JP2009509797A - インクボトル用キャップ組立体 - Google Patents
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Abstract
Description
先端部は、シェルの外面に向かって内方に差し向けられた第1の突起を更に有するのが良い。第1の突起は、先端部をシェルに固定するのを助け、また、キャップ組立体からの流体の漏れを阻止するよう働く。シェルは、先端部の内面に向かって外方に差し向けられた第2の突起を更に有するのが良い。第2の突起も又、先端部をシェルに固定するのを助け、また、キャップ組立体からの流体の漏れを阻止するよう働く。
Claims (22)
- インク供給システム用のインクボトル組立体であって、前記インクボトル組立体は、
第1の傾斜***部(22)を有するネック(14)を備えた本体(12)と、
前記ネック(14)に固定されたシェル(32)及び前記シェル(32)に摺動自在に固定された先端部(34)を有するキャップ組立体(13)とを含み、前記シェル(32)は、第2の傾斜***部(48)を有し、前記第2の傾斜***部(48)は、前記第1の傾斜***部(22)上をこれに沿って第1の方向に通り過ぎることができ、前記第2の傾斜***部(48)は、これを第2の方向に動かそうと試みると、前記第1の傾斜***部(22)に当接し、それにより、前記第2の方向への運動が阻止される、インクボトル組立体。 - 前記第1の方向は、前記シェルを動かして前記ネックにしっかりと係合させる固定方向であり、前記第2の方向は、試みられる取り外し方向である、請求項1記載のインクボトル組立体。
- 前記ネックの頂部と前記シェルとの間に設けられたガスケットを更に有し、前記ガスケットは、前記ネックと前記シェルとの間の密封インターフェイスをなす、請求項1記載のインクボトル組立体。
- 前記先端部は、前記シェルの外面に向かって内方に差し向けられた第1の突起を更に有し、前記第1の突起は、前記先端部を前記シェルに固定するのを助け、また、前記キャップ組立体からの流体の漏れを阻止するよう構成されている、請求項1記載のインクボトル組立体。
- 前記第1の突起は、スナップビードである、請求項4記載のインクボトル組立体。
- 前記シェルは、前記先端部の内面に向かって外方に差し向けられた第2の突起を更に有し、前記第2の突起は、前記先端部を前記シェルに固定するのを助け、また、前記キャップ組立体からの流体の漏れを阻止するよう構成されている、請求項4記載のインクボトル組立体。
- 前記第1の方向は、前記第2の方向とは逆である、請求項1記載のインクボトル組立体。
- 前記第1の傾斜***部は、前記ネックの外側周方向ベースから前記キャップ組立体に向かって延び、前記第2の傾斜***部は、前記シェルの内側周方向壁から前記ネックに向かって延びている、請求項1記載のインクボトル組立体。
- 複数の第1の傾斜***部及び複数の第2の傾斜***部を更に有する、請求項1記載のインクボトル組立体。
- 偽造インクボトルがインク供給システムに用いられるのを阻止する方法であって、前記方法は、
インクボトル(10)のネック(14)の外側部分に第1の傾斜特徴部(22)を一体形成するステップと、
前記インクボトル(10)の前記ネック(14)に螺着するキャップ組立体(13)のシェル(32)の内側部分に第2の傾斜特徴部(48)を一体形成するステップと、
前記第1の傾斜特徴部(22)が前記第2の傾斜特徴部(48)上をこれに沿って固定方向に通り過ぎることができるようにするステップと、
前記第1の傾斜特徴部(22)が前記第2の傾斜特徴部(48)上をこれに沿って前記固定方向とは逆の方向に通り過ぎるのを阻止するステップとを有する、方法。 - 前記第1の傾斜特徴部(22)が前記第2の傾斜特徴部(48)上をこれに沿って固定方向に通り過ぎることができるようにする前記ステップは、前記第1の傾斜特徴部の第1の傾斜面を前記第2の傾斜特徴部の第2の傾斜面上でこれに沿ってこれに摺動させるステップを含む、請求項10記載の方法。
- 前記第1の傾斜特徴部(22)が前記第2の傾斜特徴部(48)上をこれに沿って前記固定方向とは逆の方向に通り過ぎるのを阻止する前記ステップは、前記第1の傾斜面の第1の縁部を前記第2の傾斜面の第2の縁部に当接させるステップを含む、請求項10記載の方法。
- 前記ネックと前記シェルとの間に密封ガスケットを配置するステップを更に有する、請求項10記載の方法。
- 少なくとも1つの突起により前記キャップ組立体内の流体保持領域内に過剰の流体を取り込むステップを更に有する、請求項10記載の方法。
- インク供給システム用のインクボトル組立体であって、前記インクボトル組立体は、
ネック(14)を備えた本体(12)と、
前記ネック(14)に固定されたシェル(32)及び前記シェル(32)に摺動自在に固定された先端部(34)を有するキャップ組立体(13)とを含み、前記先端部(34)は、前記シェル(32)の外面に向かって内方に差し向けられた第1の突起(54)を更に有し、前記第1の突起(54)は、前記先端部(34)を前記シェル(32)に固定するのを助け、また、前記キャップ組立体(13)からの流体の漏れを阻止するよう構成され、前記第1の突起(54)は、前記先端部(34)を前記シェル(32)に対して摺動自在に閉鎖すると、前記シェル(32)と前記先端部(34)との間の流体保持領域内に流体を取り込む、インクボトル組立体。 - 前記シェルは、前記先端部の内面に向かって外方に差し向けられた第2の突起を更に有し、前記第2の突起は、前記先端部を前記シェルに固定するのを助け、また、前記キャップ組立体からの流体の漏れを阻止するよう構成されている、請求項15記載のインクボトル組立体。
- 前記第1の突起は、前記先端部が閉鎖位置にあるとき、前記シェルによってスナップ式に保持されるよう構成された第1の周方向スナップビードであり、前記第2の突起は、前記先端部が閉鎖位置にあるとき、前記先端部によってスナップ式に保持されるよう構成された第2の周方向スナップビードである、請求項16記載のインクボトル組立体。
- 前記ネックの頂部と前記シェルとの間に設けられたガスケットを更に有し、前記ガスケットは、少なくとも、前記ネックと前記シェルとの間の第1の密封インターフェイスをなす、請求項15記載のインクボトル組立体。
- インク供給システム用のインクボトル組立体であって、前記インクボトル組立体は、
ネック(14)を備えた本体(12)と、
前記ネック(14)に固定されたシェル(32)及び前記シェル(32)に摺動自在に固定された先端部(34)を有するキャップ組立体(13)とを含み、前記シェル(32)は、前記先端部(34)の内面に向かって外方に差し向けられた第1の突起(56)を更に有し、前記第1の突起(56)は、前記先端部(34)を前記シェル(32)に固定するのを助け、また、前記キャップ組立体(13)からの流体の漏れを阻止するよう構成され、前記第1の突起(56)は、前記先端部(34)を前記シェル(32)に対して摺動自在に閉鎖すると、前記シェル(32)と前記先端部(34)との間の流体保持領域内に流体を取り込む、インクボトル組立体。 - 前記先端部は、前記シェルの外面に向かって内方に差し向けられた第2の突起を更に有し、前記第2の突起は、前記先端部を前記シェルに固定するのを助け、また、前記キャップ組立体からの流体の漏れを阻止するよう構成されている、請求項19記載のインクボトル組立体。
- インクボトル(10)のキャップ組立体(13)を閉鎖するとき、流体が前記キャップ組立体(13)を通って漏れるのを阻止する方法であって、前記キャップ組立体(13)は、内側シェル(32)及び開放位置と閉鎖位置との間で摺動する外側先端部(34)を有し、前記方法は、
前記シェル(32)と前記先端部(34)との間の領域で前記シェル(32)及び前記先端部(34)のうちの少なくとも一方に少なくとも1つの突起(54,56)を設けるステップと、
前記キャップ組立体(13)内に設けられた流体保持領域内に過剰の流体を取り込むステップと、
前記先端部(34)を前記少なくとも1つの突起(54,56)により前記シェル(32)に対して閉鎖したとき、前記過剰の流体が前記流体保持領域を通過するのを阻止するステップとを有する、方法。 - 前記シェル(32)と前記先端部(34)との間の領域で前記シェル(32)及び前記先端部(34)のうちの少なくとも一方に少なくとも1つの突起(54,56)を設ける前記ステップは、前記先端部の内面に第1の突起を設けると共に前記シェルの外面に第2の突起を設けるステップを含む、請求項21記載の方法。
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