JP2010002558A

JP2010002558A - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP2010002558A
Application number: JP2008160144A
Authority: JP
Inventors: Yoshiteru Katayama; 善輝片山; Hideki Nakamura; 英樹中村; Akira Okamoto; 晃岡本; Masatoshi Ogawa; 雅敏小川; Kazutoshi Yoshimura; 和俊吉村
Original assignee: Konica Minolta Business Technologies Inc
Current assignee: Konica Minolta Business Technologies Inc
Priority date: 2008-06-19
Filing date: 2008-06-19
Publication date: 2010-01-07

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To determine whether or not image formation can be normally finished for demanded accuracy inputted from a user and inform a user of the result of the determination. <P>SOLUTION: A printer section 40 in the image forming apparatus 1 forms an image on paper based on a job inputted from an operation panel 12. Printing accuracy of the formed image is detected by a printing accuracy detecting section 13. The detected printing accuracy is stored in a printing accuracy table T1 and hence in a storage section 112. Based on a JOB setting inputted from the operation panel 12 and the content of the printing accuracy table T1, the image forming apparatus 1 calculates an estimated value for the printing accuracy to execute the JOB. By comparing the estimated value with the demanded accuracy, whether the JOB needs to be suspended or not is determined. An instruction is given to carry out or nullify the suspended JOB based on an input from the operation panel 12. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus.

従来より、画像形成装置において発生する障害を予測する技術が考えられている。例えば、画像形成装置において発生するジャムの原因や発生時刻等の情報（以下、ジャム情報という）を作成し、ジャム発生の予防等に役立てる技術等がある。具体的には、ネットワークを介して接続されたホストコンピューターに対して、画像形成装置は自己が作成したジャム情報を送信する。このジャム情報は、ホストコンピューターの記憶装置に格納される。ホストコンピューターにおいては、記憶装置に格納されたジャム情報を基に、各画像形成装置のジャム発生の管理及び予測を行うことになる。例えば、ホストコンピューターのオペレーターは、記憶装置に格納されたジャム情報を参照することにより、各画像形成装置の状態（ジャムが頻繁に発生しているか等）を把握することができる。 Conventionally, a technique for predicting a failure occurring in an image forming apparatus has been considered. For example, there is a technique for creating information (hereinafter referred to as jam information) such as the cause and occurrence time of a jam that occurs in an image forming apparatus, which is useful for preventing jam occurrence. Specifically, the image forming apparatus transmits jam information created by itself to a host computer connected via a network. This jam information is stored in the storage device of the host computer. The host computer manages and predicts the occurrence of a jam in each image forming apparatus based on the jam information stored in the storage device. For example, the operator of the host computer can grasp the state of each image forming apparatus (such as whether or not jamming frequently occurs) by referring to jam information stored in the storage device.

特許文献１には、画像形成装置からホストコンピューターに対して送信されるジャム情報に基づいて、ホストコンピュータが自動的にジャム診断及び予測を行う技術が開示されている。
特許文献２には、画像形成装置において発生したジャムの原因毎に一意に割り当てられたコードに基づいて、当該画像形成装置のジャム発生の危険度の判定をホストコンピューターにより行う技術が開示されている。
特許文献３には、画像形成装置のジャム発生の危険度と所定の閾値とを比較することにより画像形成装置の状態をホストコンピューターが判断し、この判断結果を画像形成装置のユーザーに対して通報する技術が開示されている。
特許文献４には、画像形成装置からホストコンピューターに対して通報されたジャム発生の頻度によって、画像形成装置のジャム発生の危険度を判断するための閾値を変更し、当該変更された閾値に基づいて画像形成装置の危険度を判定する技術が開示されている。
特開平１０−１９８１０３号公報特開平１０−１９８２３０号公報特開平１０−１９８２３４号公報特開平１０−１９８２３５号公報 Patent Document 1 discloses a technique in which a host computer automatically performs jam diagnosis and prediction based on jam information transmitted from an image forming apparatus to a host computer.
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-228561 discloses a technique in which a host computer determines a risk of occurrence of a jam in the image forming apparatus based on a code uniquely assigned to each cause of the jam that has occurred in the image forming apparatus. .
In Patent Document 3, the host computer determines the state of the image forming apparatus by comparing the risk of jam occurrence of the image forming apparatus with a predetermined threshold value, and notifies the user of the image forming apparatus of the determination result. Techniques to do this are disclosed.
In Patent Document 4, a threshold for judging the risk of jam occurrence of an image forming apparatus is changed according to the frequency of occurrence of a jam notified from an image forming apparatus to a host computer, and based on the changed threshold. A technique for determining the risk level of an image forming apparatus is disclosed.
Japanese Patent Laid-Open No. 10-198103 JP-A-10-198230 JP-A-10-198234 Japanese Patent Laid-Open No. 10-198235

しかしながら、特許文献１〜４に記載の技術の場合、画像形成装置からホストコンピューターに対して送信されたジャム情報を基に算出された危険度と閾値を比較することによって、ジャム発生の可能性を判断し、画像形成装置のユーザに対して通知するだけであった。つまり、このジャム発生を予測する情報は画像形成装置やホストコンピュータの判断により、一方的にユーザに対して通知するのみであった。 However, in the case of the techniques described in Patent Documents 1 to 4, the possibility of the occurrence of a jam can be determined by comparing the threshold calculated with the risk calculated based on the jam information transmitted from the image forming apparatus to the host computer. It is only determined and notified to the user of the image forming apparatus. That is, the information for predicting the occurrence of the jam is only unilaterally notified to the user based on the judgment of the image forming apparatus or the host computer.

したがって、画像形成の際にユーザが入力した情報、例えば、画像形成装置が満たすべき印刷の精度（以下、要求精度という）やＪＯＢの設定内容等に対して、正常終了する可能性があるか否かを画像形成装置やホストコンピュータが判断することはできない。つまり、ユーザから入力される内容毎に正常終了の可否を判断し、当該判断結果をユーザに対して通知することはできなかった。 Therefore, whether there is a possibility of normal termination with respect to information input by the user at the time of image formation, for example, printing accuracy (hereinafter referred to as required accuracy) to be satisfied by the image forming apparatus, JOB setting contents, or the like. This cannot be determined by the image forming apparatus or the host computer. That is, it is impossible to determine whether normal termination is possible for each content input from the user and to notify the user of the determination result.

本発明は上記課題に鑑みてされたものであり、その目的とするところは、ユーザから入力された要求精度に対して画像形成の正常終了が可能か否かを判断し、当該判断の結果をユーザに対して通知することである。 The present invention has been made in view of the above problems, and the object of the present invention is to determine whether normal termination of image formation is possible with respect to the requested accuracy input from the user, and to determine the result of the determination. It is to notify the user.

上記課題を解決するために、本発明は、
ジョブに基づいて用紙に画像形成を行う画像形成手段と、
前記画像形成手段によって用紙に形成された画像の印刷精度を検知する検知手段と、
前記検知手段によって検知された画像の印刷精度を記憶する記憶手段と、
前記画像形成手段に対してジョブと、前記画像形成手段が用紙に形成する画像が満たすべき印刷精度を示す要求精度とを入力する入力手段と、
前記記憶手段に記憶された画像の印刷精度に基づいて、前記画像形成手段が前記入力手段によって入力されたジョブに基づいて行う画像形成の印刷精度の予測値を算出する精度算出手段と、
前記精度算出手段によって算出された予測値と前記入力手段によって入力された要求精度を比較し、当該要求精度を満たすか否かを判断する判断手段と、
を備えることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the present invention provides:
Image forming means for forming an image on a sheet based on a job;
Detecting means for detecting the printing accuracy of the image formed on the paper by the image forming means;
Storage means for storing the printing accuracy of the image detected by the detection means;
An input unit that inputs a job to the image forming unit and a required accuracy indicating a printing accuracy that the image formed on the paper by the image forming unit should satisfy;
An accuracy calculating unit that calculates a predicted value of the printing accuracy of image formation performed by the image forming unit based on the job input by the input unit based on the printing accuracy of the image stored in the storage unit;
A determination unit that compares the predicted value calculated by the accuracy calculation unit with the required accuracy input by the input unit and determines whether the required accuracy is satisfied;
It is characterized by providing.

本発明によれば、ユーザから入力された要求精度に対して画像形成の正常終了が可能か否かを判断し、当該判断の結果をユーザに対して通知することができ、ユーザは画像形成装置が画像形成可能な印刷精度を容易に把握することができる。 According to the present invention, it is possible to determine whether or not the image formation can be normally terminated with respect to the required accuracy input from the user, and to notify the user of the result of the determination. It is possible to easily grasp the printing accuracy capable of forming an image.

（第１の実施の形態）
以下、本発明を画像形成装置１に適用した第１の実施の形態を詳細に説明する。
まず、構成を説明する。
図１に、画像形成装置１及びこれに接続された後処理装置２の機械的構成を模式的に示す。 (First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment in which the present invention is applied to an image forming apparatus 1 will be described in detail.
First, the configuration will be described.
FIG. 1 schematically shows a mechanical configuration of the image forming apparatus 1 and a post-processing apparatus 2 connected thereto.

画像形成装置１は、操作パネル１２、ＡＤＦ（Auto Document Feeder）３０、画像読取部３１、プリンタ部４０、給紙部５０等を備えている。 The image forming apparatus 1 includes an operation panel 12, an ADF (Auto Document Feeder) 30, an image reading unit 31, a printer unit 40, a paper feeding unit 50, and the like.

操作部１２は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）等から構成される表示部１２２を備え、各種操作入力画面、装置の状態表示、各機能の動作状況等の表示を行う。 The operation unit 12 includes a display unit 122 composed of an LCD (Liquid Crystal Display) or the like, and displays various operation input screens, device status display, operation status of each function, and the like.

ＡＤＦ３０は、画像読取部３１の上部に開閉可能に取り付けられ、原稿トレイＴ０に載置された原稿を１枚ずつ画像読取部３１のプラテンガラス上の原稿読取位置に自動給送し、画像読取部３１での読み取りが完了すると、当該原稿を原稿排紙トレイＴ１に排出する。 The ADF 30 is attached to the upper part of the image reading unit 31 so as to be openable and closable, and automatically feeds the documents placed on the document tray T0 one by one to the document reading position on the platen glass of the image reading unit 31. When the reading at 31 is completed, the document is discharged to the document discharge tray T1.

画像読取部３１は、プラテンガラス、光源、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）等により構成され、光源から原稿へ照明走査した光の反射光を結像して光電変換することにより原稿の画像を読み取り、読み取った画像をＡ／Ｄ変換器によりデジタル画像データに変換する。ここで、画像は、図形や写真等のイメージデータに限らず、文字や記号等のテキストデータ等も含む。 The image reading unit 31 includes a platen glass, a light source, a CCD (Charge Coupled Device), and the like. The image reading unit 31 reads and reads an image of a document by forming an image of reflected light of the light scanned from the light source to the document and performing photoelectric conversion. The obtained image is converted into digital image data by an A / D converter. Here, the image includes not only image data such as graphics and photographs but also text data such as characters and symbols.

プリンタ部４０は、画像形成手段として機能し、画像データに対応する画像を電子写真プロセスによって用紙上に形成する。以降では、プリンタ部４０によって画像が形成された用紙を転写紙Ｐという。プリンタ部４０は、レーザ部４１０、画像形成部４２０、定着部４３０、搬送部４４０等を含んで構成されている。
レーザ部４１０は、入力された画像データに基づいて、画像形成部４２０の帯電器４２により帯電された感光体ドラム４１表面にレーザ光を照射することにより静電潜像を形成する。
画像形成部４２０は、像担持体としての感光体ドラム４１、感光体ドラム４１表面を所定の電荷に帯電させる帯電器４２、感光体ドラム４１の表面に形成された静電潜像に現像剤（トナー）を供給して現像する現像器４４、給紙部５０から給紙された用紙に感光体ドラム４１に形成されたトナー像を転写する転写部４５、感光体ドラム４１の表面に残留したトナーを除去するクリーニング部４６等を備えて構成される。
定着部４３０は、画像形成部４２０において用紙上に形成されたトナー像を加熱定着する。
搬送部４４０は、搬送ローラ４８、搬送ベルト４９、搬送路切換板４０１、両面搬送ユニット４０２、排紙ローラ４０３等を備え、給紙部５０から給紙された用紙を搬送し、画像形成部４２０、定着部４３０を介して後処理装置２に排出する。また、本実施の形態における画像形成装置１においては、搬送部４４０の搬送路等に印刷精度検出部１３（図２参照）が設置されており、画像形成がされた転写紙Ｐの印刷精度を検出する。
なお、本実施の形態において、印刷精度とは画像形成装置１が転写紙Ｐに対して形成した画像の印刷の精度を意味する。具体的には、転写紙Ｐの曲がり、転写紙Ｐに印刷された画像の表裏精度、及び転写紙Ｐの濃度ムラを示す。なお印刷精度は機械精度とも呼ばれ、画像形成装置１が検知できる印刷の精度であればよく、これに限られない。 The printer unit 40 functions as an image forming unit, and forms an image corresponding to image data on a sheet by an electrophotographic process. Hereinafter, the paper on which the image is formed by the printer unit 40 is referred to as transfer paper P. The printer unit 40 includes a laser unit 410, an image forming unit 420, a fixing unit 430, a conveying unit 440, and the like.
The laser unit 410 forms an electrostatic latent image by irradiating the surface of the photosensitive drum 41 charged by the charger 42 of the image forming unit 420 with laser light based on the input image data.
The image forming unit 420 includes a photosensitive drum 41 as an image carrier, a charger 42 that charges the surface of the photosensitive drum 41 to a predetermined charge, and a developer (on the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 41). A developing unit 44 for supplying and developing toner, a transfer unit 45 for transferring a toner image formed on the photosensitive drum 41 onto a sheet fed from the paper feeding unit 50, and a toner remaining on the surface of the photosensitive drum 41 And a cleaning unit 46 that removes water.
The fixing unit 430 heat-fixes the toner image formed on the paper in the image forming unit 420.
The transport unit 440 includes a transport roller 48, a transport belt 49, a transport path switching plate 401, a duplex transport unit 402, a paper discharge roller 403, and the like. Then, it is discharged to the post-processing device 2 through the fixing unit 430. Further, in the image forming apparatus 1 according to the present embodiment, the printing accuracy detection unit 13 (see FIG. 2) is installed in the conveyance path of the conveyance unit 440, and the printing accuracy of the transfer paper P on which the image is formed is improved. To detect.
In the present embodiment, the printing accuracy means the printing accuracy of an image formed on the transfer paper P by the image forming apparatus 1. Specifically, the bending of the transfer paper P, the front and back accuracy of the image printed on the transfer paper P, and the density unevenness of the transfer paper P are shown. The printing accuracy is also referred to as machine accuracy, and any printing accuracy that can be detected by the image forming apparatus 1 may be used, and is not limited thereto.

ここで、プリンタ部４０は着脱可能な書き込みユニット１４(図２参照)を一又は複数用いて構成されている。書き込みユニット１４は、一又は複数の部品または部材を集約して個々のアセンブリにまとめたものである。例えば、画像形成部４２０を構成する各部品または部材をまとめた画像形成ユニット、定着部４３０及び搬送部４４０を構成する各部品または部材をまとめたＡＤＵユニット（Automatic Duplex Copy Unit）の如くである。書き込みユニット１４はそのユニットごとに画像形成装置１の筐体、書き込みユニット同士あるいは他の部品と接続部（図示せず）を介して着脱可能に構成されている。書き込みユニットは一又は複数存在するので、説明を簡単にするため、図２では書き込みユニット１４として一般化した表現で示してある。 Here, the printer unit 40 is configured using one or a plurality of detachable writing units 14 (see FIG. 2). The writing unit 14 collects one or a plurality of parts or members into individual assemblies. For example, the image forming unit 420 may be an image forming unit in which components or members constituting the image forming unit 420 are combined, and an ADU unit (Automatic Duplex Copy Unit) in which components or members forming the fixing unit 430 and the conveying unit 440 are combined. The writing unit 14 is configured to be detachable for each unit through the housing of the image forming apparatus 1, the writing units, or other components and a connection part (not shown). Since one or a plurality of writing units exist, for the sake of simplicity, FIG. 2 shows a generalized expression as the writing unit 14.

給紙部５０は、画像を転写するための用紙を収納する給紙トレイである。本実施の形態において、給紙部５０は、上段、中段、下段、の３つの給紙トレイにより構成されている。 The paper feed unit 50 is a paper feed tray that stores paper for transferring images. In the present embodiment, the paper feed unit 50 is configured by three paper feed trays, an upper stage, a middle stage, and a lower stage.

後処理装置２は、各種製本機能を有する後処理装置であり、搬送部６３、サブコンパイル部６４、クランプ部６５、糊塗布部６６、角背成形部６７、冊子収容部６８等を備えている。 The post-processing apparatus 2 is a post-processing apparatus having various bookbinding functions, and includes a transport unit 63, a sub-compile unit 64, a clamp unit 65, a glue application unit 66, a square back forming unit 67, a booklet storage unit 68, and the like. .

搬送部６３は、画像形成装置１から搬入された用紙を排出トレイＴ２、サブコンパイル部６４、又は角背成形部６７に搬送する。
サブコンパイル部６４は、画像形成装置１から搬入された画像形成済みの用紙を１部分の用紙の束としてスタック集積する。
クランプ部６５は、サブコンパイル部６４においてスタック集積された用紙を取得して集積し、所定枚数に到達した時点でクランプ（固める）処理を実施する。
糊塗布部６６は、装置後方側に位置しており、糊塗布時に前進し、後退する時にクランプ処理された用紙束の下部に糊を塗布する。
角背成形部６７は、クランプ部６５の下方に位置しており、画像形成装置１から供給された表紙の用紙を載せて上昇し、糊が塗布された用紙束の下部に表紙を貼り付け、用紙束に貼付された表紙を角背に成形した後、成形された冊子を冊子収容部６８に搬送する。
冊子収容部６８は、完成した冊子を搭載する。 The transport unit 63 transports the paper carried from the image forming apparatus 1 to the discharge tray T2, the sub-compile unit 64, or the square spine forming unit 67.
The sub-compile unit 64 stacks and stacks the image-formed sheets carried in from the image forming apparatus 1 as a bundle of one-part sheets.
The clamp unit 65 acquires and stacks the sheets stacked and collected in the sub-compile unit 64, and performs a clamping (hardening) process when the predetermined number of sheets is reached.
The glue applying unit 66 is located on the rear side of the apparatus, and advances when the glue is applied, and applies the glue to the lower part of the sheet bundle that has been clamped when the glue is moved backward.
The square spine forming unit 67 is located below the clamp unit 65, and is raised by placing the cover sheet supplied from the image forming apparatus 1, and affixing the cover sheet to the lower part of the sheet bundle to which the glue is applied, After forming the cover attached to the sheet bundle on the corner back, the formed booklet is conveyed to the booklet storage unit 68.
The booklet storage unit 68 carries the completed booklet.

なお、以上の説明では、後処理装置２を各種製本機能を備えた後処理装置とした場合を例にとり説明したが、パンチ穴処理、中綴じ処理、折処理等他の機能を備えた後処理装置としてもよい。 In the above description, the case where the post-processing device 2 is a post-processing device having various bookbinding functions has been described as an example, but post-processing having other functions such as punch hole processing, saddle stitching processing, folding processing, and the like. It is good also as an apparatus.

次に、図２を参照して、第１の実施の形態における画像形成装置１の制御系の構成例について説明する。
図１に示すように、画像形成装置１の制御系は、装置制御部１１、操作パネル１２、印刷精度検出部１３、書き込みユニット１４、メカコン１５、画像読取部３１等から構成される。 Next, a configuration example of the control system of the image forming apparatus 1 according to the first embodiment will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 1, the control system of the image forming apparatus 1 includes an apparatus control unit 11, an operation panel 12, a printing accuracy detection unit 13, a writing unit 14, a mechanical controller 15, an image reading unit 31, and the like.

装置制御部１１は、メインＣＰＵ１１１、記憶部１１２、演算部１１３、センサ出力処理部１１４、表示制御部１１５等から構成される。
メインＣＰＵ１１１は、装置制御部１１の内部を統括して制御するＣＰＵ（Central Processing Unit）である。メインＣＰＵ１１１は、操作パネル１２の操作に応じて、記憶部１１２に記憶されているシステムプログラムや各種処理プログラムを読み出して演算部１１３内に展開し、展開されたプログラムに従って、画像形成装置１各部の動作を集中制御する。 The device control unit 11 includes a main CPU 111, a storage unit 112, a calculation unit 113, a sensor output processing unit 114, a display control unit 115, and the like.
The main CPU 111 is a CPU (Central Processing Unit) that controls the inside of the apparatus control unit 11 in an integrated manner. The main CPU 111 reads out the system program and various processing programs stored in the storage unit 112 in accordance with the operation of the operation panel 12 and develops them in the arithmetic unit 113, and the respective units of the image forming apparatus 1 according to the developed programs. Centralized control of operation.

記憶部１１２は、記憶手段として機能し、ハードディスク等のメモリであり、メインＣＰＵ１１１により用いられる各種プログラムやプログラムの実行に必要なパラメータ等を記憶している。本実施の形態においては、記憶部１１２は、後述する精度可否判断処理に必要なプログラムやパラメータや、後述する印刷精度検出部１３において検知された印刷精度を記憶する印刷精度テーブルＴ１等を記憶する。
演算部１１３は、ＣＰＵやＲＡＭ（Random Access Memory）等により構成され、メインＣＰＵ１１１から受信したデータを基に、メインＣＰＵ１１１の指示に従って各種演算処理を行う。
センサ出力処理部１１４は、印刷精度検出部１３によって検知された各種信号を受信し、当該受信した信号を対応するデジタルデータに変換してメインＣＰＵ１１１に対して出力する。
表示制御部１１５は、操作パネル１２の表示を制御し、メインＣＰＵ１１１から受け取ったデータを表示部１２２に表示させたり、操作パネル１２から入力された入力信号をメインＣＰＵ１１１に対して送信する。 The storage unit 112 functions as a storage unit and is a memory such as a hard disk, and stores various programs used by the main CPU 111 and parameters necessary for executing the programs. In the present embodiment, the storage unit 112 stores a program and parameters necessary for accuracy determination processing described later, a printing accuracy table T1 that stores printing accuracy detected by the printing accuracy detection unit 13 described later, and the like. .
The calculation unit 113 is configured by a CPU, a RAM (Random Access Memory), and the like, and performs various calculation processes according to instructions from the main CPU 111 based on data received from the main CPU 111.
The sensor output processing unit 114 receives various signals detected by the printing accuracy detection unit 13, converts the received signals into corresponding digital data, and outputs the digital data to the main CPU 111.
The display control unit 115 controls the display of the operation panel 12 to display data received from the main CPU 111 on the display unit 122 and transmits an input signal input from the operation panel 12 to the main CPU 111.

操作パネル１２は、操作パネル制御部１２１、表示部１２２等から構成される。
操作パネル制御部１２１は、ＣＰＵ、ＲＡＭ等により構成され、表示制御部１１５からの制御信号を受信して、表示部１２２における表示制御を行う。また、表示部１２２上のタッチパネルから入力される操作信号を表示制御部１１５へ出力する。
表示部１２２は、操作パネル制御部１２１から入力される表示信号の指示に従って、各種操作画面、画像の状態表示、各機能の動作状況等の表示を行う。表示部１２２の画面上は、透明電極を格子状に配置した感圧式（抵抗膜圧式）のタッチパネルが構成されており、手指やタッチペン等で押下された力点のＸＹ座標を電圧値で検出し、検出された位置信号を操作信号として操作パネル制御部１２１に出力する。 The operation panel 12 includes an operation panel control unit 121, a display unit 122, and the like.
The operation panel control unit 121 includes a CPU, a RAM, and the like, receives a control signal from the display control unit 115, and performs display control on the display unit 122. In addition, an operation signal input from the touch panel on the display unit 122 is output to the display control unit 115.
The display unit 122 displays various operation screens, image status display, operation status of each function, and the like in accordance with instructions of a display signal input from the operation panel control unit 121. On the screen of the display unit 122, a pressure-sensitive (resistive film pressure type) touch panel in which transparent electrodes are arranged in a grid pattern is configured, and the XY coordinates of a force point pressed with a finger or a touch pen are detected by a voltage value. The detected position signal is output to the operation panel control unit 121 as an operation signal.

印刷精度検出部１３は、搬送部４４０の内部に設置され、曲がり検出部１３１、表裏精度検出部１３２、濃度ムラ検出部１３３等から構成される。印刷精度検出部１３は、搬送部４４０の内部を搬送される転写紙Ｐの印刷精度を検知する検知手段として機能する。
曲がり検出部１３１、表裏精度検出部１３２、濃度ムラ検出部１３３は、それぞれ転写紙Ｐの曲がり、表裏精度、濃度ムラを検出する。これらの検出方法は数々考案されている公知の技術であればよく、例えば以下に説明するような構成が挙げられる。 The printing accuracy detection unit 13 is installed inside the conveyance unit 440, and includes a bending detection unit 131, a front / back accuracy detection unit 132, a density unevenness detection unit 133, and the like. The printing accuracy detection unit 13 functions as a detection unit that detects the printing accuracy of the transfer paper P conveyed inside the conveyance unit 440.
The bending detection unit 131, the front / back accuracy detection unit 132, and the density unevenness detection unit 133 detect the bending, front / back accuracy and density unevenness of the transfer paper P, respectively. These detection methods may be known techniques that have been devised in many ways, and examples thereof include the configurations described below.

曲がり検出部１３１は、ホトインタラプタやホトセンサ等から構成される紙検知センサ等から構成される。紙検知センサは、搬送部４４０を搬送される転写紙Ｐによって押されて回転するアクチュエータ等の回転を検知し、転写紙Ｐの曲がりを検知する。転写紙Ｐの曲がりとは、転写紙Ｐの向きが搬送方向からどの程度曲がっているかを示す値である。 The bending detection unit 131 includes a paper detection sensor that includes a photo interrupter, a photo sensor, and the like. The paper detection sensor detects the rotation of an actuator or the like that is pushed and rotated by the transfer paper P that is transported through the transport unit 440, and detects the bending of the transfer paper P. The bending of the transfer paper P is a value indicating how much the transfer paper P is bent from the transport direction.

図３（ａ）に、曲がり検出部１３１の構成を詳細に示す。図３（ａ）に示すように、本実施の形態においては、曲がり検出部１３１は、２つの紙検知センサ（それぞれを紙検知センサ１３１ａと紙検知センサ１３１ｂという）から構成される。
紙検知センサ１３１ａと紙検知センサ１３１ｂは、転写紙Ｐが搬送される位置の上部または下部に設置され、転写紙Ｐの両端の位置と重なる位置に設置される。つまり、紙検知センサ１３１ａと紙検知センサ１３１ｂは、先述のようにアクチュエータ等の回転を検知することにより転写紙Ｐを検知することができる。したがって、転写紙Ｐを検知している間は、対応する信号をセンサ出力処理部１１４に対して出力することになる。 FIG. 3A shows the configuration of the bending detection unit 131 in detail. As shown in FIG. 3A, in the present embodiment, the bending detection unit 131 includes two paper detection sensors (each of which is referred to as a paper detection sensor 131a and a paper detection sensor 131b).
The paper detection sensor 131a and the paper detection sensor 131b are installed at an upper part or a lower part of the position where the transfer paper P is conveyed, and are installed at positions overlapping the positions of both ends of the transfer paper P. That is, the paper detection sensor 131a and the paper detection sensor 131b can detect the transfer paper P by detecting the rotation of the actuator or the like as described above. Therefore, while the transfer paper P is being detected, a corresponding signal is output to the sensor output processing unit 114.

図３（ｂ）に、センサ出力処理部１１４が、紙検知センサ１３１ａと紙検知センサ１３１ｂから受信した信号の出力値を模式的に示す。紙検知センサ１３１ａと紙検知センサ１３１ｂの出力値が一定値を示している場合は、紙検知センサ１３１ａと紙検知センサ１３１ｂは転写紙Ｐを検知しているということを示している。
図３（ｂ）に示すように、紙検知センサ１３１ａと紙検知センサ１３１ｂの検知タイミングの差が少ない場合は、転写紙Ｐの曲がりがないことを示している。紙検知センサ１３１ａと紙検知センサ１３１ｂの検知タイミングの差がある場合は、転写紙Ｐが曲がっていることを示している。
センサ出力処理部１１４においては、紙検知センサ１３１ａと紙検知センサ１３１ｂの検知タイミングの時間位相の差と、搬送部４４０の搬送速度等により転写紙Ｐの曲がりを検出する。なお、本実施の形態においては曲がりの単位をｍｍとし、検知タイミングの時間位相差と搬送速度等から算出される。 FIG. 3B schematically shows output values of signals received by the sensor output processing unit 114 from the paper detection sensor 131a and the paper detection sensor 131b. When the output values of the paper detection sensor 131a and the paper detection sensor 131b are constant values, it indicates that the paper detection sensor 131a and the paper detection sensor 131b are detecting the transfer paper P.
As shown in FIG. 3B, when the difference in detection timing between the paper detection sensor 131a and the paper detection sensor 131b is small, it indicates that the transfer paper P is not bent. If there is a difference in detection timing between the paper detection sensor 131a and the paper detection sensor 131b, it indicates that the transfer paper P is bent.
In the sensor output processing unit 114, the bending of the transfer paper P is detected based on the time phase difference between the detection timings of the paper detection sensor 131a and the paper detection sensor 131b, the conveyance speed of the conveyance unit 440, and the like. In this embodiment, the unit of bending is mm, and it is calculated from the time phase difference of the detection timing and the conveyance speed.

表裏精度検出部１３２は、転写紙Ｐに印刷された断裁マークＭを検知するセンサから構成される。断裁マークＭとは転写紙Ｐに印字され、当該転写紙Ｐを断裁する際の目印となるマークである。
表裏精度検出部１３２は、転写紙Ｐに印字された表裏の画像のずれを検出する。具体的には、表裏精度検出部１３２は、転写紙Ｐに印字された断裁マークＭの位置から表裏の画像のずれを検出する。したがって、表裏精度検出部１３２を構成するセンサは、搬送部４４０の内部を搬送される転写紙Ｐの両面を挟むようにして設置されることになる。 The front / back accuracy detection unit 132 includes a sensor that detects a cutting mark M printed on the transfer paper P. The cutting mark M is a mark that is printed on the transfer paper P and serves as a mark when the transfer paper P is cut.
The front / back accuracy detection unit 132 detects the deviation of the front and back images printed on the transfer paper P. Specifically, the front / back accuracy detection unit 132 detects the deviation of the front and back images from the position of the cutting mark M printed on the transfer paper P. Therefore, the sensors constituting the front / back accuracy detection unit 132 are installed so as to sandwich both surfaces of the transfer paper P conveyed inside the conveyance unit 440.

図４（ａ）に、転写紙Ｐの表面に印字された断裁マークＭと表面入力画像Ｇ１との位置関係を模式的に示す。転写紙Ｐの表面に表面入力画像Ｇ１が形成され（図４（ａ）に斜線で示した領域である）、当該表面入力画像Ｇ１の領域を断裁する際の目印として図４（ａ）に示すような位置に断裁マークＭが付されることになる。当該断裁マークＭは、転写紙Ｐの表面だけでなく、裏面についても同様に付されることになる。 FIG. 4A schematically shows the positional relationship between the cutting mark M printed on the surface of the transfer paper P and the surface input image G1. A surface input image G1 is formed on the surface of the transfer paper P (the region indicated by hatching in FIG. 4A), and a mark for cutting the region of the surface input image G1 is shown in FIG. 4A. A cutting mark M is attached at such a position. The cut mark M is similarly applied not only to the front surface of the transfer paper P but also to the back surface.

図４（ｂ）に、転写紙Ｐの表裏の断裁マークのずれを模式的に示す。図４（ｂ）に示す例では、転写紙Ｐの表面に付された断裁マークＭを断裁マークＭ１ａとし（図４（ｂ）に、実線で示したマークである）、転写紙Ｐの表面に付された断裁マークＭを断裁マークＭ１ｂとする（図４（ｂ）に、一点鎖線で示したマークである）。本実施の形態においては、表裏精度検出部１３２が検出した断裁マークＭ１ａと断裁マークＭ１ｂの搬送方向のずれを表裏精度（単位をｍｍとする）として検出する。図４（ａ）には４つの断裁マークＭを記載しているが、表裏制度検出部１３３が検出する断裁マークＭは４つのうちどれか一つでもよいし、４つの表裏精度の平均値をセンサ出力処理部１１４に対して出力してもよい。なお、表裏精度として検出するのはこれに限られず、断裁マークＭ１ａと断裁マークＭ１ｂの搬送方向と垂直方向のずれを表裏精度として検出したりしてもよい。 FIG. 4B schematically shows the deviation of the cut marks on the front and back of the transfer paper P. In the example shown in FIG. 4B, the cutting mark M attached to the surface of the transfer paper P is set as a cutting mark M1a (the mark shown by the solid line in FIG. 4B), and the surface of the transfer paper P is displayed. The attached cut mark M is set as a cut mark M1b (the mark shown by the alternate long and short dash line in FIG. 4B). In the present embodiment, a deviation in the transport direction between the cutting mark M1a and the cutting mark M1b detected by the front / back accuracy detection unit 132 is detected as front / back accuracy (unit: mm). FIG. 4A shows four cutting marks M, but the cutting mark M detected by the front / back system detection unit 133 may be any one of the four cutting marks M, and the average value of the four front / back precisions is calculated. You may output with respect to the sensor output process part 114. FIG. The detection as the front / back accuracy is not limited to this, and a deviation between the cutting direction of the cutting mark M1a and the cutting mark M1b in the vertical direction may be detected as the front / back accuracy.

濃度ムラ検出部１３３は、例えば感光体ドラム４１の基準位置を検出するためのセンサや、トナー像の濃度を検出するためのセンサ等を備えて構成され、各センサによる検出結果をセンサ出力処理部１１４に対して出力する。これらのセンサは、例えば光センサが適用できる。つまり、センサによって検出された感光体ドラム４１の基準位置と、トナー像の濃度を示す反射光量によって転写紙Ｐの濃度が検出される。当該検出された転写紙Ｐの濃度と、画像読取部３１によって読み取られた原稿の濃度を比較すること等によって濃度ムラ（単位は例えば％等）が算出されることになる。 The density unevenness detection unit 133 includes, for example, a sensor for detecting the reference position of the photosensitive drum 41, a sensor for detecting the density of the toner image, and the like. It outputs to 114. For example, an optical sensor can be applied to these sensors. That is, the density of the transfer paper P is detected based on the reference position of the photosensitive drum 41 detected by the sensor and the amount of reflected light indicating the density of the toner image. The density unevenness (the unit is, for example,%) is calculated by comparing the detected density of the transfer paper P with the density of the original read by the image reading unit 31.

メカコン１５は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等により構成され、メインＣＰＵ１１１からの制御信号を受信して、プリンタ部４０を構成する各部を制御する。 The mechanical control 15 is configured by a CPU, a ROM, a RAM, and the like, receives a control signal from the main CPU 111, and controls each unit constituting the printer unit 40.

次に、画像形成装置１の動作について説明する。
図５に、画像形成装置１において行われる精度可否判断処理のフローチャートを示す。当該処理は、操作パネル１２からの入力によりメインＣＰＵ１１１に対して画像形成の指示がされた際に、メインＣＰＵ１１１と記憶部１１２に記憶されたプログラムとの協働により実行される。当該処理では、操作パネル１２から入力された要求精度と画像形成装置１の記憶部１１２に記憶された印刷精度とが比較されることにより、画像形成の正常終了可否を判断する。
なお、以下における処理はメインＣＰＵ１１１によって実行される。 Next, the operation of the image forming apparatus 1 will be described.
FIG. 5 shows a flowchart of accuracy determination processing performed in the image forming apparatus 1. This processing is executed in cooperation with the main CPU 111 and a program stored in the storage unit 112 when an image formation instruction is given to the main CPU 111 by an input from the operation panel 12. In this processing, the required accuracy input from the operation panel 12 is compared with the printing accuracy stored in the storage unit 112 of the image forming apparatus 1 to determine whether or not the image formation can be normally terminated.
The following processing is executed by the main CPU 111.

図５に示すように、画像形成装置１のユーザの操作によって、操作パネル１２からＪＯＢの設定内容（以下、単にＪＯＢ設定という）と要求精度がメインＣＰＵ１１１に対して入力される（ステップＳ１０１）。具体的には、操作パネル１２の表示部１２２にＪＯＢ設定の入力のための項目の表示とともに、要求精度の入力のための項目が同一画面上に表示される。本実施の形態においてはＪＯＢ設定として、画像形成を行う紙種、画質、枚数等が入力される。紙質とは、転写紙Ｐの紙質であり、画質とは転写紙Ｐに形成される画像の画質を示し、設定される画質毎に予め定められた斤量等の項目が設定されることになる。また、要求精度として、印刷精度（曲がり、表裏精度、濃度ムラ）の少なくとも一つの項目の値が入力される。ステップＳ１０１における処理によって、操作パネル１２は入力手段として機能する。
なお、ＪＯＢ設定として入力される項目は、画像形成のＪＯＢの実行に必要な項目であればよく、本実施の形態におけるものに限られない。また、先述したように印刷精度は本実施の形態におけるものに限られないので、ステップＳ１０１において入力されるべき要求精度についても本実施の形態におけるものに限られない。 As shown in FIG. 5, JOB setting contents (hereinafter simply referred to as JOB setting) and required accuracy are input from the operation panel 12 to the main CPU 111 by the operation of the user of the image forming apparatus 1 (step S <b> 101). Specifically, the display unit 122 of the operation panel 12 displays items for inputting JOB settings and items for inputting required accuracy on the same screen. In the present embodiment, the paper type, image quality, number of sheets, and the like for image formation are input as JOB settings. The paper quality is the paper quality of the transfer paper P, and the image quality is the image quality of the image formed on the transfer paper P, and items such as a predetermined amount are set for each set image quality. Further, as the required accuracy, a value of at least one item of printing accuracy (bending, front / back accuracy, density unevenness) is input. By the processing in step S101, the operation panel 12 functions as an input unit.
It should be noted that the items input as the JOB settings are not limited to those in the present embodiment as long as they are items necessary for executing the image forming JOB. Further, as described above, since the printing accuracy is not limited to that in the present embodiment, the required accuracy to be input in step S101 is not limited to that in the present embodiment.

次いで、記憶部１１２に記憶された印刷精度テーブルＴ１が参照され、印刷精度の予測値が算出される（ステップＳ１０２）。 Next, the print accuracy table T1 stored in the storage unit 112 is referred to, and a predicted value of the print accuracy is calculated (step S102).

図６に、本実施の形態における印刷精度テーブルＴ１のデータ構成例を示す。図６に示すように、印刷精度テーブルＴ１は、「ＪＯＢ＿ＮＯ」フィールド、「番号」フィールド、「紙種」フィールド、「画質」フィールド、「曲がり」フィールド、「表裏精度」フィールド、「濃度ムラ」フィールドから構成される。印刷精度テーブルＴ１には、過去に画像形成装置１において実行されたＪＯＢによって形成された画像の印刷精度検出部１３によって検知された印刷精度の履歴が格納される。
なお、本実施の形態においては、説明の便宜上、「紙種」フィールドと「画質」フィールドの２つをまとめて「設定条件」と記載する。同様に、「曲がり」フィールド、「表裏精度」フィールド、「濃度ムラ」フィールドの３つをまとめて「印刷精度」と記載する。 FIG. 6 shows a data configuration example of the print accuracy table T1 in the present embodiment. As shown in FIG. 6, the print accuracy table T1 includes a “JOB_NO” field, a “number” field, a “paper type” field, an “image quality” field, a “curvature” field, a “front / back accuracy” field, and a “density unevenness” field. Consists of The print accuracy table T1 stores a history of print accuracy detected by the print accuracy detection unit 13 of an image formed by a JOB executed in the image forming apparatus 1 in the past.
In the present embodiment, for convenience of explanation, the “paper type” field and the “image quality” field are collectively described as “setting conditions”. Similarly, the “curving” field, the “front / back accuracy” field, and the “density unevenness” field are collectively described as “printing accuracy”.

「ＪＯＢ＿ＮＯ」フィールドには、ステップＳ１０１において操作パネル１２から入力されるＪＯＢに一意に割り当てられた識別番号が格納される。ＪＯＢの番号は、画像形成装置１に対して入力されたＪＯＢに連番に付された番号である。図６に示す「ＪＯＢ（１）」という値は、「１」番目のＪＯＢという意味である（以下同じ）。
「番号」フィールドには、１つのＪＯＢの中の印刷単位（転写紙Ｐのそれぞれを示す）に連番に付与された番号が格納される。つまり、１つのＪＯＢの中の１枚目は「１」、２枚目は「２」・・・のように番号が付される。したがって、例えば図６に示す例でいえば、ＪＯＢ（１）は１００枚の転写紙Ｐに対して画像形成がなされ、ＪＯＢ（２）は５００枚の転写紙Ｐに対して画像形成がなされたことを示している。
「紙種」フィールドと「画質」フィールドには、それぞれ対応するＪＯＢの設定条件として入力された値が格納される。
「曲がり」フィールドには、曲がり検出部１３１によって検出された転写紙Ｐの曲がりが格納される。
「表裏精度」フィールドには、表裏精度検出部１３２によって検出された転写紙Ｐの表裏精度が格納される。
「濃度ムラ」フィールドには、濃度ムラ検出部１３３によって検出された転写紙Ｐの濃度ムラが格納される。 In the “JOB_NO” field, an identification number uniquely assigned to the JOB input from the operation panel 12 in step S101 is stored. The JOB number is a serial number assigned to the JOB input to the image forming apparatus 1. The value “JOB (1)” shown in FIG. 6 means the “1” th job (the same applies hereinafter).
In the “number” field, a number assigned to each printing unit (indicating each of the transfer sheets P) in one JOB is stored. That is, the number of the first sheet in one JOB is given as “1”, the second sheet is “2”. Therefore, for example, in the example shown in FIG. 6, JOB (1) is formed on 100 transfer sheets P, and JOB (2) is formed on 500 transfer sheets P. It is shown that.
In the “paper type” field and “image quality” field, values inputted as setting conditions of the corresponding JOB are stored.
In the “bend” field, the bend of the transfer sheet P detected by the bend detection unit 131 is stored.
In the “front / back accuracy” field, the front / back accuracy of the transfer paper P detected by the front / back accuracy detection unit 132 is stored.
In the “density unevenness” field, the density unevenness of the transfer paper P detected by the density unevenness detection unit 133 is stored.

つまり、図６に示す印刷精度テーブルＴ１の例では、「２」番目のＪＯＢである「ＪＯＢ（２）」は、ＪＯＢ設定として入力された「紙種」が「追い刷り紙」であり「画質」が「文字」であって、転写紙Ｐは５００枚印刷されていることになる。この５００枚の転写紙Ｐごとに印刷精度検出部１３によって印刷精度が検出されている。例えば、このＪＯＢによって画像形成がなされた転写紙Ｐのうち、２枚目の転写紙Ｐに対する印刷精度は、曲がりが「０．１０」ｍｍ、表裏精度が「０．３２」ｍｍ、濃度ムラが「０．２２」であることを示している。
画像形成装置１は、操作パネル１２から画像形成の指示が入力され、ＪＯＢが終了するごとに、印刷精度テーブルＴ１に当該ＪＯＢによって検出された印刷精度が新たなレコードとして格納され、印刷精度テーブルＴ１が更新されることになる。 That is, in the example of the printing accuracy table T1 shown in FIG. 6, “JOB (2)”, which is the “2” -th job, has “paper type” input as the JOB setting as “reprint paper” and “image quality”. "Is a" character "and 500 transfer sheets P are printed. The printing accuracy is detected by the printing accuracy detector 13 for each of the 500 transfer sheets P. For example, among the transfer paper P on which the image is formed by this JOB, the printing accuracy for the second transfer paper P is “0.10” mm for bending, “0.32” mm for front and back accuracy, and uneven density. “0.22”.
The image forming apparatus 1 receives an image formation instruction from the operation panel 12 and stores the print accuracy detected by the JOB as a new record in the print accuracy table T1 each time the job is completed. The print accuracy table T1 Will be updated.

以下、ステップＳ１０２における処理について説明する。
ステップＳ１０２においては、具体的には、印刷精度テーブルＴ１に格納されているレコードが参照され、印刷精度の値ごとにレコード数がカウントされる等によって印刷精度が算出される。当該カウント数を印刷精度テーブルＴ１の総レコード数で割った値を、以降では発生率（単位は％）という。つまり、例えば印刷精度テーブルＴ１のレコード数が１０００あり、「曲がり」フィールドの値が「０．０３」ｍｍであるレコードが１０あった場合には、印刷精度の曲がりが「０．０３」ｍｍの発生率は１０／１０００＝１（％）となる。 Hereinafter, the process in step S102 will be described.
In step S102, specifically, the record stored in the print accuracy table T1 is referred to, and the print accuracy is calculated by counting the number of records for each print accuracy value. A value obtained by dividing the count number by the total number of records in the printing accuracy table T1 is hereinafter referred to as an occurrence rate (unit:%). That is, for example, when the number of records in the print accuracy table T1 is 1000 and there are 10 records whose “bend” field value is “0.03” mm, the print accuracy bend is “0.03” mm. The incidence is 10/1000 = 1 (%).

図７に、ステップＳ１０２において算出される印刷精度の発生率のヒストグラムを模式的に示す。
図７（ａ）は、印刷精度のうち、曲がりの発生率のヒストグラムが算出された例である。横軸は曲がり（ｘとする）を示し、縦軸は曲がりの値に対応する発生率（ｙとする）を示す。
図７（ａ）に実線で示す「過去」のヒストグラム（以降、ｙ＝Ａ（ｘ）とする）は、印刷精度テーブルＴ１に格納されている全てのレコードをカウントすることによって算出された発生率を示す。転写紙Ｐの曲がりは、画像形成装置１の各構成部の磨耗等によって発生するため、一般的には画像形成装置１を使用するほど曲がりが大きくなる傾向にある。つまり、図７（ａ）に示すヒストグラムが曲がりの値が大きくなる方向（図７（ａ）に示す図ではｘ軸の値が大きくなる方向）に移動していくことになる。 FIG. 7 schematically shows a histogram of the printing accuracy occurrence rate calculated in step S102.
FIG. 7A shows an example in which a histogram of the occurrence rate of bending is calculated in the printing accuracy. The horizontal axis represents the bend (x), and the vertical axis represents the occurrence rate (y) corresponding to the bend value.
The “past” histogram (hereinafter referred to as y = A (x)) indicated by a solid line in FIG. 7A is an occurrence rate calculated by counting all the records stored in the print accuracy table T1. Indicates. Since the bending of the transfer paper P occurs due to wear of each component of the image forming apparatus 1, the bending tends to increase as the image forming apparatus 1 is used. That is, the histogram shown in FIG. 7A moves in the direction in which the value of the curve increases (in the figure shown in FIG. 7A, the direction in which the x-axis value increases).

また、図７（ａ）に点線で示す「直近」のヒストグラム（以降、ｙ＝Ｂ（ｘ）とする）は、画像形成装置１において検出された直近の印刷精度である。具体的には、本実施の形態においては、ステップＳ１０１において入力されたＪＯＢ設定に基づいて直近の印刷精度が算出される。例えば、ステップＳ１０１においてＪＯＢ設定として入力され、これから画像形成する転写紙Ｐの枚数が１００枚である場合には、印刷精度テーブルＴ１の直近１００レコード（つまり最後のＪＯＢのうち、終わりから１００レコード）が参照され、曲がりの値に対応する発生率が算出され、ヒストグラムが作成されることになる。 Further, the “most recent” histogram (hereinafter referred to as y = B (x)) indicated by a dotted line in FIG. 7A is the latest print accuracy detected in the image forming apparatus 1. Specifically, in the present embodiment, the latest printing accuracy is calculated based on the JOB setting input in step S101. For example, when the number of transfer sheets P to be imaged from now on is input as the JOB setting in step S101, 100 records in the printing accuracy table T1 (that is, 100 records from the end of the last JOB). , The occurrence rate corresponding to the value of the curve is calculated, and a histogram is created.

また、ステップＳ１０２においては、図７（ａ）に示す「過去」のヒストグラムと「直近」のヒストグラムに基づいて、「予想」のヒストグラムが算出される。「予想」のヒストグラムとは、ステップＳ１０１において入力されたＪＯＢ設定によって画像形成がされた場合、どの程度の印刷精度となるかを示す予想値をいう。「予想」のヒストグラムは、図７（ａ）の一点鎖線で示す。
「予想」のヒストグラムの算出方法は、図７（ａ）に示す「過去」のヒストグラムと「直近」のヒストグラムに基づいて算出されればどのような方法であってもよいが、例えば、「過去」のヒストグラムのピーク（発生率が最も高い曲がりの値をいう。以下、この曲がりの値をＸ１とする。）と「直近」のヒストグラムのピーク（以下、この曲がりの値をＸ２とする。）の差分（つまりＸ２−Ｘ１）だけ「直近」のヒストグラムを全体的にシフトする等によって行われる。つまり、「予想」のヒストグラムをＣ（ｘ）とすると、ｙ＝Ｃ（ｘ）＝Ｂ（ｘ−Ｘ２＋Ｘ１）を「予想」のヒストグラムとする In step S102, a “forecast” histogram is calculated based on the “past” histogram and the “latest” histogram shown in FIG. The “forecast” histogram refers to an expected value indicating how much printing accuracy is obtained when an image is formed by the JOB setting input in step S101. The “forecast” histogram is indicated by a one-dot chain line in FIG.
The calculation method of the “forecast” histogram may be any method as long as it is calculated based on the “past” histogram and the “latest” histogram shown in FIG. ”Histogram peak (refers to the value of the curve with the highest occurrence rate. Hereinafter, this curve value is referred to as X1) and“ most recent ”histogram peak (hereinafter referred to as“ X2 ”). This is done by shifting the “most recent” histogram as a whole by the difference (ie, X2−X1). That is, assuming that the “forecast” histogram is C (x), y = C (x) = B (x−X2 + X1) is the “forecast” histogram.

図７（ｂ）は、印刷精度のうち、表裏精度の頻度が算出された例である。図７（ｃ）は、印刷精度のうち、濃度ムラの頻度が算出された例である。図７（ｂ）と図７（ｃ）に示す各ヒストグラムは、印刷精度テーブルＴ１に基づいて作成される点において、図７（ａ）に示すヒストグラムと作成方法は略同様であるので説明を省略する。
以上説明したステップＳ１０２における処理によって、メインＣＰＵ１１１は精度算出手段として機能する。 FIG. 7B is an example in which the frequency of the front and back accuracy is calculated among the printing accuracy. FIG. 7C is an example in which the density unevenness frequency is calculated in the printing accuracy. The histograms shown in FIGS. 7B and 7C are created based on the printing accuracy table T1, and the creation method is substantially the same as the histogram shown in FIG. To do.
By the process in step S102 described above, the main CPU 111 functions as an accuracy calculation unit.

ステップＳ１０３においては、ステップＳ１０１において操作パネル１２から入力された要求精度とステップＳ１０２で算出された印刷精度の予測値が比較される（ステップＳ１０３）。ステップＳ１０３によって判断された結果に基づいて、要求精度を満足しているか否かが判断される（ステップＳ１０４）。具体的には、ステップＳ１０１において入力された要求精度に対応する印刷精度の発生率が、予め定められた閾値以上であるか否か等によって判断される。 In step S103, the required accuracy input from the operation panel 12 in step S101 is compared with the predicted value of the printing accuracy calculated in step S102 (step S103). Based on the result determined in step S103, it is determined whether the required accuracy is satisfied (step S104). Specifically, the determination is made based on whether or not the occurrence rate of the printing accuracy corresponding to the required accuracy input in step S101 is equal to or higher than a predetermined threshold.

以下、ステップＳ１０４の判断について具体例を示して説明する。
例えば、予め記憶部１１２に定められた発生率の閾値が１５％であった場合を説明する。ステップＳ１０１において「曲がり」の要求精度が「０．３」ｍｍとして入力され、ステップＳ１０２において算出された「予想」のヒストグラムにおいて、「曲がり」の印刷精度の「０．３」ｍｍの発生率が１０％であった場合には、印刷精度の発生率が閾値以下であるので、要求精度を満足していると判断される。
ステップＳ１０２において算出された「予想」のヒストグラムにおいて、「曲がり」の印刷精度の「０．３」ｍｍの発生率が２０％であった場合には、印刷精度の発生率が閾値以上であるので、要求精度を満足しないと判断されることになる。 Hereinafter, the determination in step S104 will be described with a specific example.
For example, a case will be described in which the occurrence rate threshold predetermined in the storage unit 112 is 15%. In step S101, the required accuracy of “bend” is input as “0.3” mm. In the “forecast” histogram calculated in step S102, the occurrence rate of “0.3” mm of the print accuracy of “bend” is calculated. If it is 10%, it is determined that the required accuracy is satisfied because the occurrence rate of the printing accuracy is equal to or less than the threshold value.
In the “forecast” histogram calculated in step S102, if the occurrence rate of “0.3” mm of the printing accuracy of “bend” is 20%, the occurrence rate of the printing accuracy is equal to or greater than the threshold value. Therefore, it is determined that the required accuracy is not satisfied.

本実施の形態においては、印刷精度として曲がり、表裏精度、濃度ムラがあるので、表裏精度、濃度ムラについても、印刷精度毎に予め定められた発生率の閾値（例えば表裏精度の閾値は７％、濃度ムラは１０％等）と比較することにより同様の判断が行われることになる。
本実施の形態においては、印刷精度のうちのいずれか一つが閾値以上であれば、要求精度を満たさないと判断するものとするが、要求精度を満たすか否かの判断はこれに限られず、印刷精度の全ての項目の要求精度を満たしていない場合に、ステップＳ１０４において要求精度が満たされないと判断される等してもよい。
以上説明したステップＳ１０４における処理によって、メインＣＰＵ１１１は判断手段として機能する。
なお、以上説明した判断方法は一例であり、ステップＳ１０１において入力された要求精度とステップＳ１０２において算出された印刷精度を比較する方法であればよく、これに限定されない。 In the present embodiment, since the printing accuracy includes bending, front / back accuracy, and density unevenness, the threshold of occurrence rate determined in advance for each printing accuracy (for example, the threshold for front / back accuracy is 7%). The same determination is made by comparing the density unevenness with 10% or the like.
In the present embodiment, if any one of the printing accuracy is equal to or greater than the threshold, it is determined that the required accuracy is not satisfied, but the determination whether the required accuracy is satisfied is not limited to this. When the required accuracy of all items of the printing accuracy is not satisfied, it may be determined in step S104 that the required accuracy is not satisfied.
By the process in step S104 described above, the main CPU 111 functions as a determination unit.
Note that the determination method described above is an example, and any method may be used as long as the required accuracy input in step S101 is compared with the printing accuracy calculated in step S102, and the present invention is not limited to this.

要求精度を満足していると判断されない場合（ステップＳ１０４；ＮＯ）、ステップＳ１０１において入力されたＪＯＢの内容が記憶部１１２に記憶され、当該ＪＯＢが保留にされる（ステップＳ１０５）。ステップＳ１０５において保留にされたＪＯＢは、表示部１２２に表示させてもよいし他の方法によってユーザに通知させてもよい。この時、ステップＳ１０２において算出された「予想」のヒストグラムを表示部に表示させてもよい。 If it is not determined that the required accuracy is satisfied (step S104; NO), the contents of the JOB input in step S101 are stored in the storage unit 112, and the JOB is put on hold (step S105). The JOB put on hold in step S105 may be displayed on the display unit 122 or may be notified to the user by another method. At this time, the histogram of “expected” calculated in step S102 may be displayed on the display unit.

図８に、ステップＳ１０５においてＪＯＢが保留された際に表示部１２２に表示される通知画面Ｇ２の一例を示す。図８に示すように、通知画面Ｇ２は、予想ヒストグラム領域Ｇ２ａ、開始指示ボタンＧ２ｂ，破棄指示ボタンＧ２ｃ等によって構成される。
図８に示す例では、「曲がり」の印刷精度の予想値が要求精度を満たさなかった場合の例を示している。具体的には、ステップＳ１０１において入力された曲がりの要求精度が「０．０７」ｍｍであり、ステップＳ１０４において判断される発生率の閾値が１０％であり、「予想」のヒストグラムにおける曲がり「０．０７」ｍｍの発生率が１５％であった場合を示す。
図８に示すように、予想ヒストグラム領域Ｇ２ａに、ステップＳ１０２において算出された「予想」のヒストグラムを表示し、ユーザに対して画像形成装置１の実力（つまり印刷精度の「予想」のヒストグラム）を通知する。
ユーザは、開始指示ボタンＧ２ｂを選択（操作パネル１２から入力指示を行うことを示す）することにより、画像形成開始指示をメインＣＰＵ１１１に対して入力することができる。
同様に、ユーザは、破棄指示ボタンＧ２ｃを選択（操作パネル１２から入力指示を行うことを示す）することにより、当該ＪＯＢの破棄の指示をメインＣＰＵ１１１に対して入力することができる。 FIG. 8 shows an example of a notification screen G2 displayed on the display unit 122 when the job is suspended in step S105. As shown in FIG. 8, the notification screen G2 includes an expected histogram area G2a, a start instruction button G2b, a discard instruction button G2c, and the like.
In the example illustrated in FIG. 8, an example in which the predicted value of the printing accuracy of “bend” does not satisfy the required accuracy is illustrated. Specifically, the required accuracy of the curve input in step S101 is “0.07” mm, the threshold of the occurrence rate determined in step S104 is 10%, and the curve “0” in the “forecast” histogram is “0”. 0.07 "mm occurrence rate is 15%.
As shown in FIG. 8, the histogram of “prediction” calculated in step S102 is displayed in the prediction histogram region G2a, and the ability of the image forming apparatus 1 (that is, the histogram of “prediction” of printing accuracy) is displayed to the user. Notice.
The user can input an image formation start instruction to the main CPU 111 by selecting the start instruction button G2b (indicating input instruction from the operation panel 12).
Similarly, the user can input an instruction to discard the job to the main CPU 111 by selecting the discard instruction button G2c (indicating that an input instruction is given from the operation panel 12).

次いで、操作部パネル１２からの入力により、保留にされたＪＯＢの画像形成開始指示がされたか否かが判断される（ステップＳ１０６）。ステップＳ１０６における処理によって、操作パネル１２は指示手段として機能する。
一方、要求精度を満足していると判断された場合（ステップＳ１０４；ＹＥＳ）、保留にされたＪＯＢの画像形成開始指示がされたと判断された場合（ステップＳ１０６；ＹＥＳ）、ステップＳ１０１において入力されたＪＯＢ設定に基づいて画像形成開始の指示がなされる（ステップＳ１０７）。つまり、ステップＳ１０１において入力されたＪＯＢ設定に基づいて画像形成が開始され、処理は終了する。
なお、ステップＳ１０５及びステップＳ１０７における処理によって、メインＣＰＵ１１１は制御手段として機能する。 Next, it is determined whether or not an instruction to start image formation for the held job has been issued based on an input from the operation unit panel 12 (step S106). By the processing in step S106, the operation panel 12 functions as an instruction unit.
On the other hand, if it is determined that the required accuracy is satisfied (step S104; YES), or if it is determined that an image formation start instruction for the held job has been issued (step S106; YES), the input is performed in step S101. An instruction to start image formation is issued based on the JOB setting (step S107). That is, image formation is started based on the JOB setting input in step S101, and the process ends.
Note that the main CPU 111 functions as a control unit by the processing in step S105 and step S107.

一方、保留にされたＪＯＢの画像形成開始指示がされたと判断されない場合（ステップＳ１０６；ＮＯ）、ステップＳ１０１において入力され、記憶部１１２に記憶されたＪＯＢが破棄され（ステップＳ１０８）、処理は終了する。 On the other hand, if it is not determined that an instruction to start image formation for a JOB that has been put on hold has been issued (step S106; NO), the JOB input in step S101 and stored in the storage unit 112 is discarded (step S108), and the process ends. To do.

以上のように、本実施の形態における画像形成装置１によれば、操作パネル１２から入力された要求精度と、画像形成装置１が印刷精度テーブルＴ１に記憶している印刷精度から算出された予測値を比較する。したがって、画像形成装置１のユーザが操作パネル１２からの入力によるジョブ（つまり、これから開始しようとするジョブ）に対する要求精度を、画像形成装置１が満たすことができるか否かを判断することができ、ユーザの入力に応じた判断を行うことができる。 As described above, according to the image forming apparatus 1 in the present embodiment, the prediction calculated from the requested accuracy input from the operation panel 12 and the printing accuracy stored in the printing accuracy table T1 by the image forming device 1. Compare values. Therefore, it is possible to determine whether or not the image forming apparatus 1 can satisfy the required accuracy for a job (that is, a job to be started) input by the user of the image forming apparatus 1 from the operation panel 12. The determination according to the user input can be made.

また、精度可否判断処理によって、印刷精度テーブルＴ１に基づいて、画像形成装置１が有する印刷精度の発生率の予測値を算出することができ、操作パネル１２から入力された要求精度と比較することにより、ユーザが入力したジョブがユーザの要求する精度を満たして正常終了するか否かを、画像形成装置１がユーザのジョブの内容に応じて予想して判断することができる。 Further, the accuracy determination process can calculate the predicted value of the printing accuracy occurrence rate of the image forming apparatus 1 based on the printing accuracy table T1, and compare it with the requested accuracy input from the operation panel 12. Thus, the image forming apparatus 1 can predict and determine whether or not the job input by the user satisfies the accuracy requested by the user and ends normally according to the content of the user's job.

また、要求精度を満たさないと判断したジョブを保留して通知することにより、ユーザは当該画像形成装置１を使用して画像形成を行うか、他の画像形成装置を使用して当該ジョブを実行するか判断することができる。したがって、ユーザの要求精度を満たさない画像形成装置１によるジョブ実行によって発生する印刷ミスを未然に防ぐことができる。保留にされたジョブは操作パネル１２からの入力により実行を指示できるため、要求精度を満たさなくても、ユーザが満足する、ある程度の許容範囲の印刷精度であれば、ユーザは当該保留にされたジョブの実行を行うことができる。 In addition, by holding and notifying a job that is determined not to satisfy the required accuracy, the user forms an image using the image forming apparatus 1 or executes the job using another image forming apparatus. You can decide what to do. Accordingly, it is possible to prevent a printing error that occurs due to job execution by the image forming apparatus 1 that does not satisfy the accuracy required by the user. Since the suspended job can be instructed to be executed by input from the operation panel 12, if the print accuracy is within a certain allowable range that satisfies the user even if the required accuracy is not satisfied, the user is put on hold. A job can be executed.

なお、上述した本実施の形態における記述は、本発明に係る好適な画像形成装置の一例であり、これに限定されるものではない。
例えば、印刷精度テーブルＴ１は図６に示す構成を例として挙げたが、印刷精度テーブルＴ１の構成はこれに限られない。先述したように印刷精度としては、画像形成装置１がセンサ等によって機械的に検知できるものであればよく、他にも転写紙Ｐに形成された画像の片寄り等を検出することができれば、印刷精度テーブルＴ１の印刷精度として片寄り等が格納されるようにしてもよい。同様に、ステップＳ１０１において入力されるＪＯＢ設定も、先述したように本実施の形態に限られるものではないので、ＪＯＢ設定として入力される内容に応じて印刷精度テーブルＴ１の構成を変更してもよい。 Note that the description in the present embodiment described above is an example of a suitable image forming apparatus according to the present invention, and the present invention is not limited to this.
For example, the print accuracy table T1 is exemplified by the configuration shown in FIG. 6, but the configuration of the print accuracy table T1 is not limited to this. As described above, the printing accuracy is not limited as long as the image forming apparatus 1 can be mechanically detected by a sensor or the like. In addition, if the misalignment of the image formed on the transfer paper P can be detected, A deviation or the like may be stored as the printing accuracy of the printing accuracy table T1. Similarly, the job setting input in step S101 is not limited to the present embodiment as described above. Therefore, even if the configuration of the print accuracy table T1 is changed according to the content input as the job setting. Good.

また、印刷精度テーブルＴ１を使用してＪＯＢ実行の際の印刷精度を、本実施の形態においては図７に示すような予想ヒストグラムを算出することによって求めたが、印刷精度の算出方法はこれに限られない。印刷精度テーブルＴ１とステップＳ１０１において入力されたＪＯＢ設定に基づいて算出されればよい。同様に、要求精度と印刷精度の比較を本実施の形態においては、算出された「予想」のヒストグラムと閾値を比較することによって行ったが、先述したように比較の方法はこれに限られない。 Further, in the present embodiment, the print accuracy at the time of executing JOB using the print accuracy table T1 is obtained by calculating an expected histogram as shown in FIG. Not limited. It may be calculated based on the print accuracy table T1 and the job setting input in step S101. Similarly, in the present embodiment, the required accuracy and the printing accuracy are compared by comparing the calculated “predicted” histogram with a threshold value. However, as described above, the comparison method is not limited to this. .

また、本実施の形態における記憶部１１２以外のその他のコンピュータ読み取り可能な媒体として、ＳＤ（Secure Digital）カードやＵＳＢ（Universal Serial Bus）メモリのようなフラッシュメモリ等の不揮発性メモリ、ＣＤ−ＲＯＭ等の可搬型記録媒体を適用することが可能である。また、本発明に係るプログラムのデータや音声データ等の各種データを、搬送波（キャリアウェーブ）に重畳させて通信回線を介して提供することも可能である。 Further, as other computer-readable media other than the storage unit 112 in the present embodiment, a nonvolatile memory such as a flash memory such as an SD (Secure Digital) card or a USB (Universal Serial Bus) memory, a CD-ROM, or the like It is possible to apply a portable recording medium. It is also possible to provide various data such as program data and audio data according to the present invention over a carrier wave via a communication line.

その他、画像形成装置１を構成する各装置の細部構成及び細部動作に関しても、本発明の趣旨を逸脱することのない範囲で適宜変更可能である。 In addition, the detailed configuration and detailed operation of each apparatus constituting the image forming apparatus 1 can be changed as appropriate without departing from the spirit of the present invention.

（第２の実施の形態）
以下、本発明を画像形成装置１に適用した第２の実施の形態を詳細に説明する。
第２の実施の形態における画像形成装置１の構成は、第１の実施の形態と同様であるため説明を省略する。
第２の実施の形態は、精度可否判断処理のみが第１の実施の形態と異なるので、以下、第１の実施の形態と異なる部分についてのみ説明する。 (Second Embodiment)
The second embodiment in which the present invention is applied to the image forming apparatus 1 will be described in detail below.
Since the configuration of the image forming apparatus 1 in the second embodiment is the same as that of the first embodiment, description thereof is omitted.
Since the second embodiment is different from the first embodiment only in the accuracy determination processing, only the parts different from the first embodiment will be described below.

図９に、第２の実施の形態における精度可否判断処理（第１の実施の形態と区別するために精度可否判断処理Ｂという）のフローチャートを示す。当該処理は、操作パネル１２からの入力によりメインＣＰＵ１１１に対して画像形成の指示がされた際に、メインＣＰＵ１１１と記憶部１１２に記憶されたプログラムとの協働により実行される。当該処理では、操作パネル１２から入力された要求精度と画像形成装置１の記憶部１１２に記憶された印刷精度とが比較されることにより、画像形成の正常終了可否を判断する点については第１の実施の形態と同様である。
なお、以下における処理はメインＣＰＵ１１１によって実行される。 FIG. 9 shows a flowchart of accuracy determination processing (referred to as accuracy determination processing B for distinction from the first embodiment) in the second embodiment. This processing is executed in cooperation with the main CPU 111 and a program stored in the storage unit 112 when an image formation instruction is given to the main CPU 111 by an input from the operation panel 12. In this processing, the first point is that whether or not the image formation can be normally terminated is determined by comparing the requested accuracy input from the operation panel 12 with the printing accuracy stored in the storage unit 112 of the image forming apparatus 1. This is the same as the embodiment.
The following processing is executed by the main CPU 111.

ステップＳ２０１における処理はステップＳ１０１と同様であるので説明を省略する。
ステップＳ２０２においては、ステップＳ２０１において入力されたＪＯＢ設定が、所定のＪＯＢ設定を含むか否かが判断される（ステップＳ２０２）。具体的には、ステップＳ２０１において入力されたＪＯＢ設定（本実施の形態においては、紙種、画質、枚数を含む）の値と、印刷精度テーブルＴ１の設定条件に格納された値と一致するレコードが存在するか否かによって所定のＪＯＢ設定を含むか否かが判断される。例えば、ステップＳ２０１において、紙種として「光沢紙」が入力され、印刷精度テーブルＴ１の「紙種」フィールドに「光沢紙」が格納されているレコードがあるか否か等によって判断されることになる。 Since the process in step S201 is the same as that in step S101, the description thereof is omitted.
In step S202, it is determined whether or not the job setting input in step S201 includes a predetermined job setting (step S202). Specifically, a record that matches the value of the job setting (including paper type, image quality, and number of sheets in the present embodiment) input in step S201 and the value stored in the setting conditions of the print accuracy table T1. It is determined whether or not a predetermined job setting is included depending on whether or not there exists. For example, in step S201, “glossy paper” is input as the paper type, and it is determined whether there is a record in which “glossy paper” is stored in the “paper type” field of the print accuracy table T1. Become.

所定のＪＯＢ設定の含むと判断された場合（ステップＳ２０２；ＹＥＳ）、印刷精度テーブルＴ１が参照され、印刷精度の予測値が算出される（ステップＳ２０３）。
このステップＳ２０３における処理は、ステップＳ１０２における印刷精度の予測値の算出処理とは異なるので以下説明する。 When it is determined that the predetermined job setting is included (step S202; YES), the print accuracy table T1 is referred to, and the predicted value of the print accuracy is calculated (step S203).
The processing in step S203 is different from the printing accuracy predicted value calculation processing in step S102, and will be described below.

ステップＳ１０２においては、印刷精度テーブルＴ１の全てのレコードについて印刷精度を算出したが、ステップＳ２０３においては、ステップＳ２０１において入力されたＪＯＢ設定と一致するレコードのみが参照されて印刷精度が算出される点で第１の実施の形態と異なる。
つまり、例えば、ステップＳ２０１においてＪＯＢ設定の紙種が「ラフ紙」であり、画質が「文字」であれば、印刷精度テーブルＴ１のレコードのうち、紙種が「ラフ紙」であり、かつ、画質が「文字」のレコードのみが参照され、印刷精度の予測値が算出されることになる。ステップＳ２０２において参照される印刷精度テーブルＴ１のレコードは上記判断に限られない。ステップＳ２０１において入力されたＪＯＢ設定から参照するレコードが判断されればよく、例えば、ＪＯＢ設定のいずれか一つが一致するレコードが参照されるようにしてもよい。
当該参照されたレコードから印刷精度の予測値を算出する方法については、第１の実施の形態同様である。
第２の実施の形態においては、上記のように印刷精度の予測値が算出されるので、ＪＯＢ設定として１つの条件を入力する（例えば紙質のみを入力した場合等）よりも複数の条件を入力した方が、同じ印刷精度の数値であっても発生率が低く算出されることも考えられる。つまり、ＪＯＢ設定として複数の条件を入力した時の方が、画像形成装置１によっては印刷精度が有利に算出されることも考えられる。 In step S102, the print accuracy is calculated for all the records in the print accuracy table T1, but in step S203, only the record that matches the JOB setting input in step S201 is referred to calculate the print accuracy. This is different from the first embodiment.
That is, for example, if the paper type of the JOB setting is “rough paper” and the image quality is “character” in step S201, the paper type is “rough paper” in the record of the print accuracy table T1, and Only a record having an image quality of “character” is referred to, and a predicted value of printing accuracy is calculated. The record of the print accuracy table T1 referred to in step S202 is not limited to the above determination. A record to be referred to may be determined from the job setting input in step S201. For example, a record that matches any one of the job settings may be referred to.
The method for calculating the predicted value of printing accuracy from the referenced record is the same as in the first embodiment.
In the second embodiment, since the predicted value of printing accuracy is calculated as described above, a plurality of conditions are input rather than inputting one condition as a job setting (for example, when only paper quality is input). It is conceivable that the occurrence rate is calculated to be low even if the numerical values have the same printing accuracy. In other words, it is conceivable that the printing accuracy is advantageously calculated depending on the image forming apparatus 1 when a plurality of conditions are input as the JOB setting.

続くステップＳ２０４〜ステップＳ２０９における処理は、それぞれステップＳ１０３〜ステップＳ１０８における処理と略同様であるので、説明を省略する。
一方、所定のＪＯＢ設定の含むと判断されない場合（ステップＳ２０２；ＮＯ）、処理はステップＳ２０８に移行する。 The subsequent processes in steps S204 to S209 are substantially the same as the processes in steps S103 to S108, respectively, and thus description thereof is omitted.
On the other hand, when it is not determined that the predetermined job setting is included (step S202; NO), the process proceeds to step S208.

以上のように、第２の実施の形態における精度可否判断処理Ｂによれば、ステップＳ２０１において入力されたジョブ設定と一致するレコードを印刷精度テーブルＴ１から参照して印刷精度を算出する。したがって、ジョブ設定の内容に応じた印刷精度を算出することができ、印刷精度の正確性をより向上させることができる。 As described above, according to the accuracy determination processing B in the second embodiment, the print accuracy is calculated by referring to the record that matches the job setting input in step S201 from the print accuracy table T1. Therefore, it is possible to calculate the printing accuracy according to the contents of the job setting, and it is possible to further improve the accuracy of the printing accuracy.

本実施の形態における画像形成装置及び後処理装置の機械的構成を示す模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a mechanical configuration of an image forming apparatus and a post-processing apparatus in the present embodiment. 図１の画像形成装置の制御系の構成を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration of a control system of the image forming apparatus in FIG. 1. 曲がり検出部を模式的に示す図であり、（ａ）は曲がり検出部を構成する紙検知センサの位置関係を示し、（ｂ）は紙検知センサが検知した信号の出力値を示す図である。It is a figure which shows a bending detection part typically, (a) shows the positional relationship of the paper detection sensor which comprises a bending detection part, (b) is a figure which shows the output value of the signal which the paper detection sensor detected. . 表裏精度検出部を模式的に示す図であり、（ａ）は転写紙に印刷される断裁マークを示し、（ｂ）は転写紙の表裏の断裁マークを示す図である。It is a figure which shows a front-and-back precision detection part typically, (a) shows the cutting mark printed on a transfer paper, (b) is a figure which shows the cutting mark of the front and back of a transfer paper. 本実施の形態における精度可否判断処理の処理の流れを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the flow of a process of the precision availability judgment process in this Embodiment. 本実施の形態における印刷精度テーブルのデータ構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a data structure of the printing precision table in this Embodiment. 本実施の形態における精度可否判断処理によって算出される印刷精度のヒストグラムの一例であり、（ａ）は曲がりのヒストグラムであり、（ｂ）は表裏精度のヒストグラムであり、（ｃ）は濃度ムラのヒストグラムである。FIG. 6 is an example of a printing accuracy histogram calculated by accuracy determination processing in the present embodiment, where (a) is a bending histogram, (b) is a front / back accuracy histogram, and (c) is density unevenness. It is a histogram. 本実施の形態における表示部に表示される通知画面の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the notification screen displayed on the display part in this Embodiment. 第２の形態における精度可否判断処理の処理の流れを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the flow of a process of the precision availability judgment process in a 2nd form.

符号の説明Explanation of symbols

１画像形成装置
２後処理装置
１１装置制御部
１１２記憶部
１１３演算部
１１４センサ出力処理部
１１５表示制御部
１２操作パネル
１２１操作パネル制御部
１２２表示部
１３印刷精度検出部
１３１曲がり検出部
１３２表裏精度検出部
１３３濃度ムラ検出部
１４書き込みユニット
１５メカコン
３０ＡＤＦ
３１画像読取部
４０プリンタ部
４１０レーザ部
４２０画像形成部
４１感光体ドラム
４２帯電器
４４現像器
４５転写部
４６クリーニング部
４８搬送ローラ
４９搬送ベルト
４０１搬送路切換板
４０２両面搬送ユニット
４０３排紙ローラ
４３０定着部
４４０搬送部
５０給紙部
６３搬送部
６４サブコンパイル部
６５クランプ部
６６糊塗布部
６７角背成形部
６８冊子収容部
Ｔ０原稿トレイ
Ｔ１原稿排紙トレイ
Ｔ２排出トレイ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus 2 Post-processing apparatus 11 Apparatus control part 112 Memory | storage part 113 Calculation part 114 Sensor output process part 115 Display control part 12 Operation panel 121 Operation panel control part 122 Display part 13 Print precision detection part 131 Bending detection part 132 Front and back precision Detection unit 133 Density unevenness detection unit 14 Writing unit 15 Mechacon 30 ADF
31 Image reading unit 40 Printer unit 410 Laser unit 420 Image forming unit 41 Photoconductor drum 42 Charger 44 Developer 45 Transfer unit 46 Cleaning unit 48 Transport roller 49 Transport belt 401 Transport path switching plate 402 Double-side transport unit 403 Discharge roller 430 Fixing unit 440 Conveying unit 50 Paper feeding unit 63 Conveying unit 64 Sub-compile unit 65 Clamp unit 66 Glue application unit 67 Square back forming unit 68 Booklet storage unit T0 Document tray T1 Document discharge tray T2 Discharge tray

Claims

ジョブに基づいて用紙に画像形成を行う画像形成手段と、
前記画像形成手段によって用紙に形成された画像の印刷精度を検知する検知手段と、
前記検知手段によって検知された画像の印刷精度を記憶する記憶手段と、
前記画像形成手段に対してジョブと、前記画像形成手段が用紙に形成する画像が満たすべき印刷精度を示す要求精度とを入力する入力手段と、
前記記憶手段に記憶された画像の印刷精度に基づいて、前記画像形成手段が前記入力手段によって入力されたジョブに基づいて行う画像形成の印刷精度の予測値を算出する精度算出手段と、
前記精度算出手段によって算出された予測値と前記入力手段によって入力された要求精度を比較し、当該要求精度を満たすか否かを判断する判断手段と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。 Image forming means for forming an image on a sheet based on a job;
Detecting means for detecting the printing accuracy of the image formed on the paper by the image forming means;
Storage means for storing the printing accuracy of the image detected by the detection means;
An input unit that inputs a job to the image forming unit and a required accuracy indicating a printing accuracy that the image formed on the paper by the image forming unit should satisfy;
An accuracy calculating unit that calculates a predicted value of the printing accuracy of image formation performed by the image forming unit based on the job input by the input unit based on the printing accuracy of the image stored in the storage unit;
A determination unit that compares the predicted value calculated by the accuracy calculation unit with the required accuracy input by the input unit and determines whether the required accuracy is satisfied;
An image forming apparatus comprising:

前記判断手段によって要求精度を満たすと判断された場合には、前記入力手段によって入力されたジョブに基づいて前記画像形成手段に画像形成を行わせ、前記判断手段によって要求精度を満たすと判断されない場合には、前記入力手段によって入力されたジョブに基づいて前記画像形成手段に画像形成を行わせず、当該ジョブの実行を保留にする制御手段を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 When the determination unit determines that the required accuracy is satisfied, the image forming unit performs image formation based on the job input by the input unit, and the determination unit does not determine that the required accuracy is satisfied The apparatus according to claim 1, further comprising a control unit that does not perform image formation on the image forming unit based on a job input by the input unit, and puts the execution of the job on hold. Image forming apparatus.

前記制御手段によってジョブの実行が保留にされた場合には、当該ジョブが保留にされた旨をユーザに対して通知する通知手段を更に備えることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 2, further comprising: a notification unit that notifies the user that the job has been put on hold when the execution of the job is put on hold by the control unit. .

前記制御手段によって保留されたジョブの実行を指示する指示手段を更に備え、
前記制御手段は、前記指示手段によって実行が指示されたジョブに基づいて前記画像形成手段に画像形成を行わせることを特徴とする請求項２、３に記載の画像形成装置。 An instruction means for instructing execution of a job held by the control means;
The image forming apparatus according to claim 2, wherein the control unit causes the image forming unit to perform image formation based on a job instructed to be executed by the instruction unit.

前記記憶手段は、前記入力手段によって入力されたジョブに含まれる設定内容と前記検知手段によって検知された画像の印刷精度とを対応付けて記憶し、
前記精度算出手段は、前記入力手段によって入力されたジョブに含まれる設定内容と前記記憶手段に記憶された画像の印刷精度とに基づいて、前記画像形成手段が前記入力手段によって入力されたジョブに基づいて行う画像形成の印刷精度の予測値を算出する
ことを特徴とする請求項１〜４に記載の画像形成装置。 The storage unit stores the setting content included in the job input by the input unit in association with the print accuracy of the image detected by the detection unit,
The accuracy calculating unit is configured to add the image forming unit to the job input by the input unit based on the setting content included in the job input by the input unit and the printing accuracy of the image stored in the storage unit. The image forming apparatus according to claim 1, wherein a predicted value of printing accuracy of image formation performed based on the calculated value is calculated.