JP2010025470A - 冷凍装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】第1圧縮機と、第1凝縮器と、第1蒸発器とを有し、第1圧縮機から吐出された冷媒を凝縮した後に蒸発させる第1冷媒回路と、第2圧縮機と、第2凝縮器と、第2蒸発器とを有し、第2圧縮機から吐出された冷媒を凝縮した後に蒸発させる第2冷媒回路と、第1及び第2圧縮機とは個別に動作する第1ファンと、第1及び第2圧縮機とは個別に動作する第2ファンとを備え、第1及び第2凝縮器と第1及び第2ファンとは、第1及び第2冷媒回路が共に動作しているときに一方のファンが停止した場合、他方のファンが第1及び第2凝縮器を共に冷却するように配置される冷凍装置。
【選択図】図1
Description
2基の冷媒回路のそれぞれにおいて冷媒が圧縮され凝縮された後に蒸発することによって、例えば2つの蒸発器に共通に熱接触している冷却対象が冷却される。
このような冷凍装置は、2基の冷媒回路それぞれの凝縮器での熱交換を促進するために、各凝縮器を冷却するためのファンを備えている。つまり、2基の冷媒回路が有する2つの凝縮器は、2つのファンによってそれぞれ個別に冷却されるようになっている。
図1乃至図3を参照しつつ、本実施の形態の冷凍装置1の構成例について説明する。図1は、本実施の形態の冷凍装置1の一例の正面図である。図2は、図1の冷凍装置1の側面図である。図3は、図1の冷凍装置1のA−A’における断面図である。
図4乃至図6を参照しつ、本実施の形態の冷媒回路150の構成例について説明する。図4は、本実施の形態の冷媒回路150の一例の回路図である。図5(a)は、図4の冷媒回路150における第1圧縮機101及び第2圧縮機201と、第1ファン105及び第2ファン205と、凝縮ユニット152との配置例を示す平面図である。尚、この平面図は、図1のB−B’において矢印の方向に見た場合の図である。図5(b)は、図5(a)の凝縮ユニット152の正面図である。尚、この正面図における点線は、前段凝縮器102及び後段凝縮器104を、図5のC−C’において矢印の方向に見た場合の図である。図6は、本実施の形態の冷媒回路150の制御を司る制御回路(制御装置)300の一例のブロック図である。
図4に例示されるように、冷媒回路150は、略同一の2基の冷媒回路、即ち、第1冷媒回路100と、第2冷媒回路200とを有している。
第1冷媒回路100は、第1圧縮機101と、前段凝縮器102及び後段凝縮器104(第1凝縮器)と、気液を分ける分流器107と、減圧器108及び熱交換器109と、減圧器110及び第1蒸発器111とを備えて、第1圧縮機101から吐出された冷媒が再び第1圧縮機101に戻るように環状に構成されている。第1冷媒回路100には例えば後述する4種類の冷媒を有する非共沸混合冷媒(以後、単に「冷媒」と称する)が封入されている。
第1圧縮機101は、吸込んだ冷媒を圧縮して前段凝縮器102に吐出する。
第2冷媒回路200は、前述と同様に、第2圧縮機201と、前段凝縮器202及び後段凝縮器204(第2凝縮器)と、気液を分ける分流器207と、減圧器208及び熱交換器209と、減圧器210及び第2蒸発器211とを備えて、第2圧縮機201から吐出された冷媒が再び第2圧縮機201に戻るように環状に構成されている。第2冷媒回路200には、前述と同様の冷媒が封入されている。また、この第2冷媒回路200は、前述と同様に、オイルクーラ(配管)201aと、配管203と、デハイドレータ206と、緩衝器212とを備える。ここで、熱交換器209は、外側管209a及び内側管209bを有する。また、緩衝器212は、キャピラリチューブ212a及び膨張タンク212bを有する。
本実施の形態の冷媒は、例えば、R245fa、R600、R23、及びR14を有する非共沸混合冷媒である。ここで、R245faは、ペンタフルオロプロパン(CHF2CH2CF3)を意味し、沸点は+15.3℃である。R600は、ノルマルブタン(n-C4H10)を意味し、沸点は−0.5℃である。R23は、トリフルオロメタン(CHF3)を意味し、沸点は−82.1℃である。R14は、テトラフルオロメタン(CF4)を意味し、沸点は−127.9℃である。
また、前述したように、R245faの沸点はおよそ15℃であり、R600の沸点はおよそ0℃であり、R23の沸点はおよそ−82℃であり、R14の沸点はおよそ−128℃であるため、冷媒回路100及び200では非共沸混合冷媒のうちのR23及びR14をR600の蒸発作用で冷却し、液相となったR23、R14を蒸発ユニット153(第1蒸発器111及び第2蒸発器211)に導いて蒸発させることにより、冷却対象を例えばR23及びR14の沸点に相当する温度(例えばおよそ−82℃乃至−128℃)まで冷却することができる。尚、第1蒸発器111及び第2蒸発器211での未蒸発冷媒は熱交換器109、209で蒸発するものである。
図5(a)に例示されるように、冷凍装置1には、第1冷媒回路100の前段凝縮器102及び後段凝縮器104と、第2冷媒回路200の前段凝縮器202及び後段凝縮器204とを冷却するための第1ファン105及び第2ファン205が設けられている。尚、本実施の形態の第1ファン105及び第2ファン205は、ファンモータ105a、205aをそれぞれ有するプロペラ式の送風装置である。第1ファン105及び第2ファン205は、機械室4をなす筐体をファンケーシングに見立てて、風の流れる1つの風路を構成している。
図6に例示されるように、本実施の形態の制御回路300は、第1冷媒回路100の第1圧縮機101及びファンモータ105aと、第2冷媒回路200の第2圧縮機201及びファンモータ205aとを制御するべく、制御基板301、スイッチング電源302、電源スイッチ304、圧縮機リレー305、リレー306、第1圧縮機温度センサ307、及び第2圧縮機温度センサ308を備えている。また、制御回路300は、第1圧縮機101を制御するべく庫内の温度を検出するための第1温度センサ309、第2圧縮機201を制御するべく庫内の温度を検出するための第2温度センサ310、第1ファン105の温度を検出するための第1センサ311、及び第2ファン205の温度を検出するための第2センサ312を備えている。
前述した実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明はその趣旨を逸脱することなく変更や改良等が可能であり、また本発明はその等価物も含むものである。
3 外扉 4 機械室
5 内箱 6 断熱材
31 ハンドル 32 操作パネル
33 ヒンジ 34 パッキン
51 貯蔵室 51a 内扉
100 第1冷媒回路 101 第1圧縮機
101a オイルクーラ 102、202 前段凝縮器
103、203 配管 104、204 後段凝縮器
105 第1ファン 105a、205a ファンモータ
106、206 デハイドレータ 107、207 分流器
108、110、208、210 減圧器
109、209 熱交換器 109a、209a 外側管
109b、209b 内側管 111 第1蒸発器
112、212 緩衝器 112a、212a キャピラリチューブ
112b、212b 膨張タンク 150 冷媒回路
151 フレーム管 152 凝縮ユニット
152a 管板 153 蒸発ユニット
200 第2冷媒回路 201 第2圧縮機
205 第2ファン 211 第2蒸発器
300 制御回路 301 制御基板
301a マイクロコンピュータ 302 スイッチング電源
303 電源ケーブル 304 電源スイッチ
305 圧縮機リレー 306 リレー
307 第1圧縮機温度センサ 308 第2圧縮機温度センサ
309 第1温度センサ 310 第2温度センサ
311 第1センサ 312 第2センサ
Claims (8)
- 第1圧縮機と、第1凝縮器と、第1減圧装置と、第1蒸発器とを冷媒配管にて環状に接続し前記第1圧縮機から吐出された冷媒を前記第1凝縮器で凝縮させた後に前記第1蒸発器で蒸発させて冷却作用を得るようにした第1冷媒回路と、第2圧縮機と、第2凝縮器と、第2減圧装置と、第2蒸発器とを冷媒配管にて環状に接続し前記第2圧縮機から吐出された冷媒を前記第2凝縮器で凝縮させた後に前記第2蒸発器で蒸発させて冷却作用を得るようにした第2冷媒回路とを有し、前記第1蒸発器と前記第2蒸発器とを同時に同一の庫内の冷却を可能に配置し、前記第1圧縮機及び前記第2圧縮機の夫々の運転を制御するための第1温度センサ及び第2温度センサを前記庫内の温度を検出可能に設けると共に、第1ファン及び第2ファンを同一の風路内に近接して順に配置される前記第1凝縮器及び前記第2凝縮器に送風可能に並列に配置し、前記第1ファン及び前記第2ファンを夫々第1センサ及び第2センサの検出する温度に基づいて制御する制御装置を備えることを特徴とする冷凍装置。
- 前記第1ファン及び前記第2ファンは前記第1凝縮器に相対向して配置されていることを特徴とする請求項1に記載の冷凍装置。
- 前記風路内において、前記第1ファンは前記第1圧縮機に相対向し、前記第2ファンは前記第2圧縮機に相対向していることを特徴とする請求項2に記載の冷凍装置。
- 前記第1ファンは前記第1凝縮器及び前記第2凝縮器に送風可能に構成されていることを特徴とする請求項3に記載の冷凍装置。
- 前記第2ファンは前記第1凝縮器及び前記第2凝縮器に送風可能に構成されていることを特徴とする請求項3に記載の冷凍装置。
- 前記第1凝縮器は、前記第1圧縮機から吐出された冷媒を凝縮する前段凝縮器と、前記前段凝縮器から出力された冷媒を更に凝縮する後段凝縮器とを有し、前記前段凝縮器から出力された冷媒は、前記第1圧縮機内のオイルを冷却するために前記第1圧縮機に供給されることを特徴とする請求項4に記載の冷凍装置。
- 前記第2凝縮器は、前記第2圧縮機から吐出された冷媒を凝縮する前段凝縮器と、前記前段凝縮器から出力された冷媒を更に凝縮する後段凝縮器とを有し、前記前段凝縮器から出力された冷媒は、前記第2圧縮機内のオイルを冷却するために前記第2圧縮機に供給されることを特徴とする請求項6に記載の冷凍装置。
- 前記第1センサ及び前記第2センサは単一のセンサで共用していることを特徴とする請求項4に記載の冷凍装置。
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