JP2010014453A - Liquid sending device and liquid chromatograph - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid sending device for a liquid chromatograph capable of stably sending a liquid at a constant flow rate by altering a flow channel to reduce a pulsating flow without providing a dead volume. <P>SOLUTION: The liquid sending device for the liquid chromatograph, having the pistons 3 and 4 subjected to reciprocating motion in pump chambers 1 and 2 having the inlet and outlet of the liquid and valves 5 and 6 for preventing the back flow of the liquid and sending the liquid to the outlet from the inlet by the reciprocating motion of the pistons 3 and 4, is provided with coned disc springs 20 and 21 exerting elastic force on the pistons 3 and 4. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、液体を送液する装置に関し、特に液体クロマトグラフなどの分析装置において、溶離液を送液する送液装置および送液装置を備えた液体クロマトグラフに関する。   The present invention relates to an apparatus for feeding a liquid, and more particularly to a liquid feeding apparatus for feeding an eluent and a liquid chromatograph including the liquid feeding apparatus in an analyzer such as a liquid chromatograph.

液体クロマトグラフは、溶離液を送液装置により分離カラムに送液する。試料を試料導入装置により分離カラムに導入し、試料が分離カラムを通過する間に試料を構成する成分は互いに分離し、分離した試料成分は検出器で検出する。検出した試料成分の信号は、データ処理装置に伝達され、必要な処理が行われる。   In the liquid chromatograph, an eluent is sent to a separation column by a liquid feeding device. A sample is introduced into a separation column by a sample introduction device, components constituting the sample are separated from each other while the sample passes through the separation column, and the separated sample components are detected by a detector. The detected signal of the sample component is transmitted to the data processing device, and necessary processing is performed.

送液装置は、分析結果に応じて所定の圧力を溶離液に加え、溶離液を吐出して送液するものである。溶離液の吐出圧力が一定である場合は、流量も一定となる。そのため、送液装置は、常に一定流量で送液するのが理想的である。一定流量でないと、分析精度が低下する。一般に送液装置では流量が周期的に変動してしまう現象（この現象を以下、脈流と呼称する）が発生している。   The liquid feeding device applies a predetermined pressure to the eluent according to the analysis result, discharges the eluent, and sends the liquid. When the discharge pressure of the eluent is constant, the flow rate is also constant. Therefore, it is ideal that the liquid feeding device always feeds liquid at a constant flow rate. If the flow rate is not constant, the analysis accuracy decreases. In general, in a liquid feeding device, a phenomenon that the flow rate fluctuates periodically (this phenomenon is hereinafter referred to as a pulsating flow) occurs.

脈流を低減させる主な方法として、ダンパーを用いることが挙げられる。このダンパーは、送液装置の流出時に生じる可能性のある圧力変化及び流量変化を低減させる。このような例としては、特許文献１が挙げられる。   The main method for reducing the pulsating flow is to use a damper. This damper reduces pressure changes and flow rate changes that may occur when the liquid delivery device flows out. As such an example, Patent Document 1 is cited.

特開２００５−１６４５１０号公報（平成１７年６月２３日 公開）JP 2005-164510 A (published on June 23, 2005)

流路にダンパーを追加する方式だと、デットボリュームの発生による送液時間の増加や、液溜まりの原因となる等の課題があり、送液装置から一定流量での安定した送液ができない、という問題があった。   If a damper is added to the flow path, there are problems such as an increase in the liquid feeding time due to the occurrence of a dead volume and a cause of liquid accumulation, and stable liquid feeding at a constant flow rate from the liquid feeding device is not possible. There was a problem.

以下に、より詳細に説明する。ダンパーは、耐圧製の筒の中に、複数の弾性チューブが設けられて構成されている。この筒の中を通過する移動相の圧力により、弾性チューブが変形し、この変形により、筒の中の容積が変化する。具体的には、移動相の圧力が大きい場合には、筒の中の容積が大きくなり、一方、移動相の圧力が小さい場合には、筒の中の容積が小さくなる。これにより、筒内における急激な圧力変動が防止され、結果、脈流を防止することができる。   This will be described in more detail below. The damper is configured by providing a plurality of elastic tubes in a pressure-resistant cylinder. The elastic tube is deformed by the pressure of the mobile phase passing through the cylinder, and the volume in the cylinder changes due to this deformation. Specifically, when the pressure of the mobile phase is large, the volume in the cylinder becomes large, while when the pressure of the mobile phase is small, the volume in the cylinder becomes small. Thereby, rapid pressure fluctuation in the cylinder is prevented, and as a result, pulsating flow can be prevented.

しかしながら、このダンパーを追加する方式だと、ダンパー自身を含めた流路分がデッドボリュームとなり、送液時間の増加や、液溜まりの原因となる等の問題がある。   However, if this damper is added, the flow path including the damper itself becomes a dead volume, which causes problems such as an increase in liquid feeding time and a cause of liquid accumulation.

本発明は、流路を変更してデッドボリュームを設けることなく、脈流を低減し、一定流量での安定した送液が可能な液体クロマトグラフ用の送液装置および送液装置を備えた液体クロマトグラフを提供することを目的とする。   The present invention relates to a liquid chromatograph liquid feeding device capable of reducing a pulsating flow without changing a flow path and providing a dead volume, and capable of stable liquid feeding at a constant flow rate, and a liquid equipped with the liquid feeding device An object is to provide a chromatograph.

上記の目的を達成するために、本発明の送液装置は、往復運動するピストンと、逆流を防止するバルブとを有し、前記ピストンに対して弾性力を及ぼす弾性部材を備えている。   In order to achieve the above object, the liquid feeding device of the present invention includes a piston that reciprocates and a valve that prevents backflow, and includes an elastic member that exerts an elastic force on the piston.

また、本発明の液体クロマトグラフは、上記のような送液装置を備えている。   Moreover, the liquid chromatograph of the present invention includes the above-described liquid feeding device.

本発明によれば、デットボリュームや液溜まりの原因などの課題を発生させることなく、弾性部材の作用で送液装置の脈流を低減させることができる。   According to the present invention, the pulsating flow of the liquid feeding device can be reduced by the action of the elastic member without causing problems such as a dead volume and a cause of liquid accumulation.

以下、上記及びその他の本発明の実施形態について、添付図面を参照して説明する。   The above and other embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

図３は、本実施の形態の送液装置を２つ使用して構成される高圧グラジェント送液装置、および高圧グラジェント送液装置を含む液体クロマトグラフの一例を示している。なお、送液装置を２台用いて、液体を高圧下で混合し、その割合を時間と共に変化させながら送液する方法を、高圧グラジェントという。   FIG. 3 shows an example of a liquid chromatograph including a high-pressure gradient liquid delivery apparatus configured using two liquid delivery apparatuses of the present embodiment and a high-pressure gradient liquid delivery apparatus. In addition, the method of using two liquid feeding apparatuses, mixing a liquid under high pressure, and sending liquid while changing the ratio with time is called a high pressure gradient.

この液体クロマトグラフは、上流側から順に、溶離液２７，２８、送液装置２５，２６、Ｔ字接続管２９，ミキサー３０，試料導入装置３１，カラムオーブン３３，検出器３４、およびデータ処理装置３５を備えている。カラムオーブン３３内には、分離カラム３２が配置されている。   In this liquid chromatograph, the eluents 27 and 28, the liquid feeding devices 25 and 26, the T-shaped connecting tube 29, the mixer 30, the sample introduction device 31, the column oven 33, the detector 34, and the data processing device are sequentially arranged from the upstream side. 35. A separation column 32 is arranged in the column oven 33.

送液装置２５，２６は、溶離液２７，２８をＴ字接続管２９およびミキサー３０を介して分離カラム３２に送液する。試料導入装置３１は、分離カラム３２に試料を導入する。分離カラム３２を通過する間に試料を構成する成分は互いに分離する。検出器３４は、分離カラム３２が分離した試料成分を検出する。検出した試料成分の信号は、データ処理装置３５に伝達され、データ処理装置３５は、この信号に対して必要な処理を行う。   The liquid feeding devices 25 and 26 send the eluents 27 and 28 to the separation column 32 via the T-shaped connection pipe 29 and the mixer 30. The sample introduction device 31 introduces a sample into the separation column 32. While passing through the separation column 32, the components constituting the sample are separated from each other. The detector 34 detects the sample component separated by the separation column 32. The signal of the detected sample component is transmitted to the data processing device 35, and the data processing device 35 performs necessary processing on this signal.

図３に示す液体クロマトグラフの動作についてより詳細に説明する。   The operation of the liquid chromatograph shown in FIG. 3 will be described in more detail.

送液装置２５，２６は、容離液２７，２８の流量を時間とともに変えながら送液し、溶離液２７，２８はＴ字接続管２９にて合流する。合流した溶離液２７，２８は、ミキサー３０で互いに攪拌された後、試料導入装置３１内のインジェクターにより、分析すべきサンプルが溶離液２７，２８に添加される。   The liquid feeding devices 25 and 26 send liquids while changing the flow rates of the separation liquids 27 and 28 with time, and the eluents 27 and 28 merge at the T-shaped connecting pipe 29. The combined eluents 27 and 28 are stirred together by the mixer 30, and then the sample to be analyzed is added to the eluents 27 and 28 by the injector in the sample introduction device 31.

試料導入装置３１によりサンプルが添加された溶離液２７，２８は、分離カラム３２に導入される。多成分の分離を再現良く行うために、分離カラム３２は、一定温度に保たれたカラムオーブン３３内に設置される。分離カラム３２で分離された各成分は、検出器３４により検知され、そのデータはデータ処理装置３５にて処理，保存される。また、この実施形態においては、データ処理装置３５は、各部（送液装置２５，送液装置２６，試料導入装置３１，カラムオーブン３３，検出器３４）の動作制御も行っている。   The eluents 27 and 28 to which the sample is added by the sample introduction device 31 are introduced into the separation column 32. In order to perform multi-component separation with good reproducibility, the separation column 32 is installed in a column oven 33 maintained at a constant temperature. Each component separated by the separation column 32 is detected by the detector 34, and the data is processed and stored by the data processor 35. In this embodiment, the data processing device 35 also controls the operation of each unit (liquid feeding device 25, liquid feeding device 26, sample introduction device 31, column oven 33, detector 34).

図１は、送液装置の概略構成図である。   FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a liquid feeding device.

送液装置は、図１に示すように、上流側から順に第一ポンプ室１および第二ポンプ室２を備え、各ポンプ室１，２内には、それぞれ第一ピストン３および第二ピストン４が配置されている。第一ポンプ室１，第二ポンプ室２それぞれは、第一ピストン３および第二ピストン４側への液体の漏れ出しを防止するため、第一シール７および第二シール８が設けられている。また、第一ポンプ室１は、入口ポート１５および出口ポート１６を有しており、第二ポンプ室２は、入口ポート１７および出口ポート１８を有している。   As shown in FIG. 1, the liquid feeding device includes a first pump chamber 1 and a second pump chamber 2 in order from the upstream side, and the first piston 3 and the second piston 4 are respectively provided in the pump chambers 1 and 2. Is arranged. Each of the first pump chamber 1 and the second pump chamber 2 is provided with a first seal 7 and a second seal 8 in order to prevent leakage of liquid to the first piston 3 and the second piston 4 side. The first pump chamber 1 has an inlet port 15 and an outlet port 16, and the second pump chamber 2 has an inlet port 17 and an outlet port 18.

第一ピストン３および第二ピストン４は、カム１０の回転によって往復運動する。なお、カム１０は、軸の一端にモータ１１が配置されおり、このモータ１１の駆動により回転する。第一ピストン３および第二ピストン４の回転に基づく往復運動に合わせて逆流防止用の入口側バルブ５および出口側バルブ６が開閉する。これら第一ピストン３，第二ピストン４，入口側バルブ５，出口側バルブ６の動作によって、溶離液９が第一ポンプ室１から第二ポンプ室２内を通って、第二ポンプ室２の出口側へ送液される。   The first piston 3 and the second piston 4 reciprocate as the cam 10 rotates. The cam 10 has a motor 11 disposed at one end of the shaft, and rotates by driving the motor 11. The inlet side valve 5 and the outlet side valve 6 for backflow prevention are opened and closed in accordance with the reciprocating motion based on the rotation of the first piston 3 and the second piston 4. By the operation of the first piston 3, the second piston 4, the inlet side valve 5, and the outlet side valve 6, the eluent 9 passes from the first pump chamber 1 into the second pump chamber 2 and flows into the second pump chamber 2. Liquid is sent to the outlet side.

カム１０の軸の他端には検知板１２および位置検出センサ１３が設けられ、位置検出センサ１３により検出されたカム１０の軸の角度位置が制御装置１４に導入される。また、第二のポンプ室の下流には、圧力センサ１９が設けられており、この圧力センサ１９が測定して圧力が制御装置１４へ導入される。   A detection plate 12 and a position detection sensor 13 are provided at the other end of the shaft of the cam 10, and the angular position of the shaft of the cam 10 detected by the position detection sensor 13 is introduced into the control device 14. Further, a pressure sensor 19 is provided downstream of the second pump chamber, and the pressure sensor 19 measures and introduces pressure into the control device 14.

本発明の実施形態では、逆流防止用の入口側バルブ５および出口側バルブ６として、受動的なチェックバルブを使用しているが、能動的なソレノイドバルブや回転式すり合わせバルブを用いることも可能である。   In the embodiment of the present invention, passive check valves are used as the inlet-side valve 5 and the outlet-side valve 6 for preventing backflow. However, it is also possible to use an active solenoid valve or a rotary adjusting valve. is there.

溶離液を第一ピストン３，第二ピストン４の入口側から出口側へ送液する際に、第一ピストン３および第二ピストン４の影響により、送液される溶離液の流量が周期的に変動してしまう現象（脈流）が発生してしまう。   When the eluent is sent from the inlet side to the outlet side of the first piston 3 and the second piston 4, the flow rate of the eluent sent is periodically changed due to the influence of the first piston 3 and the second piston 4. A fluctuation phenomenon (pulsating flow) occurs.

この課題を軽減するために、本実施の形態では、従来技術に開示されたダンパーの代わりに、皿バネ２０，２１が使用されている。   In order to alleviate this problem, in the present embodiment, disc springs 20 and 21 are used instead of the damper disclosed in the prior art.

より具体的には、第一ピストン３とカム１０との間に皿バネ２０が配置されており、第二ピストン４とカム１０との間に皿バネ（弾性部材）２１が配置されている。   More specifically, a disc spring 20 is disposed between the first piston 3 and the cam 10, and a disc spring (elastic member) 21 is disposed between the second piston 4 and the cam 10.

ここで、皿バネは、外部からの圧力が大きくなると縮み、外部からの圧力が小さくなると伸びるという性質を有している。そのため、（ａ）皿バネに対する外部からの圧力が大きくなる、つまり、ポンプ室の内部の圧力が大きくなったときに、皿バネの作用によりこの圧力小さくなり、逆に、（ｂ）皿バネに対する外部からの圧力が小さくなる、つまりポンプ室の内部の圧力が小さくなったときに、皿バネの作用によりこの圧力が大きくなる。   Here, the disc spring has a property of contracting when the pressure from the outside increases, and extending when the pressure from the outside decreases. Therefore, (a) when the pressure from the outside against the disc spring increases, that is, when the pressure inside the pump chamber increases, this pressure decreases due to the action of the disc spring, and conversely (b) against the disc spring. When the pressure from the outside decreases, that is, the pressure inside the pump chamber decreases, this pressure increases due to the action of the disc spring.

したがって、ダンパーを設けた場合のようにデッドボリュームを発生させること無く、脈流を低減させることができる。   Therefore, the pulsating flow can be reduced without generating a dead volume as in the case where the damper is provided.

また、本実施形態では、第一ピストン３，第二ピストン４とカム１０との間に皿バネ２０，２１を設置しているが、第一ピストン３，第二ピストン４の往復運動の直線上であれば、異なる位置に設置することも可能である。さらに、第一ピストン３，第二ピストン４に対して弾性力を及ぼすものであれば、必ずしも第一ピストン３，第二ピストン４の往復運動の直線上でなくともよい。   In the present embodiment, the disc springs 20 and 21 are installed between the first piston 3 and the second piston 4 and the cam 10, but on the straight line of the reciprocating motion of the first piston 3 and the second piston 4. If so, it can be installed at different positions. Further, as long as an elastic force is exerted on the first piston 3 and the second piston 4, it does not necessarily have to be on the straight line of the reciprocating motion of the first piston 3 and the second piston 4.

また、本実施形態では、弾性部材として皿バネを使用しているが、樹脂材を使用することも可能である。   Moreover, in this embodiment, although the disc spring is used as an elastic member, it is also possible to use a resin material.

また、本実施形態では、第一ピストン３及び第二ピストン４を、ツインカムを使用し制御しているが、図２に示すように、第一ピストン３および第二ピストン４を独立制御する送液装置でも可能である。   Moreover, in this embodiment, although the 1st piston 3 and the 2nd piston 4 are controlled using a twin cam, as shown in FIG. 2, the liquid feeding which controls the 1st piston 3 and the 2nd piston 4 independently. A device is also possible.

図２において、送液装置は第一ポンプ室１および第二ポンプ室２を備え、各ポンプ室１，２内には、それぞれ第一ピストン３及び第二ピストン４が配置されている。これらの第一ピストン３，第二ピストン４は、それぞれ第一モータ１１，第２モータ２２により駆動する。第一モータ１１，第二モータ２２の回転運動は、それぞれ第一プランジャ駆動機構２３，第二プランジャ駆動機構２４によって、第一ピストン３，第二ピストン４の直線運動に変換される。第一モータ１１，第二モータ２２が、正転することで第一ピストン３，第二ピストン４は押し出され、逆転することで第一ピストン３，第二ピストン４は引き込まれる。この往復運動に合わせて逆流防止用の入口側バルブ５及び出口側バルブ６が開閉する。これら、第一ピストン３，第二ピストン４，入口側バルブ５，出口側バルブ６の動作によって、溶離液９が第一ポンプ室１から第二ポンプ室２内を通って、第二ポンプ室２の出口側へ送液される。図２の構成によれば、モータを独立駆動させているため、ダンピング効果を持たせながらプランジャ位置の正確な制御が可能である。そのため、流量制度を向上できる。   In FIG. 2, the liquid feeding device includes a first pump chamber 1 and a second pump chamber 2, and a first piston 3 and a second piston 4 are disposed in the pump chambers 1 and 2, respectively. These first piston 3 and second piston 4 are driven by a first motor 11 and a second motor 22, respectively. The rotational movements of the first motor 11 and the second motor 22 are converted into linear movements of the first piston 3 and the second piston 4 by the first plunger driving mechanism 23 and the second plunger driving mechanism 24, respectively. When the first motor 11 and the second motor 22 rotate forward, the first piston 3 and the second piston 4 are pushed out. When the first motor 11 and the second motor 22 rotate in the reverse direction, the first piston 3 and the second piston 4 are pulled in. In accordance with this reciprocation, the inlet side valve 5 and the outlet side valve 6 for backflow prevention open and close. By the operation of the first piston 3, the second piston 4, the inlet side valve 5, and the outlet side valve 6, the eluent 9 passes from the first pump chamber 1 into the second pump chamber 2, and the second pump chamber 2. The liquid is fed to the outlet side. According to the configuration of FIG. 2, since the motor is driven independently, the plunger position can be accurately controlled while providing a damping effect. Therefore, the flow rate system can be improved.

このように、本実施の形態により、溶媒を脈流の少ない安定な様態で連続的に送出することが可能になり、液体クロマトグラフ装置の高感度化，定性能力の向上，定量結果の信頼性向上を図ることができる。   As described above, according to the present embodiment, it becomes possible to continuously deliver the solvent in a stable manner with less pulsating flow, and the liquid chromatograph device has high sensitivity, improved qualitative ability, and reliability of quantitative results. Improvements can be made.

本発明の第一の実施形態である皿バネを用いた送液装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the liquid feeding apparatus using the disc spring which is 1st embodiment of this invention. 本発明の第二の実施形態である皿バネを用いた送液装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the liquid feeding apparatus using the disc spring which is 2nd embodiment of this invention. 本発明の送液装置を２つ使用して構成される高圧グラジェント送液装置、及び高圧グラジェント送液装置を含む液体クロマトグラフの概略構成図である。It is a schematic block diagram of the liquid chromatograph containing the high pressure gradient liquid feeding apparatus comprised using two liquid feeding apparatuses of this invention, and a high pressure gradient liquid feeding apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

１ 第一ポンプ室
２ 第二ポンプ室
３ 第一ピストン
４ 第二ピストン
５ 入口側バルブ
６ 出口側バルブ
７ 第一シール
８ 第二シール
９，２７，２８ 溶離液
１０ カム
１１，２２ モータ
１２ 検知板
１３ 位置検出センサ
１４ 制御装置
１５，１７ 入口ポート
１６，１８ 出口ポート
１９ 圧力センサ
２０，２１ 皿バネ（弾性部材）
２３ 第一プランジャ駆動機構
２４ 第二プランジャ駆動機構
２５，２６ 送液装置
２９ Ｔ字接続管
３０ ミキサー
３１ 試料導入装置
３２ 分離カラム
３３ カラムオーブン
３４ 検出器
３５ データ処理装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 1st pump chamber 2 2nd pump chamber 3 1st piston 4 2nd piston 5 Inlet side valve 6 Outlet side valve 7 First seal 8 Second seal 9, 27, 28 Eluent 10 Cam 11, 22 Motor 12 Detection plate 13 Position detection sensor 14 Control device 15, 17 Inlet port 16, 18 Outlet port 19 Pressure sensor 20, 21 Belleville spring (elastic member)
23 First plunger driving mechanism 24 Second plunger driving mechanism 25, 26 Liquid feeding device 29 T-shaped connection tube 30 Mixer 31 Sample introduction device 32 Separation column 33 Column oven 34 Detector 35 Data processing device

Claims (9)

液体の入口及び出口を有するポンプ室の室内において往復運動するピストンと、
前記液体の逆流を防止するバルブと、を有し、前記ピストンの往復運動により前記液体を前記入口から出口へ送液する液体クロマトグラフ用の送液装置であって、
前記ピストンに対して弾性力を及ぼす弾性部材を備えていることを特徴とする送液装置。 A piston reciprocating in a pump chamber having a liquid inlet and outlet;
A liquid feeding device for a liquid chromatograph that has a valve that prevents the liquid from flowing backward, and that feeds the liquid from the inlet to the outlet by a reciprocating motion of the piston,
A liquid feeding apparatus comprising an elastic member that exerts an elastic force on the piston. 前記弾性部材は、前記ピストンの往復運動の直線上に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の送液装置。   The liquid feeding device according to claim 1, wherein the elastic member is arranged on a straight line of the reciprocating motion of the piston. 前記ピストンの運動方向を切り替えるカムを備え、
前記弾性部材は、前記ピストンと前記カムとの間に配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の送液装置。 A cam for switching the movement direction of the piston;
The liquid feeding device according to claim 1, wherein the elastic member is disposed between the piston and the cam. 前記弾性部材は、皿バネであることを特徴とする請求項１または２に記載の送液装置。   The liquid feeding device according to claim 1, wherein the elastic member is a disc spring. 前記弾性部材は、樹脂材であることを特徴とする請求項１または２に記載の送液装置。   The liquid feeding device according to claim 1, wherein the elastic member is a resin material. 前記ポンプ室が少なくとも２つ直列に接続されて成り、
これらのポンプ室のそれぞれのピストンの往復運動を同時に制御するカムを有することを特徴とする請求項１または２に記載の送液装置。 At least two pump chambers connected in series;
The liquid feeding device according to claim 1, further comprising a cam that simultaneously controls reciprocating motions of the pistons of the pump chambers. 前記ポンプ室が少なくとも２つ直列に接続されて成り、
これらのポンプ室のそれぞれのピストン毎にピストンの往復運動を制御するカムを有することを特徴とする請求項１または２に記載の送液装置。 At least two pump chambers connected in series;
3. The liquid feeding device according to claim 1, further comprising a cam for controlling the reciprocating motion of each piston in each of the pump chambers. 液体の入口及び出口を有するポンプ室の内部において往復運動するピストンと、
前記液体の逆流を防止するバルブと、を有し、前記ピストンの往復運動により前記液体を前記入口から出口へ送液する液体クロマトグラフ用の送液装置を備えた液体クロマトグラフであって、
前記送液装置は、前記ピストンに対して弾性力を及ぼす弾性部材を備えていることを特徴とする液体クロマトグラフ。 A reciprocating piston inside a pump chamber having a liquid inlet and outlet;
A liquid chromatograph comprising a valve for preventing a back flow of the liquid, and a liquid chromatograph for feeding the liquid from the inlet to the outlet by a reciprocating motion of the piston,
The liquid feeding device is provided with an elastic member that exerts an elastic force on the piston. 前記弾性部材は、前記ピストンの往復運動の直線上に配置されていることを特徴とする請求項８に記載の液体クロマトグラフ。   The liquid chromatograph according to claim 8, wherein the elastic member is arranged on a straight line of reciprocal movement of the piston.
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