JP2010008473A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】モアレの発生を抑制して視認性に優れた可撓性を有する表示装置を提供する。
【解決手段】透光性を有する風防部材２５と情報を表示する表示パネル１との間に透光性を有する基材シート２１の両面にビーズ２２が分散された拡散板２０が配設され、表示パネル１は可撓性を有する構成とした表示装置。これにより、拡散板と表示パネルの接触面、及び、拡散板と風防部材の接触面に隙間が確保されるので、モアレの発生を抑制することが出来る。
【選択図】 図１

Description

本発明は、可撓性を有し、薄型で低消費電力の表示パネルを備えた表示装置に関する。

従来から薄型の表示装置としては、液晶表示装置が各種の電子機器に広く使用されており、近年ではコンピュータやテレビジョン等の大型カラーディスプレイとしても使用されるようになっている。また、テレビジョンの大型カラーディスプレイとしては、プラズマディスプレイも使用されている。しかし、液晶表示装置やプラズマディスプレイはＣＲＴ表示装置に比べれば格段に薄型になったとはいえ、まだ用途によっては充分に薄くはないし、可撓性も無く、また、携帯機器のディスプレイとして使用する場合には消費電力の更なる低減が望まれている。

そこで、更なる薄型化と低消費電力化を実現する表示装置として、電気泳動表示素子を用いた電子ペーパーとも称される表示装置が開発され、電子ブックや電子新聞、電子広告看板や案内表示板などへの利用が試みられている。そして、この電気泳動表示素子を用いた表示装置として、外光が暗い場合にフロントライトから光を照射し、視認性を高めた表示装置が開示されている（例えば特許文献１参照）。

ここで、特許文献１に開示されている表示装置を図面に基づいて説明する。図８において、従来の表示装置５０は、表示パネル５１と導光板６０を備えている。表示パネル５１は、透明な支持基体５２と背面基板５３を有し、これらの間に挟まれたセル構造を有するスペーサ５４を有している。そして、支持基体５２及び背面基板５３とで形成された空間５５に色及び帯電極性が異なる白色粒子５６及び黒色粒子５７とを備えている。

また、支持基体５２は複数の透明電極５２ａを有しており、この透明電極５２ａに対応して形成されるカラーフィルター５８を備えている。また、支持基体５２の上面には偏光板５９が配設されている。また、背面基板５３は共通電極５３ａを備えている。

また、導光板６０は上面にプリズム部６１を有し、導光板６０の側面には発光素子６２を備え、側面から光を照射するフロントライトとして機能する。そして、導光板６０は表示パネル５１の支持基体５２に配設される偏光板５９に密着して重ねられ表示装置５０として一体化される。

この表示装置５０は、複数の透明電極５２ａと共通電極５３ａの間に所定の電圧が印加されることにより、電気泳動によって白色粒子５６と黒色粒子５７が移動し、表示動作が行われる。また、外光が暗い場合には発光素子６２を点灯し、照射光６３がプリズム部６１で反射しながら導光板６０の内部を進み、これにより、表示パネル５１の全域に光が到達するので、暗所でも表示の視認性を確保できることが示されている。

特開２００２−１３９７５０号公報（第１０頁、第８図）

ここで従来例のように、電気泳動表示素子を用いた表示装置は、電子ペーパーとも称されるように、薄型、低消費電力であると共に、ある程度の可撓性を備えており、紙に近い取り扱いが可能である。しかしながら、可撓性を有することによって不具合も生じている
。すなわち、電気泳動表示素子を用いた表示パネルが可撓性を有することで曲げられた場合などにおいて、表示パネルと導光板の隙間が微妙に変化する現象が起きる。この隙間の変化によって、表示パネルと導光板の接触面が密着したり僅かに離れたりすると、その接触面の微妙な変化によってモアレ（干渉縞）が生じ、表示品質が低下するという問題がある。

図９は従来の表示装置で生じたモアレの一例を示している。図９において、７０は従来の表示パネルの表示エリアであり、７１〜７３は略円形状に現れたモアレの一例である。このモアレ７１〜７３は、ニュートンリングの原理によって生じた光の干渉縞であり、表示パネルと導光板などの接触面が密着したり僅かに離れたりすることで発生する。すなわち、図８で示した従来の表示装置５０において、表示パネル５１の表面の偏光板５９と導光板６０が接触する接触面の微妙な変化でこのようなモアレが発生する。

また、導光板や表示パネルを保護するために、装置の表示エリアに透明な風防部材が配設されることが多いが、この風防部材と導光板の隙間の微妙な変化によってもモアレは発生する。このようなモアレが発生すると、表示パネルの視認性が低下すると共に、使用者に違和感や不快感を与えることになり、大きな問題である。

このようなモアレを防ぐには、表示パネルと導光板などが、接触しないように一定の隙間を設けるか、接触面に接着剤を塗布して固着させる方法等が考えられる。接触を防ぐ為には、大きな隙間（０．３ｍｍ〜１．０ｍｍ程度）を設ける必要があり、表示装置の厚さが厚くなる。また、接着剤で固着させる場合、工程が追加され、また接着剤との間に気泡が入りやすく、歩留りが低下する可能性がある。また、接着面が広範囲だったり、曲面であったりすると、接着剤の塗布が困難であり、また、接着剤よって可撓性が失われたりするなどの問題がある。

本発明の目的は上記課題を解決し、モアレの発生を抑制して視認性に優れた可撓性を有する表示装置を提供することである。また、本発明のもう１つの目的は、低コストのフロントライトを構成し、暗所でも表示の視認性を確保できる表示装置を提供する事である。

上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、下記記載の構成を採用する。

本発明の表示装置は、透光性を有する風防部材と情報を表示する表示パネルとの間に、透光性を有する基材シートの両面にビーズが分散して固着された拡散板が配設され、風防部材と拡散板と表示パネルが積層されると共に、表示パネルは可撓性を有することを特徴とする。

これにより、拡散板の両面にビーズが分散されているので、拡散板と表示パネルの接触面、及び、拡散板と風防部材の接触面に僅かではあるが隙間が確保され、表示パネルが可撓性を有することで、それぞれの接触面が微妙に変化しても、モアレの発生を抑制し、視認性に優れた表示装置を提供することが出来る。

また、拡散板の側端部に発光素子が配設され、拡散板は発光素子からの光を表示パネルに供給するように構成されることを特徴とする。

これにより、外光が暗い場合には、発光素子を点灯して拡散板によって表示パネルを照らすことが出来るので、明所でも暗所でも、視認性に優れた表示装置を提供することが出来る。

また、拡散板は基材シートの厚みが０．１ｍｍ以下であり、ヘイズ値は１０％以下であることを特徴とする。

これにより、モアレの発生が抑制され、極めて薄型で視認性に優れた表示装置を提供出来る。

また、拡散板は基材シートの厚みが０．１ｍｍ〜０．２５ｍｍであり、ヘイズ値は１０％〜２０％であることを特徴とする。

これにより、モアレの発生が抑制され、また、拡散板は導光板としての働きを兼ねて発光素子の光を効率よく表示パネルに供給するので、明所でも暗所でも視認性に優れた表示装置を提供することが出来る。

また、発光素子は発光ダイオードであることを特徴とする。

これにより、表示パネルを効率よく明るく照らすことが出来るので、暗所でも視認性に優れた低消費電力の表示装置を実現できる。

また、表示パネルは、一対の基板の電極間に印加される電圧の極性に応じて帯電粒子が電気泳動により移動する電気泳動型表示パネルであることを特徴とする。

これにより、帯電粒子の移動によって表示を行う電気泳動型表示パネルは、メモリ性を有するので、極めて低消費電力で視認性に優れた表示装置を提供できる。

また、前記表示パネルを駆動する駆動手段と発光素子を駆動する電源回路とが、一体化されたことを特徴とする。

これにより、表示パネルを駆動する駆動手段と発光素子を駆動する電源回路とが、一体化されているので、小型で取り扱いが容易な表示装置を提供することが出来る。

上記の如く本発明によれば、拡散板の両面にビーズが分散され、両面とも凹凸形状となっているので、拡散板と表示パネルの接触面、及び、拡散板と風防部材の接触面がビーズによって僅かではあるが所定の隙間が確保される。これにより、表示パネルが可撓性を有することで、それぞれの接触面が微妙に変化しても、モアレの発生を抑制し、視認性に優れた表示装置を提供することが出来る。

以下図面により本発明の実施の形態を詳述する。

図１は本発明の実施例１に係わる表示装置の模式断面図であり、図２は本発明の実施例１に係わる表示装置の正面図である。図１は図２のＡ−Ａ´断面図である。尚、実施例１の特徴は、薄い拡散板を用いることで薄型に徹した表示装置を実現することである。図１及び図２において、１０は本発明の実施例１の表示装置である。この表示装置１０は、表示パネル１と拡散板２０、及び、風防部材２５が積層された構造である。

表示パネル１は、一対の基板の電極間に印加される電圧の極性に応じて帯電粒子が電気泳動により移動する電気泳動型表示パネルである。ここで、２は透明な樹脂基板であり、裏面全体にＩＴＯ（酸化インジューム錫）膜による透明な共通電極３が形成されている。
４はフレキシブルプリント基板（以下ＦＰＣと略す）であり、共通電極３に対向する面に画素毎のセグメント電極５が形成される。

６は電子インクとも称されるマイクロカプセル表示層であり、共通電極３とセグメント電極５の間に形成される。このマイクロカプセル表示層６は、バインダや界面活性剤、増粘剤、純水等の混合体中に直径が数十μｍ程度の微小なマイクロカプセル７が多数分散している。すなわち、表示パネル１は、透明な樹脂基板２とＦＰＣ４が一対の基板として配設され、その対向面の一方に共通電極３が形成され、他方の面にセグメント電極５が形成され、その間にマイクロカプセル７が封入された構造である。

また、１５は透明な上防湿フィルムであり、透明基材の表面にフッ素系物質や酸化物をコートしたフィルムや、あるいは、透明基材の間にフッ素系物質や酸化物を挟んだフィルムである。この上防湿フィルム１５と、アルミ箔を樹脂等に接着した下防湿フィルム９とを接着剤等で、それぞれ樹脂基板２とＦＰＣ４に貼り付け、表示パネル１として一体化している。また、ＦＰＣ４は、下防湿フィルム９から外側に延出した接続部４ａを有しており、この接続部４ａには、表示パネル１を駆動する駆動手段としての駆動ＩＣ１１が実装され、また、接続部４ａの先端には、外部から電源や表示情報を入力する接続端子１２が形成される。これにより、表示装置１０は外部から電源と表示情報を入力し、表示パネル１に様々の情報を表示することが出来る。また、駆動ＩＣ１１がＦＰＣ４に実装され一体化しているので、小型で取り扱いが容易な表示装置を提供することが出来る。

次に拡散板２０は、透光性を有する基材シート２１の両面にビーズ２２が分散された構造である。尚、拡散板２０の構造の詳細は後述する。また、風防部材２５は透明な樹脂部材等によってなり、拡散板２０に密着し、拡散板２０、及び、表示パネル１を機械的に保護するものである。このように、拡散板２０は表示パネル１と風防部材２５の間に配設され、表示装置１０は表示パネル１と拡散板２０と風防部材２５の順で積層された構造である。

また、図２に示すように表示パネル１は表示エリア１３を有し、表示エリア１３内には、前述したセグメント電極５によって形成される画素１４が配設されている。この画素１４は、図示するような７セグメントや任意のマークの他、ドットマトリクス状のパターンであっても良い。これにより、表示エリア１３の画素１４は、風防部材２５と拡散板２０を通して見ることが出来る。

次に、図３に基づいて拡散板２０の詳細な構造を説明する。図３は拡散板２０の模式的な拡大断面図である。図３において、拡散板２０は前述した如く、透光性を有する基材シート２１の両面にビーズ２２が分散されている。基材シート２１は無色透明の合成樹脂から形成され、合成樹脂としてはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）などが好ましいが、特に限定されるものはない。また、基材シート２１の厚みは、０．１ｍｍ以下で、好ましくは、０．０５ｍｍ程度が良い。

また、基材シート２１の両面は、バインダー２３が塗布され、このバインダー２３内にビーズ２２が分散している。これにより、基材シート２１の両面にバインダー２３を塗布することで、ビーズ２２は基材シート２１の両面に分散され固着される。このビーズ２２は、略球形のビーズであり、その材質はアクリル樹脂、ポリウレタン、ポリ塩化ビニール等が好ましい。また、ビーズ２２及びバインダー２３は、拡散板２０を透過する光線量を多くするために無色透明であり、ビーズ２２の粒径は、数μｍ程度が好ましいが特に限定されない。

また、拡散板２０のヘイズ値は１０％以下で、好ましくは５％程度が良い。これにより
、拡散板２０は、外光を適度に拡散して表示パネル１に供給するので、表示パネル１は、コントラストに優れた見やすい表示を実現することが出来る。

このように、拡散板２０の両面にはビーズ２２が分散されているので、表示パネル１の樹脂基板２の表面、及び、風防部材２５の内側の面の両方が、ビーズ２２が分散した拡散板２０の面と接している。すなわち、表示パネル１の樹脂基板２の表面と拡散板２０の一方の面は、ビーズ２２を介して接触するので、接触面の全体はビーズ２２によって僅かではあるが隙間が確保され、接触面が直接密着することがない。また同様に、風防部材２５の内側の面と拡散板２０の他方の面も、ビーズ２２を介して接触するので、接触面の全体はビーズ２２によって僅かではあるが隙間が確保され、接触面が直接密着することがない。

これにより、表示パネル１が可撓性を有することで、表示パネル１が曲げられた場合などにおいて、表示パネル１と拡散板２０、及び、拡散板２０と風防部材２５の隙間が微妙に変化したとしても、接触面は密着することがない。この結果、表示エリアでのモアレの発生が抑制され、視認性に優れた表示装置を提供することが出来る。また、拡散板２０の両面にビーズ２２が分散されることで、片面にのみビーズ２２が分散された拡散板に比べて、光の拡散性を向上させることが出来るので、表示エリア全体を明るくし、コントラストに優れた表示装置を実現できる。

次の図４に基づいて、本発明の表示装置の概略動作を説明する。図４は表示パネル１の主要部分と拡散板２０の模式的な拡大断面図である。図４において、マイクロカプセル表示層６に分散されているマイクロカプセル７は、透明なメタクリル樹脂等からなるカプセル殻７ａの内部に、帯電粒子として酸化チタン等からなる白色粒子８ａとカーボンブラック等からなる黒色粒子８ｂが、シリコーンオイル等の粘性の高い透明な分散媒７ｂに分散された状態で封入されている。そして、白色粒子８ａは負に帯電され、黒色粒子８ｂは正に帯電されている。

そして、このマイクロカプセル表示層６を挟むように配置された電極のうち、一方の全面一体の共通電極３を接地し、他方のＦＰＣ４上のセグメント電極５に負電圧を印加した部分では、その電界によってマイクロカプセル７内の負に帯電した白色粒子８ａが透明な共通電極３側へ、正に帯電した黒色粒子８ｂはセグメント電極５側へ移動するので、拡散板２０を通した視認側（矢印Ａの方向）から見ると、その画素部分は白色粒子８ａの反射によって白く見える。

一方、セグメント電極５に正電圧を印加した部分では、その逆向きの電界によってマイクロカプセル７内の正に帯電した黒色粒子８ｂが透明な共通電極３側へ、負に帯電した白色粒子８ａはセグメント電極５側へ移動するので、その画素部分は黒色粒子８ｂによって光が吸収されて黒く見える。

したがって、共通電極３とセグメント電極５との間に印加する電圧の極性によって、白又は黒に表示状態を変化させることができる。このとき白色粒子８ａと黒色粒子８ｂは分散媒７ｂ中を電気泳動によって移動するが、分散媒７ｂの粘度が高いので、電圧を印加して表示状態を変化させた後、その電圧の印加を停止しても、それぞれの粒子の分子間力により、その表示状態を保持するメモリ性効果を持つことが出来る。これにより、表示パネル１は、表示を変化させる時だけ駆動電圧を印加すればよいので、消費電力が極めて少ない表示装置を実現できる。

また、表示パネル１は、拡散板２０を通して見ることになるので、外部からの光は、拡散板２０によって適度に拡散され、これによって、表示エリア全体が明るくなり、コント
ラストが高く視認性に優れた表示を実現することが出来る。また、前述した如く、拡散板２０の両面にはビーズ２２が分散されているので、表示パネル１と拡散板２０、及び、拡散板２０と風防部材２５の隙間でのモアレの発生が抑制され、視認性が良く、使用者に違和感や不快感を与えることのない、高品質の表示装置を提供することが出来る。また、拡散板２０は極めて薄い基材シートによって形成されて表示パネル１に積層しているので、表示装置の更なる薄型化を実現でき、可撓性を有する電子ペーパーとして幅広く利用することが出来る。

次に、本発明の実施例２を説明する。図５は本発明の実施例２に係わる表示装置の模式断面図であり、図６は本発明の実施例２に係わる表示装置の正面図である。図５は図６のＢ−Ｂ´断面図である。尚、実施例２の特徴は、フロントライトとしての発光素子を備え、両面ビーズの拡散板を導光板として兼用する表示装置を実現することである。また、実施例２の基本構成は実施例１と同様であるので、実施例１と同一要素には同一番号を付し重複する説明は一部省略する。

図５及び図６において、３０は本発明の実施例２の表示装置である。この表示装置３０は、表示パネル１と拡散板４０、及び、風防部材２５が積層された構造である。ここで、表示パネル１と風防部材２５の構成は実施例１と同様であるので、説明は省略する。

拡散板４０は、透光性を有する基材シート４１の両面にビーズ２２が分散されている。基材シート４１は無色透明の合成樹脂から形成され、合成樹脂としてはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）などが好ましいが、特に限定されるものはない。この基材シート４１の厚みは、実施例１の拡散板より厚く、０．１ｍｍ〜０．２５ｍｍ程度が好ましい。

また、基材シート４１の両面は、実施例１（図３参照）と同様にバインダー２３が塗布され、このバインダー２３内にビーズ２２が分散されて基材シート４１の両面に固着される。このビーズ２２は、実施例１と同様に略球形のビーズであり、また、ビーズ２２及びバインダー２３は、拡散板４０を透過する光線量を多くするために無色透明であり、ビーズ２２の粒径は数μｍ程度が好ましい。

また、拡散板４０のヘイズ値は、高い値ほど表示は明るくなるがコントラストは低下するので、その範囲は１０％〜２０％が好ましい。本実施例では、拡散板４０を導光板として機能させるので、先の実施例１で使用した拡散板よりもヘイズ値が大きいものを採用した。これにより、拡散板４０は外光を適度に拡散して表示パネル１に供給するので、表示パネル１はコントラストに優れた見やすい表示を実現することが出来ると共に、後述する発光素子からの照射光を適度に拡散しながら表示パネル１に供給することが出来る。

また、図６に示す様に、この拡散板４０の左右の側端部には凹部４１ａ、４１ｂが形成され、この凹部４１ａ、４１ｂに填め込まれるように発光素子としての発光ダイオード（以下ＬＥＤと略す）４２ａ、４２ｂが対向して配設されている。このＬＥＤ４２ａ、４２ｂは、所謂フロントライトとして表示パネル１の表示エリア１３を照射する。すなわち、拡散板４０は、ＬＥＤ４２ａ、４２ｂからの照射光を表示パネル１に供給する導光板としての機能を兼ね備えている。これにより、暗所でも視認性に優れた表示装置を実現出来る。尚、拡散板４０の外形は、本実施例では表示パネル１の外形より少し小さくしてあるが、表示パネル１の外形より大きくても、特に、問題はない。

尚、ＬＥＤ４２ａ、４２ｂは、本実施例では基材シート４１の左右に一つずつ配設されているが、この構成に限定されず、例えば、ひとつのＬＥＤからの照射光で十分であれば
、基材シート４１の左右のどちらか片方のみにＬＥＤを配設しても良い。また、ＬＥＤは表示エリア１３の上下に配設しても良い。このように、本発明の表示装置は、フロントライトの発光素子としてＬＥＤを用いているので、小型で発光効率に優れていると共に、Ｒ、Ｇ、Ｂ、及び白色光などの様々な光を用いて表示パネルを照らすことが出来る。

また、４３は両面粘着テープであり、拡散板４０の外周を囲うように貼られて拡散板４０と表示パネル１とを固着する。これは、拡散板４０が表示パネル１の導光板としての機能を備えているので、拡散板４０と表示パネル１の位置ズレが生じて拡散板４０からの照射光の均一性が崩れることを防ぐためである。

次に、図７に基づいて、拡散板４０の導光板としての作用を説明する。図７は拡散板４０内部の光の進行の一例を示した模式図である。図７において、拡散板４０は透明な基材シート４１の両面に塗布されたバインダー２３内にビーズ２２が分散されており、側端部にはＬＥＤ４２ａが配設されている。

ここで、ＬＥＤ４２ａから照射光４５が出射されると、基材シート４１に入射した照射光４５は、様々な角度で基材シート４１の内部を進み、その一部は基材シート４１の片方の面のビーズ２２に当たって反射し、対面側から外部に出射する照射光４５ａとなる。また、照射光４５の他の一部は、基材シート４１の両面のビーズ２２に当たって反射を繰り返し、基材シート４１の内部を進行してＬＥＤ４２ａから離れた位置で外部に出射する照射光４５ｂとなる。

また、図示しないが照射光４５は、更に様々な角度でビーズ２２や基材シート４１の表面で反射を繰り返し、拡散されながらＬＥＤ４２ａから離れる方向に進み、隣接する表示パネル１の全面にほぼ均一に光が照射される。尚、図７はＬＥＤ４２ａからの照射光についてのみ示したが、対向して配設されるＬＥＤ４２ｂからの照射光についても同様に作用するので説明は省略する。このように拡散板４０は、ＬＥＤ４２ａ、４２ｂからの照射光４５を効率よく伝達し、表示パネル１に供給することが出来る。

また、外光が明るい場合には、ＬＥＤ４２ａ、４２ｂが点灯する必要はなく、図示しないが外光は拡散板４０に入射し、適度に拡散されて表示パネル１に供給される。尚、ＬＥＤ４２ａ、４２ｂは、図示しない接続手段によって電源回路に接続され、電源回路によって点灯制御すれば、ＬＥＤ４２ａ、４２ｂの制御を容易に実現することが出来る。また、ＬＥＤ４２ａ、４２ｂを駆動する電源回路を表示パネル１の駆動手段である駆動ＩＣ１１に組み込み、一体化することによって、より小型化が実現出来る。

以上のように、本発明の表示装置は、外光が暗い場合には、図示するようにＬＥＤ４２ａ、４２ｂを点灯して拡散板４０によって表示パネル１の全域を照らすことが出来、また、外光が明るい場合には、外光を適度に拡散して表示パネル１の全域を照らすことが出来る。この結果、明所でも暗所でも、常に視認性に優れた表示装置を提供することが出来る。

また、実施例２の拡散板４０は、実施例１と同様に、基材シート４１の両面にビーズ２２が分散されているので、表示パネル１の樹脂基板２の表面、及び、風防部材２５の内側の面の両方が、ビーズ２２が分散した拡散板４０の面と接している。これにより、表示パネル１が可撓性を有することで、表示パネル１が曲げられた場合などにおいて、表示パネル１と拡散板４０、及び、拡散板４０と風防部材２５の隙間が微妙に変化したとしても、モアレの発生を抑制し、視認性が良く、使用者に違和感や不快感を与えることのない表示装置を提供することが出来る。

また、本発明の拡散板は、従来例のように表面をプリズム状に加工する必要が無く、ビーズを混入したバインダーを基材シートの表面に塗布するだけで拡散板を製造することが出来る。このため、製造コストが安く、大面積の表示パネルにも容易に対応できるので、表示面積の大きな表示装置を容易に、且つ、安価に実現することが可能である。

尚、本発明の実施例は限定されるものではなく、本発明の要旨を満たすものであれば、任意に変更することが出来る。すなわち、本発明の表示パネルは、電気泳動型表示パネルとして示したが、これに限定されず、例えば、プラスチック液晶表示素子などを用いた可撓性を有する表示装置に適応することが出来る。

本発明の実施例１に係わる表示装置の模式断面図である。 本発明の実施例１に係わる表示装置の正面図である。 本発明の実施例１に係わる拡散板の拡大断面図である。 本発明の実施例１に係わる表示装置の概略動作を説明する表示パネルと拡散板の拡大断面図である。 本発明の実施例２に係わる表示装置の模式断面図である。 本発明の実施例２に係わる表示装置の正面図である。 本発明の実施例２に係わる拡散板内部の光の進行の一例を示す模式図である。 従来の表示装置の断面図である。 従来の表示装置で生じたモアレの一例を示す説明図である。

符号の説明

１ 表示パネル
２ 樹脂基板
３ 共通電極
４ フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）
４ａ 接続部
５ セグメント電極
６ マイクロカプセル表示層
７ マイクロカプセル
７ａ カプセル殻
７ｂ 分散媒
８ａ 白色粒子
８ｂ 黒色粒子
９ 下防湿フィルム
１０、３０ 表示装置
１１ 駆動ＩＣ
１２ 接続端子
１３ 表示エリア
１４ 画素
１５ 上防湿フィルム
２０、４０ 拡散板
２１、４１ 基材シート
２２ ビーズ
２３ バインダー
２５ 風防部材
４１ａ、４１ｂ 凹部
４２ａ、４２ｂ 発光ダイオード（ＬＥＤ）
４３ 両面粘着テープ
４５、４５ａ、４５ｂ 照射光

Claims (7)

1. 透光性を有する風防部材と、情報を表示する表示パネルとの間に、
   透光性を有する基材シートの両面にビーズが分散して固着された拡散板が配設され、
   前記風防部材と前記拡散板と前記表示パネルが積層されると共に、前記表示パネルは可撓性を有することを特徴とする表示装置。
2. 前記拡散板の側端部に発光素子が配設され、前記拡散板は前記発光素子からの光を前記表示パネルに供給するように構成されることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
3. 前記拡散板は前記基材シートの厚みが０．１ｍｍ以下であり、ヘイズ値は１０％以下であることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
4. 前記拡散板は前記基材シートの厚みが０．１ｍｍ〜０．２５ｍｍであり、ヘイズ値は１０％〜２０％であることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
5. 前記発光素子は発光ダイオードであることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
6. 前記表示パネルは、一対の基板の電極間に印加される電圧の極性に応じて帯電粒子が電気泳動により移動する電気泳動型表示パネルであることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の表示装置。
7. 前記表示パネルを駆動する駆動手段と前記発光素子を駆動する電源回路とが、一体化されたことを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の表示装置。

Images