JP2010048946A - Optical cable connector and method of connecting optical fiber - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an optical cable connector and a method of connecting optical fibers, capable of reducing the size, the number of components and the man hour for work in a connecting work. <P>SOLUTION: The optical cable connector includes: a connector housing 10 having an opening 12 and an optical fiber storing hole 11 continuing from one end and the other end of the outer surface to the inner wall of the opening 12; and a nest member that can be inserted into the opening 12 formed in the connector housing 10 and constitutes a blade 23 capable of cutting an optical fiber inserted into the optical fiber storing hole 11, cutting a protrusion of the fiber into the inside of the opening 11, and an optical path connecting optical fibers inserted into the optical fiber storing holes 11 so as to transfer optical signals. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、光ファイバ同士を光通信可能に接続する光ケーブルコネクタおよび光ファイバの接続方法に関するものであり、特に好適には、自動車などの車両において用いられる光ケーブルコネクタおよび光ファイバの接続方法に関するものである。   The present invention relates to an optical cable connector for connecting optical fibers so as to be capable of optical communication and an optical fiber connection method, and particularly preferably to an optical cable connector used in a vehicle such as an automobile and an optical fiber connection method. is there.

自動車などの車両においては、搭載される電装機器の増加に伴い、車両内での情報通信量が増加してきている。光ファイバを用いる光ファイバケーブルは、電線に比較して、多量の情報を高速に通信することができる。このため、車両内での情報通信量の増加対策として、情報通信媒体を電線から光ファイバケーブルに置き換えるという対策が採られるようになってきている。この結果、車両内において、光ファイバケーブルが配索されることが多くなってきている。   In vehicles such as automobiles, the amount of information communication within the vehicle is increasing with the increase in electrical equipment installed. An optical fiber cable using an optical fiber can communicate a large amount of information at a higher speed than an electric wire. For this reason, as a countermeasure against an increase in the amount of information communication in the vehicle, a countermeasure has been taken in which the information communication medium is replaced with an optical fiber cable from an electric wire. As a result, optical fiber cables are often routed in vehicles.

光ファイバケーブル同士（光ファイバ同士）の接続には、たとえば光ケーブルコネクタが使用されている。図５は、光ケーブルコネクタの構成、および光ケーブルコネクタ同士の接続構造の従来例を、模式的に示した断面図である。図５に示すように、光ファイバ９０１，９０２同士の接続には、オス型コネクタとメス型コネクタの組（対）８１，８２が用いられることが多い。図５に示す光ケーブルコネクタ８１，８２は、それぞれ、コネクタハウジング８１１，８２１と、フェルール８１２，８２２と、コイルバネ８１３，８２３などの付勢部材とを備える。フェルール８１２，８２２は、光ファイバ９１１，９２１を保持固定する部材であり、光ファイバ９１１，９２１の先端（被覆材から露出している部分）が、フェルール８１２，８２２に形成される貫通孔に挿入されて保持固定される。そして、フェルール８１２，８２２および付勢部材８１３，８２３がコネクタハウジング８１１，８２１に収納され、フェルールは付勢部材によってコネクタハウジングの先端側に向けて付勢されるという構成を備える。   For example, an optical cable connector is used for connection between optical fiber cables (optical fibers). FIG. 5 is a cross-sectional view schematically showing a conventional example of the configuration of the optical cable connector and the connection structure between the optical cable connectors. As shown in FIG. 5, a pair (pair) 81 and 82 of a male connector and a female connector is often used to connect the optical fibers 901 and 902 to each other. Optical cable connectors 81 and 82 shown in FIG. 5 include connector housings 811 and 821, ferrules 812 and 822, and biasing members such as coil springs 813 and 823, respectively. The ferrules 812 and 822 are members for holding and fixing the optical fibers 911 and 921, and the tips of the optical fibers 911 and 921 (parts exposed from the covering material) are inserted into through holes formed in the ferrules 812 and 822. Being held fixed. The ferrules 812 and 822 and the urging members 813 and 823 are housed in the connector housings 811 and 821, and the ferrule is urged toward the distal end side of the connector housing by the urging members.

このような構成によれば、それぞれのコネクタ８１，８２において、フェルール８１２，８２２の先端面が露出するとともに、フェルール８１２，８２２に形成される貫通孔を通じて光ファイバ９１１，９２１の端面が露出する。このため、コネクタ８１，８２同士が突き合わせられると、フェルール８１２，８２２の先端面同士が付勢した状態で接触するとともに、それぞれのフェルール８１２，８２２に形成される貫通孔を通じて、光ファイバ９１１，９２１の端面同士が対向する。このため、光ファイバ９１１，９２１同士が、光通信可能に接続される。   According to such a configuration, in each of the connectors 81 and 82, the front end surfaces of the ferrules 812 and 822 are exposed, and the end surfaces of the optical fibers 911 and 921 are exposed through the through holes formed in the ferrules 812 and 822. For this reason, when the connectors 81 and 82 are brought into contact with each other, the tip surfaces of the ferrules 812 and 822 come into contact with each other while being urged, and through the through holes formed in the ferrules 812 and 822, the optical fibers 911 and 921 are contacted. The end faces of each face each other. For this reason, the optical fibers 911 and 921 are connected so as to be capable of optical communication.

また、図５に示すように、一方のコネクタ（図５においてはオス型コネクタ８１）には、弾性変形可能な係止片８１ａが設けられるとともに、対となる他方のコネクタ（図５においてはメス型コネクタ８２）には、この係止片８１ａが係止可能な係止部８２ａが形成される。したがって、コネクタ８１，８２同士が突き合わせられると、一方のコネクタ８１に形成される係止片８１ａが、他方のコネクタ８２に形成される係止部８２ａに係止し、コネクタ８１，８２同士が抜脱困難に結合する。   As shown in FIG. 5, one connector (male connector 81 in FIG. 5) is provided with an elastically deformable locking piece 81a and the other connector (female in FIG. 5). The mold connector 82) is formed with a locking portion 82a to which the locking piece 81a can be locked. Therefore, when the connectors 81 and 82 are brought into contact with each other, the locking piece 81a formed on one connector 81 is locked to the locking portion 82a formed on the other connector 82, and the connectors 81 and 82 are disconnected. Combine with difficulty.

ところで、このような構成の光ケーブルコネクタは、次のような問題点を有する。   By the way, the optical cable connector having such a configuration has the following problems.

光ケーブルコネクタにおいて、伝送される光の損失を少なくするためには、光ファイバ同士の端面を正確に良く対向させる必要がある。そしてそのためには、フェルールの寸法精度を高く維持する必要がある。また、コネクタ同士を接続する段階において、フェルール同士を正確に突き合わせる必要がある。しかしながら、寸法精度の高いフェルールを製造するためには、製造コストが高くなり、製造コストの削減や部品コストの削減が困難となる。また、車両などにおいて使用される場合には、車両の走行などによって、コネクタが振動に晒される場合がある。そうすると、フェルール同士の位置関係が変化して、光ファイバの端面同士の対向がずれることがある。その結果、光の損失が大きくなることがある。   In an optical cable connector, in order to reduce the loss of transmitted light, it is necessary to make the end faces of the optical fibers face each other accurately and well. For that purpose, it is necessary to maintain the dimensional accuracy of the ferrule high. Further, it is necessary to accurately match the ferrules at the stage of connecting the connectors. However, in order to manufacture a ferrule with high dimensional accuracy, the manufacturing cost becomes high, and it becomes difficult to reduce the manufacturing cost and the component cost. Further, when used in a vehicle or the like, the connector may be exposed to vibrations due to traveling of the vehicle or the like. As a result, the positional relationship between the ferrules changes, and the opposing ends of the optical fibers may shift. As a result, light loss may increase.

また、図５に示すコネクタは、対をなすオス型コネクタおよびメス型コネクタのそれぞれが、ハウジング、フェルール、付勢部材を有している。このように、光ケーブルコネクタは部品点数が多い。また、光ケーブルコネクタの組み付けにおいては、まずコネクタハウジングと付勢部材とを光ファイバに通し、次いで光ファイバの端部にフェルールを装着し、次いで光ファイバの端面（およびフェルールの端面）を研磨し、次いでフェルールおよび付勢部材をコネクタハウジングに収納する、という工程が必要になる。このように、光ケーブルコネクタの組み付けは工程数が多い。したがって、部品コストや製造コストの削減が困難である。   In the connector shown in FIG. 5, each of the male connector and the female connector that form a pair has a housing, a ferrule, and an urging member. Thus, the optical cable connector has a large number of parts. In the assembly of the optical cable connector, first, the connector housing and the biasing member are passed through the optical fiber, then the ferrule is attached to the end of the optical fiber, and then the end face of the optical fiber (and the end face of the ferrule) is polished, Next, a process of storing the ferrule and the biasing member in the connector housing is required. As described above, the assembly of the optical cable connector has many steps. Therefore, it is difficult to reduce component costs and manufacturing costs.

さらに、図５に示す光ケーブルコネクタは、光ファイバの外周を覆うようにフェルールが装着され、さらにフェルールの外周を覆うようにコネクタハウジングが装着される。したがって、コネクタの半径方法（光ファイバを基準として）が大きくなる。さらに、コネクタの軸線方向（光ファイバを基準として）には、フェルールとコイルバネなどの付勢部材が直列的に配設される。したがって、コネクタの軸線方向長さが長くなる。車両内においては、狭いスペースに光ファイバケーブルを配索する必要が生じることがあることから、光ケーブルコネクタの寸法を小さくすることが好ましい。しかしながら前記構成によれば、光ケーブルコネクタの半径方向および軸線方向ともに、小型化が困難である。   Further, in the optical cable connector shown in FIG. 5, a ferrule is attached so as to cover the outer periphery of the optical fiber, and a connector housing is attached so as to cover the outer periphery of the ferrule. Therefore, the radius method of the connector (on the basis of the optical fiber) becomes large. Further, a biasing member such as a ferrule and a coil spring is arranged in series in the axial direction of the connector (based on the optical fiber). Therefore, the axial length of the connector is increased. In a vehicle, it may be necessary to route an optical fiber cable in a narrow space. Therefore, it is preferable to reduce the size of the optical cable connector. However, according to the said structure, size reduction is difficult for both the radial direction and axial direction of an optical cable connector.

特開２００２−１６９０６１号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2002-169061

上記実情に鑑み、本発明が解決しようとする課題は、光ファイバ同士の対向位置の精度が低くても、安定して通信を行うことができる光ケーブルコネクタおよび光ファイバの接続方法を提供すること、または、部品点数を少なくできる光ケーブルコネクタおよび光ファイバの接続方法を提供すること、または、小型化を図ることが容易な光ケーブルコネクタおよび光ファイバの接続方法を提供すること、または、組付けが容易な（組み付け工程が少ない）光ケーブルコネクタおよび光ファイバの接続方法を提供することである。   In view of the above circumstances, the problem to be solved by the present invention is to provide an optical cable connector and an optical fiber connection method capable of performing stable communication even if the accuracy of the opposing positions of the optical fibers is low, Alternatively, it is possible to provide an optical cable connector and an optical fiber connection method that can reduce the number of components, or to provide an optical cable connector and an optical fiber connection method that can be easily reduced in size, or to be easily assembled. It is to provide an optical cable connector and an optical fiber connection method (with few assembly steps).

前記課題を解決するため、本発明は、光ファイバ同士を光信号を伝達可能に接続する光ケーブルコネクタであって、外表面に開口部が形成されるとともに外表面の一端から前記開口部の内壁面に連通する光ファイバを挿入可能な一方の貫通孔と外表面の他端から前記開口部の内壁面に連通する光ファイバを挿入可能な他方の貫通孔とが形成されるコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングに形成される開口部に挿入可能で前記一方の貫通孔および／または前記他方の貫通孔に挿入される光ファイバのうちの前記開口部の内部に突出する部分を切断可能な刃部と前記一方の貫通孔に挿入された光ファイバと前記他方の貫通孔に挿入された光ファイバとを光信号を伝達可能に接続する光路とが形成される入れ子部材と、を有することを要旨とするものである。   In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides an optical cable connector for connecting optical fibers so that an optical signal can be transmitted, wherein an opening is formed on an outer surface and an inner wall surface of the opening is formed from one end of the outer surface. A connector housing in which one through-hole into which an optical fiber communicating with the optical fiber can be inserted and the other through-hole into which an optical fiber communicating with the inner wall surface of the opening from the other end of the outer surface can be inserted; and the connector A blade that can be inserted into an opening formed in the housing and capable of cutting a portion projecting into the opening of the optical fiber inserted into the one through hole and / or the other through hole; and And a nesting member formed with an optical path that connects the optical fiber inserted into one through-hole and the optical fiber inserted into the other through-hole so that an optical signal can be transmitted. It is intended to.

ここで、前記刃部は、前記入れ子部材が前記コネクタハウジングの開口部に挿入された状態において前記貫通孔が現れる面に沿う位置に形成される構成であることが好ましい。   Here, it is preferable that the said blade part is a structure formed in the position along the surface where the said through-hole appears in the state in which the said nesting member was inserted in the opening part of the said connector housing.

本発明は、前記光ケーブルコネクタを用いて光ファイバ同士を光信号を伝達可能に接続する光ファイバの接続方法であって、前記コネクタハウジングに形成される一方の貫通孔および他方の貫通孔にそれぞれ光ファイバを挿入して前記開口部の内部に光ファイバを突出させる段階と、前記コネクタハウジングに形成される開口部に前記入れ子部材を挿入して前記入れ子部材に設けられる刃部により前記開口部の内部に突出する光ファイバを切断する段階と、前記コネクタハウジングに形成される開口部に前記入れ子部材をさらに挿入して前記入れ子部材に形成される光路により、前記切断された光ファイバ同士を光信号を伝達可能に接続する段階と、を有することを要旨とするものである。   The present invention is an optical fiber connecting method for connecting optical fibers to each other so as to be able to transmit an optical signal using the optical cable connector, and each of the through holes formed in the connector housing and the other through holes are optically connected. Inserting a fiber to project the optical fiber into the opening, and inserting the nesting member into the opening formed in the connector housing and cutting the inside of the opening by a blade provided in the nesting member Cutting the optical fiber projecting into the connector housing, and further inserting the nesting member into an opening formed in the connector housing, and transmitting an optical signal between the cut optical fibers by an optical path formed in the nesting member. And a step of connecting in a communicable manner.

本発明によれば、光ファイバ同士は入れ子部材に形成される光路を介して光信号を伝達可能に接続される。このため、光ファイバの端面同士を厳密に位置出しして接続する必要がない。したがって、光ファイバ同士の対向位置の精度が低い場合であっても、または入れ子部材の位置決め精度が低い場合であっても、光信号の伝達を安定して行うことができる。   According to the present invention, the optical fibers are connected to each other through an optical path formed in the nesting member so that an optical signal can be transmitted. For this reason, it is not necessary to precisely position and connect the end faces of the optical fibers. Therefore, even when the accuracy of the opposing positions of the optical fibers is low or the positioning accuracy of the nesting member is low, the optical signal can be stably transmitted.

本発明によれば、従来の光ケーブルコネクタが有するようなフェルールおよび付勢部材が必要ない。このため、部品点数の削減を図ることができる。また部品点数の削減を図ることにより、部品コストや製造コストの削減を図ることができる。   According to the present invention, there is no need for a ferrule and a biasing member that a conventional optical cable connector has. For this reason, the number of parts can be reduced. Further, by reducing the number of parts, it is possible to reduce the parts cost and the manufacturing cost.

本発明によれば、光ファイバケーブル同士の接続は、光ファイバケーブルをコネクタハウジングに固定した後、コネクタハウジングに形成される開口部に入れ子部材を挿入するのみでよい。すなわち、コネクタハウジングに形成される開口部に入れ子部材を挿入すると、入れ子部材に形成される刃部により光ファイバの余分な部分（貫通孔から開口部の内部に突出する部分）が切断され、さらに挿入すると、入れ子部材に形成光路と切断された光ファイバ同士が光信号を伝達可能に接続される。したがって、光ファイバケーブルの接続作業の作業工数の削減を図ることができるとともに、作業内容の単純化を図ることができる。   According to the present invention, the optical fiber cables can be connected to each other only by inserting the nesting member into the opening formed in the connector housing after fixing the optical fiber cable to the connector housing. That is, when the nesting member is inserted into the opening formed in the connector housing, an excess portion of the optical fiber (a portion protruding from the through hole to the inside of the opening) is cut by the blade portion formed in the nesting member. When inserted, the formed optical path and the cut optical fibers are connected to the nesting member so that an optical signal can be transmitted. Therefore, it is possible to reduce the number of man-hours for connecting the optical fiber cable, and it is possible to simplify the work contents.

本発明によれば、従来の光ケーブルコネクタが有するようなフェルールが不要であり、光ファイバの外周にフェルールなどのような部材を配設する必要がない。また、従来の光ケーブルコネクタのように、フェルールおよび付勢部材を光ファイバの軸線方向に直列に配設する必要がない。したがって、光ケーブルコネクタの小型化を図ることができる。   According to the present invention, a ferrule that a conventional optical cable connector has is unnecessary, and there is no need to arrange a member such as a ferrule on the outer periphery of the optical fiber. Further, unlike the conventional optical cable connector, it is not necessary to arrange the ferrule and the biasing member in series in the axial direction of the optical fiber. Therefore, it is possible to reduce the size of the optical cable connector.

以下に、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の説明において、光ケーブルコネクタの「軸線方向」とは、接続される光ファイバケーブル（光ファイバ）の軸線方向と同じ方向をいうものとする。   Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. In the following description, the “axial direction” of the optical cable connector refers to the same direction as the axial direction of the optical fiber cable (optical fiber) to be connected.

本発明の実施形態においては、二芯型の光ファイバケーブルを接続する光ケーブルコネクタを例に用いて説明する。本発明の実施形態にかかる光ケーブルコネクタにより接続される光ファイバケーブルの構成は、簡単に説明すると次のとおりである。光ファイバケーブルは、所定の断面形状（本実施形態においては略長方形）に形成されるケーブルであり、断面の略中心に二本の光ファイバが配設される。この光ファイバには、ガラス系樹脂材料や合成樹脂材料などが適用される。また、光ファイバの左右両側には、テンションメンバが、光ファイバの軸線方向に沿って配設される。テンションメンバは、光ファイバを補強する部材であり、たとえばケブラー（登録商標）樹脂や鋼線を束にしたものなどが用いられる。   In the embodiment of the present invention, an optical cable connector for connecting a two-core optical fiber cable will be described as an example. The configuration of the optical fiber cable connected by the optical cable connector according to the embodiment of the present invention will be briefly described as follows. The optical fiber cable is a cable formed in a predetermined cross-sectional shape (substantially rectangular in the present embodiment), and two optical fibers are disposed at the approximate center of the cross section. A glass-based resin material, a synthetic resin material, or the like is applied to the optical fiber. Further, tension members are disposed along the axial direction of the optical fiber on both the left and right sides of the optical fiber. The tension member is a member that reinforces the optical fiber. For example, a member in which a Kevlar (registered trademark) resin or a steel wire is bundled is used.

図１は、本発明の実施形態にかかる光ケーブルコネクタ１の構成を、模式的に示した分解斜視図である。図１に示すように、本発明の実施形態にかかる光ケーブルコネクタ１は、コネクタハウジング１０と、第一の入れ子部材２０と、第二の入れ子部材３０と、凹レンズ４０と、凸レンズ５０と、光ファイバケーブル固定部材７０と、を有する。   FIG. 1 is an exploded perspective view schematically showing a configuration of an optical cable connector 1 according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, an optical cable connector 1 according to an embodiment of the present invention includes a connector housing 10, a first nesting member 20, a second nesting member 30, a concave lens 40, a convex lens 50, and an optical fiber. Cable fixing member 70.

コネクタハウジング１０は、合成樹脂材料などにより一体的に形成される。このコネクタハウジング１０には、一側面に第一の入れ子部材２０を収納可能な開口部１２が形成される。また、両端面から開口部１２の内壁面にかけては、光ファイバケーブル６０を収納可能な光ファイバケーブル収納孔１１が形成される。   The connector housing 10 is integrally formed of a synthetic resin material or the like. The connector housing 10 is formed with an opening 12 capable of accommodating the first nesting member 20 on one side surface. Further, an optical fiber cable housing hole 11 capable of housing the optical fiber cable 60 is formed from both end surfaces to the inner wall surface of the opening 12.

図２は、コネクタハウジング１０の内部構造を模式的に示した断面図であり、（ａ）、（ｂ）はそれぞれ直交する方向の断面構造を模式的に示す。特に図２（ｂ）に示すように、コネクタハウジング１０の一側面には開口部１２が形成される。この開口部１２は、底を有する開口部であり、貫通していないことが好ましい。この開口部１２は、第一の入れ子部材２０を圧入気味に嵌合可能な寸法形状に形成される。すなわち、この開口部１２に収納された第一の入れ子部材２０は、その後取りだしが困難であり、第一の入れ子部材２０がいったんこの開口部１２に圧入されると、第一の入れ子部材２０やコネクタハウジング１０に外力や振動などが加わっても、第一の入れ子部材２０はほとんど変位しない。   FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing the internal structure of the connector housing 10, and (a) and (b) schematically show cross-sectional structures in directions orthogonal to each other. In particular, as shown in FIG. 2 (b), an opening 12 is formed on one side of the connector housing 10. The opening 12 is an opening having a bottom and preferably does not penetrate. The opening 12 is formed in a size and shape that allows the first nesting member 20 to be fitted with a press fit. That is, the first nesting member 20 accommodated in the opening 12 is difficult to be removed thereafter, and once the first nesting member 20 is press-fitted into the opening 12, the first nesting member 20 or Even if an external force or vibration is applied to the connector housing 10, the first nesting member 20 is hardly displaced.

コネクタハウジング１０の軸線方向の各端面から開口部１２の内壁面にかけて、光ファイバケーブル６０を収納可能な光ファイバケーブル収納孔１１が形成される。これらの光ファイバケーブル収納孔１１は、コネクタハウジング２０の端面側は断面寸法が大きく形成されており、光ファイバケーブル６０の全体（被覆材を含めて）を収納可能な寸法形状に形成される。たとえば、光ファイバケーブル６０の外形に合わせて略長方形の断面形状を有するように形成される。また、この光ファイバケーブル収納孔１１は、開口部１２の内壁面近傍が先細り形状に形成され、断面寸法が小さくなる。そしてコネクタハウジングの内壁面には光ファイバを貫通可能な小径の貫通孔が現れるように構成される。   An optical fiber cable housing hole 11 capable of housing the optical fiber cable 60 is formed from each end face in the axial direction of the connector housing 10 to the inner wall surface of the opening 12. These optical fiber cable housing holes 11 have a large cross-sectional dimension on the end face side of the connector housing 20, and are formed in a dimension that can accommodate the entire optical fiber cable 60 (including the covering material). For example, it is formed to have a substantially rectangular cross-sectional shape in accordance with the outer shape of the optical fiber cable 60. Further, the optical fiber cable housing hole 11 is formed in a tapered shape in the vicinity of the inner wall surface of the opening 12, and the cross-sectional dimension is reduced. A small-diameter through hole capable of penetrating the optical fiber appears on the inner wall surface of the connector housing.

したがって、光ファイバケーブル６０から光ファイバ６１を突出させた状態で、コネクタハウジング１０の軸線方向の各端面に現れる光ファイバケーブル収納孔１１に光ファイバケーブル６０を挿入すると、光ファイバケーブル６０の被覆材は光ファイバケーブル収納孔１１の先細り状の部分を通過することができず、光ファイバ６１のみがこの先細り状の部分を通過して開口部の内部に突出することができる。   Therefore, when the optical fiber cable 60 is inserted into the optical fiber cable housing hole 11 appearing at each end face in the axial direction of the connector housing 10 with the optical fiber 61 protruding from the optical fiber cable 60, the covering material of the optical fiber cable 60 is obtained. Cannot pass through the tapered portion of the optical fiber cable housing hole 11, and only the optical fiber 61 can pass through the tapered portion and protrude into the opening.

コネクタハウジング１０の一側面から光ファイバケーブル収納孔１１の径が大きい部分にかけて、貫通孔（以下「固定用貫通孔１４」と称する）が形成される。この固定用貫通孔１４は、光ファイバケーブル固定部材７０を収納可能な寸法形状に形成される。そして光ファイバケーブル６０を光ファイバケーブル収納孔１１に挿入した状態において、固定用貫通孔１４に光ファイバケーブル固定部材７０を挿入されると、光ファイバケーブル６０の側面が光ファイバケーブル固定部材７０により押圧される。この結果、光ファイバケーブル６０は、光ファイバケーブル収納孔１１に抜脱困難に固定される。   A through hole (hereinafter referred to as “fixing through hole 14”) is formed from one side surface of the connector housing 10 to a portion where the diameter of the optical fiber cable housing hole 11 is large. The fixing through hole 14 is formed in a size and shape that can accommodate the optical fiber cable fixing member 70. When the optical fiber cable fixing member 70 is inserted into the fixing through hole 14 in a state where the optical fiber cable 60 is inserted into the optical fiber cable housing hole 11, the side surface of the optical fiber cable 60 is moved by the optical fiber cable fixing member 70. Pressed. As a result, the optical fiber cable 60 is fixed to the optical fiber cable housing hole 11 so as not to be removed.

また、コネクタハウジング１０の一側面から光ファイバケーブル収納孔１１の先細り形状の部分にかけて、貫通孔（以下、「注入用貫通孔１３」と称する）が形成される。この注入用貫通孔１３は、光ファイバのコア材と同じ屈折率を有する液体（またはゲル）を、光ファイバ６１の端面近傍に注入するための貫通孔である。この注入用貫通孔１３は、前記のように液体（またはゲル）を注入できるものであれば良く、その寸法形状は特に限定されるものではない。   A through hole (hereinafter referred to as “injection through hole 13”) is formed from one side surface of the connector housing 10 to the tapered portion of the optical fiber cable housing hole 11. The injection through hole 13 is a through hole for injecting a liquid (or gel) having the same refractive index as that of the core material of the optical fiber into the vicinity of the end face of the optical fiber 61. The injection through-hole 13 is not particularly limited as long as it can inject a liquid (or gel) as described above.

図３は、第一の入れ子部材２０の構成を模式的に示した外観斜視図であり、図３（ａ）はコネクタハウジング１０の開口部１２に挿入された場合において、外側に位置する面側から見た図であり、図３（ｂ）はその反対側から見た図である。第一の入れ子部材２０は、合成樹脂材料などによって一体的に形成される部材であり、略直方体状の形状を有する。図３（ａ）に示すように第一の入れ子部材２０には、軸線方向の全長にわたって溝状の開口部２１が形成される。したがって、第一の入れ子部材２０は全体として略Ｕ字形状の断面を有する。   FIG. 3 is an external perspective view schematically showing the configuration of the first nesting member 20, and FIG. 3 (a) is the surface side located outside when inserted into the opening 12 of the connector housing 10. FIG. 3B is a view seen from the opposite side. The first nesting member 20 is a member formed integrally with a synthetic resin material or the like, and has a substantially rectangular parallelepiped shape. As shown in FIG. 3A, the first nesting member 20 is formed with a groove-shaped opening 21 over the entire length in the axial direction. Therefore, the first nesting member 20 has a substantially U-shaped cross section as a whole.

この溝状の開口部２１の底面には、断面略半円状の溝２４が、軸線方向の全長にわたって形成される。底面に形成される半円状の溝２４の数は、光ファイバケーブル６０が有する光ファイバ６１の数（換言すると、接続する光ファイバの数）に等しく設定される。本発明の実施形態においては二条の半円形の溝２４が形成される構成を有する。この半円形の溝２４の径は、光ファイバケーブル６０の光ファイバ６１の径よりも大きい値に設定される。この半円形の溝２４には、凹レンズ４０および凸レンズ５０が嵌合可能である。そして、この半円形の溝２４の軸線方向略中央には凸レンズ５０が配設され、両端近傍にはそれぞれ凹レンズ４０が配設される。   A groove 24 having a substantially semicircular cross section is formed on the bottom surface of the groove-shaped opening 21 over the entire length in the axial direction. The number of semicircular grooves 24 formed on the bottom surface is set equal to the number of optical fibers 61 included in the optical fiber cable 60 (in other words, the number of optical fibers to be connected). In the embodiment of the present invention, two semicircular grooves 24 are formed. The diameter of the semicircular groove 24 is set to a value larger than the diameter of the optical fiber 61 of the optical fiber cable 60. A concave lens 40 and a convex lens 50 can be fitted into the semicircular groove 24. A convex lens 50 is disposed in the approximate center of the semicircular groove 24 in the axial direction, and concave lenses 40 are disposed in the vicinity of both ends.

図３（ｂ）に示すように、第一の入れ子部材２０の一側面（図３（ｂ）において上側に位置する面）には、刃部２３とスペーサ部２２とが形成される。具体的には刃部２３は長手方向の両端縁（両端の辺）に沿うとともに、一側面から突出するように形成される。この刃部２３は、光ファイバ６１を切断可能な刃であり、金属などにより形成される。たとえば第一の入れ子部材２０の本体が合成樹脂材料などにより射出成形される構成において、これらの金属などからなる刃部２３はインサート成形される。   As shown in FIG. 3B, a blade portion 23 and a spacer portion 22 are formed on one side surface of the first nesting member 20 (a surface located on the upper side in FIG. 3B). Specifically, the blade portion 23 is formed so as to extend from one side surface along both longitudinal edges (sides of both ends) in the longitudinal direction. The blade portion 23 is a blade capable of cutting the optical fiber 61 and is formed of metal or the like. For example, in a configuration in which the main body of the first nesting member 20 is injection-molded with a synthetic resin material or the like, the blade portion 23 made of these metals or the like is insert-molded.

スペーサ部２２は、刃部２３と同じ向きに突出する部分であり、第一の入れ子部材２０の本体と一体的に形成される。このスペーサ部２２の突出高さ寸法は、光ファイバ６１の外径よりも大きい寸法であることが好ましい。なお、図３においては、スペーサ部２２が刃部２３と同じ辺に形成される構成を示したが、スペーサ部２２が形成される位置は特に限定されるものではない。   The spacer portion 22 is a portion protruding in the same direction as the blade portion 23 and is formed integrally with the main body of the first nesting member 20. The protrusion height of the spacer portion 22 is preferably larger than the outer diameter of the optical fiber 61. In addition, in FIG. 3, although the spacer part 22 showed the structure formed in the same edge | side as the blade part 23, the position in which the spacer part 22 is formed is not specifically limited.

図１に戻って説明すると、第二の入れ子部材３０は、略直方体の形状を有する部材であり、たとえば合成樹脂材料などにより一体的に形成される構成を有する。この第二の入れ子部材３０は、一側面に半円形の溝３１が形成される。この半円形の溝３１は、第二の入れ子部材３０の軸線方向の全長にわたって形成される。この第二の入れ子部材３０は、第一の入れ子部材２０に形成される溝状の開口部２１に挿入可能な寸法形状を有するものであり、たとえば溝状の開口部２１に圧入気味に挿入可能な寸法形状を有することが好ましい。   Referring back to FIG. 1, the second nesting member 30 is a member having a substantially rectangular parallelepiped shape, and has a configuration in which it is integrally formed of, for example, a synthetic resin material. The second nesting member 30 has a semicircular groove 31 formed on one side surface. The semicircular groove 31 is formed over the entire length of the second nesting member 30 in the axial direction. The second nesting member 30 has a size and shape that can be inserted into the groove-like opening 21 formed in the first nesting member 20, and can be inserted into the groove-like opening 21 in a press-fit manner, for example. It is preferable to have a dimensional shape.

凹レンズ４０および凸レンズ５０は、第一の入れ子部材２０の溝状の開口部２１に形成される半円形の溝２４、および第二の入れ子部材３０に形成される半円形の溝３１に嵌合可能な寸法形状を有する。なお、これらの凹レンズ４０および凸レンズ５０には、公知の各種凹レンズおよび凸レンズが適用できる。   The concave lens 40 and the convex lens 50 can be fitted into a semicircular groove 24 formed in the groove-shaped opening 21 of the first nesting member 20 and a semicircular groove 31 formed in the second nesting member 30. It has various dimensions and shapes. Note that various known concave lenses and convex lenses can be applied to the concave lens 40 and the convex lens 50.

光ファイバケーブル固定部材７０は、コネクタハウジング１０の固定用貫通孔１４に挿入して光ファイバケーブル６０を固定するための部材である。光ファイバケーブル６０を光ファイバケーブル収納孔１４に挿入した状態において、固定用貫通孔１４に光ファイバケーブル固定部材７０が挿入されると、光ファイバケーブル６０の側面が光ファイバケーブル固定部材７０により押圧される。この結果、光ファイバケーブル６０が、光ファイバケーブル収納孔１４に抜脱困難に固定される。なお、この光ファイバケーブル固定部材７０の形状は特に限定されるものではない。たとえば、図１に示すように平板状の部材であっても良く、また、光ファイバケーブル６０の被覆材に食い込むことができるように、くさび形の形状に形成される構成であっても良い。要は、固定用貫通孔１４に挿入されることによって、その先端が光ファイバケーブル６０の側面に当接し、これによって光ファイバケーブル６０がコネクタハウジング１０の光ファイバケーブル挿入孔１１から抜脱困難に固定されるものであればよい。   The optical fiber cable fixing member 70 is a member that is inserted into the fixing through hole 14 of the connector housing 10 and fixes the optical fiber cable 60. When the optical fiber cable fixing member 70 is inserted into the fixing through hole 14 in a state where the optical fiber cable 60 is inserted into the optical fiber cable housing hole 14, the side surface of the optical fiber cable 60 is pressed by the optical fiber cable fixing member 70. Is done. As a result, the optical fiber cable 60 is fixed to the optical fiber cable housing hole 14 with difficulty in removal. The shape of the optical fiber cable fixing member 70 is not particularly limited. For example, it may be a flat member as shown in FIG. 1, or may be formed in a wedge shape so as to be able to bite into the coating material of the optical fiber cable 60. In short, by inserting the optical fiber cable 60 into the fixing through hole 14, the tip of the optical fiber cable 60 comes into contact with the side surface of the optical fiber cable 60. What is fixed is sufficient.

次に、このような部材を備える光ケーブルコネクタ１を用いて、光ファイバケーブル６０同士を接続する手順について説明する。図４は、本発明の実施形態にかかる光ケーブルコネクタ１を用いて、光ファイバケーブル６０同士を接続する手順を模式的に示した断面図である。   Next, a procedure for connecting the optical fiber cables 60 using the optical cable connector 1 having such a member will be described. FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing a procedure for connecting the optical fiber cables 60 using the optical cable connector 1 according to the embodiment of the present invention.

まず、接続する光ファイバケーブル６０の端部において、被覆材が剥がされ、光ファイバ６１の端部が露出させられる。そして光ファイバ６１が露出する光ファイバケーブル６０の先端が、コネクタハウジング１０の光ファイバケーブル挿入孔１１に挿入される。光ファイバケーブル挿入孔１１の先端近傍は先細り形状に形成されるから、光ファイバケーブル６０の被覆材は、先細り形状に形成される部分よりも奧には達することができず、露出する光ファイバ６１のみが先細り形状に形成される部分の奧に達する。そして、光ファイバ６１の先端が、コネクタハウジング１０の開口部１２の内側に突出する。   First, the coating material is peeled off at the end of the optical fiber cable 60 to be connected, and the end of the optical fiber 61 is exposed. The tip of the optical fiber cable 60 from which the optical fiber 61 is exposed is inserted into the optical fiber cable insertion hole 11 of the connector housing 10. Since the vicinity of the tip of the optical fiber cable insertion hole 11 is formed in a tapered shape, the coating material of the optical fiber cable 60 cannot reach the ridge more than the portion formed in the tapered shape, and the exposed optical fiber 61. Only reach the wrinkles of the part that is formed into a tapered shape. The tip of the optical fiber 61 protrudes inside the opening 12 of the connector housing 10.

この状態において、光ファイバケーブル固定部材７０が、固定用貫通孔１４に挿入される。そうすると、光ファイバケーブル固定部材７０の先端が、光ファイバケーブル６０の被覆材の外周に当接する。このため、光ファイバケーブル６０は、光ファイバケーブル挿入孔１１から抜脱困難に固定される。   In this state, the optical fiber cable fixing member 70 is inserted into the fixing through hole 14. Then, the tip of the optical fiber cable fixing member 70 comes into contact with the outer periphery of the coating material of the optical fiber cable 60. For this reason, the optical fiber cable 60 is fixed so as not to be easily removed from the optical fiber cable insertion hole 11.

注入用貫通孔１３を通じて、光ファイバ６１の先端近傍に、光ファイバ６１と同じ屈折率を有する液体（ゲル、たとえばアクリル系の樹脂）が注入される。そしてこれにより光ファイバ６１が固定される。   A liquid (gel, for example, acrylic resin) having the same refractive index as that of the optical fiber 61 is injected into the vicinity of the tip of the optical fiber 61 through the injection through hole 13. Thereby, the optical fiber 61 is fixed.

第一の入れ子部材２０と、第二の入れ子部材３０と、凹レンズ４０と、凸レンズ５０とが一体的に組み付けられる。組み付け構造および方法は次のとおりである。第一の入れ子部材２０の溝状の開口部２１に形成される半円形の溝２４、または第二の入れ子部材３０に形成される半円形の溝３１に、凹レンズ４０および凸レンズ５０が配設される。具体的には、半円形の溝２４，３１の軸線方向の略中心に凸レンズ５０が配設され、両端近傍にそれぞれ凹レンズ４０が配設される。そして、第一の入れ子部材２０に形成される溝状の開口部２１に、第二の入れ子部材３０が嵌合される。   The first nesting member 20, the second nesting member 30, the concave lens 40, and the convex lens 50 are assembled together. The assembly structure and method are as follows. A concave lens 40 and a convex lens 50 are disposed in a semicircular groove 24 formed in the groove-shaped opening 21 of the first nesting member 20 or a semicircular groove 31 formed in the second nesting member 30. The Specifically, the convex lens 50 is disposed at the approximate center in the axial direction of the semicircular grooves 24 and 31, and the concave lens 40 is disposed in the vicinity of both ends. Then, the second nesting member 30 is fitted into the groove-shaped opening 21 formed in the first nesting member 20.

この際、第一の入れ子部材２０に形成される溝状の開口部２１の底面（すなわち、半円形の溝２４が形成される面）と、第二の入れ子部材３０の半円形の溝３１が形成される面とが対向するようにする。第二の入れ子部材３０が第一の入れ子部材２０に嵌合すると、全体として、第一の入れ子部材２０と第二の入れ子部材３０の結合体は、その軸線方向に沿って断面が略円形の二本の貫通孔を有する構成となる。そしてこれらの貫通孔の軸線方向の略中心に凸レンズ５０が配設され、軸線方向両端近傍に凹レンズ４０が配設される構成となる。このように、貫通孔に凹レンズ４０と凸レンズ５０とが配設される光路が形成されることになる。   At this time, the bottom surface of the groove-shaped opening 21 formed in the first nesting member 20 (that is, the surface on which the semicircular groove 24 is formed) and the semicircular groove 31 of the second nesting member 30 are provided. The surface to be formed should be opposed. When the second nesting member 30 is fitted to the first nesting member 20, the combined body of the first nesting member 20 and the second nesting member 30 has a substantially circular cross section along the axial direction thereof. It becomes the structure which has two through-holes. And the convex lens 50 is arrange | positioned in the approximate center of the axial direction of these through-holes, and it becomes the structure by which the concave lens 40 is arrange | positioned in the axial direction both ends vicinity. In this way, an optical path in which the concave lens 40 and the convex lens 50 are disposed is formed in the through hole.

なお、第一の入れ子部材２０、第二の入れ子部材３０、凹レンズ４０および凸レンズ５０の組み付けは、光ファイバケーブル６０を接続する工程の前にあらかじめ行っておくことが好ましい。そして、光ファイバケーブル６０同士を接続する工程においては、あらかじめ用意された結合体を挿入するようにすることが好ましい。このようにすれば、光ファイバケーブル６０同士の接続において、作業工数を削減することができる。   The first nesting member 20, the second nesting member 30, the concave lens 40, and the convex lens 50 are preferably assembled in advance before the step of connecting the optical fiber cable 60. In the step of connecting the optical fiber cables 60 to each other, it is preferable to insert a previously prepared combined body. If it does in this way, work man-hours can be reduced in connection between optical fiber cables 60.

そして、第一の入れ子部材２０と第二の入れ子部材３０の結合体が、コネクタハウジング１０に形成される開口部に挿入される。図４（ｂ）は、第一の入れ子部材２０と第二の入れ子部材３０の結合体が、コネクタハウジング１０に形成される開口部１２に、途中まで挿入された状態を示す断面模式図である。図４に示すように、第一の入れ子部材２０と第二の入れ子部材３０の結合体は、第一の入れ子部材２０の刃部２３とコネクタハウジング１０の開口部１２の内壁面のうちの光ファイバ収納孔１１が現れる面とが沿う向きで挿入される。すなわち、第一の入れ子部材２０と第二の入れ子部材３０の結合体が開口部１２に挿入されると、刃部２３が開口部１２の内壁面（光ファイバ収納孔１１が現れる内壁面）の面上を沿うように移動する。   Then, a combined body of the first nesting member 20 and the second nesting member 30 is inserted into an opening formed in the connector housing 10. FIG. 4B is a schematic cross-sectional view showing a state in which the combined body of the first nesting member 20 and the second nesting member 30 is inserted halfway into the opening 12 formed in the connector housing 10. . As shown in FIG. 4, the combined body of the first nesting member 20 and the second nesting member 30 is light on the inner wall surface of the blade portion 23 of the first nesting member 20 and the opening 12 of the connector housing 10. It is inserted in a direction along the surface where the fiber accommodation hole 11 appears. That is, when the combined body of the first nesting member 20 and the second nesting member 30 is inserted into the opening 12, the blade portion 23 is formed on the inner wall surface of the opening 12 (the inner wall surface on which the optical fiber housing hole 11 appears). Move along the surface.

第一の入れ子部材２０と第二の入れ子部材３０の結合体がコネクタハウジング１０の開口部１２に押し込まれると、第一の入れ子部材２０の刃部２３が、コネクタハウジング１０の開口部１２の内部に突出している光ファイバ６１に当接し、当該光ファイバ６１の先端部が切断される。   When the combined body of the first nesting member 20 and the second nesting member 30 is pushed into the opening 12 of the connector housing 10, the blade portion 23 of the first nesting member 20 is moved inside the opening 12 of the connector housing 10. The tip of the optical fiber 61 is cut.

第一の入れ子部材２０と第二の入れ子部材３０の結合体が、さらに押し込まれると、第一の入れ子部材２０と第二の入れ子部材３０の結合体に配設される凹レンズ４０が、それぞれ光ファイバ６１の切断された端面に対向する。したがって、一方の光ファイバケーブル６０の光ファイバ６１から照射された光信号は、一方の凹レンズ４０、中心の凸レンズ５０、他方の凹レンズ４０を通じて、他方の光ファイバケーブル６０の光ファイバ６１の端面に入射する。このように、本発明の実施形態にかかる光ケーブルコネクタ１によれば、凹レンズ４０および凸レンズ５０を介して、光ファイバ６１同士が、光信号を送受信可能に接続される。   When the combination of the first nesting member 20 and the second nesting member 30 is further pushed in, the concave lens 40 disposed in the combination of the first nesting member 20 and the second nesting member 30 becomes light. It faces the cut end surface of the fiber 61. Therefore, the optical signal irradiated from the optical fiber 61 of one optical fiber cable 60 enters the end face of the optical fiber 61 of the other optical fiber cable 60 through the one concave lens 40, the central convex lens 50, and the other concave lens 40. To do. Thus, according to the optical cable connector 1 according to the embodiment of the present invention, the optical fibers 61 are connected via the concave lens 40 and the convex lens 50 so as to be able to transmit and receive optical signals.

なお、第一の入れ子部材２０と第二の入れ子部材３０の結合体に配設される凹レンズ４０が、それぞれ光ファイバ６１の切断された端面に対向する位置に達すると、第一の入れ子部材２０に形成されるスペーサ部２２の先端が、コネクタハウジング１０の開口部１２の底面に当接する。このため、第一の入れ子部材２０と第二の入れ子部材３０の結合体が、コネクタハウジングの開口部に突き当たるまで押し込められると、光ファイバ６１の端面と凹レンズ４０とが自動的に位置合わせされる。   When the concave lens 40 disposed in the combined body of the first nesting member 20 and the second nesting member 30 reaches a position facing the cut end surface of the optical fiber 61, the first nesting member 20 is provided. The tip of the spacer portion 22 formed in contact with the bottom surface of the opening 12 of the connector housing 10. For this reason, when the combined body of the first nesting member 20 and the second nesting member 30 is pushed in until it hits the opening of the connector housing, the end face of the optical fiber 61 and the concave lens 40 are automatically aligned. .

このような構成によれば、光ファイバ６１同士は、凹レンズ４０および凸レンズ５０を介して光信号を送受信可能に接続される。このため、光ファイバ６１の端面同士を厳密に位置だしして接続する必要がなくなる。したがって、光ファイバ６１同士の対向位置の精度が低くても、安定して通信を行うことができる。また、第一の入れ子部材２０と第二の入れ子部材３０の結合体の組み付け精度が低くても、安定して通信を行うことができる。   According to such a configuration, the optical fibers 61 are connected via the concave lens 40 and the convex lens 50 so as to be able to transmit and receive optical signals. For this reason, it is not necessary to place the end faces of the optical fibers 61 precisely and connect them. Therefore, even if the accuracy of the facing position between the optical fibers 61 is low, stable communication can be performed. Moreover, even if the assembly | attachment precision of the coupling body of the 1st nesting member 20 and the 2nd nesting member 30 is low, it can communicate stably.

また、本発明の実施形態にかかる光ケーブルコネクタは、従来の光ケーブルコネクタが有するようなフェルールおよび付勢部材が必要ないから、部品点数の削減を図ることができる。   In addition, since the optical cable connector according to the embodiment of the present invention does not require the ferrule and the urging member that the conventional optical cable connector has, the number of parts can be reduced.

また、本発明の実施形態にかかる光ケーブルコネクタ１によれば、光ファイバ６１同士の接続は、光ファイバケーブル６０をコネクタハウジング１０に固定した後、第一の入れ子部材２０と第二の入れ子部材３０の結合体をコネクタハウジング１０に形成される開口部１２に挿入するだけでよい。したがって、光ファイバケーブル６０の接続作業の作業工数を削減することができるとともに、作業内容の単純化を図ることができる。   Further, according to the optical cable connector 1 according to the embodiment of the present invention, the optical fibers 61 are connected to each other after the optical fiber cable 60 is fixed to the connector housing 10 and then the first nesting member 20 and the second nesting member 30. Is simply inserted into the opening 12 formed in the connector housing 10. Therefore, it is possible to reduce the number of work steps for connecting the optical fiber cable 60 and simplify the work contents.

本発明の実施形態にかかる光ケーブルコネクタ１によれば、従来の光ケーブルコネクタが有すようなフェルールが不要であり、光ファイバ６１の半径方向外側にコネクタハウジング１０以外の部材を配設する必要がない。また、本発明の実施形態にかかる光ケーブルコネクタ１によれば、従来の光ケーブルコネクタのように、フェルールと付勢部材を軸線方向に直列に配設する必要がない。したがって、光ケーブルコネクタの小型化を図ることができる。   According to the optical cable connector 1 according to the embodiment of the present invention, a ferrule that a conventional optical cable connector has is unnecessary, and it is not necessary to dispose a member other than the connector housing 10 outside the optical fiber 61 in the radial direction. . Moreover, according to the optical cable connector 1 concerning embodiment of this invention, it is not necessary to arrange | position a ferrule and a biasing member in series in an axial direction like the conventional optical cable connector. Therefore, it is possible to reduce the size of the optical cable connector.

以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明は前記実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の改変が可能である。   The embodiment of the present invention has been described in detail above. However, the present invention is not limited to the embodiment described above, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

前記実施形態においては、二本の光ファイバを備える光ファイバ用の光ケーブルコネクタを示したが、光ファイバケーブルの心数（光ファイバの数）は限定されるものではない。たとえば一本の単心型の光ファイバケーブルや、三本以上の光ファイバを有する多心型の光ファイバケーブルに適用することができる。この場合には、第一の入れ子部材２０および第二の入れ子部材３０に形成される半円形の溝２４，３１の条数を、光ファイバ６１の数に応じて適宜増減すればよい。   In the said embodiment, although the optical cable connector for optical fibers provided with two optical fibers was shown, the number of cores (the number of optical fibers) of an optical fiber cable is not limited. For example, the present invention can be applied to one single-core type optical fiber cable or a multi-core type optical fiber cable having three or more optical fibers. In this case, the number of the semicircular grooves 24 and 31 formed in the first nesting member 20 and the second nesting member 30 may be appropriately increased or decreased according to the number of optical fibers 61.

また、前記実施形態においては、第一の入れ子部材２０と第二の入れ子部材３０とが結合する構成を示したが、コネクタハウジング１０の開口部に収容される入れ子部材は、一体的に形成されるものであっても良い。この場合には、入れ子部材に、光ファイバ６１の数に応じた貫通孔が形成され、形成された貫通孔の内部に凹レンズ４０および凸レンズ５０が挿入されて配設される構成であればよい。   Moreover, in the said embodiment, although the structure which the 1st insert member 20 and the 2nd insert member 30 couple | bond was shown, the insert member accommodated in the opening part of the connector housing 10 is formed integrally. It may be a thing. In this case, it is only necessary that through-holes corresponding to the number of the optical fibers 61 are formed in the nesting member, and the concave lens 40 and the convex lens 50 are inserted and disposed inside the formed through-holes.

また、第一の入れ子部材２０は、刃部２３がインサート成形される構成を示したが、刃部２３は第一の入れ子部材２０の本体に接着される構成であっても良い。要は、第一の入れ子部材２０に刃部２３が設けられる構成であれば、刃部２３の組み付け構成が限定されるものではない。さらに、第一の入れ子部材２０が硬い材料により形成される場合には、刃部２３を第一の入れ子部材２０の本体に一体的に形成し、本体を構成する材料と同じ材料により刃部を形成する構成であっても良い。   In addition, the first nesting member 20 has a configuration in which the blade portion 23 is insert-molded, but the blade portion 23 may be configured to be bonded to the main body of the first nesting member 20. In short, as long as the blade portion 23 is provided on the first nesting member 20, the assembly configuration of the blade portion 23 is not limited. Further, when the first nesting member 20 is formed of a hard material, the blade portion 23 is formed integrally with the main body of the first nesting member 20, and the blade portion is made of the same material as that constituting the main body. The structure to form may be sufficient.

本発明の実施形態にかかる光ケーブルコネクタの構成を、模式的に示した分解斜視図である。It is the disassembled perspective view which showed typically the structure of the optical cable connector concerning embodiment of this invention. 本発明の実施形態にかかる光ケーブルコネクタのコネクタハウジングの内部構造を模式的に示した断面図であり、（ａ）と（ｂ）はそれぞれ直角の方向の断面図を示す。It is sectional drawing which showed typically the internal structure of the connector housing of the optical cable connector concerning embodiment of this invention, (a) and (b) each show sectional drawing of a right angle direction. 本発明の実施形態にかかる光ケーブルコネクタの第一の入れ子部材の構成を模式的に示した外観斜視図であり、（ａ）は、溝状の開口部が形成される面側から見た図、（ｂ）はその反対側から見た図である。It is the external appearance perspective view which showed typically the structure of the 1st nesting member of the optical cable connector concerning embodiment of this invention, (a) is the figure seen from the surface side in which a groove-shaped opening part is formed, (B) is the figure seen from the opposite side. 本発明の実施形態にかかる光ケーブルコネクタを用いた光ファイバケーブルの接続作業工程を模式的に示した断面図であり、（ａ）はコネクタハウジングの光ファイバケーブル挿入孔に光ファイバケーブルを挿入した状態を示し、（ｂ）は、第一の入れ子部材と第二の入れ子部材の結合体を、コネクタハウジングに形成される開口部に途中まで挿入した状態を示し、（ｃ）は接続作業が完了した状態を示す。It is sectional drawing which showed typically the connection operation process of the optical fiber cable using the optical cable connector concerning embodiment of this invention, (a) is the state which inserted the optical fiber cable in the optical fiber cable insertion hole of the connector housing (B) shows a state in which the combined body of the first nesting member and the second nesting member is inserted halfway into the opening formed in the connector housing, and (c) shows that the connection work is completed. Indicates the state. 光ケーブルコネクタの構成の従来例を示した断面模式図である。It is the cross-sectional schematic diagram which showed the prior art example of the structure of the optical cable connector.

符号の説明Explanation of symbols

１ 光ケーブルコネクタ
１０ コネクタハウジング
１１ 光ファイバケーブル収納孔
１２ 開口部
１３ 注入用貫通孔
１４ 固定用貫通孔
２０ 第一の入れ子部材
２１ 開口部
２２ スペーサ部
２３ 刃部
２４ 半円状の溝
３０ 第二の入れ子部材
３１ 半円状の溝
４０ 凹レンズ
５０ 凸レンズ
６０ 光ファイバケーブル
６１ 光ファイバ
７０ 光ファイバケーブル固定部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Optical cable connector 10 Connector housing 11 Optical fiber cable accommodation hole 12 Opening part 13 Injection through hole 14 Fixing through hole 20 First nesting member 21 Opening part 22 Spacer part 23 Blade part 24 Semicircular groove 30 Second Nesting member 31 Semicircular groove 40 Concave lens 50 Convex lens 60 Optical fiber cable 61 Optical fiber 70 Optical fiber cable fixing member

Claims (3)

光ファイバ同士を光信号を伝達可能に接続する光ケーブルコネクタであって、
外表面に開口部が形成されるとともに、外表面の一端から前記開口部の内壁面に連通する光ファイバを挿入可能な一方の貫通孔と、外表面の他端から前記開口部の内壁面に連通する光ファイバを挿入可能な他方の貫通孔と、が形成されるコネクタハウジングと、
前記コネクタハウジングに形成される開口部に挿入可能で、前記一方の貫通孔および／または前記他方の貫通孔に挿入される光ファイバのうちの前記開口部の内部に突出する部分を切断可能な刃部と、前記一方の貫通孔に挿入された光ファイバと前記他方の貫通孔に挿入された光ファイバとを光信号を伝達可能に接続する光路と、が形成される入れ子部材と、
を有することを特徴とする光ケーブルコネクタ。 An optical cable connector for connecting optical fibers so that an optical signal can be transmitted,
An opening is formed on the outer surface, and one through hole into which an optical fiber communicating from one end of the outer surface to the inner wall surface of the opening can be inserted, and from the other end of the outer surface to the inner wall surface of the opening. A connector housing in which the other through-hole into which the communicating optical fiber can be inserted is formed;
Blade capable of being inserted into an opening formed in the connector housing and capable of cutting a portion protruding into the opening of the optical fiber inserted into the one through hole and / or the other through hole. A nesting member formed with an optical path that connects the optical fiber inserted into the one through-hole and the optical fiber inserted into the other through-hole so that an optical signal can be transmitted;
An optical cable connector comprising: 前記刃部は、前記入れ子部材が前記コネクタハウジングの開口部に挿入された状態において前記貫通孔が現れる面に沿う位置に形成されることを特徴とする請求項１に記載の光ケーブルコネクタ。   2. The optical cable connector according to claim 1, wherein the blade portion is formed at a position along a surface where the through hole appears in a state where the nesting member is inserted into the opening of the connector housing. 請求項１または請求項２に記載の光ケーブルコネクタを用いて光ファイバ同士を光信号を伝達可能に接続する光ファイバの接続方法であって、
前記コネクタハウジングに形成される一方の貫通孔および他方の貫通孔にそれぞれ光ファイバを挿入して前記開口部の内部に光ファイバを突出させる段階と、
前記コネクタハウジングに形成される開口部に前記入れ子部材を挿入して前記入れ子部材に設けられる刃部により前記開口部の内部に突出する光ファイバを切断する段階と、
前記コネクタハウジングに形成される開口部に前記入れ子部材をさらに挿入して前記入れ子部材に形成される光路により、前記切断された光ファイバ同士を光信号を伝達可能に接続する段階と、
を有することを特徴とする光ファイバの接続方法。 An optical fiber connection method for connecting optical fibers to each other so that an optical signal can be transmitted using the optical cable connector according to claim 1 or 2,
Inserting optical fibers into one through hole and the other through hole formed in the connector housing, respectively, and projecting the optical fiber into the opening;
Inserting the nesting member into an opening formed in the connector housing and cutting an optical fiber protruding into the opening by a blade provided in the nesting member;
Further inserting the nesting member into an opening formed in the connector housing and connecting the cut optical fibers so that an optical signal can be transmitted by an optical path formed in the nesting member;
An optical fiber connection method comprising:

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