JP2023017919A - Method for manufacturing regenerated pulp - Google Patents

Method for manufacturing regenerated pulp Download PDF

Info

Publication number
JP2023017919A
JP2023017919A JP2022177370A JP2022177370A JP2023017919A JP 2023017919 A JP2023017919 A JP 2023017919A JP 2022177370 A JP2022177370 A JP 2022177370A JP 2022177370 A JP2022177370 A JP 2022177370A JP 2023017919 A JP2023017919 A JP 2023017919A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
pulp fibers
absorbent resin
used sanitary
pulp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2022177370A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP7411051B2 (en
Inventor
義久 太田
Yoshihisa Ota
武志 長
Takeshi Cho
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CARE-ROOT SERVICE CO Ltd
Livedo Corp
Original Assignee
CARE-ROOT SERVICE CO Ltd
Livedo Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CARE-ROOT SERVICE CO Ltd, Livedo Corp filed Critical CARE-ROOT SERVICE CO Ltd
Priority to JP2022177370A priority Critical patent/JP7411051B2/en
Publication of JP2023017919A publication Critical patent/JP2023017919A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7411051B2 publication Critical patent/JP7411051B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64Paper recycling

Landscapes

  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a treatment method for reusably separating and recovering a component (especially, pulp fiber) of a used sanitary article from the used sanitary article.
SOLUTION: A method for treating a used sanitary article that is a method for treating a used sanitary article containing a pulp fiber and a water absorbing resin includes a step of treating the used sanitary article with an alkaline treatment agent, and solubilizing the water absorbing resin contained in the used sanitary article.
SELECTED DRAWING: Figure 1
COPYRIGHT: (C)2023,JPO&INPIT

Description

本発明は、使用済み衛生用品の処理方法に関する。詳しくは、使用済み衛生用品からその構成成分(特にパルプ繊維)を再使用可能に分離回収する処理方法に関する。 The present invention relates to a method for treating used sanitary products. More specifically, the present invention relates to a treatment method for reusably separating and recovering constituent components (especially pulp fibers) from used sanitary goods.

高齢化により、介護用の大人用使い捨て紙おむつを使用する人が増加している。また、世界的にみても、子供用使い捨て紙おむつを使用する人口が増加している。近年、使い捨て紙おむつの使用量が急速に増大している。これらの使い捨て紙おむつをはじめとする衛生用品は、使用後、汚物でよごれているため、再利用することなく廃棄される。廃棄された使用済み衛生用品は、通常、焼却されている。しかし、使用済み衛生用品の廃棄量の増大にともなって、環境保護の観点から、使用済み衛生用品を再資源化する試みがなされている。使用済み衛生用品を再資源化するために、使用済み衛生用品からそのパルプ繊維などの構成成分を分離回収することが行われている。 Due to the aging population, the number of people using adult disposable diapers for nursing care is increasing. In addition, the number of people using disposable diapers for children is increasing worldwide. In recent years, the amount of disposable disposable diapers used has increased rapidly. These disposable diapers and other sanitary products are soiled with waste after use, so they are discarded without being reused. Discarded used hygiene products are usually incinerated. However, with the increase in the amount of used sanitary goods discarded, attempts have been made to recycle used sanitary goods from the viewpoint of environmental protection. In order to recycle used sanitary goods, constituent components such as pulp fibers are separated and recovered from used sanitary goods.

例えば、特許文献1には、使用済み衛生用品の処理方法であって、衛生用品を離解して水に分散させる工程と、衛生用品に含まれる繊維およびSAPを分離回収する工程とを少なくとも含み、前記衛生用品を離解して水に分散させる工程において、架橋剤である多価金属塩および酸性物質を加えることを特徴とする処理方法が開示されている。また、特許文献1には、前記衛生用品に含まれる繊維およびSAPを分離回収する工程において、スクリーンやクリーナーを用いて処理し、まずSAP分を回収し、続いて繊維を含む分散液から繊維を回収することが開示されている。 For example, Patent Document 1 discloses a method for treating used sanitary products, which includes at least a step of disintegrating the sanitary products and dispersing them in water, and a step of separating and recovering the fibers and SAP contained in the sanitary products, Disclosed is a treatment method characterized by adding a polyvalent metal salt as a cross-linking agent and an acidic substance in the step of disintegrating and dispersing the sanitary goods in water. In addition, in Patent Document 1, in the process of separating and recovering the fibers and SAP contained in the sanitary goods, a screen or a cleaner is used to recover the SAP portion first, and then the fibers are removed from the dispersion liquid containing the fibers. disclosed to be collected.

特許文献2には、パルプ繊維および高吸水性ポリマーを含む使用済み吸収性物品からパルプ繊維を回収する方法であって、該方法が、使用済み吸収性物品をpHが2.5以下の有機酸水溶液で80℃以上の温度で処理し、高吸水性ポリマーを不活化する工程と、有機酸水溶液で処理した後の使用済み吸収性物品から、パルプ繊維および不活化した高吸水性ポリマーを分離する工程と、分離したパルプ繊維および不活化した高吸水性ポリマーを含む混合物を酸化剤(オゾンなど)で処理し、不活化した高吸水性ポリマーを分解し、低分子量化し、可溶化する工程と、酸化剤で処理した混合物からパルプ繊維を分離する工程とを含む方法が開示されている。 Patent Literature 2 discloses a method for recovering pulp fibers from used absorbent articles containing pulp fibers and superabsorbent polymers, wherein the used absorbent article is treated with an organic acid having a pH of 2.5 or less. A step of inactivating the superabsorbent polymer by treating it with an aqueous solution at a temperature of 80° C. or higher, and separating the pulp fibers and the inactivated superabsorbent polymer from the used absorbent article after the treatment with the aqueous organic acid solution. a step of treating a mixture containing the separated pulp fibers and the inactivated superabsorbent polymer with an oxidizing agent (such as ozone) to decompose the inactivated superabsorbent polymer, reduce its molecular weight, and solubilize; separating the pulp fibers from the oxidizing agent-treated mixture.

特許文献3には、酸化剤として過ヨウ素酸塩を含む分解剤を、吸水性ポリマーに接触させて、該吸水性ポリマーを分解することを特徴とする分解方法が開示されている。 Patent Document 3 discloses a decomposition method characterized by bringing a decomposing agent containing periodate as an oxidizing agent into contact with a water-absorbing polymer to decompose the water-absorbing polymer.

特許文献4には、吸水性ポリマーもしくはこれを含有する吸水用材における吸水性ポリマーの分解方法であって、前記吸水性ポリマーに対して、アルカリ化合物の少なくとも1種と、酸化剤である過硫酸塩化合物の少なくとも1種を含む分解剤を加え、水の存在下に前記吸水性ポリマーを分解処理することを特徴とする吸水性ポリマーの分解方法が開示されている。 Patent Document 4 discloses a method for decomposing a water-absorbing polymer in a water-absorbing material or a water-absorbing material containing the same, wherein at least one alkali compound and a persulfate as an oxidizing agent are added to the water-absorbing polymer. A method for decomposing a water-absorbing polymer is disclosed, which comprises adding a decomposing agent containing at least one of the compounds and decomposing the water-absorbing polymer in the presence of water.

特許文献5には、使用済み紙おむつを破砕した後、ポリマー分解剤が水に混入され且つ攪拌されるポリマー分解槽中に破砕した使用済み紙おむつを投入し、ポリマー分解槽内で紙おむつに含まれる吸水ポリマーをモノマーに分解してから紙おむつに含まれるパルプ成分を分離回収することを特徴とする使用済み紙おむつの使用材料の再生処理方法が開示されている。ポリマー分解剤としては、例えば、塩化カルシウムが記載されている。 In Patent Document 5, after crushing used paper diapers, the crushed used paper diapers are put into a polymer decomposition tank in which a polymer decomposing agent is mixed with water and stirred, and the water absorption contained in the paper diapers is removed in the polymer decomposition tank. A method for recycling materials used in used paper diapers is disclosed, which comprises decomposing a polymer into monomers and then separating and recovering pulp components contained in the paper diapers. Calcium chloride, for example, is described as a polymer degrading agent.

特開2013-150976号公報JP 2013-150976 A 特開2018-021283号公報JP 2018-021283 A 特開2001-316519号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-316519 特開2003-321574号公報JP 2003-321574 A 特開2000-84533号公報JP-A-2000-84533

吸水性樹脂は、水不溶性であり、従来の使用済み衛生用品の処理方法では、吸水性樹脂とパルプ繊維とが凝集状態で存在している。そのため、吸水性樹脂をパルプ繊維から完全に除去することが困難であり、分離後のパルプ繊維には、吸水性樹脂がある程度の割合で残存していた。吸水性樹脂が一定割合で残存しているパルプ繊維は、高品質が要求される用途には、使用できないという問題があった。また、吸水性樹脂を酸化分解させる方法は、前記酸化剤が、パルプ繊維のヒドロキシル基にも作用し、パルプ繊維のヒドロキシル基をカルボキシル基に酸化させてしまうという問題があった。この酸化剤により劣化されたパルプ繊維は、品質が低下する。 The water-absorbing resin is water-insoluble, and in the conventional disposal method for used sanitary goods, the water-absorbing resin and pulp fibers are present in an aggregated state. Therefore, it is difficult to completely remove the water-absorbing resin from the pulp fibers, and a certain amount of the water-absorbing resin remains in the separated pulp fibers. There is a problem that pulp fibers in which water-absorbing resin remains at a certain rate cannot be used for applications requiring high quality. Further, the method of oxidatively decomposing the water-absorbing resin has a problem that the oxidizing agent also acts on the hydroxyl groups of the pulp fibers to oxidize the hydroxyl groups of the pulp fibers into carboxyl groups. Pulp fibers degraded by this oxidizing agent are of reduced quality.

そのため、使用済み衛生用品から、吸水性樹脂の残存率を低減し、劣化が少ない高品質のパルプ繊維を効率的に分離回収する方法が求められている。 Therefore, there is a demand for a method for efficiently separating and recovering high-quality pulp fibers with less deterioration by reducing the residual rate of water-absorbing resin from used sanitary goods.

特許文献5には、吸水性ポリマーの分解剤として、塩化カルシウムが開示されている。しかしながら、塩化カルシウムは、脱水剤であって、吸水性ポリマーを可溶化することはできない。 Patent Document 5 discloses calcium chloride as a decomposing agent for water-absorbing polymers. However, calcium chloride is a dehydrating agent and cannot solubilize water-absorbing polymers.

本発明は、前記事情に鑑みてなされたものであって、使用済み衛生用品からその構成成分、特にパルプ繊維を再使用可能に分離回収する処理方法を提供することを課題とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a processing method for reusably separating and recovering constituent components, particularly pulp fibers, from used sanitary goods.

前記課題を解決する本発明の使用済み衛生用品の処理方法は、パルプ繊維および吸水性樹脂を含有する使用済み衛生用品の破砕物と、水と、アルカリ性処理剤とを混合して前記吸水性樹脂を可溶化させる可溶化工程と、前記パルプ繊維と可溶化された吸水性樹脂とを含有する液から、前記パルプ繊維を分離する工程とを有することを特徴とする。 The method for treating used sanitary products according to the present invention, which solves the above-mentioned problems, comprises mixing crushed pieces of used sanitary products containing pulp fibers and water-absorbent resin, water, and an alkaline treatment agent to obtain the water-absorbent resin. and a step of separating the pulp fibers from the liquid containing the pulp fibers and the solubilized water absorbent resin.

すなわち、本発明では、パルプ繊維および吸水性樹脂を含有する使用済み衛生用品の破砕物と、水と、アルカリ性処理剤とを用いて吸水性樹脂を可溶化させることにより、パルプ繊維と吸水性樹脂とを容易に分離できるようにした点に要旨がある。一般に、衛生用品に使用される吸水性樹脂は、架橋重合体であり高吸水性であるが、水不溶性である。本発明では、この架橋重合体として、架橋構造(架橋部分)がアルカリ性処理剤で加水分解する結合を有しているものを使用する。このような吸水性樹脂をアルカリ性処理剤で処理すると、架橋構造に存在する結合が加水分解して吸水性樹脂が可溶化する。本発明によれば、吸水性樹脂を可溶化させることにより、パルプ繊維を可溶化された吸水性樹脂から容易に分離することができる。従って、再生されるパルプ繊維に残存する吸水性樹脂の残存率を低下させることができ、再生パルプの品質を高めることができる。 That is, in the present invention, the water absorbent resin is solubilized using crushed pieces of used sanitary goods containing pulp fibers and water absorbent resin, water, and an alkaline treatment agent, thereby producing pulp fibers and water absorbent resin. The main point is that it is possible to easily separate the In general, water-absorbent resins used in sanitary products are crosslinked polymers and highly water-absorbent, but water-insoluble. In the present invention, a crosslinked structure (crosslinked portion) having a bond hydrolyzable by an alkaline treating agent is used as the crosslinked polymer. When such a water absorbent resin is treated with an alkaline treating agent, the bonds present in the crosslinked structure are hydrolyzed and the water absorbent resin is solubilized. According to the present invention, by solubilizing the water absorbent resin, the pulp fibers can be easily separated from the solubilized water absorbent resin. Therefore, it is possible to reduce the residual ratio of the water-absorbing resin remaining in the regenerated pulp fibers and improve the quality of the regenerated pulp.

図1は、アルカリ性処理剤による処理前後の架橋重合体の状態を模式的に示す説明図である。架橋重合体100は、アルカリ性処理剤による処理前の状態である。架橋重合体100は、ポリマー主鎖110が、架橋鎖120により架橋されている三次元網目状構造を有している。架橋重合体100は、この三次元網目状構造により、体液を吸収して高吸水性を示すが、水に不溶である。この架橋鎖120(架橋構造)には、アルカリ性処理剤により加水分解する結合130が存在している。そして、架橋重合体100をアルカリ性処理剤で処理すると、架橋重合体100の架橋鎖120は、加水分解によりポリマー主鎖110から開裂し、開裂鎖120’となる。その結果、架橋重合体100の三次元網目状構造がなくなり、その架橋されていたポリマー主鎖110は、直鎖状のポリマー110’となる。この直鎖状ポリマー110’は、水溶性を有するものである。よって、使用済み衛生用品の破砕物をアルカリ性処理剤で処理すると、それに含まれる吸水性樹脂が可溶化する。 FIG. 1 is an explanatory diagram schematically showing the state of a crosslinked polymer before and after treatment with an alkaline treatment agent. The crosslinked polymer 100 is in a state before being treated with an alkaline treating agent. Crosslinked polymer 100 has a three-dimensional network structure in which polymer main chain 110 is crosslinked by crosslinked chain 120 . Due to this three-dimensional network structure, the crosslinked polymer 100 absorbs body fluids and exhibits high water absorption, but is insoluble in water. This crosslinked chain 120 (crosslinked structure) has a bond 130 that is hydrolyzed by an alkaline treatment agent. Then, when the crosslinked polymer 100 is treated with an alkaline treating agent, the crosslinked chain 120 of the crosslinked polymer 100 is cleaved from the polymer main chain 110 by hydrolysis to form a cleaved chain 120'. As a result, the three-dimensional network structure of the crosslinked polymer 100 disappears, and the crosslinked polymer main chain 110 becomes a linear polymer 110'. This linear polymer 110' is water-soluble. Therefore, when the crushed used sanitary products are treated with an alkaline treatment agent, the water absorbent resin contained therein is solubilized.

前記可溶化工程は、pHが10以上、温度が40℃~100℃の条件で行うことが好ましい。また、前記アルカリ性処理剤は、アルカリ金属水酸化物、モノアミン化合物から選択される少なくも1種であることが好ましい。 The solubilization step is preferably carried out at a pH of 10 or more and a temperature of 40°C to 100°C. Moreover, the alkaline treating agent is preferably at least one selected from alkali metal hydroxides and monoamine compounds.

前記吸水性樹脂として、アクリル酸を主構成成分とする架橋重合体からなるものであって、そのカルボキシル基の少なくとも一部が中和されており、その架橋構造が、前記アルカリ性処理剤で加水分解する結合を有するものが好ましく、その加水分解性結合がエステル結合であるものがより好ましい。 The water-absorbent resin is composed of a crosslinked polymer containing acrylic acid as a main component, at least a portion of the carboxyl groups of which are neutralized, and the crosslinked structure is hydrolyzed by the alkaline treatment agent. is preferred, and the hydrolyzable bond is more preferably an ester bond.

本発明によれば、使用済み衛生用品から、吸水性樹脂粉末の残存率が低減され、劣化が少ないパルプ繊維を効率的に分離回収する処理方法が提供される。 INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, there is provided a treatment method for efficiently separating and recovering pulp fibers with a reduced residual rate of water-absorbing resin powder and less deterioration from used sanitary goods.

アルカリ性処理剤による処理前後の架橋重合体の状態を示す図。FIG. 4 shows the state of a crosslinked polymer before and after treatment with an alkaline treatment agent. 本発明の方法のフローチャート。4 is a flow chart of the method of the present invention; 使用済み衛生用品を破砕する破砕機の一例を説明する説明図。Explanatory drawing explaining an example of the crusher which crushes used sanitary goods. 本発明の可溶化工程を説明するための説明図。Explanatory drawing for demonstrating the solubilization process of this invention. 本発明のフィルム除去工程を説明するための説明図。Explanatory drawing for demonstrating the film removal process of this invention. 本発明で使用する分離機構の一例を説明する説明図。Explanatory drawing explaining an example of the separation mechanism used by this invention. 本発明の分離工程を説明するための説明図。Explanatory drawing for demonstrating the isolation|separation process of this invention. 本発明のパルプ洗浄工程を説明するための説明図。Explanatory drawing for demonstrating the pulp washing process of this invention. 本発明のパルプ成形工程を説明するための説明図。Explanatory drawing for demonstrating the pulp molding process of this invention. 本発明のパルプ成形工程を説明するための説明図。Explanatory drawing for demonstrating the pulp molding process of this invention.

本発明の使用済み衛生用品の処理方法は、パルプ繊維および吸水性樹脂を含有する使用済み衛生用品の破砕物と、水と、アルカリ性処理剤とを混合して前記吸水性樹脂を可溶化させる可溶化工程と、前記パルプ繊維と前記可溶化された吸水性樹脂とを含有する液から、前記パルプ繊維を分離する工程とを有することを特徴とする。 In the method for treating used sanitary products of the present invention, crushed pieces of used sanitary products containing pulp fibers and water-absorbing resin are mixed with water and an alkaline treatment agent to solubilize the water-absorbing resin. and a step of separating the pulp fibers from the liquid containing the pulp fibers and the solubilized water absorbent resin.

図2は、本発明の使用済み衛生用品の処理方法、本発明の再生パルプの製造方法、および、本発明の再生吸水性樹脂の製造方法の概略を説明するフローチャートである。
より好ましい態様では、本発明の使用済み衛生用品の処理方法は、
1)パルプ繊維および吸水性樹脂を含有する使用済み衛生用品の破砕物と、水と、アルカリ性処理剤とを混合して、前記吸水性樹脂を可溶化させる可溶化工程Aと、
2)前記混合物から、衛生用品を構成するフィルムおよび不織布を除去し、パルプ繊維および可溶化された吸水性樹脂とを含有する液を得る工程(フィルム除去工程B)、
3)前記液からパルプ繊維を分離して、可溶化された吸水性樹脂を含有する液を得る工程(分離工程C)とを有する。
FIG. 2 is a flow chart illustrating the outline of the method for treating used sanitary goods of the present invention, the method for producing recycled pulp of the present invention, and the method for producing regenerated water absorbent resin of the present invention.
In a more preferred embodiment, the method for treating used sanitary products of the present invention comprises:
1) A solubilization step A in which crushed pieces of used sanitary goods containing pulp fibers and water-absorbing resin are mixed with water and an alkaline treatment agent to solubilize the water-absorbing resin;
2) a step of removing the film and nonwoven fabric constituting the sanitary goods from the mixture to obtain a liquid containing pulp fibers and a solubilized water absorbent resin (film removing step B);
3) a step of separating the pulp fibers from the liquid to obtain a liquid containing the solubilized water absorbent resin (separation step C).

また、本発明の再生パルプの製造方法は、
4)前記処理方法により分離されたパルプ繊維を洗浄する工程(パルプ洗浄工程D)、および、
5)洗浄後のパルプ繊維を成形する工程(パルプ成形工程E)とを有する。
Further, the method for producing recycled pulp of the present invention comprises:
4) a step of washing the pulp fibers separated by the treatment method (pulp washing step D), and
5) a step of molding the washed pulp fibers (pulp molding step E).

本発明の再生吸水性樹脂の製造方法は、
6)前記処理方法により得られた可溶化された吸水性樹脂を多価金属塩で架橋する工程を有することを特徴とする。
The method for producing a regenerated water absorbent resin of the present invention comprises:
6) The method is characterized by comprising a step of cross-linking the solubilized water absorbent resin obtained by the above treatment method with a polyvalent metal salt.

本発明の処理対象となる使用済み衛生用品は、パルプ繊維と吸水性樹脂とを含有するものであれば特に限定されず、例えば、使い捨て紙おむつ、失禁パッド、軽失禁パッド、生理用ナプキン、母乳パッド、ペットパッドなどの吸収性物品を挙げることができる。これらの中でも、パルプ繊維の使用量が多い使い捨て紙おむつに、本発明を好適に適用できる。 The used sanitary goods to be treated in the present invention are not particularly limited as long as they contain pulp fibers and water-absorbent resin. , pet pads and the like. Among these, the present invention can be suitably applied to disposable paper diapers that use a large amount of pulp fibers.

1)パルプ繊維および吸水性樹脂を含有する使用済み衛生用品の破砕物と、水と、アルカリ性処理剤とを混合して前記吸水性樹脂を可溶化させる可溶化工程Aについて 1) About the solubilization step A in which crushed used sanitary products containing pulp fibers and water-absorbent resin are mixed with water and an alkaline treatment agent to solubilize the water-absorbent resin.

使用済み衛生用品は、破砕機で破砕することが好ましく、例えば、一軸破砕機、または、二軸破砕機で破砕することがより好ましい。破砕機の具体例としては、例えば、(株)御池鐵工所製のロータリープレスクラッシャー、あるいは、日本シーム(株)製の洗浄粉砕機などを挙げることができる。破砕物の大きさは、50mm~100mm四方程度の大きさが好ましい。 Used sanitary goods are preferably crushed with a crusher, and more preferably crushed with a single-screw crusher or a twin-screw crusher, for example. Specific examples of the crusher include a rotary press crusher manufactured by Miike Iron Works Co., Ltd., and a washing crusher manufactured by Nippon Seam Co., Ltd., and the like. The size of the crushed material is preferably about 50 mm to 100 mm square.

図3は、ロータリープレスクラッシャー1を用いて、使用済み衛生用品を破砕する態様を説明するための説明図である。投入口3から使用済み衛生用品を破砕室5に投入する。ロータリープレスクラッシャー1は、破砕室5に投入された使用済みの衛生用品を、水平プッシャー7で回転刃15を有するローター11に押し付けることにより破砕する。上部プッシャー9は、上から使用済み衛生用品を押さえつける。使用済み衛生用品は、ローター11に取り付けられた回転刃15と本体に取り付けられた固定刃17とにより破砕される。スクリーン13を通過するサイズまで破砕されたのちに、破砕物は、排出口19から排出される。 FIG. 3 is an explanatory diagram for explaining a mode of crushing used sanitary goods using the rotary press crusher 1. FIG. The used sanitary goods are put into the crushing chamber 5 from the inlet 3. The rotary press crusher 1 crushes used sanitary goods put into a crushing chamber 5 by pressing them against a rotor 11 having rotary blades 15 with a horizontal pusher 7 . The upper pusher 9 presses the used sanitary goods from above. Used sanitary products are crushed by a rotary blade 15 attached to the rotor 11 and a fixed blade 17 attached to the main body. After being crushed to a size that can pass through the screen 13 , the crushed material is discharged from the discharge port 19 .

この破砕により、使用済み衛生用品を構成するフィルム、不織布、パルプ繊維などが裁断される。また、この破砕により、使用済み衛生用品が含有する吸水性樹脂の主鎖が物理的に切断される。その結果、後述する本発明の可溶化工程によって、吸水性樹脂を可溶化させて得られる溶液の粘度が高くなることを抑制することができる。 By this crushing, films, non-woven fabrics, pulp fibers, etc. that constitute the used sanitary goods are cut. In addition, this crushing physically cuts the main chain of the water absorbent resin contained in the used sanitary goods. As a result, it is possible to suppress an increase in the viscosity of the solution obtained by solubilizing the water absorbent resin by the solubilization step of the present invention, which will be described later.

使用済み衛生用品が含有する吸水性樹脂としては、特に限定されないが、アクリル酸を主構成成分とする架橋重合体からなるものであって、そのカルボキシル基の少なくとも一部が中和されているものを挙げることができる。 The water-absorbing resin contained in the used sanitary goods is not particularly limited, but is composed of a cross-linked polymer containing acrylic acid as a main component, and at least a portion of the carboxyl groups thereof are neutralized. can be mentioned.

架橋重合体を構成するアクリル酸成分の含有率は、90質量%以上が好ましく、95質量%以上がより好ましく、99質量%以下が好ましく、97質量%以下がさらに好ましい。 The content of the acrylic acid component constituting the crosslinked polymer is preferably 90% by mass or more, more preferably 95% by mass or more, preferably 99% by mass or less, and further preferably 97% by mass or less.

架橋重合体のカルボキシル基の少なくとも一部を中和する陽イオンとしては、特に限定されないが、例えば、リチウム、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属イオン、マグネシウム、カルシウム等のアルカリ土類金属イオンなどを挙げることができる。これらの中でも、架橋重合体のカルボキシル基の少なくとも一部が、ナトリウムイオンで中和されていることが好ましい。なお、架橋重合体のカルボキシル基の中和は、重合して得られる架橋重合体のカルボキシル基を中和するようにしてもよいし、予め、中和された単量体を用いて架橋重合体を形成するようにしてもよい。 The cation that neutralizes at least part of the carboxyl groups of the crosslinked polymer is not particularly limited, but examples thereof include alkali metal ions such as lithium, sodium and potassium, and alkaline earth metal ions such as magnesium and calcium. be able to. Among these, at least part of the carboxyl groups of the crosslinked polymer are preferably neutralized with sodium ions. The neutralization of the carboxyl groups of the crosslinked polymer may be carried out by neutralizing the carboxyl groups of the crosslinked polymer obtained by polymerization, or by using a neutralized monomer in advance. may be formed.

架橋重合体のカルボキシル基の中和度は、50モル%以上が好ましく、55モル%以上がより好ましく、60モル%以上がさらに好ましい。また、中和度の上限は、特に限定されず、カルボキシル基のすべてが中和されていてもよい。なお、中和度は、下記式で求められる。
中和度(モル%)=100×「架橋重合体の中和されているカルボキシル基のモル数」/「架橋重合体が有するカルボキシル基の総モル数(中和、未中和を含む)」
The degree of neutralization of carboxyl groups in the crosslinked polymer is preferably 50 mol% or more, more preferably 55 mol% or more, and even more preferably 60 mol% or more. Moreover, the upper limit of the degree of neutralization is not particularly limited, and all carboxyl groups may be neutralized. The degree of neutralization is obtained by the following formula.
Degree of neutralization (mol%) = 100 x "number of moles of neutralized carboxyl groups in the crosslinked polymer"/"total number of moles of carboxyl groups in the crosslinked polymer (including neutralized and unneutralized)"

架橋重合体の架橋構造(架橋鎖部分)は、アルカリ性処理剤で加水分解する結合を有することが好ましい。アルカリ性処理剤で加水分解する結合としては、例えば、エステル結合、アミド結合、ウレタン結合などを挙げることができる。本発明では、架橋構造(架橋鎖部分)にエステル結合を有する吸水性樹脂を含有する使用済み衛生用品を対象とすることが好ましい。 The crosslinked structure (crosslinked chain portion) of the crosslinked polymer preferably has a bond that is hydrolyzed by an alkaline treating agent. Examples of bonds that are hydrolyzed with an alkaline treatment agent include ester bonds, amide bonds, and urethane bonds. The present invention preferably targets used sanitary goods containing a water absorbent resin having an ester bond in the crosslinked structure (crosslinked chain portion).

前記架橋重合体として、例えば、
1)アクリル酸と、前記アクリル酸のカルボキシル基と反応して、エステル結合やアミド結合などの加水分解性結合を形成し得る架橋剤とを含有する不飽和単量体組成物を重合して得られるもの、
2)アクリル酸を含有する不飽和単量体組成物を重合して得られる重合体の表面を、アクリル酸のカルボキシル基と反応して、エステル結合やアミド結合などの加水分解性結合を形成し得る架橋剤で表面処理して得られるもの、
3)アクリル酸と、前記アクリル酸のカルボキシル基と反応して、エステル結合やアミド結合などの加水分解性結合を形成し得る架橋剤とを含有する不飽和単量体組成物を重合して得られる重合体の表面を、さらに前記架橋剤で表面処理して得られるものなどを挙げることができる。
As the crosslinked polymer, for example,
1) obtained by polymerizing an unsaturated monomer composition containing acrylic acid and a cross-linking agent capable of forming a hydrolyzable bond such as an ester bond or an amide bond by reacting with the carboxyl group of the acrylic acid; what can be
2) The surface of a polymer obtained by polymerizing an unsaturated monomer composition containing acrylic acid reacts with a carboxyl group of acrylic acid to form a hydrolyzable bond such as an ester bond or an amide bond. obtained by surface treatment with a cross-linking agent obtained,
3) obtained by polymerizing an unsaturated monomer composition containing acrylic acid and a cross-linking agent capable of forming a hydrolyzable bond such as an ester bond or an amide bond by reacting with the carboxyl group of the acrylic acid; Examples include those obtained by surface-treating the surface of the resulting polymer with the above-mentioned cross-linking agent.

アクリル酸のカルボキシル基と反応して、エステル結合、アミド結合、あるいはウレタン結合などの加水分解性結合を形成し得る架橋剤としては、例えば、多価アルコール、多価グリシジル、多価アミン、多価アジリジン及び多価イソシアネートなどを挙げることができる。多価グリシジル化合物としては、エチレングリコールジグリシジルエーテル及びグリセリンジグリシジルエーテルなどが挙げられる。多価アミン化合物としては、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンヘキサミンおよびポリエチレンイミンなどが挙げられる。多価アジリジン化合物としては、日本触媒化学工業社製のケミタイトPZ-33{2,2-ビスヒドロキシメチルブタノール-トリス(3-(1-アジリジニル)プロピネート)}、ケミタイトHZ-22{1,6-ヘキサメチレンジエチレンウレア}およびケミタイトDZ-22{ジフェニルメタン-ビス-4、4’-N、N’-ジエチレンウレア}などが挙げられる。多価イソシアネート化合物としては、2,4-トリレンジイソシアネートおよびヘキサメチレンジイソシアネート等が挙げられる。これらの架橋剤は単独で使用してもよく、または2種以上を併用してもよい。 Examples of cross-linking agents capable of reacting with carboxyl groups of acrylic acid to form hydrolyzable bonds such as ester bonds, amide bonds, or urethane bonds include polyhydric alcohols, polyhydric glycidyls, polyhydric amines, polyhydric Aziridines and polyvalent isocyanates can be mentioned. Examples of polyhydric glycidyl compounds include ethylene glycol diglycidyl ether and glycerin diglycidyl ether. Polyvalent amine compounds include ethylenediamine, diethylenetriamine, triethylenetetramine, tetraethylenepentamine, pentaethylenehexamine and polyethyleneimine. Examples of polyvalent aziridine compounds include Chemitite PZ-33 {2,2-bishydroxymethylbutanol-tris(3-(1-aziridinyl)propinate)} and Chemitite HZ-22 {1,6- hexamethylenediethyleneurea} and chemite DZ-22 {diphenylmethane-bis-4,4'-N,N'-diethyleneurea}. Examples of polyvalent isocyanate compounds include 2,4-tolylene diisocyanate and hexamethylene diisocyanate. These cross-linking agents may be used alone or in combination of two or more.

使用済み衛生用品が含有する吸水性樹脂は、アクリル酸を主構成成分とする架橋重合体からなるものであって、架橋構造(架橋鎖部分)が、アクリル酸のカルボキシル基と多価グリシジル化合物との架橋反応により形成されたエステル結合を有するものが好ましい。 The water-absorbing resin contained in used sanitary products is composed of a crosslinked polymer containing acrylic acid as a main component, and the crosslinked structure (crosslinked chain portion) is composed of the carboxyl group of acrylic acid and a polyvalent glycidyl compound. Those having an ester bond formed by the cross-linking reaction of are preferred.

吸水性樹脂の形状については特に限定はなく、不定形破砕状、リン片状、パール状及び米粒状などの粉末状が挙げられる。これらのうち、不定形破砕状が好ましい。 The shape of the water-absorbing resin is not particularly limited, and examples thereof include irregular crushed shapes, scaly shapes, pearl shapes, rice grain shapes, and other powdery shapes. Among these, irregular crushed shapes are preferred.

本発明の分離回収対象となるパルプ繊維は、特に限定されることなく、例えば、木材から得られる化学パルプ、溶解パルプ等のセルロース繊維や、レーヨン、アセテート等の人工セルロース繊維が挙げられる。パルプ繊維の原料パルプとしては、針葉樹クラフトパルプ或いは広葉樹クラフトパルプのような木材パルプ、木綿パルプ或いはワラパルプ等の非木材パルプが挙げられる。 Pulp fibers to be separated and recovered in the present invention are not particularly limited, and examples thereof include cellulose fibers such as chemical pulp and dissolving pulp obtained from wood, and artificial cellulose fibers such as rayon and acetate. Raw material pulp for pulp fibers includes wood pulp such as softwood kraft pulp or hardwood kraft pulp, and non-wood pulp such as cotton pulp or straw pulp.

本発明の可溶化工程において使用されるアルカリ性処理剤は、破砕物と、水と、アルカリ性処理剤とが混合された混合物(以下、「水性処理液」と称する場合がある)において、破砕物が含有する吸水性樹脂の架橋構造(架橋鎖部分)が有する加水分解性結合を分解するものであれば、特に限定されない。前記アルカリ性処理剤は、水性処理液中で使用する観点から、水溶性であることが好ましい。また、アルカリ性処理剤は、塩基であり、水性処理液中でアルカリ性を示すものが好ましい。前記アルカリ性処理剤としては、例えば、pKaが、4以上のものが好ましく、4.2以上のものがより好ましく、4.5以上のものがさらに好ましい。なお、塩基の場合、pKaは、共役酸のpKaである。 The alkaline treatment agent used in the solubilization step of the present invention is a mixture of the crushed matter, water, and the alkaline treatment agent (hereinafter sometimes referred to as "aqueous treatment liquid"), in which the crushed matter is It is not particularly limited as long as it decomposes the hydrolyzable bond of the crosslinked structure (crosslinked chain portion) of the contained water absorbent resin. From the viewpoint of use in an aqueous treatment liquid, the alkaline treatment agent is preferably water-soluble. Further, the alkaline processing agent is a base, and preferably exhibits alkalinity in the aqueous processing liquid. The alkaline treatment agent preferably has a pKa of 4 or more, more preferably 4.2 or more, and even more preferably 4.5 or more. In addition, in the case of a base, the pKa is the pKa of the conjugate acid.

前記アルカリ性処理剤の具体例としては、アルカリ金属化合物、アルカリ土類金属化合物、および、アミン化合物を挙げることができる。 Specific examples of the alkaline treatment agent include alkali metal compounds, alkaline earth metal compounds, and amine compounds.

前記アルカリ金属化合物として、アルカリ金属の水酸化物または弱酸塩が挙げられる。アルカリ金属水酸化物として、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウムなどが挙げられる。アルカリ金属弱酸塩として、炭酸リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウムなどのアルカリ金属炭酸塩;炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム等のアルカリ金属炭酸水素塩;酢酸ナトリウム、酢酸カリウムなどのアルカリ金属酢酸塩;シュウ酸ナトリウム、シュウ酸カリウムなどのアルカリ金属シュウ酸塩;コハク酸-ナトリウムなどのアルカリ金属コハク酸塩などが挙げられる。 Examples of the alkali metal compound include hydroxides and weak acid salts of alkali metals. Alkali metal hydroxides include sodium hydroxide, potassium hydroxide, lithium hydroxide and the like. Weak alkali metal salts include alkali metal carbonates such as lithium carbonate, sodium carbonate and potassium carbonate; alkali metal hydrogen carbonates such as sodium hydrogen carbonate and potassium hydrogen carbonate; alkali metal acetates such as sodium acetate and potassium acetate; oxalic acid. alkali metal oxalates such as sodium and potassium oxalate; and alkali metal succinates such as sodium succinate.

前記水溶性のアルカリ土類金属化合物として、水酸化カルシウム、水酸化ストロンチウム、水酸化バリウムなどのアルカリ土類金属水酸化物が挙げられる。 Examples of the water-soluble alkaline earth metal compounds include alkaline earth metal hydroxides such as calcium hydroxide, strontium hydroxide and barium hydroxide.

前記アミン化合物として、例えば、アンモニアおよびその誘導体;脂肪族アミン;脂環式アミン;ベンゼン環を有するアミン;ピロリジン、ピペリジン、モルフォリン、ピロール、ピラゾール、イミダゾール、ピリジン、インドールなどの含窒素ヘテロ環化合物およびその誘導体を挙げることができる。 Aliphatic amines; amines having a benzene ring; nitrogen-containing heterocyclic compounds such as pyrrolidine, piperidine, morpholine, pyrrole, pyrazole, imidazole, pyridine, indole, etc. and derivatives thereof.

前記アンモニアの誘導体としては、例えば、炭酸アンモニウムを挙げることができる。 Examples of the derivative of ammonia include ammonium carbonate.

前記脂肪族アミンとしては、モノアミン、ジアミン、および、ポリアミンなどが挙げられる。前記モノアミンとしては、例えば、メチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン、ブチルアミン、ペンチルアミン、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジプロピルアミン、メチルエチルアミン、メチルプロピルアミン、メチルブチルアミン、トリメチルアミン、トリエチルアミンなどのアルキルアミン;モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノプロパノールアミン、ジプロパノールアミン、トリプロパノールアミン、ジメチルエタノールアミンなどのアミノアルコール;4級アンモニウムヒドロキシド(例えば、テトラメチルアンモニウムヒドロキシドなど)などを挙げることができる。 Examples of the aliphatic amines include monoamines, diamines and polyamines. Examples of the monoamine include alkylamines such as methylamine, ethylamine, propylamine, butylamine, pentylamine, dimethylamine, diethylamine, dipropylamine, methylethylamine, methylpropylamine, methylbutylamine, trimethylamine and triethylamine; monoethanolamine; , diethanolamine, triethanolamine, monopropanolamine, dipropanolamine, tripropanolamine, dimethylethanolamine; and quaternary ammonium hydroxides (eg, tetramethylammonium hydroxide).

前記ジアミンとしては、例えば、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、テトラメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミンなどを挙げることができる。また、ポリアミンとしては、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミンなどを挙げることができる。 Examples of the diamine include ethylenediamine, propylenediamine, tetramethylenediamine, and hexamethylenediamine. Examples of polyamines include diethylenetriamine, triethylenetetramine, tetraethylenepentamine, and the like.

脂環式アミンとしては、例えば、シクロペンチルアミン、シクロヘキシルアミン、シクロヘプチルアミン、シクロオクチルアミンおよびこれらの誘導体を挙げることができる。 Alicyclic amines include, for example, cyclopentylamine, cyclohexylamine, cycloheptylamine, cyclooctylamine, and derivatives thereof.

ベンゼン環を有するアミンとしては、例えば、アミノ基がベンゼン環に直接結合している芳香族アミン、および、アミノ基がアルキレン基などを介してベンゼン環に結合しているフェニルアルキルアミンなどを挙げることができる。前記芳香族アミンの具体例としては、アニリン、ベンジルアニリン、メトキシアニリン、ジフェニルアミン、ビフェニルアミン、トルイジンを挙げることができる。また、フェニルアルキルアミンの具体例としては、ベンジルアミン、フェニルエチルアミンなどを挙げることができる。 Examples of amines having a benzene ring include aromatic amines in which an amino group is directly bonded to a benzene ring, and phenylalkylamines in which an amino group is bonded to a benzene ring via an alkylene group or the like. can be done. Specific examples of the aromatic amines include aniline, benzylaniline, methoxyaniline, diphenylamine, biphenylamine, and toluidine. Further, specific examples of phenylalkylamine include benzylamine and phenylethylamine.

ピリジン誘導体としては、例えば、ピリジン、および、メチルピリジン、エチルピリジン、フェニルピリジン、ベンジルピリジンなどを挙げることができる。 Examples of pyridine derivatives include pyridine, methylpyridine, ethylpyridine, phenylpyridine, and benzylpyridine.

また、前記アミノ化合物は、そのアミノ基をケトンでブロックしたケチミンとして用いてもよい。ケチミンは、水分と反応し、ブロック剤のケトンが遊離してアミノ基を再生する。前記ケトンとしては、例えば、例えば、アセトン、エチルメチルケトン、ジエチルケトンなどを挙げることができる。 The amino compound may also be used as ketimine in which the amino group is blocked with a ketone. Ketimine reacts with moisture to liberate the ketone blocking agent to regenerate the amino group. Examples of the ketone include acetone, ethyl methyl ketone, diethyl ketone, and the like.

これらのアルカリ性処理剤は、単独で使用してもよく、2種以上を併用してもよい。 These alkaline treating agents may be used alone or in combination of two or more.

アルカリ土類金属化合物や、ジアミン化合物、ポリアミン化合物のように、水溶液中で、多価カチオンを生成するアルカリ性処理剤を用いると、可溶化している吸水性樹脂が、多価カチオンにより再度架橋され、不溶化するおそれがある。多価カチオンによる吸水性樹脂の架橋を防止する観点から、前記アルカリ性処理剤が、水性中で生成するカチオン成分は、1価のカチオンであることが好ましい。これらの点から、本発明で使用するアルカリ性処理剤は、アルカリ金属水酸化物、または、モノアミン化合物が特に好ましい。 When an alkaline treating agent that generates polyvalent cations in an aqueous solution, such as an alkaline earth metal compound, a diamine compound, or a polyamine compound, is used, the solubilized water absorbent resin is crosslinked again by the polyvalent cations. , there is a risk of insolubilization. From the viewpoint of preventing cross-linking of the water absorbent resin by polyvalent cations, the cationic component generated in water by the alkaline treating agent is preferably a monovalent cation. From these points of view, alkali metal hydroxides or monoamine compounds are particularly preferable as the alkaline treatment agent used in the present invention.

前記アルカリ性処理剤は、固体、水溶液などとして用いることができる。固体として用いる場合は、例えば、使用済み衛生用品の破砕物にアルカリ性処理剤を添加した後、これらの混合物に水を添加するか、使用済み衛生用品の破砕物を水に分散させた後、この分散物にアルカリ性処理剤を添加することができる。また、水溶液として用いる場合は、例えば、アルカリ性処理剤を水(純水の他、アルコールやアセトンなどの水溶性有機溶媒を含有する水性溶剤も含む)に溶かして所定濃度の水溶液を調製した後、この水溶液を使用済み衛生用品の破砕物と混合することができる。 The alkaline treatment agent can be used as a solid, an aqueous solution, or the like. When used as a solid, for example, after adding an alkaline treatment agent to the crushed used sanitary goods, water is added to the mixture, or after dispersing the crushed used sanitary goods in water, this An alkaline treating agent can be added to the dispersion. When used as an aqueous solution, for example, after dissolving the alkaline treatment agent in water (including pure water and aqueous solvents containing water-soluble organic solvents such as alcohol and acetone) to prepare an aqueous solution with a predetermined concentration, This aqueous solution can be mixed with crushed pieces of used sanitary articles.

前記アルカリ性処理剤の使用量は、使用済み衛生用品に含まれる吸水性樹脂を加水分解する量であれば特に限定されず、加水分解反応を容易に進行させる観点から、使用済み衛生用品の破砕物と水とアルカリ性処理剤とを含有する水性処理液のpHが10以上となるようにすることが好ましい。また、前記可溶化工程は、温度が40℃~100℃の条件で行うことが好ましい。 The amount of the alkaline treatment agent used is not particularly limited as long as it is an amount that hydrolyzes the water-absorbing resin contained in the used sanitary goods. It is preferable to adjust the pH of the aqueous treatment liquid containing the water and the alkaline treatment agent to 10 or higher. Also, the solubilization step is preferably carried out at a temperature of 40°C to 100°C.

前記可溶化工程における水性処理液のpHは、10以上であることが好ましく、より好ましくは10.5以上、さらに好ましくは11以上であり、19以下であることが好ましく、より好ましくは17以下、さらに好ましくは14以下である。可溶化工程を行う際のpHを前記範囲とすることで、可溶化工程を効率的に行うことができる。 The pH of the aqueous treatment liquid in the solubilization step is preferably 10 or higher, more preferably 10.5 or higher, still more preferably 11 or higher, and preferably 19 or lower, more preferably 17 or lower. More preferably, it is 14 or less. By setting the pH in the solubilization process within the above range, the solubilization process can be efficiently performed.

前記可溶化工程は、常圧あるいは加圧下のいずれにおいても行うことができる。 The solubilization step can be carried out under normal pressure or under pressure.

前記可溶化工程を行う温度(可溶化工程を常圧で行う際の水性処理液の温度)は、40℃以上であることが好ましく、より好ましくは45℃以上、さらに好ましくは50℃以上であり、100℃以下であることが好ましく、より好ましくは90℃以下、さらに好ましくは80℃以下である。可溶化工程を行う際の温度を前記範囲とすることで、可溶化工程を効率的に行うことができる。 The temperature at which the solubilization step is performed (the temperature of the aqueous treatment liquid when the solubilization step is performed at normal pressure) is preferably 40°C or higher, more preferably 45°C or higher, and still more preferably 50°C or higher. , preferably 100° C. or lower, more preferably 90° C. or lower, and still more preferably 80° C. or lower. By setting the temperature for the solubilization step within the above range, the solubilization step can be performed efficiently.

前記可溶化工程を加圧下で行う際の圧力は、3気圧以下が好ましく、2.5気圧以下がより好ましく、2気圧以下がさらに好ましく、1.1気圧以上が好ましく、1.3気圧以上がより好ましく、1.5気圧以上がさらに好ましい。また、この際の水性処理液の温度は、130℃未満が好ましく、125℃以下がより好ましく、120℃以下がさらに好ましく、10℃以上が好ましく、20℃以上がより好ましく、30℃以上がさらに好ましい。可溶化工程を行う際の温度を前記範囲とすることで、可溶化工程を促進することができる。 The pressure when the solubilization step is performed under pressure is preferably 3 atmospheres or less, more preferably 2.5 atmospheres or less, still more preferably 2 atmospheres or less, preferably 1.1 atmospheres or more, and 1.3 atmospheres or more. More preferably, the pressure is 1.5 atmospheres or more. The temperature of the aqueous treatment liquid at this time is preferably less than 130°C, more preferably 125°C or less, still more preferably 120°C or less, preferably 10°C or more, more preferably 20°C or more, and further preferably 30°C or more. preferable. By setting the temperature for the solubilization step within the above range, the solubilization step can be accelerated.

前記可溶化工程を行う時間は、反応温度、pH、および、吸水性樹脂の処理量などに応じて適宜調整すればよいが、通常、1分間以上が好ましく、3分間以上がより好ましく、5分間以上がさらに好ましく、240時間以内が好ましく、120時間以内がより好ましく、72時間以内がさらに好ましい。 The time for performing the solubilization step may be appropriately adjusted according to the reaction temperature, pH, amount of treated water-absorbing resin, etc., but is usually preferably 1 minute or longer, more preferably 3 minutes or longer, and 5 minutes. The above is more preferable, preferably within 240 hours, more preferably within 120 hours, and even more preferably within 72 hours.

前記可溶化工程を行う際、水性処理液におけるアルカリ性処理剤の濃度は、水性処理液における吸水性樹脂の濃度などに応じて適宜調整すればよいが、通常、0.001モル/L以上が好ましく、0.005モル/L以上がより好ましく、0.01モル/L以上がさらに好ましく、50モル/L以下が好ましく、40モル/L以下が好ましく、30モル/L以下がさらに好ましい。 When performing the solubilization step, the concentration of the alkaline treating agent in the aqueous treatment liquid may be appropriately adjusted according to the concentration of the water-absorbing resin in the aqueous treatment liquid, etc., but is usually preferably 0.001 mol/L or more. , 0.005 mol/L or more is more preferable, 0.01 mol/L or more is more preferable, 50 mol/L or less is preferable, 40 mol/L or less is preferable, and 30 mol/L or less is more preferable.

本発明における可溶化工程では、オゾン、過ヨウ素酸塩、過硫酸塩のような酸化剤を使用しないため、劣化が少ないパルプ繊維を低コストで得ることができる。また、本発明では、吸水性樹脂を予め塩化カルシウムなどの脱水剤で脱水処理をする必要がない。 Since the solubilization step in the present invention does not use an oxidizing agent such as ozone, periodate, or persulfate, pulp fibers with little deterioration can be obtained at low cost. Moreover, in the present invention, it is not necessary to previously dehydrate the water absorbent resin with a dehydrating agent such as calcium chloride.

本発明における可溶化工程Aは、例えば、図4に示すように、裁断された使用済み紙おむつの破砕物と、アルカリ性処理剤と水とを加えて混合する反応槽21と、前記反応槽にアルカリ性処理剤を供給するアルカリ性処理剤槽23とを設備している。破砕機(ロータリープレスクラッシャー1)により裁断された使用済み紙おむつの破砕物は、例えば、ベルトコンベア25により移送され、反応槽21に投入される。 The solubilization step A in the present invention includes, for example, as shown in FIG. An alkaline processing agent tank 23 for supplying the processing agent is provided. Crushed used paper diapers cut by the crusher (rotary press crusher 1 ) are transported by, for example, a belt conveyor 25 and put into the reaction tank 21 .

反応槽21は、温度調節ができるようにジャケット27、および、混合物28を撹拌するための撹拌装置29備えているものが好ましい。反応槽21の下部には、可溶化工程を終えた混合物28をフィルム除去工程Bへと移送する配管と、配管への流路を開閉する開閉弁が設けられている。 The reactor 21 is preferably equipped with a jacket 27 for temperature control and a stirring device 29 for stirring the mixture 28 . In the lower part of the reaction tank 21, a pipe for transferring the mixture 28 that has undergone the solubilization step to the film removal step B, and an on-off valve for opening and closing the flow path to the pipe are provided.

2)前記混合物から、衛生用品を構成するフィルムおよび不織布を除去し、パルプ繊維および可溶化された吸水性樹脂とを含有する液を得る工程(フィルム除去工程B) 2) A step of removing the film and nonwoven fabric constituting the sanitary goods from the mixture to obtain a liquid containing pulp fibers and a solubilized water absorbent resin (film removing step B).

可溶化工程Aにおいて、使用済み衛生用品の破砕物と、水と、アルカリ性処理剤とを混合して得られた混合物(水性処理液)には、衛生用品を構成するフィルムおよび不織布の破砕物が存在する。フィルム除去工程Bでは、これらの混合物から、フィルムおよび不織布の破砕物を除去して、パルプ繊維および可溶化された吸水性樹脂とを含有する液を得る。 In the solubilization step A, the mixture (aqueous treatment liquid) obtained by mixing the crushed used sanitary goods, water, and an alkaline treatment agent contains crushed films and non-woven fabrics constituting the sanitary goods. exist. In the film removing step B, the film and crushed nonwoven fabric are removed from the mixture to obtain a liquid containing pulp fibers and the solubilized water absorbent resin.

フィルム除去工程Bは、例えば、孔を複数設けた多孔板を備える分離機構を用いることが好ましく、直径が3mm~7mmの孔を複数設けた多孔板を備える分離機構を用いることがより好ましい。直径が3mm~7mm程度の孔を複数設けた多孔板を備える分離機構としては、例えば、パルパー、回転ドラム式分離機、業務用洗濯脱水機などを挙げることができる。中規模設備としては、パルパーまたは回転ドラム式分離機を採用することが好ましく、小規模設備としては、業務用洗濯脱水機を採用することが好ましい。 For the film removing step B, for example, it is preferable to use a separation mechanism having a perforated plate with a plurality of holes, and more preferably a separation mechanism having a perforated plate with a plurality of holes having a diameter of 3 mm to 7 mm. Examples of the separation mechanism provided with a perforated plate having a plurality of holes with a diameter of about 3 mm to 7 mm include a pulper, a rotating drum type separator, a commercial washing and dehydrating machine, and the like. Pulper or rotary drum type separators are preferably employed as medium-scale facilities, and industrial washing and dehydrating machines are preferably employed as small-scale facilities.

直径が、3mm~7mm程度の孔を複数設けた多孔板を備える分離機構では、可溶化された吸水性樹脂とパルプ繊維は、直径が3mm~7mmの孔を透過するが、裁断されたフィルム及び不織布は、これらの孔を透過しない。直径が3mm~7mm程度の孔を複数設けた多孔板としては、例えば、パンチングメタルを好適に使用することができる。 In the separation mechanism provided with a plurality of perforated plates having a diameter of about 3 mm to 7 mm, the solubilized water absorbent resin and pulp fibers pass through the holes having a diameter of 3 mm to 7 mm, but the cut film and The nonwoven fabric is impermeable through these pores. As the perforated plate having a plurality of holes with a diameter of about 3 mm to 7 mm, for example, a punching metal can be preferably used.

前記分離機構として好適に採用し得るパルパーとしては、公知のものを使用することができる。パルパー30は、例えば、図5に示したように、使用済み衛生用品の破砕物と、水と、アルカリ性処理剤とを混合して得られた混合物28を収容する収容槽33と、収容槽33の底部に設けられた多孔板37と、多孔板37の上部に回転可能に設けられたローター39とを備えるものが好ましい。収容槽33は、円筒状の形状であり、底部の中央に円形の多孔板37が設けられている。 A known pulper can be used as the pulper that can be suitably employed as the separation mechanism. The pulper 30, for example, as shown in FIG. and a rotor 39 rotatably provided above the perforated plate 37 . The storage tank 33 has a cylindrical shape, and a circular perforated plate 37 is provided at the center of the bottom.

多孔板37には、直径が3mm~7mmの孔が複数設けられている。多孔板37の下方には、多孔板37を透過する透過物の排出口41が設けられている。ローター39を回転することにより、混合物28は収容槽内を回流する。可溶化された吸水性樹脂とパルプ繊維は、多孔板37の孔を透過して、排出口41から排出される。 The perforated plate 37 is provided with a plurality of holes having a diameter of 3 mm to 7 mm. Below the perforated plate 37, an outlet 41 for the permeate passing through the permeated plate 37 is provided. By rotating the rotor 39, the mixture 28 is circulated within the storage tank. The solubilized water absorbent resin and pulp fibers pass through the holes of the perforated plate 37 and are discharged from the discharge port 41 .

収容槽33の底部には、フィルムおよび不織布の裁断物を排出するための排出口43が設けられている。フィルムおよび不織布の裁断物を排出するための排出口43は、底部中央に設けられた円形の多孔板37の外周の外側であって、収容槽33の外壁に近い位置に配置されていることが好ましい。排出口43には、排出口43を開閉するためのゲート弁(図示しない)が接続されている。 At the bottom of the storage tank 33, a discharge port 43 is provided for discharging cut pieces of film and nonwoven fabric. A discharge port 43 for discharging cut pieces of film and non-woven fabric is arranged outside the outer circumference of a circular perforated plate 37 provided in the center of the bottom and near the outer wall of the storage tank 33 . preferable. A gate valve (not shown) for opening and closing the discharge port 43 is connected to the discharge port 43 .

分離機構として採用し得る回転ドラム式分離機としては、例えば、特開2012-81433号公報の図2~図6に開示されている使用済み紙おむつ分離装置を挙げることができる。 As a rotating drum type separator that can be employed as the separation mechanism, for example, the used paper diaper separation device disclosed in FIGS.

業務用洗濯脱水機としては、例えば、複数の孔が設けられた回転ドラムを有するものが挙げられる。混合物を回転ドラム内に投入し、ドラムを回転させて脱水することにより、フィルムおよび不織布を除去することができる。可溶化された吸水性樹脂およびパルプ繊維は、遠心力により回転ドラムの周壁に設けられた孔を透過して、業務用洗濯脱水機から排水として排出される。一方、フィルム及び不織布の破砕物は、回転ドラムに設けられた孔を透過することができず、回転ドラム内に残留する。なお、乾燥機能を備えたものを使用することにより、業務用洗濯脱水機により、フィルムおよび不織布の破砕物を乾燥することも好ましい態様である。 Commercial washing and dehydrating machines include, for example, those having a rotating drum provided with a plurality of holes. Films and non-woven fabrics can be removed by putting the mixture into a rotating drum and dehydrating it by rotating the drum. The solubilized water-absorbing resin and pulp fibers permeate through holes provided in the peripheral wall of the rotating drum by centrifugal force and are discharged as wastewater from the commercial washing and dehydrating machine. On the other hand, the crushed film and nonwoven fabric cannot pass through the holes provided in the rotating drum and remain in the rotating drum. It is also a preferred embodiment to dry the film and the crushed nonwoven fabric by using a commercial washer-extractor equipped with a drying function.

3)前記パルプ繊維と前記可溶化された吸水性樹脂とを含有する液から、前記パルプ繊維を分離する工程(分離工程C) 3) a step of separating the pulp fibers from the liquid containing the pulp fibers and the solubilized water absorbent resin (separation step C);

本発明の処理方法は、前記フィルム除去工程により得られた処理液から、固液分離手段により、固形分であるパルプ繊維を分離し、可溶化された吸水性樹脂を含有する液を得る。前記フィルム除去工程により得られた処理液には、処理液に溶解している吸水性樹脂と固形分のパルプ繊維などが含まれる。従って、固液分離手段により、固形分であるパルプ繊維を分離することにより、吸水性樹脂が溶解した液を得る。 In the treatment method of the present invention, the solid-liquid separation means separates the pulp fibers, which are the solid content, from the treated liquid obtained in the film removing step to obtain a liquid containing the solubilized water-absorbing resin. The treatment liquid obtained by the film removing step contains the water-absorbing resin dissolved in the treatment liquid and the pulp fibers as a solid content. Therefore, by separating the pulp fibers, which are the solid content, by the solid-liquid separation means, a liquid in which the water absorbent resin is dissolved is obtained.

前記固液分離手段として、特に限定されることなく、例えば、濾過分離、遠心分離、沈降分離、ベルトプレス、または、スクリュープレスなどの公知手段が挙げられる。これらの固液分離手段は、単独で使用してもよく、2種以上を併用してもよい。 The solid-liquid separation means is not particularly limited, and examples thereof include known means such as filtration separation, centrifugation, sedimentation separation, belt press, or screw press. These solid-liquid separation means may be used alone or in combination of two or more.

本発明において、前記固液分離手段としては、たとえば、スクリュープレスを好適に採用することができる。スクリュープレス40は、例えば、図6に示すように、円筒状のスクリーン43と、前記円筒状スクリーン43の内部に回転自在に配置されたスクリュー軸45と、円筒状スクリーン43の外方を覆う外筒51とを有する。円筒状スクリーン43の一方の端部には、パルプ繊維と可溶化された吸水性樹脂とを含有する液を投入する投入口42が設けられ、他方の端部には、パルプ繊維を排出する排出口47が設けられている。スクリュー軸45の表面には、スクリュー羽根49が巻回されており、このスクリュー羽根49のピッチは、投入口42から排出口47に進むにつれて、小さくなっている。スクリュー軸45は、軸受け55を介して支持台57によって、回転自在に支持されている。スクリュー軸45の一方端には、スプロケット53が設けられ、駆動モータにチェーンを介して連結されている(図示せず)。 In the present invention, for example, a screw press can be suitably employed as the solid-liquid separation means. For example, as shown in FIG. 6, the screw press 40 includes a cylindrical screen 43, a screw shaft 45 rotatably disposed inside the cylindrical screen 43, and an outer covering the cylindrical screen 43. and a cylinder 51 . One end of the cylindrical screen 43 is provided with an inlet 42 for introducing a liquid containing pulp fibers and a solubilized water absorbent resin, and the other end is provided with an outlet for discharging the pulp fibers. An outlet 47 is provided. Screw blades 49 are wound on the surface of the screw shaft 45 , and the pitch of the screw blades 49 decreases from the inlet 42 to the outlet 47 . The screw shaft 45 is rotatably supported by a support base 57 via bearings 55 . A sprocket 53 is provided at one end of the screw shaft 45 and is connected to a drive motor via a chain (not shown).

パルプ繊維と可溶化された吸水性樹脂とを含有する液は、投入口42から円筒状スクリーン43の内部に投入される。スクリュー軸、スクリュー羽根、円筒状のスクリーンによって囲まれた空間の体積は、投入口から排出口に向かって徐々に小さくなっている。スクリュー軸45を回転することにより、パルプ繊維は、投入口42から排出口47側に移動する。この際、パルプ繊維は圧搾されて、パルプ繊維から可溶化された吸水性樹脂を含有する液が搾り出される。搾り出された可溶化された吸水性樹脂を含有する液は、円筒状スクリーン43を透過して円筒状スクリーン43の外側に排出される。円筒状スクリーン43の外側に排出された可溶化された吸水性樹脂を含有する液は、外筒51によって回収され、排出口59から排出される。可溶化された吸水性樹脂を含有する液を絞り出したパルプ繊維は、排出口47へと移動し排出口47から排出される。 A liquid containing pulp fibers and a solubilized water-absorbing resin is introduced into the cylindrical screen 43 through the inlet 42 . The volume of the space enclosed by the screw shaft, screw blades and cylindrical screen gradually decreases from the inlet to the outlet. By rotating the screw shaft 45, the pulp fibers move from the inlet 42 to the outlet 47 side. At this time, the pulp fibers are pressed to squeeze out a liquid containing the solubilized water absorbent resin from the pulp fibers. The squeezed liquid containing the solubilized water absorbent resin passes through the cylindrical screen 43 and is discharged to the outside of the cylindrical screen 43 . The liquid containing the solubilized water absorbent resin discharged to the outside of the cylindrical screen 43 is collected by the outer cylinder 51 and discharged from the discharge port 59 . The pulp fibers from which the liquid containing the solubilized water absorbent resin has been squeezed out move to the discharge port 47 and are discharged from the discharge port 47 .

分離工程Cは、例えば、図7に示すように、パルプ繊維及び可溶化した吸水性樹脂を含有する処理液からパルプ繊維を分離するスクリュープレス40と、吸水性樹脂が溶解している液を排出するポリマー中継槽60とスクリュープレス40で分離されたパルプ繊維に水を混合して貯溜するパルプ中継槽62とを設備している。スクリュープレス40は、処理液から固形分であるパルプ繊維を分離し、吸水性樹脂が可溶化している液をポリマー中継槽60に排出する。ポリマー中継槽60では、吸水性樹脂が可溶化している液に次亜塩素酸ソーダを混合して殺菌する。スクリュープレス40により分離されたパルプ繊維は、パルプ中継槽62に移送される。 In the separation step C, for example, as shown in FIG. 7, a screw press 40 separates the pulp fibers from the treatment liquid containing the pulp fibers and the solubilized water absorbent resin, and the liquid in which the water absorbent resin is dissolved is discharged. A polymer relay tank 60 for mixing water with the pulp fibers separated by the screw press 40 and a pulp relay tank 62 for storing the mixed water. The screw press 40 separates pulp fibers, which are solid contents, from the treatment liquid, and discharges the liquid in which the water absorbent resin is solubilized into the polymer relay tank 60 . In the polymer relay tank 60, sodium hypochlorite is mixed with the liquid in which the water absorbent resin is solubilized for sterilization. Pulp fibers separated by the screw press 40 are transferred to a pulp relay tank 62 .

本発明の処理方法は、前記パルプ繊維の分離工程に先立って、パルプ繊維と可溶化された吸水性樹脂とを含有する処理液の流動性を調整することが好ましい。吸水性樹脂が可溶化することによって、処理液の粘度が高くなっている場合があるからである。処理液の流動性を調整する方法としては、例えば、処理液の濃度を調整する方法、処理液を高速撹拌および/または超音波処理により処理して、処理液に含まれる吸水性樹脂の主鎖を切断する工程を有することが好ましい。この主鎖切断工程により、吸水性樹脂が低分子量化するため、パルプ繊維と可溶化された吸水性樹脂とを含有する処理液の粘度が低下する。よって、この主鎖切断工程を設けることで、パルプ繊維の分離工程において、パルプ繊維の分離作業が容易になる。その結果、吸水性樹脂の残存率が一層低下したパルプ繊維を得ることができる。流動性の調整は、例えば、反応槽で行われることが好ましい。 In the treatment method of the present invention, the fluidity of the treatment solution containing the pulp fibers and the solubilized water absorbent resin is preferably adjusted prior to the step of separating the pulp fibers. This is because the solubilization of the water absorbent resin may increase the viscosity of the treatment liquid. Methods for adjusting the fluidity of the treatment liquid include, for example, a method of adjusting the concentration of the treatment liquid, a method of treating the treatment liquid by high-speed stirring and/or ultrasonic treatment, and a main chain of the water-absorbing resin contained in the treatment liquid. It is preferable to have a step of cutting. This main chain scission step lowers the molecular weight of the water absorbent resin, thereby lowering the viscosity of the treatment liquid containing the pulp fibers and the solubilized water absorbent resin. Therefore, by providing this main chain cutting step, the pulp fiber separating operation is facilitated in the pulp fiber separating step. As a result, it is possible to obtain pulp fibers in which the water-absorbing resin residual ratio is further reduced. Fluidity adjustment is preferably performed, for example, in a reaction tank.

前記高速撹拌は、吸水性樹脂に機械的せん断力を与えることにより、吸水性樹脂の主鎖を切断する方法であり、ホモジナイザーなどの高速撹拌機を用いて行うことができる。高速撹拌の速度は、吸水性樹脂の主鎖を切断できる速度であれば特に限定されないが、切断効率の点から、10rpm以上であることが好ましく、より好ましくは20rpm以上、さらに好ましくは30rpm以上である。また、切断効率とエネルギー消耗のバランスの点から、高速撹拌の速度は、30000rpm以下であることが好ましく、より好ましくは25000rpm以下、さらに好ましくは20000rpm以下である。 The high-speed stirring is a method of cutting the main chain of the water-absorbing resin by applying a mechanical shearing force to the water-absorbing resin, and can be performed using a high-speed stirrer such as a homogenizer. The speed of high-speed stirring is not particularly limited as long as it can cut the main chain of the water-absorbent resin, but from the viewpoint of cutting efficiency, it is preferably 10 rpm or more, more preferably 20 rpm or more, and still more preferably 30 rpm or more. be. In view of the balance between cutting efficiency and energy consumption, the speed of high-speed stirring is preferably 30,000 rpm or less, more preferably 25,000 rpm or less, and even more preferably 20,000 rpm or less.

前記超音波処理は、吸水性樹脂に超音波振動によるせん断力を与えることにより吸水性樹脂の主鎖を切断する方法であり、超音波発生機を用いて行うことができる。超音波処理の周波数は、吸水性樹脂の主鎖を切断できる周波数であれば特に限定されないが、切断効率の点から、20Hz以上であることが好ましく、より好ましくは50Hz以上、さらに好ましくは100Hz以上である。また、切断効率とエネルギー消耗のバランスの点から、超音波処理の周波数は、20KHz以下であることが好ましく、より好ましくは15KHz以下、さらに好ましくは10KHz以下である。 The ultrasonic treatment is a method of cutting the main chain of the water absorbent resin by applying a shearing force due to ultrasonic vibration to the water absorbent resin, and can be performed using an ultrasonic generator. The frequency of ultrasonic treatment is not particularly limited as long as it can cut the main chain of the water-absorbent resin, but from the viewpoint of cutting efficiency, it is preferably 20 Hz or higher, more preferably 50 Hz or higher, and still more preferably 100 Hz or higher. is. In view of the balance between cutting efficiency and energy consumption, the frequency of ultrasonic treatment is preferably 20 KHz or less, more preferably 15 KHz or less, and even more preferably 10 KHz or less.

本発明には、再生パルプの製造方法が含まれる。本発明の再生パルプの製造方法は、4)本発明の処理方法により分離されたパルプ繊維を洗浄する工程(パルプ洗浄工程D)、および、5)洗浄後のパルプ繊維を成形する工程(パルプ成形工程E)とを有する。 The present invention includes a method for producing recycled pulp. The method for producing recycled pulp of the present invention includes 4) a step of washing the pulp fibers separated by the treatment method of the present invention (pulp washing step D), and 5) a step of molding the washed pulp fibers (pulp molding and step E).

パルプ洗浄工程Dは、図8に示すように、パルプ中継槽62内のパルプ含有液に水を混合して大き目の異物を除去する分離スクリーン64と、分離スクリーン64で大き目の異物が除去されたパルプ含有液を0.15~0.20mm幅の縦スリットを備えた円筒状のスクリーンに通過させて微細な異物を除去する第1ドラムスクリーン66(異物除去装置)と、分離スクリーン64から排出された異物を含む水を貯留する異物回収槽68と、第1ドラムスクリーン66で異物が除去されたパルプ含有液に水を混合して洗浄するパルプ洗浄槽70と、パルプ洗浄槽70で洗浄されたパルプ含有液を送り出すまで貯溜するパルプ中継槽72と、パルプ中継槽72内のパルプ含有液に水を混合して微細な異物をさらに除去する第2ドラムスクリーン74(異物除去装置)と、第2ドラムスクリーン74で異物が除去されたパルプ含有液を脱水する脱水機76と、第2ドラムスクリーン74から排出された異物を含む水を貯溜してパルプ洗浄槽70に供給する循環水槽78を設備している。第2ドラムスクリーン74は第1ドラムスクリーン66と同じ構造である。 In the pulp washing process D, as shown in FIG. 8, a separation screen 64 for removing large foreign matters by mixing water with the pulp-containing liquid in the pulp relay tank 62, and large foreign matters were removed by the separation screen 64. A first drum screen 66 (foreign matter removing device) that removes fine foreign matter by passing the pulp-containing liquid through a cylindrical screen having vertical slits with a width of 0.15 to 0.20 mm and discharged from the separation screen 64. a foreign matter recovery tank 68 for storing water containing foreign matter that has been removed by the first drum screen 66; A pulp relay tank 72 for storing the pulp-containing liquid until it is sent out; a second drum screen 74 (foreign matter removing device) for further removing fine foreign matter by mixing water with the pulp-containing liquid in the pulp relay tank 72; A dehydrator 76 for dewatering the pulp-containing liquid from which foreign matter has been removed by the drum screen 74 and a circulation water tank 78 for storing the water containing the foreign matter discharged from the second drum screen 74 and supplying it to the pulp washing tank 70 are installed. ing. The second drum screen 74 has the same structure as the first drum screen 66 .

分離スクリーン64では、パルプ含有液から、大き目のフィルム片が異物として除去され、異物を含む水が異物回収槽68に排出される。異物回収槽68に貯留された異物を含む水は、次いで、脱水・乾燥処理がなされて、小さなフィルム片が回収される。 The separation screen 64 removes large film pieces as foreign matter from the pulp-containing liquid, and the water containing the foreign matter is discharged to the foreign matter collection tank 68 . The water containing foreign matter stored in the foreign matter recovery tank 68 is then dehydrated and dried to recover small pieces of film.

パルプ成形工程Eは、図9に示すように、脱水機76で脱水されたパルプ繊維を計量して1バッチ分を作液する作液槽80と、作液槽80で作液された1バッチ分のパルプ含有液を送り出すまで貯溜する貯溜槽82と、貯溜槽82内のパルプ含有液を加圧して矩形状のパルプシート85に成形した後に熱圧乾燥する成形乾燥機84と、成形乾燥機84で成形されたパルプシート85を空冷する風乾コンベヤ86と、風乾コンベヤ86で空冷されたパルプシート85を積層して結束する自動結束機88と、成形乾燥機84から排出された水を貯溜して作液槽80に返送する循環槽90を設備している。 In the pulp molding process E, as shown in FIG. a storage tank 82 for storing pulp-containing liquid until it is sent out, a molding dryer 84 for pressurizing the pulp-containing liquid in the storage tank 82 to mold it into a rectangular pulp sheet 85, and then drying it by heat and pressure, and a molding dryer An air-drying conveyor 86 for air-cooling the pulp sheets 85 formed in 84, an automatic binding machine 88 for laminating and binding the pulp sheets 85 air-cooled by the air-drying conveyor 86, and water discharged from the forming dryer 84 is stored. A circulation tank 90 is provided to return the liquid to the working liquid tank 80.

成形乾燥機84は、図10に示すように、搬送先側の側壁が幅70cmほどに開放されたオーバーフロー槽84aの上方位置に攪拌機84bを取り付け、そのオーバーフロー槽84aの先方位置にメッシュコンベヤ84cを設置し、そのメッシュコンベヤ84cの始端位置に成形ローラー84dを軸支している。成形ローラー84dの先方位置には押え板84eを上下動可能に設け、その押え板84eの先方位置に2組の脱水ローラー84fを軸支し、メッシュコンベヤ84cの下方位置に漏水受84gを取り付けている。脱水ローラー84fの先方位置には非駆動の第1ローラーコンベヤ84hを下向きに傾斜させて設置し、その第1ローラーコンベヤ84hの先方位置にプレス機84iを下向きに傾斜させて設置し、そのプレス機84iの先方位置に非駆動の第2ローラーコンベヤ84jを下向きに傾斜させて設置している。プレス機84iは約250℃に加熱される。押え板84eは、メッシュコンベヤ84cのコンベヤ面が約80cm進む毎にコンベヤ面と接する位置まで降下し、その後直ぐに上昇するように動作する。 As shown in FIG. 10, the molding dryer 84 has a stirrer 84b mounted above an overflow tank 84a whose side wall on the destination side is opened to a width of about 70 cm, and a mesh conveyor 84c positioned ahead of the overflow tank 84a. A forming roller 84d is pivotally supported at the starting end position of the mesh conveyor 84c. A presser plate 84e is provided in front of the forming roller 84d so as to be movable up and down, two sets of dewatering rollers 84f are pivotally supported in front of the presser plate 84e, and a water leakage catcher 84g is attached below the mesh conveyor 84c. there is A non-driven first roller conveyor 84h is installed at a position ahead of the dewatering roller 84f with a downward inclination, and a press machine 84i is installed at a position ahead of the first roller conveyor 84h with a downward inclination. A non-driven second roller conveyor 84j is installed at a position in front of 84i so as to be inclined downward. The press 84i is heated to about 250°C. The retainer plate 84e moves downward to a position where it contacts the conveyor surface of the mesh conveyor 84c every time the conveyor surface of the mesh conveyor 84c advances by about 80 cm, and then immediately rises.

本発明で得られるパルプ繊維は、品質が高く、再利用用途の制限が少ない。そのため、様々な分野への応用が期待できる。再利用用途として、例えば、衛生用品、紙製品、建築資材などが挙げられる。 The pulp fibers obtained by the present invention are of high quality and have few restrictions on reuse applications. Therefore, application to various fields can be expected. Examples of reuse applications include sanitary products, paper products, building materials, and the like.

6)本発明は、再生吸水性樹脂の製造方法を含む。本発明の再生吸水性樹脂の製造方法は、本発明の処理方法により分離された吸水性樹脂(SAP)を回収する工程を有することが好ましい。吸水性樹脂を回収する方法は、特に限定されないが、前記パルプ繊維を分離した後の水性液に溶解している吸水性樹脂を、多価金属塩で処理して凝集物として回収することが好ましい。この水溶性吸水性樹脂は、多価金属塩で処理することによって、そのカルボキシル基が多価金属塩の多価金属イオンによって架橋され凝集する。この凝集物(ゲル状物)は、上記した固液分離手段などにより、処理液から容易に分離することができる。 6) The present invention includes a method for producing a regenerated water absorbent resin. The method for producing a regenerated water absorbent resin of the present invention preferably has a step of recovering the water absorbent resin (SAP) separated by the treatment method of the present invention. The method for collecting the water-absorbing resin is not particularly limited, but it is preferable to treat the water-absorbing resin dissolved in the aqueous liquid after separating the pulp fibers with a polyvalent metal salt and collect it as an aggregate. . When this water-soluble water-absorbing resin is treated with a polyvalent metal salt, the carboxyl groups thereof are crosslinked and aggregated by the polyvalent metal ions of the polyvalent metal salt. This aggregate (gel-like substance) can be easily separated from the treatment liquid by the above-described solid-liquid separation means or the like.

前記多価金属塩としては、2価金属塩または3価金属が好適に使用される。前記2価金属塩としては、例えば、塩化カルシウムを挙げることができ、前記3価金属塩としては、例えば、硫酸アルミニウムを挙げることができる。 As the polyvalent metal salt, a divalent metal salt or a trivalent metal salt is preferably used. Examples of the divalent metal salt include calcium chloride, and examples of the trivalent metal salt include aluminum sulfate.

前記脱水処理の条件は、特に限定されないが、通常、0℃~100℃、1分間~10日間行うことが好ましい。また、前記多価金属塩の使用量は、水溶性ポリマーの量などに応じて適宜調整すればよい。 The conditions for the dehydration treatment are not particularly limited, but it is usually preferably performed at 0° C. to 100° C. for 1 minute to 10 days. Moreover, the amount of the polyvalent metal salt to be used may be appropriately adjusted according to the amount of the water-soluble polymer and the like.

前記分離回収した吸水性樹脂は、乾燥して、再生吸水性樹脂や、土壌改良剤、固形燃料などとして再利用することが好ましい。 The separated and collected water absorbent resin is preferably dried and reused as a regenerated water absorbent resin, a soil conditioner, a solid fuel, and the like.

(本発明の効果)
従来法による再生パルプには、約7~14%の吸水性樹脂が残存していることが確認される。本願発明により得られた再生パルプでは、吸水性樹脂の残存が確認できないことから、残存率は1%未満であると考えられる。
(Effect of the present invention)
It is confirmed that about 7 to 14% of the water absorbent resin remains in the regenerated pulp by the conventional method. In the regenerated pulp obtained by the present invention, residual water-absorbing resin was not confirmed, so the residual rate is considered to be less than 1%.

本発明の処理方法は、人体から排出される体液を吸収するのに用いられていた使用済み衛生用品、特に使い捨て紙おむつ、失禁パッド、軽失禁パッド、生理用ナプキン、母乳パッド、ベッドパッドなどの使用済み吸収性物品に好適に利用できる。 The treatment method of the present invention is used for used sanitary products, especially disposable diapers, incontinence pads, light incontinence pads, sanitary napkins, breast pads, bed pads, etc., which were used to absorb body fluids discharged from the human body. It can be suitably used for used absorbent articles.

100:アルカリ性処理剤による処理を施されていない架橋重合体、100’:アルカリ性処理剤による処理を施された可溶化重合体、110:架橋されているポリマー主鎖、110’:直鎖状のポリマー、120:架橋鎖、120’:開裂鎖 100: crosslinked polymer not treated with an alkaline treating agent, 100′: solubilized polymer treated with an alkaline treating agent, 110: crosslinked polymer backbone, 110′: linear polymer, 120: crosslinked chain, 120': cleaved chain

Claims (8)

パルプ繊維および吸水性樹脂を含有する使用済み衛生用品の破砕物と、水と、アルカリ性処理剤とを混合して前記吸水性樹脂を可溶化させる可溶化工程と、前記パルプ繊維と可溶化された吸水性樹脂を含有する液から前記パルプ繊維を分離する工程とを有することを特徴とする使用済み衛生用品の処理方法。 A solubilizing step of mixing crushed used sanitary products containing pulp fibers and water-absorbent resin, water, and an alkaline treatment agent to solubilize the water-absorbent resin; and separating the pulp fibers from the liquid containing the water absorbent resin. 前記可溶化工程を、pHが10以上、温度が40℃~100℃の条件で行う請求項1に記載の使用済み衛生用品の処理方法。 The method for treating used sanitary products according to claim 1, wherein the solubilization step is carried out at a pH of 10 or more and a temperature of 40°C to 100°C. 前記アルカリ性処理剤は、アルカリ金属水酸化物、モノアミン化合物から選択される少なくも1種である請求項1または2に記載の使用済み衛生用品の処理方法。 3. The method for treating used sanitary products according to claim 1, wherein the alkaline treating agent is at least one selected from alkali metal hydroxides and monoamine compounds. 前記吸水性樹脂は、アクリル酸を主構成成分とする架橋重合体からなるものであって、そのカルボキシル基の少なくとも一部が中和されており、その架橋構造が、前記アルカリ性処理剤で加水分解する結合を有するものである請求項1~3のいずれか一項に記載の使用済み衛生用品の処理方法。 The water-absorbent resin is composed of a crosslinked polymer containing acrylic acid as a main component, at least a portion of the carboxyl groups of which are neutralized, and the crosslinked structure is hydrolyzed by the alkaline treatment agent. The method for processing used sanitary goods according to any one of claims 1 to 3, wherein the used sanitary goods have a bond that 前記吸水性樹脂の架橋構造が、エステル結合を有するものである請求項4に記載の使用済み衛生用品の処理方法。 5. The method for treating used sanitary products according to claim 4, wherein the crosslinked structure of the water absorbent resin has an ester bond. 固液分離手段により固形分であるパルプ繊維を分離する請求項1~5のいずれか一項に記載の使用済み衛生用品の処理方法。 The method for treating used sanitary products according to any one of claims 1 to 5, wherein the solid-liquid separation means separates the pulp fibers as solid content. 前記パルプ繊維の分離工程に先立って、前記パルプ繊維と可溶化された吸水性樹脂を含有する液を高速撹拌および/または超音波処理により処理する工程を有する請求項1~6のいずれか一項に記載の使用済み衛生用品の処理方法。 7. Prior to the step of separating the pulp fibers, the liquid containing the pulp fibers and the solubilized water-absorbent resin is treated by high-speed stirring and/or ultrasonic treatment according to any one of claims 1 to 6. The method for processing used sanitary products described in . 請求項1~7のいずれか一項に記載の処理方法により分離されたパルプ繊維を洗浄する工程と、前記洗浄後のパルプ繊維を成形する工程を有することを特徴とする再生パルプの製造方法。 A method for producing recycled pulp, comprising a step of washing pulp fibers separated by the treatment method according to any one of claims 1 to 7, and a step of molding the washed pulp fibers.
JP2022177370A 2018-09-25 2022-11-04 Method for producing recycled pulp Active JP7411051B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022177370A JP7411051B2 (en) 2018-09-25 2022-11-04 Method for producing recycled pulp

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018178740A JP7219570B2 (en) 2018-09-25 2018-09-25 How to dispose of used sanitary products
JP2022177370A JP7411051B2 (en) 2018-09-25 2022-11-04 Method for producing recycled pulp

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018178740A Division JP7219570B2 (en) 2018-09-25 2018-09-25 How to dispose of used sanitary products

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2023017919A true JP2023017919A (en) 2023-02-07
JP7411051B2 JP7411051B2 (en) 2024-01-10

Family

ID=69995039

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018178740A Active JP7219570B2 (en) 2018-09-25 2018-09-25 How to dispose of used sanitary products
JP2022177370A Active JP7411051B2 (en) 2018-09-25 2022-11-04 Method for producing recycled pulp

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018178740A Active JP7219570B2 (en) 2018-09-25 2018-09-25 How to dispose of used sanitary products

Country Status (1)

Country Link
JP (2) JP7219570B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021162071A1 (en) * 2020-02-14 2021-08-19 株式会社日本触媒 Method for recovering highly water absorbent resin
JP2023090553A (en) * 2021-12-17 2023-06-29 ユニ・チャーム株式会社 Method for producing recycled pulp fiber from used absorbent article

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06269746A (en) * 1993-03-11 1994-09-27 Dana L Watson Method and equipment for recycling waste
JPH09249711A (en) * 1996-03-19 1997-09-22 Mitsubishi Gas Chem Co Inc Method for decomposing water-absorbent polymer
US6534610B1 (en) * 1999-09-29 2003-03-18 Sri International Hydrolytically degradable olefin copolymers
JP2003225645A (en) * 2002-02-05 2003-08-12 Tomio Wada Method for separating and recovering pulp component and water absorbing polymer from used absorptive article
JP2003321574A (en) * 2002-04-30 2003-11-14 Tadashi Komoto Decomposer for water absorptive polymer and method for decomposing water absorptive polymer by using the decomposer
JP2005336337A (en) * 2004-05-27 2005-12-08 Toto Ltd Apparatus for dissolution treatment of sanitary goods
JP2010017536A (en) * 2008-06-10 2010-01-28 Kao Corp Absorber and absorbent article
JP2012219172A (en) * 2011-04-07 2012-11-12 Mitsui Chemicals Inc New polymer obtained from water absorbent polymer and use thereof
WO2015190140A1 (en) * 2014-06-12 2015-12-17 ユニ・チャーム株式会社 Method for manufacturing recycled pulp from used sanitary products

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06269746A (en) * 1993-03-11 1994-09-27 Dana L Watson Method and equipment for recycling waste
JPH09249711A (en) * 1996-03-19 1997-09-22 Mitsubishi Gas Chem Co Inc Method for decomposing water-absorbent polymer
US6534610B1 (en) * 1999-09-29 2003-03-18 Sri International Hydrolytically degradable olefin copolymers
JP2003225645A (en) * 2002-02-05 2003-08-12 Tomio Wada Method for separating and recovering pulp component and water absorbing polymer from used absorptive article
JP2003321574A (en) * 2002-04-30 2003-11-14 Tadashi Komoto Decomposer for water absorptive polymer and method for decomposing water absorptive polymer by using the decomposer
JP2005336337A (en) * 2004-05-27 2005-12-08 Toto Ltd Apparatus for dissolution treatment of sanitary goods
JP2010017536A (en) * 2008-06-10 2010-01-28 Kao Corp Absorber and absorbent article
JP2012219172A (en) * 2011-04-07 2012-11-12 Mitsui Chemicals Inc New polymer obtained from water absorbent polymer and use thereof
WO2015190140A1 (en) * 2014-06-12 2015-12-17 ユニ・チャーム株式会社 Method for manufacturing recycled pulp from used sanitary products

Also Published As

Publication number Publication date
JP7219570B2 (en) 2023-02-08
JP7411051B2 (en) 2024-01-10
JP2020049398A (en) 2020-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7411051B2 (en) Method for producing recycled pulp
JP7168350B2 (en) Method and system for recovering pulp fibers from used absorbent articles
JP6038001B2 (en) Method for producing recycled pulp from used sanitary products
JP6199243B2 (en) Method for producing recycled pulp from used sanitary products
US10646386B2 (en) Method for recovering pulp fiber from used hygiene product
JP7115933B2 (en) Method for regenerating superabsorbent polymer, method for producing recycled superabsorbent polymer, and use of alkali metal ion source
US10927496B2 (en) Method for recovering pulp fibers from used absorbent article
CN111566282B (en) Method for producing recycled pulp fibers
JP7231522B2 (en) Method for producing regenerated superabsorbent polymer, method for producing superabsorbent polymer using regenerated superabsorbent polymer, and regenerated superabsorbent polymer
EP3495551B1 (en) Method for recovering pulp fibers from used absorbent articles
JP7446384B2 (en) Method and system for recovering pulp fibers from used absorbent articles
WO2019087489A1 (en) Method and system for recovering pulp fibers from used absorbent articles
CN111263670A (en) Method and system for recovering pulp fibers and superabsorbent polymers from used absorbent articles
JP6483770B2 (en) Method for disassembling used hygiene products and method for separating pulp fibers from used hygiene products
CN113853251A (en) Method for regenerating superabsorbent polymers derived from used absorbent articles and recycled superabsorbent polymers derived from used absorbent articles
WO2019151538A1 (en) Method for regenerating highly water-absorbing polymer, method for producing highly water-absorbing recycled polymer, and use of alkali metal ion source
CN114585592A (en) Method for producing biogas using used sanitary product
JP6598836B2 (en) Method for collecting organic acid and excreta, and method for producing recycled pulp fiber
JP6373918B2 (en) Recycled pulp
JP6820961B2 (en) Use of recycled pulp for hygiene products and hygiene products
CN113767196A (en) Method for producing recycled pulp fibers from used absorbent articles containing superabsorbent polymers, pulp fibers and waste
WO2019123580A1 (en) Method for manufacturing recycled pulp fibers
CN111433405A (en) Method for producing pulp fiber for saccharification
CN114182557B (en) Tea saponin composition for pulping and papermaking, preparation method and application thereof
JP2024062047A (en) A method for recovering a superabsorbent polymer from a component material containing the superabsorbent polymer that constitutes a used sanitary product, and a method for producing a recycled superabsorbent polymer using the recovered superabsorbent polymer

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20221201

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20221201

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20231128

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20231222

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7411051

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150