gripped and drawn by the upper and lower chopping blades 21a and 21b, and is narrowed to a predetermined length (about 25 cm). Refused.

なお、バットリフター１１ａ，１１ｂは螺旋状の線材であるから、土、小石等の異物ｗを跳ね上げることはなく、砂糖きびＰの根元だけを押し上げる。また、チョッピング装置に引き込まれたとき、回転刃２４がその砂糖きびＰに食い込むので、砂糖きびＰに対して滑ることはなくこれを強力に引き込むことができる。 Since the butt lifters 11a and 11b are spiral wires, they do not jump up the foreign matter w such as soil and pebbles, and push up only the base of the sugar cane P. Moreover, since the rotary blade 24 bites into the sugar cane P when pulled into the chopping device, it can be pulled in strongly without slipping against the sugar cane P.

この実施例では、これが標準速度（０．５ｍ／秒）で走行するとき、ベースカッター１の回転速度は３００ｒｐｍであり、このときの切断刃１６の回転周速度は７．８ｍ／秒、バットリフター１１ａ，１１ｂのリフト速度（縦方向に押し上げる速度）は２．５ｍ／秒である。そして、作業中の走行速度、ベースカッターの回転速度、チョッピング装置の回転速度は、全てエンジン回転速度で調整されるので、収穫作業中の走行速度と、ベースカッターの回転円盤１５の回転速度と、チョッピング装置の細断刃２１ａ，２１ｂの回転速度との関係は変わらない。
したがって、走行速度の上げ下げに関わらず、ベースカッターで切断された全ての砂糖きびが確実にチョッピング装置２に引き込まれ、所定の長さ（この実施例では約２５ｃｍ）に細断される。 In this embodiment, when this travels at a standard speed (0.5 m / sec), the rotation speed of the base cutter 1 is 300 rpm, and the rotation peripheral speed of the cutting blade 16 at this time is 7.8 m / sec. The lift speed of 11a and 11b (speed pushed up in the vertical direction) is 2.5 m / sec. And since the traveling speed during work, the rotational speed of the base cutter, and the rotational speed of the chopping device are all adjusted by the engine rotational speed, the traveling speed during the harvesting work, the rotational speed of the rotating disk 15 of the base cutter, The relationship with the rotational speed of the chopping blades 21a and 21b of the chopping device does not change.
Therefore, regardless of whether the traveling speed is increased or decreased, all the sugar cane cut by the base cutter is surely drawn into the chopping device 2 and chopped to a predetermined length (about 25 cm in this embodiment).

この発明の搬送コンベアーとしては、種々のコンベアーを採用することができるが、約２５ｃｍ程度に細断された砂糖きび細断片Ｐａの団塊をスムーズに搬送できるものでなければならないので、この実施例ではチェンコンベアーを採用している。このチェンコンベアーは板厚２．３〜３．０ｍｍの鋼板３０と、この鋼板３０上を滑るチェン３１によるものであり、チェン３１に羽根３２が固着されていて、この羽根３２がチェン３１とともに鋼板３０の上面を滑って、多量の細断された砂糖きび細断片Ｐａを上方に押し上げる。これは、細断された砂糖きびＰａを搬送するのであるから、長い砂糖きびＰを搬送ローラーで搬送する場合（従来技術１における搬送コンベアー）に比して簡便であり搬送能力は高い。 Various conveyors can be adopted as the conveyor of the present invention. However, in this embodiment, the chain of sugar cane fine pieces Pa chopped to about 25 cm must be smoothly conveyed. A conveyor is used. This chain conveyor is composed of a steel plate 30 having a plate thickness of 2.3 to 3.0 mm and a chain 31 that slides on the steel plate 30, and blades 32 are fixed to the chain 31. Slide the upper surface of 30 and push up a large amount of shredded sugar cane pieces Pa upward. This is because the shredded sugar cane Pa is transported, and therefore, it is simpler and has a higher transport capacity than when a long sugar cane P is transported by a transport roller (conveying conveyor in the prior art 1).

なお、このコンベアーは、チョッピング装置で細断された砂糖きび細断片Ｐａを受け止め、後方の風選装置まで搬送するものであるから、その長さ及び傾斜角度は、後方の風選装置（図示略）の位置（高さ方向、前後方向）に応じて適宜選択されるものである。また、コンベアーの傾斜角度の大きさが細断された砂糖きび細断片Ｐａに対する搬送性能に影響するので、この点も考慮されなければならない。 In addition, since this conveyor receives the sugar cane thin piece Pa shredded by the chopping device and conveys it to the rear wind selection device, the length and the inclination angle thereof are the rear wind selection device (not shown). Is appropriately selected according to the position (height direction, front-rear direction). Moreover, since the magnitude | size of the inclination angle of a conveyor influences the conveyance performance with respect to the sugar cane thin piece Pa shredded, this point must also be considered.

チョッピング装置は、細断刃が３つあってその作動が滑らかでかつ処理能力が高く、また、バットリフターと門型ケーシングとによって多量の砂糖きびをスムーズかつ確実にチョッピング装置に引き込ませるので、収穫機の走行速度を速くしても、従来技術１のものより順調に細断処理がなされ、同じ馬力のエンジンを搭載した従来技術１のものよりも収穫作業の能力が格段に高い。
したがって、従来技術１によるものに比して収穫作業が極めて能率的になされる。 The chopping device has three chopping blades, its operation is smooth and its processing capacity is high, and a large amount of sugar cane is drawn into the chopping device smoothly and reliably by the butt lifter and the portal casing. Even if the traveling speed is increased, the shredding process is performed more smoothly than that of the prior art 1, and the ability of harvesting work is significantly higher than that of the prior art 1 equipped with the same horsepower engine.
Therefore, the harvesting operation is very efficiently performed as compared with the conventional technique 1.

は、この発明の実施例の要部を示す斜視図The perspective view which shows the principal part of the Example of this invention は、この発明の作用の説明用参考図Is a reference diagram for explaining the operation of the present invention. は、この発明の実施例の要部の側面図The side view of the principal part of the Example of this invention は、背景技術を説明するための模式図Is a schematic diagram for explaining the background art は、先行技術を説明するための模式図Is a schematic diagram for explaining the prior art は、従来技術１の全体像を示す側面図FIG. 3 is a side view showing an overall image of prior art 1; は、従来技術２を説明するための模式図The schematic diagram for demonstrating the prior art 2

符号の説明Explanation of symbols

１：ベースカッター
２：チョッピング装置
３：チェンコンベアー
５：門型ケーシング
５ａ：上方水平部
５ｂ：縦軸ケース
１０，２２：ギアボックス
１１ａ，１１ｂ：バットリフター
１５：回転円盤
１６：切断刃
２１ａ，２１ｂ：細断刃
２３ａ，２３ｂ：回転軸
２４：回転刃
３０：鋼板
３１：チェン
３２：羽根
５０：引き起こし装置（クロップディバイダー）
５１：ベースカッター
５１ａ：バットリフター
５２：掻き込みローラー
５３：搬送ローラー
５４：チョッピング装置
５５：風選装置
Ａ：畝
Ｂ：切り株
Ｌ：切り込み線
ｗ：小石等の異物
ｍ：引き込み口
ｍ１，ｍ２：オイルモーター
Ｐ：砂糖きび
Ｐａ：砂糖きび細断片 1: Base cutter 2: Chopping device 3: Chain conveyor 5: Portal casing 5a: Upper horizontal part 5b: Vertical case 10, 22: Gear box 11a, 11b: Butt lifter 15: Rotary disk 16: Cutting blades 21a, 21b : Shredder blades 23a, 23b: Rotating shaft 24: Rotating blade 30: Steel plate 31: Chain 32: Blade 50: Raising device (crop divider)
51: Base cutter 51a: Butt lifter 52: Scraping roller 53: Conveying roller 54: Chopping device 55: Wind sorting device A: 畝 B: Stump L: Cutting line w: Foreign matter m such as pebbles m: Inlet m1, m2: Oil motor P: Sugar cane Pa: Sugar cane fine fragment

Claims

前傾したベースカッターの直ぐ後方に上下一対の細断刃によるチョッピング装置があって、ベースカッターで切断された砂糖きびを上記チョッピング装置の細断刃で引き込み、後方に送りつつ細断し、細断された砂糖きびをコンベアーで後方斜め上方に搬送するようになっている砂糖きび収穫機において、
ベースカッターが門型ケーシングを有し、当該門型ケーシングの上方水平部分が伝動ケースであり、左右の脚部が縦軸ケースであり、
縦軸ケース内の縦軸の下端に設けられた回転円盤の上面外周に螺旋状のバットリフターが固着されており、
上記バットリフターの下端が回転方向前方、上端が回転方向後方であり、
上記バットリフターによって押し上げられる高さが、チョッピング装置の上下一対の細断刃の下側回転軸とほぼ同じ高さであり、
ベースカッターの門型ケーシングの上方水平部の下面が、チョッピング装置の上下一対の細断刃の上側回転軸の高さ以下の位置にあり、
チョッピング装置の上下の細断刃がそれぞれ３つの回転刃を備えていることを特徴とする砂糖きび収穫機。 There is a chopping device with a pair of upper and lower chopping blades immediately behind the forward tilted base cutter, and the sugar cane cut by the base cutter is drawn with the chopping blade of the above chopping device, and chopped while feeding backward, chopped In the sugar cane harvesting machine that is designed to convey the sugar cane that has been transported diagonally upward and backward on the conveyor,
The base cutter has a portal casing, the upper horizontal portion of the portal casing is a transmission case, and the left and right legs are vertical axis cases,
A spiral butt lifter is fixed to the outer periphery of the upper surface of the rotating disk provided at the lower end of the vertical axis in the vertical axis case,
The lower end of the butt lifter is the front in the rotational direction, the upper end is the rear in the rotational direction,
The height pushed up by the butt lifter is substantially the same height as the lower rotation shaft of the upper and lower pair of chopping blades of the chopping device,
The lower surface of the upper horizontal part of the base-shaped casing of the base cutter is at a position equal to or lower than the height of the upper rotary shaft of the upper and lower pair of chopping blades of the chopping device,
A sugar cane harvesting machine, wherein the upper and lower shredder blades of the chopping device are each provided with three rotating blades.