JP2010043368A - Method for recycling metal-laminated waste paper and recycled pulp from metal-laminated waste paper - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for recycling metal-laminated waste paper, by which waste paper prepared by laminating metal foil to a paper substrate is efficiently separated into the paper and the metal foil, whereby pulp scarcely contaminated with impurities and little deteriorated in strength and the like can be recovered, and to provide recycled pulp from the metal-laminated waste paper. <P>SOLUTION: The waste paper prepared by laminating at least a metal foil to a paper substrate is preliminarily smashed and subjected to a recycling treatment. Thus, the metal foil and pulp fibers can efficiently be separated from each other, and the pulp scarcely containing impurities and little deteriorated in strength can be recycled. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は古紙の再生方法および再生されたパルプに関するものであり、更に詳しくは紙基材に金属箔が積層されている古紙から、金属箔の混入が少なく、且つ夾雑物がすくなく、強度低下の少ないパルプを効率的に回収する金属積層古紙を再生処理する方法および金属積層古紙再生パルプに関するものである。   The present invention relates to a method for recycling used paper and recycled pulp, and more particularly, from used paper in which a metal foil is laminated on a paper base material, the metal foil is less mixed, impurities are less, and the strength is reduced. The present invention relates to a method for recycling metal-laminated waste paper that efficiently recovers less pulp and metal-laminated waste paper recycled pulp.

アルミニウムなどの金属箔の特徴は、酸素バリアー性、水蒸気バリアー性、遮光性、充填機適性等の機能を有していることから、樹脂ラミネートに代わって、飲料紙容器や食品容器に広く使用されることに至っている。特に１９７７年から、アルミニウム金属箔を使用した酒用紙パックが出されてから、日本酒の紙パック率は３０％を超えるまでに至っている。しかし、こうした金属積層古紙は、紙の原料として再生処理したパルプは、金属箔の細片された微小異物が、パルプ中に残存することになり、特に食品用途に使用する包装紙や紙器などに利用した場合、金属探知機等での検査工程において、頻繁に誤報として検知される問題が発生している。
よって、現在は有効に古紙原料として回収されていなく、殆どのアルミパック等の金属積層古紙は、地方自治体で焼却するゴミとして取り扱われているのが現状である。 Metal foils such as aluminum have features such as oxygen barrier properties, water vapor barrier properties, light shielding properties and suitability for filling machines, so they are widely used in beverage paper containers and food containers instead of resin laminates. Has led to. In particular, since 1977, sake paper packs using aluminum metal foil have been released, and the rate of Japanese paper packs has exceeded 30%. However, such recycled metal paper is a pulp that has been recycled as a raw material for paper, so that fine foreign matter that has been stripped of metal foil remains in the pulp, especially in wrapping paper and paper containers used for food applications. When it is used, there is a problem that it is frequently detected as a false alarm in an inspection process using a metal detector or the like.
Therefore, at present, it is not effectively recovered as used paper raw material, and most metal laminated used paper such as aluminum packs is handled as garbage to be incinerated by local governments.

特許文献１には、紙基材にアルミニウム箔などの金属箔やプラスチックが積層されている古紙から、塵の混入が少なく、色相がよく、強度などの物性の劣化の少ない紙を簡便な方法により容易に回収する方法および回収した紙を提供することが開示されているが、これら古紙は、紙基材に少なくとも金属箔およびプラスチックが積層されている古紙から紙を回収する方法であり、金属およびプラスチックの比重の違いがある物質を効率的に除去するには、品質上の問題を未だ抱えている。   In Patent Document 1, a simple method is used to make paper with less dust mixing, good hue, and less deterioration in physical properties such as strength, from old paper in which metal foil such as aluminum foil or plastic is laminated on a paper base material. Disclosed is a method for easily recovering and providing recovered paper, which is a method for recovering paper from waste paper in which at least a metal foil and a plastic are laminated on a paper base, There is still a quality problem in order to efficiently remove substances with different specific gravity of plastic.

また、特許文献２、３には、アルミニウムなどの金属箔を含んだ多層紙からパルプを取出す方法やそのためのスクリーン装置が開示しているが、アルミニウム以外の不要物も多く含まれているいため、アルミニウムだけを分離してパルプを取出すには、十分とは言えず、未だパルプの品質面で問題を抱えている。   In addition, Patent Documents 2 and 3 disclose a method for taking out pulp from a multilayer paper containing a metal foil such as aluminum and a screen device therefor, but because there are many unnecessary items other than aluminum, It is not enough to separate the aluminum and take out the pulp, and it still has problems with the quality of the pulp.

このような、品質上（夾雑物、強度劣化等）の問題をいまだ抱えており、紙に配合できるまでの良質な再生パルプを提供することができておらず、焼却または投棄処分されているのが現状である。従って、省資源、省エネルギーを図り、リサイクル再利用して地球環境に付加をかけないために、このような金属積層古紙から、良質なパルプ原料を回収することが強く求められている。
特開平６−２２０７８４ 特開平５−９３３８３ 特開平５−９３３８６ We still have such quality problems (contamination, strength deterioration, etc.), we have not been able to provide high-quality recycled pulp that can be blended into paper, and are incinerated or dumped. Is the current situation. Therefore, in order to save resources and energy, and to recycle and reuse the environment, there is a strong demand for recovering good pulp raw materials from such metal laminated waste paper.
JP-A-6-220784 JP-A-5-93383 JP 5-93386

本発明の目的は、紙基材に金属箔が積層されている古紙から、紙と金属箔を効率よく分離し、夾雑物の混入が少なく、強度など劣化の少ないパルプを回収する金属積層古紙の再生処理方法および金属積層古紙再生パルプを提供することである。   The purpose of the present invention is to efficiently separate the paper and the metal foil from the waste paper in which the metal foil is laminated on the paper base material, to collect the pulp with less contamination and less degradation such as strength. The present invention is to provide a recycling treatment method and a metal-laminated waste paper recycled pulp.

本発明者等は上記の点に鑑み、鋭意研究した結果、以下に説明する金属積層古紙から良質なパルプ繊維を回収する金属積層古紙の再生処理方法（以下本方法）を発明したのである。   As a result of diligent research in view of the above points, the present inventors have invented a method for recycling metal-laden waste paper (hereinafter referred to as “the present method”) that recovers high-quality pulp fibers from the metal-laminated waste paper described below.

本方法においては、紙基材に少なくとも金属箔が積層されている古紙を予め、前記金属積層古紙を細片化して、再生処理することで、金属箔とパルプ繊維を効率よく分離することができ、夾雑物が少なく、強度劣化の少ないパルプを再生することができる。
また、前記金属積層古紙を細片化する工程において、細片化された金属積層古紙の細片のうち８０％以上の大きさが、２５ｃｍ2〜２００ｃｍ2になるように調整することで、金属箔を効率よく分離できるのである。 In this method, it is possible to efficiently separate the metal foil and the pulp fiber by preliminarily treating the waste paper in which at least the metal foil is laminated on the paper base material, and reclaiming the metal-laminated waste paper. It is possible to regenerate a pulp with less impurities and less strength deterioration.
Further, in the step of morselized the metal laminate waste paper, by more than 80% the size of the strip of the strip of metal laminated paper is adjusted to be 25cm 2 ~200cm 2, metal The foil can be separated efficiently.

さらには、前記金属積層古紙の再生処理方法において、
（１）金属積層古紙を細片化する工程、
（２）金属積層古紙を溶解する工程、
（３）溶解した金属積層古紙パルプをホールスクリーン、スリットスクリーンの順で、前記金属積層古紙パルプ中の異物、金属箔片を除去する工程、
（４）前記金属積層古紙パルプ中の異物、金属箔片をクリーナーを用いて除去する工程、
（５）前期金属積層古紙パルプを高濃度で離解処理した後、前記金属積層古紙パルプを洗浄する工程
の各工程順に金属積層古紙の再生処理を行うことで、金属箔を効率的に分離できるのである。 Furthermore, in the recycling treatment method of the metal laminated waste paper,
(1) A step of cutting the metal laminated waste paper into pieces,
(2) a step of dissolving the metal laminated waste paper,
(3) a step of removing foreign matter and metal foil pieces in the metal laminated waste paper pulp in the order of a hole screen and a slit screen of the melted metal laminated waste paper pulp,
(4) The process of removing the foreign material in the said metal laminated waste paper pulp, a metal foil piece using a cleaner,
(5) Since the metal laminated waste paper pulp is disaggregated at a high concentration in the previous period and then the metal laminated waste paper is recycled in the order of each step of washing the metal laminated waste paper pulp, the metal foil can be efficiently separated. is there.

また、前記金属積層古紙の再生処理方法の細片化する工程において、界面活性剤を噴霧することで、一層、金属箔を効率的に分離でき、良質な再生パルプを提供することができるのである。
前記金属積層古紙の再生処理方法によって、平均繊維長が０．８ｍｍ〜１．８ｍｍ、フリーネスが３５０ｃｃ〜５００ｃｃ、パルプの総合強度が１００以上からなるアルミニウム積層古紙再生パルプを得ることができる。
さらには、ＪＩＳＰ８２０８（１９９８）パルプ−夾雑物測定方法において準じて測定した夾雑物が１，０００ｍｍ2／ｍ2以下の金属積層古紙再生パルプを得ることができる。 Moreover, in the step of fragmenting the method for recycling recycled metal laminated paper, by spraying a surfactant, the metal foil can be more efficiently separated and a high-quality recycled pulp can be provided. .
By the method for recycling metal-laminated waste paper, an aluminum-laminated waste paper recycled pulp having an average fiber length of 0.8 mm to 1.8 mm, a freeness of 350 cc to 500 cc, and a total pulp strength of 100 or more can be obtained.
Furthermore, recycled metal-laminated paper with a contaminant of 1,000 mm 2 / m 2 or less measured according to the JISP8208 (1998) Pulp-Contaminant Measuring Method can be obtained.

本発明によれば、紙基材に金属箔が積層されている古紙から、金属箔、夾雑物の混入が少なく、強度低下の少ないパルプを効率的に回収することが可能となる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it becomes possible to collect | recover efficiently pulp with few metal foil and a contamination, and few intensity | strength fall from the used paper by which metal foil is laminated | stacked on the paper base material.

本発明の金属積層古紙の再生処理方法及び金属積層古紙再生パルプの詳細な説明においては、アルミニウム金属箔の金属積層古紙について説明するが、他の金属箔の金属積層古紙の再生処理についても同様な効果を示す。   In the detailed description of the method for recycling metal-laden used paper and the metal-laminated waste paper-recycled pulp of the present invention, the metal-laminated waste paper of aluminum metal foil will be described, but the same applies to the recycling treatment of metal-laminated waste paper of other metal foils. Show the effect.

本発明において、紙基材にアルミニウム箔が積層されている古紙からアルミニウム金属箔とパルプ繊維を効率的に分離し、アルミニウム積層古紙再生パルプを製造するには、該アルミニウム積層古紙を細片化する工程において、細片化されたアルミニウム積層古紙の細片のうち８０％以上の大きさが、２５ｃｍ2〜２００ｃｍ2の範囲になるように破砕機等を使用して細片化することが好ましい。より好ましくは、５０ｃｍ2〜７５ｃｍ2がよい。２５ｃｍ2より小さくなると、細片化時に必要以上のせん断力をアルミニウム積層古紙にかけてしまうので、パルプ強度の低下をおよぼしてしまう恐れがある。また、１００ｃｍ2を超える大きさになると、細片断面よりの水の浸透が、十分に行われず、十分に離解されない問題が発生し、アルミニウム金属箔とパルプを効率よく分離できない問題が発生する。 In the present invention, in order to efficiently separate the aluminum metal foil and the pulp fiber from the waste paper in which the aluminum foil is laminated on the paper base material and to produce the aluminum laminated waste paper recycled pulp, the aluminum laminated waste paper is fragmented. in step, 80% of the size of the strip of the strip of aluminum laminated paper has, it is preferable to strip of using crusher such as to be in the range of 25cm 2 ~200cm 2. More preferably, it is 50cm 2 ~75cm 2. If it is smaller than 25 cm 2 , an excessive shear force is applied to the aluminum laminated waste paper at the time of slicing, so that there is a possibility that the pulp strength is lowered. On the other hand, when the size exceeds 100 cm 2 , there is a problem that water does not sufficiently permeate from the cross section of the strip and is not sufficiently disaggregated, and the aluminum metal foil and the pulp cannot be separated efficiently.

さらには、細片化する工程で、金属箔浸透剥離促進剤として界面活性剤（以下本界面活性剤）を噴霧することで、界面活性剤が、細片断面より、アルミニウム金属箔の積層されている層に浸透することにより、より効率的にアルミニウム金属箔とパルプ繊維を分離することができる。   Furthermore, in the step of fragmentation, the surfactant is sprayed with a surfactant (hereinafter referred to as “the present surfactant”) as a metal foil penetration peeling accelerator, so that the surfactant is laminated with the aluminum metal foil from the section of the strip. By penetrating the layer, the aluminum metal foil and the pulp fiber can be separated more efficiently.

一般に、溶解工程のパルパーなどに脱墨剤など界面活性剤を添加する場合があるが、これらは、インクとパルプを効率よく、分離、剥離させるものである。本発明における本界面活性剤は、特に、前述した特定大きさに細片を調整して、噴霧することでアルミニウム金属箔とパルプ繊維を効率よく、分離できるのである。また、噴霧する本界面活性剤は、分子内に少なくとも１つ以上のＮを含むもの、大和化学工業（株）から市販されているメルカット４０などを使用することができる。   In general, a surfactant such as a deinking agent may be added to the pulper or the like in the dissolution process, but these effectively separate and peel the ink and pulp. Especially this surfactant in this invention can isolate | separate an aluminum metal foil and a pulp fiber efficiently by adjusting a fine piece to the specific magnitude | size mentioned above and spraying. As the surfactant to be sprayed, those containing at least one or more N in the molecule, or Mercat 40 commercially available from Daiwa Chemical Industry Co., Ltd. can be used.

さらには、細片化した後、パルパーにて溶解する工程において、アルカリ性水溶液中で溶解処理することが好ましい。その際の加温は、２０℃から８０℃が好ましく、３０℃から５０℃がより好ましい。２０℃未満であると、界面活性剤、水等の浸透速度が遅く、アルミニウム金属箔とパルプ繊維を効率よく、剥離させるのが難しい。また５０℃を超えるとパルプ繊維を痛めてしまうので、パルプ強度の劣化が起きやすい問題がある。   Furthermore, it is preferable to carry out dissolution treatment in an alkaline aqueous solution in the step of dissolving with a pulper after fragmentation. The heating at that time is preferably 20 ° C. to 80 ° C., more preferably 30 ° C. to 50 ° C. When the temperature is less than 20 ° C., the permeation rate of the surfactant, water and the like is slow, and it is difficult to efficiently peel the aluminum metal foil and the pulp fiber. Moreover, since it will hurt a pulp fiber when it exceeds 50 degreeC, there exists a problem which deterioration of a pulp strength tends to occur.

アルカリ性水溶液のｐＨは８〜１２、好ましくは９〜１１である。古紙を離解するためには攪拌溶解することが好ましい。攪拌溶解の手段は特に限定されるものではなく、公知の機械、装置、方法を使用することができる。理由は定かではないが本発明に使用する界面活性剤との組合せにおいて、ＰＨ８〜１２において、薬液の浸透性が相乗的に良好な状態になるので好ましい。より好ましくはＰＨ８〜９である。   The pH of the alkaline aqueous solution is 8 to 12, preferably 9 to 11. In order to disaggregate waste paper, it is preferable to dissolve by stirring. The means for stirring and dissolving is not particularly limited, and a known machine, apparatus, or method can be used. The reason is not clear, but in the combination with the surfactant used in the present invention, the pH of 8 to 12 is preferred because the chemical permeability is synergistically good. More preferably, it is PH8-9.

処理時間は古紙の離解が十分行われるまでの時間であり、適宜選定されるものであるが、風乾６００ｋｇ当りのアルミ混入古紙に対して、３０分から６０分の離解時間がより好ましい。３０分未満であると、界面活性剤、水等の浸透が不十分であると、離解時間が短く、未離解片が多く古紙処理の効率が劣る。また６０分を超えると過剰に古紙を離解するので、所定のパルプ繊維長、強度を得ることができない。好ましくは、３５分から４５分である。ＰＨが９を越えるとアルミニウムが水中に溶出しやすく、またアルカリにより、繊維が黄変化しやすい傾向にある。   The treatment time is a time until the used paper is sufficiently disaggregated, and is appropriately selected, but a disaggregation time of 30 to 60 minutes is more preferable for aluminum-containing used paper per 600 kg of air dried. If it is less than 30 minutes, if the penetration of the surfactant, water, etc. is insufficient, the disaggregation time is short, there are many undisaggregated pieces, and the waste paper processing efficiency is inferior. Moreover, since it will disaggregate waste paper excessively when it exceeds 60 minutes, predetermined | prescribed pulp fiber length and intensity | strength cannot be obtained. Preferably, it is 35 minutes to 45 minutes. When the pH exceeds 9, aluminum tends to elute into water, and the fiber tends to yellow due to alkali.

また、溶解工程における濃度としては、５％〜２０％が好ましく、より好ましくは１０％〜１５％である。濃度が５％を下回ると、濃度が薄くなり、細片化したアルミニウム積層古紙を溶解するのに時間がかかる問題が発生するのと、攪拌機例えばローターからせん断力を受けやすく、アルミニウム金属箔が細片化しやすくなる問題が発生し、次工程での除塵効率が悪くなる問題が発生しやすい。   Moreover, as a density | concentration in a melt | dissolution process, 5%-20% are preferable, More preferably, they are 10%-15%. When the concentration is less than 5%, the concentration decreases, and there is a problem that it takes a long time to dissolve the crushed aluminum laminated waste paper, and it is easy to receive shearing force from a stirrer such as a rotor, and the aluminum metal foil is thin. The problem that it becomes easy to separate occurs, and the problem that the dust removal efficiency in the next process deteriorates is likely to occur.

次に前記の溶解工程を経たのち、溶解したアルミニウム積層古紙パルプをホールスクリーン、スリットスクリーンなる除塵設備を利用して、ホールスクリーン、スリットスクリーンの順で該溶解したアルミニウム積層古紙を０．５％〜１．５％の濃度で処理し、除塵するのが好ましい。またホールスクリーンの孔径は、１．０ｍｍから２．５ｍｍが好ましく、１．５ｍｍから１．８ｍｍがより好ましい。１．０ｍｍより小さい場合は、アルミニウム積層古紙に使用されているパルプ繊維は、針葉樹系が多く含まれているため、繊維長が長く、孔部で繊維がよじれ易く、目詰まりを生じやすくなる。２．５ｍｍを超えると、一部細片されて繊維状によじれたアルミニウム金属箔が通過してしまう恐れがある。スリットスクリーンのスリット巾は、０．１５ｍｍから０．３５ｍｍが好ましく、０．１５ｍｍ〜０．２ｍｍがより好ましい。０．１ｍｍより狭くなると、パルプ繊維の通過率が低下するとともに、パルプ繊維のよじれが発生し、目詰まりしやすくなり、生産性を低下させる問題が発生する場合がある。また、０．３５ｍｍを超えると細片されたアルミニウム金属箔とパルプ繊維の分離が悪くなる問題が発生する。   Next, after passing through the above-mentioned melting step, the molten aluminum laminated waste paper pulp is used as a hole screen, and a dust removal equipment such as a slit screen is used. It is preferable to treat and remove dust at a concentration of 1.5%. The hole screen has a hole diameter of preferably 1.0 mm to 2.5 mm, and more preferably 1.5 mm to 1.8 mm. When it is smaller than 1.0 mm, the pulp fiber used in the aluminum laminated waste paper contains a lot of softwood, so that the fiber length is long, the fiber is easily kinked at the hole, and clogging is likely to occur. If it exceeds 2.5 mm, there is a possibility that an aluminum metal foil that is partially stripped and kinked will pass through. The slit width of the slit screen is preferably 0.15 mm to 0.35 mm, and more preferably 0.15 mm to 0.2 mm. When it becomes narrower than 0.1 mm, while the passage rate of pulp fiber falls, the twist of a pulp fiber will generate | occur | produce and it will become easy to clog, and the problem of reducing productivity may generate | occur | produce. On the other hand, when the thickness exceeds 0.35 mm, there arises a problem that separation of the aluminum metal foil and pulp fibers which are cut into pieces becomes worse.

上述のスクリーン設備で処理したのち、パルプ繊維とアルミニウム金属箔の比重の差を利用した遠心分離ができるクリーナーなる設備にて該アルミニウム積層古紙パルプ中の異物を除去する。   After the treatment with the above-mentioned screen equipment, the foreign matter in the aluminum laminated waste paper pulp is removed by the equipment which is a cleaner capable of performing centrifugal separation utilizing the difference in specific gravity between the pulp fiber and the aluminum metal foil.

その際、処理濃度を０．５％〜１．５％の範囲にて、リジェクト率を２５％〜３０％の範囲に処理をすることが、好ましい。１．０％〜１．５％の処理濃度であるとより好ましい。細片されたアルミニウム金属箔とパルプ繊維を分離するには、この処理条件が好ましいことが分かった。   At that time, it is preferable to perform the treatment at a treatment concentration of 0.5% to 1.5% and a rejection rate of 25% to 30%. More preferably, the treatment concentration is 1.0% to 1.5%. It has been found that this treatment condition is preferred to separate the stripped aluminum metal foil and pulp fibers.

さらには、このアルミニウム積層古紙パルプを１５％〜３０％にまで、濃縮し、離解機なる設備にて、機械的せん断力を与えることで、粘状離解し、パルプ繊維表面に微量ながら付着または吸着しているアルミニウム金属箔を剥離させることができる。より好ましくは、２０％〜２５％が本アルミニウム金属箔をパルプ繊維から剥離させるのに効果的であることを見出した。   Furthermore, this aluminum laminated waste paper pulp is concentrated to 15% to 30%, and is mechanically dissociated by applying mechanical shearing force in equipment that is a disaggregation machine. The aluminum metal foil that has been removed can be peeled off. More preferably, it has been found that 20% to 25% is effective in peeling the aluminum metal foil from the pulp fiber.

上述した本発明のアルミニウム積層古紙の再生処理方法を行うことで、平均繊維長が０．８ｍｍ〜１．８ｍｍでフリーネスが３５０ｃｃ〜５００ｃｃからなり、総合強度が１００以上からなるアルミニウム積層古紙再生パルプを得ることができるのである。   By performing the above-described recycling method for aluminum laminated waste paper of the present invention, an aluminum laminated waste paper recycled pulp having an average fiber length of 0.8 mm to 1.8 mm, a freeness of 350 cc to 500 cc, and an overall strength of 100 or more is obtained. You can get it.

また、上述の古紙パルプをバルブレスフィルター等の洗浄設備にて、洗浄を行う。さらには、ＪＩＳＰ８２０８（１９９８）パルプ−夾雑物測定方法に準じて測定した夾雑物が１，０００ｍｍ2／ｍ2以下とするアルミニウム積層古紙再生パルプを得ることができる。 Moreover, the above-mentioned waste paper pulp is washed with a washing facility such as a valveless filter. Furthermore, recycled aluminum laminated paper can be obtained in which the contaminants measured according to the JISP8208 (1998) Pulp-Contaminant Measurement Method are 1,000 mm 2 / m 2 or less.

（１）から（５）工程間に追加する処理工程が存在しても、特に問題がないが（１）から（５）の工程をこの工程順に構成されている処理フローであれば、本発明の課題とする再生古紙パルプを回収することができるのである。  Even if there are processing steps to be added between the steps (1) to (5), there is no particular problem. However, if the processing flow includes the steps (1) to (5) in this order, the present invention. This makes it possible to collect recycled recycled paper pulp, which is a problem to be solved.

（界面活性剤）
本発明で使用する本界面活性剤は、好適には大和化学工業（株）から市販されているメルカット４０などが使用される。
パルプ繊維と金属箔を効率よく分離させる本発明の課題を解決するためには、分子内に少なくとも１つ以上のＮを含む界面活性剤又は（及び）分子内に少なくとも１つ以上のシロキサン構造を有する界面活性剤を浸透剥離促進剤として使用することにより、金属箔とパルプ繊維を効率よく分離でき、本発明の課題を解決できるのである。 (Surfactant)
The surfactant used in the present invention is preferably Mercut 40 commercially available from Daiwa Chemical Industry Co., Ltd.
In order to solve the problem of the present invention for efficiently separating pulp fibers and metal foil, a surfactant containing at least one N in the molecule or (and / or) at least one siloxane structure in the molecule is used. By using the surfactant having as a penetration peeling accelerator, the metal foil and the pulp fiber can be separated efficiently, and the problem of the present invention can be solved.

分子内に少なくとも１つ以上のＮを含む界面活性剤又は（及び）分子内に少なくとも１つ以上のシロキサン構造を有する界面活性剤は、パルプ繊維と、アルミニウム金属箔の間に水を浸透させる浸透力が大きく、極めて優れた浸透作用により、アルミニウム金属箔のパルプ繊維からの剥離を促進させる。またパルプ繊維、アルミニウム金属箔を劣化させることなく、しかも塩、酸、アルカリに対し、安定であり、低起泡性である。従って、細片化工程において、本界面活性剤を添加することで、紙基材に少なくとも金属箔が積層されている古紙の廃棄物から、パルプ繊維と金属箔を効率よく剥離することができるのである。   Surfactant containing at least one or more N in the molecule or (and / or) having at least one siloxane structure in the molecule can penetrate water between the pulp fiber and the aluminum metal foil. The peeling force of the aluminum metal foil from the pulp fiber is promoted by a large force and an extremely excellent penetrating action. Moreover, it is stable against salt, acid, and alkali and has low foaming property without deteriorating pulp fiber and aluminum metal foil. Therefore, pulp fiber and metal foil can be efficiently peeled from waste paper waste that has at least metal foil laminated on a paper base by adding this surfactant in the fragmentation step. is there.

本発明において分子内に少なくとも１つ以上のＮを含む界面活性剤としては次のものを挙げる事ができる。
（１）アニオン界面活性剤
(イ)脂肪族又は芳香族アルキルアミン、脂肪族或いは芳香族アマイド、脂肪族或いは芳香族スルホンアマイドの、硫酸エステル又はその塩。
(ロ)脂肪族又は芳香族アルキルアミン、脂肪族或いは芳香族アマイド、脂肪族或いは芳香族スルホンアマイドのスルホン化物又はその塩。
(ハ)脂肪族又は芳香族アルキルアミン、脂肪族或いは芳香族アマイド、脂肪族或いは芳香族スルホンアマイドのカルボキシメチル化物又はその塩。
(ニ)脂肪族又は芳香族アルキルアミン、脂肪族或いは芳香族アマイド、脂肪族或いは芳香族スルホンアマイドのリン酸エステル又はその塩。
(ホ)ポリオキシアルキレン脂肪族アミノエーテル、ポリオキシアルキレン芳香族アルキルアミノエーテル、ポリオキシアルキレン脂肪族アミドエーテル、ポリオキシアルキレン芳香族アルキルアミドエーテル、ポリオキシアルキレン脂肪族スルホンアミドエーテル又はポリオキシアルキレン芳香族アルキルスルホンアミドエーテルの夫々の硫酸エステル又はその塩。
(ヘ)ポリオキシアルキレン脂肪族アミノエーテル、ポリオキシアルキレン芳香族アルキルアミノエーテル、ポリオキシアルキレン脂肪族アミドエーテル、ポリオキシアルキレン芳香族アルキルアミドエーテル、ポリオキシアルキレン脂肪族スルホンアミドエーテル又はポリオキシアルキレン芳香族アルキルスルホンアミドエーテルのスルホン化物又はその塩。
(ト)ポリオキシアルキレン脂肪族アミノエーテル、ポリオキシアルキレン芳香族アルキルアミノエーテル、ポリオキシアルキレン脂肪族アミドエーテル、ポリオキシアルキレン芳香族アルキルアミドエーテル、ポリオキシアルキレン脂肪族スルホンアミドエーテル又はポリオキシアルキレン芳香族アルキルスルホンアミドエーテルのカルボキシメチル化物又はその塩。
(チ)ポリオキシアルキレン脂肪族アミノエーテル、ポリオキシアルキレン芳香族アルキルアミノエーテル、ポリオキシアルキレン脂肪族アミドエーテル、ポリオキシアルキレン芳香族アルキルアミドエーテル、ポリオキシアルキレン脂肪族スルホンアミドエーテル又はポリオキシアルキレン芳香族アルキルスルホンアミドエーテルのリン酸エステル又はその塩。
(リ)高級脂肪酸とアミノ酸の縮合物又はその塩、例えば高級脂肪酸とＮ−メチルグリシンとの縮合物又はその塩。Ｌ−グルタミン酸と高級脂肪酸との縮合物又はその塩。
(ヌ)高級脂肪酸とアミノスルホン酸との縮合物又はその塩、例えば高級脂肪酸とメチルタウリンとの縮合物又はその塩。
(ル)高級脂肪酸とアルカノールアミンの縮合物（アルカノールアマイド）の硫酸エステル又はその塩。該縮合物のスルホン化物又はその塩、同カルボキシメチル化物又はその塩、同リン酸エステル又はその塩。例えば、ラウリン酸とジエタノールアミンの縮合物の硫酸エステル又はその塩。 In the present invention, examples of the surfactant containing at least one N in the molecule include the following.
(1) Anionic surfactant
(A) A sulfate or a salt thereof of an aliphatic or aromatic alkylamine, an aliphatic or aromatic amide, an aliphatic or aromatic sulfonamide.
(B) Aliphatic or aromatic alkylamines, aliphatic or aromatic amides, sulfonated products of aliphatic or aromatic sulfonamides, or salts thereof.
(C) A carboxymethylated product of an aliphatic or aromatic alkylamine, aliphatic or aromatic amide, aliphatic or aromatic sulfonamide, or a salt thereof.
(D) Aliphatic or aromatic alkylamines, aliphatic or aromatic amides, aliphatic or aromatic sulfonamide phosphates or salts thereof.
(E) Polyoxyalkylene aliphatic amino ether, polyoxyalkylene aromatic alkyl amino ether, polyoxyalkylene aliphatic amide ether, polyoxyalkylene aromatic alkyl amide ether, polyoxyalkylene aliphatic sulfonamide ether or polyoxyalkylene aroma Each sulfuric ester of a group alkylsulfonamide ether or a salt thereof.
(F) Polyoxyalkylene aliphatic amino ether, polyoxyalkylene aromatic alkyl amino ether, polyoxyalkylene aliphatic amide ether, polyoxyalkylene aromatic alkyl amide ether, polyoxyalkylene aliphatic sulfonamide ether or polyoxyalkylene fragrance A sulfonated product of a group alkylsulfonamide ether or a salt thereof.
(G) Polyoxyalkylene aliphatic amino ether, polyoxyalkylene aromatic alkyl amino ether, polyoxyalkylene aliphatic amide ether, polyoxyalkylene aromatic alkyl amide ether, polyoxyalkylene aliphatic sulfonamide ether or polyoxyalkylene fragrance Carboxymethylated product of a group alkylsulfonamide ether or a salt thereof.
(H) Polyoxyalkylene aliphatic amino ether, polyoxyalkylene aromatic alkyl amino ether, polyoxyalkylene aliphatic amide ether, polyoxyalkylene aromatic alkyl amide ether, polyoxyalkylene aliphatic sulfonamide ether or polyoxyalkylene fragrance Group alkylsulfonamide ether phosphates or salts thereof.
(Li) A condensate of higher fatty acid and amino acid or a salt thereof, for example, a condensate of higher fatty acid and N-methylglycine or a salt thereof. A condensate of L-glutamic acid and a higher fatty acid or a salt thereof.
(Nu) A condensate of higher fatty acid and aminosulfonic acid or a salt thereof, for example, a condensate of higher fatty acid and methyl taurine or a salt thereof.
(L) Sulfuric acid ester of a condensate of higher fatty acid and alkanolamine (alkanolamide) or a salt thereof. A sulfonated product of the condensate or a salt thereof, a carboxymethylated product or a salt thereof, a phosphate ester or a salt thereof. For example, a sulfuric ester of a condensate of lauric acid and diethanolamine or a salt thereof.

（２）カチオン界面活性剤
(イ)脂肪族第１、２又は３級アミン、又は芳香族アルキル第１、２又は３級アミンの無機酸及び有機酸の中和物、例えばラウリルアミン塩酸塩、オクチルアミン酢酸塩等がある。
(ロ)高級脂肪酸とトリアルカノールアミンの縮合物の無機酸又は有機酸との塩（アミノアルコールエステル）。例えばステアリン酸とトリエタノールアミンの縮合物のギ酸塩等がある。
(ハ)高級脂肪酸とポリアルキレンポリアミンとの縮合物の無機酸又は有機酸塩。例えば、ステアリン酸とＮ、Ｎ−ジアルキルエチレンジアミンとの縮合物の酢酸塩等がある。
(ニ)アルキル第４級アンモニウム塩、アルキルベンジル第４級アンモニウム塩例えば、ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド、ステアリルジメチルベンジルアンモニウムクロライド等がある。
(ホ)環式４級アンモニウム塩
トデシルピリジニウムクロライド等のアルキルピリジニウム塩。セチルイソキノリニウムブロマイド等のアルキルイソキノリニウム塩。Ｎ、Ｎ−エチルラウリルモルホリニウムクロライド等のＮ、Ｎ−ジアルキルモルホリニウム塩。
(ヘ)ＯＨ基、エーテル結合、アマイド結合の夫々を有する４級アンモニウム塩。
例えばヒドロキシアルキルジメチルアンモニウムクロライド。Ｎ、Ｎ、Ｎ、Ｎ−ジエトキシメチルステアリルアンモニウムクロライド。塩化ベンゼトニウム。
ステアリン酸とＮ、Ｎ−ジアルキルエチレンジアミンとの縮合物のメチルクロライドによる第４級化物等がある。 (2) Cationic surfactant
(A) Inorganic, organic and neutralized products of aliphatic primary, secondary or tertiary amines or aromatic alkyl primary, secondary or tertiary amines such as laurylamine hydrochloride and octylamine acetate .
(B) A salt (amino alcohol ester) of a condensate of a higher fatty acid and a trialkanolamine with an inorganic acid or an organic acid. For example, there is a formate of a condensate of stearic acid and triethanolamine.
(C) An inorganic acid or organic acid salt of a condensate of a higher fatty acid and a polyalkylene polyamine. For example, there is an acetate salt of a condensate of stearic acid and N, N-dialkylethylenediamine.
(D) Alkyl quaternary ammonium salts, alkylbenzyl quaternary ammonium salts such as stearyltrimethylammonium chloride and stearyldimethylbenzylammonium chloride.
(E) An alkylpyridinium salt such as a cyclic quaternary ammonium salt todecylpyridinium chloride. Alkylisoquinolinium salts such as cetylisoquinolinium bromide; N, N-dialkylmorpholinium salts such as N, N-ethyllaurylmorpholinium chloride.
(F) A quaternary ammonium salt having an OH group, an ether bond, and an amide bond.
For example, hydroxyalkyldimethylammonium chloride. N, N, N, N-diethoxymethylstearylammonium chloride. Benzethonium chloride.
There are quaternized products by methyl chloride of condensates of stearic acid and N, N-dialkylethylenediamine.

（３）両性界面活性剤。
(イ)酢酸ベタイン、イミダゾリウムベタイン。例えば、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ヤシ油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、２−アルキル−Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン等がある。
(ロ)レシチン等、リン脂質誘導体及びそれらの類似物質。 (3) Amphoteric surfactant.
(A) Betaine acetate and imidazolium betaine. Examples include lauryl dimethylaminoacetic acid betaine, coconut oil fatty acid amidopropyldimethylaminoacetic acid betaine, and 2-alkyl-N-carboxymethyl-N-hydroxyethylimidazolinium betaine.
(B) Phospholipid derivatives such as lecithin and similar substances.

（４）非イオン界面活性剤
(イ)高級脂肪族アミン、ポリアルキレンポリアミン、芳香族アルキルアミンのポリオキシアルキレン誘導体。例えば、ポリオキシエチレンラウリルアミノエーテル、ポリオキシエチレンオレイルアミノエーテル、ポリオキシエチレンＮ−ステアリルプロピレンジアミノエーテル等がある。
(ロ)高級脂肪酸アマイド、芳香族アルキルアマイドのポリオキシアルキレン誘導体。例えばポリオキシエチレンオレイン酸アミド等がある。
(ハ)高級脂肪酸と、アルカノールアミンとの縮合物及びそれらのポリオキシアルキレン誘導体。例えばラウリン酸と、ジエタノールアミンとの縮合物からなるラウリン酸ジエタノールアマイド、ラウリン酸ジエタノールアマイドポリオキシエチレン誘導体等がある。
(ニ)ラウリルジメチルアミンオキサイド等のアミンオキサイド。
(ホ)ポリエチレンイミン誘導体。
特に、本発明の目的には、分子中に少なくとも１つ以上のＮを含む有機アミンのポリオキシアルキレン誘導体系非イオン界面活性剤が特に有効である。 (4) Nonionic surfactant
(A) Polyoxyalkylene derivatives of higher aliphatic amines, polyalkylene polyamines, and aromatic alkyl amines. For example, there are polyoxyethylene lauryl amino ether, polyoxyethylene oleyl amino ether, polyoxyethylene N-stearyl propylene diamino ether, and the like.
(B) Polyoxyalkylene derivatives of higher fatty acid amides and aromatic alkyl amides. For example, there is polyoxyethylene oleic acid amide.
(C) Condensates of higher fatty acids with alkanolamines and their polyoxyalkylene derivatives. For example, there are lauric acid diethanolamide, a lauric acid diethanolamide polyoxyethylene derivative, and the like, which are condensates of lauric acid and diethanolamine.
(D) Amine oxides such as lauryldimethylamine oxide.
(E) Polyethyleneimine derivatives.
Particularly, for the purpose of the present invention, a polyoxyalkylene derivative-based nonionic surfactant of an organic amine containing at least one N in the molecule is particularly effective.

本発明に於いて使用される分子中に少なくとも１つ以上のＮを含む有機アミンとしては、以下のものがある。
（イ)ヘキシルアミン、ラウリルアミン、ミリスチルアミン、ステアリルアミン等の脂肪族アミン類及びそれらのアルキル、アルケニル又は２−ヒドロキシアルキル等の置換体。
(ロ)エチレンジアミン、プロピレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン等の脂肪族ジアミン類及びそれらのアルキル、アルケニル又は２−ヒドロキシアルキル等の置換体。
(ハ)ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンヘキサミン、ポリエチレンイミン等のポリアルキレンポリアミン類及びそれらのアルキル、アルケニル又は２−ヒドロキシアルキル等の置換体。
(ニ)アニリン、ベンジルアミン、ナフチルアミン、フェニルアミン、フェニレンジアミン、メチルフェニレンジアミン、キシレンジアミン等の芳香族アミン類及びそれらのアルキル、アルケニル、２−ヒドロキシアルキル又はＮ−モノアルキル置換体等。 Examples of the organic amine containing at least one or more N in the molecule used in the present invention include the following.
(A) Aliphatic amines such as hexylamine, laurylamine, myristylamine, stearylamine and their substituted products such as alkyl, alkenyl or 2-hydroxyalkyl.
(B) Aliphatic diamines such as ethylenediamine, propylenediamine and hexamethylenediamine, and substituted products thereof such as alkyl, alkenyl or 2-hydroxyalkyl.
(C) Polyalkylene polyamines such as diethylenetriamine, triethylenetetramine, tetraethylenepentamine, pentaethylenehexamine, and polyethyleneimine, and substituted products thereof such as alkyl, alkenyl, or 2-hydroxyalkyl.
(D) Aromatic amines such as aniline, benzylamine, naphthylamine, phenylamine, phenylenediamine, methylphenylenediamine, xylenediamine, and their alkyl, alkenyl, 2-hydroxyalkyl or N-monoalkyl substituted products.

これらの有機アミン類はエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、スチレンオキサイド等のアルキレンオキサイドと、公知の方法で付加させる事ができ、ポリオキシアルキレン誘導体として得る事ができる。その際のアルキレンオキサイドの付加モル数は、有機アミンの１モルに対し、０.１〜１００モル、好ましくは１.０〜５０モル、更に好ましくは１.０〜３０モルであり、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、スチレンオキサイド等の任意の１つ以上を任意の組み合わせで付加させる事ができ、得られた誘導体は水に白濁分散する物から透明に水に溶解する物まで、任意の水溶性の物を得る事ができる。   These organic amines can be added to alkylene oxides such as ethylene oxide, propylene oxide, and styrene oxide by a known method, and can be obtained as polyoxyalkylene derivatives. In this case, the number of added moles of alkylene oxide is 0.1 to 100 moles, preferably 1.0 to 50 moles, and more preferably 1.0 to 30 moles relative to 1 mole of the organic amine. Arbitrary one or more of propylene oxide, styrene oxide, etc. can be added in any combination, and the resulting derivative can be any water-soluble substance, from those that are cloudy dispersed in water to those that are transparently soluble in water. Can be obtained.

特に本発明に於いては［化１］で表される有機アミンが特に好ましい。この有機アミンとしては以下のものを例示できる。   In particular, in the present invention, an organic amine represented by [Chemical Formula 1] is particularly preferable. The following can be illustrated as this organic amine.

Figure 2010043368
Figure 2010043368

(イ)ａが０の場合
プロピルアミン、ブチルアミン、ヘキシルアミン、ラウリルアミン、ミリスチルアミン、ステアリルアミン等の脂肪族アミン類及びそれらのアルキル、アルケニル又は２−ヒドロキシアルキル等の置換体。
(ロ)ａが１の場合
エチレンジアミン、プロピレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン等の脂肪族ジアミン類及びそれらのアルキル、アルケニル又は２−ヒドロキシアルキル等の置換体。 (I) When a is 0: Aliphatic amines such as propylamine, butylamine, hexylamine, laurylamine, myristylamine, stearylamine and their substituted products such as alkyl, alkenyl or 2-hydroxyalkyl.
(B) When a is 1 Aliphatic diamines such as ethylenediamine, propylenediamine, and hexamethylenediamine, and substituted products thereof such as alkyl, alkenyl, or 2-hydroxyalkyl.

本発明に於いて分子内に少なくとも１つ以上のシロキサン構造を含む界面活性剤としては以下のものが例示できる。
（１）ジメチルポリシロキサン等アルキルポリシロキサンのスルホン酸塩変性等のアニオン界面活性剤。
（２）第２級アミン変性アルキルポリシロキサンとアルキルハライドとの４級化反応よりなる、４級アンモニウム塩変性アルキルポリシロキサン等のカチオン界面活性剤。
（３）第２級アミン変性アルキルポリシロキサンとモノクロル酢酸ソーダ等を反応させた、ベタイン変性アルキルポリシロキサン等の両性界面活性剤。
（４）ポリオキシアルキレン基を有するポリエーテル変性アルキルポリシロキサン系非イオン界面活性剤。
（５）アクリル酸、メタクリル酸等の親水基をもつ重合可能な単量体とアルキルポリシロキサンとのランダム又はブロック共重合物。 In the present invention, examples of the surfactant containing at least one siloxane structure in the molecule include the following.
(1) Anionic surfactants such as sulfonate-modified alkylpolysiloxanes such as dimethylpolysiloxane.
(2) Cationic surfactants such as quaternary ammonium salt-modified alkyl polysiloxanes comprising a quaternization reaction of a secondary amine-modified alkyl polysiloxane and an alkyl halide.
(3) Amphoteric surfactants such as betaine-modified alkyl polysiloxane obtained by reacting secondary amine-modified alkyl polysiloxane with sodium monochloroacetate.
(4) A polyether-modified alkylpolysiloxane-based nonionic surfactant having a polyoxyalkylene group.
(5) A random or block copolymer of a polymerizable monomer having a hydrophilic group such as acrylic acid or methacrylic acid and an alkylpolysiloxane.

本発明の目的には、親水基がポリオキシアルキレン基である分子内に少なくとも１つ以上のシロキサン構造を含む界面活性剤が特に有効である。これらの物は、アルキルハイドロジェンポリシロキサンと、ポリオキシアルキレンアリルエーテル、ポリオキシアルキレンプロペニルエーテル等の末端に２重結合をもつ、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテルとの反応により、公知の反応で得ることができる。   For the purpose of the present invention, a surfactant containing at least one siloxane structure in the molecule whose hydrophilic group is a polyoxyalkylene group is particularly effective. These products can be obtained by a known reaction by reacting an alkyl hydrogen polysiloxane with a polyoxyalkylene alkenyl ether having a double bond at the terminal such as polyoxyalkylene allyl ether or polyoxyalkylene propenyl ether. it can.

又、アルキルハイドロジェンポリシロキサンに直接、アルキレンオキサイドを付加させる方法でも差し支えない。生成物の好ましいＨＬＢとしては３.０〜２０.０°、更に好ましくは５.０〜１８.０°である。   Also, a method of adding alkylene oxide directly to alkyl hydrogen polysiloxane may be used. The preferred HLB of the product is 3.0 to 20.0 °, more preferably 5.0 to 18.0 °.

又、ビニルアルコール等のＯＨ基をもち、重合可能な単量体モノマーとアルキルポリシロキサンとのランダム又はブロック共重合により得られた生成物にアルキレンオキサイドを付加させても得ることができる。ここで言う、ポリオキシアルキレン基とは、ポリオキシエチエレンポリオキシプロピレン、ポリオキシスチレン等の任意の物で良い。   It can also be obtained by adding alkylene oxide to a product obtained by random or block copolymerization of a monomer monomer capable of polymerization and an alkylpolysiloxane having an OH group such as vinyl alcohol. As used herein, the polyoxyalkylene group may be any material such as polyoxyethylene polyoxypropylene and polyoxystyrene.

本発明に於いてはその分子内に少なくとも１つ以上のＮと少なくとも１つ以上のシロキサン構造との両方を有する界面活性剤も当然に使用できる。本発明に於いては、Ｎ及びシロキサン構造を含まないアニオン及び非イオン界面活性剤の少なくとも１種を更に併用することができる。これにより離解作用が著しく向上する。   In the present invention, naturally, a surfactant having both at least one N and at least one siloxane structure in the molecule can also be used. In the present invention, at least one of an anionic and nonionic surfactant not containing N and siloxane structure can be further used in combination. This significantly improves the disaggregation action.

上記アニオン界面活性剤としては以下のものを例示できる。
ラウリン酸ソーダ、オレイン酸ソーダ等の石鹸類。
ポリオキシエチレンラウリルエーテルのカルボキシメチル化物又はその塩等のエーテルカルボン酸類又はその塩。
アルカン（Ｃ１２〜１８）スルホン酸ソーダ、α−オレフィン（Ｃ数１２〜１８）スルホン酸ソーダ、ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ等のスルホン酸塩類又はその遊離酸。
ジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸ソーダ等のアルキルスルホコハク酸塩類。
ラウリル硫酸エステルソーダ、ポリオキシエチレンラウリル硫酸エステルソーダ等の高級アルコール硫酸エステル又はその塩。
ロート油等の硫酸化油。
ラウリルリン酸エステルソーダ、ポリオキシエチレンラウリルリン酸エステルソーダ等のアルキルリン酸エステル又はその塩。 The following can be illustrated as said anionic surfactant.
Soaps such as sodium laurate and sodium oleate.
Ether carboxylic acids such as carboxymethylated polyoxyethylene lauryl ether or salts thereof or salts thereof.
Sulfonates such as alkane (C12-18) sulfonic acid soda, α-olefin (C number 12-18) sulfonic acid soda, dodecylbenzene sulfonic acid soda or the free acid thereof.
Alkyl sulfosuccinates such as di-2-ethylhexyl sulfosuccinate soda;
Higher alcohol sulfate such as lauryl sulfate soda and polyoxyethylene lauryl sulfate soda or a salt thereof.
Sulfated oil such as funnel oil.
Alkyl phosphate esters such as lauryl phosphate soda and polyoxyethylene lauryl phosphate soda or salts thereof.

また上記非イオン界面活性剤としては、以下のものを例示できる。ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレン（Ｃ１２〜１４）分岐合成アルキルエーテル等のポリオキシアルキレンアルキルエーテル。
ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル等のポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル。
ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロック共重合物。ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテルブロック共重合物。 Moreover, the following can be illustrated as said nonionic surfactant. Polyoxyalkylene alkyl ethers such as polyoxyethylene lauryl ether and polyoxyethylene (C12-14) branched synthetic alkyl ether.
Polyoxyalkylene alkyl phenyl ethers such as polyoxyethylene nonyl phenyl ether.
Polyoxyethylene polyoxypropylene block copolymer. Polyoxyethylene polyoxypropylene alkyl ether block copolymer.

これ等Ｎ及びシロキサン構造を有しない界面活性剤の使用量はＮ（又は）及びシロキサン構造を有する界面活性剤を［Ａ］重量部、上記Ｎ及びシロキサン構造を有しない界面活性剤を［Ｂ］重量部とすると、［Ａ］／［Ｂ］＝９９／１〜１／９９好ましくは９９／１〜１０／９０、より好ましくは９９／１〜５０／５０である。   These surfactants having no N and siloxane structures are used in an amount of [A] parts by weight of the surfactant having N (or) and siloxane structures, and [B] the surfactant having no N and siloxane structures. In terms of parts by weight, [A] / [B] = 99/1 to 1/99, preferably 99/1 to 10/90, and more preferably 99/1 to 50/50.

本発明の離解促進剤を使用するに際しては、パルプを含む複合材のパルプ分１００重量部に対し、該促進剤０.２〜１.０好ましくは０.２〜０.８重量部使用する。この本発明促進剤を用いてパルプを離解する装置としては例えば撹拌羽根を備えたタンクをもち、一般にはパルパーと呼ばれる装置等である。   When the disaggregation accelerator of the present invention is used, the accelerator is used in an amount of 0.2 to 1.0, preferably 0.2 to 0.8 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the pulp content of the composite material including pulp. As an apparatus for disaggregating pulp using the accelerator of the present invention, for example, a tank having a stirring blade is used, and an apparatus generally called a pulper is used.

その際、メタノール、エタノール等の低級アルコール、ブチルカービトール、ブチルセロソルブ等のカービトール／セロソルブ類、ブタノール、イソオクタノール等の中級アルコール、トリブチルホスフェート等のトリホスフェート類、ｎ−ヘキサン、燈油等の炭化水素類、トリクロロエタン等のハロゲン化炭化水素類等を任意に加える事ができる。又モノエタノールアミン等の有機アルカリＥＤＴＡ４ソーダ等の有機キレート剤、トリポリリン酸ナトリウム、ゼオライト等の無機ビルダー、ポリアクリル酸ソーダ等の有機ビルダー等を任意に加えることもできる。   At that time, lower alcohols such as methanol and ethanol, carbitol / cellosolves such as butyl carbitol and butyl cellosolve, intermediate alcohols such as butanol and isooctanol, triphosphates such as tributyl phosphate, hydrocarbons such as n-hexane and coconut oil Halogenated hydrocarbons such as trichloroethane can be optionally added. In addition, an organic chelating agent such as organic alkali EDTA4 soda such as monoethanolamine, an inorganic builder such as sodium tripolyphosphate and zeolite, an organic builder such as sodium polyacrylate, and the like can be optionally added.

特に、分子内に少なくとも１つ以上のＮを含む界面活性剤又は（及び）分子内に少なくとも１つ以上のシロキサン構造を有する界面活性剤をアルミニウム積層古紙の剥離促進剤として使用することが好ましい。   In particular, it is preferable to use a surfactant containing at least one N in the molecule or (and) a surfactant having at least one siloxane structure in the molecule as a peeling accelerator for aluminum laminated waste paper.

また、大和化学工業（株）から市販されているメルカット４０（含有成分：塩素化イソシアヌル酸塩、外観：白色顆粒、溶解性：冷水に易溶、ｐＨ：７．０±０．５(１．０％溶解)）等は、エポキシ樹脂、尿素、メラミン樹脂を紙に添加して紙の強度、耐水性を向上させた状態の損紙への離解促進性があり、優れた脱樹脂性をもつ離解促進剤で、離解のスピードアップ、電力節約、損紙の有効利用に大きな効果が得られる。メルカット４０は、紙の仕込み重量に対して0.２〜３質量%加えて常温で離解するのが好ましい。また、樹脂分が多い場合は処理温度を上げるとより効果的である。   Further, Mercat 40 (contained component: chlorinated isocyanurate, appearance: white granules, solubility: readily soluble in cold water, pH: 7.0 ± 0.5 (1. 0% dissolution)) has an excellent de-resining property because it has an ability to disaggregate to waste paper in which the strength and water resistance of the paper are improved by adding epoxy resin, urea and melamine resin to the paper. It is a disaggregation accelerator that has great effects in speeding up disaggregation, saving power, and effectively using waste paper. It is preferable that Melcut 40 is added at 0.2 to 3% by mass with respect to the charged weight of paper and disaggregated at room temperature. Further, when the resin content is large, it is more effective to raise the processing temperature.

本発明で使用する破砕機およびパルパー、クリーナー（特重量クリーナーおよび中濃度クリーナー、軽量クリーナー）、ホールスクリーン、スリットスクリーン、高濃度離解機、洗浄機その他の装置は特に限定されず、例えば、市販のものを使用することができる。破砕機は既に開発されているもの、例えば、ダイオーエンジニアリング社製の型番：２５ＨＰなどが用いられる。   The crushing machine and pulper used in the present invention, cleaners (special weight cleaners and medium concentration cleaners, lightweight cleaners), hole screens, slit screens, high concentration disintegrators, washing machines and other devices are not particularly limited. Things can be used. A crusher that has already been developed, for example, model number: 25HP manufactured by Daio Engineering Co., Ltd., is used.

以下、本発明の金属積層古紙の再生処理方法を実施例により詳細に説明するが、本発明の主旨を逸脱しない限り実施例によって限定されるものではない。   Hereinafter, the method for recycling metal-laminated waste paper according to the present invention will be described in detail with reference to examples. However, the present invention is not limited to the examples without departing from the gist of the present invention.

図１は本発明の方法により、金属積層古紙から良質のパルプ繊維を回収するシステムを示すものであり、図１により本発明の方法を説明する。アルミニウム積層古紙をコンベアー１に投入する。
コンベアベルトで破砕機２に送り、界面活性剤（商品名：メルカット−４０、大和化学工業株式会社）を古紙に対して１重量％の割合で、噴霧添加しながら、８．７ｃｍ×８．７ｃｍに細片化する。細片化した古紙（風乾６００ｋｇ）をパルパー３に入れる。
パルパー３では、古紙濃度約１５重量％、紙に対して界面活性剤（商品名：メルカット−４０、大和化学工業株式会社）１重量％、苛性を１．７重量％、ｐＨ９、温度５０℃の加温された水溶液が回転数５００ｒｐｍで攪拌されており、滞留時間４０分で古紙の溶解を行う。パルパーで離解され、分離されたアルミニウム金属箔などの異物は水溶液とともに、ジャンクボックスにためる。溶解したパルプ水溶液は、５ｍｍ径のエキストラクションプレートを通して、パルパー後チェスト４へ送る。パルパータブ内に残留したアルミ金属箔などは、セレクトパージ分離し、水溶液はパルパー３へリサイクルする。 FIG. 1 shows a system for recovering good quality pulp fibers from metal-laminated waste paper according to the method of the present invention. FIG. 1 illustrates the method of the present invention. The aluminum laminated waste paper is put into the conveyor 1.
8.7 cm x 8.7 cm while being added to the crusher 2 by a conveyor belt and sprayed with a surfactant (trade name: Mercat-40, Daiwa Chemical Industry Co., Ltd.) at a ratio of 1% by weight to the waste paper. Into pieces. Put the crushed waste paper (air-dried 600 kg) into the pulper 3.
Pulper 3 has a waste paper concentration of about 15% by weight, a surfactant (trade name: Mercat-40, Yamato Chemical Co., Ltd.) 1% by weight, caustic 1.7% by weight, pH 9 and a temperature of 50 ° C. The heated aqueous solution is stirred at a rotation speed of 500 rpm, and the used paper is dissolved in a residence time of 40 minutes. Foreign matter such as aluminum metal foil that has been disaggregated and separated by the pulper accumulates in the junk box together with the aqueous solution. The dissolved pulp aqueous solution is sent to the chest 4 after the pulper through an extraction plate having a diameter of 5 mm. Aluminum metal foil or the like remaining in the pulper tab is subjected to selective purge separation, and the aqueous solution is recycled to the pulper 3.

古紙スラリーをパルパー後チェスト４で古紙パルプ濃度を０．９％に調製する。古紙パルプスラリーを１次クリーナー５に送り、さらに、ホールスクリーン６へ、さらにスリットスクリーン７へ送る。そして更に２次クリーナー、３次クリーナーへと連続的に流送し、脱水機１０で濃度２５％まで濃縮する。その後離解機１１で分散処理を行い、洗浄機１２にて洗浄を行った。   The used paper slurry is adjusted to 0.9% in the waste paper pulp concentration by chest 4 after the pulper. Waste paper pulp slurry is sent to the primary cleaner 5, and further sent to the hole screen 6 and further to the slit screen 7. Then, it is continuously fed to a secondary cleaner and a tertiary cleaner, and concentrated to 25% by the dehydrator 10. Thereafter, the disperser 11 was subjected to dispersion treatment, and the washer 12 was washed.

（実施例１〜２０、比較例１〜１０、引用例）
図１のシステムにより、アルミニウム積層古紙を、表１に示した界面活性剤、パルパーなどの処理条件で再生処理を行い、アルミニウム積層古紙再生パルプを作製した。実施例１〜２０、比較例１〜１０において回収したパルプについて下記の方法により夾雑物の測定を行い、結果を合わせて表１に示す。引用例は引用文献１に基づいて、実験的に行なった結果について評価、測定したものである。 (Examples 1-20, Comparative Examples 1-10, Citation)
By using the system shown in FIG. 1, the aluminum laminated waste paper was subjected to a regeneration treatment under the processing conditions such as surfactants and pulpers shown in Table 1 to produce aluminum laminated waste paper recycled pulp. About the pulp collect | recovered in Examples 1-20 and Comparative Examples 1-10, a foreign material is measured by the following method, and a result is shown in Table 1 together. The cited example is an evaluation and measurement of an experimental result based on the cited document 1.

（評価した試験方法）
（再生パルプの塵の測定方法）ＪＩＳ Ｐ９２０８（きょう雑物計測図表による測定法）に準じる。 (Evaluated test method)
(Measurement method of dust in recycled pulp) Conforms to JIS P9208 (Measurement method based on measurement chart of impurities).

（再生パルプの平均繊維長）
バルメット・オートメーション社のカヤニー繊維長測定機（ＦＳ−２０００）を用いて測定することが可能である。測定した繊維数に対する平均繊維長として算出した。 (Average fiber length of recycled pulp)
It can be measured by using a Kayani fiber length measuring machine (FS-2000) manufactured by Valmet Automation. It calculated as an average fiber length with respect to the measured fiber number.

（再生パルプのフリーネス）
ＪＩＳＰ８１２１（１９９５）に準じて、再生パルプのフリーネスを測定した。 (Freeness of recycled pulp)
The freeness of the regenerated pulp was measured according to JISP811 (1995).

（再生パルプの強度試験用手すき紙の調整方法）
ＪＩＳＰ８２２２（１９９８）に準じて、強度試験用手すき紙を調整した。 (How to adjust handsheets for strength testing of recycled pulp)
According to JISP8222 (1998), a handsheet for strength test was prepared.

（再生パルプの試験用手すき紙の物理的特性の試験方法）
ＪＩＳＰ８２２３（２００６）に準じて、試験片の調整を行ない坪量、引張強さ、引裂強さを測定した。 (Test method for physical properties of handmade paper for testing recycled pulp)
In accordance with JISP 8223 (2006), the test piece was adjusted and the basis weight, tensile strength, and tear strength were measured.

（坪量、引張強度、引裂強度の測定方法）
坪量：ＪＩＳ Ｐ８１１１に準じる。
引張強さ：ＪＩＳ Ｐ８１１３に準じる。
引裂強さ：ＪＩＳ Ｐ８１１６に準じる。 (Measurement method of basis weight, tensile strength, tear strength)
Basis weight: According to JIS P8111.
Tensile strength: according to JIS P8113.
Tear strength: according to JIS P8116.

（再生パルプの総合強度）
引張強度×１０＋引裂強度 (Total strength of recycled pulp)
Tensile strength x 10 + tear strength

（総合評価）
上記試験による評価に加え、上記強度試験用に手すきした紙を目視による外観検査（夾雑物評価）を行ない総合評価とした。
◎見映えも良く、強度も満足できる。
○見映えは良いが、強度が満足できない。
△見映えは劣るが、強度はやや満足できる。
×見映えも悪く、強度も劣る。 (Comprehensive evaluation)
In addition to the evaluation based on the above test, visual inspection (contamination evaluation) was performed on the paper hand-made for the above strength test to make a comprehensive evaluation.
◎ Good appearance and satisfactory strength.
○ Appearance is good, but strength is not satisfactory.
Δ: The appearance is inferior, but the strength is somewhat satisfactory.
× It looks bad and the strength is inferior.

表１に示した結果から、実施例１〜２０においては、アルミニウム積層古紙から、夾雑物の混入が少なく、強度などの物性の劣化の少ない再生パルプであって、引用例の方法で回収したパルプより夾雑物の混入が少ないことが判る。これに対して、比較例１〜１０において回収された紙は塵の評価結果が悪く、不十分である。   From the results shown in Table 1, in Examples 1 to 20, recycled pulp from aluminum laminated waste paper with little contamination and little deterioration in physical properties such as strength, and recovered by the method of the cited example It can be seen that there is less contamination. On the other hand, the paper collected in Comparative Examples 1 to 10 has a poor dust evaluation result and is insufficient.

Figure 2010043368
Figure 2010043368

Figure 2010043368
Figure 2010043368

本発明の方法により、紙基材に金属箔が積層されている古紙から夾雑物の混入が少なく、強度などの物性の劣化の少ないパルプを効率よく再生処理することができる。現在、省資源、省エネルギーを計り、リサイクル再利用して地球環境に負荷をかけないために、このような古紙から塵の混入が少なく、強度などの物性の劣化の少ないパルプを回収することが強く求められており、それに対して本発明は大いに貢献するものと期待できるので、その産業上の利用価値は大きい。   By the method of the present invention, it is possible to efficiently recycle a pulp from which there is little contamination from waste paper from which a metal foil is laminated on a paper base material and whose physical properties such as strength are less deteriorated. At present, in order to save resources and energy, and to recycle and reuse so as not to put a burden on the global environment, it is strongly recommended to collect pulp from such waste paper with less dust and less physical properties such as strength. Therefore, the present invention can be expected to contribute greatly, and its industrial utility value is great.

本発明の方法により金属積層古紙から紙を回収するシステムを示すフローシートである。It is a flow sheet which shows the system which collects paper from metal lamination waste paper by the method of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

１…コンベアー
２…破砕機
３…パルパー
４…パルパー後チェスト
５…１次クリーナー
６…ホールスクリーン
７…スリットスクリーン
８…２次クリーナー
９…３次クリーナー
１０…脱水機
１１…離解機
１２…洗浄機
１３…完成チェスト DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Conveyor 2 ... Crusher 3 ... Pulper 4 ... Chest after pulper 5 ... Primary cleaner 6 ... Hall screen 7 ... Slit screen 8 ... Secondary cleaner 9 ... Tertiary cleaner 10 ... Dehydrator 11 ... Disintegrator 12 ... Washing machine 13 ... Completed chest

Claims (6)

紙基材に少なくとも金属箔が積層されている金属積層古紙より、パルプ繊維を回収する金属積層古紙の再生処理方法において、予め前記金属積層古紙を物理的に細片化することを特徴とする金属積層古紙の再生処理方法。   In a method for reclaiming metal laminated waste paper that recovers pulp fibers from a metal laminated waste paper having at least a metal foil laminated on a paper substrate, the metal laminated waste paper is physically fragmented in advance. A method for recycling recycled laminated paper. 前記金属積層古紙を細片化する工程において、細片化された金属積層古紙の細片のうち８０％以上が２５ｃｍ2〜２００ｃｍ2である請求項１記載の金属積層古紙の再生処理方法。 2. The method for recycling metal-laminated waste paper according to claim 1, wherein in the step of slicing the metal-laminated waste paper, 80% or more of the strips of the metal-laminated waste paper that have been stripped are 25 cm 2 to 200 cm 2 . 前記金属積層古紙の再生処理方法において、下記の工程順に金属積層古紙を再生処理する請求項１または２に記載の金属積層古紙の再生処理方法。
（１）金属積層古紙を細片化する工程、
（２）金属積層古紙を溶解する工程、
（３）溶解した金属積層古紙パルプをホールスクリーン、スリットスクリーンの順で、前記金属積層古紙パルプ中の異物を除去する工程、
（４）前記金属積層古紙パルプ中の異物をクリーナーを用いて除去する工程、
（５）前記金属積層古紙パルプを高濃度で離解処理した後、洗浄する工程。 The method for recycling metal laminated waste paper according to claim 1 or 2, wherein the metal laminated waste paper is recycled in the following process order.
(1) A step of cutting the metal laminated waste paper into pieces,
(2) a step of dissolving the metal laminated waste paper,
(3) A step of removing foreign matter in the metal laminated waste paper pulp in the order of a hole screen and a slit screen of the melted metal laminated waste paper pulp,
(4) The process of removing the foreign material in the said metal laminated waste paper pulp using a cleaner,
(5) A step of washing the metal-laminated waste paper pulp after the disaggregation treatment at a high concentration. 前記金属積層古紙を細片化する工程において、界面活性剤を噴霧する請求項１ないし３記載の金属積層古紙の再生処理方法。   The method for recycling metal laminated waste paper according to any one of claims 1 to 3, wherein a surfactant is sprayed in the step of fragmenting the metal laminated waste paper. 紙基材に少なくとも金属箔が積層されている金属積層古紙より、パルプ繊維を回収する金属積層古紙の再生処理方法において、予め前記金属積層古紙を物理的に細片化することを特徴とする金属積層古紙の再生処理方法にて再生処理された、パルプの平均繊維長が０．８〜１．８ｍｍ、フリーネスが３５０〜５００ｃｃ、パルプの総合強度が１００以上からなることを特徴とする金属積層古紙再生パルプ。   In a recycling method for metal laminated waste paper, which collects pulp fibers from a metal laminated waste paper having at least a metal foil laminated on a paper base material, the metal laminated waste paper is physically fragmented in advance. Recycled metal wastepaper, characterized by an average fiber length of 0.8 to 1.8 mm, a freeness of 350 to 500 cc, and a total strength of pulp of 100 or more, which is regenerated by a method of recycled wastepaper. Recycled pulp. 前記金属積層古紙再生パルプがＪＩＳＰ８２０８（１９９８）パルプ−夾雑物測定方法に準じて測定した夾雑物（残カーボン率）が１，０００ｍｍ2/ｍ2以下である請求項５に記載された金属積層古紙再生パルプ。 The waste metal recycled paper according to claim 5, wherein the recycled waste paper of the metal laminated paper has a contaminant (residual carbon ratio) measured according to JISP8208 (1998) pulp-contaminant measurement method of 1,000 mm 2 / m 2 or less. Recycled pulp.
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