JP2009510263A - スパッタリングターゲット、低い抵抗性の透明な導電性被膜、このような被膜の形成法および該導電性被膜に使用するための組成物 - Google Patents
スパッタリングターゲット、低い抵抗性の透明な導電性被膜、このような被膜の形成法および該導電性被膜に使用するための組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009510263A JP2009510263A JP2008533496A JP2008533496A JP2009510263A JP 2009510263 A JP2009510263 A JP 2009510263A JP 2008533496 A JP2008533496 A JP 2008533496A JP 2008533496 A JP2008533496 A JP 2008533496A JP 2009510263 A JP2009510263 A JP 2009510263A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- composition
- mol
- mole
- moo
- transparent conductive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/24—Vacuum evaporation
- C23C14/28—Vacuum evaporation by wave energy or particle radiation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
- C04B35/111—Fine ceramics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/453—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zinc, tin, or bismuth oxides or solid solutions thereof with other oxides, e.g. zincates, stannates or bismuthates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/453—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zinc, tin, or bismuth oxides or solid solutions thereof with other oxides, e.g. zincates, stannates or bismuthates
- C04B35/457—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zinc, tin, or bismuth oxides or solid solutions thereof with other oxides, e.g. zincates, stannates or bismuthates based on tin oxides or stannates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/495—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on vanadium, niobium, tantalum, molybdenum or tungsten oxides or solid solutions thereof with other oxides, e.g. vanadates, niobates, tantalates, molybdates or tungstates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
- C04B35/6261—Milling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/64—Burning or sintering processes
- C04B35/645—Pressure sintering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/0021—Reactive sputtering or evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/08—Oxides
- C23C14/086—Oxides of zinc, germanium, cadmium, indium, tin, thallium or bismuth
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/90—Electrical properties
- C04B2111/94—Electrically conducting materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3256—Molybdenum oxides, molybdates or oxide forming salts thereof, e.g. cadmium molybdate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3284—Zinc oxides, zincates, cadmium oxides, cadmiates, mercury oxides, mercurates or oxide forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3286—Gallium oxides, gallates, indium oxides, indates, thallium oxides, thallates or oxide forming salts thereof, e.g. zinc gallate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
- C04B2235/6562—Heating rate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
- C04B2235/6565—Cooling rate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
- C04B2235/6567—Treatment time
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/74—Physical characteristics
- C04B2235/77—Density
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Abstract
Description
酸化インジウム−酸化錫(In2O3−SnO2)("ITO")は、高い可視光線透明度および高い導電率を有する透明な導電性被膜を形成するために使用され、フラットパネルディスプレイ("FPD")、タッチスクリーンパネル、太陽電池、発光ダイオード("LED")、有機発光ダイオード("OLED")および建築用熱反射性の低放射率コーティングに広範囲に使用されている。このようなITO組成物は、成果を収めたけれども、総原価を減少させるために酸化インジウムの全部または一部分を代替することが望ましい。
本発明は、透明な伝導性被膜の形成に使用されうる組成物、このような組成物の焼結された製品、焼結された製品から形成されたスパッタリングターゲットおよび前記組成物から形成された透明な導電性被膜に向けられている。
a)MoO2約0.1〜約60モル%、
b)In2O30〜約99.9モル%、
c)SnO20〜約99.9モル%、
d)ZnO0〜約99.9モル%、
e)Al2O30〜約99.9モル%、
f)Ga2O30〜約99.9モル%から構成されている組成物に向けられており、
この場合成分b)〜f)の総和は、約40〜約99.9モル%であり、モル%は、全生成物を基礎とし、および成分a)〜e)の総和は、100である。また、本発明は、このような組成物の焼結された製品、焼結された製品から形成されたターゲットおよび前記組成物から形成された透明な導電性被膜に向けられている。
a)MoO2約1〜約40モル%、
b)In2O30〜約99モル%、
c)SnO20〜約99モル%、
d)ZnO0〜約99モル%、
e)Al2O30〜約99モル、
f)Ga2O30〜約99モル%であり、
この場合成分b)〜f)の総和は、約60〜約99モル%である。
a)MoO2約1.5〜約30モル%、
b)In2O30〜約98.5モル%、
c)SnO20〜約98.5モル%、
d)ZnO0〜約98.5モル%、
e)Al2O30〜約98.5モル、
f)Ga2O30〜約98.5モル%であり、
この場合成分b)〜f)の総和は、約70〜約98.5モル%である。
a)MoO2約2〜約15モル%、
b)In2O30〜約85モル%、
c)SnO20〜約85モル%、
d)ZnO0〜約85モル%、
e)Al2O30〜約85モル、
f)Ga2O30〜約85モル%であり、
この場合成分b)〜f)の総和は、約85〜約98モル%である。
I)MoO2約5〜約10モル%、およびb)In2O3約90〜約95モル%、
II)a)MoO2約5〜約10%、およびc)SnO2約90〜約95モル%、およびIII)a)MoO2約5〜約10%、およびd)ZnO約90〜約95モル%から構成されており、i)組成物I)の場合には、成分a)およびb)の総和は、100モル%であり、ii)組成物II)の場合には、成分a)およびc)の総和は、100モル%であり、iii)組成物III)の場合には、成分a)およびd)の総和は、100モル%である。
i)In2O3−OX−1075型2、Umicore Indium Products社から商業的に入手可能、99.9%を上廻る純度および10μm未満の平均粒径を有する。
ii)MoO2−NMP3230、H.C. Starck, Inc.社から商業的に入手可能、99.9%を上廻る純度および10μm未満の平均粒径を有する。
iii)SnO2−13123JOPO、高純度の粉末、Sigma-Aldrich社から商業的に入手可能、99.9%を上廻る純度および10μm未満の平均粒径を有する。
iv)ZnO−K33238449、高純度の粉末、Sigma-Aldrich社から商業的に入手可能、99.9%を上廻る純度および10μm未満の平均粒径を有する。
v)Al2O3−CT3000SG、Alcoa社から商業的に入手可能、99.9%を上廻る純度および5μm未満の平均粒径を有する。
粉末を顕著な質量比で同じ全質量の直径8〜10mmのAl2O3ボールと一緒にPVAプラスチック瓶中に注入した。この瓶を1分間60回の速度で12時間回転させることによって、前記の混合物を微粉砕した。この微粉砕された材料を目開き500μmの篩上に置き、ボールを除去した。第2の工程で、この粉末を寸法150μmを有する篩に通過させた。
In2O395.37部およびMoO24.63部。
高密度化が終結された温度は、975℃であった。
この組成物の計算された理論的密度は、7.15g/cm3であり、測定された密度は、5.33g/cm3であった。
付着の状態:薄膜を320mJのレーザーパルスで25Hzで10ミリトルの酸素圧力で100秒間付着させた。
抵抗率/室温での付着−8.48×10-4オームcm。
透過率/室温での付着−90.97%。
抵抗率/300℃での付着−1.059×10-3オームcm。
透過率/300℃での付着−89.12%。
SnO291.38部およびMoO28.62部。
高密度化が終結した温度は、975℃であった。この組成物の計算された理論的密度は、6.91g/cm3であり、測定された密度は、6.41g/cm3であった。
付着の状態:薄膜を320mJのレーザーパルスで25Hzで10ミリトルの酸素圧力で72秒間付着させた。
抵抗率/室温での付着−行なわれていない。
透過率/室温での付着−81.97%。
抵抗率/300℃での付着−1.296×10-1オームcm。
透過率/300℃での付着−87.19%。
ZnO92.36部およびMoO27.64部。
高密度化が終結された温度は、1000℃であった。
この組成物の計算された理論的密度は、5.67g/cm3であり、測定された密度は、5.13g/cm3であった。
付着の状態:薄膜を320mJのレーザーパルスで25Hzで10ミリトルの酸素圧力で106秒間付着させた。
抵抗率/室温での付着−行なわれていない。
透過率/室温での付着−92.52%。
抵抗率/300℃での付着−3.330オームcm。
透過率/300℃での付着−91.10%。
SnO295.72部およびMoO24.28部。
高密度化が終結した温度は、975℃であった。この組成物の計算された理論的密度は、6.93g/cm3であり、測定された密度は、6.51g/cm3であった。
付着の状態:薄膜を320mJのレーザーパルスで25Hzで10ミリトルの酸素圧力で66秒間付着させた。
抵抗率/室温での付着−行なわれていない。
透過率/室温での付着−84.29%。
抵抗率/300℃での付着−8.910×10-3オームcm。
透過率/300℃での付着−89.80%。
In2O390.71部およびMoO29.29部。
高密度化が終結された温度は、975℃であった。
この組成物の計算された理論的密度は、7.11g/cm3であり、測定された密度は、5.51g/cm3であった。
付着の状態:薄膜を320mJのレーザーパルスで25Hzで10ミリトルの酸素圧力で85秒間付着させた。
抵抗率/室温での付着−4.270×10-3オームcm。
透過率/室温での付着−86.50%。
抵抗率/300℃での付着−1.205×10-2オームcm。
透過率/300℃での付着−86.30%。
ZnO85.13部およびMoO214.87部。
高密度化が終結された温度は、1000℃であった。この組成物の計算された理論的密度は、5.73g/cm3であり、測定された密度は、5.45g/cm3であった。
付着の状態:薄膜を320mJのレーザーパルスで25Hzで10ミリトルの酸素圧力で116秒間付着させた。
抵抗率/室温での付着−行なわれていない。
透過率/室温での付着−91.50%。
抵抗率/300℃での付着−行なわれていない。
透過率/300℃での付着−83.10%。
SnO261.37部、ZnO33.15部およびMoO25.38部。
高密度化が終結された温度は、810℃であった。
この組成物の計算された理論的密度は、6.48g/cm3であり、測定された密度は、6.27g/cm3であった。
Al2O393.81部およびMoO26.19部。
高密度化が終結された温度は、1300℃であった。
この組成物の計算された理論的密度は、4.13g/cm3であり、測定された密度は、3.88g/cm3であった。
ZnO56.65部およびMoO243.35部。
高密度化が終結された温度は、1000℃であった。
この組成物の計算された理論的密度は、5.94g/cm3であり、測定された密度は、4.57g/cm3であった。バルク抵抗率−5.19×10-1オームcm。
SnO261.81部およびMoO238.19部。
高密度化が終結された温度は、950℃であった。
この組成物の計算された理論的密度は、6.75g/cm3であり、測定された密度は、6.47g/cm3であった。
バルク抵抗率−6.1×10-2オームcm。
In2O362.58部およびMoO237.42部。
高密度化が終結された温度は、955℃であった。
この組成物の計算された理論的密度は、6.88g/cm3であり、測定された密度は、4.07g/cm3であった。
バルク抵抗率−2.0×10-3オームcm。
Claims (19)
- 本質的に:
a)MoO2約0.1〜約60モル%、
b)In2O30〜約99.9モル%、
c)SnO20〜約99.9モル%、
d)ZnO0〜約99.9モル%、
e)Al2O30〜約99.9モル、
f)Ga2O30〜約99.9モル%から構成されている組成物であって、
この場合成分b)〜f)の総和は、約40〜約99モル%であり、モル%は、全生成物を基礎とし、および成分a)〜e)の総和は、100である前記組成物。 - 本質的に:
a)MoO2約1〜約40モル%、
b)In2O30〜約99モル%、
c)SnO20〜約99モル%、
d)ZnO0〜約99モル%、
e)Al2O30〜約99モル、
f)Ga2O30〜約99モル%から構成されており、
この場合成分b)〜f)の総和は、約60〜約99モル%である、請求項1記載の組成物。 - 本質的に:
a)MoO2約1.5〜約30モル%、
b)In2O30〜約98.5モル%、
c)SnO20〜約98.5モル%、
d)ZnO0〜約98.5モル%、
e)Al2O30〜約98.5モル、
f)Ga2O30〜約98.5モル%から構成されており、
この場合成分b)〜f)の総和は、約70〜約98.5モル%である、請求項2記載の組成物。 - 本質的に:
a)MoO2約2〜約15モル%、
b)In2O30〜約85モル%、
c)SnO20〜約85モル%、
d)ZnO0〜約85モル%、
e)Al2O30〜約85モル、
f)Ga2O30〜約85モル%から構成されており、
この場合成分b)〜f)の総和は、約85〜約98モル%である、請求項3記載の組成物。 - 本質的に:
a)MoO2約5〜約10モル%および
b)In2O3約90〜約95モル%から構成されており、
この場合成分a)およびb)の総和は、全部で100モル%である組成物。 - 本質的に:
a)MoO2約5〜約10モル%および
c)SnO2約90〜約95モル%から構成されており、
この場合成分a)およびc)の総和は、全部で100モル%である組成物。 - 本質的に:
a)MoO2約5〜約10モル%および
d)ZnO約90〜約95モル%から構成されており、
この場合成分a)およびd)の総和は、全部で100モル%である組成物。 - 請求項1記載の組成物を焼結することによって製造された、焼結された製品。
- 請求項5記載の組成物を焼結することによって製造された、焼結された製品。
- 請求項6記載の組成物を焼結することによって製造された、焼結された製品。
- 請求項7記載の組成物を焼結することによって製造された、焼結された製品。
- 請求項1記載の組成物を焼結することによって製造され焼結された製品を有するスパッタリングターゲット。
- 請求項5記載の組成物を焼結することによって製造され焼結された製品を有するスパッタリングターゲット。
- 請求項6記載の組成物を焼結することによって製造され焼結された製品を有するスパッタリングターゲット。
- 請求項7記載の組成物を焼結することによって製造され焼結された製品を有するスパッタリングターゲット。
- 支持体の表面上に本質的に請求項1記載の組成物から構成されている組成物の透明の導電性層を形成することによって形成された透明な導電性被膜。
- 支持体の表面上に本質的に請求項5記載の組成物から構成されている組成物の透明の導電性層を形成することによって形成された透明な導電性被膜。
- 支持体の表面上に本質的に請求項6記載の組成物から構成されている組成物の透明の導電性層を形成することによって形成された透明な導電性被膜。
- 支持体の表面上に本質的に請求項7記載の組成物から構成されている組成物の透明の導電性層を形成することによって形成された透明な導電性被膜。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/238,366 US20070071985A1 (en) | 2005-09-29 | 2005-09-29 | Sputtering target, low resistivity, transparent conductive film, method for producing such film and composition for use therein |
PCT/US2006/037339 WO2007041081A1 (en) | 2005-09-29 | 2006-09-25 | Sputtering target, low resistivity, transparent conductive film, method for producing such film and composition for use therein |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009510263A true JP2009510263A (ja) | 2009-03-12 |
Family
ID=37497938
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008533496A Pending JP2009510263A (ja) | 2005-09-29 | 2006-09-25 | スパッタリングターゲット、低い抵抗性の透明な導電性被膜、このような被膜の形成法および該導電性被膜に使用するための組成物 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20070071985A1 (ja) |
EP (1) | EP1931605A1 (ja) |
JP (1) | JP2009510263A (ja) |
KR (1) | KR20080058390A (ja) |
CN (1) | CN101277910A (ja) |
CA (1) | CA2623404A1 (ja) |
TW (1) | TW200728237A (ja) |
WO (1) | WO2007041081A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009170392A (ja) * | 2008-01-20 | 2009-07-30 | Kanazawa Inst Of Technology | 酸化亜鉛系透明導電膜 |
WO2020031410A1 (ja) * | 2018-08-09 | 2020-02-13 | Jx金属株式会社 | 酸化物スパッタリングターゲット及びその製造方法、並びに当該酸化物スパッタリングターゲットを用いて成膜した酸化物薄膜 |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7452488B2 (en) * | 2006-10-31 | 2008-11-18 | H.C. Starck Inc. | Tin oxide-based sputtering target, low resistivity, transparent conductive film, method for producing such film and composition for use therein |
JP5213458B2 (ja) * | 2008-01-08 | 2013-06-19 | キヤノン株式会社 | アモルファス酸化物及び電界効果型トランジスタ |
EP2767610B1 (en) * | 2013-02-18 | 2015-12-30 | Heraeus Deutschland GmbH & Co. KG | ZnO-Al2O3-MgO sputtering target and method for the production thereof |
DE102013103679A1 (de) | 2013-04-11 | 2014-10-30 | Heraeus Materials Technology Gmbh & Co. Kg | Licht absorbierende Schicht und die Schicht enthaltendes Schichtsystem, Verfahren zur dessen Herstellung und dafür geeignetes Sputtertarget |
JP5861719B2 (ja) * | 2014-01-17 | 2016-02-16 | Tdk株式会社 | 透明導電体及びタッチパネル |
DE102014111935A1 (de) | 2014-08-20 | 2016-02-25 | Heraeus Deutschland GmbH & Co. KG | Zweilagiges Schichtsystem mit teilabsorbierender Schicht sowie Verfahren und Sputtertarget zur Herstellung dieser Schicht |
EP3018111A1 (en) | 2014-11-07 | 2016-05-11 | Plansee SE | Metal oxide thin film, method for depositing metal oxide thin film and device comprising metal oxide thin film |
CN105274486A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-01-27 | 南京迪纳科光电材料有限公司 | 一种非结晶AlGaZnO透明电极材料的制备方法 |
US11728390B2 (en) * | 2017-02-01 | 2023-08-15 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Oxide semiconductor film, thin film transistor, oxide sintered body, and sputtering target |
CN109136863A (zh) * | 2018-08-16 | 2019-01-04 | 研创应用材料(赣州)股份有限公司 | 一种高耐候性的rpd用多元导电氧化物薄膜的制备方法 |
EP3715496B1 (de) * | 2019-03-29 | 2024-07-17 | Plansee SE | Sputteringtarget zur herstellung molybdänoxidhaltiger schichten |
KR20220082407A (ko) | 2020-12-10 | 2022-06-17 | 엘티메탈 주식회사 | 저반사율의 박막을 형성하는 금속 산화물 소결체 및 이를 이용한 스퍼터링 타겟 |
KR102315308B1 (ko) | 2020-12-10 | 2021-10-21 | 엘티메탈 주식회사 | 몰리브덴 산화물을 주된 성분으로 하는 금속 산화물 소결체 및 이를 포함하는 스퍼터링 타겟 |
KR102315283B1 (ko) | 2020-12-10 | 2021-10-21 | 엘티메탈 주식회사 | 몰리브덴 산화물을 주된 성분으로 하는 금속 산화물 박막 및 이러한 박막이 형성된 박막트랜지스터와 디스플레이 장치 |
KR102646917B1 (ko) | 2021-09-16 | 2024-03-13 | 엘티메탈 주식회사 | 몰리브덴 산화물계 소결체, 상기 소결체를 이용한 박막, 상기 박막을 포함하는 박막트랜지스터 및 디스플레이 장치 |
TWI839845B (zh) | 2021-10-06 | 2024-04-21 | 南韓商Lt金屬股份有限公司 | 氧化鉬基燒結體、濺鍍靶材、使用燒結體的氧化物薄膜、包含薄膜的薄膜電晶體及顯示裝置 |
WO2023059071A1 (ko) * | 2021-10-06 | 2023-04-13 | 엘티메탈 주식회사 | 몰리브덴 산화물계 소결체, 상기 소결체를 이용한 박막, 상기 박막을 포함하는 박막트랜지스터 및 디스플레이 장치 |
CN114591070B (zh) * | 2022-01-11 | 2023-04-04 | 先导薄膜材料有限公司 | 一种高纯度的Mo掺杂ITO靶材的制备方法 |
CN114477994A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-13 | 广东爱晟电子科技有限公司 | 一种大功率陶瓷芯片电阻及其材料和制备 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59204625A (ja) * | 1983-05-06 | 1984-11-20 | Daicel Chem Ind Ltd | 透明導電性フイルムの製造方法 |
JPH04104937A (ja) * | 1990-08-22 | 1992-04-07 | Tosoh Corp | 導電性酸化亜鉛焼結体及びその製法並びに用途 |
JPH04219359A (ja) * | 1990-12-19 | 1992-08-10 | Tosoh Corp | 導電性酸化亜鉛焼結体 |
JPH06128743A (ja) * | 1992-09-04 | 1994-05-10 | Mitsubishi Materials Corp | 透明導電膜とその製造方法およびそれに用いるターゲット |
JP2000072526A (ja) * | 1998-09-04 | 2000-03-07 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 透明導電膜用ターゲットおよび透明導電ガラスならびに透明導電フィルム |
JP2000256060A (ja) * | 1999-03-05 | 2000-09-19 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 透明導電材料、透明導電ガラス及び透明導電フィルム |
JP2002256423A (ja) * | 2001-03-05 | 2002-09-11 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 透明導電膜作製用焼結体ターゲットおよびその製造方法 |
JP2002275624A (ja) * | 2001-03-19 | 2002-09-25 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 透明導電性薄膜形成用焼結体ターゲット、その製造方法、及びそれより得られる透明導電性薄膜 |
JP2003105532A (ja) * | 2001-06-26 | 2003-04-09 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 高抵抗透明導電膜用スパッタリングターゲット及び高抵抗透明導電膜の製造方法 |
WO2004105054A1 (ja) * | 2003-05-20 | 2004-12-02 | Idemitsu Kosan Co. Ltd. | 非晶質透明導電膜、及びその原料スパッタリングターゲット、及び非晶質透明電極基板、及びその製造方法、及び液晶ディスプレイ用カラーフィルタ |
JP2005292768A (ja) * | 2004-03-09 | 2005-10-20 | Idemitsu Kosan Co Ltd | Tft基板及びスパッタリングターゲット及び液晶表示装置及び画素電極及び透明電極及びtft基板の製造方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6193856B1 (en) * | 1995-08-23 | 2001-02-27 | Asahi Glass Company Ltd. | Target and process for its production, and method for forming a film having a highly refractive index |
CN1281544C (zh) * | 1998-08-31 | 2006-10-25 | 出光兴产株式会社 | 透明导电膜用靶、透明导电材料、透明导电玻璃及透明导电薄膜 |
RU2396210C2 (ru) * | 2003-07-22 | 2010-08-10 | Х.К.Штарк Инк. | ПОРОШОК MoO2, СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИНЫ ИЗ ПОРОШКА MoO2 (ИХ ВАРИАНТЫ), ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОЙ ПЛЕНКИ ИЗ НЕЕ, СПОСОБ РАСПЫЛЕНИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ УКАЗАННОЙ ПЛАСТИНЫ |
CN1918672B (zh) * | 2004-03-09 | 2012-10-03 | 出光兴产株式会社 | 薄膜晶体管、薄膜晶体管基板、液晶显示装置、溅射靶、透明导电膜、透明电极及它们的制造方法 |
US7452488B2 (en) * | 2006-10-31 | 2008-11-18 | H.C. Starck Inc. | Tin oxide-based sputtering target, low resistivity, transparent conductive film, method for producing such film and composition for use therein |
-
2005
- 2005-09-29 US US11/238,366 patent/US20070071985A1/en not_active Abandoned
-
2006
- 2006-09-25 JP JP2008533496A patent/JP2009510263A/ja active Pending
- 2006-09-25 EP EP06815386A patent/EP1931605A1/en not_active Withdrawn
- 2006-09-25 CN CNA2006800363028A patent/CN101277910A/zh active Pending
- 2006-09-25 KR KR1020087008904A patent/KR20080058390A/ko not_active Application Discontinuation
- 2006-09-25 CA CA002623404A patent/CA2623404A1/en not_active Abandoned
- 2006-09-25 WO PCT/US2006/037339 patent/WO2007041081A1/en active Application Filing
- 2006-09-28 TW TW095135882A patent/TW200728237A/zh unknown
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59204625A (ja) * | 1983-05-06 | 1984-11-20 | Daicel Chem Ind Ltd | 透明導電性フイルムの製造方法 |
JPH04104937A (ja) * | 1990-08-22 | 1992-04-07 | Tosoh Corp | 導電性酸化亜鉛焼結体及びその製法並びに用途 |
JPH04219359A (ja) * | 1990-12-19 | 1992-08-10 | Tosoh Corp | 導電性酸化亜鉛焼結体 |
JPH06128743A (ja) * | 1992-09-04 | 1994-05-10 | Mitsubishi Materials Corp | 透明導電膜とその製造方法およびそれに用いるターゲット |
JP2000072526A (ja) * | 1998-09-04 | 2000-03-07 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 透明導電膜用ターゲットおよび透明導電ガラスならびに透明導電フィルム |
JP2000256060A (ja) * | 1999-03-05 | 2000-09-19 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 透明導電材料、透明導電ガラス及び透明導電フィルム |
JP2002256423A (ja) * | 2001-03-05 | 2002-09-11 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 透明導電膜作製用焼結体ターゲットおよびその製造方法 |
JP2002275624A (ja) * | 2001-03-19 | 2002-09-25 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 透明導電性薄膜形成用焼結体ターゲット、その製造方法、及びそれより得られる透明導電性薄膜 |
JP2003105532A (ja) * | 2001-06-26 | 2003-04-09 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 高抵抗透明導電膜用スパッタリングターゲット及び高抵抗透明導電膜の製造方法 |
WO2004105054A1 (ja) * | 2003-05-20 | 2004-12-02 | Idemitsu Kosan Co. Ltd. | 非晶質透明導電膜、及びその原料スパッタリングターゲット、及び非晶質透明電極基板、及びその製造方法、及び液晶ディスプレイ用カラーフィルタ |
JP2005292768A (ja) * | 2004-03-09 | 2005-10-20 | Idemitsu Kosan Co Ltd | Tft基板及びスパッタリングターゲット及び液晶表示装置及び画素電極及び透明電極及びtft基板の製造方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009170392A (ja) * | 2008-01-20 | 2009-07-30 | Kanazawa Inst Of Technology | 酸化亜鉛系透明導電膜 |
WO2020031410A1 (ja) * | 2018-08-09 | 2020-02-13 | Jx金属株式会社 | 酸化物スパッタリングターゲット及びその製造方法、並びに当該酸化物スパッタリングターゲットを用いて成膜した酸化物薄膜 |
JPWO2020031410A1 (ja) * | 2018-08-09 | 2020-08-20 | Jx金属株式会社 | 酸化物スパッタリングターゲット及びその製造方法、並びに当該酸化物スパッタリングターゲットを用いて成膜した酸化物薄膜 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2623404A1 (en) | 2007-04-12 |
EP1931605A1 (en) | 2008-06-18 |
US20070071985A1 (en) | 2007-03-29 |
KR20080058390A (ko) | 2008-06-25 |
TW200728237A (en) | 2007-08-01 |
CN101277910A (zh) | 2008-10-01 |
WO2007041081A1 (en) | 2007-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2009510263A (ja) | スパッタリングターゲット、低い抵抗性の透明な導電性被膜、このような被膜の形成法および該導電性被膜に使用するための組成物 | |
JP2010506811A (ja) | 透明な導電性被膜のための酸化チタンベースのスパッタリングターゲット、係る被膜の製造方法及び該導電性被膜に使用するための組成物 | |
JP4730204B2 (ja) | 酸化物焼結体ターゲット、及びそれを用いた酸化物透明導電膜の製造方法 | |
JP4552950B2 (ja) | ターゲット用酸化物焼結体、その製造方法、それを用いた透明導電膜の製造方法、及び得られる透明導電膜 | |
CN101460425B (zh) | 氧化物烧结体、靶、用它制得的透明导电膜以及透明导电性基材 | |
CN104416160B (zh) | 高致密度氧化锌基靶材及其制备方法 | |
JP6125689B1 (ja) | 酸化インジウム−酸化亜鉛系(izo)スパッタリングターゲット | |
CN108546109B (zh) | 氧空位可控的大尺寸azo磁控溅射靶材制备方法 | |
US7850876B2 (en) | Tin oxide-based sputtering target, transparent and conductive films, method for producing such films and composition for use therein | |
JP3632524B2 (ja) | Mg含有ITOスパッタリングターゲットおよびMg含有ITO蒸着材の製造方法 | |
JP2006022373A (ja) | 透明導電性薄膜作製用スパッタリングターゲットの製造方法 | |
CN102180653A (zh) | 一种高密度氧化铟锡靶材的制备方法 | |
JP2001151572A (ja) | 金属酸化物焼結体およびその用途 | |
JP2012193073A (ja) | 酸化物成形体、酸化物焼結体、および透明導電膜形成材料 | |
JP2003100154A (ja) | 透明導電膜およびその製造方法並びにその用途 | |
JP5263063B2 (ja) | 真空蒸着用酸化インジウム系若しくは酸化亜鉛系焼結体タブレットの製造方法 | |
JP4904645B2 (ja) | Mg含有ITOスパッタリングターゲットの製造方法 | |
KR100628542B1 (ko) | 금속산화물 소결체 및 그 용도 | |
CA2378881C (en) | Transparent electroconductive film and process for producing same | |
JP6343695B2 (ja) | 酸化インジウム−酸化亜鉛系(izo)スパッタリングターゲット及びその製造方法 | |
JPH10330169A (ja) | セラミックス焼結体の製造方法 | |
KR101283686B1 (ko) | 열안정성 투명 도전막 및 투명 도전막의 제조방법 | |
JP2003119560A (ja) | スパッタリングターゲット | |
JP2010209413A (ja) | 酸化タンタル薄膜及び薄膜積層体 | |
JP2008052913A (ja) | 透明導電膜およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090925 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20101227 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20101228 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120711 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20121207 |