JP2009294562A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ヤレ検知レベルの設定の手間を省き、かつ、画像形成装置の操作者の技量に依存することなくヤレ検知レベルの設定を可能とすること。
【解決手段】画像形成装置１は、ジョブ設定を入力する操作パネル１２０から入力されたジョブ設定に基づいて用紙に画像形成を行い、この画像形成された用紙のヤレを検出するヤレ検出部１３を備え、ヤレ検知係数と前記ジョブ設定を対応付けたヤレ検知閾値データベースＤ１とユーザヤレ検知データベースＤ２を記憶するヤレ検知閾値ＤＢ部１１６と、操作パネル１２によって入力されたジョブ設定と前記記憶手段に記憶されたヤレ検知閾値データベースＤ１とユーザヤレ検知データベースＤ２データベースに基づいて前記ヤレ検知レベルを算出して画像形成を行い、ＪＯＢ終了時設定テーブルＴ７に基づいてヤレ検知閾値データベースＤ１やユーザヤレ検知データベースＤ２データベースの更新を行う。
【選択図】図２

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

従来、画像形成装置においては用紙に適正な画像が形成されているか、すなわち、例えば汚れがないか、位置ずれがないか等を自動的に又はオペレーターにより判定し、画像形成不良と判定された用紙（以下、ヤレという）を取り除くことが行われている。自動的にヤレを取り除くために、例えば両面印刷された用紙の表面の画像と裏面の画像の位置ずれ等に基づいて、予め定められた基準値（以下、ヤレ検知レベルという）以上の位置ずれが生じた場合にはヤレと判断することが行われる。

ヤレ検知レベルは、画像形成後の用紙の用途によって異なる。例えば、画像形成の位置精度よりも処理速度を優先して画像形成装置を稼動させたい場合がある。処理速度を優先する場合には、通常設定するヤレ検知レベルよりも大きい値を設定する（つまりヤレと判断する基準を甘くする）必要があり、このヤレ検知レベルの変更は手動で行われていた。

特許文献１には、画像形成装置の用紙搬送手段によって搬送された用紙に対して画像を形成すると共に、この用紙の搬送方向と直行する方向の用紙位置を検知する検知手段を用紙の表面の搬送路と裏面の搬送路の各々に備える技術が開示されている。この検知手段によって検知された用紙の位置ずれ量が、予め定められたヤレ検知レベル以上となった場合に、用紙位置の補正を行う。また、画像形成後にヤレ検知レベルをオペレーターの入力により変更することができる。
特開２００６−６９７３８号公報

特許文献１に記載の技術の場合、ヤレ検知レベルを変更するには、ヤレ検知レベルの変更のための操作を画像形成装置の内部構成に詳しい熟練者（例えば画像形成装置の構造を熟知したサービスマン等）が必要となる。しかし、オフィス等においては熟練者以外の者が設定したい場合があるが、熟練者以外の者が手動で設定することは困難である。ヤレ検知レベルは、用紙の紙種、出力物、用途、納期等によって値が異なるためである。また、熟練者がヤレ検知レベルを設定する場合であっても、用紙の紙種等によって画像形成の度にヤレ検知レベルを再設定し、入力操作を行う煩わしさも発生する。

本発明は上記課題に鑑みてされたものであり、その目的とするところは、ヤレ検知レベルの設定の手間を省き、かつ、画像形成装置の操作者の技量に依存することなくヤレ検知レベルの設定を可能とすることである。

上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、
ジョブの設定情報を入力する設定入力手段と、
前記設定入力手段によって入力されたジョブの設定情報に基づいて用紙に画像形成を行う画像形成手段と、
前記画像形成手段によって用紙に形成された画像の位置ずれ量を検出する検出手段と、
前記画像形成手段によって用紙に形成された画像の良否を判別するためのヤレ検知係数と前記ジョブの設定情報を対応付けたデータベースを記憶する記憶手段と、
前記設定入力手段によって入力されたジョブの設定情報と前記記憶手段に記憶されたヤレ検知係数に基づいてヤレ検知レベルを算出する算出手段と、
前記算出手段によって算出されたヤレ検知レベルと前記検出手段によって検出された位置ずれ量に基づいて前記用紙に形成された画像の良否を判定する判定手段と、
を備える。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において
前記算出手段によって算出された前記ヤレ検知レベルを変更する変更手段を更に備え、
前記判定手段は、前記変更手段によって変更されたヤレ検知レベルと前記検出手段によって検出された位置ずれ量に基づいて前記用紙に形成された画像の良否を判定する。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、
前記検出手段によって検出された位置ずれ量は前記記憶手段に記憶され、
前記算出手段によって算出されたヤレ検知レベルと、前記記憶手段に記憶された前記位置ずれ量とを表示する表示手段を更に備える。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜３に記載の発明において、
前記画像形成手段による画像形成が終了した際の前記ヤレ検知レベルは前記記憶手段に記憶され、
前記記憶手段に記憶された前記ヤレ検知レベルに基づいて前記記憶手段に記憶された前記データベースを更新する更新手段を更に備える。

本発明によれば、ヤレ検知レベルの設定の手間を省き、かつ、画像形成装置の操作者の技量に依存することなくヤレ検知レベルの設定をすることが可能となる。

以下、本発明を画像形成装置１に適用したの実施の形態を詳細に説明する。
まず、構成を説明する。
図１に、画像形成装置１及びこれに接続された後処理装置２の機械的構成を模式的に示す。

画像形成装置１は、操作パネル１２、ＡＤＦ（Auto Document Feeder）３０、画像読取部３１、プリンタ部４０、給紙部５０等を備えている。

操作部１２は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）等から構成される表示部１２２を備え、各種操作入力画面、装置の状態表示、各機能の動作状況等の表示を行う。

ＡＤＦ３０は、画像読取部３１の上部に開閉可能に取り付けられ、原稿トレイＴ０に載置された原稿を１枚ずつ画像読取部３１のプラテンガラス上の原稿読取位置に自動給送し、画像読取部３１での読み取りが完了すると、当該原稿を原稿排紙トレイＴ１に排出する。

画像読取部３１は、プラテンガラス、光源、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）等により構成され、光源から原稿へ照明走査した光の反射光を結像して光電変換することにより原稿の画像を読み取り、読み取った画像をＡ／Ｄ変換器によりデジタル画像データに変換する。ここで、画像は、図形や写真等のイメージデータに限らず、文字や記号等のテキストデータ等も含む。

プリンタ部４０は、画像形成手段として機能し、画像データに対応する画像を電子写真プロセスによって用紙上に形成する。プリンタ部４０は、レーザ部４１０、画像形成部４２０、定着部４３０、搬送部４４０等を含んで構成されている。
レーザ部４１０は、入力された画像データに基づいて、画像形成部４２０の帯電器４２により帯電された感光体ドラム４１表面にレーザ光を照射することにより静電潜像を形成する。
画像形成部４２０は、像担持体としての感光体ドラム４１、感光体ドラム４１表面を所定の電荷に帯電させる帯電器４２、感光体ドラム４１の表面に形成された静電潜像に現像剤（トナー）を供給して現像する現像器４４、給紙部５０から給紙された用紙に感光体ドラム４１に形成されたトナー像を転写する転写部４５、感光体ドラム４１の表面に残留したトナーを除去するクリーニング部４６等を備えて構成される。
定着部４３０は、画像形成部４２０において用紙上に形成されたトナー像を加熱定着する。
搬送部４４０は、搬送ローラ４８、搬送ベルト４９、搬送路切換板４０１、両面搬送ユニット４０２、排紙ローラ４０３等を備え、給紙部５０から給紙された用紙を搬送し、画像形成部４２０、定着部４３０を介して後処理装置２に排出する。また、本実施の形態における画像形成装置１においては、搬送部４４０の搬送路にヤレ検出部１３（図２参照）が設置されており、画像形成がされた転写紙Ｐの各種ヤレを検出する。

ここで、プリンタ部４０は着脱可能な書き込みユニット１４(図２参照)を一又は複数用いて構成されている。書き込みユニット１４は、一又は複数の部品または部材を集約して個々のアセンブリにまとめたものである。例えば、画像形成部４２０を構成する各部品または部材をまとめた画像形成ユニット、定着部４３０及び搬送部４４０を構成する各部品または部材をまとめたＡＤＵユニット（Automatic Duplex Copy Unit）の如くである。書き込みユニット１４はそのユニットごとに画像形成装置１の筐体、書き込みユニット同士あるいは他の部品と接続部（図示せず）を介して着脱可能に構成されている。書き込みユニットは一又は複数存在するので、説明を簡単にするため、図２では書き込みユニット１４として一般化した表現で示してある。

給紙部５０は、画像を転写するための用紙を収納する給紙トレイである。本実施の形態において、給紙部５０は、上段、中段、下段、の３つの給紙トレイにより構成されている。

後処理装置２は、各種製本機能を有する後処理装置であり、搬送部６３、サブコンパイル部６４、クランプ部６５、糊塗布部６６、角背成形部６７、冊子収容部６８等を備えている。

搬送部６３は、画像形成装置１から搬入された用紙を排出トレイＴ２、サブコンパイル部６４、又は角背成形部６７に搬送する。
サブコンパイル部６４は、画像形成装置１から搬入された画像形成済みの用紙を１部分の用紙の束としてスタック集積する。
クランプ部６５は、サブコンパイル部６４においてスタック集積された用紙を取得して集積し、所定枚数に到達した時点でクランプ（固める）処理を実施する。
糊塗布部６６は、装置後方側に位置しており、糊塗布時に前進し、後退する時にクランプ処理された用紙束の下部に糊を塗布する。
角背成形部６７は、クランプ部６５の下方に位置しており、画像形成装置１から供給された表紙の用紙を載せて上昇し、糊が塗布された用紙束の下部に表紙を貼り付け、用紙束に貼付された表紙を角背に成形した後、成形された冊子を冊子収容部６８に搬送する。
冊子収容部６８は、完成した冊子を搭載する。

なお、以上の説明では、後処理装置２を各種製本機能を備えた後処理装置とした場合を例にとり説明したが、パンチ穴処理、中綴じ処理、折処理等他の機能を備えた後処理装置としてもよい。

次に、図２を参照して、第１の実施の形態における画像形成装置１の制御系の構成例について説明する。
図１に示すように、画像形成装置１の制御系は、装置制御部１１、操作パネル１２、ヤレ検出部１３、書き込みユニット１４、メカコン１５、画像読取部３１等から構成される。

装置制御部１１は、メインＣＰＵ１１１、記憶部１１２、演算部１１３、センサ出力処理部１１４、表示制御部１１５、ヤレ検知閾値ＤＢ（Data Base）部１１６等から構成される。
メインＣＰＵ１１１は、装置制御部１１の内部を統括して制御するＣＰＵ（Central Processing Unit）である。メインＣＰＵ１１１は、操作パネル１２の操作に応じて、記憶部１１２に記憶されているシステムプログラムや各種処理プログラムを読み出して演算部１１３内に展開し、展開されたプログラムに従って、画像形成装置１各部の動作を集中制御する。また、メインＣＰＵ１１１は後述する画像形成処理において算出されたヤレ検知レベルを基に、画像形成された用紙をヤレか否かを判断する判定手段として機能する。
メインＣＰＵ１１１は、画像読取部３１から入力された画像データに基づいて、当該画像データの黒化率を算出する。本実施の形態においては、黒化率は、画像データの中の黒画素数の累積値／総画素数×１００％として算出される。

記憶部１１２は、ハードディスク等のメモリであり、メインＣＰＵ１１１により用いられる各種プログラムやプログラムの実行に必要なパラメータ等を記憶している。
演算部１１３は、ＣＰＵやＲＡＭ（Random Access Memory）等により構成され、メインＣＰＵ１１１から受信したデータを基に各種演算処理を行う。
センサ出力処理部１１４は、ヤレ検出部１３によって検知された各種ヤレ検知信号を受信し、当該受信した信号に対応するデジタルデータに変換してメインＣＰＵ１１１に出力する。
表示制御部１１５は、操作パネル１２の表示を制御し、メインＣＰＵ１１１から受け取ったデータを表示部１２２に表示させたり、操作パネル１２から入力された入力信号をメインＣＰＵ１１１に対して送信する。
ヤレ検知閾値ＤＢ部１１６は、記憶手段として機能し、大容量記憶ディスク等から構成され、後述する画像形成処理において使用される、各種ヤレ検知係数を格納したヤレ検知閾値データベースＤ１やユーザヤレ検知データベースＤ２を記憶する。ヤレ検知閾値ＤＢ部１１６に記憶するデータベースの構成については後述する。

操作パネル１２は、操作パネル制御部１２１、表示部１２２等から構成される。
操作パネル制御部１２１は、ＣＰＵ、ＲＡＭ等により構成され、表示制御部１１５からの制御信号を受信して、表示部１２２における表示制御を行う。また、表示部１２２上のタッチパネルから入力される操作信号を表示制御部１１５へ出力する。
表示部１２２は、表示手段として機能し、操作パネル制御部１２１から入力される表示信号の指示に従って、各種操作画面、画像の状態表示、各機能の動作状況等の表示を行う。表示部１２２の画面上は、透明電極を格子状に配置した感圧式（抵抗膜圧式）のタッチパネルが構成されており、手指やタッチペン等で押下された力点のＸＹ座標を電圧値で検出し、検出された位置信号を操作信号として操作パネル制御部１２１に出力する。

ヤレ検出部１３は、検出手段として機能し、搬送部４４０の内部に設置され、曲がり検出部１３１、片寄り検出部１３２、表裏精度検出部１３３等から構成され、搬送部４４０の内部を搬送される転写紙Ｐの各種ヤレ（つまり位置ずれ量である）を検知する。本実施の形態においては、ヤレ検出部１３は、画像形成装置１によって画像形成がされた転写紙Ｐの曲がり、片寄り、表裏精度をヤレとして検出する。これらの検出方法は数々考案されている公知の技術であればよく、例えば以下に説明するような構成が挙げられる。

曲がり検出部１３１は、ホトインタラプタやホトセンサ等から構成される紙検知センサ等から構成される。紙検知センサは、搬送部４４０を搬送される転写紙Ｐによって押されて回転するアクチュエータ等の回転を検知し、転写紙Ｐの曲がりを検知する。転写紙Ｐの曲がりとは、転写紙Ｐの向きが搬送方向からどの程度曲がっているかを示す値である。

図３（ａ）に、曲がり検出部１３１の構成を詳細に示す。図３（ａ）に示すように、本実施の形態においては、曲がり検出部１３１は、２つの紙検知センサ（それぞれを紙検知センサ１３１ａと紙検知センサ１３１ｂという）から構成される。
紙検知センサ１３１ａと紙検知センサ１３１ｂは、転写紙Ｐが搬送される位置の上部または下部に設置され、転写紙Ｐの両端の位置と重なる位置に設置される。つまり、紙検知センサ１３１ａと紙検知センサ１３１ｂは、先述のようにアクチュエータ等の回転を検知することにより転写紙Ｐを検知することができる。したがって、転写紙Ｐを検知している間は、対応する信号をセンサ出力処理部１１４に対して出力することになる。

図３（ｂ）に、センサ出力処理部１１４が、紙検知センサ１３１ａと紙検知センサ１３１ｂから受信した信号の出力値を模式的に示す。紙検知センサ１３１ａと紙検知センサ１３１ｂの出力値が一定値を示している場合は、紙検知センサ１３１ａと紙検知センサ１３１ｂは転写紙Ｐを検知しているということを示している。
図３（ｂ）に示すように、紙検知センサ１３１ａと紙検知センサ１３１ｂの検知タイミングの差が少ない場合は、転写紙Ｐの曲がりがないことを示している。紙検知センサ１３１ａと紙検知センサ１３１ｂの検知タイミングの差がある場合は、転写紙Ｐが曲がっていることを示している。
センサ出力処理部１１４においては、紙検知センサ１３１ａと紙検知センサ１３１ｂの検知タイミングの時間位相の差と、搬送部４４０の搬送速度等により転写紙Ｐの曲がりを検出する。なお、本実施の形態においては曲がりの単位を％とし、曲がりがないことを０％とし、転写紙Ｐが搬送方向に垂直な方向を向いていることを１００％とする。

片寄り検出部１３２は、ラインＣＣＤからなる受光部１３２ａと、発光ダイオードアレイからなる発光部１３２ｂ等から構成される。片寄り検出部１３２は、搬送部４４０の転写紙Ｐの搬送方向に垂直な方向にずれているか（単位をｍｍとする）を検出する。
図４（ａ）に、片寄り検出部１３２を模式的に示す。片寄り検出部１３２は、転写紙Ｐの搬送方向に垂直な方向に発光部と受光部が設置されており、当該発光部と受光部の下部を転写紙Ｐが通過したか否かを検知することができる。
図４（ｂ）に、片寄り検出部１３２の断面を模式的に示す。図４（ｂ）に示すように、片寄り検出部１３２はと受光部１３２ａと発光部１３２ｂによって構成される。発光部１３２ｂから発光され、転写紙Ｐによって反射された光を受光部１３２ａが受光することにより、片寄り検出部１３２は、転写紙Ｐが下部を通過したか否かを検知する。

図４（ａ）に示すように、片寄り検出部１３２の一端を片寄りセンサ原点とし、転写紙Ｐの大きさに応じて、搬送方向に垂直な方向の正規位置が定められる。片寄り検出部１３２は、転写紙Ｐが通過した位置を検知できるため、転写紙Ｐの端部を検知することができる。センサ出力処理部１１４は、片寄り検出部１３２から受信した当該転写紙Ｐの端部の位置が、予め定められた正規位置からどの程度ずれているかを算出し、メインＣＰＵ１１１に対して出力することになる。

表裏精度検出部１３３は、転写紙Ｐに印刷された断裁マークＭを検知するセンサから構成される。断裁マークＭとは転写紙Ｐに印字され、当該転写紙Ｐを断裁する際の目印となるマークである。
表裏精度検出部１３３は、転写紙Ｐに印字された表裏の画像のずれを検出する。具体的には、表裏精度検出部１３３は、転写紙Ｐに印字された断裁マークＭの位置から表裏の画像のずれを検出する。したがって、表裏精度検出部１３３を構成するセンサは、搬送部４４０を搬送される転写紙Ｐの両面を挟むようにして設置されることになる。

図５（ａ）に、転写紙Ｐの表面に印字された断裁マークＭと表面入力画像Ｇ１との位置関係を模式的に示す。転写紙Ｐの表面に表面入力画像Ｇ１が印字され（図５（ａ）に斜線で示した領域である）、当該表面入力画像Ｇ１の領域を断裁する際の目印として図５（ａ）に示すような位置に断裁マークＭが付されることになる。当該断裁マークＭは、転写紙Ｐの表面だけでなく、裏面についても同様に付されることになる。

図５（ｂ）に、転写紙Ｐの表裏の断裁マークのずれを模式的に示す。図５（ｂ）に示す例では、転写紙Ｐの表面に付された断裁マークＭを断裁マークＭ１ａとし（図５（ｂ）に、実線で示したマークである）、転写紙Ｐの表面に付された断裁マークＭを断裁マークＭ１ｂとする（図５（ｂ）に、一点鎖線で示したマークである）。本実施の形態においては、表裏精度検出部１３３が検出した断裁マークＭ１ａと断裁マークＭ１ｂの搬送方向のずれを表裏精度（単位をｍｍとする）として検出する。図５（ａ）には４つの断裁マークＭを記載しているが、表裏制度検出部１３３が検出する断裁マークＭは４つのうちどれか一つでもよいし、４つの表裏精度の平均値をセンサ出力処理部１１４に対して出力してもよい。なお、表裏精度として検出するのはこれに限られず、断裁マークＭ１ａと断裁マークＭ１ｂの搬送方向と垂直方向のずれを表裏精度として検出したりしてもよい。

メカコン１５は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等により構成され、メインＣＰＵ１１１からの制御信号を受信して、プリンタ部４０を構成する各部を制御する。

次に、ヤレ検知閾値ＤＢ部１１６に記憶されるヤレ検知閾値データベースＤ１のデータ構成の詳細について説明する。
図６に、ヤレ検知閾値ＤＢ部１１６に記憶されるヤレ検知閾値データベースＤ１を示す。ヤレ検知閾値データベースＤ１は、主に紙種テーブルＴ１、黒化率テーブルＴ２、オプションテーブルＴ３等から構成される。

図６（ａ）に、紙種テーブルＴ１のデータ格納例を示す。紙種テーブルＴ１には、紙種に対応したヤレ検知レベル算出のための係数（以下、ヤレ検知係数という）が格納される。なお、本実施の形態においては、先述したようにヤレ検知レベルとして、転写紙Ｐの曲がり、片寄り、表裏精度を示す。メインＣＰＵ１１１は後述する画像形成処理によって、紙種テーブルＴ１に格納された値を基に、ヤレ検知レベルを算出する。

図６（ａ）に示すように、紙種テーブルＴ１は、「名称」フィールド、「紙種詳細」フィールド、「曲がり」フィールド、「片寄り」フィールド、「表裏精度」フィールドから構成される。
「名称」フィールドには、レコードごとに一意に割り当てられた名称が格納される。
「紙種詳細」フィールドには、転写紙Ｐの紙種が格納される。
「曲がり」フィールドには、レコードに対応した紙種の曲がりのヤレ検知係数（単位は％）が格納される。
「片寄り」フィールドには、レコードに対応した紙種の片寄りのヤレ検知係数（単位はｍｍ）が格納される。
「表裏精度」フィールドには、レコードに対応した紙種の表裏精度のヤレ検知係数（単位はｍｍ）が格納される。
図６（ａ）に示すデータ格納例では、転写紙Ｐの紙種が「コート紙」であれば、「コート紙」に対応するヤレ検知係数は、曲がりが「０．５％」、片寄りが「１．０ｍｍ」、又は表裏精度が「０．５ｍｍ」ということになる。

図６（ｂ）に、黒化率テーブルＴ２のデータ格納例を示す。黒化率テーブルＴ２には、黒化率に対応したヤレ検知係数が格納される。
図６（ｂ）に示すように、黒化率テーブルＴ２は、「名称」フィールド、「黒化率詳細」フィールド、「曲がり」フィールド、「片寄り」フィールド、「表裏精度」フィールドから構成される。
「名称」フィールドには、レコードごとに一意に割り当てられた名称が格納される。
「黒化率詳細」フィールドには、転写紙Ｐの黒化率が格納される。
「曲がり」フィールドには、レコードに対応した黒化率を有する転写紙Ｐの曲がりのヤレ検知係数（単位は％）が格納される。
「片寄り」フィールドには、レコードに対応した黒化率を有する転写紙Ｐの片寄りのヤレ検知係数（単位はｍｍ）が格納される。
「表裏精度」フィールドには、レコードに対応した黒化率を有する転写紙Ｐの表裏精度のヤレ検知係数（単位はｍｍ）が格納される。
図６（ｂ）に示すデータ格納例では、転写紙Ｐの黒化率が「５５」であれば、「名称」フィールドが「Ｂ２」のレコードが参照され、ヤレ検知係数として曲がりが「０．７％」、片寄りが「１．５ｍｍ」、表裏精度が「１．０ｍｍ」となる。

図６（ｃ）に、オプションテーブルＴ３のデータ格納例を示す。オプションテーブルＴ３には、転写紙Ｐのオプション（本実施の形態においては、転写紙Ｐの接続（製本）オプションを示す）に対応したヤレ検知係数が格納される。
図６（ｃ）に示すように、オプションテーブルＴ３は、「名称」フィールド、「接続オプション詳細」フィールド、「曲がり」フィールド、「片寄り」フィールド、「表裏精度」フィールドから構成される。
「名称」フィールドには、レコードごとに一意に割り当てられた名称が格納される。
「接続オプション詳細」フィールドには、転写紙Ｐの接続オプションが格納される。
「曲がり」フィールドには、レコードに対応した接続オプションの転写紙Ｐの曲がりのヤレ検知係数（単位は％）が格納される。
「片寄り」フィールドには、レコードに対応した接続オプションの転写紙Ｐの片寄りのヤレ検知係数（単位はｍｍ）が格納される。
「表裏精度」フィールドには、レコードに対応した接続オプションの転写紙Ｐの表裏精度のヤレ検知係数（単位はｍｍ）が格納される。
図６（ｃ）に示すデータ格納例では、転写紙Ｐの接続オプションが「ＦＳ（平綴じ）」であれば、「名称」フィールドが「Ｂ１」のレコードが参照され、ヤレ検知係数として曲がりが「０．６％」、片寄りが「１．２ｍｍ」、表裏精度が「１．２ｍｍ」となる。

図７に、ヤレ検知閾値ＤＢ部１１６に記憶されるユーザヤレ検知データベースＤ２の構成例を示す。図７に示すように、ユーザヤレ検知データベースＤ２は、ヤレ検知係数テーブル（設置場所）Ｔ４、ヤレ検知係数テーブル（依頼者）Ｔ５、ヤレ検知係数テーブル（納期）Ｔ６等から構成される。

図７（ａ）に、ヤレ検知係数テーブル（設置場所）Ｔ４のデータ格納例を示す。図７（ａ）に示すように、ヤレ検知係数テーブル（設置場所）Ｔ４は、「名称」フィールド、「設置場所」フィールド、「ヤレ検知係数」フィールドから構成される。
「名称」フィールドには、レコードごとに一意に割り当てられた名称が格納される。
「設置場所」フィールドには、画像形成装置の設置場所が格納される。
「ヤレ検知係数」フィールドには、後述する画像形成処理において使用されるヤレ検知係数の値が格納される。
図７（ａ）に示す例では、画像形成装置１が「オフィス」に設置されている場合には、「名称」フィールドの値が「Ｋ４」のレコードが参照され、ヤレ検知係数として「２．０」が使用されることになる。

図７（ｂ）に、ヤレ検知係数テーブル（依頼者）Ｔ５のデータ格納例を示す。図７（ｂ）に示すように、ヤレ検知係数テーブル（依頼者）Ｔ５は、「名称」フィールド、「依頼者名」フィールド、「ヤレ検知係数」フィールドから構成される。
「名称」フィールドと「ヤレ検知係数」フィールドは、ヤレ検知係数テーブル（設置場所）Ｔ４における「名称」フィールドと「ヤレ検知係数」フィールドと同様なので説明を省略する。
「依頼者名」フィールドには、画像形成装置１を使用した印刷を依頼した依頼者の名前が格納される。
図７（ｂ）に示す例では、画像形成装置１を使用した印刷を依頼した依頼者が「Ａ社」であった場合、「名称」フィールドの値が「Ｎ１」のレコードが参照され、ヤレ検知係数として「１．０」が使用されることになる。

図７（ｃ）に、ヤレ検知係数テーブル（納期）Ｔ６のデータ格納例を示す。図７（ｃ）に示すように、ヤレ検知係数テーブル（納期）Ｔ６は、「名称」フィールド、「納期」フィールド、「ヤレ検知係数」フィールドから構成される。
「名称」フィールドと「ヤレ検知係数」フィールドは、ヤレ検知係数テーブル（設置場所）Ｔ４における「名称」フィールドと「ヤレ検知係数」フィールドと同様なので説明を省略する。
「納期」フィールドには、画像形成装置１を使用した印刷の納期が格納される。
図７（ｃ）に示す例では、画像形成装置１を使用した印刷の納期が「通常」であった場合、「名称」フィールドの値が「Ｌ１」のレコードが参照され、ヤレ検知係数として「１．０」が使用されることになる。

次に、画像形成装置１の動作について説明する。
図８に、画像形成装置１が画像形成を行う際の画像形成処理のフローチャートを示す。当該処理は、操作パネル１２に対して画像形成処理の指示が入力された際にメインＣＰＵ１１１と記憶部１１２に記憶されたプログラムとの協働により実行される。当該処理では、操作パネル１２からの入力によるＪＯＢの設定内容（以下、単にＪＯＢ設定という）に基づいて算出されたヤレ検知レベルを使用した画像形成が行われ、画像形成が終了した際にはヤレ検知閾値データベースＤ１が更新される。
なお、以下における処理はメインＣＰＵ１１１によって実行される。

図８に示すように、まず操作パネル１２からの入力により、画像形成処理のＪＯＢ設定が入力される（ステップＳ１０１）。本実施の形態においては、ステップＳ１０１において入力されるＪＯＢ設定は、紙種、接続オプション、黒化率、設置場所とする。つまり、ステップＳ１０１においては、具体的には、画像形成を行う紙種、接続オプション等が指定されることにより、画像形成処理の詳細な設定が入力されることになる。黒化率は操作パネル１２からの入力により設定されてもよいし、画像形成開始の指示が入力された際に、画像読取部３１が原稿を読み取ることにより算出された値が設定されるようにしてもよい。ステップＳ１０１における処理により、操作パネル１２は設定入力手段として機能する。

次いで、ステップＳ１０１において設定されたＪＯＢ設定を基に、当該ＪＯＢで使用されるヤレ検知レベルが算出され、記憶部１１２に記憶されることにより設定される（ステップＳ１０２）。
ステップＳ１０２においては、ヤレ検知閾値データベースＤ１とユーザヤレ検知データベースＤ２が参照されることによってヤレ検知レベルが算出され、設定される。具体的には、紙種テーブルＴ１が参照され、ステップＳ１０１で設定された紙種と「紙種詳細」フィールドの値が一致するレコードの「曲がり」フィールドの値（以下、Ａ（α）とする）、「片寄り」フィールドの値（以下、Ａ（β）とする）、及び「表裏精度」フィールドの値（以下、Ａ（γ）とする）が抽出される。また、黒化率テーブルＴ２が参照され、ステップＳ１０１で設定された黒化率が「黒化率詳細」フィールドの値の範囲内であるレコードの「曲がり」フィールドの値（以下、Ｂ（α）とする）、「片寄り」フィールドの値（以下、Ｂ（β）とする）、及び「表裏精度」フィールドの値（以下、Ｂ（γ）とする）が抽出される。同様に、オプションテーブルＴ３が参照され、ステップＳ１０１で設定された接続オプションが「接続オプション詳細」フィールドの値と一致するレコードの「曲がり」フィールドの値（以下、Ｃ（α）とする）、「片寄り」フィールドの値（以下、Ｃ（β）とする）、及び「表裏精度」フィールド（以下、Ｃ（γ）とする）の値が抽出される。
また、ヤレ検知係数テーブル（設置場所）Ｔ４が参照され、ステップＳ１０１で設定された設置場所と「設置場所詳細」フィールドの値が一致するレコードの「ヤレ検知係数」フィールドの値（以下、Ｋとする）が抽出される。上記抽出された値（Ａ（α）、Ａ（β）、Ａ（γ）、Ｂ（α）、Ｂ（β）、Ｂ（γ）、Ｃ（α）、Ｃ（β）、Ｃ（γ）、Ｋ）は、本実施の形態におけるヤレ検知係数として使用される。

本実施の形態におけるステップＳ１０２においては、以上抽出された値を基に、以下の数式によってヤレ検知レベル（曲がりα、片寄りβ、表裏精度γ）が算出されて設定されることになる。なお、ステップＳ１０２において算出されるヤレ検知レベルは、ステップＳ１０１において入力されたＪＯＢ設定とヤレ検知閾値データベースＤ１及びユーザヤレ検知データベースＤ２に格納された値に基づいて算出されればよく、以下に示す数式は一例であり、これに限定されない。

例えば、ヤレ検知閾値データベースＤ１に図６に示すような値が格納され、ユーザヤレ検知データベースＤ２に図７に示すような値が格納されていた場合であり、ステップＳ１０１において、紙種が「追い刷り紙」、黒化率が「９以下」、オプションが「折り」、設置場所が「ＰＰ」の場合は、以下のような数値によりヤレ検知レベルが算出される。当該処理によってメインＣＰＵ１１１は算出手段として機能する。

次いで、ステップＳ１０２において算出され、設定されたヤレ検知レベルが表示部１２２に表示される（ステップＳ１０３）。

図９に、ステップＳ１０３において表示されるヤレ検知レベル表示画面Ｇ２の一例を示す。図９に示すように、ヤレ検知レベル表示画面Ｇ２は、曲がりタブＢ１、片寄りタブＢ２、表裏精度タブＢ３等から構成される。
図９に示す例では、ヤレ検知レベル表示画面Ｇ２に曲がりタブＴＢ１が表示された例を示している。曲がりタブＴＢ１は、曲がり設定値表示領域ＴＢ１ａ、曲がり設定値増加ボタンＴＢ１ｂ、曲がり設定値減少ボタンＴＢ１ｃ、詳細確認ボタンＴＢ１ｄ等から構成される。
曲がり設定値表示領域ＴＢ１ａには、ステップＳ１０３において設定されたヤレ検知レベル（曲がり）αの値が表示される。
曲がり設定値増加ボタンＴＢ１ｂは、曲がり設定値表示領域ＴＢ１ａに表示されたヤレ検知レベル（曲がり）αの値を増加させるための入力ボタンである。
曲がり設定値減少ボタンＴＢ１ｃは、曲がり設定値表示領域ＴＢ１ａに表示されたヤレ検知レベル（曲がり）αの値を減少させるための入力ボタンである。
詳細確認ボタンＴＢ１ｄは、後述する曲がり検知履歴分布画面Ｇ３を表示させるためのボタンである。

なお、片寄りタブＴＢ２を操作パネル１２から選択すると、曲がりタブＴＢ１と同様の構成の画面が表示され、ステップＳ１０３において設定されたヤレ検知レベル（片寄り）βが表示される。同様に、表裏精度タブＴＢ３を操作パネル１２から選択すると、表裏精度タブＴＢ３と同様の構成の画面が表示され、ステップＳ１０３において設定されたヤレ検知レベル（表裏精度）γが表示される。片寄りタブＴＢ２及び表裏精度タブＴＢ３を選択した場合に表示される画面は、図９に示すヤレ検知レベル表示画面Ｇ２（つまり曲がりタブＴＢ１を選択した場合）と略同様であるので説明を省略する。

次いで、ヤレ検知レベル表示画面Ｇ２に表示されたヤレ検知レベルに基づいて画像形成の開始が指示されたか否かが判断される（ステップＳ１０４）。具体的には、操作パネル１２からの入力により、ヤレ検知レベルの変更が指示されることなく、画像形成開始の指示が操作パネル１２から入力されたか否か等によって判断されることになる。
ヤレ検知レベル表示画面Ｇ２に表示されたヤレ検知レベルに基づいて画像形成の開始が指示されたと判断されない場合（ステップＳ１０４；ＮＯ）、操作パネル１２からの入力に応じてヤレ検知レベルが変更され（ステップＳ１０５）、処理はステップＳ１０４に戻る。ステップＳ１０５においては、具体的には、操作パネル１２からの入力により、曲がりタブＢ１の曲がり設定値表示領域Ｂ１ａが選択され、ヤレ検知レベル（曲がり）αを増加するよう指示される等によってヤレ検知レベル（曲がり）αが変更される。当該処理により、操作パネル１２は変更手段として機能する。

一方、ヤレ検知レベル表示画面Ｇ２に表示されたヤレ検知レベルに基づいて画像形成の開始が指示されたと判断された場合（ステップＳ１０４；ＹＥＳ）、当該ヤレ検知レベルに基づいて画像形成が開始される（ステップＳ１０６）。画像形成がされている最中には、設定されたヤレ検知レベル（曲がりα、片寄りβ、表裏精度γ）とヤレ検出部によって検出された値が比較され、ヤレ検知レベルを超えている転写紙Ｐをヤレと判断することになる。

次いで、画像形成が終了したか否かが判断される（ステップＳ１０７）。画像形成が終了したと判断されない場合（ステップＳ１０７；ＮＯ）、ヤレ検知レベルの変更が入力されたか否かが判断される（ステップＳ１０８）。具体的には、操作パネル１２からの入力により、ヤレ検知レベル表示画面Ｇ２の詳細確認ボタンＢ１ｄが選択される等により、ヤレ検知履歴分布画面Ｇ３を表示させて履歴を確認したユーザが、ヤレ検知レベル表示画面Ｇ２の曲がりタブＢ１の曲がり設定値表示領域Ｂ１ａを選択する等によって行われる。

図１０に、表示部１２２に表示されるヤレ検知履歴分布画面Ｇ２の一例を示す。図１０に示す例では、ヤレ検知履歴分布画面Ｇ３として、曲がり検知履歴を表示させた例を示す。ヤレ検知レベル表示画面Ｇ２の曲がりタブＢ１の詳細確認ボタンＢ１ｄを選択することにより曲がり検知履歴を表示させた場合のヤレ検知履歴分布画面Ｇ３は、曲がり検知履歴分布Ｇ３ａと戻るボタンＧ３ｂ等から構成される。
曲がり検知履歴分布Ｇ３ａは、画像形成装置１の曲がり検出部１３１によって検出された曲がり率のデータが表示される。曲がり検出部１によって検出された曲がり率のデータは記憶部１１２に記憶されており、当該画像形成処理が開始されてから検知された曲がり率（曲がり検知履歴分布Ｇ３ａの一点鎖線で示す「最近」の値を示す）や、画像形成装置１において累積された過去の曲がり率のデータ（曲がり検知履歴分布Ｇ３ａの実線で示す「累積」の値を示す）が表示されることになる。ユーザは、曲がり検知履歴分布Ｇ３ａを表示部１２２に表示させ、当該画像形成処理が開始されてから検知された曲がり率が高いと判断したりすることによって、ヤレ検知レベル表示画面Ｇ２からの入力により、曲がり率等のヤレ検知レベルの変更を指示することができる。他のヤレ検知レベル、つまり片寄りや表裏精度についても同様の確認画面が表示されることになる。
なお、戻るボタンＧ３ｂは、ヤレ検知レベル表示画面Ｇ２に戻る（表示部１２２に表示させることをいう）ための指示を行うためのボタンである。

ヤレ検知レベルの変更が入力されたと判断された場合（ステップＳ１０８；ＹＥＳ）、当該変更されたヤレ検知レベルに変更し、変更されたヤレ検知レベルを基に画像形成が継続される（ステップＳ１０９）。具体的には、記憶部１１２に記憶されたヤレ検知レベルが、ステップＳ１０８によって変更されたと判断されたヤレ検知レベルに変更され、当該変更された値を基に残りの画像形成処理が行われることになる。

ヤレ検知レベルの変更が入力されたと判断されない場合（ステップＳ１０８；ＮＯ）、ステップＳ１０７に戻る。
一方、画像形成が終了したと判断された場合（ステップＳ１０７；ＹＥＳ）、データベース更新処理が行われる（ステップＳ１１０）。

図１１に、ステップＳ１１０において行われるデータベース更新処理のフローチャートを示す。図１１に示すように、画像形成終了時のヤレ検知レベルが記憶される（ステップＳ２０１）。具体的には、ヤレ検知閾値ＤＢ部１１６に格納されたＪＯＢ終了時設定テーブルＴ７に、ステップＳ１０７において画像生成処理が終了されたと判断された際のヤレ検知レベルが格納されることによってヤレ検知レベルが記憶される。

図１２に、データベース更新処理において使用されるＪＯＢ終了時設定テーブルＴ７の一例を示す。図１２に示すように、ＪＯＢ終了時設定テーブルＴ７は「ＪＯＢ＿ＮＯ」フィールド、「紙種」フィールド、「黒化率」フィールド、「オプション」フィールド、「曲がり」フィールド、「片寄り」フィールド、「表裏精度」フィールドから構成される。
「ＪＯＢ＿ＮＯ」フィールドには、ステップＳ１０１において画像生成装置１に対して指示されたＪＯＢに連番に付与された番号が格納される。「紙種」フィールド、「黒化率」フィールド、「オプション」フィールドにはそれぞれ、当該レコードに対応するＪＯＢがステップＳ１０１において設定された紙種、黒化率、オプションが格納される。「曲がり」フィールド、「片寄り」フィールド、「表裏精度」フィールドにはそれぞれ、ステップＳ１０６において画像生成処理が終了されたと判断された時点での記憶部１１２に記憶されたヤレ検知レベルの曲がりα、片寄りβ、表裏精度γがそれぞれ格納される。
ステップＳ２０１においては、データが格納されていないレコードに画像生成が終了した際のヤレ検知レベルが新たなレコードとして格納されることになる。

次いで、ＪＯＢ終了時設定テーブルＴ７が記憶しているデータ数が確認される（ステップＳ２０２）。本実施の形態においては、ステップＳ２０２において確認されるデータ数は、例えばＪＯＢ終了時設定テーブルＴ７の「紙種」フィールドの値が同一であるレコードの数がカウントされること等によってデータ数が確認される。例えば、「紙種」フィールドの値が「追い刷り紙」のレコードが１００、「ラフ紙」のレコードが３０等のように、紙種ごとにデータ数が得られることになる。他にもＪＯＢ終了時設定テーブルＴ７の「黒化率」フィールドの値が同一のレコードや、「オプション」フィールドの値が同一のレコードの数がカウントされるようにしてもよい。
ステップＳ２０２で確認されたデータ数が予め記憶部１１２に記憶された設定データ数以上であるか否かが判断される（ステップＳ２０３）。本実施の形態においては、設定データ数として１００レコード、つまり、ＪＯＢ終了時設定テーブルＴ７にレコードが１００個格納されたか否かが判断されることになる。なお、この設定データ数は可変とする。

ステップＳ２０２で確認されたデータ数が予め記憶部１１２に記憶された設定データ数以上であると判断された場合（ステップＳ２０３；ＹＥＳ）、新たなヤレ検知レベルが算出される（ステップＳ２０４）。具体的には、ＪＯＢ終了時設定テーブルＴ７に格納されたデータを基に、ヤレ検知レベル設定値分布によって得られた最大値等によって算出されることになる。

図１３に、ステップＳ２０４において使用されるヤレ検知レベル設定値分布を模式的に示す。図１３の例では、ステップＳ２０３において、「追い刷り紙」のデータ数が、設定データ数以上となった場合を示す。
図１３（ａ）には、追い刷り紙における曲がり率の選択数を示す。横軸は、ＪＯＢ終了時設定テーブルＴ７の「紙種」フィールドの値が「追い刷り紙」であるレコードの「曲がり」フィールドの値である。縦軸は、ＪＯＢ終了時設定テーブルＴ７の「紙種」フィールドの値が「追い刷り紙」であるレコードのうち、「曲がり」フィールドの値が横軸の値に対応するレコードの数を示している。
図１３（ｂ）には、追い刷り紙における片寄りの選択数を示す。横軸は、ＪＯＢ終了時設定テーブルＴ７の「紙種」フィールドの値が「追い刷り紙」であるレコードの「片寄り」フィールドの値である。縦軸は、ＪＯＢ終了時設定テーブルＴ７の「紙種」フィールドの値が「追い刷り紙」であるレコードのうち、「片寄り」フィールドの値が横軸の値に対応するレコードの数を示している。
図１３（ｃ）には、追い刷り紙における表裏精度の選択数を示す。横軸は、ＪＯＢ終了時設定テーブルＴ７の「紙種」フィールドの値が「追い刷り紙」であるレコードの「表裏精度」フィールドの値である。縦軸は、ＪＯＢ終了時設定テーブルＴ７の「紙種」フィールドの値が「追い刷り紙」であるレコードのうち、「表裏精度」フィールドの値が横軸の値に対応するレコードの数を示している。

本実施の形態においては、ヤレ検知レベル設定値分布において分布された各ヤレ検知レベルのうち、選択数が最大となる値をステップＳ２０４において新しいヤレ検知レベルとして算出するものとする。例えば、図１３（ａ）〜（ｃ）に示す例では、ステップＳ２０４において、曲がりは「０．３３％」、片寄りは「１．１ｍｍ」、表裏精度は「０．８ｍｍ」として算出されることになる。

次いで、ステップＳ２０４において算出された新しいヤレ検知係数を基に、ヤレ検知閾値データベースＤ１が更新され（ステップＳ２０５）、処理は終了する。具体的には、上記のようにステップＳ２０４において紙種が「追い刷り紙」の新しいヤレ検知係数が算出された場合には、ヤレ検知閾値データベースＤ１の紙種テーブルＴ１の「紙種詳細」フィールドの値が「追い刷り紙」であるレコードの「曲がり」フィールド、「片寄り」フィールド、「表裏精度」フィールドに、ステップＳ２０４において算出された新しいヤレ検知レベルが格納されること等によってヤレ検知閾値データベースＤ１が更新される。当該処理により、メインＣＰＵ１１１は更新手段として機能する。
一方、ステップＳ２０２で確認されたデータ数が予め記憶部１１２に記憶された設定データ数以上であると判断されない場合（ステップＳ２０３；ＮＯ）、処理は終了する。

以上のように、本実施の形態における画像形成装置１によれば、ヤレ検知閾値データベースＤ１を参照することにより、画像形成処理のＪＯＢ設定に基づいたヤレ検知レベルを設定し、画像形成を行うことができる。したがって、画像形成装置１の操作者の技量に左右されず、ヤレ検知レベルの設定が可能となり、操作者の技量が未熟である場合であっても一定品質の画像形成を行うことができる。また、当該ヤレ検知レベルはＪＯＢ設定に基づいて算出、設定されるため操作者が煩雑な設定入力を行う必要が無くなり、ヤレ検知レベル設定の際の操作性が向上する。

また、画像形成の最中にもヤレ検知レベル表示画面Ｇ２からの入力によりヤレ検知レベルの変更が可能であるため、画像形成装置１の操作者は、ＪＯＢ実行の最中においてもヤレ検知レベルを変更することができる。したがって、操作者の判断に応じてヤレ検知レベルを適宜反映させることができる。

また、ヤレ検知レベル表示画面Ｇ２からの入力により、ヤレ検知履歴分布画面Ｇ３を表示させ、画像形成装置１の過去のヤレ検知履歴を表示させることができる。したがって、画像形成装置１の操作者は、画像形成装置１において実行されたＪＯＢと現在のＪＯＢを比較し、ヤレ検知が多くされているか否かを判断することができ、ヤレ検知レベルの変更に当該判断を反映させることができる。

なお、上述した本実施の形態における記述は、本発明に係る好適な画像形成装置の一例であり、これに限定されるものではない。
例えば、本実施の形態においてはヤレ検知レベルとして、転写紙Ｐの曲がり、片寄り、表裏精度を用いたが、画像形成装置１において機械的に判別できるヤレであればヤレ検知レベルとして用いてもよい。

また、ヤレ検知閾値データベースＤ１は、図６に示す構成を例に挙げたが、ＪＯＢ設定からヤレ検知レベルが算出されればよく、ヤレ検知閾値データベースＤ１は、図６に示す例に限られない。例えば、ＪＯＢ設定として転写紙の厚さ等を設定する場合には、転写紙の厚さとヤレ検知係数が対応したテーブルがヤレ検知閾値データベースＤ１に保持されることになる。

また、本実施の形態にける画像形成処理においてヤレ検知レベルを算出するための計算式は本実施の形態に挙げた例に限られない。ヤレ検知閾値データベースＤ１とユーザヤレ検知データベースＤ２のテーブルを使用して算出されればよく、ＪＯＢ設定として依頼者や納期を入力し場合には、本実施の形態において挙げた計算式に、ヤレ検知係数テーブル（依頼者）Ｔ５の「依頼者」フィールドとＪＯＢ設定の値が一致したレコードの「ヤレ検知係数」フィールドの値を乗算した数値や、ヤレ検知係数テーブル（納期）Ｔ６の「納期」フィールドとＪＯＢ設定の値が一致したレコードの「ヤレ検知係数」フィールドの値を乗算した数値等が算出されるようにしてもよい。

また、ヤレ検知レベルの検知履歴として表示される画面は、本実施の形態における曲がり検知履歴分布画面Ｇ３のような例に限られない。画像形成装置１が検知したヤレの履歴が表示させればよく、ＪＯＢ設定が一致する画像形成処理において検知されたヤレの履歴等が表示されるようにしてもよい。

また、画像形成処理のステップＳ１１０において実行されるデータベース更新処理は、本実施の形態の例に限られない。画像形成処理のＪＯＢ実行の際に使用されたヤレ検知レベルの履歴を基にヤレ検知閾値データベースＤ１やユーザヤレ検知データベースＤ２が更新されればよく、例えばヤレ検知レベル設定値分布の平均値等を基にヤレ検知閾値データベースＤ１やユーザヤレ検知データベースＤ２が更新されてもよい。

その他、画像形成装置１を構成する各装置の細部構成及び細部動作に関しても、本発明の趣旨を逸脱することのない範囲で適宜変更可能である。

本実施の形態における画像形成装置及び後処理装置の機械的構成を示す模式図である。 図１の画像形成装置の制御系の構成を示すブロック図である。 曲がり検出部を模式的に示す図であり、（ａ）は曲がり検出部を構成する紙検知センサの位置関係を示し、（ｂ）は紙検知センサが検知した信号の出力値を示す図である。 片寄り検出部を模式的に示す図であり、（ａ）は片寄り検出部と転写紙との位置関係を示し、（ｂ）は片寄り検出部の断面を示す図である。 表裏精度検出部を模式的に示す図であり、（ａ）は転写紙に印刷される断裁マークを示し、（ｂ）は転写紙の表裏の断裁マークを示す図である。 本実施の形態におけるヤレ検知閾値データベースのデータ構成を示す図であり、（ａ）は紙種テーブルのデータ構成例であり、（ｂ）は黒化率テーブルのデータ構成例であり、（ｃ）はオプションテーブルのデータ構成例である。 本実施の形態におけるユーザヤレ検知データベースのデータ構成を示す図であり、（ａ）はヤレ検知係数（設置場所）テーブルのデータ構成例であり、（ｂ）はヤレ検知係数（依頼者）テーブルのデータ構成例であり、（ｃ）はヤレ検知係数（納期）テーブルのデータ構成例である。 本実施の形態における画像形成処理を示すフローチャートである。 画像形成装置の操作パネルに表示されるヤレ検知レベル表示画面の一例である。 画像形成装置の操作パネルに表示される曲がり検知履歴分布画面の一例である。 本実施の形態の画像形成処理において行われるデータベース更新処理を示すフローチャートである。 データベース更新処理において使用されるＪＯＢ終了時設定テーブルのデータ構成の一例を示す図である。 データベース更新処理において参照されるヤレ検知レベル設定値分布の一例であり、（ａ）は曲がりの選択数を示し、（ｂ）は片寄りの選択数を示し、（ｃ）は表裏精度の選択数を示す。

符号の説明

１ 画像形成装置
２ 後処理装置
１１ 装置制御部
１１２ 記憶部
１１３ 演算部
１１４ センサ出力処理部
１１５ 表示制御部
１１６ ヤレ検知閾値ＤＢ部
１２ 操作パネル
１２１ 操作パネル制御部
１２２ 表示部
１３ ヤレ検出部
１３１ 曲がり検出部
１３２ 片寄り検出部
１３３ 表裏精度検出部
１４ 書き込みユニット
１５ メカコン
３０ ＡＤＦ
３１ 画像読取部
４０ プリンタ部
４１０ レーザ部
４２０ 画像形成部
４１ 感光体ドラム
４２ 帯電器
４４ 現像器
４５ 転写部
４６ クリーニング部
４８ 搬送ローラ
４９ 搬送ベルト
４０１ 搬送路切換板
４０２ 両面搬送ユニット
４０３ 排紙ローラ
４３０ 定着部
４４０ 搬送部
５０ 給紙部
６３ 搬送部
６４ サブコンパイル部
６５ クランプ部
６６ 糊塗布部
６７ 角背成形部
６８ 冊子収容部
Ｔ０ 原稿トレイ
Ｔ１ 原稿排紙トレイ
Ｔ２ 排出トレイ

Claims (4)

1. ジョブの設定情報を入力する設定入力手段と、
   前記設定入力手段によって入力されたジョブの設定情報に基づいて用紙に画像形成を行う画像形成手段と、
   前記画像形成手段によって用紙に形成された画像の位置ずれ量を検出する検出手段と、
   前記画像形成手段によって用紙に形成された画像の良否を判別するためのヤレ検知係数と前記ジョブの設定情報を対応付けたデータベースを記憶する記憶手段と、
   前記設定入力手段によって入力されたジョブの設定情報と前記記憶手段に記憶されたヤレ検知係数に基づいてヤレ検知レベルを算出する算出手段と、
   前記算出手段によって算出されたヤレ検知レベルと前記検出手段によって検出された位置ずれ量に基づいて前記用紙に形成された画像の良否を判定する判定手段と、
   を備える画像形成装置。
2. 前記算出手段によって算出された前記ヤレ検知レベルを変更する変更手段を更に備え、
   前記判定手段は、前記変更手段によって変更されたヤレ検知レベルと前記検出手段によって検出された位置ずれ量に基づいて前記用紙に形成された画像の良否を判定する請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記検出手段によって検出された位置ずれ量は前記記憶手段に記憶され、
   前記算出手段によって算出されたヤレ検知レベルと、前記記憶手段に記憶された前記位置ずれ量とを表示する表示手段を更に備える請求項１又は２に記載の画像形成装置。
4. 前記画像形成手段による画像形成が終了した際の前記ヤレ検知レベルは前記記憶手段に記憶され、
   前記記憶手段に記憶された前記ヤレ検知レベルに基づいて前記記憶手段に記憶された前記データベースを更新する更新手段を更に備える請求項１〜３に記載の画像形成装置。

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