JP2010059925A - Rocker arm unit - Google Patents

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    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/12—Transmitting gear between valve drive and valve
    • F01L1/18—Rocking arms or levers
    • F01L2001/187—Clips, e.g. for retaining rocker arm on pivot

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  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To connect a rocker arm to a support member in a valve gear with an interval between the rocker arm and the support member varied. <P>SOLUTION: The rocker arm 20 is provided with an advanceable/retractable adjusting screw 27 abutting on a pivot 30 (support member). The adjusting screw 27 has a male screw 28 screwed into the rocker arm 20, and a head 29 having a larger diameter than the male screw 28 and abutting on the pivot 30. A clip 40 has a locking hole 42 and an elastic locking piece 43. The elastic locking piece 43 is locked to a fitting groove 32 formed in the periphery of the pivot 30, and the edge of the locking hole 42 is locked from the side of the male screw 28 to the head 28, thereby connecting the pivot 30 to the rocker arm 20. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、ロッカアームユニットに関するものである。   The present invention relates to a rocker arm unit.

特許文献１には、シリンダヘッドに支持部材を取り付け、この支持部材に進退可能に設けたプランジャに対しロッカアームの支点側端部を当接させ、カムによりロッカアームを揺動させてバルブを開閉するようにしたエンジンの動弁装置が開示されている。   In Patent Document 1, a support member is attached to a cylinder head, a fulcrum side end portion of a rocker arm is brought into contact with a plunger provided to be able to advance and retreat on the support member, and the valve is opened and closed by swinging the rocker arm by a cam. An engine valve operating device is disclosed.

このような形態の動弁装置では、ロッカアームの支点側端部がプランジャに対して摺接可能に当接しているだけなので、駆動中にロッカアームがプランジャから外れる虞がある。また、ロッカアームをシリンダヘッドに組み付ける際に、ロッカアームがプランジャから外れ易く、組付け作業に手間取る虞もある。   In such a valve operating apparatus, since the fulcrum side end of the rocker arm is in slidable contact with the plunger, the rocker arm may be detached from the plunger during driving. Further, when the rocker arm is assembled to the cylinder head, the rocker arm is likely to be detached from the plunger, and there is a possibility that it takes time for the assembling work.

その対策として、特許文献１には、ロッカアームの支点側端部にクリップを取り付け、このクリップにプランジャを係合する技術、即ちクリップによってロッカアームと支持部材とを連結する技術が開示されている。   As a countermeasure, Patent Document 1 discloses a technique in which a clip is attached to a fulcrum side end of a rocker arm and a plunger is engaged with the clip, that is, a technique in which a rocker arm and a support member are connected by a clip.

一方、特許文献２には、ロッカアームに螺合したアジャストスクリュを、支持部材に当接させ、アジャストスクリュを回転させることにより、アジャストスクリュの支持部材側への突出寸法を変化させ、ロッカアームとカムとの隙間を調節するようにした動弁装置が開示されている。この動弁装置では、ロッカアームの寸法公差等により、支持部材とロッカアームとの間隔にバラツキが生じる場合がある。
特開２００２−１５５７１０公報 特開２００３−１５５９０３公報 On the other hand, in Patent Document 2, an adjustment screw threadedly engaged with a rocker arm is brought into contact with a support member, and the adjustment screw is rotated to change the projecting dimension of the adjustment screw toward the support member. There is disclosed a valve gear that adjusts the gap of the valve. In this valve operating apparatus, there may be a variation in the distance between the support member and the rocker arm due to the dimensional tolerance of the rocker arm.
JP 2002-155710 A JP 2003-155903 A

特許文献１に記載されているクリップによる連結構造は、ロッカアームの揺動動作を許容するために、ロッカアームに取り付けたクリップが支持部材のプランジャに対して首振り状に相対変位できるようになっており、首振り状に相対変位する際には、ロッカアームと支持部材はクリップによって密着した状態に保たれている。   In the connection structure using clips described in Patent Document 1, the clip attached to the rocker arm can be displaced relative to the plunger of the support member in a swinging manner in order to allow the rocker arm to swing. When the relative displacement is performed in a swinging manner, the rocker arm and the support member are kept in close contact with each other by the clip.

そのため、この特許文献１のクリップによる連結構造は、特許文献２のようにロッカアームと支持部材との間隔にバラツキが生じ得る動弁装置には適用できないという問題がある。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ロッカアームと支持部材との間隔にバラツキが生じ得る動弁装置において、ロッカアームと支持部材とを連結できるようにすることを目的とする。 Therefore, there is a problem that the connection structure by the clip of Patent Document 1 cannot be applied to a valve gear that can cause a variation in the distance between the rocker arm and the support member as in Patent Document 2.
The present invention has been completed based on the above circumstances, and an object thereof is to enable a rocker arm and a support member to be connected in a valve operating apparatus in which a gap between the rocker arm and the support member can vary. And

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、進退可能なアジャストスクリュを有し、シリンダヘッドに取り付けられる支持部材に対して前記アジャストスクリュを当接させた状態で組み付けられるロッカアームと、前記支持部材と前記ロッカアームとを連結するためのクリップとを備え、前記アジャストスクリュが、前記ロッカアームに貫通して形成した雌ネジ孔に螺合される雄ネジ部と、前記雄ネジ部よりも大径であって前記支持部材に当接される頭部とを備えた形態となっているロッカアームユニットであって、前記クリップは、前記雄ネジ部よりも大径であり且つ前記頭部よりも小径の係止孔を有していて、前記係止孔の孔縁を前記雄ネジ部側から前記頭部に係止させた形態で前記アジャストスクリュに組み付けられており、前記クリップには、前記支持部材の外周の嵌合溝に対し周方向において間隔を空けた複数位置において弾性的に係止可能な複数の弾性係止片が形成されているところに特徴を有する。   As means for achieving the above-mentioned object, the invention of claim 1 includes a rocker arm having an advanceable / retractable adjustment screw and assembled in a state where the adjustment screw is in contact with a support member attached to a cylinder head. And a clip for connecting the support member and the rocker arm, and a male screw part in which the adjustment screw is screwed into a female screw hole formed through the rocker arm, and the male screw part. A rocker arm unit having a large diameter and a head that is in contact with the support member, wherein the clip is larger in diameter than the male screw portion and Has a small-diameter locking hole, and the hole of the locking hole is assembled to the adjusting screw in a form in which the hole edge is locked to the head from the male screw side. The clip is characterized in that a plurality of elastic locking pieces that can be elastically locked at a plurality of positions spaced in the circumferential direction with respect to the fitting groove on the outer periphery of the support member are formed. Have.

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記弾性係止片が、屈曲して片持ち状に延出した形態であって、前記弾性係止片の延出端部が前記嵌合溝に係止されているところに特徴を有する。   A second aspect of the invention is the one according to the first aspect, wherein the elastic locking piece is bent and extended in a cantilevered manner, and the extended end of the elastic locking piece is It is characterized by being locked in the fitting groove.

請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記弾性係止片の最大幅寸法が、前記頭部の最大外径寸法と同じかそれよりも大きい寸法とされているところに特徴を有する。   According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the maximum width dimension of the elastic locking piece is equal to or larger than the maximum outer diameter dimension of the head. It has a characteristic where it exists.

＜請求項１の発明＞
ロッカアームと支持部材の間隔はアジャストスクリュの進退動作に伴って変化するのであるが、ロッカアームと支持部材とを連結する手段として、アジャストスクリュに組み付けたクリップを支持部材に嵌合させるようにしたので、ロッカアームと支持部材との間隔にバラツキが生じても、ロッカアームと支持部材とを連結状態に保持することができる。 <Invention of Claim 1>
The distance between the rocker arm and the support member changes with the advance / retreat operation of the adjustment screw, but as a means for connecting the rocker arm and the support member, the clip assembled to the adjustment screw is fitted to the support member. Even if the spacing between the rocker arm and the support member varies, the rocker arm and the support member can be held in a connected state.

また、係止孔の孔縁を雄ネジ部側から頭部に係止させる手段としては、係止孔の孔縁にスリット状の切欠部を形成し、クリップを変形させることにより係止孔を拡開させて頭部を通過させ、通過後にクリップを原形状に復元させる方法が考えられるが、クリップを変形させる方法は、作業性が悪い。その点、本発明では、アジャストスクリュを雌ネジ孔から外して、係止孔を雄ネジ部側から外嵌させることができるので、クリップを変形させる必要がなく、作業性に優れる。
また、クリップを支持部材に嵌合する際には、弾性係止片を弾性変形させながら嵌合溝に係止させるだけでよいので、嵌合時の作業性がよい。 Further, as means for locking the hole edge of the locking hole from the male screw portion side to the head, a slit-shaped notch is formed in the hole edge of the locking hole, and the clip is deformed to form the locking hole. Although a method of expanding and passing the head and restoring the clip to the original shape after passing is conceivable, the method of deforming the clip is poor in workability. In that respect, in the present invention, the adjusting screw can be removed from the female screw hole and the locking hole can be externally fitted from the male screw portion side, so that it is not necessary to deform the clip, and the workability is excellent.
Further, when the clip is fitted to the support member, it is only necessary to lock the elastic locking piece in the fitting groove while elastically deforming the elastic locking piece, so that the workability at the time of fitting is good.

＜請求項２の発明＞
ロッカアームが支持部材に対して異常な斜め姿勢をとったときには、弾性係止片が弾性撓みすることにより、弾性係止片と嵌合溝との係止状態が保たれる。 <Invention of Claim 2>
When the rocker arm assumes an abnormal oblique posture with respect to the support member, the elastic locking piece is elastically bent, so that the locked state between the elastic locking piece and the fitting groove is maintained.

＜請求項３の発明＞
弾性係止片の最大幅寸法を、頭部の最大外径寸法と同じかそれよりも大きい寸法としたので、アジャストスクリュに組み付けたクリップが支持部材に嵌合されていない状態においては、弾性係止片により頭部を異物の干渉から保護することができる。 <Invention of Claim 3>
Since the maximum width dimension of the elastic locking piece is the same as or larger than the maximum outer diameter dimension of the head, in the state where the clip assembled to the adjustment screw is not fitted to the support member, the elastic engagement The head can protect the head from foreign matter interference.

＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図６を参照して説明する。本実施形態における内燃機関の動弁装置について説明すると、動弁装置は、シリンダヘッド１０とバルブ１１とカム１４とピボット３０（本発明の構成要件である支持部材）とロッカアームユニットＡとを備えて構成されている。バルブ１１は、シリンダヘッド１０に対し開弁位置と閉弁位置との間で往復移動を可能に、且つバルブスプリング１２によって閉弁方向（図１における上方）へ付勢された状態で設けられ、バルブ１１の上端部がシリンダヘッド１０の上面から上方へ突出している。シリンダヘッド１０の上方には、概ね卵形をなして回転駆動されるカム１４が設けられている。水平方向におけるカム１４の位置は、バルブ１１と取付け凹部１３のほぼ中間である。また、カム１４の回転軸は、バルブ１１とピボット３０とを結ぶ方向と交差する方向となっている。 <Embodiment 1>
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The valve operating apparatus for an internal combustion engine in the present embodiment will be described. The valve operating apparatus includes a cylinder head 10, a valve 11, a cam 14, a pivot 30 (a support member which is a constituent element of the present invention), and a rocker arm unit A. It is configured. The valve 11 is provided in a state in which the cylinder head 10 can reciprocate between a valve opening position and a valve closing position and is urged by a valve spring 12 in a valve closing direction (upward in FIG. 1). The upper end portion of the valve 11 protrudes upward from the upper surface of the cylinder head 10. Above the cylinder head 10 is provided a cam 14 that is rotationally driven in a generally oval shape. The position of the cam 14 in the horizontal direction is approximately halfway between the valve 11 and the mounting recess 13. The rotation axis of the cam 14 intersects the direction connecting the valve 11 and the pivot 30.

シリンダヘッド１０の上面におけるバルブ１１の近傍位置（図１における左方位置）には、ピボット３０を取り付けるための取付け凹部１３が形成されている。ピボット３０は、全体として円柱形をなし、その軸線をバルブ１１の移動方向と概ね平行な方向（略上下方向）を向けた状態で、取付け凹部１３内に落とし込んで圧入されることによりシリンダヘッド１０に組み付けられている。ピボット３０の上端面には、アジャストスクリュ２７の頭部２９を嵌合されるための球面状に凹んだ形態の支持凹部３１が形成されている。ロッカアーム２０は、支持凹部３１内の頭部２９を支点として上下方向に揺動し得るようになっている。また、ピボット３０の外周には、その上端部を全周に亘って連続して切欠した形態の嵌合溝３２が形成されており、この嵌合溝３２にはクリップ４０が嵌合されるようになっている。   A mounting recess 13 for mounting the pivot 30 is formed in the vicinity of the valve 11 on the upper surface of the cylinder head 10 (left position in FIG. 1). The pivot 30 has a cylindrical shape as a whole, and is dropped into the mounting recess 13 and pressed into the cylinder head 10 with its axis line oriented in a direction substantially parallel to the movement direction of the valve 11 (substantially vertical direction). It is assembled to. A support recess 31 is formed on the upper end surface of the pivot 30 so as to be recessed in a spherical shape for fitting the head 29 of the adjustment screw 27. The rocker arm 20 can swing in the vertical direction with the head 29 in the support recess 31 as a fulcrum. Further, the outer periphery of the pivot 30 is formed with a fitting groove 32 in which the upper end portion is continuously cut out over the entire circumference, and the clip 40 is fitted into the fitting groove 32. It has become.

次に、ロッカアームユニットＡについて説明する。ロッカアームユニットＡは、ロッカアーム２０と、このロッカアーム２０とピボット３０とを連結するためのクリップ４０とを一体的に組み付けた形態としたものである。   Next, the rocker arm unit A will be described. The rocker arm unit A is configured such that the rocker arm 20 and a clip 40 for connecting the rocker arm 20 and the pivot 30 are integrally assembled.

ロッカアーム２０は、金属製であり、アーム本体２１と、アーム本体２１に取り付けたローラ２５と、アーム本体２１に取り付けたアジャストスクリュ２７とを備えて構成されている。アーム本体２１は、略水平方向（バルブ１１とピボット３０とを結ぶ方向）に長い一対のアーム部２２と、両アーム部２２の一方の端部同士を連結する揺動端部２３と、両アーム部２２の他方の端部同士を連結する揺動支点部２４とを一体に形成した形態である。   The rocker arm 20 is made of metal, and includes an arm main body 21, a roller 25 attached to the arm main body 21, and an adjustment screw 27 attached to the arm main body 21. The arm main body 21 includes a pair of arm portions 22 that are long in a substantially horizontal direction (direction in which the valve 11 and the pivot 30 are connected), a swing end portion 23 that connects one end portions of both arm portions 22, and both arms. This is a form in which a rocking fulcrum part 24 that connects the other ends of the part 22 is formed integrally.

両アーム部２２の間には、揺動端部２３と揺動支点部２４のほぼ中間位置に配置されたローラ２５が、カム１４の回動中心軸と平行な支持軸を中心として回転可能に支持されている。ローラ２５は、その上端部をアーム部２２よりも上方へ突出させた状態となっている。   Between the two arm portions 22, a roller 25 disposed at a substantially intermediate position between the swing end portion 23 and the swing fulcrum portion 24 is rotatable about a support shaft parallel to the rotation center axis of the cam 14. It is supported. The roller 25 is in a state where its upper end protrudes upward from the arm 22.

揺動支点部２４には、概ね上下方向に貫通する雌ネジ孔２６が形成されている。雌ネジ孔２６には、金属製のアジャストスクリュ２７が取り付けられている。アジャストスクリュ２７は、雄ネジ部２８と、雄ネジ部２８の下端部に形成した頭部２９とを一体に形成したものである。頭部２９は、その上端部（雄ネジ部２８側の端部）が雄ネジ部２８と同心の円形をなす最大外径部２９ａとなっており、この最大外径部２９ａの外径寸法は雄ネジ部２８の外径よりも大きい寸法となっている。また、頭部２９のうち最大外径部２９ａよりも下方の領域は、下方に向かって次第に外径寸法が小さくなる略半球状をなし、この略半球状部分の外面は、ピボット３０の支持凹部３１に対して摺接可能な摺接面となっている。   The swing fulcrum portion 24 is formed with a female screw hole 26 penetrating substantially in the vertical direction. A metal adjusting screw 27 is attached to the female screw hole 26. The adjusting screw 27 is formed by integrally forming a male screw portion 28 and a head portion 29 formed at the lower end portion of the male screw portion 28. The head portion 29 has a maximum outer diameter portion 29a whose upper end portion (end portion on the male screw portion 28 side) forms a concentric circle with the male screw portion 28. The outer diameter dimension of the maximum outer diameter portion 29a is as follows. The dimension is larger than the outer diameter of the male screw portion 28. In addition, a region below the maximum outer diameter portion 29 a of the head 29 has a substantially hemispherical shape in which the outer diameter dimension gradually decreases downward, and the outer surface of the substantially hemispherical portion is a support concave portion of the pivot 30. This is a slidable contact surface that can slidably contact 31.

かかるアジャストスクリュ２７は、雄ネジ部２８を雌ネジ孔２６に貫通状態で螺合させるとともに、頭部２９を揺動支点部２４よりも下方に位置させた状態で揺動支点部２４に取り付けられている。取り付けられたアジャストスクリュ２７は、揺動支点部２４に対して相対回転させることにより、揺動支点部２４に対して相対的に上下方向に螺進し、このアジャストスクリュ２７の螺進に伴って、頭部２９の高さ（揺動支点部２４からの頭部２９の突出寸法）を調節できるようになっている。   The adjustment screw 27 is attached to the swing fulcrum portion 24 with the male screw portion 28 screwed into the female screw hole 26 in a penetrating manner and with the head 29 positioned below the swing fulcrum portion 24. ing. The attached adjustment screw 27 is rotated relative to the swinging fulcrum part 24 by rotating relative to the swinging fulcrum part 24, and is accompanied by the screwing of the adjustment screw 27. The height of the head 29 (the protruding dimension of the head 29 from the swinging fulcrum portion 24) can be adjusted.

次に、クリップ４０について説明する。クリップ４０は、所定形状に打ち抜いた金属製の板材に曲げ加工を施して成形され、板状本体部４１と４つの弾性係止片４３とを一体に形成した形態である。板状本体部４１は、全体として概ね正方形をなし、その中央には円形に貫通する係止孔４２が形成されている。係止孔４２の内径（直径）寸法は、雄ネジ部２８の外径よりも僅かに大きく、且つ頭部２９の最大外径部２９ａの外径よりも小さい寸法とされている。   Next, the clip 40 will be described. The clip 40 is formed by bending a metal plate material punched into a predetermined shape and integrally forming a plate-like main body portion 41 and four elastic locking pieces 43. The plate-like main body 41 is generally square as a whole, and a locking hole 42 penetrating circularly is formed at the center thereof. The inner diameter (diameter) dimension of the locking hole 42 is slightly larger than the outer diameter of the male screw portion 28 and smaller than the outer diameter of the maximum outer diameter portion 29 a of the head 29.

４つの弾性係止片４３は、形状と寸法が全て同じであり、板状本体部４１の４つの外縁から下方へ片持ち状に延出した形態となっている。つまり、係止孔４２と同心の円周上において、４つの弾性係止片４３は９０°の等角度ピッチで配置されていることになる。各弾性係止片４３は、板状本体部４１の外縁から斜め下外方へ延出する第１板部４４と、第１板部４４の延出端から板状本体部４１と略直角に下方へ延出する第２板部４５と、第２板部４５の延出端（下端）に形成された係止部４６とから構成される。   The four elastic locking pieces 43 are all the same in shape and size, and are extended from the four outer edges of the plate-like main body 41 downward in a cantilevered manner. That is, on the circumference concentric with the locking hole 42, the four elastic locking pieces 43 are arranged at an equal angular pitch of 90 °. Each elastic locking piece 43 includes a first plate portion 44 extending obliquely downward and outward from the outer edge of the plate-like main body portion 41, and substantially perpendicular to the plate-like main body portion 41 from the extending end of the first plate portion 44. The second plate portion 45 extends downward, and includes a locking portion 46 formed at the extended end (lower end) of the second plate portion 45.

第１板部４４と板状本体部４１とのなす角度は、約３０°程度の比較的小さい角度であり、第１板部４４と第２板部４５とのなく角度は、約６０°である。第１板部４４の延出方向における全領域と、第２板部４５の略上半分の領域は、互いに同じ一定の幅であり、その幅寸法は、頭部２９の最大外径部２９ａの外径寸法とほぼ同じ寸法とされている。第２板部４５の略下半分領域は、下方に向かって次第に幅狭となる台形状をなしている。係止部４６は、第２板部４５の下端縁から内側へ突出するように略半円形に湾曲させた形態であり、第２板部４５の下端縁の全幅に亘って直線状に形成されている。したがって、係止部４６は、ピボット３０の外周（嵌合溝３２）に対して概ね接線状に当接する形態となる。また、係止部４６は、第２板部４５の略下半分領域と同様、下方に向かって次第に幅狭となる台形状をなしている。   The angle formed between the first plate portion 44 and the plate-like main body portion 41 is a relatively small angle of about 30 °, and the angle without the first plate portion 44 and the second plate portion 45 is about 60 °. is there. The entire region in the extending direction of the first plate portion 44 and the substantially upper half region of the second plate portion 45 have the same constant width, and the width dimension of the maximum outer diameter portion 29a of the head 29 is It is almost the same as the outer diameter. The substantially lower half region of the second plate portion 45 has a trapezoidal shape that becomes gradually narrower downward. The locking portion 46 is curved in a substantially semicircular shape so as to protrude inward from the lower end edge of the second plate portion 45, and is formed in a straight line over the entire width of the lower end edge of the second plate portion 45. ing. Therefore, the locking portion 46 comes into contact with the outer periphery (the fitting groove 32) of the pivot 30 in a substantially tangential manner. Further, like the substantially lower half region of the second plate portion 45, the locking portion 46 has a trapezoidal shape that becomes gradually narrower downward.

かかるクリップ４０は、ロッカアーム２０とピボット３０とを連結するに際して、まず、ピボット３０よりも先にロッカアーム２０に組み付けられる。クリップ４０とロッカアーム２０との組付に際しては、まず、アジャストスクリュ２７をロッカアーム２０から外しておき、この状態で、係止孔４２に対して下から雄ネジ部２８を貫通させ、係止孔４２の孔縁を頭部２９の最大外径部２９ａに対して上から係止させる。これにより、クリップ４０が頭部２９に引っ掛かって吊り下げられた状態で仮組みされる。   When connecting the rocker arm 20 and the pivot 30, the clip 40 is first assembled to the rocker arm 20 before the pivot 30. When the clip 40 and the rocker arm 20 are assembled, first, the adjusting screw 27 is removed from the rocker arm 20, and in this state, the male screw portion 28 is passed through the locking hole 42 from below, and the locking hole 42. The hole edge is locked to the maximum outer diameter portion 29a of the head 29 from above. As a result, the clip 40 is temporarily assembled in a state of being hooked on the head 29 and suspended.

この後、アジャストスクリュ２７を下方から雌ネジ孔２６に螺合し、揺動支点部２４に対して頭部２９の下方への突出寸法が、正規の寸法よりも小さくなるように、アジャストスクリュ２７のねじ込み量を調整する。調整後は、揺動支点部２４の上方からロックナット５０を雄ネジ部２８にねじ込んで、アジャストスクリュ２７を回転規制状態にロックする。以上により、ロッカアーム２０に対するクリップ４０の組付けが完了し、ロッカアームユニットＡが構成される。   Thereafter, the adjustment screw 27 is screwed into the female screw hole 26 from below, and the adjustment screw 27 is protruded downward with respect to the swinging fulcrum 24 so that the protruding dimension is smaller than the normal dimension. Adjust the screwing amount. After the adjustment, the lock nut 50 is screwed into the male screw portion 28 from above the swing fulcrum portion 24 to lock the adjustment screw 27 in the rotation restricted state. Thus, the assembly of the clip 40 to the rocker arm 20 is completed, and the rocker arm unit A is configured.

クリップ４０をロッカアーム２０に組み付けた状態では、４つの弾性係止片４３が、四方から頭部２９を包囲するように配置され、また、各弾性係止片４３の最大幅は頭部２９の最大外径寸法よりも大きく設定されてる。したがって、アジャストスクリュ２７に組み付けたクリップ４０がピボット３０に嵌合されていない状態においては、この４つの弾性係止片４３によって、頭部２９は、異物の干渉から保護される。   In the state where the clip 40 is assembled to the rocker arm 20, the four elastic locking pieces 43 are arranged so as to surround the head 29 from four sides, and the maximum width of each elastic locking piece 43 is the maximum of the head 29. It is set larger than the outer diameter. Therefore, in a state where the clip 40 assembled to the adjusting screw 27 is not fitted to the pivot 30, the head 29 is protected from the interference of foreign matter by the four elastic locking pieces 43.

次に、ロッカアームユニットＡをシリンダヘッド１０に取り付ける手順を説明する。予め、シリンダヘッド１０にはバルブ１１とピボット３０を取り付けておくが、カム１４はシリンダヘッド１０から外されている。この状態で、クリップ４０をピボット３０に係止させることにより、ロッカアーム２０をピボット３０に組み付ける。この組付けに際しては、ピボット３０に対し、アジャストスクリュ２７の頭部２９をピボット３０の支持凹部３１に接近させながら、４つの弾性係止片４３を拡開するように弾性変形させて、４つの係止部４６を嵌合溝３２に嵌合させる。この係止部４６（弾性係止片４３）と嵌合溝３２との嵌合により、ピボット３０とロッカアーム２０の揺動支点部２４とがクリップ４０を介して一体化される。   Next, a procedure for attaching the rocker arm unit A to the cylinder head 10 will be described. The valve 11 and the pivot 30 are attached to the cylinder head 10 in advance, but the cam 14 is removed from the cylinder head 10. In this state, the rocker arm 20 is assembled to the pivot 30 by locking the clip 40 to the pivot 30. In this assembly, the pivot 30 is elastically deformed so that the four elastic locking pieces 43 are expanded while the head 29 of the adjusting screw 27 is brought close to the support recess 31 of the pivot 30, so that the four The locking portion 46 is fitted into the fitting groove 32. By fitting the locking portion 46 (elastic locking piece 43) and the fitting groove 32, the pivot 30 and the rocking fulcrum portion 24 of the rocker arm 20 are integrated via the clip 40.

一体化された状態では、４つの弾性係止片４３が、周方向において９０°間隔を空けた四方からピボット３０の外周に当接するので、クリップ４０がピボット３０に対し、その軸線方向（上下方向）と交差する方向へ外れる虞はない。また、弾性係止片４３と嵌合溝３２との係止作用により、クリップ４０は、ピボット３０に対して軸線方向（略上下方向）への相対移動を規制されるが、係止部４６が嵌合溝３２に沿って摺動しながらクリップ４０がピボット３０に対して周方向（軸線回り）に相対回転することができる。   In the integrated state, the four elastic locking pieces 43 abut on the outer periphery of the pivot 30 from four directions spaced at 90 ° in the circumferential direction, so that the clip 40 is in the axial direction (vertical direction) with respect to the pivot 30. There is no risk of slipping off in the direction that intersects. Further, the clip 40 is restricted from moving relative to the pivot 30 in the axial direction (substantially up and down direction) by the locking action of the elastic locking piece 43 and the fitting groove 32, but the locking portion 46 is The clip 40 can rotate relative to the pivot 30 in the circumferential direction (around the axis) while sliding along the fitting groove 32.

また、アジャストスクリュ２７の頭部２９が支持凹部３１内に嵌合され、頭部２９の摺接面が支持凹部３１の内面に当接する。この状態では、クリップ４０の板状本体部４１が頭部２９から僅かに上方に浮いた高さとなる。この板状本体部４１と頭部２９との間のクリアランス（高低差）は、ロッカアーム２０が支持凹部３１と頭部２９との嵌合部分を支点として揺動するときに、板状本体部４１と頭部２９とが干渉することを回避するために確保されたものである。   Further, the head 29 of the adjusting screw 27 is fitted into the support recess 31, and the sliding contact surface of the head 29 abuts against the inner surface of the support recess 31. In this state, the plate-like main body portion 41 of the clip 40 has a height that slightly floats upward from the head portion 29. The clearance (height difference) between the plate-like main body portion 41 and the head portion 29 is such that the rocker arm 20 swings around the fitting portion between the support concave portion 31 and the head portion 29 as a fulcrum. And the head 29 are secured in order to avoid interference.

上記のようにしてロッカアーム２０の揺動支点部２４をピボット３０に組み付けた後、ロッカアーム２０の揺動端部２３をバルブ１１に載置する。この後、シリンダヘッド１０に対し、ロッカアーム２０の上方からカム１４を組み付ける。このとき、カム１４の下面とロッカアーム２０のローラ２５の上端との間には、動弁装置が作動するときに必要される僅かな隙間よりも、大きい間隔が空いている。そこで、カム１４とローラ２５との隙間を適正な寸法に調整するために、ロックナット５０を緩めてアジャストスクリュ２７を回転させ、頭部２９を揺動支点部２４に対して相対的に下方（ピボット３０側）へ突出させる。   After the rocking fulcrum 24 of the rocker arm 20 is assembled to the pivot 30 as described above, the rocking end 23 of the rocker arm 20 is placed on the valve 11. Thereafter, the cam 14 is assembled to the cylinder head 10 from above the rocker arm 20. At this time, there is a larger gap between the lower surface of the cam 14 and the upper end of the roller 25 of the rocker arm 20 than a slight gap required when the valve gear operates. Therefore, in order to adjust the gap between the cam 14 and the roller 25 to an appropriate size, the lock nut 50 is loosened and the adjustment screw 27 is rotated to move the head 29 downward relative to the swing fulcrum 24 ( Project to the pivot 30 side).

ここで頭部２９はピボット３０の支持凹部３１内に当接しているので、揺動支点部２４がピボット３０に対して上方へ離間するように相対変位することになり、これに伴ってロッカアーム２０が上方へ変位するとともに、ローラ２５がカム１４に接近する。カム１４とローラ２５との隙間が適正に調整されたら、ロックナット５０を締め付けてアジャストスクリュ２７を回転不能状態にロックする。以上により、シリンダヘッド１０に対するロッカアームユニットＡの組付作業が完了する。   Here, since the head 29 is in contact with the support recess 31 of the pivot 30, the swing fulcrum 24 is relatively displaced with respect to the pivot 30, and accordingly, the rocker arm 20. Is displaced upward, and the roller 25 approaches the cam 14. When the gap between the cam 14 and the roller 25 is properly adjusted, the lock nut 50 is tightened to lock the adjustment screw 27 in a non-rotatable state. Thus, the assembly work of the rocker arm unit A to the cylinder head 10 is completed.

ロッカアーム２０の揺動支点部２４とピボット３０との間隔は、ロッカアーム２０の寸法公差等が原因となってバラツキが生じ得るのであるが、ロッカアーム２０の揺動支点部２４とピボット３０とを連結する手段として、ピボット３０に嵌合されるクリップ４０を、揺動支点部２４に直接係止するのではなく、揺動支点部２４に取り付けられているアジャストスクリュ２７に組み付けるようにしているので、揺動支点部２４とピボット３０との間隔にバラツキがあっても、そのバラツキを吸収してロッカアーム２０とピボット３０とを連結状態に保持することができる。   The distance between the rocking fulcrum portion 24 of the rocker arm 20 and the pivot 30 may vary due to the dimensional tolerance of the rocker arm 20, but the rocking fulcrum portion 24 of the rocker arm 20 and the pivot 30 are connected. As a means, the clip 40 fitted to the pivot 30 is not directly locked to the swinging fulcrum part 24 but is assembled to the adjusting screw 27 attached to the swinging fulcrum part 24. Even if there is a variation in the distance between the moving fulcrum 24 and the pivot 30, the variation can be absorbed and the rocker arm 20 and the pivot 30 can be held in a connected state.

また、アジャストスクリュ２７は、ロッカアーム２０に貫通して形成した雌ネジ孔２６に螺合される雄ネジ部２８と、雄ネジ部２８よりも径が大きくて雄ネジ部２８におけるピボット３０側の端部に形成した頭部２９とを備えた形態である。このような形態のアジャストスクリュ２７に対し、係止孔４２の孔縁を雄ネジ部２８側から頭部２９に係止させた状態となるようにクリップ４０を組み付ける手段としては、係止孔の孔縁にスリット状の切欠部を形成し、クリップを弾性変形させることにより係止孔を拡開させてその上から頭部を通過させ、通過後にクリップを原形状に復元させる方法が考えられる。しかし、クリップを弾性変形させる方法は、作業性が悪い。その点、本実施形態では、アジャストスクリュ２７を雌ネジ孔２６から外して、係止孔４２を雄ネジ部２８側から外嵌させることができるので、クリップ４０を変形させる必要がなく、作業性に優れる。   The adjusting screw 27 includes a male screw portion 28 screwed into a female screw hole 26 formed so as to penetrate the rocker arm 20 and a diameter larger than the male screw portion 28 and an end of the male screw portion 28 on the pivot 30 side. It is the form provided with the head 29 formed in the part. As a means for assembling the clip 40 so that the hole edge of the locking hole 42 is locked from the male screw portion 28 side to the head portion 29 with respect to the adjustment screw 27 of such a form, A method is conceivable in which a slit-shaped notch is formed at the hole edge, the clip is elastically deformed, the locking hole is expanded, the head is passed from above, and the clip is restored to its original shape after passing. However, the method of elastically deforming the clip has poor workability. In this respect, in the present embodiment, the adjustment screw 27 can be removed from the female screw hole 26 and the locking hole 42 can be externally fitted from the male screw portion 28 side. Excellent.

また、クリップ４０には、ピボット３０の外周に形成した嵌合溝３２に対して弾性的に係止可能な弾性係止片４３が形成されているので、クリップ４０をピボット３０に嵌合する際には、弾性係止片４３を弾性変形させながら嵌合溝３２に係止させればよく、嵌合時の作業性がよい。   Further, since the clip 40 is formed with an elastic locking piece 43 that can be elastically locked to the fitting groove 32 formed on the outer periphery of the pivot 30, when the clip 40 is fitted to the pivot 30. In this case, the elastic locking piece 43 may be locked in the fitting groove 32 while being elastically deformed, and the workability during fitting is good.

また、弾性係止片４３は、板状本体部４１から屈曲して片持ち状に延出した形態であって、弾性係止片４３の延出端部の係止部４６が嵌合溝３２に係止されるようになっている。これにより、ロッカアーム２０がピボット３０に対して異常な斜め姿勢をとっても、弾性係止片４３が弾性撓みすることにより、弾性係止片４３と嵌合溝３２との係止状態が保たれる。   Further, the elastic locking piece 43 is bent from the plate-like main body portion 41 and extends in a cantilevered manner, and the locking portion 46 at the extended end of the elastic locking piece 43 is fitted into the fitting groove 32. It is to be locked to. Thereby, even if the rocker arm 20 takes an abnormal oblique posture with respect to the pivot 30, the elastic locking piece 43 is elastically bent, so that the locked state of the elastic locking piece 43 and the fitting groove 32 is maintained.

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では支持部材の嵌合溝を全周に亘って連続して延びる形態としたが、複数の嵌合溝を、周方向において分断して形成してもよい。
（２）上記実施形態ではクリップとして金属を用いたが、クリップの材質としては、合成樹脂であってもよい。この場合、動弁装置の使用環境を考慮して、耐熱性及び耐油性に優れた合成樹脂とすることが望ましい。
（３）上記実施形態では周方向に間隔を空けて配置した弾性係止片の数を４つずつとしたが、弾性係止片の数は、３つ以下でも、５つ以上でもよい。
（４）上記実施形態では弾性係止片を当接部の外周に対して概ね接線状に当接する形態としたが、弾性係止片は、当接部の外周形状に合わせた弧状としてもよい。
（５）上記実施形態ではシリンダヘッドに対してピボットを圧入によって取り付けるようにしたが、シリンダヘッドに対するピボットの取付け形態としては、ピボットの外周に形成した雄ネジ部をシリンダヘッドの取付け凹部の内周に形成した雌ネジ部に螺合する形態としてもよく、隙間嵌めとしてもよい。
（６）上記実施形態ではロッカアームユニットをシリンダヘッドに組み付ける際には、予めピボットをシリンダヘッドに取り付けておくようにしたが、これに限らず、シリンダヘッドから外されているピボットとロッカアームユニットとをクリップによって一体化させておき、その後で、ロッカアームユニットとピボットをシリンダヘッドに組み付けるようにしてもよい。
（７）上記実施形態ではピボットに対してロッカアームが上方から当接するように組み付けられるようにしたが、本発明は、ピボットに対してロッカアームが水平に当接するように組み付けられる動弁装置、つまり、水平対向型のエンジンにも適用することができる。 <Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1) In the above embodiment, the fitting groove of the support member is continuously extended over the entire circumference. However, a plurality of fitting grooves may be divided in the circumferential direction.
(2) In the above embodiment, metal is used as the clip, but the material of the clip may be synthetic resin. In this case, it is desirable to use a synthetic resin excellent in heat resistance and oil resistance in consideration of the operating environment of the valve gear.
(3) In the above embodiment, the number of elastic locking pieces arranged at intervals in the circumferential direction is four, but the number of elastic locking pieces may be three or less, or five or more.
(4) In the above-described embodiment, the elastic locking piece is in contact with the outer periphery of the contact portion in a substantially tangential manner. However, the elastic locking piece may have an arc shape that matches the outer peripheral shape of the contact portion. .
(5) In the above embodiment, the pivot is attached to the cylinder head by press-fitting. However, as a form of attaching the pivot to the cylinder head, a male thread formed on the outer periphery of the pivot is used as the inner periphery of the mounting recess of the cylinder head. It is good also as a form screwed to the internal thread part formed in this, and good also as a clearance fit.
(6) In the above embodiment, when the rocker arm unit is assembled to the cylinder head, the pivot is previously attached to the cylinder head. However, the present invention is not limited to this, and the pivot removed from the cylinder head and the rocker arm unit The rocker arm unit and the pivot may be assembled to the cylinder head after being integrated with the clip.
(7) In the above embodiment, the rocker arm is assembled so as to abut against the pivot from above, but the present invention is a valve operating apparatus assembled so that the rocker arm abuts horizontally against the pivot, that is, It can also be applied to a horizontally opposed engine.

実施形態１においてクリップが組み付けられたロッカアームユニットをシリンダヘッドに取り付けた状態をあらわす一部切欠側面図The partially cutaway side view showing the state where the rocker arm unit to which the clip is assembled in the first embodiment is attached to the cylinder head ロッカアームからクリップとピボットを外した状態をあらわす一部切欠部分拡大側面図Partially cutaway enlarged side view showing the clip and pivot removed from the rocker arm ロッカアームにクリップを組み付けた状態をあらわす一部切欠部分拡大側面図Partially cutaway enlarged side view showing the clip arm attached to the rocker arm ロッカアームとクリップをピボットに組み付けた状態をあらわす一部切欠部分拡大側面図Partially cut-away side view showing the rocker arm and clip attached to the pivot クリップの正面図Front view of clip クリップの平面図Top view of clip

符号の説明Explanation of symbols

Ａ…ロッカアームユニット
１０…シリンダヘッド
２０…ロッカアーム
２６…雌ネジ孔
２７…アジャストスクリュ
２８…雄ネジ部
２９…頭部
３０…ピボット（支持部材）
３２…嵌合溝
４０…クリップ
４２…係止孔
４３…弾性係止片 A ... Rocker arm unit 10 ... Cylinder head 20 ... Rocker arm 26 ... Female screw hole 27 ... Adjust screw 28 ... Male screw part 29 ... Head 30 ... Pivot (support member)
32 ... Fitting groove 40 ... Clip 42 ... Locking hole 43 ... Elastic locking piece

Claims (3)

進退可能なアジャストスクリュを有し、シリンダヘッドに取り付けられる支持部材に対して前記アジャストスクリュを当接させた状態で組み付けられるロッカアームと、
前記支持部材と前記ロッカアームとを連結するためのクリップとを備え、
前記アジャストスクリュが、前記ロッカアームに貫通して形成した雌ネジ孔に螺合される雄ネジ部と、前記雄ネジ部よりも大径であって前記支持部材に当接される頭部とを備えた形態となっているロッカアームユニットであって、
前記クリップは、前記雄ネジ部よりも大径であり且つ前記頭部よりも小径の係止孔を有していて、前記係止孔の孔縁を前記雄ネジ部側から前記頭部に係止させた形態で前記アジャストスクリュに組み付けられており、
前記クリップには、前記支持部材の外周の嵌合溝に対し周方向において間隔を空けた複数位置において弾性的に係止可能な複数の弾性係止片が形成されていることを特徴とするロッカアームユニット。 A rocker arm that has an adjustable screw that can be advanced and retracted, and is assembled in a state in which the adjusting screw is in contact with a support member that is attached to the cylinder head;
A clip for connecting the support member and the rocker arm;
The adjusting screw includes a male screw portion that is screwed into a female screw hole formed so as to penetrate the rocker arm, and a head that is larger in diameter than the male screw portion and contacts the support member. The rocker arm unit is in the form of
The clip has a locking hole having a diameter larger than that of the male screw portion and a diameter smaller than that of the head portion, and a hole edge of the locking hole is engaged with the head portion from the male screw portion side. It is assembled to the adjustment screw in a stopped form,
The rocker arm, wherein the clip is formed with a plurality of elastic locking pieces that can be elastically locked at a plurality of positions spaced in the circumferential direction with respect to the fitting grooves on the outer periphery of the support member. unit. 前記弾性係止片が、屈曲して片持ち状に延出した形態であって、
前記弾性係止片の延出端部が前記嵌合溝に係止されていることを特徴とする請求項１記載のロッカアームユニット。 The elastic locking piece is bent and extended in a cantilever shape,
The rocker arm unit according to claim 1, wherein an extended end portion of the elastic locking piece is locked in the fitting groove. 前記弾性係止片の最大幅寸法が、前記頭部の最大外径寸法と同じかそれよりも大きい寸法とされていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のロッカアームユニット。   The rocker arm unit according to claim 1 or 2, wherein a maximum width dimension of the elastic locking piece is equal to or greater than a maximum outer diameter dimension of the head.
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