JP2010026475A

JP2010026475A - Optical connector plug

Info

Publication number: JP2010026475A
Application number: JP2008210150A
Authority: JP
Inventors: Isao Yamauchi; 勲山内; Nobuhiko Oda; 信彦小田; Yasuhiro Momotake; 康弘百武; Terutsuna Ishikawa; 晃維石川
Original assignee: Adamant Kogyo Co Ltd
Current assignee: Adamant Co Ltd
Priority date: 2008-07-23
Filing date: 2008-07-23
Publication date: 2010-02-04

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To solve a problem in which an operation control of a delicate caulking force is not only complicated but also causing increase in the number of components as well as in the cost, since a stop ring of an optical connector plug is such that a Kevlar (R) of an optical fiber cable is caulked with a metallic caulking ring, with the jacket of the cable further doubly fixedly caulked with another metallic ring, and in which use of a number of metallic members as constituents has a possibility of increasing connection loss when rust generated with lapse of time in each member sticks to the end face of a ferrule. <P>SOLUTION: The optical connector plug is characterized in that a flange for holding a ferrule which terminates a coated optical fiber is supported freely movably forward and backward between the flange and a stop ring through a coil spring and is housed in a frame, and that one end of the stop ring is surrounded with the reinforcing member and the jacket of the optical fiber cable having the coated optical fiber, with the two parts integrally and fixedly caulked by a caulking means. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、光信号の送受信等に使用される光ファイバを保持する光コネクタプラグに関するものである。 The present invention relates to an optical connector plug for holding an optical fiber used for transmission / reception of optical signals.

従来より、光通信などの光信号を送受信するための接続端として用いられるフェルールは、内部の貫通孔に光ファイバを保持・固定した組立体として利用されており、この種のフェルールは一般的にはジルコニアを主成分としたセラミックスなどを射出成形等で所定形状に成形し、その後焼成して形成されて使用に供する。
そしてフェルールは光ファイバ同士を接続して通信経路を確立するために用いられる光コネクタもしくは、半導体レーザと光ファイバ等から構成される半導体レーザモジュール（光通信モジュール）等にも広く用いられている。Conventionally, ferrules used as connection ends for transmitting and receiving optical signals such as optical communications have been used as assemblies in which optical fibers are held and fixed in internal through-holes. Is formed into a predetermined shape by injection molding or the like, which is mainly composed of zirconia, and then fired for use.
The ferrule is also widely used in an optical connector used for establishing a communication path by connecting optical fibers, or a semiconductor laser module (optical communication module) including a semiconductor laser and an optical fiber.

上記したように光通信モジュール等から発信された光信号は、光コネクタを介して伝播したり、長い距離を隔てた位置に送信したりするための中継部材として光コネクタプラグが多用されている。 As described above, an optical connector plug is frequently used as a relay member for transmitting an optical signal transmitted from an optical communication module or the like through an optical connector or transmitting it to a position separated by a long distance.

この種光コネクタプラグは、一方のファイバからの光信号を他方ファイバに効率よく伝播するために相互のフェルール端同士を正確に密着させると共にその軸線（詳細にはコア同士の軸線）を一致させることが好ましい接続形態である。光コネクタは接続現場での組立の安定性、及び接続部の保護が要求され、しかも相互接続による接続損失を最小にするためにも光ファイバコア部を正確に整列させることが望ましい。 This type of optical connector plug is designed to bring the ferrule ends into close contact with each other in order to efficiently propagate the optical signal from one fiber to the other fiber, and to match the axis line (specifically, the axis line between the cores). Is a preferred connection form. The optical connector requires assembly stability at the connection site and protection of the connection portion, and it is desirable to align the optical fiber core portion accurately in order to minimize the connection loss due to the interconnection.

光ファイバコア部の軸線の一致はμｍ（ミクロン）単位の接続誤差で規定されるため、接続端となる光コネクタプラグ自体の各部品の構造は高精度の形状及び寸法が要求されるばかりか、光コネクタプラグの組立にも細心の注意が払われるものである。 Since the coincidence of the axis of the optical fiber core is defined by a connection error in units of μm (microns), the structure of each component of the optical connector plug itself that becomes the connection end is required to have a highly accurate shape and size, Great care is also taken in assembling the optical connector plug.

図５及び図６に光通信モジュールと光コネクタプラグを夫々示す。
図５に示す光通信モジュール４０は、外部への電磁波の放出を抑制させるために、筐体等に電磁波を遮断する金属材料を用いており、また内部には発光素子を駆動するためのドライバＩＣ等を搭載した回路基板を更に備えると共に光送信サブアセンブリ４１ａ及び光受信サブアセンブリ４１ｂとからなるレセプタク４２を構成している。そして光コネクタプラグ３０は選択的に上記サブアッセンブリ４１ａ，４１ｂに嵌合・接続されて光信号を授受するようになっている。5 and 6 show the optical communication module and the optical connector plug, respectively.
An optical communication module 40 shown in FIG. 5 uses a metal material that cuts off electromagnetic waves in a housing or the like in order to suppress the emission of electromagnetic waves to the outside, and a driver IC for driving a light emitting element inside. Etc., and a receptacle 42 including an optical transmission subassembly 41a and an optical reception subassembly 41b. The optical connector plug 30 is selectively fitted and connected to the subassemblies 41a and 41b to exchange optical signals.

上記光コネクタプラグ３０は図６に併せて示すように、つまみ部であるハウジング３１内に主要な構成部材が収められ、後端部には光ファイバケーブルを弾性的に保持する可撓性のブーツ３２を有する。 As shown in FIG. 6, the optical connector plug 30 includes a flexible boot for elastically holding an optical fiber cable at a rear end portion, in which main constituent members are housed in a housing 31 that is a knob portion. 32.

即ち、ハウジング３１内にはプラグフレーム３３が収納される。このプラグフレーム３３にはファイバ素線を保持するフェルール３４が金属製のフランジ部３５により堅持されている。フランジ部３５は金属製のコイルバネ３６を介して金属製のストップリング３７が外嵌されている。そして、当該ストップリング３７の胴部３７ａには図示せぬ光ケーブルのケブラ（登録商標）と呼ばれる抗張力繊維製の補強部材を外嵌保持すると共に外側より金属製のカシメリング３８にて両者をカシメてケブラを固定する。さらに、ケブラを被覆している外皮はカシメリング３８の小径のカシメ部３８ａ上より他の金属製のリング３９にてカシメ固定される。
しかして、フランジ部３５，コイルバネ３６，ストップリング３７，カシメリング３８及びリング３９が順次組み立てられたサブアッセンブリ状態でプラグフレーム３３内に組み付けられ、最終的にはハウジング３１内に収められる。That is, the plug frame 33 is accommodated in the housing 31. A ferrule 34 for holding a fiber element is fixed to the plug frame 33 by a metal flange portion 35. The flange portion 35 is fitted with a metal stop ring 37 via a metal coil spring 36. Further, a reinforcing member made of a tensile strength fiber called Kevlar (registered trademark) of an optical cable (not shown) is externally fitted and held on the body portion 37a of the stop ring 37, and both are caulked by a metal caulking ring 38 from the outside. Secure the Kevlar. Further, the outer skin covering the Kevlar is caulked and fixed by another metal ring 39 from the small diameter caulking portion 38 a of the caulking ring 38.
Thus, the flange portion 35, the coil spring 36, the stop ring 37, the caulking ring 38, and the ring 39 are assembled in the plug frame 33 in a sub-assembled state in which they are sequentially assembled, and are finally stored in the housing 31.

なお、光ファイバケーブルの構成は、光ファイバ素線を樹脂で覆った光ファイバ芯線の周りに抗張力繊維を配し、更にその上を外皮で覆って構成した抗張力繊維付光ファイバケーブルであり、一例としては、例えば特許文献２に記載されている。 The configuration of the optical fiber cable is an optical fiber cable with a tensile strength fiber in which a tensile strength fiber is arranged around an optical fiber core wire in which an optical fiber strand is covered with a resin, and further covered with an outer sheath. For example, it is described in Patent Document 2.

特開２００７−１０７７２号公報JP 2007-10772 A 特開昭６２−１９１８１０号公報JP-A-62-191810

光コネクタプラグのストップリングは、光ファイバケーブルのケブラを金属製のカシメリングにてカシメ、更にケーブルの外皮を他の金属製のリングにて二重にカシメ固定している。このため、微妙なカシメ力の作業管理が熕雑であるばかりか部品点数の増加を招いて、いきおいコスト高となる。また構成部材として多くの金属部材を使用することは、各部材に経時的に発生する錆がフェルール端面に付着して接続損失が大きくなる可能性もある。 As for the stop ring of the optical connector plug, the Kevlar of the optical fiber cable is caulked with a metal caulking ring, and the outer sheath of the cable is further caulked and fixed with another metal ring. For this reason, the work management of the delicate caulking force is not only complicated, but also causes an increase in the number of parts, resulting in a significant increase in cost. In addition, when many metal members are used as constituent members, there is a possibility that rust generated over time in each member adheres to the end surface of the ferrule and connection loss increases.

そこで本発明者達は上記のような諸事情を勘案しつつ適切な設計を模索し続けて、部品点数が少なく組立作業が良好で、しかも耐食性に強い、以下に示すような信頼性の高い構成の光コネクタプラグに帰結したのである。 Therefore, the present inventors have continued to search for an appropriate design in consideration of the above-mentioned circumstances, have a small number of parts, have good assembly work, and have high corrosion resistance. The result was an optical connector plug.

本発明は、上記した従来の問題点に鑑みなされたものであり、そのため第１の発明は、光ファイバ芯線を終端するフェルールを保持するフランジ部を、コイルバネを介してストップリングとの間に進退自在に支持してフレーム内に収納してなり、前記光ファイバ芯線を有する光ファイバケーブルの補強部材と外皮とで前記ストップリングの一端部を囲繞すると共にカシメ手段にて両者を一体的にカシメ固定してなることを特徴とする光コネクタプラグ。 The present invention has been made in view of the above-described conventional problems. For this reason, the first invention advances and retracts a flange portion holding a ferrule for terminating an optical fiber core wire between a stop ring and a coil spring. It is freely supported and housed in a frame, and surrounds one end of the stop ring with a reinforcing member and an outer sheath of an optical fiber cable having the optical fiber core wire, and both are integrally fixed by caulking. An optical connector plug characterized by comprising:

また第２の発明は、前記フランジ部及び前記ストップリングの少なくとも一方を樹脂製としてなる光コネクタプラグ。 The second invention is an optical connector plug in which at least one of the flange portion and the stop ring is made of resin.

また第３の発明は、前記樹脂製のフランジ部の前記光ファイバケーブル導入側の内径部は外側に向かって拡開するよう所定の曲折半径を有する光コネクタプラグ。 The third invention is an optical connector plug having a predetermined bending radius so that an inner diameter portion of the resin flange portion on the optical fiber cable introduction side is expanded outward.

そして第４の発明は、前記樹脂製のストップリングの前記光ファイバケーブル導入側の外径部は摩擦係数の大なる加工面とした光コネクタプラグ。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an optical connector plug in which the outer diameter portion of the resin stop ring on the optical fiber cable introduction side has a processed surface having a large friction coefficient.

さらに第５の発明は、前記樹脂製のフランジ部と樹脂製のストップリングとは互いに異なる材料にて成形されると共に、一方のフェルールを保持する樹脂製のフランジ部は他方の樹脂製のストップリングに対してガラス転移点温度が大なる樹脂を選択してなる光コネクタプラグをそれぞれ提供するものである。 Further, according to a fifth aspect of the invention, the resin flange portion and the resin stop ring are formed of different materials, and the resin flange portion that holds one ferrule is the other resin stop ring. In contrast, the present invention provides an optical connector plug obtained by selecting a resin having a high glass transition temperature.

本発明構成の光コネクタプラグによれば、光ファイバケーブルの外皮とケブラとを同時に一体的にカシメ固定したので、部品点数の削減と共に組立工数の低減を図り得、そしてフェルールを保持するフランジ部及びストップリングを樹脂製にすることにより、耐食性の向上が図られ、且つフェルールの接続損失を小さくし得ることが出来るなどの多くの効果を奏するものである。 According to the optical connector plug of the present invention, since the outer cover of the optical fiber cable and the Kevlar are caulked and fixed at the same time, the number of parts can be reduced and the number of assembling steps can be reduced, and the flange portion for holding the ferrule and By making the stop ring made of resin, the corrosion resistance can be improved and the connection loss of the ferrule can be reduced.

以下、本発明にかかる光コネクタプラグをＳＣ型光コネクタプラグの構成に基づいた実施形態について図１乃至図４を用いて詳細に説明する。しかしながら、本発明はこのような実施形態のみに限らず、本発明の精神に帰属する他の任意の技術にも応用することができることは言うまでもないことである。即ち、ＭＵ型及びＬＣ型の光コネクタプラグにも同様に適用することが十分に可能である。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of an optical connector plug according to the present invention based on the configuration of an SC type optical connector plug will be described in detail below with reference to FIGS. However, it goes without saying that the present invention is not limited to such an embodiment but can be applied to any other technique belonging to the spirit of the present invention. That is, the present invention can be applied to the MU type and LC type optical connector plugs in the same manner.

図１は本発明に係る光コネクタプラグの分解斜視図、図２は図１に示す本発明に係る光コネクタプラグの縦断面図、図３はフランジ部の拡大縦断面、図４はカシメリングによる光ファイバケーブルのカシメ状態を示す部分拡大断面図である。 1 is an exploded perspective view of an optical connector plug according to the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the optical connector plug according to the present invention shown in FIG. 1, FIG. 3 is an enlarged longitudinal sectional view of a flange portion, and FIG. It is a partial expanded sectional view which shows the crimping state of an optical fiber cable.

図１に示すように、本発明になる光コネクタプラグ１は先の図６に示した従来の光コネクタプラグと略同一の構成を呈するものである。
即ち、光コネクタプラグ１は、つまみ部としてのハウジング２，プラグフレーム３，フェルール４，フランジ部５，コイルバネ６，ストップリング７，カシメリング８，コネクタブーツ９とより構成されている。As shown in FIG. 1, the optical connector plug 1 according to the present invention has substantially the same configuration as the conventional optical connector plug shown in FIG.
That is, the optical connector plug 1 includes a housing 2 as a knob portion, a plug frame 3, a ferrule 4, a flange portion 5, a coil spring 6, a stop ring 7, a caulking ring 8, and a connector boot 9.

ナイロン樹脂、ＰＢＴ樹脂、ＬＣＰ樹脂などの樹脂で成形されているハウジング２は矩形状を呈して、その内部にプラグフレーム３を摺動自在に保持するものである。前記プラグフレーム３は後述するフェルール組立体を収容するよう中空の矩形状を呈しており、両側面３ａ，３ａには夫々突起部３ｂ，３ｂが突出形成されている。また、上下面３ｃ，３ｃには後述するストップリングの突起を案内する案内溝３ｄ，３ｄを夫々有する。当該ハウジング２はポリフェニルスルホン（ＰＰＳＵ）を含んで形成されている。 The housing 2 formed of a resin such as nylon resin, PBT resin, or LCP resin has a rectangular shape, and the plug frame 3 is slidably held therein. The plug frame 3 has a hollow rectangular shape so as to accommodate a ferrule assembly, which will be described later, and projecting portions 3b and 3b project from the side surfaces 3a and 3a, respectively. The upper and lower surfaces 3c and 3c have guide grooves 3d and 3d for guiding projections of a stop ring, which will be described later. The housing 2 is formed including polyphenylsulfone (PPSU).

フェルール４は、ジルコニアなどのセラミックスを射出成形などの周知の方法で形成されている。また、フランジ部５は図３と併せて示すように、フェルール４を圧入保持する略八角形のフランジ５ａと連接された円筒部５ｂとよりなり、フェルール４を堅固に保持し且つ光ファイバ芯線１０ｃの組立精度を維持するためにガラス転移点温度が２１７度の大なる材料としてＰＥＩ樹脂が選択されている。光ファイバ芯線１０ｃの樹脂被覆を除去された光ファイバ素線は、フェルール４の前端面に露出される如く終端される。上記ＰＥＩ樹脂としてはＳＡＢＩＣ社のウルテム（登録商標）が採用されている。また、光ファイバに局所的な曲げを回避するように円筒部５ｂの内径はケーブル導入側に向かって曲率半径Ｒ略１２０ｍｍの円弧を呈している。この円弧はケーブルの抗折損失を防ぐのに好適であり、特に当該数値は適宜設定されるものであるから限定的に解釈されるものではない。 The ferrule 4 is formed by a known method such as injection molding of ceramics such as zirconia. Further, as shown in FIG. 3, the flange portion 5 includes a cylindrical portion 5b connected to a substantially octagonal flange 5a for press-fitting and holding the ferrule 4, and firmly holds the ferrule 4 and the optical fiber core wire 10c. In order to maintain the assembly accuracy, PEI resin is selected as a material having a glass transition temperature of 217 degrees. The optical fiber strand from which the resin coating of the optical fiber core wire 10 c is removed is terminated so as to be exposed at the front end face of the ferrule 4. As the PEI resin, Ultem (registered trademark) of SABIC is adopted. In order to avoid local bending of the optical fiber, the inner diameter of the cylindrical portion 5b is an arc having a curvature radius R of approximately 120 mm toward the cable introduction side. This arc is suitable for preventing the bending loss of the cable. In particular, the numerical value is set as appropriate, and is not limitedly interpreted.

上記ストップリング７は、大径のフランジ７ａと連続した小径の案内部７ｂとより樹脂にて一体成形されており、フランジ７ａの軸対称上下には前記プラグフレームの溝３ｄと係合する突起７ａ１が夫々形成されており、小径の案内部７ｂの外周面にはシボ加工面が形成されている。この外周面のシボ加工面の代わりにローレット加工面とすることも可能であるから、摩擦係数が大きくなるように適宜な加工面とすることが出来る。また樹脂材料としてはＰＰＳ樹脂が選択されている。ＰＰＳ樹脂としてはポリプラスチック社のフォートロン（登録商標）を用い、これは上記フランジ部５に対してガラス転移点温度が９５度と低くいが、曲げ弾性率（１０，５００ＭＰａ）・曲げ強度（２３０ＭＰａ）が比較的高いものであり、カシメには機械的強度が有効である。本実施例でフランジ部及びストップリングを樹脂にて形成することにより、構成部品として耐食性を考慮すると金属部分が少なくなることが好ましいものであるが、少なくとも一方が樹脂で成形されたものであっても良く、その場合は各材料の強度は適宜選択される。 The stop ring 7 is integrally formed of resin with a large-diameter flange 7a and a continuous small-diameter guide portion 7b, and a protrusion 7a1 that engages with the groove 3d of the plug frame above and below the axis of the flange 7a. Are formed, and an embossed surface is formed on the outer peripheral surface of the small-diameter guide portion 7b. Since it is possible to use a knurled surface instead of the textured surface on the outer peripheral surface, an appropriate processed surface can be used so as to increase the friction coefficient. Also, PPS resin is selected as the resin material. As a PPS resin, Fortron (registered trademark) manufactured by Polyplastics Co., Ltd. is used, which has a glass transition temperature as low as 95 degrees with respect to the flange portion 5, but has a bending elastic modulus (10,500 MPa) and bending strength ( 230 MPa) is relatively high, and mechanical strength is effective for caulking. In this embodiment, it is preferable that the flange portion and the stop ring are formed of resin, and it is preferable that the metal portion is reduced in consideration of corrosion resistance as a component part, but at least one of them is formed of resin. In this case, the strength of each material is appropriately selected.

８は金属製のカシメリング、９はコネクタブーツである。カシメリング８は、カシメ部８ａとこれより小径の筒状部８ｂとより一体形成されている。図４に拡大して示すようにカシメ部８ａは、ストップリング７の小径の案内部７ｂを包囲すると共に、光ファイバケーブル１０の外皮（塩化ビニール）１０ａとその下層の抗張力繊維製の補強部材１０ｂとを囲繞して両者を同時にカシメ固定する。この固定により従来採用されている外皮固定用の金属製リングを不要とすることができる。また組立時はコネクタブーツ９の前端部はプラグフレーム３の後端部に当接している。 8 is a metal caulking ring, and 9 is a connector boot. The caulking ring 8 is integrally formed by a caulking portion 8a and a cylindrical portion 8b having a smaller diameter. As shown in FIG. 4 in an enlarged manner, the caulking portion 8a surrounds the small-diameter guide portion 7b of the stop ring 7, and also includes a sheath (vinyl chloride) 10a of the optical fiber cable 10 and a reinforcing member 10b made of a tensile strength fiber below it. And fix them by caulking at the same time. This fixing eliminates the need for a conventionally used metal ring for fixing the outer skin. During assembly, the front end portion of the connector boot 9 is in contact with the rear end portion of the plug frame 3.

このカシメリング８によるカシメによりストップリング７の案内部７ｂの外周に形成されたシボ加工面の作用により補強部材１０ｂとの摩擦力が増大して堅固な結合を行うことが出来るため、従来例で示した第２の固定リングを必要とすることが無く、構成部品点数が削減されることにより組立工数の削減に伴うコストダウンに大いに寄与することは勿論である。 In the conventional example, the caulking by the caulking ring 8 increases the frictional force with the reinforcing member 10b due to the action of the embossed surface formed on the outer periphery of the guide portion 7b of the stop ring 7. Needless to say, the second fixing ring shown is not required, and the number of components is reduced, which greatly contributes to the cost reduction associated with the reduction in the number of assembly steps.

このように本発明による光コネクタプラグは、部品点数の削減により組立工数の低減によりコスト削減に大いに寄与し、しかも構成する部品の多くを樹脂で構成することにより金属部分が少なくなるため、いきおい耐食性の向上が図られ、且つ錆などが接続面に回り込むのを極力回避できてフェルールの接続損失を小さくすることも可能となる。 As described above, the optical connector plug according to the present invention greatly contributes to the cost reduction by reducing the number of parts by reducing the number of parts, and the metal parts are reduced by constituting many of the parts with resin, so that the corrosion resistance is greatly increased. In addition, it is possible to avoid rust and the like from entering the connection surface as much as possible, and to reduce the connection loss of the ferrule.

上記夲発明を好ましい実施例について詳述してきたが、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲で種々の態様が考えられるため、本実施例は限定的に解釈されるものでもないことは明白である。 Although the present invention has been described in detail with reference to the preferred embodiments, it is obvious that the present invention is not construed as being limited, since various aspects can be considered without departing from the spirit of the present invention. .

本発明に係る光コネクタプラグの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the optical connector plug which concerns on this invention. 図１に示す光コネクタプラグの縦断側面図である。It is a vertical side view of the optical connector plug shown in FIG. フランジ部の拡大縦断面である。It is an expansion longitudinal cross-section of a flange part. カシメリングによるカシメ状態を示す部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view which shows the crimping state by crimping. 従来の光コネクタプラグとモジュールとの関係を示す外観図である。It is an external view which shows the relationship between the conventional optical connector plug and a module. 従来の光コネクタプラグの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the conventional optical connector plug.

符号の説明Explanation of symbols

１光コネクタプラグ
２ハウジング
３プラグフレーム
４フェルール
５フランジ部
６コイルバネ
７ストップリング
８カシメリング
９コネクタブーツ
１０光ファイバケーブルDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Optical connector plug 2 Housing 3 Plug frame 4 Ferrule 5 Flange part 6 Coil spring 7 Stop ring 8 Caulking 9 Connector boot 10 Optical fiber cable

Claims

光ファイバ芯線を終端するフェルールを保持するフランジ部を、コイルバネを介してストップリングとの間に進退自在に支持してフレーム内に収納してなり、前記光ファイバ芯線を有する光ファイバケーブルの補強部材と外皮とで前記ストップリングの一端部を囲繞すると共にカシメ手段にて両者を一体的にカシメ固定してなることを特徴とする光コネクタプラグ。 A reinforcing member for an optical fiber cable having the optical fiber core wire, the flange portion holding the ferrule that terminates the optical fiber core wire supported in a freely reciprocating manner with a stop spring via a coil spring and housed in the frame. An optical connector plug in which one end portion of the stop ring is surrounded by the outer shell and the outer skin, and both are integrally crimped and fixed by caulking means.

前記フランジ部及び前記ストップリングの少なくとも一方を樹脂製としてなることを特徴とする請求項１記載の光コネクタプラグ。 The optical connector plug according to claim 1, wherein at least one of the flange portion and the stop ring is made of resin.

前記フランジ部は樹脂製とし、前記光ファイバケーブル導入側の内径部は外側に向かって拡開するよう所定の曲率半径を有することを特徴とする請求項１または２記載の光コネクタプラグ。 The optical connector plug according to claim 1 or 2, wherein the flange portion is made of resin, and the inner diameter portion on the optical fiber cable introduction side has a predetermined radius of curvature so as to expand outward.

前記ストップリングは樹脂製とし、前記光ファイバケーブル導入側の外径部は摩擦係数が大きくなるよう加工面としたことを特徴とする請求項１または２記載の光コネクタプラグ。 3. The optical connector plug according to claim 1, wherein the stop ring is made of resin, and the outer diameter portion on the optical fiber cable introduction side has a processed surface so as to increase a friction coefficient.

前記樹脂製のフランジ部と前記樹脂製のストップリングとは互いに異なる材料にて成形されると共に、一方のフェルールを保持する樹脂製のフランジ部は他方の樹脂製のストップリングに対してガラス転移点温度が大なる樹脂を選択してなることを特徴とする請求項３または４記載の光コネクタプラグ。 The resin flange portion and the resin stop ring are formed of different materials, and the resin flange portion holding one ferrule has a glass transition point relative to the other resin stop ring. 5. The optical connector plug according to claim 3, wherein a resin having a high temperature is selected.