JP2010031331A - 粉末成形用金型 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】筒状体1とフランジ2とからなる焼結製品Pを成形する粉末成形金型であって、ダイス5と、一対のパンチ6、7からなる。そのロアパンチ7は、インナーパンチ7aと、凹み3を形成するミドルパンチ7b及びアウターパンチ7cからなる。各パンチ支持用フランジ8a、8b、8cは筒状体の外面全周に亘る円環状とする。長尺状のミドルパンチに成形圧が加わると、その剛性及びフランジのホルダー9bによる支持力により成形圧に抗するが、そのフランジが円環状で、インナーパンチの外周面全周に引っかかる(圧接する)ため、十分な抗力を果たしてミドルパンチは振れ(撓み)難く、各パンチ間のムシレや焼付けも生じ難く、各パンチの寿命が向上し、成形体の亀裂、メクレ等の不具合も減少する。このパンチの寿命向上によって焼結製品の低廉化が図れ、不具合の減少によって焼結製品の品質向上を図り得る。
【選択図】図1
Description
この金型は、ダイス(ダイアセンブリ)5と、そのダイス5の上下開口側にそれぞれ位置し、相対向して近接・離反可能に配置された一対のアッパーパンチ6及びロアパンチ7を備えている。そのロアパンチ7は、筒状体1の端面を形成するインナーパンチ7aと、凹み3を形成するミドルパンチ7b及び筒状体1の外周面を形成するアウターパンチ7cからなる。図中、4はコアロッドである。
なお、インナーパンチ7a、アウターパンチ7cとは別にミドルパンチ7bを設けるのは、その凹み3の部分がインナーパンチ7a、アウターパンチ7cによって成形される他の部分と厚み等が異なり、インナーパンチ7a、アウターパンチ7cとは別途の移動量を付与する必要があるからである。
このとき、インナーパンチ7aとアウターパンチ7cは、円筒状であってダイス5の中心周りの全周で成形圧を受けるため、横方向に撓む(振れる)恐れは少ない。
このため、ミドルパンチ7bは、上下方向の動きに伴う成形圧により、図9(a)の点線で示すように、その先端部がアウターパンチ7c側等に撓む(振れる)。このようにミドルパンチ7bが撓むと、同図(b)に示すように、アウターパンチ7cやインナーパンチ7aに押し付けられることとなり、両者7a、7b、7cの間にその表面のムシレbや焼付きが生じる。
今日、製品Pの低廉化が要求され、そのためには、パンチ7a、7b、7cを含めた各パンチの寿命を向上させる必要がある。
これに対し、この発明のように、ミドルパンチの支持用フランジが、筒状体の径方向に撓んだ際、そのミドルパンチの両側面からインナーパンチの外周面に沿ってインナーパンチの外周面に引っかかる位置まで延びたものであれば、その引っかかりによっても、その成形圧に抗することとなる。すなわち、撓みにくくなる。
本願に係る発明は、上述の低価額化を要求される今日、金型の寿命を延ばすこともその製品の低価額化に繋がり、その寿命を延ばすべく、寿命を短くしている原因を探求したところ、その原因としてムシレbや焼付きがあり、そのムシレbや焼付きの原因として、ミドルパンチ7bの振れを認識したのである。
その振れは、長尺物の場合、その長さに比例するが、その長尺物を支える部分の大きさにも影響する。この点に鑑み、この発明は、その支え部(支持フランジ)の両端をインナーパンチの外周面に引っかかる位置まで延ばして支え強度を強くすることとしたのである。
因みに、インナーパンチ7aが、三角以上の多角筒であれば、図5(b)に示すように、各形状の中心線cを越える位置まで延ばすこととなり、三角筒であれば、同図(c)に示すようになる。その筒状は、等角筒状(正四角筒状など)に限らず、任意であり、楕円状も含む。
ここで、「インナーパンチの外面全周に亘って連続したもの」の「外面全周に亘って連続」とは、外周全周に亘って切れ目無く連続しているのみならず、間欠的にフランジがある場合も含む。要は、各パンチの成形圧による撓みに対してフランジ全体(全周)で均等に抗する力を受け持つに十分なように全周に亘って連続形成されている状態を言う。
また、ミドルパンチの振れによる成形体の亀裂やメクレ等の不具合が減少して、焼結製品の品質向上を図ることもできる。
この金型は、従来と同様に、ダイス5と、相対向して近接・離反する一対のアッパーパンチ6及びロアパンチ7を備えており、そのロアパンチ7は、インナーパンチ7aと、ミドルパンチ7b及びアウターパンチ7cからなる。
各パンチ7a、7b、7cは、同様に、その下端に支持用フランジ8a,8b,8cを有し、その各支持用フランジ8a、8b、8cはホルダー9a、9b、9cへの嵌め込みによってプレートFに強固に支持されており、この各プレートFは昇降可能又は固定可能である。
また、製品Pの筒状体1の形状も、角筒、例えば、図4(a)の正四角筒状、同(b)の正六角筒状、正三角筒状、楕円筒状などと任意である。フランジ2も、平面視、筒状体1と同一形状としても良いが、異ならせても良い。例えば、図4(b)に示す四角形のフランジ2とし得る。
1 焼結成形製品の筒状体
2 同フランジ
3 凹み
4 コアロッド
5 ダイス
6 アッパーパンチ
7 ロアパンチ
7a ロアパンチのインナーパンチ
7b 同ミドルパンチ
7c 同アウターパンチ
8a インナーパンチの支持用フランジ
8b ミドルパンチの支持用フランジ
8c アウターパンチの支持用フランジ
Claims (3)
- 筒状体(1)の外面全周に亘ってフランジ(2)を有し、かつ、そのフランジ(2)の一面に前記筒状体(1)の外面半周に満たない凹み(3)を有する焼結製品(P)を成形するものであって、ダイス(5)と、そのダイス(5)の上下開口側にそれぞれ位置する一対のパンチ(6、7)を備え、その少なくとも一方のパンチ(6、7)は、前記筒状体(1)の端面を形成するインナーパンチ(7a)と、前記凹み(3)を形成するミドルパンチ(7b)及び筒状体(1)の外周面を形成するアウターパンチ(7c)からなる粉末成形用金型において、
上記ミドルパンチ(7b)の支持用フランジ(8b)を、そのミドルパンチ(7b)の両側面から前記インナーパンチ(7a)の外周面に沿って、ミドルパンチ(7b)が筒状体(1)の径方向に撓んだ際、インナーパンチ(7a)の外周面に引っかかる位置まで延びたものとしたことを特徴とする粉末成形用金型。 - 上記ミドルパンチ(7b)の支持用フランジ(8b)を上記インナーパンチ(7a)の外面全周に亘って連続したものとしたことを特徴とする請求項1に記載の粉末成形用金型。
- 上記焼結製品Pの筒状体1及びフランジ2が、平面視、円形、楕円形又は正多角形であることを特徴とする請求項1又は2に記載の粉末成形用金型。
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