JP2009536619A - 局所的使用のためのクレンジング及び/又は起泡性製剤の起泡性を改善するための新規の方法 - Google Patents
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Abstract
【選択図】 なし
Description
R1-O-(G)x-H (I)
ここで、
xは、1〜5の10進数(decimal number)を表し、
Gは、還元糖残基を表し、及び
R1は、式(A)の一価のラジカルを表し:
-CH2-(CHOH)n-CH2-OH (A)
ここで、nは、2、3又は4に等しい整数であり、或いは、
R1は、式(B)の一価のラジカルを表し:
-(CH2-CHOH-CH2-O)mH (B)
ここで、mは1、2又は3に等しい整数である。
a1 R1-O-G-H + a2 R1-O-(G)2-H + a3 R1-O-(G)3-H +…+ aq R1-O-(G)q-H
を表す:
−ISO規格696及びAFNOR NFT 73-404から引き出されるRoss-Miles試験の操作条件に従って、その形成後30秒、300 cm3以上の泡のボリュームを発生させる。そのプロトコールは、本記述の実験セクションのB.1.2段落に記載されている;
−Ross-Miles試験の操作条件に従って、その形成から5分後、90%を超える泡安定性を示す。
[R2-O-(CH2-CH2-O)pSO3]rX (II)
ここで、
R2は、飽和又は不飽和の、直鎖又は分枝鎖の、6〜22の炭素原子を有する脂肪族炭化水素ベースのラジカルを表し、
pは、1〜10の、好ましくは2〜4の10進数を表し、
rは1又は2に等しい整数であり、及び
Xは、アルカリ金属又はアルカリ土類金属のカチオン、アンモニウムイオン、ヒドロキシエチルアンモニウムイオン又はトリス(ヒドロキシエチル)アンモニウムイオンを表す。
R3-O-(S)y-H (III)
ここで、
yは、1〜5の10進数を表し、
Sは、還元糖残基を表し、及び
R3は、直鎖又は分枝鎖の、飽和又は不飽和の、8〜16の炭素原子を含む及び好ましくは8〜14の炭素原子を含むアルキルラジカルを表す。
a1 R3-O-S-H + a2 R3-O-(S)2-H + a3 R3-O-(S)3-H +…+ aq R3-O-(S)q-H
を表す:
−97質量%〜40質量%の式(III)の化合物又は式(III)の化合物の混合物:
R3-O-(S)y-H (III)
ここで、
yは、1〜5の10進数を表し、
Sは、還元糖残基を表し、及び
R3は、直鎖又は分枝鎖の、飽和又は不飽和の、8〜16の炭素原子を含む及び好ましくは8〜14の炭素原子アルキルラジカルを表す;
1質量%〜25質量%の式(I)の化合物又は式(I)の化合物の混合物:
R1-O-(G)x-H (I)
ここで、
xは、1〜5の10進数を表し、
Gは、還元糖残基を表し、及び
R1は、式(A)の一価のラジカルを表し:
-CH2-(CHOH)n-CH2-OH (A)
ここでnは、2、3又は4に等しい整数であり、又は或いは、
R1は、式(B)の一価のラジカルを表し:
-(CH2-CHOH-CH2-O)m-H (B)
ここでmは1、2又は3に等しい整数である;及び
50質量%までの局所的に許容される溶媒。
HO-CH2-(CHOH)n-CH2-OH (A1)
ここでnは、2、3又は4に等しい整数である;
HO-(CH2-CHOH-CH2-O)m-H (B1)
ここでmは1、2又は3に等しい整数である;
未反応のポリオールの量は、これが上記定義の群の一以上の成分から選択された場合に、局所的に許容される溶媒の全て又は一部を構成できる。この場合、式(I)の化合物又は式(I)の化合物の混合物及び局所的に許容される溶媒は、局所的な使用のための化粧品製剤に同時に取り入れられ、及び式(III)の化合物は、引き続く工程において取り入られることができる。
第1の合成経路は、第1の工程(a)において、式(I)の化合物又は式(I)の化合物の混合物及び式(III)の化合物又は式(III)の化合物の混合物を、制御された質量比でリアクターに導入すること及びこの混合物を、混合物の均一性を保証することができる温度条件下で、好ましくは20℃〜90℃で、効率的な機械的撹拌に供することに存する。必要な場合、第2の工程(b)は、上記定義された局所的に許容される溶媒を工程(a)で得られる混合物に導入すること、及び、均一な組成物が得られるまで撹拌を継続することに存する。
−アクリル酸又はアクリル酸誘導体のホモポリマー又はコポリマー、アクリルアミドのホモポリマー又はコポリマー、アクリルアミド誘導体のホモポリマー又はコポリマー、アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸、ビニルモノマー及び/又はトリメチルアミノエチルアクリレートクロリドの、ホモポリマー又はコポリマー、これらは、CarbopolTM、UltrezTM10、AculynTM、PemulenTMTR1、PemulenTMTR2、SimulgelTMEG、SimulgelTMEPG、LuvigelTMEM、SalcareTMSC91、SalcareTMSC92、SalcareTMSC95、SalcareTMSC96、FlocareTMET100、FlocareTMET58、HispagelTM、SepigelTM305、SepigelTM501、SepigelTM502、SimulgelTMNS、SimulgelTM800、SimulgelTMA、SepiplusTM250、SepiplusTM265、SepiplusTM400、SepinovTMEMT 10、NovemerTMEC1、AristoflexTMAVC、AristoflexTMBM、RapithixTMA60、RapithixTMA100、CosmediaTMSP及びStabilezeTM06の名称で販売されている:
−植物又は生合成起源の親水コロイド、例えば、キサンタンガム、カラヤゴム、カラゲナン、アルギナート又はガラクトマンナン;
−シリケート;セルロース及びその誘導体;スターチ;及びその親水性誘導体;ポリウレタン。
−任意にアルコキシル化されたアルキルポリグリコシドの脂肪酸エステル、及び特に、メチルポリグルコシドのエトキシ化されたエステル、例えば、PEG 120 メチルグルコーストリオレエート(trioleate)及びPEG 120メチルグルコースジオレエート、それぞれ、名称GlucamateTM LT及びGlumateTM DOE120で販売されている;
−アルコキシル化脂肪酸エステル、例えば、CrothixTM DS53の名称で販売されているPEG 150ペンタエリスリチルテトラステアレート、又はAntilTM 141;の名称で販売されているPEG 55プロプレングリコールオレエート;
−名称ElfacosTM T211で販売されているPPG 14 ラウレスイソホリルジカルバメートのような、又は、名称ElfacosTM GT2125で販売されているPPG 14パルメス60ヘキシルジカルバメートのような、脂肪鎖ポリアルキレングリコールカルバメート。
−脂肪酸、エトキシ化脂肪酸、ソルビトール脂肪酸エステル、エトキシ化脂肪酸エステル、ポリソルベート、ポリグリセロールエステル、エトキシ化脂肪アルコール、スクロースエステル、アルキルポリグリコシド、硫酸化及びリン酸化脂肪アルコール又はアルキルポリグリコシドと脂肪アルコールの混合物、例えば、フランス特許出願 2 668 080、2 734 496、2 756 195、2 762 317、2 784 680、2 784 904、2 791 565、2 790 977、2 807 435、2 804 432、2 830 774及び2 830 445に開示されたようなもの、アルキルポリグリコシドから選択される乳化界面活性剤の組合せ、アルキルポリグリコシド及び脂肪アルコールの組合せ、及び、フランス特許出願2 852 257、2 858 554、2 820 316及び2 852 258において用いられるポリグリコール又はポリグリセロールのポリヒドロキシステアリン酸のような、ポリグリセロール又はポリグリコール又はポリオールのエステル。
−流動パラフィン、流動パラフィンゼリー、イソパラフィン又は白色鉱油のような鉱物油;
−スクアレン又はスクアランのような動物起源の油;
−植物スクアラン(phytosqualane)、スイートアーモンド油、ココナッツ油、ヒマシ油、ホホバ油、オリーブ油、ナタネ油、ピーナッツ油、ヒマワリ油、コムギの胚種油、トウモロコシの胚種油(corn germ oil)、ダイズ油、綿実油、アルファルファ油、ケシ油、パンプキン油、マツヨイグサ油、キビ油(millet oil)、オオムギ油、ライムギ油、サフラワー油、ククイ油、パッションフラワー油、ハシバミ油、パーム油、シアバター、杏仁油、ビューティーリーフ油、シシンブリウム油(sisymbrium oil)、アボカード油、キンセンカ油及び花又は野菜から得られる油のような植物油;
−エトキシ化植物油;
−合成油、例えば、ミリスチン酸ブチル、ミリスチン酸プロピル、ミリスチン酸セチル、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸ブチル、ステアリン酸ヘキサデシル、ステアリン酸イソプロピル、ステアリン酸オクチル、ステアリン酸イソセチル、オレイン酸ドデシル、ラウリン酸ヘキシル、プロピレングリコールジカプリレートのような脂肪酸のエステル、イソプロピルラノレート(lanolate)、イソセチルラノレートのようなラノリン酸ベースのエステル、脂肪酸のモノグリセリド、ジグリセリド及びトリグリセリド、例えばグリセリルトリヘプタノエート、アルキルベンゾエート、硬化油、ポリ-α-オレフィン、ポリオレフィン、例えばポリイソブテン、イソヘキサデカン及びイソドデカンのような合成イソアルカン、及び、過フッ化油、及び
−シリコーンオイル、例えば、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、アミンで修飾されたシリコーン、脂肪酸で修飾されたシリコーン、アルコールで修飾されたシリコーン、アルコール及び脂肪酸で修飾されたシリコーン、ポリエーテル基で修飾されたシリコーン、エポキシ修飾シリコーン、フッ化基で修飾されたシリコーン、環状シリコーン、及びアルキル基で修飾されたシリコーン。
実施例1:キシリチルポリグルコシド、ナトリウムラウリルエーテル(2.2 EO)スルフェート/キシリトールから成る組成物(C1)
a)-703.0 gのキシリトールを、効率的なスターラーを備えた、熱交換流体が循環するジャケット付ガラスリアクタ中に配置する。キシリトールを135℃の温度で融解し、そのようにして得られた粘稠性のペーストを115℃に冷却する。次いで、グルコースを該反応媒体中に徐々に加え、その均一な分散を可能にさせる。1.29 gの96% 硫酸から構成される酸触媒系を、そのようにして得られた混合物に加える。その反応媒体を、90×102 Pa (90 mbar)から45×102 Pa (45 mbar)の部分的減圧下に置き、温度を100℃〜105℃に、4時間30分、蒸留装置を用いて形成された水を除去しながら、維持する。該反応媒体を、続いて、95℃〜100℃に冷却し、この混合物の1%溶液のpHを5.0の値にするために、5 gの30%水酸化ナトリウムの添加によって中和する。そのようにして得られた該中間体混合物の性質は、以下の通りである:
外観(視覚的):室温でオレンジワックス;
1% 溶液のpH :5.0;
残留キシリトール:56質量%;
残留グルコース: < 1質量%;
キシリチルポリグルコシド: 38質量%。
実施例2:キシリチルポリグルコシド、n-デシル/n-ドデシルポリグルコシド及びキシリトールから成る組成物(C2)
キシリチルポリグルコシドを、中間体混合物がその質量の100%あたり、37.2質量%のキシリチルポリグルコシド、55.8質量%のキシリトールを含み、及び1%未満の残留グルコースの質量割合が得られるまで、実施例1で記載された方法に従って調製した。上記で得られた20 gの中間体混合物及び113.3 gのn-デシルポリグルコシドとn-ドデシルポリグルコシド(C10/C12 = 85/15)の55%溶液としての混合物を、効率的なスターラーを備えた、熱交換流体が循環するジャケット付ガラスリアクタ中で、50℃で共に混合する。均一な混合が得られた後、組成物(C2)は、その乾燥質量の100質量%あたり、77%のn-デシルポリグルコシド/n-ドデシルポリグルコシド、9%のキシリチルポリグルコシド及び14%のキシリトールを含む。
n-デシルポリグルコシド及びn-ドデシルポリグルコシド(C10/C12 = 85/15)の55%溶液を、室温でビーカーに入れる。該媒体をマグネチックスターラーと組み合わせたマグネチックバーで撹拌し、77質量%の固体のn-デシルポリグルコシド/n-ドデシルポリグルコシド及び23質量%のキシリトールを含む組成物が得られるような割合で、キシリトールを徐々に導入する。
キシリチルポリグルコシドを、中間体混合物が、その質量100%当たり、37.2質量%のキシリチルポリグルコシド、55.8質量%のキシリトールを含み、及び1%未満の残留グルコースの質量割合が得られるまで、実施例1に記載された方法に従って調製する。上記のように得られた20 gの中間体混合物及び103.8 gのn-オクチルポリグルコシドとn-デシルポリグルコシド (C8/C10 = 50/50)の60%溶液としての混合物を、効率的なスターラーを備えた、熱交換流体が循環するジャケット付ガラスリアクタ中で、50℃で共に混合する。均一な混合物が得られた後、組成物(C3)の質量組成は、その乾燥物質100%あたり、77%のn-オクチルポリグルコシド/n-デシルポリグルコシド、9%のキシリチルポリグルコシド及び14%のキシリトールを含む。
比較例4:キシリチルポリグルコシド、n-オクチル/n-デシル ポリグルコシド及びキシリトールにより構成される組成物(C4)
キシリチルポリグルコシドを、中間体混合物が、その質量100%あたり、37.2質量%のキシリチルポリグルコシド、55.8 質量%のキシリトールを含む、及び1%未満の残留グルコースの質量割合が得られるまで、実施例1に記載された方法に従って調製する。上記のように得られた20 gの該中間体混合物及び62.1 gのn-オクチルポリグルコシド及びn-デシルポリグルコシドの60%溶液としての混合物を、効率的なスターラーを備えた、熱交換流体が循環するジャケット付ガラスリアクタ中で、50℃で共に混合する。均一な混合物が得られた後、組成物(C4)は、その乾燥物質100%当たり、68%のn-オクチルポリグルコシド/n-デシルポリグルコシド、7%のキシリチルポリグルコシド及び25%のキシリトールを含む。
実施例5:ジグリセリルポリキシロシド、n-オクチル/n-デシル ポリグルコシド及びジグリセロールによって構成される組成物(C5)
650.0 gのジグリセロールを効率的なスターラーを備えた、熱交換流体が循環するジャケット付ガラスリアクタ中に入れる。ジグリセロールを約100℃の温度にする。次いで、1117.5 gのキシロースを、該反応媒体に徐々に加え、均一に分散させる。0.51 gの98%硫酸から構成される酸触媒系をそのようにして得られた混合物に加える。該反応媒体を、30×102 Pa (30 mbar)の部分減圧下に置き、蒸留装置によって、形成された水を除去しながら、100℃-105℃の温度で4時間の間維持する。次いで、該反応媒体を95℃-100℃に冷却し、この混合物の1%溶液のpHを約7.0の値にするために、30%水酸化ナトリウムを加えて中和する。このようにして得られた中間体混合物の性質は下記の通りである:
外観(視覚的):清澄な液体;
1%溶液のpH:6.8;
残留ジグリセロール:68.1%;
残留キシロース:<1%;
ジグリセリルポリキシロシド:27.7%。
実施例5に記載した方法を、キシロースをグルコースに置換し、同じ還元糖/ジグリセロールのモル比を1/5に等しく維持して、ジグリセリルポリグルコシドを調製するために行う。このように得られた中間体混合物の性質は以下の通りである:
外観(視覚的):清澄な液体;
1%溶液のpH:6.8;
残留ジグリセロール:67.2%;
残留グルコース:<1%;
ジグリセリルポリグルコシド:24.7%。
式(I)の化合物又は式(I)の化合物の混合物を含む製剤、及び本発明の対象を形成する先に定義された組成物(C)の起泡性の実証は、起泡性パワーを評価することによって又は形成された泡が洗浄又はクレンジング操作の間、使用者に与える感覚的特性を評価することによって行うことができる。
B.1.1−起泡性パワーを評価するためのRoss-Miles方法の原理
起泡性パワーは、例えばシャンプーの使用の間の泡創造の現実的な条件に相当するように、クレンジングベース及び先に調製された組成物を10倍に希釈して、ISO規格696及びAFNOR NFT 73-404から引き出され、また、パラグラフB1.2に記載された、Ross-Milesプロトコールに従って決定される。
a) ストック溶液の調製(S)
ストック溶液は、各試験について調製する。試験される界面活性剤組成物又は製剤について、10% タイターの活性物質又は固体で、NFT規格73-047に従うカルシウム硬度30の水の標本に相当する3 mmolのカルシウムイオンに富む脱イオン水で希釈して、100 g のストック溶液を調製する。
人工的な油汚れの存在下で、泡の高さを決定する場合に、測定を行うために必要な油汚れの量(0.25%、即ち、最終溶液の700 gあたり1.75 g)及び溶液Sの量(即ち、最終溶液の700 gあたり70 g)は、前もって秤量される(weighed out)。該混合物は、70℃に余熱された水槽上で3分間、スパチュラで撹拌しながら融解される。
予め融解した混合物[S+油汚れ(soiling)]を、3 mmolのカルシウムイオンに富む脱イオン水で10倍希釈する。試験溶液の有効寿命は、最終希釈液が調製された瞬間から最大で1時間である。最終試験溶液は、次いで、48℃の水槽上で、最小限1時間余熱され、次いで、40℃±1℃の温度に達するように30分間、サーモスタットで維持される。
50 cm3 の試験溶液を、如何なる泡の形成も避けるために、液体を壁面上で流して50 cm3 の測定シリンダー中にいれる。その末端にスチールチップを備える滴下漏斗、測定シリンダー中に含まれる溶液の表面と、スチールチップの端の間の高さが450 mmであるようなものを、測定シリンダーの上方の固定された高さに配置する。約100 cm3 の試験溶液を、滴下漏斗中に壁面上を流して導入し、メモリマークまで流し込んでそのレベルを調節し、このようにして、コックの目(the eye of the tap)に存在する空気を除去する。
30秒での泡のボリュームの結果は、cmでの30秒で測定された高さを測定シリンダーの断面積(モデルに依存して30.2 cm2又は28.3 cm2 )をかけることにより、cm3 で表現する。5分後の泡の安定性は、割合として測定し、式に従って算出される:
[(30秒での泡のボリューム−5分での泡のボリューム)/30秒での泡のボリューム]×100。
結果は、試験溶液が300 cm3以上の30秒での泡のボリューム及び5分での90%以上の泡安定性を示す時に、良好であると見なされる。比較例1は、式(II)の化合物を含む溶液が、上記の条件下で試験され、30秒での豊富な泡(317 cm3)の発生及び5分後の83%の安定性によって特徴付けられることを示す。組成物(C1)を調製する本発明の方法の使用は、30秒後の泡の大きいボリュームと5分での実質的に大きい泡安定性(組成物(C1)について94%及び(T1)について83%)の両方を達成することを可能にする。従って本発明の方法の使用は、式(II)の化合物の起泡性パワーの改善を可能にする。
起泡性界面活性剤溶液、起泡性組成物及び起泡性製剤によって形成された泡の質を評価するために考慮される特性の中の一つは、泡が使用者に与える感覚的特性であり、これは、形成された泡の柔らかさ、洗浄の間に手のスライドを容易にする能力(「スリップ性(slipperiness)」)、洗浄操作の後の水洗の容易さ、及びこの最終操作の間の洗浄水による希釈における泡の安定性の評価に関する。それらの特性は、段落B.2.2に記載されたプロトコールに従って、正しく訓練された使用者の代表的なパネルによって実験的に決定される。
起泡性組成物によって発生された泡の感覚的性質は、手洗浄操作の間に、この評価について正しく訓練された、0〜10の範囲のスケールに分類された10人のパネルによって評価される:泡の柔らかさの指標、これは、使用者によって経験される柔らかさの感覚を評価することを可能にする;泡のスリップ性の指標、これは、洗浄操作における手の摩擦のフェーズの間、手の互いのスライドの容易さを評価することを可能にする;希釈における泡の安定性の指標、これは、2 cm3の水を添加した後、手の摩擦のフェーズ後の手に含まれる泡の安定性を評価することを可能にする;泡のすすぎ性能(rinseability)、これは、泡の形成におけるクレンジング製品を用いた手の摩擦の操作後に、水で手をすすぐことの容易さを評価することを可能にする。
再現可能な測定のために、溶液は、計量泡ポンプを備えたボトルに整え(conditioned)、これは、固定された量の試験生成物を泡の形態で、該生成物を直接、手の上に出す。該ボトルに含まれる生成物は、直接、前もって湿らせられた手の一つに、ボトルの泡ポンプ上を2回、連続的に押すことにより適用される。ボトルからの生成物を含む湿った手の上で、実験者は、5秒間、もう一方の手を平らに摩擦し、次いで、さらに5秒間、両手を握りしめて摩擦する。泡が、実験者によって評価されるために片手に集められ、泡の柔らかさの指標及びスリップ性の指標が記録される。次いで、2 cm3の水が、集められた泡を含む手の上に目盛りをつけたピペットから加えられ、実験者は、希釈における泡の安定性評価を記録する。次いで、実験者は、冷たい水のタップ(tap)の下で手をすすぎ、泡のすすぎ性能を評価する。
柔らかさの指標0は、極めてきめの荒い泡に属し、柔らかさの指標10は極めて柔らかい泡に属す。泡のスリップ性の指標0は、手に固着する泡に属し、泡のスリップ性の指標10は、手の上でよく滑る泡に属す。希釈における泡の安定性の指標0は、2 cm3 の水が加えられた時に崩壊する泡に属し、希釈における泡の安定性の指標10は、2 cm3 の水が加えられた時に完全に維持される泡に属する。すすぎ性の指標0は、極めて難しいと見なされる手のすすぎに属し、すすぎ性の指標10は、極めて容易であると見なされる手のすすぎに属する。各指標について、10人の実験者のそれぞれによって行われた評価が記録され、各指標の算術平均が算出される。
結果は、試験製剤又は試験組成物についての感覚的性質指標の一以上が有意な改善を示し、他の指標の一以上の有意な減少がない場合に、良好であると見なされる;独立的に得られた前記指標は、5.0以上の値を示す。それらは、従来技術のものと比較して、一つの又は他の感覚的性質における改善が、本発明の組成物によって誘導されることを明らかにした。
以下の製剤において、割合は製剤の重量によって表現される。
フェーズAを煙霧カップボード(fume cupboard)中で調製。フェーズBの成分を共に混合し、各添加の後に均質化。次いで、AをBに注ぐ。Cを加え、次いでDを加える。必要な場合、Eを添加し(最大1.5% )、粘度を調節する。
OronalTM LCGを両性界面活性剤、フレグランス及び保存剤と混合する。CapigelTM を一部の水で希釈し、それを界面活性剤に加え、次いで、残りの水を加える。SepicideTM CI及び色素を加え、次いで、pHを約7.2に調節する。
フェーズAの成分を共に混合し、次いでフェーズBを加える。
LipacideTM UGBを80℃に熱した一部の水に溶解し、次いで、トロメタミンを加える:このフェーズは全てクリアにされる。PEG 120メチルグルコースジオレエートを80℃に余熱した残りの水に融解する。このフェーズにグリセロール及び本発明の組成物を加える:このフェーズもまた、全てクリアである。二つのフェーズを共に混合し、冷却させ、所望のpH値に再調節する。
フレグランス及び保存剤を、界面活性剤の混合物(A)に溶解する。水を加え、次いで他の成分を連続的に加える。
成分Aを共に混合し、次いで、予め希釈されたCapigelを加える。中和する。
フェーズBの成分をクリアになるまで共に混合し、次いで、このフェーズをフェーズAに加える。Cを加える。
エッセンシャルオイルを本発明の組成物を、クリアになるまで共に混合する。次に、グリセロールを加える。
フェーズCのPolyquaterniumTM 10を水+グリセロール混合物に溶解する。70℃に熱し、成分Aを加え、次いでBを加える。乳化する。冷却を開始する。60℃で、界面活性剤を一つずつ加える(D)。30℃で、予め希釈されたCapigelTM を加える(E)。最後に、水酸化ナトリウムで中和する。
構成物を、示された順番で加えて混合する。
別々にフェーズBを調製する:クリアになるまで混合する。示された順序で、成分中に、注意深く混合する。
フェーズAのパウダーを粉砕する。エッセンシャルオイルを本発明(B)の組成物4と溶解し、このフェーズBを基底物質にゆっくりと導入し、該混合物を、液体フェーズの導入の終わりから6分後まで撹拌する。
SepitonicTM M3は、アスパラギン酸マグネシウム、グルコン酸亜鉛及びグルコン酸銅の混合物であり、カンパニーSEPPICによって販売される活性化の活性剤(energizing active agent)である。
PolyquaterniumTM10は、カンパニーAmercholにより、名称Ucare PolymerTMJR-400の下に販売される、ヒドロキシエチルセルロースの四級アンモニウム塩である。
KathonTMCGは、メチルクロロイソチアゾリノンとメチルイソチアゾリノンの混合物であり、カンパニーRohm&Haasによって販売される保存剤である。
OronalTMLCGは、PEG-40グリセリルココエートとナトリウムコセススルフェート(sodium coceth sulfate)の混合物であり、カンパニーSEPPICによって販売される起泡性剤である。
SepicideTMHBは、フェノキシエタノール、メチルパラベン、エチルパラベン、プロピルパラベン及びブチルパラベンの混合物であり、カンパニーSEPPICによって販売される保存剤である。
CapigelTM98は、アクリレートコポリマーであり、カンパニーSEPPICによって販売される。
SepicideTMCIは、イミダゾリンウレアであり、カンパニーSEPPICによって販売される保存剤である。
SepicideTMHB2は、フェノキシエタノール、メチルパラベン、エチルパラベン、プロピルパラベン、ブチルパラベン及びイソブチルパラベンの混合物であり、カンパニーSEPPICによって販売される保存剤である。
ProteolTMOatは、WO 94/26694に開示されているカラスムギタンパク質の全加水分解によって得られるN-ラウリルアミノ酸の混合物であり、カンパニーSEPPICによって販売される。
MontalineTMC40はモノエタノールアミンコカミドプロピルベタインアミドクロリドの塩である。
MontanovTMS (C12-C18アルコール及びココグルコシド)は、EP 0 729 382に開示されているもののような、自己乳化組成物であり、カンパニーSEPPICによって販売される。
SepicapTMMPは、N-ココイルアミノ酸とジメチコンPEG-7パンテニルホスフェートのカリウム塩の混合物であり、カンパニーSEPPICによって販売される。
AquaxylTMは、キシリチルポリグルコシド、無水キシリトール及びキシリトールの混合物を含む加湿剤であり、カンパニーSEPPICによって販売される。
SomeponTMT25は、ナトリウムメチルココイルタウレートであり、カンパニーSEPPICによって販売される。
LipacideTMUGBはウンデシレノイルリジンであり、カンパニーSEPPICによって販売される。
OramideTMDL 200 AFは、ジエタノールアミドコカミドであり、カンパニーSEPPICによって販売される。
AmonylTM380BAは、コカミドプロピルベタインであり、カンパニーSEPPICによって販売される。
MicropearlTMMは、粉末形態の、架橋されたポリメチルメタクリレートポリマーであり、手触りの改変剤(texture modifier)として用いられる。
Claims (16)
- 局所的使用のためのクレンジング及び/又は洗浄製剤の起泡性の改善方法であって、有効量の式(I)の化合物又は式(I)の化合物の混合物を、前記組成物中に組込むことを特徴とする方法:
R1-O-(G)x-H (I)
ここで、
xは、1〜5の10進数を表し、
Gは、還元糖残基を表し、及び
R1は、式(A)の一価のラジカルを表し:
-CH2-(CHOH)n-CH2-OH (A)
ここで、nは、2、3又は4に等しい整数であり、或いは、
R1は、式(B)の一価のラジカルを表し:
-(CH2-CHOH-CH2-O)mH (B)
ここで、mは1、2又は3に等しい整数である。 - 請求項1に記載の方法であって、式(I)において、Gは、グルコース、デキストロース、スクロース、フルクトース、イドース、グロース、ガラクトース、マルトース、イソマルトース、マルトトリオース、ラクトース、セロビオース、マンノース、リボース、キシロース、アラビノース、リキソース、アロース、アルトロース、デキストラン及びタロースから選択される還元糖残基を表すことを特徴とする方法。
- 請求項2に記載の方法であって、式(I)において、Gは、グルコース、キシロース及びアラビノースから選択される還元糖残基を表すことを特徴とする方法。
- 請求項1〜3の何れか一項に記載の方法であって、前記局所的使用のためのクレンジング及び/又は洗浄製剤は、少なくとも一つの起泡性の及び/又は洗浄性の界面活性剤を含むことを特徴とする方法。
- 請求項4に記載の方法であって、該起泡性の及び/又は洗浄性の界面活性剤は、式(II)の化合物又は式(II)の化合物の混合物であることを特徴とする方法:
R2-[O-(CH2-CH2-O)pSO3]rX (II)
ここで、
R2は、飽和又は不飽和の、直鎖又は分枝鎖の、6〜22の炭素原子を含む脂肪族炭化水素ベースのラジカルを表し、
pは、1〜10の10進数、好ましくは2〜4の10進数を表し、
rは1又は2に等しい整数であり、及び
Xは、アルカリ金属又はアルカリ土類金属のカチオン、アンモニウムイオン、ヒドロキシエチルアンモニウムイオン又はトリス(ヒドロキシエチル)アンモニウムイオンを表す。 - 請求項4に記載の方法であって、該起泡性の及び/又は洗浄性の界面活性剤が式(III)の化合物であることを特徴とする方法:
R3-O-(S)y-H (III)
ここで、
yは、1〜5の10進数を表し、
Sは、還元糖残基を表し、及び
R3は、直鎖又は分枝鎖の、飽和又は不飽和の、8〜16の炭素原子を含む、好ましくは8〜14の炭素原子を含む、アルキルラジカルを表す。 - 請求項4〜6の何れか一項に記載の方法であって、前記局所的使用のための製剤中に存在する、式(I)の化合物の、起泡性の及び/又は洗浄性の界面活性剤に対する質量比が、1/30〜10/1であり、より特には1/30〜1/1であることを特徴とする方法。
- 組成物(C)であって、その質量の100%当たり、以下を含むことを特徴とする組成物:
−97質量%〜40質量%の式(III)の化合物:
R3-O-(S)y-H (III)
ここで、
yは、1〜5の10進数を表し、
Sは、還元糖残基を表し、及び
R3は、直鎖又は分枝鎖の、飽和又は不飽和の、8〜16の炭素原子を含む、好ましくは8〜14の炭素原子を含む、アルキルラジカルを表し、
−1質量%〜25質量%の式(I)の化合物又は式(I)の化合物の混合物:
R1-O-(G)x-H (I)
ここで、
xは、1〜5の10進数を表し、
Gは、還元糖残基を表し、及び
R1は、式(A)の一価のラジカルを表し:
-CH2-(CHOH)n-CH2-OH (A)
ここで、nは、2、3又は4に等しい整数であり、或いは、
R1は、式(B)の一価のラジカルを表し:
-(CH2-CHOH-CH2-O)m-H (B)
ここで、mは1、2又は3に等しい整数である;及び、
50質量%までの、局所的に許容される溶媒。 - 請求項8に記載の組成物(C)であって、式(I)において、Gは、グルコース、キシロース及びアラビノースから選択される還元糖残基を表すことを特徴とする組成物。
- 請求項8及び9の何れかに記載の組成物(C)であって、式(III)において、R3は、n-オクチルラジカル、n-デシルラジカル、n-ドデシルラジカル、n-テトラデシルラジカル及びn-ヘキサデシルラジカルから選択される、飽和の脂肪族炭化水素ベースのラジカルを表すことを特徴とする組成物。
- 請求項8〜10の何れか一項に記載の組成物(C)であって、
式(I)において、Gは、グルコース、キシロース又はアラビノースの残基を表し、R1は、式(A)の一価のラジカルを表し(ここでnは2又は3に等しい整数である)、又は式(B)の一価のラジカルを表し(ここでmは1又は2に等しい整数である)、
式(III)において、Sは、グルコース又はキシロースの残基を表し、R3は、n-オクチル、n-デシル、n-ドデシル、n-テトラデシル及びn-ヘキサデシルラジカルから選択されるラジカルを表す、
ことを特徴とする組成物(C)。 - 請求項8〜11の何れか一項に記載の組成物(C)であって、水、グリコール、ポリオール、アルコール、アルコキシル化ポリオール及びグリコールエーテルによって構成されるグループの一以上の要素から選択される、局所的に許容される溶媒を含むことを特徴とする組成物。
- 請求項8〜12の何れか一項に記載の組成物(C)の調製方法であって、
式(I)の化合物又は式(I)の化合物の混合物を、式(III)の化合物又は式(III)の化合物の混合物と、撹拌しながら混合する工程(a)、及び、必要な場合に、
工程(a)で調製された組合せを、局所的に許容される溶媒と、撹拌しながら混合する工程(b)
を含むことを特徴とする方法。 - 式(I)の化合物又は式(I)の化合物の混合物の、局所的使用のための製剤の起泡性を改善するための使用:
R1-O-(G)x-H (I)
ここで、
xは、1〜5の10進数を表し、
Gは、還元糖残基を表し、及び
R1は、式(A)の一価のラジカルを表し:
-CH2-(CHOH)n-CH2-OH (A)
ここで、nは、2、3又は4に等しい整数であり、或いは、
R1は、式(B)の一価のラジカルを表し:
-(CH2-CHOH-CH2-O)mH (B)
ここで、mは1、2又は3に等しい整数である。 - 請求項8〜12の何れか一項に記載の組成物(C)の使用であって、局所的使用のための製剤の起泡性を改善するための使用。
- 局所的使用のためのクレンジング及び/又は起泡製剤の調製であって、
請求項8〜12の何れか一項に記載の組成物(C)の有効量を用いることを特徴とする調製。
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