JP2010027545A - Fuse - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、可溶体と、可溶体を収容したハウジングとを備えたヒューズに関する。 The present invention relates to a fuse including a fusible body and a housing containing the fusible body.
移動体としての自動車には、車両に搭載された様々な電子機器等に電力を供給する電力供給源としてのバッテリが搭載されている。バッテリは、例えば、自動車のエンジンルーム内に搭載されている。バッテリと、電子機器等に接続された電線等とは、例えば、ヒューズを介して接続される。(例えば、特許文献1参照) A vehicle as a moving body is equipped with a battery as a power supply source for supplying power to various electronic devices mounted on the vehicle. The battery is mounted, for example, in an engine room of an automobile. The battery and the electric wire connected to the electronic device or the like are connected via a fuse, for example. (For example, see Patent Document 1)
特許文献1に記載されたヒューズは、互いに間隔をあけて配される一対の端子金具と、当該端子金具同士を連結し所定の値を超える電流が流れると溶断する可溶体と、前記端子金具及び可溶体を収容したハウジングと、を備えている。その可溶体には、両端が端子に連なって当該端子と一体に形成された可溶体本体と、該可溶体本体の中央部に取り付けられた低融点金属を包着した部分と、周囲よりも断面積の小さい狭あい部と、放熱板とが備えられている。
The fuse described in
前述したヒューズは、可溶体に流れる電流値が所定の電流値を超えると、前記低融点金属が溶けると共に、当該低融点金属と可溶体とが共晶化して抵抗値の大きな合金層を形成し、通電発熱を促進して、可溶体が溶断する。こうして、ヒューズは、可溶体が溶断して、電子機器などに過大な電流が供給されることを防止する。
前述した特許文献1などに記載された従来のヒューズは、一対の端子を可溶体の端部と接続して、その端子をハウジングにインサート成形し構成されている。そのため、このような従来のヒューズが自動車等に搭載された際、車両振動によりインサート成形されていない露出している可溶体本体が振動し、可溶体が破損するという問題があった。
The conventional fuse described in
また、車両振動により、通電発熱により可溶体が溶断温度付近で加熱された際、可溶体が溶断する電流(溶断電流)以外で溶断されてしまう場合があった。さらに、車両の振動で低融点金属と共晶化した可溶体が下垂したり、飛散したりして、ハウジングの側面やエレメントカバーに接触し、二次ショートの恐れがあった。 Further, when the fusible body is heated in the vicinity of the fusing temperature due to energization heat generation due to vehicle vibration, the fusible body may be blown by a current other than the fusing current (fusing current). Further, the fusible material eutectic with the low-melting-point metal drips or scatters due to the vibration of the vehicle, and comes into contact with the side surface of the housing or the element cover, possibly causing a secondary short circuit.
したがって、本発明の目的は、車両振動による可溶体の破損を防止することができるヒューズを提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a fuse capable of preventing the fusible body from being damaged by vehicle vibration.
前記課題を解決し目的を達成するために、請求項1に記載の本発明のヒューズは、第1端子と、電子機器と接続される第2端子と、前記第1端子および前記第2端子を接続する可溶体と、前記第1および第2端子を支持し、かつ、前記可溶体と間隔をあけたハウジングと、を備えたヒューズにおいて、前記可溶体から当該可溶体と交差する方向に延びて、先端部が前記ハウジングに固定された放熱板を備えたことを特徴としている。
In order to solve the problems and achieve the object, the fuse of the present invention according to
請求項2に記載の本発明のヒューズは、請求項1記載のヒューズにおいて、前記放熱板に接触し、かつ、前記ハウジングから突出するように第2放熱板を設けたことを特徴としている。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a fuse according to the first aspect, wherein the second heat radiating plate is provided so as to contact the heat radiating plate and protrude from the housing.
請求項3に記載の本発明のヒューズは、請求項2記載のヒューズにおいて、前記放熱板の先端部が、前記ハウジングから露出するように折り曲げて設けられていることを特徴としている。 According to a third aspect of the present invention, in the fuse according to the second aspect, the tip of the heat radiating plate is provided so as to be exposed from the housing.
以上説明したように請求項1に記載の発明によれば、放熱板の先端部が、前記可溶体から当該可溶体と交差する方向に延びて、ハウジングに固定されている。このため、車両振動による可溶体にかかる振動を抑止することができる。そして、溶断部が溶断温度に近い高温状態になった際には、車両の振動により溶断が促進されてしまうのを可溶体に設けた放熱板で防止し、電線回路の損傷を防ぐことができる。したがって、従来できなかった可溶体の幅をより細く、かつ、屈曲させることが可能となり、可溶体の抵抗調整範囲を拡大することができ、幅広い定格の設定をすることができる。 As described above, according to the first aspect of the present invention, the distal end portion of the heat radiating plate extends from the fusible body in a direction crossing the fusible body and is fixed to the housing. For this reason, the vibration applied to the fusible body due to vehicle vibration can be suppressed. And when a fusing part becomes a high temperature state close to fusing temperature, it can prevent fusing by the vibration of a vehicle with the heat sink provided in the fusible body, and can prevent damage to an electric circuit. . Therefore, it becomes possible to make the width of the fusible body, which has not been possible in the past, narrower and bend, expand the resistance adjustment range of the fusible body, and set a wide range of ratings.
さらに、上述したように、放熱板がハウジングに固定されているので、可溶体に過電流が流れたときに生じる熱(ジュール熱)を放熱板で放熱させると共に、放熱板への伝導熱をハウジングに伝達させて放熱効果をさらに向上させることができる。 Further, as described above, since the heat radiating plate is fixed to the housing, the heat generated when overcurrent flows through the fusible body (Joule heat) is radiated by the heat radiating plate, and the conduction heat to the heat radiating plate is radiated from the housing. The heat dissipation effect can be further improved.
請求項2記載の本発明によれば、前記放熱板に接触し、かつ、前記ハウジングから突出するように第2放熱板が設けられているので、放熱板の先端部をハウジングに固定する場合よりも、さらに放熱効果を上げることができる。
According to this invention of
請求項3記載の本発明によれば、前記放熱板の先端部が前記ハウジングから露出するように折り曲げて設けられているので、放熱効果をさらに促進させることができる。また、溶断部を連設する配置であっても、放熱板を連設することが可能であり、ハウジングから露出している折り曲げられた放熱板の先端部によって、放熱効果をさらに促進させることができる。
According to this invention of
以下、本発明の第1の実施形態にかかるヒューズ1を、図1ないし図5を参照して説明する。本発明の第1の実施形態に係るヒューズ1は、図1に示すように、全体として略L字状に形成されている。ヒューズ1は、第1端子3aと、第2端子3bと、これら一対の端子3(すなわち、第1端子3aおよび第2端子3b)を互いに接続する可溶体2と、一対の端子3および可溶体2を収容したハウジング8とを備えている。
Hereinafter, a
第1端子3aおよび第2端子3bは、それぞれ導電性を有する板金で構成されている。第1および第2端子3a、3bは、互いに間隔をあけて配置されている。第1端子3aには、電源などから電力が供給され、第2端子3bには、各種の電子機器が接続している。
The
ヒューズ1の可溶体2は、図2および図3に示すように、第1端子3aおよび第2端子3bの一端同士を連結しかつこれら一対の端子3と一体に形成された可溶体本体2aと、該可溶体本体2aに取り付けられた低融点金属で構成されたチップ6と、を備えている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
可溶体本体2aは、第1端子3aおよび第2端子3bとともに、板金に打ち抜き加工や曲げ加工が施されて、これら第1端子3aおよび第2端子3bと一体に形成されている。可溶体本体2aと、第1端子3aおよび第2端子3bは、銅や銅合金などの金属で構成されている。
The
可溶体本体2aは、図2および図3に示すように、周囲より断面積が小さい狭あい部4と、低融点金属で構成されたチップ6を包着する包着部5と、放熱板7とを一体に備えている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
狭あい部4の断面積は、その左右の可溶体本体2a部分の断面積よりも小さい。したがって、狭あい部4の電流密度は、周りの可溶体本体2aの電流密度よりも高い。ゆえに、可溶体2に電流が流れたときに生じる熱(ジュール熱)が、狭あい部4において発生しやすい。
The cross-sectional area of the
包着部5は、可溶体本体2aの幅方向の両端に連なっている。また、包着部5は、可溶体本体2aの長手方向に互いに位置が重なるように配置されている。さらに、包着部5は、可溶体本体2aと交差する方向に沿って直線状に延在している。前述した構成の包着部5は、その可溶体本体2aの端から離れた側の先端が当該可溶体本体2aに近づけられる方向に曲げられることで、この可溶体本体2aとの間に低融点金属のチップ6を挟みこんで、チップ6を包着する。
The wrapping
低融点金属のチップ6は、前述した第1、第2端子3a、3bや可溶体本体2aを構成する母材(金属)よりも融点の低い金属(例えば、スズやスズ合金など)で構成され、そして、可溶体本体2aの包着部5で包着されている。
The low melting
放熱板7は、図2および図3に示すように、上述した可溶体本体2aと交差する方向に延びるように、かつ、低融点金属のチップ6を包着している包着部5と第2端子3bとの間に設けられている。そして、その放熱板7の先端部は、図2および図4に示すように、ハウジング8に固定されている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
前述した構成の可溶体2は、第1端子3aから第2端子3bに向かって流れる電流が可溶体2の可溶体本体2aに流れる。つまり、可溶体2の可溶体本体2aに流れる電流は、第1端子3aから入り、狭あい部4を通り、低融点金属のチップ6を包着している包着部5を経て、放熱板7に流れ、そして、第2端子3bから流出する。可溶体2は、第1端子3aおよび第2端子3bの間を流れる電流が、予め定められた所定の電流値を越えて流れると、低融点金属5が溶融して可溶体本体2aの母材と合金層を形成して、電気的な抵抗値を増大させて、最終的に可溶体本体2aの包着部5を溶断する。あるいは、上述したように、狭あい部4においてジュール熱が発生しやすいので、狭あい部4を溶断する。すなわち、可溶体2に流れる電流によって、包着部5または狭あい部4が溶断される。
In the
こうして、可溶体2は、第1端子3aと第2端子3bの間を流れる電流が、予め定められた所定の電流値を越えて流れると、あるいは、予め定められた所定の時間を越えて流れると、溶断して電流の流れを遮断する。
Thus, the
ハウジング8は、ナイロン樹脂やポリプロピレン樹脂等の比較的耐熱性の高い合成樹脂等で構成されており、全体として略L字状に形成されている。ハウジング8は、図4に示すように、可溶体2と間隔をあけて、第1端子3aおよび第2端子3bと可溶体2とを収容する。
The
前述した構成のヒューズ1は、以下のように組み立てられる。金属の板材に打ち抜き加工や曲げ加工を施して、第1端子3aと、第2端子3bと、可溶体2と、を一体に成形する。その後、可溶体2の可溶体本体2aに設けられた包着部5で低融点金属のチップ6を包着させ、前述した第1端子3aおよび第2端子3bと可溶体2とを組み立てる。そして、これら第1端子3aおよび第2端子3bと、可溶体2と、をハウジング8に固定する。こうして、ヒューズ1が組み立てられる。
The
このように組み立てられたヒューズ1は、第1端子3aが電源に接続され、第2端子3bが電子機器に接続されて、電源から電子機器供給される電流の電流値が予め定められた電流値を越えると、可溶体2が溶断して、前記電子機器への電流の供給を遮断する。
In the
本実施形態によれば、可溶体2の放熱板7の先端部が、ハウジング8に固定されている。このため、車両振動による図4に示す振動方向Aにかかる振動を抑制することができると共に、可溶体の破損を防止することができる。したがって、従来できなかった可溶体の幅より細く、かつ、屈曲させることができ、同じスペース内での可溶体の定格電流(通電保証電流値)を幅広く設定することが可能となる。よって、例えば、図5に示すように、可溶体をクランク状に形成することもできる。
According to the present embodiment, the distal end portion of the
また、放熱板7を絶縁性のハウジング8に固定することにより、可溶体の熱をさらに吸収することが可能となる。したがって、従来のヒューズよりも、放熱効果をさらに向上させることができると共に、溶断による可溶体の下垂れを防ぐことができる。その結果、ハウジングの側面やエレメントカバーの二次ショートを防止することができる。
Moreover, by fixing the
次に、本発明の第2の実施形態を、図6に基づいて説明する。なお、前述した第1の実施形態と同一部分には、同一符号を付して説明を省略する。 Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Note that the same parts as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
本実施形態のヒューズ1は、図6に示すように、放熱板7をハウジング8に固定させるだけでなく、その放熱板7と接触させ、かつハウジングから突出するように第2放熱板7aを配置している。第2放熱板7aは、放熱板7と一体成形される。このため、放熱板7の両端をハウジング8に固定するよりも、さらに放熱効果を向上させることができる。
As shown in FIG. 6, the
次に、本発明の第3の実施形態を、図7ないし図9に基づいて説明する。なお、前述した第1の実施形態と同一部分には、同一符号を付して説明を省略する。 Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Note that the same parts as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
本実施形態のヒューズ1の可溶体2は、図7ないし図9に示すように、可溶体2の放熱板7の先端部が、ハウジングから露出するように折り曲げて設けられている。このため、放熱板7の先端部を折り曲げてハウジング8に配置することにより、可溶体の過電流が流れて溶断する溶断部が連設した場合でも、図9に示すように放熱板7を連設して配置することができ、さらに放熱効果を促進させることが可能である。
As shown in FIGS. 7 to 9, the
前述した実施形態では、全体としてヒューズを略L字形状に形成したが、本発明では、図10および図11に示すヒューズの形状に適用してもよい。ゆえに、図10および図11に示すように、種々の形態のヒューズにも適用することができる。なお、図10および図11において、前述した第1の実施形態と同一部分には、同一符号を付して説明を省略する。 In the embodiment described above, the fuse is formed in a substantially L shape as a whole, but the present invention may be applied to the shape of the fuse shown in FIGS. 10 and 11. Therefore, as shown in FIGS. 10 and 11, it can be applied to various types of fuses. 10 and 11, the same parts as those of the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。 In addition, embodiment mentioned above only showed the typical form of this invention, and this invention is not limited to embodiment. That is, various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
1 ヒューズ
2 可溶体
3 端子
3a 第1端子
3b 第2端子
4 狭あい部
5 包着部
6 チップ(低融点金属)
7 放熱板
7a 第2放熱板
8 ハウジング
DESCRIPTION OF
7
Claims (3)
電子機器と接続される第2端子と、
前記第1端子および前記第2端子を接続する可溶体と、
前記第1端子および第2端子を支持し、かつ、前記可溶体と間隔をあけたハウジングと、を備えたヒューズにおいて、
前記可溶体から当該可溶体と交差する方向に延びて、先端部が前記ハウジングに固定された放熱板を備えたことを特徴とするヒューズ。 A first terminal;
A second terminal connected to the electronic device;
A fusible body connecting the first terminal and the second terminal;
A fuse that supports the first terminal and the second terminal and includes a housing spaced from the fusible body,
A fuse comprising a heat radiating plate extending from the fusible body in a direction intersecting with the fusible body and having a tip portion fixed to the housing.
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