JP2009295281A - Plasma display panel - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To materialize a plasma display panel capable of a high quality display in a high definition fine discharge cell having a small barrier rib width. <P>SOLUTION: The plasma display panel includes a front plate and a back plate disposed face to face with the front plate so as to form a discharge space. The barrier rib 24 of the back plate 20 is composed of a longitudinal barrier rib 24a disposed parallel with an address electrode and a lateral barrier rib 24b disposed so as to cross the longitudinal barrier rib 24a. In the longitudinal barrier rib 24a and the lateral barrier rib 24b, when the height at the crossing portion 24c of the longitudinal barrier rib 24a and the lateral barrier rib 24b is set as H1, the height at the location of the discharge gap of the display electrode of the longitudinal barrier rib 24a is set as H2, the height at a specific location between the location of the discharge gap of the longitudinal barrier rib 24a and the crossing portion 24c of the lateral barrier rib 24b is set as H3, and the height to the surface of a phosphor layer 25 adhering to the top part of the lateral barrier rib 24b is set as H4, the plasma display panel satisfies H1≥H2≥H4>H3 in shape. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は表示デバイスとして知られているプラズマディスプレイパネルに関するものである。   The present invention relates to a plasma display panel known as a display device.

近年、双方向情報端末として大画面、壁掛けテレビへの期待が高まっており、そのための表示デバイスとして、液晶表示パネル、フィールドエミッションディスプレイ、エレクトロルミネッセンスディスプレイなどの数多くのものがある。これらの表示デバイスの中でもプラズマディスプレイパネル（以下、「ＰＤＰ」と記す）は、自発光型で美しい画像表示ができ、大画面化が容易であるなどの理由から、視認性に優れた薄型表示デバイスとして注目されており、高精細化及び大画面化に向けた開発が進められている。   In recent years, expectations for large screens and wall-mounted televisions are increasing as interactive information terminals, and there are many display devices such as liquid crystal display panels, field emission displays, and electroluminescence displays. Among these display devices, a plasma display panel (hereinafter referred to as “PDP”) is a thin display device with excellent visibility because it is self-luminous, can display beautiful images, and is easy to enlarge. Development for high definition and large screen is underway.

ＰＤＰは、表示電極、誘電体層、ＭｇＯによる保護層などの構成物を形成した前面板と、アドレス電極、隔壁、蛍光体層などの構成物を形成した背面板とを、内部に微小な放電セルを形成するように対向配置するとともに周囲を封着部材により封止して構成している。放電セルにはネオン（Ｎｅ）及びキセノン（Ｘｅ）などを混合した放電ガスを例えば６６１８０Ｐａ（約１８０Ｔｏｒｒ）程度の圧力で封入している。   A PDP has a small discharge inside a front plate on which components such as a display electrode, a dielectric layer, and a protective layer made of MgO are formed, and a back plate on which components such as address electrodes, barrier ribs, and phosphor layers are formed. The cells are arranged so as to face each other and the periphery is sealed with a sealing member. A discharge gas in which neon (Ne), xenon (Xe), or the like is mixed is sealed in the discharge cell at a pressure of, for example, about 66180 Pa (about 180 Torr).

ここで前面板は、表示電極を覆って誘電体層を形成し、誘電体層を覆って保護層を形成しているが、表示電極としてその一部に導電性を確保するために膜厚の厚い金属電極を用いている。そのために、表示電極位置の保護層が膨らみ前面板と背面板とを対向させたとき、この膨らんだ保護層の部分と隔壁とが局所的に接触する。このような状態でＰＤＰに振動や衝撃が加わると、保護層が接触している箇所の隔壁が欠損する場合があった。前面板の表示電極に対応する領域の隔壁は個々の放電セルの放電領域近傍であるため、欠損した隔壁によって蛍光体層が飛散して放電セルの放電状態に影響して放電電圧を上昇させたり、隣接する放電セルへの誤放電、さらには不灯などの点灯欠陥が発生していた。   Here, the front plate covers the display electrode, forms a dielectric layer, and covers the dielectric layer, and forms a protective layer. A thick metal electrode is used. Therefore, when the protective layer at the position of the display electrode swells and the front plate and the back plate are made to face each other, the portion of the swelled protective layer and the partition wall locally contact each other. When vibration or impact is applied to the PDP in such a state, the partition wall where the protective layer is in contact may be lost. Since the barrier ribs in the area corresponding to the display electrodes on the front plate are near the discharge areas of the individual discharge cells, the phosphor layer is scattered by the defective barrier ribs, affecting the discharge state of the discharge cells and increasing the discharge voltage. In addition, erroneous discharge to adjacent discharge cells, and lighting defects such as non-lighting occurred.

隔壁の欠損を防止する目的で、隔壁を２層構成とし、隔壁の上に酸化アルミニウム（Ａｌ₂Ｏ₃）を主成分とする黒色ポーラス層を緩衝材として形成する例などが知られている（例えば、特許文献１参照）。 In order to prevent the partition wall from being damaged, an example in which the partition wall has a two-layer structure, and a black porous layer mainly composed of aluminum oxide (Al ₂ O ₃ ) is formed on the partition wall as a buffer material is known ( For example, see Patent Document 1).

一方、ＰＤＰの輝度向上を目的として、隔壁として縦隔壁と横隔壁とにより井桁形状の隔壁を備えたＰＤＰでは、放電空間の排気効率を高めるために縦隔壁上に盛り上がり部を設けて隔壁高さを部分的に変える例や、排気及びガス封入を容易とするためにアドレス電極に直交する隔壁の頂部を凹面形状とするなどの隔壁高さに関する例が知られている（例えば、特許文献３参照）。   On the other hand, in order to improve the brightness of the PDP, a PDP having a grid-shaped barrier rib with a vertical barrier rib and a horizontal barrier rib as a barrier rib is provided with a raised portion on the vertical barrier rib in order to increase the exhaust efficiency of the discharge space. There are known examples relating to the height of the partition wall, such as partially changing the height of the partition wall, and making the top of the partition wall orthogonal to the address electrode concave to facilitate exhaust and gas sealing (see, for example, Patent Document 3). ).

しかしながら、近年の表示画像の高精細度化の要求に対して放電セルの微細化が要求されている。これらの微細放電セルを高品質、高歩留まりで実現し、高品質の表示画像を実現するためには、隔壁幅が小さくなっても落下や振動による隔壁の欠損の少ない放電セル構造と、隣接放電セル間での放電の影響、すなわち放電クロストークを抑制した放電セル構造の実現が要望されている。   However, miniaturization of discharge cells is required in response to the recent demand for higher definition of display images. In order to realize these high-quality discharge cells with high quality and high yield, and to realize high-quality display images, a discharge cell structure with few barrier rib defects caused by dropping or vibration even when the barrier rib width is reduced, and adjacent discharge Realization of a discharge cell structure that suppresses the influence of discharge between cells, that is, discharge crosstalk, is desired.

一方、特許文献１には隔壁強度を向上させる隔壁構造が開示されているが、フルハイビジョン対応などの微細放電セルの隔壁幅の小さい隔壁の欠損抑制には充分ではなく、隣接放電セル間の放電クロストークの抑制についても効果がないものである。また、微細放電セルの輝度向上に有効な井桁形状の隔壁構造に関する特許文献２や特許文献３には、特に排気やガス封入の効率性を目的とした隔壁高さに関する例は開示されているが、隔壁の欠損や放電クロストークの抑制に関しては効果のないものであった。
特開２００４−１５８２４５号公報 特開２００１−０９２４１５号公報 特開２００１−１１６６１４号公報 On the other hand, Patent Document 1 discloses a barrier rib structure for improving the barrier rib strength, but it is not sufficient for suppressing defects in a barrier rib having a small barrier rib width of a fine discharge cell such as for full high vision, and discharge between adjacent discharge cells. There is no effect in suppressing crosstalk. Further, Patent Document 2 and Patent Document 3 relating to the grid-shaped barrier rib structure effective for improving the luminance of the fine discharge cell disclose examples of the barrier rib height particularly for the purpose of efficiency of exhaust and gas filling. In addition, there was no effect in terms of suppression of barrier rib defects and discharge crosstalk.
JP 2004-158245 A JP 2001-092415 A JP 2001-116614 A

このＰＤＰの高精細化、セルの微細化に伴い、これまでのＰＤＰでは発生しなかった新たな課題が生じてきている。特に、前述する放電クロストークの抑制、隔壁の欠損による不灯の抑制、排気やガス封入の効率性などを微細セルで両立することが非常に困難であった。   With the high definition and cell miniaturization of this PDP, new problems that have not occurred in the conventional PDP have arisen. In particular, it has been very difficult to achieve both the above-described suppression of discharge crosstalk, suppression of non-lighting due to defect of partition walls, and the efficiency of exhaust and gas filling in a fine cell.

本発明はこのような課題を鑑みてなされたもので、高精細な隔壁幅の小さい微細放電セルにおいて、高品質な表示が可能なＰＤＰを実現することを目的とする。   The present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to realize a PDP capable of high-quality display in a high-definition fine discharge cell having a small partition wall width.

この目的を達成するために本発明は、ガラス基板上に放電ギャップを設けて維持電極と走査電極からなる表示電極を形成しかつ前記表示電極を覆うように誘電体層を形成するとともに前記誘電体層上に保護層を形成した前面板と、前記前面板に放電空間を形成して対向配置されかつガラス基板上に前記表示電極と直交する方向に配置して放電セルを構成するアドレス電極と前記放電セルを区画するように配置される隔壁と前記放電セルに配置される蛍光体層とを形成した背面板とを備え、前記隔壁は、前記アドレス電極と平行に配置した縦隔壁と、前記縦隔壁に交差するように配置した横隔壁とにより構成して前記放電空間を放電セルに区画形成し、かつ前記縦隔壁及び横隔壁において、前記縦隔壁の横隔壁との交差部における高さをＨ１、前記縦隔壁の表示電極の放電ギャップの位置における高さをＨ２、前記縦隔壁の放電ギャップの位置から前記横隔壁との交差部までの間における特定の位置における高さをＨ３、前記横隔壁の頂部に付着した蛍光体層の表面までの高さをＨ４としたとき、Ｈ１≧Ｈ２≧Ｈ４＞Ｈ３を満足する形状としたことを特徴とする。   In order to achieve this object, the present invention provides a display electrode composed of a sustain electrode and a scan electrode by providing a discharge gap on a glass substrate, and forms a dielectric layer so as to cover the display electrode and the dielectric. A front plate having a protective layer formed thereon, a discharge space formed on the front plate and arranged opposite to each other and arranged on a glass substrate in a direction perpendicular to the display electrode, A barrier rib disposed so as to partition the discharge cell, and a back plate formed with a phosphor layer disposed in the discharge cell, wherein the barrier rib is disposed in parallel with the address electrode; The discharge space is divided into discharge cells, and the height of the vertical barrier rib and the horizontal barrier rib at the intersection of the vertical barrier rib with the horizontal barrier rib is H1. , The height of the vertical barrier rib at the position of the discharge gap of the display electrode is H2, the height of the vertical barrier rib at a specific position between the position of the discharge gap of the vertical barrier rib and the intersection with the horizontal barrier rib is H3, When the height to the surface of the phosphor layer adhering to the top is H4, the shape satisfies H1 ≧ H2 ≧ H4> H3.

また、隔壁の高さＨ１とＨ４との差Δｈ３が、０μｍ≦Δｈ３＜９μｍであることを特徴とする。   Further, the difference Δh3 between the partition wall heights H1 and H4 is 0 μm ≦ Δh3 <9 μm.

本発明によれば、放電領域での隔壁の欠損と縦方向と横方向の放電クロストークの抑制と、ガスの排気、封入を高いレベルで両立させることができ、高品質、高歩留りの画像表示を実現するＰＤＰを提供することができ、大画面、高精細表示の画像表示装置などに有用である。   According to the present invention, high-quality, high-yield image display can be achieved at a high level by suppressing partition wall defects in the discharge region, suppressing discharge crosstalk in the vertical and horizontal directions, and exhausting and enclosing gas. Can be provided, and is useful for an image display device with a large screen and a high-definition display.

以下、本発明の実施の形態におけるＰＤＰについて、図面を用いて説明する。   Hereinafter, a PDP according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

まず、本発明の実施の形態におけるＰＤＰの構造について図１を用いて説明する。図１は本発明の実施の形態１におけるＰＤＰの構造を示す分解斜視図である。図１に示すように、ＰＤＰは、前面板１０と背面板２０とから構成され、前面板１０と背面板２０とは放電空間３０を形成するように対向配置されている。   First, the structure of the PDP in the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is an exploded perspective view showing the structure of the PDP in Embodiment 1 of the present invention. As shown in FIG. 1, the PDP includes a front plate 10 and a back plate 20, and the front plate 10 and the back plate 20 are disposed to face each other so as to form a discharge space 30.

前面板１０は、前面ガラス基板１１上に、走査電極１２と維持電極１３とで対をなすストライプ状の複数の表示電極１４が形成され、その隣接する表示電極１４の間には、光遮蔽部となるブラックストライプ１５が形成されている。また、表示電極１４とブラックストライプ１５とを覆って誘電体層１６が形成され、さらに誘電体層１６を覆って酸化マグネシウム（ＭｇＯ）からなる保護層１７が形成されており、これにより前面板１０が構成されている。   In the front plate 10, a plurality of stripe-shaped display electrodes 14 that are paired with a scanning electrode 12 and a sustain electrode 13 are formed on a front glass substrate 11, and a light shielding portion is provided between the adjacent display electrodes 14. A black stripe 15 is formed. In addition, a dielectric layer 16 is formed so as to cover the display electrode 14 and the black stripe 15, and a protective layer 17 made of magnesium oxide (MgO) is further formed so as to cover the dielectric layer 16. Is configured.

また、背面板２０は、背面ガラス基板２１上に、前記前面板１０の表示電極１４と直交する方向にアドレス電極２２が形成され、そのアドレス電極２２を覆うように下地誘電体層２３が設けられている。また、下地誘電体層２３上には、アドレス電極２２に平行な方向の縦隔壁２４ａと、アドレス電極２２に直交する方向の横隔壁２４ｂとにより井桁状に形成された隔壁２４が設けられ、隔壁２４の側面と下地誘電体層２３の表面には、蛍光体層２５が設けられている。蛍光体層２５は隣接する隔壁２４によって仕切られた放電空間３０に、アドレス電極２２毎にそれぞれ赤色に発光する赤色蛍光体層、緑色に発光する緑色蛍光体層、青色に発光する青色蛍光体層が順に形成され、これにより背面板２０が構成されている。   The back plate 20 has an address electrode 22 formed on the back glass substrate 21 in a direction orthogonal to the display electrode 14 of the front plate 10, and a base dielectric layer 23 is provided so as to cover the address electrode 22. ing. Further, on the base dielectric layer 23, there are provided barrier ribs 24 formed in a grid pattern by vertical barrier ribs 24 a parallel to the address electrodes 22 and horizontal barrier ribs 24 b orthogonal to the address electrodes 22. A phosphor layer 25 is provided on the side surfaces of 24 and the surface of the underlying dielectric layer 23. In the discharge space 30 partitioned by the adjacent barrier ribs 24, the phosphor layer 25 has a red phosphor layer that emits red light, a green phosphor layer that emits green light, and a blue phosphor layer that emits blue light. Are formed in order, and thereby the back plate 20 is formed.

そして、前記前面板１０と背面板２０とは、前記前面板１０の表示電極１４と背面板２０のアドレス電極２２とが交差するように対向配置し、その周縁部を封着材で封着接合し、前記放電空間３０に、放電ガスとして、例えばネオン（Ｎｅ）とキセノン（Ｘｅ）との混合ガスなどを封入することによりパネルが構成されている。   The front plate 10 and the back plate 20 are arranged to face each other so that the display electrodes 14 of the front plate 10 and the address electrodes 22 of the back plate 20 intersect each other, and the peripheral edge thereof is sealed and joined with a sealing material. The discharge space 30 is filled with, for example, a mixed gas of neon (Ne) and xenon (Xe) as a discharge gas to form a panel.

このような構成のＰＤＰにおいては、表示電極１４に映像信号電圧を選択的に印加することによって放電させ、それによって発生した紫外線により各色の蛍光体層２５を励起して、赤色、緑色、青色の各色を発光させることによりカラー画像を表示するものである。   In the PDP having such a configuration, a video signal voltage is selectively applied to the display electrode 14 to discharge, and the phosphor layers 25 of the respective colors are excited by ultraviolet rays generated thereby, thereby red, green, and blue A color image is displayed by emitting each color.

図２はＰＤＰを前面板１０の前面ガラス基板１１側からみた平面図であり、図３はＰＤＰの前面板１０の表示電極１４に垂直な方向の断面図である。図２、図３に示すように、前面板１０に設けられた表示電極１４を構成する走査電極１２及び維持電極１３は、それぞれ透明電極１２ａ、１３ａとバス電極１２ｂ、１３ｂとにより構成され、走査電極１２と維持電極１３とにより対をなす表示電極１４は、放電ギャップ１８を挟んで配列されている。また、縦隔壁２４ａと横隔壁２４ｂとによって区画され、表示電極１４とアドレス電極２２とが直交する方形の領域が単位発光領域としての放電セル３１を構成している。この放電セル３１は、隣接する放電セル３１間、すなわち隣接する表示電極１４間では非放電領域１９を形成し、この領域の前面ガラス基板１１上にコントラストを向上させる遮光層１５を形成している。したがって、横隔壁２４ｂは非放電領域１９に形成され、横隔壁２４ｂに対応する位置に遮光層１５が形成されている。   2 is a plan view of the PDP as viewed from the front glass substrate 11 side of the front plate 10, and FIG. 3 is a cross-sectional view in a direction perpendicular to the display electrodes 14 of the front plate 10 of the PDP. As shown in FIGS. 2 and 3, the scanning electrode 12 and the sustain electrode 13 constituting the display electrode 14 provided on the front plate 10 are respectively composed of transparent electrodes 12a and 13a and bus electrodes 12b and 13b. The display electrodes 14 paired with the electrodes 12 and the sustain electrodes 13 are arranged with a discharge gap 18 in between. In addition, a rectangular region that is partitioned by the vertical barrier ribs 24a and the horizontal barrier ribs 24b and in which the display electrodes 14 and the address electrodes 22 are orthogonal to each other constitutes a discharge cell 31 serving as a unit light emitting region. In this discharge cell 31, a non-discharge region 19 is formed between adjacent discharge cells 31, that is, between adjacent display electrodes 14, and a light shielding layer 15 for improving contrast is formed on the front glass substrate 11 in this region. . Therefore, the horizontal barrier rib 24b is formed in the non-discharge region 19, and the light shielding layer 15 is formed at a position corresponding to the horizontal barrier rib 24b.

また、図３に示すように、透明電極１２ａ、１３ａは薄膜のＩＴＯなどで形成されて放電ギャップ１８を形成するとともに、放電セルから発生する光を透過させている。一方、バス電極１２ｂ、１３ｂは放電ギャップ１８と反対側のそれぞれの透明電極１２ａ、１３ａ上に、銀（Ａｇ）材料などの導電性の大きい材料で形成されている。   Further, as shown in FIG. 3, the transparent electrodes 12a and 13a are formed of a thin film ITO or the like to form a discharge gap 18 and transmit light generated from the discharge cell. On the other hand, the bus electrodes 12b and 13b are formed of a highly conductive material such as a silver (Ag) material on the respective transparent electrodes 12a and 13a opposite to the discharge gap 18.

バス電極１２ｂ、１３ｂは導電性を確保するために銀材料の厚膜形成法によって形成されているため、表示電極１４を覆って形成された誘電体層１６には、バス電極１２ｂ、１３ｂに対応する位置で盛り上がり、さらにこの誘電体層１６上に形成された保護層１７が薄膜形成法で形成されるために、保護層１７の表面が盛り上がり部１０ａを有することになる。   Since the bus electrodes 12b and 13b are formed by a thick film formation method of silver material to ensure conductivity, the dielectric layer 16 formed so as to cover the display electrode 14 corresponds to the bus electrodes 12b and 13b. Since the protective layer 17 formed on the dielectric layer 16 is formed by a thin film forming method, the surface of the protective layer 17 has a raised portion 10a.

したがって、図１に示すように、前面板１０と背面板２０とを対向配置して、背面板２０の縦隔壁２４ａと前面板１０の保護層１７とを接触させると、前面板１０のバス電極１２ｂ、１３ｂの位置に対応する保護層１７と縦隔壁２４ａとが他の領域に比べて強い接触圧力で接触し、隔壁に対して応力の強く発生する領域となる。フルハイビジョン対応などの微細放電セルの場合には、隔壁２４の隔壁幅が小さく、衝撃や振動などのわずかな応力印加によって隔壁の欠損を誘発し、特にバス電極１２ｂ、１３ｂ上の領域では欠損が生じやすくなる。また、この領域は、放電セルの放電領域に隣接しているため、わずかな縦隔壁２４ａの欠損によって、放電セル３１内の蛍光体層２５の飛散やその保護層１７への付着が発生し、放電電圧の上昇や不灯などの表示画像品質の劣化を生じる。   Therefore, as shown in FIG. 1, when the front plate 10 and the back plate 20 are disposed to face each other and the vertical partition wall 24 a of the back plate 20 and the protective layer 17 of the front plate 10 are brought into contact with each other, the bus electrode of the front plate 10 is obtained. The protective layer 17 corresponding to the positions 12b and 13b and the vertical partition wall 24a are in contact with each other with a contact pressure stronger than that in other regions, and a region where stress is generated strongly with respect to the partition wall is obtained. In the case of a fine discharge cell for full high vision or the like, the partition wall width of the partition wall 24 is small, and defect of the partition wall is induced by applying a slight stress such as impact or vibration, and the defect is generated particularly in the regions on the bus electrodes 12b and 13b. It tends to occur. In addition, since this region is adjacent to the discharge region of the discharge cell, scattering of the phosphor layer 25 in the discharge cell 31 and adhesion to the protective layer 17 occur due to a slight loss of the vertical barrier ribs 24a. Degradation of display image quality such as an increase in discharge voltage and non-lighting occurs.

図４〜図６は、本発明の実施の形態におけるＰＤＰの縦隔壁２４ａの高さと前面板１０の表面との関係について説明する図であり、図４はＰＤＰの縦隔壁の高さと前面板の表面との関係について説明する縦隔壁に水平な方向の断面図、図５はＰＤＰの縦隔壁の高さと前面板の表面との関係について説明する縦隔壁に垂直な方向の断面図、図６はＰＤＰの背面板隔壁構造を示す斜視図である。   4 to 6 are diagrams for explaining the relationship between the height of the vertical partition wall 24a of the PDP and the surface of the front plate 10 according to the embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view in the direction perpendicular to the vertical barrier ribs, explaining the relationship between the height of the vertical barrier ribs of the PDP and the surface of the front plate, and FIG. It is a perspective view which shows the backplate partition structure of PDP.

図４には、背面板２０として隔壁２４の縦隔壁２４ａと横隔壁２４ｂとを示し、縦隔壁２４ａの上端部を実線Ａで示している。また、前面板としては、透明電極１２ａ、バス電極１２ｂにより構成される走査電極１２と、透明電極１３ａ、バス電極１３ｂにより構成される維持電極１３と、それらにより構成される表示電極１４間に形成された非放電領域に設けられた遮光層１５、及び誘電体層１６上に形成された保護層１７の表面を実線Ｂで示している。   In FIG. 4, the vertical partition 24a and the horizontal partition 24b of the partition 24 are shown as the back plate 20, and the upper end part of the vertical partition 24a is shown by the solid line A. Further, the front plate is formed between the scanning electrode 12 constituted by the transparent electrode 12a and the bus electrode 12b, the sustain electrode 13 constituted by the transparent electrode 13a and the bus electrode 13b, and the display electrode 14 constituted by them. The solid line B indicates the surfaces of the light shielding layer 15 provided in the non-discharge region and the protective layer 17 formed on the dielectric layer 16.

図４、図５、図６に示すように、本発明の実施の形態におけるＰＤＰでは、縦隔壁２４ａにおいて、横隔壁２４ｂとの交差部２４ｃにおける高さをＨ１、前記縦隔壁２４ａの表示電極１４の放電ギャップ１８の位置における高さをＨ２、前記縦隔壁２４ａの放電ギャップ１８の位置から前記横隔壁２４ｂとの交差部２４ｃまでの間における特定の位置における高さをＨ３、前記横隔壁２４ｂの頂部に付着した蛍光体層の表面までの高さをＨ４としたとき、Ｈ１≧Ｈ２≧Ｈ４＞Ｈ３を満足する形状としている。また、Ｈ３に対応する所定の位置を、バス電極１２ｂ、１３ｂの位置としている。ここで、上記Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３、Ｈ４で示す高さとは、背面板２０の下地誘電体層２３の表面からの高さを示す。   As shown in FIGS. 4, 5, and 6, in the PDP according to the embodiment of the present invention, the height of the vertical partition 24a at the intersection 24c with the horizontal partition 24b is H1, and the display electrode 14 of the vertical partition 24a. The height at the position of the discharge gap 18 is H2, the height at a specific position between the position of the discharge gap 18 of the vertical barrier rib 24a and the intersection 24c with the horizontal barrier rib 24b is H3, and the height of the horizontal barrier rib 24b. When the height to the surface of the phosphor layer adhering to the top is H4, the shape satisfies H1 ≧ H2 ≧ H4> H3. The predetermined position corresponding to H3 is the position of the bus electrodes 12b and 13b. Here, the heights indicated by H1, H2, H3, and H4 indicate the height from the surface of the base dielectric layer 23 of the back plate 20.

すなわち、前面板１０の保護層表面はバス電極１２ｂ、１３ｂの領域にのみ盛り上がり部１０ａがあり、その他の領域はほぼ平坦である。一方、縦隔壁２４ａは交差部２４ｃで保護層表面と当接し、バス電極１２ｂ、１３ｂの位置に対応する領域ではその高さを小さくして、盛り上がり部１０ａに当接しない高さとし、さらに、放電ギャップ部１８の領域に対応する領域では、保護層表面とわずかな隙間を有する高さとしている。すなわち、図４に示すように前面板１０と背面板２０とは、保護層表面と縦隔壁２４ａとが交差部２４ｃでのみ当接し、放電ギャップ１８の領域では縦隔壁２４ｂを通過して隣接する放電セル３１に放電クロストークが発生しない隙間となるように縦隔壁２４ｂの高さを形成している。   That is, the surface of the protective layer of the front plate 10 has a raised portion 10a only in the areas of the bus electrodes 12b and 13b, and the other areas are substantially flat. On the other hand, the vertical barrier rib 24a abuts against the surface of the protective layer at the intersecting portion 24c, the height is reduced in the region corresponding to the position of the bus electrodes 12b and 13b, and the height does not abut against the raised portion 10a. The region corresponding to the region of the gap portion 18 has a height having a slight gap from the surface of the protective layer. That is, as shown in FIG. 4, the front plate 10 and the back plate 20 are adjacent to each other at the intersection 24c between the surface of the protective layer and the vertical barrier rib 24a, and pass through the vertical barrier rib 24b in the region of the discharge gap 18. The height of the vertical barrier ribs 24b is formed so as to be a gap where no discharge crosstalk occurs in the discharge cells 31.

さらに、高精細化によるセルサイズの微細化に伴い、輝度、効率等の向上のためには、非放電領域１９をいかに狭くし、透明電極１２ａ、１３ａの面積を広くとることが必須であり、その実現のためには、上下のセルとの縦方向のクロストークをさらに厳しく抑制することが必須である。しかし、上下セルとの縦方向のクロストークを抑制するために、横隔壁を高くし、縦隔壁との交差部との高さを一定に近づけることにより前面板とのすき間を狭めると、前面板と背面板を張り合わせた後のガスの排気や、封入が困難になるおそれが生じる。また、横隔壁を高くすることにより、蛍光体をディスペンサー方式で形成する場合に横隔壁の頂部に蛍光体が乗り上げるため、そのままでは、横方向のクロストークが発生するおそれが生じる。また、それを防ぐためには隔壁頂部の蛍光体を除去する必要が生じ、工程が増加することでパネルのコストが上昇するおそれがある。   Furthermore, with the miniaturization of the cell size due to high definition, in order to improve the brightness, efficiency, etc., it is essential to narrow the non-discharge region 19 and increase the area of the transparent electrodes 12a, 13a. In order to realize this, it is essential to more strictly suppress vertical crosstalk with the upper and lower cells. However, in order to suppress the vertical crosstalk with the upper and lower cells, if the gap with the front plate is narrowed by increasing the horizontal partition and making the height of the intersection with the vertical partition close to a constant level, There is a risk that it will be difficult to exhaust or enclose the gas after pasting the back plate and the back plate. In addition, when the horizontal barrier ribs are made high, the phosphors run on top of the horizontal barrier ribs when the phosphors are formed by the dispenser method, so that there is a risk that lateral crosstalk will occur. In order to prevent this, it is necessary to remove the phosphor at the top of the barrier rib, and the cost of the panel may increase due to an increase in the number of steps.

このように、縦隔壁２４ａと前面板１０とが当接する部分を、縦隔壁２４ａと横隔壁２４ｂとが交差する交差部２４ｃのみの領域とすることにより、その他の領域では縦隔壁２４ａと前面板１０との接触がなくなる。特に、フルハイビジョンなどの微細放電セルでは縦隔壁の隔壁幅を小さくする必要があり、隔壁幅が小さくなると、応力に対する機械的強度も小さくなるだけでなく、隔壁頂部表面の表面粗さを制御することも難しくなる。そのため、放電領域に隣接した領域の縦隔壁の頂部表面粗さが大きいと、隔壁の欠損が発生して放電不良などの表示画像の劣化を発生しやすくする。   In this way, the portion where the vertical partition wall 24a and the front plate 10 abut is set as the region of only the intersecting portion 24c where the vertical partition wall 24a and the horizontal partition wall 24b intersect, so that the vertical partition wall 24a and the front plate are formed in other regions. No contact with 10. In particular, in fine discharge cells such as full high vision, it is necessary to reduce the partition wall width of the vertical partition wall. When the partition wall width is reduced, not only the mechanical strength against stress is reduced, but also the surface roughness of the top surface of the partition wall is controlled. It becomes difficult. For this reason, if the top surface roughness of the vertical barrier rib in the region adjacent to the discharge region is large, the defect of the barrier ribs occurs and the deterioration of the display image such as defective discharge is likely to occur.

このような課題に対し、本発明の実施の形態では、上記のように、前面板１０と背面板２０との接触を、非放電領域であり、なおかつ、遮光層１５の領域に対応する縦隔壁２４ａと横隔壁２４ｂとの交差部２４ｃのみで行っているため、交差部２４ｃの領域で縦隔壁２４ａの欠損が発生しても、この領域が非放電領域であり、なおかつ遮光層１５で遮光された領域であるため、放電セルの放電現象や表示画像の品質に影響を与えることがない。また、本実施の形態においては、同時に縦方向のクロストークと、横方向のクロストークを抑制することができる。この縦方向、横方向のクロストークの抑制には、一般的に良く知られている面一井桁構造が最適ではあるが、この場合は、前述する隔壁の欠損による不灯の抑制と、パネル内のガスの排気や封入を効率良く両立させることが困難であるが、本実施の形態においてはその全ての高いレベルで両立させることができる。   In order to deal with such a problem, in the embodiment of the present invention, as described above, the contact between the front plate 10 and the back plate 20 is a non-discharge region, and the vertical partition corresponding to the region of the light shielding layer 15. Since this is performed only at the intersection 24c between the cross section 24a and the horizontal partition 24b, even if the vertical partition 24a is lost in the area of the intersection 24c, this area is a non-discharge area and is shielded by the light shielding layer 15. Therefore, the discharge phenomenon of the discharge cells and the quality of the display image are not affected. In the present embodiment, it is possible to simultaneously suppress vertical crosstalk and horizontal crosstalk. In order to suppress the crosstalk in the vertical direction and the horizontal direction, a generally well-known plane girder structure is optimal. However, it is difficult to achieve both high-efficiency and high-efficiency levels in the present embodiment.

なお、本発明の実施の形態におけるＰＤＰでは、図４に示すように、交差部２４ｃでの隔壁高さＨ１と放電ギャップ部１８の領域での隔壁高さＨ２との差Δｈ１は、放電クロストークの抑制から、０μｍ〜１０μｍの範囲とすることが望ましく、さらに好ましくは１μｍ〜７μｍとすることが望ましい。   In the PDP according to the embodiment of the present invention, as shown in FIG. 4, the difference Δh1 between the barrier rib height H1 at the intersection 24c and the barrier rib height H2 in the region of the discharge gap 18 is the discharge crosstalk. Therefore, it is desirable that the thickness be in the range of 0 μm to 10 μm, more preferably 1 μm to 7 μm.

さらに、バス電極１２ｂ、１３ｂの位置に対応する隔壁高さＨ３と放電ギャップ部１８の領域での隔壁高さＨ２との差Δｈ２は、基本的には盛り上がり部１０ａの高さ以上であれば良いが、大きくなると放電クロストークが発生するため９μｍ以下が望ましく、さらに好ましくは３μｍ〜５μｍが望ましい。また、Δｈ１とΔｈ２の合計値が１０μｍ以下となるように制御することがさらに望ましい。   Furthermore, the difference Δh2 between the barrier rib height H3 corresponding to the position of the bus electrodes 12b and 13b and the barrier rib height H2 in the region of the discharge gap portion 18 may basically be equal to or greater than the height of the raised portion 10a. However, since discharge crosstalk occurs when it increases, it is preferably 9 μm or less, more preferably 3 μm to 5 μm. It is further desirable to control so that the total value of Δh1 and Δh2 is 10 μm or less.

また、前記横隔壁の頂部に付着した蛍光体層の最高点である表面までの高さＨ４と、交差部２４ｃでの隔壁高さＨ１との差Δｈ３は、放電クロストークの抑制から、０μｍ〜９μｍの範囲とすることが望ましく、さらに好ましくは０μｍ〜５μｍとすることが望ましい。   Further, the difference Δh3 between the height H4 to the surface which is the highest point of the phosphor layer attached to the top of the horizontal barrier rib and the barrier rib height H1 at the intersection 24c is 0 μm to It is desirable to make it into the range of 9 micrometers, and it is desirable to set it as 0 micrometers-5 micrometers more preferably.

高精細化においても輝度、効率等を向上させるためには、縦方向のクロストークを抑制し非発光領域を出来る限り狭くする必要があるため、このΔｈ３を出来る限り狭く設定し、逆に横方向のクロストークマージンが確実にとれる範囲でΔｈ２を設定し、ガスの排気や封入の効率化にはΔｈ２、及び、Δｈ１のすき間を利用する方が好ましい。   In order to improve luminance, efficiency, etc. even in high definition, it is necessary to suppress the crosstalk in the vertical direction and make the non-light emitting area as narrow as possible. Therefore, this Δh3 is set as narrow as possible, and conversely in the horizontal direction. It is preferable to set Δh2 within a range in which the crosstalk margin can be surely obtained, and to use the gap of Δh2 and Δh1 in order to improve the efficiency of exhausting and sealing the gas.

次に、これらの前面板と隔壁頂部とのすき間について、Ｈ１からＨ４までの各ポイントで、Ｈ１≧Ｈ２≧Ｈ４＞Ｈ３の関係を満たすことが好ましい理由を説明する。   Next, the reason why it is preferable to satisfy the relationship of H1 ≧ H2 ≧ H4> H3 at each point from H1 to H4 with respect to the gap between the front plate and the top of the partition wall will be described.

まず、隔壁欠損による不灯抑制が良品のパネルの作成においては、最も重要度が高い。たとえ縦方向、横方向のクロストークを抑制しても、不灯が発生しては商品とならない。すなわち、Ｈ１が最も高いことは必須である。次に、Ｈ２とＨ４の関係としては、Ｈ２は放電ギャップに最も近い部分であるため、横方向のクロストークが最も発生しやすく、出来る限り前面板と背面板の隔壁頂部のすき間は狭い方が好ましいが、不灯の抑制からＨ１と同等か、もしくは低くなければならない。   First, it is most important in making a non-defective panel that suppresses non-lighting due to a partition wall defect. Even if vertical and horizontal crosstalk is suppressed, it will not become a product if a non-lighting occurs. That is, it is essential that H1 is the highest. Next, as the relationship between H2 and H4, since H2 is the portion closest to the discharge gap, crosstalk in the horizontal direction is most likely to occur, and the gap between the tops of the partition walls of the front and back plates should be as narrow as possible. Although it is preferable, it must be equal to or lower than H1 in order to suppress unlighting.

一方、Ｈ４についても、縦方向のクロストークの抑制としては出来る限り前面板と背面板の隔壁の頂部のすき間は狭い方が好ましいが、Ｈ２の横方向のクロストークを抑制するパネルの設計項目が主に縦隔壁の頂部幅のみの１項目になることに対して、Ｈ４については、横隔壁の頂部幅と共に、非放電領域の幅で微調整が可能となる。この観点から、Ｈ２とＨ４と前面板とのすき間はどちらも出来る限り狭い方が良いが、量産のマージンを考慮した場合は、Ｈ２のすき間の方が優先順位が高いため、Ｈ２≧Ｈ４の関係となる。Ｈ３については、前面板の電極上の盛り上がりとの衝突回避の関係から、低く設定する必要がある。但し、このＨ３付近にも蛍光体を乗り上げさせて、隔壁欠損による不灯の抑制効果との両立を達成しながら、すき間を減少させても良く、これらに限るものではない。   On the other hand, with regard to the suppression of the crosstalk in the vertical direction for H4 as well, it is preferable that the gap between the tops of the partition walls of the front plate and the rear plate is as narrow as possible. However, there is a panel design item that suppresses the horizontal crosstalk of H2. In contrast to the fact that only the top width of the vertical partition is only one item, H4 can be finely adjusted by the width of the non-discharge region together with the top width of the horizontal partition. From this point of view, the gap between H2, H4 and the front plate should be as narrow as possible. However, when considering the margin for mass production, the gap of H2 has a higher priority, so the relationship of H2 ≧ H4. It becomes. About H3, it is necessary to set low from the relationship of collision avoidance with the rise on the electrode of the front plate. However, it is also possible to reduce the gap while the phosphor is mounted also in the vicinity of this H3 to achieve the compatibility with the effect of suppressing the non-lighting due to the defect of the partition wall, and is not limited thereto.

この隔壁の形成においては、最終的な形態は面一井桁からの形成になるが、あえて隔壁を下層、上層の２層形状にすることで、上述の縦隔壁の隔壁高さと横隔壁の隔壁高さが制御された隔壁構造を感光性隔壁材料を用いた隔壁形成法を用いて実現することができる。すなわち、アドレス電極２２と下地誘電体層２３が形成された背面ガラス基板２１上に、隔壁材料と感光性樹脂材料などよりなる第１層目の隔壁形成材料層を所定厚みで塗布して乾燥させ、その後、縦隔壁と横隔壁の交点部分のみを露光する。さらに、その上に前述の同様組成の第２層目の隔壁形成材料層を所定厚みで塗布して乾燥させ、その後、縦隔壁２４ａ及び横隔壁２４ｂを形成する格子形状パターンに対応させて露光する。このように、露光が２回行われた隔壁形成材料層を現像することによって、井桁構造を形成することができ、焼成によって感光性樹脂材料を焼失させ、隔壁材料のみの前述する構造の隔壁を形成することができる。   In the formation of the partition walls, the final form is formed from a plane girder. However, by dividing the partition walls into a lower layer and an upper layer, the height of the partition walls of the vertical partition and the height of the partition walls of the horizontal partition are described. A barrier rib structure having a controlled height can be realized by using a barrier rib forming method using a photosensitive barrier rib material. That is, on the rear glass substrate 21 on which the address electrode 22 and the base dielectric layer 23 are formed, a first barrier rib forming material layer made of a barrier rib material and a photosensitive resin material is applied to a predetermined thickness and dried. Thereafter, only the intersection of the vertical barrier rib and the horizontal barrier rib is exposed. Further, the second partition wall forming material layer having the same composition as described above is applied thereon with a predetermined thickness, dried, and then exposed in accordance with the lattice pattern forming the vertical partition walls 24a and the horizontal partition walls 24b. . In this way, by developing the barrier rib forming material layer that has been exposed twice, a cross-girder structure can be formed, and the photosensitive resin material is burned away by baking, so that the barrier rib having the above-described structure of only the barrier rib material is formed. Can be formed.

このように、第１層目の部分的に露光された隔壁形成材料層に、第２層目の隔壁形成材料層を塗布し乾燥させると、理由はわからないが第１層目の既に露光された横隔壁に対応する領域に第２層目の隔壁形成材料層が隔壁形成材料層中の溶媒の濃度拡散によって集中することを利用している。したがって、塗布乾燥された第２層目の隔壁形成材料層の厚みは、図４に示す隔壁高さに対応して、既に露光された縦隔壁２４ａと横隔壁２４ｂの交点に対応する交差部２４ｃで厚くなり、その周囲であるバス電極１２ｂ、１３ｂに対応する領域で一番薄くなり、さらに放電ギャップ部１８に対応する領域で若干盛り上がる厚みとなる。また、この交差部の盛上げにより、横隔壁の中央部は交差部に対して低く形成することができる。   Thus, when the second barrier rib forming material layer was applied to the partially exposed barrier rib forming material layer and dried, the first layer was already exposed for unknown reasons. This utilizes the fact that the second barrier rib forming material layer is concentrated in the region corresponding to the horizontal barrier ribs by concentration diffusion of the solvent in the barrier rib forming material layer. Accordingly, the thickness of the second partition wall forming material layer that has been applied and dried corresponds to the height of the partition walls shown in FIG. 4 and the intersection 24c corresponding to the intersection of the vertical partition walls 24a and the lateral partition walls 24b that have already been exposed. The thickness becomes the smallest in the region corresponding to the bus electrodes 12b and 13b around the periphery, and further rises slightly in the region corresponding to the discharge gap portion 18. Moreover, the center part of a horizontal partition can be formed low with respect to an intersection by the raising of this intersection.

このような、厚み分布を有する第２層目の隔壁形成材料層を、例えば縦隔壁２４ａと横隔壁２４ｂの格子形状パターンに対応させて露光したあと、現像、焼成をすることによって、図４に示す縦隔壁２４ａと横隔壁２４ｂの高さ分布を有する井桁形状の隔壁２４を実現することができる。   Such a second partition wall forming material layer having a thickness distribution is exposed, for example, corresponding to the lattice shape pattern of the vertical barrier ribs 24a and the horizontal barrier ribs 24b, and then developed and baked. It is possible to realize the cross-shaped partition wall 24 having the height distribution of the vertical partition wall 24a and the horizontal partition wall 24b shown.

以上のように、本発明の実施の形態では、隔壁を感光性隔壁材料を用い、２層塗布と２回露光の場合の隔壁形成材料層の物理的性質に着目して実現している。したがって、図４に示す、縦隔壁２４ａと横隔壁２４ｂの隔壁高さの数値を、隔壁形成材料層の材料成分の調整や、露光方法などによって任意に調整することが可能であり、縦隔壁２４ａと横隔壁２４ｂの高さ分布を任意に調整することが可能となる。   As described above, in the embodiment of the present invention, the photosensitive partition wall material is used for the partition wall, paying attention to the physical properties of the partition wall forming material layer in the case of two-layer coating and two-time exposure. Therefore, the numerical values of the partition wall heights of the vertical partition wall 24a and the horizontal partition wall 24b shown in FIG. 4 can be arbitrarily adjusted by adjusting the material components of the partition wall forming material layer, the exposure method, and the like. It is possible to arbitrarily adjust the height distribution of the horizontal partition walls 24b.

ここで、図７に示すように、蛍光体層を形成していない隔壁の状態で、横隔壁の中央部の高さＨ５としたとき、Ｈ４は、横隔壁の中央部の高さＨ５＋横隔壁頂部に付着した蛍光体層表面の最高点となるが、この場合は、Ｈ５はＨ１≧Ｈ２≧Ｈ４＞Ｈ５≧Ｈ３でも良いし、Ｈ１≧Ｈ２≧Ｈ４＞Ｈ３≧Ｈ５でも良い。   Here, as shown in FIG. 7, when the height of the central portion of the horizontal barrier rib is H5 in the state of the barrier rib not forming the phosphor layer, H4 is the height of the central portion of the horizontal barrier rib H5 + the horizontal barrier rib. In this case, H1 may be H1 ≧ H2 ≧ H4> H5 ≧ H3, or H1 ≧ H2 ≧ H4> H3 ≧ H5.

この手法では、蛍光体を微細なノズルから吐出しながら縦隔壁に沿って塗布するディスペンサー方式の形成法を用いる場合において、横隔壁上に必ず形成される蛍光体を除去する必要が無い。   In this method, in the case of using a dispenser type forming method in which the phosphor is applied from the fine nozzles while being applied along the vertical barrier ribs, it is not necessary to remove the phosphors necessarily formed on the horizontal barrier ribs.

以上のように本発明によれば、大画面、高精細表示のＰＤＰを得る上で有用な発明である。   As described above, according to the present invention, the invention is useful for obtaining a large-screen, high-definition display PDP.

本発明の実施の形態におけるＰＤＰの構造を示す分解斜視図The disassembled perspective view which shows the structure of PDP in embodiment of this invention 同じくＰＤＰを前面板の前面ガラス基板側からみた平面図Similarly, a plan view of the PDP as seen from the front glass substrate side of the front plate 同じくＰＤＰの前面板の表示電極に垂直な方向の断面図Similarly, a cross-sectional view in the direction perpendicular to the display electrodes on the front panel of the PDP 本発明におけるＰＤＰの縦隔壁の高さと前面板の表面との関係について説明する縦隔壁に水平な方向の断面図Sectional drawing of a horizontal direction to a vertical partition explaining the relationship between the height of the vertical partition of the PDP in the present invention and the surface of the front plate 縦隔壁に垂直な方向の断面図Cross section in the direction perpendicular to the vertical bulkhead 同じく背面板隔壁構造を示す分解斜視図The exploded perspective view which similarly shows the back plate partition structure 同じく背面板隔壁構造を示す分解斜視図The exploded perspective view which similarly shows the back plate partition structure

符号の説明Explanation of symbols

１０ 前面板
１１ 前面ガラス基板
１２ 走査電極
１３ 維持電極
１４ 表示電極
１６ 誘電体層
１７ 保護層
１８ 放電ギャップ
２０ 背面板
２１ 背面ガラス基板
２２ アドレス電極
２３ 下地誘電体層
２４ 隔壁
２４ａ 縦隔壁
２４ｂ 横隔壁
２４ｃ 交差部
２５ 蛍光体層
３０ 放電空間
３１ 放電セル DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Front plate 11 Front glass substrate 12 Scan electrode 13 Sustain electrode 14 Display electrode 16 Dielectric layer 17 Protective layer 18 Discharge gap 20 Back plate 21 Rear glass substrate 22 Address electrode 23 Base dielectric layer 24 Partition 24a Vertical partition 24b Horizontal partition 24c Intersection 25 Phosphor layer 30 Discharge space 31 Discharge cell

Claims (2)

ガラス基板上に放電ギャップを設けて維持電極と走査電極からなる表示電極を形成しかつ前記表示電極を覆うように誘電体層を形成するとともに前記誘電体層上に保護層を形成した前面板と、前記前面板に放電空間を形成して対向配置されかつガラス基板上に前記表示電極と直交する方向に配置して放電セルを構成するアドレス電極と前記放電セルを区画するように配置される隔壁と前記放電セルに配置される蛍光体層とを形成した背面板とを備え、前記隔壁は、前記アドレス電極と平行に配置した縦隔壁と、前記縦隔壁に交差するように配置した横隔壁とにより構成して前記放電空間を放電セルに区画形成し、かつ前記縦隔壁及び横隔壁において、前記縦隔壁の横隔壁との交差部における高さをＨ１、前記縦隔壁の表示電極の放電ギャップの位置における高さをＨ２、前記縦隔壁の放電ギャップの位置から前記横隔壁との交差部までの間における特定の位置における高さをＨ３、前記横隔壁の頂部に付着した蛍光体層の表面までの高さをＨ４としたとき、Ｈ１≧Ｈ２≧Ｈ４＞Ｈ３を満足する形状としたことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。 A front plate in which a discharge gap is provided on a glass substrate to form a display electrode composed of a sustain electrode and a scan electrode, and a dielectric layer is formed so as to cover the display electrode and a protective layer is formed on the dielectric layer; The barrier ribs are disposed to face each other by forming a discharge space in the front plate and to be arranged on the glass substrate in a direction perpendicular to the display electrodes so as to partition the discharge cells from the address electrodes constituting the discharge cells. And a back plate formed with a phosphor layer disposed in the discharge cell, the barrier ribs being arranged in parallel with the address electrodes, and horizontal barrier ribs arranged so as to intersect the vertical barrier ribs. The discharge space is divided into discharge cells, and the height of the vertical barrier rib and the horizontal barrier rib at the intersection of the vertical barrier rib with the horizontal barrier rib is H1, and the discharge gap of the display electrode of the vertical barrier rib The height at the position is H2, the height at a specific position between the discharge gap position of the vertical barrier rib and the intersection with the horizontal barrier rib is H3, and the surface of the phosphor layer attached to the top of the horizontal barrier rib A plasma display panel characterized by having a shape satisfying H1 ≧ H2 ≧ H4> H3, where H4 is H4. 隔壁の高さＨ１とＨ４との差Δｈ３が、０μｍ≦Δｈ３＜９μｍであることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。 2. The plasma display panel according to claim 1, wherein a difference Δh3 between the heights H1 and H4 of the partition wall is 0 μm ≦ Δh3 <9 μm.

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