JP2009528450A - 耐摩耗性が増加したコーティング布 - Google Patents

耐摩耗性が増加したコーティング布 Download PDF

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Abstract

シリコーンコーティングを布に適用し、天然の吸収性および通気性を増強させる一方、耐摩耗性をも増加させる。これらの布は、靴用部品、インクジェット受容媒体、自動車用エアバッグ、絶縁のための表面仕上げ、テープ、および他の用途など、様々な適用に使用することができる。

Description

関連出願の相互参照
本出願は2006年2月10日に出願された米国特許仮出願第60/772,383号の恩典を主張する。
発明の分野
本出願は、増大した耐摩耗性と増強した吸収性および通気性を有するコーティング布に関する。コーティングを加えた布の構造により耐摩耗性が増加する。
発明の背景
布は、従来、靴用部品、インクジェット受容媒体、自動車用エアバッグ、絶縁のための表面仕上げ、テープおよび他の用途などの適用に使用するためにコーティングされてきた。これらの用途のいくつかでは耐摩耗性が要求される。より詳細には、靴用部品用途では、試験法SATRA 31Aが耐摩耗性を測定するために使用される。コーティングを有しないスパンボンド布は靴用部品として使用するための耐摩耗性要求を満たさない。
これらの用途で現在使用されている布はコストのかかる複合的な製造において作製されている。増強した耐摩耗性を提供する、より安価な代替品が有益であると考えられる。
同様に、コーティング布は自動車用エアバッグなどの他の用途で使用される。これらの布は典型的にはシリコーンコーティングを有するナイロン織布であり、非常に高価である。この用途でも、より安価な代替品が有益であると考えられる。
発明の概要
本発明は、3.5またはそれ未満のデニール/フィラメントを有し、増強した耐摩耗性を提供するようにコーティングされた布を提供する。本明細書でより詳細に例示した1つの態様では、布は2デニール/フィラメント(dpf)および約17.5%またはそれ以上の接着面積を有するスパンボンドナイロン布である。好ましくは、シリコーンコーティングを布に適用する。別の好ましい態様では、3-dpfスパンボンドナイロン布をシリコーンコーティングでコーティングすることができる。
好ましい態様では、コーティングはエラストマーシリコーンマクロエマルジョンである。
スパンポンド過程は、ポリマー樹脂を融解させるために、典型的に1つまたは複数の押出機を使用する。ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリプロペレン、ポリエチレン、ポリスチレン、TEFLON(登録商標)、ガラス繊維、ポリトリメチレン、ポリ乳酸、ポリカーボネート、ポリエステルテレフタレート、またはポリブチレンテレフタレートなどのポリマーを使用することができる。参照により本明細書に組み入れられる米国特許第5,431,986号および第5,913,993号に教示されているように、混合物、ブレンド、またはコポリマーもまた、使用することができる。
円形、三葉、多葉、三日月、十字もしくはX、Eまたは卵形など様々なフィラメント断面または中空フィラメントを使用することができる。融解流がその後、濾過され、紡糸口金までポンピングされて、フィラメントが形成され、それらは典型的には冷気により急冷される。
参照により組み入れられる米国特許第3,968,307号、第4,052,146号、第4,406,850号、第4,424,257号、第4,424,258号、第4,830,904号、第5,534,339号、第5,783,503号、第5,895,710号、第6,074,590号、および第6,207,276号に記載されているような二成分または多成分紡糸法もまた使用することができ、様々な特性を有する多成分フィラメントが製造される。
フィラメントを、ジェットまたはスロット装置を介して空気圧により減衰させて引き出し、収集表面上に堆積させて、織物を形成することができる。空気は一般に減衰媒体として使用される。空気を、減衰装置を通して移動させるために、真空を使用することもできる。その後、織物を合わせて接着させ、強い、密着した布を生成する。典型的にフィラメント接着は、熱的または化学的のいずれかで、すなわち自己的に達成される。熱接着は、一対の協働加熱カレンダーロールのニップ間でフィラメント織物を圧縮することにより達成される。
その後、織物を、例えば、215C彫刻ロール温度および205C平滑ロール温度でカレンダーにかける。
ナイロンフィラメントの自己接着では、フィラメント織物を化学接着ステーションまたは「ガスハウス」まで輸送し、そこで、フィラメントを活性化剤(すなわち、HCl)および水蒸気に曝す。水蒸気は、フィラメント中へのHClの浸透を増強し、これにより、フィラメントは粘着性になり、このため、接着を受けやすくなる。織物はまた、接着剤を使用して接着されてもよく、ファイバが一緒に「接着され」ファイバが結束する。
接着ステーションを離れると、織物はロール間を通過し、ロールが織物を圧縮し、接着させる。
布の物理特性の変動を最小に抑え、布に均一に、良好な強度特性を付与するには、質量の均一な分布が好ましい。これらの布をその後、コーティングし、天然の吸収性および通気性を維持したまま、耐摩耗性を増加させることができる。
発明の詳細な開示
本発明およびその好ましい態様の下記詳細な説明では、特定の用語が本発明を説明する際に使用される。しかし、これらは説明的な意味においてのみ使用され、限定目的では使用されない。本開示の利益を有する当業者には、本発明がその精神および範囲内で多くの変更および改変を受けやすいことは明らかであると思われる。
本発明は、得られたコーティング布の通気性を維持しながら耐摩耗性を増強させるように作製された、3.5またはそれ未満のデニール/フィラメント(dpf)を有する布のコーティングに関する。コーティング布はまた増強した吸収性を有する。
本発明は、3.5またはそれ未満のデニール/フィラメントを有し、コーティングされ、耐摩耗性が増強した布を提供する。本明細書でより詳細に例示した態様では、布は2デニール/フィラメント（dpf）および約17.5%またはそれより高い接着面積を有するように作製されたスパンボンドナイロン布である。好ましくは、シリコーンコーティングが布に適用される。別の好ましい態様では、3-dpfスパンボンドナイロン布をシリコーンコーティングでコーティングすることができる。
シリコーン(より正確には、重合シロキサンまたはポリシロキサンと呼ばれる)は、化学式[R2SiO]nを有する無機-有機ポリマーであり、式中、Rはメチル、エチル、およびフェニルなどの有機基である。これらの材料は、ケイ素原子に結合された有機側基を有する無機ケイ素-酸素バックボーン(…-Si-O-Si-O-Si-O-…)から構成され、ケイ素は四配位である。いくつかの場合では、有機側基を使用して2つまたはそれ以上のこれらの-Si-O-バックボーンを共に結合することができる。好ましい態様では、本発明により使用されるコーティングはエラストマーシリコーンマクロエマルジョンである。
本発明の布は、靴用部品、インクジェット受容媒体、自動車用エアバッグ、絶縁のための表面仕上げ、テープ、および他の用途を含むがそれらに限定されない様々な用途のために使用することができる。
本発明により処理した布の通気性は未処理布に対する通気性の少なくとも25%、好ましくは未処理布に対する通気性の少なくとも50%、最も好ましくは未処理布に対する通気性の75%またはそれ以上である。
1つの態様では、2dpf、100g/m2の熱接着布をコーティングした。この布の試験から、SATRA 31A試験法により測定すると耐摩耗性が改善されることが証明された。好ましい態様では、耐摩耗性は、乾式マーティンデール試験により測定すると51,200回転であり、湿式マーティンデール試験により測定すると12,800回転であった。
別の態様では、ポリエステルを使用して3dpf、100g/m2の布を作製することができる。この布をその後コーティングし、耐摩耗性を改善することができる。別の態様では、ポリエチレン、ポリプロピレン、および/またはポリエステルをナイロン材料に添加してブレンドを製造することができる。これにより、より柔らかな感触が得られ、ベースの布における撥水性が増加する。ポリエチレンの場合、ポリエチレンは約5g/10分と約200g/10分の間のメルトインデックス、および約0.85g/ccと約1.1g/ccの間の密度を有するべきである。ポリエチレンは約0.05%〜約20%の濃度で添加することができる。ポリマーブレンドから作製したこの布を、その後コーティングし耐摩耗性を改善することができる。
本発明により使用されるシリコーンコーティングは、例えば、Wacker, Inc.から入手可能なエラストマーシリコーンミクロエマルジョン(CRX-150)であってよい。シリコーンはまた、例えば、Dow CorningまたはRhodiaから入手可能であり、ファイバコーティングに適したシリコーンであり、そのため、コーティングにより「通気性の」(空気透過性の)布が得られる。本開示の利益を有する当業者は、例えば、米国特許第6,645,225号およびその中で引用されている特許（これらは全て参照により全体が本明細書に具体的に組み入れられる）で説明されているものから、シリコーンおよび適用法を選択することができる。
米国特許第5,411,795号およびその参考文献（全て参照により組み入れられる）に記載されているもののような金属コーティングを、布に適用することができる。その後、これらの金属コーティング布にシリコーンコーティングを適用することができる。様々な金属で布をコーティングすることにより付与される特性の他に、シリコーンコーティングのみを有する布と同様の物理特性が期待される。
布は印刷したり、または染めたりすることができ、その後、シリコーンコーティング組成物でコーティングすることができる。本発明のコーティングは、例えば、抗菌剤、抗真菌剤、および難燃剤など他の成分を含むことができる。
多成分布を本発明に従い、使用することができる。そのような布は2つまたはそれ以上のポリマーからなるフィラメントを有することができる。ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、TEFLON(登録商標)、ガラス繊維、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレン、ポリ乳酸、ポリカーボネート、ポリエステルテレフタレート、またはポリブチレンテレフタレートなどのポリマーを使用することができる。特定の態様では、コアのより安価なポリマーと共にナイロンシースを使用して、元の布に関連するコストを減少させることができる。その後、コーティングされていない布を処理し、シリコーンコーティングでコーティングすることができる。
本発明により使用される布は、円形、三葉、多葉、三日月、十字もしくはX、Eまたは卵形などの断面を有するフィラメントを含むことができる。フィラメントはまた、製造可能な任意の他の断面を有することができる。中空フィラメントもまた使用することができる。
1つの態様では、使用する布は、参照により本明細書に組み入れられる、Andersonらの米国特許第4,168,195号に記載されているような自己接着ナイロンスパンボンド布であってよい。
別の態様では、使用する布は、不織布であってよい。不織布のフィラメントは、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、TEFLON(登録商標)、ガラス繊維、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレン、ポリ乳酸、ポリカーボネート、ポリエステルテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、アクリル、もしくはポリビニルアルコールポリマーなどのポリマー、またはこれらのポリマーの組み合わせから製造することができる。
別の態様では、使用する布は、スパンボンドナイロン不織布であってよい。布はナイロン6；ナイロン6,6；ナイロン11；ナイロン12；またはこれらのナイロンの組み合わせもしくはコポリマーから製造することができる。
本明細書で記載した実施例および態様は、例示目的のためのものにすぎず、これを考慮すると、当業者には様々な改変または変更が示唆され、これらは本出願の精神および範囲ならびに添付の特許請求の範囲内に含まれるべきであることを理解すべきである。
実施例1
2dpf、100g/m2のスパンボンドナイロン織物を作製し、熱接着させた。スロットドロー法を使用した。2dpfを有する布を達成するためにジェット減衰システムも使用することができる。その後、この布をWacker, Inc.から入手可能なエラストマーシリコーンマクロエマルジョン(CRX-150)でコーティングした。布は、51,200回転で乾式マーティンデール試験により、12,800回転で湿式マーティンデール試験により測定されるように、耐摩耗性試験に合格した。コーティングされていない布の耐摩耗性はずっと悪く、これらの試験に合格しなかった。ASTM試験法D737により測定された通気性は81.3CFM/平方フィートであり、同様のコーティングされてない布試料では82.3CFM/平方フィートであった。
表1はコーティングされていない布、およびコーティング布の物理特性を列挙する。
(表１)コーティングされていない、およびコーティングされた100gsmナイロンスパンボンド布に対する物理特性
Figure 2009528450
結果から、シリコーン材料でコーティングされた3より低い、すなわち2dpfを有する布では、靴用部品として使用するのに許容される耐摩耗性が得られ、空気透過性の変化が最小であることにより証明されるように通気性が維持されることが示される。
実施例2
実施例1で記載したシリコーン材料は、米国特許第5,431,986号に記載されているようにジェット減衰器またはスロット減衰システムを使用し、ナイロン6,6ポリマーまたはナイロン6,6およびナイロン6のブレンドを流すことにより作製した、3またはそれ未満のdpfの熱接着スパンボンド布に適用することができる。実施例1で記載したのと同様の結果が予測される。
実施例3
実施例1で記載したシリコーン材料は、ジェット減衰器またはスロット減衰システムを使用し、二成分または多成分紡糸過程を実行することにより作製した、3またはそれ未満のdpfの熱接着スパンボンド布に適用することができる。実施例1で記載したのと同様の結果が予測される。
実施例4
実施例1で記載したシリコーン材料は、ジェット減衰器またはスロット減衰システムを使用し、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリプロペレン、ポリエチレン、ポリスチレン、TEFLON(登録商標)、ガラス繊維、ポリトリメチレン、ポリ乳酸、ポリカーボネート、ポリエステルテレフタレートまたはポリブチレンテレフタレートなどのポリマーを流すことにより作製した、3またはそれ未満のdpfの熱接着スパンボンド布に適用することができる。実施例1で記載したのと同様の結果が予測される。
実施例5
実施例1で記載したシリコーン材料は、ジェット減衰器またはスロット減衰システムを使用し、前の実施例のいずれかにおいて記載したポリマー系のいずれかを流すことにより作製した、3またはそれ未満のdpfの熱接着スパンボンド布に適用することができる。これらの布は円形、三葉、多葉、三日月、十字もしくはX、Eまたは卵形などの様々なフィラメント断面または中空フィラメントを有することができる。列挙されていない他の断面もまた使用することができる。実施例1で記載したのと同様の結果が予測される。
実施例6
実施例1で記載したシリコーン材料は、ジェット減衰器またはスロット減衰システムを使用し、ナイロンポリマー系または二成分ナイロン系を流すことにより作製した、3またはそれ未満のdpfの酸接着スパンボンド布に適用することができ、ここで、フィラメントのナイロン部分は表面にあり、布を接着するために使用される酸媒質に曝露される。これらの布は円形、三葉、多葉、三日月、十字もしくはX、Eまたは卵形などの様々なフィラメント断面または中空フィラメントを有することができる。列挙されていない他の断面もまた使用することができる。実施例1で記載したのと同様の結果が予測される。
実施例7
4デニール、100g/m2のスパンボンドナイロン織物を作製し、シリコーンコーティング組成物、CRX-150でコーティングした。ナイロン織物はCerex Advanced Fabrics, Inc.から、商標名PBN-II(登録商標)でStyle 30300として市販されている。この布は、約18%の接着面積で熱接着させたスパンボンドナイロン布である。公知の技術に従い、コーティング組成物を織布基材に適用してもよい。これらには噴霧、グラビアコーティング、バーコーティング、ナイフオーバーローラによるコーティング、ナイフオーバーエアによるコーティング、パディングおよびスクリーン印刷が含まれる。
実施例8
2デニール、100g/m2のスパンボンドポリエステル織物を作製し、CRX-150でコーティングした。ポリエステル織物はMogul Nonwovens, Inc.から、商標名MOPET(登録商標)で市販されている。
公知の技術に従い、コーティング組成物を織布基材に適用してもよい。コーティングはパッドコーターを用い、約45フィート/分で60フィートのオーブンを通して適用した。硬化温度は約325°Fであり、継続時間は約1.33秒とした。
このコーティング布は、中程度の摩耗およびピリングを示すことにより、マーティンデール摩耗SATRA TM 31:方法A:2003試験に合格した。コーティング布およびコーティングしていない布に対する物理特性を下記表2に示す。SATRA 31A試験の結果は合格結果を示した。試験の回転数は、最も要求の厳しい靴用途、例えば、スポーツシューズ、工業用靴、スクールシューズおよび男性用普段靴のためのカウンタライニングに対するものである。
(表２)コーティングされていない、およびコーティングされた100gsmポリエステルスパンボンド布に対する物理特性
Figure 2009528450
実施例9
シリコーンコーティングにわずかな改変を加えて実施例1を繰り返した。2デニール、100g/m2のスパンボンドナイロン織物を作製し、シリコーンコーティング組成物、CRX-150でコーティングした。公知の技術に従い、コーティング組成物を織布基材に適用してもよい。
コーティングは再び、約45フィート/分で実行するパッドコーターを用い、60フィートのオーブンを通して適用した。硬化温度は約325°Fであり、継続時間は約1.33秒とした。ナイロン織物はCerex Advanced Fabrics, Inc.から、商標名SPECTRAMAX(商標)でStyle W8300として市販されている。この布は、約18%の接着面積で熱接着させたスパンボンドナイロン布である。典型的なスロットドロー熱接着方法が、参照により本明細書に組み入れられる、Appelらの米国特許第4,340,563号、Matsukiらの米国特許第3,802,817号およびDurschnerらの米国特許第3,692,618号で記載されている。コーティング布およびコーティングしていない布に対する物理特性を下記表3に示す。
Porterの米国特許第7,148,160号は、250g/日-m2を超える水蒸気透過を有する任意の布として通気性を規定する。この布はその基準を十分超え、通気性があると考えられる。100gsmコーティングナイロンスパンボンド布の剛性は100gsmコーティングポリエステルスパンボンド布よりもずっと低く、0.214 Lbf対2.978Lbfである。これにより、コーティング布を移動させ、折りたたみ、またはこすりつけた時により低いノイズレベルが提供され、布をシューライナーとして、またはヒトの身体の一部に接触する衣料品用途において使用する時に個人にとってより快適である。
(表３)コーティングされていない、およびコーティングされた100gsmナイロンスパンボンド布に対する物理特性
Figure 2009528450
実施例10
2デニール、67g/m2のスパンボンドナイロン織物を作製し、シリコーンコーティング組成物、CRX-150でコーティングしたことを除き、実施例8を繰り返した。公知の技術に従い、コーティング組成物を織布基材に適用してもよい。
これらの実施例では、コーティングは、約45フィート/分で実行するパッドコーターを用い、60フィートのオーブンを通して適用し、硬化温度は約325°Fであり、継続時間は約1.33秒とした。ナイロン織物はCerex Advanced Fabrics, Inc.から、商標名SPECTRAMAX(商標)でStyle W8200として市販されている。この布は、約18%の接着面積で熱接着させたスパンボンドナイロン布である。
コーティング布およびコーティングしていない布に対する物理特性を下記表4に示す。布は通気性があると考えるには必要とされる250g/日-m2を十分超える。コーティングされていない布は751.2g/日-m2の水蒸気透過を示した。
(表４)コーティングされていない、およびコーティングされた100gsmナイロンスパンボンド布に対する物理特性
Figure 2009528450
実施例11
参照により組み入れられる、Andersonらの米国特許第4,168,195号において記載されている、2デニール/フィラメントの自己接着スパンボンドナイロン織物をコーティングされていない基材として使用することができる。これらのコーティングされていない布は、Cerex Advanced Fabrics, Inc.から、商標名CEREX(登録商標)で市販されている布と同様である。
その後、前の実施例で記載されているように、コーティングされていない布を処理し、シリコーンコーティング、例えばCRX-150でコーティングすることができる。これらの布が熱接着布よりも剛性であると予測されることを除き、コーティング布に対し同様の特性が予測される。これらの布はその上に接着パターンを有さず、滑らかな表面を有する。
本発明についてその詳細な説明と併せて記載したが、前記記載は、添付の特許発明の範囲により規定される本発明の範囲を説明するものであり、限定するものではないことを理解すべきである。他の局面、利点、および改変は添付の特許請求の範囲内に含まれる。

Claims (34)

  1. コーティングしていない布の、コーティングしていない布に比べて25%以上の空気透過性である、減少した空気透過性を有し；
    51,200乾式回転および12,800湿式回転で、SATRA TM 31:方法A:2003マーティンデール摩耗試験に合格し；かつ
    250g/日-m2を超える水蒸気透過性を有する、
    3.5またはそれ未満のデニール/フィラメントを有するコーティング布。
  2. 剛性レベルが2Lbf未満である、請求項1記載の布。
  3. コーティングがシリコーンを含む、請求項1記載の布。
  4. コーティングされていない布が不織布であり、フィラメントが、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、TEFLON(登録商標)、ガラス繊維、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレン、ポリ乳酸、ポリカーボネート、ポリエステルテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、アクリル、もしくはポリビニルアルコールポリマー、またはこれらのポリマーの組み合わせから作製される、請求項1記載の布。
  5. 不織布がスパンボンド布である、請求項4記載の布。
  6. スパンボンド布がナイロン不織布である、請求項5記載の布。
  7. ナイロン布が、ナイロン6；ナイロン6,6；ナイロン11；ナイロン12；またはこれらのナイロンの組み合わせもしくはコポリマーから作製される、請求項6記載の布。
  8. スパンボンド布がポリエステル不織布である、請求項5記載の布。
  9. コーティングされていない布が、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、TEFLON(登録商標)、ガラス繊維、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレン、ポリ乳酸、ポリカーボネート、ポリエステルテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、アクリル、もしくはポリビニルアルコールポリマー、またはこれらのポリマーの組み合わせからの少なくとも2つのポリマーから作製される多成分ファイバで作製される、請求項1記載の布。
  10. デニール/フィラメントが、2またはそれ未満である、請求項1記載の布。
  11. コーティングされていない布が、印刷されている、請求項1記載の布。
  12. 金属コーティングがコーティングされていない布に適用された後、シリコーンコーティングが適用される、請求項1記載の布。
  13. ナイロンスパンボンド布が熱接着される、請求項6記載の布。
  14. ナイロンスパンボンド布が自己接着され、接着パターンのない滑らかな表面を有する、請求項6記載の布。
  15. 抗菌剤、抗真菌剤、および難燃剤から選択される群の少なくとも1つをさらに含む、請求項1記載の布。
  16. 約3.5またはそれ未満のデニール/フィラメントを有し、シリコーンを含むコーティングでコーティングされた、複数のフィラメントを含む布。
  17. 51,200乾式回転および12,800湿式回転で、SATRA TM 31:方法A:2003マーティンデール摩耗試験に合格する、請求項16記載の布。
  18. 少なくとも約250g/日-m2の水蒸気透過性を有する、請求項16記載の布。
  19. 布の剛性レベルが2Lbfまたはそれ未満である、請求項16記載の布。
  20. 金属コーティングでさらにコーティングされる、請求項16記載の布。
  21. スパンボンドナイロン不織布である、請求項16記載の布。
  22. 布が不織布であり、フィラメントが、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、TEFLON(登録商標)、ガラス繊維、ポリトリメチレン、ポリ乳酸、ポリカーボネート、ポリエステルテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、アクリル、ポリビニルアルコールポリマー、またはこれらのブレンドもしくはコポリマーを含む、請求項16記載の布。
  23. フィラメントがポリエチレンを含み、ポリエチレンが約5g/10分と約200g/10分の間のメルトインデックスを有し、ポリエチレンが約0.85g/ccと約1.1g/ccの間の密度を有し、ポリエチレン濃度が約0.05と約20%の間である、請求項25記載の布。
  24. a)フィラメントを減衰装置を通して引き出す工程；
    b)フィラメントを収集表面上に堆積させ、織物を形成する工程；
    c)織物を合わせて接着させて、布を形成する工程；および
    d)シリコーンを含むコーティングで、布をコーティングする工程
    を含む、布を製造する方法であって、布が約3.5またはそれ未満のデニール/フィラメントを有する、方法。
  25. 布が、51,200乾式回転および12,800湿式回転で、SATRA TM 31:方法A:2003マーティンデール摩耗試験に合格する、請求項24記載の方法。
  26. 布が少なくとも約250g/日-m2の水蒸気透過性を有する、請求項24記載の方法。
  27. 布の空気透過性が、コーティングする前の布の空気透過性の少なくとも約25%である、請求項24記載の方法。
  28. 布の剛性レベルが約2Lbfまたはそれ未満である、請求項24記載の方法。
  29. 接着が、熱接着、化学接着、または自己接着である、請求項24記載の方法。
  30. 接着がフィラメントを接着するために接着剤を使用する工程を含む、請求項24記載の方法。
  31. 布を金属コーティングでコーティングする工程をさらに含む、請求項24記載の方法。
  32. スパンボンド布がナイロン不織布である、請求項24記載の方法。
  33. 布を乾燥または印刷する工程をさらに含み、布が染色または印刷された後、シリコーンを含むコーティングで布がコーティングされる、請求項24記載の方法。
  34. シリコーンがエラストマーシリコーンマクロエマルジョンである、請求項24記載の方法。
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